Cata VSvei

VALVULAS E INSTRUMENTOS
ICOSO, S.A. DE C.V.

Bolvar N 561 Col. Alamos, Mxico D.F., C.P. 03400
Tel : (55) 2454-9152 al 55, 5530-5735, 5530-3895, Fax: (55) 5519-4605
e-mail:icoso@icoso.com.mx, web: www.icoso.com.mx
VALVULAS I C O S O
PROTECCION INTEGRAL PARA SUS EQUIPOS A PRESION
Vlvulas de Seguridad
Vlvulas Reguladoras
Vlvulas Adm/Exp. de Aire
Vlvulas de Alivio
Medidores de Agua
Fire Protection
Vlvulas de Seguridad / Alivio

Vlvulas Control Hidrulico
Vlvulas Chock (extrangula)
SERVICIO, ASESORIA, MANTENIMIENTO Y CAPACITACION
DEFINICIONES
Definicin de trminos usados en el estndar API-520, parte I Sizing and Selection que relacionan a los
dispositivos de relevo de presin (Vlvulas de Relevo de Presin) y sus caractersticas dimensionales y
operacionales.
1.- DISPOSITIVOS DE RELEVO DE PRESION

1.1.- Un dispositivo de relevo de presin acta por
la presin esttica en su entrada y esta diseado
para abrir durante una emergencia o condicin
anormal para prevenir un incremento en exceso de
un valor predeterminado de la presin del fluido
contenido. El dispositivo tambin puede ser
diseado para prevenir vacos excesivos internos.
Tal dispositivo puede ser una vlvula de relevo de
presin, un elemento de relevo de presin norecerrable (disco de ruptura) o una vlvula de
relevo de vaco.
1.5.- Una vlvula de seguridad alivio es una

vlvula de relevo de presin cargada por resorte
que puede ser usada como cualquiera de las dos
(vlvula de seguridad o vlvula de alivio)
dependiendo de la aplicacin.
1.2.- Una vlvula de relevo de presin cargada por

resorte es un dispositivo de relevo de presin
diseado para recerrar automticamente y prevenir
un mayor escape de fluido.
1.7.- Una vlvula de relevo de presin balanceada

es una vlvula de relevo de presin cargada por
resorte que incorpora un elemento para minimizar
los efectos de la contrapresin sobre su
desempeo caracterstico.
1.3.- Una vlvula de alivio es una vlvula de

relevo de presin cargada por resorte que acta
por la presin esttica ascendente en su entrada.
La vlvula normalmente abre en proporcin al
incremento de presin sobre la presin de
apertura. Una vlvula de alivio se usa
principalmente con fluidos incompresibles.
1.4.- Una vlvula de seguridad es una vlvula de
relevo de presin cargada por resorte que acta
por la presin esttica ascendente en su entrada y
caracterizada por una rpida apertura o accin
pop (disparo). Una vlvula de seguridad es
normalmente usada con fluidos compresibles.
1.6.- Una vlvula de relevo de presin

convencional es una vlvula de relevo de presin
cargada por resorte cuyo desempeo caracterstico
esta directamente afectado por los cambios de
contrapresin sobre la vlvula.
1.8.- Una vlvula de relevo de presin operada por

piloto es una vlvula de relevo de presin en la
cual la vlvula principal esta combinada y
controlada por una vlvula de relevo de presin
auxiliar.
1.9.- Un dispositivo de disco de ruptura es un
dispositivo de relevo de presin diferencial norecerrable que acta por la presin esttica en su
entrada y diseado para funcionar al romper el
contenedor de presin del disco de ruptura. Un
dispositivo de disco de ruptura incluye un disco de
ruptura y un portadisco.
2.- CARACTERISTICAS DIMENSIONALES DE LOS DISPOSITIVOS DE RELEVO DE PRESION

2.1.- El rea de descarga actual es el rea neta
mnima medida que determina el flujo a travs de
la vlvula.
vlvula de relevo de presin usada en las formulas

de flujo reconocidas para determinar el tamao de
la vlvula. Deber ser menor que el rea de
descarga actual.
2.2.- El rea de cortina es el rea de descarga

cilndrica o cnica que se forma entre las
superficies de sello debido al levantamiento del
disco sobre la boquilla.
2.4.- El rea de boquilla es el rea transversal de

flujo en donde la boquilla tiene su menor
dimetro.
2.3.- El rea de descarga efectiva, o rea de flujo

equivalente, es el rea nominal o calculada de una
2.5.- Una cmara de acumulamiento es una

cmara de presin anular en la vlvula de
seguridad que se localizada en la parte superior

del asiento y que tiene la finalidad de generar una
apertura rpida.
2.7.- El tamao de salida es el tamao de tubo

nominal (NPS) de la vlvula en su conexin de
descarga, a menos que se especifique otra cosa.
2.6.- El tamao de entrada es el tamao de tubo

nominal (NPS) de la vlvula en su conexin de
entrada, a menos que se especifique otra cosa.
2.8.- El levantamiento es el viaje del disco fuera

de su posicin de cierre cuando la vlvula esta
relevando.
3.- CARACTERISTICAS OPERACIONALES

3.1.- Presin de operacin mxima: Es la mxima
presin esperada durante la operacin del sistema.
presin es ajustada para abrir bajo condiciones de

servicio.
3.2.- Presin de trabajo mxima permisible

(MAWP): Es la mxima presin manomtrica
permisible en la parte alta de un recipiente
terminado y en su posicin de operacin para una
temperatura determinada. La presin se basa en
los clculos de cada elemento en el recipiente
usando su espesor nominal, excluyendo los
espesores de metal adicionales permitidos para la
corrosin y otras cargas diferentes a la presin. La
presin de trabajo mxima permisible es la base
para la presin de ajuste de los dispositivos de
relevo de presin que protegen al recipiente.
3.7.- Presin de prueba en fro: Es la presin a la

cual la vlvula de relevo de presin es ajustada
para abrir en el probador. La presin de prueba en
fro incluye correcciones para las condiciones de
servicio de contrapresin, temperatura o ambos.
3.3.- Presin manomtrica de diseo: Se refiere,

por lo menos, a la ms severa condicin donde
coinciden la temperatura y presin con sus
mximos valores esperados durante la operacin.
Esta presin puede ser usada en lugar de a presin
de trabajo mxima permisible en todos los casos
donde el MAWP no ha sido establecido. La
presin de diseo es igual o menor al MAWP.
3.4.- Acumulacin: Es el incremento de presin
sobre la presin de trabajo mxima permisible del
recipiente durante la descarga a travs del
dispositivo de relevo de presin, expresada en
unidades de presin o como un porcentaje. La
acumulacin mxima permisible es establecida
por los cdigos aplicables para la operacin y
contingencias por fuego.
3.5.- Sobrepresin: Es el incremento de presin
sobre la presin de ajuste del dispositivo de relevo
de presin, expresado en unidades de presin o
como un porcentaje. Es lo mismo que
acumulacin cuando el dispositivo de relevo de
presin esta ajustado a la presin de trabajo
mxima permisible del recipiente.
3.6.- Presin de ajuste: Es la presin manomtrica
en la entrada a la cual la vlvula de relevo de
3.8.- Contrapresin: Es la presin que existe a la

salida de la vlvula de relevo de presin como
resultado de la presin existente en el sistema de
descarga, Es la suma de la contrapresin
sobrepuesta y contrapresin desarrollada.
3.9.- Contrapresin sobrepuesta: Es la presin
esttica que existe a la salida de un dispositivo de
relevo de presin en el momento que es requerido
para operar. Es el resultado de la presin en el
sistema de descarga proveniente de otras fuentes y
puede ser constante o variable.
3.10.- Contrapresin Desarrollada: Es el
incremento de presin en el cabezal de descarga
que se desarrolla como resultado del flujo despus
de que el dispositivo de relevo de presin a
abierto.
3.11.- Blowdown: Es la diferencia entre la presin
de ajuste y la presin de cierre de una vlvula de
relevo de presin, expresada como un porcentaje
de la presin de ajuste o en unidades de presin.
3.12.- Presin de Apertura: Es el valor de la
presin esttica incrementada en la entrada de la
vlvula en la cual existe un levantamiento medible
del disco o en el cual la descarga de fluido se
vuelve continua.
3.13.- Presin de Cierre: Es el valor de la presin
esttica disminuida en la entrada de la vlvula en
la cual el disco restablece el contacto con la
boquilla o en el cual el levantamiento es cero.
3.15.- Presin de Prueba de Fuga: Es el valor

especificado de la presin esttica a la entrada de
la vlvula a la cual se realiza la prueba de fuga
entre los asientos.
3.16.- El termino condiciones de relevo es usado
para indicar la presin de entrada y temperatura en
un dispositivo de relevo de presin a una

sobrepresin especificada. La presin de relevo es
igual a la presin de ajuste de la vlvula ( o
presin de rompimiento del disco de ruptura) mas
la sobrepresin. (La temperatura del flujo de
fluido a las condiciones de relevo puede ser mayor
o menor que la temperatura de operacin).
SERIE VS TIPO CONVENCIONAL

Capucha STD
Tornillo de Ajuste
Vstago
Empaque de Capucha
Contratuerca
Botn superior de resorte
Bonete
Resorte
Plato Gua
Botn inferior de resorte
Empaque de bonete
Tapn NPT
Empaque de cuerpo
Birlo de cuerpo
Cuerpo
Tuerca de birlo
Reten Gua
Allen de seguro
Portadisco
Pija
Disco
Empaque de tornillo de Pija
Corona
Tornillo de Pija
Tobera
Tuerca de Pija
Empaque de Tobera
Dren
LISTA DE MATERIALES
NOMBRE DE PIEZA
Tipo VS( )A10
CUERPO hasta VS( )A26
Tipo VS( )A32
hasta VS( )A36
Tipo VS( )A10
BONETE hasta VS( )A26
Tipo VS( )A32
hasta VS( )A36
CAPUCHA ESTANDAR
DISCO
TOBERA (Boquilla)
PORTADISCO
CORONA
PLATO GUIA
VASTAGO
TORNILLO DE AJUSTE
CONTRATUERCA
MATERIAL
ASTM A216 Gr. WCB, Ac al Carbn
ASTM A217 Gr. WC6, Ac. Aleado
Ac. Inoxidable AISI 304
Ac. Inoxidable AISI 316 o
ASTM A351-CF8M, Ac. inox. 316
ASTM A351-CF8, Ac. inox. 304
NOMBRE DE PIEZA
TORNILLO DE PIJA
PIJA
RETEN GUIA
BOTON SUP. DE RESORTE
BOTON INF. DE RESORTE
BIRLOS DEL CUERPO
TUERCAS DE BIRLO
Tipo VS( )A10
RESORTE hasta VS( )A16
Tipo VS( )A20
hasta VS( )A36
EMPAQUE DE CAPUCHA
EMPAQUE DE CUERPO
EMPAQUE TORN. DE PIJA
EMPAQUE DE BOQUILLA
TUERCA DE PIJA
ALLEN DE SEGURO
EMPAQUE DE BONETE
TAPON NPT
Notas: 1.- Los parntesis en el modelo indican la designacin de orificio, por ejemplo VSJA10.
2.- Para materiales en servicio corrosivo ver las tablas de materiales especiales.
3.- Para materiales de capuchas y mordazas ver la seccin de accesorios.
MATERIAL
Ac. al Carbn AISI C1117
ASTM A193 Gr. B7
ASTM A194 Gr. 2H
Ac. al Carbn
(Temp: -20 > T < 450 F)
Ac. al tungsteno
(Temp: T > 450 F)
Garlock
Garlock
Garlock
Garlock
Ac. inoxidable 304
Acero
Garlock
Acero
SERIE VS TIPO BALANCEADA

Capucha STD
Tornillo de Ajuste
Vstago
Empaque de Capucha
Contratuerca
Bonete
Resorte
Reten Gua
Plato Gua
Venteo
Empaque de bonete
Fuelle
Empaque de cuerpo
Birlo de cuerpo
Cuerpo
Tuerca de birlo
Empaque del fuelle
Allen de seguro
Portadisco
Pija
Disco
Corona
Tornillo de Pija
Tobera
Tuerca de Pija
Empaque de Tobera
Dren
LISTA DE MATERIALES
NOMBRE DE PIEZA
Tipo VS( )A10
Tipo VS( )A32
hasta VS( )A36
Tipo VS( )A10
Tipo VS( )A32
hasta VS( )A36
CAPUCHA ESTANDAR
DISCO
TOBERA (Boquilla)
PORTADISCO
CORONA
PLATO GUIA
VASTAGO
TORNILLO DE AJUSTE
CONTRATUERCA
TORNILLO DE PIJA
MATERIAL
ASTM A351-CF8M
ASTM A351-CF8
NOMBRE DE PIEZA
MATERIAL
PIJA
RETEN GUIA
BIRLOS DEL CUERPO
TUERCAS DE BIRLO
Tipo VS( )A10
Tipo VS( )A20
hasta VS( )A36

ASTM A193 Gr. B7
ASTM A194 Gr. 2H
Ac. al Carbn
FUELLE
EMPAQUE DE FUELLE
Ac. Inoxidable 316L

Asbesto
Asbesto
Asbesto
Asbesto
Asbesto
Ac. inoxidable 304
Acero
Asbesto
Acero
EMPAQUE DE CAPUCHA
EMPAQUE DE CUERPO
EMPAQUE DE BOQUILLA
TUERCA DE PIJA
ALLEN DE SEGURO
EMPAQUE DE BONETE
TAPON NPT
Notas: 1.- Los parntesis en el modelo indican la designacin de orificio, por ejemplo VSJB10.
Ac. al tungsteno
SERIE VS PARA SERVICIO DE GAS AMARGO

Capucha STD
Tornillo de Ajuste
Vstago
Empaque de Capucha
Contratuerca
Bonete
Resorte
Reten Gua
Plato Gua
Venteo
Empaque de bonete
Fuelle
Empaque de cuerpo
Birlo de cuerpo
Cuerpo
Tuerca de birlo
Empaque del fuelle
Allen de seguro
Portadisco
Pija
Disco
Corona
Tornillo de Pija
Tobera
Tuerca de Pija
Empaque de Tobera
Dren
LISTA DE MATERIALES DE ACUERDO A NACE-MR-01-75

NOMBRE DE PIEZA
Tipo VS( )A10
Tipo VS( )A32
hasta VS( )A36
Tipo VS( )A10
Tipo VS( )A32
hasta VS( )A36
CAPUCHA ESTANDAR
DISCO
TOBERA (Boquilla)
PORTADISCO
CORONA
PLATO GUIA
VASTAGO
TORNILLO DE AJUSTE
CONTRATUERCA
TORNILLO DE PIJA
MATERIAL
NOMBRE DE PIEZA
PIJA
RETEN GUIA
BIRLOS DEL CUERPO
TUERCAS DE BIRLO
Tipo VS( )A10
Tipo VS( )A20
hasta VS( )A36
FUELLE
EMPAQUE DE FUELLE
EMPAQUE DE CAPUCHA
EMPAQUE DE CUERPO
EMPAQUE DE BOQUILLA
TUERCA DE PIJA
ALLEN DE SEGURO
EMPAQUE DE BONETE
TAPON NPT
Notas: 1.- Los parntesis en el modelo indican la designacin de orificio, por ejemplo VSJB10.
MATERIAL
Ac. al Carbn cadmini.
Ac. al Carbn cadmini.
ASTM A193 Gr. B7
ASTM A194 Gr. 2H
Ac. al Carbn con recubrimiento de cadmio.
Ac. al tungsteno con
recubrimiento.
Ac. Inoxidable 316L
Asbesto o teflon
Asbesto o teflon
Asbesto o teflon
Asbesto o teflon
Asbesto o teflon
Ac. Inoxidable 316L
Acero inoxidable
Asbesto o teflon
Acero inoxidable
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CORONA
PLATO GUIA
FLECHA O VASTAGO
TORNILLO DE AJUSTE
CONTRATUERCA
TORNILLO DE PIJA
PIJA
NO APLICA
1.- LAS PARTES MARCADAS CON UNA LINEA INDICAN MATERIAL ESTANDAR.
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--------------------
TAPON DE DRENADO
CONTRATUERCA DE LA PIJA
TEFLON
EMPAQUE DEL TORNILLO DE PIJA
--------------------
TEFLON
EMPAQUE DEL CUERPO
TORNILLO FIJADOR DEL RETEN GUIA
TEFLON
EMPAQUE DE CAPUCHA
--------------------
ASTM A194 Gr. 8T
TUERCA DEL CUERPO
RESORTE
ASTM A193 Gr. B8T
ESPARRAGO CUERPO
TEFLON
--------------------
NO APLICA
EMPAQUES DEL FUELLE
---------------
BOTON DEL RESORTE
NO APLICA
FUELLE
ASTM A479 Tipo 316
--------------------
PORTADISCO
RETEN GUIA
--------------------
BOQUILLA
ASTM A479 Tipo 316
TEFLON
---------------
AC. INOX. 316
ACERO INOXIDABLE TIPO 316
--------------------
TEFLON
TEFLON
TEFLON
ASTM A313
ASTM A194 Gr. 8T
ASTM A193 Gr. B8T
NO APLICA
NO APLICA
ASTM A479 Tipo 316
ASTM A479 Tipo 316
ASTM A479 Tipo 316
ASTM A479 Tipo 316
--------------------
--------------------
--------------------
--------------------
ASTM A479 Tipo 316
ASTM A352 Gr. LC3
ASTM A352 Gr. LC3
DISCO
AC. INOX. TIPO 316 o
CAPUCHA
ASTM A352 Gr. LC3
ASTM A352 Gr. LC3
BONETE
CUERPO
NOMBRE
TEFLON
---------------
AC. INOX. 316
NO APLICA
--------------------
TEFLON
TEFLON
TEFLON
ASTM A313
ASTM A194 Gr. 8T
ASTM A193 Gr. B8T
NO APLICA
NO APLICA
ASTM A479 Tipo 316
ASTM A479 Tipo 316
ASTM A479 Tipo 316
ASTM A479 Tipo 316
--------------------
--------------------
--------------------
--------------------
ASTM A479 Tipo 316
ASTM A351 Gr. CF8M
ASTM A351 Gr. CF8M
MODELOS Y RANGOS DE TEMPERATURA

-21 F a 75 F
-76 F a 150 F
-151F a 450 F
VS ( ) A60 o B60
VS ( ) A70 o B70
VS ( ) A80 o B80
a VS ( ) A66 o B66
a VS ( ) A76 o B76
a VS ( ) A86 o B86
CONVENCIONAL BALANCEADA CONVENCIONAL BALANCEADA CONVENCIONAL BALANCEADA
ASTM A352 Gr. LC3
ASTM A352 Gr. LC3
ASTM A351 Gr. CF8M
SERIE VS MATERIAL ESTANDAR PARA SERVICIO DE BAJA TEMPERATURA
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CAPUCHA
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TORN. FIJADOR DEL RET. GUIA
TAPON DE DRENADO
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TEFLON
INOX. 316 L
ASTM A479-316
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ASTM A479-316
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ASTM A479-316
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ALE. ALTA TEMP
AC. AL CARBON O
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CADMINIZADO
AC. AL CARBON
NO APLICA
NO APLICA
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
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ASTM A479-316
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BALANCEADA
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ASTM A479-316
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TEFLON
INOX. 316 L
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
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ASTM A479-316
ASTM A479-316
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ASTM A479-316
2.- LAS MAXIMAS PRESIONES PARA S2 A S4 SE MUESTRAN EN LAS TABLAS DE SELECCIN.
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EMPAQUE DE CAPUCHA
EMPAQUE DEL TORN. DE PIJA
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RESORTE
EMPAQUE DEL CUERPO
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BOTON DEL RESORTE
ESPARRAGO CUERPO
NO APLICA
EMPAQUES DEL FUELLE
TUERCA DEL CUERPO
NO APLICA
FUELLE
ASTM A479-316
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PIJA
RETEN GUIA
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TORNILLO DE PIJA
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TORNILLO DE AJUSTE
CONTRATUERCA
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CORONA
FLECHA O VASTAGO
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PORTADISCO
PLATO GUIA
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BOQUILLA
ASTM A479-316
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BONETE
DISCO
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CONVENCIONAL
-20 F a 800 F
BALANCEADA
-20 F a 800 F
CONVENCIONAL
CUERPO
NOMBRE
S2
PARTES INT. EXCEPTO RESORTE
S1
DISCO Y BOQUILLA
ASTM A194 8T
ASTM A193 B8T
CADMINIZADO
AC. AL CARBON
TEFLON
INOX. 316 L
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
---------------
ASTM A479-316
ASTM A351 CF8M
ASTM A351 CF8M
ASTM A351 CF8M
BALANCEADA
AC. INOX.
---------------
ASTM A479-316
---------------
TEFLON
TEFLON
ALE. ALTA TEMP
AC. INOX.
---------------
ASTM A479-316
---------------
TEFLON
TEFLON
ALE. ALTA TEMP
AC. AL CARBON O AC. AL CARBON O
ASTM A194 8T
ASTM A193 B8T
CADMINIZADO
AC. AL CARBON
NO APLICA
NO APLICA
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
---------------
ASTM A479-316
ASTM A351 CF8M
ASTM A351 CF8M
ASTM A351 CF8M
CONVENCIONAL
-20 F a 800 F
VALVULA COMP. EXCEP. RESORTE
S3
AC. INOX.
---------------
ASTM A479-316
---------------
TEFLON
TEFLON
ASTM A313
ASTM A194 8T
ASTM A193 B8T
ASTM A313
NO APLICA
NO APLICA
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
---------------
ASTM A479-316
ASTM A351 CF8M
ASTM A351 CF8M
ASTM A351 CF8M
CONVENCIONAL
AC. INOX.
---------------
ASTM A479-316
---------------
TEFLON
TEFLON
ASTM A313
ASTM A194 8T
ASTM A193 B8T
ASTM A313
TEFLON
INOX. 316 L
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
ASTM A479-316
---------------
ASTM A479-316
ASTM A351 CF8M
ASTM A351 CF8M
ASTM A351 CF8M
BALANCEADA
-450 F a 450F
VALVULA COMPLETA
S4
SERIE VS MATERIAL ESTANDAR PARA SERVICIO CORROSIVO EN ACERO INOXIDABLE 316
-------------------------------------------
TAPON DE DRENADO
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TEFLON
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HASTELLOY C
HASTELLOY C
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AC. INOX.
AC. INOX. 316
TEFLON
TEFLON
TEFLON
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TEFLON
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AC. INOX. 316
AC. INOX. 316
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HASTELLOY C
HASTELLOY C
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BALANCEADA
H3
HASTELLOY C
AC. INOX.
HASTELLOY C
TEFLON
TEFLON
TEFLON
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ASTM A194-B8
ASTM A193-B8T
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NO APLICA
NO APLICA
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
CONVENCIONAL
HASTELLOY C
AC. INOX.
HASTELLOY C
TEFLON
TEFLON
TEFLON
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ASTM A194-B8
ASTM A193-B8T
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TEFLON
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HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
BALANCEADA
-20 F a 800 F
VALVULA COMP. EXCEPTO RESORTE
2.- LAS MAXIMAS PRESIONES DE AJUSTE PARA H1 A H4 SON LAS MISMAS QUE SE MUESTRAN EN LAS TABLAS DE SELECCIN.
---------------
AC. INOX.
AC. INOX. 316
TEFLON
TEFLON
TEFLON
---------------
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NO APLICA
NO APLICA
HASTELLOY C
AC. INOX. 316
AC. INOX. 316
AC. INOX. 316
AC. INOX. 316
AC. INOX. 316
HASTELLOY C
---------------
---------------
HASTELLOY C
HASTELLOY C
---------------
---------------
BOTON DEL RESORTE
NO APLICA
EMPAQUES DEL FUELLE
---------------
NO APLICA
FUELLE
EMPAQUE DEL CUERPO
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RETEN GUIA
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PIJA
EMPAQUE DE CAPUCHA
---------------
TORNILLO DE PIJA
---------------
---------------
CONTRATUERCA
RESORTE
---------------
TORNILLO DE AJUSTE
---------------
---------------
FLECHA O VASTAGO
---------------
---------------
PLATO GUIA
ESPARRAGO CUERPO
---------------
CORONA
TUERCA DEL CUERPO
---------------
PORTADISCO
HASTELLOY C
BOQUILLA
---------------
CAPUCHA
HASTELLOY C
---------------
BONETE
DISCO
---------------
CONVENCIONAL
-20 F a 800 F
BALANCEADA
-20 F a 800 F
CONVENCIONAL
CUERPO
NOMBRE
H2
H1
DISCO Y BOQUILLA
H4
HASTELLOY C
AC. INOX.
HASTELLOY C
TEFLON
TEFLON
TEFLON
HASTELLOY C
ASTM A194-B8
ASTM A193-B8T
HASTELLOY C
NO APLICA
NO APLICA
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
CONVENCIONAL
HASTELLOY C
AC. INOX.
HASTELLOY C
TEFLON
TEFLON
TEFLON
HASTELLOY C
ASTM A194-B8
ASTM A193-B8T
HASTELLOY C
TEFLON
---------------
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
HASTELLOY C
BALANCEADA
-20 F a 450F
VALVULA COMPLETA
SERIE VS MATERIAL ESTANDAR PARA SERVICIO CORROSIVO HASTELLOY C
-------------------------------------------
TAPON DE DRENADO
---------------
---------------
---------------
---------------
---------------
---------------
---------------
---------------
---------------
---------------
TEFLON
---------------
---------------
---------------
---------------
---------------
---------------
---------------
---------------
---------------
---------------
MONEL
MONEL
---------------
---------------
---------------
MONEL
AC. INOX.
MONEL
---------------
TEFLON
TEFLON
---------------
---------------
---------------
---------------
NO APLICA
NO APLICA
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
---------------
---------------
---------------
---------------
AC. INOX.
MONEL
---------------
TEFLON
TEFLON
---------------
---------------
---------------
---------------
TEFLON
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
---------------
---------------
---------------
---------------
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
---------------
---------------
---------------
BALANCEADA
M3
MONEL
AC. INOX.
MONEL
---------------
TEFLON
TEFLON
---------------
ASTM A 194-B8
ASTM A 193-B8T
---------------
NO APLICA
NO APLICA
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
CONVENCIONAL
MONEL
AC. INOX.
MONEL
---------------
TEFLON
TEFLON
---------------
ASTM A 194-B8
ASTM A 193-B8T
---------------
TEFLON
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
BALANCEADA
-20 F a 800 F
VALVULA COMP. EXCEP. RESORTE
4.- LOS LIMITES DE CONTRAPRESION PARA M2, M3 Y M4 DEPENDEN DE LA APLICACIN.
M4
MONEL
AC. INOX.
MONEL
---------------
TEFLON
TEFLON
INCONEL
ASTM A 194-B8
ASTM A 193-B8T
MONEL
NO APLICA
NO APLICA
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
CONVENCIONAL
MONEL
AC. INOX.
MONEL
---------------
TEFLON
TEFLON
INCONEL
ASTM A 194-B8
ASTM A 193-B8T
MONEL
TEFLON
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
BALANCEADA
-20 F a 450F
VALVULA COMPLETA
3.- LAS MAXIMAS PRESIONE DE AJUSTE PARA M3 Y M4 SE MUESTRAN EN LAS TABLAS DE SELECCIN O EN LOS LIMITES DE BRIDA PARA EL MONEL EL CUAL ES MENOR.
2.- LAS MAXIMAS PRESIONES DE AJUSTE PARA M1 A M2 SE MUESTRAN EN LAS TABLAS DE SELECCIN.
---------------
---------------
BOTON DEL RESORTE
NO APLICA
EMPAQUES DEL FUELLE
---------------
NO APLICA
FUELLE
EMPAQUE DEL CUERPO
---------------
RETEN GUIA
---------------
---------------
PIJA
EMPAQUE DE CAPUCHA
---------------
TORNILLO DE PIJA
---------------
---------------
CONTRATUERCA
RESORTE
---------------
TORNILLO DE AJUSTE
---------------
---------------
FLECHA O VASTAGO
---------------
---------------
PLATO GUIA
ESPARRAGO CUERPO
---------------
TUERCA DEL CUERPO
---------------
PORTADISCO
CORONA
MONEL
BOQUILLA
---------------
CAPUCHA
MONEL
---------------
BONETE
DISCO
---------------
CONVENCIONAL
-20 F a 800 F
BALANCEADA
-20 F a 800 F
CONVENCIONAL
CUERPO
NOMBRE
M2
M1
DISCO Y BOQUILLA
SERIE VS MATERIAL ESTANDAR PARA SERVICIO CORROSIVO EN MONEL
SERIE VS CON ASIENTO BLANDO

Elimina las fugas y la perdida de producto, reduce en forma significativa los
costos por mantenimiento y paros de proceso en aplicaciones tales como:
Presin de operacin prxima a la de ajuste.
Fluidos ligeros difciles de retener.
Instalaciones donde existe vibracin.
Fluidos corrosivos, venenosos o explosivos.
Tuberas de descarga con esfuerzos.
Disco
Portadisco
Tornillo de placa
Placa reten
Asiento blando
Boquilla
Corona
Tornillo de sujecin
Orificios L hasta T
Tornillo de sujecin
Disco
Portadisco
Asiento blando
Corona
Boquilla
Orificios D hasta K
El diseo de asiento blando con ORing es una mejora

que permite utilizarlo a presiones mas altas ya que la
carga del resorte es soportada solamente por la porcin
metal-metal del asiento con Oring, el cual se vuelve un
sello a presin debido a la camara que se forma entre l
y el borde exterior de la boquilla, asegurando con esto
una completa hermeticidad.
El sello de asiento blando con Oring esta disponible en
todas nuestras series de vlvulas de Seguridad -Alivio
bridadas o roscadas y en las construcciones
convencional y balanceada, en presiones de hasta
1500 psig.
En las tablas de seleccin de debe sustituir en el cuarto
dgito una C en lugar de la A para la construccin
convencional y una D en lugar de la B para la
construccin balanceada cuando se desea usar con

asiento blando, ejemplo:
VSJA10 cambia a VSJC10 (convencional)
VSJB10 cambia a VSJD10 (Balanceada)
Los limites de presin para las vlvulas convencional y
balanceada indicadas en la tabla de seleccin son las
mismas para el diseo con Oring en todos los orificios
con rangos de brida de 150#, 300# y 600#, Para el
diseo con Oring el limite de presin es de 1500 psig
para todos los orificios, no los indicados en las tablas de
seleccin y grficas.
Favor de referirse a la grfica de seleccin de la
siguiente pagina en donde aparecen diferentes
materiales disponibles as como sus rangos de presin y
temperatura.
Porque usar Asientos blandos?

causando problemas de fuga. Con los asientos blandos
se superara la fuga en esos fluidos difciles de contener.
En la operacin normal de una vlvula de seguridad alivio el disco debe levantarse de la boquilla muy
ligeramente para sisear, permitiendo que la presin se
acumule dentro del orificio secundario (camara de
acumulacin), causando que la vlvula dispare y logre
su apertura total. El siseo ocurre muchas veces en los
procesos de la industria cuando la presin de operacin
flucta mas arriba de lo normal debido a cambios en el
proceso, ajustes menores, etc., Provocando que la
vlvula sise pero que no abra totalmente. Esto causa
serios desalineamientos en la vlvula y despus de que
la presin caiga sta continuara fugando por debajo de
la presin de operacin. Esta situacin puede ser
superada al disparar intencionalmente la vlvula, pero
en ocasiones esto no es posible. El uso de asientos
blandos siempre vencer esta dificultad.
En aplicaciones donde ocurren vibraciones severas, por

ejemplo barcazas, pipas, bombas, compresores, etc., la
fuga en los asientos metal - metal se presenta debido a
que la vibracin provoca variaciones en la carga que
ejerce el resorte sobre el disco, originando que la
presin de ajuste disminuya y se presente la fuga entre
los asientos. Con los asientos blandos se mantendr la
hermeticidad debido a que la carga del resorte no es ya
un factor determinante en la hermeticidad de la vlvula.
Ocasionalmente algunas partculas extraas diminutas
son transportadas por el fluido de carga, los asientos
metal - metal son usualmente estropeados o rayados
cuando la vlvula esta descargando. Esto crea
molestos problemas de fuga despus de que la vlvula
ha cerrado. El uso de asientos blandos permite
absorber sin dao el impacto de estas particulas y
elimina la deformacin que se originaria en las
superficies de sello cuando la vlvula cierra, esto reduce
la incidencia de fuga en las vlvulas. Cuando sea
necesario, simplemente remplace el Oring para
m a n t e n e r l a h e r m e t i c i d a d .
En ocasiones se presenta el caso en que la presin de

operacin esta muy cerca de la presin de ajuste.
Cuando la presin de operacin esta muy prxima a la
presin de ajuste, la carga sobre el disco no es lo
suficientemente grande para que la fuerza en la zona de
sello permita una correcta hermeticidad. Con el uso de
los asientos blandos, la hermeticidad puede ser siempre
mantenida aun a presiones de operacin relativamente
altas que las vlvulas de asiento metal - metal.
En servicio corrosivo, eventualmente los asientos

blandos pueden fugar. Con la seleccin adecuada de
los Oringse puede lograr mas satisfactoriamente la
correcta hermeticidad de los asientos de la vlvula.
En fluidos ligeros dificiles de mantener tales como el

hidrogeno, helium, hidrocarburos ligeros, etc., Los
asientos metal - metal son frecuentemente penetrados
GRAFICA DE SELECCION PARA MATERIALES DE O'RING

EL NUMERO ENTRE PARENTESIS INDICA LA DUREZA EN LA ORILLA A 70 F
450
400
350
VITON
(70)
TEFLON (70)
VITON
(90)
TEFLON (80)
VITON
(90)
300
250
200
VITON
(90)
TEFLON (80)
BUNA N (90)
VITON
(70)
TEFLON (70)
BUNA N (70)
150
VITON (90)
BUNA N (90)
100
VITON
(70)
TEFLON (70)
BUNA N (70)
50
VITON (70)
TEFLON (80)
- 150
TEFLON (70)
100
200
300
400
500
600
Aceite lubricante
Aire
Anhdrido de amoniaco
Butano
Buteno
Butileno
Dixido de carbn
Diesel
ter etlico
Fren 11 y 22
Glicol-etileno
Gasolina
Helio
Hidrogeno
Sulfuro de hidrogeno
Keroseno
Gas natural
Nitrgeno
Oxigeno
Propano
VITON
TEFLON (70)
- 50
- 100
BUNA N
700
800
PRESION DE AJUSTE PSIG
900
1000
1500
O MAXIMA PRESION
DE AJUSTE, LA QUE
SEA MENOR.
Hermeticidad estandar de vlvulas con asiento O'ring: Cero fuga al 95% de la presion de ajuste.
Aplica para vlvulas convencionales y balanceadas. A una presin de ajuste de 60 psig
y por abajo, la prueba de fuga debe realizarse a 3 psig por debajo de la presin de ajuste.
Tetrabrom. de acetileno
Aire
Bencina
Butadieno
Butano
Buteno
Butileno
Desulfuro de carbn
Tetra cloruro de carbn
Cloruro (gas seco)
Ciclo hexano
Dowterm A
VITON (CONT...)
Etileno
Glicol-etileno
Alcohol etlico
Gasolina
Hexano
Acido clorhdrico
Sulfuro de hidrogeno
Alcohol de isobutilo
JP4 Fuel
JP5 Fuel
Keroseno
Aceites lubricantes
Metileno de gas nat.
Nafta
Acido ntrico
Nitrgeno
Oronite 8200 & 8515
Propano
Propileno
Alcohol proplico
Dixido de azufre
Acido sulfrico
Tolueno
Tricloroetileno
Trementina
Vinagre
Agua
Xileno
TEFLON
Aire
Helio
Nitrgeno
Oxigeno
INTRODUCCION AL DIMENSIONAMIENTO DE VALVULAS

DIMENSIONAMIENTO API
El API establece reglas en su estndar RP520 parte
1, la cual se dedica a mostrar como se deben
estimar los tamaos de vlvula. Las ecuaciones y
curvas en este catalogo pueden ser ligeramente
diferentes que las del estndar API-520.
Las tcnicas de dimensionamiento del API
nicamente aplican a la serie de vlvulas bridadas
tipo VS con una sobrepresin del 10% o mayor y no
aplican a las series VR y VI.
El API-RP520 en su parte 2 hace recomendaciones
para la instalacin de vlvulas de relevo de presin,
recomendamos su lectura.
RELACIONES ENTRE API Y ASME

El cdigo ASME en su seccin VIII indica las reglas
de dimensionamiento que aplican a todas las
vlvulas de relevo de presin. El API-RP520
nicamente indica las reglas de dimensionamiento
que aplican a las vlvulas bridadas de la serie VS.
PROGRAMA DE SELECCIN PARA PC
ICOSO S.A. de C.V. tiene disponible un programa
de dimensionamiento de vlvulas para PC, el cual
realiza funciones de dimensionamiento y seleccin.
Adems selecciona materiales y rango de las
conexiones proporcionando una impresin de los
resultados.
NOMENCLATURA DE LAS FORMULAS

Antes de dimensionar una vlvula de relevo de
presin el usuario debe entender los smbolos
usados en las ecuaciones de calculo de tamao y
capacidad.
A
El rea mnima requerida en la Vlvula de

relevo para prevenir que la presin en el
recipiente o sistema exceda los limites de
Presin Mxima de Trabajo Permitida (MAWP)
prescritos para ese recipiente o sistema. Las
unidades usadas son en el sistema ingles
(pulg2) o mtrico (mm2).
Kp Factor de correccin adimensional para la

sobrepresin en aplicaciones de lquidos
exclusivamente.
Ku Factor adimensional usado para ajustar el tipo
de unidades usadas en las ecuaciones.
Kw Valor adimensional usado para corregir la
reduccin de capacidad debido a la
contrapresin en vlvulas balanceadas y
nicamente cuando se usan en lquidos.
M
Numero entero adimensional determinado de

una expresin de la relacin de calores
especficos del gas o vapor. Ver tabla 5.
Peso molecular del gas o vapor. Este valor

debe tomarse de los datos de proceso.
Presin de ajuste de la vlvula de relevo en

unidades de presin absoluta (P1+Sp+14.7).
Relacin adimensional del calor especifico a

presin constante (Cp) al del calor especifico a
volumen constante (Cv).
P1 Presin de ajuste a la entrada de la vlvula de

relevo en unidades de presin manomtrica.
Kb Valor adimensional usado para corregir la

reduccin de la capacidad de una vlvula de
relevo originada por el efecto de la
contrapresin
tanto
en
vlvulas
convencionales como en las balanceadas con
fuelle.
P2 Presin a la salida de la vlvula de relevo en

unidades de presin manomtrica.
Q
Capacidad en unidades de volumen x tiempo.
Kd Valor adimensional que relaciona el rango de

flujo real contra el terico de una vlvula de
relevo de presin. Seleccione su valor sobre la
base del tipo de vlvula y tipo de fluido, se
muestra en las formulas.
Numero de Reynolds. Un numero sin

dimensiones usado para obtener el factor de
correccin por viscosidad.
Densidad del gas o vapor.
Densidad relativa.
Ksh Valor adimensional de correccin para vapor

sobrecalentado. Para vapor saturado Ksh=1.0.
Temperatura a la entrada de la vlvula de

relevo en unidades absolutas.
Kv Valor adimensional usado para corregir

la
reduccin de capacidad para aplicaciones de
lquidos donde la viscosidad es diferente a la
del agua.
Capacidad en unidades de masa x tiempo.
Factor de compresibilidad del gas o vapor. Si

se desconoce Z = 1.0.
CONSIDERACIONES DE LA SOBREPRESION EN LOS CALCULOS

Existen tres posibles situaciones
cuando se
selecciona una vlvula de seguridad para
proteccin por sobrepresin. Estas situaciones son:
instalaciones con una sola vlvula, instalaciones
con mltiples vlvulas e instalaciones con vlvulas
dimensionadas por fuego. Cada una es ilustrada
abajo con sus limites aplicables a cada caso.
b) Instalaciones multi-vlvula: existen cuando

ms de una vlvula es requerida para relevar la
situacin de sobrepresin. Cada vlvula debe
comunicarse con el sistema a proteger y no debe
ser separada de ste por medio de vlvulas de
bloqueo u otros elementos que no permitan a la
vlvula de relevo operar adecuadamente.
a) Instalaciones con una sola vlvula: aplicable

cuando una sola vlvula debe relevar la situacin
de sobrepresin del sistema completo.
Para el cdigo ASME Seccin VIII y el API-RP520,

la sobrepresin permitida (Sp) en el sistema es del
16% arriba del MAWP. Al menos una vlvula de
relevo debe ser ajustada por debajo del MAWP.
Todas las otras vlvulas pueden ser ajustadas a
una presin no mayor que el 5% arriba del MAWP.
Todas las vlvulas deben ser ajustadas dentro de
estos limites.
Para el cdigo ASME Seccin VIII y el API-RP520,

la sobrepresin permitida (Sp) en el sistema es del
10%. Para esta situacin, la vlvula de relevo debe
ser ajustada no mas all de la Presin Mxima de
Trabajo Permitida (MAWP), pero puede ser
ajustada a un valor menor que el MAWP.
Calcular el rea de relevo requerida por medio de la

ecuacin apropiada usando una presin (P) de
acuerdo a la tabla 2.
Despus de seleccionar el tamao de vlvula,

calcular la capacidad actual de relevo y verificar
que la capacidad de la vlvula iguala o excede la
capacidad que esta siendo generada por el sistema
a proteger bajo todas las condiciones de
sobrepresin.
La suma de las capacidades individuales de cada

vlvula debe exceder o igualar la capacidad que
esta siendo generada por el sistema a proteger en
su condicin de sobrepresin.

Tabla 1
Presin de Ajuste de 15 psig hasta,
incluyendo, 30 psig.
Presin de Ajuste de 1.02 barg hasta,
incluyendo, 2.06 barg.
Presin de Ajuste de 1.05 Kg/cm2 hasta,
incluyendo, 2.11 Kg/cm2.
P = P1 + 3 + 14.7
P = P1 + 0.206 + 1.01
P = P1 + 0.211 + 1.03
Presiones de Ajuste mayores a 30 psig.
P = 1.1(P1) + 14.7
Presiones de Ajuste mayores a 2.06 barg.
P = 1.1(P1) + 1.01
Presiones de Ajuste mayores a 2.11 Kg/cm2.
P = 1.1(P1) + 1.03
Tabla 2
Presin de Ajuste de 15 psig hasta,

incluyendo, 25 psig.
Presin de Ajuste de 1.02 barg hasta,
incluyendo, 1.72 barg.
Presin de Ajuste de 1.05 Kg/cm2 hasta,
incluyendo, 1.75 Kg/cm2.
P = P1 + 4 + 14.7
P = P1 + 0.275 + 1.01
P = P1 + 0.281 + 1.03
P = 1.16(P1) + 14.7
P = 1.16(P1) + 1.01
P = 1.16(P1) + 1.03
c) Situaciones de dimensionamiento por fuego,

tambin involucra instalaciones de mltiples
vlvulas ya que son necesarias tanto para la
proteccin operacional como para la proteccin por
fuego. Cada vlvula debe comunicarse con el
sistema a proteger y no debe ser separada de ste
por medio de vlvulas de bloqueo u otros
elementos que no permitan a la vlvula de relevo
operar adecuadamente.
esta siendo generada por el sistema a proteger en

su condicin del 21% de sobrepresin.
Para minimizar la cantidad de vlvulas requeridas
para proteger el sistema, ciertas consideraciones
deben de ser dadas para utilizar las vlvulas ya
seleccionadas para una condicin de operacin por
sobrepresin. Siempre se deben seleccionar las
vlvulas en primera instancia para operacin de
proteccin por sobrepresin, como se explica en (a)
y (b), con las presiones de ajuste que se mencionan
en (a) y (b). El dimensionamiento por fuego debe
ser considerada como una situacin de emergencia
y cualquier requerimiento de relevo por fuego debe
ser agregado a aquellas vlvulas ya seleccionadas.
Tanto el cdigo ASME Seccin VIII como el APIRP520

permiten
consideraciones
de
dimensionamiento por fuego. La sobrepresin
permitida en el sistema bajo esta situacin es del
21% arriba del MAWP.
Cualquier vlvula seleccionada para proteccin de

fuego (encima y por arriba de vlvulas
operacionales) debe ser ajustada a una presin que
no exceda el 10% del MAWP.
La suma de las capacidades individuales de cada

vlvula debe exceder o igualar la capacidad que
Tabla 3
P = 1.21(P1) + 14.7
P = 1.21(P1) + 1.01
P = 1.21(P1) + 1.03
DIMENSIONAMIENTO USANDO AREAS ESTIMADAS POR API

VALVULAS CONVENCIONALES Y BALANCEADAS SERIE VS
SISTEMA INGLES
Vapores o Gases
Vapor de Agua
Dimensionamiento para flujo msico (W=Lb/hr)
Dimensionamiento para flujo msico (W=Lb/hr)
A=
W Z T
CKdP M Kb
A=
Kd = 0.95
W
51.5KdPKshKnKb
Kd = 0.95
Vapores o Gases
Lquidos
Dimen. para flujo volumtrico (Q=pies3/min.)
Q = Galones US por minuto
A=
60Q T Z
A=
CKdP M Kb
Kd = 0.95
Q G
38 KdKp 1.25P1 P 2 KvKw
Kd = 0.95
Aire
Dimen. Para flujo volumtrico (Q=pies3/min.)
A=
60Q(0.0763) Z T
356 KdP (5.3824) Kb
Kd = 0.95
Referirse a la tabla de letras de orificios para seleccionar el tamao de orificio normalizado.
DIMENSIONAMIENTO USANDO AREAS ESTIMADAS POR API

VALVULAS CONVENCIONALES Y BALANCEADAS SERIE VS
SISTEMA METRICO
Vapores o Gases
Vapor de Agua
Dimensionamiento para flujo msico (W=Kg/hr)
Dimensionamiento para flujo msico (W=Kg/hr)
A=
KuW Z T
CKdP M Kb
A=
S P = bara,
Ku = 131.71
S P = Kg/cm2a, Ku = 134.26
Kd = 0.95
W
51.5 KuKdPKshKnKb
S P = bara,
Ku = 131.71
S P = Kg/cm2a, Ku = 134.26
Kd = 0.95
Vapores o Gases
Lquidos
Dimen. para flujo volumtrico (Q=Nm3/hr)
Q = Litros por minuto
A=
KuQ T Z
A=
CKdP M Kb
S P = bara,
Ku = 131.71
S P = Kg/cm2a, Ku = 134.26
Kd = 0.95
Q G
38 KuKdKp 1.25 P1 P 2 KvKw
S P = bara,
Ku = 0.8713
S P = Kg/cm2a, Ku = 0.8628
Kd = 0.62
Aire
Dimen. para flujo volumtrico (Q=Nm3/hr)
A=
60Q(1.2932) Z T
356 KdP (5.3824) Kb
S P = bara,
Ku = 131.71
S P = Kg/cm2a, Ku = 134.26
Kd = 0.95
Referirse a la tabla de letras de orificios para seleccionar el tamao de orificio normalizado.
CONSIDERACIONES DE LA VISCOSIDAD EN LOS CALCULOS

Cuando se use el siguiente mtodo, se sugiere que
la vlvula de seguridad/alivio sea dimensionada
primero con los datos de aplicacin disponibles con
la intencin de obtener un rea de descarga
preliminar, A. De la tabla de orificios estndar, se
selecciona el orificio inmediato superior al que se
haya calculado para ser usado en la determinacin
del nmero de Reynolds, R, de la siguiente
relacin.
R=
Q(2800)G
Cp A
R=
12700Q
SSU A
Donde:
Q Rango de flujo a la temperatura del fluido en
galones US por minuto.
G Densidad relativa del fluido a la temperatura de

flujo, Densidad relativa del agua = 1.0 a 70 F.
Cp Viscosidad absoluta a la temperatura de flujo, en
Centipoises.
A Area de descarga del orificio de la vlvula, en
pulgadas cuadradas.
SSU Viscosidad a la temperatura de flujo, en
Saybolt Seconds Universal.
Despus de que el valor de R es determinado, el
factor Kv es obtenido de la tabla 4. El factor Kv es
aplicado para corregir el "rea preliminar de
descarga requerida". Si el rea corregida excede el
"rea de orificio estndar requerido", los clculos
arriba indicados debern repetirse usando el
tamao
de
orificio
estndar
siguiente.
Factor de Correccin "Kb"
0.50
0
0.55
0.60
0.65
0.70
0.75
0.80
0.85
0.90
0.95
1.00
10
20
30
40
50
60
Porcentaje de contrapresion =
Presin de ajuste = 75 psig

Contrapresin variable = 0 - 40 psig
Porcentaje de contrapresin = 40 / 75 = 53.3 %
Siguiendo la linea punteada desde el 53.3 % hasta
la unin con la curva de 10% se encuentra que el
factor Kb tiene un valor del 0.72.
10% de
Sobrepresin
P2 X 100
P1
70
80
90
21% de
Sobrepresin
Factor Kb para contrapresines variables.
16% de
Sobrepresin
VALVULAS BALANCEADAS
CURVA PARA VAPORES Y GASES
FACTOR DE CORRECCION "Kb"
100
CURVA DE FLUJO A CUALQUIER CONTRAPRESION

CONSTANTE PARA VALVULAS NO BALANCEADAS
FACTOR DE CORRECCION "Kb" - Vapores y Gases

Unicamente para vlvulas convencionales
con contrapresin constante en su salida.
1.0
0.9
Factor de Correccin "Kb"
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
Presin de ajuste = 100 psig.
Presin de flujo al 10 % de sobrepresin = 100 + 10 = 110 psig 124.7 psia
Contrapresin constante = 75 psig 89.7 psia.
Porcentaje de contrapresin = 89.7 / 124.7 = 71.9 %
Siguiendo la linea punteada de la escala de contrapresin hasta que intersecte
la curva vemos que le corresponde un valor de 0.93 de la escala del factor de
correccin Kb.
0.3
0.2
0.1
0.0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
P X 100
Pb
FACTOR DE CORRECCION "Kw" - Liquidos

Factor Kw para contrapresines constantes
y variables.
1.0
0.9
Factor de Correccin "Kw"
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
Presin de ajuste = 100 psig
Contrapresin variable = 0 - 50 psig
Porcentaje de contrapresin = 50 / 100 = 50%
Siguiendo la linea punteada desde el 50 % hasta la
unin con la curva se encuentra que el factor Kw
tiene un valor del 0.658 aprox.
0.2
0.1
0.0
0
10
20
30
40
50
60
70
P2 X 100
P1
80
90
100
Tabla 4
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
10
20
30
40 50
70 100
200
300 400
600
1000 2000 3000
5000
10000 20000
40000
60000 100000
R = Numero de Reynolds
C o nstante de G as - C
k
0.50
0.52
0.54
0.56
0.58
0.60
0.62
0.64
0.66
0.68
0.70
0.72
0.74
0.76
0.78
0.80
0.82
0.84
0.86
0.88
0.90
0.92
0.94
0.96
0.98
1.01
C
238
242
246
250
254
257
261
264
268
271
274
277
280
283
286
289
292
295
297
300
303
305
308
310
313
316
k
1.02
1.04
1.06
1.08
1.10
1.12
1.14
1.16
1.18
1.20
1.22
1.24
1.26
1.28
1.30
1.32
1.34
1.36
1.38
1.40
1.42
1.44
1.46
1.48
1.50
1.51
C
318
320
322
325
327
329
331
333
335
337
339
341
343
345
347
349
351
353
354
356
358
360
361
363
365
365
k
1.52
1.54
1.56
1.58
1.60
1.62
1.64
1.66
1.68
1.70
1.72
1.74
1.76
1.78
1.80
1.82
1.84
1.86
1.88
1.90
1.92
1.94
1.96
1.98
2.00
2.02
La relacin entre "k" y "C" esta expresada por la ecuacin siguiente:
C = 520
k(
2
)
k +1
k +1
k 1
C
366
368
369
371
373
374
376
377
379
380
382
383
384
386
387
389
390
391
393
394
395
397
398
399
400
402
FACTOR DE SOBREPRESION Kp
1.1
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
% de Sobrepresin Admisible
FACTOR Ksh
Nota: Para Cdigo ASME Seccin VIII
Presion Temp.
PSIA Ajuste 360 380 400 420 440
20
228 1.00 1.00 0.98 0.97 0.96
40
267 1.00 1.00 0.99 0.97 0.96
60
293
--- 1.00 0.99 0.98 0.96
80
312
--- 1.00 0.99 0.98 0.97
Psia = (Presin de Ajuste X1.1) + 14.7
460
0.95
0.95
0.95
0.96
480
0.94
0.94
0.94
0.94
500
0.93
0.93
0.93
0.93
520
0.92
0.92
0.92
0.92
540
0.91
0.91
0.91
0.91
560
0.90
0.90
0.90
0.90
580
0.89
0.89
0.89
0.89
TEMPERATURA EN GRADOS FAHRENHEIT

600 620 640 660 680 700 720 740 760
0.88 0.87 0.86 0.86 0.85 0.84 0.83 0.83 0.82
0.88 0.87 0.87 0.86 0.85 0.84 0.83 0.83 0.82
0.88 0.87 0.87 0.86 0.85 0.84 0.83 0.83 0.82
0.88 0.88 0.87 0.86 0.85 0.84 0.84 0.83 0.82
780
0.81
0.81
0.81
0.81
800
0.81
0.81
0.81
0.81
820
0.80
0.80
0.80
0.80
840
0.79
0.79
0.79
0.79
860
0.79
0.79
0.79
0.79
880
0.78
0.78
0.78
0.78
900
0.77
0.77
0.77
0.77
920
0.77
0.77
0.77
0.77
940
0.76
0.76
0.76
0.76
960
0.76
0.76
0.76
0.76
980
0.75
0.75
0.75
0.75
1000
0.75
0.75
0.75
0.75
100
120
140
160
180
328
341
353
364
373
-----------
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
0.99
0.99
0.99
0.99
0.99
0.98
0.98
0.98
0.98
0.98
0.97
0.97
0.98
0.98
0.98
0.96
0.96
0.96
0.97
0.97
0.95
0.95
0.95
0.95
0.96
0.93
0.94
0.94
0.94
0.94
0.92
0.93
0.93
0.93
0.93
0.91
0.92
0.92
0.92
0.92
0.90
0.91
0.91
0.91
0.91
0.89
0.90
0.90
0.90
0.90
0.89
0.89
0.89
0.89
0.89
0.88
0.88
0.88
0.88
0.88
0.87
0.87
0.87
0.87
0.87
0.86
0.86
0.86
0.86
0.86
0.85
0.85
0.85
0.85
0.86
0.84
0.84
0.85
0.85
0.85
0.84
0.84
0.84
0.84
0.84
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.82
0.82
0.82
0.82
0.82
0.81
0.81
0.82
0.82
0.82
0.81
0.81
0.81
0.81
0.81
0.80
0.80
0.80
0.80
0.80
0.79
0.79
0.80
0.80
0.80
0.79
0.79
0.79
0.79
0.79
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.77
0.77
0.77
0.77
0.77
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
200
220
240
260
280
382
390
397
404
411
-----------
-----------
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
0.98
0.98
0.99
0.99
0.99
0.98
0.98
0.98
0.99
0.99
0.97
0.97
0.98
0.98
0.98
0.96
0.96
0.96
0.97
0.97
0.94
0.95
0.95
0.95
0.95
0.93
0.93
0.94
0.94
0.94
0.92
0.92
0.93
0.93
0.93
0.91
0.91
0.91
0.92
0.92
0.90
0.90
0.90
0.91
0.91
0.89
0.89
0.89
0.90
0.90
0.88
0.88
0.88
0.89
0.89
0.87
0.87
0.87
0.88
0.88
0.86
0.86
0.87
0.87
0.87
0.86
0.86
0.86
0.86
0.86
0.85
0.85
0.85
0.85
0.85
0.84
0.84
0.84
0.84
0.84
0.83
0.83
0.83
0.83
0.83
0.82
0.82
0.83
0.83
0.83
0.82
0.82
0.82
0.82
0.82
0.81
0.81
0.81
0.81
0.81
0.80
0.80
0.80
0.80
0.81
0.80
0.80
0.80
0.80
0.80
0.79
0.79
0.79
0.79
0.79
0.78
0.78
0.78
0.78
0.79
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.77
0.77
0.77
0.77
0.77
0.76
0.77
0.77
0.77
0.77
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
300
350
400
450
500
417
432
445
456
467
-----------
-----------
1.00 0.99 0.99 0.98 0.97 0.96

--- 1.00 0.99 0.98 0.98 0.97
----- 1.00 0.99 0.99 0.98
----- 1.00 0.99 0.99 0.98
------- 1.00 1.00 0.98
0.94
0.95
0.96
0.96
0.96
0.93
0.94
0.94
0.95
0.95
0.92
0.92
0.93
0.93
0.94
0.91
0.91
0.92
0.92
0.93
0.90
0.90
0.91
0.91
0.91
0.89
0.89
0.89
0.90
0.90
0.88
0.88
0.88
0.89
0.89
0.87
0.87
0.88
0.88
0.88
0.86
0.86
0.87
0.87
0.87
0.85
0.85
0.86
0.86
0.86
0.84
0.85
0.85
0.85
0.85
0.84
0.84
0.84
0.84
0.84
0.83
0.83
0.83
0.83
0.84
0.82
0.82
0.82
0.83
0.83
0.81
0.82
0.82
0.82
0.82
0.81
0.81
0.81
0.81
0.81
0.80
0.80
0.80
0.80
0.80
0.79
0.79
0.79
0.80
0.80
0.79
0.79
0.79
0.79
0.79
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.77
0.77
0.78
0.78
0.78
0.77
0.77
0.77
0.77
0.77
0.76
0.76
0.76
0.76
0.77
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
550
600
650
700
750
477
486
495
503
511
-----------
-----------
-----------
-----------
-----------
-----------
1.00
1.00
1.00
1.00
---
0.99
0.99
0.99
0.99
1.00
0.97
0.97
0.98
0.99
0.99
0.96
0.97
0.97
0.97
0.98
0.94
0.95
0.96
0.97
0.97
0.93
0.94
0.94
0.95
0.95
0.92
0.92
0.93
0.93
0.94
0.91
0.91
0.91
0.92
0.92
0.89
0.90
0.90
0.91
0.91
0.88
0.89
0.89
0.89
0.90
0.87
0.88
0.88
0.88
0.89
0.86
0.87
0.87
0.87
0.87
0.85
0.86
0.86
0.86
0.86
0.85
0.85
0.85
0.85
0.85
0.84
0.84
0.84
0.84
0.85
0.83
0.83
0.83
0.83
0.84
0.82
0.82
0.82
0.83
0.83
0.81
0.82
0.82
0.82
0.82
0.81
0.81
0.81
0.81
0.81
0.80
0.80
0.80
0.80
0.80
0.79
0.79
0.79
0.80
0.80
0.79
0.79
0.79
0.79
0.79
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.77
0.77
0.77
0.78
0.78
0.77
0.77
0.77
0.77
0.77
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.75
0.76
0.76
0.76
0.76
800
850
900
950
1000
518
525
532
538
545
-----------
-----------
-----------
-----------
-----------
-----------
-----------
1.00
---------
0.99
1.00
1.00
1.00
---
0.98
0.99
0.99
0.99
1.00
0.97
0.97
0.98
0.98
0.98
0.96
0.97
0.97
0.97
0.97
0.94
0.95
0.95
0.96
0.96
0.93
0.93
0.94
0.94
0.95
0.91
0.92
0.92
0.93
0.93
0.90
0.90
0.91
0.91
0.92
0.89
0.89
0.89
0.90
0.90
0.88
0.88
0.88
0.89
0.89
0.87
0.87
0.87
0.88
0.88
0.86
0.86
0.86
0.86
0.87
0.85
0.85
0.85
0.85
0.86
0.84
0.84
0.84
0.85
0.85
0.83
0.83
0.83
0.84
0.84
0.82
0.82
0.83
0.83
0.83
0.81
0.82
0.82
0.82
0.82
0.81
0.81
0.81
0.81
0.81
0.80
0.80
0.80
0.80
0.80
0.79
0.79
0.79
0.80
0.80
0.78
0.79
0.79
0.79
0.79
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.77
0.77
0.77
0.77
0.78
0.77
0.77
0.77
0.77
0.77
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
1050
1100
1150
1200
1250
551
556
562
567
572
-----------
-----------
-----------
-----------
-----------
-----------
-----------
-----------
-----------
1.00
1.00
1.00
-----
0.98
0.99
0.99
1.00
1.00
0.98
0.99
0.99
0.99
0.99
0.97
0.97
0.98
0.98
0.98
0.95
0.96
0.96
0.96
0.96
0.93
0.94
0.95
0.95
0.96
0.92
0.92
0.93
0.93
0.94
0.91
0.91
0.91
0.92
0.92
0.89
0.90
0.90
0.90
0.91
0.88
0.89
0.89
0.89
0.89
0.87
0.87
0.88
0.88
0.88
0.86
0.86
0.86
0.87
0.87
0.85
0.85
0.85
0.86
0.86
0.84
0.84
0.84
0.85
0.85
0.83
0.83
0.83
0.84
0.84
0.82
0.82
0.83
0.83
0.83
0.81
0.82
0.82
0.82
0.82
0.81
0.81
0.81
0.81
0.81
0.80
0.80
0.80
0.80
0.80
0.79
0.79
0.79
0.80
0.80
0.78
0.79
0.79
0.79
0.79
0.78
0.78
0.78
0.78
0.78
0.77
0.77
0.77
0.77
0.77
0.76
0.76
0.77
0.77
0.77
1300
1350
1400
1450
1500
577
582
587
592
596
-----------
-----------
-----------
-----------
-----------
-----------
-----------
-----------
-----------
-----------
1.00 0.99 0.98 0.97 0.96 0.94

--- 1.00 0.99 0.97 0.97 0.95
--- 1.00 0.99 0.97 0.97 0.95
----- 1.00 0.97 0.97 0.96
----- 1.00 0.98 0.97 0.97
0.93
0.93
0.93
0.94
0.94
0.91
0.91
0.92
0.92
0.92
0.90
0.90
0.90
0.91
0.91
0.88
0.89
0.89
0.89
0.90
0.87
0.87
0.88
0.88
0.88
0.86
0.86
0.87
0.87
0.87
0.85
0.85
0.85
0.86
0.86
0.84
0.84
0.84
0.85
0.85
0.83
0.83
0.83
0.84
0.84
0.82
0.82
0.82
0.83
0.83
0.81
0.81
0.82
0.82
0.82
0.80
0.81
0.81
0.81
0.81
0.80
0.80
0.80
0.80
0.80
0.79
0.79
0.79
0.79
0.79
0.78
0.78
0.78
0.79
0.79
0.77
0.78
0.78
0.78
0.78
0.77
0.77
0.77
0.77
0.77
TABLA 1
CONSTANTES Y FACTORES DE CONVERSION DE CAPACIDAD
DE FLUIDOS COMUNES
NOMBRE
DEL FLUIDO
ACETALDEIDO
ACIDO ACETICO
ACETONA
ACETILENO
AIRE
AMONIACO
ARGON
BENCENO
BUTADIENO 1, 3
N-BUTANO
ISO-BUTANO
DIOXIDO DE CARBON
DISULFURO DE CARBON
MONOXIDO DE CARBON
CLORURO
CICLOHEXANO
ETANO
ALCOHOL ETILICO
CLORURO DE ETILO
ETILENO
HELIO
N-HEXANO
CLORURO DE HIDROGENO
HIDROGENO
SULFURO DE HIDROGENO
KEROSENA
METANO
ALCOHOL METILICO
BUTANO METILICO
CLORURO METILICO
GAS NATURAL
ACIDO CITRICO
OXIDO NITRICO
NITROGENO
OXIDO NITROSO
OXIGENO
N-PENTANO
PROPANO
PROPILENO
ESTIRENO
DIOXIDO DE AZUFRE
Fv
Fg
0.532
0.454
----0.669
0.610
0.811
0.488
0.401
0.482
0.470
0.470
0.508
0.395
0.621
0.394
0.390
0.628
0.521
0.432
0.645
1.549
0.391
0.542
1.300
0.574
----0.839
0.612
0.424
0.487
0.780
----0.600
0.621
0.508
0.580
0.426
0.533
0.542
0.354
0.422
1.322
1.540
----0.984
1.000
0.779
1.103
1.773
1.475
1.544
1.544
1.264
1.703
0.982
1.581
1.858
1.067
1.357
1.577
1.021
0.350
1.904
1.118
0.263
1.106
----0.761
1.107
1.731
1.391
0.838
----1.016
0.982
1.264
1.050
1.736
1.328
1.289
2.096
1.529
FASE VAPOR O GAS

K*
Cl*
* Valores a 14.7 libras por pulgada cuadrada, absoluta.

** Valores tipicos.
1.140
1.150
----1.260
1.400
1.330
1.670
1.120
1.120
1.094
1.094
1.300
1.210
1.400
1.360
1.090
1.220
1.130
1.190
1.260
1.660
1.060
1.410
1.410
1.320
----1.310
1.200
1.080
1.200
1.270
----1.400
1.400
1.300
1.400
1.070
1.130
1.150
1.070
1.290
315
316
----325
338
332
360
313
313
310
310
329
322
338
334
310
323
314
320
325
359
306
339
315
331
----330
321
308
321
326
----338
338
329
338
307
314
316
307
328
Mw
44.050
60.050
----26.040
28.970
17.030
39.940
78.110
54.090
58.120
58.120
44.010
79.130
28.000
70.900
84.160
30.070
46.070
64.520
28.050
4.000
86.170
36.500
2.016
34.070
----16.040
32.040
72.150
50.490
19**
----30.000
28.000
44.000
32.000
72.150
44.090
42.088
104.10
64.060
D. Rel.
aire=1
1.521
2.073
----0.899
1.000
0.588
1.388
2.696
1.867
2.006
2.006
1.519
2.628
0.966
2.450
2.905
1.040
1.590
2.227
0.968
0.138
2.974
1.260
0.069
1.176
----0.554
1.110
2.490
1.743
0.656
----1.036
0.967
1.519
1.104
2.490
1.522
1.453
3.600
2.210
FL
0.885
1.024
0.889
--------0.904
1.284
0.938
0.788
0.761
0.746
1.049
1.124
0.902
1.249
0.883
0.739
0.888
0.950
0.752
----0.812
----0.266
----0.903
0.644
0.890
0.791
0.976
----1.225
1.127
1.013
1.107
1.194
0.794
0.765
0.780
0.952
1.197
FASE LIQUIDO
D. Rel.
D. Rel.
B.P.*
agua=1
(F)
0.783
64
68
1.049
68
245
0.791
68
133
---------119
--------0.817
-110
-27
1.65
-387
-301
0.879
68
176
0.621
68
24
0.579
68
31
0.557
68
11
1.101
-35
SUBL.
1.263
68
116
0.814
-318
-314
1.58
-29
-30
0.779
68
177
0.546
-126
-127
0.789
68
173
0.903
50
54
0.566
-152
-155
---------452
0.659
68
156
---------118
0.0709
-423
-423
---------76
0.815**
60
----0.415
-263
-258
0.792
68
149
0.625
60
82
0.952
32
-11
------------1.502
60
187
1.269
-239
-240
1.026
-422
-321
1.226
-128
-131
1.426
-422
-297
0.631
60
97
0.585
-49
-44
0.609
-53
-54
0.906
68
293
1.434
32
14
Temp.
Critica
370
611
455
97
-222
270
-188
551
306
307
273
88
523
-218
291
538
90
469
369
49
-450
454
124
-400
213
-----116
464
370
290
---------137
-233
98
-182
386
206
197
706
315
TABLA 2
FACTORES DE CONVERSION DE CAPACIDAD PARA COMPUESTOS SIMPLES,
GASES MEZCLADOS O VAPORES (CONSTANTE DEL GAS Cl = 299)
Mw
Fv
D. Rel.
Fg
Mw
Fv
D. Rel.
Fg
Mw
Fv
D. Rel.
15
0.958
0.518
0.813
60
0.479
2.07
1.627
110
0.354
3.8
16
0.928
0.552
0.84
61
0.475
2.11
1.64
112
0.351
3.87
17
0.9
0.586
0.866
62
0.471
2.14
1.654
114
0.348
3.94
18
0.874
0.621
0.891
63
0.467
2.17
1.667
116
0.345
4
19
0.851
0.656
0.915
64
0.464
2.21
1.68
118
0.342
4.07
20
0.83
0.69
0.939
65
0.46
2.24
1.693
120
0.339
4.14
21
0.81
0.725
0.962
66
0.457
2.28
1.706
122
0.336
4.21
22
0.791
0.759
0.985
67
0.453
2.31
1.719
124
0.333
4.28
23
0.774
0.794
1.01
68
0.45
2.35
1.732
126
0.33
4.35
24
0.757
0.828
1.03
69
0.447
2.38
1.744
128
0.328
4.42
25
0.742
0.863
1.05
70
0.443
2.42
1.757
130
0.325
4.49
26
0.728
0.898
1.071
71
0.44
2.45
1.77
132
0.323
4.56
27
0.714
0.932
1.091
72
0.437
2.48
1.782
134
0.32
4.62
28
0.701
0.965
1.111
73
0.434
2.52
1.792
136
0.318
4.69
29
0.689
1
1.131
74
0.431
2.55
1.806
138
0.316
4.76
30
0.677
1.036
1.15
75
0.428
2.59
1.818
140
0.314
4.83
31
0.666
1.07
1.17
76
0.426
2.62
1.83
142
0.311
4.9
32
0.656
1.105
1.19
77
0.423
2.66
1.843
144
0.309
4.97
33
0.646
1.139
1.206
78
0.42
2.69
1.855
146
0.307
5.04
34
0.639
1.174
1.224
79
0.417
2.73
1.866
148
0.305
5.11
35
0.627
1.208
1.242
80
0.415
2.76
1.88
150
0.303
5.18
36
0.618
1.243
1.26
81
0.412
2.8
1.89
152
0.301
5.25
37
0.61
1.277
1.277
82
0.41
2.83
1.902
154
0.299
5.32
38
0.602
1.312
1.294
83
0.407
2.86
1.913
156
0.297
5.38
39
0.594
1.346
1.31
84
0.405
2.9
1.925
158
0.295
5.45
40
0.587
1.381
1.328
85
0.402
2.93
1.936
160
0.293
5.52
41
0.579
1.415
1.345
86
0.4
2.97
1.947
162
0.291
5.59
42
0.572
1.45
1.361
87
0.398
3
1.959
164
0.29
5.66
43
0.566
1.484
1.377
88
0.395
3.04
1.97
166
0.288
5.73
44
0.56
1.519
1.393
89
0.393
3.07
1.981
168
0.286
5.8
45
0.553
1.553
1.409
90
0.391
3.11
1.992
170
0.284
5.87
46
0.547
1.59
1.424
91
0.389
3.14
2.003
172
0.283
5.94
47
0.541
1.622
1.44
92
0.387
3.18
2.014
174
0.281
6.01
48
0.535
1.657
1.455
93
0.385
3.21
2.025
176
0.28
6.08
49
0.53
1.691
1.47
94
0.383
3.24
2.036
178
0.278
6.14
50
0.525
1.726
1.485
95
0.381
3.28
2.047
180
0.276
6.21
51
0.52
1.76
1.5
96
0.379
3.31
2.058
182
0.275
6.28
52
..515
1.795
1.514
97
0.377
3.35
2.068
184
0.274
6.35
53
0.51
1.83
1.529
98
0.375
3.38
2.079
186
0.272
6.42
54
0.505
1.864
1.543
99
0.373
3.42
2.089
188
0.27
6.49
55
0.5
1.899
1.557
100
0.371
3.45
2.1
190
0.269
6.56
56
0.496
1.933
1.571
102
0.367
3.52
2.121
192
0.268
6.63
57
0.491
1.968
1.585
104
0.364
2.59
2.142
194
0.266
6.7
58
0.487
2.002
1.6
106
0.36
3.66
2.162
196
0.265
6.77
59
0.483
2.037
1.613
108
0.357
3.73
2.182
198
0.264
6.83
Fv (Equivalente en capacidad de vapor de agua para cualquier gas o vapor) = (3.71/Raiz(Mw)) x Vph
Fg (Equivalente en capacidad de aire para cualquier gas o vapor) = 0.21 Raiz(Mw) x Gcm = 1.131 Raiz(D. Rel) x Gcm
Densidad Relativa de un Vapor o Gas = Mw/28.97 o Mw = 28.97 * D. Rel.
Fg
2.2
2.22
2.24
2.26
2.28
2.3
2.32
2.34
2.36
2.38
2.39
2.41
2.43
2.45
2.47
2.48
2.54
2.52
2.54
2.55
2.57
2.59
2.61
2.62
2.64
2.66
2.67
2.69
2.7
2.72
2.74
2.75
2.77
2.79
2.8
2.82
2.83
2.85
2.86
2.88
2.89
2.91
2.92
2.94
2.95
EJEMPLO DE UN CALCULO DE ORIFICIO

PARA VAPOR DE AGUA
Las vlvulas de relevo de presin para uso de vapor de agua pueden ser dimensionadas
utilizando la ecuacin 1, (publicada en el API-520), y en donde:
9804
gasto a desfogar en unidades masicas (Lb/hr).
P1
284.4
presin a la entrada de la vlvula en unidades mamometricas (psig).
Sp
0.1
sobrepresin permitida del 20%.
P1 . ( 1
Sp )
14.7
presin a la entrada de la valvula en unidades absolutas (psia).
P = 327.54
valor de la presin absoluta con un 10% de sobrepresin en psia.
Kd
factor adimencional a usar en esta ecuacin API-520.
0.975
Kn es el factor de Napier y en la ecuacin se maneja de la siguiente manera:

Si
P < 1515 entonces:
Kn
1.0
Si
P 1515 entonces:
Kn
( 0.1906 . P
( 0.2292 . P
Por lo tanto:
Kn
1.0
Ksh
factor de correccin por temperatura, Ksh = 1.0 cuando es vapor

saturado.
1.0
1000 )
1061 )
La ecuacion para calcular el rea minima requerida para manejo de vapor de agua es la
siguiente:
Ac
W
51.5 . P . Kd . Kn . Ksh
-------------------------- (1)
Sustituyendo los valores se obtiene un rea calculada en pulg2 de:
Ac = 0.59611
Tomando como referencia al API-526 se tiene un orificio seleccionado "H" de
As
0.785 pulg
con tamaos disponibles de 1-1/2"-300# X 2"-150# orificio "G" o 1-1/2"-300# X 3"-150# orif. "H".
CALCULO DE ORIFICIO PARA VAPORES Y GASES

(Gasto Msico)
Datos Conocidos del Proceso:

Fluido de Carga:
HC + H2O
Capacidad a manejar:
W
Lb
Relacin Cp/Cv:
18
Sobrepresion:
1.2
SP
10 %
hr
Presin de Ajuste:
P1
489.51
Peso Molecular:
Temperatura de descarga:
99.54 psig
Contrapresin:
339.8 F
P2
Compresibilidad:
0.5
Datos Calculados Requeridos:

Presin Absoluta
P
( P1 .( 1
SP ) )
P = 124.194 psia
Temperatura Absoluta
14.7
460
Factor Kb
Kb
Formula C
T = 799.8 R
k
Formula a Aplicar de Acuerdo a API-520:
.
W
. TZ
.
.
.
0.975 C P Kb M
Sustituyendo los valores en la formula se obtiene un rea calculada de:

A = 0.0799 pulg2
De acuerdo a API-526 y al resultado anterior se obtiene lo siguiente:
Orificio seleccionado: "D"
Area efectiva de descarga: 0.110 pulg2
Tamao de la vlvula: 1" X 2"
Rango de bridas: 150# X 150#
Fin de calculo.
Notas: Tag de la vlvula 2PSV-001.
k
k
520 . k .
Constante C
1
1
C = 337.2362
Clculo de Orificio para Vlvulas de Relevo de Presin

en Servicio de liquidos.
Formula a emplear de acuerdo a API-520:
Q . SG
38 . Kd. Kp . 1.25 . P1
P2 . KV . Kw
Donde:
Q es el gasto a desfogar en galones por minuto:
SG es la densidad relativa del fluido al desfogue:
Kd es un valor adimencional usado es esta formula:

Kp es unfactor de correccin por sobrepresin (SP):
P1 es el valor de la presin de ajuste en psig:
P2 es el valor de la presin existente a la descarga:
Kw es un factor de correccin por contrapresin
Cp es la viscosidad absoluta en centipoises:
Q
SG
Kd
Kp
P1
P2
Kw
Cp
120 GPM
1.0
0.62
0.6 para una SP = 10%
2000 psig
0.0 psig
1.0 cuando P2 =
5.4 0.0
Nota: Los valores arriba indicados son datos obtenidos del proceso.
Para obtener el factor de correccin Kv faltante se debe obtener unarea preliminar normalizada
por lo tanto le damos a Kv un valor inicial de 1.0, entonces:
Kv
1.0
Sustituyendo los valores en la siguiente formula:
Q . SG
38 . Kd . Kp . 1.25 . P1
P2 . Kv . Kw
Obtenemos que el rea preliminar tiene un rea en pulgadas cuadradas de:A =

Con este valor de rea se selecciona un orificio normalizado "E" de As
0.170 pulg
2
0.196 pulg
Sustituyendo este valor obtenemos el siguiente numero de Reynolds:

Q . 2800 . SG
5
por lo tanto R = 1.405 10
R
Cp . As
En la grfica de Kv de nuestro catalogo se observa que para un nmero de Reynolds como el
obtenido se tiene un valor de:
Kv
0.98
Q . SG
Sustituyendo nuevamente en:
38 . Kd . Kp . 1.25 . P1
El rea final calculada es de A =
0.173 pulg
2
El rea final seleccionada es de A 0.196 pulg
P2 . Kv . Kw
TEMPERATURA DE ENTRADA EN F
-450
600
800
VSDA84
VSDA74
VSDA64
1-1/2"-900#
X
2"-150#
VSDA85
VSDA75
VSDA65
1-1/2"-1500#
X
2"-300#
VSDA86
VSDA76
VSDA66
1-1/2"-2500#
X
3"-300#
VSDA16
1000 1200 1400 1600 1800 2000 2500 3000 4000 5000 6000
VSDA83
VSDA73
VSDA63
1"-600#
X
2"-150#
VSDA15
1-1/2"-2500#
X
2"-300#
VSDA26
1-1/2"-2500#
X
3"-300#
VSDA36
1-1/2"-1500#
X
2"-300#
VSDA25
VSDA14
1-1/2"-900#
X
2"-300#
VSDA24
1-1/2"-1500#
X
2"-300#
VSDA35
PRESION DE AJUSTE - Lb/Pulg2
400
VSDA82
VSDA72
VSDA62
1"-300#
X
2"-150#
VSDA12
1"-300#
X
2"-150#
VSDA13
1"-600#
X
2"-150#
VSDA11
VSDA23
1"-300#
X
2"-150#
1-1/2"-900#
X
2"-300#
VSDA34
ORIFICIO
0.110 Pulg.2
NOTAS: 1- La numeracin mostrada en la carta de seleccin indica valvulas convencionales. Para vlvulas balanceadas y/o construccin con
O'ring, el cuarto digito "A" de la numeracin cambia a:
B - Vlvula Balanceada
C - Vlvula Convencional con asiento O'ring.
D - Vlvula Balanceada con asiento O'ring.
2 - Se dispone de cdigos adicionales para especificar los materiales de construccin, tipos de capucha y conexiones especiales.
3- La presin a la salida para temperaturas mayores a 100F no deben exceder el rango indicado en ANSI B16.34 y B16.5 -1998
200
VSDA80
VSDA81
VSDA70
VSDA71
-100
-200
VSDA60
VSDA61
1"-150#
X
2"-150#
VSDA10
1"-150#
X
2"-150#
1"-300#
X
2"-150#
VSDA22
1"-600#
X
2"-150#
1"-300#
X
2"-150#
VSDA21
VSDA32
VSDA32
-50
100
200
300
400
500
600
700
800
900
VSDA20
1000
LIMITES DE PRESION TEMPERATURA: RANGOS BASADOS EN ANSI B16.5-1998
SERIE VS VALVULAS BRIDADAS

Grfica de seleccin
VSDB10
VSDB11
VSDB12
VSDB13
---------------------------VSDB20
VSDB21
VSDB22
VSDB23
---------------------------VSDB32
VSDB33
----------------------------
VSDB60
VSDB61
VSDB62
VSDB63
---------------------------VSDB70
VSDB71
VSDB72
VSDB73
---------------------------VSDB80
VSDB81
VSDB82
VSDB83
----------------------------
VSDA10
VSDA11
VSDA12
VSDA13
VSDA14
VSDA15
VSDA16
VSDA20
VSDA21
VSDA22
VSDA23
VSDA24
VSDA25
VSDA26
VSDA32
VSDA33
VSDA34
VSDA35
VSDA36
VSDA60
VSDA61
VSDA62
VSDA63
VSDA64
VSDA65
VSDA66
VSDA70
VSDA71
VSDA72
VSDA73
VSDA74
VSDA75
VSDA76
VSDA80
VSDA81
VSDA82
VSDA83
VSDA84
VSDA85
VSDA86
1" X 2"
1" X 2"
1" X 2"
1" X 2"
1-1/2" X 2"
1-1/2" X 2"
1-1/2" X 3"
1" X 2"
1" X 2"
1" X 2"
1" X 2"
1-1/2" X 2"
1-1/2" X 2"
1-1/2" X 3"
1" X 2"
1" X 2"
1" X 2"
1" X 2"
1-1/2" X 2"
1-1/2" X 2"
1-1/2" X 3"
1" X 2"
1" X 2"
1" X 2"
1" X 2"
1-1/2" X 2"
1-1/2" X 2"
1-1/2" X 3"
1" X 2"
1" X 2"
1" X 2"
1" X 2"
1-1/2" X 2"
1-1/2" X 2"
1-1/2" X 3"
1" X 2"
1" X 2"
1-1/2" X 2"
1-1/2" X 2"
1-1/2" X 3"
150#
300#
300#
600#
900#
1500#
2500#
150#
300#
300#
600#
900#
1500#
2500#
150#
300#
300#
600#
900#
1500#
2500#
150#
300#
300#
600#
900#
1500#
2500#
150#
300#
300#
600#
900#
1500#
2500#
300#
600#
900#
1500#
2500#
150#
150#
150#
150#
150#
300#
300#
150#
150#
150#
150#
150#
300#
300#
150#
150#
150#
150#
150#
300#
300#
150#
150#
150#
150#
150#
300#
300#
150#
150#
150#
150#
150#
300#
300#
150#
150#
150#
300#
300#
RANGO DE
BRIDA ANSI
ENTRADA SALIDA
TAMAO
ENTRADA
X SALIDA
--------------------------------------------------------275
275
720
1440
2160
3600
4000
--------------------------------------------------------------------------------------------------------275
275
720
1440
2160
3600
4000
-----------------------------
----------------------------------------------------------------------------275
275
720
1440
2160
3600
6000
---------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
285
285
740
1480
2220
3705
6000
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
185
285
615
1235
1845
3080
5135
185
285
615
1235
1845
3080
5135
---------------------------------------------------------------------------------------------------------
----------------------------80
285
410
825
1235
2060
3430
510
1015
1525
2540
4230
MAXIMA PRESION DE AJUSTE EN PSIG

- 450 F - 150 F - 75 F - 20 F 101 F
451 F
- 151 F - 76 F - 21 F 100 F
450 F
800 F
VALVULAS DE ACERO BRIDADAS
TABLA DE SELECCIN - SERIE VS
Los limites de contrapresin para temperaturas superiores a los 100 F no deben exceder el rango indicado en ANSI/ASME B16.34.
CONV. = Convencional; BALAN.= Balanceada
BALAN.
CONV.
MODELO DE
VALVULA
Area 0.110 Pulg2
ORIFICIO
275
275
275
275
600
600
720
275
275
275
275
600
600
720
275
275
275
275
600
600
720
285
285
285
285
600
600
740
285
285
285
285
600
600
740
285
285
600
600
740
230
230
230
230
500
500
500
230
230
230
230
500
500
500
230
230
230
230
500
500
500
230
230
230
230
500
500
500
230
230
230
230
500
500
500
230
230
500
500
500
ALEACION
BAJA
TEMP.
ALEACION
BAJA
TEMP.
ACERO
AL 3-1/2%
NICKEL
ACERO
INOX.
AUSTEN.
ALEACION
ALTA
TEMP.
ACERO AL
CROMO
MOLY.
ACERO
AL
CARBON
ALEACION
ALTA
TEMP.
ACERO
AL
CARBON
ACERO
AL 3-1/2%
NICKEL
ACERO
AL
CARBON
ACERO
AL
CARBON
- 151 F
A
- 450 F
- 76 F
A
- 150 F
- 21 F
A
- 75 F
801 F
A
1000 F
451 F
A
800 F
-20 F
A
450 F
TEMP.
ENT.
RANGO
VER NOTAS EN LA PARTE BAJA DE LA GRAFICA DE SELECCIN
-------------------------------------------------------------------------------------
--------------------------------------------------------225
445
670
1115
1860
MAX. CONTRAPRES.
MATERIALES
801 F A UNA TEMP. DE 100 F CUERPO Y
1000 F
CONV.
BALAN.
BONETE
RESORTE
API-526, Ed. 1995
DE ACUERDO AL ESTANDAR
-450
400
VSEA82
800
VSEA86
VSEA76
VSEA75
VSEA66
1-1/2"-2500#
X
3"-300#
VSEA16
1000 1200 1400 1600 1800 2000 2500 3000 4000 5000 6000
VSEA65
1-1/2"-1500#
X
2"-300#
VSEA15
VSEA85
VSEA74
VSEA64
1-1/2"-900#
X
2"-150#
1-1/2"-2500#
X
3"-300#
VSEA26
1-1/2"-2500#
X
3"-300#
VSEA36
1-1/2"-1500#
X
2"-300#
VSEA25
VSEA14
VSEA84
1-1/2"-900#
X
2"-300#
VSEA24
1-1/2"-1500#
X
2"-300#
VSEA35
600
VSEA73
VSEA63
1"-600#
X
2"-150#
VSEA13
VSEA83
1"-600#
X
2"-150#
VSEA23
1-1/2"-900#
X
2"-300#
VSEA34
200
VSEA80
VSEA81
VSEA72
VSEA70
VSEA71
-100
-200
VSEA62
1"-300#
X
2"-150#
VSEA60
VSEA61
VSEA12
1"-150#
X
2"-150#
1"-300#
X
2"-150#
VSEA11
1"-300#
X
2"-150#
VSEA22
1"-600#
X
2"-150#
VSEA33
VSEA10
1"-150#
X
2"-150#
1"-300#
X
2"-150#
VSEA21
1"-300#
X
2"-150#
VSEA32
-50
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
VSEA20

Grfica de seleccin
ORIFICIO
0.196 Pulg.2
VSEB10
VSEB11
VSEB12
VSEB13
---------------------------VSEB20
VSEB21
VSEB22
VSEB23
---------------------------VSEB32
VSEB33
----------------------------
VSEB60
VSEB61
VSEB62
VSEB63
---------------------------VSEB70
VSEB71
VSEB72
VSEB73
---------------------------VSEB80
VSEB81
VSEB82
VSEB83
----------------------------
VSEA10
VSEA11
VSEA12
VSEA13
VSEA14
VSEA15
VSEA16
VSEA20
VSEA21
VSEA22
VSEA23
VSEA24
VSEA25
VSEA26
VSEA32
VSEA33
VSEA34
VSEA35
VSEA36
VSEA60
VSEA61
VSEA62
VSEA63
VSEA64
VSEA65
VSEA66
VSEA70
VSEA71
VSEA72
VSEA73
VSEA74
VSEA75
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500
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TEMP.
ALEACION
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- 75 F
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300#
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150#
150#
150#
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300#
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150#
150#
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150#
150#
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300#
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300#
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300#
300#
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275
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185
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VALVULA
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720
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720
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230
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500
500
230
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500
500
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ALEACION
BAJA
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150#
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300#
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900#
1500#
2500#
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300#
300#
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300#
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150#
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300#
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2500#
300#
600#
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2500#
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150#
150#
150#
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300#
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150#
150#
150#
150#
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300#
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150#
150#
150#
150#
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300#
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150#
150#
150#
150#
300#
300#
150#
150#
150#
150#
150#
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300#
150#
150#
150#
300#
300#
RANGO DE
BRIDA ANSI
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TAMAO
ENTRADA
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275
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275
720
1440
1600
2450
2600
-----------------------------
----------------------------------------------------------------------------275
275
720
1440
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3600
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285
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3705
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185
285
615
1235
1845
3080
3705
---------------------------------------------------------------------------------------------------------
----------------------------80
285
410
825
1235
2060
3430
510
1015
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2540
3705

- 450 F - 150 F - 75 F - 20 F 101 F
451 F
- 151 F - 76 F - 21 F 100 F
450 F
800 F
BALAN.
CONV.
MODELO DE
VALVULA
Area 0.503 Pulg2
ORIFICIO
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275
275
275
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720
720
275
275
275
275
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720
720
275
275
275
275
720
720
720
285
285
285
285
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740
740
285
285
285
285
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740
740
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285
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740
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230
230
230
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470
470
230
230
230
230
470
470
470
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230
230
230
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470
470
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230
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230
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230
230
230
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230
230
470
470
470
CARBON
ALEACION
ALTA
CARBON
ACERO
AL
ACERO
AL
CARBON
ALEACION
BAJA
TEMP.
ALEACION
BAJA
TEMP.
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NICKEL
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INOX.
AUSTEN.
ALEACION
ALTA
TEMP.
ACERO
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CROMO
MOLY.
TEMP.
AL
AL
CARBON
ACERO
ACERO
- 450 F
- 151 F
- 150 F
- 76 F
- 75 F
- 21 F
801 F
A
1000 F
800 F
451 F
450 F
-20 F
TEMP.
ENT.
RANGO
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--------------------------------------------------------225
445
670
1115
1860
MAX. CONTRAPRES.
MATERIALES
1000 F
CONV.
BALAN.
BONETE
RESORTE
API-526, Ed. 1995
200
400
600
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VSHA10
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X
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1-1/2"-300#
X
3"-150#
2"-900#
X
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VSHA34
VSHA22
2"-600#
X
3"-150#
2"-300#
X
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500
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800
900
1000
VSHA15
VSHA20

Grfica de seleccin
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VSHA60
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VSHA80
VSHA81
VSHA82
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VSHA84
VSHA85
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2" X 3"
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1-1/2" X 3"
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1-1/2" X 3"
1-1/2" X 3"
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X SALIDA
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900#
600#
300#
300#
150#
1500#
900#
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300#
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1500#
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300#
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1500#
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300#
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1500#
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300#
150#
300#
150#
150#
150#
150#
150#
300#
150#
150#
150#
150#
150#
300#
150#
150#
150#
150#
150#
300#
150#
150#
150#
300#
150#
150#
150#
150#
150#
300#
150#
150#
150#
150#
150#
RANGO DE
BRIDA ANSI
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TAMAO
ENTRADA
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1485
1440
720
275
275
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- 151 F
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1600
1485
1440
720
275
275
-----
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- 76 F
- 450 F - 150 F
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2750
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1440
720
275
275
-----
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- 21 F
- 75 F
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2750
2220
1480
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285
285
100 F
- 20 F
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185
2750
1845
1235
615
285
185
450 F
101 F
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2040
1225
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2060
1235
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285
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800 F
451 F
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VSHA35
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VSHA23
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VSHA24
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VSHA10
VSHA25
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CONV.
MODELO DE
VALVULA
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ORIFICIO
MAX. CONTRAPRES.
MATERIALES
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275
275
275
275
275
720
275
275
275
275
275
720
275
275
275
275
275
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285
285
285
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285
285
285
285
285
740
285
285
285
285
285
415
230
230
230
230
230
415
230
230
230
230
230
415
230
230
230
230
230
415
230
230
230
415
230
230
230
230
230
415
230
230
230
230
230
AUSTEN.
INOX.
ACERO
NICKEL
AL 3-1/2%
ACERO
NICKEL
AL 3-1/2%
ACERO
MOLY.
CROMO
ACERO AL
CARBON
AL
ACERO
CARBON
AL
ACERO
TEMP.
BAJA
ALEACION
TEMP.
BAJA
ALEACION
CARBON
AL
ACERO
TEMP.
ALTA
ALEACION
TEMP.
ALTA
ALEACION
CARBON
AL
ACERO
- 450 F
- 151 F
- 150 F
- 76 F
- 75 F
- 21 F
1000 F
801 F
800 F
451 F
450 F
-20 F
ENT.
TEMP.
RANGO
-----
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-----
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1115
670
445
225
-----
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-----
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A UNA TEMP. DE 100 F CUERPO Y

1000 F
CONV.
BALAN.
BONETE
RESORTE
801 F
API-526, Ed. 1995
-450
800
VSJA65
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X
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VSJA15
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-200
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VSJA62
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VSJA34
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VSJA32
-50
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500
600
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800
900
1000
VSJA20

Grfica de seleccin
ORIFICIO
1.287 Pulg.2
VSJB10
VSJB11
VSJB12
VSJB13
VSJB14
VSJB15
VSJB20
VSJB21
VSJB22
VSJB23
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VSJB60
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VSJA11
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VSJA32
VSJA33
VSJA34
VSJA35
VSJA60
VSJA61
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VSJA64
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VSJA71
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VSJA74
VSJA75
VSJA80
VSJA81
VSJA82
VSJA83
VSJA84
VSJA85
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3" X 4"
3" X 4"
3" X 4"
2" X 3"
2" X 3"
3" X 4"
3" X 4"
3" X 4"
3" X 4"
2" X 3"
2" X 3"
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3" X 4"
3" X 4"
3" X 4"
2" X 3"
2" X 3"
3" X 4"
3" X 4"
3" X 4"
3" X 4"
3" X 4"
3" X 4"
3" X 4"
3" X 4"
2" X 3"
2" X 3"
3" X 4"
3" X 4"
3" X 4"
3" X 4"
2" X 3"
2" X 3"
X SALIDA
1500#
900#
600#
300#
300#
150#
1500#
900#
600#
300#
300#
150#
1500#
900#
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300#
300#
150#
1500#
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600#
300#
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300#
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1500#
900#
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300#
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300#
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150#
150#
150#
150#
300#
150#
150#
150#
150#
150#
300#
150#
150#
150#
150#
150#
300#
150#
150#
150#
300#
150#
150#
150#
150#
150#
300#
150#
150#
150#
150#
150#
RANGO DE
BRIDA ANSI
ENTRADA SALIDA
TAMAO
ENTRADA
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800
625
500
275
275
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- 151 F
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800
800
625
500
275
275
-----
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- 76 F
- 450 F - 150 F
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2700
2160
1440
720
275
275
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- 21 F
- 75 F
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2700
2220
1480
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285
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1235
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800 F
451 F
BALAN.
CONV.
MODELO DE
VALVULA
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275
275
275
275
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285
285
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275
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275
275
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285
285
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285
285
285
285
285
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285
285
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230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
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NICKEL
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CARBON
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ACERO
CARBON
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ACERO
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TEMP.
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ACERO
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ALEACION
TEMP.
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ACERO
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- 151 F
- 150 F
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801 F
800 F
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150#
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150#
150#
150#
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150#
150#
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2220
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VSKA14
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285
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285
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ACERO
NICKEL
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ALEACION
TEMP.
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800 F
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450 F
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1000 F
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BONETE
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ENTRADA
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800 F
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VSLB12
VSLA11
VSLB10
VSLA10
VSLA12
BALAN.
CONV.
MODELO DE
VALVULA
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ORIFICIO
801 F
275
275
275
275
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285
285
285
285
285
285
285
285
285
285
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170
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ACERO
NICKEL
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CARBON
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ACERO
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BONETE
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ALEACION
TEMP.
BAJA
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CARBON
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ALEACION
TEMP.
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ALEACION
CARBON
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ACERO
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MATERIALES
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1115
670
445
225
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-----
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1000 F
MAX. CONTRAPRES.
API-526, Ed. 1995
100
200
400
VSMA82
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X
6"-150#
VSMA24
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VSMA83
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6"-150#
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VSMA12
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4"-600#
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"-150#
X
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VSMA11
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"-150#
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4-600#
X
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VSMA20
VSMA33
VSMA32
ORIFICIO
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-100
-50
100
200
300
400
500
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700
800
900
1000

Grfica de seleccin
VSMB10
VSMB11
VSMB12
VSMB13
VSMB20
VSMB21
VSMB22
VSMB23
VSMB24
VSMB32
VSMB33
VSMB34
VSMB60
VSMB61
VSMB62
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VSMB70
VSMB71
VSMB72
VSMB73
VSMB80
VSMB81
VSMB82
VSMB83
VSMA10
VSMA11
VSMA12
VSMA13
VSMA20
VSMA21
VSMA22
VSMA23
VSMA24
VSMA32
VSMA33
VSMA34
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VSMA61
VSMA62
VSMA63
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VSMA71
VSMA72
VSMA73
VSMA80
VSMA81
VSMA82
VSMA83
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
X SALIDA
600#
300#
300#
150#
600#
300#
300#
150#
600#
300#
300#
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600#
300#
900#
600#
300#
300#
150#
600#
300#
300#
150#
ENTRADA
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
SALIDA
BRIDA ANSI
RANGO DE
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525
275
275
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- 151 F
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600
525
275
275
-----
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- 76 F
- 450 F - 150 F
-----
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1000
720
275
275
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- 21 F
- 75 F
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1100
740
285
285
100 F
- 20 F
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1100
1100
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285
185
1100
615
285
185
450 F
101 F
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-----
-----
-----
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-----
1100
1015
510
1100
825
410
285
80
-----
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-----
800 F
451 F
BALAN.
ENTRADA
VALVULA
CONV.
TAMAO
MODELO DE
Area 3.6 Pulg2
ORIFICIO
275
-----
160
160
80
80
160
160
80
80
160
160
80
80
160
160
160
160
160
160
80
80
160
160
80
80
BALAN.
AUSTEN.
INOX.
ACERO
NICKEL
AL 3-1/2%
ACERO
NICKEL
AL 3-1/2%
ACERO
MOLY.
CROMO
ACERO AL
CARBON
AL
ACERO
CARBON
AL
ACERO
BONETE
TEMP.
BAJA
ALEACION
TEMP.
BAJA
ALEACION
CARBON
AL
ACERO
TEMP.
ALTA
ALEACION
TEMP.
ALTA
ALEACION
CARBON
AL
ACERO
- 450 F
- 151 F
- 150 F
- 76 F
- 75 F
- 21 F
1000 F
801 F
800 F
451 F
450 F
-20 F
ENT.
TEMP.
RANGO
275
275
275
275
275
275
275
275
275
275
275
285
285
285
285
285
285
285
285
285
285
285
285
CONV.
RESORTE
MATERIALES
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
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-----
670
445
225
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1000 F
801 F
MAX. CONTRAPRES.
API-526, Ed. 1995
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VSNA80
VSNA81
VSNA70
VSNA71
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VSNA60
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X
6"-150#
VSNA10
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X
6"-150#
4"-300#
X
6"-150#
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VSNA82
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VSNA83
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VSNA73
VSNA63
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X
6"-150#
VSNA62
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4"-300#
X
6"-150#
4"-600#
X
6"-150#
VSNA23
VSNA12
VSNA72
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X
6"-150#
VSNA11
VSNA22
VSNA21
"-150#
X
6"-150#
4-600#
X
6"-150#
"-300#
X
6"-150#
VSNA20
VSNA33
VSNA32
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X
6"-150#
VSNA24
4"-900#
X
6"-150#
VSNA34
-450
-200
-100
-50
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200
300
400
500
600
700
800
900
1000

Grfica de seleccin
ORIFICIO
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VSNB11
VSNB12
VSNB13
VSNB20
VSNB21
VSNB22
VSNB23
VSNB24
VSNB32
VSNB33
VSNB34
VSNB60
VSNB61
VSNB62
VSNB63
VSNB70
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VSNB72
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VSNB82
VSNB83
VSNA10
VSNA11
VSNA12
VSNA13
VSNA20
VSNA21
VSNA22
VSNA23
VSNA24
VSNA32
VSNA33
VSNA34
VSNA60
VSNA61
VSNA62
VSNA63
VSNA70
VSNA71
VSNA72
VSNA73
VSNA80
VSNA81
VSNA82
VSNA83
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
X SALIDA
600#
300#
300#
150#
600#
300#
300#
150#
600#
300#
300#
150#
900#
600#
300#
900#
600#
300#
300#
150#
600#
300#
300#
150#
ENTRADA
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
SALIDA
BRIDA ANSI
RANGO DE
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450
275
275
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
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- 151 F
-----
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-----
500
450
275
275
-----
-----
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-----
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-----
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-----
-----
- 76 F
- 450 F - 150 F
-----
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1000
720
275
275
-----
-----
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-----
-----
- 21 F
- 75 F
-----
-----
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-----
1000
740
285
285
100 F
- 20 F
-----
-----
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1000
1000
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285
185
1000
615
285
185
450 F
101 F
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
1000
1000
510
1000
825
410
285
80
-----
-----
-----
-----
800 F
451 F
BALAN.
ENTRADA
VALVULA
CONV.
TAMAO
MODELO DE
Area 4.34 Pulg2
ORIFICIO
275
-----
160
160
80
80
160
160
80
80
160
160
80
80
160
160
160
160
160
160
80
80
160
160
80
80
BALAN.
AUSTEN.
INOX.
ACERO
NICKEL
AL 3-1/2%
ACERO
NICKEL
AL 3-1/2%
ACERO
MOLY.
CROMO
ACERO AL
CARBON
AL
ACERO
CARBON
AL
ACERO
BONETE
TEMP.
BAJA
ALEACION
TEMP.
BAJA
ALEACION
CARBON
AL
ACERO
TEMP.
ALTA
ALEACION
TEMP.
ALTA
ALEACION
CARBON
AL
ACERO
- 450 F
- 151 F
- 150 F
- 76 F
- 75 F
- 21 F
1000 F
801 F
800 F
451 F
450 F
-20 F
ENT.
TEMP.
RANGO
275
275
275
285
285
275
275
275
275
275
275
285
285
285
285
285
285
285
285
285
285
285
285
CONV.
RESORTE
MATERIALES
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
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-----
670
445
225
-----
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-----
-----
-----
-----
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1000 F
801 F
MAX. CONTRAPRES.
API-526, Ed. 1995
100
VSPA80
VSPA81
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VSPA73
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VSPA61
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X
6"-150#
VSPA10
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X
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4"-300#
X
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VSPA24
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6"-150#
VSPA34
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VSPA82
VSPA63
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VSPA62
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6"-150#
4"-600#
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VSPA23
VSPA12
VSPA72
4"-300#
X
6"-150#
VSPA11
VSPA22
VSPA21
"-150#
X
6"-150#
4-600#
X
6"-150#
"-300#
X
6"-150#
VSPA20
VSPA33
VSPA32
ORIFICIO
6.380 Pulg.2
-450
-200
-100
-50
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000

Grfica de seleccin
VSPB10
VSPB11
VSPB12
-----
VSPB20
VSPB21
VSPB22
-----
-----
VSPB32
-----
-----
VSPB60
VSPB61
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-----
VSPB70
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VSPB72
-----
VSPB80
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VSPB82
-----
VSPA10
VSPA11
VSPA12
VSPA13
VSPA20
VSPA21
VSPA22
VSPA23
VSPA24
VSPA32
VSPA33
VSPA34
VSPA60
VSPA61
VSPA62
VSPA63
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VSPA72
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VSPA81
VSPA82
VSPA83
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
4" X 6"
X SALIDA
600#
300#
300#
150#
600#
300#
300#
150#
600#
300#
300#
150#
900#
600#
300#
900#
600#
300#
300#
150#
600#
300#
300#
150#
ENTRADA
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
SALIDA
BRIDA ANSI
RANGO DE
480
300
175
175
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
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-----
-----
- 151 F
-----
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-----
480
300
175
175
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
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-----
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-----
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-----
-----
-----
-----
- 76 F
- 450 F - 150 F
-----
-----
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-----
1000
525
275
275
-----
-----
-----
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-----
- 21 F
- 75 F
-----
-----
-----
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-----
-----
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-----
-----
-----
-----
-----
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-----
1000
525
285
285
100 F
- 20 F
-----
-----
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-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
1000
1000
525
285
185
1000
525
285
185
450 F
101 F
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
1000
1000
510
1000
825
410
285
80
-----
-----
-----
-----
800 F
451 F
BALAN.
ENTRADA
VALVULA
CONV.
TAMAO
MODELO DE
Area 6.38 Pulg2
ORIFICIO
275
-----
150
150
80
80
150
150
80
80
150
150
80
80
150
150
150
150
150
150
80
80
150
150
80
80
BALAN.
AUSTEN.
INOX.
ACERO
NICKEL
AL 3-1/2%
ACERO
NICKEL
AL 3-1/2%
ACERO
MOLY.
CROMO
ACERO AL
CARBON
AL
ACERO
CARBON
AL
ACERO
BONETE
TEMP.
BAJA
ALEACION
TEMP.
BAJA
ALEACION
CARBON
AL
ACERO
TEMP.
ALTA
ALEACION
TEMP.
ALTA
ALEACION
CARBON
AL
ACERO
- 450 F
- 151 F
- 150 F
- 76 F
- 75 F
- 21 F
1000 F
801 F
800 F
451 F
450 F
-20 F
ENT.
TEMP.
RANGO
275
175
175
285
285
175
175
275
275
275
275
285
285
285
285
285
285
285
285
285
285
285
285
CONV.
RESORTE
MATERIALES
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
670
445
225
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
1000 F
801 F
MAX. CONTRAPRES.
API-526, Ed. 1995
-450
50
6"-300#
X
8"-150#
300
400
VSQA83
500
VSQA63
6"-600#
X
8"-150#
VSQA13
6"-600#
X
8"-150#
VSQA23
VSQA73
6-600#
X
8"-150#
VSQA33
200
VSQA82
VSQA72
VSQA62
VSQA12
6"-300#
X
8"-150#
VSQA22
6"-300#
X
8"-150#
150
6"-300#
X
8"-150#
VSQA21
VSQA11
100
VSQA80
VSQA81
VSQA70
VSQA71
-100
-200
VSQA60
VSQA61
6"-150#
X
8"-150#
VSQA10
6"-150#
X
8"-150#
VSQA20
6"-300#
X
8"-150#
VSQA32
-50
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
600 700 800 900
6"-600#
X
8"-150#
HVSQA13
6"-600#
X
8"-150#
HVSQA23
6"-600#
X
8"-150#
HVSQA33
4- Vlvulas especiales mas alla del alcance de API Std. 526 y ANSI B146.1.
NOTAS: 1- La numeracin mostrada en la carta de seleccin indica vlvulas convencionales. Para vlvulas balanceadas y/o construccin con O'ring el cuarto digito "A"
de la numeracin cambia a : B-Vlvula Balanceada, C-Vlvula Convencional con asiento O'ring D-Vlvula Balanceada con asiento O'ring
2- Se dispone de cdigos adicionales para especificar los materiales de construccin, tipos de capucha y conexiones especiales.

Grfica de seleccin
ORIFICIO
11.050 Pulg.2
VSQB10
VSQB11
VSQB12
VSQB13
VSQB20
VSQB21
VSQB22
VSQB23
VSQB32
VSQB33
-----
VSQB60
VSQB61
VSQB62
VSQB63
VSQB70
VSQB71
VSQB72
VSQB73
VSQB80
VSQB81
VSQB82
VSQB83
VSQA10
VSQA11
VSQA12
VSQA13
VSQA20
VSQA21
VSQA22
VSQA23
VSQA32
VSQA33
-----
VSQA60
VSQA61
VSQA62
VSQA63
VSQA70
VSQA71
VSQA72
VSQA73
VSQA80
VSQA81
VSQA82
VSQA83
6" X 8"
6" X 8"
6" X 8"
6" X 8"
6" X 8"
6" X 8"
6" X 8"
6" X 8"
6" X 8"
6" X 8"
6" X 8"
6" X 8"
-----
6" X 8"
6" X 8"
6" X 8"
6" X 8"
6" X 8"
6" X 8"
6" X 8"
6" X 8"
6" X 8"
6" X 8"
X SALIDA
600#
300#
300#
150#
600#
300#
300#
150#
600#
300#
300#
150#
-----
600#
300#
600#
300#
300#
150#
600#
300#
300#
150#
ENTRADA
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
-----
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
SALIDA
BRIDA ANSI
RANGO DE
300
250
165
165
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
- 151 F
-----
-----
-----
-----
300
250
165
165
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
- 76 F
- 450 F - 150 F
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
600
300
165
165
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
- 21 F
- 75 F
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
600
300
165
165
100 F
- 20 F
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
600
300
165
165
600
300
165
165
450 F
101 F
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
600
165
600
300
165
80
-----
-----
-----
-----
800 F
451 F
BALAN.
ENTRADA
VALVULA
CONV.
TAMAO
MODELO DE
Area 11.05 Pulg2
ORIFICIO
115
-----
115
115
70
70
115
115
70
70
115
115
70
70
-----
115
115
115
115
70
70
115
115
70
70
BALAN.
AUSTEN.
INOX.
ACERO
NICKEL
AL 3-1/2%
ACERO
NICKEL
AL 3-1/2%
ACERO
MOLY.
CROMO
ACERO AL
CARBON
AL
ACERO
CARBON
AL
ACERO
BONETE
TEMP.
BAJA
ALEACION
TEMP.
BAJA
ALEACION
CARBON
AL
ACERO
TEMP.
ALTA
ALEACION
TEMP.
ALTA
ALEACION
CARBON
AL
ACERO
- 450 F
- 151 F
- 150 F
- 76 F
- 75 F
- 21 F
1000 F
801 F
800 F
451 F
450 F
-20 F
ENT.
TEMP.
RANGO
115
115
115
115
115
115
115
115
115
115
115
-----
115
115
115
115
115
115
115
115
115
115
CONV.
RESORTE
MATERIALES
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
445
165
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
1000 F
801 F
MAX. CONTRAPRES.
API-526, Ed. 1995
-450
-200
-100
-50
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
50
VSRA80
VSRA81
VSRA70
VSRA71
VSRA60
VSRA61
6"-300#
X
8"-150#
VSRA11
6"-300#
X
8"-150#
VSRA10
6"-150#
X
8"-150#
VSRA20
6"-300#
X
8"-150#
VSRA32
100
150
200
VSRA83
VSRA73
250
300
VSRA63
6"-600#
X
10"-150#
VSRA13
6"-600#
X
10"-150#
VSRA23
400
500
6"-600#
X
10"-150#
HVSRA13
6"-600#
X
10"-150#
HVSRA23
6"-600#
X
10"-150#
HVSRA33
VSRA83
VSRA73
6"-300#
X
10"-150#
VSRA12
6"-300#
X
10"-150#
VSRA22
VSRA62
6"-300#
X
8"-150#
VSRA21
6-300#
X
10"-150#
VSRA33
600
4- Vlvulas especiales mas alla del alcance de API Std. 526 y ANSI B146.1.

Grfica de seleccin
ORIFICIO
16.000 Pulg.2
VSRB10
VSRB11
VSRB12
VSRB13
VSRB20
VSRB21
VSRB22
VSRB23
VSRB32
VSRB33
-----
VSRB60
VSRB61
VSRB62
VSRB63
VSRB70
VSRB71
VSRB72
VSRB73
VSRB80
VSRB81
VSRB82
VSRB83
VSRA10
VSRA11
VSRA12
VSRA13
VSRA20
VSRA21
VSRA22
VSRA23
VSRA32
VSRA33
-----
VSRA60
VSRA61
VSRA62
VSRA63
VSRA70
VSRA71
VSRA72
VSRA73
VSRA80
VSRA81
VSRA82
VSRA83
6" X 10"
6" X 10"
6" X 8"
6" X 8"
6" X 10"
6" X 10"
6" X 8"
6" X 8"
6" X 10"
6" X 10"
6" X 8"
6" X 8"
-----
6" X 10"
6" X 8"
6" X 10"
6" X 10"
6" X 8"
6" X 8"
6" X 10"
6" X 10"
6" X 8"
6" X 8"
X SALIDA
600#
300#
300#
150#
600#
300#
300#
150#
600#
300#
300#
150#
-----
600#
300#
600#
300#
300#
150#
600#
300#
300#
150#
ENTRADA
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
-----
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
SALIDA
BRIDA ANSI
RANGO DE
200
150
55
55
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
- 151 F
-----
-----
-----
-----
200
150
55
55
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
- 76 F
- 450 F - 150 F
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
300
230
100
100
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
- 21 F
- 75 F
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
300
230
100
100
100 F
- 20 F
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
300
230
100
100
300
230
100
100
450 F
101 F
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
300
100
300
230
100
80
-----
-----
-----
-----
800 F
451 F
BALAN.
ENTRADA
VALVULA
CONV.
TAMAO
MODELO DE
Area 16.0 Pulg2
ORIFICIO
100
-----
100
100
55
55
100
100
55
55
100
100
60
60
-----
100
60
100
100
60
60
100
100
60
60
BALAN.
AUSTEN.
INOX.
ACERO
NICKEL
AL 3-1/2%
ACERO
NICKEL
AL 3-1/2%
ACERO
MOLY.
CROMO
ACERO AL
CARBON
AL
ACERO
CARBON
AL
ACERO
BONETE
TEMP.
BAJA
ALEACION
TEMP.
BAJA
ALEACION
CARBON
AL
ACERO
TEMP.
ALTA
ALEACION
TEMP.
ALTA
ALEACION
CARBON
AL
ACERO
- 450 F
- 151 F
- 150 F
- 76 F
- 75 F
- 21 F
1000 F
801 F
800 F
451 F
450 F
-20 F
ENT.
TEMP.
RANGO
100
55
55
100
100
55
55
100
100
60
60
-----
100
60
100
100
60
60
100
100
60
60
CONV.
RESORTE
MATERIALES
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
300
100
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
1000 F
801 F
MAX. CONTRAPRES.
API-526, Ed. 1995
-450
-200
-100
-50
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
30
VSTA80
VSTA81
VSTA70
VSTA71
60
8"-300#
X
10"-150#
VSTA60
VSTA61
8"-150#
X
10"-150#
VSJA12
8"-300#
X
10"-150#
8"-150#
X
10"-150#
VSTA10
VSTA21
VSTA20
8"-300#
X
10"-150#
VSTA32
120
150
180
210
8"-300#
X
10"-150#
HVSTA12
8"-300#
X
10"-150#
HVSTA22
90
VSTA82
VSTA72
VSTA62
8"-300#
X
10"-150#
VSTA12
8"-300#
X
10"-150#
VSTA22
8"-300#
X
10"-150#
HVSTA32
240
270
300
4- Vlvulas especiales Deacuardo a API Std. 526, ANSI B146.1.
ORIFICIO
26.000 Pulg.2

Grfica de seleccin
VSTB10
VSTB11
VSTB12
HVSTB13
VSTB20
VSTB21
VSTB22
HVSTB23
VSTB32
HVSTB33
-----
VSTB60
VSTB61
VSTB62
-----
VSTB70
VSTB71
VSTB72
-----
VSTB80
VSTB81
VSTB82
-----
VSTA10
VSTA11
VSTA12
HVSTA13
VSTA20
VSTA21
VSTA22
HVSTA23
VSTA32
HVSTA33
-----
VSTA60
VSTA61
VSTA62
-----
VSTA70
VSTA71
VSTA72
-----
VSTA80
VSTA81
VSTA82
-----
-----
8" X 10"
8" X 10"
8" X 10"
-----
8" X 10"
8" X 10"
8" X 10"
-----
8" X 10"
8" X 10"
8" X 10"
-----
8" X 10"
8" X 10"
8" X 10"
8" X 10"
8" X 10"
8" X 10"
8" X 10"
8" X 10"
8" X 10"
8" X 10"
X SALIDA
-----
300#
300#
150#
-----
300#
300#
150#
-----
300#
300#
150#
-----
300#
300#
300#
300#
300#
150#
300#
300#
300#
150#
ENTRADA
-----
150#
150#
150#
-----
150#
150#
150#
-----
150#
150#
150#
-----
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
150#
SALIDA
BRIDA ANSI
RANGO DE
-----
65
50
50
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
- 151 F
-----
-----
-----
-----
-----
65
50
50
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
- 76 F
- 450 F - 150 F
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
120
65
65
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
- 21 F
- 75 F
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
300
120
65
65
100 F
- 20 F
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
300
120
65
65
300
120
65
65
450 F
101 F
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
300
120
300
120
65
65
-----
-----
-----
-----
800 F
451 F
BALAN.
ENTRADA
VALVULA
CONV.
TAMAO
MODELO DE
Area 26.0 Pulg2
ORIFICIO
-----
-----
-----
60
30
30
-----
60
30
30
-----
60
30
30
-----
100
60
100
60
30
30
100
60
30
30
BALAN.
AUSTEN.
INOX.
ACERO
NICKEL
AL 3-1/2%
ACERO
NICKEL
AL 3-1/2%
ACERO
MOLY.
CROMO
ACERO AL
CARBON
AL
ACERO
CARBON
AL
ACERO
BONETE
TEMP.
BAJA
ALEACION
TEMP.
BAJA
ALEACION
CARBON
AL
ACERO
TEMP.
ALTA
ALEACION
TEMP.
ALTA
ALEACION
CARBON
AL
ACERO
- 450 F
- 151 F
- 150 F
- 76 F
- 75 F
- 21 F
1000 F
801 F
800 F
451 F
450 F
-20 F
ENT.
TEMP.
RANGO
60
30
30
-----
60
30
30
-----
60
30
30
-----
100
60
100
60
30
30
100
60
30
30
CONV.
RESORTE
MATERIALES
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
225
120
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
-----
1000 F
801 F
MAX. CONTRAPRES.
API-526, Ed. 1995
DIMENSIONES SERIE VS
LAS DIMENSIONES DE CENTRO A CARAS DE ACUERDO A ANSI B16.5-1996

TAMAO
TIPO
DIMENSIONES (pulg.)
Peso
Entrada
X
CONVENCIONAL
A
B
C
E
F
Kg.
Salida
Aprox.
1x2
VSDA10, 60, 70, 80
18-3/8
4-1/2 4-1/8
1/2
1-3/16
20
1x2
VSDA11, 61, 71, 81
18-3/8
4-1/2 4-1/8
1/2
1-3/16
20
1x2
VSDA12, 62, 73, 82
18-3/8
4-1/2 4-1/8
1/2
1-3/16
20
1x2
VSDA13, 63, 73, 83
18-3/8
4-1/2 4-1/8
1/2
1-3/16
20
1-1/2 x 2 VSDA14, 64, 74, 84
22-5/8
5-1/2 4-1/8
1/2 1-15/16 25
1-1/2 x 2 VSDA15, 65, 75, 85
22-5/8
5-1/2 4-1/8
1/2 1-15/16 25
1-1/2 x 3 VSDA16, 66, 76, 86
22-3/4
6-1/2 5-1/2 11/16 2-7/16
40
1x2
VSDA20
18-3/8
4-1/2 4-1/8
1/2
1-3/16
20
1x2
VSDA21
18-3/8
4-1/2 4-1/8
1/2
1-3/16
20
1x2
VSDA22
18-3/8
4-1/2 4-1/8
1/2
1-3/16
20
1x2
VSDA23
18-3/8
4-1/2 4-1/8
1/2
1-3/16
20
1-1/2 x 2
VSDA24
22-5/8
5-1/2 4-1/8
1/2 1-15/16 25
1-1/2 x 2
VSDA25
22-5/8
5-1/2 4-1/8
1/2 1-15/16 25
1-1/2 x 3
VSDA26
22-3/4
6-1/2 5-1/2 11/16 2-7/16
40
1x2
VSDA32
18-3/8
4-1/2 4-1/8
1/2
1-3/16
20
1x2
VSDA33
18-3/8
4-1/2 4-1/8
1/2
1-3/16
20
1-1/2 x 2
VSDA34
22-5/8
5-1/2 4-1/8
1/2 1-15/16 25
1-1/2 x 2
VSDA35
22-5/8
5-1/2 4-1/8
1/2 1-15/16 25
1-1/2 x 3
VSDA36
22-3/4
6-1/2 5-1/2 11/16 2-7/16
40
1x2
VSEA10, 60, 70, 80
18-3/8
4-1/2 4-1/8
1/2
1-3/16
20
1x2
VSEA11, 61, 71, 81
18-3/8
4-1/2 4-1/8
1/2
1-3/16
20
1x2
VSEA12, 62, 73, 82
18-3/8
4-1/2 4-1/8
1/2
1-3/16
20
1x2
VSEA13, 63, 73, 83
18-3/8
4-1/2 4-1/8
1/2
1-3/16
20
1-1/2 x 2 VSEA14, 64, 74, 84
22-5/8
5-1/2 4-1/8
1/2 1-15/16 25
1-1/2 x 2 VSEA15, 65, 75, 85
22-5/8
5-1/2 4-1/8
1/2 1-15/16 25
1-1/2 x 3 VSEA16, 66, 76, 86
22-3/4
6-1/2 5-1/2 11/16 2-7/16
40
1x2
VSEA20
18-3/8
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1/2
1-3/16
20
1x2
VSEA21
18-3/8
4-1/2 4-1/8
1/2
1-3/16
20
1x2
VSEA22
18-3/8
4-1/2 4-1/8
1/2
1-3/16
20
1x2
VSEA23
18-3/8
4-1/2 4-1/8
1/2
1-3/16
20
1-1/2 x 2
VSEA24
22-5/8
5-1/2 4-1/8
1/2 1-15/16 25
1-1/2 x 2
VSEA25
22-5/8
5-1/2 4-1/8
1/2 1-15/16 25
1-1/2 x 3
VSEA26
22-3/4
6-1/2 5-1/2 11/16 2-7/16
40
1x2
VSEA32
18-3/8
4-1/2 4-1/8
1/2
1-3/16
20
1x2
VSEA33
18-3/8
4-1/2 4-1/8
1/2
1-3/16
20
TAMAO
Entrada
X
Salida
1-1/2 x 2
1-1/2 x 2
1-1/2 x 3
1-1/2 x 2
1-1/2 x 2
1-1/2 x 2
1-1/2 x 2
1-1/2 x 3
1-1/2 x 3
1-1/2 x 3
1-1/2 x 2
1-1/2 x 2
1-1/2 x 2
1-1/2 x 2
1-1/2 x 3
1-1/2 x 3
1-1/2 x 3
1-1/2 x 2
1-1/2 x 2
1-1/2 x 3
1-1/2 x 3
1-1/2 x 3
1-1/2 x 3
1-1/2 x 3
1-1/2 x 3
1-1/2 x 3
1-1/2 x 3
2x3
2x3
1-1/2 x 3
1-1/2 x 3
1-1/2 x 3
1-1/2 x 3
1-1/2 x 3
2x3
2x3
1-1/2 x 3
1-1/2 x 3
1-1/2 x 3
2x3
2x3
1-1/2 X 3
1-1/2 X 3
2X3
2X3
2X3
2X3
1-1/2 X 3
1-1/2 X 3
2X3
2X3
2X3
2X3
2X3
2X3
2X3
2X3
2X3
2X3
3X4
3X4
3X4
3 X4
2X3
2X3
TIPO
DIMENSIONES (pulg.)
Peso
CONVENCIONAL
VSEA34
VSEA35
VSEA36
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VSFA20
VSFA21
VSFA22
VSFA23
VSFA24
VSFA25
VSFA26
VSFA32
VSFA33
VSFA34
VSFA35
VSFA36
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VSGA16, 66, 76, 86
VSGA20
VSGA21
VSGA22
VSGA23
VSGA24
VSGA25
VSGA26
VSGA32
VSGA33
VSGA34
VSGA35
VSGA36
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VSHA11, 61, 71, 81
VSHA12, 62, 72, 82
VSHA13, 63, 73, 83
VSHA14, 64, 74, 84
VSHA15, 65, 75, 85
VSHA20
VSHA21
VSHA22
VSHA23
VSHA24
VSHA25
VSHA32
VSHA33
VSHA34
VSHA35
VSJA10, 60, 70, 80
VSJA11, 61, 71, 81
VSJA12, 62, 72, 82
VSJA13, 63, 73, 83
VSJA14, 64, 74, 84
VSJA15, 65, 75, 85
VSJA20
VSJA21
22-5/8
22-5/8
22-3/4
18-5/8
18-5/8
22-1/4
22-1/4
22-3/4
22-3/4
22
18-5/8
18-5/8
22-1/4
22-1/4
22-3/4
22-3/4
22-3/4
22-1/4
22-1/4
22-3/4
22-3/4
22-3/4
18-5/8
18-5/8
22-1/4
22-1/4
22-3/4
23-3/8
23-3/8
18-5/8
18-5/8
22-1/4
22-1/4
22-3/4
23-3/8
23-3/8
22-1/4
22-1/4
22-3/4
23-3/8
23-3/8
19-1/2
19-1/2
22-1/8
23-3/8
23-3/8
23-3/8
19-1/2
19-1/2
22-1/8
23-3/8
23-3/8
23-3/8
22-1/8
22-1/8
23-3/8
23-3/8
22-1/4
22-1/4
24-3/8
24-3/8
34-7/8
33-1/8
22-1/4
22-1/4
5-1/2
5-1/2
6-1/2
4-3/4
4-3/4
6
6
6
6
6-1/2
4-3/4
4-3/4
6
6
6
6
6-1/2
6
6
6
6
6-1/2
4-3/4
4-3/4
6
6
6-1/2
6-3/4
6-3/4
4-3/4
4-3/4
6
6
6-1/2
6-3/4
6-3/4
6
6
6-1/2
6-3/4
6-3/4
4-7/8
4-7/8
4-7/8
6-3/8
6-3/8
6-3/8
4-7/8
4-7/8
4-7/8
6-3/8
6-3/8
6-3/8
4-7/8
4-7/8
6-3/8
6-3/8
4-7/8
4-7/8
7-1/8
7-1/8
7-1/8
7-1/8
4-7/8
4-7/8
4-1/8
4-1/8
5-1/2
4-7/8
4-7/8
4-7/8
4-7/8
4-7/8
4-7/8
5-1/2
4-7/8
4-7/8
4-7/8
4-7/8
4-7/8
4-7/8
5-1/2
4-7/8
4-7/8
4-7/8
4-7/8
5-1/2
4-7/8
4-7/8
4-7/8
4-7/8
4-7/8
6-1/8
6-1/8
4-7/8
4-7/8
4-7/8
4-7/8
4-7/8
6-1/8
6-1/8
4-7/8
4-7/8
4-7/8
6-1/8
6-1/8
5-1/8
5-1/8
5-1/8
6-1/16
6-1/16
6-1/16
5-1/8
5-1/8
5-1/8
6-1/16
6-1/16
6-1/16
5-1/8
5-1/8
6-1/16
6-1/16
5-3/8
5-3/8
7-1/4
7-1/4
7-1/4
7-1/4
5-3/8
5-3/8
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11-16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
1-15/16
1-15/16
2-7/16
1-1/4
1-9/16
1-9/16
1-9/16
1-15/16
1-15/16
2-7/16
1-1/4
1-9/16
1-9/16
1-9/16
1-15/16
1-15/16
2-7/16
1-9/16
1-9/16
1-15/16
1-15/16
2-7/16
1-1/4
1-9/16
1-9/16
1-9/16
1-15/16
2-3/16
2-11/16
1-1/4
1-9/16
1-9/16
1-9/16
1-15/16
2-3/16
2-11/16
1-9/16
1-9/16
1-15/16
2-3/16
2-11/16
1-1/4
1-1/2
1-11/16
1-11/16
2-3/16
2-3/16
1-1/4
1-1/2
1-11/16
1-11/16
2-3/16
2-3/16
1-11/16
1-11/16
2-3/16
2-3/16
1-5/16
1-11/16
1-13/16
1-13/16
2-3/16
2-9/16
1-5/16
1-11/16
Kg.
Aprox.
25
25
40
22
22
25
25
35
35
40
22
22
25
25
35
35
40
25
25
35
35
40
25
25
30
30
35
42
47
25
25
30
30
35
42
48
30
30
35
42
48
27
27
35
35
42
42
27
27
35
35
42
42
35
35
42
42
29
29
75
75
88
88
29
29
DIMENSIONES SERIE VS
LAS DIMENSIONES DE CENTRO A CARAS DE ACUERDO A ANSI B16.5-1996

TAMAO
TIPO
DIMENSIONES (pulg.)
Peso
Entrada
X
CONVENCIONAL
A
B
C
E
F
Kg.
Salida
Aprox.
3X4
VSJA22
24-3/8
7-1/8 7-1/4 11/16 1-13/16 75
3X4
VSJA23
24-3/8
7-1/8 7-1/4 11/16 1-13/16 75
3X4
VSJA24
34-7/8
7-1/8 7-1/4 11/16 2-3/16
87
3X4
VSJA25
33-1/8
7-1/8 7-1/4 11/16 2-9/16
87
3X4
VSJA32
24-3/8
7-1/8 7-1/4 11/16 1-13/16 75
3X4
VSJA33
24-3/8
7-1/8 7-1/4 11/16 1-13/16 75
3X4
VSJA34
24-3/8
7-1/8 7-1/4 11/16 2-5/16
85
3X4
VSJA35
33-1/8
7-1/8 7-1/4 11/16 2-9/16
88
3X4
VSKA10, 60, 70, 80
25-3/4
6-3/8 6-1/8 11/16 1-1/2
73
3X4
VSKA11, 61, 71, 81
25-3/4
6-3/8 6-1/8 11/16 1-15/16 73
3X4
VSKA12, 62, 72, 82
27-7/8
6-3/8 6-1/8 11/16 1-15/16 80
3X4
VSKA13, 63, 73, 83
32-3/8
7-1/8 7-1/4 11/16 1-15/16 80
3X6
VSKA14, 64, 74, 84
34-3/8
8-1/2 7-13/16 11/16 2-3/16 115
3X6
VSKA15, 65, 75, 85
34-3/8
8-1/2 7-3/4 11/16 2-9/16 115
3X4
VSKA20
25-3/4
6-3/8 6-1/8 11/16 1-1/2
73
3X4
VSKA21
25-3/4
6-3/8 6-1/8 11/16 1-15/16 73
3X4
VSKA22
27-7/8
6-3/8 6-1/8 11/16 1-15-16 80
3X4
VSKA23
32-3/8
7-1/8 7-1/4 11/16 1-15/16 80
3X6
VSKA24
34-3/8
8-1/2 7-13/16 11/16 2-3/16 115
3X6
VSKA25
34-3/8
8-1/2 7-3/4 11/16 2-9/16 115
3X4
VSKA32
27-7/8
6-3/8 6-1/8 11/16 1-15/16 80
3X4
VSKA33
27-7/8
6-3/8 6-1/8 11/16 1-15/16 80
3X4
VSKA34
32-3/8
7-1/8 7-1/4 11/16 2-3/16
88
3X6
VSKA35
34-3/8
8-1/2 7-3/4 11/16 2-9/16 115
3X4
VSLA10, 60, 70, 80
25-3/4
6-1/2 6-1/8 11/16 1-1/2
73
3X4
VSLA11, 61, 71, 81
25-3/4
6-1/2 6-1/8 11/16 1-15/16 73
4X6
VSLA12, 62, 72, 82
37-1/4
7-1/8 7-1/16 11/16 1-15/16 115
4X6
VSLA13, 63, 73, 83
37-1/4
8
7-1/16 11/16 2-3/16 115
4X6
VSLA14, 64, 74, 84
41-5/8
8-3/4 7-3/4 11/16 2-7/16 125
3X4
VSLA20
25-3/4
6-1/2 6-1/8 11/16 1-1/2
73
3X4
VSLA21
25-3/4
6-1/2 6-1/8 11/16 1-15/16 73
4X6
VSLA22
37-1/4
7-1/8 7-1/16 11/16 1-15/16 115
4X6
VSLA23
37-1/4
8
7-1/16 11/16 2-3/16 115
4X6
VSLA24
41-5/8
8-3/4 7-3/4 11/16 2-7/16 125
4X6
VSLA25
39-7/8
8-3/4 7-3/4 11/16 2-13/16 125
TAMAO
Entrada
X
Salida
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
4X6
6X8
6X8
6X8
6X8
6X8
6X8
6X8
6X8
6X8
6X8
6X8
6X8
6 X 10
6 X 10
6X8
6X8
6 X 10
6 X 10
6X8
6 X 10
8 X 10
8 X 10
8 X 10
8 X 10
8 X 10
TIPO
DIMENSIONES (pulg.)
Peso
CONVENCIONAL
VSLA32
VSLA33
VSLA34
VSLA35
VSMA10, 60, 70, 80
VSMA11, 61, 71, 81
VSMA12, 62, 72, 82
VSMA13, 63, 73, 83
VSMA20
VSMA21
VSMA22
VSMA23
VSMA24
VSMA32
VSMA33
VSMA34
VSNA10, 60, 70, 80
VSNA11, 61, 71, 81
VSNA12, 62, 72, 82
VSNA13, 63, 73, 83
VSNA20
VSNA21
VSNA22
VSNA23
VSNA24
VSNA32
VSNA33
VSNA34
VSPA10, 60, 70, 80
VSPA11, 61, 71, 81
VSPA12, 62, 72, 82
VSPA13, 63, 73, 83
VSPA20
VSPA21
VSPA22
VSPA23
VSPA24
VSPA32
VSPA33
VSPA34
VSQA10, 60, 70, 80
VSQA11, 61, 71, 81
VSQA12, 62, 72, 82
VSQA13, 63, 73, 83
VSQA20
VSQA21
VSQA22
VSQA23
VSQA32
VSQA33
VSRA10, 60, 70, 80
VSRA11, 61, 71, 81
VSRA12, 62, 72, 82
VSRA13, 63, 73, 83
VSRA20
VSRA21
VSRA22
VSRA23
VSRA32
VSRA33
VSTA10, 60, 70, 80
VSTA11, 61, 71, 81
VSTA12, 62, 72, 82
VSTA20
VSTA21, 22, 32
37-1/4
37-1/4
41-5/8
39-7/8
31
31
37-1/4
41-5/8
31
31
37-1/4
41-5/8
41-5/8
37-1/4
37-1/4
41-5/8
31
31
37-1/4
41-5/8
31
31
37-1/4
41-5/8
41-5/8
37-1/4
37-1/4
41-5/8
31
31
37-1/4
41-5/8
31
31
37-1/4
41-5/8
41-5/8
37-1/4
41-5/8
41-5/8
39-1/4
39-1/4
43-5/8
43-5/8
39-1/4
39-1/4
43-5/8
43-5/8
43-5/8
43-5/8
39-1/4
39-1/4
43-5/8
43-5/8
39-1/4
39-1/4
43-5/8
43-5/8
43-5/8
43-5/8
47-1/2
47-1/2
47-1/2
47-1/2
47-1/2
7-1/8
8
8-3/4
8-3/4
7-1/4
7-1/4
7-1/4
8
7-1/4
7-1/4
7-1/4
8
8-3/4
7-1/4
8
8-3/4
8-1/4
8-1/4
8-1/4
8-3/4
8-1/4
8-1/4
8-1/4
8-3/4
8-3/4
8-1/4
8-3/4
8-3/4
9
9
10
10
9
9
10
10
10
10
10
10
9-1/2
9-1/2
9-1/2
9-1/2
9-1/2
9-1/2
9-1/2
9-1/2
9-1/2
9-1/2
9-1/2
9-1/2
10-1/2
10-1/2
9-1/2
9-1/2
10-1/2
10-1/2
9-1/2
10-1/2
11
11
11
11
11
7-1/16
7-1/16
7-3/4
7-3/4
7
7
7
7
7
7
7
7
7-3/4
7
7
7-3/4
7-3/4
7-3/4
7-3/4
7-3/4
7-3/4
7-3/4
7-3/4
7-3/4
7-3/4
7-3/4
7-3/4
7-3/4
7-1/8
7-1/8
8-7/8
8-7/8
7-1/8
7-1/8
8-7/8
8-7/8
8-7/8
8-7/8
8-7/8
8-7/8
9-7/16
9-7/16
9-7/16
9-7/16
9-7/16
9-7/16
9-7/16
9-7/16
9-7/16
9-7/16
9-7/16
9-7/16
9-7/16
9-7/16
9-7/16
9-7/16
9-7/16
9-7/16
9-7/16
9-7/16
10-7/8
10-7/8
10-7/8
10-7/8
10-7/8
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
11/16
13/16
13/16
13/16
13/16
13/16
13/16
13/16
13/16
13/16
13/16
13/16
13/16
13/16
13/16
13/16
13/16
13/16
13/16
13/16
13/16
13/16
13/16
13/16
13/16
13/16
1-15/16
2-3/16
2-7/16
2-13/16
1-5/8
1-15/16
1-15/16
2-3/16
1-5/8
1-15/16
1-15/16
2-3/16
2-7/16
1-15/16
2-3/16
2-7/16
1-5/8
1-15/16
1-15/16
2-3/16
1-5/8
1-15/16
1-15/16
2-3/16
2-7/16
1-15/16
2-3/16
2-7/16
1-5/8
1-15/16
2-3/16
2-3/16
1-5/8
1-15/16
2-3/16
2-3/16
2-7/16
2-3/16
2-3/16
2-7/16
1-7/8
2-1/4
2-1/4
2-11/16
1-7/8
2-1/4
2-1/4
2-11/16
2-1/4
2-11/16
1-7/8
2-1/4
2-1/4
2-11/16
1-7/8
2-1/4
2-1/4
2-11/16
2-1/4
2-11/16
2-7/16
2-7/16
2-7/16
2-7/16
2-7/16
Kg.
Aprox.
115
115
125
125
95
95
115
120
110
110
115
125
125
115
115
125
110
110
115
125
110
110
115
125
125
115
115
125
110
110
115
125
110
110
115
125
125
115
125
125
173
173
215
215
173
173
215
215
215
215
173
175
250
250
173
175
250
250
215
250
300
325
325
300
325
Tamao
Dimetro de Exterior de Brida
Espesor de Brida mnimo
Dimetro de Cara Realzada
Dimetro de Circulo de Barrenos
Numero de Barrenos
Dimetro de cada Barreno
CARACTERISTICA
Tamao
Numero de Barrenos
CARACTERISTICA
Tamao
Numero de Barrenos
CARACTERISTICA
Tamao
Numero de Barrenos
CARACTERISTICA
Tamao
Numero de Barrenos
CARACTERISTICA
Tamao
Numero de Barrenos
1/2"
5.25
1.187
1.375
3.5
4
0.875
1/2"
4.75
0.875
1.375
3.25
4
0.875
1/2"
4.75
0.875
1.375
3.25
4
0.875
1/2"
3.75
0.562
1.375
2.625
4
0.625
1/2"
3.75
0.562
1.375
2.625
4
0.625
1/2"
3.5
0.437
1.375
2.375
4
0.625
3/4"
5.5
1.25
1.687
3.75
4
0.875
3/4"
5.125
1
1.687
3.5
4
0.875
3/4"
5.125
1
1.687
3.5
4
0.875
3/4"
4.625
0.625
1.687
3.25
4
0.75
3/4"
4.625
0.625
1.687
3.25
4
0.75
3/4"
3.875
0.5
1.687
2.75
4
0.625
1"
6.25
1.375
2
4.25
4
1
1"
5.875
1.125
2
4
4
1
1"
5.875
1.125
2
4
4
1
1"
4.875
0.687
2
3.5
4
0.75
1"
4.875
0.687
2
3.5
4
0.75
1"
4.25
0.562
2
3.125
4
0.625
2"
3
0.75
3.625
4.75
4
0.75
2-1/2"
7
0.875
4.125
5.5
4
0.75
3"
7.5
0.937
5
6
4
0.75
4"
9
0.937
6.187
7.5
8
0.75
2"
6.5
0.875
3.625
5
8
0.75
2-1/2"
7.5
1
4.125
5.875
8
0.875
3"
8.25
1.125
5
6.625
8
0.875
4"
10
1.25
6.187
7.875
8
0.875
2"
6.5
1
3.625
5
8
0.75
2-1/2"
7.5
1.125
4.125
5.875
8
0.875
3"
8.25
1.25
5
6.625
8
0.875
4"
10.75
1.5
6.187
8.5
8
1
2"
8.5
1.5
3.625
6.5
8
1
2-1/2"
9.625
1.625
4.125
7.5
8
1.125
3"
9.5
1.5
5
7.5
8
1
4"
11.5
1.75
6.187
9.25
8
1.25
2"
8.5
1.5
3.625
6.5
8
1
2-1/2"
9.625
1.625
4.125
7.5
8
1.125
3"
10.5
1.875
5
8
8
1.25
4"
12.25
2.125
6.187
9.5
8
1.375
1-1/2"
8
1.75
2.875
5.75
4
1.25
2"
9.25
2
3.625
6.75
8
1.125
2-1/2"
10.5
2.25
4.125
7.75
8
1.125
3"
12
2.625
5
9
8
1.375
4"
14
3
6.187
10.75
8
1.625
TAMAO NOMINAL DE BRIDA CLASE 2500#
1-1/2"
7
1.25
2.875
4.875
4
1.125
1-1/2"
7
1.25
2.875
4.875
4
1.125
1-1/2"
6.125
0.875
2.875
4.5
4
0.875
1-1/2"
6.125
0.812
2.875
4.5
4
0.875
1-1/2"
5
0.687
2.875
3.875
4
0.625
6"
-------------------------
6"
-------------------------
6"
15
2.187
8.5
12.5
12
1.25
6"
14
1.875
8.5
11.5
12
1.125
6"
12.5
1.437
8.5
10.625
12
0.875
6"
11
1
8.5
9.5
8
0.875
DIMENSIONES PARA BRIDAS EN ACERO Y ALEADAS DE ACUERDO CON ANSI B16.5, 1996
CARACTERISTICA
8"
-------------------------
8"
-------------------------
8"
-------------------------
8"
16.5
2.187
10.625
13.75
12
1.25
8"
15
1.625
10.625
13
12
1
8"
13.5
1.125
10.625
11.75
8
0.875
10"
-------------------------
10"
-------------------------
10"
-------------------------
10"
-------------------------
10"
-------------------------
10"
16
1.187
12.75
14.25
12
1
ICOSO
AGUA
TABLA DE CAPACIDAD DE LA BOQUILLA PARA

GALONES US POR MINUTO AL 10% DE SOBREPRESION
PRESION
DE AJUSTE
D
0.110
E
0.196
F
0.307
G
0.503
H
0.785
J
1.287
K
1.838
L
2.853
M
3.60
N
4.34
P
6.38
Q
11.05
R
16
T
26
15
20
30
40
50
60
70
80
90
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
380
400
420
440
460
480
500
550
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
3000
3200
3400
3600
3800
4000
4200
4400
4600
4800
5000
5200
5400
5600
5800
6000
7
8
10
11
13
14
15
16
17
18
20
21
23
24
25
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
38
39
40
42
44
46
47
49
51
52
54
55
57
59
62
65
67
69
72
74
76
78
80
82
84
86
88
90
91
93
95
97
98
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105
108
111
113
116
119
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124
127
129
132
134
137
139
12
14
17
20
23
25
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29
30
32
35
38
40
43
45
47
49
52
53
55
57
59
61
62
64
65
67
69
70
71
75
78
81
85
87
90
93
96
98
101
106
111
115
120
124
128
132
136
139
143
146
150
153
157
160
163
166
169
172
175
181
186
192
197
202
207
212
217
221
226
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235
239
243
247
19
22
27
32
35
39
42
45
47
50
55
59
63
67
71
74
78
81
84
87
90
92
95
98
100
103
105
107
110
112
117
123
128
132
137
142
146
150
154
158
166
173
180
187
194
200
206
212
218
224
229
235
240
245
250
255
260
265
269
274
283
292
300
308
317
324
332
339
347
354
32
37
45
52
58
64
69
73
78
82
90
97
104
110
116
122
127
132
137
142
147
151
156
160
164
168
172
176
180
183
192
201
209
217
225
232
239
246
253
259
272
284
296
307
318
328
338
348
357
367
376
385
393
402
410
418
426
434
442
449
464
478
492
505
50
57
70
81
90
99
107
114
121
128
140
151
162
172
181
190
198
206
214
222
229
236
243
249
256
262
268
274
280
286
300
313
326
339
350
362
373
384
394
405
424
443
461
479
496
512
528
543
558
572
586
600
614
627
640
652
665
677
81
94
115
133
148
163
176
188
199
210
230
248
265
281
297
311
325
338
351
363
375
387
398
409
420
430
440
450
460
469
492
514
535
555
575
593
612
629
647
663
696
727
756
785
813
839
865
890
914
938
961
984
1006
1028
1049
1070
1090
116
134
164
189
212
232
251
268
284
300
328
355
379
402
424
444
464
483
501
519
536
552
568
584
599
614
628
643
656
670
703
734
764
793
821
847
874
899
923
947
994
1038
1080
1121
1160
1198
1235
1271
1306
1340
1373
1405
180
208
255
294
329
360
389
416
441
465
509
550
588
624
658
690
720
750
778
806
832
858
882
907
930
953
976
997
1019
1040
1091
1139
1186
1230
1274
1315
1356
1395
1433
1471
1542
1611
1677
1740
1801
227
262
321
371
415
455
491
525
557
587
643
694
742
787
830
870
909
946
982
1016
1050
1082
1113
1144
1174
1203
1231
1259
1286
1312
1376
1437
1496
1553
1607
1660
1711
1761
1809
1856
1946
274
316
387
447
500
548
592
633
671
707
775
837
895
949
1001
1049
1096
1141
1184
1225
1266
1304
1342
1379
1415
1450
1484
1517
1550
1582
1659
1733
1804
1872
1937
2001
2063
2122
2181
2237
403
465
570
658
735
806
870
930
987
1040
1139
1231
1316
1395
1471
1543
1611
1677
1740
1801
1860
1918
1973
2027
2080
2131
2182
2231
2279
2326
2439
2547
2651
2752
2848
2942
3032
3120
3205
3289
698
806
987
1139
1274
1395
1507
1611
1709
1801
1973
2131
2278
2417
2547
2672
2790
2904
3014
3120
3222
3321
3418
3511
3603
3691
3778
3863
3946
4028
4224
4412
4592
4766
4933
5095
5252
1010
1166
1429
1650
1844
2020
2182
2333
2474
2608
2857
3086
3299
3499
3688
3869
4041
4206
4364
4517
4666
4809
4949
5084
5216
5345
5471
5594
5714
5832
6117
6389
1641
1895
2321
2681
2997
3283
3546
3791
4021
4238
4643
5015
5361
5686
5994
6286
6566
6834
7092
7341
LA CAPACIDAD ESTA EN GALONES US POR MINUTO.

PARA OTROS LIQUIDOS, MULTIPLICAR POR Kg, USANDO LA
DENSIDAD RELATIVA A LA TEMPERATURA DE ENTRADA.
DENSIDAD RELATIVA DEL AGUA = 1.0
PARA CAPACIDADES AL 25% DE SOBREPRESION VER
LA PAGINA ANTERIOR.
ICOSO
AGUA
TABLA DE CAPACIDAD DE LA BOQUILLA PARA

GALONES US POR MINUTO AL 25% DE SOBREPRESION
PRESION
DE AJUSTE
D
0.110
E
0.196
F
0.307
G
0.503
H
0.785
J
1.287
K
1.838
L
2.853
M
3.60
N
4.34
P
6.38
Q
11.05
R
16
T
26
15
20
30
40
50
60
70
80
90
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
380
400
420
440
460
480
500
550
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
3000
3200
3400
3600
3800
4000
4200
4400
4600
4800
5000
5200
5400
5600
5800
6000
12
13
16
19
21
23
25
27
28
30
33
35
38
40
42
44
46
48
50
52
53
55
57
58
60
61
63
64
65
67
70
73
76
79
82
85
87
90
92
95
99
104
108
112
116
120
123
127
130
134
137
140
143
146
149
152
155
158
161
164
169
174
179
184
189
194
198
203
207
211
216
220
224
228
231
21
24
29
34
38
41
45
48
51
53
58
63
67
71
75
79
82
86
89
92
95
98
101
104
106
109
112
114
117
119
125
130
136
141
146
151
155
160
164
168
177
184
192
199
206
213
220
226
232
238
244
250
255
261
266
272
277
282
287
292
301
310
319
328
337
345
353
361
369
377
384
391
398
406
412
32
37
46
53
59
65
70
75
79
83
91
99
106
112
118
124
129
134
140
144
149
154
158
163
167
171
175
179
183
187
196
204
213
221
228
236
243
250
257
264
277
289
301
312
323
334
344
354
364
373
382
391
400
409
417
425
433
441
449
457
472
486
500
514
528
541
553
566
578
590
53
61
75
86
97
106
114
122
130
137
150
162
173
183
193
203
212
220
229
237
244
252
259
266
273
280
287
293
299
306
320
335
348
362
374
387
398
410
421
432
453
473
493
511
529
547
563
580
596
611
626
641
655
669
683
697
710
723
736
748
773
797
820
842
83
95
117
135
151
165
178
191
202
213
234
252
270
286
302
316
330
344
357
369
382
393
405
416
427
437
447
457
467
477
500
522
544
564
584
603
622
640
657
674
707
739
769
798
826
853
879
905
930
954
977
1000
1023
1045
1066
1087
1108
1129
135
156
192
221
247
271
293
313
332
350
383
414
442
469
494
519
542
564
585
606
625
645
663
682
699
717
733
750
766
782
820
856
891
925
958
989
1019
1049
1078
1106
1160
1211
1261
1308
1354
1399
1442
1483
1524
1564
1602
1640
1677
1713
1748
1783
1817
193
223
274
316
353
387
418
447
474
499
547
591
632
670
706
741
774
805
836
865
893
921
947
973
999
1023
1047
1071
1094
1117
1171
1223
1273
1321
1368
1412
1456
1498
1539
1579
1656
1730
1800
1868
1934
1997
2059
2119
2177
2233
2288
2342
300
347
425
490
548
600
649
693
735
775
849
917
980
1040
1096
1150
1201
1250
1297
1343
1387
1429
1471
1511
1550
1589
1626
1662
1698
1733
1818
1899
1976
2051
2123
2192
2260
2325
2389
2451
2571
2685
2795
2900
3002
379
437
536
619
692
758
818
875
928
978
1071
1157
1237
1312
1383
1451
1515
1577
1637
1694
1750
1803
1856
1907
1956
2004
2052
2098
2143
2187
2294
2396
2494
2588
2679
2766
2851
2934
3015
3093
3244
457
527
646
746
834
913
987
1055
1119
1179
1292
1395
1491
1582
1668
1749
1827
1901
1973
2042
2109
2174
2237
2298
2358
2416
2473
2529
2583
2637
2765
2888
3006
3120
3229
3335
3438
3537
3634
3729
671
775
949
1096
1226
1343
1450
1550
1644
1733
1899
2051
2193
2326
2451
2571
2685
2795
2900
3002
3101
3196
3289
3379
3467
3552
3636
3718
3798
3876
4065
4246
4419
4586
4747
4903
5053
5200
5342
5481
1163
1343
1644
1899
2123
2325
2512
2685
2848
3002
3289
3552
3797
4028
4246
4453
4651
4841
5023
5200
5370
5536
5696
5852
6004
6152
6297
6439
6577
6713
7041
7354
7654
7943
8222
8491
8753
1684
1944
2381
2749
3074
3367
3637
3888
4124
4347
4762
5143
5498
5832
6147
6448
6734
7009
7274
7529
7776
8015
8248
8474
8694
8909
9118
9323
9524
9720
10194
10648
2736
3159
3869
4468
4995
5472
5910
6318
6701
7064
7738
8358
8935
9477
9990
10477
10943
11390
11820
12235
LA CAPACIDAD ESTA EN GALONES US POR MINUTO.

PARA OTROS LIQUIDOS, MULTIPLICAR POR Kg, USANDO LA
DENSIDAD RELATIVA A LA TEMPERATURA DE ENTRADA.
DENSIDAD RELATIVA DEL AGUA = 1.0
PARA CAPACIDADES AL 10% DE SOBREPRESION VER
LA SIGUIENTE HOJA.
PARA CAPACIDADES A OTRAS SOBREPRESIONES
MULTIPLICAR POR Kp.
ICOSO
TABLA DE CAPACIDAD DE LA BOQUILLA PARA:

PIES CUBICOS STD. POR MINUTO AL 10% DE SOBREPRESION
PRESION DE
AJUSTE PSIG
D
0.110
E
0.196
F
0.307
G
0.503
H
0.785
J
1.287
K
1.838
L
2.853
AIRE
M
3.60
N
4.34
P
6.38
Q
11.05
R
16
T
26
15
71
110
182
274
427
700
1000
1553
1959
20
84
129
214
322
503
824
1176
1827
2305
25
97
149
246
371
578
947
1353
2100
2650
30
109
168
278
419
653
1071
1529
2374
2996
35
122
188
309
467
729
1194
1705
2648
3341
40
134
207
341
516
804
1318
1882
2922
3686
45
147
226
373
564
879
1441
2058
3195
4032
50
160
246
405
612
955
1564
2234
3469
4377
55
172
265
437
660
1030
1688
2411
3743
4723
60
185
285
469
709
1105
1811
2587
4016
5068
65
197
304
501
757
1181
1935
2763
4290
5414
70
210
324
533
805
1256
2058
2939
4564
5759
75
223
343
565
854
1331
2182
3116
4838
6104
80
235
362
597
902
1407
2305
3292
5111
6450
85
248
382
629
950
1482
2429
3468
5385
6795
90
260
401
661
999
1557
2552
3645
5659
7141
95
273
421
693
1047
1633
2675
3821
5933
7486
100
286
440
725
1095
1708
2799
3997
6206
7831
105
298
459
757
1143
1784
2922
4174
6480
8177
110
311
479
789
1192
1859
3046
4350
6754
8522
115
323
498
821
1240
1934
3169
4526
7028
8868
120
336
518
853
1288
2010
3293
4702
7301
9213
125
349
537
885
1337
2085
3416
4879
7575
9558
130
361
556
917
1385
2160
3540
5055
7849
9904
135
374
576
949
1433
2236
3663
5231
8123
10249
140
386
595
981
1482
2311
3787
5408
8396
10595
145
399
615
1013
1530
2386
3910
5584
8670
10940
150
412
634
1045
1578
2462
4033
5760
8944
11286
155
424
653
1077
1626
2537
4157
5937
9218
11631
160
437
673
1109
1675
2612
4280
6113
9491
11976
165
449
692
1141
1723
2688
4404
6289
9765
12322
170
462
712
1173
1771
2763
4527
6465
10039
12667
175
475
731
1205
1820
2838
4651
6642
10312
13013
180
487
750
1237
1868
2914
4774
6818
10586
13358
185
500
770
1269
1916
2989
4898
6994
10860
13703
190
512
789
1301
1965
3064
5021
7171
11134
14049
195
525
809
1333
2013
3140
5144
7347
11407
14394
200
538
828
1365
2061
3215
5268
7523
11681
14740
205
550
847
1397
2110
3290
5391
7700
11955
15085
210
563
867
1429
2158
3366
5515
7876
12229
15430
215
575
886
1461
2206
3441
5638
8052
12502
15776
220
588
906
1493
2254
3516
5762
8228
12776
16121
225
601
925
1525
2303
3592
5885
8405
13050
16467
230
613
944
1557
2351
3667
6009
8581
13324
16812
235
626
964
1589
2399
3742
6132
8757
13597
17158
240
638
983
1621
2448
3818
6255
8934
13871
17503
245
651
1003
1653
2496
3893
6379
9110
14145
17848
250
664
1022
1685
2544
3968
6502
9286
14419
18194
255
676
1041
1717
2593
4044
6626
9463
14692
18539
260
689
1061
1749
2641
4119
6749
9639
14966
18885
265
701
1080
1781
2689
4194
6873
9815
15240
19230
270
714
1100
1813
2737
4270
6996
9991
15513
19575
275
727
1119
1845
2786
4345
7120
10168
15787
19921
280
739
1138
1877
2834
4420
7243
10344
16061
20266
285
752
1158
1909
2882
4496
7367
10520
16335
20612
290
764
1177
1941
2931
4571
7490
10697
16608
20957
295
777
1197
1973
2979
4646
7613
10873
16882
21302
300
790
1216
2005
3027
4722
7737
11049
17156
21648
305
802
1236
2037
3076
4797
7860
11226
17430
21993
310
815
1255
2069
3124
4872
7984
11402
17703
22339
315
827
1274
2101
3172
4948
8107
11578
17977
22684
320
840
1294
2133
3220
5023
8231
11754
18251
23029
325
853
1313
2165
3269
5098
8354
11931
18525
23375
330
865
1333
2197
3317
5174
8478
12107
18798
23720
335
878
1352
2229
3365
5249
8601
12283
19072
24066
340
890
1371
2261
3414
5325
8724
12460
19346
24411
345
903
1391
2293
3462
5400
8848
12636
19620
24757
350
916
1410
2325
3510
5475
8971
12812
19893
25102
355
928
1430
2357
3559
5551
9095
12989
20167
25447
360
941
1449
2389
3607
5626
9218
13165
20441
25793
365
953
1468
2421
3655
5701
9342
13341
20715
26138
370
966
1488
2453
3704
5777
9465
13517
20988
26484
375
979
1507
2485
3752
5852
9589
13694
21262
26829
380
991
1527
2517
3800
5927
9712
13870
21536
27174
CAPACIDAD EN SCFM A 60 F, PARA TEMPERATURAS DIFERENTES DE 60 F MULTIPLICAR POR Kt.
2362
2778
3195
3611
4028
4444
4860
5277
5693
6110
6526
6942
7359
7775
8191
8608
9024
9441
9857
10273
10690
11106
11523
11939
12355
12772
13188
13605
14021
14437
14854
15270
15686
16103
16519
16936
17352
17768
18185
18601
19018
19434
19850
20267
20683
21100
21516
21932
22349
22765
23181
23598
24014
24431
24847
25263
25680
26096
26513
26929
27345
27762
28178
28595
29011
29427
29844
30260
30676
31093
31509
31926
32342
32758
3472
4084
4695
5307
5919
6531
7143
7755
8367
8979
9591
10203
10815
11427
12039
12651
13263
13875
14487
15099
15711
16323
16935
17547
18159
18771
19383
19995
20607
21219
21831
22443
23055
23667
24279
24890
25502
26114
26726
27338
27950
28562
29174
29786
30398
31010
31622
32234
32846
33458
34070
34682
35294
35906
36518
37130
37742
38354
38966
39578
40190
40802
41414
42026
42638
43250
43862
44473
45085
45697
46309
46921
47533
48145
6010
7069
8129
9188
10248
11307
12367
13426
14486
15545
16605
17664
18724
19783
20842
21902
22961
24021
25080
26140
27199
28259
29318
30378
31437
32497
33556
34615
35675
36734
37794
38853
39913
40972
42032
43091
44151
45210
46270
47329
48388
49448
50507
51567
52626
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57924
58983
60042
61102
62161
63221
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35116
35187
35257

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ICOSO
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D
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E
0.196
F
0.307
G
0.503
H
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VAPOR
J
1.287
K
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L
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M
3.60
N
4.34
P
6.38
Q
11.05
R
16
T
26
15
163
290
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1904
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2016
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1281
2006
3287
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E
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VAPOR
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P
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R
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77926
78200
78473
78747
79021
79294
79568
79842
80116
80389
80663
80937
81211
81484
81758
82032
82306
82579
82853
VAPOR
SERIE
VS
10% SOBREPRESION
DOWTHERM "A"
Capacidad en Lb/Hr.
PRESION
TEMPERATURA
DE AJUSTE
PSIG
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
DE RELEVO
F
562
578
592
605
618
628
639
648
657
665
674
681
690
696
703
709
716
722
728
733
739
744
750
ORIFICIO
D
518
604
690
775
859
944
1,030
1,110
1,190
1,280
1,360
1,440
1,530
1,610
1,690
1,770
1,850
1,940
2,020
2,100
2,180
2,260
2,340
776
906
1,040
1,160
1,290
1,420
1,540
1,670
1,790
1,910
2,040
2,170
2,290
2,410
2,532
2,650
2,770
2,900
3,020
3,150
3,260
3,380
3,510
SERIE
1,280
1,490
1,710
1,920
2,130
3,330
2,540
2,750
2,950
3,160
3,370
3,570
3,770
3,980
4,180
4,380
4,470
4,790
4,990
5,190
5,380
5,580
5,790
G
1,930
2,250
2,570
2,890
3,200
3,520
3,830
4,140
4,450
4,760
5,080
5,380
5,680
5,990
6,290
6,590
6,890
7,210
7,510
7,810
8,110
8,410
8,730
3,013
3,520
4,020
4,510
5,000
5,490
5,980
6,460
6,950
7,430
7,930
8,410
8,880
9,350
9,830
10,300
10,800
11,300
11,700
12,200
12,700
13,100
13,600
4,940
5,760
6,580
7,390
8,190
9,000
9,790
10,600
11,400
12,200
13,000
13,800
14,500
15,300
16,100
16,900
17,600
18,500
19,200
20,000
20,800
21,500
22,300
7,050
8,230
9,390
10,600
11,700
12,900
14,000
15,100
16,200
17,400
18,500
19,700
20,800
21,900
23,000
24,100
25,200
26,400
27,400
28,500
29,600
30,700
31,900
10,900
12,800
14,600
16,400
18,200
19,900
21,700
23,500
25,200
27,000
28,800
30,500
32,200
34,000
35,700
37,400
39,100
40,900
42,600
44,300
46,000
47,700
49,500
13,800
16,100
18,400
20,700
22,900
25,200
27,400
29,600
31,800
34,000
36,300
38,500
40,700
42,900
45,000
47,200
49,300
51,600
53,800
55,900
58,000
60,200
62,500
16,600
19,400
22,200
24,900
27,600
30,300
33,000
35,700
38,400
41,000
43,800
46,400
49,000
51,700
54,300
56,900
59,500
62,200
64,800
67,400
70,000
72,500
75,300
24,500
28,500
32,600
36,600
40,600
44,600
48,500
52,500
56,400
60,300
64,400
68,200
72,100
75,900
79,800
83,600
87,400
91,500
95,300
99,100
103,000
107,000
111,000
42,300
49,400
56,500
63,400
70,300
77,200
84,000
90,900
97,600
104,000
111,000
118,000
125,000
131,000
138,000
145,000
151,000
158,000
165,000
172,000
178,000
185,000
192,000
61,400
71,600
81,800
91,900
102,000
112,000
122,000
132,000
141,000
151,000
161,000
171,000
181,000
191,000
200,000
210,000
219,000
229,000
239,000
249,000
258,000
267,000
278,000
99,000
117,000
133,000
150,000
166,000
182,000
198,000
214,000
230,000
246,000
263,000
279,000
294,000
310,000
326,000
341,000
357,000
374,000
389,000
405,000
420,000
435,000
452,000
VS
10% SOBREPRESION
DOWTHERM "J"
Capacidad en Lb/Hr.
PRESION
TEMPERATURA
DE AJUSTE
PSIG
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
DE RELEVO
F
417
432
444
457
466
476
485
494
501
509
516
523
529
536
541
547
552
558
563
569
573
578
582
587
591
595
600
ORIFICIO
D
494
576
658
739
820
900
980
1,060
1,140
1,220
1,290
1,370
1,450
1,530
1,600
1,680
1,760
1,830
1,910
1,990
2,060
2,140
2,210
2,290
2,360
2,440
2,510
E
741
865
988
1,110
1,230
1,350
1,470
1,590
1,710
1,820
1,940
2,060
2,180
2,290
2,410
2,520
2,640
2,750
2,860
2,980
3,090
3,200
3,320
3,430
3,540
3,660
3,770
F
1,220
1,420
1,630
1,830
2,030
2,230
2,420
2,620
2,820
3,010
3,200
3,390
3,590
3,780
3,970
4,160
4,350
4,540
4,720
4,910
5,100
5,280
5,470
5,660
5,840
6,030
6,210
G
1,840
2,150
2,450
2,750
3,060
3,350
3,650
3,950
4,240
4,530
4,820
5,110
5,400
5,690
5,980
6,260
6,550
6,830
7,120
7,400
7,680
7,960
8,240
8,520
8,800
9,080
9,350
2,880
3,360
3,830
4,300
4,770
5,240
5,700
6,160
6,620
7,080
7,530
7,990
8,440
8,890
9,340
9,780
10,200
10,700
11,100
11,600
12,000
12,400
12,900
13,300
13,700
14,200
14,600
4,710
5,500
6,280
7,050
7,820
8,580
9,340
10,100
10,800
11,600
12,300
13,100
13,800
14,600
15,300
16,000
16,800
17,500
18,200
18,900
19,600
20,400
21,100
21,800
22,500
23,200
23,900
6,730
7,850
8,960
10,100
11,200
12,300
13,300
14,400
15,500
16,600
17,600
18,700
19,700
20,800
21,800
22,900
23,900
25,000
26,000
27,000
28,100
29,100
30,100
31,100
32,100
33,200
34,200
10,500
12,200
13,900
15,600
17,300
19,000
20,700
22,400
24,100
25,700
27,400
29,000
30,600
32,300
33,900
35,500
37,200
38,700
40,400
41,900
43,600
45,100
46,700
48,300
49,900
51,500
53,000
13,200
15,400
17,600
19,700
21,900
24,000
26,100
28,200
30,300
32,400
34,500
36,600
38,700
40,700
42,800
44,800
46,900
48,900
50,900
52,900
55,000
57,000
59,000
61,000
63,000
65,000
66,900
15,900
18,500
21,200
23,800
26,400
28,900
31,500
34,000
36,600
39,100
41,600
44,100
46,600
49,100
51,600
54,000
56,500
58,900
61,400
63,800
66,300
68,700
71,100
73,500
75,900
78,300
80,700
23,400
27,200
31,100
34,900
38,800
42,500
46,300
50,000
53,800
57,500
61,200
64,800
68,500
72,100
75,800
79,400
83,100
86,600
90,200
93,800
97,400
101,000
105,000
108,000
112,000
115,000
119,000
40,400
47,200
53,900
60,400
67,100
73,600
80,100
86,600
93,100
99,500
106,000
112,000
119,000
125,000
131,000
137,000
144,000
150,000
156,000
162,000
169,000
175,000
181,000
187,000
193,000
199,000
205,000
58,600
68,300
78,000
87,600
97,200
107,000
116,000
125,000
135,000
144,000
153,000
163,000
172,000
181,000
190,000
199,000
208,000
217,000
226,000
235,000
244,000
253,000
262,000
271,000
280,000
289,000
298,000
95,400
111,000
127,000
143,000
158,000
174,000
189,000
204,000
220,000
235,000
250,000
265,000
280,000
295,000
310,000
324,000
339,000
354,000
368,000
383,000
398,000
412,000
427,000
441,000
456,000
470,000
484,000
ACCESORIOS
La configuracin estndar de las vlvulas de
seguridad y alivio ICOSO, es de capucha
roscada, sin embargo, existe una gran variedad
de formas de palancas diseadas para satisfacer
los ms rgidos requerimientos.
a) Provocar mediante una descarga el desalojo

del rea de sello de alguna partcula extraa que
pudiera ocasionar escape del fluido por un
sellado deficiente.
b) Despegar el rea de sello cuando la vlvula
maneja fluidos viscosos o pegajosos.
Los diversos mecanismos de levante, son una

garanta para aseguraren todo momento el
correcto funcionamiento de la vlvula de
seguridad y alivio, algunos usos ms
importantes son los siguientes:
c) Probar peridicamente mediante descargas

intencionadas las condiciones de operacin de la
vlvula.
PALANCA ABIERTA
Las vlvulas que se usan en vapor y aire comprimido,
normalmente se fabrican con una palanca y capucha
abierta hacia la atmsfera. Tambin puede utilizarse
este tipo de palanca en donde se manejen fludos cuyo
escape al medio ambiente no sea objetable.
Este tipo de palanca sirve para verificar la libertad de
operacin de la vlvula para eliminar pequeas
fugas provocadas por pequeas basuras atrapadas
entre los asientos.
Ambas palancas slo deben usarse para realizar
pruebas de apertura cuando la presin en el recipiente
sea mayor al 75 % de la presin de ajuste de la
vlvula, de lo contrario se ocasionarn serios daos a
los interiores que impidan el correcto funcionamiento.
PALANCA EMPACADA
Otra opcin de palanca, es la empacada, la cual se

utiliza cuando el fluido no debe escapar hacia el medio
ambiente, es decir, cuando el fludo es txico,
inflamable muy valioso y cuya descarga nicamente
se permite por el lado de la salida de la vlvula.
Tambin sirve para verificar la libertad
funcionamiento de la vlvula y eliminar basuras.
del
CAPUCHA BRIDADA
Este tipo de capucha se recomienda en lugar de la

capucha roscada estndar, cuando la vlvula est
sujeta a contrapresiones elevadas, el medio ambiente
es marino o corrosivo o el equipo protegido produce
vibraciones.
MORDAZA
Todos los tipos de vlvulas pueden suministrarse con

una mordaza de bloqueo, cuyo propsito es el de evitar
la apertura de la vlvula a la presin de ajuste cuando
se realizan pruebas hidrostticas en los sistemas u otros
tipos de pruebas. La mordaza bloquea el movimiento de
las partes interiores
Al utilizarla se debe tener cuidado en atornillar la
mordaza nicamente con la fuerza de la mano cuando
la presin de ajuste de la vlvula se encuentra en un 60
% de su valor, de lo contrario se puede provocar un
serio dao a la vlvula.
Cuando no se utiliza la mordaza, sta puede ser
reemplazada por un tornillo de empaque.
MORDAZA
REQUERIMIENTOS DE PALANCAS DE ACUERDO AL CODIGO ASME, SECCION VIII

El cdigo ASME establece que las vlvulas que
van a manejar vapor, aire y agua caliente, deben
administrarse con palanca.
Definicin: Se considera agua caliente cuando
est a una temperatura arriba de 140 F hasta
250 F, arriba de los 250 F se considera alta
temperatura.
Para agua a temperaturas menores de 14o F no
se requiere palanca.
Cuando las vlvulas van a ser utilizadas para
prevenir la excesiva presin causada por
expansin trmica de un lquido encerrado, no
se requiere palanca, solo capucha.
El objeto de la palanca es abrir la vlvula
cuando la presin bajo el disco es menor a la
presin de ajuste.
Este mecanismo se fabrica en los dos tipos
arriba sealados que son: palanca abierta y
palanca empacada.
Las palancas pueden ser utilizadas como sigue:
1.- Para levantar el disco del asiento de la

vlvula peridicamente durante la operacin del
equipo para asegurarse de que el disco no se
pegue a la boquilla como resultado de la
corrosin, calentamiento, depsitos de sulfatos
etc. La palanca debe asegurar la absoluta
proteccin de la unidad en todo momento. La
presin de operacin bajo el disco debe ser
aproximadamente al 75% de la presin de ajuste
cuando se accione la palanca de acuerdo con el
Cdigo ASME, de otra manera el mecanismo de
la palanca puede ser daado.
2.- Para remover partculas extraas las cuales
han sido atrapadas bajo el asiento de la vlvula
cuando sta a operado, limpia el asiento de la
vlvula con la fuerza de descarga del fluido, lo
cual ahorra costos de mantenimiento.
3.- Para descargar el fluido a la atmsfera o a
otra tubera.
Factores Equivalentes y de Conversion

MULTIPLICAR
A
POR
B
PARA OBTENER
C
Atmsferas
Atmsferas
Atmsferas
Atmsferas
Atmsferas
Atmsferas
Atmsferas
Atmsferas
1.013
1.033
14.7
29.92
33.93
101.3
407.2
760
Bars
Kilogramos por cm2
Libras por Pulg2
Pulgadas de Mercurio
Pies de Agua
KiloPascales
Pulgadas de Agua
Milmetros de Mercurio
Bares
Bares
Bares
1.02
14.5
100
Kilogramos por cm2

Libras por Pulg2
KiloPascales
Barriles
42
Galones (U.S.)
Centigrado
5/9 (Fahrenheit - 32)
Centimetro Cuadrado
Centmetros
Centmetros
Centmetros
Centmetros
Centmetros Cbicos
Densidad Relativa (gas o vap)
Fahrenheit
Galones (Imperial)
Galones (U.S.)
Galones (U.S.)
Galones (U.S.)
Galones (U.S.)
Galones (U.S.)
Galones de Agua
Galones de Liquido por min.
Galones por minuto
Galones por minuto
Galones por minuto
Galones por minuto
Galones por minuto
Gramos
Kelvin
Kelvin
Kilogramos
Kilogramos
Kilogramos
Kilogramos por cm2
Kilogramos por cm2
Kilogramos por cm2
Kilogramos por metro cubico
Kilogramos por minuto
KiloPascales
KiloPascales
KiloPascales
0.155
0.01
0.01094
0.03281
0.3937
0.06102
28.97
=
277.4
0.1337
0.8327
3.785
231
3785
8.337
500 X D.R.
0.002228
0.06309
0.2271
3.785
227 X D.R.
0.03527
=
=
0.001102
2.205
35.27
0.9678
14.22
28.96
16.018
132.3
0.01
0.0102
0.145
Pulgada Cuadrada
Metros
Yardas
Pies de Agua
Pulgadas
Pulgadas Cbicas
Peso Molecular (gas o vap)
MULTIPLICAR
A
POR
B
PARA OBTENER
C
Libras
Libras por Hora
Libras por Hora
Libras por Hora de Liquido
Libras por Pulg2
Libras por Pulg2
Libras por Pulg2
Libras por Pulg2
Libras por Pulg2
Libras por Pulg2
Libras por Pulg2
Libras por Pulg2
Libras por Pulg2
453.6
0.4536
6.323/PM
0.002/DR
0.068
0.06895
0.07031
0.7032
2.036
2.307
6.895
27.68
51.71
Gramos
Kilogramos por Hora
Pies Cubicos por minuto
Galones por Minuto de Liq.
Atmsferas
Bars
Kilogramos por cm2
Metros de Agua
Pies de Agua
KiloPascales
Pulgadas de Agua
Milimetros de Mercurio
Litros
Litros
Litros
Litros por Hora
0.03532
0.2642
1000
0.004403
Pies Cubicos
Galones
Centimetros Cubicos
Galones por minuto
Metros
Metros
Metros
Metros
Metros Cbicos
Metros Cbicos por Hr.
Metros Cbicos por min.
1.094
3.281
39.37
100
264.2
4.403
35.31
Yardas
Pies
Pulgadas
Centimetros
Galones
Galones por minuto
Pies Cbicos por min.
Pie Cubico de Agua

Pies
Pies
Pies
Pies Cbicos
Pies Cbicos
Pies Cbicos por min.
Pies Cbicos por seg.
Pies Cbicos std por min.
Pies de Agua
Pies de Agua
62.4
0.3048
0.3333
30.48
0.1781
7.481
0.02832
448.8
0.02716
0.02832
1.63
1.699
39.11
40.78
60
1440
0.4335
0.8818
Libras (a 60 F)
Metros
Yardas
Centmetros
Barriles
Galones
Metros Cbicos por min.
Galones por minuto
Nm3/min.
Sm3/min.
Nm3/hr.
Sm3/hr.
Nm3/dia
Sm3/dia
Pies Cbicos std por Hr.
Pies Cbicos std por dia
Libras por Pulg2
Pulgada Cuadrada
Pulgada Cuadrada
Pulgadas
Pulgadas
Pulgadas
Pulgadas
Pulgadas Cbicas
Pulgadas Cbicas
Pulgadas de Agua
Pulgadas de Agua
6.4516
645.16
0.0254
0.02778
0.08333
2.54
0.004329
16.39
0.03613
0.07355
0.03342
0.03453
0.4912
1.133
Centimetro Cuadrado
Milimetro Cuadrado
Metros
Yardas
Pies
Centmetros
Galones
Centmetros Cbicos
Libras por Pulg2
Atmsferas
Kilogramos por cm2
Libras por Pulg2
Pies de Agua
9/5 (Centigrado) + 32
Pulgadas Cbicas
Pies Cbicos
Galones (Imperial)
Litros
Pulgadas Cbicas
Centmetros Cbicos
Libras (a 60 F)
Libras por Hr. de Liquido
Pies Cbicos por seg.
Litros por segundo
M3/hr.
Litros por minuto
Kilogramos por Hr.
Onzas
Centigrados + 273
5/9 (Fahrenheit + 460)
Tonelada corta (2000 Lb)
Libras
Onzas
Atmsferas
Libras por Pulg2
Libras por pie cubico
Libras por hora
Bars
Kilogramos por cm2
Libras por Pulg2
Libras
0.0004536 Tonelada Metrica
Libras
0.0005
Tonelada corta (2000 Lb)
Rankine
=
Fahrenheit + 460
Libras
0.1199
Galones H2O a 60 F
Libras
0.4536
Kilogramos
SSU
0.2162
Centistoke
Libras
16
Onzas
SSU
0.2205 X DR Centipoise
Multiplique la unidad bajo la columna A por el numero bajo la columna B, el resultado es la unidad indicada bajo la columna C.
ORIFICIOY
AREA
D - 0.110 in2
E - 0.196 in2
F - 0.307 in2
G - 0.503 in2
H - 0.785 in2
J 1.287 in2
K 1.838 in2
L 2.853 in2
M 3.60 in2
N 4.34 in2
P 6.38 in2
Q 11.05
11 05 in2
R 16.00 in2
T 26.00 in2
SERIEO
FIGURA
Serie VS:
Vlvula de
Seguridad/
Alivio
* Externos /
Resorte, los
internos son de
inoxidable serie
300 como
estndar.
9 Especial
8 CF8M / INx
7 CF8M / ALt
4 WCC / INx
3 WC6 / ALt
2 WCB / ALt
1 WCB / ACa
CJV7.202Rev.0
*Elrangode
salidaes150#,
conexcepcin
deconexiones
1500#y2500#
quees300#.
0 150#
1 300# Lt
2 300# Hv
3 600#
4 900#
5 1500#
6 2500#
TIPODE
CONEXION
WC6=Ac.alCromoMoly
ALt =AleacinparaAltaTemperatura.
Especial=Monel,Hastelloy,Inconel,etc.
* Diseo de
Construccin.
D Balanceado
Blando
C Convencional
Blando
B Balanceado
Metal Metal
2
MATERIALES
DECONST.
LosinternossondeAc.Inoxidableserie300paramaterialesestndar.
ACa =AceroalCarbn
INx =Ac.Inoxidable(304/316)
CF8M=Ac.Inoxidable316
DiseoyTipo
deSello
A Convencional
Metal Metal
MaterialesdeConstruccin:
* Orificios de
acuerdo a API526.
VS
* Tipo de capucha con o

sin palanca.
2 Roscada
3 Bridada
4 Palanca
Empacada PKD
7 Palanca Abierta
OL
9 Palanca OL con
Yugo (Bonete
Abierto).
TIPODECAPUCHA
*Accesorio.
1 Con
Mordaza
0 Sin
Mordaza
MORDAZA
Existencdigosadicionalesparaespecificarlosinternos
conmaterialesdiferentesalestndar(ac.inoxidable),
favordeconsultarelcatalogooanuestrodepartamento
tcnico
tcnico.
* Conexiones de acuerdo
a ANSI std.
1 Raised Face RF
2 Large Female
3 Small Male
4 Large Female
5 Large Tongue
6 Large Groove
7 Small Tongue
8 Smal Groove
9 Ring Joint RTJ
TIPODECARAEN
BRIDAS
SistemadeNumeracinSerieVS

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VALVULAS E INSTRUMENTOS

ICOSO, S.A. DE C.V.

Vlvulas de Seguridad / Alivio

SERVICIO, ASESORIA, MANTENIMIENTO Y CAPACITACION

1.- DISPOSITIVOS DE RELEVO DE PRESION

1.5.- Una vlvula de seguridad alivio es una

1.2.- Una vlvula de relevo de presin cargada por

1.7.- Una vlvula de relevo de presin balanceada

1.3.- Una vlvula de alivio es una vlvula de

1.6.- Una vlvula de relevo de presin

1.8.- Una vlvula de relevo de presin operada por

2.- CARACTERISTICAS DIMENSIONALES DE LOS DISPOSITIVOS DE RELEVO DE PRESION

vlvula de relevo de presin usada en las formulas

2.2.- El rea de cortina es el rea de descarga

2.4.- El rea de boquilla es el rea transversal de

2.3.- El rea de descarga efectiva, o rea de flujo

2.5.- Una cmara de acumulamiento es una

seguridad que se localizada en la parte superior

2.7.- El tamao de salida es el tamao de tubo

2.6.- El tamao de entrada es el tamao de tubo

2.8.- El levantamiento es el viaje del disco fuera

3.- CARACTERISTICAS OPERACIONALES

presin es ajustada para abrir bajo condiciones de

3.2.- Presin de trabajo mxima permisible

3.7.- Presin de prueba en fro: Es la presin a la

3.3.- Presin manomtrica de diseo: Se refiere,

3.8.- Contrapresin: Es la presin que existe a la

3.15.- Presin de Prueba de Fuga: Es el valor

un dispositivo de relevo de presin a una

SERIE VS TIPO CONVENCIONAL

Botn superior de resorte

Botn inferior de resorte

Empaque de tornillo de Pija

SERIE VS TIPO BALANCEADA

Botn superior de resorte

Botn inferior de resorte

Empaque del fuelle

Empaque de tornillo de Pija

Ac. Inoxidable AISI 304

Ac. Inoxidable 316L

SERIE VS PARA SERVICIO DE GAS AMARGO

Botn superior de resorte

Botn inferior de resorte

Empaque del fuelle

Empaque de tornillo de Pija

LISTA DE MATERIALES DE ACUERDO A NACE-MR-01-75

EMPAQUE DEL TORNILLO DE PIJA

EMPAQUE DEL CUERPO

TORNILLO FIJADOR DEL RETEN GUIA

ASTM A194 Gr. 8T

TUERCA DEL CUERPO

ASTM A193 Gr. B8T

EMPAQUES DEL FUELLE

BOTON DEL RESORTE

ASTM A479 Tipo 316

ASTM A479 Tipo 316

AC. INOX. 316

ACERO INOXIDABLE TIPO 316

ASTM A194 Gr. 8T

ASTM A193 Gr. B8T

ACERO INOXIDABLE TIPO 316

ASTM A479 Tipo 316

ACERO INOXIDABLE TIPO 316