Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
CENTRO TECNOLGICO
ENGENHARIA MECNICA
METROLOGIA DIMENSIONAL
7 TRABALHO: ORIENTAES
VITRIA
2013
Sumrio
1 - OBJETIVO: ................................................................................................................................. 4
2 - MTODO:.................................................................................................................................. 4
3 - INTRODUO: .......................................................................................................................... 4
4.1 AVALIAR O ERRO DA PEA EM RELAO SUPERFICIE DE REFERNCIA. ........................... 4
4.1.1 INSTRUMENTOS E DISPOSITIVOS UTILIZADOS: ................................................................. 5
4.1.2 PROCEDIMENTO: ............................................................................................................... 5
4.2 - AVALIAR O ERRO DA PEA EM RELAO SUPERFICIE DE REFERNCIA. ............................ 5
4.2.1 INSTRUMENTOS E DISPOSITIVOS UTILIZADOS: ................................................................. 5
4.2.2 PROCEDIMENTO: ............................................................................................................... 5
4.3 AVALIAR O DESVIO MXIMO DA PEA................................................................................. 6
4.3.1 DISPOSITIVOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS: ................................................................. 6
4.3.2 PROCEDIMENTO ................................................................................................................ 6
4.4 AVALIAR OS MXIMOS DESVIOS DA PEA ........................................................................... 7
4.4.1 DISPOSITIVOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS: ................................................................. 7
4.4.2 PROCEDIMENTO: ............................................................................................................... 7
4.5 AVALIAR OS DESVIOS MXIMOS DAS PEAS: ......................................................................... 7
4.5.1 DISPOSITIVOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS: .................................................................... 8
4.5.2 PROCEDIMENTO ................................................................................................................... 8
4.6 AVALIAR POSSVEIS ERROS ................................................................................................... 8
4.6.1 DISPOSITIVOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS: .................................................................... 8
4.6.2 PROCEDIMENTO ................................................................................................................... 8
4.7 AVALIAR O ERRO APLICVEL ................................................................................................... 9
4.7.1 DISPOSITIVOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS ..................................................................... 9
4.7.2 PROCEDIMENTO ................................................................................................................... 9
5 RESULTADOS E DISCUSSES: ................................................................................................... 9
5.1 MEDIO 1 ........................................................................................................................... 9
5.1.1 RESULTADOS MEDIDOS ................................................................................................... 10
5.1.2 AVALIAO DA TOLERNCIA GEOMTRICA .................................................................... 10
5.2 MEDIO 2 ............................................................................................................................ 10
5.2.1 RESULTADOS MEDIDOS: .................................................................................................. 11
5.2.2 AVALIAO DA TOLERNCIA GEOMTRICA:...................................................................... 11
5.3 MEDIO 3 ............................................................................................................................ 12
5.3.1 RESULTADOS MEDIDOS ...................................................................................................... 12
2
1 OBJETIVO:
O objetivo do presente trabalho aferir medies em peas preestabelecidas,
afim de encontrar erros de fabricao e indicar qual a tolerncia geomtrica
apropriada se identificar no projeto da mesma.
2 - MTODO:
Foram utilizadas peas diferentes em cada medio. Cada uma delas foi
medida de forma a identificar os principais erros geomtricos que a mesma
poderia apresentar. As aferies foram anotadas e analisadas.
3 - INTRODUO:
No processo de produo de peas alguns desvios so cometidos pela falta de
rigidez da mquina. Alguns destes erros no podem ser controlados apenas
pela tolerncia dimensional, e ento, a tolerncia geomtrica adicionada ao
projeto de fabricao da pea, afim de controlar essas variaes. A tolerncia
geomtrica pode ser classificada de vrias formas diferentes, dependendo do
formato da pea. Neste relatrio sero abordados anlises de medies, afim
de avaliar as possveis tolerncias geomtricas de cada pea ponderadas
neste presente trabalho.
4.1 AVALIAR O ERRO DA PEA EM RELAO SUPERFICIE DE
REFERNCIA.
FIGURA 1
FIGURA 2
4.2.1 INSTRUMENTOS E DISPOSITIVOS UTILIZADOS:
Neste procedimento foram utilizados um suporte de referncia, para garantir a
planeza da superfcie de apoio e relgio apalpador com suporte.
4.2.2 PROCEDIMENTO:
O relgio apalpado foi movimentado horizontalmente em trs posies
diferentes na superfcie inferior da pea. Desta forma foram obtidas 9
medies. Os locais onde as medies foram aferidas est indicado na figura
abaixo por pontos.
FIGURA 3
4.3 AVALIAR O DESVIO MXIMO DA PEA
FIGURA 4
4.3.1 DISPOSITIVOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS:
Neste experimento foram utilizados rgua de fio, mesa de medio, blocos
padro e calibrador de folga.
4.3.2 PROCEDIMENTO
Primeiramente, a pea foi posicionada da forma mostrada na figura 4, e aps
isso, foi colocada contra a luz, afim de mostrar em qual parte estaria o maior
desvio da pea. Logo aps a identificao da rea, a pea foi posicionada em
cima de uma mesa de medio, apoiada com dois blocos padro de mesmo
tamanho. A largura da fresta identificada anteriormente foi medida com o
calibrador de folga
FIGURA 5
4.4.1 DISPOSITIVOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS:
Suporte de contra pontas e suporte magntico com relgio comparador
4.4.2 PROCEDIMENTO:
A pea foi acoplada no contra pontas, como mostrado na figura 4. O relgio
comparador mediria os desvios em uma volta completa da pea. A aferio foi
feita de duas formas: girando o conjunto eixo e caixa; fixando o eixo e girando
apenas a caixa.
FIGURA 6
4.5.2 PROCEDIMENTO
A pea foi acoplada no suporte de contra pontas, como mostrado na figura 5. O
relgio comparador mediria os desvios em uma volta completa da pea
4.6 AVALIAR POSSVEIS ERROS
FIGURA 7
4.6.2 PROCEDIMENTO
O paqumetro foi posicionado na pea de maneira que a haste fixa estivesse na
extremidade do furo de forma circular da pea e a outra haste medisse a
distncia. O centro furo era equidistante as duas extremidades da pea.
FIGURA 8
4.7.1 DISPOSITIVOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS
Bloco de altura ajustvel, blocos padro de altura, pea de apoio, relgio
comparador e desempeno de granito.
4.7.2 PROCEDIMENTO
Inicialmente foram feitos clculos afim de saber a diferena entre a altura dos
dois blocos, h. O clculo est demonstrado na figura X. Aps o clculo
montada a estrutura, afim de que a pea que desejamos medir fique com sua
superfcie superior plana. A planeza da superfcie medida ao movimentar a
agulha do relgios comparador na superfcie.
FIGURA 9
5 RESULTADOS E DISCUSSES:
5.1 MEDIO 1
9
FIGURA 10
EM 1: dMX = - 0,205 mm
EM 2: dMX: 0,27 mm
EM 3: dMX: 0,03 mm
EM 4: dMX: 0,25 mm
5.1.2 AVALIAO DA TOLERNCIA GEOMTRICA
Para esta pea os erros geomtricos possveis so: cilindricidade, planeza,
simetria, circularidade e perpendicularidade. Na presente aferio foram
medidos os possveis erros geomtricos de perpendicularidade. Admitindo a
menor aferio -0,205mm e a mxima 0,27mm, para que a pea esteja de
acordo com os projeto, a tolerncia geomtrica de perpendicularidade deve ser
0,475mm.
FIGURA 11
5.2 MEDIO 2
10
FIGURA 12
EM 1: 0
EM 2: -1m
EM 3: -0,9 m
EM 4: -1,25 m
EM 5: 1,2 m
EM 6: 0,5 m
EM 7: 0,7 m
EM 8: -0,6 m
EM 9: -0,7 m
FIGURA 13
11
5.3 MEDIO 3
5.3.1 RESULTADOS MEDIDOS
A largura da fresta 71,5 m
FIGURA 14
5.4 MEDIO 4
5.4.1 RESULTADOS MEDIDOS
5.4.1.1 GIRANDO O CONJUNTO EIXO E CAIXA
Dmx: 0,05mm
Dmn: -0,01mm
FIGURA 15
5.5 MEDIO 5
5.5.1 RESULTADOS MEDIDOS:
Dmx: 0,12mm
Dmn: -0,01mm
FIGURA 16
5.6 MEDIO 6
13
FIGURA 17
5.7 MEDIO 7
5.7.1 RESULTADOS MEDIDOS
Dmx: 28 m
14
FIGURA 18
6 CONCLUSES
A partir das aferies feitas neste presente relatrio, conclui-se que, realmente,
apenas as tolerncias dimensionais no so suficientes para assegurar que
uma pea possua realmente a sua funcionalidade aps o processo de
fabricao. Deste modo, as tolerncias geomtricas so de suma importncia
na garantia da qualidade de alguns projetos especficos de produo.
15