Bio Plastic Os

Gua prctica - nmero 2
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Ms guas prcticas...
1. Gestin de residuos 2. Bioplsticos 3. Impactos ambientales 4. Suelos contaminados 5. Ecoeficiencia industrial 6. Movilidad sostenible 7. Bioenerga 8. Energas renovables 9. Gestin sostenible
Edicin: Septiembre 2011 Edita: Remar, Red de Energa y Medio Ambiente www.redremar.com Contenido: Red Remar Diseo: Red Remar Maquetacin: www.vinaixa.biz
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Cofinancia
Remar, Red de Energa y Medio Ambiente
Presentacin
Junto a los objetivos sociales, los objetivos medioambientales y energticos sern determinantes en el desarrollo de la economa del futuro. El cambio climtico, el nal de una economa basada en el petrleo, la escasez de recursos, el impacto sobre la biodiversidad. son los nuevos criterios de anlisis que debe utilizar cada responsable, ya sea pblico o privado, en su toma de decisiones a medio y largo plazo. En todas las regiones europeas, los responsables socio-econmicos buscan soluciones ms limpias y ecientes para dar respuesta de forma ms sostenible, a sus clientes y a la sociedad en general, frente a los retos mencionados. En respuesta a esta demanda de soluciones, los responsables econmicos de cada regin ejercen su capacidad de innovacin y desarrollan soluciones ms sostenibles, ya sea en el mbito tecnolgico o organizativo. Con la participacin de 9 socios de las regiones de Navarra, Euskadi, La Rioja y Aquitania, el proyecto REMAR tena como objetivo contribuir tanto a informar a los agentes de inters, y en general a la sociedad, como a identicar soluciones y promover cooperaciones transregionales para desarrollar soluciones innovadoras en 9 temticas relacionadas con la energa y el medio ambiente. Este documento es resultado del trabajo de los socios de REMAR en una de esas 9 temticas. Su objetivo es ofrecer una perspectiva completa de la temtica e ilustrar las posibles soluciones con ejemplos prcticos extrados de las diferentes regiones. Os deseo una lectura provechosa,
Benoit de Guillebon, Director de APESA, jefe de la del proyecto REMAR
Contenido
1 Introduccin a los bioplsticos 2 Tipos de bioplsticos 2.1 Bioplsticos procedentes total o parcialmente de fuentes renovables 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.1.5 2.1.6 Polmeros derivados del almidn cido Polictico (PLA) Polisteres procedentes de monmeros obtenidos de recursos renovables Polmeros derivados de la celulosa Poliuretanos (PUR) Poliamidas (PA) 17 4 7 8
2.2 Polmeros biodegradables sintticos (no procedentes de fuentes renovables) 2.2.1 Polisteres alifticos 2.2.2 Polisteres alifticos aromticos 2.2.3 Polister-amidas3 2.3 Bioplsticos sintetizados por va biotecnolgica 2.3.1 Polihidroxialcanoatos (PHA) 3 Situacin de los bioplsticos en Europa 3.1 Mercado de los bioplsticos en Europa 3.2 Principales proveedores de bioplsticos 4 Aspectos medioambientales de los bioplsticos 4.1 Bioplsticos y sostenibilidad 4.2 Evaluacin medioambiental de los bioplsticos 4.3 Opciones de revalorizacin de los bioplsticos 5 Certicacin y normativa 5.1 mbito de los ensayos bajo las normas EN 13432 / EN 14995 5.2 Certicacin de productos plsticos compostables 5.3 Armonizacin de la certicacin 5.4 Organismos de certicacin en Europa 5.5 Etiquetado 6 Legislaciones y normativas en fomento de los bioplsticos 6.1 Marco regulatorio 6.2 Oportunidades para una amplia introduccin en los mercados de los bioplsticos 6.3 Polticas estratgicas 6.4 Legislacin 6.5 Otras legislaciones nacionales en el mbito europeo 7 Referencias 8 Acrnimos FICHAS PRCTICAS A. Normativa por pases B. Propiedades para seleccin de materiales C. Aplicaciones principales por sectores D. Aplicaciones ms representativas por material
18 20 23 24 26 27 29 29 31 32 33 34 34 34 37 38 38 39 39 40 41 43 45 47 62 64 66
Bioplsticos
1. Introduccin a los bioplsticos
1. INTRODUCCIN A LOS BIOPLSTICOS

La escasez y encarecimiento del petrleo, junto con un aumento de las regulaciones medioambientales, actan de forma sinrgica para promover el desarrollo de nuevos materiales y productos ms compatibles con el medioambiente e independientes de los combustibles fsiles. En este contexto, los bioplsticos se ajustan perfectamente a las nuevas necesidades e inquietudes industriales y sociales. La obtencin de productos qumicos y nuevos materiales a partir de fuentes renovables no es una idea nueva. Sin embargo, el reto est en desarrollar la tecnologa necesaria y en adaptar los productos y procesos a aplicaciones reales y competitivas que supongan una verdadera revolucin y se transformen en una realidad en el mercado. Los bioplsticos constituyen en la actualidad un campo de inters creciente en sectores industriales diversos (envase, automocin, alimentacin, sector elctrico-electrnico, construccin, medicinas, textil, etc.). Este inters est ntimamente relacionado con la tendencia globalmente extendida, de sustitucin de los materiales procedentes de fuentes fsiles por otros procedentes de fuentes renovables y sostenibles. Sin embargo, son precisamente las aplicaciones lo que motiva las deniciones y tipologas de bioplsticos que se conocen. Los bioplsticos no constituyen una nica clase de polmero sino una familia de materiales con distintas propiedades y rango de aplicaciones. De forma general, la Asociacin Europea de Bioplsticos (European Bioplastics), clasica estos materiales en dos categoras principales: Los denominados plsticos procedentes de biomasa (de recursos renovables). Los polmeros biodegradables que cumplen con los criterios cientcos recogidos en las nomas de biodegradabilidad y compostabilidad que a nivel europeo son la EN 13432 y EN 14995, ISO 17088 o ASTM D-6400. En ambas tipologas de materiales existe un alto porcentaje de recursos renovables en su fabricacin. Sin embargo, los plsticos del primer grupo no son necesariamente biodegradables, mientras que materiales que cumplen las normativas de biodegradabilidad y compostabilidad pueden ser obtenidos mediante procesos bioqumicos a partir de fuentes fsiles. Los polmeros del primer grupo no precisan ser biodegradables o compostables, aunque la mayora lo son. Los del segundo grupo no necesariamente tienen que estar basados en materias primas renovables para cumplir los criterios de la norma EN 13432. De hecho, algunos polmeros basados en monmeros procedentes de la industria petroqumica estn certicados como biodegradables o compostables, ya que la biodegradabilidad est ms directamente relacionada con la estructura qumica que con el origen de las materias primas. Todos los polmeros naturales basados en carbono, como el almidn, celulosa, lignina, etc. y los monmeros en los que estn basados son biodegradables. Sin embargo, estos plsticos basados en monmeros procedentes de fuentes de materias primas renovables pueden perder la biodegradabilidad por una modicacin qumica, como es la polimerizacin. Asimismo se debe tener en cuenta que las propias formulaciones de los bioplsticos, requieren para su procesabilidad de aditivos o modicantes que pueden ser de origen sinttico, lo que implica que no en todos los casos es posible fabricar bioplsticos basados al 100% en materias primas renovables. En cuanto a los mtodos de produccin comercial, los bioplsticos se pueden procesar mediante tecnologas aplicadas a los plsticos convencionales tales como la extrusin, inyeccin, soplado o termoformado. Sin embargo, aunque cada familia de materiales tiene sus peculiaridades, todos tienen en comn su tendencia a hidrolizarse, limitada resistencia trmica y sus bajas temperaturas de proceso. Estos aspectos son importantes a la hora de procesar estos materiales con vistas a evitar la alteracin de la cintica de degradacin de los mismos, ya en las etapas de fabricacin.
Bioplsticos
Otras fuentes clasican de forme ms especca los bioplsticos en 3 grupos segn: Grupo 1: Bioplsticos procedentes de recursos renovables. Comprenden tanto los bioplsticos cuyos monmeros proceden de la biomasa (almidn y celulosa), como aquellos cuyos monmeros son producidos mediante la fermentacin de recursos renovables, aunque el proceso de polimerizacin posterior sea por va qumica convencional. Grupo 2: Bioplsticos sintetizados por va biotecnolgica. Existen dos vas biotecnolgicas para la produccin de bioplsticos. El primero consiste en la obtencin biotecnolgica de los monmeros y polimerizacin posterior por va qumica. Otra va es la sntesis integral de los bioplsticos mediante procedimientos biotecnolgicos, fundamentalmente por fermentacin microbiana, aunque se estn contemplando a ms largo plazo otras tecnologas basadas en la utilizacin de plantas genticamente modicadas. Un ejemplo son los Polihidroxialoanatos (PHA). Grupo 3: Polmeros biodegradables sintticos. Proceden de la polimerizacin de monmeros obtenidos de fuentes fsiles. Por su estructura son biodegradables segn la norma EN 13432 para biodegradabilidad y compostaje de envases. Ejemplo de este tipo de materiales lo constituyen Polisteres alifticos y alifticos aromtico el Alcohol Polivinlico y las polister amidas. Sin embargo, las clasicaciones ms estrictas, clasican los bioplsticos nicamente en funcin de su procedencia bien sea a partir de fuentes fsiles (derivados del petrleo) o de materias primas naturales, denominndose entonces biopolmero. Bioplsticos del Grupo 2 estaran incluidos en esta ltima categora (por ejemplo, los Polihidroxialcanoatos (PHA). En el grco siguiente (Figura 1) se muestra la clasicacin de los bioplsticos atendiendo a su origen destacndose con un crculo aquellos que tienen una mayor relevancia a nivel comercial.
Figura 1: Clasicacin de los bioplsticos segn su procedencia
1. 2. Tipos de Introduccin a los bioplsticos bioplsticos
Bioplsticos
2.1 BIOPLSTICOS PROCEDENTES TOTAL O PARCIALMENTE DE FUENTES RENOVABLES

En la gura 2 que se muestra a continuacin se desglosan los 7 grupos principales de bioplsticos que se incluyen en la clasicacin anterior en los grupos 1 y 2. Estos son: Figura 2: Tipo de bioplsticos de fuentes renovables
N 1 Tipo de bioplstico Polmero basado en almidn Tipo de polmero Polisacridos Grupo 1 Polister Grupo 1 Polister Grupo 1 Grupo 3 si se parte de recursos petroqumicos Estructura o mtodo de obtencin Obtenidos por modicacin de polmero natural Se obtiene por polimerizacin qumica del monmero de cido lctico (LA) 1,3 propanodiol obtenido por fermentacin + cido Tereftlico (origen petroqumico) 1,4 butanodiol obtenido pro fermentacin + cido Tereftlico (origen petroqumico) cido Succnico obtenido por fermentacin + cido Tereftlico (origen petroqumico) 4 Polihidroxialcanoatos (PHA): PHB, PHV y copolmeros Polister Grupo 2 Polmero obtenido directamente por fermentacin o cosechas genticamente modicadas Poliol obtenido por fermentacin o modicacin qumica de aceites naturales + isocianato petroqumico Caprolactama obtenida por fermentacin cido adipdico obtenido por fermentacin Monmero obtenido por transformacin qumica del cido oleico Polisacridos Grupo 1 /Grupo 2 Modicacin polmero natural, o va fermentacin bacterial
cido Polilctico (PLA)
Polisteres obtenidos a partir de otros precursores: Politrimetilen Tereftalato (PTT) Polibutilen Tereftalato (PBT) Polibutilen succinato (PBS)
Poliuretanos (PURs)
Poliuretano Grupo 2
Nylon 6
Poliamidas Grupo 1
Nylon 66
Nylon 69 7 Polmeros de celulosa
Adems de los anteriores, existen otros polmeros basados en recursos renovables con escasa presencia en el mercado pero con potencial inters como son: Lignina, pectina, quitina, quitosano o hemicelulosa (de tipo polisacrido). Protenas de origen vegetal y animal: Gluten, zena, casena, colgeno, gelatina y suero (grupo de las protenas). Triglicridos. Algunos de los biopolmeros anteriores tienen un potencial inters como aditivos de tipo natural con capacidad antioxidante o antimicrobiana como es el caso del quitosano. En general, el grado de desarrollo y comercializacin de los principales bioplsticos basados en recursos renovables se halla en distintos estadios, tal y como se muestra en la siguiente gura, teniendo en cuenta que la posicin hacia la derecha dentro de cada grupo indica una mayor pro8
duccin con respecto de los dems polmeros. Figura 3: Grado de comercializacin de distintos bioplsticos
En investigacin Comerciales a menor escala o escala piloto PUR Comerciales a gran escala Tecnologa madura
Poliamida 66
Almidn y derivados
Derivados de celulosa
Poliamida 6
PHBHx
PLA
Poliamida 69
PHBV
PBS, PBSA
PHB
PBT
PTT Grado de comercializacin Fuente: Fraunhofer Institute, 2007
A continuacin, se describen brevemente los principales bioplsticos procedentes de fuentes renovables, as como sus potenciales de aplicacin.
2.1.1 POLMEROS DERIVADOS DEL ALMIDN

Los polmeros derivados de almidn son materiales termoplsticos resultantes del procesado del almidn natural por medios qumicos, trmicos o mecnicos. Asmismo, es posible hacer copolmero con otros biopolmeros y pueden obtenerse copolmeros tan exibles como el polietileno o tan rgidos como el poliestireno. El almidn es un polisacrido abundante, de bajo coste, renovable y totalmente biodegradable que se encuentra en las plantas. El almidn comercial se obtiene de las semillas de cereales: maz, trigo, varios tipos de arroz, etc., y de algunas races y tubrculos como la patata. El ms utilizado para la produccin de bioplsticos es el almidn de maz.
Tecnologas de procesado
Los polmeros de almidn pueden ser procesados por: Soplado de lm. Extrusin. Termoformado. Inyeccin. Recubrimiento por extrusin de bras y tejidos.
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Propiedades mecnicas, qumicas y fsicas

Su densidad (1.2-1.35 g/cm3) es superior a la de la mayora de los polmeros termoplsticos convencionales y presentan baja resistencia a disolventes y aceites aunque este aspecto se puede mejorar con mezclas con, por ejemplo, PCL (Policaprolactona). En la actualidad tambin existen mezclas con otros biopolmeros como el PLA y con otros polmeros convencionales, constituyendo las resinas hbridas de almidn. El almidn es muy sensible a la humedad y al contacto con agua lo que limita el rango de sus aplicaciones. En cambio por su estructura polisacrido, ofrece propiedades moderadas de permeabilidad al oxgeno.
Propiedades biodegradabilidad
El almidn es 100% biodegradable segn la normativa EN13432, sin embargo, determinados copolmeros, en un alto grado de sustitucin, pueden afectar a negativamente la biodegradabilidad por interacciones almidn-polister que ocurren a nivel molecular.
Potencial de sustitucin a otros polmeros convencionales

PEAD PEBD Almidn tiene un potencial de sustitucin parcial de los siguientes materiales PP PS PUR Escala de potencialidad: no sustituto/sustitucin parcial/sustitucin total La potencialidad de sustitucin es terica no considera aspectos como el precio del material
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2.1.2 CIDO POLICTICO (PLA)

El cido Polictico (PLA) es un polister aliftico derivado al 100% de materias primas renovables, que se produce a partir de cido lctico mediante un proceso de polimerizacin qumica. El cido lctico se produce por fermentacin anaerobia de substratos que contengan carbono, ya sean puros (glucosa, lactosa, etc.) o impuros (almidn, melazas, etc.) con microorganismos, bacterias y ciertos hongos. Asimismo, presenta en su estructura, un carbono asimtrico, por lo que existen dos estereoismeros, el D o el L, siendo el L, el que se obtiene de forma natural. La seleccin de la bacteria utilizada inuye en la obtencin de un mayor o menor ratio de ismeros D (+) o L (-). Se han desarrollado distintos procesos para la obtencin de PLA, pero los ms interesante son aquellos que permiten obtener un polmero de alto peso molecular. As, MITSHUI TOATSU CHEMICALS ha patentado un proceso que permite obtener PLA de alto peso molecular. CARGILL y DOW LLC desarrollaron y patentaron un proceso continuo y de bajo coste que permite igualmente PLA de alto peso molecular (>105).
Tecnologas de Transformacin
El PLA puede ser procesado con ligeras modicaciones, en las mquinas convencionales de procesado de termoplsticos. Las principales tcnicas empleadas en el desarrollo de aplicaciones son: Termoformado. Inyeccin. Soplado. Extrusin de lm. Extrusin de bra por melt spinning para aplicaciones de tejidos no tejidos. Destacan las aplicaciones de lm de alto valor aadido y los envases rgidos por termoformado. No obstante, un buen control del secado del material es imprescindible para evitar degradaciones en proceso.
Propiedades mecnicas, qumicas y fsicas

Las propiedades del PLA estn relacionadas con la proporcin de sus dos esteroismeros, D y L. Comercialmente, se puede encontrar grados de PLA pticamente puros (100% L) que proporcionan grados de cristalinidad elevados (45-70%), pero tambin se comercializan otros grados de PLA constituido por mezclas de sus ismeros, que son bsicamente amorfos. Los grados amorfos de PLA son transparentes, aunque las propiedades pticas son sensibles a la aditivacin, incluso en pequeos porcentajes. Sus propiedades mecnicas son buenas en comparacin con otros biopolmeros pero presentan, sin embargo, baja resistencia al impacto. La dureza, rigidez, resistencia al impacto y elasticidad, propiedades importantes en aplicaciones para botellas de bebidas, son similares a las del PET, aunque la menor estabilidad termo-mecnica en contacto con agua, proporcionara un menor tiempo de vida til de las botellas envasadas de PLA. Asimismo, las propiedades anteriormente citadas junto con su alto mdulo de exin y transparencia lo hacen comparable con otros materiales como el celofn. Tiene una temperatura de reblandecimiento baja (~50-60C) variable segn grado y se degrada rpidamente por encima de esa temperatura en condiciones de alta humedad, lo que plantea problemas para aplicaciones de almacenamiento de productos y su uso en automviles.
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Presenta buenas propiedades barrera frente a olores y sabores. Tiene tambin alta resistencia a grasas y aceites. Por su estructura lineal aliftica, el PLA tiene una buena resistencia a la radiacin UV, en contraste con los polmeros aromticos. Para mejorar sus propiedades y que pueda competir con plsticos exibles de uso comn, el PLA puede modicarse con agentes plasticantes o mezclndolo con otros polmeros.
Propiedades de biodegradabilidad
El PLA es resistente al ataque de microorganismos en suelos o lodos a temperatura ambiente. El polmero debe primero hidrolizarse a temperaturas superiores a 58C para reducir el peso molecular antes de que la biodegradacin comience. Por tanto, no es compostable en las condiciones tpicas. En condiciones normales de uso y almacenamiento es un plstico bastante estable.

PEAD PEBD PP PS PLA (Natureworks/Hycail) tiene un potencial de sustitucin parcial de los siguientes materiales PUR PA PET PBT ABS, HIPS, PMMA Escala de potencialidad: no sustituto/sustitucin parcial/sustitucin total La potencialidad de sustitucin es terica no considera aspectos como el precio del material
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2.1.3 POLISTERES PROCEDENTES DE MONMEROS OBTENIDOS DE RECURSOS RENOVABLES

Algunos polisteres pueden producirse a partir de recursos renovables. Estos polisteres se fabrican a partir de un diol y uno o ms cidos dicarboxlicos. Los dioles utilizados son el 1,3-propanodiol (PDO) o el 1,4-butanodiol (BDO) que en este caso estn basados en recursos renovables. El dicido puede tambin estar basado en recursos renovables (cido succnico o adpico) o proceder de la industria petroqumica (cido tereftlico o tereftalato de dimetilo (DMT) En la siguiente gura se resumen los principales polmeros de este grupo de materiales. Figura 4: Principales polisteres de origen renovable
Polmero PTT PBT PBS PBSA (*) PBST PBAT Monmeros de recursos renovables PDO BDO BDO BDO BDO BDO cido Sucnico cido Sucnico/Ac. Adipdico cido Sucnico cido Adipdico PTA/DMT PTA/DMT Monmero Petroqumicos PTA/DMT PTA/DMT
Las siglas hacen referencia a los siguientes materiales (Ver anexo):
PTT: Politrimetilen Tereftalato PBT: Polibutilen Tereftalato PBS: Polibutilen Sucinato PBSA: Polibutilen Sucinato Adipato
PBST: Polibutilen Sucinato Tereftalato PBAT: Polibutilen Adipato Tereftalato PDP: Propano diol BDO: Butanodiol
PTA: cido Tereftlico DMT: Dimetil Tereftalato
Es importante destacar que desde el punto de vista comercial, dentro de los polisteres de origen parcialmente renovables tienen ms inters los 3 tipos sealados en negrita, cuyas caractersticas principales se resumen a continuacin. No obstante, el resto de los polisteres tiene un uso importante como modicador de la procesabilidad y ciertas propiedades en mezclas con almidn y PLA.
PTT (Politrimetilen Tereftalato)

Se trata de un polister aromtico lineal producido por la policondensacin del PDO con el DMT. Tradicionalmente, el diol y el dicido utilizados para su fabricacin procedan de la industria petroqumica, pero en 2004 DuPont lleg a un acuerdo con TATE & LYLE para producir el 1,3 propano-diol, por fermentacin de maz. La obtencin de PDO por fermentacin incluye dos pasos: la fermentacin de glucosa a glicerol mediante levaduras y la fermentacin de este glicerol a PDO mediante bacterias. El PTT puede producirse por trans-estericacin de DMT con PDO, o mediante estericacin del cido tereftlico puricado con PDO. El proceso de polimerizacin puede ser continuo, similar al de produccin de PET.
Propiedades generales
El PTT combina la rigidez, resistencia mecnica y resistencia a la temperatura del PET, pero tienen una mejor procesabilidad, ya que requiere menores temperaturas en molde y cristaliza ms rpido que el PET. El PTT se colorea fcilmente, por eso se utiliza en aplicaciones de bras. Otras
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propiedades interesantes para esta aplicacin son: No generan carga esttica. Temperatura de transicin vtrea: (45-75C). Buena resistencia al UV.

PBT PTT tiene un potencial de sustitucin parcial de los siguientes materiales PC PA PTT tiene un potencial de sustitucin total de los siguientes materiales PS PET Escala de potencialidad: no sustituto/sustitucin parcial/sustitucin total La potencialidad de sustitucin es terica no considera aspectos como el precio del material
Aplicaciones principales:
Fibras (textiles) y lms de envase.
PBT (Polibutilen Tereftalato)

Es un polister aromtico lineal producido por la trans-estericacin y policondensacin del DMT con 1,4-butanodiol. Puede producirse a partir de monmeros basados en recursos naturales; sin embargo, a pesar de los numerosos estudios llevados a cabo, todava no existen procesos econmicamente viables para la sntesis de BDO a partir de los mismos. Los procesos convencionales para sintetizar BDO emplean materias primas petroqumicas.
El PBT es un polister semicristalino, similar en su composicin y propiedades al PET y al PTT. La cristalinidad le conere buena resistencia termomecnica y resistencia qumica. Estas propiedades son algo inferiores a las del PET, es un material ms blando, pero su resistencia al impacto es superior y su resistencia qumica similar.

PBT convencional PC (mayor potencialidad que el PTT) PBT tiene un potencial de sustitucin parcial de los siguientes materiales PA PET Escala de potencialidad: no sustituto/sustitucin parcial/sustitucin total La potencialidad de sustitucin es terica no considera aspectos como el precio del material
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PBS (Polibutilen Sucinato)

Es un polister aliftico biodegradable con propiedades similares al PET. El PBS se produce normalmente mediante polimerizacin por condensacin de cido succnico y BDO. El cido succnico puede tambin producirse mediante fermentacin a partir de carbohidratos.
Tiene un densidad similar al PLA (1.25), mientras que su punto de fusin es mucho ms alto que el PLA aunque inferior al del PHBV y una temperatura de transicin muy baja. Sus propiedades mecnicas son excelentes y puede procesarse mediante tcnicas convencionales utilizando equipamiento para poliolenas en el intervalo de temperatura de 160-200C. Sin embargo tiene buenas propiedades mecnicas y buena procesabilidad. Su estabilidad trmica ronda la de otros polisteres alifticos (200C).
Procesabilidad
Puede procesarse en equipos convencionales para poliolenas en un rango de 160-200C. Se puede procesar por: Inyeccin. Moldeo por soplado. Extrusin.

PBT convencional PP PBS tiene un potencial de sustitucin parcial de los siguientes materiales PE (en algunas aplicaciones) PLA Escala de potencialidad: no sustituto/sustitucin parcial/sustitucin total La potencialidad de sustitucin es terica no considera aspectos como el precio del material
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2.1.4 POLMEROS DERIVADOS DE LA CELULOSA

Los polmeros basados en celulosa se producen mediante modicacin qumica de la celulosa natural. Los principales representantes son: Celofn. Acetato de celulosa. ster de celulosa. Celulosa regenerada (bras). Otros materiales compuestos derivados de la celulosa. Celulosa Bacteriana. Las bras de algodn y madera son las materias primas principales para la produccin industrial de celulosa. En el algodn, la celulosa est disponible en su forma prcticamente pura; por el contrario, en la madera est presente junto con lignina y otros polisacridos (hemicelulosas) de los cuales debe aislarse y puricarse. Aparte de las plantas, ciertas bacterias, algas y hongos producen celulosa. La celulosa es un polisacrido complejo con morfologa cristalina, una hexosa que por hidrlisis produce glucosa, aunque es ms resistente a la hidrlisis que el almidn. Los polmeros de celulosa desde el punto de vista del mercado, se consideran tecnologas maduras desde hace dcadas, a excepcin del caso de la celulosa bacteriana producida a partir de la fermentacin de azcares por medio de las bacterias del vinagre. Se trata de un tipo de celulosa ms pura que ha sido obtenida de fuentes vegetales ya que no contienen ni hemicelulosa ni lignina. No obstante tienen un peso molecular ms bajo que la celulosa obtenida de fuentes vegetales. Tiene sin embargo una potencialidad interesante por sus propiedades mecnicas, acsticas y biocompatibles.
2.1.5 POLIURETANOS (PUR)

Los PUR se fabrican por la reaccin de un poliol y un isocianato. Mientras que el isocianato siempre tiene origen petroqumico, para algunas aplicaciones el poliol puede proceder de fuentes renovables. As, se pueden obtener polioles a partir de aceites vegetales como ricino, colza, soja y girasol. Tambin los polioles-polisteres pueden proceder de materias primas renovables. Los PURs basados en polioles naturales tienen un precio muy superior a los convencionales, adems en el caso de determinados productos comerciales, slo se recomienda la sustitucin parcial del poliol. No obstante, ciertas aplicaciones a nivel de recubrimientos de madera, ofrecen buenas perspectivas en relacin a que los productos obtenidos ofrecen una sinergia en propiedades de un PUR convencionales de base polister y otro de base politer.
2.1.6 POLIAMIDAS (PA)

Existen rutas para la produccin de poliamidas en las que se utilizan compuestos intermedios producidos a partir de recursos renovables, en concreto para el nailon 66, nailon 69 y nailon 6. Sin embargo, estas tecnologas todava no se utilizan comercialmente debido a los altos costes de produccin de los compuestos intermedios a partir de recursos renovables en comparacin con su obtencin a partir de productos petroqumicos.
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La poliamida 66 se fabrica por policondensacin de hexametilendiamina con cido adpico. El cido adpico es sintetizado normalmente a partir de benceno, pero tambin se puede sintetizar por va biotecnolgica a partir de glucosa. La poliamida 69 se fabrica por policondensacin de hexametilendiamina con cido nonanodiocico (azelaico), que a su vez se obtiene por sntesis qumica a partir del cido oleico que puede encontrarse en la mayora de grasas animales y vegetales. La poliamida 6 se produce mediante la polimerizacin por apertura de anillo de la caprolactama, la cual puede obtenerse por fermentacin de glucosa y de otros azucares fermentables.
2.2 POLMEROS BIODEGRADABLES SINTTICOS (NO PROCEDENTES DE FUENTES RENOVABLES)

Dentro de esta categora los polisteres son los que ofrecen ms posibilidades de biodegradarse debido a su tendencia a hidrolizarse. Desde el punto de vista estructural, los polisteres se dividen en dos categoras principales: alifticos y aromticos. Los polisteres alifticos, tales como la policaprolactona (PCL) o el poli-adipato de butilenglicol (PBA), son biodegradables. Sin embargo, sus puntos de fusin en torno a 60 C los excluye de muchas de aplicaciones. Por el contrario, los polisteres aromticos ms comunes, tales como el politereftalato de etilenglicol (PET) y el politereftalato de butilenglicol (PBT), presentan altos puntos de fusin pero no son biodegradables.
2.2.1 POLISTERES ALIFTICOS

PBS (Polibutilen Sucinato) y PBSA (Polibutilen Sucinato Adipato)
Se obtienen por combinacin de dioles (1,2-etanodiol o 1,3-propanodiol o 1,4-butanodiol, con cidos dicarboxlicos (cidos adpico, sebcico o succnico). Las propiedades de estos copolisteres dependen de su estructura, como por ejemplo la combinacin de dioles y dicidos usada.
PCL (Policaprolactona)
La PCL es otro polister aliftico producido por la polimerizacin por apertura de anillo de !-caprolactona. Se trata de un polmero cristalino con punto de fusin de 58-60C, temperatura de transicin vtrea de 60C, baja viscosidad, fcil procesabilidad y bioabsorbible.
PGA (Policido gliclico)

Es el polister aliftico lineal ms simple. El PGA es muy cristalino (45-55% de cristalinidad), tiene un alto punto de fusin (220-225C) y una temperatura de transicin vtrea de 35-40C.
2.2.2 POLISTERES ALIFTICOS AROMTICOS

Habitualmente son copolisteres de cido tereftlico, cido adpico y 1,4-butano-diol con contenidos variables en cido tereftlico, en el que cada fabricante tiene su propia formulacin y marca registrada que muestran caractersticas y propiedades diferentes.
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2.2.3 POLISTER-AMIDAS
Para la sntesis de estos biopolmeros se utilizaron como materiales de partida PCL y diferentes nylons comerciales obtenindose: Polidepsipptidos. Polister-amidas basadas en nailon y polisteres comerciales. Polister-amidas derivadas de carbohidratos. Polister-amidas derivadas de "-aminocidos.
2.3 BIOPLSTICOS SINTETIZADOS POR VA BIOTECNOLGICA

En este apartado se resumen nicamente los principales polmeros de base tecnolgica. A este respecto, todos los organismos vivos son capaces de sintetizar una enorme variedad de polmeros, que pueden ser clasicados hasta en 8 clases principales, pero que debido a su estructura y propiedades, en la mayora de los casos no pueden clasicarse como Bioplsticos. El ms representativo de todos es:
2.3.1 POLIHIDROXIALCANOATOS (PHA)

Los PHA son polisteres sintetizados por ciertas bacterias constituidos por unidades repetitivas de diversos hidroxicidos o mezclas de ellos. Al igual que el PLA, los PHA son polisteres alifticos producidos mediante fermentacin de materias primas renovables. Sin embargo, mientras que la produccin de PLA es un proceso en dos etapas (fermentacin para obtener el monmero, seguida de un paso convencional de polimerizacin qumica), los PHA son producidos directamente mediante fermentacin de una fuente de carbono por parte del microorganismo. Los principales biopolmeros de la familia de los PHA son los siguientes: Poli 3-hidroxibutirato (PHB): Homopolmero cuyo monmero contiene un radical metilo. Poli 3-hidroxivalerato (PHV): Homopolmero cuyo monmero contiene un radical etilio. Poli 3-hidroxibutirato-co-3-hidroxivalerato (PHBV): Copolmero. Poli 3-hidroxibutirato-co-3-hidroxihexanoato (PHBHx): Copolmero en el que el 3-hidroxihexanoato presentan un grupo propilo. El tipo de polmero producido depende fundamentalmente de la cepa bacteriana utilizada y del sustrato o mezcla de sustratos suministrados a las clulas para su crecimiento y produccin.
Todos los PHA comparten ciertas propiedades recomendables para determinadas aplicaciones y que los hacen interesantes para la industria. As, son compuestos termoplsticos y/o elastmeros que pueden procesarse con los equipos actualmente usados en la industria de la fabricacin
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de plsticos, son insolubles en agua. Presentan un considerable grado de polimerizacin, son compuestos puros en relacin a su estructura enantimera y constituidos generalmente por un solo estereoismero R, no son txicos, son biocompatibles, presentan propiedades piezoelctricas, pueden obtenerse a partir de materias primas renovables o incluso CO2 (si se obtienen a partir de plantas) y son todos biodegradables. A pesar de las evidentes ventajas de los PHA frente a los plsticos derivados del petrleo, su uso actual est muy limitado debido a su alto coste de produccin. Sin embargo, la continua subida de los precios del petrleo y la disminucin de las reservas, junto con las posibles mejoras en los procesos de obtencin posibilitarn que en un futuro prximo estos bioplsticos puedan ser una alternativa real a los plsticos derivados del petrleo.

PEAD PP PHA tiene un potencial de sustitucin parcial de los siguientes materiales PVC ABS Escala de potencialidad: no sustituto/sustitucin parcial/sustitucin total La potencialidad de sustitucin es terica no considera aspectos como el precio del material
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3. Situacin de los bioplsticos en Europa
3. SITUACIN DE LOS BIOPLSTICOS EN EUROPA

La Asociacin Europea de Bioplsticos (European Bioplastic) estima que existe un potencial de crecimiento para llegar al 10% en el mercado europeo (4 millones de Tm/ao) partiendo del hecho que actualmente cerca del 10% del consumo total del plstico estndar es reemplazado por bioplsticos lo que para el ao 2008 represent una produccin de aproximadamente 600.000 Tm. El crecimiento de la produccin de bioplsticos en los ltimos 5 aos, es sin duda una respuesta a las necesidades de mercado y al alto precio del petrleo y su futuro agotamiento. En el caso de Espaa, se consumen aproximadamente 4,1 millones de Toneladas al ao de plsticos estndar, lo cual supone un compromiso grande no solo econmico sino tambin medioambiental. Por este motivo, existe una tendencia legislativa a limitar el consumo de ciertos productos plsticos, como supuesta solucin a un problema generado por el mal uso de estos materiales. En un entorno como este, el crecimiento del mercado de los bioplsticos apunta una tendencia creciente de forma exponencial con unas previsiones de aumento del 75% de la produccin para el ao 2011. Actualmente no existen empresas espaolas fabricantes de bioplsticos por lo que el 90% del mercado europeo se encuentra dominado por empresas como Novamont, NatureWorks, BASF y Rodengurg Biopolymers. Una buena parte de las aplicaciones son en el sector agrcola y envase y embalaje (bolsas de basura, tipo camiseta, redes de embalaje de artculos hortofrutcolas) o en aplicaciones emergentes en el sector textil.
Figura 5: Produccin anual de Bioplsticos
Produccin anual de bioplsticos (MilesTon) 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 2007 2009 2011 Bioderivados y biodegradables Biodegradables sintticos Bioderivados y no biodegradables
Fuente: ANAIP
En un reciente estudio (2009) realizado para la CE y publicado por la Asociacin Europea de Bioplsticos, la Universidad de Utrech y la Red Europea de Excelencia en Polisacridos (EPNOE), se estima que hasta un 90% del consumo actual de polmeros procedentes de fuentes fsiles, pueden ser tcnicamente obtenidos a partir de fuentes renovables. Segn este estudio, los bioplsticos no van a sustituir a los polmeros obtenidos a partir del petrleo en un fututo inmediato
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Bioplsticos
por varias razones entre las que cabe citar: Precio moderado del petrleo. Altos precios de produccin de los bioplsticos. Limitada capacidad de produccin actuales. Sin embargo, en base a los anuncios recientes de determinadas compaas fabricantes de bioplsticos sobre las nuevas proyecciones de crecimiento en su capacidad de produccin, se acercan a un 37% de crecimiento anual, pasando desde las 360.000 Ton (2007) hasta un total de 2.3 millones de Toneladas en el ao 2013. No obstante, estas positivas previsiones de crecimiento, pueden verse ralentizadas por el efecto de la crisis econmica. En la Figura 6 que se muestra a continuacin se destacan por materiales cules son las previsiones de crecimiento a nivel del mercado global.
Figura 6: Previsiones de crecimiento del mercado de los bioplsticos
Capacidad (Millones de Toneladas por ao) 3.5 Otros Monom. de biomasa 2.5 PHA Bioetanol 2.0 PLA Poli. base almidn 1.5
3.0
1.0
0.5
0.0
2003
2007
2009
2013
2020
Fuente: Informe PRO-BIP (2009)
El estudio ha cubierto aspectos relacionados con propiedades capacidad de sustitucin y precios de los distintos grupo de materiales, conrmndose que desde el ao 2005 el grado de innovacin tecnolgica ha sido muy signicativo, destacndose los siguientes factores que han
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marcado el incremento de la demanda: Desarrollo de nuevas aplicaciones y procesos. Benecios medioambientales. Escasez de petrleo.
3.1 MERCADO DE LOS BIOPLSTICOS EN EUROPA

En la actualidad los bioplsticos disponibles a nivel comercial cubren aproximadamente un 5-10% del mercado actual de los materiales plsticos. Adicionalmente deben considerarse aplicaciones especcas de estos materiales como son los productos basados en lm compostables y en general su potencial tcnico de aplicacin est casi en los estadios iniciales. Los Bioplsticos se utilizan hoy en da en muchos pases del mbito europeo, en los cuales se aprecia un incremento en la demanda por parte de los consumidores. El nmero de empresas que producen, procesan o utilizan este tipo de materiales estn en constante crecimiento. Sin embargo, es importante destacar que bajo el paraguas de la Asociacin Europea de Bioplsticos, se ha creado una red de Asociaciones en aquellos pases de la Unin Europea que destacan por su dinamismo en este sector: Blgica (Belgian Biopackaging). Alemania (European Bioplastics). Reino Unido (UK Compostable PackagingWorking Group). Francia (Club Bioplastique). Holanda (Velangenvereenigung). El desarrollo del mercado en la Comunidad Europea se traslada a distintos niveles en cada uno de los estados miembros. A continuacin, se muestran ejemplos de las principales aplicaciones e iniciativas que se han llevado a la prctica en aquellos pases europeos ms activos en el fomento de los Bioplsticos:
Figura 7: Aplicaciones de los Bioplsticos

Pas Aplicaciones /Iniciativas
Mercado en crecimiento: Bolsas de basura orgnica Films de acolchado Envase y embalaje: (mercados incipientes en frutas y vegetales, productos de higiene o bolsas de supermercado) Iniciativas de fomento de los mercados: Nueva legislacin en Envase y Embalaje Apoyo a nivel de polticas internas Medidas de apoyo a la I+D+I
Alemania
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Bioplsticos
Pas
Aplicaciones /Iniciativas
Mercado representativos: Cadenas de supermercados como Spar, Billa y ADEG han introducido los bioplsticos recientemente Film agrcolas
Austria
Envase de alimentos Bolsas de compra Iniciativas de fomento: Campaas para el fomento del uso de bioplsticos Polticas de apoyo (todas la bolsas biodegradables desde el 2010) Mercado representativos: Pioneros en cuanto al uso de Bioplsticos por cadenas de supermercados (Ej Sainsburys en 2001)
Reino Unido
Iniciativas de fomento: Gran aceptacin de los consumidores Menor tasa de reciclaje para envases biodegradables Creacin de grupos de trabajo y organismos certicadores en 2003 Mercado representativos: Envase y Embalaje
Holanda
Iniciativas de fomento: Facilidades para la certicacin de productos biodegradables Acuerdos con los municipios para la certicacin Soporte legislativo Mercado representativos:
Italia
Bolsas de compra y de basura Envasado de alimentos delicatesen Film agrcolas
En el apartado de anexos se muestran de forma ms especca distintas aplicaciones de los principales bioplsticos en distintos sectores de inters.
3.2 PRINCIPALES PROVEEDORES DE BIOPLSTICOS

En este apartado se incluye un listado de los principales proveedores de bioplsticos que hay en el mercado destacndose de forma ms desarrollada aquellos polmeros con mayor implantacin a nivel comercial. ESTERES DE CELULOSA
Albis Plastics FKUR
MAZZUCCHELLI
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POLIHIDROXIBUTIRATO BIOMER METABOLIX (MIREL) MONSANTO PROCTER AND GAMBLE TIANA biological materials GOODFELLOW KANEKA
POLICAPROLACTONAS DOW CHEMICAL POLYFEA CIDO POLILCTICO Y COMPUESTOS BASF BIOPERALS FKUR KARELINE NATURAL COMPOSITES HYCAIL OTROS POLISTERES ARKEMA MITSUI CHEMICAL BASF DERIVADOS DEL ALMIDN NOVAMONT BIOGRADE BIOTEC GmBH CRACE BIOTECH Corp. FKUR IGV PLANTIC RODENBURG BIOPOLYMERS VEGEPLAST VENTURA CEREPLAST DuPONT IRE CHEMICAL Ltd SHOWA DENKO MITSUI TOATSU CHEMICAL NATUREWORKS NATUREPLAST UNITIKA SOLVAY
OTROS BIOPOLMEROS AUSTEL BORREGARD LIMOGRAIN PE DESIGN ENGINEERING Nv TECNARO
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4. Aspectos medioambientales de los bioplsticos
4. ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES DE LOS BIOPLSTICOS

Los plsticos en general, por su ligereza, facilitan un uso eciente de los recursos energticos durante su fabricacin, transporte y posterior aplicacin. Al nal de su vida til pueden reciclarse o valorizarse energticamente. Los bioplsticos aportan una ventaja adicional derivada de la utilizacin de fuentes renovables para su fabricacin. No obstante, desde un punto de vista global, esto no supone una ventaja en todos los casos frente a los plsticos convencionales. Los estudios de anlisis de ciclo de vida realizados muestran mayoritariamente un efecto positivo en el uso de los bioplsticos cuando se valoran dos impactos medioambientales en concreto como son: Consumo de fuentes fsiles. Reduccin de emisiones de CO2. El uso de recursos agrcolas permite a su vez la posibilidad de realizar una gestin de los residuos denominada de ciclo cerrado (de la biomasa a la biomasa). No obstante, las bondades de utilizar este tipo de gestin deberan probarse caso por caso de acuerdo a criterios de evaluacin establecidos mediante estudios de ACV (Anlisis de Ciclo de Vida) normalizados. Asmismo, en pases con muchas zonas de suelo rido, la posibilidad de compostaje que ofrecen los bioplsticos, supone que el compost obtenido se pueda utilizar como fertilizante, mejorando as la calidad del suelo. No obstante, que un material sea biodegradable implica que se den una serie de condiciones (humedad, temperatura, presencia de microorganismo), lo cual hace impensable que los bioplsticos puedan ser vertidos de forma descontrolada.
4.1 BIOPLSTICOS Y SOSTENIBILIDAD

El principio de desarrollo sostenible y la prohibicin del vertido en Europa, suponen la paulatina introduccin de un modelo econmico de ciclo cerrado en la Unin Europea. Los productos tienen que fabricarse con un criterio de conservacin de los recursos utilizados, los cuales deben ser recuperados despus de su uso si no es posible su conservacin. Por tanto, el vertido de los productos tras su ciclo de vida no est permitido en el marco europeo. No obstante, la produccin de residuos se produce ya en las etapas de fabricacin de un producto, con lo cual si se aplican criterios conservacionistas de los recursos, el coste asociado a la gestin de residuos disminuir y en consecuencia los gastos totales de fabricacin.
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Bioplsticos
Este modelo de sostenibilidad se aplica a los bioplsticos considerando adems que el compostaje es el mtodo ms eciente de aprovechamiento de los recursos renovables, tal y como se muestra en la siguiente gura: Figura 8: Esquema del ciclo de vida de un bioplstico
El uso de fuentes renovables, o su capacidad de biodegradarse o comportarse, dan lugar a las siguientes cifras: Anualmente se producen 100 billones de toneladas de biomasa a partir de las plantas utilizando la luz solar y la fotosntesis. La misma cantidad se biodegrada en forma de materias primas originales, dixido de carbono y agua junto con una pequea cantidad de biomasa y minerales. Los bioplsticos podran imitar dicho modelo lo que contribuira a reducir las emisiones de CO2 y a la conservacin de recursos para futuras generaciones. As segn su contenido en materias primas renovables, los bioplsticos suponen un ahorro de entre un 30 y un 80% en emisiones de CO2 frente a los plsticos convencionales Esta reduccin de emisiones es especialmente signicativa si se considera que el consumo global de plsticos es de 250 millones de toneladas y con un crecimiento anual estimado de un 5%. Esto supone el campo ms importante para el consumo de petrleo despus del sector energtico y el transporte. Este 5% de consumo de petrleo da una idea de la gran dependencia que la industria actual del plstico tiene de esta fuente fsil. Por este motivo, la utilizacin de materias primas alternativas al petrleo se ha convertido en un elemento de presin necesario en un sector que slo a nivel europeo representa 200 billones de Euros.
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4.2 EVALUACIN MEDIOAMBIENTAL DE LOS BIOPLSTICOS

La evaluacin del impacto medioambiental asociado a los productos y procesos requiere la utilizacin de criterios objetivos normalizados. Los estudios de Anlisis de Ciclo de Vida (ACV) realizados conforme a los estndares ISO 14040, constituyen una metodologa contrastada para evaluar el impacto de los productos en el Medio Ambiente, ya que consideran todas las etapas de ciclo de vida: desde la fabricacin a la disposicin nal del residuo pasando por todas las etapas de uso. Los bioplsticos estn basados en diferentes materias primas, se producen y procesan utilizando distintas tecnologas y se fabrican con ellos aplicaciones muy diferentes sujetas a escenarios muy diferenciados de valorizacin como residuos. En consecuencia, los resultados de un ACV son complejos de interpretar de un modo generalista, lo que signica que no pueden extraerse conclusiones simples aplicables a todos los casos. Por este motivo, la evaluacin del impacto medioambiental asociado a los bioplsticos debe realizarse caso por caso con objeto de establecer los correctos lmites del sistema y garantizar la correcta aplicacin de los criterios de equivalencia a la hora de comparar unidades funcionales. En el caso de los bioplsticos es esperable que en un estudio de ACV, el consumo de fuentes renovables tenga un efecto positivo en el consumo de energa y en la reduccin de las emisiones de CO2. Estudios publicados muestran una mejora en estos impactos de un 20% frente a los plsticos convencionales.
4.3 OPCIONES DE REVALORIZACIN DE LOS BIOPLSTICOS

Aunque estos materiales se disean bajo el prisma de un sistema de gestin de ciclo cerrado, los bioplsticos, en la mayora de los casos, pueden ser recuperados y reciclados como los plsticos convencionales: valorizacin trmica, reciclado qumico y reciclado mecnico. Sin embargo, al contrario que los plsticos convencionales, pueden ser reciclados orgnicamente mediante compostaje probando as el cumplimiento de los criterios establecidos por la norma EN 13432. El compostaje es un mtodo de recuperacin especialmente apropiado en aplicaciones de lms de acolchado, bolsas de residuos orgnicos y artculos de jardinera entre otras. En este tipo de aplicaciones, la biodegradabilidad representa un valor aadido. Los envases de alimentos de corto tiempo de duracin tambin son una opcin interesante para ser compostados. De esta forma, el envase de bioplsticos contaminado con residuos orgnicos puede ser recuperado sin necesidad de otras operaciones de tratamiento. No obstante, la ecoeciencia de este proceso de recuperacin depende de las infraestructuras de recogida de residuos que estn implantadas a nivel local o regional. Comparando el compostaje con otras opciones de recuperacin, se puede resumir que, Reciclado orgnico. El compost resultante puede utilizarse para mejorar la calidad del suelo y evitar el uso de fertilizantes. Reciclado qumico. Puede ser una opcin interesante en biopolisteres como el PLA o los PHA. Mediante tratamiento qumico las cadenas que constituyen estos biopolmeros pueden ser de-polimerizadas dando lugar a los monmeros que pueden ser puricados y polimerizados de nuevo. Este mtodo requiere que existan sucientes cantidades de estos biopolmeros separados de forma selectiva.
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Bioplsticos
Muchos tipos de bioplsticos pueden ser compostados. As las enzimas de las bacterias y los hongos son capaces de digerir las cadenas que forman la estructura de estos biopolmeros como si se tratara de una fuente de nutrientes. El producto resultante es principalmente agua y CO2 junto con una pequea cantidad de biomasa y minerales. Dependiendo del tipo de enlaces qumicos que conformen la cadena polimrica, el tiempo de degradacin ser mayor o menor. La velocidad de biodegradacin depende de: Temperatura (50-70C para operaciones tpicas de compostaje industrial). Humedad (debe estar presente en el proceso). El tipo y nmero de microorganismos. Los criterios de la norma EN 13432 marcan que para que un producto pueda ser certicado como compostable debe convertirse en CO2, agua y biomasa en un perodo de 6-12 semanas.
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5. Certicacin y normativa
Bioplsticos
5. CERTIFICACIN Y NORMATIVA
Proceso de certicacin de los bioplsticos. Normativa aplicable
Desde que a nales de los aos 80 se introdujo el trmino plstico biodegradable se vio la necesidad de crear un sistema de vericacin de aquellos materiales que salan al mercado con la etiqueta de biodegradable o compostable o asociado a un material plstico. Los bioplsticos se diferencian de los plsticos convencionales en dos rasgos importantes: El uso de materias primas renovables para su fabricacin. Su biodegradabilidad / compostabilidad. Para la primera de las caractersticas no existen criterios normalizados para su evaluacin. Por lo tanto, el porcentaje de recursos renovables que ha de tener un producto plstico para poder ser considerado un bioplstico queda a criterio individual. No existe norma alguna para otorgar dicha calicacin, sin embargo si existen mtodos cientcos para determinar el carbono renovable de un determinado producto. Se han desarrollado mtodos cientcos para determinar cuantitativamente la biodegradabilidad y la compostabilidad de los plsticos. La norma europea EN 13432 / EN 14995 fue introducida en Europa en el ao 2000. Considerada como normativa armonizada es vlida para todos los estados miembros de la UE.
5.1
MBITO DE LOS ENSAYOS BAJO LAS NORMAS EN 13432 / EN 14995

Ensayos qumicos: determinacin de todos los constituyentes, adjuntndose asimismo los valores lmite para metales pesados. Biodegradabilidad en medio hmedo (consumo de oxgeno y produccin de CO2): ha de comprobarse que al menos el 90% de la materia orgnica se transforma en CO2 en un plazo de 6 meses. Conversin en compost: despus de 3 meses de compostaje, y el posterior proceso de cribado a travs de un tamiz de 2 mm, no sera aceptable ms de un 10% de residuo del total de la masa original. Ensayo prctico de compostabilidad en una instalacin de compostaje semiindustrial (o industrial). No est permitida ninguna inuencia externa que perjudique el proceso de compostaje. Aplicacin del compost obtenido: estudio de los efectos del compost resultante en el crecimiento de las plantas (ensayo agronmico), ensayo de ecotoxicidad.
El espesor mximo de un plstico se determina mediante su compostabilidad en operaciones de compostaje normalizadas. Todos los ensayos han de llevarse a cabo a partir del mismo material. El xito en los ensayos de forma individual no es suciente. Los mtodos de ensayo de las normas EN estn basados en las deniciones reejadas en las normas ISO 14851 (biodegradabilidad aerbica nal de los materiales plsticos en medio acuoso) e ISO 14852 (degradabilidad aerbica en medio acuoso segn distinto mtodos de ensayo), ISO 14853 (degradabilidad anaerbica en medio acuoso) e ISO 14855 (compostaje aerbico). Los ensayos han de realizarse en laboratorios homologados.
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5.2 CERTIFICACIN DE PRODUCTOS PLSTICOS COMPOSTABLES

La certicacin vincula los ensayos normalizados EN 13432 / EN 14995 con el distintivo de calidad que permite la identicacin y la correcta gestin de los productos plsticos compostables en los mercados. Garantiza que el producto en cuestin puede ser compostado. La etiqueta de calidad del producto garantiza no slo que el plstico es compostable sino que tambin lo son el resto de los componentes del producto, como por ejemplo tintas, etiquetas, adhesivos y en el caso de envases residuos de sus contenidos. El distintivo de compostabilidad (llamado arbolito) solo puede ser utilizado para productos certicados. La etiqueta al igual que el nmero de certicacin impreso sobre el producto permite identicar al fabricante y la prueba de conformidad. El producto que ha sido sometido a ensayos y aquel que ha sido comercializado deben ser el mismo. Figura 9: Proceso de certicacin de un producto compostable
PASO 1
Material 1
PASO 2 Certicacin del Producto
Material 2
Material 3
Compostable Ensayos por Institutos Acreditados s/n EN13431 Certicacin DIN-CERTCO del envase completo
ECOETIQUETADO
El programa de certicacin para los productos plsticos compostables ha sido establecido por expertos relacionados con la gestin de residuos y su reciclado, y con el aseguramiento de la calidad del compost. A continuacin, se detalla la relacin de los mismos: Bundesgtegemeinschaft Kompost (Asociacin alemana para el aseguramiento de la calidad del compost). Bundesverband der deutschen Entsorgungswirtschaft (Asociacin de las industrias de gestin de residuos de Alemania). Bundesverband Humus- und Erdenwirtschaft e.V. (Asociacin alemana para el aprovechamiento del suelo). Bundesvereinigung der kommunalen Spitzenverbnde (Asociacin alemana de ciudades y municipios). Deutscher Bauernverband (Asociacin de agricultores alemanes).
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Bioplsticos
Industrieverband Kunststoffverpackungen (Asociacin del embalaje plstico). European Bioplastics (antigua IBAW).
5.3 ARMONIZACIN DE LA CERTIFICACIN

La Asociacin Europea de Bioplsticos promueve el empleo de la certicacin de producto y en concreto de un nico distintivo de calidad para Europa. Esta asociacin colabora con organizaciones lderes en Asia y EE.UU. dentro del marco de la International Compostable Product Certication Network (Red internacional de certicacin de productos compostables). Se han rmado convenios de colaboracin con BPI (Biodegradable Products Institute, USA), BPS (Biodegradable Plastics Society of Japan, Japn) y BMG (Biodegradable Material Group, China), sobre, por ejemplo, reconocimiento de laboratorios de ensayo y certicaciones. Este acercamiento pretende facilitar el comercio de productos.
5.4 ORGANISMOS DE CERTIFICACIN EN EUROPA

Los organismos de certicacin en Europa ms importantes son los siguientes:
Pas
Alemania / Suiza Reino Unido Holanda Polonia
Organizacin
DIN Certco UK Composting Association Keurmerkinstituut COBRO
5.5 ETIQUETADO
Debido a su similar apariencia, los bioplsticos y los plsticos convencionales no son fciles de diferenciar a simple vista. La certicacin de producto basada en la norma EN 13432 / EN 14995 introdujo una identicacin que ha sido reconocida en Europa y en otros pases del mundo. Objetivos y ventajas del etiquetado del producto: Permitir la identicacin del producto por parte de los consumidores y usuarios. Permitir y facilitar una correcta clasicacin durante la recogida y la recuperacin de los residuos. Aseguramiento de la calidad del producto (segn el criterio de EN 13432 / EN 14995).
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Figura 10: Pases europeos con certicacin DIN Certco
El arbolito, como marca de compostabilidad, es aceptado y utilizado en Alemania, Suiza, Holanda, Polonia y el Reino Unido. En Austria, se utiliza la etiqueta en proyectos en Linz y St. Plten. European Bioplastics promueve el uso de la certicacin del producto y de una sola identicacin para el conjunto de Europa. La organizacin Belga VICOTTE est acreditada para realizar los ensayos que certican si un producto es compostable industrialmente o sirve para compostaje casero (suelo). Adems se han acreditado para la realizacin de los ensayos necesarios para la obtencin de la certicacin OK BIOBASED. Esta certicacin utiliza un rating en base a un sistema de 4 estrellas para indicar el contenido de carbono renovable de un material de envase, de una bra o de un producto acabado. Esta certicacin sirve como indicador de la sostenibilidad de un producto de cara al consumidor en relacin a que da una idea del porcentaje real de sustitucin de fuentes fsiles.
Figura 11: Etiquetas de los distintos grados de compostabilidad de un material segn OK Biobased
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Bioplsticos
El proceso de certicacin se basa en dos requerimientos principales: El contenido en carbono orgnico de un producto debe ser al menos de un 30%. El contenido en carbono de un material renovable (biobased) debe ser de al menos un 20%. El rating de 4 estrellas indica diferentes niveles de contenido en carbono orgnico renovable segn los siguientes niveles: 1 estrella: 20-40% de carbono biolgico. 4 estrellas: implica un contenido superior al 80% en carbono procedente de fuentes renovables.
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6. Legislacin y normativa en fomento de los bioplsticos
Bioplsticos
6.1 MARCO REGULATORIO

El marco regulatorio tanto a nivel legislativo como de regulacin de mercado juega en general un importante papel en la innovacin. Para lograr una amplia introduccin en los mercados por parte de los bioplsticos se requieren las siguientes condiciones: Viabilidad econmica. Adecuacin de las caractersticas tcnicas de los productos con su procesado y aplicacin. Adecuacin al marco regulatorio legislativo. Este proceso gradual precisa para la realizacin de las dos primeras condiciones de una considerable inversin en desarrollo tecnolgico en planta y en marketing. Adems, las perspectivas de mercado deben ser propicias. Un marco regulatorio adecuado acelera este proceso. La legislacin pertinente ser implementada solamente cuando su necesidad sea realmente percibida. Todo el sector de los combustibles y energas renovables es un buen ejemplo de dicha realidad. El boom en este sector ha sido desencadenado por leyes que han acelerado su progreso tcnico y comercial, a pesar de un inequvoco mayor coste de producto. En tiempos ms recientes, la fuerza motriz detrs del desarrollo del mercado de los bioplsticos ha sido la importante subida de los precios de los combustibles fsiles. El desarrollo de la tecnologa de bioplsticos ha facilitado el establecimiento de nuevas estructuras industriales que pretenden competir con las tradicionales industrias basadas en los combustibles fsiles. Los plsticos de fuentes renovables han logrado un acceso al mercado sin ninguno de los apoyos mencionados, aunque su cuota de mercado es an muy pequea. El proceso de introduccin de los bioplsticos en el mercado de una forma signicativa llevar aos. Las condiciones del marco regulatorio son tambin necesarias para este prometedor sector. Estas condiciones pueden contribuir de forma signicativa a reducir el riesgo en la inversin. Esto no signica solamente ventajas para las empresas implicadas. La sociedad y el medio ambiente tambin se benecian de muchas formas por la puesta en marcha de estas innovaciones. En consonancia con este concepto de desarrollo sostenible, la Asociacin Europea de Bioplsticos (European Bioplastics) est comprometida en hacer todo lo posible para asegurar que se establezca un marco regulatorio adecuado que facilite la introduccin en los mercados de los bioplsticos. En Alemania y Francia, ha entrado en vigor una legislacin para acelerar dicha introduccin en los mercados.
6.2 OPORTUNIDADES PARA UNA AMPLIA INTRODUCCIN EN LOS MERCADOS DE LOS BIOPLSTICOS
A continuacin se citan algunas de las ventajas que implica la introduccin de los bioplsticos en el mercado: Creacin de puestos de trabajo. Mantenimiento de empleo en el sector de la industria de los plsticos y en la agricultura en Europa. Participacin en un mercado internacional en crecimiento de alta tecnologa (con oportunidades de exportacin). Importante contribucin al desarrollo sostenible.
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Conservacin de las reservas de los combustibles fsiles. Reduccin de las emisiones de CO2. Nuevos mercados para las materias primas agrcolas. Alto valor aadido en comparacin con otros productos energticos. Gran potencial de mercado (10% del mercado de los plsticos a medio plazo).
6.3 POLTICAS ESTRATGICAS

Los pases de la Unin acordaron en el Tratado de Lisboa que la innovacin y un alto grado de competitividad son cuestiones clave para la poltica de sostenibilidad respaldada desde la Unin Europea. Adicionalmente, se han formulado otros objetivos que se detallan a continuacin: Pacto de Lisboa: mejora en la competitividad a nivel internacional a travs de la innovacin, y la creacin y mantenimiento del empleo. Estrategia Europea sobre Recursos Renovables: aumento del empleo de los recursos renovables y reduccin del consumo de los no renovables. Estrategia Europea de Reciclado: recuperacin de materias primas secundarias, reduccin en el consumo de recursos. Polticas de Producto integradas a nivel europeo: diseo de los productos con el mayor grado de sostenibilidad de la cuna a la tumba. Estrategia europea de Proteccin del Clima: reduccin de emisiones txicas. Poltica Agrcola: reduccin de subvenciones, fortalecimiento de la agricultura local. Una amplia introduccin en los mercados ofrece una excelente oportunidad para insuar vitalidad y xito en estos importantes objetivos de la poltica europea. El incremento en el uso de energas renovables en lugar de los combustibles fsiles es el fundamento del desarrollo sostenible. Es imprescindible para los pases altamente desarrollados de Europa iniciar polticas de estmulo en sectores tecnolgicos con una demanda en el futuro a nivel internacional. El sector de los bioplsticos es precisamente uno de esos sectores.
6.4 LEGISLACIN
La legislacin juega un papel fundamental en el establecimiento de las innovaciones. La poltica es la responsable de tomar decisiones respecto al marco regulatorio para la introduccin en los mercados, ya que esta tiene un efecto directo sobre la planicacin, y la seguridad jurdica y de la propia inversin. A menudo, los procesos de innovacin experimentan tanto marcos regulatorios inexistentes como marcos inadecuados que actan como inhibidores del desarrollo y la innovacin. En muchos aspectos, este es el caso de los plsticos compostables. Esta situacin es debida principalmente al hecho de que el conocimiento y la informacin disponible respecto al tema durante el momento en el que se elabor la legislacin eran muy limitadas, con lo que no se pudo
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Bioplsticos
tener en cuenta de forma adecuada las particularidades que presenta el sector. Esto debe ser corregido. El mejor escenario posible es aquel en el que la legislacin sea redactada teniendo en cuenta la opinin de los interlocutores industriales implicados, conocedores de los problemas de la tecnologa existente y capaces de proponer soluciones a dichos problemas. European Bioplastics desarrolla los conceptos iniciales para la creacin de un marco regulatorio adecuado. Con este n, la asociacin cre y mantiene una red de agentes clave en Europa. Destacan las medidas concretas acerca de los bioplsticos y sus productos derivados en dos pases europeos: Alemania: Existe un reglamento provisional bajo la directiva del envase alemn en vigor desde junio de 2005. Bajo esta regulacin, los embalajes compostables quedarn exentos de los requerimientos de 6 de la Directiva. Esto abrir todas las vas de reciclado sin la obligacin de los requerimientos del sistema de recogida y reciclado de los envases plsticos hasta nal de 2012. Francia: Desde comienzos de 2006, a partir de una ley para la promocin de la agricultura francesa, est en vigor un reglamento que establece un requerimiento de biodegradabilidad para las bolsas de la compra desechables para el ao 2010.
6.5 OTRAS LEGISLACIONES NACIONALES EN EL MBITO EUROPEO

Las normativas relativas a la biodegradabilidad de los envases tienen su origen en la Directiva Europea 94/62/CE relativa a los envases y residuos de envases. Las normativas nacionales europeas no estn desarrolladas de la misma manera en todos los pases, y guardan relacin con el grado de consumo o de desarrollo industrial que los materiales biodegradables o compostables tienen en cada pas. A continuacin se describen algunas particularidades que a nivel legislativo o normativo se han ido adoptando en los pases de la UE. ITALIA: Italia ha aprobado una ley que prohbe las bolsas de plstico no biodegradables a partir de 2010. Dicha ley incluye tambin la previsin para un impuesto sobre las bolsas de plstico y otro para botellas de plstico de agua mineral o de mesa. Con los ingresos resultantes se nanciarn proyectos sobre el acceso universal al agua. FRANCIA: En Francia, una Ley de 2005 sobre Poltica Agraria dispone que en 2010 todas las bolsas de plstico debieran ser biodegradables. En junio de 2007, Francia notic una propuesta a la Comisin Europea sobre el uso del plstico biodegradable para 2010. No obstante, la Comisin ha argumentado que una prohibicin sobre las bolsas no biodegradables contraviene la Directiva sobre Envases y Residuos de Envases. ALEMANIA: En Junio de 2005 se aprob una regulacin interna dependiente de la Directiva Alemana de envase y embalaje por la cual el embalaje compostable estaba exento de pagar la ecotasa o punto verde. Las bolsas de plsticos de un slo uso constituyen el ejemplo ms signicativo de legislacin adoptada en apoyo del uso de materiales biodegradables.
40
7. Referencias
Bioplsticos
7. REFERENCIAS
1. Bastioli, C. Handbook of biodegradable polymers. Rapra Technology Ltd, 2005. Bastioli, C. Basics of starch based materials, Bioplastics Magazine N 05/ 2009). Pag. 42-45. European Science and Technology Observatory , IPTS. Techno-economical feasibility of Large-scale production of biobased polymers in Europe. Faunhofer Institute for Systems and Innovation Research, 2007. FEDIT. Observatorio Industrial del Sector Qumico. Bioplsticos. LEIA, 2007. Shen, L., Haufe, J., Martin K. Product overview and market projection of emerging bio-based plastics (PROBIP 2009). Group Science, Technology and Society (STS), Copernicus Institute for Sustainable Development and Innovation. Utrecht University, Junio 2009. Thielen, M. Basics of Biopolymaides. Bioplastics Magazine N 03/ 2010). Pag. 50-54. Thielen, M. Basics of Certication. Bioplastics Magazine N 02/ 2010). Pag. 42-45. Zepnnik, S. et al Basics of cellulosic. Bioplastics Magazine N 01/ 2010). Pag. 44-47. Evaluating quantity, quality and comparability of biopolymer materials. Bioplastics Magazine N 06/ 2009). Pag. 38-41. PLA bottles- recyclable and compostable Bioplastics Magazine N 04/ 200). Pag. 16-18. BASF, www.basf.com. European Bioplastics, www.european-bioplastics.com. FKUR, www.fkur.com. Innovia Films, www.innovialms.com. Mirel Bioplastics, www.mirelplastics.com. Natureworks, www.natureworksllc.com. Novamont, www.novamont.com.
2.
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42
8. Acrnimos
Bioplsticos
8. ACRNIMOS
ABS: Polmero de acrilonitrilo/butadieno/estireno BDO: Butanodiol DMT: Dimetil Tereftalato HIPS: Poliestireno de alto impacto LA: cido Lctico PA: Poliamida PBAT: Polibutilen Adipato Tereftalato PBS: Polibutilen Sucinato PBSA: Polibutilen Sucinato Adipato PBT: Polibutilen Tereftalato PBST: Polibutilen Sucinato Tereftalato PCL: Policaprolactona PDO: 1, 3 propanodiol PDP: Propanodiol PEAD: Polietileno de alta densidad PEBD: Polietileno de baja densidad PET: Polietilentereftalato PGA: cido poligliclico PHA: Polihidroxialcanoatos PHB: Poli 3-hidroxibutirato PHBHx: Poli 3-hidroxibutirato-co-3-hidroxihexanoato PHBV: Poli 3-hidroxibutirato-co-3-hidroxivalerato PMMA: Polimetilmetacrilato PP: Polipropileno PS: Poliestireno PTA: cido Tereftlico PTT: Politrimetilen Tereftalato PURs: Poliuretanos PVC: Policloruro de vinilo
44
Fichas prcticas
Bioplsticos
Fichas prcticas
sta seccin de la gua pretender recopilar de una manera ordenada y clasicada la informacin ms relevante relacionada con los bioplsticos. Se ha organizado con el n de ayudar principalmente a los transformadores de plsticos a conocer los aspectos a tener en cuenta y las amplias posibilidades que presentan hoy en da estos materiales. La informacin se ha clasicado en los siguientes apartados: A. Normativa relacionada con el uso de los plsticos y los bioplsticos aplicable por pases. B. Propiedades tcnicas de cada clase de bioplstico a tener en cuenta en la seleccin de los mismos, especialmente en el caso de que se quiera reemplazar un plstico convencional por algn bioplstico. C. Principales aplicaciones de los bioplsticos en funcin del sector de actividad al que se va a destinar su uso. D. Aplicaciones ms representativas en funcin del material utilizado.
46
A. NORMATIVA POR PASES

INTERNACIONAL NORMA ISO 17088: 2008 TTULO Specications for compostable plastics Determination of the ultimate aerobic biodegradability of plastic materials under controlled composting conditions -- Method by analysis of evolved carbon dioxide--Part1:General method Determination of the ultimate aerobic biodegradability of plastic materials under controlled composting conditions -- Method by analysis of evolved carbon dioxide -- Part 1: General method Determination of the ultimate aerobic biodegradability of plastic materials under controlled composting conditions -- Method by analysis of evolved carbon dioxide -- Part 2: Gravimetric measurement of carbon dioxide evolved in a laboratory-scale test Plastics -- Determination of the degree of disintegration of plastic materials under dened composting conditions in a pilot-scale test Plastics -- Determination of the ultimate aerobic biodegradability in soil by measuring the oxygen demand in a respirometer or the amount of carbon dioxide evolved Plastics -- Determination of the degree of disintegration of plastic materials under simulated composting conditions in a laboratory-scale test Plastics -- Determination of the ultimate anaerobic biodegradation and disintegration under high-solids anaerobicdigestion conditions -- Method by analysis of released biogas Plastics -- Determination of the ultimate anaerobic biodegradation of plastic materials in an aqueous system -Method by measurement of biogas production Determination of the ultimate aerobic biodegradability of plastic materials in an aqueous medium -- Method by analysis of evolved carbon dioxide Determination of the ultimate aerobic biodegradability of plastic materials in an aqueous medium -- Method by measuring the oxygen demand in a closed respirometer
ISO 14855-1:2005/Cor: 2009
ISO 14855-2: 2007/ Cor: 2009
ISO 16929:2002
ISO 17556:2003
ISO 20200:2004
ISO 15985:2004
ISO 14853:2005
ISO 14852:1999
ISO 14851:1999/Cor. 1 2005
PROYECTO NORMA ISO/DIS 10210: 2009
TITULO Plastics - Preparation of samples for biodegradation testing
47
Bioplsticos
EUROPA
NORMA
TTULO Determination of the ultimate aerobic biodegradability of plastic materials under controlled composting conditions - Method by analysis of evolved carbon dioxide - Part 1: General method (ISO 14855-1:2005) Determination of the ultimate aerobic biodegradability of plastic materials under controlled composting conditions - Method by analysis of evolved carbon dioxide - Part 2: Gravimetric measurement of carbon dioxide evolved in a laboratory-scale test (ISO 14855-2:2007, including Cor 1:2009) Plastics - Determination of the ultimate aerobic biodegradability in soil by measuring the oxygen demand in a respirometer or the amount of carbon dioxide evolved Plastics - Determination of the degree of disintegration of plastic materials under simulated composting conditions in a laboratoryscale test (ISO 20200:2004)
EN ISO 148551:2007
EN ISO 148552:2009
EN ISO 17556:2004 / prEN ISO 17556 rev
EN ISO 20200:2005
EN ISO 14852:2004
Determination of the ultimate aerobic biodegradability of plastic materials in an aqueous medium - Method by analysis of evolved carbon dioxide (ISO 14852:1999) Determination of the ultimate aerobic biodegradability of plastic materials in an aqueous medium - Method by measuring the oxygen demand in a closed respirometer (ISO 14851:1999) Packaging - Evaluation of the disintegration of packaging materials in practical oriented tests under dened composting conditions Packaging - Evaluation of the ultimate aerobic biodegradability of packaging materials under controlled composting conditions Method by analysis of released carbon dioxide Packaging - Preliminary evaluation of the disintegration of packaging materials under simulated composting conditions in a laboratory scale test Plastics - Evaluation of compostability - Test scheme and specications
EN ISO 14851:2004
EN 14045:2003
EN 14046:2003
EN 14806:2005
EN 14995:2006
EN 13432:2000/AC 2005
Packaging - Requirements for packaging recoverable through composting and biodegradation - Test scheme and evaluation criteria for the nal acceptance of packaging
48
EUROPA
NORMA
TTULO Packaging - Determination of the ultimate aerobic biodegradability of packaging materials in an aqueous medium - Method by measuring the oxygen demand in a closed respirometer Packaging - Determination of the ultimate aerobic biodegradability of packaging materials in an aqueous medium Method by analysis of evolved carbon dioxide
EN 14048:2002
EN 14047:2002
PROYECTO NORMA
TTULO Plastics - Recommendation for terminology and characterisation of biopolymers and bioplastics Plastics - Biodegradable plastics in or on soil - Recovery, disposal and related environmental issues
CEN/TR 15932:2010
CEN/TR 15822: 2009
CEN/TR 15351:2006
Plastics - Guide for vocabulary in the eld of degradable and biodegradable polymers and plastic items
49
Bioplsticos
ESPAA
NORMA
TTULO Determinacin de la biodegradabilidad aerbica nal de materiales plsticos en condiciones de compostaje controladas. Mtodo segn el anlisis de dixido de carbono generado. Parte 1: Mtodo general. (ISO 14855-1:2005) Determinacin de la biodegradabilidad aerbica nal de materiales plsticos en condiciones de compostaje controladas. Mtodo segn el anlisis de dixido de carbono generado. Parte 2: Medicin gravimtrica del dixido de carbono liberado en un ensayo de laboratorio. (ISO 14855-2:2007, incluyendo Cor 1:2009) Plsticos. Determinacin de la biodegradabilidad aerbica ltima en el suelo mediante la medicin de la demanda de oxgeno en un respirmetro o bien mediante la cantidad de dixido de carbono generada (ISO 17556:2003) Plsticos. Determinacin del grado de desintegracin de materiales plsticos bajo condiciones de compostaje simuladas en un laboratorio (ISO 20200:2004) Determinacin de la biodegradabilidad arobica nal de materiales plsticos en medio acuoso. Mtodo segn el anlisis de dixido de carbono generado (ISO 14852:1999) Determinacin de la biodegradabilidad aerbica nal de los materiales plsticos en medio acuoso. Mtodo segn la medicin de la demanda de oxgeno en un respirmetro cerrado (ISO 14851:1999) Envases y embalajes. Evaluacin de la biodegradabilidad aerbica ltima y de la desintegracin de los materiales de envase y de embalaje bajo condiciones controladas de formacin de compost. Mtodo mediante el anlisis del dixido de carbono liberado. Envases y embalajes. Evaluacin preliminar de la desintegracin de los materiales de envases y embalajes bajo condiciones simuladas de compostaje en un ensayo a escala laboratorio.
UNE-EN ISO 148551:2008/AC: 2010
UNE-EN ISO 148552:2010
UNE-EN ISO 17556:2005
UNE-EN ISO 20200: 2006
UNE-EN ISO 14852:2005
UNE-EN ISO 14851:2005
UNE-EN 14046:2003
UNE-EN 14806: 2006
UNE-EN 14995:2007
Plsticos. Evaluacin de la compostabilidad. Programa de ensayo y especicaciones.
UNE-EN 13432: 2001; UNE-EN 13432:2001/AC: 2005
Envases y embalajes. Requisitos de los envases y embalajes valorizables mediante compostaje y biodegradacin. Programa de ensayo y criterios de evaluacin para la aceptacin nal del envase o embalaje.
50
ESPAA
NORMA
TTULO Envases y embalajes. Determinacin de la biodegradabilidad aerbica ltima de los materiales de envases y embalajes en un medio acuoso. Mtodo mediante la medicin de la demanda de oxgeno en un respirmetro cerrado. Envases y embalajes. Determinacin de la biodegradabilidad aerbica ltima de los materiales de envases y embalajes en medio acuoso. Mtodo mediante el anlisis del dixido de carbono liberado.
UNE-EN 14048:2003
UNE-EN 14047:2003
UNE-CEN/TR 15351:2008
Plsticos. Gua terminolgica en el campo de los plsticos y polmeros degradables y biodegradables.
PROYECTO NORMA PNE-CEN/TR 15822
TTULO Plsticos. Plsticos biodegradables en o sobre suelos. Recuperacin, eliminacin y problemas ambientales asociados.
51
Bioplsticos
FRANCIA
NORMA
TTULO Determination of the ultimate aerobic biodegradability of plastic materials under controlled composting conditions - Method by analysis of evolved carbon dioxide - Part 1: General method Determination of the ultimate aerobic biodegradability of plastic materials under controlled composting conditions - Method by analysis of evolved carbon dioxide - Part 2: Gravimetric measurement of carbon dioxide evolved in a laboratory-scale test Plastics - Determination of the ultimate aerobic biodegradability in soil by measuring the oxygen demand in a respirometer or the amount of carbon dioxide evolved
NF T51-803-1; NF EN ISO 14855-1:2008
NF T51-803-2; NF EN ISO 14855-2:2009
NF T51-804; NF EN ISO 17556:2005
NF T51-806; NF EN ISO 20200:2005
Plastics - Determination of the degree of disintegration of plastic materials under simulated composting conditions in a laboratoryscale test.
NF T51-802; NF EN ISO 14852:2004
Determination of the ultimate aerobic biodegradability of plastic materials in an aqueous medium - Method by analysis of evolved carbon dioxide
NF T51-801; NF EN ISO 14851:2004
Determination of the ultimate aerobic biodegradability of plastic materials in an aqueous medium - Method by measuring the oxygen demand in a closed respirometer
NF H60-146; NF EN 14046:2003
Packaging - Evaluation of the ultimate aerobic biodegradability of packaging materials under controlled composting conditions Method by analysis of released carbon dioxide
NF T51-124; NF EN 14995:2007
Plastics - Evaluation of compostability - Test scheme and specications Packaging - Requirements for packaging recoverable through compositing and biodegradation - Test scheme and evaluation criteria for the nal acceptance of packaging. Packaging - Determination of the ultimate aerobic biodegradability of packaging materials in an aqueous medium - Method by measuring the oxygen demand in a closed respirometer Packaging - Determination of the ultimate aerobic biodegradability of packaging materials in an aqueous medium Method by analysis of evolved carbon dioxide
NF H60-140; NF EN 13432:2000
NF H60-148; NF EN 14048:2003
NF H60-147; NF EN 14047:2003
52
EEUU
NORMA
TTULO
ASTM D5338 98(2003)
Standard Test Method for Determining Aerobic Biodegradation of Plastic Materials Under Controlled Composting Conditions
ASTM D5338 98(2003)
Standard Test Method for Determining Aerobic Biodegradation of Plastic Materials Under Controlled Composting Conditions
ASTM D5988 - 03
Standard Test Method for Determining Aerobic Biodegradation in Soil of Plastic Materials or Residual Plastic Materials After Composting Standard Test Method for Determining Anaerobic Biodegradation of Plastic Materials Under High-Solids Anaerobic-Digestion Conditions Standard Test Method for Determining the Anaerobic Biodegradation of Plastic Materials in the Presence of Municipal Sewage Sludge Standard Test Method for Determining the Aerobic Biodegradation of Plastic Materials in an Activated-Sludge-Wastewater-Treatment System Standard Test Method for Determining Anaerobic Biodegradability of Radiolabeled Plastic Materials in a Laboratory-Scale Simulated Landll Environment Standard Practice for Preparing Residual Solids Obtained After Biodegradability Standard Methods for Plastics in Solid Waste for Toxicity and Compost Quality Testing Standard Specication for Non-Floating Biodegradable Plastics in the Marine Environment
ASTM D5511 - 02
ASTM D5210 92(2007)
ASTM D5271 - 02
ASTM D6776 - 02
ASTM D5951 96(2002)
ASTM D7081 - 05
ASTM D6002 96(2002)e1
Standard Guide for Assessing the Compostability of Environmentally Degradable Plastics
ASTM D6868 - 03
Standard Specication for Biodegradable Plastics Used as Coatings on Paper and Other Compostable Substrates
ASTM D5526 94(2002)
Standard Test Method for Determining Anaerobic Biodegradation of Plastic Materials Under Accelerated Landll Conditions
53
Bioplsticos
EEUU
NORMA
TTULO Standard Test Method for Determining Aerobic Biodegradation of Plastic Materials in the Marine Environment by a Dened Microbial Consortium or Natural Sea Water Inoculum Standard Test Methods for Determining Aerobic Biodegradation of Radiolabeled Plastic Materials in an Aqueous or Compost Environment Standard Guide for Exposing and Testing Plastics that Degrade in the Environment by a Combination of Oxidation and Biodegradation
ASTM D6691 - 09
ASTM D6340 98(2007)
ASTM D6954 - 04
ASTM D6002-96
Standard Guide for Assessing the Compostability of Environmentally Degradable Plastics
ASTM D6400 - 04
Standard Specication for Compostable Plastics
54
ALEMANIA
NORMA
TTULO
DIN EN ISO 14855-1: 2010
Determination of the ultimate aerobic biodegradability of plastic materials under controlled composting conditions - Method by analysis of evolved carbon dioxide - Part 1: General method
DIN EN ISO 14855-2: 2009
Determination of the ultimate aerobic biodegradability of plastic materials under controlled composting conditions - Method by analysis of evolved carbon dioxide - Part 2: Gravimetric measurement of carbon dioxide evolved in a laboratory-scale test Plastics - Determination of the ultimate aerobic biodegradability in soil by measuring the oxygen demand in a respirometer or the amount of carbon dioxide evolved
DIN EN ISO 17556: 2005
DIN EN ISO 20200 : 2005
Plastics - Determination of the degree of disintegration of plastic materials under simulated composting conditions in a laboratoryscale test
DIN EN ISO 14852: 2004
DIN EN ISO 14851: 2004
DIN EN 14045: 2003
Packaging - Evaluation of the disintegration of packaging materials in practical oriented tests under dened composting conditions
DIN EN 14046: 2003
DIN EN 14806: 2005
Packaging - Preliminary evaluation of the disintegration of packaging materials under simulated composting conditions in a laboratory scale test
DIN EN 14995: 2007
Plastics - Evaluation of compostability - Test scheme and specications
55
Bioplsticos
ALEMANIA
NORMA
TTULO
DIN EN 13432 : 2007
Packaging - Requirements for packaging recoverable through composting and biodegradation - Test scheme and evaluation criteria for the nal acceptance of packaging;
DIN EN 14048: 2003
Packaging - Determination of the ultimate aerobic biodegradability of packaging materials in an aqueous medium - Method by measuring the oxygen demand in a closed respirometer
DIN EN 14047 : 2003
Packaging - Determination of the ultimate aerobic biodegradability of packaging materials in an aqueous medium Method by analysis of evolved carbon dioxide
PROYECTO NORMA DIN SPEC 1165; DINFachbericht CEN/TR 15822:2010 DIN SPEC 1206; DINFachbericht CEN/TR 15932:2010
TTULO Plastics - Biodegradable plastics in or on soil - Recovery, disposal and related environmental issues
Plastics - Recommendation for terminology and characterisation of biopolymers and bioplastics
VDI 4427: 1999
Selection procedure for biodegradable packaging materials
56
SUIZA
NORMA SN EN ISO 148551: 2007 SN EN ISO 14588-1/AC: 2010
TTULO Determination of the ultimate aerobic biodegradability of plastic materials under controlled composting conditions - Method by analysis of evolved carbon dioxide - Part 1: General method
SN EN ISO 17556: 2005
Plastics - Determination of the ultimate aerobic biodegradability in soil by measuring the oxygen demand in a respirometer or the amount of carbon dioxide evolved
SN EN ISO 14852: 2004
SN EN ISO 14851: 2004
SN EN 14045: 2003
SN EN 14046: 2004
SN EN 14995: 2007
SN EN 13432: 2000
Packaging - Requirements for packaging recoverable through composting and biodegradation - Test scheme and evaluation criteria for the nal acceptance of packaging
SN EN 14048: 2003
SN EN 14047: 2003
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Bioplsticos
AUSTRIA
NORMA
TTULO
OENORM EN ISO 14855-1: 2010
Determination of the ultimate aerobic biodegradability of plastic materials under controlled composting conditions - Method by analysis of evolved carbon dioxide - Part 1: General method
OENORM EN ISO 14855-2: 2009
Determination of the ultimate aerobic biodegradability of plastic materials under controlled composting conditions - Method by analysis of evolved carbon dioxide - Part 2: Gravimetric measurement of carbon dioxide evolved in a laboratory-scale test
OENORM EN ISO 17556: 2005
OENORM EN 14046: 2003
OENORM EN 14995: 2007
OENORM EN 13432: 2008
Packaging - Requirements for packaging recoverable through compositing and biodegradation - Test scheme and evaluation criteria for the nal acceptance of packaging.
OENORM EN 14048: 2003
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AUSTRIA
NORMA
TTULO
OENORM EN 14047: 2003
ONR 2915351: 2007
Plastics - Guide for vocabulary in the eld of degradable and biodegradable polymers and plastic items
PROYECTO NORMA ONR CEN/TR 15822: 2010
TTULO Plastics - Biodegradable plastics in or on soil - Recovery, disposal and related environmental issues
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Bioplsticos
REINO UNIDO
NORMA
TITULO Determination of the ultimate aerobic biodegradability of plastic materials under controlled composting conditions - Method by analysis of evolved carbon dioxide - Part 1: General method Determination of the ultimate aerobic biodegradability of plastic materials under controlled composting conditions - Method by analysis of evolved carbon dioxide - Part 2: Gravimetric measurement of carbon dioxide evolved in a laboratory-scale test Plastics - Determination of the degree of disintegration of plastic materials under dened composting conditions in a pilot-scale test
BS EN ISO 14855-1: 2007
BS EN ISO 14855-2: 2009
BS ISO 16929: 2003
BS EN ISO 17556: 2003
BS ISO 15985: 2004
Plastics - Determination of the ultimate anaerobic biodegradation and disintegration under high-solids anaerobic-digestion conditions - Method by analysis of released biogas
BS ISO 14853: 2005
Plastics - Determination of the ultimate anaerobic biodegradation of plastic materials in an aqueous system - Method by measurement of biogas production
BS EN ISO 14852: 1999
BS EN ISO 14851: 1999
BS EN 14045: 2003
BS EN 14046: 2003
60
REINO UNIDO
NORMA
TITULO Packaging - Preliminary evaluation of the disintegration of packaging materials under simulated composting conditions in a laboratory scale test
BS EN 14806: 2005
BS EN 14995: 2007
BS EN 13432: 2000
Packaging - Requirements for packaging recoverable through compositing and biodegradation - Test scheme and evaluation criteria for the nal acceptance of packaging. Packaging - Determination of the ultimate aerobic biodegradability of packaging materials in an aqueous medium Method by analysis of evolved carbon dioxide Packaging - Determination of the ultimate aerobic biodegradability of packaging materials in an aqueous medium Method by analysis of evolved carbon dioxide
BS EN 14048: 2003
BS EN 14047: 2003
09/30202009 DC; BS ISO 10210: 2010
Plastics - Preparation of samples for biodegradation testing
61
Bioplsticos
B. PROPIEDADES PARA SELECCIN DE MATERIALES
Propiedades principales(*)
Derivados del almidn Principales modicaciones: Almidn/copolister Almidn/PCL Almidn/Ac, Celulosa Densidad: 1.2-1.35(g/cc) Res. Traccin: 35-40 MPa Elongacin: 27-900% T Vicat: 65-125C Permeab. Vapor Agua: baja Perm. Oxgeno: media-alta T Fusin: 64-110C
Procesabilidad
Soplado de lm Extrusin Termoformado Moldeo por inyeccin Espumado Recubrimiento por extrusin de bras /tejidos
PLA Mezclas principales: PHA PCL Polisteres biodegradables
Densidad: 1.25 g/cc Res. Traccin: 53-70 MPa Elongacin: 10-100% T Vicat: 56-105 C T fusin: 120-170C Transparente segn grados Permeabilidad al Oxgeno y vapor de agua media baja Resistencia qumica media
Termoformado Inyeccin Moldeo por soplado Soplado de lms Extrusin de lms Extrusin de bras (melt spinning)
PHA (PHB-PHV) copolmeros Mezclas con almidn y PLA
Densidad: 1.17-1.26 R.Traccin: 18-27MPa Elongacin: 6-25% T Vicat: 53-96C (120) Traslcido/opaco Resistente a hidrlisis y a disolventes
Dependiendo de composicin y peso molecular: Films y lamina Fibras Moldeo inyeccin Espumas rgidas
Polmeros de celulosa Acetato de celulosa Celofn Viscosa Celulosa bacteriana
Propiedades muy dispersas segn material Buenas propiedades mecnicas pero malas propiedades barrera Temperaturas de proceso ms elevadas La celulosa bacteriana est libre de hemicelulosa y lignina
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Aplicaciones
Envase (75%): lms, bolsas, espumas, bandejas, recubrimiento de papel y cartn, catering Agricultura(25%): lms, acolchado de macetas, etc Otros: tarjetas, tips de golf
Potencial de sustitucin (**)

PVC (+) PEBD (+) PEAD (+) PP(+) PUR (+) PS (+)
Biodegaradbilidad
100% Biodegradables dependiendo del grado de sustitucin
La distribucin depende los fabricantes: 70% envase 1-12% agricultura 1% sector electrnico Fibras (3-28%) Aplicaciones biomdicas
PVC (+) PEAD(+) PEBD(+) PP(+) PS (++) PMMA(+) PET(+) PA(+) PBT(+) HIPS (+) ABS(+)
Requiere ataque hidroltico no es directamente biodegradable. Requiere condiciones de T, pH y humedad
Artculos de higiene (tampones) Barrera al vapor de agua y temperatura en envase rgidos, botellas
PVC (+) PEBD(+) PEAD (+) PP (++) ABS (+)
Rpida biodegradacin en condiciones aerobias y anaerobias
Fibras: PP,(+) PET(+) Nylon (+) Celulosa bacteriana (celulosa natural)
*Segn grados comerciales consultados en fuente: Referencia **Escala de potencial de sustitucin terica: ++ Sustitucin total/+ Sustitucin parcial
63
Bioplsticos
C. APLICACIONES PRINCIPALES POR SECTORES

Fuente: European Bioplastics.com
Producto
Polmero
Compaa
Ventajas de utilizacin de los Bioplsticos
Envase y embalaje Aplicaciones de corta duracin que enseguida se convierten en residuos PLA almidn Treophan Natural IPER Sainsbury, etc Cristalina/Cargill Dow Novamont Su carcter biodegradable supone una alternativa a un reciclado difcil por contaminacin orgnica
Film y bandejas de galletas o frutas vegetales o carne
Vasos de yogur Cestas para fruta
PLA almidn
Bolsas de supermercado Envases transparentes de pilas Bandejas y utensilios de comida rpida Sobres
PLA / almidn
Supermercados suizos y alemanes
PLA
Panasonic
PLA
McDonalds
PLA
Mitsui
Agricultura y horticultura
Films de acolchado Clips de sujecin de plantas
Polmeros de almidn/PLA
Novamont CargillNatureworks Natura
Biodegradabilidad en suelo
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Producto
Polmero
Compaa
Ventajas de utilizacin de los Bioplsticos
Bienes de consumo de corta duracin
Paales/algodones desmaquillante Tarjetas prepago
Almidn Lacea PLA
Por su biodegradabilidad y difcil reciclado Compostabilidad
Bienes de consumo de larga duracin FILA/ Natureworks
Camisetas calcetines
PLA
Mantas
PLA
Kanebo Gosei
Matts
PLA
Natureworks
Carcasas de walkman
PLA
Sony Sanyo Marvix Media Fujitsu Propiedades transpirables del material Tacto natural Marketing verde Aumento de porcentajes renovables
CD
PLA
Teclado de ordenador
PLA
Pequeas componentes de ordenadores porttiles
PLA
Fujistsu/Lacea
Cubierta de rueda de repuesto
PLA (composite con Kenaf)
Toyota
Interiores de automviles
PLA
Toyota
65
Bioplsticos
D. APLICACIONES MS REPRESENTATIVAS POR MATERIAL

PROPIEDADES PRINCIPALES
Ventajas: Propiedades similares al PET-PS (PLA sin combinar), Su rango se propiedades se amplia a PEBD, PEAD o PP) en mezclas con otros bioplsticos MATERIALES BASADOS EN PLA Resistencia a productos acuosos y grasos a T ambiente) Termosoldable Imprimible sin tratamientos superciales Procesado por extrusin, termoformado e inyeccin Transparente (sin mezclar)
66
APLICACIONES POR SECTOR
ENVASE Y EMBALAJE
FKUR
Envase para pan Innovia Films
FKUR
Bioplastocs: envases para vegetales European Bioplastics
FKUR
FKUR
BASF
SAFYPLAST.com NATUREWORKS
INGEO
MENAJE /GASTRONOMIA
Natureworks
Solanyl
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Bioplsticos
Desventajas: Permeabilidad moderada a gases y vapor de agua (puede mejorar con mezclas con otros biopolmeros) Quebradizo Requiere secado previo a su transformacin
MATERIALES BASADOS EN PLA
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TEXTILES /HIGIENE
Natureworks
AGRICULTURA
Protectores de plantas y Film de acolchado FKUR.com
Macetas de replantacin NNZ (European Bioplastics.com)
ELCTRICO/ELECTRNICO
Natureworks
European Bioplastics.com
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Bioplsticos
Ventajas: Abundante en la naturaleza Buenas propiedadesmecnicas ( PEBD/PS) Sellable e imprimible sin tratamiento supercial Barrera a gases (CO2 y O2) y aromas similara al PET y la PA Hidrosoluble MATERIALES BASADOS EN ALMIDN
Desventajas: Material muy sensible a la humedad Elevada permeabilidad al vapor de agua Mayor densidad Procesado complicado por extrusin Frgil
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ENVASE Y EMBALAJE: Bolsas camiseta, envases para verduras y frescos, envases sector higinico, envases espumados, bolsas de residuos MENAJE /GASTRONOMIA: Menaje desechable
TEXTILES /HIGIENE: Mallas AGRICULTURA: Films de acolchado AUTOMOCIN: Aditivo para neumticos Otras aplicaciones para resinas hbridas: Sector mdico
Natureworks
European Bioplastics.com
71
Bioplsticos
Ventajas: Propiedades similares al PEBD Barrera a los gases similar al PET Resistente a grasas y a disolventes Buena relacin de estirado para procesos de soplado Estabilidad frente a la hidrlisis
MATERIALES BASADOS EN PHA
Desventajas: Muy sensible a la degradacin trmica Problemtica para extruir (excepcin PHBH) Muy quebradizo Viscosidad en fundido muy baja
72
APLICACIONES POR SECTOR Mirell (Metabolix-Relles, USA)
AGRCOLA BOLSAS COMPOSTABLES
ELEMENTOS DURABLES DISTINTOS SECTORES
APLICACIONES ESPECIALES
73
Bioplsticos
Ventajas: Abundante en la naturaleza Versatilidad en aplicaciones Biodegradable Reciclable termoqumicamente Coste ms bajo
Desventajas: MATERIALES BASADOS EN CELULOSA Material muy sensible a la humedad Elevada permeabilidad al vapor de agua Films traslcidos Films no son 100% transparentes
74
APLICACIONES POR SECTOR Mirell (Metabolix-Relles, USA)
ENVASE Y EMBALAJE
FKUR
Natureex de INNOVIA lms distintas aplicaciones de envase exible
APLICACIONES DIVERSAS:
Aplicaciones con Biograde de FKUR
75

Bio Plastic Os

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Gua prctica - nmero 2

Remar, Red de Energa y Medio Ambiente

Benoit de Guillebon, Director de APESA, jefe de la del proyecto REMAR

Remar, Red de Energa y Medio Ambiente

1. Introduccin a los bioplsticos

Remar, Red de Energa y Medio Ambiente

1. INTRODUCCIN A LOS BIOPLSTICOS

Figura 1: Clasicacin de los bioplsticos segn su procedencia

1. 2. Tipos de Introduccin a los bioplsticos bioplsticos

2.1 BIOPLSTICOS PROCEDENTES TOTAL O PARCIALMENTE DE FUENTES RENOVABLES

cido Polilctico (PLA)

Nylon 69 7 Polmeros de celulosa

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PTT Grado de comercializacin Fuente: Fraunhofer Institute, 2007

2.1.1 POLMEROS DERIVADOS DEL ALMIDN

Propiedades mecnicas, qumicas y fsicas

Potencial de sustitucin a otros polmeros convencionales

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2.1.2 CIDO POLICTICO (PLA)

Propiedades mecnicas, qumicas y fsicas

Potencial de sustitucin a otros polmeros convencionales

Remar, Red de Energa y Medio Ambiente

2.1.3 POLISTERES PROCEDENTES DE MONMEROS OBTENIDOS DE RECURSOS RENOVABLES

Las siglas hacen referencia a los siguientes materiales (Ver anexo):

PTA: cido Tereftlico DMT: Dimetil Tereftalato

PTT (Politrimetilen Tereftalato)

Potencial de sustitucin a otros polmeros convencionales

PBT (Polibutilen Tereftalato)

Potencial de sustitucin a otros polmeros convencionales

Remar, Red de Energa y Medio Ambiente

PBS (Polibutilen Sucinato)

Potencial de sustitucin a otros polmeros convencionales

2.1.4 POLMEROS DERIVADOS DE LA CELULOSA

2.1.5 POLIURETANOS (PUR)

2.1.6 POLIAMIDAS (PA)

Remar, Red de Energa y Medio Ambiente

2.2 POLMEROS BIODEGRADABLES SINTTICOS (NO PROCEDENTES DE FUENTES RENOVABLES)

2.2.1 POLISTERES ALIFTICOS

PGA (Policido gliclico)

2.2.2 POLISTERES ALIFTICOS AROMTICOS

2.3 BIOPLSTICOS SINTETIZADOS POR VA BIOTECNOLGICA

2.3.1 POLIHIDROXIALCANOATOS (PHA)

Remar, Red de Energa y Medio Ambiente

Potencial de sustitucin a otros polmeros convencionales

3. Situacin de los bioplsticos en Europa

Remar, Red de Energa y Medio Ambiente

3. SITUACIN DE LOS BIOPLSTICOS EN EUROPA

Figura 5: Produccin anual de Bioplsticos

Figura 6: Previsiones de crecimiento del mercado de los bioplsticos

Fuente: Informe PRO-BIP (2009)

Remar, Red de Energa y Medio Ambiente

3.1 MERCADO DE LOS BIOPLSTICOS EN EUROPA

Figura 7: Aplicaciones de los Bioplsticos

Bolsas de compra y de basura Envasado de alimentos delicatesen Film agrcolas

3.2 PRINCIPALES PROVEEDORES DE BIOPLSTICOS

Albis Plastics FKUR

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OTROS BIOPOLMEROS AUSTEL BORREGARD LIMOGRAIN PE DESIGN ENGINEERING Nv TECNARO

4. Aspectos medioambientales de los bioplsticos

Remar, Red de Energa y Medio Ambiente

4. ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES DE LOS BIOPLSTICOS

4.1 BIOPLSTICOS Y SOSTENIBILIDAD

Remar, Red de Energa y Medio Ambiente

4.2 EVALUACIN MEDIOAMBIENTAL DE LOS BIOPLSTICOS