PLAN DE GESTION DE CALIDAD

Inspecciones de Control y Aseguramiento de Calidad

PROYECTO: SERVICIO DE HABILITACION Y REPARACION DE PLANCHAS DE ACERO DEL TANQUE N2 DE 80,000 GALONES DE OPERACIONES MINA

PROCESO DE SOLDADURA
E S P A C I O P A ___ R A A R C H I V O

Rev. 00 APROBADO POR:

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Firma Firma Firma

Ing. de Pr !ec"
Fecha

Re#iden"e de O$ra % C n"ra"i#"a

Fecha

Ing. &A'&C % C n"ra"i#"a

Revi#i(n

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De#cri*ci(n

Fecha

Revi#ad

A*r $ad

COMENTARIOS DEL CLIENTE

Inspecciones de Control y Aseguramiento de Calidad

INDICE

1. 2.
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OBJETO ALCANCE REFERENCIA DEFINICIONES EJECUCION a. . c. d. e. Condiciones de Tra a!o. "rocedi#ien$os de So%dad&ras Cer$i'icaci(n de So%dadores. Ca%i'icaci(n de So%dadores. Se)&i#ien$o de %os Tra a!os de So%dad&ra.

3. 4. 5.

*.

RES"ONSABLES.

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1. OBJETO El presente procedimiento tiene como objetivo, prever y definir las acciones que inciden directamente con la calidad de las uniones soldadas, que sern ejecutadas en los trabajos de fabricacin y montaje. 2. ALCANCE El presente procedimiento se aplica a todos los trabajos de soldadura que sern ejecutados en el proyecto, segn las normas estipuladas por el cliente. 3. REFERENCIAS
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Cdigo AW !".". Especificaciones Contractuales. #ormas aplicables al proyecto. #orma #$% & ' ())"*+))) ,estin de la Calidad.

4.

DEFINICIONES 4.1. So%dador Ca%i'icado. Es aquel soldador que -a demostrado tener la destre.a y e/periencia suficiente para efectuar la soldadura de sus probetas en forma satisfactoria, las cuales fueron sometidas a inspeccin visual. Ensayos #o !estructivos 0E#!1 inspeccin radiogrfica, o a ensayos mecnicos para las juntas a tope de penetracin total, cumpliendo satisfactoriamente. 4.2. "rocedi#ien$o ca%i'icado. Es todo procedimiento de soldadura elaborado con el cdigo de referencia, el que determina los ensayos destructivos y no destructivos a los que sern sometidas las juntas de soldadura que no estn consideradas en la seccin de juntas precalificadas.

5.

EJECUCION 5.1. Condiciones de Tra a!o. #o se soldaran superficies -medas, ni cuando este lloviendo, ni tampoco durante los periodos de vientos fuertes2 salvo que la mquina de soldar y el rea de trabajo est3 debidamente protegida contra estos inconvenientes.

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$ampoco se permitir soldar cuando las superficies est3n contaminadas con pintura, grasas y /idos. 5.2. "rocedi#ien$os de So%dad&ra. #o se efectuara soldadura en obra, si no se tiene el respectivo procedimiento de soldadura calificado. 4a calificacin demostrara la conformidad con los criterios de aceptacin del cdigo de referencia. %ara determinar el procedimiento de soldadura, se revisaran los planos de fabricacin y montaje, y se determinaran las juntas de soldadura a ejecutar, las cuales pueden ser5 a. J&n$as "re+Ca%i'icadas, on todas Aquellas juntas que estn consideradas en el cdigo de referencia, 0%enetracin parcial*penetracin total1, donde se detalla la forma y el tipo de junta a ejecutar, no necesitando ser ensayada para obtener la calificacin.
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6na ve. seleccionada la junta se proceder a llenar el registro respectivo, con lo cual se dar la conformidad a la ejecucin de la soldadura. . J&n$as Ca%i'icadas, on todas aquellas juntas que no estn consideradas en el cdigo de referencia, y necesitan ser ensayadas con las respectivas pruebas mecnicas, para ser consideradas aptas o calificadas para el proceso de soldadura, la forma de reali.ar estas pruebas se detalla en el cdigo de referencia. 6na ve. reali.ados los ensayos y siendo los resultados conformes, se proceder a llenar el registro correspondiente para dar la conformidad a la junta y se considere esta como junta calificada para el proyecto. Concluido la !eterminacin y Calificacin de las 7untas, se %roceder a dar la conformidad al procedimiento respectivo. 5.3. Cer$i'icaci(n de So%dadores. Es necesario contar con la 8ltima Certificacin de 9omologacin de los oldadores que est3n aptos para reali.ar los $rabajos de oldeo. 5.4. Ca%i'icaci(n de So%dadores. %ara la calificacin de soldadores, segn el cdigo de referencia, se puede optar por los ensayos no destructivos : E#! : 0ejemplo5 $intes %enetrantes1, o por los Ensayos mecnicos segn contemple la especificacin t3cnica contractual. a. Ensa-os no Des$r&c$i.os. on reali.ados a componentes o partes mecnicas, y;o probetas, sin la destruccin f<sica de los mismos. El ensayo tiene por finalidad contar con la evidencia objetiva de

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las fallas o defectos que se producen en la Estructura interna del material 06nin oldada1 a causa de un inadecuado proceso de soldadura. El resultado del mismo sirve de soporte para el sustento t3cnico correspondiente y la tra.abilidad del componente observado, y se=alar las acciones correctivas necesarias a seguirse, segn sea el caso respectivamente. . Ensa-os /ec0nicos. El nmero y tipo de probetas requeridas para reali.ar los ensayos mecnicos, y calificar a los soldadores se encuentran en el cdigo de referencia, donde especifica el tipo de calificacin de acuerdo a la posicin y a la forma del material que se va a soldar, el tama=o de la probeta, la forma de esta y la cantidad de elementos o pie.as que se van a obtener. 4os tipos de ensayos a que se les va a someter 0doble., traccin, etc.1 y los parmetros de comparacin.
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!espu3s que el soldador -aya superado satisfactoriamente, los ensayos requeridos se proceder a llenar el registro respectivo, dando la conformidad que se encuentra calificado para ejecutar la respectiva posicin de soldadura. e le asignara un numero de estampa, y este ser colocado en todos los trabajos que efecte. 5.5. Se)&i#ien$o de %os Tra a!os de So%dad&ra. El encargado de Control de Calidad, deber -acer el seguimiento en todas las fases de soldeo que se realice durante el proyecto, verificar el cumplimiento de los procedimientos y ejecutar los planes de inspeccin para el proceso de soldadura. *. RES"ONSABLES

*.1. Residen$e de O ra. %lanificar los trabajos de soldadura, y definir el uso de determinado procedimiento de soldadura calificado. >antener un nmero adecuado de soldadores calificados, de acuerdo a los requerimientos del trabajo. ?elar por la capacitacin constante de los operarios soldadores. !isponer las sanciones o retiro de un soldador debido a la mala calidad de sus trabajos de soldadura.

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*.2. Con$ro% de Ca%idad. ?erificar el cumplimiento del presente procedimiento. 4levar el control de los soldadores calificados del proyecto. ?erificar la preparacin de probetas segn norma. ?erificar los resultados sobre los ensayos reali.ados. 4levar control de los trabajos de los soldadores calificados para definir las acciones correctivas oportunas. Comprobar el uso de procedimientos de soldadura calificados para todo trabajo de soldadura.

*.3. O1erario So%dador.

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Ejecutar los trabajos para cada proceso de soldadura para el que est3 capacitado, ci=3ndose estrictamente a las especificaciones y normas de soldadura. Continuar con cada fase del proceso siempre y cuando se cuente con el visto bueno del supervisor.

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