PLAN DE MANTENIMIENTO IIEE RANSA

2013

PLAN DE MANTENIMIENTO 1 OBJETIVO Conservar en ptimas condiciones de operacin y funcionamiento todos los equipos, las instalaciones y accesorios instalados en los ambientes de Ransa. Generar un alto nivel de seguridad y un ambiente de confort para que todo el personal en Ransa pueda desarrollar sus actividades con mayor eficiencia y tranquilidad. 2 INTRODUCCION Este manual cuenta con los elementos necesarios para que las instalaciones de Ransa se conserven con la misma eficiencia y esttica con que cuentan actualmente aunque los mas importante es que sus instalaciones n o se deterioren o daen, se conserven y mantengan en excelentes condiciones de operacin y funcionamiento; con lo cual se garantiza un ambiente de seguridad y confort adecuado para el optimo desempeo de las labores diarias de todos los que laboran dentro de las instalaciones de Ransa. La tarea de mantenimiento solo debe ponerse en manos de electricistas confiables y hbiles que hayan tenido experiencia con baja tensin, circuitos en serie y luminotecnia. Estos especialistas deben estar presentes y a disposicin durante las horas de funcionamiento de la planta para subsanar cualquier deficiencia que pudiera surgir. Deben establecerse programas de instruccin para mantener el nivel de competencia del personal de mantenimiento y para que est al tanto de las novedades tcnicas

CONSIDERACIONES PARA EL MANTENIMIENTO

3.1 REPUESTOS El nivel de las existencias depender del tiempo necesario para conseguir un artculo en particular y su duracin almacenado, por lo que debe disponerse de las existencias suficientes.

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3.2 PLANOS DE FABRICACION Se mantendr a disposicin del equipo de trabajo, un juego de planos de fabricacin. Estos planos de mantendrn actualizados, en buen estado de conservacin y reflejando en los mismos cualquier modificacin ocurrida en el lugar. Se verificarn, por lo menos una vez al ao, que los diagramas de circuitos, los planos y las descripciones estn completos y sean precisos.

3.3 TABLEROS ELECTRICOS En RANSA se tienen diferentes tipos de tableros elctricos, que van desde tableros de control de equipos, tableros de distribucin de energa estabilizada, normal, alumbrado y fuerza. Asimismo se encuentran los tableros de distribucin principales que se ubican en salas elctricas y subestaciones. Los tableros elctricos deben estar bien sealizados para su pronta ubicacin y control de los servicios, tambin requieren un mantenimiento detallado y un monitoreo cuidadoso y continuo para evitar falsos contactos, cortocircuitos, sobrecargas, desbalanceos en las cargas, que puedan generar un dao a los interruptores o a los cables de distribucin de energa o hasta al mismo equipo conectado a estos. El mantenimiento deber realizarse de la siguiente forma: 3.3.1 Ser realizara una inspeccin fsica corrigiendo el apriete de la tornillera, utilizando la herramienta adecuada para evitar daar la cabeza de los tornillos. Se deber tener cuidado en la fuerza de apriete con el torque adecuado para no daar las cuerdas tanto de la tornillera como de la base. Siempre que se detecte algn tornillo daado, deber ser reemplazado en el momento. 3.3.2 Se deber tomar lectura de tensin y corriente existente en todos los circuitos, as como entre las fases de alimentacin y el neutro si fuera el caso. Esto nos indicara si existe algn sobrecarga, sobrevoltage o desbalanceo en las fases.
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problema de

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3.3.3 Los interruptores que se detecten daados que sean de capacidad inferior a la que el circuito est consumiendo, debern ser sustituidos de inmediato por interruptores nuevos y de la capacidad adecuada. 3.3.4 El balanceo de cargas se realizar de manera tal que no exista una diferencia mayor al 10% entre cada una de las fases, todos los cambios de ubicacin de circuitos debern ser anotados en la tarjeta de identificacin que se encuentra en la tapa de cada tablero. 3.3.5 Se realizar el acomodo adecuado de los cables en el interior del tablero cuidando que no se raspen o se daen los aislantes de los mismos. 3.3.6 Se realizar una limpieza interior de los tableros utilizando un solvente dielctrico y se limpiar el gabinete verificando que la sealizacin del tablero sea la adecuada. 3.4 EQUIPOS DE ALUMBRADO Los tipos de mantenimientos estn dados por la cantidad y tipo de trabajo que deba acometerse en el Sistema; los mismos estn divididos en: 3.4.1 Mantenimiento Diario Consta de lo siguiente: Inspeccin a las luces y reemplazo de las lmparas quemadas. Inspeccin de la alineacin (si correspondiera); rectificacin en caso de gran desalineacin. Equipo de control para el funcionamiento correcto de cada etapa de brillo (si correspondiera); correccin o reparacin en caso de mal funcionamiento. Inspeccin de la parte de vidrio; reemplazo de las piezas rotas

3.4.2 Mantenimiento Anual Incluye los siguientes puntos:

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Sujetadores de cada dispositivo; ajuste, inspeccin de las luces; limpieza, pintura o reemplazo de las piezas oxidadas. Inspeccin de la parte de vidrio de cada luz; limpieza o reemplazo. Inspeccin de las lmparas de todo el sistema; situacin de las lmparas intiles o de todo el sistema. Alineacin horizontal; ajustes, Verificacin de la limpieza y de los contactos de los enchufes; limpieza o reemplazo de las piezas sucias. Inspeccin de los dispositivos luminosos y de su estructura de fijacin (si la hubiera) para verificar su ajuste y la presencia de corrosin y de oxidacin; ajuste de los elementos de fijacin; pintura con pincel o con aerosol,

Estado general de todo el sistema; registro de los resultados.

3.5

CABLES ELECTRICOS Y CAJAS DE EMPALMES Los cables y las cajas de empalme fuera de los edificios slo pueden verificarse si se los instala en bandejas. Su mantenimiento debe estar dado por una verificacin semestral y, si fuera necesario, la adopcin de medidas correctivas indicadas, del modo siguiente: Por posible presencia de humedad en las cajas de empalme ubicadas en los agujeros de inspeccin; limpiarlos y secarlos. Que exista un buen contacto entre las conexiones de enchufe y de abrazadera en las cajas de empalme; ajustarlo y pulverizarlo. Chequear el estado interior de los agujeros de inspeccin: bombearlos, secarlos y limpiarlos. Comprobar la resistencia de aislamiento, por medicin de la resistencia a masa de cada circuito; registrar las lecturas y adoptar las medidas correctivas necesarias.

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PROGRAMA DE MANTENIMIENTO El programa de mantenimiento que se propone a continuacin, deber ser adaptado para cada caso de aplicacin particular en funcin de los sistemas y equipos en uso, pero la ejecucin de cada tarea deber registrarse siempre en las correspondientes planillas de control (o en los documentos equivalentes adoptados), respetando la codificacin elegida y dejando constancia, adems, de si la tarea fue ejecutada con o sin novedades.

4.1

INSPECCIONES DIARIAS

4.1.1 Instalacin de alumbrado y fuerza Comprobacin del encendido de los artefactos. Inspeccin visual de los tableros de iluminacin y fuerza motriz, verificando la ausencia de zumbidos y altas

temperaturas. Verificacin del funcionamiento de los sistemas de iluminacin de emergencia. 4.2 INSPECCIONES MENSUALES

4.2.1 Instalacin de alumbrado y fuerza Verificacin del estado y condicin de las cajas de conexin externas y ajuste, en caso de ser necesario. En instalaciones de fuerza motriz, verificacin de los contactos y comprobacin de que no existan carbonizaciones. Comprobacin del estado y condicin de los interruptores fusibles. Comprobacin de las condiciones de hermetismo de las tapas, asegurando la correcta fijacin. 4.2.2 Tableros elctricos (iluminacin y fuerza motriz) Verificacin de conexiones y ajuste, en caso de ser necesario. Control del calibre de los fusibles y capacidad de los trmicos de los interruptores automticos, de acuerdo a los consumos reales.

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Control de la puesta a tierra de todas las instalaciones. Readecuacin de los circuitos que, eventualmente y para atender situaciones de emergencia, hubieran sido instalados precariamente; modificacin de los planos y fichas

correspondientes, de ser necesario. Limpieza interna y externa de los gabinetes. Medicin y registro en las correspondientes planillas de la intensidad de cada fase.

4.2.3 Artefactos de iluminacin Control del funcionamiento. Desarmado, limpieza general y ajuste.

4.3

INSPECCIONES SEMESTRALES

4.3.1 Alumbrado interior Verificacin del estado y condicin de las conexiones. Inspeccin y control de capacitores y balastos por eventuales prdidas de aceite. Comprobacin del estado general de los componentes; en caso de ser necesario repararlos (Ejem.: partes oxidadas, desoxidarlas y pintarlas; etc.). 4.4 INSPECCIONES ANUALES

4.4.1 Tableros elctricos (alumbrado y fuerza motriz) Verificacin del aislamiento con instrumental adecuado al requerimiento (p.e.: Megger de 500 V mnimo) y registro en las planillas correspondientes, consignando las siguientes lecturas y la fecha de cada comprobacin: Entre cada conductor y tierra Entre conductores Entre contactos de llaves Entre contactos de tomacorrientes
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Sopleteo con aire comprimido seco. Limpieza de contactos.

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4.4.2 Sistema de puesta a tierra Verificacin de la resistencia hmica de cada toma a tierra y registro en las planillas correspondientes, con la fecha de medicin. 4.4.3 Protecciones trmicas Verificacin del estado y condiciones de trabajo,

asegurndose que no existan conexiones de emergencia incorrectas en los valores de proteccin, materiales, etc. 4.4.5 Recorrido general Comprobar que los planos, fichas y registros existentes correspondan a la realidad, actualizando toda la informacin que as lo requiera Verificar la existencia de circuitos precarios, provisorios o no declarados, conexiones clandestinas y toda otra irregularidad, adoptando las medidas para regularizar la circunstancia en cada caso que se descubra.

REQUERIMIENTOS DE MANTENIMIENTO
FRECUENCIA Diario Bimestral Bimestral

DESCRIPCION Chequear las lmpara en general, para determinar el estado de la lmpara Revision de interruptores y tomacorrientes, ajustes Chequear el funcionamiento de los termo magnticos y contactores elctricos en tableros electricos Revision de medidor electrico Revision del sistema de puesta a tierra

Chequear y registrar el voltaje de entrada en tableros electricos Mensual Semestral Anual