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INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE MISANTLA

ING. ELECTROMECANICA
ELABORADO POR:

SEMESTRE

MAQUINAS Y EQUIPOS TERMICOS II

UNIDAD IV

INVESTIGACIN

CICLOS COMBINADOS

15/NOVIEMBRE/2013

MAQUINAS Y EQUIPOS TERMICOS II

ndice
INTRODUCCIN .............................................................................................................................. 3 CICLO COMBINADO ............................................................................................................. 3 CMO FUNCIONA UNA CENTRAL TRMICA DE CICLO COMBINADO ............................ 4 TIPOS DE CICLOS COMBINADOS ............................................................................................. 5 COMPONENTES PRINCIPALES DE UN CICLO COMBINADO ......................................... 6 Las configuraciones ms comnmente empleadas en las centrales de ciclo combinado gas-vapor: ............................................................................................................. 6 DESCRIPCIN DE LOS CICLOS COMBINADOS DE TURBINAS A GAS Y VAPOR .... 9 COMPONENTES PRINCIPALES: ........................................................................................... 10 CALDERA DE RECUPERACIN DE CALOR. ................................................................. 12 TURBINA A VAPOR: ............................................................................................................. 14 EFICIENCIA DEL CICLO COMBINADO : .......................................................................... 15 CONCLUSIN ................................................................................................................................ 17 BIBLIOGRAFA ............................................................................................................................... 17

MAQUINAS Y EQUIPOS TERMICOS II

INTRODUCCIN
El progresivo crecimiento de los precios de combustibles, la necesidad de aprovechar el calor de los diversos procesos industriales y las cada vez ms rigurosas regulaciones medioambientales has creado la necesidad de utilizar el calor residual hasta su mximo potencial. En la industria energtica el calor residual de un sistema energtico, como el de una turbina de gas, sirve como fuente de calor para siclos de turbina de vapor. Tales siclos combinados pueden elevar la eficiencia global del ciclo de produccin de electricidad hasta ms del 50 %. El uso global de la energa puede rebasar sustancialmente ese porcentaje cuando la generacin elctrica se combina con el uso de vapor en procesos.

CICLO COMBINADO

MAQUINAS Y EQUIPOS TERMICOS II Se denomina ciclo combinado en la generacin de energa a la co-existencia de dos ciclos termodinmicos en un mismo sistema, uno cuyo fluido de trabajo es el vapor de agua y otro cuyo fluido de trabajo es un gas producto de una combustin.

En una central elctrica el ciclo de gas genera energa elctrica mediante una turbina de gas y el ciclo de vapor de agua lo hace mediante una o varias turbinas de vapor. El principio sobre el cual se basa es utilizar los gases de escape a alta temperatura de la turbina de gas para aportar calor a la caldera o generador de vapor de recuperacin, la que alimenta a su vez de vapor a la turbina de vapor. La principal ventaja de utilizar el ciclo combinado es su alta eficiencia, ya que se obtienen rendimientos superiores al rendimiento de una central de ciclo nico y mucho mayores que los de una de turbina de gas.

Consiguiendo aumentar la temperatura de entrada de los gases en la turbina de gas, se obtienen rendimientos de la turbina de gas cercano al 60%, exactamente 57,3% en las ms modernas turbinas Siemens. Este rendimiento implica una temperatura de unos 1.350C a la salida de los gases de la cmara de combustin.

La tecnologa actual proporciona los siguientes rendimientos:

Centrales Termoelctrica con Turbinas de Gas = 37% Centrales Termoelctricas con Turbinas de vapor =40%. Centrales Termoelctricas con Ciclo Diesel turboalimentado = 50% (Con precios de combustible elevados y para bajas potencias) Centrales Termoelctricas de Ciclo Combinado = + 58%

CMO FUNCIONA UNA CENTRAL TRMICA DE CICLO COMBINADO

MAQUINAS Y EQUIPOS TERMICOS II Seguro que alguna vez ha visto una bicicleta produciendo luz gracias al movimiento de su rueda. Eso es porque se genera una energa elctrica en un aparato que se llama dinamo. Una dinamo es un mecanismo que con un imn e hilo de cobre girando, produce una diferencia de potencial que genera una corriente que permite alimentar una bombilla. Resumiendo, podemos convertir la energa que se produce en el movimiento de la rueda en energa elctrica. Ahora imaginemos una central trmica de ciclo combinado. Una fbrica para producir electricidad que utiliza una dinamo mayor que las de nuestras bicis, llamada generador. Para obtener esa energa se sirve de gas natural y de agua, los cuales, tras su paso por sendas turbinas, hacen que el mecanismo se mueva y producen energa elctrica. La fuerza que produce el movimiento se consigue por medio de gases a altas temperaturas, que en este tipo de centrales de ciclo combinado son producidos por la combustin de gas natural y el calentamiento de vapor de agua en dos fases diferentes. La primera de las fases se asemeja al funcionamiento del motor de un coche. En un compresor se introduce aire que hace explotar el gas natural produciendo gases muy calientes; que al entrar en la primera turbina, provocan que esta se mueva y con el movimiento, al igual que ocurre en la dinamo de la bicicleta, se produce electricidad. Lo descrito hasta aqu es el proceso que siguen todas las centrales productoras de electricidad, ya sea carbn, gas, petrleo o nucleares. La diferencia son los mecanismos para producir el movimiento de las turbinas. Pero esta es una central de ciclo combinado. El gas que ha movido la turbina sigue muy caliente, as que lo aprovechan producir ms energa. Lo llevan hasta una caldera de recuperacin de calor donde hay agua que aumenta su temperatura en muy poco tiempo gracias al calor que le dan los gases que han salido de la primera turbina. Esta agua lquida se transforma en vapor que pasa por la segunda turbina haciendo funcionar el mecanismo de nuevo, produciendo ms electricidad. El humo blanco sale de las chimeneas del condensador. Esta zona de la central es donde el agua que hace mover el segundo generador se enfra, pasando de gas a lquido de nuevo. El circuito interno viaja por unos tubos a los que se introducen una piscina con agua a mucha menos temperatura que los hacen enfriarse. Esto provoca que cierta cantidad del lquido de la piscina se evapore. Seguro que alguna vez han metido en la fregadera una sartn caliente y despus le ha cado agua encima. Es el mismo procedimiento que ocurre en el condensador, cuando el agua llega a la sartn caliente una parte de la que echamos se convierte en vapor.

TIPOS DE CICLOS COMBINADOS

MAQUINAS Y EQUIPOS TERMICOS II En la configuracin de un ciclo combinado gas-vapor es relativamente frecuente que varias turbinas de gas alimenten con el vapor que producen sus calderas de recuperacin de calor a una nica turbina de vapor. Este hecho obliga a presentar una clasificacin atendiendo al nmero de equipos principales existentes en la central. La disposicin relativa de los ejes de la turbina de gas y de la turbina de vapor, segn se encuentren alineados o no, hace que se pueda establecer otra clasificacin atendiendo al nmero de ejes principales de que consta el tren de potencia: Centrales monoeje Centrales multieje

COMPONENTES PRINCIPALES DE UN CICLO COMBINADO


Turbina de gas. Caldera de recuperacin. Turbina de vapor. Condensador. Tanque de agua de alimenta cin/desgasificador. Ciclo de agua de refrigeracin. Economizador. Alternadores

Las configuraciones ms comnmente empleadas en las centrales de ciclo combinado gas-vapor en operacin comercial hoy da son las siguientes:
1. Configuraciones 1x1 (una turbina de gas que alimenta a una caldera de

recuperacin de calor y produce vapor para un nico ciclo de Rankine),

2. Configuraciones 2x1 (dos turbinas de gas que alimentan cada una de ellas a su

correspondiente caldera de recuperacin de calor y producen vapor para un nico ciclo de Rankine)

3. Tambin son posibles las configuraciones 3x1, 4x1,

Configuracin multieje 1x1

MAQUINAS Y EQUIPOS TERMICOS II Las ventajas de esta configuracin son las siguientes:

Posibilidad de funcionamiento con slo la turbina de gas, derivando los gases a la atmsfera si fuese necesario. Mayor disponibilidad de la turbina de gas, al poder operar sta en caso de avera de la turbina de vapor. Admite el condensador con disposiciones axial e inferior. Al disponer de dos alternadores puede suministrar energa elctrica con dos tensiones. Fcil mantenimiento de generadores y turbinas. Inconvenientes:
1. Requiere dos alternadores y dos transformadores con el consiguiente

incremento de inversin. 2. Mayor necesidad de espacio. 3. Puente gra ms grande.

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CONFIGURACIN MONOEJE 1X1 CON EMBRAGUE

Ventajas:

Requiere un alternador menos que la configuracin multieje. El generador, al estar ubicado entre la turbina de gas y la de vapor, proporciona un mayor equilibrio a todo el conjunto. Menor coste de inversin que la configuracin multieje. Menor coste de obra civil. Esto es debido a la menor altura necesaria del pedestal del turbogenerador, al poder disponer el condensador de forma axial.

Inconvenientes:
o o Menor flexibilidad de operacin que la configuracin multieje, ya que en general esta configuracin no suele llevar chimenea de by-pass. Evacuacin de energa a travs de un solo generador y por tanto, menor fiabilidad del conjunto. En la configuracin multieje cada alternador a travs de su transformador puede alimentar sistemas de transporte con diferentes tensiones. Mayor dificultad en la revisin del generador, al tener que desplazarlo lateralmente para poder extraer su rotor.

MAQUINAS Y EQUIPOS TERMICOS II DESCRIPCIN DE LOS CICLOS COMBINADOS DE TURBINAS A GAS Y VAPOR Existen una multitud de variantes posibles en cuanto a la configuracin de los ciclos combinados, por lo que es muy difcil caracterizarlos todos con un nico esquema. No obstante el esquema ms bsico para este tipo de ciclos ha de constar al menos de una turbina de gas, una caldera de recuperacin de calor, y de un ciclo de vapor. El ciclo de vapor puede llegar a ser muy sofisticado, aunque para poder dar una visin general del ciclo combinado se va a representar una versin muy simplificada. A continuacin se presenta el esquema general del ciclo combinado.

Fig. .1 Ciclo combinado de un nivel de Presin Como se puede observar, el ciclo combinado de gas y vapor consta de tres parcelas claramente diferenciadas: Turbina de gas. Caldera de recuperacin de calor. Ciclo de vapor. A la turbina de gas llegan aire y combustible que suele ser gas natural, fueloil, o gas procedente de la desgasificacin de carbn. El aire es comprimido en el compresor y mezclado y quemado adecuadamente con el combustible en la cmara de combustin. La mezcla tiene un exceso de aire bastante elevado por lo que los dos a dos son pobres.

MAQUINAS Y EQUIPOS TERMICOS II Los gases producto de la combustin se expanden en la turbina de gas propiamente dicha hasta una presin ligeramente superior a la atmosfrica (debido a la contrapresin del escape). En la expansin se genera potencia suficiente como para arrastrar al compresor y al alternador que van acoplados al mismo eje que la turbina. De este modo se tiene un primer ciclo de produccin de energa elctrica. Los gases procedentes de la turbina de gas estn todava bastante calientes por lo que se llevan a una caldera de recuperacin de calor donde se enfran a su paso a travs de los distintos elementos de la caldera (economizador, evaporador, y sobrecalentador) y se produce vapor de agua. El vapor producido en la caldera sigue un ciclo de Rankine simple cuyo objeto final es mover la turbina de vapor, acoplada a otro generador elctrico y producir energa elctrica.

COMPONENTES PRINCIPALES
TURBINA A GAS Una turbina de gas es una turbomquina conformante de un Ciclo Joule Brayton Abierto Simple, es capaz de generar potencia mecnica a partir de la combustin de una mezcla de combustible y aire en determinadas condiciones de presin. Actualmente la turbina de gas tiene un amplio rango de aplicaciones entre los que estn la propulsin y la generacin de energa elctrica. Montaje en eje simple. El esquema ms bsico de un Ciclo Joule Brayton Simple Abierto es a continuacin:

Fig. 2 Ciclo Joule Brayton Simple Abierto

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MAQUINAS Y EQUIPOS TERMICOS II Este esquema corresponde a un montaje en eje simple. La turbina de gas va acoplada en este caso a un generador elctrico aunque no tiene porqu ser siempre as. Como se puede observar la turbina de gas en su conjunto consta de un compresor, una cmara de combustin y una turbina. Compresor y turbina van acoplados al mismo eje. El compresor es de tipo axial o centrfugo y con varios escalonamientos en funcin de la relacin de compresin. La turbina es de tipo axial y suele tener un nmero de escalonamientos inferior al del compresor. Esto se debe a que una corriente en expansin se puede de flectar bastante con una relacin de expansin cualquiera lo que permite obtener potencias altas con un nmero de escalones comparativamente bajo. No ocurre lo mismo cuando se trata de comprimir, por problemas de desprendimiento de la corriente.

El proceso que lleva a cabo la turbina de gas para producir potencia mecnica es el siguiente: En el compresor se comprime un cierto gasto msico de aire desde las condiciones ambientales hasta una relacin de compresin adecuada. Valores tpicos para la relacin de compresin son del orden de 10 a 18. En cuanto al gasto msico puede ser muy variado en funcin de la aplicacin y de la potencia de la turbina de gas. El aire es conducido hasta la cmara de combustin donde es mezclado con el combustible y se produce una combustin isbara, salvo las posibles prdidas de carga. Los gases resultantes de la combustin, que pueden alcanzar temperaturas del orden de 1260C, se expanden en la turbina hasta una presin ligeramente superior a la atmosfrica debido a las prdidas de carga en el escape.

El proceso as obtenido se puede representar grficamente en un diagrama T - S como se indica a continuacin:

Fig. 3 Ciclo Simple de Turbina a Gas de un solo Eje.

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MAQUINAS Y EQUIPOS TERMICOS II Como se puede observar realmente no es posible hablar de un ciclo cerrado propiamente dicho puesto que al ser la turbina de gas un motor de combustin interna los gases resultantes no se pueden recircular cclicamente. Tambin existen turbinas de gas de combustin extrema en las que la cmara de combustin se sustituye por un cambiador en el que se calienta el gas hasta cierta temperatura y tras la expansin se enfra y se puede volver a comprimir estableciendo un ciclo cerrado. Tpicamente la turbina de gas de combustin interna describe un "ciclo abierto". Los esquemas anteriormente representados corresponden al caso de una turbina de gas en el montaje denominado "eje simple". Este tipo de montaje es el ms adecuado para la produccin de energa elctrica. No obstante existen otro tipo de montajes vlidos para turbinas de gas como son el montaje en "eje doble" y el ciclo regenerativo, los cuales no son ideales para la generacin de potencia con Ciclos Combinados.

CALDERA DE RECUPERACIN DE CALOR. La caldera de recuperacin de calor es el nexo de unin entre los dos ciclos integrantes del ciclo combinado. Su papel es fundamental para el funcionamiento global del ciclo. El rendimiento final tambin depende en gran medida de la capacidad de extraccin de calor de la caldera. El objetivo de la caldera de recuperacin de calor, como ya se ha indicado, es recuperar la mxima cantidad de calor de los humos procedentes de la turbina de gas y obtener vapor en unas condiciones tales que sean adecuadas para su introduccin en la turbina de vapor. La caldera de recuperacin de calor para ciclos combinados es en general de tipo convectivo, es decir, el intercambio de calor se produce fundamentalmente a travs del mecanismo de conveccin. Esta es una de las principales diferencias de este tipo de calderas con respecto a las convencionales, como las de carbn, en las que el mecanismo de radiacin juega un papel importante. En las calderas convencionales existe combustin por lo que existen focos de llama a temperaturas cercanas a los 2000 C, temperaturas a las cuales el intercambio de calor por radiacin es muy importante. Por su parte, las calderas de tipo convectivo reciben los humos a unas temperaturas del orden de 600 C. Esto hace que ambos tipos de calderas tengan conceptos de diseo algo distintos. Por ejemplo, las calderas convencionales estn dotadas de dos tipos de sobrecalentadores, unos de tipo convectivo y otros de tipo radiactivo. En el caso de las calderas de conveccin slo existen los de tipo convectivo. No obstante, no puede pasarse por alto que existen algunos ciclos combinados en los que para estabilizar las condiciones del ciclo de vapor tras una variacin de la carga en la turbina de gas se procede a la post combustin en caldera para adecuar las condiciones de temperatura del vapor sobrecalentado. El vapor necesita ser acondicionado puesto que a bajos grados de carga de la turbina de gas la temperatura de escape de los humos desciende y no se puede obtener vapor sobrecalentado a la misma temperatura.

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MAQUINAS Y EQUIPOS TERMICOS II La post combustin es posible debido al exceso de aire con que trabaja la turbina de gas. Slo en estos casos se utiliza combustin en calderas para ciclo combinado. Aun as, su uso no es muy frecuente puesto que el rendimiento global del ciclo combinado disminuye, salvo en algunos casos en que a bajas cargas de la turbina de gas el rendimiento de la caldera sin post combustin es inferior al rendimiento con post combustin. La caldera de recuperacin de calor para ciclo combinado consta fundamentalmente de los siguientes elementos: Economizador. Evaporador. Caldern o Domo. Sobrecalentador

Fig. .4 Caldera de recuperacin de calor.

El esquema representado corresponde al caso de una caldera de recuperacin con un nico nivel de presin para el vapor. Como se puede observar en este esquema la caldera de recuperacin es un cambiador de flujos en contracorriente. El agua sube enfriada entra por la zona de escape de humos de caldera, de modo que stos puedan enfriarse lo mximo posible. El elemento donde se extrae el calor residual de los humos es el economizador y precisamente se denomina as porque trata de economizar al mximo la corriente de gases. En el economizador se eleva la temperatura del agua hasta prcticamente la temperatura de saturacin correspondiente a la presin de trabajo. Existe un margen de seguridad en cuanto a la temperatura que es capaz de suministrar este elemento, ya que no interesa que exista evaporacin en el mismo. Este margen de seguridad se debe a que a cargas parciales de la turbina de gas puede producirse evaporacin en los tubos formando tapones y pudiendo provocar la fusin de los mismos por una disminucin de la refrigeracin. A la diferencia de temperaturas entre la temperatura de saturacin y la temperatura a la que el agua sale del economizador se la denomina comnmente "Approach- Point". El agua prcticamente en estado de saturacin pasa al caldern que es un depsito cilndrico en donde se produce la separacin de fases lquida y gaseosa. La fase lquida se hace recircular a travs del evaporador por medio de una bomba de recirculacin.

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MAQUINAS Y EQUIPOS TERMICOS II En algunas calderas se produce una circulacin natural, aunque esto es ms frecuente en calderas convencionales. En el evaporador se produce la evaporacin del agua y la mezcla bifsica resultante se vuelve a llevar al caldern. El vapor resultante, que ha sido separado en el caldern, circula a travs del sobrecalentador donde se acondiciona hasta una temperatura aceptable para la turbina de vapor. El sobrecalentador lgicamente se ha de disponer justo a la entrada de la caldera (escape de la turbina de gas) puesto que es la zona de mxima temperatura de los humos. El diagrama de temperaturas resultante para esta configuracin de caldera es el que se representa a continuacin:

Fig. 5. Evolucin de las temperaturas de los fluidos. En primer lugar puede observarse una zona plana en el diagrama de temperaturas correspondiente al agua. Esta zona plana es debida al cambio de fase y es funcin de la presin. Cuanto mayor sea la presin mayor ser la temperatura de saturacin y por tanto dicha zona plana se encontrar ms arriba en el diagrama. Por otro lado al aumentar la presin tambin disminuye el calor latente de evaporacin por lo que la zona plana se estrecha llegando a ser nula en el caso de la presin crtica (220 bar aprox.). Se han sealado adems sobre el diagrama tres diferencias de temperatura importantes dentro de la caldera TURBINA A VAPOR: Las Turbinas de Vapor conforman los Ciclos Rankine para generacin de potencia, y constan de los siguientes elementos: Turbina de vapor. Bombas de agua. Condensador. Calentadores regenerativos.

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EFICIENCIA DEL CICLO COMBINADO


El ciclo combinado se define como el acoplamiento de dos ciclos termodinmicos individuales, uno que opera a alta temperatura y otro con menores temperaturas de trabajo. El calor residual del proceso de generacin de trabajo neto en el ciclo de alta temperatura se aprovecha en su mayor parte en un intercambiador de calor para producir trabajo en un ciclo termodinmico de baja temperatura. Los Ciclos de la central Gas Vapor, ser uno especializado en la produccin de trabajo con alta eficiencia en rangos altos de temperatura de trabajo (Brayton) y otro para temperaturas medias-bajas (Rankine) La eficiencia global del ciclo termodinmico gas-vapor vendr determinada por las eficiencia individuales de los ciclos Brayton y Ranking que los componen, as como por la capacidad para realizar un adecuado trasvase del calor residual presente en el escape del ciclo Brayton al ciclo de Rankine por medio de la caldera de recuperacin de calor

CC U CS C S U CI C I
Donde: UCS es el aporte del ciclo superior al Ciclo combinado:

U CS

QU QU QS

Y Q es el calor dado por el ciclo superior, en la cmara de combustin del Ciclo Joule Brayton Simple y Qs adicional suministrado en el ciclo inferior (Ciclo Rankine), este ltimo calor se suministra en el Generador de Calor Recuperador de Calor. UCi es el aporte del ciclo inferior al Ciclo combinado:

U CI

QL QU QS

Y QL = QS + QUL; QUL es el calor en el GVRC La caldera de recuperacin de calor GVRC permitir una combustin suplementaria (postcombustin). El combustible ser el mismo que es empleado en la cmara de combustin de la turbina de gas. Desde el punto de vista termodinmico, la principal diferencia con los ciclos combinados sin postcombustin es que no todo el calor se aporta en la parte de alta temperatura del ciclo.

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MAQUINAS Y EQUIPOS TERMICOS II La combustin suplementaria desde un punto de vista econmico est justificado para dar picos de potencia bien retribuidas de forma rpida. Asimismo la combustin suplementaria puede ser un recurso til cuando el ciclo combinado funciona como cogeneracin suministrando cantidades de vapor variable a procesos industriales. Dado que las turbinas de gas utilizadas en los ciclos combinados gas-vapor estn estandarizadas (con potencias y temperaturas de gases ya definidos), entonces quedan como grados de libertad para la para la optimizacin del ciclo la presin, temperatura y el caudal de vapor producido en la caldera de recuperacin de calor.

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CONCLUSIN El incremento previsto de la demanda de energa elctrica hace necesaria la construccin de nuevas plantas de generacin, las anergias renovables en los prximos aos aumentaran su participacin en la estructura de la generacin elctrica pero manteniendo un nivel moderado. Las Centrales de Ciclo Combinado con gas Natural son la mejor alternativa tecnolgica en estos momentos para la generacin elctrica, por su alta eficiencia energtica y su bajo nivel de emisiones

BIBLIOGRAFA Mquinas y equipos trmicos


RISTINA ESCUDERO SALAS, PABLO FERNNDEZ IGLESIAS

Turbomquinas trmicas. Autor: J. L. Gutirrez de Rozas Salterin Editorial: Universidad del Pas Vasco Ao de edicin: 2.005 Generacin del vapor - Mesny M.

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