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DIVISO DE CUSTOS E ALINHAMENTO ESTRATGICO DE

UMA CADEIA DE SUPRIMENTOS INTEGRADA


VERTICALMENTE: O CASO DO FRANGO BRASILEIRO



PAULO DE TARSO CARLETTI FILHO








Dissertao apresentada Escola Superior
de Agricultura Luiz de Queiroz,
Universidade de So Paulo, para obteno
do ttulo de Mestre em Cincias. rea de
Concentrao: Economia Aplicada.



P I R A C I C A B A
Estado de So Paulo Brasil
Maio - 2005
DIVISO DE CUSTOS E ALINHAMENTO ESTRATGICO DE
UMA CADEIA DE SUPRIMENTOS INTEGRADA
VERTICALMENTE: O CASO DO FRANGO BRASILEIRO



PAULO DE TARSO CARLETTI FILHO
Engenheiro de Produo Mecnica



Orientador: Prof. Dr. JOS VICENTE CAIXETA FILHO



Dissertao apresentada Escola Superior
de Agricultura Luiz de Queiroz,
Universidade de So Paulo, para obteno
do ttulo de Mestre em Cincias. rea de
Concentrao: Economia Aplicada.



P I R A C I C A B A
Estado de So Paulo Brasil
Maio - 2005

































Dados Internacionais de Catalogao na Publicao (CIP)
DIVISO DE BIBLIOTECA E DOCUMENTAO - ESALQ/USP


Carletti Filho, Paulo de Tarso
Diviso de custos e alinhamento estratgico de uma cadeia de suprimentos
integrada verticalmente: o caso do frango brasileiro / Paulo de Tarso Carletti Filho. - -
Piracicaba, 2005.
156 p. : il.
Dissertao (mestrado) - - Escola Superior de Agricultura Luiz de Queiroz, 2005.
Bibliografia.
1. Custo econmico 2. Frango 3. Indstria de alimento 4. Integrao vertical
5. Logstica 6. Planejamento estratgico 7. Produo em cadeia I. Ttulo
CDD 338.4766493




Permitida a cpia total ou parcial deste documento, desde que citada a fonte O autor





ii



DEDICO este trabalho a...
Deus por ter me dado as possibilidades
para desenvolver muitas tarefas.

















A Paulo de Tarso Carletti,
Vera Lucia Moraes Carletti
e Raquel de Luca Menezes,
pelo apoio, amor e carinho,
OFEREO.
AGRADECIMENTOS
Vou tentar ser breve, mas no economizarei linhas e comentrios para
agradecer queles que me ajudaram na realizao deste trabalho e continuam
contribuindo para a minha constante evoluo pessoal e profissional.
Primeiramente agradeo ao meu pai, cone de minhas caminhadas, lder,
educador, exemplo de pessoa que constantemente me estimula com conselhos e
ensinamentos a superar os obstculos da vida. minha me, presente em todos os
momentos importantes e que com muito carinho sustenta os pilares do lar. Aos dois em
conjunto, por terem sempre dado condies, acreditarem nos meus projetos e aceitarem
fazer parte deles. Agradeo tambm a toda minha famlia, que fundamenta os
verdadeiros valores religiosos catlicos tradicionais.
Gostaria de fazer um especial agradecimento ao meu orientador professor
Caixeta. Desde o dia em que entrei na ESALQ me deu todo o suporte e acreditou no
desafio pessoal do projeto que vim desenvolver neste mestrado, com total apoio e
compreenso. Com ele tive, ainda, o privilgio de desenvolver diversos trabalhos. Meus
sinceros manifestos de admirao e respeito por este profissional que muito me ajudou e
me ensinou, tanto no mbito profissional quanto no acadmico.
Um muito obrigado ao Carlos Bremer que desde o ltimo ano da graduao,
em So Carlos, sempre me abriu as portas do mercado de trabalho e do meio
universitrio, acreditou nesta idia e esteve constantemente disposto a ajudar no que lhe
estivesse ao alcance.
Um especial carinhoso obrigado Raquel. Mesmo longe, tudo teria sido
muito mais difcil se no estivesse ao meu lado, apoiando meus projetos pessoais e


v
compartilhando dos riscos e turbulncias dessas decises com muita pacincia, alm do
amor e do carinho dispensados a mim todos esses anos juntos.
Registro meus agradecimentos aos professores da ESALQ, em especial ao
Pedro Marques, Mrcia Azanha e Ricardo Shirota Obrigado tambm ao professor
Slvio Pires, da UNIMEP, pela ajuda no final e por ter aceito o convite de participar da
banca. O mesmo ao professor Marcos Neves, da FEARP, pelos ensinamentos e pelas
contribuies.
Ao trio que me ajudou na realizao do estudo de caso: Junior, grande amigo
de faculdade sempre disponvel aos meus chamados, me recebeu e coordenou os
agendamentos para a realizao do estudo de caso; Leopoldo Saboya, veterano colega de
mestrado, um dos grandes responsveis pelo sucesso da execuo do estudo de caso,
sempre disposto a ajudar e fornecer o que lhe era demandado para o desenvolvimento
deste trabalho; Flvio Barreiros, do mesmo modo que o Leopoldo no mediu esforos
para que este projeto chegasse ao seu fim. Especiais agradecimentos ao Rogrio Lenza e
ao Vicente Zuffo.
Registro o muito obrigado ao senhor Jos Carlos (APA), que gentilmente
dispendeu parte de seu tempo para me receber numa entrevista particular sobre o
projeto.
No posso deixar de agradecer ao amigo Augusto Gameiro, otimista,
empreendedor, lder e educador, me abriu diversas portas, alm das longas conversas
sobre o futuro profissional e os riscos de empreender. Um grande abrao para as
caixetetes Lilian, Ana e Renata, minhas companheiras de orientador e no projeto
Biomassa, e a todo o ESALQLog, grupo que j nasceu vencedor. Deixo o meu abrao
aos amigos que constru no mestrado: Cassiano, Lu Gacha e Davi. Obrigado ao Jonas
pela ajuda nas pesquisas sobre a cadeia de frango no Brasil. No posso deixar de lembrar
do Z Ricardo, grande pessoa. A todos os demais colegas do curso e funcionrios, em
especial Maielli, Helena, Ligiana e Pedro.


vi
Quero deixar meu sincero agradecimento maestrina do Coral Luiz de
Queiroz, Cinthia Pinotti. Como disse certa vez ...se todo lugar tivesse um coral, muitos
dos problemas do mundo no existiriam.... A todo o coral que durante o primeiro ano
do curso foi um dos alicerces que sustentaram este projeto. Um abrao especial ao
professor Legal, por quem tenho uma grande admirao e considero exemplo de vida.
Outro Rosalinda Chedian, coordenadora na Unaerp que me chamou para
ministrar aulas. Foi uma grande satisfao poder fazer parte de sua equipe.
Aos scios da Wert em Ribeiro Preto, pela dura labuta do nosso projeto.
Aos amigos Ricardo Nazareno e Edson Barbero pela amizade construda e
pela ajuda durante a tomada de deciso de voltar para o meio acadmico na busca de
conhecimentos para conciliar tarefas com o meio empresarial.
Dri Rota pelo seu excelente trabalho de ajustes e de correo.
CAPES, pela bolsa concedida ao longo do ano de 2004.
Por fim, a todos que contriburam de alguma forma para a realizao deste
trabalho e que no foram citados explicitamente.
SUMRIO
Pgina
LISTA DE FIGURAS................................................................................................. ix
LISTA DE TABELAS.................................................................................................. xi
LISTA DE QUADROS.............................................................................................. xii
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS.............................................................. xiii
RESUMO.................................................................................................................... xv
SUMMARY............................................................................................................... xvii
1 INTRODUO............................................................................................ 1
1.1 Justificativa da importncia do trabalho ............................................................ 1
1.2 Objetivos do trabalho.................................................................................... 6
1.3 Etapas e estrutura do trabalho....................................................................... 7
2 REFERENCIAL TERICO......................................................................... 11
2.1 Cadeia de suprimentos .................................................................................. 11
2.1.1 Evoluo, definio e objetivos .................................................................... 11
2.1.2 Estratgia na cadeia de suprimentos ............................................................. 24
2.1.2.1 A cadeia de valor .......................................................................................... 24
2.1.2.2 Anlise do tipo de cadeia de suprimentos..................................................... 29
2.1.2.3 O alinhamento estratgico na cadeia de suprimentos ................................... 35
2.1.3 A cadeia de suprimentos no ambiente do agronegcio................................. 38
2.2 Estruturas de governana .............................................................................. 42
2.2.1 Economia dos custos de transao................................................................ 44
2.2.2 A integrao vertical ..................................................................................... 50
3 A CADEIA DO FRANGO NO BRASIL ..................................................... 62
3.1 A indstria de aves no Brasil ........................................................................ 62


viii
3.2 A importncia da carne de frango para o Brasil ........................................... 71
3.3 A gesto da cadeia de suprimentos de frango no Brasil ............................... 76
3.3.1 A cadeia produtiva de aves de corte ............................................................. 76
3.3.2 A cadeia de suprimentos de aves de corte no sistema integrado .................. 78
3.3.3 Alinhamento estratgico na cadeia de suprimentos do frango...................... 81
4 METODOLOGIA PARA ANLISE DE CUSTOS NA CADEIA DE
SUPRIMENTOS........................................................................................... 88
4.1 Modelo de Eficincia para canais de distribuio......................................... 88
4.2 Estudo de caso............................................................................................... 97
4.2.1 Descrio....................................................................................................... 97
4.2.2 Metodologia Delphi e aplicao no caso da cadeia do frango...................... 98
4.2.3 Adaptao da cadeia do frango para realizao do estudo de caso............... 100
4.2.4 A especificao dos dados e tabela............................................................... 104
4.2.4.1 Logstica........................................................................................................ 104
4.2.4.2 Produo ....................................................................................................... 105
4.2.4.3 Marketing e comercial .................................................................................. 106
4.2.4.4 Finanas ........................................................................................................ 108
4.2.5 Obteno dos dados ...................................................................................... 111
5 RESULTADOS E DISCUSSO.................................................................. 116
5.1 Apresentao................................................................................................. 116
5.2 Anlise dos resultados................................................................................... 120
5.3 Desenvolvimento de cenrios ....................................................................... 132
6 CONCLUSES ............................................................................................ 139
6.1 Limitaes e recomendaes de trabalhos futuros........................................ 147
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS........................................................................ 151
LISTA DE FIGURAS
Pgina
1 Etapas seguidas para o desenvolvimento desta dissertao................................ 8
2 Evoluo do conceito de logstica e suas implicaes........................................ 13
3 Elos primrios principais de uma cadeia de suprimentos ................................... 16
4 reas empresariais departamentalizadas segregadas versus reas empresariais
funcionais integradas .......................................................................................... 18
5 Gesto da cadeia de suprimentos e logstica integrada....................................... 20
6 A cadeia de valor em uma organizao .............................................................. 25
7 Zona de alinhamento estratgico e mudanas na estratgia da cadeia de
suprimentos durante a evoluo do ciclo de vida do produto............................. 37
8 Enfoque de sistemas de agronegcios................................................................. 38
9 O ambiente do agronegcio ................................................................................ 40
10 Esquema de induo das formas de governana................................................. 46
11 Estruturas de governana na cadeia de suprimentos........................................... 49
12 Comprar ou produzir: uma anlise simplificada do grau de integrao ............. 54
13 O escopo da empresa: especializao versus integrao .................................... 55
14 Exportaes brasileiras de carne de frango por segmento, em volume .............. 70
15 Cadeia produtiva de aves de corte....................................................................... 78
16 Cadeia de suprimentos do frango........................................................................ 80
17 Posicionamento da cadeia do frango na zona de alinhamento estratgico ......... 87
18 Fluxos de marketing em canais de distribuio .................................................. 90
19 Agrupamento de elos da cadeia de suprimentos do frango................................. 101
20 Passos seguidos no desenvolvimento do estudo de caso .................................... 112
21 Participao de cada elo nos custos da cadeia do frango.................................... 122


x
22 Diviso dos custos entre as reas da cadeia do frango......................................... 126
23 Porcentagem de agregao de custos dos fluxos da cadeia de suprimentos ........ 127
LISTA DE TABELAS
Pgina
1 Exportao brasileira de carnes em 2003, incluindo carnes industrializadas ..... 72
2 Produo mundial de carne de frango, em milhares de toneladas ...................... 73
3 Produo brasileira de carne de frangos (em toneladas) e mercados
consumidores ...................................................................................................... 74
4 Destino e porcentagem das exportaes brasileiras de frango de corte e inteiro 75
5 Distribuio por regio brasileira de alojamento de matrizes, produo de
pintos para corte e abate de frango com SIF em 2003. ....................................... 76
6 O modelo de eficincia e fluxos de marketing.................................................... 92
7 As divises matriciais no quadro do modelo de eficincia................................. 93
8 Modelo de eficincia adaptado para cadeia de suprimentos do frango
integrada verticalmente. ...................................................................................... 110
9 Resultados do estudo de caso.............................................................................. 116
10 Comparao dos resultados estatsticos das duas anlises para os fluxos .......... 127
11 Cenrio 1: rearranjo do fluxo de propriedade na cadeia de suprimentos............ 133
12 Cenrio 2: ponderao dos custos pelo potencial de agregao de valor dos
fluxos................................................................................................................... 135
13 Cenrio 3: potencial de agregao de valor baixo para os fluxos de produo .. 136
14 Comparativo da participao normativa na agregao de valor para os trs
cenrios ............................................................................................................... 137
LISTA DE QUADROS
Pgina
1 Fases de evoluo da logstica ............................................................................ 14
2 Aspectos comparativos entre produto funcional e produto inovador ................. 32
3 Aspectos gerenciais da cadeia eficiente versus cadeia responsiva ..................... 34
4 A deciso de governana das transaes............................................................. 50
5 Compilao dos fatores a considerar com foco nas vantagens e desvantagens
apontadas da integrao vertical ......................................................................... 60


LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

ABC Activity Based Costing
ABEF Associao Brasileira dos Produtores e Exportadores de Frango
APA Associao Paulista de Avicultura
APICS American Production and Inventory Control Society
APINCO Associao dos Produtores de Pinto para Corte
ASLOG Associao Brasileira de Logstica
BNDES Banco Nacional de Desenvolvimento Econmico e Social
CD Centro de Distribuio
CEO Chief Executive Officer
CMV Custo da Mercadoria Vendida
CPFR Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment
CPV Custo do Produto Vendido
CS Cadeia de Suprimentos
CSA Commodity Systems Approach
ECR Efficient Consumer Response
ECT Economia dos Custos de Transao
EESC Escola de Engenharia de So Carlos
EMBRAPA Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuria
ESALQ Escola Superior de Agricultura Luiz de Queiroz
EUA Estados Unidos da Amrica
FEA Faculdade de Economia, Administrao de Contabilidade
FIESP Federao das Indstrias do Estado de So Paulo
GCS Gesto da Cadeia de Suprimentos


xiv
IEA Instituto de Economia Aplicada
JIT Just-in-Time
JIT II Just-in-Time II
NEI Nova Economia Institucional
PIB Produto Interno Bruto
PRC Popular Republic of China
QR Quick Response
RH Recursos Humanos
SAG Sistema do Agronegcio
SCOR Supply Chain Operations Reference Model
SCM Supply Chain Management
SIF Sistema de Inspeo Federal
TI Tecnologia de Informao
UBA Unio Brasileira de Avicultura
UNICAMP Universidade Estadual de Campinas
USA United States of America
USDA United States Department of Agriculture
USP Universidade de So Paulo
DIVISO DE CUSTOS E ALINHAMENTO ESTRATGICO DE UMA CADEIA
DE SUPRIMENTOS INTEGRADA VERTICALMENTE: O CASO DO FRANGO
BRASILEIRO

Autor: PAULO DE TARSO CARLETTI FILHO
Orientador: Prof. JOS VICENTE CAIXETA FILHO

RESUMO
A proposta do presente estudo contribuir na discusso sobre gesto da
cadeia de suprimentos em ambientes integrados verticalmente. Diante deste cenrio, foi
sugerida a investigao da cadeia do frango brasileira para anlise das vantagens, das
desvantagens, dos fatores a considerar na integrao vertical e na indicao de um
alinhamento estratgico entre os elos. Para tanto, foi realizado um estudo de caso
explanatrio cujo mtodo prope adaptar um modelo de anlise de canais de distribuio
para o caso de uma cadeia de suprimentos integrada verticalmente com foco em custos.
Detectou-se que a sinergia existente entre os elos de uma cadeia integrada facilita o
desenvolvimento de trabalhos conjuntos na cadeia de valor, assim como a viso
integrada da diviso de custos. O principal elo da cadeia do frango o fabricante, pois
alm de ser o que mais agrega custo (em torno de 51%) o gestor e centralizador que
toma quase todas as decises estratgicas. Este fato contribui expressivamente para que
tambm acumule diversos custos da cadeia, dificilmente mensurveis, como os custos de
transao. Os resultados obtidos e as anlises realizadas permitem concluir que a cadeia
do frango pode ser gerenciada segundo uma estratgia hbrida: a da eficincia das


xvi
operaes entre os elos jusante do fabricante e a da agilidade montante do mesmo,
oferecendo ganhos de custo e de aumento do nvel de servio.







COSTS DIVISION AND STRATEGIC ALIGNMENT OF A VERTICAL
INTEGRATED SUPPLY CHAIN: THE BRAZILIAN POULTRY CASE

Author: PAULO DE TARSO CARLETTI FILHO
Adviser: Prof. JOS VICENTE CAIXETA FILHO

SUMMARY
The purpose of this work is to contribute to the discussion about supply
chain management concepts for vertical integrated environments. The investigation of
the Brazilian poultry chain was proposed in order to analyze the advantages, the
disadvantages, the factors to be considered in the vertical integration and the indication
of a supply chain strategy alignment. An explanatory case study was conducted. The
method suggests to adapt a distribution chain model to a vertical integrated supply chain
model, focusing on costs. It was detected that the synergy between the players of an
integrated chain contributes to the development of common issues in the value chain and
in the integrated cost division. The producer is the main player of the poultry chain, with
approximately 51% of the total costs and is the centralizer of almost all strategic
decisions. This fact contributes for the accumulating of some cost of this chain to its
structure, hardly measurable, like the transaction costs. The results obtained and the
analysis done allow concluding that this chain can be managed within a hybrid strategy:
the efficiency of the operations in the downstream players from the producer and the
agility upstream from it, offering gains from costs and high service level simultaneously.
1 INTRODUO
1.1 Justificativa da importncia do trabalho
Diversos estudos que descrevem a competio no meio empresarial tm
documentado que as empresas tentam desenhar estratgias focadas em sobrevivncia,
crescimento e lucro.
O cenrio de atuao e o contexto das empresas esto relacionados a
ambientes extremamente dinmicos, buscando a necessidade de constantes mudanas e
adaptaes. A velocidade com que elas avanam tal que muitas organizaes
perceberam a necessidade de reavaliarem tcnicas e modelos vencedores no passado que
no se mostram mais sustentveis no presente.
Percebe-se que muitas empresas trabalham tradicionalmente voltadas para a
otimizao de processos visando principalmente questo de custos e de lucros, com
focos isolados em seus ambientes de atuao. Desta maneira, no do importncia aos
possveis impactos de seus resultados em fornecedores e clientes.
Tal viso no-sistmica das organizaes integradas resgata um contexto de
competio indireta dentro da cadeia criada por essas empresas, em detrimento de uma
necessidade maior de trabalhos conjuntos entre as mesmas.
Por outro lado, existem as que j perceberam a necessidade de formulao de
estratgias e atividades de colaborao e de cooperao entre elos jusante (no sentido
para trs) e montante (no sentido para frente) de sua atuao como questo de
sobrevivncia, passando de adversrios isolados para uma equipe de colaboradores
dependentes entre si.


2
O beneficio gerado por um elo da cadeia pode se refletir para os demais elos
e vice-versa, desde que o alinhamento estratgico esteja acordado entre todos e as
atividades sejam desenvolvidas para os objetivos comuns de todas as organizaes
atuantes.
Vrios autores afirmam que a competio passou do meio empresarial para
unidades virtuais de negcios, as tambm chamadas cadeias ou redes de empresas.
Virtuais porque no existem fisicamente, mas funcionam implicitamente nos contratos
ou acordos comerciais de parcerias, de cooperaes ou at de colaborao.
Desse modo, Pires (2004, p.106) acrescenta que o atual desenvolvimento das
cadeias virtuais est na busca dos benefcios da tradicional integrao vertical (uma
empresa sendo a proprietria de diversos elos de uma cadeia) sem haver o nus pela
propriedade de todos os ativos produtivos ao longo dessa cadeia.
O desafio est em visualizar e analisar as estratgias de gesto por parcerias
desse tipo de governana, como boas prticas gerenciais integradas, uma vez que a
integrao vertical invivel em diversos segmentos industriais.
Tendo cincia das vantagens e das desvantagens, o que se busca, em seguida,
adaptar as parcerias desse tipo de governana s distintas realidades de gesto em
qualquer outro conjunto de organizaes, processo conhecido como benchmark.
Em outras palavras, a questo seria desenhar a melhor estratgia de
governana e de parceria que se aproxime mais da integrao vertical sem onerar a
empresa que adota essa estratgia na cadeia.
Uma parceria adequada para cada cadeia pode proporcionar benefcios
competitivos e melhorias no seu desempenho (Pires, 2004; Neves, 2000 e Grant, 2002).
Entretanto, o processo da anlise da melhor estrutura de governana no to fcil e
simples de se conduzir.
O trabalho de Zylbersztajn (1995) contribui no sentido de resgatar os estudos
sobre governana e discutir a movimentao do ambiente institucional para o


3
funcionamento do sistema econmico. O movimento econmico que est por detrs
complexo e nem sempre claro se comparado s atividades de parcerias entre empresas.
Seno, vejamos: no mbito interno das empresas, diversas atividades do dia-
a-dia demonstram que a teoria sobre integrao de atividades, processos, parcerias,
cooperao e colaborao nas diversas cadeias de suprimentos ainda est alm das
prticas gerenciais.
Os esforos necessrios para aplicar tais teorias demandam tempo, muita
dedicao, alinhamentos das necessidades e pacincia. Todavia, os descompassos
internos so causados principalmente pela falta do alinhamento estratgico das
atividades da cadeia de valor entre os elos da cadeia de suprimentos, da gesto e do
planejamento no-integrados.
Diversas atividades de incentivo compra antecipada, criao de elevados
estoques em elos prximos aos clientes finais, alto capital de giro estocado ao longo da
cadeia, promoes de preos ps-poca de consumo ou validade prxima de sua data
para a cadeia de alimentos so alguns dos descompassos observados que, na sua
totalidade, prejudicam a lucratividade de todo um conjunto de organizaes atuantes em
uma cadeia de suprimentos.
Os objetivos e a viso da cadeia integrada no esto claros para todos os
atores e o timo local ainda prevalece sobre o timo global. Isto implica remar
individualmente de acordo com as suas necessidades pontuais, em detrimento do esforo
conjunto em se atingir os interesses comuns.
A importncia do gerenciamento da cadeia de suprimentos tida como fator
de sucesso em diversas empresas e deve aumentar no horizonte de cinco anos, tornando-
se atividade crtica num horizonte de trs a quatro anos (Deloitte, 2002).
Alm disso, percebe-se que o reflexo das atividades integradas de gesto est
sendo trabalhado no desenvolvimento de executivos mais bem treinados para atuarem
como diretores de supply chain management, termo comumente utilizado para designar
a funo.


4
Tradicionalmente, a logstica era vista como um conjunto de atividades
operacionais, coordenadas por gerentes com baixo nvel hierrquico. A evoluo interna
nas organizaes por meio dos conceitos de logstica empresarial elevou os nveis
hierrquicos destes executivos, exercendo funes de segundo nvel (diretoria) e terceiro
nvel (gerncia snior), abaixo do executivo-chefe de primeiro nvel (presidncia)
(Figueiredo et al., 2003, p.50).
A anlise dos principais papis de um executivo-chefe nas empresas, em
ingls CEO (Chief Executive Officer), indicou que o mais importante garantir o
alinhamento de todas as reas funcionais com a estratgia competitiva organizacional
integrada (Chopra & Meindl, 2003).
As organizaes esto em fase de consolidao de um cargo executivo que
esteja apto a desempenhar e at desenvolver tais tarefas. Todavia, grande parte das
empresas ainda no encontrou um modelo ideal para os papis e responsabilidades deste
executivo, de forma a oferecer uma viso integrada dos processos e a tomada de
decises sincronizadas e balanceadas que atendam ao alinhamento estratgico da cadeia
ou que se enquadrem na melhor estrutura de governana.
Os casos que possivelmente fogem do problema mencionado so as cadeias
integradas ou coordenadas verticalmente sob domnio de um elo central, normalmente
exercido pelo elo fabricante.
Diante de todo esse cenrio analisa-se a cadeia de frango no Brasil, que um
caso notrio de sucesso gerencial e desenvolveu uma estrutura organizacional prpria,
haja vista o crescimento das organizaes, vendas, exportaes e faturamento ocorridos
nas ltimas dcadas.
Segundo a Associao Brasileira dos Produtores e Exportadores de Frango
(ABEF), o Brasil finalizou o ano de 2004 como o maior exportador do produto, tanto em
divisas como em volume exportado, representando um aumento de 40% e 22%,
respectivamente, em relao a 2003. Atualmente, esta cadeia j participa do seleto grupo
que exporta acima de US$ 1 bilho anual.


5
A competio dessa cadeia est cada dia mais acirrada, mas o Brasil
consegue crescer e liderar a corrida. Entretanto, diversos problemas so enfrentados.
Apesar da liderana, algumas abordagens gerenciais devem ser analisadas relativamente
sustentabilidade desse crescimento.
O estudo da cadeia do frango se mostra relevante na busca de boas prticas
empresariais, pois como cita Pires (2004), o processo de desverticalizao est em alta
atualmente e esta cadeia caminha de forma vencedora sustentando a prtica conciliatria
da integrao e da coordenao vertical.
Em termos estruturais, boa parte das empresas da cadeia do frango no Brasil
possui uma estrutura de governana quase totalmente integrada verticalmente. Suas
operaes vo desde a fabricao de rao at a distribuio do alimento, com ou sem
valor agregado ao produto, para o mercado final.
O ponto-chave da cadeia est no relacionamento com os criadores dos
frangos, os chamados integrados. Este elo da cadeia gerenciado pelo modelo de
coordenao vertical, sendo que a gesto continua seguindo o modelo da integrao, mas
os ativos no so mais pertencentes empresa e sim terceirizados, um diferencial que
reduz os investimentos em ativos imobilizados pelos gestores da cadeia.
O modelo que tais companhias utilizam pode trazer diversos benefcios na
gesto integrada da cadeia de suprimentos, uma vez que sua administrao
centralizada, podendo coexistir com a figura do gestor da cadeia e adaptao de
estratgias por meio de todos os seus integrantes.
Taube-Netto (1996) estuda os benefcios trazidos pela integrao do
planejamento de diversas atividades em quase todos os elos da cadeia, resgatando dados
do mercado e aplicando em dimensionamentos e programaes de forma colaborativa.
Portanto, a motivao para o desenvolvimento do presente trabalho est
inserida no que atualmente se intitula supply chain management, ou em portugus,
gesto da cadeia de suprimentos, com foco na cadeia de frango. O estudo desta cadeia e


6
como a estrutura organizacional e de governana integrada verticalmente sustentvel
para serem analisados como potenciais fontes de benchmarks para outras organizaes.

1.2 Objetivos do trabalho
O objetivo central desta dissertao olhar o desenho de uma cadeia de
suprimentos integrada verticalmente e sugerir uma metodologia de anlise de diviso de
custos para visualizar potenciais focos de benefcios ou problemas trazidos pelo referido
modelo de governana na gesto desta cadeia, utilizando-se de mtodos quantitativos e
qualitativos.
Portanto, as principais questes a serem discutidas no presente trabalho so:
Como as empresas ou elos da cadeia de suprimentos num ambiente
integrado verticalmente geram, agregam e dividem custos da cadeia
de valor?
Quais os potenciais pontos focais de melhoria e otimizao entre os
elos da cadeia de suprimentos integrada verticalmente?
Para a discusso dos conceitos a serem apresentados, ser desenvolvida uma
proposta de adaptao de uma metodologia j existente e sua posterior aplicao para
estudo de caso na cadeia do frango, tendo em vista a importncia do papel que
desempenha na economia do Brasil e a liderana obtida no mercado mundial.
A investigao dos questionamentos indicados acima abre espao para
sugestes na gesto dessa cadeia. Assim, os objetivos secundrios so i) analisar qual o
impacto de um alinhamento estratgico da cadeia de suprimentos segundo uma viso
macro e ii) contribuir na discusso sobre integrao vertical em cadeia de suprimentos.




7
1.3 Etapas e estrutura do trabalho
Este trabalho caracterizado como um estudo sobre estratgias de gesto da
cadeia de suprimentos, governana via integrao vertical e sua anlise emprica via
entrevistas feitas em uma empresa e uma associao da cadeia de frango a fim de validar
a proposta.
Gesto da cadeia de suprimentos um conceito recente e ainda pouco
explorado no meio acadmico (Pires, 2004). O carter multidisciplinar e multifuncional
do tema sugere pesquisas nas mais diversas reas as quais sero resgatadas no decorrer
do texto.
Assim, o conceito de cadeia de suprimentos ainda algo amplo e engloba
diversas reas, atividades, aplicaes e desenvolvimentos empresariais. Verificam-se nas
vrias literaturas publicadas sobre o tema que as atividades do dia-a-dia empresarial
esto frente dos estudos, contrariando o oposto tradicional em diversas reas de
pesquisa, como o caso das prticas de parcerias citadas anteriormente.
comum haver, nesse tema, um processo de busca das prticas empresariais
e sua posterior anlise conceitual na academia via estudos de casos, uma vez que a
integrao nas atividades empresariais j se encontra mais avanada que a integrao das
reas acadmicas. Assim, as pesquisas tentam conciliar diversas teorias das mais
variadas reas na busca de uma resposta unificada.
Nesse sentido, para o desenvolvimento do trabalho, alm dos conhecimentos
fundamentais relacionados rea de economia, complementao se far necessria a
partir de conceitos e prticas das reas de marketing, administrao e engenharia de
produo. Percebe-se que a maioria dos conceitos j est mesclada nestas reas, o que
dever facilitar o entendimento da cadeia de suprimentos e as eventuais interaes de
atividades e responsabilidades envolvidas.
A partir dessa sustentao terica de natureza multidisciplinar, ser realizada
a anlise de estratgias para cadeias de suprimentos, seguida da proposio e aplicao
de um modelo de anlise integrada dos custos e da agregao de valor na cadeia.


8
Dos resultados a serem obtidos, espera-se obter uma forma de anlise
aplicvel em outros tipos de governana. Ademais, sero consideradas hipteses
relacionadas aos benefcios trazidos pelo modelo de integrao vertical no cenrio de
gesto da cadeia de suprimentos, com foco em custos, uma vez que h a presena da
figura de um elo centralizador e tomador de decises da cadeia integrada.
A Figura 1 ilustra a seqncia das fases do trabalho observada para
realizao da pesquisa, o que acabou por gerar este documento, organizado em seis
captulos, sumarizados a seguir.













Figura 1 Etapas seguidas para o desenvolvimento desta dissertao

Levantamento de teorias sobre
Gesto da Cadeia de Suprimentos
Levantamento de teorias sobre
Gesto da Cadeia de Suprimentos
Identificao de teorias sobre conceitos
e aplicaes de Integrao Vertical
Identificao de teorias sobre conceitos
e aplicaes de Integrao Vertical
Levantamento dos estudos realizados
sobre a cadeia de frango no Brasil
Levantamento dos estudos realizados
sobre a cadeia de frango no Brasil
Pesquisas e anlises das metodologias aplicveis
para estratgia da cadeia de suprimentos
Pesquisas e anlises das metodologias aplicveis
para estratgia da cadeia de suprimentos
Adaptao da metodologia escolhida para elaborao
de estudo de caso
Adaptao da metodologia escolhida para elaborao
de estudo de caso
Validao do modelo proposto em universidades,
associao e empresa
Validao do modelo proposto em universidades,
associao e empresa
Aplicao do modelo em
estudo de caso explanatrio
Aplicao do modelo em
estudo de caso explanatrio
Redao final da dissertao
Redao final da dissertao
Levantamento de teorias sobre
Gesto da Cadeia de Suprimentos
Levantamento de teorias sobre
Gesto da Cadeia de Suprimentos
Identificao de teorias sobre conceitos
e aplicaes de Integrao Vertical
Identificao de teorias sobre conceitos
e aplicaes de Integrao Vertical
Levantamento dos estudos realizados
sobre a cadeia de frango no Brasil
Levantamento dos estudos realizados
sobre a cadeia de frango no Brasil
Pesquisas e anlises das metodologias aplicveis
para estratgia da cadeia de suprimentos
Pesquisas e anlises das metodologias aplicveis
para estratgia da cadeia de suprimentos
Adaptao da metodologia escolhida para elaborao
de estudo de caso
Adaptao da metodologia escolhida para elaborao
de estudo de caso
Validao do modelo proposto em universidades,
associao e empresa
Validao do modelo proposto em universidades,
associao e empresa
Aplicao do modelo em
estudo de caso explanatrio
Aplicao do modelo em
estudo de caso explanatrio
Redao final da dissertao
Redao final da dissertao


9
Captulo 2: Referencial terico o captulo que contm a reviso
bibliogrfica que aborda dois temas principais: gesto da cadeia de suprimentos e
integrao vertical.
A reviso sobre alinhamento estratgico da cadeia estar embasada em
estudos recentes. O foco ser o gerenciamento integrado da cadeia de suprimentos, no
sentido de fornecer uma metodologia de anlise integrada dos custos envolvidos em
cada estgio, em detrimento da explicao do porqu de uma outra estrutura de
governana. Portanto, considera-se a integrao vertical como ponto passivo de partida.
J a reviso sobre integrao vertical, embora venha sendo documentada de
uma forma bastante diversificada nos diversos trabalhos cientficos levantados, ser
abordada no mbito do agronegcio e, posteriormente, com detalhe na cadeia do frango.
Portanto, a reviso de literatura resgata os principais conceitos para
responder sobre a melhor forma de se analisar uma cadeia existente e no simplesmente
quais as novas caractersticas dos sistemas agroindustriais que afetam as transaes e
que mudariam o sistema de governana.
Captulo 3: A cadeia de frango no Brasil este captulo ter duas divises
distintas. A primeira resgata a viso passado-presente da evoluo da indstria de
frangos no Brasil e a sua atual importncia na economia nacional; a segunda ajusta este
segmento do agronegcio s teorias expostas no Captulo 2 sobre cadeia de suprimentos
e governana via integrao vertical.
Captulo 4: Metodologia para anlise de custos na cadeia de
suprimentos apresenta o modelo a ser adaptado e aplicado ao caso que se prope
estudar, assim como suas possveis aplicaes e restries. Em seguida, a descrio da
forma de conduo do estudo de caso, de obteno dos dados, das anlises e dos
resultados a serem obtidos.
Captulo 5: Anlise dos Resultados os resultados empricos do Captulo
4 so apresentados, analisados e discutidos neste captulo. Na seqncia, so


10
apresentados alguns cenrios adaptados ao estudo de caso, a partir da utilizao da
metodologia proposta.
Captulo 6: Concluses e Consideraes Finais apresenta a sntese dos
resultados obtidos para o estudo de caso, assim como as recomendaes de polticas e
trabalhos futuros para esta linha de pesquisa.






2 REFERENCIAL TERICO
Este captulo objetiva expor os principais conceitos necessrios para o
desenvolvimento do trabalho. Para tanto, sero apresentadas as definies de cadeia de
suprimentos, de governana via integrao vertical e sua aplicao na cadeia de frango
no Brasil, objeto da pesquisa.

2.1 Cadeia de suprimentos
2.1.1 Evoluo, definio e objetivos
Quando se estuda cadeia de suprimentos no se pode desvincular seu
conceito daquele que se entende por logstica, a qual vem passando por diversas
mudanas em sua interpretao desde a sua concepo no contexto blico at os dias
atuais.
Vrios autores usam o termo logstica para designar diversas atividades
nem sempre correlacionadas ou semelhantes. Destaca-se o conceito de Daskin (1995)
citado por Caixeta-Filho (2004)
1
que define logstica como planejamento e operao
dos sistemas fsicos, informacionais e gerenciais necessrios para que insumos e
produtos venam condicionantes espaciais e temporais de forma econmica.

1
CAIXETA-FILHO, J.V. Transporte e logstica em sistemas agroindustriais. Piracicaba, 2004.
/Material de aula/



12
Atualmente, utiliza-se amplamente o conceito de logstica como sinnimo de
transporte e distribuio, desvinculando e minimizando o que realmente significa para o
meio empresarial.
Russel (1998) afirma que o termo logstica surgiu no meio militar por
volta do sculo 18, sob influncia francesa do verbo loger, em portugus, abrigar. O
marchal des logis era o responsvel pelo acampamento e aquartelamento das tropas, ou
seja, a ele cabia garantir abrigo e provises.
Com o passar do tempo houve diversas modificaes, aperfeioamentos e
evoluo daquilo que foi originariamente concebido. Como em diversas atividades
empresarias, o modelo blico de gesto logstica migrou para a indstria e, por volta da
dcada de 50 (ps-Segunda Guerra Mundial), surgiu o que se entende por logstica
empresarial ou logstica integrada.
Para Bowersox & Closs (2001), a logstica empresarial inclui todas as
atividades de movimentao de produtos e a transferncia de informaes entre
participantes de uma cadeia de suprimentos. Esta cadeia constitui uma estrutura lgica
para que as empresas e seus fornecedores trabalhem em conjunto a fim de levarem
produtos, servios e informaes, de maneira eficiente, aos consumidores finais.
Russel (1998) considera a logstica como uma disciplina dividida em quatro
subdisciplinas: logstica militar ou de engenharia, logstica empresarial, logstica de
eventos e processos logsticos. Todas so subdivises do conceito inicial apresentado,
mas com seus ramos de atuao e pesquisa de certa forma distintos. Para o presente
trabalho, utilizar-se-o os conceitos de logstica empresarial.
Silva & Musetti (2003) apresentam a evoluo dos conceitos de logstica
contextualizados num cenrio macroeconmico mundial e nos fatos histricos. O
objetivo entender a consolidao da atividade e do conceito de logstica atualmente
voltado para atender gesto de toda uma cadeia de suprimentos.
A Figura 2 esquematiza essa evoluo. Segundo os autores, a evoluo atual
se posiciona num cenrio iniciado na dcada de 80, marcado pela abertura econmica


13
mundial, pelo advento da globalizao e conseqente aumento da competio. tambm
chamada de Era da Informao, caracterizada pelo advento da Tecnologia da
Informao (TI) e por um significativo avano tecnolgico tanto em produtos quanto em
processos.

Figura 2 - Evoluo do conceito de logstica e suas implicaes
Fonte: adaptado de Silva & Musetti (2003)

No mbito microeconmico, estudo realizado pela Associao Brasileira
de Logstica (ASLOG), em parceria com a Federao das Indstrias do Estado de So
Paulo (FIESP)
2
, divide a evoluo da logstica com foco empresarial em cinco fases,
com suas devidas implicaes gerenciais, tal como reproduzido no Quadro 1.
Essa diviso foi aplicada no Brasil e mostrou que 5% das empresas
pesquisadas no se conscientizaram da importncia de controlar e reduzir estoques; 65%
esto entre as fases 0 e 1, com funes segregadas; 20% implementaram o conceito de
logstica integrada situando-se, portanto, na fase 2; 8% iniciaram implementaes do

2
/Apresentado 6. Conferncia Anual da ASLOG, So Paulo, 2002/
1920 1940 1965 1980
Estratgia
Militar

Tropas
distantes
Ps 1 Guerra
Mundial

Alta produo
Baixa capacidade
de distribuio
Sem foco nos
custos
Sem o conceito de
logstica empresarial
Incio das
aplicaes em
gesto de estoques
Ps 2 Guerra
Mundial

Conceito de
logstica empresarial
Mudanas no
consumo
Desenvolvimento
da anlise de custos
Avano da ateno
aos canais de
distribuio
-Crise do Petrleo
-Crescimento dos
custos
-Comercializao
internacional

Aumento do
consumo de
energia
Necessidade de
busca de
racionalizao de
bens e servios
Novo Cenrio
Mundial

Globalizao
Alteraes
estruturais na
economia mundial
Desenvolvimento
tecnolgico
Aumento da
competio
Era da Informao


14
tipo gesto da cadeia de suprimentos na fase 3; e 2% integram a gesto da cadeia de
suprimentos com conceitos atuais de sistemas e de informtica.










Quadro 1 - Fases de evoluo da logstica
Fonte: ASLOG (2002)

Do trabalho mencionado conclui-se que o foco administrativo atual das
empresas brasileiras ainda se concentra na primeira fase, com esforos para atingir a
segunda. Por outro lado, empresas na Europa e nos EUA j esto focando suas
atividades entre a quarta e a quinta fases.
Mesmo assim, poucas companhias no mundo tm capacidade real de
sincronizao entre todos os elos de suas cadeias. Isto demonstra que h um importante
caminho a seguir e a evoluir no cenrio brasileiro. Portanto, a evoluo empresarial e
principalmente os estudos acadmicos focam nas fases 3 e 4.
Os conceitos de cadeia de suprimentos e ambientes colaborativos so
chaves para o desenvolvimento deste trabalho. Ao citar o termo cadeia, alguns
estudiosos remetem para o conceito de cadeia de valor, inicialmente concebido por
Porter, conceituado economista acadmico norte-americano na rea de estratgia
empresarial. Isto ser mais bem discutido na seo 2.1.2.1.
Amplo uso de
alianas
estratgicas,
subcontratao e
canais
alternativos de
distribuio
Cadeia de
Suprimento
+
Cooperao
Fase 4
Ambiente
colaborativo para
gerenciamento
da cadeia
Viso sistmica
da empresa,
incluindo
fornecedores e
canais de
distribuio
Viso
sistmica da
empresa
Integrao
por sistema
de
informao
Otimizao do
sistema de
transportes
Gesto de
Estoques
Gesto de
compras
Movimentao
de materiais
Focos
Cadeia de
Suprimento
+
Cooperao
+
Colaborao
Cadeia de
Suprimento
(SCM)
Logstica
Integrada
Adm. de
materiais
+
Distribuio
Adm. de
Materiais
reas
Fase 5 Fase 3 Fase 2 Fase 1 Fase 0
Amplo uso de
alianas
estratgicas,
subcontratao e
canais
alternativos de
distribuio
Cadeia de
Suprimento
+
Cooperao
Fase 4
Ambiente
colaborativo para
gerenciamento
da cadeia
Viso sistmica
da empresa,
incluindo
fornecedores e
canais de
distribuio
Viso
sistmica da
empresa
Integrao
por sistema
de
informao
Otimizao do
sistema de
transportes
Gesto de
Estoques
Gesto de
compras
Movimentao
de materiais
Focos
Cadeia de
Suprimento
+
Cooperao
+
Colaborao
Cadeia de
Suprimento
(SCM)
Logstica
Integrada
Adm. de
materiais
+
Distribuio
Adm. de
Materiais
reas
Fase 5 Fase 3 Fase 2 Fase 1 Fase 0


15
Diversos autores definem cadeia de suprimentos como sinnimo de rede
de suprimentos, cadeias produtivas ou cadeia de abastecimento. Ser utilizado o termo
cadeia de suprimentos neste trabalho.
Chopra & Meindl (2003) afirmam que uma cadeia de suprimentos
engloba todos os elos envolvidos, direta ou indiretamente, no atendimento ao pedido de
um cliente. J o APICS Dictionary (Cox III & Blackstone Junior, 1998) a define como
as funes dentro e fora da empresa que possibilitam cadeia de valor elaborar produtos
e prover servios a seus clientes.
Em termos gerais, Pires et al. (2001) consideram que uma cadeia de
suprimentos uma rede de companhias efetivamente responsveis pela obteno,
fabricao e disponibilizao de um produto ou servio qualquer ao elo final, ou seja, o
cliente. Percebe-se que a referncia feita a uma cadeia virtual, que no existe
fisicamente, mas apenas em contratos administrativos ou relacionamentos gerenciais.
A rede de companhias deve ser desenhada ou estabelecida para descrever
quais as so organizaes atuantes. Neste caso, elos, membros, estgios ou rede de
companhias so sinnimos. Via de regra, tal desenho segue o fluxo de transformao do
produto. Uma cadeia de suprimentos tpica pode envolver vrios estgios. Portanto, a
questo seria definir quais so os elos relevantes da cadeia de suprimentos.
Lambert et al. (1998) dizem que um fator-chave para se analisar uma
cadeia de suprimentos entender explicitamente a configurao da mesma.
Pires (2004) expe que o primeiro passo para essa configurao a
definio de seus elos. Se todos os tipos forem considerados, haver uma situao de
extrema complexidade desnecessria e com possvel perda do foco analtico. Os elos da
cadeia podem ser desenhados como aqueles cuja empresa central (cuja funo na cadeia
a mais forte em termos de poder de atuao, o que normalmente contempla a indstria
de transformao) interage direta ou indiretamente de forma a agregar valor ao produto
final.


16
Lambert et al. (1998) dizem que os elos de uma cadeia de suprimentos
podem ser divididos em elos primrios e elos de suporte.
Os elos primrios so todas as companhias ou negcios estratgicos que
desenvolvem atividades operacionais ou de gesto nos processos de negcios
necessrios para produzir algo para um cliente ou mercado em especfico.
Elos de suporte so todas as companhias que apenas oferecem recursos,
conhecimento, utilidades ou ativos para os elos primrios da cadeia de suprimentos.
vlido dizer que ambas no so excludentes, sendo que um elo da
cadeia pode ser classificado em ambos.
Para se desenhar a configurao de uma cadeia de suprimentos, Chopra &
Meindl (2003) identificam cinco elos primrios principais numa estrutura logstica
escalonada. So eles:
Fornecedores de matria-prima em vrios nveis;
Fabricantes;
Atacadistas/Distribuidores (ou Centros de Distribuio);
Varejistas;
Clientes.

A Figura 3 mostra esquematicamente tal seqncia no sentido do fluxo do
produto.





Figura 3 - Elos primrios principais de uma cadeia de suprimentos
Fonte: adaptado de Lambert et al. (1998), Bowersox & Closs (2001) e Chopra & Meindl
(2003)

Fornecedor Fabricante Distribuidor Varejista Cliente Fornecedor Fabricante Distribuidor Varejista Cliente


17
Entretanto, no preciso que a cadeia contemple todos os estgios ou elos
citados. A utilidade de cada estgio est vinculada ao projeto da cadeia de suprimento
com foco nas necessidades do cliente e no papel de cada estgio para atingi-las.
Assim, uma cadeia de suprimentos no inclui apenas fabricantes e
fornecedores, mas tambm transportadoras, depsitos, varejistas e os prprios clientes.
Dentro de cada organizao inclui, ainda, atividades de desenvolvimento de engenharia,
marketing, operaes, finanas, dentre outras.
Coughlan et al. (2002) acrescentam que pode ser tentador remover um
determinando estgio ou membro do canal para reduo de custos ou aumento da
margem para os membros atuais. Deve-se lembrar, porm, que os fluxos desenvolvidos
nesta determinada etapa no sero eliminados, ou seja, suas funes precisam ser
direcionadas para algum outro estgio para manter o fornecimento ao cliente final.
Pires (2004) comenta que o termo gesto da cadeia de suprimentos (GCS)
derivado do ingls supply chain management (SCM) e no possui um marco histrico
de sua criao.
Entretanto, diversos artigos publicados nas dcadas de 80 e 90,
principalmente nesta ltima, apontam para a necessidade de integrao entre atividades e
departamentos internos das empresas para se promover a reduo do custo de estoques e
de distribuio.
Desse modo, comea-se a discutir a gesto da cadeia de suprimentos, que
envolve as atividades principais de planejamento, organizao e controle em todos
estgios nela envolvidos, alm das atividades internas das empresas (Cox III &
Blackstone Junior, 1998).
Russel (1998) afirma que gesto da cadeia de suprimentos a integrao
colaborativa de todos os processos logsticos por todos os participantes de uma cadeia,
desde os primeiros fornecedores at o usurio final.
Bertaglia (2003) e Pires (2004) citam que gesto da cadeia de suprimentos
a viso expandida de quatro grandes reas empresariais: gesto da produo, logstica,


18
marketing e compras, cada uma delas desenvolvendo atividades especficas e
principalmente conjuntas, eventualmente com sobreposio de tarefas e a necessidade de
mudanas gerenciais.
natural que cada rea se expanda em funcionalidades e que conflitos
surjam durante o processo. Este reconhecimento deve ser ponderado durante o
desenvolvimento de atividades da gesto da cadeia de suprimentos. A Figura 4
esquematiza a viso pr e a viso ps da evoluo.






Figura 4 - reas empresariais departamentalizadas segregadas versus reas empresariais
funcionais integradas
Fonte: adaptado de Pires (2004)

Esse paradigma foi de certa forma absorvido com o advento de conceitos de
reengenharia e posteriormente pelo desenvolvimento de processos de negcios,
conhecido tambm como viso por processos. A idia central desenhar as diversas
atividades de forma concatenada e integrada, sendo que cada uma delas deve ser
realizada pelo seu dono antes de seguir para a prxima.
As atividades passam pelas reas no mais de forma linear, mas de forma
interpolada, de acordo com a necessidade do desenvolvimento das tarefas. Ou seja, a
viso destas atividades passa de departamentalizada (linear) para segmentalizada (no
linear) e h o complemento da rea financeira como suporte aos processos. A citao de
Bertaglia (2003) resume esta evoluo:
Gesto da
Cadeia de
Suprimentos
Marketing
Logstica
(mov. materiais/
estoques)
Compras
(sourcing/
purchasing)
Gesto da
Produo
(PCP)
Gesto da
Cadeia de
Suprimentos
Marketing
Gesto da
Produo
(PCP)
Compras
(sourcing/
purchasing)
Logstica
(mov. materiais/
estoques)
Finanas
Gesto da
Cadeia de
Suprimentos
Marketing
Logstica
(mov. materiais/
estoques)
Compras
(sourcing/
purchasing)
Gesto da
Produo
(PCP)
Gesto da
Cadeia de
Suprimentos
Marketing
Gesto da
Produo
(PCP)
Compras
(sourcing/
purchasing)
Logstica
(mov. materiais/
estoques)
Finanas


19
reas que trabalhavam como silos isolados, no contexto de
planejamento, compras, manufatura e distribuio com
interfaces e limites claramente definidos, encontram-se agora
agrupados em um nico processo. (Bertaglia, 2003, p.425)

Assim, Pires (2004) define gesto da cadeia de suprimentos como:

Um modelo gerencial que busca atender as sinergias atravs
da integrao dos processos de negcios chaves ao longo da
cadeia de suprimentos. O objetivo principal atender ao
consumidor final e outros stakeholders de forma mais eficaz e
eficiente possvel, ou seja, com produtos e/ou servios de
maior valor percebido pelo cliente final e obtido atravs do
menor custo possvel. (Pires, 2004, p.70)

V-se, portanto, que a literatura considera logstica empresarial (ou
integrada) como parte da gesto da cadeia de suprimentos, o que muito confundido no
dia-a-dia. Isto remonta s quatro subdisciplinas da logstica citadas anteriormente por
Russell (1998). A Figura 5 mostra esquematicamente as divises conceituais de atuao.











20






Figura 5 - Gesto da cadeia de suprimentos e logstica integrada
Fonte: adaptado de Neves (1999), Musseti (2000), Ballou (2001), Chopra & Meindl
(2003) e Pires (2004)

Pela Figura 5, observa-se que a viso da esquerda para direita segue o fluxo
de material ou servios, sendo que o input iniciado pelo fornecedor at alcanar o
cliente final.
A comunicao de marketing segue o mesmo sentido, uma vez que as
vendas, comercializao e entregas caminham paralelamente ao fluxo do produto ou
servio.
Em contrapartida, as informaes de mercado seguem pelo sentido oposto,
ou seja, da direita para esquerda. So os clientes que fornecem o input para as
informaes, assim como os pagamentos.
Paralelamente, ao se gerir uma cadeia de suprimentos, as atividades como
gerenciamento de estoques, transportes, administrao das instalaes, preos, lucros,
fluxo de informao e nvel de servio devem ser vistas de forma integrada para a cadeia
e no mais trabalhadas na empresa separadamente.
A rea de marketing pode fornecer uma boa forma de se analisar o negcio
dessa maneira. Os chamados fluxos de marketing, aplicados em canais de distribuio,
Gesto da Cadeia de Suprimentos Gesto da Cadeia de Suprimentos
Logstica Integrada Logstica Integrada
manufatura Fornecedor Cliente
Fluxo de material, servios e MKT comunic.
Fluxo de informaes, $, pedidos
distribuio distribuio
abastecimento
Gesto da Cadeia de Suprimentos Gesto da Cadeia de Suprimentos
Logstica Integrada Logstica Integrada
manufatura Fornecedor Cliente
Fluxo de material, servios e MKT comunic.
Fluxo de informaes, $, pedidos
distribuio distribuio
abastecimento


21
caracterizam uma abordagem adequada para o dimensionamento das atividades
necessrias para o funcionamento dos canais.
Elas agregam valor ao produto principalmente em termos de servio, uma
vez que no h mais transformao do mesmo. Logo, este conceito pode ser expandido e
unificado para as outras reas (logstica, gesto da produo e compras) como sendo
fluxos da cadeia de suprimentos.
O foco no cliente sugere um trabalho de adaptao de toda uma cadeia de
organizaes para que as mesmas alinhem suas atividades a este fim. Cabe aqui afirmar
que o APICS Dictionary (Cox III & Blackstone Junior, 1998) define nvel de servio
como produto entregue na quantidade correta, no local certo, no momento especificado.
A prpria ASLOG (2002), ao discorrer sobre a evoluo do conceito de
gesto da cadeia de suprimentos, indica que a criao de diversas atividades nos
processos de negcios, envolvendo as quatro reas da gesto da cadeia de suprimentos,
aumenta naturalmente a sinergia existente.
Como resultado, h incremento do valor percebido na cadeia pela evoluo
das atividades gerenciais, segundo um efeito cascata, e cujos benefcios so
indiretamente refletidos no produto final. A sinergia crescente entre as reas
constantemente explorada nas organizaes devido ao potencial de benefcios e
melhorias adquiridos ao longo do tempo e que so percebidos indiretamente pelo cliente.
A definio de Pires (2004, p.20) indica o objetivo da gesto da cadeia de
suprimentos com foco no cliente final. Chopra & Meindl (2003) vo alm, ao afirmarem
que o objetivo de toda cadeia de suprimentos maximizar o valor global gerado, quer
seja para o cliente final, quer seja para toda a cadeia, independentemente do elo.
O conceito de valor algo complexo e que merece uma certa ateno. Desde
o seu uso em filosofia, religio, economia, marketing e administrao, algo subjetivo e
que necessita de contextualizao na tentativa de explicar o que se pretende.


22
Obviamente, utilizar-se-o dos conceitos desenvolvidos em economia,
marketing e administrao. Portanto, aplicam-se seus conceitos na anlise de relaes
gerenciais no desenvolvimento de produtos, em estratgias empresariais e vendas.
Porter (1989) define valor como o montante financeiro que os
compradores esto dispostos a pagar por aquilo que uma empresa lhes fornece em
termos de produtos ou servios. Uma empresa rentvel se o valor que ela consegue
impor ultrapassar os custos envolvidos na criao ou na transformao de um produto ou
servio. Este valor tem reflexo direto no preo final.
Vale registrar que valor diferente de custo, uma vez que este deve ser
menor que o valor gerado pela empresa. Do contrrio, o cliente pagaria menos que o
custo do produto ou servio devido sua propenso de pagar de acordo com o valor
percebido. Assim, a busca pela criao de valor tanto fsico como por servios algo
almejado no meio empresarial.
Womack et al. (2004) afirmam que quem define o valor do produto ou do
servio o cliente final e as organizaes tm de buscar entender estas necessidades.
Isto pode ser alcanado quando se questiona constantemente as antigas definies do
negcio para saber o que realmente necessrio no desenvolvimento das atividades da
organizao.
Estendendo-se esse conceito para uma cadeia de suprimentos, entende-se por
valor global gerado a diferena entre o valor do produto final percebido pelo cliente,
refletido no preo que ele est disposto a pagar, e o esforo realizado pela cadeia para
atender ao seu pedido, ou seja, o quanto cada estgio foi responsvel pelo incremento do
valor final.
O valor gerado pela cadeia est relacionado com a sua lucratividade, pois a
diferena entre a receita gerada pelo cliente e o custo total no decorrer da cadeia.
Portanto, a lucratividade deve ser dividida entre todos os estgios da cadeia de
suprimentos.


23
H duas questes-chave nessa discusso: a primeira analisar quais so as
atividades que realmente agregam valor ao produto e a segunda saber qual a diviso
mais adequada do valor global gerado na cadeia. Ambos questionamentos sero
discutidos adiante, segundo a anlise dos fluxos de marketing.
Pires (1998) mostra que a competio avanou do escopo empresarial para o
escopo de cadeias de suprimentos, ou seja, cadeias virtuais competindo entre si para
atrarem o cliente final. Pode, deste modo, concretizar o esforo realizado por um
conjunto de empresas para conquistar a venda final. Portanto, o sucesso de uma cadeia
de suprimentos mensurado a partir da lucratividade total e no mais com base nos
lucros de um estgio isolado.
Christopher (1998) acrescenta que o gerenciamento global da cadeia de
suprimentos o gerenciamento dos relacionamentos em todas as direes entre
fornecedores e consumidores, para oferecer mais valor aos consumidores finais a um
mnimo custo para toda a cadeia de suprimento. Logo, conclui-se que gerenciar esta
cadeia envolve o controle dos fluxos entre seus estgios para maximizar a lucratividade
total.
Integrar e gerenciar a cadeia de suprimentos tambm integrar processos, os
quais devem focar a lucratividade final. Tal integrao entendida como colaborao
entre estgios compradores e estgios fornecedores, utilizao de sistemas compatveis,
troca de informaes comuns e at instalaes fsicas compartilhadas. Representa ir
alm da anlise da cadeia de valor internamente s empresas para fora entre os seus
relacionamentos, quais sejam, fornecedores e clientes.
Diversas prticas so utilizadas no meio empresarial com essas finalidades.
Cita-se a do Efficient Consumer Response (ECR)
3
, inicialmente concebida pelo elo
varejista na cadeia de alimentos para sincronizao de atividades de reposio; o Quick
Response (QR) da indstria txtil; o Just in Time II (JIT II), que a extenso lgica do
regime de produo Just in Time (JIT) para fora dos limites da empresa; e o

3
ECR BRASIL. Biblioteca. http://www.ecrbrasil.com.br (06 maio 2005)


24
Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment (CPFR)
4
, tido como uma
evoluo de prticas de integrao na gesto de estoques j utilizadas pela indstria.
Nessas abordagens, a previso de demanda do mercado, o planejamento de
produo e o reabastecimento na cadeia so pensados em conjunto entre todos os elos da
cadeia de suprimentos (Santa Eullia, 2001; Bertaglia, 2003).

2.1.2 Estratgia na cadeia de suprimentos

No escopo deste trabalho, estratgia ser entendida como a forma de
responder de que maneira uma funo pode ser exercida para que fornea o melhor
resultado. A estratgia da cadeia de suprimentos est intimamente relacionada
estratgia das organizaes ou de cada estgio. Portanto, inicia-se a discusso pelos
estgios da cadeia, ou seja, a empresa, separadamente, antes de iniciarmos a discusso
sobre a cadeia integrada.

2.1.2.1 A cadeia de valor
Porter (1989) define estratgia competitiva como a busca de uma atuao
competitiva favorvel em uma organizao que se empenha em estabelecer uma posio
lucrativa e sustentvel contra as foras que determinam a concorrncia.
Grant (2002) a discute como sinnimo de estratgia do negcio. Portanto,
est restrita ao mbito de um estgio da cadeia de suprimentos, assim como no seu setor
de atuao.
Porter (1989) ainda apresenta a idia da vantagem competitiva, uma
evoluo da estratgia competitiva, ao introduzir o conceito de cadeia de valor, que pode

4
VOLUNTARY INTERINDUSTRY COMMERCE STANDARDS. CPFRCommittees.
http://www.vics.org/committees (06 May 2005)


25
ser encarada como a unio de diversas funes que geram valor diretamente ou
indiretamente ao produto ou servio final da empresa.
Chopra & Meindl (2003) apresentam uma cadeia de valor adaptada do
modelo inicial de Porter (1989), vlida para qualquer organizao (empresa) e dividida
em funes, conforme ilustra a Figura 6.




Figura 6 - A cadeia de valor em uma organizao
Fonte: adaptado de Chopra & Meindl (2003)

A cadeia de valor indicada uma viso macro de funes que agregam
valor, podendo diversas outras funes serem adicionadas cadeia tanto na viso mais
agregada como na menos agregada. Cada funo desenvolvida por um conjunto de
atividades.
H dois tipos essenciais de funes que criam valor ao produto. A primeira,
de suporte, inclui aquelas atividades que facilitam o funcionamento da cadeia de valor
(finanas/contabilidade, tecnologia de informao e recursos humanos).
A segunda inclui as funes primrias, ou seja, aquelas que realmente geram
e criam valor para a cadeia de valor, tais como o desenvolvimento de novos produtos,
marketing e vendas, operaes, distribuio e servio. Cada uma delas deve ser
gerenciada, conduzida de forma estratgica e estar integrada s demais atividades.
De certa forma, Lambert et al. (1998) se basearam nessa diviso para
classificar os elos de uma cadeia de suprimentos em primrios e de suporte.
Assim, os elos da cadeia de suprimentos que desenvolvem atividades
primrias na cadeia de valor recebero essa denominao, assim como para os que
desenvolvem atividades de suporte sero classificados como elos de suporte.
Desenvolvimento
de novos
produtos
Marketing
e vendas
Operaes Distribuio Servios
Finanas, Contabilidade, Tecnologia da Informao, Recursos Humanos
Desenvolvimento
de novos
produtos
Marketing
e vendas
Operaes Distribuio Servios
Finanas, Contabilidade, Tecnologia da Informao, Recursos Humanos


26
Desenvolvimento de novos produtos a funo cuja estratgia est
relacionada com a inovao dos produtos e especificao para os mesmos. J marketing
e vendas so as funes estrategicamente desenvolvidas por atividades mais prximas ao
cliente e ao mercado, trazendo informaes externas para a empresa.
As operaes transformam os insumos em produto final. Distribuio
relacionada s movimentaes de materiais entre empresas, desde o fornecedor at o
cliente. J servios so entendidos como as necessidades ou solicitaes dos clientes
durante a venda e no ps-venda.
Como cada empresa possui a sua prpria estratgia competitiva e
conseqentemente a sua cadeia de valor, inserida em uma cadeia de suprimentos
integrada, esta estratgia no pode ser planejada e gerenciada, isoladamente, pelo foco
da lucratividade. Portanto, existe uma relao direta entre a estratgia competitiva e a
estratgia da cadeia de suprimentos, segundo anlise da cadeia de valor exposta na
Figura 6, vlida para uma empresa.
Ao se extrapolar o conceito de cadeia de valor de uma organizao para uma
cadeia de suprimentos, Chopra & Meindl (2003) sugerem a unio das trs ltimas
funes da Figura 6, que podem ser especificadas como as funes principais da cadeia
de valor para a estratgia da cadeia de suprimentos. So elas as operaes, a distribuio
e os servios, que merecem tratamento gerencial integrado.
De acordo com os autores mencionados, no desenho da cadeia de valor, as
funes de marketing no entram no alinhamento estratgico da cadeia, o que est em
contraposio ao que foi escrito anteriormente. Entretanto, necessrio entender que
para Chopra & Meindl (2003) a funo de marketing desenvolve apenas atividades de
vendas e contatos com clientes. No presente trabalho, marketing ser considerado mais
do que isto e ser tratado como parte da estratgia da cadeia de suprimentos.
Para cada uma das funes desenvolvidas na cadeia de valor aparecem os
fatores-chave para o desenrolar da estratgia da cadeia de suprimentos. Tais fatores so
as macroatividades operacionais da gesto da cadeia de suprimentos.


27
As principais macroatividades envolvem estoques (dimensionamento e
gesto), transportes (infra-estrutura e gesto), dimensionamento de instalaes (como
depsitos, fbricas, CDs etc.), tecnologia de informao e movimentao de materiais
(Chopra & Meindl, 2003; Bowersox & Closs, 2001; Ballou, 2001).
Cada uma delas merece seu prprio desenvolvimento e possui reas de
conhecimento especficas, normalmente sendo trabalhadas no mbito da gesto da
cadeia de suprimentos ttico-operacional.
Abaixo das funes-chave aparecem as atividades propriamente ditas. So
elas que atuam diretamente na cadeia e que agregam valor ao produto ou servio. A
necessidade surge no exame de todas as atividades na tentativa de verificar quais
realmente criam valor e na unio de esforos para que elas sejam constantemente
melhoradas. Mais adiante, tais atividades sero batizadas de fluxos de cadeia de
suprimentos. Todas so concatenadas em processos de negcios, sendo que para cada
uma h uma rea responsvel pela sua execuo.
Entretanto, outras verses so observadas para o gerenciamento da cadeia de
suprimentos, derivados da cadeia de valor. Mais do que isto, Bond (2002) define que
para a medio do desempenho de uma cadeia de suprimentos os indicadores funcionais
esto relacionados com os processos de compras, manufatura (ou produo), logstica e
vendas, praticamente as mesmas reas citadas por Pires (2004) na Figura 4 e mais
especficas que aquelas apontadas por Chopra & Meindl (2003).
A medio do desempenho da cadeia deve ser realizada para fornecer
comparao ao que se pratica no mercado e para verificar o eventual grau de conflito
existente entre as reas. Tudo isto de acordo com Womack et al. (2004), segundo os
quais qualquer atividade deve ter um bom sistema de medio de desempenho, antes de
qualquer outra coisa, para ser bem gerenciada.
De fato, todas as verses se alinham com a metodologia do Supply Chain
Operations Reference Model (SCOR) de medio e configurao de uma cadeia de
suprimentos em quatro grandes processos de negcios ou atividades que agregam valor


28
cadeia (planejar, abastecer, produzir e entregar) (Bond, 2002) e que so usadas para
descrever uma cadeia de suprimentos simples ou complexa.
Pires (2004) cita que o modelo SCOR considerado o pioneiro como
modelo de referncia que descreve, comunica, avalia e melhora o desempenho da cadeia
de suprimentos. Decises sobre estoques, instalaes e fluxos de informao tambm
entram nesse espectro, os quais foram chamados de fatores-chave anteriormente.
Assim, estratgia da cadeia de suprimento pode ser definida como a
estratgia alinhada de todas as funes da cadeia de valor, dos fatores-chave e das
atividades necessrias relacionadas para a gesto integrada.
Womack et al. (2004) ainda acrescentam que todas as trs devem ser
desenvolvidas com o intuito de atingir um custo-alvo, estipulado de acordo com os
preos especificados de venda dos produtos e a margem de lucro adequada para a cadeia.
Todo o esforo do desenvolvimento da estratgia da cadeia de suprimentos deve se
embasar para atingir tal custo e eliminar desperdcios.
Em suma, cada verso busca a sua melhor acomodao para utilizar o
modelo proposto. Para dar continuidade aos conceitos e s teorias, sero utilizadas as
quatro reas de gesto da cadeia de suprimentos que agregam valor no desenvolvimento
das atividades da cadeia de valor: logstica, marketing, produo e finanas, ilustradas na
Figura 4.
Logstica, no sentido comum, rene todas as atividades relacionadas ao
transporte, armazenagem fsica e gesto de pedidos. Marketing agrega as atividades de
gesto do canal de distribuio, vendas, comercializao e estoques. Produo
desenvolve as atividades operacionais produtivas e finanas respondem pela rea
financeira da gesto integrada.
As atividades relacionadas com compras sero alocadas na rea de
marketing, mais especificamente em comercializao. Mais adiante, ao ser analisada a
questo da integrao vertical (vide seo 2.2.2), ser mostrado o porqu de a rea de


29
compras no ter mais tanta importncia como em organizaes independentes ( a
anlise do make-or-buy).

2.1.2.2 Anlise do tipo de cadeia de suprimentos
A seo anterior mostrou que, para a empresa atuar num ambiente integrado,
h a necessidade do alinhamento estratgico organizacional da cadeia de valor com as
necessidades da cadeia de suprimentos entre todos os elos. Este alinhamento diz respeito
s estratgias competitivas, corporativas e as da cadeia de suprimentos com os mesmos
objetivos.
Uma atividade realizada de forma descompassada pode arruinar toda a
cadeia de suprimentos, ao passo que uma nica atividade no capaz de assegurar o
sucesso da cadeia inteira.
Pesquisa realizada pela Deloitte (2002) no Brasil mostrou que 89% das
empresas entrevistadas afirmam possuir essas estratgias alinhadas (nota-se que as
escolhidas para entrevistas so as lderes de mercado e as principais em seus respectivos
segmentos).
Segundo Grant (2002), existe uma distino entre estratgia corporativa e
estratgia do negcio, sendo esta ltima mais conhecida como estratgia competitiva.
Tal diferenciao pode ser vista sob outra tica ao se afirmar que estratgia corporativa
se preocupa com o onde a empresa compete e estratgia competitiva se preocupa com
o como isto se d.
Sendo a cadeia de suprimentos uma possvel composio de empresas, no
possvel estudar a estratgia do negcio separadamente, mas sim a estratgia
coorporativa, uma vez que decises deste mbito envolvem o escopo da empresa atuante
com os outros estgios. Assim, trs questes so postas para se estabelecer a estratgia
corporativa de uma empresa com viso na cadeia de suprimentos:
Escopo do produto: quo especializada a empresa deve ser em termos
de gama de produtos oferecidos?


30
Escopo geogrfico: qual o domnio geogrfico de atuao das
atividades da empresa?
Escopo vertical: qual a gama de atividades verticais em que a empresa
deve atuar?

As respostas passaram por diversas mudanas ao longo do tempo. A reviso
bibliogrfica se atm apenas ao que se prope estudar e o que se comenta no contexto
atual do tema desta dissertao, em detrimento da reflexo detalhada da evoluo.
Portanto, apenas o escopo do produto (na seqncia) e o escopo vertical (na seo 2.2.2)
sero mais detalhados e comentados.
5

Porter (1989) chama o escopo do produto de escopo de segmento e discute a
necessidade de se adaptar o produto ao mercado e ao consumidor. Para isto, prope que
sejam seguidas metodologias de desenho e posteriormente feitas mudanas na cadeia de
valor proposta e no grau de enfoque dado para atender s exigncias mercadolgicas e
tcnicas na concepo do produto. Com este objetivo, a cadeia de valor da Figura 6 ser
o alicerce para o embasamento das decises.
J Fisher (1997) discute o escopo do produto sob a tica mercadolgica
como sendo funcional ou inovador, alm de frisar a estratgia da cadeia de suprimentos
diferenciada para cada tipo de produto. O alinhamento estratgico da gesto da cadeia de
suprimentos direcionado de acordo com esta classificao de produtos.
Em seu estudo, Proud (1999)
6
, citado por Santa Eullia (2001, p.65), afirma
que demanda a fasca que faz a ignio de todo o sistema econmico de uma cadeia
de empresas, definio importante na classificao dos produtos sugerida por Fischer
(1997).

5
O item de escopo geogrfico traz tona questes relacionadas s reas geogrficas com atuao dos
canais de distribuio e logstica de transporte. Como fogem do foco do trabalho, no sero aqui
discutidos tais fatores.
6
PROUD, J.F. Master scheduling: a practical guide to manufacturing. New York: John Wiley, 1999.
210p.


31
Os produtos funcionais so encarados como aqueles que satisfazem as
demandas bsicas dos consumidores. Via de regra, so os j consagrados no mercado e
cujas informaes necessrias para qualquer planejamento e gesto so de conhecimento
geral.
Diversas empresas esto aptas a produzi-los e a concorrncia mais latente.
No possuem variaes bruscas e sazonais da demanda, ou se possurem, costumam ser
conhecidas, o que gera mais assertividade dos nmeros de demanda de mercado
projetada. Por fim, possuem ciclos de vida mais longos, maiores que cinco anos.
Esses fatores geram aumento da competio e diminuio dos lucros das
empresas. Um bom exemplo o frango inteiro abatido e empacotado, uma vez que
uma commodity mundial.
Em muitos casos, para aumentar as margens dos lucros, muitas empresas
implementam inovaes em seus produtos a fim de diferenci-los daqueles j
conhecidos no mercado (funcionais).
Rizzi (1993) cita que a inovao a diferenciao de produtos como
mecanismo de concorrncia. Esta atividade gera, por diversas vezes, incerteza na
demanda, diminuio do ciclo de vida devido imitao dos produtos, baixa aceitao
de consumo e a necessidade de investimentos para desenvolver novos produtos,
chamados de inovadores.
Bons exemplos desse tipo de produto so os cortes especiais, a
industrializao da carne, os congelados prontos para consumo (que utilizam
equipamentos mais modernos como microondas para finalizarem o processo de
cozimento ou fritura), dentre outros.
O Quadro 2 contrape os aspectos para cada produto e seu impacto na
demanda na cadeia de suprimentos.
Seguindo a classificao por produtos, Fisher (1997) acrescenta a
necessidade da adaptao das funes e das atividades da cadeia de valor para o
gerenciamento da cadeia de suprimentos de acordo com o tipo de produto, cuja viso


32
mercadolgica vai guiar as adaptaes necessrias para dois tipos de configurao de
cadeia de suprimentos: a chamada cadeia eficiente e a chamada cadeia responsiva.
Produto
Funcional
Produto
Inovador
Aspectos da demanda previsvel pouco previsvel
Ciclo de vida do produto mais de 2 anos de 3 meses a 1 ano
Margem de contribuio de 5% a 20% de 20% a 60%
Variedade do produto baixa alta
Mdia de erros da previso 10% de 40% a 100%
Mdia de quebra de
estoques
de 1% a 2% de 10% a 40%
Mdia de promoo do
produto aps o trmino de
sua estao em relao ao
preo praticado
0% de 10% a 25%
Tempo necessrio para
entrega de produtos
fabricados sob demanda
de 6 meses a 1 ano de 1 dia a 2 semanas

Quadro 2 - Aspectos comparativos entre produto funcional e produto inovador
Fonte: adaptado de Fisher (1997)

Entende-se por cadeia eficiente a organizao de todas as funes e
atividades da cadeia de valor e da gesto da cadeia de suprimentos direcionadas para
atender fisicamente demanda de mercado ao menor custo.
Pires (2004) chama esse tipo de cadeia de enxuta, como uma propagao do
modo de produo enxuta (do ingls, lean production) interna s fbricas, concebida no
mundo oriental e muito difundida nas indstrias em geral.
Suas atividades focam a reduo de desperdcios e anomalias ao longo dos
elos, pois as incertezas ou novidades que tais produtos poderiam enfrentar j foram
ultrapassadas. Mesmo assim, usam o princpio de produo empurrada
7
.
Prticas de otimizao para a cadeia de valor envolvendo produo,
distribuio, aumento da produtividade para reduo de custos e ganhos em economia de

7
Entende-se por produo empurrada a fabricao dos produtos de acordo com uma previso de demanda,
antevendo os movimentos do mercado e empurrando os produtos para estoque. J na produo puxada,
cada elo puxa a produo do seu elo anterior para suprir a real demanda de mercado.


33
escala so os diferenciais que premiam a cadeia como ganhadora de pedidos.
Normalmente, esta estratgia de cadeia mais bem adaptada para produtos funcionais.
Por outro lado, cadeia responsiva aquela que organiza todas as atividades
da cadeia de valor e da gesto da cadeia de suprimentos para atender demanda final da
forma mais gil possvel, ou seja, na busca da velocidade de resposta, sendo sensitiva ao
mercado.
As mudanas rpidas do mercado so administradas com mais sucesso por
esse tipo de cadeia. Os estoques so alocados e administrados a fim de se proteger contra
as incertezas da demanda e do mercado, sem priorizar a minimizao dos custos como
na cadeia eficiente, mas em momento algum desmerecendo a sua importncia.
No caso, tanto os elos jusante quanto montante do elo central devem ser
administrados e escolhidos de acordo com a sua velocidade e flexibilidade na entrega
dos produtos e no em funo do menor custo. Diversos autores comentam que esta
estratgia de cadeia est baseada no tempo.
Christopher (2000) citado por Pires (2004) chama a cadeia responsiva de
gil e o critrio ganhador de pedidos a disponibilidade do produto. Normalmente, ela
se adapta melhor aos produtos inovadores. De uma certa forma, possvel dizer que tal
cadeia uma extrapolao dos conceitos de produo puxada.
Pires (2004) acrescenta que, em diversos casos, ambas as cadeias atuam
conjuntamente, dependendo do sistema de produo adotado ou da estratgia para
critrio ganhador do pedido. Antes de qualquer coisa, necessrio saber se o produto a
ser comercializado funcional ou inovador no dimensionamento da cadeia por inteiro.
Mesmo assim, possvel que em parte da cadeia seja interessante a gesto
eficiente e, em outra, a gesto responsiva. Uma mesma empresa ou a cadeia toda que
possuam ambos os produtos dificultam esta separao e sugerem a mescla.
Para Bertaglia (2003), as duas estratgias no so excludentes e podem ser
combinadas entre si. Christopher (2000) vai alm e afirma que trabalhar com ambas num
sistema hbrido a melhor combinao para qualquer cadeia. O desafio est em saber


34
em que ponto acaba uma e comea a outra estratgia, conhecido como ponto de
desacoplamento.
o caso, por exemplo, da cadeia do frango, uma vez que os canais de
distribuio, os sistemas de transportes, o gerenciamento dos fornecedores e a gesto da
cadeia so compartilhados entre quase todos os produtos, sejam eles inovadores ou
funcionais.
O Quadro 3 resume os aspectos das estratgias eficiente e responsiva de
cadeias de suprimentos.
Cadeia Eficiente Cadeia Responsiva
Funo principal
Oferta pela demanda
previsvel ao menor
custo possvel
Resposta rpida s variaes
imprevisveis da demanda para
minimizar quebra de estoques,
promoes e estoques
obsoletos
Estratgia de preos Margens baixas Margens altas
Estratgia de manufatura
Alto ndice de
utilizao do
maquinrio
Gerenciar excesso de
capacidade
Estratgia de estoques
Alto giro de estoques
e minimizar estoques
ao longo da cadeia
Gerenciar estoques
significativos ao longo da
cadeia para antender as
variaes da demanda
Tempo de entrega
Baixo tempo de
entrega ao mesmo
custo
Investimento direto para
diminuir os tempos de entrega,
Escolha de fornecedores
Foco no preo e
qualidade
Foco na flexibilidade,
velocidade de entrega e
qualidade
Estratgia de novos produtos
Maximizar
desempenho e
minimizar custo
Usar desenho modular para
postergar a diferenciao o
mais prximo ao cliente
Estratgia de transportes
Otimizar o uso do
transporte para
minimizar custos
Utilizar meios de transporte
responsivos

Quadro 3 - Aspectos gerenciais da cadeia eficiente versus cadeia responsiva
Fonte: adaptado de Fisher (1997) e Chopra & Meindl (2003)

Assim, a separao por tipo de produto torna-se apenas terica e, neste caso,
o dimensionamento das estratgias hbridas pelo ponto onde termina uma e comea a


35
outra deve ser feito de acordo com o ganho econmico, o ganho de produo e a
necessidade do mercado, discusso que ser retomada durante o estudo de caso.
De alguma forma, possvel afirmar que as cadeias responsivas tendem a se
tornar eficientes com o passar do tempo, uma vez que as novidades e incertezas do
mercado comeam a perder fora e o ponto de desacoplamento fica mais claro.
Os produtos tornam-se conhecidos, diversas cadeias concorrentes passam a
produzir itens semelhantes e questes-chave, como a demanda, podem ser
dimensionadas com mais exatido. Ou seja, os produtos passam de inovadores para
funcionais apenas por uma questo de tempo se no forem propostas modificaes que
sustentem a classificao inicial.
Um bom exemplo o cinto de segurana de trs pontos em automveis.
Inicialmente era um fator diferencial, passvel de propaganda e ganhador de pedidos nas
vendas. Atualmente qualificador, o que significa dizer que se um automvel no o
possuir a venda no se concretiza, e o dimensionamento da sua produo segue
exatamente o das previses de automveis.
De posse da descrio do tipo de produto e da configurao da cadeia de
suprimentos adaptada ser feita a anlise de como realizar o alinhamento estratgico. A
prxima seo abordar questes sobre como realizar as atividades-chave da cadeia de
valor aps ter em mos toda a cadeia desenhada, definida, dimensionada e entendida por
meio do alinhamento estratgico.

2.1.2.3 O alinhamento estratgico na cadeia de suprimentos
Fisher (1997) discute que uma cadeia de suprimentos desenvolve dois tipos
de funo: a fsica e a de mediao com o mercado. A primeira refere-se fabricao e
converso da matria-prima em partes, componentes ou produtos finais. J a de
mediao com o mercado busca garantir que a variedade de produtos atinja as
expectativas dos clientes finais.


36
Ambas as funes envolvem custos, sendo que os fsicos dizem respeito aos
de produo, transporte e gerenciamento de estoques. J os de mediao com o mercado
surgem quando h problemas com a demanda, isto , quando a oferta do produto maior
do que a procura por parte do mercado, gerando estoques e necessidade de polticas de
desconto, ou quando a oferta menor que a demanda, resultando em perda de vendas e
insatisfao dos clientes.
Quaisquer das situaes citadas provocam a necessidade do gerenciamento
ou gesto da demanda, que tem como objetivo coordenar e controlar todos os fatores de
demanda para que o sistema produtivo possa ser utilizado com eficincia e para que os
prazos de entrega dos produtos sejam cumpridos (Santa Eullia apud Chase &
Aquilano, 1995, p.65).
Portanto, o alinhamento estratgico da cadeia de suprimentos tenta conciliar
as estratgias corporativas e competitivas empresariais com as da cadeia de suprimentos.
Chopra & Meindl (2003) dividem a realizao do referido alinhamento em trs grandes
fases:
1. Entender o cliente (ou o mercado);
2. Entender a cadeia de suprimentos;
3. Realizar o alinhamento estratgico.
A primeira fase procura identificar como o comportamento do mercado e
dos clientes finais. Busca-se obter dados para dimensionar o tamanho do lote, o tempo
de resposta que clientes esto dispostos a esperar, a variedade de produtos necessria, o
nvel de servio, o preo a ser estabelecido, o comportamento da demanda etc. So
dados operacionais com utilidade para o dimensionamento do sistema produtivo, de
distribuio, de abastecimento e de gesto da demanda.
A segunda fase tenta entender qual a melhor forma de atuao da cadeia de
suprimentos no mercado, de acordo com as definies da primeira: eficiente ou
responsiva, hbrida e o ponto de desacoplamento. Esta fase deve estar de acordo com a
estratgia do escopo do produto em funcional ou inovador.


37
A terceira fase se caracteriza por combinar os dois primeiros fatores, de
forma que a estratgia para a gesto da cadeia de suprimentos possa ser sustentada pela
cadeia de valor. Este alinhamento pode ser desenhado segundo o entendimento do grau
de incerteza da demanda para os produtos em questo e o posicionamento da cadeia
conforme a necessidade de responsividade e eficincia, assim como o que deve ser
puxado e o que deve ser empurrado na cadeia.
A finalizao da terceira fase e, por conseqncia, de todo o alinhamento
estratgico, ocorrer quando os fatores-chave estiverem desenhados para que mais
coerentemente se adaptem ao que as estratgias da cadeia pedem. Ser necessrio
dimensionar qual a melhor estratgia de operaes, de fornecedores (supply) e de
logstica.
Esse cenrio deve ser dinmico, uma vez que a evoluo dos negcios, a
participao no mercado, o ciclo de vida e a maturidade dos produtos mudam com o
passar do tempo. Logo, as necessidades de reviso das fases e polticas a serem adotadas
devem ser mapeadas constantemente.
A Figura 7 mostra como pode ser administrada a dinmica das mudanas
citadas, ao localizar e acompanhar a cadeia de suprimentos na zona de alinhamento
estratgico durante a evoluo do seu ciclo de vida e tambm do produto.





Figura 7 - Zona de alinhamento estratgico e mudanas na estratgia da cadeia de
suprimentos durante a evoluo do ciclo de vida do produto
Fonte: adaptado de Chopra & Meindl (2003)
Incerteza
implcita
Cadeia
Responsiva
Cadeia
Eficiente
Certeza na
demanda
Incerteza na
demanda
Responsividade
Z
o
n
a
d
e

A
l
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Incerteza
implcita
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Eficiente
Certeza na
demanda
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demanda
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g
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o


38
O alinhamento estratgico estar completo quando todas as estratgias
funcionais da cadeia de valor estiverem coerentes, sustentarem a estratgia competitiva e
os fatores-chave estiverem dimensionados. O resultado ser o posicionamento da cadeia
dentro da zona de alinhamento estratgico da Figura 7.

2.1.3 A cadeia de suprimentos no ambiente do agronegcio
A literatura usa o conceito de Sistema de Agronegcio (SAG) como o estudo
de cadeias no ambiente do agronegcio. Zylbersztajn (1995) caracteriza um SAG como
um enfoque sistmico de evoluo de diversos tipos de empresas atuantes nas atividades
de produo agrcola e agropecuria, segundo a teoria conhecida como Enfoque do
Sistema de Commodities, do ingls Commodity Systems Approach (CSA). Esta viso
trouxe base para se introduzir a questo de dependncia intersetorial e o grau de
intensidade das ligaes, como mostra a Figura 8.










Figura 8 - Enfoque de sistemas de agronegcios
Fonte: adaptado de Zylbersztajn (1995)
Consumidor
Varejista
Processador
Produtor
Fornecedor
Produtor
Matria-prima
Industrial Institucional
Estruturas de Coordenao
- Mercados
- Mercados futuros
- Programas governamentais
- Agncias governamentais
- Cooperativas
- Joint Ventures
- Integrao
-Contratual
-Vertical
- Agncias de estatstica
- Tradings
- Firmas individuais
Infra-estrutura e Servios
- Trabalho
- Crdito
- Transporte
- Energia
- Tecnologia
- Propaganda
- Armazenagem
- Outros servios
Consumidor
Varejista
Processador
Produtor
Fornecedor
Produtor
Matria-prima
Industrial Institucional
Estruturas de Coordenao
- Mercados
- Mercados futuros
- Programas governamentais
- Agncias governamentais
- Cooperativas
- Joint Ventures
- Integrao
-Contratual
-Vertical
- Agncias de estatstica
- Tradings
- Firmas individuais
Infra-estrutura e Servios
- Trabalho
- Crdito
- Transporte
- Energia
- Tecnologia
- Propaganda
- Armazenagem
- Outros servios


39
No centro da Figura 8 h a especificao da cadeia, aqui chamada de SAG, e
duas vises analticas: industrial e institucional. direita do SAG, podem ser vistas as
atividades centrais da cadeia de valor e fatores-chave operacionais do seu
funcionamento, batizados de infra-estrutura e servios. esquerda, esto as estruturas
de coordenao possveis para qualquer SAG, cuja estrutura de integrao vertical ser
detalhada no decorrer do trabalho.
Goldberg (1968)
8
citado por Zylbersztajn (1995, p.118) define que um CSA
engloba todos os atores envolvidos com a produo, processamento e distribuio de um
produto. Tal sistema inclui o mercado de insumos agrcolas, a produo agrcola,
operaes de estocagem, processamento, atacado e varejo, demarcando um fluxo que vai
dos insumos at o consumidor final. O conceito engloba todas as instituies que afetam
a coordenao dos estgios sucessivos do fluxo de produtos, tais como as instituies
governamentais, mercados futuros e associaes de comrcio.
apresentado, tambm, o conceito de cadeia (filire) agroalimentar. Filire
surgiu da escola de economia industrial francesa e corresponde seqncia de atividades
que transformam uma commodity em um produto final pronto para o consumo. Foi um
conceito desenvolvido na dcada de 60 e que mais se aproxima das cadeias produtivas
citadas anteriormente (Pires, 2004).
Os dois modelos (CSA e filire) tentam explicar a necessidade de
coordenao, quer seja via mercado ou via integrao vertical no agronegcio, mas no
expem qual o grau de integrao (completa, parcial ou simples) nem um substituto para
tal. possvel dizer, nos moldes atuais, que ambas so vises da gesto da cadeia de
suprimentos aplicada cadeia agroalimentar.
Portanto, CSA, filire e gesto da cadeia de suprimentos esto relacionadas
ao mesmo assunto, mas com focos distintos no que tange aos planejamentos estratgicos
e operacionais das empresas envolvidas no processo. Nesta seo da reviso de

8
GOLDBERG, R.A. Agribusiness coordination: a systems approach to the weat, soybean, and Florida
orange economies. Boston: Harvard University, Graduate School of Business and Administration,
Division of Research, 1968. 256p.


40
literatura, busca-se resgatar o que pertinente ao presente trabalho e que j foi estudado
para o caso do agronegcio via CSA e filire.
Neves et al. (2000) definem o ambiente do agronegcio como uma cadeia de
suprimentos envolvendo diversas empresas do ramo de alimentos e agronegcios. A
Figura 9 mostra esquematicamente o fluxo do produto entre os componentes da cadeia.





Figura 9 - O ambiente do agronegcio
Fonte: adaptado de Neves et al. (2000)

Os fornecedores so classificados em nveis de acordo com a distncia em
que se encontram da indstria produtora. Esta distncia representada pelo nmero de
elos na cadeia a partir do elo central da indstria de alimentos.
Para o ambiente do agronegcio, as empresas de insumos so as
fornecedoras de nvel 3 para a indstria de alimentos, mas so as primeiras fornecedoras
da cadeia. Elas podem ser tanto de insumos diretos para a produo, envolvendo
fertilizantes, adubos, sementes etc. como indiretos, abrangendo mquinas e
equipamentos. Tais insumos sero utilizados na produo agropecuria responsvel pela
produo propriamente dita.
A agroindstria conhecida como a parte do negcio, ou da cadeia,
responsvel pelo que vem depois das porteiras das fazendas, podendo preparar o
produto para consumo final ou para a etapa de industrializao.
Empresa de
Insumos
Produo
Agropecuria
Agroindstria
Indstria de
Alimentos
Atacado Varejo Consumidor
Empresa de
Insumos
Produo
Agropecuria
Agroindstria
Indstria de
Alimentos
Atacado Varejo Consumidor


41
As indstrias de alimentos so as transformadoras e processadoras dos
produtos. Via de regra, elas agregam valor ao produto e industrializam o alimento antes
de encaminh-lo aos canais de distribuio.
Atacado, varejo e consumidor so os responsveis pela distribuio dos
produtos, sendo que no h mais transformao, apenas agregao de valor por servio e
participao dos canais de distribuio. De fato, ao se comparar o desenho da cadeia
proposto por Neves et al. (2000) com a de Chopra & Meindl (2003) e Bowersox & Closs
(2001) utilizada para o desenvolvimento deste trabalho, percebe-se uma adaptao
coerente dos elos da cadeia de suprimentos propostos.
Da cadeia desenhada na Figura 9, h um elo muito forte que interage com a
agroindstria: a indstria de alimentos. Muito trabalhado no meio acadmico, este elo
merece uma anlise particular, pois o que agrega mais valor ao produto e movimenta
grandes quantias financeiras. Une-se a isto a importncia de ser o elo central da cadeia,
por possuir o status do conjunto das empresas.
Outro fator a saturao do mercado de alimentos em pases desenvolvidos,
obrigando a briga por preos, qualidade e servios diferenciados. Esse mercado
caracterizado por uma situao peculiar onde h tendncia de excesso de oferta e pela
difuso de uma preocupao excessiva com a qualidade e a segurana dos alimentos
(Green & Schaller, 2000). Diversos estudos acadmicos, projetos empresariais e
governamentais sobre segurana alimentar confirmam tais caractersticas.
Neves (1999) acrescenta que, no aspecto distribuio, as tcnicas de JIT
esto sendo trabalhadas para seu sucesso ao buscar a garantia de suprimento,
conformidade no atendimento (tambm conhecida como nvel de servio), qualidade do
produto e apropriao de margem superior no sistema. Acrescenta a isto as prticas j
citadas do ECR, as quais so aplicadas essencialmente entre os elos indstria de
alimentos, atacado, varejo e cliente final.
Green & Schaller (2000) e Neves (1999) discutem as tendncias na cadeia de
suprimentos da agroindstria, com foco em alimentos, sob os mesmos aspectos: a


42
racionalizao dos sistemas logsticos na busca de competitividade e a reduo de custos
para conquista de mercados.
A adequao da cadeia toda com foco nos consumidores finais (viso para
frente) e gerenciamento dos recursos produtivos integrados (viso para trs) explica a
necessidade de integrao da cadeia e planejamentos integrados visando s otimizaes
de estoques, nveis de servio altos e resposta rpida. coerente dizer que se o
consumidor no encontrar o alimento para comprar na primeira tentativa, o concorrente
ganha a venda.
Um exemplo a gua mineral. O comprador no espera a chegada da gua
que ele pretendia adquirir para sanar a sua sede. Se no encontrar, a primeira que estiver
mais prxima ganhar a venda. o fator velocidade de resposta s necessidades do
mercado e a disponibilidade como ganhador de pedidos. Em uma primeira anlise, trata-
se de canais de distribuio responsivos, mas com uma certa migrao para cadeia
eficiente.
No decorrer da anlise de gesto da cadeia de suprimentos e do ambiente do
agronegcio, percebeu-se que neste ramo h uma forte tendncia para a integrao
vertical. Tal modelo de governana merece anlise um pouco mais aprofundada,
justificada tambm pela cadeia do frango, que segue o mesmo modelo.
Alia-se a isso o aspecto destacado por Pires (2004) acerca da competio
entre as cadeias de suprimentos confirma a necessidade do alinhamento estratgico para
gerenciar cadeias de forma integrada. A carncia em diversas cadeias suprimida em
prticas inerentes tradicional governana via integrao vertical como benchmark
empresarial.

2.2 Estruturas de governana
Esta seo no tem como objetivo resgatar os conceitos oriundos de todas as
formas de estrutura de governana, mas relacionar o que h na teoria envolvida que


43
auxilie na explicao de coordenao vertical, de integrao vertical e da gesto da
cadeia de suprimentos, estrutura principal deste trabalho.
Cabe aqui salientar que h uma certa diferena entre parcerias e governana.
Pires (2004) define que parceria um tipo de relacionamento entre empresas
independentes como se fosse uma unidade de negcio virtual, mas com elevado nvel de
colaborao. Est mais relacionada estratgia do desenvolvimento das atividades,
fatores-chave da cadeia de suprimentos e administrao empresarial.
J governana est mais ligada maneira como conduzida a coordenao
das atividades econmicas e dos sistemas produtivos. Zylbersztajn (1995) a define como
uma estrutura-padro de transaes e contratos que minimizem custos de transao,
como unidade analtica, dentro de organizaes.
Jank (1996, p.16) defende que governana a forma organizacional
utilizada para organizar a produo, sendo que h basicamente trs formas ou estruturas
alternativas: mercado clssico, contratos hbridos e hierarquia (integrao vertical).
Zylbersztajn (1995) tambm faz essa diviso.
Portanto, essas possveis estruturas so analisadas em relacionamentos entre
empresas do que diversos estudiosos de estratgia chamam de fazer versus comprar (do
ingls, make-or-buy). A abordagem da integrao vertical bem difundida, mas para
uma compreenso mais bem alicerada, resgatar-se- alguns conceitos sobre Economia
dos Custos de Transao (ECT) que ser discutida na seo seguinte.
Mesmo que a integrao vertical seja um fator exgeno discusso deste
trabalho, a seo 2.2.2 discutir as vantagens, desvantagens e fatores a considerar em
decises sobre integrao vertical. Estas explicaes sero os fundamentos para o
entendimento da cadeia de frango no Brasil.



44
2.2.1 Economia dos custos de transao
9

A presente seo abordar os conceitos oriundos das estratgias de
governana, com foco na integrao vertical. A primeira discusso-chave a ser analisada
a identificao de momentos oportunos para uma empresa (ou a cadeia de
suprimentos) decidir pela integrao vertical de uma atividade ou de elos. Assim, as
vantagens, as desvantagens e os fatores a considerar sero discutidos ao longo do texto a
fim de serem esclarecidos pontos na tomada de deciso.
A segunda discusso-chave a ser analisada est em como trabalhar os custos
dificilmente mensurveis, os chamados custos de transao, os quais sero utilizados na
anlise do estudo de caso. A ECT deve ajudar a discutir os referidos problemas.
Ao se abordar o assunto de integrao vertical, primeiramente necessrio
mostrar sucintamente um escopo da chamada Nova Economia Institucional (NEI), alm
de definir como as decises sobre integrao so abordadas segundo as teorias
levantadas.
Coase (1937), continuamente citado por diversos autores, trouxe a abertura
terica sobre a NEI, considerada uma das mais importantes contribuies para os
estudos posteriores. Dele evoluram os principais conceitos da ECT, reconhecendo a
existncia dos custos no ambiente econmico empresarial.
Segundo Furubotn & Richter (1991)
10
, citados por Zylbersztajn (1995),
custos de transao so necessrios para se colocar o mecanismo econmico e social em
funcionamento. Eles no so originrios diretamente da produo, mas surgem quando
os agentes se relacionam entre si e os problemas de coordenao das aes emergem.
Na mesma linha de raciocnio, North (1994), citado por Zylbersztajn (1995)
e Hanashiro (2003), define custos de transao como custos inerentes s operaes
econmicas desenvolvidas por atores que no produzem o que os indivduos consumiro

9
Esta seo foi embasada essencialmente no trabalho de Zylbersztajn (1995)
10
FURUBOTN, E.; RICHTER, R. The new institutional economics: an assessment. College Station:
Texas A&M Press, 1991.


45
(por exemplo, servios de advogados, de contadores e atuaes polticas), mas que so
necessrios para o funcionamento, a sustentabilidade e o sucesso do negcio.
Bianchini et al. (2003) citam que trs so as categorias relevantes dos custos
de transao: os de informao e procura, os de deciso e barganha e os de controle e
execuo.
Hanashiro (2003) comenta que as instituies atuam na regra do jogo em
uma sociedade e representam os limites do homem para disciplinar as interaes
humanas. Neste caso, as firmas so vistas como um conjunto de contratos que
disciplinam transaes, definidas como as transformaes de um produto por meio de
interfaces tecnologicamente separveis.
Ao mesmo tempo, os custos de transao so abordados como custos
comparativos para tomadas de decises entre estruturas de governana existentes. Saem
as empresas como foco principal e entram as abordagens dos contratos, uma vez que a
viso da NEI de que empresas so conjuntos de contratos, aplicando-se, assim, as trs
categorias de custos de transao.
Zylbersztajn (1995, p.23) apresenta um esquema de induo das formas de
governana segundo alguns critrios macros de anlise, cujo resultado final ser a forma
que minimiza os custos de transao. A Figura 10 mostra o esquema inter-relacionado.










46








Figura 10 - Esquema de induo das formas de governana
Fonte: adaptado de Zylbersztajn (1995, p.23)

Esse esquema considera quatro anlises principais, sendo: i) as
caractersticas bsicas das transaes; ii) o ambiente institucional em que a empresa est
inserida; iii) quais as leis contratuais vigentes segundo modelos econmicos de
contratos; e iv) pressupostos comportamentais.
Segundo o pesquisador, o modo eficiente de governana resultar da
interao entre o ambiente institucional e o comportamento dos indivduos que
minimizem os custos de transao.
Ainda segundo Zylbersztajn (1995), o pressuposto bsico da ECT de que
existem custos na utilizao do sistema de preos bem como na conduo de contratos
intrafirma. Portanto, para o funcionamento do sistema econmico, no apenas os
contratos efetuados via mercado so importantes, mas tambm aqueles coordenados
centralmente pelas firmas.
Os fatores principais a serem analisados por essa teoria so: atributos das
transaes (freqncia, incerteza ou risco e especificidade dos ativos), comportamento
oportunista dos agentes econmicos (o que traz a necessidade de contratos mais
Ambiente
Institucional
Caractersticas
bsicas das
transaes
Leis
contratuais
Pressupostos
comportamentais
Formas resultantes
de governana
minimizadoras de
custos de
transao Especificidade
Risco
Freqncia
Clssicos
Neoclssicos
Relacionais
Oportunismo
Racionalidade limitada
Aparato legal
Tradio
Cultura
Ambiente
Institucional
Caractersticas
bsicas das
transaes
Leis
contratuais
Pressupostos
comportamentais
Formas resultantes
de governana
minimizadoras de
custos de
transao Especificidade
Risco
Freqncia
Clssicos
Neoclssicos
Relacionais
Oportunismo
Racionalidade limitada
Aparato legal
Tradio
Cultura


47
detalhados e monitoramento das atividades do dia-a-dia), custos de produo,
informaes assimtricas (que geram oportunismos) e racionalidade limitada (nem tudo
previsvel).
O ambiente institucional ser ditado pelo aparato legal vigente, assim como
a tradio e a cultura no desenvolvimento das relaes entre organizaes. As leis
contratuais sugerem teorias econmicas sob o ponto de vista clssico e neoclssico. Este
ponto no ser detalhado no trabalho.
Williamson (1985) destaca que os custos de transao podem ser divididos
em ex-ante e ex-post. Os custos ex-ante so aqueles responsveis pelo processo de
negociao, informao, realizao de contratos e acordos, ou seja, antes do fechamento
de qualquer negociao.
Os ex-post surgem dos conflitos ou desvios causados durante o processo ou
aps a realizao da transao, no contemplados nos contratos iniciais, ou seja, aps a
realizao do negcio. Todos so necessrios para a conduo de qualquer sistema
econmico produtivo.
A especificidade dos ativos merece destaque segundo Williamson (1985),
pois um dos fatores principais da deciso da integrao vertical de uma empresa. Ela
diz respeito ao quanto o ativo consegue ser redirecionado para desenvolver outro tipo de
atividade antes realizada. Isto significa dizer que quanto mais especfico for o ativo,
maior a dificuldade de adaptao para realizar outra atividade sem que haja necessidade
de investimentos ou prejuzos no processo.
Alm disso, atividades oportunistas encontram mais espao para surgirem,
apontando maiores custos dos contratos em relao ao custo da integrao (Zylbersztajn,
1995 apud. Klein, Crawford & Alchian, 1978).
Exemplos tpicos podem ser observados em diversas cadeias produtivas
agrcolas, como as colheitadeiras de cana, que no podem ser facilmente adaptadas para
colherem outro produto, ou um galpo para criao de pintos, que no pode ser usado
para criao de porcos.


48
Nesse mbito, quanto maior a especificidade dos ativos e a freqncia de seu
uso, mais a integrao vertical ganha espao, pois traz a necessidade de relaes
duradouras entre os agentes nesse contexto, a fim de se explorar ao mximo o seu
potencial (Hanashiro, 2003).
Pode ser difcil encontrar no mercado um agente que se disponha a investir
em ativos especficos ou, caso haja, a necessidade contratual pode inviabilizar a
negociao. Tais conceitos sero discutidos com foco na cadeia de suprimentos
integrada verticalmente na seo seguinte.
No mbito da gesto da cadeia de suprimentos, Neves (1999) discute que a
ECT ajuda a responder questes como por que, em certas regies, negcios semelhantes
ou empresas semelhantes utilizam contratos diferentes ou por que escolher um tipo de
contrato em detrimento de outro, em trabalho focado para canais de marketing e
distribuio.
Ainda que diversos autores sinalizem para a dificuldade de se transformar os
custos de transao em algo mensurvel em termos contbeis, a ECT pode fornecer
anlises ou direcionadores para o modelo proposto neste trabalho de custos para cadeia
de suprimentos.
Portanto, tal teoria pode ser considerada como adequada para explicar o
movimento j realizado, segundo interesses empresariais durante os processos de
mudana, assim como para mensurar quantitativamente o que foi estabelecido (Nogueira
& Zylbersztajn, 2003).
A busca pela sinergia entre os elos e a minimizao de custos de transao
sinalizam para a estrutura de governana que melhor se adapta a uma certa cadeia. A
maior parte das pesquisas encontradas foi na tentativa de responder se um ativo
especfico a ponto de merecer sua integrao.
Em princpio, a integrao sempre ser muito bem aceita se o potencial de
aumento de lucro (ou at reduo de custos) for percebido na organizao.


49
Num escopo do grau de comprometimento com uma outra organizao
versus a formalizao do relacionamento, Grant (2002) esquematiza os diversos tipos de
estruturas em uma cadeia de suprimentos. A Figura 11 contempla estas possveis
estruturas de governana.










Figura 11 Estruturas de governana na cadeia de suprimentos
Fonte: adaptado de Grant (2002, p.401)

Em termos de deciso de governana das transaes, Zimmerman et al.
(1997) indicam uma correlao entre a especificidade dos ativos e a incerteza nas
negociaes e previses futuras. O Quadro 4 contempla esta correlao.






Compras/
Vendas
spot
Compras/
Vendas
spot
Contratos de
longo-prazo
Contratos de
longo-prazo
Acordos
agendados
Acordos
agendados
Franquias
Franquias
Relacionamentos
informais
Relacionamentos
informais
Parcerias entre
fornecedores/
clientes
Parcerias entre
fornecedores/
clientes
Joint
Ventures
Joint
Ventures
Integrao
Vertical
Integrao
Vertical
F
o
r
m
a
l
i
z
a

o

d
o

r
e
l
a
c
i
o
n
a
m
e
n
t
o
alta
baixa
baixo
alta
Grau do comprometimento
Compras/
Vendas
spot
Compras/
Vendas
spot
Contratos de
longo-prazo
Contratos de
longo-prazo
Acordos
agendados
Acordos
agendados
Franquias
Franquias
Relacionamentos
informais
Relacionamentos
informais
Parcerias entre
fornecedores/
clientes
Parcerias entre
fornecedores/
clientes
Joint
Ventures
Joint
Ventures
Integrao
Vertical
Integrao
Vertical
F
o
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l
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n
a
m
e
n
t
o
alta
baixa
baixo
alta
Grau do comprometimento


50










Quadro 4 - A deciso de governana das transaes
Fonte: Zimmerman et al. (1997)

A seo seguinte abordar esses conceitos com detalhamentos sobre a
governana via integrao vertical.

2.2.2 A integrao vertical
comum a empresa questionar se deve ou no se estruturar verticalmente. A
resposta passa por diversas etapas, mas aos olhos comuns sempre h vantagens, uma vez
que a empresa cresce em tamanho.
Entretanto, tal anlise nem sempre verdadeira, havendo necessidade de um
modelo econmico que sustente qualquer deciso. A anlise da integrao vertical segue
o caminho da dicotomia do make-or-buy, fazer ou comprar.
A integrao vertical sempre fez parte da evoluo industrial, mas este
conceito no era visto sob o foco estratgico (Gadde & Hkansson, 2001). Adot-la ou
no era uma deciso tomada no mbito ttico-operacional.
No incio do sculo 20, Henry Ford protagonizou um feito ao acreditar que
sua empresa de automveis seria tanto maior e melhor quanto mais integrada fosse. Da
Integrao
Vertical
Contrato ou
Integrao
Vertical
Contrato Alta
Contrato ou
Integrao
Vertical
Contrato ou
Integrao
Vertical
Contrato Mdia
Mercado Mercado Mercado Baixa
Alta Mdia Baixa
Integrao
Vertical
Contrato ou
Integrao
Vertical
Contrato Alta
Contrato ou
Integrao
Vertical
Contrato ou
Integrao
Vertical
Contrato Mdia
Mercado Mercado Mercado Baixa
Alta Mdia Baixa
Incerteza
E
s
p
e
c
i
f
i
c
i
d
a
d
e
d
o

a
t
i
v
o


51
produo da borracha at a finalizao da montagem do automvel, tudo estava sob o
domnio da Ford Company.
De fato, naquela poca, a oferta de fornecedores era escassa e mesmo a
qualidade e conformidade dos produtos ofertados inviabilizava as compras. A soluo
para aquele momento era utilizar-se da produo in-loco ou integrada verticalmente para
suprir uma demanda crescente pelos seus veculos (Womack et al., 2004).
Womack et al. (2004) discutiram que a questo era substituir a mo
invisvel do mercado pela mo visvel da coordenao organizacional, em aluso ao
trabalho de Adam Smith. Acreditava-se, tambm, que a integrao vertical interferia
sobre as foras do livre mercado e as operaes se tornariam mais previsveis.
Com o passar do tempo, o prprio Ford percebeu que a complexidade do
sistema impossibilitava as sinergias necessrias e a gesto integrada. A quase total
verticalizao trouxe consigo uma burocracia no prevista a ponto de surgirem
problemas sem solues visveis naquela poca. Seria o aumento significativo dos custos
de transao refletindo o desempenho da empresa.
Ainda assim, a integrao vertical sempre foi muito difundida e aplicada no
sistema de produo em massa muito protagonizado pelo Ford, tpico sistema de
produo empurrado. J o sistema de produo puxado desenvolvido mais tarde pela
Toyota, no Japo, evita semelhante tratamento e trabalha mais focado em parcerias.
Comeou-se, dessa forma, a desenvolver estudos relacionados com o make-
or-buy das organizaes no mbito estratgico. No de se surpreender que o make
perdeu espao para o buy com o passar do tempo.
Atualmente, a prtica da terceirizao de tarefas tornou-se chave para
qualquer organizao e qualquer movimento de descentralizao gerencial tende a
buscar o que era de melhor no desenvolvimento das atividades antes sob domnio
vertical.
Existe uma certa diferena entre a integrao horizontal (ou
horizontalizao) e a vertical. A primeira realizada entre empresas que atuam no


52
mesmo mbito hierrquico da cadeia. Normalmente so concorrentes diretas, trabalham
na explorao de nichos de mercado num mesmo segmento e buscam rpidas economias
de escala (Dyer et al., 2004).
J integrao vertical um conceito bastante genrico, que pode ser
caracterizado como a combinao de diversos processos tecnologicamente distintos
como produo, processamento, distribuio e vendas dentro das fronteiras de uma
mesma empresa. Isto significa estar sob um mesmo comando decisrio (seja um
indivduo, empresa, conglomerado, instituio ou outra forma) e envolvendo a
propriedade total ou at parcial dos ativos das mesmas (Williamson, 1985; Coughlan et
al., 2002).
As explicaes para a integrao vertical podem ser divididas em dois
grandes grupos: os que a consideram como obteno de poder de monoplio e os que a
encaram como estratgia de minimizao de custos de transao gerando, ento, mais
eficincia. Zylbersztajn (1995), citando Williansom (1985), prefere se alinhar com este
segundo grupo e que ser tambm adotado no presente trabalho.
De acordo com Zylbersztajn (1995), as variveis que induzem a integrao
vertical, com olhos na ECT, so analisadas segundo a necessidade de minimizao de
custos de transao e produo. No mesmo escopo, o grau de integrao vertical ser
resultado das transaes existentes por meio da especificidade dos ativos, freqncia de
negociao, riscos e oportunismo.
Porter (1997) afirma que a integrao vertical a combinao de processos
de produo, distribuio, vendas e/ou outros processos econmicos tecnologicamente
distintos dentro das fronteiras de uma mesma empresa. Isto representa, portanto, uma
deciso da companhia no sentido de utilizar transaes internas ou administrativas em
vez de optar por transaes de mercado para atingir seus prprios objetivos econmicos.
Para Grant (2002), integrao vertical refere-se propriedade de empresas
com atividades relacionadas verticalmente. Quanto maior a propriedade da empresa e


53
controle sobre estgios sucessivos da cadeia de valor para o seu produto, maior o seu
grau de integrao vertical, caracterizando a verticalizao.
A integrao vertical pode ocorrer em duas direes: para trs, onde a firma
controla a matria-prima, a produo de suas entradas (inputs) e assegura o fluxo de
tempo e qualidade; e para frente, onde a empresa se aproxima dos seus clientes,
possibilita organizar melhor a produo e controla seus fluxos de distribuio (Grant,
2002 e Marques, 1991). Ainda de acordo com Grant (2002), a integrao vertical pode
ser total ou parcial (parte dos elos de uma cadeia).
Marques (1991, p.39) define que integrao vertical ocorre quando duas ou
mais firmas colocadas sob a mesma organizao atuam em estgios separados do mesmo
processo produtivo.
De acordo com Neves (1999), a integrao uma deciso da empresa por
utilizar transaes internas em detrimento de transaes de mercado ou mistas. Pode ser
mais barato, mais fcil e menos arriscado desenvolver atividades administrativas,
produtivas, de distribuio ou marketing internamente do que recorrer ao mercado.
Apesar da afirmao, a anlise no deve ser feita isoladamente, uma vez que
torna necessria a anlise dos custos de transao que sero incorporados ao sistema
antes da deciso de se integrar verticalmente. Portanto, a sua eliminao no iminente.
Dos conceitos apresentados sobre integrao vertical, verifica-se que alguns
autores (Grant, 2002; Coughlan et al., 2002; Stern et al., 1996; e Besanko et al., 2000)
citam graus de integrao vertical, tanto em posse dos ativos como em recebimento de
ordens.
A caracterizao de uma integrao quase vertical citada por Coughlan et al.
(2002) ou integrao fraca (soft) por Stern et al. (1996) implica o uso dos conceitos do
domnio pela integrao vertical, mas a posse dos ativos terceirizada.
Grant (2002) e Besanko et al. (2000) chamam esse relacionamento de
coordenao vertical, cujo controle sobre os ativos e as operaes de uma empresa


54
realizada por outra, mas a posse dos ativos terceirizada, sob contratos habitualmente de
exclusividade.
Zylberstajn (1995) comenta que a coordenao vertical uma estrutura de
governana empresarial desenvolvida de forma vertical, ou seja, sob diversos estgios da
cadeia de produo, que pode ser realizada via contratos ou integrao vertical completa.
Assim, integrao vertical entendida como a coordenao de todas as etapas de
produo, possuidora dos ativos de produo.
Por outro lado, entende-se como coordenao vertical o controle de todas as
etapas de produo, mas por algum momento a empresa no possuidora dos ativos de
produo, surgindo a ao de contratos entre alguns agentes. Esta tambm conhecida
como integrao vertical soft (ou parcial) ou integrao quase-vertical. A aplicao desta
definio bem adaptada ao caso da cadeia do frango, como ser visto na seo 3.1.
O encaminhamento do trabalho segue as anlises da integrao vertical,
classificando a coordenao vertical como uma diviso daquela.
A Figura 12 ilustra de forma sucinta alguns dos principais aspectos
envolvidos nesse tipo de anlise.







Figura 12 - Comprar ou produzir: uma anlise simplificada do grau de integrao
Fonte: Coughlan et al. (2002)
Um terceiro faz
(cobrando)
Um terceiro faz
(cobrando)
Pessoal do terceiro
Capital do terceiro
Risco do terceiro
Responsabilidade do terceiro
Pessoal do terceiro
Capital do terceiro
Risco do terceiro
Responsabilidade do terceiro
Como o trabalho
realizado
Os custos
Voc e um terceiro
compartilham
custos e benefcios
Os benefcios
Voc faz
Voc faz
Seu pessoal
Seu capital
Seu risco
Sua responsabilidade
Seu pessoal
Seu capital
Seu risco
Sua responsabilidade
Sua operao (controle)
Seu ganho ou perda
Sua operao (controle)
Seu ganho ou perda
Operao (controle) do terceiro
Ganho ou perda do terceiro
Operao (controle) do terceiro
Ganho ou perda do terceiro
Contrato
clssico de
mercado
Integrao
quase-vertical
(gesto relacional)
Integrao
Vertical
Comprar Produzir
Um terceiro faz
(cobrando)
Um terceiro faz
(cobrando)
Pessoal do terceiro
Capital do terceiro
Risco do terceiro
Responsabilidade do terceiro
Pessoal do terceiro
Capital do terceiro
Risco do terceiro
Responsabilidade do terceiro
Como o trabalho
realizado
Os custos
Voc e um terceiro
compartilham
custos e benefcios
Os benefcios
Voc faz
Voc faz
Seu pessoal
Seu capital
Seu risco
Sua responsabilidade
Seu pessoal
Seu capital
Seu risco
Sua responsabilidade
Sua operao (controle)
Seu ganho ou perda
Sua operao (controle)
Seu ganho ou perda
Operao (controle) do terceiro
Ganho ou perda do terceiro
Operao (controle) do terceiro
Ganho ou perda do terceiro
Contrato
clssico de
mercado
Integrao
quase-vertical
(gesto relacional)
Integrao
Vertical
Comprar Produzir


55
A integrao vertical implica maiores margens sobre a organizao de
mercado medida que aumenta a necessidade de ativos mais especficos. Dado seu
poder de faa-se (coordenao e/ou produo interna), os custos de adaptao
declinam conforme as mudanas so implementadas sob alta especificidade de ativos.
Contudo, da mesma forma como a soluo integrada melhor que o
mercado em termos de adaptabilidade s mudanas, existe a desvantagem de adicionar
custos burocrticos, alm de reduo ou perda dos fortes incentivos providos pelos
mercados (Zylbersztajn, 1995).
Grant (2002) expe que, numa firma integrada, os relacionamentos entre as
unidades verticais, produtos e mercado so administrativos. J no caso de especializao
entre as empresas, cada unidade uma firma gerenciada separadamente que se une a
outras por relacionamentos de mercado. A Figura 13 mostra a viso dos trs escopos
(vertical, produto e geogrfico) discutidos na pgina 30, segundo uma empresa integrada
verticalmente e especializada em seu core business.







Figura 13 - O escopo da empresa: especializao versus integrao
Fonte: adaptado de Grant (2002)

Na Figura 13, Vi so as diferentes unidades verticais, Pi os produtos e Ci as
diferentes unidades no verticais. No caso da firma integrada h relacionamentos
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C2
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Empresa
Integrada
Diversas
Empresas
Especializadas
Escopo
Vertical
Escopo
Produto
Escopo
Geogrfico
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P1
P2
P2
P3
P3
P1
P1
P2
P2
P3
P3
C1
C1
C2
C2
C3
C3
C1
C1
C2
C2
C3
C3
Empresa
Integrada
Diversas
Empresas
Especializadas
Escopo
Vertical
Escopo
Produto
Escopo
Geogrfico


56
administrativos entre os trs escopos, possibilitando a figura de uma empresa
centralizadora. J na especializao, o relacionamento se d via mercado.
Via de regra, a integrao ocorre quando h expectativa de gerao de lucros
maiores. Um fator vantajoso e que pode trazer benefcios a reduo dos custos de
transao (Williamson, 1985; Stern et al., 1996; Porter, 1997; Neves, 1999; e Grant,
2002). Entretanto, deve ser analisado com cuidado, uma vez que a integrao vertical
reduz em diversas vezes o custo de transao, mas aumenta o custo operacional com a
sua internalizao. O trade-off deve ser analisado antecipadamente.
Besanko et al. (2000) e Grant (2002) enfatizam a anlise ao citarem que a
integrao vertical muito favorvel quando os custos administrativos internos so
menores que os custos de transao. Este ltimo considerado um dos fatores-chave de
deciso na maior parte dos casos.
O segundo fator-chave importante o controle de alguns segmentos ou
atividades desenvolvidas por elos na cadeia e que so estratgicos para o
desenvolvimento empresarial, no apenas pelo lado do lucro, mas pela necessidade de
sobrevivncia do negcio.
Diversas vantagens so analisadas na integrao vertical. Porter (1997) cita
os relacionamentos estveis entre as empresas (ou os elos), atenuando assim o possvel
oportunismo e a barganha durante negociaes. Facilitam operaes combinadas,
coordenao e controle internos, assim como a troca de informaes, o que garante
oferta e demanda de forma balanceada (Williamson, 1985; Stern et al., 1996; Porter,
1997).
Como desvantagens, o primeiro fator a necessidade de capital para
aquisio, criao e manuteno dos elos, necessidade de alavancagem operacional que
pode ser decisiva. Os custos dos investimentos so altos e devem ser analisados
minuciosamente antes de qualquer deciso que possa impactar financeiramente toda a
cadeia (Porter, 1997).


57
A especificidade dos ativos complementa a questo dos investimentos, uma
vez que a necessidade de mudanas ou adaptaes tecnolgicas demanda recursos
financeiros que por vezes pode inviabilizar o que j se possui e o que se pretende ter.
Outro fator a reduzida flexibilidade para mudana de parceiros se estes
esto em fase de obsolescncia, custos elevados de manuteno ou se h no mercado
concorrentes melhores e mais eficientes.
Qualquer movimento de sada enfrentar elevadas barreiras financeiras e
possivelmente psicolgicas, que impactam diretamente na cadeia (Porter, 1997; Besanko
et al., 2000). O prprio fechamento das empresas para o mercado tende a perder o
acesso ao que h de ponta e uma forte tendncia para baixas mudanas, pesquisas e
evolues.
A questo da integrao dos elos, tanto para frente quanto para trs, pode
levar a organizao a uma acomodao natural, uma vez que a busca pelo timo devido
competio no mais um fator de presso (Porter, 1997; Besanko et al., 2000; Grant,
2002).
Os clientes e as vendas tambm so certos, o que diminui os esforos e
tendencia s cobranas de metas e resultados menos necessrias. mais difcil gerar e
maximizar a eficincia em organizaes integradas (Besanko et al., 2000), pois abaixa a
capacidade de desenvolvimento e explorao de competncias distintas em atividades
verticalmente adjacentes. Alm disto, diferenas substanciais nos negcios dificultam a
sinergia administrativa, principalmente devido s distines das culturas organizacionais
envolvidas (Dyer et al., 2004).
Williamson (1985), Stern et al. (1996) e Womack et al. (2004) so enfticos
em considerar que o quesito informao uma faca de dois gumes. O que antes era
tratado como vantagem, pode se tornar uma desvantagem muito maior pelo efeito
multiplicador gerado.
A informao, se bem trabalhada e coordenada, extremamente benfica e
lucrativa. Entretanto, a sua m utilizao ou a falta de alinhamento entre os elos gera


58
ineficincias em praticamente todos, tornando-os pouco lucrativos de uma s vez. O
impacto negativo um efeito em cascata que pode arruinar toda a cadeia integrada.
De uma forma geral, a integrao vertical deve ser muito bem estudada antes
de qualquer deciso da cadeia. O que se busca a possibilidade de explorar as vantagens
trazidas pela integrao vertical sem que as suas desvantagens se tornem latentes.
Por diversas vezes, uma empresa percebe que uma atividade no chave
anteriormente torna-se crtica com o passar do tempo, sob o ponto de vista estratgico,
trazendo questionamentos sobre a sua incorporao de alguma forma.
No apenas o fator custo deve ser analisado, mas toda a gama de problemas
gerenciais que a incorporao pode trazer ao longo do tempo. Portanto, a combinao de
tarefas realizadas internamente (insourcing) com as realizadas externamente por
terceiros, conhecidas como terceirizao (outsoucing), so necessrias em qualquer
cadeia hoje em dia.
O Quadro 5 faz um resumo respectivamente dos fatores a serem abordados
com foco nas vantagens e desvantagens da prtica de integrao vertical pelas
organizaes, discutidos pelos principais autores citados ao longo do texto.




















59
Autor Vantagens apontadas Desvantagens apontadas
Williamson
(1985)
1. economia sobre a racionalidade
limitada;
2. atenua oportunismo nas negociaes;
3. reduz as incertezas ao promover
expectativas convergentes;
4. domnio sob informaes estratgicas
e operacionais;
5. gerao de atmosfera de maior
satisfao pela garantia do negcio por
alguns elos.
1. predisposio a favorecer manuteno
ou extenso de operaes internas;
2. controle poltico sobre decises nos
elos;
3. potencializao de oportunismo
interno (elo integrador);
4. adicionamento de burocracia antes
fora da organizao;
5. perda de envolvimento moral;
6. queda na poltica de incentivos.
Stern et al.
(1996)
1. garantia de suprimentos;
2. racionalidade de nveis de estoques;
3. ganho econmico em operaes de:
a) interdependncia tecnolgica;
b) eliminao de prmio de risco;
c) reduo de custos de transao;
d) economia de escala;
e) relacionamentos estveis;
4. ganhos em informaes rpidas;
5. coordenao entre oferta e demanda;
6. aumento das barreiras de entrada da
concorrncia;
7. diversificao dos negcios.
1. perda de economia com:
a) desbalanceamento de estgios de
operaes integradas;
b) administrao;
c) menores retornos;
2. aumento de alavancagem operacional;
3. barreiras para mobilidade;
4. diferentes culturas organizacionais
podem causar conflito de interesses;
5. clientes e/ou fornecedores podem
tornar concorrentes.

Porter (1997)


1. possveis maiores margens;
2. reduo dos custos de transao;
3. relacionamentos estveis entre
empresas;
4. atenuao de oportunismos em
negociaes com fornecedores ou
clientes;
5. atenuao de barganhas;
6. facilitao de operaes combinadas;
7. facilitao de coordenaes e controles
internos;
8. possibilidade de maior sinergia em
troca de informaes (por
relacionamentos estveis);
9. balanceamento da oferta e demanda;
10. elevado grau do emprego de
tecnologias especficas;
11. aumento de barreiras de entrada e
mobilidade da concorrncia.

1. elevada necessidade de capital para
aquisio;
2. elevada necessidade de capital para
criao e manuteno;
3. elevados custos de mobilidade;
4. necessidade de alavancagem
operacional no caixa da empresa;
5. ineficincia de um elo pode aumentar
o custo da cadeia;
6. reduzida capacidade de mobilidade de
parceiros;
7. necessidades administrativas
diferentes;
8. acomodao em termos de inovaes,
pesquisas, mudanas e evolues.

Quadro 5 - Compilao dos fatores a considerar com foco nas vantagens e desvantagens
apontadas da integrao vertical






60
Autor Vantagens apontadas Desvantagens apontadas




Besanko et al.
(2000)



Besanko et al.
(2000)


1. ganhos maiores se houver baixa
concorrncia no mercado;
2. possibilidade de economias de escala e
escopo na produo, quando houver
aumento dos custos de transao;
3. possibilidade de ganhos se houver
necessidade de investimentos em
ativos extremamente especficos para a
produo;
4. possibilidade de controle de atividades
ou elos estratgicos para a empresa;
5. atenuao de barganhas entre elos.
1. acomodao por falta de cobrana de
desempenho e esforo de vendas;
2. menos cobrana por desempenho
local;
3. dependendo da escala de produo ou
freqncia de utilizao do ativo
(contratos), o custo de transao pode
ser menor que o custo operacional;
4. necessidade de investimentos em
relacionamentos entre elos.
Grant (2002)
1. reduo dos custos tcnicos de
transao;
2. economias de escala;
3. reduo de custos por oportunismos
entre elos;
4. ambiente favorvel ao alinhamento
estratgico na cadeia;
5. ambiente favorvel colaborao
entre elos;
6. facilitao em troca de informaes e
planejamentos integrados.
1. aumento dos custos operacionais pela
internalizao de elos ou operaes;
2. mais lentido na busca da evoluo do
segmento;
3. elevada necessidade de investimentos;
4. desbalanceamento de capacidades de
produo ou escalas de produo
pode aumentar o custo da integrao;
5. fuga do core business da empresa;
6. problema de incentivos financeiros
internos, pela acomodao de vendas
e desempenho local;
7. mais demora em aceitar melhorias ou
novas tecnologias (acomodao);
8. queda na flexibilidade de troca de
fornecedores/clientes.
Coughlan et al.
(2002)
1. controle da operao integrada;
2. possveis aumentos de margem
operacional (reteno dos lucros);
3. reduo de barganhas pelos elos da
cadeia;
4. aumento do controle decisrio sobre
os elos;
5. evitar riscos morais (possveis
desacordos);
6. evitar incertezas ambientais
(volatilidade do mercado).

1. aumento dos custos operacionais;
2. internalizao dos riscos
operacionais;
3. desmotivao do elo (busca de
resultados pela aceitao do risco do
negcio);
4. fuga do negcio central da empresa;
5. perda de economias de escala (por se
utilizar menos de contratos externos).


Quadro 5 - Compilao dos fatores a considerar com foco nas vantagens e desvantagens
apontadas da integrao vertical
Fonte: Williamson (1985), Stern et al. (1996), Porter (1997), Neves (1999), Besanko et
al. (2000), Grant (2002) e Coughlan et al. (2002)



61
O captulo seguinte descreve a cadeia de suprimentos do frango no Brasil. A
sua importncia para a economia nacional e o dimensionamento econmico sero
abordados para que toda a teoria apresentada at o presente seja bem explorada e
aplicada na anlise e no estudo de caso do Captulo 4.
3 A CADEIA DO FRANGO NO BRASIL
Este captulo abordar questes relacionadas cadeia do frango no Brasil
com foco no que foi levantado anteriormente, ou seja, na gesto da cadeia de
suprimentos e na integrao vertical. Trata-se das fases do entendimento do mercado e
da cadeia de suprimentos para a realizao de seu alinhamento estratgico, sugeridas por
Chopra & Meindl (2003).
Reforando os conceitos j desenvolvidos, Canever et al. (1997) apontam
que a sustentabilidade da competitividade da produo avcola nacional exige
responsabilidade de todos os agentes da cadeia. Alm disto, o popularmente falado da
granja ao garfo busca os benefcios de custo e competitividade ao setor (AveseOvos,
2004)
11
.

3.1 A indstria de aves no Brasil
Trabalhos relacionados estratgia empresarial e economia de empresas,
desenvolvidos por Porter, Rummelt, Quinn, Slater, dentre outros, mostram que a
natureza da competio na indstria funo direta das atividades de entrada de novas
empresas concorrentes, novos produtos ou servios oferecidos pela concorrncia j
atuante, do poder de barganha dos elos da cadeia (fornecedores e compradores) e do
grau de rivalidade existente entre os competidores.

11
SILVA, J.C.T. da. (Associao Paulista de Avicultura, So Paulo). Comunicao pessoal, 2004.


63
Essas caractersticas, se aplicadas conjuntamente a um setor industrial,
podem fornecer seu panorama. Entretanto, a evoluo histrica de qualquer atividade
industrial merece ser resgatada na tentativa de explicar e entender o seu presente.
A cadeia do frango passou por diversas mudanas estratgicas, segundo um
processo iniciado no perodo ps-Segunda Guerra Mundial, fundamentado na dcada de
60, evoludo e consolidado nas dcadas de 70 e 80 at chegar ao modelo atual de
integrao vertical.
Unem-se a isso movimentos geogrficos de concentrao devido a
determinantes individuais das empresas. A atividade era desenvolvida de forma
independente, sendo que granjeiros adquiriam insumos no mercado para engorda de suas
aves e, na seqncia, vendiam aos frigorficos para o abate.
O processo de integrao da indstria avcola comeou no Estado de Santa
Catarina juntamente com o processo de diversificao dos frigorficos de sunos,
segundo o modelo de estrutura de governana j vigente nos EUA desde as dcadas de
50 e 60.
Canever et al. (1997) mostram que a concentrao geogrfica das empresas
avcolas ocorreu devido ao fortalecimento mtuo trazido pela proximidade, influindo
diretamente na melhoria das tcnicas de manejo e inovaes do processo produtivo, pois
promovem eficincias e especializaes na regio de atuao.
Essa proximidade foi observada tambm nas dcadas de 70 e 80, sendo que
o fortalecimento da integrao vertical, da coordenao vertical e da diversificao
horizontal possibilitaram a consolidao de lderes de algumas empresas no mercado
brasileiro.
Particularmente nesse perodo, empresas de grande porte passaram a ter a
liderana do mercado, em detrimento das empresas de menor porte. Aliado a este fator,
ocorreram as mudanas tecnolgicas por meio do melhoramento gentico, da
alimentao adequada e otimizada, dos processos de produo automatizados e do uso
de equipamentos adequados produo flexvel para produtos industrializados. Tudo


64
isto trouxe progresso e competitividade mundial para a indstria avcola nacional,
colocando-a na vanguarda do segmento de carnes (Rizzi, 1993).
Nos anos 90 houve a acomodao do movimento empresarial das duas
dcadas anteriores, estendendo-se at o momento. O modelo de integrao vertical e de
coordenao vertical com foco no custo de produo permitiram o sucesso dos fatores
relacionados estratgia empresarial e economia descritas anteriormente.
As duas causas diretas principais para o pioneirismo do Sul do Brasil nesse
movimento foram a oferta de gros para a indstria de raes, principalmente as culturas
de soja, milho e trigo, que se consolidaram como as principais atividades agrcolas da
regio e propiciaram o desenvolvimento de um plo de atrao de capitais.
Essas anlises foram conduzidas por Canever et al. (1997) e Rizzi (1993) em
seus respectivos trabalhos, atestando que o sistema de contratos de parceria integrada de
produo mostrou sua eficincia, coordenando atividades de produo de insumos e
servios como fornecimento de pintos, rao, logstica de transporte, mo-de-obra do
produtor rural, assistncia tcnica para produo at a industrializao e distribuio do
produto final, alm da paralela evoluo tecnolgica verificada at os dias de hoje.
Em menos de duas dcadas foi possvel gerar economia de recursos e
economia de escala, suplantando a produo existente principalmente no Estado de So
Paulo, organizada de forma independente desde a dcada de 50 e que foi se reorganizar
em contratos e tambm em integrao vertical em tempos mais recentes.
Atualmente percebe-se uma movimentao das indstrias para o Norte e
Centro-Oeste do Pas, principalmente Gois, Bahia, Minas Gerais e Mato Grosso.
Favaret-Filho (1998) discute o projeto de implementao de um sistema de integrao na
regio de Rio Verde (Gois) pela Perdigo com criticidade lgica, a fim de concluir
quais critrios nortearam a escolha do local para implementao do projeto.
Sua concluso principal aponta para a proximidade com as reas
fornecedoras de matrias-primas a baixo custo, especialmente o milho e a soja para
rao, uma vez que somente o milho representa cerca de dois teros do volume e do


65
custo das raes, alm da necessidade de ampliao de novos integrados. Saboya (2001)
confirma isto e acrescenta que tal movimento tambm foi devido s possibilidades de
sinergia entres os elos jusante da produo.
Essas novas localidades so caracterizadas por produtores com maior escala
de produo, sendo que h configuraes de propriedades maiores que as verificadas na
regio Sul do Pas.
Portanto, os determinantes fundamentais foram basicamente logsticos, ou
melhor, estratgicos da cadeia de suprimentos integrada verticalmente, e possibilitou
economias de escala para a agroindstria se instalar naquele local. Outro exemplo a
Sadia, atual lder de mercado nacional, que inaugura sua fbrica no sul do Estado de
Minas Gerais, seguindo os mesmos princpios citados anteriormente.
De fato, percebe-se que os movimentos empresariais na agroindstria
nacional, atualmente, seguem tambm a tendncia dos movimentos espaciais da nova
fronteira agrcola brasileira e dos novos corredores de transporte em desenvolvimento,
tanto para escoamento da produo para o mercado interno quanto para o externo
(Liderana, 2004).
Essa mesma anlise havia sido apontada como tendncia por Rizzi (1993),
uma vez que a produo de soja e milho na regio Sul e a mo-de-obra dos integrados j
se encontravam prximas de seus esgotamentos.
Vale ressaltar que o termo integrado(s) comumente utilizado no meio
para se referir aos produtores que trabalham no processo de criao e engorda dos
animais segundo um contrato de parceria exclusivo (coordenao vertical).
A estrutura do integrado merece ateno pela sua forma de atuar no
mercado. Seu conceito relativamente simples: trata-se normalmente de um pequeno
produtor, dono de uma estrutura especfica para o crescimento dos pintos (Taube-Netto,
1996). A empresa fornece a ele (ABEF, 2004):
Construo e instalao de avirios e equipamentos;
Treinamento de manejo;


66
Rao balanceada, baseada em milho (66%) e soja (24%);
Acompanhamento veterinrio;
Entrega das aves para abate no prazo e peso necessrios;
Escalas de abate e tamanho das aves para diferentes mercados;
Faturamento menos oscilante se comparado venda direta no
mercado.

A funo do integrado oferecer a infra-estrutura para criar o pinto, com
investimento prprio, at o ponto do abate, decidido pela empresa. Esta oferece ao
criador uma remunerao de acordo com negociaes prvias e critrios de desempenho
e eficincia, alm de suprir grande parte das necessidades do negcio. Mesmo com o
conceito simples, a empresa tem de lidar diariamente com problemas operacionais de
grande complexidade e magnitude (Taube-Netto, 1996).
No Brasil, grande parte dos integrados formada por famlias que vivem em
suas prprias propriedades e criam tambm sunos dentro do mesmo sistema.
Normalmente fecham contratos com apenas uma empresa e toda a sua produo (seja
frango, seja sunos) segue um nico destino.
O processo coordenado verticalmente assegura para a cadeia, segundo a
ABEF (2004):
Baixo custo de produo;
Tecnologia, qualidade e inovao no processo produtivo, com
rigoroso controle sanitrio;
Empresas com certificao internacional;
Capacidade de adaptao em relao demanda por produtores
especiais pelo mercado comprador;
Rastreabilidade de todo processo produtivo e de vida do frango at o
envio ao mercado consumidor;


67
Garantias de sanidade e segurana alimentar necessrias para o
mercado interno e externo devido ao rastreamento do processo.

Ainda segundo a ABEF (2004), o sistema coordenado verticalmente faz
parte da vantagem competitiva nacional e o responsvel pelas conquistas brasileiras
tanto no mercado interno quanto no externo. O modelo sinrgico, conciliando
eficincia produtiva com a grande capacidade de produo em escala e distribuio dos
processadores de carne.
Alm disso, o alto grau de tecnologia empregado traz eficincia para as
modernas propriedades rurais, as quais so apontadas como propulsoras do agronegcio
brasileiro (Liderana, 2004).
O contrato de parceria, segundo um modelo de coordenao vertical na
cadeia produtiva das aves de cortes, sintetizam o diferencial de custos que viabilizaram e
continuam viabilizando a sua aplicao.
As empresas integradoras da carne de frango conseguem terceirizar uma
quantidade considervel de investimentos na cadeia, necessria para a criao das aves.
O ativo imobilizado (as terras e a infra-estrutura necessrias) fica sob responsabilidade
do integrado que assume este investimento.
Mesmo pelas vantagens apresentadas desse modelo, surgem os
questionamentos em relao baixa remunerao dos integrados pelos integradores.
Entretanto, h quem diga que o risco desse agronegcio assumido pelos integradores,
que oferecem ao integrados uma renda fixa com menor risco, algo pouco vigente em
mercados de commodities agrcolas (Marques, 1991; AveseOvos, 2004).
Todos os fatores mencionados garantem certo grau de flexibilidade para a
indstria, maior que seus concorrentes mundiais, oferecendo rpidas adaptaes s
mudanas do mercado.
Aveseovos (2004) mostra que no Brasil j h integrao vertical e
coordenao vertical em torno de 75% na cadeia de produo do frango, reforando o


68
modelo bem-sucedido do setor. Este valor muda nas regies brasileiras, com destaque
para o Sul, que possui praticamente 100%; Centro-Oeste, com 83% (Saboya, 2001); e na
outra ponta o Sudeste, com 33% (Nogueira & Zylbersztajn, 2003) para esta estrutura de
governana.
Atualmente, devido competio globalizada, os produtos nacionais devem
ser tambm competitivos, sobretudo internamente, para depois poderem ser
comercializados no Exterior. Esta viso recproca se olharmos os demais pases. Logo,
parte da competio interna funo da competitividade do setor no mercado externo.
A carne de frango tida como uma commodity mundial, o que fora a
competio para reduo significativa de custos ou diferenciao dos produtos. Como
alimento, no foge das caractersticas de mercado saturado j citado anteriormente por
Green & Schaller (2000).
Os fatores de diferenciao e custos so fundamentais na anlise da cadeia
do frango, uma vez que o Brasil possui um dos menores custos de produo mundial e
cujos produtos sofreram elevadas modificaes para agregao de valor aos mercados,
alm da flexibilidade produtiva nas indstrias.
As margens de lucro verificadas no mercado so baixas, o que fora a
adoo de uma economia de escala na produo que gere renda o suficiente para
sobrevivncia no negcio ou diferenciao dos produtos, um dos motivos do sucesso das
grandes empresas do ramo.
Portanto, sobrevivem aquelas que forem capazes de oferecer ao mundo o
melhor produto ao menor custo, conseguindo gerenciar e sustentar os quesitos sobre
competio na indstria.
Rizzi (1993) defende que a inovao e a diferenciao, trazendo agregao
de valor ao produto alimentar, so fortemente guiadas pela existncia de uma demanda
potencial, podendo gerar novas capacidades de criao de novos consumos aos
mercados.


69
Assim, as empresas das indstrias de alimentos atuam no sentido de buscar
novos mercados pelas inovaes e diferenciaes de seus produtos, direcionadas pela
demanda. Este esforo generalizado no exclui a atividade da demanda criada
naturalmente, de forma passiva, e percebida aps o movimento das empresas, uma vez
que ela um processo de contnua mutao.
Toda essa anlise suficiente para justificar os investimentos em processos
de flexibilizao das plantas, corte de partes especiais de frango e industrializao das
aves para comercializao de alimentos base de frango, processo iniciado a partir de
1985, quando este tipo de produo comeou a ganhar espao no mercado internacional
(Canever et al., 1997; Rizzi, 1993).
Sua verificao pode ser feita pelo aumento significativo na produo de
produtos diferentes, no commoditizados e pela importncia decrescente da produo
e venda de produtos homogneos, no caso frango inteiro, sendo que atualmente os cortes
representam mais da metade das exportaes nacionais, conforme ilustrado na Figura 14.
Vale ressaltar que a queda relativa no total dos produtos homogneos no
significa sua extino ou no-investimentos em inovaes tecnolgicas para sua
produo, muito menos a retirada de sua importncia para o negcio. O crescimento do
mercado foi refletido principalmente nos produtos diferenciados, com maior valor
agregado e pela evoluo nos nmeros da demanda em todos os segmentos do mercado.



70

Figura 14 - Exportaes brasileiras de carne de frango por segmento, em volume
Fonte: ABEF (2003)

Em suma, trs fatores devem ser destacados na anlise da cadeia avcola: a
dinmica locacional geogrfica e a estruturao da indstria, a flexibilidade da produo
de acordo com as mudanas do mercado e a questo da tecnologia e diferenciao dos
produtos na busca pela competitividade e crescimento possibilitados pelo modelo de
integrao vertical.
Quatro movimentos foram percebidos ao longo do processo de estruturao
da indstria avcola: o primeiro, caracterizado pelo deslocamento geogrfico para a
regio Sul do Brasil, iniciado nos anos 70, desconcentrando a produo do Estado de
So Paulo e trazendo um novo modelo de governana para a cadeia.
O segundo foi a consolidao do modelo de integrao vertical
fundamentado nos anos 80 e 90, juntamente com a movimentao de expanso para a
nova fronteira agrcola na regio central brasileira.
O terceiro fator que se pode classificar como microeconmico, inclui os
investimentos recentes em melhoramento gentico, processos produtivos, produtos no
commoditizados e marketing, os quais trouxeram para a indstria avcola a


71
competitividade necessria para transformar o Brasil em um dos principais mercados
fornecedores de aves.
O quarto e ltimo so as atividades de otimizao de processos de produo
do frango e criao de reas estratgicas internas s empresas de gesto de cadeia de
suprimentos que sinalizam mudanas nos paradigmas atuais de planejamento integrado
numa cadeia. O trabalho de Taube-Netto (1996) vai ao encontro deste movimento.
Diante do cenrio atual, discute-se na seo seguinte a importncia da carne de frango
para o Brasil.

3.2 A importncia da carne de frango para o Brasil
No mercado de carne de frango, a produo mundial est estimada em 50,5
milhes de toneladas para o ano de 2004, sendo que o Brasil responde por
aproximadamente 16,7% deste total (8,45 milhes de toneladas) (ABEF, 2004 e Unio
Brasileira de Avicultura (UBA), 2004).
O Pas no importa carne de frango, pelo contrrio, um dos principais
exportadores. O mercado de exportao mundial est estimado em 5,8 milhes de
toneladas, sendo que o Brasil responde com aproximadamente 31,9% do total (1,85
milhes de toneladas) (ABEF, 2004 e UBA, 2004).
Estima-se que a cadeia de frango movimente em torno de US$ 11,5 bilhes,
o equivalente a 6,5% do PIB agropecurio, e empregue aproximadamente 1 milho de
pessoas (AveseOvos, 2004).
O setor de carnes no Brasil responde por uma parte significativa na sua
balana comercial, com destaque para o frango, que somou US$ 1,8 bilho em 2003,
29% acima dos US$ 1,4 bilho do ano anterior (ABEF, 2004 e UBA, 2004).
A Tabela 1 mostra a diviso da exportao dos produtos no segmento carnes,
evidenciando que a de frango o principal produto exportado em quantidade e em
valores monetrios. possvel verificar que, em quantidade, ela contabilizou mais do


72
que o dobro das exportaes de carne bovina em toneladas. Entretanto, em receita, a
bovina a mais representativa para a balana nacional.

Tabela 1. Exportao brasileira de carnes em 2003, incluindo carnes industrializadas

Em t
Participao
relativa
Em US$ mil
Participao
relativa
Frango 1.960.000 58,32% 1.799.000 44,90%
Bovino 800.000 23,80% 1.510.000 37,68%
Suno 491.000 14,61% 546.000 13,63%
Peru 110.000 3,27% 152.000 3,79%
TOTAL 3.361.000 4.007.000
Fonte: UBA (2004)

Segundo a ABEF (2004) o valor obtido com as vendas no Exterior superou
os EUA, tornando o Brasil o maior exportador de frango, em divisas.
Esse montante s no foi maior devido imposio de cotas pela Rssia,
principal mercado mundial do produto, trazendo destaque negativo ao causar reduo de
38% nos embarques para aquele pas em relao ao ano de 2002. O cenrio tende a
mudar, pois os russos esto em fase de negociao e maior abertura de mercado aos
produtos brasileiros.
J em termos de produo, o Brasil atualmente o segundo maior produtor
de frango, perdendo apenas para os EUA. H um cenrio de mudana para 2004/2005,
mas antes da concluso deste trabalho no tinham sido divulgados, ainda, os dados
oficiais.
A estimativa de que o Brasil ocupe a segunda ou terceira posio,
dependendo da classificao que se dar para a China. A Tabela 2 mostra a evoluo da
participao dos principais pases na produo de frango.




73
Tabela 2. Produo mundial de carne de frango, em milhares de toneladas
MAIORES 1998 1999 2000 2001 2002
1
2003
1

EUA 12.525 13.367 13.703 14.033 14.519 14.610
Brasil 4.498 5.526 5.980 6.567 7.040 7.843
Unio Europia 6.789 6.614 6.654 6.822 6.750 6.760
China (PRC) 3.450 4.400 5.050 5.200 5.400 5.450
Mxico 1.587 1.784 1.936 2.067 2.188 2.135
Japo 1.097 1.078 1.091 1.074 1.090 1.080
Tailndia 930 980 1.070 1.230 1.320 1.380
Canad 798 847 877 927 945 938
ndia 710 820 1.080 1.250 1.400 1.500
Malsia 660 684 786 813 832 846
Outros pases 6.523 6.631 6.866 6.905 6.940 6.059
Produo
mundial (total)
40.234 43.412 45.800 47.618 49.169 49.095
Fonte: Associao Paulista de Avicultura (APA) (2004), ABEF (2004) e Estados
Unidos (2004)
1
dados preliminares

possvel verificar que o Brasil foi um dos nicos pases que teve aumento
de produo entre 2002 e 2003 de forma significativa, consolidando sua posio no
mercado mundial.
A ABEF (2004) mostra que essa evoluo foi devida, principalmente,
conquista de novos clientes (passando de 100 em 2002 para 122 em 2003, com
estimativas para 130 em 2004); problemas sanitrios em pases europeus; gripe asitica
no final de 2003, que prejudicou a produo de pases importantes no mercado de
frango, como China, Tailndia e a prpria Comunidade Europia; cmbio favorvel s
exportaes; investimentos em novos produtos para os mercados interno e externo.
De meados de 2004 para c, o cenrio cambial vem preocupando o setor
exportador, uma vez que a moeda nacional passa por um processo de valorizao mais
alto do que percebido em outros pases exportadores.


74
Sendo assim, a anlise do aumento das exportaes fator essencial para
explicar o crescimento do setor. Da produo brasileira, quase um quarto do total
destinado ao mercado externo, como mostra a Tabela 3.

Tabela 3. Produo brasileira de carne de frangos (em toneladas) e mercados
consumidores
Ano
Mercado
Interno
Exportao Total
Participao
Mercado
Interno
Participao
Exportao
1990 1.968.069 299.218 2.267.358 86,8% 13,2%
1991 2.200.211 321.700 2.521.911 87,2% 12,8%
1992 2.350.567 371.719 2.726.992 86,2% 13,6%
1993 2.709.500 433.498 3.142.998 86,2% 13,8%
1994 2.929.997 481.029 3.411.026 85,9% 14,1%
1995 3.616.705 428.988 4.050.449 89,3% 10,6%
1996 3.482.767 568.795 4.051.561 86,0% 14,0%
1997 3.811.569 649.357 4.460.925 85,4% 14,6%
1998 4.262.231 612.417 4.874.708 87,4% 12,6%
1999 4.755.492 770.551 5.526.044 86,1% 13,9%
2000 5.069.777 906.746 5.976.523 84,8% 15,2%
2001 5.486.408 1.249.288 6.735.696 81,5% 18,5%
2002 5.917.000 1.599.923 7.516.923 78,7% 21,3%
2003 5.920.908 1.922.042 7.842.950 75,5% 24,5%
Fonte: ABEF (2004)

Alguns dados das Tabelas 2 e 3 no so exatamente os mesmos, todavia
esto muito prximos devido s fontes utilizadas para a confeco dos nmeros
garantindo a grandeza dos dados apresentados.
Do total exportado em 2003, a Tabela 4 mostra os destinos, a participao
absoluta em toneladas e a participao relativa.





75
Tabela 4. Destino e porcentagem das exportaes brasileiras de frango de corte e inteiro
Destino Inteiro % Cortes % Total %
Oriente
Mdio
557.164.780 69,82% 46.221.367 4,11% 603.386.147 31,39%
sia 34.024.147 4,26% 450.146.368 40,05% 484.170.515 25,19%
Europa 106.658.332 13,36% 227.881.028 20,27% 334.539.360 17,41%
Unio
Europia
17.330.654 2,17% 268.825.598 23,92% 286.156.252 14,89%
frica 50.078.785 6,28% 95.978.860 8,54% 146.057.645 7,60%
Amrica
Central
5.021.051 0,63% 23.770.654 2,11% 28.791.705 1,50%
Amrica do
Sul
24.910.375 3,12% 3.192.951 0,28% 28.103.326 1,46%
Outros 2.856.340 0,36% 7.980.814 0,71% 10.837.154 0,56%
TOTAL 798.044.464 1.123.997.640 1.922.042.104
Fonte: UBA (2004)

Os investimentos em novos produtos, em detrimento do frango inteiro,
foram os propulsores do aumento. Novos cortes e industrializao de produtos agregam
valor ao produto final, diferenciado-os no mercado e possibilitando aumento de suas
margens.
Os dados ilustrados nas Tabelas 2, 3 e 4 demonstram o que foi comentado na
seo anterior sobre a necessidade da busca de novos mercados e diferenciao dos
produtos.
Internamente, a distribuio da produo em todos os estgios da cadeia se
concentra na regio Sul. Mais especificamente, as regies Sul e Sudeste respondem por
mais de 80% do negcio do frango nacional. Na Tabela 5 h a distribuio por regies
brasileiras dos trs principais estgios da cadeia de produtiva.





76
Tabela 5. Distribuio por regio brasileira de alojamento de matrizes, produo de
pintos para corte e abate de frango com SIF em 2003

Alojamento de
Matrizes de Corte e
Postura
1
*
Produo de Pintos de
Corte
2
**
Abate de Frango de Corte
por Regio com SIF
3
***
Regio Matrizes % Pintos % Cabeas %
Sul 18.040.461 58,13 2.139.974.375 54,77 2.064.340.409 64,24
Sudeste 8.768.172 28,25 1.121.697.793 28,71 705.935.301 21,97
Centro-Oeste 2.377.363 7,66 324.324.581 8,30 347.946.836 10,83
Nordeste 1.815.525 5,85 281.074.802 7,19 74.130.841 2,31
Norte 33.535 0,11 40.052.372 1,03 21.050.480 0,66
TOTAL 31.035.056 3.907.123.923 3.213.403.867
Fonte:
1
UBA (2004),
2
Associao Paulista dos Produtores de Pinto para Corte
(APINCO) (2004) e
3
UBA/ABEF (2004)
* em unidades de matrizes;
** em unidades de pintos;
*** em unidades de cabeas

Os dados apresentados na Tabela 5 confirmam a liderana da regio Sul no
negcio aves, demonstrando que a estrutura de governana integrada verticalmente hoje
vigente predominante e traz benefcios para toda a cadeia.
possvel afirmar que o sistema integrado tende a aumentar nos prximos
anos, fazendo diminuir a atividade dos produtores independentes.

3.3 A gesto da cadeia de suprimentos de frango no Brasil
3.3.1 A cadeia produtiva de aves de corte
Drr (2003) mostra que o ambiente da cadeia de aves extremamente
amplo, envolvendo cooperativas, associaes de classe, sindicatos e integraes de
produtores e governo. O material gentico utilizado para reproduo importado e
repassado, mediante acordos com firmas estrangeiras, para as integradoras nacionais ou
terceiros que produzem, localmente, os plantis de bisavs, avs e, por fim, as matrizes.


77
Drr (2003, p.8) cita claramente que a cadeia produtiva de aves de corte se
inicia nas raes e so principalmente distribudas pelos integradores aos produtores de
frangos, podendo existir firmas independentes para produo de raes. A produo de
frangos faz parte do processo coordenado pelas indstrias frigorficas. A indstria de
insumos e equipamentos coloca-se como fornecedora de bens e servios ao complexo
agroindustrial. A industrializao de produtos e sua distribuio fazem parte da
integrao vertical, sendo que a venda a varejo no mercado interno se d por terceiros.
As exportaes so comandadas pelas empresas integradoras.
A Figura 15 mostra a cadeia produtiva completa descrita para aves de corte,
desde a importao de material gentico para reproduo at a venda final para o
consumidor, com foco nas atividades produtivas.
O seu detalhamento est elevado para o que se pretende neste trabalho.
Portanto, mais adiante, haver o agrupamento destas atividades por elos, seguindo o
recomendado por Lambert et al. (1998), Chopra & Meindl (2003) e Pires (2004) no que
diz respeito seleo daqueles classificados como primrios e de suporte na cadeia de
suprimentos.
Portanto, sero focados elos primrios e que estejam sob o domnio vertical
do elo centralizador da cadeia do frango.



78

Figura 15 Cadeia produtiva de aves de corte
Fonte: Drr (2003)

3.3.2 A cadeia de suprimentos de aves de corte no sistema integrado
A produo do frango comea com o plantio do milho e da soja, o primeiro
elo da cadeia. Os gros so obtidos no mercado, no fazendo parte da cadeia integrada
verticalmente.
Esses produtos seguem dois destinos: as fbricas de raes e as fbricas de
leo (os primeiros elos da cadeia integrada verticalmente), que levam seus produtos


79
diretamente para o mercado ou para a fabricao de farelo, tambm consumido pela
fbrica de rao. Este o segundo elo da cadeia.
O terceiro inclui as fbricas de rao que processam as matrias-primas,
levando seu produto final s granjas de aves e sunos, o quarto elo da cadeia. A produo
de aves ocorre em conjunto com a produo de sunos em granjas prprias. Nelas h o
estudo gentico apurado das linhas, os chamados avs (primeira gerao) at a produo
de matrizes (segunda gerao), as quais so as produtoras dos ovos que geraro os
frangos a serem consumidos no mercado (terceira gerao).
Os ovos so enviados aos incubatrios, o quinto elo, onde sero incubados
at o nascimento dos pintos. Estes so enviados aos integrados quando estiverem com
um dia de vida. Os integrados, constituindo o sexto elo da cadeia, so os responsveis
pela criao e crescimento dos pintos at o ponto de abate.
Aps o perodo de crescimento os frangos so levados aos frigorficos, onde
sero abatidos, cortados e embalados, caracterizando o stimo elo. Em seguida, estes
produtos passam pela indstria, o oitavo elo da cadeia, onde so industrializados.
Aps o processo de industrializao, o produto final pode seguir para trs
canais distintos, via distribuidor (o nono elo): mercado externo, centros de distribuio
ou redes de supermercados, todos considerados como o dcimo elo da cadeia.
As redes de supermercados tambm podem receber produtos vindos do canal
dos centros de distribuio, assim como do varejo antes de chegar ao consumidor final, o
ltimo elo da cadeia. Essa descrio a viso integrada do processo de industrializao e
distribuio do frango.
O processo est esquematicamente apresentado na Figura 16.






80









Figura 16 Cadeia de suprimentos do frango

A anlise de todos os elos primrios envolvidos nessa cadeia pode ser
comparada com a cadeia de suprimentos completa, sugerida por Chopra & Meindl
(2003), uma vez que possuidora de todos os estgios.
Sendo assim, com foco na agroindstria como a detentora das demais
empresas integradas, os fornecedores em diversos nveis so os produtores de milho,
fbrica de leo e farelo, fbrica de rao, granjas de aves e sunos, incubatrios e os
integrados. Todos so classificados como fornecedores de nvel um at seis, dependendo
da distncia at a agroindstria.
Em seguida, os frigorficos/abatedouros e o fabricante, principal elemento da
anlise de uma cadeia, so classificados como a agroindstria, transformadora dos
produtos antes da distribuio. O distribuidor envia os produtos para trs tipos distintos
de destinos, podendo passar pelo varejista antes de chegar ao consumidor final.
Produtores de
Soja e Milho
Fbrica de
leo e Farelo
Fbrica
de Rao
Mercado/
Terceiros
Granjas de
Aves e Sunos
Incubatrios
Integrados
Frigorficos/
Abatedouros
Agroindstria
Mercado Externo
Centros de
Distribuio
Redes e
Supermercados
Varejo
leo
farelo
ovos
pintos
frangos
C
o
n
s
u
m
i
d
o
r

F
i
n
a
l
Distribuidor
Produtores de
Soja e Milho
Fbrica de
leo e Farelo
Fbrica
de Rao
Mercado/
Terceiros
Granjas de
Aves e Sunos
Incubatrios
Integrados
Frigorficos/
Abatedouros
Agroindstria
Mercado Externo
Centros de
Distribuio
Redes e
Supermercados
Varejo
leo
farelo
ovos
pintos
frangos
C
o
n
s
u
m
i
d
o
r

F
i
n
a
l
Distribuidor


81
Todos os demais - fornecedores de vacinas, prestadores de servios, agentes
financeiros, operadores logsticos, consultores, dentre outros - sero classificados como
elos de suporte.

3.3.3 Alinhamento estratgico na cadeia de suprimentos do frango
12

A apresentao da cadeia de frango e de seu desenvolvimento empresarial no
Brasil sugere seu posicionamento avanado nas fases se comparado anlise da
evoluo da logstica apresentada no Quadro 1.
A questo do uso de contratos com fornecedores de gros, parcerias,
cooperao e da colaborao na gesto da cadeia algo latente, passvel desta
classificao.
Rizzi (1993, p.72) mostra que novos produtos de maior valor agregado so
inseridos no mercado todos os dias, como pode ser visto nas prateleiras de
supermercados, varejistas e mercados em geral.
Ademais, as mudanas nos cardpios, cortes adaptados a restaurantes,
variedade de cortes para facilitar o cozimento caseiro com sugestes de receitas que
podem ser adaptadas pelo consumidor segundo seus prprios gostos, itens semi-prontos
e at prontos para comer, alm da atual disseminao do consumo de alimentos mais
saudveis, como a carne branca, so alguns exemplos de novos produtos e paradigmas
lanados constantemente.
Entretanto, a garantia de suprimento dessa gama de novos produtos demanda
um sistema logstico complexo que sustente as diversas atividades e fatores-chave para
que atenda todas as necessidades operacionais.
Algumas dessas atividades receberam facilidades operacionais com o
advento da informtica, como pode ser visto pelos sistemas de otimizao de processos,

12
Esta seo foi embasada basicamente no trabalho de Rizzi (1993) e na reviso de literatura do Captulo
2 deste trabalho.


82
planejamento integrado, troca de dados entre os elos (Taube-Netto, 1996), controle de
qualidade via raios-x e infravermelho, para citar apenas alguns exemplos.
Outras atividades so sustentadas pela estrutura trazida da integrao vertical
e seus benefcios de custo, de possvel reduo de estoques nos elos, ganhos sinrgicos,
sincronismo das informaes e planejamentos integrados com mais acurcia, todos em
acordo com as vantagens da integrao.
Em linhas gerais, a gesto das funes da cadeia de valor, principalmente as
atividades operacionais logsticas, constitui a sntese central da organizao, da
informao e da tecnologia presente.
A complexidade trazida para os novos produtos tambm foi discutida por
Rizzi (1993) como exercida em grande parte pelas lderes de mercado, que atuam no
topo da estrutura industrial devido ao seu elevado grau de investimento e risco trazidos
pela no-aceitao dos novos produtos pelo consumidor, a ponto de no afetar a
estrutura financeira da empresa.
Nessa cadeia, alm da informatizao e da tecnologia, a distribuio merece
extremo destaque e ateno dos gestores. A otimizao dos estoques na distribuio de
produtos finais e a garantia do fluxo regular das matrias-primas padronizadas e com
elevado controle de qualidade mostraram-se fundamentais para o negcio de forma
integral (Rizzi, 1993).
Muito do sucesso na distribuio de matria-prima foi conseguido pelo
modelo de coordenao vertical com os produtores agrcolas, podendo at ser feita uma
analogia com o Just-in-Time II do sistema de produo enxuta, ao se atingir prximo a
um timo mnimo de estoque de matria-prima (aves vivas) pertencente aos produtores
terceirizados (integrados) e que sero consumidos segundo uma programao pr-
agendada e com metas de produo (planejamento integrado).
A gesto da demanda integrada um fator de sucesso nessa cadeia. Uma
gesto mal realizada pode desbancar todo o esforo da cadeia na busca do lucro. O
dimensionamento da previso de vendas maior que a demanda real vai exigir vendas


83
foradas no final da produo. Para consolidar a prtica, preos mais baixos e
promoes so estimulados ao mercado, caracterizando o descompasso de planejamento
e previso.
J no caso da distribuio de produtos finais, o uso de diversos canais e
centros de distribuio (CDs) prprios espalhados ao longo do territrio nacional
garantem a capilaridade da oferta do produto no mercado consumidor, uma vez que se
trata de produtos perecveis de consumo alimentar com data de expirao relativamente
curta.
Surge, assim, a necessidade do controle da velocidade do fluxo de estocagem
(giro dos estoques) e de distribuio dos produtos finais, uma vez que nesse mercado h
um elevado grau de substitubilidade e o consumidor no aceita esperar o envio do
produto para a sua aquisio. Ele deve estar presente no momento exato da compra,
caracterizando um alto nvel de servio.
Entretanto, seria incompleto afirmar que a freqncia de reabastecimento
nos canais de distribuio varejo e atacado so exclusivamente ditados por fatores
tcnicos. fato a sua grande importncia para a logstica e gesto da cadeia de
suprimentos, mas traz limitaes tcnicas importantes para as empresas comerciais.
Atualmente, o fator estoque na cadeia passvel de otimizao matemtica e
passa por evolues tcnicas diversas que ajudam a diminuir o capital de giro parado em
estoques. Do mesmo modo, seguem os transportes, principalmente na busca de
capilaridade e disponibilidade dos produtos.
Portanto, a freqncia de reabastecimento menos dependente da validade
dos produtos e mais do capital de giro ou giro de estoque empregado para o faturamento
final, ponto onde h diversos estudos sobre melhoria de gesto e reduo de custos
(Green & Schaller, 2000). Para alguns gestores e pesquisadores da rea, este pode ser
um bom argumento para um medidor de desempenho da cadeia de suprimentos.


84
Ao considerarmos a cadeia do frango, necessrio vincular quais os
produtos a serem analisados. Isto remonta a anlises sobre qual o melhor alinhamento
estratgico adaptado para a cadeia de suprimentos do produto.
O abate do frango considerado o ncleo do processamento industrial e dele
segue o desdobramento na elaborao dos cortes e industrializao. Portanto, o frango
abatido segue dois caminhos: a sua venda para o mercado consumidor e matria-prima
para a integrao vertical para frente de cortes e industrializao (Rizzi, 1993).
Em primeira instncia ser analisada a cadeia do frango inteiro (com baixo
valor agregado) e, em seguida, a cadeia do frango de cortes e industrializao (com alto
valor agregado) como duas vertentes iniciais de estudo.
Existem diversas exigncias a serem cumpridas antes de qualquer empresa
poder comercializar o produto frango tanto no mercado interno quanto no externo. Uma
vez que elas sejam alcanadas, o frango inteiro posto no mercado considerado como
uma commodity mundial (Canever et al., 1997).
Segundo a viso de marketing, qualquer frango inteiro de mesma raa, idade
e princpio gentico produzido nos quatro cantos do mundo e passvel de
comercializao considerado semelhante.
Sendo assim, esse produto visto como funcional. No h inovao ou
agregao de valor para o mercado, mas necessidade de produo e de comercializao
em massa, economias de escala, pontualidade de entrega e normalmente produo sob
demanda de pedido (praticado principalmente para vendas no mercado externo).
Numa primeira anlise, essas caractersticas so basicamente de cadeias
eficientes; portanto, o foco principal de gesto deve ser o custo total para anlise do
custo do produto final. Percebe-se que a diferenciao no tem significado para este
produto e houve uma ntida passagem da busca pela velocidade e disponibilidade no
mercado.
J o frango abatido merece uma anlise um pouco mais detalhada. Como
citado anteriormente, o frango inteiro matria-prima para os cortes e industrializao


85
da carne. A transformao, industrializao e agregao de valor demandam atividades
extras e planejamento especfico. claro, portanto, que o custo deve ser necessariamente
superior ao do frango inteiro. Pela teoria proposta, este produto mais prximo do tipo
inovador do que funcional, cabendo assim uma estratgia de cadeia responsiva.
Ora, essa anlise no to simplista como aparenta. Favaret-Filho & Paula
(1997) citam que a oferta da carne de frango propiciou ao consumidor uma alternativa
carne bovina.
Alm do crescimento da oferta, o preo da carne do frango mais acessvel
populao de baixa renda, o que implica considerar que se trata de uma substituta da
carne bovina.
AveseOvos (2004) mostrou que, em 1989, o preo da carne de frango ao
consumidor era o mesmo do corte bovino denominado acm, uma carne de segunda
qualidade e considerada como popular no mercado. Com o passar do tempo houve
defasagem de preo da carne de frango em relao ao acm; em 2004 girava em torno de
46%, o que confirma aumento da popularizao do frango.
No mesmo sentido, Azevedo & Bankuti (2004) comentam sobre a
clandestinidade no mercado de produtos alimentares no Brasil, em especial para a carne
bovina, fator considerado como reflexo direto do poder aquisitivo nacional, da tributao
excessiva e da elevada burocracia.
A clandestinidade fator importante para reduo de preos no mercado,
forando empresas a reduzirem custos para no perderem vendas. Por outro lado, ela no
to operante no sistema frango, pois a integrao j possui patamares elevados,
prximos dos 75% da produo total nacional (AveseOvos, 2004). Entretanto, por ser
um produto substituto da carne bovina, possvel afirmar que, indiretamente, h
impactos na presso de queda nos preos do frango.
Souza et al. (2004) mostram que na cadeia de frango a diferenciao est
presente na inovao, na qualidade do produto, na rapidez da entrega, na promoo de


86
vendas e na publicidade. Ainda existe grande lealdade em relao marca e o preo
fator determinante da variao do consumo.
Portanto, a anlise da cadeia de suprimentos do frango indica que se deve
levar em considerao custo (eficincia) e rapidez (responsividade) juntos, fatores que
no podem se desvincular das anlises mesmo para produtos diferentes.
Assim, a viso passa diretamente para a cadeia de estratgia hbrida. O
alinhamento entre os elos jusante do fabricante sugere a cadeia eficiente, com foco na
reduo de custos, ganho em escala de produo, maximizao do uso dos equipamentos
e otimizao de matria-prima de aves vivas nos integrados. O seu dimensionamento
pode ser obtido por meio da gesto da demanda e a aplicao dos conceitos de produo
em massa empurrado no sistema at o CD.
Desse ponto em diante, montante da cadeia, a capilaridade do sistema
logstico e dos canais de distribuio que garantem a oferta do produto sugere a
velocidade no desenvolvimento dos fatores-chave da cadeia, estgio este muito prximo
do ponto de desacoplamento na cadeia de suprimentos do frango.
O consumo do mercado no curto prazo e os pontos de reabastecimentos
locais podem ser supridos utilizando-se das tcnicas de JIT do sistema de produo
puxada de acordo com a movimentao da demanda real. Assim, os CDs contemplam o
planejamento de mdio-longo prazos com previso de demanda e o reabastecimento do
mercado pode ser feito pela velocidade de resposta do consumo momentneo ao mesmo
tempo.
Os fatores de perecibilidade e de substitubilidade dos produtos finais podem
atingir nveis baixos, abrindo espao para diversos pontos de otimizao logstica em
transporte, em armazenagem e em giro de estoques. A Figura 17 ilustra o que foi
discutido, tomando como referncia o escopo originalmente apresentado na Figura 7.





87








Figura 17 Posicionamento da cadeia do frango na zona de alinhamento estratgico

Devido a essas explicaes, o modelo que ser proposto para se analisar a
cadeia do frango contemplar o negcio agregado. Em outras palavras, possvel
realizar uma anlise macro da cadeia sem diferenciao por produto (funcional ou
inovador) ou at mercado, num primeiro momento.
O captulo seguinte sugere um modelo de anlise da cadeia integrada de
frango segundo custos operacionais e de transao (nem sempre mensurveis),
contemplando ambos fatores - de custos e de rapidez - pela estratgia adotada na cadeia,
segundo um estudo de caso.

Incerteza
implcita
Cadeia
Responsiva
Cadeia
Eficiente
Certeza na
demanda
Incerteza na
demanda
Responsividade
cadeia completa
dos distribuidores
para frente
dos distribuidores
para trs
Incerteza
implcita
Cadeia
Responsiva
Cadeia
Eficiente
Certeza na
demanda
Incerteza na
demanda
Responsividade
cadeia completa
dos distribuidores
para frente
dos distribuidores
para trs
4 METODOLOGIA PARA ANLISE DE CUSTOS NA CADEIA DE
SUPRIMENTOS
Neste captulo sero apresentados os aspectos metodolgicos propostos para
se analisar a estratgia da cadeia de suprimentos segundo custos em todos os elos de
uma cadeia integrada verticalmente.
A busca das informaes foi realizada pelo mtodo Delphi. Como
embasamento terico, foi utilizada a metodologia de estudo de caso nico exploratrio
de Yin (2002) para validao da metodologia proposta de anlise de custos.

4.1 Modelo de eficincia para canais de distribuio
13

Coughlan et al. (2002) propem uma metodologia de anlise do canal de
distribuio segundo o chamado Modelo de Eficincia do canal. O estudo original
aplicado segundo anlise dos canais de distribuio para os elos de uma cadeia de
suprimentos, ou seja, os que no mais modificam o produto, mas agregam valor em
servios.
Canais de distribuio so geralmente compostos por quatro elos principais:
fabricante ou produtor, atacadista/varejista (estes dois ltimos so tambm conhecidos
como intermedirios) e consumidor final (Consoli et al., 2004).
Portanto, se forem comparados os elos adotados pelo canal de distribuio
em Coughlan et al. (2002) com os elos indicados na Figura 3, a cadeia de suprimentos
completa no contemplada, mas somente do produtor at o cliente final.

13
Este tpico foi embasado essencialmente em Coughlan et al. (2002), pioneiros no desenvolvimento da
metodologia apresentada.


89
O modelo de eficincia avalia os custos incorridos e/ou valor agregado por
cada membro do canal de distribuio para analisar o desempenho individual dos elos
nos fluxos de canal.
Os custos podem ser divididos como sendo de transao, contbeis e
operacionais. Deve, tambm, ser realizada uma anlise de modelo de eficincia por canal
utilizado na distribuio do produto. Este pressuposto importante para o entendimento
do modelo e da proposta do presente trabalho.
Em marketing, fluxo de canal definido como sendo as atividades ou as
funes realizadas em diferentes momentos, por diferentes membros, a fim de se atingir
o objetivo principal do canal de marketing, ou seja, disponibilizar um produto ou servio
para o consumo (Stern et al., 1996; Besanko et al., 2000; Coughlan et al., 2002).
O esforo do canal inclui o desempenho de vrios fluxos de marketing. Os
principais so: posse fsica, propriedade, promoo, negociao, financiamento, risco,
informao, pedido e pagamento, descritos por Coughlan et al. (2002, p.87) da seguinte
forma:
Posse fsica: custos de armazenagem, entregas e manuteno;
Propriedade: custos de manuteno em estoques;
Promoo: custos de venda pessoal, propaganda, promoo de venda;
Negociao: custos de tempos legais para negociao;
Financiamento: custos de condies de crdito, prazos e condies de
vendas;
Risco: custos de garantia de preos, seguro e ps-venda;
Informao: custos de informaes necessrias para planejamento;
Pedido: custos de processamento do pedido;
Pagamento: custos de dvidas de recebimento duvidoso.

Ao se imaginar um canal hipottico, os fluxos podem ser esboados tal como
ilustrados na Figura 18.


90


Figura 18 Fluxos de marketing em canais de distribuio
Fonte: Consoli et al. (2004), adaptado de Couglhan et al. (2002)

Cada fluxo segue a sua direo, podendo ela ser a favor ou contra o fluxo do
produto ou at em ambos os sentidos, o que vai depender das atividades que cada fluxo
desempenha, de acordo com as necessidades fsica e informacional do que se busca no
negcio.
Segundo Coughlan et al. (2002), o modelo de eficincia descreve trs
principais caractersticas empresariais do canal:
1. Os tipos e as quantidades de trabalho realizados em cada membro do
canal no desempenho do fluxo de canal;
2. A importncia de cada fluxo de canal para o fornecimento de
prestaes de servios demandadas pelo consumidor;
3. A participao resultante dos lucros totais do canal que cada elo
deveria receber.









Produtores








Atacadistas








Varejistas






Consumi-
dores

Finais
Posse fsica
Propriedade
Promoo
Negociao
Financiamento
Risco
Informao
Pedido
Pagamento
Posse fsica
Propriedade
Promoo
Negociao
Financiamento
Risco
Informao
Pedido
Pagamento
Posse fsica
Propriedade
Promoo
Negociao
Financiamento
Risco
Informao
Pedido
Pagamento


91
A anlise busca fazer a diviso justa de lucros do canal e deve ser coerente
com o valor agregado ao produto final, resultado dos clculos na anlise do quadro do
modelo de eficincia.
A diviso baseada no custo total direta ou indiretamente relacionado ao
valor que cada elo agrega ao produto. Este princpio tambm conhecido como
princpio da eqidade (Coughlan et al., 2002) ou marginalizao dupla (Chopra &
Meindl, 2003).
Numa segunda possvel anlise, os custos divididos entre os elos tambm
podem ser usados, dependendo de como se aplica essa metodologia. Mais adiante, ser
apresentada uma adaptao e em seguida uma aplicao para anlise de diviso de
custos na cadeia do frango, foco central do estudo de caso.
A teoria sugere que para cada canal de distribuio de uma empresa (ou
cadeia ou at produto) deve ser realizado um modelo de eficincia, o que pressupe
diversas anlises para contemplar todos os produtos e canais envolvidos. Dependendo do
caminho que o produto seguir at chegar ao cliente final, um fluxo pode assumir mais
importncia que outro.
No mesmo sentido, os custos provavelmente se diferenciaro uns dos outros
para cada canal. Da a necessidade da aplicao da metodologia por canal e por produto.
H ainda a personalizao de fluxos de canais para adaptao do negcio a ser analisado.
A Tabela 6 indica a tabulao dos fluxos de marketing para preenchimento
das informaes segundo o modelo de eficincia em estrutura de matriz.








92
Tabela 6. O modelo de eficincia e fluxos de marketing
Pesos para os fluxos
Desempenho proporcional de fluxo
dos membros ou elos do canal



Custos

Potencial
de
benefcio
(alto,
mdio ou
baixo)

Peso
Final



Produ-
tor


Ataca-
dista


Vare-
jista


Consu-
midor
To-
tal
(%)
Posse fsica 100
Propriedade 100
Promoo 100
Negociao 100
Financiamento 100
Risco 100
Informao 100
Pedido 100
Pagamento 100
TOTAL 100% - 100% - - - - -
Participao
normativa nos
lucros
- - - % % % % 100
Fonte: Consoli et al. (2004), adaptado de Coughlan et al. (2002)

Para melhor compreenso de como preencher a Tabela 6 com os dados,
segue a explanao textual e a especificao matemtica correspondente.
Primeiramente, a Tabela 6 ser dividida em trs partes: as linhas i, as colunas
j dos Pesos para os fluxos e as colunas k do Desempenho proporcional de fluxo dos
membros ou elos do canal. Ainda, m = nmero total de fluxos de marketing e n =
nmero total de elos do canal de distribuio. A Tabela 7 ilustra estas denominaes.








93
Tabela 7. As divises matriciais no quadro do modelo de eficincia

Colunas j, j = 1 e 3 Colunas k, k = 1,..., n

Pesos para os fluxos
Desempenho proporcional de
fluxo dos membros ou elos do
canal




Cus-
tos

Potencial
de
benefcio
(alto,
mdio ou
baixo)

Peso
Final



Produ-
tor


Ataca-
dista


Vare-
jista


Consu-
midor
To-
tal
Posse fsica 100
Propriedade 100
Promoo 100
Negociao 100
Financiamento 100
Risco 100
Informao 100
Pedido 100
L
i
n
h
a
s

i
,

i

=

1
,
.
.
.
,

m

Pagamento
P = (p
ij
) D = (d
ik
)
100
TOTAL (%) 100 - 100 - - - - -

Participao
normativa nos
lucros
- - - 100
Fonte: adaptado de Coughlan et al. (2002) e Consoli et al. (2004)

Os cruzamentos entre as linhas i e as colunas j e k formaro clulas de duas
matrizes as quais sero denominadas de P=(p
ij
) e D=(d
ik
) respectivamente.
Os somatrios tanto da coluna Custos (j=1) quanto da coluna Peso final
(j=3) devem ser sempre iguais a 100%. Isto significa dizer que os custos de todos fluxos
de marketing devem somar 100%. Assim, a linha TOTAL deve sempre ter valor igual
a 100%, para j = 1 e 3. A eq. (1) expressa analiticamente o texto.


= =
= =
m
i
m
i
i i
p p
1 1
3 1
100 (1)


94

Existe ainda a necessidade da ponderao de cada fluxo de canal, pois
dependendo do negcio em que o estudo aplicado, um fluxo mais importante que
outro na agregao de valor. Esta ponderao est representada na coluna Potencial de
benefcio (j = 2).
Alto (A), mdio (M) ou baixo (B) sero as trs ponderaes adotadas e
devem ter importncias relativas para o canal definidas numa anlise antes da aplicao
do modelo. Portanto, esta coluna no recebe variveis matemticas e no deve ser
contabilizada nos clculos matriciais.
Analogamente s colunas j = 1 e 3, cada linha i, na matriz D, deve
obrigatoriamente somar 100% , ou seja, cada fluxo de marketing deve ser dividido na
sua totalidade entre todos os elos da cadeia. Portanto, na coluna TOTAL, todas as suas
linhas i tm de somar 100%. A eq. (2) resume o texto.

=
=
n
k
k
d
1
1
=
=
n
k
k
d
1
2
=
=
n
k
k
d
1
3
...

=
= =
n
k
mk
d
1
100 (2)

De posse de todos os dados nas matrizes P e D, o passo seguinte o
tratamento analtico dos nmeros obtidos. Uma mdia ponderada deve ser calculada para
cada elo k, cujo resultado deve aparecer na linha Participao normativa nos lucros,
abaixo da matriz D.
Essa mdia ponderada feita entre os valores da coluna j = 3 (Custo com
peso final) e os valores das colunas k (Desempenho proporcional de fluxo dos
membros do canal), ou seja, para cada elo.
O seu resultado ser a proposta de recebimento justo do lucro da cadeia de
acordo com o total de custo gerado, aqui representado pela agregao de valor. Por
exemplo, para o elo Produtor (k = 1), a sua participao em agregao de valor ser a


95
mdia ponderada dos custos pela sua contribuio de custo para cada fluxo de
marketing. A eq. (3) sintetiza tal comportamento.
Participao normativa nos lucros do elo k =
=

m
i
ik i
d p
1
3
, para k = 1,...n (3)

A soma de todos os resultados obtidos na linha da Participao normativa
nos lucros deve totalizar os 100%, ou seja,


= =

m
i
ik i
n
k
d p
1
3
1
= 100 (4)

Para a obteno dos dados que preenchero as matrizes P e D do quadro, so
sugeridas duas tcnicas: a primeira a anlise ABC (Activity Based Costing), em
portugus Custeio Baseado em Atividades, para cada fluxo. Esta fonte de evidncias
classificada como fonte de documentao, segundo terminologia de Yin (2001).
A tcnica ABC uma ferramenta contbil que faz rateio de custos segundo
atividades que geram custos direta ou indiretamente ao produto, extremante til no rateio
quando se trabalha com uma cadeia de valor.
A segunda tcnica a obteno dos dados pela metodologia Delphi,
resultado de anlises qualitativas, cujas estimativas so fornecidas por diversos
especialistas atuantes num negcio, pela realizao de entrevistas. Normalmente
utilizado quando os dados gerenciais, contbeis ou financeiros no esto disponveis.
Esta fonte de evidncias classificada como de entrevistas, segundo Yin (2001).
Em suma, esse quadro tenta descrever como cada elo do canal agrega valor
ao produto final por fluxo pr-estabelecido. Como resultado, possvel obter:


96
a verificao de como os custos de determinados fluxos so
compartilhados entre os membros de canal;
a contribuio de cada elo para a criao global de valor do produto;
a importncia de cada um dos fluxos no desempenho total do canal;
a explicao para o desempenho atual do canal e justificar eventuais
mudanas que seus gerentes possam vir a realizar.

Esse modelo possui algumas restries:
1. foi fundamentado para canais de distribuio, portanto, para serem
aplicveis na integrao para frente;
2. um canal que no possui uma anlise de custeio ABC devidamente
estruturada torna invivel a aplicao desta tcnica quantitativa, o que
fora o uso de mtodos qualitativos, tal como o Delphi;
3. deve ser realizado um estudo completo por canal de distribuio;
4. os fluxos de canal devem ser estruturados de forma minuciosa para
refletirem a realidade do canal;
5. a questo do fisco no foi abordada para no distorcer dados
gerenciais isentos de anlises na busca de otimizao fiscal.

Sero assim adotados os mtodos do modelo de eficincia proposto para
anlise de canais de distribuio, assim como ser proposta uma adaptao do quadro e
dos fluxos de marketing para o caso da gesto da cadeia de suprimentos. Estes fluxos
esto presentes na cadeia de valor.
A metodologia Delphi ser utilizada para a obteno dos dados e o
preenchimento do quadro no decorrer do estudo de caso. No caso especfico, tal
metodologia pode ser justificada uma vez que os dados de custos necessrios nem
sempre so contbeis, portanto, dificilmente mensurveis ou obtidos no dia-a-dia das
empresas.



97
4.2 Estudo de caso
4.2.1 Descrio
Yin (2001) descreve que um estudo de caso uma boa forma de estratgia
de pesquisa abrangente quando o trabalho se prope a responder o como e o por que
de alguns eventos.
Concomitantemente, o pesquisador no possui controle sobre eventos
comportamentais e focaliza a investigao de fenmenos ou acontecimentos
contemporneos dentro do contexto da vida real. A sua investigao emprica busca
definir os limites entre os fenmenos e o seu contexto real.
O presente estudo de caso se caracteriza por ser explanatrio, na medida que
se prope a fornecer explicaes para um conjunto de eventos que podem ser aplicadas
em outras situaes. O estudo da cadeia do frango integrada e coordenada verticalmente
ser o objeto de levantamento dos eventos.
Um ponto importante do seu desenvolvimento que este estudo de caso ser
nico. Yin (2001) argumenta que um projeto de caso nico representa o teste decisivo de
uma teoria significativa.
Entretanto, a escolha do caso nico no seguiu exatamente este critrio, pois
o que se pretende, na essncia, validar a proposta de adaptao de uma metodologia
para um cenrio especfico, podendo este ser adaptado e aplicado em outros cenrios.
No obstante, ambos os critrios esto relacionados e, de certa forma, so
complementares.
O argumento principal que norteou a escolha de um caso nico foi a citao
de AveseOvos (2004) ao mostrar que a estrutura de governana do segmento de carnes
de frango no Brasil est em torno de 75% coordenada verticalmente entre os elos dos
integrados e os abatedouros. O segundo argumento a necessidade de se visualizar
completamente a distribuio dos custos da cadeia de suprimentos.
Nas sees subseqentes, sero apresentados os passos realizados na
conduo do estudo de caso explanatrio: i) a metodologia utilizada para busca das


98
informaes; ii) as aplicaes das teorias apresentadas no Captulo 2; e iii) as adaptaes
necessrias para a realizao do estudo propriamente dito.
A aplicao do estudo de caso no campo (a busca dos dados, preenchimento
das tabelas e finalizao) foi dimensionada para durar no mximo cinco meses, a contar
da data da entrevista realizada na APA em meados de julho de 2004. O objetivo foi
finalizar o estudo de caso at o final daquele ano.

4.2.2 Metodologia Delphi e aplicao no caso da cadeia do frango
14

A metodologia Delphi caracterizada pela sua simplicidade e subjetividade
na busca das informaes. Basicamente qualitativa, procura antecipar os rumos das
pesquisas e propiciar uma reflexo coletiva sobre eventos futuros. Seu uso eficaz
quando h carncia ou discordncia de dados e quando h pretenso de se estimular a
criao de novas idias para a obteno dos mesmos (Wright & Giovinazzo, 2000).
O objetivo do trabalho de pesquisa para o uso da metodologia Delphi deve
ser definido antecipadamente, assim como o resultado desejado. As informaes so
obtidas por especialistas nas reas demandadas durante a pesquisa. Estas pessoas so
contatadas individualmente e a equipe coordenadora deve explicar qual o objetivo do
estudo, o que a metodologia e qual a importncia de cada um deles no processo.
Em seguida, as informaes ou dados obtidos recebem, na maior parte dos
casos, tratamento estatstico bsico (como mediana e quartis) e so finalmente
reanalisados at a busca do consenso do grupo. Algumas rodadas so sugeridas para a
convergncia das respostas. Em cada uma, o questionrio agrega os resultados da
tabulao anterior a fim de possibilitar a posio da resposta do respondente frente s
outras respostas.
Trs condies bsicas so observadas durante a realizao do trabalho: (a) o
anonimato dos especialistas respondentes na maior parte da conduo das entrevistas,
principalmente no incio, (b) o tratamento estatstico das respostas obtidas se o nmero

14
A reviso da metodologia Delphi foi baseada no trabalho de Wright & Giovinazzo (2000)


99
de respondentes fornecer uma amostra grande o suficiente e (c) o retorno dos resultados
compilados do grupo para as reavaliaes subseqentes at o consenso final.
O desenvolvimento no uso da metodologia Delphi tido como
extremamente criativo, pois permite reunir ao mesmo tempo a experincia dos
participantes e a estruturao do raciocnio para a formulao do questionrio.
O resultado o uso estruturado do conhecimento coletivo mais bem
adaptado a uma realidade ampla e complexa. Uma pessoa, por mais conhecedora dos
fatos, acaba por viesar o raciocnio e limitar o escopo do pensamento, da a necessidade
de profissionais especialistas nas mais diversas reas.
Um questionrio a principal fonte da pesquisa. Ele deve conter todo o
escopo necessrio e ser o mais objetivo e abrangente possvel. A montagem deve seguir
um raciocnio lgico e, de preferncia, linear, para facilitar o preenchimento.
Com os questionrios respondidos realizam-se as anlises estatsticas, se
necessrias. Na seqncia, iniciam-se as rodadas interativas e iterativas at a finalizao
por consenso. O questionrio utilizado ser apresentado no prximo tpico.
A quebra do anonimato prejudica as condies necessrias para que um
especialista de renome abandone seu rigor cientfico e passe a especular sobre o futuro
(Wright & Giovinazzo, 2000).
Entretanto, em alguns casos surge a necessidade desta quebra para
continuao do trabalho, uma vez que podem ser realizadas entrevistas ou validaes
com a equipe toda. Ela deve ser realizada quando o trabalho est prximo de sua
validao final, cujos dados no sofrero mudanas bruscas.
O uso da metodologia Delphi , portanto, resultado da unio do
conhecimento emprico de especialistas de algumas reas, do anonimato deles em
grande parte do desenvolvimento do trabalho, da aplicao de diversas rodadas para
validar um modelo final e da busca do consenso das informaes.



100
4.2.3 Adaptao da cadeia do frango para realizao do estudo de caso
O desenvolvimento desta seo seguir a estrutura lgica do referencial
terico e, em seguida, os ajustes necessrios para aplicao da metodologia proposta,
ajustes no modelo e realizao do estudo de caso.
A questo relacionada ao melhor alinhamento estratgico para esse tipo de
cadeia de suprimentos j foi discutida na seo 3.3.3. Dela foi levantada a necessidade
de anlise de custos e de indicaes de potenciais pontos de otimizao a serem
analisados na cadeia. Assim, o desenvolvimento tanto do modelo de eficincia quanto da
metodologia Delphi, no estudo de caso, sero direcionados para este fim.
Ressalta-se que no haver separao de produtos e nem de mercados para a
realizao do estudo de caso, anlise esta que ser macro para a cadeia do frango.
Antes da aplicao do questionrio da metodologia Delphi, foi necessrio
desenhar a cadeia de suprimentos que mais se adaptasse teoria proposta. Isto iria
fornecer o melhor embasamento na busca das informaes.
Para tanto, foram definidos quais elos primrios da cadeia, assim como
aqueles que poderiam ser agrupados. A cadeia da Figura 16 foi a norteadora do trabalho.
Para a aplicao da metodologia, decidiu-se pela simplificao do desenho
da cadeia. A sugesto foi o agrupamento de alguns elos em elos maiores, de acordo com
a semelhana das atividades operacionais e cujo reflexo direto na cadeia de valor
praticamente o mesmo. A Figura 19 esquematiza este agrupamento.



101

Figura 19 Agrupamento de elos da cadeia de suprimentos do frango

O elo Fornecedor 1 (terceiro nvel) composto por todos os elos
responsveis pela fabricao do alimento do frango: os produtores de gros, as fbricas
de rao e de leo e farelo.
O elo Fornecedor 2 (segundo nvel) envolve os responsveis pela gerao
do frango: as granjas e os incubatrios. Deles sairo os pintinhos a serem enviados aos
integrados para criao.
O elo Fornecedor 3 (primeiro nvel) inclui os integrados, responsveis pela
criao do pinto at torn-lo frango pronto para o abate.
O elo Fabricante composto pelos responsveis pelo abate,
industrializao da carne e preparao antes do envio para o mercado. Dele sai o produto
Produtores de
Soja e Milho
Fbrica de
leo e Farelo
Fbrica
de Rao
Mercado/
Terceiros
Granjas de
Aves e Sunos
Incubatrios
Integrados
Frigorficos/
Abatedouro
Agroindstria
Mercado
Centros de
Distribuio
Redes e
Supermercado
Varejo
leo
farelo
ovos
pintos
frangos
C
o
n
s
u
m
i
d
o
r

F
i
n
a
l

Distribuidor
Fornecedor 1
F
o
r
n
e
c
e
d
o
r

2

F
o
r
n
.

3

Fabricante Distribuidor
Consumidor Final


102
que ser consumido. a unio dos abatedouros e a agroindstria de transformao
(plantas industriais), sendo o ltimo elo da cadeia que transforma o produto.
O elo Distribuidor agrega o prprio distribuidor e os centros de
distribuio da cadeia. Deste elo at o ltimo da cadeia comea o chamado canal de
distribuio de marketing, por onde o produto segue at chegar ao consumidor final sem
qualquer modificao fsica, ou seja, a agregao de valor unicamente por meio de
atividades de servios. So os responsveis pela distribuio do alimento.
O ltimo elo o Consumidor Final. A ele foram agregados todos os elos
da cadeia que no mais esto sob domnio vertical das empresas nacionais de frango,
sendo elos atuantes no mercado. So eles as redes e supermercados, varejistas, mercado
externo e consumidor final. Esta estratgia foi adotada porque a obteno dos dados
extremamente dificultada e foge do foco deste trabalho, de analisar apenas a cadeia
integrada e coordenada verticalmente.
O no-agrupamento desses elos em um nico poderia inviabilizar a pesquisa,
pois a conduo do estudo de caso deveria contemplar tambm entrevistas ao longo dos
elos no pertencentes cadeia integrada verticalmente. Outro motivo que, no incio das
pesquisas, constatou-se que estes elos agregam menos custo ao produto se comparados
aos demais, o que acabou ratificando o agrupamento.
O passo seguinte foi a definio das funes e das atividades (ou fatores-
chave) da cadeia de valor para confeco do questionrio. Estas atividades so chamadas
de fluxos da cadeia de suprimentos no estudo de caso, pela analogia nomenclatura do
modelo de eficincia.
As quatro reas empresariais que envolvem a gesto da cadeia de
suprimentos integrada verticalmente (logstica, produo, marketing e finanas) sero
usadas para o estudo da cadeia de valor. Paralelamente, as funes da cadeia de valor
para a cadeia de suprimentos, sugeridas na Figura 6 sero tambm estruturadas de forma
a se agruparem nestas reas.


103
O critrio adotado foi o de fluxos cruzados em diversas funes,
considerados como equivalentes no desenvolvimento do trabalho que pudessem ser
direcionados s reas, unicamente. Assim, a idia aqui foi unificar estas reas com as
funes da cadeia de valor e agrupar todos os fluxos identificados abaixo delas. Para
tanto, estipulou-se o seguinte:
Logstica: deve agregar todos os fluxos relacionados ao transporte,
armazenagem fsica e gesto de pedidos. Estas atividades advm das
funes de operaes, distribuio e servios na cadeia de valor;
Produo: agrupa os fluxos de transformao fsica do produto em si.
Basicamente esto atreladas s funes operacionais e de recursos
humanos voltadas cadeia de valor;
Marketing: diversos fluxos desta funo da cadeia de valor foram
resgatados do modelo de eficincia original. Basicamente so os que
respondem pelo canal de distribuio, vendas, comercializao e
estoques, e contemplam a maior parte dos custos de transao. Na
cadeia de valor, representa a funo de marketing/vendas e
eventualmente, alguns fluxos da funo de servios;
Finanas: na cadeia de valor esta funo de suporte, tendo fluxos em
todo o desenvolvimento da cadeia. Por ser uma rea da cadeia de
suprimentos, ela ser abordada aqui juntamente com fluxos de
financiamento e risco no negcio.

Essas reas com seus respectivos fluxos sero avaliados numa adaptao do
modelo de eficincia. A seguir, esto apresentadas as maneiras como tais fluxos devem
ser analisados e como deve ser a busca pelos dados. Na seqncia, sugere-se um novo
quadro adaptado para o estudo de caso.
Ressalte-se aqui que influncias sobre a questo fiscal no sero abordadas
para evitar quaisquer distores fora do escopo de otimizao gerencial integrada.


104
Mesmo sendo um fator analisado como vantagem da integrao, a necessidade pela
imparcialidade neste ponto importante para se analisar a eficincia da cadeia no
desenvolvimento de suas principais atividades que agreguem valor.

4.2.4 A especificao dos dados e tabela
Nas subsees a seguir, cada rea da cadeia de suprimentos ser apresentada
sucintamente, visando o melhor entendimento do modelo. Vale destacar que a
especificao dos dados foi compilada em um questionrio (semelhante ao que ser
apresentado a seguir) e validada por um especialista de uma associao, antes da busca
dos dados em campo.
Em seguida, para obteno dos dados, quatro especialistas foram indicados
para ajudarem na realizao do estudo de caso. Estes especialistas foram sugeridos como
sendo um de cada rea (logstica, produo, marketing/comercial e finanas).
Ao final da descrio de cada rea, sugerida uma pergunta-resumo do que
foi exposto. Em seguida, para cada uma das reas, apresentam-se os fluxos da cadeia de
suprimentos, a sua explicao e a questo a ser respondida. Estes fluxos sero agrupados
segundo a classificao proposta e ser exposta uma tabela final, adaptada do modelo de
eficincia.
O importante durante a busca dos dados foi entender que os custos devem
ser analisados segundo o elo que est com ou que realiza o fluxo naquele momento.
Este ponto foi por diversas vezes posto em questo durante as reunies com os
especialistas e mereceu destaque no decorrer do estudo de caso.

4.2.4.1 Logstica
Os fluxos da cadeia de suprimentos relacionados rea de logstica sero
basicamente os responsveis pela movimentao dos produtos, ou seja, administrao de
materiais, transporte e gesto de pedidos.


105
Usada de forma tradicional, a logstica aqui vai representar o que as
empresas hoje desenvolvem em termos gerenciais. Portanto, segue a pergunta inicial de
cada rea, seguida das explicaes, e a pergunta de cada fluxo, que devem ser
respondidas de forma emprica:
Pergunta: como os custos de logstica esto distribudos segundo os elos da
cadeia?
Transporte: representa os fluxos que envolvem transporte de
mercadorias, de produtos e de matria-prima em geral. Quais so os
responsveis na cadeia e como os custos esto repartidos entre os
atuantes na cadeia integrada?
Armazenagem: representa toda a estrutura fsica necessria para
estocagem de materiais. Como esta estrutura e os custos com
armazenagem esto distribudos entre os elos da cadeia integrada?
Entregas/pedidos: os custos de entregas esto relacionados com a
gesto da entrega do pedido ao nvel de servio determinado (prazo e
quantidade). Paralelamente, tambm incorrem os custos de gesto do
pedido e nvel de servio determinado. O fluxo da gesto do pedido
envolve custos incorridos na administrao da necessidade do produto
final pelo cliente em cada elo da cadeia. Como os custos de gesto dos
pedidos e entregas esto distribudos na cadeia integrada?

4.2.4.2 Produo
No caso de produo, os custos esto relacionados indiretamente com a
produo e modificao direta dos produtos. Tais valores podem ser obtidos por meio do
CPV (custo do produto vendido) ou CMV (custo da mercadoria vendida).
Pergunta: como se dividem os custos diretos e indiretos de produo na
cadeia?



106
Produto: com a movimentao do produto ao longo dos elos, h um
valor agregado em termos de material e transformao. Qual o custo
do material e da transformao que foi agregado para finalizar todo o
processo de produo ao longo da cadeia?
Embalagens: para realizao de transporte, armazenagem e entregas,
h necessidade de embalagens e acondicionamento dos produtos.
Como os custos de embalagem esto distribudos na cadeia integrada?
Tecnologia: a cadeia integrada sugere tecnologia de maquinrio
especfica do negcio; alm disto, diversas atividades especficas de
controle e planejamento so utilizadas para o gerenciamento da
produo. Quais os custos de tecnologia para produo entre os elos
da cadeia?
Instalao: as instalaes de produo so especficas para cada elo da
cadeia e demandam investimentos diretos. A diferena entre
tecnologia e instalao que o primeiro responde pelo maquinrio,
enquanto o segundo pelas instalaes fsicas fabris. Como est a
distribuio dos custos de instalao fsica para produo na cadeia?
Mo-de-Obra: diz respeito ao uso de mo-de-obra direta especfica e
treinada para produo e gesto do negcio. Qual a distribuio do
custo especfico de mo-de-obra direta de produo nos elos da cadeia
para o frango?
Rastreamento: como vantagem da cadeia integrada e de perecveis, o
rastreamento controlado para garantia da qualidade do produto. De
que forma os custos envolvidos com o rastreamento esto distribudos
na cadeia?

4.2.4.3 Marketing e comercial
Os custos de marketing e comerciais so responsveis diretamente pelo
contato com clientes e com o mercado. Foi desenvolvido basicamente pelo que se


107
entende por vendas, negociao e gesto dos canais de distribuio. Neste momento no
h mais modificao do produto, mas gesto de servios necessrios para o sucesso das
distribuies de produtos acabados e vendas. A restrio fica por conta do fluxo de
propriedade.
Para o seu dimensionamento em custos, a idia verificar qual o custo total
de cada fluxo e o quanto cada elo da cadeia de suprimentos responsvel pela sua
realizao. Este quanto ser transformado em custo na anlise.
Pergunta: quanto cada elo da cadeia realiza dessas atividades e qual a diviso
de custos dos fluxos de marketing para a cadeia integrada?
Propriedade: est relacionada com a propriedade fsica do material, ou
seja, capital de giro. Quando um elo da cadeia assume a titularidade
dos bens, ele assume o custo de estoque. O capital est direcionado ao
estoque e, portanto, para diferenciao do fluxo de produo,
trabalha-se com o custo de oportunidade do capital de giro. Qual o
custo de oportunidade do estoque de material ao longo dos elos da
cadeia?
Promoo: diretamente relacionado com vendas, pela necessidade de
promoo para vender o produto no mercado ou at entre
fornecedores, seja qual for o canal. Qual o impacto de custos da
promoo ou qual a promoo necessria em cada elo da cadeia
integrada? Neste caso, para a sua determinao necessrio saber
onde a promoo mais forte, ou seja, qual o elo que mais realiza a
atividade e esta diviso ser tida como o custo por elo.
Negociao: para o processo de vendas, busca de novos mercados e
elaborao de contratos, h a necessidade de negociao e realizao
destes contratos para a execuo do negcio. Tal processo envolve
tempo e, em diversos momentos, contratos formais. Normalmente,
estes custos so mais significativos para produtos de exportao e


108
pouco significativos para contratos de longo prazo (relacionamento
duradouro). Qual o custo de negociao em cada elo da cadeia?
Informao: necessidade de informao para gerenciamento da
demanda e oferta durante o processo de planejamento, controle e
execuo da produo. A busca da informao se confunde por
diversas vezes com o custo da Tecnologia da Informao (TI). A
diferena a necessidade da informao, no levando em
considerao a estrutura necessria para isto. Qual o custo da
informao para cada elo da cadeia?
Pedido: relacionado com os custos de gesto do pedido e nvel de
servio determinado. Qual o custo com gesto do pedido entre os
elos da cadeia de suprimentos integrada?
Pagamento: este fluxo est relacionado com o fluxo de pagamento dos
pedidos, ou seja, o fluxo do risco financeiro de contas a pagar e
receber. Sendo assim, agrega o risco relacionado com os pagamentos
no efetuados e o impacto na necessidade de estrutura interna para
recebimento de dvidas. Para pagamento de clientes e fornecedores,
qual o impacto do custo distribudo na cadeia integrada?

4.2.4.4 Finanas
Os fluxos de finanas representam a gesto do capital e do risco financeiros
a serem distribudos e recebidos entre os elos da cadeia.
Pergunta: qual a diviso dos custos financeiros para a cadeia segundo os
seguintes fluxos?
Financiamento: neste fluxo, analisam-se os custos de oportunidade
juntamente com os custos de crdito do negcio. Por diversas vezes, a
entrega realizada antes do pagamento, o que faz com que o vendedor
assuma um custo financeiro (capital utilizado para uma atividade


109
alternativa de investimento). Pode ocorrer, tambm, o caso de o
comprador pagar antes do recebimento da mercadoria. Nesta anlise,
como a viso da cadeia integrada e no a do cliente, se o segundo
caso ocorrer, o custo de financiamento deve ser nulo no canal. Em
termos de custo de oportunidade, qual o custo de financiamento para
cada elo da cadeia?
Agronegcio: so particularidades do risco do negcio de frango
envolvido com as externalidades de mercado. O investimento no
negcio frango pode trazer alguns riscos especficos, cuja necessidade
de gesto seja prpria. Como o custo do risco de mercado no negcio
frango est dividido entre os elos da cadeia?

De posse dessas descries, ser sugerido um quadro que unifica todas as
reas com seus respectivos fluxos.
Como o estudo vai contemplar basicamente anlise de custos, focado
principalmente nos elos produtores, a coluna de participao de agregao de valor
ser realocada no final da tabela apenas como indicativo de possveis pontos de
agregao de valor ponderados nos fluxos.
Assim, a coluna peso final ser suprimida. J a ltima linha participao
normativa na agregao de valor ser renomeada como participao normativa na
agregao de custos e tambm haver a supresso da linha Total, pois no haver
serventia nessa nova adaptao.
A Tabela 8 mostra como ser a tabulao dos dados a serem obtidos e
trabalhados.






110
Tabela 8. Modelo de eficincia adaptado para cadeia de suprimentos do frango integrada
verticalmente
1 2 3
Logstica
Transporte
Armazenagem
Entrega/Pedido
Produo
Produtos
Embalagem
Tecnologia
Instalao
Mo-de-Obra
Rastreamento
Marketing e Comercial
Propriedade
Promoo
Negociao
Informao
Pagamento
Finanas
Financiamento
Agronegcio
Participao normativa
na agregao de custos
Potencial de
agregao
de valor
Fabricante Distribuidor
Varejista/
Consumidor
final
TOTAL
(%)
Fornecedores
Desempenho proporcional dos fluxos dos elos da cadeia
Custo (%)


Em aluso explicao do modelo de eficincia descrita na seo 4.1, pela
Tabela 7, a matriz P se resume apenas coluna Custos. A matriz D ocupa quase toda a
tabela e est representada pelas divises da coluna Desempenho proporcional de fluxo
dos elos da cadeia.
Destaca-se que esse modelo para anlise dos custos foi validado com os
entrevistadores e com especialistas da rea avcola, via associao, no perodo de julho a
agosto de 2004, antes de sua aplicao para o estudo de caso.



111
4.2.5 Obteno dos dados
O primeiro contato com um especialista de uma associao foi durante a
entrevista realizada na APA, em meados de julho de 2004. Para este encontro, toda a
metodologia e o escopo da tabela proposta estavam prontos.
Sua contribuio disse respeito principalmente obteno de dados
estatsticos do mercado de aves e indicaes de pontos importantes a serem observados
durante a conduo do estudo de caso em uma empresa do setor.
Ademais, esse especialista no conseguiu fornecer dados minuciosos
necessrios para o preenchimento da tabela, pois esto distantes do dia-a-dia operacional
das empresas. Portanto, houve a primeira validao do plano do estudo de caso.
O segundo contato ocorreu numa empresa representativa do setor avcola,
que atua no Brasil. O intuito desta entrevista foi o uso do conhecimento prtico para a
validao final do modelo proposto, sua aplicao e conduo do estudo de caso.
A abordagem necessria para o desenvolvimento do estudo de caso na
empresa avcola em questo s foi possvel devido aos contatos mantidos ao longo da
vida acadmica e profissional. Trata-se de profissionais que, atualmente, ocupam
diversos cargos importantes nestas duas reas. Assim, pessoas-chave foram acionadas
para receberem e conduzirem o trabalho.
Para obteno dos dados, foram propostas reunies com especialistas de
cada uma das reas envolvidas (logstica, finanas, marketing e produo) durante o
perodo de julho a novembro de 2004.
Para cada rea especfica foi indicado um profissional do assunto,
totalizando quatro. Os profissionais foram inicialmente abordados em reunies
individuais.
Foi apresentada a eles a metodologia Delphi, a ser utilizada no levantamento
dos dados, explicada a forma de preenchimento do quadro do modelo de eficincia
adaptado via questionrio, assim como confirmados os objetivos do trabalho. Ao todo,


112
foi necessrio um perodo de seis meses e dez reunies para a realizao e validao do
estudo de caso.
A Figura 20 mostra esquematicamente um fluxograma dos passos seguidos
para a obteno dos dados.















Figura 20 Passos seguidos no desenvolvimento do estudo de caso

As primeiras reunies na empresa foram necessrias para explicar o contexto
do trabalho, a metodologia Delphi e a necessidade dos dados. Inicialmente, o estudo de
caso contou com quatro especialistas. Percebeu-se que havia uma certa dificuldade para
se entender o que era necessrio e como eles deveriam conduzir a busca dos dados. Isto
foi logo sanado com um exemplo mostrado, realizado por Consoli et al. (2004) aplicado
num canal de distribuio para cadeia de iogurtes.
Contato com empresa para
realizao do estudo de caso
Contato com empresa para
realizao do estudo de caso
Sugesto dos especialistas que deveriam
compor a equipe de respondentes
Sugesto dos especialistas que deveriam
compor a equipe de respondentes
Apresentao individual do objetivo do estudo de caso, da
metodologia a ser utilizada e da dinmica proposta na empresa
Apresentao individual do objetivo do estudo de caso, da
metodologia a ser utilizada e da dinmica proposta na empresa
Conduo da primeira dinmica na busca dos dados
com os respondentes, individualmente
Conduo da primeira dinmica na busca dos dados
com os respondentes, individualmente
Compilao dos dados das tabelas
fornecidas pelos especialistas
Compilao dos dados das tabelas
fornecidas pelos especialistas
Conduo das trs dinmicas seguintes e
compilaes dos novos dados, at o consenso final
Conduo das trs dinmicas seguintes e
compilaes dos novos dados, at o consenso final
Validao final da tabela com corpo dirigente
Validao final da tabela com corpo dirigente
Redao do estudo de caso
Redao do estudo de caso
Contato com associao para
anlise do estudo de caso
Contato com associao para
anlise do estudo de caso
Contato com empresa para
realizao do estudo de caso
Contato com empresa para
realizao do estudo de caso
Sugesto dos especialistas que deveriam
compor a equipe de respondentes
Sugesto dos especialistas que deveriam
compor a equipe de respondentes
Apresentao individual do objetivo do estudo de caso, da
metodologia a ser utilizada e da dinmica proposta na empresa
Apresentao individual do objetivo do estudo de caso, da
metodologia a ser utilizada e da dinmica proposta na empresa
Conduo da primeira dinmica na busca dos dados
com os respondentes, individualmente
Conduo da primeira dinmica na busca dos dados
com os respondentes, individualmente
Compilao dos dados das tabelas
fornecidas pelos especialistas
Compilao dos dados das tabelas
fornecidas pelos especialistas
Conduo das trs dinmicas seguintes e
compilaes dos novos dados, at o consenso final
Conduo das trs dinmicas seguintes e
compilaes dos novos dados, at o consenso final
Validao final da tabela com corpo dirigente
Validao final da tabela com corpo dirigente
Redao do estudo de caso
Redao do estudo de caso
Contato com associao para
anlise do estudo de caso
Contato com associao para
anlise do estudo de caso


113
Os participantes foram convocados a fornecer seus pareceres segundo a
experincia adquirida no meio empresarial e no ramo do trabalho, ou seja, cadeia do
frango. Esta dinmica foi, num primeiro momento, conduzida em quatro reunies
individuais com os respondentes (especialistas).
Em seguida, os especialistas forneceram uma primeira verso de suas
anlises, segundo metodologia prpria na obteno dos dados. Vale ressaltar aqui que a
busca de dados subjetiva, uma vez que a experincia e o convvio cotidiano com o
negcio desenvolve vises e posturas do dia-a-dia de forma diferenciada. Desta forma,
alguns dados trouxeram os vieses da sua rea de trabalho.
Os primeiros dados analisados foram os da coluna Custo, tendo em vista
cada fluxo da cadeia e sua participao no total. A anlise do potencial de agregao de
valor veio por conseguinte, na coluna Potencial de agregao de valor, direita da
tabela. O consenso estipulou que A = alto, M = mdio e B = baixo para verificar o
potencial de agregao de valor de um fluxo em relao a outro.
Coughlan et al. (2002) sugerem que os valores acrescidos ou diminudos
desses potenciais devem ser discutidos com os especialistas e o consenso indica quanto
cada um deve ser. Na aplicao em canais de distribuio, a modificao realizada pela
ponderao da coluna Custos pela coluna de Potencial de agregao de valor.
Neste estudo de caso, como sero trabalhados dados de custos, tal anlise
no ser realizada.
O segundo passo durante a primeira entrevista foi trabalhar as linhas da
Tabela 8, ou seja, os fluxos da cadeia em si, juntamente com as colunas de
Desempenho proporcional de fluxo dos elos da cadeia. Cada especialista trouxe a sua
percepo da cadeia at o preenchimento completo, individualmente. Este passo foi
realizado em duas entrevistas com cada um dos especialistas.
Ao final da primeira rodada de entrevistas com os quatro especialistas, j se
possua quatro tabelas preenchidas parcialmente. Elas no estavam totalmente


114
preenchidas porque os profissionais focaram nos dados das suas respectivas reas de
atuao.
A tabela compilada com os primeiros dados recebidos mostrou que estes
apresentavam entre si muitas semelhanas. Apenas fluxos de alguns elos necessitavam
reavaliaes. Os dados foram analisados e postos numa mesma planilha e, para aqueles
que estavam muito discrepantes, houve a necessidade de nova anlise. J os que estavam
muito prximos, mas ainda diferentes, foram deixados para um segundo momento.
Dos quatro especialistas contatados inicialmente na empresa, dois seguiram
at o final. A tarefa de busca das informaes e dos dados, anlise e preenchimento
demandam tempo, esforo e dedicao, nem sempre possveis para todos. Alm disto, a
atividade no remunerada e o usufruto dos dados diretamente para o presente estudo
de caso.
O desfalque ocorreu durante a busca dos dados no preenchimento da tabela,
entre a primeira e a segunda rodada de entrevistas. Os dados destes especialistas foram
fornecidos durante as reunies individuais ao longo do desenvolvimento do estudo de
caso. Portanto, j se tinha posse das grandezas dos nmeros a serem analisados na
finalizao do estudo.
Percebeu-se que os remanescentes tinham conhecimento o suficiente da
cadeia toda e do negcio frango, o que permitiu a continuidade da conduo do trabalho.
Dos dois especialistas que seguiram at o fim, um era da rea financeira - atuava no
planejamento estratgico e possua claramente experincia e viso integrada tanto de
finanas quanto de marketing/comercial.
O outro era de logstica e possua bons conhecimentos em dados da
produo, pois desenvolvia estreitas relaes com esta rea. Portanto, as quatro reas
analisadas continuavam tendo representantes.
Como j havia alguns dados em mos, resultado das primeiras entrevistas
realizadas com os especialistas, no foram detectados impactos significativos que
prejudicassem a conduo e a qualidade do estudo com os dois especialistas


115
remanescentes. Assim, decidiu-se por continuar o trabalho nestas circunstncias. O foco
seria validar todos os nmeros e atingir o consenso.
A segunda rodada de entrevistas, uma com cada especialista, foi realizada
para mostrar, comentar e realizar o primeiro ajuste da compilao dos dados obtidos
durante a primeira rodada.
As entrevistas foram realizadas individualmente e, a partir deste momento, j
se possua duas tabelas completas com dados muito prximos do final.
As reunies seguintes tiveram como objetivo avaliar e validar os dados que
ainda no estavam coerentes entre si. Para estes encontros (o terceiro e o quarto), foi
necessrio reunir as equipes dos dois especialistas contatados, que acompanharam o caso
at o fim para atingir o consenso. Naquele momento, o anonimato no era mais
requerido.
Essas duas ltimas reunies foram mais rpidas devido ao tempo demandado
e disponibilidade dos profissionais. Alm disto, percebia-se um certo desgaste da
equipe, o que demandava mais objetividade e finalizao do processo. O que se focou
nestas reunies foram os ajustes finos para finalizao dos dados da tabela.
Toda a dinmica, desde o incio da apresentao at o seu fechamento, foi
realizada em oito encontros com os especialistas (seis com cada um deles e duas em
conjunto), divididas em quatro rodadas.
Em seguida realizaram-se duas apresentaes individualmente com dois
gerentes, para validao final dos resultados. Ao todo, dez reunies foram necessrias.
Toda a dinmica durou cerca de trs meses e meio, devido dificuldade das agendas dos
profissionais.
Tanto as respostas dos profissionais quanto o tempo demandado ocorreram
dentro do previsto, no havendo qualquer necessidade de interferncias externas ou
acelerao do processo.
O captulo seguinte apresenta os resultados obtidos e analisa o estudo de
caso, alm de trazer alguns cenrios para indicao de propostas futuras.
5 RESULTADOS
5.1 Apresentao
Os dados tabulados e os resultados dos clculos do estudo de caso esto
apresentados na Tabela 9.

Tabela 9. Resultados do estudo de caso
1 2 3
Logstica 10,0 0,2 0,2 0,2 5,2 3,8 0,5 10,0
Transporte 7,5 2,0 2,0 2,0 56,0 38,0 100,0 B
Armazenagem 1,0 5,0 12,0 36,0 47,0 100,0 M
Entrega/Pedido 1,5 1,0 1,0 1,0 57,0 40,0 100,0 A
Produo 70,0 18,5 4,2 6,3 41,0 0,0 0,1 70,0
Produtos 45,5 35,0 5,0 10,0 50,0 100,0 A
Embalagem 5,6 100,0 100,0 M
Tecnologia 5,6 20,0 15,0 15,0 50,0 100,0 A
Instalao 3,5 15,0 5,0 80,0 100,0 M
Mo-de-Obra 7,7 6,0 3,0 1,0 90,0 100,0 B
Rastreamento 2,1 20,0 30,0 40,0 4,0 2,0 4,0 100,0 M
Marketing e Comercial 17,0 1,3 2,6 2,9 5,3 3,0 2,0 17,0
Propriedade 8,5 15,0 30,0 30,0 8,0 12,0 5,0 100,0 M
Promoo 2,0 10,0 45,0 45,0 100,0 B
Negociao 3,1 10,0 70,0 20,0 100,0 B
Informao 2,7 80,0 20,0 100,0 A
Pagamento 0,7 15,0 75,0 10,0 100,0 M
Finanas 3,0 0,9 0,3 0,9 0,4 0,3 0,2 3,0
Financiamento 2,7 30,0 10,0 30,0 14,0 10,0 6,0 100,0 M
Agronegcio 0,3 25,0 25,0 35,0 5,0 5,0 5,0 100,0 M
Participao normativa
na agregao de custos
- 20,8% 7,2% 10,3% 51,9% 7,1% 2,7% 100,0% -
Fornecedores
Desempenho proporcional de fluxo dos elos da cadeia (%)
Custo (%)
Potencial de
agregao
de valor
Fabricante Distribuidor
Varejista/
Consumidor
final
TOTAL
(%)

Fonte: dados da pesquisa

Os espaos em branco na Tabela 9 so indicativos de que o valor do fluxo
nulo para aquele elo.


117
Para facilitar o entendimento dos clculos, indicados na seo 4.1, alguns
casos derivados da Tabela 9 sero descritos e explorados ao longo do texto. Em seguida,
sero desenvolvidas a anlise dos resultados e a explorao de cenrios.
importante salientar que as linhas com tabulao espaada (logstica,
produo, marketing e comercial e finanas) so as reas e no os fluxos. Elas agrupam
os valores dos custos para os seus respectivos fluxos e sero discutidos na seqncia.
Logo, segundo a eq. (1), tem-se:

TOTAL (Custo) =

=
=
16
1
1
i
i
p 7,5 + 1,0 + 1,5 + 45,5 + 5,6 + 5,6 + 3,5 +7,7+
+2,1 + 8,5 + 2,0 + 3,1 + 2,7 + 0,7 + 2,7 + 0,3 = 100,0
(5)
As quatro reas agrupam o somatrio dos seus respectivos fluxos. Assim, o
transporte, a armazenagem e a entrega/pedido so os fluxos da rea de logstica que,
somados, representam 10% (7,5 + 1,0 + 1,5). Segue o mesmo para as outras trs reas,
sendo que a de produo agrega 70% dos custos, o marketing/comercial 17% e,
finanas, 3%.
O passo seguinte o preenchimento da coluna Potencial de agregao de
valor. Cada fluxo recebe um potencial de agregao de valor que resulta no dado final a
ser analisado. Acompanhando o exemplo para o fluxo de transporte, decidiu-se durante
as reunies que ele tem um baixo potencial de agregao de valor, se comparados a
outros. Foi, ento, atribudo o peso B e assim por diante para todos os fluxos.
Essa anlise no to importante quanto a anlise original do modelo de
eficincia, pois neste estudo de caso trabalha-se mais focado em custos, mesmo que
estes representem tambm parte da agregao de valor.


118
Na seqncia vem a explicao pela matriz D. Os dados da coluna Custos
so aqueles que devem ser divididos entre todos os elos da cadeia do frango.
Novamente, as reas recebero tratamento diferenciado.
Para exemplificar um caso de diviso dos valores dos fluxos entre os elos,
tome-se o caso do fluxo do transporte, em que a diviso ficou da seguinte forma: 2%
para o fornecedor 1; 2% para o fornecedor 2; 2% para o fornecedor 3; 56% para o
fabricante; e 38% para o distribuidor. O ltimo elo (varejista/consumidor final) no
agrega custo para a cadeia neste fluxo. Percebe-se que a soma desta repartio 100%,
indicados na coluna Total. Segundo a eq. (2), tem-se:

=
=
6
1
1
k
k
d 2,0 + 2,0 + 2,0 + 56,0 + 38,0 + 0,0 = 100 (6)

Esse raciocnio aplicado em todos os fluxos e em todos os elos da cadeia.
At este ponto, praticamente todos os dados da Tabela 9 foram obtidos das rodadas pela
metodologia Delphi. Daqui para frente, os resultados viro de clculos a partir dos dados
do consenso.
De posse de todos os dados de custos para os fluxos da cadeia de
suprimentos preenchidos nos elos, o passo seguinte a verificao de quanto cada rea
agrega de custos em cada um deles. Esta anlise no foi descrita no modelo de
eficincia, pois, como sabido, uma adaptao da proposta de tal modelo.
A diviso, nesse caso, um pouco diferente das demais. O total de custo que
cada rea agrega cadeia ser dividido entre cada um dos elos, pela ponderao dos
custos dos seus fluxos com a respectiva participao do elo. Por exemplo: a rea de
logstica agrega 10% de custo para a cadeia. A idia calcular o quanto cada um dos
elos representa no total. Ao analisar apenas o caso para o fornecedor 1, a ponderao
ser a seguinte, todos em valores percentuais:
(7,5 x 2,0) + (1,0 x 5,0) + (1,5 x 1,0) = 0,2 (7)


119
Isso significa dizer que os custos logsticos do fornecedor 1 contribuem com
0,2% para os custos totais da cadeia de suprimentos. Os demais 9,8% (10% - 0,2%)
esto repartidos entre os demais elos da cadeia, seguindo o mesmo raciocnio..
Analogamente, os custos de produo do fornecedor 1 contribuem com
18,5% de todos os custos da cadeia e assim sucessivamente. Esta anlise relevante para
elencar as principais reas que agregam custo nos respectivos elos da cadeia.
De posse dos valores preenchidos com os dados, calcula-se o quanto cada
elo agrega de custo (ou de valor) cadeia do frango. O resultado indicado na linha
Participao normativa na agregao de custo.
Essa conta pode ser realizada de duas formas: somando-se os valores
calculados de cada rea para cada elo ou fazendo-se a ponderao entre o Custo e os
elos, a partir da eq. (3).
Por exemplo, no caso do elo fornecedor 1, o clculo de sua agregao de
valor a soma dos valores de cada rea indicados para esse elo, chegando-se a 20,8%,
isto :
0,2 + 18,5 + 1,3 + 0,9 = 20,8% (8)
ou pela ponderao:
(7,5 x 2,0) + (1,0 x 5,0) + (1,5 x 1,0) + (45,5 x 35,0) + (5,6 x 0,0) + (5,6 x
20,0) + (3,5 x 15,0) + (7,7 x 6,0) + (2,1 x 20,0) + (8,5 x 15,0) + (2,0 x 0,0) + (3,1 x 0,0)
+ (2,7 x 0,0) + (0,7 x 0,0) + (2,7 x 30,0) + (0,3 x 25,0) = 20,8% (9)

Portanto, 20,8% o total que o fornecedor 1 agrega de custo para a cadeia
integrada verticalmente. Isto indica que, na teoria, este elo deveria receber no mnimo
20,8% dos lucros da cadeia. Da mesma forma, todos os elos seguem tal lgica de
clculo, cujo resultado est indicado na ltima linha da Tabela 9. A soma total de quanto
cada elo agrega deve ser sempre 100%, segundo a eq. (4). Assim:

20,8 + 7,2 + 10,3 + 51,9 + 7,1 + 2,7 = 100% (10)


120
5.2 Anlise dos resultados
A anlise da Tabela 9, que apresenta basicamente o modelo de eficincia
aplicado ao caso para trs numa cadeia integrada verticalmente, sugere pontos a serem
considerados na tomada de decises e para as melhorias do gerenciamento estratgico-
ttico.
No so propostas de novas formas de administrao de custos, mas uma
fotografia do cenrio atual da diviso dos mesmos, assim como potenciais focos de
forma unificada, uma vez que a integrao leva a internalizar diversos custos
dificilmente quantificveis, como os de transao. Este foi o primeiro ponto analisado.
de se notar que as informaes agregadas e refletidas em todos os elos da
cadeia ainda no eram unificadas, o que facilita a anlise dos custos em todos os
segmentos da empresa integrada e coordenada verticalmente.
Ao mesmo tempo, uma primeira leitura da tabela costuma trazer desconforto
em relao a alguns nmeros que, por vezes (como os de produo) no refletem
exatamente os valores contbeis calculados no dia-a-dia, mas sim uma aproximao.
Pela lgica, no deveriam mesmo, por dois motivos: o primeiro a busca
dos dados pelo conhecimento tcito dos entrevistados. Segundo pela a existncia dos
custos de transao, dificilmente mensurveis, que modificam os nmeros finais por
diversas razes j apresentadas. Mas o que se procura a ordem de grandeza dos
nmeros.
Todavia, eles no devem ser to discrepantes a ponto de assumirem
importncias opostas. Alm disto, dependendo dos fluxos da cadeia pr-estipulados e da
rea em que eles forem subalocados, o resultado pode ser diferenciado. Este ponto
sugere a criao de cenrios para se verificar o impacto de tipo de mudana, os quais
sero apresentados na prxima seo.
Os resultados da planilha proposta, analisados neste trabalho, condiziam com
a realidade contbil da empresa. H de se lembrar que este mtodo oferece uma


121
aproximao da realidade, porm no os nmeros exatos, que foram obtidos a partir da
viso holstica do elo gestor da cadeia, no caso, o fabricante.
O primeiro objetivo de se analisar a cadeia de uma forma unificada foi
atingido, isto , as decises conjuntas podem ser tomadas, alm de possibilitar
apreciao do impacto global destas decises.
A anlise iniciada pela linha da Participao normativa na agregao de
custos, a ltima da Tabela 9, principal resultado do modelo proposto.
O que se obtm o total de gerao de custos, repartido entre os elos da
cadeia integrada verticalmente, indicando a possvel parcela mnima justa dos lucros que
cada um deveria reter.
Mesmo que haja um potencial ganho em divises desiguais pelo benefcio
fiscal, o modelo no contemplou esta anlise, devido tambm sua complexidade.
Como no se pretende estudar o caso de indicaes de ganhos de fisco, mas sim de
gesto da cadeia de suprimentos, o mesmo modelo pode ser usado para ajudar na tomada
de deciso neste escopo.
Outro ponto que ser apontado como restrio do modelo a agregao de
valor propriamente dita. Como o estudo de caso no se preocupou em dividir o trabalho
por produto, mas sim analisar o desempenho conjunto de todos os produtos, esse
resultado mostra o desempenho dos elos segundo uma mdia.
Entretanto, sabido que cada produto (ou servio) diferente e, dependendo
do valor agregado, o preo aumenta para o cliente. Este aumento deve ser refletido
diretamente no lucro do elo que o gerou.
A diviso da participao nos custos neste trabalho est clara, sendo que o
principal elo na agregao de custos da cadeia o fabricante (com 51,9%), seguido do
fornecedor 1 (com 20,8%), fornecedor 3 (10,3%), fornecedor 2 (7,2%), distribuidor
(7,1%) e por fim o varejista/consumidor final (2,7%).
Para melhor ilustrao e visualizao desses dados, a Figura 21 mostra
graficamente a cadeia e seus respectivos valores.


122







Figura 21 Participao de cada elo nos custos da cadeia do frango

Esses valores indicam a magnitude da diviso, mas no so exatos, por no
serem medidos e sim obtidos por consenso. A importncia do fabricante j tinha sido
indicada, uma vez que o principal elo e o que gerencia toda a cadeia.
Muitos custos esto sob o seu domnio, por exemplo, os de transporte, da
instalao, da embalagem, da mo-de-obra, de negociao, legais, dentre outros, que so
utilizados por todos os elos, mas foram indicados como pertencentes aos gastos do
fabricante.
A anlise desse elo est de acordo com as indicaes de ABEF (2004) sobre
o que o integrador (aqui contemplado pelo elo fabricante) oferece cadeia,
especialmente na relao com o elo fornecedor 3.
Portanto, os dados indicaram a magnitude dessa importncia e quais os
principais pontos passveis de serem analisados.
esquerda do fabricante, ou seja, nos elos dos fornecedores, percebe-se que
estes respondem por aproximadamente um tero de todo o valor agregado. Destaque
para o fornecedor 1 (o responsvel pelo fornecimento da alimentao dos animais), o
segundo elo que mais contribui para agregao de valor na cadeia, contabilizando algo
em torno de 21%.
Fornecedor 1 Fornecedor 2 Fornecedor 3 Fabricante Distribuidor
Varejista/
Consumidor
final
0 , 0 %
1 0 , 0 %
2 0 , 0 %
3 0 , 0 %
4 0 , 0 %
5 0 , 0 %
6 0 , 0 %
1 2 3 4 5 6
Fornecedor 1 Fornecedor 2 Fornecedor 3 Fabricante Distribuidor
Varejista/
Consumidor
final
0 , 0 %
1 0 , 0 %
2 0 , 0 %
3 0 , 0 %
4 0 , 0 %
5 0 , 0 %
6 0 , 0 %
1 2 3 4 5 6


123
Da a preocupao com a oferta de gros e a importncia desses
fornecedores para sucesso da cadeia. Obviamente a oferta de rao condio sine-qua-
non de sustentao desta cadeia, pois a sua ausncia interrompe as atividades.
Esse ponto relevante e j havia sido citado por Canever et al. (1997),
Favaret-Filho et al. (1998) e Saboya (2001), sendo que diversas empresas atuantes no
setor tambm tomam suas decises sobre alocao de novas plantas com olhos na
proximidade e na garantia de oferta de gros para a cadeia.
Portanto, a magnitude do valor dos custos para a cadeia, a quantidade
demandada (freqncia das transaes) e a garantia de qualidade da rao balanceada
para o rastreamento da carne vendida (especificidade do ativo e do produto e a estratgia
do controle centralizado) sugerem ateno especial das empresas para com esse elo,
podendo at indicar como sendo estes tambm os motivos da integrao vertical dele.
O elo do fabricante 3, os integrados, respondem perto de 10% de todo o
custo da cadeia. A sua presena estratgica na garantia da oferta do produto (aves para
o abate), controle da produo, qualidade da carne, reduo de custos (ativos
imobilizados e de transao) e controle da rastreabilidade.
Apesar da indicao de que aparentemente o valor do custo para o
fornecedor 3 no seja to alto como o esperado, importante salientar que diversos dos
seus custos esto sob domnio do fabricante, como ajuda na construo das instalaes, a
matria-prima (rao), o transporte, a negociao (quando existente), o aparato legal,
dentre outros.
No mesmo mbito, a presena de pequenos produtores, normalmente da
agricultura familiar, tambm oferece uma certa flexibilidade pela sua localizao
pulverizada em torno dos abatedouros (elo fabricante), assim como reduo nos custos
de produo.
Uma vantagem significativa da coordenao vertical nesse elo a no-
necessidade de investimentos em ativos imobilizados (terras) utilizados para a criao


124
dos animais. O aproveitamento das terras possudas por essas famlias retira a
responsabilidade de altos investimentos dos fabricantes.
Tal ponto sugere uma reduo dos custos do elo fabricante (os integradores).
Mesmo assim, os investimentos apontados pela ABEF (2004) nessa relao podem ser
justificados para a garantia do controle operacional.
Esse tipo de governana oferece uma certa flexibilidade de oferta,
importante quando h variaes significativas da demanda no mercado. Como prtica,
tais oscilaes so absorvidas pelas variaes de preos do frango e este tipo de sistema
viabiliza a sua realizao.
Os custos de transao tambm so reduzidos no processo da coordenao
vertical, pois os custos de vendas, compras, administrao de contratos e negociao so
reduzidos. Os contratos so normalmente de longo prazo, exclusivos no fornecimento
das aves, e no costumam se diferenciar de forma significativa entre eles.
Como os integrados so em grande quantidade, h uma economia em escala
nesse sentido, indicando mais um fator positivo na viabilidade de tal tipo de governana
na cadeia.
Todavia, mesmo com essa relativa baixa indicao de agregao de valor, o
modelo de parceria (agroindstria produtor rural) fundamenta-se como um dos fatores
preponderantes da vantagem brasileira em relao a diversos pases concorrentes. o
caso da Argentina, citado por Canever et al. (1997), e dos EUA, comentado por Rizzi
(1993).
Portanto, o contato direto entre os dois elos fundamental para o sucesso da
cadeia e as iniciativas conjuntas de sinergia, de investimentos e de planejamento
integrado atuam fortemente na constante melhoria desta estreita ligao.
direita do fabricante, ou seja, o canal de distribuio, os dois elos no
chegam a agregar um dcimo de custo ao produto final. Esta concluso vem da soma da
participao normativa de agregao de custos do distribuidor e do varejista/consumidor
final (7,1% + 2,7% = 9,8%)


125
Mesmo que esses valores tambm sejam baixos na cadeia toda, a
importncia dos canais de distribuio e da logstica j foram bem sinalizadas ao longo
do texto. O importante nesta parte da cadeia salientar que a capilaridade dos canais de
distribuio no mercado nacional, a necessidade de altos giros de estoques e as entregas
rpidas so fundamentais para o negcio do frango.
A baixa margem no segmento do produto funcional indica que qualquer
iniciativa que reduza os custos sempre bem vista, at pelo tamanho do negcio, o que
gera economia de escala.
Um exemplo realizado recentemente foi a melhora nas entregas para os
compradores no Exterior. Normalmente, os carregamentos para exportao so
pulverizados em pequenos lotes, mas para o maior nmero possvel de destinos. A carga
despachada em navios frigorificados. Isto significa que a embarcao s enviada
quando atinge grandes volumes, para tornar o frete vivel.
A iniciativa contempla o envio de carregamentos menores em substituio
das grandes quantidades de cargas soltas nos navios, pelo uso de contineres
frigorificados. A medida possibilita reduzir custos, pois as entregas so mais rpidas,
no necessitando a espera de acmulo de carga antes da expedio. Portanto, a
velocidade de entrega torna-se um diferencial competitivo para a cadeia do frango.
Esse ponto vai ao encontro do alinhamento estratgico responsivo indicado
para os elos frente do fabricante ao desenvolver atividades que focam na velocidade de
resposta s demandas de mercado.
Dessa maneira, a primeira concluso indicada na anlise da diviso da
agregao de custo pelos elos que o mais importante nesse tipo de cadeia so as
anlises das relaes existentes entre os mesmos. A sinergia existente permite aes
conjuntas entre elos, no necessariamente concatenadas, com resultados que impactam a
diviso de custos em toda a cadeia.
A discusso segue para os dados obtidos no preenchimento os custos
agregados para cada rea na Tabela 9. Analisando os dados da coluna de Custos,


126
percebe-se que os fluxos da rea de produo so os mais importantes da cadeia, pois
respondem por aproximadamente 70% dos custos totais. A Figura 22 mostra a diviso
dos custos entre as reas desenvolvidas no modelo.
Produo
70%
Logstica
10%
Finanas
3%
Marketing e
Comercial
17%

Figura 22 Diviso dos custos entre as reas da cadeia do frango

O fluxo de produtos, pertencente rea de produo, responde sozinho por
quase metade de todo o custo da cadeia (45,5%). O foco em sua otimizao
fundamental e o mercado j se movimenta nesta direo, assim como nos
desenvolvimentos e nos investimentos das principais empresas lderes.
Novamente, o exemplo para o caso o planejamento integrado, que permite
ajustar a produo dos frangos a nveis mais prximos da demanda de mercado. Esta
iniciativa atua fortemente na relao entre os elos do fornecedor 3 e o fabricante.
Entretanto, tambm h relaes com os demais fornecedores, como o caso do
fornecedor 1, que produz alinhado com esta demanda.
Em seguida aparecem as reas de marketing/comercial (17%), de logstica
(10%) e de finanas (3%). O segundo fluxo mais importante o de propriedade, cujo
valor de 8,5% do custo total. Este , tambm, passvel de otimizao matemtica, nos
mesmos moldes do planejamento integrado.


127
Entretanto, necessrio estar sempre atento ao seu valor, uma vez que esse
fluxo representa o capital de giro da empresa e, quanto menor, melhor. As iniciativas de
reduo de custos nos canais de distribuio e planejamento integrado so exemplos de
trabalhos cujo impacto direto na reduo do capital de giro da cadeia.
Os demais fluxos, excluindo o de produtos e de propriedade, possuem
diviso equilibrada, variando de 0,3% a 7,7%. Esta anlise pode ser feita usando-se a
estatstica descritiva. A Figura 23 representa graficamente a porcentagem individual que
todos os fluxos agregam para a cadeia.
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
30,0
35,0
40,0
45,0
50,0



T
r
a
n
s
p
o
r
t
e


A
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A
g
r
o
n
e
g

c
i
o
Fluxos
C
u
s
t
o

(
%
)

Figura 23 Porcentagem de agregao de custos dos fluxos da cadeia de suprimentos

Esse mesmo raciocnio pode ser aplicado descontando o valor do fluxo de
produtos. A inteno verificar qual o resultado estatstico final, comparando ambos os
cenrios. A Tabela 10 compara os resultados.

Tabela 10. Comparao dos resultados estatsticos das duas anlises para os fluxos
com todos os fluxos sem o fluxo de produo
Mediana 2,90 2,70
Mdia 6,25 3,63
Desvio-padro 10,78 2,69


128
Os resultados dessa segunda anlise mostram valores relativamente baixos,
ao se comparar com o seu total de 100%. A mdia de agregao de custo por fluxo de
3,63%, muito prximo de sua mediana (2,70%). Apenas o desvio-padro de 2,69%
acabou sendo relativamente alto se comparado com o valor da mdia; mesmo assim, a
anlise indicou pouca disperso dos custos entre os fluxos adotados.
Os nmeros indicam que o fluxo de produo deve ser o ponto-chave de
preocupao na cadeia. Qualquer iniciativa isolada de reduo de custos que atinja um
nico fluxo tende a ser menos representativa, mesmo com a economia de escala, se
comparada com iniciativas mais amplas.
Ainda que haja indicao de alto potencial de agregao de valor, na ltima
coluna da Tabela 9, o seu impacto isolado no deve ser percebido no desenvolvimento
do negcio na cadeia.
Uma soluo seria criar iniciativas conjuntas que atinjam um certo nmero
de fluxos ao mesmo tempo, de preferncia do maior nmero possvel de reas,
aumentando a soma dos custos da cadeia a ser trabalhada. Outra soluo o constante
investimento em melhorias na produo e otimizao dos seus processos conjuntos.
Dessa maneira, os investimentos em melhorias na gesto da cadeia de
suprimentos podem ser justificveis se houver esforo em analisar a cadeia toda, com
foco em diversas frentes de atuao, inclusive pelo impacto em diversas reas e fluxos,
em detrimento de esforos pontuais descasados da viso integrada.
Partindo-se para a analise da matriz D (Desempenho proporcional de fluxo
dos elos da cadeia) entre os fluxos e os elos, comea-se a ter uma viso micro do
gerenciamento da cadeia de suprimentos. A diviso dos dados agora ser explorada sob
a tica dos participantes da cadeia, ou seja, os elos.
A importncia da rea de produo j foi sinalizada ao longo do texto.
Acrescenta-se que tal rea apenas atuante na integrao para trs (ou jusante) da
cadeia e o seu reflexo mais representativo est no fabricante.


129
Quase metade de todo o custo da cadeia se concentra nessa rea para o elo
mencionado (41,0%). J o fornecedor 1 (responsvel pelo fornecimento de toda a
alimentao das aves) tambm merece destaque, uma vez que contribui com 18,5% dos
custos de produo da cadeia. Juntos, os dois elos somam aproximadamente 60% de
todo o custo.
De certa forma, j era esperado que ambos tivessem alta importncia para a
cadeia, uma vez que um est diretamente relacionado ao outro, alm de o fornecedor ser
o elo que gerencia a cadeia integrada e esta anlise j ter sido apontada anteriormente.
Qualquer iniciativa voltada aos fluxos de produo em ambos os elos pode
envolver grandes quantidades financeiras, tanto de investimentos como de economias
absolutas. Portanto, este ponto pode ajudar a justificar a preocupao com estratgias de
alocao de recursos na busca pela otimizao da produo ao longo de alguns elos da
cadeia.
Vale destacar que a agregao de valor do fluxo de embalagens de 5,6% e
est totalmente direcionada ao elo fabricante. Este ponto foi por diversas vezes discutido
durante a realizao do estudo de caso. Percebe-se que atualmente, devido s recentes
altas do petrleo, o custo da embalagem de plstico est aumentando, o que reflete
diretamente na cadeia e se torna ponto preocupante na anlise. Qualquer variao, por
menor que seja, impacta em grande escala nos custos.
Em seguida aparece o custo das reas de marketing e comercial para o
fabricante, com aproximadamente 5,3%. o quarto mais representativo da cadeia.
Destaque para o fluxo de propriedade, que representa quase metade de todos os custos
da rea. Alm disto, a maior parte do referido fluxo est concentrada nos trs
fornecedores (75%), indicando que o canal de distribuio, aparentemente, possui alto
giro de estoque.
Essa anlise vem ao encontro do mercado de alimentos, cujos produtos tm
prazos de validade curtos e enfrentam constantes variaes de preos no mercado. Por
ser uma cadeia cuja distribuio caracterizada pela alta capilaridade e, numa breve


130
anlise, sem parmetros de mercado ou de benchmarks, os 12% de todo capital de giro
alocado no distribuidor revelam-se como um indicador bastante razovel.
A rea de finanas a que menos agrega custo cadeia. Por ser de suporte
na cadeia de valor, essa magnitude j era esperada e realmente deve sustentar a posio
estratgica da cadeia de suprimentos. Entretanto, neste tipo de negcio e segundo os
fluxos indicados, a rea pouco agrega em termos de valor.
Disso no se exclui, em hiptese alguma, a sua importncia. Pelo contrrio,
dessa rea que saem as informaes necessrias para as tomadas de decises. Mas o
impacto delas refletido nas demais reas.
Mesmo assim, destaque para os fornecedores que agregam a maior parcela
dos fluxos financeiros da cadeia e, principalmente, assumem grande parcela do risco de
produo do agronegcio frango.
O destaque fica para os integrados (fornecedor 3) que so medidos pelo
trabalho realizado na criao das aves. O fabricante lhe fornece todos os insumos
necessrios para a criao, mas o seu faturamento resultado de critrios de
desempenho e eficincia.
Portanto, os integrados assumem a maior parte do risco da criao, como
indicado na tabela (35%) e o fornecedor assume o risco de mercado. O fornecedor
procura minimizar as perdas de produo ao exigir padres mnimos de qualidade e
infra-estrutura, alm de fornecer pintos selecionados e raes balanceadas.
Para finalizar a anlise dos resultados da Tabela 9, ao se analisar a coluna
Potencial de agregao de valor, a ponderao dos custos pode sugerir algumas
anlises interessantes. Seu uso mais bem aplicado quando se analisa a agregao de
valor entre os fluxos para um determinado segmento ou produto.
De uma forma simples, a anlise dos conceitos relativamente recentes, muito
discutidos atualmente no meio empresarial e acadmico, mostraram alto potencial de
agregao de valor. Citam-se, como exemplo, os fluxos de gesto de pedidos/entregas,


131
tecnologia e informao. Salvo o fluxo de produtos, todos os demais esto com mdio
ou baixo potencial futuro de agregao de valor.
Diversas atividades esto prximas do que h de melhor no mercado ou
esto em fase de melhoria constante, fato que pode ser verificado na ponderao do
potencial de agregao de valor aos custos em baixo. Destaque para o fluxo de
transporte, que significativo, mas tem menor potencial de agregao de valor na rea
de logstica. Este mesmo raciocnio pode ser aplicado para o fluxo de mo-de-obra na
produo.
Todas essas anlises trazem diversos questionamentos em relao s reas e
aos fluxos. O primeiro plausvel a composio dos fluxos na composio da tabela.
Diversos outros poderiam ser agregados, mas no esto. Neste caso, durante a conduo
do trabalho, muitos fluxos foram sinalizados, mas optou-se por alocar alguns destes
sinalizados em outros j existentes para no tornar a anlise da cadeia muito complexa.
Por exemplo, a questo da mo-de-obra na cadeia inteira poderia ter sido
vista sob duas maneiras: acrescentar tabela uma nova rea de recursos humanos (RH),
tambm de suporte, com um fluxo de mo-de-obra; ou em cada uma das quatro reas
estipuladas, de incluir um fluxo especfico de mo-de-obra (como foi realizado apenas
na rea de produo, devido sua importncia).
Entretanto, ao se buscar todos os fluxos da cadeia de forma separada, a
tabela ficar extremamente complexa e grande, podendo inviabilizar o raciocnio dos
especialistas durante a busca pela diviso. A soluo encontrada foi incorporar alguns
fluxos no mencionados diretamente no estudo em outros fluxos mais abrangentes,
utilizados no trabalho. Assim, elas foram contempladas.
O fluxo de transporte pode exemplificar esse ponto. Todas as atividades da
cadeia de valor relacionadas ao assunto (como manuteno de veculos, mo-de-obra,
combustvel, manuteno etc.) foram contempladas neste fluxo. Assim, a viso de certa
forma mais agregada possibilita a visualizao de fluxos genricos ao longo da anlise, o
que facilita o estudo.


132
Outro questionamento sobre os fluxos seria a sua alocao nas reas. Muito
se discutiu sobre o fluxo de propriedade estar vinculado rea de marketing, uma vez
que o controle e o gerenciamento de estoques tradicionalmente da rea de produo.
Salienta-se que no caso do fluxo de propriedade, o que se analisa o capital de giro e
este ponto pode ser visto sob a tica do marketing.
A gesto dos estoques uma atividade que foi contemplada no fluxo
marketing (propriedade). Mesmo assim, este ponto trouxe tona a necessidade da
realizao de alguns cenrios passveis de comparao, o que ser realizado adiante.
Por fim, confirma-se que a forma de anlise utilizada no contempla os
valores financeiros dos custos, mas a sua distribuio relativa ao longo de todos os elos
da cadeia.
Isso significa que a anlise no indicar as redues ou aumentos absolutos
de custos, se houver, resultado de otimizaes, de planejamentos integrados e de
melhorias gerenciais. Ela vai se ater apenas em responder como as mudanas refletem na
diviso relativa dos novos custos ao longo da cadeia.
As ponderaes tambm receberam crticas. No caso, o que ocorre se
algumas delas forem invertidas? Diversos questionamentos do gnero foram feitos
durante o trabalho e, posteriormente, durante as anlises. Na seo seguinte, analisar-se-
o alguns cenrios que incorporam e discutem os questionamentos levantados.

5.3 Desenvolvimento de cenrios
O primeiro cenrio a ser analisado o da mudana de um fluxo da cadeia
entre reas que, porventura, possa ter causado polmicas durante a formulao do
modelo. Exemplificando: o fluxo de propriedade ser realocado da rea de
marketing/comercial para a rea de produo. A Tabela 11 mostra os resultados.




133
Tabela 11. Cenrio 1: rearranjo do fluxo de propriedade na cadeia de suprimentos
1 2 3
Logstica 10,0 0,2 0,2 0,2 5,2 3,8 0,5 10,0
Transporte 7,5 2,0 2,0 2,0 56,0 38,0 100,0 B
Armazenagem 1,0 5,0 12,0 36,0 47,0 100,0 M
Entrega/Pedido 1,5 1,0 1,0 1,0 57,0 40,0 100,0 A
Produo 78,5 19,7 6,7 8,9 41,6 1,1 0,5 70,0
Produtos 45,5 35,0 5,0 10,0 50,0 100,0 A
Propriedade 8,5 15,0 30,0 30,0 8,0 12,0 5,0 100,0 M
Embalagem 5,6 100,0 100,0 M
Tecnologia 5,6 20,0 15,0 15,0 50,0 100,0 A
Instalao 3,5 15,0 5,0 80,0 100,0 M
Mo-de-Obra 7,7 6,0 3,0 1,0 90,0 100,0 B
Rastreamento 2,1 20,0 30,0 40,0 4,0 2,0 4,0 100,0 M
Marketing e Comercial 8,5 0,0 0,0 0,3 4,6 2,0 1,6 17,0
Promoo 2,0 10,0 45,0 45,0 100,0 B
Negociao 3,1 10,0 70,0 20,0 100,0 B
Informao 2,7 80,0 20,0 100,0 A
Pagamento 0,7 15,0 75,0 10,0 100,0 M
Finanas 3,0 0,9 0,3 0,9 0,4 0,3 0,2 3,0
Financiamento 2,7 30,0 10,0 30,0 14,0 10,0 6,0 100,0 M
Agronegcio 0,3 25,0 25,0 35,0 5,0 5,0 5,0 100,0 M
Participao normativa
na agregao de custos
- 20,8% 7,2% 10,3% 51,9% 7,1% 2,7% 100,0% -
Potencial de
agregao
de valor
Fabricante Distribuidor
Varejista/
Consumidor
final
TOTAL
(%)
Fornecedores
Desempenho proporcional de fluxo dos elos da cadeia (%)
Custo (%)


Aps a mudana desse fluxo para outra rea, o que se verifica a constncia
no principal resultado: a participao normativa na agregao de valor de todos os elos.
Apenas como comprovao, estes valores realmente devem ser mantidos,
independentemente do rearranjo entre os fluxos, pois se tratam de ponderaes diretas
entre os custos e os elos.
Entretanto, isso indica que as reas so, na verdade, apenas mera agregao
de fluxos, podendo ser refeitas a qualquer momento. A tabela receberia mudanas na
diviso de custos em todos os elos e, por conseqncia, na agregao de valor apenas se
mais fluxos forem adicionados ou retirados e no realocados.
Todavia, houve mudanas nas participaes das reas na composio dos
custos da cadeia. A rea de produo passou de 70% para 78,5%, um aumento de 8,5%
devido realocao do fluxo de propriedade. Em contrapartida, este custo foi diminudo
da rea de marketing.


134
A ateno deve estar sobre a distribuio do fluxo nas reas, antes de tudo.
Isto poderia trazer distores se no fossem bem alocadas e o impacto de decises na
cadeia poderia no ser o esperado ao se utilizar este modelo.
Assim, a alocao dos fluxos em reas fornece anlises pontuais e de
desempenho destas, podendo indicar a importncia em termos de custos de cada uma
delas na cadeia analisada.
O segundo cenrio que se apresenta a reformulao de alguns valores de
agregao de custo, utilizando-se da ponderao da coluna Potencial de agregao de
valor. O intuito verificar o grau do impacto destes potenciais na formao de uma
nova coluna com novos valores dos custos e a conseqncia para o valor da participao
normativa de cada elo na agregao de valor.
Supondo-se que para A (alto) o custo do fluxo tenha um decrscimo de um
ponto percentual, M (mdio) o custo se mantenha e B (baixo) o custo tenha um
acrscimo de um ponto percentual. A idia analisar o aumento da margem que um
certo fluxo possa trazer quando este agrega valor maior ou menor que os demais,
refletido no valor do produto final. Para tal, faz-se variar os custos, pois os dados de
valor de cada fluxo no foram contemplados.
Para manter a coerncia na tabela, quando detectado um fluxo A, existe a
necessidade de uma contrapartida de um fluxo B. A soma total dos custos deve ser
sempre 100%. A Tabela 12 contempla o que ser analisado.













135
Tabela 12. Cenrio 2: ponderao dos custos pelo potencial de agregao de valor dos
fluxos
1 2 3
Logstica 10,0 0,2 0,2 0,2 5,2 3,8 0,5 10,0
Transporte 6,5 2,0 2,0 2,0 56,0 38,0 100,0 B
Armazenagem 1,0 5,0 12,0 36,0 47,0 100,0 M
Entrega/Pedido 2,5 1,0 1,0 1,0 57,0 40,0 100,0 A
Produo 71,0 18,9 4,3 6,5 41,1 0,0 0,1 71,0
Produtos 46,5 35,0 5,0 10,0 50,0 100,0 A
Embalagem 5,6 100,0 100,0 M
Tecnologia 6,6 20,0 15,0 15,0 50,0 100,0 A
Instalao 3,5 15,0 5,0 80,0 100,0 M
Mo-de-Obra 6,7 6,0 3,0 1,0 90,0 100,0 B
Rastreamento 2,1 20,0 30,0 40,0 4,0 2,0 4,0 100,0 M
Marketing e Comercial 16,0 1,3 2,6 2,8 5,3 2,7 1,4 16,0
Propriedade 8,5 15,0 30,0 30,0 8,0 12,0 5,0 100,0 M
Promoo 1,0 10,0 45,0 45,0 100,0 B
Negociao 2,1 10,0 70,0 20,0 100,0 B
Informao 3,7 80,0 20,0 100,0 A
Pagamento 0,7 15,0 75,0 10,0 100,0 M
Finanas 3,0 0,9 0,3 0,9 0,4 0,3 0,2 3,0
Financiamento 2,7 30,0 10,0 30,0 14,0 10,0 6,0 100,0 M
Agronegcio 0,3 25,0 25,0 35,0 5,0 5,0 5,0 100,0 M
Participao normativa
na agregao de custos
- 21,3% 7,4% 10,5% 52,1% 6,9% 2,1% 100,0% -
Potencial de
agregao
de valor
Fabricante Distribuidor
Varejista/
Consumidor
final
TOTAL
(%)
Fornecedores
Desempenho proporcional de fluxo dos elos da cadeia (%)
Custo (%)


O que se percebe so pequenas mudanas na participao normativa de cada
elo na agregao de custos. um dos casos em que cada elo tem a sua agregao de
custos modificada. Certamente, pois os dados dos custos dos fluxos foram modificados.
Todavia, as variaes (de -0,6% +0,5%) no foram relevantes o suficiente.
O varejista/consumidor final foi o que sofreu a maior baixa, com variao de -0,6% do
total. J o fornecedor 1 teve a sua participao nos custos aumentada em +0,5%. Para os
demais, as mudanas foram na caso dos 0,2%, para cima ou para baixo. O impacto
ocorreu diretamente na rea de markting/comercial e, como era de se esperar, quase
todos os fluxos diminuram em funo do aumento da rea de produo.
Para ratificar a anlise, prope-se um terceiro cenrio que contempla a
inverso de todos os fluxos de produo para potencial alto de agregao de valor e a
contrapartida em baixo dos demais para equivaler diviso.


136
A sugesto verificar qual o impacto de uma otimizao completa na rea
de produo ao sugerir que todos os seus fluxos podem agregar mais valor cadeia, em
detrimento dos fluxos das demais reas.
A Tabela 13 esquematiza tais mudanas.

Tabela 13. Cenrio 3: potencial de agregao de valor baixo para os fluxos de produo
1 2 3
Logstica 12,0 0,2 0,2 0,2 6,3 4,6 0,5 12,0
Transporte 8,5 2,0 2,0 2,0 56,0 38,0 100,0 B
Armazenagem 1,0 5,0 12,0 36,0 47,0 100,0 M
Entrega/Pedido 2,5 1,0 1,0 1,0 57,0 40,0 100,0 B
Produo 64,0 17,5 3,6 5,6 37,2 0,0 0,0 64,0
Produtos 44,5 35,0 5,0 10,0 50,0 100,0 A
Embalagem 4,6 100,0 100,0 A
Tecnologia 4,6 20,0 15,0 15,0 50,0 100,0 A
Instalao 2,5 15,0 5,0 80,0 100,0 A
Mo-de-Obra 6,7 6,0 3,0 1,0 90,0 100,0 A
Rastreamento 1,1 20,0 30,0 40,0 4,0 2,0 4,0 100,0 A
Marketing e Comercial 21,0 1,3 2,6 3,0 7,1 4,4 2,8 21,0
Propriedade 8,5 15,0 30,0 30,0 8,0 12,0 5,0 100,0 M
Promoo 3,0 10,0 45,0 45,0 100,0 B
Negociao 4,1 10,0 70,0 20,0 100,0 B
Informao 3,7 80,0 20,0 100,0 B
Pagamento 1,7 15,0 75,0 10,0 100,0 B
Finanas 3,0 0,9 0,3 0,9 0,4 0,3 0,2 3,0
Financiamento 2,7 30,0 10,0 30,0 14,0 10,0 6,0 100,0 M
Agronegcio 0,3 25,0 25,0 35,0 5,0 5,0 5,0 100,0 M
Participao normativa
na agregao de custos
- 19,9% 6,7% 9,8% 51,1% 9,3% 3,5% 100,0% -
Potencial de
agregao
de valor
Fabricante Distribuidor
Varejista/
Consumidor
final
TOTAL
(%)
Fornecedores
Desempenho proporcional de fluxo dos elos da cadeia (%)
Custo (%)

Verifica-se que o mesmo raciocnio pode ser aplicado nesse cenrio.
Entretanto, se comparado com a Tabela 12, houve uma mudana ntida na participao
de cada elo jusante e montante do fabricante. Todos os que se encontram jusante do
fabricante, inclusive este, sofreram queda. Em contrapartida, todos os elos montante
incrementaram as suas respectivas participaes.
O maior impacto do aumento dos custos foi no distribuidor (de 7,1% para
9,3%). O terceiro cenrio ponderou apenas a diminuio do potencial de agregao de


137
valor nos fluxos da rea de produo e conseqente aumento dos fluxos das reas de
logstica e de marketing/comercial.
O reflexo foi imediato no aumento da participao do distribuidor e do
varejista/consumidor final nos custos totais, uma vez que as duas reas que tiveram
aumento do potencial de agregao possuem grande influncia no canal de distribuio.
Logicamente, todos os elos que basicamente agregam custos pela produo sofreram
queda no seu percentual de contribuio de custos na cadeia.
Essa mudana explicada pelo fato de a diminuio dos custos de produo
que incidem quase totalmente nos elos produtores da cadeia. Por outro lado, a reduo
dos custos de produo da cadeia faz com que os demais elos contribuam com custos
mais significativos em termos relativos. Isto no significa que ficaram mais custosos,
apenas que as participaes relativas ficaram mais altas.
Analisando os trs cenrios conjuntamente, a variao das participaes
normativas na agregao de valor foi relativamente baixa, conforme ilustrado na Tabela
14.

Tabela 14. Comparativo da participao normativa na agregao de valor para os trs
cenrios
Participao normativa na agregao de valor
Estudo de caso Cenrio 1 Cenrio 2 Cenrio 3 Variao
Fornecedor 1 20,8% 20,8% 21,3% 19,9% 0,9%
Fornecedor 2 7,2% 7,2% 7,4% 6,7% 0,5%
Fornecedor 3 10,3% 10,3% 10,4% 9,8% 0,5%
Fabricante 51,9% 51,9% 52,0% 51,1% 0,8%
Distribuidor 7,1% 7,1% 6,9% 9,3% 2,2%
Varejista/
Cons. Final
2,7% 2,7% 2,1% 3,5% 0,8%

Os valores da coluna Variao da Tabela 14 foram obtidos da diferena
entre os valores do estudo de caso e o cenrio mais representativo, tanto para cima


138
quanto para baixo. Mesmo com as mudanas realizadas durante os cenrios, pouca
variao na agregao de custos foi percebida na cadeia.
A maior percebida (2,2%) foi para o distribuidor no desenvolvimento do
terceiro cenrio. Em seguida, a segunda maior variao foi percebida para o fornecedor
1 durante o cenrio trs, com 0,9%. O cenrio trs foi o que apresentou maior variao
entre os elos.
As indicaes dos trs cenrios sugerem duas preocupaes principais
quando da construo do modelo proposto: i) definio dos fluxos da cadeia estudada;
ii) se houver necessidade de divises em mais reas, em quais os fluxos podem ser
realocados; e iii) a anlise de sensibilidade do impacto de decises de reduo de custos
ao longo da cadeia.
As possveis mudanas no modelo aps a obteno dos dados dos fluxos
pelos elos so mais afetadas no sentido micro, ou seja, nas reas. Impactos menores so
percebidos na agregao de valor pelos elos que, se j bem estruturados, tendem a se
manter.
6 CONCLUSES
Uma importante evoluo da economia de empresas e da administrao toma
fora e est mudando de forma sutil e significativa o modo de se fazer negcios e de se
relacionar, tanto dentro quanto fora dos limites empresariais.
Ainda que alguns pases se encontrem nas fases iniciais da evoluo da
gesto da cadeia de suprimentos, os avanos so diretamente relacionados ao grau de
avano da economia local. A discrepncia entre as economias mundiais ainda um fator
importante e o reflexo direto nas empresas, mas o fato que o caminho desta evoluo
est sendo global.
Muito do que se observa atualmente foi possibilitado pelo advento da
tecnologia da informao. O uso do computador nos planejamentos complexos e
avanados, no seqenciamento de dados, nos clculos avanados e na troca remota de
informaes, juntamente com a Internet, possibilitou o surgimento de um terreno
propcio para a evoluo em gesto empresarial integrada.
Apenas o fato de todos os elos de uma cadeia de suprimentos
compartilharem e utilizarem os mesmos dados para os seus dimensionamentos j um
ganho inestimvel. Sendo tais ferramentas disponveis para o desenvolvimento e o uso, o
que se busca a sustentabilidade das evolues administrativas.
As ferramentas de tecnologia da informao se encontram num patamar bem
mais avanado em termos de possibilidades (pela gama que oferecem) e potenciais (pela
gama de solues) que a real utilizao prtica.




140
Mesmo assim, percebe-se que o desenvolvimento de atividades j realizadas
pelas empresas, em quase todas as reas, agora mais integradas do que nunca, resultam
num trabalho conjunto que buscou no termo gesto da cadeia de suprimentos a
designao do gerenciamento unificado.
Portanto, gesto da cadeia de suprimentos no se caracteriza como um novo
conceito mas sim uma unio de diversos conceitos de economia, administrao,
marketing e finanas, j fundamentados, e que se consolidam no sentido de trabalhar o
como todos eles devem ser direcionados para almejar o mesmo objetivo.
Mais do que isso, os trabalhos passam dos limites gerenciais empresariais
internos e atualmente se preocupam em desenvolver sinergias externas, todos
sincronizados em um conjunto de organizaes interdependentes. um trabalho que j
comeou h algum tempo e que toma fora num resultado inerente ao processo de
evoluo.
O reflexo desse cenrio resgata a importncia da integrao dos elos na
busca do lucro local e global. Como o objetivo de toda cadeia de suprimentos a
maximizao do valor global gerado, toda anlise da cadeia de valor torna fundamental a
questo do posicionamento estratgico.
Aquela cadeia que consegue ter uma estrutura enxuta de custos est na
vanguarda; portanto, um fator relevante de sobrevivncia presente nos dias atuais,
sendo possvel concluir que uma necessidade primordial para um futuro no muito
distante.
Alguns autores arriscam dizer que essa a era da competio entre cadeias.
Numa primeira anlise, a empresa por si s deve ser lucrativa e sustentvel no mercado
onde atua, para posteriormente estar inserida em cadeias de suprimentos para que sejam
competitivas e lucrativas.
Essas duas caractersticas so complementares. A primeira a condio sine
qua non de sobrevivncia e a segunda relevante no mesmo processo evolutivo, dando
indcios de como sero os cenrios a mdio e longo prazos.


141
Ainda assim, o lucro de cada organizao deve ser visto sob a tica
sistemtica da cadeia de suprimentos, para atuar de forma justa na equalizao de
diviso dos lucros, conseguindo otimizar o ganho total.
Ao se analisar o conjunto das empresas pertencentes a uma cadeia de
suprimentos, a figura do gestor surge como ponto centralizador das tomadas de decises
e na sustentao do argumento de que ainda deve existir a figura centralizadora,
organizadora e direcionadora de um lder, seja onde for.
A ECT traz os requisitos necessrios que explicam o porqu da existncia
desse elo e como a relao entre essas empresas ao tomar como base a anlise dos
contratos, alm de preparar o cenrio no qual se realizar o alinhamento estratgico da
cadeia de suprimentos. O processo de tomada de deciso de qualquer estratgia
empresarial ter reflexo direto nas cadeias de suprimentos onde a organizao est
inserida, seja ela a gestora ou no.
A busca pelo alinhamento estratgico entre todas essas organizaes ou entre
elos da cadeia um ponto-chave de vantagem competitiva e sustentabilidade no
mercado. Diversas so as organizaes que assim o fizeram e tornaram-se referncias
tanto no meio empresarial quanto no meio acadmico.
A adaptao desse alinhamento estratgico s necessidades de mercado,
focando no que atualmente se comenta de agilidade (ou responsividade) e reduo de
custos (ou eficincia) um paradigma que poucas cadeias conseguiram superar e gozam
de consecutivos sucessos.
Conclui-se que tanto a agilidade como a eficincia devem caminhar
conjuntamente em uma estratgia hbrida para a cadeia de suprimentos. Isto significa
que parte dos elos pode ser gerenciada de forma eficiente e parte de forma responsiva. A
sua total desvinculao mostra-se insustentvel ao longo do tempo, sendo
principalmente o fator custo o mais analisado e almejado.
Uma cadeia que consiga conciliar ambas as estratgias, possivelmente, ter
um ganho a mdio e longo prazos e ser bem-sucedida. Esta conciliao natural sob o


142
ponto de vista da ECT para dar flexibilidade s eventualidades que o mercado
consumidor pode trazer no curto prazo.
Assim, a integrao vertical, a coordenao vertical, os contratos de parceria
de curto prazo e as negociaes com o mercado (spot) devem permear qualquer
estratgia da cadeia, mesmo se houver supremacia de um modelo.
Via de regra, as operaes passveis de serem realizadas com economia de
escala envolvem elos que devem ser priorizados na conduo de cadeias eficientes, uma
vez que o seu ganho justificvel pela economia de custos.
As funes, os fatores-chave e as atividades da cadeia de valor so
dimensionados para tal fim. Neste caso, a integrao vertical, os contratos de parceria ou
a utilizao do mercado priorizam a reduo de custos.
Por outro lado, as operaes (atividades) demandam agilidade para a cadeia
favorecem o desenvolvimento de relacionamentos entre os elos em tcnicas que
priorizam a rapidez das operaes (por exemplo, entregas, transportes e giro de estoques
de produtos acabados) e o alto nvel de servio ao cliente. So, portanto, sensitivas ao
mercado. Este relacionamento deve priorizar o servio oferecido antes do custo
envolvido, obviamente sem desmerecer em momento algum o custo.
As funes na cadeia de valor, os fatores-chave e as atividades devem se
ajustar para contemplar esses requisitos. O desafio da adaptao desta concluso para
cada cadeia est no fato de dimensionar exatamente onde termina a estratgia da
eficincia e onde comea a estratgia da responsividade, ou seja, o ponto de
desacoplamento.
Internamente empresa, todas as reas so importantes e no deve haver
supremacia de uma sobre a outra. A falta de uma delas quebra a unio necessria para
qualquer sobrevivncia, mesmo que o avano do territrio de cada uma delas, resultado
do processo interno de evoluo, traga conflitos. Logstica, produo, marketing e
finanas so as reas mais atuantes em qualquer cadeia de suprimentos.


143
Vale ressaltar que o detalhamento de outras reas no includas no trabalho
no deixa de ter a sua devida importncia na agregao de valor da cadeia e da rea em
si. Apenas no foi necessrio o seu desenvolvimento para o presente estudo. Os limites
das responsabilidades passaram de departamentos para processos de negcios e a sua
separao se torna menos difcil, embora mais voltada para a integrao.
A cadeia de suprimentos integrada verticalmente j traz consigo um conceito
de sinergia e integrao fortemente almejado entre os elos de uma cadeia qualquer. A
visualizao de como esta cadeia gerenciada pode fornecer a outras um modelo de
sucesso em termos de gesto. Assim, garimpar cadeias de sucesso no meio empresarial
para a sua anlise em trabalhos acadmicos um forte direcionador neste tipo de
pesquisa.
O que muitas cadeias procuram atingir os benefcios da sinergia e as
vantagens da estratgia verticalizada e tentar amenizar as desvantagens. Esta abordagem
vem se desenvolvendo ao longo do tempo pelas prticas de cooperao e coordenao,
podendo ser consideradas como evoluo das prticas da integrao vertical. Com isto, o
advento do core business adquire cada vez mais espao no cenrio atual, tornando os
elos das cadeias os mais especializados possvel.
A terceirizao de atividades-chave nos processos das cadeias tambm ajuda
nesse processo, ao garantir que elas sejam praticadas e tambm consultadas no mercado
assim que necessrio. Portanto, a combinao de tarefas realizadas internamente
(insourcing) com as realizadas externamente por terceiros, conhecidas como
terceirizao (outsoucing) so essenciais em qualquer cadeia hoje em dia.
As diversas formas de organizao industrial existentes nos relacionamentos
entre os elos de uma cadeia de suprimentos discutida pela ECT e busca expor o que
est por detrs de cada um deles.
A tomada de deciso na utilizao do mercado, na adoo de contratos, nas
parcerias e na integrao vertical leva em considerao sempre aquele que minimiza os
custos de transao.


144
Esse resultado inerente ao movimento econmico natural presente nas
organizaes e no cenrio macroeconmico da cadeia, assim como discute o porqu de
um elo especfico ser o centralizador da cadeia.
A cadeia do frango no Brasil encontrou uma receita de sucesso para o
gerenciamento integrado e, com isto, faz parte do rol de referncias.
Percebe-se que a sinergia existente tem reflexo direto no desempenho
operacional das empresas nacionais. Os crescentes avanos financeiros, econmicos e
mercadolgicos verificados nas ltimas dcadas demonstram isto.
Seu princpio est fundamentado na cadeia de suprimentos integrada e
coordenada verticalmente, o que j traz consigo diversos benefcios para a gesto
unificada.
O ponto central dessa cadeia se encontra no relacionamento entre os
chamados integrados (fornecedor 3) com os integradores (fabricante). Com o uso do
modelo de coordenao vertical, muito dos investimentos em ativos imobilizados para
criao dos animais foram terceirizados para os integrados, j que estes possuem terras
passveis de utilizao.
Assim, no houve necessidade de investimentos em terras por parte dos
integradores (apesar de estes possurem algumas), mas o controle de todas as suas
atividades garantido.
Os custos de transao tambm recebem economia de escala para esse
relacionamento, pois os contratos firmados so normalmente de longo prazo, exclusivos
no fornecimento das aves e no costumam se diferenciar de forma significativa entre
eles.
A visualizao de como os custos dessa cadeia esto distribudos ao longo
dos elos foi o foco deste estudo de caso, realizado segundo o desenho da cadeia de
frango proposto, assim como a adaptao do modelo de eficincia do marketing para a
cadeia de suprimentos.


145
O desenvolvimento dos fluxos da cadeia de suprimentos, com base em
fluxos dos canais de distribuio e na teoria da cadeia de valor, possibilitou o uso desta
ferramenta em ambientes mais complexos.
A diviso holstica de custos e de agregao de valor facilita a visualizao
da distribuio do desempenho de cada elo da cadeia o ponto de indicar onde h focos
de melhorias. Entretanto, este modelo no se preocupa com a reduo direta de custos
financeiros, mas sim em verificar como eles esto divididos entre todos os participantes.
A indicao de que o elo fabricante o mais custoso (aproximadamente
52%) sugere que a principal importncia em se focar as atividades de melhoria,
otimizaes e reduo de custos tero impactos significativos em toda a cadeia de
suprimentos e tambm na cadeia de valor.
Mais ainda, esse caso comprova o fato de que o elo centralizador traz para si
diversos custos de toda a cadeia de suprimentos, o que refora ainda mais a necessidade
de priorizar investimentos neste elo e de se analisar como a relao entre ele e os
demais. Qualquer ganho nele se reflete tanto direta quanto indiretamente nos outros e,
portanto, na cadeia.
O segundo elo mais importante foi indicado como sendo o fornecedor 1,
com aproximadamente 21% dos custos da cadeia. O alto valor dos custos, o uso de
ativos especficos (rao desenvolvida com exclusividade) e a freqncia das transaes
deste elo com o fabricante sugerem a sua integrao vertical.
Mesmo com custos menores se comparado com os demais elos, o fornecedor
2 tambm acompanha essas caractersticas. Ademais, o desenvolvimento das aves para a
cadeia estratgico, o que tambm indica a sua integrao.
No caso do alinhamento estratgico, a cadeia do frango sugere um ponto de
separao, onde ela pode ser gerenciada de forma hbrida nos dois tipos sugeridos:
responsivo e eficiente.
Com o custo em torno de 90% de toda a cadeia distribudo jusante do
fabricante, incluindo o prprio, o alinhamento estratgico na eficincia pode ser aplicado


146
em todos os elos. Mais do que isto, o distribuidor deve tambm entrar na anlise,
principalmente por ser o responsvel pelos CDs da cadeia.
Os ganhos em escala so justificveis para a busca de reduo de custos em
planejamentos integrados, otimizaes na utilizao de materiais (como capital de giro,
matrias-primas e maquinrios) ou de processos (abates e industrializao). Os
direcionamentos podem ser obtidos pela gesto integrada de planejamentos advindos das
previses de demanda do mercado.
Os demais elos montante podem ser alinhados de forma responsiva na
busca do timo do nvel de servio (entregas na quantidade certa no perodo
combinado). Esta agilidade pode fornecer cadeia um diferencial de resposta rpida s
mudanas de curto prazo no mercado, alm de garantir a venda pela capilaridade j
existente nos canais de distribuio.
O conjunto dessas duas estratgias se fundamenta naquilo que grande parte
das cadeias de suprimentos almejam, que a sustentabilidade de cadeias enxutas em
termos de custos conciliada com um eficaz sistema de resposta rpida no atendimento do
nvel de servio estrategicamente estipulado, ou seja, o alinhamento estratgico hbrido
bem fundamentado.
No todo, a prtica gerencial de colaborao sempre foi buscada. Tomou
maior importncia porque o crescimento foi mais rpido que a evoluo industrial.
Mesmo que todo tipo de colaborao traga riscos, o melhor modelo deve ser analisado
sob a tica da estratgia de gesto da cadeia de suprimentos e das transaes necessrias.
Todas essas observaes sugerem a necessidade de um profissional muito
bem capacitado para atuar no ambiente empresarial. A busca por esta pessoa poder ser
bem-sucedida se o candidato possuir uma viso holstica do macro e do microambiente.
Se houver necessidade, vale a pena a realizao de investimentos em treinamentos e
capacitaes especficas para o desempenho das aes na rea onde for atuar.
Para tanto, h dois caminhos a seguir: o primeiro envolvendo o
aproveitamento de profissionais j existentes nas empresas, que podero receber


147
treinamento para desenvolver conceitos de integrao empresarial, ou em outras
palavras, em gesto da cadeia de suprimentos. Uma vez que j possuem conhecimentos
da rea e das atividades que desenvolvem no seu dia-a-dia, o passo seguinte
desenvolver a viso holstica.
J o segundo caminho far mais sentido quando surgir a necessidade de
contratao de novos profissionais. Eles podero ser escolhidos pelos seus
conhecimentos j adquiridos sob viso holstica e sobre gesto da cadeia de suprimentos.
A sua adequao para realizar as tarefas ocorrer por meio de investimentos que
possibilitaro o conhecimento e o desempenho sobre o que ser requisitado.
Portanto, o desenvolvimento das habilidades prioriza o que se necessitar
operacionalmente, mas j se sabendo que esse profissional possui a viso integrada da
empresa e das cadeias na qual ela est inserida, alm dos possveis trade-offs de
qualquer movimento estratgico.

6.1 Limitaes e recomendaes de trabalhos futuros
A metodologia aplicada em marketing mostrou-se bem fundamentada para o
estudo de caso realizado. Ela pode ser melhorada e at adaptada em diversos tipos de
cadeias, sendo esta uma primeira recomendao de trabalho.
H de se considerar que o presente estudo de caso foi realizado em duas
instituies: uma associao da rea e uma empresa representante do elo fabricante da
cadeia do frango, o que pode levantar a hiptese de os dados carregarem vieses deste elo
da cadeia, o que no deixa de ser uma restrio do estudo.
Todavia, necessrio ter em mente que o elo fabricante foi indicado como
sendo o gestor da cadeia. Seria o nico elo capaz de fornecer as informaes de todos os
demais, segundo uma viso holstica do negcio.
A melhor situao realizar entrevistas em todos os elos da cadeia a fim de
se averiguar discrepncias de dados, assim como a viso completa descentralizada,


148
capaz de reduzir os possveis vieses. Quanto maior o nmero de entrevistados ou
especialistas, sempre melhor se torna a anlise.
Por outro lado, o uso dessa metodologia em cadeias no integradas
verticalmente pode ser dificultado durante a busca das informaes e das rodadas
necessrias. Dependendo de onde se aplicar, resultados distintos podero ser obtidos,
inclusive para este mesmo estudo de caso.
Fica assim registrada a segunda sugesto de um trabalho de pesquisa que
possa acrescentar dados e se aprofundar em outros tipos de anlises para o ambiente
tratado nesta dissertao.
Outra restrio do modelo foi a deciso de agrupamento dos elos dos canais
de distribuio em um nico (varejista/consumidor final). Originalmente, o modelo de
eficincia foi desenvolvido para aplicao em canais de distribuio. No estudo de caso
realizado, chegou-se num acordo de no detalhar os elos dos canais, pois eles no mais
pertenciam ao domnio integrado verticalmente do fabricante na cadeia do frango.
A no-agregao desses elos indicava dificuldades na busca de dados e em
entrevistas, o que poderia inviabilizar a pesquisa tanto em tempo quanto no que se
pretendia com o modelo.
Como o modelo proposto foi aplicado e validado, sugerido um possvel
terceiro trabalho de pesquisa: o detalhamento da cadeia em elos montante do fabricante
e a possvel entrevista com todos os seus representantes a fim de enriquecer a tabela com
dados mais desagregados.
Toda a anlise foi realizada para o negcio frango, no havendo
preocupao em diferenciar por produto, por segmento de mercado ou por canal de
distribuio.
Esse ponto indica um quarto trabalho, com foco num produto especfico. Por
exemplo, os nuggets de frango possuem valor agregado maior e seu preo no mercado
mais alto se comparado ao frango inteiro.


149
O desenvolvimento do trabalho nesse sentido pode ser focado no com olhos
em custos, mas na agregao de valor de cada elo na cadeia de suprimentos. Tal estudo
contemplar mais ainda as divises do princpio da eqidade, pois sugere a diviso pela
agregao de valor ao produto final.
Para cada uma das sugestes, aconselha-se a verificao prvia de
possibilidade da busca dos dados, pois considerado o principal desafio do trabalho. A
pesquisa pode se tornar invivel se o planejamento e as entrevistas no forem bem
detalhadas e se no houver a garantia das entrevistas antes do incio das atividades.
Em relao ao modelo proposto, o principal ponto a ser detalhado est
relacionado identificao dos fluxos (atividades da cadeia de valor) que devem existir
e, se houver necessidade, das reas a serem trabalhadas.
A forma de agregao dos dados a ser definida previamente, vai determinar
essas diferenas. Ainda assim, a aplicao dessa metodologia com o resgate de dados
pela tcnica do ABC tambm ser um grande desafio do pesquisador ou do gestor da
empresa.
Os fluxos da cadeia de suprimentos esto com alto grau de agrupamento,
necessrio para a conduo do estudo e validao da metodologia. O seu detalhamento
poderia dificultar a anlise dos especialistas durante a busca pelos dados e, com isto,
agregar pouco valor ao estudo, uma outra restrio do modelo aplicado. Mesmo assim,
os fluxos podem ser mais discriminados para especificar as anlises nas reas e a tabela
contemplar diversos outros aspectos no modelo apresentado. Esta a quinta sugesto de
pesquisa
Mesmo com a indicao do potencial de agregao de valor dos fluxos da
cadeia de suprimentos, h espao para o seu detalhamento em termos de grau nessa
agregao. Cada um dos elos pode ser quebrado em macroprocessos de negcios e
analisados sob a tica de quais realmente agregam valor para a cadeia.
Esses tpicos sugerem estudos correlatos. Realizar trabalhos envolvendo
apenas uma rea, mas que detalhem os seus fluxos a ponto de serem aprofundados e


150
analisados exclusivamente sob a tica dos custos de transao trar diversas
contribuies para as organizaes, indicao esta da sexta sugesto de pesquisa.
O dimensionamento quantitativo da reduo de custos de transao pela
coordenao vertical entre os elos do fornecedor 3 e o fabricante a stima sugesto de
pesquisa complementar ao presente trabalho.
Outra linha de estudo possvel o detalhamento dos relacionamentos
existentes entre os elos. Foram encontrados diversos trabalhos neste sentido, inclusive
para a cadeia do frango, citados ao longo do texto. Entretanto, ainda faltam estudos que
contemplem principalmente os relacionamentos montante da cadeia, oitava sugesto de
pesquisa.
A sugesto do alinhamento das estratgias da cadeia de suprimentos em
responsiva e eficiente merece detalhamentos de como isso pode ser alcanado em outras
cadeias, principalmente as no integradas verticalmente.
Destaque-se que diversos outros cenrios e cadeias podem receber anlise
semelhante. Os benefcios da integrao vertical sero sempre almejados por todas as
cadeias. Esta metodologia poder indicar bons caminhos nas tomadas de decises sob
futuras formas de governana nas cadeias de suprimentos.

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