LD303MP

L D 3 0 3 M P
smar
www.smar.com.br Especificaes e informaes esto sujeitas a modificaes sem prvia consulta. Informaes atualizadas dos endereos esto disponveis em nosso site.
web: www.smar.com/brasil2/faleconosco.asp
Introduo
INTRODUO
O LD303 da primeira gerao de equipamentos Profibus PA. Ele um transmissor para medida de presso diferencial, absoluta e manomtrica, nvel e vazo. O transmissor possui um sensor capacitivo que proporciona uma operao segura e um excelente desempenho em campo. A tecnologia digital usada no LD303 permite a escolha de vrios tipos de funes de transferncia, um interfaceamento fcil entre o campo e a sala de controle e algumas caractersticas que reduzem consideravelmente a instalao, operao e os custos de manuteno. Algumas vantagens da comunicao digital bidirecional so conhecidas dos protocolos atuais dos transmissores inteligentes: alta preciso, acesso multivarivel, diagnstico, configurao remota e multidrop de vrios equipamentos num nico par de fios. O sistema de controle atravs de amostragens das variveis, dos algoritmos de execuo e comunicao, assim como, a otimizao do uso da rede de trabalho direcionado otimizao de tempo. Assim, uma malha de alto desempenho obtida. Usando a tecnologia Profibus, com sua capacidade para interconectar com vrios equipamentos, enormes sistemas de controle podem ser construdos. O conceito de bloco de funo foi introduzido com uma interface amigvel. O LD303, como o resto da famlia 303, tem alguns blocos de funes embutidos, como Entrada Analgica e Bloco Totalizador. O desenvolvimento dos dispositivos da srie 303 levou em conta a necessidade de implementao do Fieldbus tanto em pequenos como em grandes sistemas. Podem ser configurados localmente usando uma chave magntica, eliminando a necessidade de um configurador, em muitas aplicaes bsicas. Eles permitem flexibilidade na implementao das estratgias de controle. O LD303 est disponvel como um produto prprio, mas tambm pode substituir a placa de circuito do LD301. Ele usa a mesma placa do sensor. Refira a seo manuteno deste manual para instrues de atualizao. O LD303 usa o mesmo circuito e carcaa do LD301. O LD303 parte da srie 303 de equipamentos Profibus PA da Smar. O LD303 como o seu predecessor LD301 tem um bloco de totalizao eliminando a necessidade de um equipamento de controle a parte. O requerimento de comunicao consideravelmente reduzido, portanto menor o tempo introduzido e um controle mais rgido alcanado. Sem mencionar a reduo de custo. Eles permitem flexibilidade na implementao da estratgia de controle. Leia cuidadosamnete estas instrues para obter o mximo aproveitamento do LD303.
III
LD303 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno
NOTE
Este Manual compatvel com as Verses 2.XX, onde 2 indica a Verso do software e 2.XX indica o release. Portanto, o Manual compatvel com todos os releases da Verso 2.
Excluso de responsabilidade
O contedo deste manual est de acordo com o hardware e software utilizados na verso atual do equipamento. Eventualmente podem ocorrer divergncias entre este manual e o equipamento. As informaes deste documento so revistas periodicamente e as correes necessrias ou identificadas sero includas nas edies seguintes. Agradecemos sugestes de melhorias.
Advertncia
Para manter a objetividade e clareza, este manual no contm todas as informaes detalhadas sobre o produto e, alm disso, ele no cobre todos os casos possveis de montagem, operao ou manuteno. Antes de instalar e utilizar o equipamento, necessrio verificar se o modelo do equipamento adquirido realmente cumpre os requisitos tcnicos e de segurana de acordo com a aplicao. Esta verificao responsabilidade do usurio. Se desejar mais informaes ou se surgirem problemas especficos que no foram detalhados e ou tratados neste manual, o usurio deve obter as informaes necessrias do fabricante Smar. Alm disso, o usurio est ciente que o contedo do manual no altera, de forma alguma, acordo, confirmao ou relao judicial do passado ou do presente e nem faz parte dos mesmos. Todas as obrigaes da Smar so resultantes do respectivo contrato de compra firmado entre as partes, o qual contm o termo de garantia completo e de validade nica. As clusulas contratuais relativas garantia no so nem limitadas nem ampliadas em razo das informaes tcnicas apresentadas no manual. S permitida a participao de pessoal qualificado para as atividades de montagem, conexo eltrica, colocao em funcionamento e manuteno do equipamento. Entende-se por pessoal qualificado os profissionais familiarizados com a montagem, conexo eltrica, colocao em funcionamento e operao do equipamento ou outro aparelho similar e que dispem das qualificaes necessrias para suas atividades. A Smar possui treinamentos especficos para formao e qualificao de tais profissionais. Adicionalmente, devem ser obedecidos os procedimentos de segurana apropriados para a montagem e operao de instalaes eltricas de acordo com as normas de cada pas em questo, assim como os decretos e diretivas sobre reas classificadas, como segurana intrnseca, prova de exploso, segurana aumentada, sistemas instrumentados de segurana entre outros. O usurio responsvel pelo manuseio incorreto e/ou inadequado de equipamentos operados com presso pneumtica ou hidrulica, ou ainda submetidos a produtos corrosivos, agressivos ou combustveis, uma vez que sua utilizao pode causar ferimentos corporais graves e/ou danos materiais. O equipamento de campo que referido neste manual, quando adquirido com certificado para reas classificadas ou perigosas, perde sua certificao quando tem suas partes trocadas ou intercambiadas sem passar por testes funcionais e de aprovao pela Smar ou assistncias tcnicas autorizadas da Smar, que so as entidades jurdicas competentes para atestar que o equipamento como um todo, atende as normas e diretivas aplicveis. O mesmo acontece ao se converter um equipamento de um protocolo de comunicao para outro. Neste caso, necessrio o envio do equipamento para a Smar ou sua assistncia autorizada. Alm disso, os certificados so distintos e responsabilidade do usurio sua correta utilizao. Respeite sempre as instrues fornecidas neste Manual. A Smar no se responsabiliza por quaisquer perdas e/ou danos resultantes da utilizao inadequada de seus equipamentos. responsabilidade do usurio conhecer as normas aplicveis e prticas seguras em seu pas.
IV
ndice
NDICE
SEO 1 - INSTALAO ........................................................................................................................... 1.1 GERAL ....................................................................................................................................................................... 1.1 ROTAO DA CARCAA ......................................................................................................................................... 1.9 LIGAO NA REDE................................................................................................................................................... 1.9 CONFIGURAO DA REDE E TOPOLOGIA ......................................................................................................... 1.11 BARREIRA DE SEGURANA INTRNSECA .......................................................................................................... 1.12 CONFIGURAO DO JUMPER .............................................................................................................................. 1.12 FONTE DE ALIMENTAO .................................................................................................................................... 1.12 INSTALAES EM REAS PERIGOSAS .............................................................................................................. 1.13 PROVA DE EXPLOSO ....................................................................................................................................... 1.13 SEGURANA INTRNSECA .................................................................................................................................... 1.13 SEO 2 - OPERAO .............................................................................................................................. 2.1
DESCRIO FUNCIONAL DO SENSOR.................................................................................................................. 2.1 DESCRIO FUNCIONAL DO CIRCUITO ............................................................................................................... 2.2 DISPLAY .................................................................................................................................................................... 2.3
SEO 3 - CONFIGURAO ..................................................................................................................... 3.1 BLOCO TRANSDUTOR ............................................................................................................................................. 3.1 DIAGRAMA DO BLOCO TRANSDUTOR .................................................................................................................. 3.2 DESCRIO DOS PARMETROS DO BLOCO TRANSDUTOR DE PRESSO ................................................... 3.2 ATRIBUTOS DOS PARMETROS DO BLOCO TRANSDUTOR DE PRESSO ..................................................... 3.5 CONFIGURAO CICLICA DO LD303 ..................................................................................................................... 3.7 COMO CONFIGURAR O BLOCO TRANSDUTOR ................................................................................................... 3.8 COMO CONFIGURAR O BLOCO DE ENTRADA ANALGICO ............................................................................. 3.15 COMO CONFIGURAR O BLOCO TOTALIZADOR ................................................................................................. 3.19 TRIM INFERIOR E SUPERIOR ............................................................................................................................... 3.24 TRIM DE PRESSO - LD303 .................................................................................................................................. 3.24 VIA FERRAMENTA DE CONFIGURAO ............................................................................................................................3.24 VIA AJUSTE LOCAL ................................................................................................................................................ 3.26 TRIM DE CARACTERIZAO ................................................................................................................................ 3.27 INFORMAO DO SENSOR .................................................................................................................................. 3.29 TRIM DE TEMPERATURA ...................................................................................................................................... 3.29 LEITURA DOS DADOS DO SENSOR ..................................................................................................................... 3.30 CONFIGURAO DO TRANSDUTOR DO DISPLAY ............................................................................................. 3.31 BLOCO DO TRANSDUTOR DO DISPLAY .............................................................................................................. 3.32 DEFINIO DOS PARMETROS E VALORES ..................................................................................................... 3.32 GUIA RPIDO - RVORE DE AJUSTE LOCAL ...................................................................................................... 3.35 PROGRAMAO USANDO O AJUSTE LOCAL ..................................................................................................... 3.36 CONEXO DO JUMPER J1 .................................................................................................................................... 3.37 CONEXO DO JUMPER W1 ................................................................................................................................... 3.37 SEO 4 - MANUTENO ......................................................................................................................... 4.1
GERAL ....................................................................................................................................................................... 4.1 PROCEDIMENTO DE DESMONTAGEM .................................................................................................................. 4.2
LIMPEZA DO SENSOR ...........................................................................................................................................................4.2 CIRCUITO ELETRNICO........................................................................................................................................................4.3
PROCEDIMENTO DE MONTAGEM .......................................................................................................................... 4.3

MONTAGEM DO SENSOR ......................................................................................................................................................4.3 CIRCUITO ELETRNICO........................................................................................................................................................4.4
INTERCAMBIABILIDADE .......................................................................................................................................... 4.5 ATUALIZANDO O LD301 PARA LD303 .................................................................................................................... 4.5 RETORNO DE MATERIAL ........................................................................................................................................ 4.5 KIT ISOLADOR SMAR ............................................................................................................................................... 4.8
MONTAGEM DO KIT ISOLADOR SMAR ................................................................................................................................4.8 V
APLICAO COM HALAR ...................................................................................................................................... 4.13 ETP ERRO TOTAL PROVVEL (SOFTWARE) ................................................................................................... 4.13 CDIGO DE PEDIDO PARA SENSOR ................................................................................................................... 4.15
SEO 5 - CARACTERSTICAS TCNICAS ............................................................................................. 5.1

CARACTERSTICAS TCNICAS DE ALTA PERFORMANCE - CDIGO L1 .......................................................... 5.4 CDIGO DE PEDIDO ................................................................................................................................................ 5.5 ITENS OPCIONAIS .................................................................................................................................................... 5.6 ITENS OPCIONAIS .................................................................................................................................................... 5.8 ITENS OPCIONAIS .................................................................................................................................................. 5.11
APNDICE A - INFORMAES SOBRE CERTIFICAES .................................................................... A.1

INFORMAES DE DIRETIVAS EUROPIAS ...................................................................................................................... A.1
OUTRAS CERTIFICAES ......................................................................................................................................A.1

SANITARY APPROVAL .......................................................................................................................................................... A.1 IP68 REPORT: ........................................................................................................................................................................ A.1
CERTIFICAES PARA REAS CLASSIFICADAS.................................................................................................A.1

CERTIFICADO INMETRO ...................................................................................................................................................... A.1 CERTIFICAES NORTE AMERICANAS ............................................................................................................................. A.2 CERTIFICAES EUROPIAS ............................................................................................................................................. A.2 CERTIFICAO ASITICA .................................................................................................................................................... A.3
PLAQUETAS DE IDENTIFICAO E DESENHOS CONTROLADOS .....................................................................A.3

PLAQUETAS DE IDENTIFICAO ........................................................................................................................................ A.3 DESENHOS CONTROLADOS ............................................................................................................................................... A.6
APNDICE B FORMULRIO DE SOLICITAO DE REVISO ........................................................... B.1 APNDICE C - TERMO DE GARANTIA SMAR ......................................................................................... C.1
VI
Fluxograma de Instalao Bsica
Fluxograma de Instalao Bsico

Incio
O transmissor foi configurado em bancada de acordo com a aplicao?
Sim
Instalao no Campo.
No Configure o transmissor (Seo 1 e Seo 3). Configure o endereo fsico do transmissor (Seo 3).
Instale o transmissor em reas protegidas.
Verifique a classificao da rea e suas respectivas prticas.
Configure a faixa de medida para 0% e 100% (Seo 3). Configure o valor de Falha Segura (Seo 3).
Instale o transmissor (Mecanicamente e Eletricamente) de acordo com a aplicao, verificando a posio mais apropriada do LCD. A instalao da rede deve estar de acordo com as recomendaes IEC61158-2 (Seo 4).
Configure o Damping (Seo 3). Configure a indicao no LCD (Seo 3). Aplique presso.
A medida est OK? No Consulte a seo 4 do manual (manuteno).
Sim
Energize o transmissor apropriadamente.
No A medida est errada?
Sim
Sim
Tem perna molhada?
No
No
Use o arquivo GSD, configure o dado cclico via ferramenta de configurao de sistema Profibus (Seo 3).
O valor da medio est errado?
Sim
Faa o Trim de Zero.
Sim
OK
Medio OK?
No
VII
VIII
Seo 1 INSTALAO
Geral
NOTA As instalaes feitas em reas classificadas devem seguir as recomendaes da norma NBR/IEC60079-14. A preciso global de uma medio de vazo, nvel ou presso depende de muitas variveis. Embora o transmissor tenha um desempenho de alto nvel, uma instalao adequada necessria para aproveitar ao mximo os benefcios oferecidos. De todos os fatores que podem afetar a preciso dos transmissores, as condies ambientais so as mais difceis de controlar. Entretanto, h maneiras de se reduzir os efeitos da temperatura, umidade e vibrao. O LD303 possui em seu circuito um sensor para compensao das variaes de temperatura. Na fbrica, cada transmissor submetido a vrios ciclos de temperatura. As caractersticas do sensor sob diferentes temperaturas so gravadas na memria do sensor. No campo, o efeito da variao de temperatura minimizado devido a esta caracterizao. Os efeitos devido variao de temperatura podem ser minimizados montando-se o transmissor em reas protegidas de mudanas ambientais. Em ambientes quentes, o transmissor deve ser instalado de forma a evitar ao mximo a exposio direta aos raios solares. Deve-se evitar a instalao prxima de linhas ou vasos com alta temperatura. Use trechos longos de linha de impulso entre a tomada e o transmissor sempre que o fluido operar com temperatura elevada. Quando necessrio use isolao trmica para proteger o transmissor de fontes externas de calor. A umidade inimiga dos circuitos eletrnicos. Em reas com altos ndices de umidade relativa deve-se certificar da correta colocao dos anis de vedao das tampas da carcaa. As tampas devem ser completamente fechadas manualmente at que o oring seja comprimido. Evite usar ferramentas nesta operao. Procure no retirar as tampas da carcaa no campo, pois cada abertura introduz mais umidade nos circuitos. O circuito eletrnico revestido por um verniz prova de umidade, mas exposies constantes podem comprometer esta proteo. Tambm importante manter as tampas fechadas, pois cada vez que elas so removidas, o meio corrosivo pode atacar as roscas da carcaa, pois nesta parte no existe a proteo da pintura. Use selante no-endurecvel nas conexes eltricas para evitar a penetrao de umidade. Embora o transmissor seja praticamente insensvel s vibraes, devem ser evitadas montagens prximas a bombas, turbinas ou outros equipamentos que gerem uma vibrao excessiva. Caso seja inevitvel, instale o transmissor em uma base slida e utilize mangueiras flexveis que no transmitam a vibrao. Deve-se evitar tambm instalaes onde o fluido de processo possa congelar dentro da cmara do transmissor, o que poderia trazer danos permanentes clula capacitiva. NOTA Ao instalar ou armazenar o transmissor de nvel deve-se proteger o diafragma contra contatos que possam arranhar ou perfurar a sua superfcie. O transmissor foi projetado para ser leve e robusto ao mesmo tempo. Isto facilita sua montagem, cujas posies e dimenses podem ser vistas na Figura 1.1.
1.1
Figura 1.1 (a) - Desenho Dimensional de Montagem Transmissor de Presso Diferencial, Manomtrica, Absoluta, Vazo, Alta Presso Esttica com Suporte
1.2
Instalao
Figura 1.1 (b) - Desenho Dimensional de Montagem Transmissor de Presso Flangeado com Flange Fixo
1.3
Figura 1.1 (c) - Desenho Dimensional de Montagem Transmissor de Presso Flangeado com Flange Solto
1.4
Instalao
Figura 1.1 (d) - Desenho Dimensional de Montagem Transmissor de Presso Flangeado com Colarinho
1.5
Figura 1.1 (e) - Desenho Dimensional de Montagem Transmissor Sanitrio sem Extenso 1.6
Instalao
Figura 1.1 (f) - Desenho Dimensional de Montagem Transmissor Sanitrio com Extenso 1.7
LD303 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno Tambm foram tomados cuidados com os padres existentes para os blocos equalizadores, que se encaixam perfeitamente aos flanges das cmaras do transmissor. Quando o fluido medido contiver slidos em suspenso, instale vlvulas em intervalos regulares para limpar a tubulao (descarga). Limpe internamente as tubulaes com vapor ou ar comprimido ou drene a linha com o prprio fluido do processo, quando possvel, antes de conectar estas linhas ao transmissor. No permita que o vapor entre na cmara de medida. Feche bem as vlvulas aps cada operao de dreno ou descarga. Alguns exemplos de montagens, mostrando a localizao do transmissor em relao tomada, so apresentados na Figura 1.3. A localizao da tomada de presso e a posio relativa do transmissor so indicadas na Tabela 1.1. Fluido do Processo Gs Liquido Vapor Localizao das Tomadas Superior ou Lateral Lateral Lateral Localizao do LD303 em relao a Tomada Acima Abaixo ou no mesmo nvel Abaixo usando-se cmara de condensao
Tabela 1.1 Locao das Tomadas de Presso
MONTAGEM EM PAINEL OU PAREDE (Veja secao 5 lista de sobressalentes para suporte de montagem disponveis) Figura 1.2 Desenho de Montagem do LD301 em Painel ou Parede
1.8
Instalao
Figura 1.3 - Posio do Transmissor e Tomadas NOTA Com exceo de gases secos, as linhas de impulso devem ser inclinadas razo de 1:10 para evitar o acmulo de bolhas no caso de lquidos ou de condensado no caso de vapor e gases midos.
Rotao da Carcaa
A carcaa pode ser rotacionada para oferecer uma posio melhor do indicador digital. Para rotacion-la, solte o parafuso de trava da carcaa. Veja Figura 1.4. O display digital pode ser rotacionado. Veja Seo 4, Figura 4.3.
Figura 1.4 Parafuso de Ajuste da Rotaco da Carcaa
Ligao na Rede
Por convenincia, h trs terminais terra: um dentro da carcaa e dois externos, localizados prximos as entradas do eletroduto. O bloco de ligao possui parafusos nos quais terminais tipo garfo ou olhal podem ser fixados, veja Figura1.5.
1.9
. Figura 1.5 - Bloco de ligao O LD303 usa o modo de tenso 31,25 Kbit/s para a modulao fsica. Todos os outros equipamentos no barramento devem usar o mesmo tipo de modulao e serem conectados em paralelo ao longo do mesmo par de fios. No mesmo barramento podem ser usados vrios tipos de equipamentos fieldbus. O LD303 alimentado via barramento. O limite para cada equipamento est de acordo com a limitao do coupler (acoplador) DP/PA para um barramento que no requer segurana intrnsica. Em reas perigosas, o nmero de equipamentos deve ser limitado por restries de segurana intrnseca de acordo com a limitao da barreira e acoplador DP/PA. O LD303 protegido contra polaridade reversa e pode suportar at 35 Vdc sem danos, mas ele no opera quando est com a polaridade invertida. A Figura 1.6, mostra a correta instalao do eletroduto para evitar a penetrao de gua ou outra substncia no interior da carcaa que possa causar provveis problemas de funcionamento.
FIOS
CORRETO
INCORRETO
Figura 1.6 - Diagrama de Instalao do Eletroduto NOTA Os transmissores so calibrados na posio vertical e a montagem numa posio diferente desloca o Zero e, consequentemente, o indicador apresenta uma leitura de presso diferente da presso aplicada. Nestas condies, deve-se fazer o Trim de presso de zero. O trim de presso de Zero para compensar o ajuste de zero para a posio de montagem final do transmissor. Quando o trim de zero for executado, certifique se a vlvula de equalizao est aberta e os nveis de perna molhada esto corretos. Para o transmissor de presso absoluta, a correo do efeito de montagem deve ser feito usando o trim inferior, devido ao fato que o zero absoluto a referncia para estes transmissores, assim no h necessidade do valor de zero para o trim inferior. Quando o sensor est na posio horizontal, o peso do fluido empurra o diafragma para baixo, sendo, portanto, necessrio fazer o trim de presso inferior.
1.10
Instalao
DIAFRAGMA SENSOR
COLUNA DO FLUIDO
DIAFRAGMA SENSOR
SENSOR NA POSIO VERTICAL
SENSOR NA POSIO VERTICAL
Figura 1.7 Posies do Sensor NOTA Favor consultar o manual Geral de Instalao, Operao e Manuteno para maiores detalhes.
Configurao da Rede e Topologia

Fiao Podem ser usados outros tipos de cabos diferentes do teste de conformidade. Cabos com especificaes melhoradas permitem comprimento de tronco mais longo ou imunidade superior. Reciprocamente, podem ser usados cabos com especificaes inferiores sujeitando-se a limitaes do comprimento do tronco e dos braos mais a possvel no-conformidade s exigncias de suscetibilidade RFI/EMI. Para aplicaes intrinsecamente seguras, a relao da indutncia/resistncia (L/R) dever ser menor que o limite especificado pela rgo regulador local para a particular implementao. Os tipos de topologia suportados esto apresentados nas figuras 1.8 e 1.9. Ambos os tipos tm um cabo tronco com duas terminaes. Os equipamentos so conectados ao tronco por braos. Os braos podem ser integrados no equipamento obtendo assim braos com comprimento zero. Num brao pode conectar-se mais de um equipamento, dependendo do comprimento. Podem ser usados acopladores ativos para estender o comprimento do brao e do tronco. O comprimento total do cabo, inclusive braos, entre qualquer dois equipamentos no fieldbus no deve exceder 1900 m. Nas figuras seguintes a ligao DP/PA depende das necessidades da aplicao.
Figura 1.8 Topologia Barramento 1.11
Figura 1.9 Topologia rvore
Barreira de Segurana Intrnseca

Quando o Fieldbus est em uma rea que requer segurana intrnseca, uma barreira deve ser inserida no tronco entre a fonte de alimentao e o acoplador DP/PA, quando ele do tipo nointrnseco. O uso da Barreira de Segurana Intrnseca DF47 recomendado. Saiba mais em http://www.smar.com/brasil2/products/df47.asp.
Configurao do Jumper
Para trabalhar corretamente, os jumpers J1 e W1 localizados na placa principal do LD303 devem ser configurados corretamente (Veja a Tabela 1.2). J1 W1 Este jumper habilita o parmetro de simulao no bloco AI. Este jumper habilita o ajuste local. Tabela 1.2 - Descrio dos Jumpers
Fonte de Alimentao
O LD303 recebe a alimentao via barramento. A alimentao pode vir de uma unidade separada ou de outro equipamento como um controlador ou DCS. A tenso de alimentao deve estar entre 9 a 32 Vdc para aplicaes sem segurana intrnseca. Um requerimento especial aplica-se a fonte de alimentao usada num barramento com segurana intrnseca e depende do tipo de barreira usada. O uso do PS302 recomendado como fonte http://www.smar.com/brasil2/products/ps302p.asp. de alimentao. Saiba mais em
1.12
Instalao
Instalaes em reas Perigosas

ATENO Exploses podem resultar em morte ou ferimentos srios, alm de dano financeiro. A instalao deste transmissor em reas explosivas deve ser realizada de acordo com os padres locais e o tipo de proteo adotados. Antes de continuar a instalao tenha certeza de que os parmetros certificados esto de acordo com a rea classificada onde o equipamento ser instalado. A modificao do instrumento ou substituio de peas sobressalentes por outros que no sejam de representantes autorizados da Smar proibida e anula a certificao do produto. Os transmissores so marcados com opes do tipo de proteo. A certificao s vlida somente quando o tipo de proteo indicado pelo usurio. Quando um tipo determinado de proteo foi selecionado, qualquer outro tipo de proteo no pode ser usado. Para instalar o sensor e a carcaa em reas perigosas necessrio dar no mnimo 6 voltas de rosca completas. A carcaa deve ser travada utilizando parafuso de travamento (Figura 1.4). A tampa deve ser apertada com no mnimo 8 voltas de rosca para evitar a penetrao de umidade ou gases corrosivos at que encoste na carcaa. Ento, aperte mais 1/3 de volta (120) para garantir a vedao. Trave as tampas utilizando o parafuso de travamento (Figura 1.4).
Prova de Exploso
ATENO Em instalaes prova de exploso, as entradas do cabo devem ser conectadas ou fechadas utilizando prensa cabo e bujo de metal apropriados , com certificao IP66 e Ex-d ou superior. Como o transmissor no-incendvel sob condies normais, no necessria a utilizao de selo na conexo eltrica aplicada na verso Prova de Exploso (Certificao CSA). Na conexo eltrica com rosca NPT, para uma instalao a prova dgua, utilize um selante de silicone no endurecvel. No remova a tampa do transmissor quando o mesmo estiver em funcionamento.
Segurana Intrnseca
ATENO Em reas classificadas com segurana intrnseca e com requisitos de no acendvel, os parmentros dos componentes do circuito e os procedimentos de instalao devem ser observados. Para proteger uma aplicao o transmissor deve ser conectado a uma barreira. Os parmetros entre a barreira e o equipamento devem ser compatveis (considere o parmetro do cabo). Parmetros associados ao barramento de terra devem ser separados de painis e divisrias de montagem. A blindagem opcional. Se for usada, isole o terminal no aterrado. A capacitncia e a indutncia do cabo mais Ci e Li devem ser menores do que Co e Lo do instrumento associado. No remover a tampa do transmissor quando o mesmo estiver em funcionamento.
1.13
1.14
Seo 2 OPERAO
Descrio Funcional do Sensor
O sensor de presso utilizado pelos transmissores inteligentes de presso srie LD303, do tipo capacitivo (clula capacitiva), mostrado esquematicamente na Figura 2.1.
CH
CL
POSIO DO DIAFRAGMA DO SENSOR, QUANDO P1 = P2 d P1 H d P2 L PLACAS FIXAS DOS CAPACITORES CH E CL DIAFRAGMA DO SENSOR
Figura 2.1 Clula Capacitiva Onde: P 1 e P 2 so presses aplicadas nas cmaras H e L e P 1 P 2 . CH = capacitncia medida entre a placa fixa do lado de P 1 e o diafragma sensor. CL = capacitncia medida entre a placa fixa do lado de P 2 e o diafragma sensor. d = distncia entre as placas fixas de CH e CL. d = deflexo sofrida pelo diafragma sensor devido aplicao da presso diferencial P = P 1 - P 2 . Sabe-se que a capacitncia de um capacitor de placas planas de mesma rea e paralelas pode ser expressa em funo da rea (A) das placas e da distncia (d) que as separa como:
A
d
Onde,
= constante dieltrica do meio existente entre as placas do capacitor.

Se considerar CH e CL como capacitncias de placas planas de mesma rea e paralelas, quando P 1 > P 2 tem-se:
CH
A
(d ) + d 2
and
A
(d ) d 2
CL
Por outro lado, se a presso diferencial (P) aplicada clula capacitiva, no defletir o diafragma sensor alm de d/4, podemos admitir P proporcional a d. 2.1
LD303 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno Se desenvolvermos a expresso (CL-CH) / (CL+CH), obteremos:
CL CH 2d = CL + CH d
como a distncia (d) entre as placas fixas de CH e CL constante, percebe-se que a expresso (CL-CH) / (CL+CH) proporcional a d e, portanto, presso diferencial que se deseja medir. Conclui-se que, a clula capacitiva um sensor de presso constitudo por dois capacitores de capacitncias variveis, conforme a presso diferencial aplicada.
Descrio Funcional do Circuito

Refira ao diagrama de blocos da Figura 2.2. A funo de cada bloco descrita abaixo.
PLACA DO SENSOR
ISOLAO DA FONTE AJUSTE LOCAL
PLACA PRINCIPAL
ALIMENTAO
ALIMENTAO EEPROM FLASH
CL CH
OSCILADOR
ISOLAO DO SINAL
CPU . EEPROM RAM SINAL MODEM
FONTE DE ALIMENT.
PLACA DO DISPLAY
TEMPERATURA CONTROLADOR DO DISPLAY
EEPROM
Figura 2.2 Diagrama de Blocos do Circuito do LD303 Oscilador Este oscilador gera uma freqncia, que funo da capacitncia do sensor. Isolador de Sinais O sinal de controle da CPU e o sinal do oscilador so isolados para evitar aterramento das malhas. Unidade Central de Processamento (CPU), RAM, FLASH E EEPROM A unidade central de processamento (CPU) a parte inteligente do transmissor, responsvel pelo gerenciamento e operao de medida, execuo de bloco, auto-diagnose e comunicao. O programa armazenado em uma memria FLASH externa. Para armazenamento temporrio de dados, a CPU tem uma RAM interna. Caso falte energia, estes dados armazenados na RAM so perdidos. A CPU possui uma memria interna no voltil (EEPROM) onde dados que devem ser retidos so armazenados. Exemplos de tais dados so: calibrao, configurao e dados de identificao. EEPROM DA PLACA DO SENSOR A outra EEPROM est localizada na placa do sensor. Ela contm dados pertencentes s caractersticas do sensor para diferentes presses e temperaturas. Como cada sensor caracterizado na fbrica os dados gravados so especficos de cada sensor.
2.2
Operao
A EEPROM no circuito principal retm os parmetros de configurao. Eles so teis no caso de substituio da placa principal, quando se faz um carregamento automtico dos dados da Placa do Sensor placa principal. Modem O modem monitora a atividade da linha, modula e demodula os sinais de comunicao, insere e deleta o incio e o fim dos delimitadores, e verificam a integridade da estrutura recebida. Fonte de Alimentao obtida da linha da malha para energizar o circuito do transmissor. Isolao da Fonte Somente o sinal da seo de entrada deve ser isolada. A isolao conseguida convertendo a fonte DC numa fonte AC de alta freqncia e separada galvanicamente usando um transformador. Controlador do Display Recebe os dados da CPU informando que segmentos do Display de Cristal lquido devem ser ligados. O controlador direciona o plano de fundo e os sinais de controle do segmento. Ajuste Local So duas chaves que so ativadas magneticamente. Elas podem ser ativadas pela chave de fenda magntica sem contatos mecnicos ou eltricos.
Display
O display de cristal lquido pode mostrar uma ou duas variveis que so selecionveis pelo usurio. Quando duas variveis so escolhidas, o display alternar a mostragem entre as duas com um intervalo de 3 segundos. O display de cristal lquido constitudo por um campo de 4 dgitos numricos, um campo de 5 dgitos alfanumricos e um campo de informaes, conforme mostrados na Figura 2.3.
Figura 2.3 Display
2.3
2.4
Seo 3 CONFIGURAO
Esta seo descreve as caractersticas dos blocos no LD303. Eles seguem as especificaes do Profibus PA, mas em termos de blocos transdutor, o bloco transdutor de entrada e do display, tm algumas caractersticas especiais alm desta. A famlia 303 da Smar est integrada no Profibus View, da Smar e no Simatic PDM da Siemens. possvel integrar qualquer equipamento 303 da Smar em qualquer ferramenta de configurao para os equipamentos Profibus PA. necessrio fornecer uma descrio do equipamento ou integr-lo de acordo com a ferramenta de configurao. Este manual contm vrios exemplos que usam o Profibus View e Simatic PDM. Para garantir valores vlidos na configurao offline, deve-se inicialmente fazer um Download to PG/PC. Em seguida, o usurio deve usar a opo Menu Device para realizar a configurao dos parmetros necessrios nos menus especficos.
NOTA
Para configurao off-line recomenda-se no usar a opo Download to Device. Esta funo pode configurar inadequadamente o equipamento.
Bloco Transdutor
O Bloco Transdutor isola os blocos de funo do circuito de entrada e sada especfica do transmissor, tal como sensores ou atuadores. O Bloco Transdutor controla o acesso a I/O atravs da implementao especfica do fabricante. Isto permite ao bloco transdutor executar to freqentemente quanto necessrio para obter dados bons do sensor sem carregar os blocos de funo que os usam. Tambm isola o bloco de funo das caractersticas especficas do fabricante deste circuito. Ao acessar o circuito, o bloco transdutor pode obter dados de I/O ou passar os dados de controle para ele. A conexo entre o Bloco Transdutor e o bloco de Funo chamado canal. Estes blocos podem trocar dados de sua interface. Normalmente, os blocos transdutores executam funes como linearizao, caracterizao, compensao de temperatura, controle e troca de dados com o hardware.
3.1
Diagrama do Bloco Transdutor

Valor do Sensor
Trim do Processo
Sensor Cal Point Lo Cal Point Hi Cal Min Span Sensor Unit
Valor Ajustado
Verificao do Limite
Presso
Converso do Valor Secundrio da Unidade 1
Escala em 100%
100% % AI Channel Secondary Value 2 (%)
Escala em 0% AI Channel Secondary Value 1
0%
Sensor Hi Limit Sensor Lo Limit
Sem Linearizao Tabela de Linearizao Raiz Quadrada
100% y 0%
Escala de Sada 100% Escala de Sada 0%
AI: Canal Valor Primrio =

TOT: Canal
y
100%
Escala de - Escala de Sada 100% Sada 0%
Escala de + Sada 0%
Scale Out Lin Type Low Flow Cutoff Flow Lin Sqrt Point Primary Value Unit
Y
Sensor de Temperatura
Temperatura do Processo
Temperatura
Raiz Quadrada
Low_Flow_Cut_Off
Y=10
P(%)
Unidade de Temperatura
C F K
%
Flow_Lin_Sqrt_Point=Z
Y= P(%).Q
Q= 10
Z Z
Figura 3.1 Diagrama do Bloco Transdutor
Descrio dos Parmetros do Bloco Transdutor de Presso

Parmetro Descrio
Este parmetro permite salvar e recuperar dados de acordo com os procedimentos de calibrao da fbrica e do usurio. Tem as seguintes opes: 1, " Factory Cal Restore ", 2, " Last Cal Restore ", 3, " Default Data Restore ", 4, " Shut_Down Data Restore ", BACKUP_RESTORE 5, " sensor Data Restore ", 11, " Factory Cal Backup " 12, " Last Cal Backup " 14, " Shut_Down backup " 15, " Sensor Data Backup " 0, none ". CAL_MIN_SPAN Este parmetro contm o valor do span mnimo de calibrao permitido. Esta informao de span mnimo necessria para assegurar que ao executar a calibrao, os dois pontos calibrados (inferior e superior) no fiquem muito prximos. A unidade est de acordo com o SENSOR_UNIT. Este parmetro contm o valor superior calibrado. Para calibrao do valor superior voc fornece o valor superior medido (presso) para o sensor e transfere este ponto como SUPERIOR para o transmissor. A unidade est de acordo com o SENSOR_UNIT. Este parmetro contm o valor inferior calibrado. Para calibrao do valor inferior voc fornece o valor da medida inferior(presso) para o sensor e transfere este ponto como INFERIOR para o transmissor. A unidade est de acordo com o SENSOR_UNIT.
CAL_POINT_HI
CAL_POINT_LO
3.2
Configurao
Parmetro
CAL_TEMPERATURE COEFF_POL DEAD BAND_BYPASS
Descrio
Este parmetro contm o valor de temperatura calibrado. A unidade est de acordo com o TEMPERATURE_UNIT. Este parmetro contm os coeficientes polinomiais. Este parmetro usado para habilitar o corte de zero. {1, true} {0, false} Este parmetro usado para indicar o processo de armazenamento na EEPROM.
EEPROM_FLAG
{0, true} {1, false} Este parmetro usado para habilitar a curva de caracterizao de fbrica. {85, disable }
FACTORY_CURVE_BYPASS
{170, enable and backup cal} {4010, disable and restore cal} {61440, disable or allows to enter the points}
FACTORY_CURVE_X FACTORY_CURVE_Y FACTORY_CURVE_LENGTH FLOW_LIN_SQRT_POINT
Este parmetro contm os pontos de entrada da curva de caracterizao de fbrica. Este parmetro contm os pontos de sada da curva de caracterizao de fbrica. Este parmetro contm o nmero de pontos da curva de caracterizao de fbrica. Este o ponto da funo de fluxo onde a curva muda de linear para funo de raiz quadrada. A entrada tem que ser feita em porcentagem de fluxo. LinearizaoTipo: 0 No Linearization 1 User Defined Table 10 Square Root Este o ponto em % do fluxo at que a funo de fluxo seja fixada para zero. usado para suprimir baixos valores de fluxo. Este o nmero de srie da placa principal. Mantm o mximo valor do sensor do processo. O acesso a escrita deste parmetro resseta o valor atual. A unidade est definida em SENSOR_UNIT. Mantm o mnimo valor do sensor do processo. O acesso a escrita deste parmetro resseta o valor atual. A unidade est definida em SENSOR_UNIT. Mantm a temperatura mxima. O acesso a escrita deste parmetro resseta o valor atual. Mantm a temperatura mnima. O acesso a escrita deste parmetro resseta o valor atual. Mostra a informao sobre o sensor e o controla de produo da fbrica. Mostra a verso polinomial. Mostra a Presso Normalizada Linear. Mostra a Presso Normalizada. Este parmetro contm o valor medido e o status disponvel para o Bloco de Funo. A unidade relacionada do Valor Primrio o PRIMARY_VALUE_UNIT. Este parmetro contm a aplicao do transmissor de presso. 0: Pressure 1: Flow
LIN_TYPE
LOW_FLOW_CUT_OFF MAIN_BOARD_SN MAX_SENSOR_VALU MIN_SENSOR_VALUE MAX_TEMPERATURE MIN_TEMPERATURE ORDERING_CODE POLYNOMIAL_VERSION PRESS_LIN_NORMAL PRESS_NORMAL PRIMARY_VALUE
PRIMARY_VALUE_TYPE
2: Level 3: Volume 4-127: reserved > 128: manufacture specific Este parmetro contm os cdigo de indexao das unidades de engenharia para o valor primrio. Veja a explicao em Primary_Value_Unit. No usado. No usado. Esta a entrada da converso da Presso em SECONDARY_VALUE_2 usando a escala inferior e superior. A unidade relacionada o SECONDARY_VALUE_1_UNIT. Esta a sada da converso do valor linearizado usando a escala inferior e superior. A unidade relacionada o PRIMARY_VALUE_UNIT. Este parmetro contm o valor de Presso e o status disponvel para o Bloco de Funo.
PRIMARY_VALUE_UNIT PROCESS_CONNECTION_MATERIAL PROCESS_CONNECTION_TYPE SCALE_IN SCALE_OUT SECONDARY_VALUE_1
3.3
Parmetro
SECONDARY_VALUE_1_UNIT SECONDARY_VALUE_2 SECONDARY_VALUE_2_UNIT SENSOR_DIAPHRAGM_MATERIAL SENSOR_FILL_FLUID SENSOR_MAX_STATIC_PRESSURE SENSOR_O_RING_MATERIAL SENSOR_HI_LIM SENSOR_LO_LIM
Descrio
Este parmetro contm as unidades de presso do SECONDARY_VALUE_1. Este parmetro contm o valor medido depois de entrar com os valores da escala e o status disponvel para o Bloco de Funo. A unidade relacionada o SECONDARY_VALUE_UNIT_2. Este parmetro contm as unidades do SECONDARY_VALUE_2 definidas pelo fabricante Este parmetro contm o cdigo de indexao para o material do diafragma que entra em contato com processo. Este parmetro contm o cdigo de indexao para o fluido de enchimento dentro do sensor. O cdigo de indexao especfico do fabricante. No usado. No usado. Este parmetro contm o valor do limite superior do sensor. A unidade deriva do SENSOR_UNIT. Este parmetro contm o valor limite inferior do sensor. A unidade deriva do SENSOR_UNIT. Indica o cdigo da faixa do sensor. {0, " range 1 (20 inH2O)"}, {1, " range 2 (200 inH2O)"}, {2, " range 3 (1000 inH2O)"}, {3, " range 4 (360 psi)"}, {4, " range 5 (3600 psi)"}, {5, " range 6 (5800 psi)"}, {253, special "}
SENSOR_RANGE_CODE
SENSOR_SERIAL_NUMBER SENSOR_TYPE
Este parmetro contm o nmero de srie do sensor. Este parmetro contm o cdigo de indexao para o tipo de sensor descrito na tabela especifica do fabricante. {117, capacitance "} Este parmetro contm o cdigo de indexao das unidades de engenharia para os valores de calibrao. Veja Tabela 3.4. Este parmetro contm o valor aproximado do sensor. O valor da medida descalibrado do sensor. A unidade deriva do SENSOR_UNIT. Contm os nmeros atuais de entradas na tabela. calculado aps o trmino da transmisso da tabela. O parmetro de indexao identifica qual elemento da tabela est atualmente no X_VALUE e no parmetro de Y_VALUE O TAB_MAX_NUMBER o tamanho mximo (o nmero do X_VALUE e Y_VALUE) da tabela no equipamento. A modificao de uma tabela em um dispositivo influencia a medida ou os algoritmos de atuao do dispositivo. Ento uma indicao de um ponto de inicio e fim necessrio. O TAP_OP_CODE controla a transao da tabela. 0: 1: 2: 3: 4: 5: not initialized new operation characteristic, first value (TAB_ENTRY=1), old curve cleared reserved last value, end of transmission, check table, swaps the old curve with the new curve, actualize ACTUAL_NUMBER. delete point of table with actual index (optional), sort records with increasing Charact-InputValue, assign new indexes, and decrement CHARACT_NUMBER. insert point (Charact-Input-Value relevant) (optional), sort records with increasing CharactInput-Value, assign new indexes. Increment CHARACT_NUMBER.
SENSOR_UNIT SENSOR_VALUE TAB_ACTUAL_NUMBER TAB_INDEX
TAB_MAX_NUMBER
TAB_OP_CODE
6: replace point of table with actual index (optional). comum fornecer uma verificao de plausibilidade no dispositivo. O resultado desta verificao indicado no parmetro de TAB_STATUS. 0: not initialized TAB_STATUS 1: good (new table is valid) 2: not monotonous increasing (old table is valid) 3: not monotonous decreasing (old table is valid) 4: not enough values transmitted (old table is valid)
3.4
Configurao
Parmetro
Descrio
5: too many values transmitted (old table is valid) 6: gradient of edge too high (old table is valid) 7: Values not excepted (old values are valid) 8 - 127 reserved > 128 manufacturer specific
TAB_X_Y_VALUE TEMPERATURE TEMPERATURE_UNIT
O parmetro de X_Y_VALUE contm um par de valor da tabela. Este parmetro contm a temperatura (por exemplo sensor de temperatura usado para medir a compensao) com o status associado usado com o transdutor. A unidade de temperatura o TEMPERATURE_UNIT. Este parmetro contm as unidades de temperatura. Os cdigos das unidades so: K (1000), C (1001), e F (1002). Indica o tipo do transmissor de presso: 107, differential;
TRD_TRANSDUTOR_TYPE
108, gauge; 109, absolute; 65535, others/special. Este parmetro contm o valor do sensor aps o processamento do trim. A unidade deriva do SENSOR_UNIT. Indica a condio do processo de calibrao de acordo com: {16, "default value set"}, {22,"applied process out of range"}, {26,"invalid configuration for request"}, {27, "excess correction"}, {28, "calibration failed"}
TRIMMED_VALUE
XD_ERROR
Tabela 3.1 - Descrio do Parmetro do Bloco Transdutor de Presso
Atributos dos Parmetros do Bloco Transdutor de Presso

Indice Mnemnico do Parmetro Tipo de objeto Tipos de Dados Memria Tamanho ... Parmetros padres Parmetro adicional para o Bloco Transdutor 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 SENSOR_VALUE SENSOR_HI_LIM SENSOR_LO_LIM CAL_POINT_HI CAL_POINT_LO CAL_MIN_SPAN SENSOR_UNIT TRIMMED_VALUE SENSOR_TYPE SENSOR_SERIAL_NUMBER PRIMARY_VALUE PRIMARY_VALUE_UNIT PRIMARY_VALUE_TYPE SENSOR_DIAPHRAGM_ MATERIAL SENSOR_FILL_FLUID SENSOR_MAX_STATIC_PRESSURE SENSOR_O_RING_MATERIAL PROCESS_CONNECTION_TYPE PROCESS_CONNECTION_MATERIAL Simple Simple Simple Simple Simple Simple Simple Record Simple Simple Record Simple Simple Simple Simple Not used. Not used. Not used. Not used. Float Float Float Float Float Float Unsigned 16 DS-33 Unsigned 16 Unsigned 32 DS-33 Unsigned 16 Unsigned 16 Unsigned 16 Unsigned 16 D N N S S S N D N N D N N S S 4 4 4 4 4 4 2 5 2 4 5 2 2 2 2 r r r r, w r, w r r, w r r r, w r r,w r, w r, w r, w C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a 0 0 0 5080.0 0.0 0 1151 0.0 117 0 0.0 1151 100 2 2 2 3 M (B) M (B) M (B) M (B) M (B) M (B) M (B) M (B) M (B) M (B) M (B) M (B) M (B) O (B) O (B) 1 Acesso Uso do parmetro / Tipo de transporte Valor Ordem do Default download Obrigatrio / Opcional (Classe) View
3.5

Tipo de objeto Record Simple Record Simple Record Simple Array Array Simple Simple Tipos de Dados DS-33 Unsigned 16 DS-33 Unsigned 16 DS-33 Unsigned 16 Float Float Float Float Uso do parmetro / Tipo de transporte C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a Valor Ordem do Default download 0.0 1001 0.0 1151 0 1151 5080.0 0.0 0.0 0.0 4 5 6 1 7 8 Obrigatrio / Opcional (Classe) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) M (B) O(B) O (B) O (B) O (B)
Indice 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76
Mnemnico do Parmetro TEMPERATURA TEMPERATURE_UNIT SECONDARY_VALUE_1 SECONDARY_VALUE_1_UNIT SECONDARY_VALUE_2 SECONDARY_VALUE_2_UNIT LIN_TYPE SCALE_IN SCALE_OUT LOW_FLOW_CUT_OFF FLOW_LIN_SQRT_POINT TAB_ACTUAL_NUMBER TAB_INDEX TAB_MAX_NUMBER TAB_MIN_NUMBER TAB_OP_CODE TAB_STATUS TAB_X_Y_VALUE MAX_SENSOR_VALUE MIN_SENSOR_VALUE MAX_TEMPERATURE MIN_TEMPERATURE RESERVADO POR PNO RESERVADO POR PNO RESERVADO POR PNO RESERVADO POR PNO RESERVADO POR PNO RESERVADO POR PNO RESERVADO POR PNO RESERVADO POR PNO RESERVADO POR PNO RESERVADO POR PNO RESERVADO POR PNO CAL_TEMPERATURE BACKUP_RESTORE FACTORY_CURVE_BYPASS FACTORY_CURVE_X FACTORY_CURVE_Y FACTORY_CURVE_LENGTH PRESS_LIN_NORMAL PRESS_NORMAL BAND_BYPASS MORTO COEFF_POL POLYNOMIAL_VERSION SENSOR_RANGE_CODE TRD_TRANSDUTOR_TYPE XD_ERROR MAIN_BOARD_SN EEPROM_FLAG ORDERING_CODE
Memria Tamanho D N D N D N S S S S 5 2 5 2 5 2 8 8 4 4
Acesso r r, w r r, w r r, w r, w r, w r, w r, w
View
Veja explicao sobre a manipulao da tabela
Veja explicao sobre a manipulao da tabela Veja explicao sobre a manipulao da tabela Veja explicao sobre a manipulao da tabela Veja explicao sobre a manipulao da tabela Veja explicao sobre a manipulao da tabela Veja explicao sobre a manipulao da tabela Veja explicao sobre a manipulao da tabela Simple Simple Simple Simple Float Float Float Float N N N N 4 4 4 4 r, w r, w r, w r, w C/a C/a C/a C/a 0.0 0.0 0.0 0.0 O (B) O (B) O (B) O (B)
Simple Simple Simple Array Array Simple Record Record Simple Array Simple Simple Simple Simple Simple Simple Array
Float Unsigned 8 Unsigned 16 Float Float Unsigned 8 DS-33 DS-33 Unsigned 8 Float Unsigned 8 Unsigned 8 Unsigned 16 Unsigned 8 Unsigned 32 Unsigned 8 Unsigned 8
N S S S S S D D S S S S S D S D S
4 1 2 20 20 1 5 5 1 48 1 1 2 1 4 1 50
r,w r,w r,w r,w r,w r,w r r r, w r, w r, w r, w r,w r r, w r r, w
C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a
25.0 0 0x0F 5 0.0 0.0 True 0x32 1 107 0x10 0 False -
O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B)
Tabela 3.2 - Atributos dos Parmetros do Bloco Transdutor de Presso 3.6
Configurao
Configurao Ciclica do LD303

Os protocolos PROFIBUS-DP e PROFIBUS-PA possuem mecanismos contra falhas e erros de comunicao entre o equipamento da rede e o mestre. Por exemplo, durante a inicializao do equipamento esses mecanismos so utilizados para verificar esses possveis erros. Aps a energizao (power up) do equipamento de campo (escravo) pode-se trocar dados ciclicamente com o mestre classe 1, se a parametrizao para o escravo estiver correta. Estas informaes so obtidas atravs dos arquivos GSD (arquivos fornecidos pelos fabricantes dos equipamentos que contm suas descries). Atravs dos comandos abaixo, o mestre executa todo o processo de inicializao com os equipamentos PROFIBUS-PA:
Get_Cfg: carrega a configurao dos escravos no mestre e verifica a configurao da rede; Set_Prm: escreve nos parmetros dos escravos e executa os servios de parametrizao da
rede;
Set_Cfg: configura os escravos de acordo com as entradas e sadas; Get_Cfg: um outro comando, onde o mestre verifica a configurao dos escravos.
Todos estes servios so baseados nas informaes obtidas dos arquivos gsd dos escravos. O arquivo GSD do LD303 mostra os detalhes de reviso do hardware e do software, bus timing do equipamento e informaes sobre a troca de dados cclicos. O LD303 possui 2 blocos funcionais: 1 Entrada Analgica (AI) e 1 Totalizador. Possui tambm o mdulo vazio (Empty module) para aplicaes onde se quer configurar apenas alguns blocos funcionais. Deve-se respeitar a seguinte ordem cclica dos blocos: AI e TOT. Supondo que se queira trabalhar somente com o bloco AI, configure-o assim: AI, EMPTY_MODULE. A maioria dos configuradores PROFIBUS utiliza dois diretrios onde se deve ter os arquivos GSDs e BITMAPs dos diversos fabricantes. Os GSDs e BITMAPS para os equipamentos da Smar podem ser adquiridos via internet no site (https://www.smar.com), no link download. O exemplo a seguir mostra os passos necessrios para integrar o LD303 em um sistema PA. Estes passos so vlidos para todos os equipamentos da linha 303 da Smar:
Copie o arquivo gsd do LD303 para o diretrio de pesquisa do configurador PROFIBUS,
normalmente chamado de GSD;

Copie o arquivo bitmap do LD303 para o diretrio de pesquisa do configurador PROFIBUS,
normalmente chamado de BMP;

Aps escolher o mestre, defina a taxa de comunicao. No esquea que os couplers podem ter
as seguintes taxas de comunicao: 45.45 kbits/s (Siemens), 93.75 kbits/s (P+F) e 12 Mbits/s (P+F, SK2). O link device IM157 pode ter at 12M bits/s;
Acrescente o LD303 e especifique o seu endereo no barramento; Escolha a configurao cclica via parametrizao com o arquivo gsd, que depende da aplicao,
conforme visto anteriormente. Para cada bloco AI, o LD303 fornece ao mestre o valor da varivel de processo em 5 bytes, sendo os quatro primeiros no formato ponto flutuante e o quinto byte o status que traz a informao da qualidade desta medio. No bloco TOT, pode-se escolher o valor da totalizao (Total) e a integrao feita considerando-se o modo de operao (Mode_Tot). Ele permite definir como ser a totalizao com as seguintes opes: somente valores positivos de vazo, somente valores negativos de vazo ou ambos valores. Nesse bloco, pode-se reinicializar (resetar) a totalizao e configurar um valor de preset (posicionar previamente ok) atravs do parmetro Set_Tot. A opo de reset muito utilizada em processos por bateladas; Permite ativar a condio de watchdog, que faz o equipamento ir para uma condio de falha segura ao detectar uma perda de comunicao entre o equipamento escravo e o mestre.
3.7
Como Configurar o Bloco Transdutor

O bloco transdutor tem um algoritmo, um conjunto de parmetros "no linkveis" e um canal conectado a um bloco de funo. O algoritmo descreve o comportamento do transdutor como uma funo de transferncia de dados entre o hardware de I/O e outro bloco de funo. Os parmetros do transdutor no podem ser linkados em entradas e sadas de outros blocos. Os parmetros do transdutor podem ser divididos em parmetro padres e especficos do fabricante. Os parmetros padres estaro presentes para a classe dos equipamentos, tais como: presso, temperatura, atuador, etc.. No importando qual o fabricante. Opostamente, os parmetros especficos s esto definidos para seu fabricante. Como parmetros especficos comum aos fabricantes, ns temos: ajuste da calibrao, informao de material e curva de linearizao, etc. Quando voc executa uma rotina padro como uma calibrao, voc conduzido passo por passo por um mtodo. O mtodo geralmente definido como um procedimento para ajudar o usurio a fazer tarefas comuns. A ferramenta de configurao identifica cada mtodo associado aos parmetros e habilita a interface para isto. O software de configurao Profibus View da Smar ou o Simatic PDM (Gerenciador de Equipamento de Processo) da Siemens, podem configurar muitos parmetros do bloco Transdutor de entrada. Veja as figuras 3.2 e 3.3
O equipamento foi instanciado como LD303. Aqui esto todos os blocos instanciados
Aqui voc pode ver o Transdutor e o Display serem tratados como um tipo especial de bloco de funes, denominados de blocos Transdutores
Figura 3.2 - Blocos de Transdutores e de Funo Profibus View
3.8
Configurao
Figura 3.3 - Blocos de Transdutores e de Funo Simatic PDM Use o menu principal para as seguintes funes: - Mudar o endereo do equipamento; - Fazer o up/download dos parmetros; - Configurar os blocos Transdutor, Entrada Analgica e o Display; - Calibrar o transmissor; - Proteger o equipamento contra escrita e simular o valor do bloco transdutor e entrada analgica; - Gravar e restabelecer a calibrao de dados. O menu principal d acesso tambm tela de configurao do bloco transdutor.
3.9
Dependendo da aplicao selecione Pressure ou Flow.
O usurio pode selecionar a linearizao de acordo com a sua aplicao.
Figura 3.4 Configurao de Escritrio Transdutor Usando esta janela, o usurio pode configurar o Tipo do Valor Primrio de acordo com a sua aplicao, ao selecionar " Presso " ou " Fluxo ". Tambm, o usurio pode selecionar o Tipo de Linearizao, escolhendo" No Linearization ", Square Root " ou " User Defined (Table). Quando o usurio deseja fazer a raiz quadrada da presso necessrio configurar o Tipo do Valor Primrio para Flow". Usando a prxima janela o usurio pode configurar as unidades de acordo com o Diagrama de Bloco do Transdutor:
3.10
Configurao
O usurio pode selecionar a unidade e a escala para a presso
O usurio pode selecionar a unidade da temperatura
O usurio pode selecionar a unidade de sada e a escala de sada de acordo com sua aplicao.
Figura 3.5Unidades de Escala para o Bloco Transdutor
Manipulao da tabela H a possibilidade para carregar e recarregar as tabelas nos Equipamentos. Esta tabela usada para a maioria das linearizaes. Para este procedimento os parmetros seguintes so necessrios: TAB_INDEX TAB_X _Y_VALUE TAB_MIN_NUMBER TAB_MAX_NUMBER TAB_OP_CODE TAB_STATUS O parmetro de TAB_X_Y_VALUE contm o par de valor de cada entradas da tabela. O parmetro de TAB_INDEX identifica qual elemento da tabela est no TAB_X_Y_VALUE parmetro atualizados (veja a figura seguinte).
3.11

y_Value Index 1 2 3 4 ... n x_Value x1 x2 x3 x4 ... xn y_Value y1 y2 y3 y4 ... yn yn yn-1 y4 y3 y2 y1 ...
x1
x2
x3
x4
xn-1
xn x_Value
x1
x2
x3
x4
...
xn
x_Value
Tab
y_Value
y1
y2
y3
y4
...
yn
Figura 3.6 Parmetros de uma Tabela TAB_MAX_NUMBER o tamanho mximo da tabela no dispositivo. TAB_MIN_NUMBER o tamanho mnimo da tabela no dispositivo. A modificao de uma tabela no dispositivo influencia os algoritmos da medida do dispositivo. Ento uma indicao de comeo e fim so necessrios. O TAB_OP_CODE controla a transao da tabela. O dispositivo fornece uma verificao de plausibilidade. O resultado desta verificao indicado no parmetro TAB_STATUS. A Tabela do Usurio usada para fazer a caracterizao da presso em vrios pontos. O usurio pode configurar at 21 pontos em unidade de porcentagem. A curva caracterstica do sensor a uma certa temperatura e a uma certa faixa pode ser ligeiramente no linear. Esta eventual no linearidade pode ser corrigida pela Tabela do Usurio. O usurio apenas precisa configurar os valores de entrada e os valores de sada correspondente em %. Configure um mnimo de dois pontos. Estes pontos definiro a curva de caracterizao. O nmero mximo de pontos 21. Recomenda-se selecionar os pontos distribudos igualmente em cima da faixa desejada ou em cima de uma parte da faixa onde uma melhor preciso requerida.
3.12
Configurao
No bloco transdutor selecione user defined (table)
Figura 3.7 - Tela de Configurao do Bloco Transdutor Usando o menu User Table, o usurio pode configurar os pontos. O usurio tambm pode ler a tabela configurada e escrever uma nova. Neste caso, a tabela deve ser montona crescente, caso contrrio, os pontos no sero configurados. Veja a figura seguinte:
Entre com o valor da entrada e da sada.
Permite a leitura da tabela configurada
Aps configurar os pontos, esta chave precisa ser pressionada para verificar se a tabela est acrescida de montona
Figura 3.8Tela da Tabela do Usurio 3.13
LD303 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno Veja abaixo as telas de configurao do Bloco Transdutor usando Profibus View.
Dependendo da aplicao selecione Pressure ou Flow.
O usurio pode selecionar a linearizao de acordo com a sua aplicao.
Figura 3.9 Configurao de Escritrio Transdutor
O usurio pode selecionar a unidade e a escala para a presso
Figura 3.10 Unidades de Escala para o Bloco Transdutor
3.14
Configurao
Entre com o valor da entrada e da sada
Permite a leitura da tabela configurada
Aps configurar os pontos, esta chave precisa ser pressionada para verificar se a tabela est acrescida de montona. Figura 3.11 Tela da Tabela do Usurio
Como Configurar o Bloco de Entrada Analgico

O bloco de Entrada Analgico leva os dados de entrada do Bloco Transdutor, selecionado por um nmero do canal, e torna-o disponvel para outros blocos de funo em sua sada. O bloco transdutor fornece a unidade de entrada da Entrada Analgica, e quando a unidade alterada no transdutor, a unidade de PV_SCALE tambm alterada. Opcionalmente, um filtro pode ser aplicado no sinal do valor do processo cuja constante de tempo PV_FTIME. Considerando uma alterao do passo entrada, este o tempo em segundos para o PV alcanar 63,2% do valor final. Se o valor da PV_FTIME for zero, o filtro invlido. Para mais detalhes, veja as Especificaes dos Blocos de Funo. Para configurar o Bloco de Entrada Analgico v para o menu principal e selecione a opo do bloco de entrada analgica. Nesse bloco, o usurio pode configurar o canal, escala, unidade e valor de entrada e o damping.
3.15
O usurio pode configurar o modo de operao do bloco. O usurio pode selecionar PV (Valor Primrio), Sec Value 1 (Valor Secundario 1) ou Sec Value 2 (Valor Secundario 2) para o canal. Valor da escala de entrada. A unidade vem do bloco transdutor.
A escala e a unidade para o valor da sada.
O usurio pode configurar o valor de damping da PV.
Figura 3.12Configuraes Bsicas para o Bloco de Entrada Analgica Selecionando a janela "Advanced Settings ", o usurio pode configurar as condies para alarmes e advertncias, como tambm as condies de falha de segurana. Veja a tela abaixo:
3.16
Configurao
O usurio pode configurar as condies de alarme / segurana.
As condies de falha de segurana.
Figura 3.13Configuraes Avanadas para o Bloco de Entrada Analgica O usurio pode configurar o modo de operao do bloco.
O usurio pode monitorar o parmetro de sada e verificar o status do alarme atual.
Figura 3.14Configurao do Bloco de Entrada Analgica Veja abaixo as telas de configurao da Entrada Analgica usando Profibus View.
3.17
O usurio pode configurar o modo de operao do bloco Valor da escala de entrada. A unidade vem do bloco transdutor. O usurio pode selecionar a PV (Valor Primrio), Sec Value 1 (Valor Secundrio 1) ou Sec Value 2 (Valor Secundrio 2) para o canal.
A escala e a unidade para o valor de sada. O usurio pode configurar o valor de damping da PV.
Figura 3.15 Configuraes Bsicas para o Bloco de Entrada Analgico
O usurio pode configurar as condies de alarme / segurana.
As condies de falha de segurana.
Figura 3.16 Configuraes Avanadas para o Bloco de Entrada Analgica
3.18
Configurao
O usurio pode configurar o modo de operao do bloco.
O usurio pode monitorar o parmetro de sada e verificar o status do alarme atual.
Figura 3.17 Configuraes Online para o Bloco de Entrada Analgica
Como configurar o Bloco Totalizador

O bloco de funo Totalizador pega os dados de entrada do bloco Transdutor selecionado atravs do nmero do canal e integra-o no tempo. Este bloco normalmente usado para totalizar a vazo, dando a massa total ou o volume durante um certo tempo, ou totaliza a alimentao, enquanto d a energia total. O Bloco de Funo Totalizador integra uma varivel (por exemplo taxa da vazo ou da energia) em funo do tempo para a quantidade correspondente (por exemplo, volume, massa ou distncia). A unidade da taxa do Totalizador fornecida pelo bloco transdutor. Internamente, as unidades de tempo so convertidas em unidades de taxa por segundo. Cada taxa, multiplicada pelo tempo de execuo do bloco, d a massa, o volume ou o incremento de energia por bloco executado. O TOTAL a quantidade totalizada. A unidade de engenharia usada na sada o UNIT_TOT. A unidade de sada deve ser compatvel com a unidade de entrada fornecida pelo transdutor do canal. Ento, se a taxa de entrada fluxo de massa (como Kg/s, g/min, ton/h) a unidade de sada deve ser a massa (como kg, g, tonelada, lb, etc.). Para mais detalhes, veja as Especificaes dos Blocos de Funo. Para configurar o Bloco Totalizador, v para o menu principal e selecione a opo do bloco totalizador - Totalizer Block. Nesse bloco, o usurio pode configurar o modo de operao do bloco, selecionar o canal, o modo de totalizar e a unidade para o total:
3.19
O usurio pode alterar o bloco de modo
O usurio pode escolher o valor do canal.
O usurio pode ajustar as condies para a totalizao e a unidade.
Figura 3.18Configuraes Bsicas para o Bloco Totalizador Escolhendo a Tela "Advance Settings", o usurio pode fixar o alarme e os limites de segurana e tambm a condio de falha de segurana:
Condies do alarme e limites de segurana.
O usurio pode ajustar o valor do modo da falha de segurana: Run, Hold ou Memory.
Figura 3.19 Colocaes Avanadas para o Bloco Totalizador
3.20
Configurao
O usurio pode ajustar o modo de operao do bloco.
O usurio pode monitorar o parmetro de sada do totalizador.
Figura 3.20 - Modo do Bloco para o Bloco Totalizador O usurio pode selecionar entre: Totalize, Reset e Preset e entrar com valor para a operao pr definida.
O usurio pode monitorar a sada do totalizador. Figura 3.21 Set/Reset para o Bloco Totalizador Veja abaixo as telas de configurao para o Bloco Totalizador usando o Profibus View.
3.21
O usurio pode alterar o modo do bloco.
O usurio pode escolher o valor do canal.
O usurio pode ajustar as condies para a totalizao e a unidade.
Figura 3.22 Configuraes Bsicas para o Bloco Totalizador
Condies do alarme e limites de segurana.
O usurio pode ajustar o valor do modo da falha de segurana: Run, Hold, ou Memory.
Figura 3.23 Colocaes Avanadas para o Bloco Totalizador
3.22
Configurao
O usurio pode ajustar o modo de operao do bloco.
O usurio pode monitorar o parmetro de sada do totalizador.
Figura 3.24 Modo do Bloco para o Bloco Totalizador
O usurio pode selecionar entre: Totalize, Reset e Preset e entrar com o valor para a operao pr definida.
O usurio pode monitorar a sada do Totalizador.
Figura 3.25 Set/Reset para o Bloco Totalizador
3.23
Trim Inferior e Superior

NOTA As telas de calibrao do trim superior e inferior do Profibus View so similares as telas do Simatic PDM. Cada sensor tem uma curva caracterstica que estabelece uma relao entre a presso aplicada e o sinal do sensor. Esta curva determinada para cada sensor e armazenado em uma memria junto com ele. Quando o sensor conectado ao circuito do transmissor, o contedo de sua memria fica disponvel para o microprocessador. Algumas vezes o valor no indicador do transmissor e a leitura do bloco transdutor podem no estar compatvel com a presso aplicada. As razes podem ser: A posio de montagem do transmissor. O padro de presso do usurio difere do padro de fbrica. O transmissor teve sua caracterizao original deslocada por uma sobre presso, sobre aquecimento ou atravs do deslocamento com o tempo.
O TRIM usado para comparar a leitura com a presso aplicada. H dois tipos de trim disponveis: Trim Inferior: usado para ajustar a leitura na faixa inferior. O operador informa para o LD303 a leitura correta da presso aplicada. A discrepncia mais comum a leitura inferior. NOTA Veja na seo 1, a nota sobre a influncia da posio de montagem na leitura do indicador. Para melhor preciso, o ajuste de trim deve ser feito nos valores inferior e superior da faixa de trabalho do transmissor. Trim superior: usado para ajustar a leitura na faixa superior. O operador informa para o LD303 a leitura correta da presso aplicada. Para melhor preciso, o trim deve ser ajustado na faixa de operao. As figuras 3.26 a 3.29 mostram a operao de ajuste do trim .
Trim de presso - LD303

NOTA As telas de trim de presso do Profibus View so similares as telas do Simatic PDM.
Via Ferramenta de Configurao

possvel calibrar o transmissor por meio dos parmetros CAL_POINT_LO e CAL_POINT_HI. Antes de tudo, uma unidade de engenharia conveniente deve ser escolhida antes de iniciar a calibrao. Esta unidade de engenharia configurada atravs do parmetro SENSOR_UNIT. Aps sua configurao os parmetros relacionados a calibrao sero convertidos para esta unidade. Ento, selecione a opo Zero / Lower ou Calibrao Superior.
3.24
Configurao
O parmetro
Depois da seleo, esta tecla deve ser pressionada para completar a operao A Unidade de Engenharia pode ser selecionada a partir da lista de Unidades do Sensor.
Figura 3.26 Tela de Configurao do Transdutor Os cdigos da unidade de engenharia seguintes esto definidos para a presso de acordo com padro Profibus PA:
UNIDADE inH 2 O a 68 F inHG a 0 C ftH 2 O a 68 F mmH 2 O a 68 F mmHG a 0 C psi bar mbar g/cm k/cm Pa kPa torr atm Mpa inH 2 O a 4 C mmH 2 O a 4 C
CDIGOS 1148 1156 1154 1151 1158 1141 1137 1138 1144 1145 1130 1133 1139 1140 1132 1147 1150
Tabela 3.4 Cdigo da Unidade de Engenharia O SENSOR_UNIT permite que o usurio selecione diferentes unidades para as suas finalidades de calibrao ao invs das unidades definidas por SENSOR_RANGE. Os parmetros SENSOR_HI_LIM e SENSOR_LO_LIM definem os valores mnimos e mximos que o sensor capaz de indicar, as unidades de engenharia usadas, e o ponto decimal. Vamos tomar o valor inferior como exemplo: aplique a entrada zero ou o valor inferior da presso na unidade de engenharia, a qual a mesma usada no parmetro SENSOR_UNIT, e espere at a leitura de presso estabilizar. Escreva zero ou o valor inferior no parmetro CAL_POINT_LO. Para cada valor escrito a calibrao executada no ponto desejado. 3.25
Para este caso, um sensor faixa 3 usado: O LRL -25400 mmH2O ou -1000 inH2O. O Ponto de Calibrao inferior deve ser escrito. Este valor deve estar dentro dos limites da Faixa do Sensor permitidos para cada tipo de sensor Aps a calibrao, o usurio pode ver o resultado do processo.
Figura 3.27 - Tela de Configurao do Transdutor para o LD303 Vamos usar o valor superior como exemplo: Aplique a entrada o valor superior com uma presso de 25,400 mmH2O e espere at a leitura da presso estabilizar. Ento, escreva o valor superior como, por exemplo, 25,400 mmH2O no parmetro CAL_POINT_HI. Para cada valor escrito uma calibrao executada no ponto desejado.
Para este caso um sensor de faixa 3 usado: O URL is 25400 mmH2O ou 1000 inH2O. O Ponto de Calibrao superior deve ser escrito. Este valor deve estar dentro da faixa dos limites permitidos para cada tipo de sensor. Depois da calibrao, o usurio pode ver os resultados para este processo Figura 3.28 Tela de Configurao do Transdutor para o LD303 ATENO recomendvel, para toda calibrao nova, salvar os dados de trim existentes, por meio do parmetro BACKUP_RESTORE, usando a opo " Last Cal Backup.
Via Ajuste Local

Para entrar no modo de ajuste local, coloque a ferramenta magntica no orifcio Z at o flag MD ser mostrado no indicador. Remova a ferramenta magntica de Z e coloca-a no orifcio S. Remova-a e insira-a novamente no orifcio S at a mensagem LOC ADJ ser mostrada. A mensagem ser mostrada durante aproximadamente 5 segundos depois que o usurio remover a ferramenta magntica de S. Vamos tomar o valor superior como exemplo:
3.26
Configurao Aplique entrada uma presso de 25,400 mmH 2 O. Espere at o valor da presso estabilizar e, ento, atue no parmetro SUPERIOR at que se leia 25,400 mmH 2 O. Para o valor inferior o procedimento o mesmo, mas precisamos atuar no parmetro INFERIOR. NOTA A sada do modo trim via ajuste local ocorre automaticamente quando a ferramenta magntica no for usada durante alguns segundos. Mantenha-a chave magntica no orifcio mesmo que os parmetros INFERIOR ou SUPERIOR mostre o valor desejado, pois eles devem ser atuados e assim a calibrao ser realizada. Condies limites para a Calibrao: Para toda operao de escrita no bloco transdutor h uma indicao para associar a operao com o mtodo esperado. Estes cdigos aparecem no parmetro XD_ERROR. Toda vez uma calibrao realizada. Por exemplo, o cdigo 16 indica uma operao corretamente realizada. Superior: SENSOR_RANGE_EU0 < NEW_UPPER < SENSOR_RANGE_EU100 * 1.25 Caso contrrio, XD_ERROR = 26. (NEW_UPPER - PRIMARY_VALUE) < SENSOR_RANGE_EU100 * 0.1 Caso contrrio, XD_ERROR = 27. (NEW_UPPER - CAL_POINT_LO) > CAL_MIN_SPAN * 0,75 Caso contrrio, XD_ERROR = 26. NOTA Cdigos para XD_ERROR: 16: Configurao do valor default. 22: fora da faixa. 26: Requisio de Calibrao invlida. 27: Correo excessiva.
Trim de Caracterizao
NOTA As telas de trim de caracterizao do Profibus View so similares as telas do Simatic PDM. usado para corrigir a leitura do sensor em vrios pontos. Use uma fonte de presso precisa e estvel, preferivelmente uma balana de peso morto, para garantir que a preciso seja pelo menos trs vezes melhor que a preciso do transmissor. Espere a presso estabilizar antes de fazer o trim. A curva caracterstica do sensor numa certa temperatura e numa certa faixa podem ser ligeiramente no linear. Esta eventual no linearidade pode ser corrigida pelo Trim de Caracterizao. O usurio pode caracterizar o transmissor ao longo da faixa de operao e obter assim uma melhor preciso. A caracterizao determinada de 2 at 5 pontos. Aplique a presso e avise para o transmissor que a presso est sendo aplicada. ATENO O trim de caracterizao altera as caractersticas do transmissor. Leia as instrues cuidadosamente e certifique que um padro de presso com preciso de 0.03% ou melhor est sendo usado, caso contrrio a preciso do transmissor ser afetada seriamente. Caracterize no mnimo dois pontos. Estes pontos definiro a curva de caracterizao. O nmero mximo de pontos cinco. recomendado selecionar os pontos distribuindo-os igualmente sobre a faixa desejada ou sobre uma parte da faixa onde uma maior preciso requerida. 3.27
LD303 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno A Figura 3.29, mostra a tela para caracterizar uma curva nova. Observe que o FACTORY_CURVE_X indica a presso aplicada de acordo com a fonte de presso padro e o FACTORY_CURVEX_Y indica o valor da presso medida para o LD303. O nmero de pontos configurado no parmetro FACTORY_CURVE_LENGTH, sendo no mximo 5 pontos. Os pontos de entrada sero configurados no FACTORY_CURVE_X e os da sada no FACTORY_CURVE_Y. O Parmetro FACTORY_CURVE_BYPASS controla a habilitao / desabilitao da curva e tem as seguintes opes: "Disable", "Enable e Backup Cal"; "Disable e Restore Cal", "Disable ou Allows to enter the points"
Para configurar os pontos da curva, a opo "Disable or Allows to enter the points" deve ser escolhida. A seguir pressione "Characterization Cal". A mensagem seguinte aparece: "This function alters XMTR characteristics. Proceed? Y/N"., selecione "Y, sim". Uma mensagem nova aparece: "Is XMTR connected to accurate pressure standard?". Para prosseguir, selecione "Y, sim". Aplique a presso desejada e espere que a mesma estabilize-se. Se a presso no est estvel, selecione "No-read again". Se estiver estvel, entre com "Y, sim" e, ento, digite a presso P1 aplicada. Repita este procedimento para o prximo ponto P2. Aps isto, se o voc quiser configurar mais pontos, apenas repita este procedimento at 5 pontos. Se no, apenas selecione "N, no" para a pergunta "Do you want to configure more points?". Aps configurar os pontos, o usurio precisa qualificar a curva. A opo "Enable and backup cal", habilite a curva e salve as configuraes de calibrao. A opo "Disable and restore cal", desabilita a curva e restabelece as configuraes de calibrao. A opo Disable, s desabilita a curva e no se preocupa com as configuraes de calibrao.
Pela lista o usurio pode habilitar ou desabilitar a curva de caracterizao, entrar com os pontos, restaurar ou copiar a curva endereada Aps escolher a condio para a curva, favor pressionar esta tecla para iniciar o mtodo de caracterizao da curva.
Selecione esta pgina para ver os pontos de configurao. Figura 3.29 Curva de Caracterizao da Configurao A Curva de Caracterizao pode ter um mnimo de 2 e um mximo de 5 pontos. Estes pontos devem estar entre a faixa calibrada para obter melhores resultados.
3.28
Configurao
Informao do sensor
As principais informaes sobre o transmissor podem ser acessadas selecionando a opo na pasta Transducer Block como mostra a prxima figura. As informaes do sensor sero exibidas como mostrado abaixo:
Informao de construo do sensor.
Figura 3.30 Bloco TransdutorInformao do Sensor Alguns parmetros so configurados s na fbrica (por exemplo, tipo de sensor, fluido de enchimento do sensor, etc.).
Trim de Temperatura
NOTA As telas de trim de temperatura do Profibus View so similares as telas do Simatic PDM. Escreva no parmetro CAL_TEMPERATURE qualquer valor na faixa de -40 C a + 85 C. Aps isto, confira o desempenho da calibrao usando o parmetro TEMPERATURE. O usurio pode selecionar a unidade usando o parmetro TEMPERATURE_UNIT. Normalmente, sua operao feita por um mtodo na fbrica.
O usurio pode selecionar a unidade de engenharia.
Figura 3.31Tela da Temperatura 3.29
A tela mostra o ponto de calibrao atual e permite entrar com o ponto novo desejado.
Ajustando este parmetro para a temperatura atual, a indicao da temperatura no transmissor corrigida.
Mostra o resultado do processo de calibrao da temperatura. Figura 3.32 - Tela de Configurao do Trim de Temperatura
Leitura dos Dados do Sensor

Toda vez que o transmissor LD303 ligado, verificado se o nmero de srie do sensor na placa o mesmo que o nmero de srie registrado na EEPROM na placa principal. Quando estes nmeros forem diferentes, como por exemplo, na troca do sensor ou da placa principal, os dados armazenados na EEPROM da placa do sensor copiado para a EEPROM da placa principal, automaticamente. Pelo parmetro BACKUP_RESTORE, tambm pode ser feita esta leitura, escolhendo a opo "SENSOR_ DATA _RESTORE". A operao, neste caso, feita independente do nmero de srie do sensor. Pela opo "SENSOR_DATA_BACKUP", os dados do sensor armazenados na memria EEPROM da placa principal podem ser armazenados na EEPROM da placa do sensor. (Esta operao feita na fbrica). Por este parmetro, podemos recuperar dados default de fbrica sobre o sensor e as ltimas configuraes de calibrao armazenadas, como tambm fazer a gravao das calibraes. Ns temos as opes seguintes: Factory Cal Restore: Recupera a ltima configurao de calibrao realizada na fbrica; Last CAL Restore: Recupera a ltima configurao de calibrao realizadas pelo usurio e armazenadas como backup; Default Data Restore: Restabelece todos os dados default; Sensor Data Restore: Restabelece os dados do sensor armazenados na placa do sensor e os copia para a memria EEPROM da placa principal. Factory Cal Backup: Copia os dados de calibrao atuais como de fbrica; Last Cal Backup: Copia a configurao de calibrao atual para backup; Sensor Data Backup: Copia os dados do sensor da memria EEPROM da placa principal para a memria EEPROM localizada na placa do sensor; None: Valor default, nenhuma ao realizada.
No menu principal, selecionando "Device Factory Backup / Restore", o usurio pode selecionar as operaes de backup e Restore: NOTA As telas de configurao de backup do Profibus View so similares as telas do Simatic PDM.
3.30
Configurao
Este parmetro usado para salvar ou restaurar as configuraes default de fbrica ou do usurio armazenado no mdulo do sensor.
Seleciona as opes contidas na caixa de lista, correspondentes as operaes de backup e restaurao dos dados do mdulo sensor podem ser selecionados.
Figura 3.33 Bloco TransdutorBackup / Bloco Restore
Configurao do Transdutor do Display

NOTA As telas de configurao do display do Profibus View so similares as telas do Simatic PDM. Usando o Profibus View ou o Simatic PDM possvel configurar o bloco Transdutor do Display. O nome de transdutor devido ao interfaceamento com o circuito do LCD. O Transdutor do Display tratado como um bloco normal por qualquer ferramenta de configurao. Isto significa que este bloco tem alguns parmetros e estes podem ser configurados de acordo com as necessidades do cliente. O usurio pode escolher at seis parmetros a ser mostrado no indicador, eles podem ser parmetros com o propsito s para monitorar ou para agir localmente nos equipamentos de campo usando uma ferramenta magntica. O stimo parmetro usado para acessar o endereo fsico do equipamento. O usurio pode mudar este endereo de acordo com sua aplicao. Para acessar e configurar o Bloco do Display, v para o menu principal e selecione o bloco do display Display Block".
Figura 3.34Bloco do Display
3.31
Bloco do Transdutor do Display

O ajuste local completamente configurado pelo Profibus View ou pelo Simatic PDM. Logo, o usurio pode selecionar as melhores opes para configurar sua aplicao. O transmissor sai da fbrica configurado com as opes para ajustar o trim Inferior e Superior , monitorar a entrada , a sada do transdutor e verificar o Tag. Normalmente, o transmissor configurado pelo Profibus View ou pelo Simatic PDM, mas a praticidade do ajuste local com o auxilio do LCD (display) permite uma ao fcil e rpida em certos parmetros. Entre as possibilidades de uso do Ajuste Local, destacam-se as seguintes opes: seleo do modo dos blocos, monitorao da sada, visualizao do tag e configurao dos parmetros de sintonia. A interface entre o usurio descrita detalhadamente no Manual Geral de Instalao, Operao e Manuteno. V neste manual e olhe o captulo relacionado a "Programao usando Ajuste Local". Os recursos do bloco transdutor de todos os equipamentos de campo da Srie 303 da SMAR tm a mesma metodologia de tratamento para o ajuste local. Assim, se o usurio aprender uma vez, ele capaz de lidar com todo o tipo de equipamento de campo da SMAR. Todo o bloco de funo e transdutor definidos de acordo com o Profibus PA tm uma descrio de suas caractersticas escrita pela Linguagem de Descrio do Equipamento. Esta caracterstica permite que ferramentas de configurao de terceiros habilitem atravs da tecnologia de DD (Descrio do Equipamento), que podem interpretar estas caractersticas e tornlas acessvel para configurar. O Bloco de Funo e Transdutor da Srie 303 foram definidos rigorosamente de acordo com as especificaes do Profibus PA para ser interopervel a outras partes especificaes. Para habilitar o ajuste local usando a ferramenta magntica necessrio antes preparar os parmetros relacionado com esta operao via configurao do sistema. H seis grupos de parmetros que podem ser pr configurados pelo usurio para habilitar uma possvel configurao por meio do ajuste local. Como exemplo, vamos supor que voc no queira mostrar alguns parmetros, neste caso, simplesmente selecione "None" no parmetro "Select Block Type". Fazendo isto, o dispositivo no adotar os parmetros relacionados (indexados) como um parmetro vlido para seu Bloco.
Definio dos Parmetros e Valores

Idx 7 Parmetro BLOCK_TAG_PARAM Tipo Dado (comp.) VisibleString Faixa Vlida/ Opes Valor Default Unidades Nenhuma Memria/ Modo S Descrio Este um tag do bloco para qual o parmetro pertence usando, no mximo, 32 caracteres. Este o Index relacionado ao parmetro que ser atuado ou visto. (1, 2...). Para visualizar um determinado tag, opte pelo Index relativo igual a zero, e para o subIndex, igual a um. Este o mnemnico para a identificao do parmetro (mximo de 16 caracteres). Escolha o mnemnico, preferencialmente, com at 5 caracteres porque, deste modo, no ser necessrio rotacion-lo no display. o acrscimo e o decrscimo em unidades decimais quando o parmetro Float ou tempo Status Float, ou integer, quando o parmetro est em unidades totais. Este o nmero de dgitos aps o ponto decimal (0 a 3 dgitos decimais)
INDEX_RELATIVE
Unsigned16
0-65535
Nenhuma
SUB_INDEX
Unsigned8
1-255
Nenhuma
10
MNEMONIC
VisibleString
Nenhuma
11
INC_DEC
Float
Nenhuma
12
DECIMAL_POINT_NUMBER
Unsigned8
0-4
Nenhuma
3.32
Configurao
Idx Parmetro Tipo Dado (comp.) Faixa Vlida/ Opes Valor Default Unidades Memria/ Modo Descrio O acesso permite ao usurio ler, no caso da opo Monitoring, e escrever, quando a opo action est selecionada, ento, o display mostrar as setas de incremento e decremento. Estes parmetros incluem duas opes: valor e mnemnico. Na opo valor, possvel mostrar dados, ambos em campos alfanumrico e numrico, deste modo, no caso do dado ser maior que 10000, ser mostrado no campo alfanumrico.
13
ACCESS
Unsigned8
Monit/Action
Nenhuma
14
ALPHA_NUM
Unsigned8
Mnem/Value
Nenhuma
63
DISPLAY_REFLESH
Unsigned8
Nenhuma
Na opo Mnemonic, o indicador pode mostrar os dados no campo numrico e o mnemnico no campo alfanumrico. Para equipamentos onde a verso do software for maior ou igual a 1.10, veja o item configurao usando ajuste local no manual de Instalao, operao e manuteno. Se voc desejar visualizar um certo tag, opte para o ndice relativo igual a "tag". Para configurar outros parmetros selecione "LCD-II" at a tela "LCD-VI":
A opo "Write" deve ser selecionada para a atualizao de programao do ajuste local. Aps este passo todos os parmetros selecionados sero mostrados no indicador LCD.
Figura 3.35Parmetros para Configurao do Ajuste Local A tela "Local Address Change" permite o usurio habilitar / desabilitar" o acesso para alterar o endereo fsico do equipamento.
3.33
Quando a opo "enable" selecionada o usurio pode alterar o endereo fsico do equipamento.
Figura 3.36Parmetros para Configurao do Ajuste Local Quando o usurio entra no ajuste local e rotaciona os parmetros usando a ferramenta magntica, ao sair para a operao normal, isto , a monitorao, se o parmetro (quando a ferramenta magntica for removida) tiver "Access Permission" igual a "monitoring", ento este ltimo parmetro ser mostrado no LCD. Na interface do LCD sempre mostrado dois parmetros ao mesmo tempo, alternando entre o parmetro configurado no LCD-II e o ltimo parmetro monitorado. Se o usurio no quiser mostrar os dois parmetros ao mesmo tempo, basta optar por "None" quando configurar o LCD-II:
Selecionando "None", somente o ltimo parmetro da monitorao escolhido ser mostrado.
Figura 3.37 - Parmetros para Configurao do Ajuste Local O usurio pode selecionar o parmetro "Mode Block" Modo no LCD. Neste caso necessrio selecionar o ndice igual a "Mode Block ":
3.34
rvore de ajuste local - Guia Rpido

2) Como pesquisar e selecionar as opes do menu. 3) Como configurar um parmetro do bloco.
1) Procure a opo CONF e selecione LCD2; 2) Procure a opo BLOCK e selecione o bloco que ser configurado; 3) Procure a opo PRMT e ajuste o ndice relativo do parmetro; 4) Procure a opo ITEM e ajuste o sub ndice (se aplicvel); 5) Procure a opo UPDT e inisira a chave magntica no furo Zero; 6) Entre novamente no ajuste local e procure a opo LCD2. Aps todos esses passos o parmetro est disponvel para alterao; 7) Repita os passos acima para todos os parmetros a serem configurados.
1) Como acessar a rvore de ajuste local
Siga os passos: 1) Insira o cabo da chave magntica no furo Zero; 2) Espere 3 segundos; 3) Insira a chave magntica no furo do Span; 4) Espere trs segundos, logo as letras MD aparecero.
P_VAL UPPER SECV1 SECV2 ADDR
PV%
LOWER
CONF BLOCK
PRMT
ITEM
TGGL
UPDT
LCD1
PHY
Guia Rpido - rvore de Ajuste Local
LCD2
LCD3 AI
TRD TOT
Chave magntica
LCD4
LCD5
DICA: O display alternando entre duas variveis.
LCD6
Orifcio do Span Orifcio do Zero
Siga os passos: 1) Procure a opo TGGL; 2) Selecione 2; 3) Configure o LCD2 com o parmetro desejado.
Com 6 TOGGLE
LCD1
LCD2 LCD5
SEC1 SEC2
LCD3 LCD6 31
LOWER UPPER
LCD4 11 29
PVAL
SEC2
18 12
31
CONF: esta opo permite selecionar o LCD para configur-lo. Existem disponivel seis opes: do LCD1 a LCD6; BLOCK: nesta opo o usurio deve selecionar o bloco funcional que ele deseja configurar; PRMT: o nmero correspondente do ndice relativo do parmetro desejado dentro do bloco funcional escolhido; ITEM: esta opo deve ser configurada quando um parmetro selecionado tem sub intens para ser selecionado, por exemplo, o parmetro OUT_SCALE composto por EU a 100%, EU a 0%, Unit Index" e Decimal Point; TGGL(Toggle): alterna de um a seis parmetros configurados. Se TGGL igual a dois, por exemplo, o display alternar o display entre LCD1 e LCD2; UPDT: atualiza o display quando um dos LCDs configurado. A configurao do display finalizada acionando o UPDT aps escolher a configurao para o ajuste local.
Configurao
3.35
Com esta opo, o parmetro bloco do modo mostrado no LCD.
Figura 3.38Parmetros para Configurao do Ajuste Local
Programao Usando o Ajuste Local

O ajuste local completamente configurado pelo Profibus View ou pelo Simatic PDM. Escolha as melhores opes para ajustar a sua aplicao. Na fbrica, o transmissor configurado com as opes para ajustar o trim inferior e Superior, para monitorar a Entrada, a Sada do transdutor e configurar o Tag. Normalmente, o transmissor configurado atravs da ferramenta de configurao, mas a funcionalidade do LCD permite uma ao fcil e rpida em certos parmetros, visto que no necessita da instalao das conexes da rede eltrica de comunicao. Pelo Ajuste Local pode-se enfatizar as seguintes opes: Modo do bloco, monitorao da sada, visualizao do Tag e configurao dos Parmetros de Sintonia. A interface com o usurio descrita com mais detalhes no " Manual Geral de Instalao, Operao e Manuteno ", d uma olhada neste manual no captulo relacionado a " Programao Usando Ajuste Local ". Todos os equipamentos de campo da Srie 303 da SMAR apresentam a mesma metodologia para manusear os recursos do Transdutor do Display. Logo se o usurio aprender uma vez, ele capaz de manusear todos os tipos de equipamento de campo da SMAR. Esta configurao de ajuste Local somente uma sugesto. O usurio pode escolher a sua configurao preferida via ferramenta de configurao, simplesmente configurando o bloco do display. O transmissor tem sob a plaqueta de identificao dois orifcios marcados com as letras S e Z ao seu lado, que do acesso a duas chaves (Reed Switch), que podem ser ativadas ao inserir nos orifcios o cabo da chave de fenda magntica (Veja a Figura 3.39).
Figura 3.39 Orifcios do Ajuste Local A tabela 3.5 mostra o que as aes sobre os furos Z e S fazem no LD293 quando o ajuste local est habilitado. 3.36
Configurao ORIFICIO Z S AO Inicializa e movimenta entre as funes disponveis. Seleciona a funo mostrada no indicador. Tabela 3.5 Funo dos Orifcios sobre a Carcaa
Conexo do Jumper J1
Se o jumper J1 (veja a figura 3.40) estiver conectado nos pinos sob a palavra ON poder ser simulado parmetros, via parmetros SIMULATE, dos blocos funcionais.
Conexo do Jumper W1
Se o jumper W1 (veja a figura 3.40) estiver conectado em ON, habilitado para realizar as configuraes, pode-se ajustar os mais importantes parmetros dos blocos e a pr-configurao da comunicao.
OFF
ON
OFF
ON
WR
LOC ADJ
J1
W1
PLACA PRINCIPAL
Figura 3.40 - Jumpers J1 e W1
Para iniciar o ajuste local coloque, a chave magntica no orifcio Z e espere at que as letras MD sejam mostradas.
Coloque a chave magntica no orifcio S e espere durante 5 segundos.
Figura 3.41 Passo 1 LD303 3.37
Remova a chave magntica do orifcio S.
Insira a chave magntica no orifcio S novamente para LOC ADJ ser mostrado.
Figura 3.42 Passo 2 LD303
Coloque a chave magntica no orifcio Z. Se esta for a primeira configurao, a opo mostrada no indicador o TAG com seu correspondente mnemnico configurado pelo configurador. Caso contrrio, a opo mostrada no indicador ser uma das configuradas na operao anterior. Mantendo a chave magntica inserida neste orifcio, as opes do menu do ajuste local desta hierarquia so rotacionadas.
Supondo ser a primeira configurao, a opo (P_VAL) mostrada com seu respectivo valor. Para alterar esse valor, insira a chave magntica no orifcio S e deixa-a l at obter o valor desejado.
Se o usurio no alterou a P_VAL (a chave permaneceu no orifcio Z), a prxima opo mostrada ser o LOWER. A seta apontando para cima () incrementa o valor. Para calibr-lo, desloque a chave magntica do orifcio Z para o S. Mantenha-a inserida em S para increment-lo, at obter o valor desejado.
Para decrementar o valor inferior, coloque a chave magntica no orifcio Z para deslocar a indicao da seta para baixo. Aps isso, insira-a no orifcio S novamente para decrementar o valor inferior.
Figura 3.44 Passo 4 LD303 3.38
Configurao
Para obter a prxima funo, o valor superior (UPPER), desloque a chave magntica do orifcio S para o Z. A seta apontando para cima () incrementa o valor. Para calibr-lo, desloque a chave magntica do orifcio Z para o S. Mantenha-a inserida em S at obter o valor desejado.
95.0
105.0
UPPER
UPPER
Para decrementar o valor superior, coloque a chave magntica no orifcio Z para deslocar a indicao da seta para baixo. Aps isso, insira-a no orifcio S novamente para decrementar o valor superior.
Para obter a prxima funo, o endereo (ADDR), desloque a chave magntica do orifcio S para o Z. A seta apontando para cima () incrementa o valor do endereo. Mantenha a chave inserida em S para increment-lo at o endereo desejado.
Para decrementar o valor do endereo, coloque a chave magntica no orifcio Z para deslocar a indicao da seta para baixo. Aps isso insira-a no orifcio S para decrement-lo.
1 1
ADDR
ADDR
3.39
3.40
Seo 4 MANUTENO
Geral
NOTA As instalaes feitas em reas classificadas devem seguir as recomendaes da norma NBR /IEC60079-17. Os transmissores inteligentes de presso da srie LD303 so intensamente testados e inspecionados antes de serem enviados para o usurio. Apesar disso foram projetados prevendo a possibilidade de reparos pelo usurio, caso isto se faa necessrio. Em geral, recomendado que o usurio no faa reparos nas placas de circuito impresso. Em vez disso, deve-se manter conjuntos sobressalentes ou adquiri-los da SMAR, quando necessrio. Refira ao item Retorno de Material no fim desta seo.
SINTOMA PROVVEL FONTE DO PROBLEMA Conexes do Transmissor Verifique a polaridade e a continuidade da fiao. Verifique por malhas em curto ou aterradas. Verifique se os conectores da fonte de alimentao esto conectados placa principal. Verifique se a blindagem no usada como um condutor. A blindagem deve ser aterrada somente em uma extremidade. Fonte de Alimentao Verifique a sada da fonte de alimentao. A fonte deve estar entre 9 - 32 VDC nos terminais do LD303. O rudo e o ripple deve estar dentro dos seguintes limites: a) 16 mV pico a pico de 7.8 a 39 kHz. b) 2 V pico a pico de 47 a 63 Hz para aplicaes sem segurana intrnseca e 0.2 V para aplicaes com segurana intrnseca. c) 1.6 V pico a pico de 3.9 MHz a 125 MHz. Conexo da Rede verifique se a topologia est correta e se todos os equipamentos esto conectados em paralelo. verifique se os dois terminadores esto corretos e se esto corretamente posicionados. verifique se as conexes do acoplador esto corretas e corretamente posicionados. verifique se os terminadores esto de acordo com as especificaes. verifique o comprimento do tronco e dos braos. verifique o espao entre os acopladores. Configurao da Rede verifique se os endereos dos equipamentos esto configurados corretamente. Falha no Circuito Eltrico Verifique se h defeitos na placa principal substituindo-a por outra sobressalente. Conexes do transmissor Verifique por curto circuito intermitente, circuitos abertos e problemas de aterramento. verifique se o sensor est corretamente conectado ao bloco terminal do LD303. Oscilao ou Rudo Ajuste do damping verifique o aterramento da carcaa do transmissor. verifique se a blindagem dos fios entre o transmissor e o painel esto aterrados somente em um terminal. Sensor verifique a faixa de operao do sensor; ela deve estar dentro de suas caractersticas. verifique o tipo do sensor; ele deve ser do tipo e do padro para o qual o LD303 foi configurado. verifique se o processo est dentro da faixa do sensor e do LD303.
SEM COMUNICAO
LEITURA INCORRETA
Tabela 4.1 - Mensagens de Erros e Causa Potencial
4.1
LD303 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno Se o problema no apresenta na tabela acima faa o que diz a nota abaixo. NOTA O factory Init deve ser realizado como ltima opo de se recuperar o controle sobre o equipamento quando este apresentar algum problema relacionado a blocos funcionais ou a comunicao. Esta operao s deve ser feita por pessoal tcnico autorizado e com o processo em offline, uma vez que o equipamento ser configurado com dados padres e de fbrica. Este procedimento reseta todas as configuraes realizadas no equipamento, com exceo do endereo fsico do equipamento e do parmentro gsd identifier number selector. Aps a sua realizao devem ser efetuadas todas as configuraes novamente, pertinentes aplicao. Para esta operao usam-se duas chaves de fendas imantadas. No equipamento, retire o parafuso que fixa a plaqueta de identificao no topo de sua carcaa para ter acesso aos furos marcados pelas letras S e Z. As operaes a serem realizadas so: 1) 2) 3) Desligue o equipamento, insira as chaves e deixe-as nos furos (parte magntica nos furos); Alimente o equipamento; Assim que o display mostrar factory Init, retire as chaves e espere O smbolo 5 no canto superior direito do display apagar, indicando o fim da operao.
Esta operao ir trazer toda a configurao de fbrica eliminando, assim, os eventuais problemas que possam ocorrer com os blocos funcionais ou com a comunicao do transmissor. Lembre-se, esta operao s deve ser feito por pessoal tcnico autorizado e com o processo em offline, uma vez que o equipamento ser configurado com dados padres e de fbrica.
Procedimento de Desmontagem
ATENO Desligar o transmissor antes de desconect-lo. A figura 4.4 apresenta uma vista explodida do transmissor e auxiliar o entendimento do exposto abaixo. Os nmeros entre parmetros correspondem s partes destacadas no referido desenho.
Limpeza do Sensor
Para ter acesso ao sensor (19) para limpeza, necessrio remov-lo do processo. Deve-se isolar o transmissor do processo atravs de manifolds ou vlvulas e, ento, abrir as purgas (13) para aliviar qualquer presso remanescente. Em seguida, retire o transmissor soltando-o do suporte, caso exista. Os parafusos dos flanges (16) podem ser agora liberados um a um, em cruz. Aps remover os parafusos e os flanges (15), os diafragmas isoladores ficam facilmente acessveis para limpeza. Deve-se tomar cuidado nas operaes de limpeza para evitar danos aos diafragmas isoladores, que so muito finos. Sugere-se o uso de um tecido macio e uma soluo no cida para a limpeza do sensor. O circuito oscilador parte do sensor e a substituio de um implica na substituio do outro, isto , o sensor e a placa contendo o circuito oscilador devem ser casados. Para remover o sensor da carcaa devem ser desconectadas as conexes eltricas dos terminais de campo e o conector da placa principal. Os terminais de alimentao devem ser desenergizados ou serem isolados. Libere o parafuso tipo allen (20) e cuidadosamente solte a carcaa do sensor, sem torcer o flat cable.
4.2
Manuteno ATENO Para evitar danos ao equipamento, no gire a carcaa mais do que 270 a partir do fim de curso da rosca, sem desconectar o circuito eletrnico do sensor e da fonte de alimentao. No esquecer de soltar o parafuso de trava do sensor para rotacionar. Veja Figura 4.1.
Figura 4.1 Rotao Segura do Sensor
Circuito Eletrnico
Para remover a placa do circuito (5), solte os dois parafusos (3) que prendem a placa. CUIDADO A placa tem componentes CMOS que podem ser danificados por descargas eletrostticas. Observe os procedimentos corretos para manipular os componentes CMOS. Tambm recomendado armazenar as placas de circuito em embalagens prova de cargas eletrostticas. Puxe a placa principal para fora da carcaa e desconecte a fonte de alimentao e os conectores do sensor.
Procedimento de Montagem
ATENO No montar o transmissor com a fonte de alimentao ligada.
Montagem do Sensor
Para montar o sensor (19) recomenda-se usar novos anis de vedao (18 e 24) compatveis com o fluido do processo. Os parafusos, porcas, flanges e outras partes devem ser inspecionados para certificar que no tenham sofrido corroso ou avarias. As peas defeituosas devem ser substitudas. NOTA ANEL DE VEDAO E ANEL DE BACKUP PARA PRESSO ALTA Os transmissores de alta presso A5, M5, M6 e de alta presso esttica H2, H3, H4, H5 e os sensores com diafragma de tntalo, que usam anis de vedao de Buna_N ou Viton, devem usar o anel metlico de backup (17) para evitar extruso do anel. No use o anel metlico de backup quando se usa anel de teflon ou o flange tem inserto de KYNAR. Evite dobrar o anel de backup e verifique se ele apresenta riscos, amassamentos, etc. Monte-o cuidadosamente. O lado plano, que brilha mais que o lado chanfrado deve ser montado contra o anel de vedao (Figura 4.2). Para estes modelos, quando o anel de teflon usado, deve-se usar um anel com tenso de mola. Veja a lista de sobressalente para o cdigo apropriado. Os anis de vedao devem ser levemente lubrificados com leo silicone, antes de serem colocados em seus encaixes. Use graxa de halognio para aplicao de enchimento com fluido inerte. Os flanges devem ento, ser posicionados sobre uma superfcie plana. Com os flanges segurando os anis de vedao na sua posio, coloque os quatro parafusos (16) e aperte as porcas (23) com a mo, certificando-se que os flanges permanecem em paralelo o tempo todo. 4.3
LD303 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno Aperte a porca, diagonalmente oposta, com um torque de 2,75 0,25 Kgf.m. Aperte a primeira porca com o mesmo torque. Aperte uma porca at que o flange assente. Verifique o alinhamento dos flanges. Verifique o torque dos quatro parafusos.
Se os adaptadores (25) forem removidos, recomenda-se que os anis de vedao (24) sejam trocados, e que os adaptadores sejam fixados aos flanges do processo antes de acopl-los no sensor. O torque ideal de 2,75 0,25 Kgf.m. A colocao do sensor deve ser feita com a placa principal fora da carcaa. Monte o sensor carcaa girando-o no sentido horrio at que ele pare. Em seguida gire-o no sentido anti-horrio at que a tampa (1) fique paralela ao flange de processo, e aperte o parafuso (20) para travar a carcaa ao sensor. Somente aps isso instale a placa principal.
Figura 4.2 Montagem do Anel de Backup
Circuito Eletrnico
Ligue o conector do sensor e o conector da fonte de alimentao placa principal. Caso tenha display, conecte-o placa do indicador. A placa do indicador possibilita a montagem em 4 posies (veja figura 4.3). A marca SMAR, inscrita no topo do indicador, indica a orientao como os caracteres sero mostrados.
Figura 4.3 Quatro Posies Possveis do Indicador 4.4
Manuteno Fixe a placa principal e o indicador carcaa atravs dos parafusos (3). Aps colocar a tampa (1) no local, o procedimento de montagem est completo. O transmissor est pronto para ser energizado e testado. recomendado abrir a tomada de presso do transmissor para a atmosfera e realizar o TRIM.
Intercambiabilidade
Para obter uma preciso e uma resposta com compensao de temperatura. Cada sensor submetido a um processo de caracterizao e o dado especfico armazenado na EEPROM localizada no corpo do sensor. Todas as vezes que o transmissor ligado, a placa principal l o nmero de srie do sensor. Se ele diferir do nmero armazenado na memria principal, ser feito o reconhecimento de que existe um novo sensor e a seguinte informao ser transferida do sensor para a placa principal. Coeficientes de compensao de temperatura; Trim do sensor, incluindo a curva com 5 pontos de caracterizao; Caractersticas do sensor: tipo, faixa, material do diafragma e fluido de enchimento. As outras caractersticas do transmissor so armazenadas na memria da placa principal e no so afetados pela troca do sensor.
Atualizando o LD301 para LD303

O sensor e a carcaa do LD301 so exatamente os mesmos do LD303. Trocando a placa principal do LD301 ele se transforma no LD303. O display na verso 5 do LD301 o mesmo do LD303 e pode portanto ser usado com a placa principal do LD303. Voc deve ter um LD301 verso trs ou recente, para utilizar este display na atualizao. Para remover a placa do circuito (5) libere os dois parafusos (3) que prendem a placa. Cuidado com a placa de circuito deve ser tomado como mencionado acima. Tire a placa principal do LD301 para fora da carcaa e desconecte a fonte de alimentao e os conectores do sensor. Coloque a placa principal do LD303 no transmissor revertendo o procedimento anterior para o LD301.
Retorno de Material
Caso seja necessrio retornar o transmissor e/ou configurador para a SMAR, basta contactar a empresa SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos Eletrnicos Ltda., autorizada exclusiva da Smar, informando o nmero de srie do equipamento. O endereo para envio assim como os dados para emisso de Nota Fiscal encontram-se no Termo de Garantia - Apndice C. Para maior facilidade na anlise e soluo do problema, o material enviado deve incluir, em anexo, o Formulrio de Solicitao de Reviso (FSR), devidamente preenchido, descrevendo detalhes sobre a falha observada no campo e sob quais circunstncias. Outros dados, como local de instalao, tipo de medida efetuada e condies do processo, so importantes para uma avaliao mais rpida. O FSR encontra-se disponvel no Apndice B. Retornos ou revises em equipamentos fora da garantia devem ser acompanhados de uma ordem de pedido de compra ou solicitao de oramento.
ACESSRIOS CDIGO DE PEDIDO SD1 BC1 PS302 FDI302 DF47 BT302 DF48 DESCRIO Chave Magntica para ajuste Local Interface RS232/Fieldbus Fonte de Alimentao Interface do Equipamento de Campo Barreira de Segurana Intrnseca Terminador Interface de Controle de Processo
4.5
Figura 4.4 Vista Explodida 4.6
Manuteno
RELAO DAS PEAS SOBRESSALENTES DESCRIO DAS PEAS CARCAA, Alumnio (NOTA 2) - 14 NPT M20 x 1.5 PG 13.5 DIN CARCAA, AO INOX 316 (NOTA 2) - 14 NPT M20 x 1.5 PG 13.5 DIN TAMPA SEM VISOR (INCLUINDO ORING) Alumnio Ao Inox 316 TAMPA COM VISOR (INCLUINDO ORING) Alumnio Ao Inox 316 PARAFUSO DE TRAVA DA TAMPA PARAFUSO DE TRAVA DO SENSOR Parafuso M6 Sem Cabea PARAFUSO DE ATERRAMENTO EXTERNO PARAFUSO DA PLAQUETA DE IDENTIFICAO INDICADOR DIGITAL ISOLADOR DA BORNEIRA PLACA PRINCIPAL FLANGE (COM FURO PARA DRENO/SANGRIA) Ao Carbono Niquelado Ao Inox 316 Hastelloy C276 Monel 400 FLANGE (SEM FURO PARA DRENO/SANGRIA) Ao Carbono Niquelado Ao Inox 316 Hastelloy C276 Monel 400 FLANGE CEGO (PARA MODELOS MANOMTRICO E ABSOLUTO) Ao Carbono Niquelado Ao Inox 316 ADAPTADOR Ao Carbono Niquelado Ao Inox 316 Hastelloy C276 Monel 400 ANEL DE VEDAO (NOTA 3) Tampa, BUNA-N Pescoo, BUNA-N ANEL DE VEDAO (NOTA 3) Flange, BUNA-N Flange, VITON Flange, TEFLON Flange, PROPILENO/ETILENO Flange, TEFLON com tenso de mola para os modelos (A5, M5, M6, H2, H3, H4 e H5) (NOTA 6) Adaptador, BUNA-N Adaptador, VITON Adaptador, TEFLON Adaptador, PROPILENO/ETILENO PARAFUSO DE FIXAO DO ISOLADOR DA BORNEIRA CARCAA, Alumnio CARCAA, Ao Inox 316 PARAFUSO DA PLACA PRINCIPAL CARCAA, Alumnio (com indicador) CARCAA, Alumnio (sem indicador) CARCAA, Ao Inox 316 (com indicador) CARCAA, Ao Inox 316 (sem Indicador) PARAFUSO DO FLANGE Ao Carbono Ao Inox 316 PORCA DO FLANGE Ao Carbono Ao Inox 316 PARAFUSO DO ADAPTADOR Ao Carbono Ao Inox 316 POSIO 8 8 8 8 8 8 1 e 13 1 e 13 1 1 7 6 22 10 4 11 5 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 24 24 24 24 2 21 17 17 17 17 17 22 22 22 22 12 12 3 3 3 3 16 16 20 20 23 23 CDIGO 400-0291 400-0292 400-0293 400-0294 400-0295 400-0296 204-0102 204-0105 204-0103 204-0106 204-0120 400-1121 204-0124 204-0116 214-0108 400-0059 400-0297 204-0501 204-0502 204-0503 204-0504 204-0511 204-0512 204-0513 204-0514 204-1101 204-1102 203-0601 203-0602 203-0603 203-0604 204-0122 204-0113 203-0401 203-0402 203-0403 203-0404 203-0405 203-0701 203-0702 203-0703 203-0704 304-0119 204-0119 304-0118 304-0117 204-0118 204-0117 203-0300 203-0310 203-0302 203-0312 203-0350 203-0351 B B B B B B B B B B CATEGORIA (NOTA 1)
4.7

RELAO DAS PEAS SOBRESSALENTES DESCRIO DAS PEAS PARAFUSO PURGADOR Ao Inox 316 Hastelloy C276 Monel 400 TAMPO DO FLANGE Ao Inox 316 Hastelloy C276 Monel 400 SUPORTE DE MONTAGEM PARA TUBO DE 2 (NOTA 5) Ao Carbono Ao Inox 316 Ao Carbono com grampo-U, parafusos, porcas e arruelas em Ao Inox 316 CAPA DE PROTEO DO AJUSTE LOCAL SENSOR CONJUNTO CORPO E PARAFUSO DO PURGADOR Ao Inox 316 BUJO DA CONEXO ELTRICA Sextavado Interno 1/2 NPT Ao Carbono Tratado BR Ex d Ao Inox 316 Sextavado Interno 1/2 NPT Ao Inox 304 BR Ex d Sextavado Externo M20 x 1.5 Ao Inox 316 BR Ex d. Sextavado Externo PG13.5 Ao Inox 316 BR Ex d. Sextavado Interno de 1/2 NPT, Ao Carbono SAE 1020 Bicromatizado Sextavado Interno de 1/2 NPT, Ao Inox 304 BUCHA DE REDUO PARA CONEXO ELTRICA 3/4 NPT Fmea para 1/2 NPT Macho, Ao Inox 316 POSIO 21 21 21 14 14 14 9 25 28 27 27 27 27 27 27 CDIGO 203-1401 203-1402 203-1403 203-0552 203-0553 203-0554 203-0801 203-0802 203-0803 204-0114 (NOTA 4) 400-0792 400-0808 400-0809 400-0810 400-0811 400-0583-11 400-0583-12 400-0812 CATEGORIA (NOTA 1) A A A A A A
NOTA 1 - Na categoria A recomenda-se manter em estoque um conjunto para cada 25 peas instaladas e na categoria B um conjunto para cada 20 peas instaladas. 2 - Inclui borneira, parafusos e plaqueta de identificao sem certificao. 3 - Os anis de vedao e backup so empacotados com 12 unidades. 4 - Para especificar os sensores, use as tabelas a seguir. 5 - Inclui grampo-U, porcas, arruelas e parafusos de fixao. 6 - enviado um (1) anel com tenso de mola.
Kit Isolador Smar

O Kit Isolador Smar previne a formao de corrente galvnica gerada entre metais quando em contato. A diferena de potencial entre os metais gera essa corrente, que flui do metal de maior potencial para o de menor. Esse processo na presena da soluo aquosa com sais, cidos ou bases pode dar inicio ao processo de corroso, onde o metal corrodo sempre o de maior potencial (anodo). No processo, quando impossvel isolar dois metais potencializados, ocorre a gerao de corrente galvnica. Essa corrente formar ons de Hidrognio (H+) livres em uma das solues, com tendncia para iniciar a corroso e a migrao do Hidrognio para o diafragma do Selo Remoto ou do Transmissor de Nvel. A figura 5.5 mostra as seguintes partes constituintes do kit isolador SMAR: Junta de Vedao de Teflon (6), Bucha Isoladora no metlicas (4), Arruelas de mica (3) e Arruelas de Ao (2).
Montagem do Kit Isolador Smar

Montagem passo a passo: 1 Insira todas as Buchas Isoladoras (4) no furo do Flange Selado (5); 2 Posicione a Junta de Vedao (6) entre os Flanges (5 e 7); 3 Insira as Arruelas de Ao (2) e as Arruelas de Mica (3) nos Parafusos (1); 4 Junte os Flanges posicionando seus furos (5 e 7); 5 Introduza os parafusos nos furos dos flanges (5 e 7) e junte os flanges com as porcas (8). 6 Mea as resistncias, que devero tender a infinito, entre o Flange Selado (5) e o Flange de Processo (7) para verificar a eficincia do Kit Isolador.
4.8
Manuteno NOTA Se utilizar Parafusos Prisioneiros, obedea as mesma seqncia de montagem para os itens 2, 3 e 4. Aplicvel em Flanges com e sem ressalto, cuja Junta de Vedao seja em Teflon, onde o Kit Isolador for indicado.
Figura 4.5 - Esquema de Montagem do Kit Isolador
4.9
LD303 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno SOBRESSALENTES KIT DE ISOLAMENTO: LD300L N CLASSE 150 1 300 600 150 1.1/2 300 150 2 300 600 150 3 300 600 150 4 DN25 DN40 DN50 DN80 DN100 40A 50A 80A 100A 300 600 PN10/40 PN10/40 PN10/40 PN10/40 PN16 PN40 20K 40K 10K 20K 10K JIS B 2202 10K DIN EN1092-1 ANSI B 16.5 600 NORMA MODELOS SEM EXTENSO LD300L 400-0861-11X01 400-0861-12X01 400-0861-13X01 400-0861-21X01 400-0861-22X01 400-0861-23X01 400-0861-31X01 400-0861-32X01 400-0861-33X01 400-0861-41X01 400-0861-42X01 400-0861-43X01 400-0861-51X01 400-0861-52X01 400-0861-53X01 400-0861-64X01 400-0861-74X01 400-0861-84X01 400-0861-94X01 400-0861-A8X01 400-0861-A4X01 400-0861-B6X01 400-0861-C5X01 400-0861-C7X01 400-0861-D5X01 400-0861-D6X01 400-0861-E5X01 MODELOS COM EXTENSO LD300L 400-0861-11X11 400-0861-12X11 400-0861-13X11 400-0861-21X11 400-0861-22X11 400-0861-23X11 400-0861-31X11 400-0861-32X11 400-0861-33X11 400-0861-41X11 400-0861-42X11 400-0861-43X11 400-0861-51X11 400-0861-52X11 400-0861-53X11 400-0861-64X11 400-0861-74X11 400-0861-84X11 400-0861-94X11 400-0861-A8X11 400-0861-A4X11 400-0861-B6X11 400-0861-C5X11 400-0861-C7X11 400-0861-D5X11 400-0861-D6X11 400-0861-E5X11
Tabela 4.2 - LD300L - Cdigos dos Sobressalentes do Kit Isolador Ver Figura 4.5.
4.10
Manuteno SOBRESSALENTES: LD300L JUNTA N CLASSE NORMA TEFLON 1 1.1/2 2 3 4 DN25 DN40 DN50 DN80 DN100 TODAS TODAS TODAS TODAS TODAS TODAS EN 1092-1/2501 TODAS TODAS TODAS TODAS ANSI-B16.5 400-0425 400-0428 400-0431 400-0434 400-0437 400-0440 400-0443 400-0446 400-0449 400-0452 COBRE 4000426 4000429 4000432 4000435 4000438 4000441 4000444 4000447 4000450 4000453 GRAFOIL 400-0427 400-0430 400-0433 400-0436 400-0439 400-0792 400-0442 400-0445 400-0448 400-0451 400-0454 CONJUNTO CORPO E PARAFUSO DO PURGADOR INOX 316L
Tabela 4.3 - LD300L - Cdigos dos Sobressalentes da Junta de Vedao

Juntade Vedao Juntade Vedao Juntade Vedao
Colarinho Purga
Colarinho Purga
Colarinho Purga
MONTAGEM C/ FLANGE FF
MONTAGEM C/ PANQUECA
MONTAGEM C/ FLANGE RF
Figura 4.6 - LD300L - Junta de Vedao
4.11
LD303 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno SOBRESSALENTES RTJ: LD300L (Sem Extenso) / SR301T / SR301E CONJUNTO CORPO E ANL METLICO PARAFUSO CLASSE NORMA ANL DO PURGADOR INOX 316L 150 300 1 600 1500 2500 150 300 1.1/2 600 1500 2500 150 300 2 600 1500 2500 150 3 300 600 150 4 300 600 ANSI B 16.20 RTJ R15 R16 R16 R16 R18 R19 R20 R20 R20 R23 R22 R23 R23 R24 R26 R29 R31 R31 R36 R37 R37 400-0887 400-0888 400-0888 400-0888 400-0889 400-0890 400-0891 400-0891 400-0891 400-0893 400-0892 400-0893 400-0893 400-0894 400-0895 400-0896 400-0897 400-0897 400-0900 400-0901 400-0901 400-0792 INOX 316L
Tabela 4.4 - LD300L - Cdigos dos Sobressalentes para junta de Vedao em Inox (sem extenso)
Anel de Vedao
Colarinho Purga
Figura 4.7 Vista em corte LD300L - Sem Extenso
4.12
Manuteno
N
3 4
CLASSE 1500 2500 1500 2500
NORMA
ANEL R35 R32 R39 R38
ANEL METLICO INOX 316L 400-0899 400-0898 400-0903 400-0902
ANSI B 16.20 RTJ
Tabela 4.5 - LD300L - Modelos Especiais para Junta de Vedao em Inox - Sem Extenso
Aplicao com Halar

Especificao Tcnica Halar quimicamente um dos mais resistentes fluoropolmeros. um termoplstico do processo de derretimento fabricado por Solvay Solexis, Inc. Pela sua estrutura qumica, um 1:1 alternando copolmero de etileno e clorotrifluoroetileno, Halar (ECTFE) oferece uma combinao nica de propriedades teis. Os diafragmas em Inox 316L revestidos com Halar , so ideais para aplicaes em contato com lquidos agressivos. Oferecem excelente resistncia aos qumicos e a abraso com uma ampla gama de temperatura. Halar no contamina lquidos de alta pureza e no afetado pela maioria de qumicos corrosivos, normalmente encontrados nas indstrias, incluindo minerais fortes, cidos oxidantes, lcalis, oxignio lquido e alguns solventes orgnicos. Halar marca registrada de Solvay Solexis, Inc. Especificao de Performance Para a especificao de performance tem-se a seguinte equao: [1% do SPAN x (URL/SPAN)] - Erro de temperatura incluso* Os modelos de 2 ANSI B 16.5, DN50 DIN, JIS 50A, no esto inclusos nessa especificao. *Limites de Temperatura: +10 a 100 C; +101 a 150 C (sob consulta).

ETP Erro Total Provvel (Software)

Software Dedicado ao Clculo do Erro da Montagem dos Tramsmissores de Presso com as possveis conexes ao processo. O ETP foi desenvolvido visando o atendimento rpido e eficaz dos produtos relacionados a medio de presso. Os usurios destinados so o Engenheiro de Aplicaes e reas Comerciais. O cliente poder solicitar relatrio de estimativa de performance Smar. Este produto permite fazer simulaes de possveis montagens, verificando dados importantes como as estimativas do erro, do tempo de resposta, de anlise dos comprimentos dos capilares e da resistncia mecnica de diafragmas com vario de temperatura. Veja um exemplo na Figura 4.8.
4.13
Figura 4.8 Tela do Software ETP
4.14
Manuteno
Cdigo de Pedido para Sensor

MODELO SENSOR PARA TRANSMISSOR DE PRESSO DIFERENCIAL, MANOMTRICA, ABSOLUTA, VAZO E ALTA PRESSO ESTTICA Limites de Limites de Min. COD. Tipo Faixa Faixa Unidade Min. Span Unidade Span Min. Max. Min. Max. D0 Diferencial -1 1 0,05 kPa -10 10 0,5 mbar D1 Diferencial -5 5 0,13 kPa -50 50 1,3 mbar D2 Diferencial -50 50 0,42 kPa -500 500 4,2 mbar D3 Diferencial -250 250 2.08 kPa -2500 2500 20,8 mbar D4 Diferencial -2500 2500 20,83 kPa -25 25 0,208 bar M0 Manomtrica -1 1 0,05 kPa --10 10 0,5 mbar M1 Manomtrica -5 5 0,13 kPa -50 50 1,3 mbar M2 Manomtrica 50 4,2 mbar - 50 0,42 kPa -500 500 Nota: As faixas podem ser M3 Manomtrica 250 20,8 mbar -100 2,08 kPa -1000 2500 estendidas at 0,75 LRL* e M4 Manomtrica 2500 0,208 bar -100 20,83 kPa -1 25 1,2URL* , com uma pequena M5 Manomtrica 25 2,1 bar - 0.1 0,21 MPa -1 250 degradao na exatido. M6 Manomtrica - 0.1 40 0,33 MPa -1 400 3,3 bar A1 Absoluta 0 5 2,00 kPa 0 37 14.8 mmHga *LRL = Limite inferior da faixa *URL = Limite superior da faixa A2 Absoluta 0 50 2,50 kPa 0 500 25 mbar A3 Absoluta 0 250 5,00 kPa 0 2500 50 mbar A4 Absoluta 0 2500 20,83 kPa 0 25 0,208 bar A5 Absoluta 0 25 0,21 Mpa 0 250 2,1 bar A6 Absoluta 0 40 0,33 Mpa 0 400 3,3 bar H2 Diferencial - Alta Presso Esttica -50 50 0,42 kPa -500 500 4,2 mbar H3 Diferencial - Alta Presso Esttica 250 20,8 mbar -250 2.08 kPa -2500 2500 H4 Diferencial - Alta Presso Esttica 2500 0,208 bar -2500 20,83 kPa -25 25 H5 Diferencial - Alta Presso Esttica -25 25 0,21 MPa -250 250 2,1 bar COD. Material do Diafragma e Fluido de Enchimento leo Silicone (4) leo Inerte Krytox (3) (5) 1 Ao Inox 316L D Ao Inox 316L leo Inerte Fluorolube (2) (5) leo Inerte Krytox (1) (3) (5) 2 Ao Inox 316L E Hastelloy C276 leo Silicone (1) (4) leo Inerte Krytox (3) (5) 3 Hastelloy C276 G Tantalum leo Inerte Fluorolube (1)(2)(5) leo Inerte Krytox (1) (3) (5) 4 Hastelloy C276 K Monel 400 leo Silicone (1) (3) (4) 5 Monel 400 M Monel 400 Revestido em ouro leo Silicone (1) (3) (4) leo Silicone (3) (4) 7 Tntalo P Monel 400 Revestido em ouro leo Inerte Krytox (1) (3) (5) leo Inerte Fluorolube (2)(3)(5) leo Inerte Halocarbon 4.2 (2)(3)(5) 8 Tntalo Q Ao Inox 316 L leo Inerte Halocarbon 4.2 (2)(3)(5) 9 Ao Inox 316L R Hastelloy C276 leo Fomblim A Monel 400 leo Fomblim (1) (3) S Tntalo leo Inerte Halocarbon 4.2 (2)(3)(5)
204-0301
D2
MODELO TPICO
NOTAS
(1) Atende s recomendaes da norma NACE MR-01-75/ISO 15156. (2) No disponvel para modelos absolutos nem para aplicaes em vcuo. (3) No disponvel para faixas 0 e 1. (4) leo Silicone no recomendado para servio com Oxignio (O 2 ) ou Cloro. (5) Os fluidos inertes garantes segurana nos servios oxignio (O 2 ).
4.15
204 - 0301 SENSORES PARA TRANSMISSOR DE PRESSO FLANGEADO COD. L2 L3 L4 L5 Limites de Faixa Mn. -50 -250 -2500 -25000 Mx. 50 250 2500 25000 Span Mn. 1.25 2.08 20.83 208.30 Unidade kPa kPa kPa kPa Limites de Faixa Mn. -200 -36 -360 -3625 Mx 200 36 360 3625 Span Mn. 5 0.3 3 30.2 Unidade inH 2 O psi psi ps Nota: A faixa pode ser estendida at 0,75 LRL e 1,2 URL com pequena degradao da exatido. O valor superior da faixa deve ser limitado a classe do flange.
COD. Material do diafragma e Fludo de enchimento (Lado de Baixa) 1 2 3 4 5 7

316L SST 316L SST Hastelloy C276 Hastelloy C276 Monel 400 Tntalo leo de Silicone (2) leo Inerte Fluorolube (3) (15) leo de Silicone (1) (2) leo Inerte Fluorolube (1) (3) (15) leo de Silicone (1) (2) leo Silicone (2)
8 9 A D E G
Tntalo 316L SST Monel 400 316L SST Hastelloy C276 Tntalo
leo Inerte Fluorolube (3) (15) leo Fomblim leo Fombim (1) leo Inerte Krytox (15) leo Inerte Krytoxl (10 (15) leo Inerte Krytoxl (15)
K M P Q R S
Monel 400 Monel 400 Revestido em Ouro Monel 400 Revestido em Ouro 316L SST Hastelloy C276 Tntalo
leo Inerte Krytox (1) (15) leo Silicone (1) (2) leo Inerte Krytox (1) (15) leo Inerte Halocarbon 4.2 (15) leo Inerte Halocarbon 4.2 (1) (15) leo Inerte Halocarbon 4.2 (15)
COD. A C H I
Material do(s) Flange(s), Adaptador(es) e Purga(s) (Lado de Baixa) 304L SST Ao Carbono com tratamento superficial (Purga em Ao Inox) (17) Hastelloy C276 (CW-12MW, ASTM - A494) (1) 316 SST - CF8M (ASTM - A351) COD. Material de Vedao da Clula (Lado de Baixa) 0 B E Sem Anel de Vedao Bruna-N Etileno - Propileno COD. Posio da Purga (Lado de Baixa) 0 A Sem Purga Purga no lado oposto da conexo ao processo COD. Conexo ao Processo (Tomada de Referncia) 0 1 3 1/4 - 18 NPT (Sem Adaptador) 1/2 - 14 NPT (Com Adaptador) Selo Remoto (Com Plugue) (7) COD. Conexo ao Processo U V W O P Q 9 A B 1 2 1 150 # (ANSI B16.5) (18) C 3 600 # (ANSI B16.5) 1 300 # (ANSI B16.5) (18) N 3 600 # (ANSI B16.5 RTJ) 1 600 # (ANSI B16.5) (18) 3 4 150 # (ANSI B16.5) 4 4 300 # (ANSI B16.5) 1.1/2 150 # (ANSI B16.5) D 4 600 # (ANSI B16.5) 1.1/2 300 # (ANSI B16.5) 5 DN 25 PN 10/40 (18) 1.1/2 600 # (ANSI B16.5) R DN 40 PN 10/40 2 150 # (ANSI B16.5) E DN 50 PN 10/40 2 300 # (ANSI B16.5) 6 DN 80 PN 10/40 2 600 # (ANSI B16.5) 7 DN 100 PN 10/16 3 150 # (ANSI B16.5) 8 DN 100 PN 25/40 3 300 # (ANSI B16.5) COD. Material e Tipo do Flange (Tomada de Nvel) 2 3 4 Ao Inox 316L (Flange Fixo) Hastelloy C276 (Flange Fixo) Ao Inox 304 (Flange Solto) COD. Comprimento da Extenso 0 1 2 0 mm (0) 50 mm (2) 100 mm (4) COD. A 1 2 3 4 5 3 150 mm (6) 4 200 mm (8) Z Especificao do Usurio Note: Material da Extenso Ao Inox 316L S F T K G L H M Z JIS 40A 20K (16) JIS 50A 10K (16) JIS 50A 40K (16) JIS 50A 20K (16) JIS 80A 10K (16) JIS 80A 20K (16) JIS 100A 10K (16) JIS 100A 10K (16) Especificao do Usurio 5 9 T 1/2 - 14 NPT Axial com inseto em PVDF (3) (4) (6) U Flange de Volume Reduzido para Nvel Selo Remoto (Flange de Volume Reduzido) (3) (7) V Sem Conexo (Montado com flange manomtrico) W Sem Conexo (Montado com campnula absoluta) 1/2 - 14 BSP (Com Adaptador) M Monel 400 (1) N 316 SST - CF8M (ASTM - A351) (Purga em Hastelloy C276) (1) P 316 SST - CF8M (ASTM - A351) Flange com inserto de PVDF (Kynar) (3) (4) (5)
E Kalrez G Teflon K Viton
Nota: Anis de vedao no aplicveis no lado com Selo Remoto.
D Inferior U Superior
Nota: Para melhor operao recomendvel vlvula de purga. Vlvulas de purga no so aplicveis no lado com Selo remoto.
5 Ao Inox 316 (Flange Solto) 6 Ao Carbono Revestido (Flange Solto) Z Especificao do Usurio
Material do Diafragma / Extenso (Tomada de Nvel) Ao Inox 304L / Ao Inox 304L Ao Inox 316L / Ao Inox 316 Hastelloy C276 / Ao Inox 316 Monel 400 / Ao Inox 316 Tntalo / Ao Inox 316 (10) Titnio / Ao Inox 316 (10) COD. Fluido de Enchimento (Tomada de Nvel) 1 DC 200 leo Silicone 2 DC 704 leo Silicone 3 Fluorolube MO-1 (8) T Syltherm 800 N Neobee M20 (**) COD. Material do Colarinho 0 1 2 3 4 5 Sem Colarinho (12) Ao Inox 316 Hastelloy C276 Super Duplex (UNS 32750) (11) Duplex (UNS 31803) (11) Ao Inox 304L (11) COD. Material da Gaxeta 0 Sem Gaxeta T Teflon (PTFE) G Grafoil (Grafite Flexvel) 6 7 B L C Ao Inox 316L com revestimento em teflon (para 2 e 3) Ao Inox 316L com revestimento em Ouro Tntalo com revestimento em Teflon Ao Inox 316L com Revestimento em Halar (14) Hastelloy com Revestimento em Teflon
G B 4 H
Glicerina + gua (11) Fomblim 06/06 Krytox 1506 Halocarbom 4.2
C Cobre I Inox 316L
204-0301
L2
MODELO TPICO
4.16
Manuteno
MODELO SENSOR PARA TRANSMISSOR DE PRESSO FLANGEADO (CONTINUAO) COD. A0 A1 A2 Material dos Parafusos e Porcas do Flange Ao Carbono com tratamento superficial (Padro) (17) Ao Inox 316 Ao Carbono (ASTM A193 B7M) (1) (17) COD. D0 D1 A5 Hastelloy C276
Rosca do Flange para Fixao de Acessrios (Adaptadores, Manifolds, Suporte de Fixao, etc) 7/16 UNF (Padro) M10 X 1.5 COD. Q0 Q1 Q2 Q3 Q4 Acabamento da Face do Flange Face Ressaltada (ANSI, DIN, JIS) Face Plana (ANSI, DIN) Face Plana C/ Canal Vedac RTJ (ANSI B 16.20) (17) Face Tipo Tongue (DIN) (11) Face Tipo Groove (DIN) (11) D2 M12 X 1.75
204-0301
A0
D0
Q0
MODELO TPICO
NOTAS ( 1 ) Atende s recomendao da norma NACE MR-01-75/ISO 15156. ( 2 ) leo Silicone no recomendado para servio com Oxignio (O 2 ) ou Cloro. ( 3 ) No aplicvel para servio a vcuo. ( 4 ) Dreno/Purga no aplicvel. ( 5 ) Anel de vedao deve ser de Viton ou Kalrez. ( 6 ) Presso mxima de 24 bar. ( 7 ) Para Selo Remoto, somente est disponvel flange em Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) (rosca M12). ( 8 ) Fluido de enchimento em Fluorolube no est disponvel para diafragma em Monel. ( 9 ) Opes no certificadas para uso em atmosfera explosiva. (10) Ateno, verificar taxa de corroso para o processo, lmina tntalo 0,1mm, extenso AISI 316L 3 a 6mm. (11) Item sob Consulta. (12) Fornecido sem junta de vedao. (13) Faixa de aplicao de temperatura de -40 a 150C. (14) Aplicvel somente para: - Espessura de Lmina de 0,05mm. - Dimetros/Comprimento de Capilar: 2 ANSI B 16.5, DN 50 DIN, JIS 50 A, para selos at 3 metros de capilar e modelos de nvel (sob consulta). 3 ANSI B 16.5, DN 80 DIN, JIS 80 A, para selos at 5 metros de capilar e modelos de nvel. 4 ANSI B 16.5, DN 100 DIN, JIS 100 A, para selos at 8 metros de capilar e modelos de nvel. - Faces: RF e FF. - Limites de Temperatura: +10 a 100C; +101 a 150C (sob consulta). - No aplicvel para espessura de diafragma : N1 0,10mm. - No aplicvel para uso com colarinho. (15) O fluido inerte garante segurana nos servios com oxignio. (16) No disponvel para flange solto. (17) No adequado para aplicao em atmosfera salina. (18) No disponvel para flange fixo.
4.17
204 - 0301 SENSOR PARA TRANSMISSOR SANITRIO DE PRESSO COD. S2 S3 S4 S5 Limites de Faixa Mn. -50 -250 -2500 -25000 Mx. 50 250 2500 25000 Span Mn. 1.25 2.08 20.83 208.30 Unidade kPa kPa kPa kPa Limites de Faixa Mn. -200 -36 -360 -3625 Mx 200 36 360 3625 Span Mn. 5 0.3 3 30.2 Unidade inH 2 O psi psi ps Nota: A faixa pode ser estendida at 0,75 LRL e 1,2 URL com pequena degradao da exatido. O valor superior da faixa deve ser limitado a classe do flange.
COD. Material do Diafragma e Fludo de Enchimento (Lado de Baixa) 1 2 3 4 5 7

316L SST 316L SST Hastelloy C276 Hastelloy C276 Monel 400 Tntalo leo de Silicone (2) leo Inerte Fluorolube (3) (12) leo de Silicone (1) (2) leo Inerte Fluorolube (1) (3) (12) leo de Silicone (1) (2) leo Silicone (2)
8 9 A D E G
Tntalo 316L SST Monel 400 316L SST Hastelloy C276 Tntalo
leo Inerte Fluorolube (3) (12) leo Fomblim leo Fombim (1) leo Inerte Krytox (12) leo Inerte Krytox (1) (10 (12) leo Inerte Krytox (12)
K M P Q R S
Monel 400 Monel 400 Revestido em Ouro Monel 400 Revestido em Ouro 316L SST Hastelloy C276 Tntalo
leo Inerte Krytox (1) (12) leo Silicone (1) (2) leo Inerte Krytox (1) (12) leo Inerte Halocarbon 4.2 (12) leo Inerte Halocarbon 4.2 (1) (12) leo Inerte Halocarbon 4.2 (12)
COD. C H I
Material do(s) Flange(s), Adaptador(es) e Purga(s) (Lado de Baixa) Ao Carbono com tratamento superficial (Purga em Ao Inox) (13) Hastelloy C276 (CW-12MW, ASTM - A494) (1) 316 SST - CF8M (ASTM - A351) COD. Material de Vedao da Clula (Lado de Baixa) 0 B E Sem Anel de Vedao Bruna-N Etileno - Propileno COD. Posio da Purga (Lado de Baixa) 0 A Sem Purga Purga no lado oposto da conexo ao processo COD. Conexo ao Processo (Tomada de Referncia) 0 1 3 6 1/4 - 18 NPT (Sem Adaptador) 1/2 - 14 NPT (Com Adaptador) Selo Remoto (Com Plugue) (7) Plug para Selo Remoto COD. Conexo ao Processo 8 9 H V U X W 4 B K 3 5 C L 2 S Rosca DN25 DIN 11851 - com extenso / 316L SST (9)(10) Rosca DN40 DIN 11851 - com extenso / 316L SST (9)(10) Rosca DN40 DIN 11851 sem extenso / 316L SST (9) Rosca DN50 DIN 11851 - com extenso / 316L SST (9)(10) Rosca DN50 DIN 11851 - sem extenso / 316L SST (9) Rosca DN80 DIN 11851 - com extenso / 316L SST (9)(10) Rosca DN80 DIN 11851 - sem extenso / 316L SST (9) Rosca IDF 2" - com extenso / 316L SST (9) (10) Rosca IDF 2" sem extenso / 316L SST (9) (10) Rosca IDF 3" - com extenso / 316L SST (9) (10) Rosca IDF 3" - sem extenso / 316L SST (9) (10) Rosca RJT 2" - com extenso / 316L SST (9) (10) Rosca RJT 2" - sem extenso / 316L SST (9) Rosca RJT 3" - com extenso / 316L SST (9) (10) Rosca RTJ 3" - sem extenso / 316L SST (9) Rosca SMS 1 1/2" sem extenso / 316L SST (9) (10) COD. Material do Diafragma (Tomada de Nvel) H I Ao Inox 316L Hastelloy C276 COD. S D F T N Fluido de Enchimento (Tomada de Nvel) DC 200 leo Silicone DC 704 leo Silicone Fluorolube MO-1 (8) Syltherm 800 Neobee M20 (**) (10) G B K H Glicerina + gua (11) Fomblim 06/06 Krytox 1506 Halocarbom 4.2 7 Rosca SMS 2" - com extenso / 316L SST (9) (10) E Rosca SMS 2" sem extenso / 316L SST (9) (10) M Rosca SMS 3" - com extenso / 316L SST (9) (10) 1 Rosca SMS 3" - sem extenso / 316L SST (9) (10) F Tri-Clamp 1 1/2" sem extenso / 316L SST (10) Q Tri-Clamp 1 1/2" HP (Alta Presso) - sem extenso / 316L SST (8) (10) 6 Tri-Clamp 2" - com extenso / 316L SST (10) D Tri-Clamp 2" sem extenso / 316L SST (10) N Tri-Clamp 2" HP (Alta Presso) - com extenso / 316L SST (8) (10) P Tri-Clamp 2" HP (Alta Presso) sem extenso / 316L SST (8) (10) I Tri-Clamp 3" - com extenso / 316L SST (10) G Tri-Clamp 3" sem extenso / 316L SST (10) J Tri-Clamp 3" HP (Alta Presso) - com extenso / 316L SST (8) (10) R Tri-Clamp 3" HP (Alta Presso) sem extenso / 316L SST (8) (10) Z Especificao do usurio 5 7 8 9 1/2 - 14 NPT Axial com inseto em PVDF (3) (4) (6) T U Flange de Volume Reduzido 1/4 NPT V Flange de Volume Reduzido - Solda Selo Remoto (Flange de Volume Reduzido) (3) (7) W 1/2 - 14 BSP (Com Adaptador) Flange de Volume Reduzido para Nvel Sem Conexo (Montado com flange manomtrico) Sem Conexo (Montado com campnula absoluta) M Monel 400 (1) N 316 SST - CF8M (ASTM - A351) (Purga em Hastelloy C276) (1) P 316 SST - CF8M (ASTM - A351) Flange com inserto de PVDF (Kynar) (3) (4) (5) E Kalrez G Teflon K Viton
Nota: Anis de vedao no aplicveis no lado com Selo Remoto.
D Inferior U Superior
Nota: Para melhor operao recomendvel vlvula de purga. Vlvulas de purga no so aplicveis no lado com Selo remoto.
204-0301
S2
MODELO TPICO
4.18
Manuteno
MODELO SENSOR PARA TRANSMISSOR SANITRIO DE PRESSO (CONTINUAO) COD. A0 A1 A2 Material dos Parafusos e Porcas do Flange Ao Carbono com tratamento superficial (Padro) (13) Ao Inox 316 Ao Carbono (ASTM A193 B7M) (1) (13) COD. D0 D1 A5 Hastelloy C276
Rosca do Flange para fixao de acessrios (adaptadores, manifolds, suporte de fixao, etc) 7/16 UNF (Padro) M10 X 1.5 D2 M12 X 1.75
204-0301
A0
D0
MODELO TPICO
NOTAS ( 1 ) Atende s recomendao da norma NACE MR-01-75/ISO 15156. ( 2 ) leo Silicone no recomendado para servio com Oxignio (O 2 ) ou Cloro. ( 3 ) No aplicvel para servio a vcuo. ( 4 ) Dreno/Purga no aplicvel. ( 5 ) Anel de vedao deve ser de Viton ou Kalrez. ( 6 ) Presso mxima de 24 bar. ( 7 ) Para Selo Remoto, somente est disponvel flange em Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) (rosca M12). ( 8 ) HP Alta Presso. ( 9 ) No disponvel para braadeira tri-clamp. (10) Atende a norma 3A-7403 para indstria alimentcia e outras aplicaes que necessitam de conexes sanitrias: - Fluido de Enchimento: Neo bee M20 - Face molhada acabamento: 0,8 m Ra (32 AA) - O-Ring molhado: Viton, Buna-N e Teflon (11) Item sob consulta. (12) O fluido inerte garante segurana nos servios com oxignio. (13) No adequado para aplicao em atmosfera salina.
4.19
4.20
Seo 5
CARACTERSTICAS TCNICAS
Especificaes Funcionais
Fluido de Processo Corrente de Sada Alimentao Indicador Certificao em rea Classificada Lquido, gs ou vapor. Somente digital. De acordo com IEC 61158-2:2000 (H1): 31,25 kbit/s, com alimentao pelo barramento. Alimentado pelo barramento: 9 - 32 Vdc. Corrente quiescente: 12 mA. LCD de 4 1/2 dgitos numricos e 5 caracteres alfanumricos (opcional). prova de exploso (FM, CSA, NEMKO, CEPEL), intrinsecamente seguro (FM, CSA, NEMKO, EXAM, CEPEL, NEPSI), prova de tempo e no incendvel (FM). FISCO Field Device Ex ia IIC T4 (FM, CSA, NEMKO, EXAM, CEPEL, NEPSI) FNICO Field Device Ex n1 IIC T4 (FM, CSA, NEMKO, EXAM, CEPEL) Representante autorizado na comunidade europia Smar Gmbh-Rheingaustrasse 9-55545 Bad Kreuzanach. Diretiva PED (97/23/EC) - Diretiva de Equipamento de Presso Este produto est de acordo com a diretiva e foi projetado e fabricado de acordo com as boas prticas de engenharia, usando vrios padres da ANSI, ASTM, DIN e JIS. Sistema de gerenciamento da qualidade certificado pela BVQI (Bureau Veritas Quality International). Diretiva EMC (2004/108/EC) - Compatibilidade Eletromagntica O teste EMC foi efetuado de acordo com o padro IEC61326-1:2006, IEC61326-2-3:2006, IEC61000-6-4:2006, IEC61000-6-2:2005. Para uso somente em ambiente industrial. ATEX Directive (94/9/EC) - Atmosfera Explosiva, rea Classificada Este produto foi certificado de acordo com os padres europeus NEMKO e EXAM (antiga DMT). Diretiva LVD (2006/95/EC) - Diretiva de Baixa Tenso De acordo com esta diretiva, anexo II, os equipamentos certificados sob a Diretiva de Equipamentos e Sistemas de Proteo para Uso em Atmosferas Potencialmente Explosivas 94/9/EC, esto fora do escopo da Diretiva LVD - Low Voltage Directive 2006/95/EC, e portanto isentos da emisso de declarao de conformidade com a mesma. As declaraes de conformidade eletromagntica para todas as diretivas europias aplicveis para este produto podem ser encontradas no site www.smar.com.br No interativo. Via ajuste local e comunicao digital. Para falhas no circuito do sensor, eventos so gerados e o status propagado para sada dos blocos funcionais de acordo com a estratgia. Diagnsticos detalhados esto disponveis nos parmetros internos dos blocos funcionais. 85 C -40 a Ambiente: 100 C (leo Silicone) -40 a Processo: 85 C (leos Inertes Halocarbon e Fluorolube) 0 a 85 C (leo Inerte Krytox e Fomblim) -20 a 85 C (Anis de vedao em Viton) -25 a 150 C (LD303L) -40 a 100 C -40 a Armazenagem: 80 C -20 a Display Digital: 85 C (sem danos) -40 a Opera dentro das especificaes em menos de 10 segundos aps a energizao do transmissor. Configurao bsica pode ser feita atravs do uso de ajuste local com chave magntica se o equipamento for provido de display. A configurao completa possvel atravs do uso de ferramentas de configurao. 3 3 Menos de 0,15 cm (0,01 in ) De 3,45 kPa abs. (0,5 psia)* a: 0,5 MPa (72,52 psi) para faixa 0 8 MPa (1150 psi) para faixa 1 16 MPa (2300 psi) para faixas 2, 3 e 4 32 MPa (4600 psi) para modelos H2 a H4 40 MPa (5800 psi) para faixa 5 52 MPa (7500 psi) para faixa 6 * exceto para o modelo LD303A Presso de Teste do Flange: 60 MPa (8570 psi) Para Flanges de Nvel ANSI/DIN (modelos LD303L): 150lb: 6 psia a 230 psi (-0,6 a 16 bar) a 38 C 300lb: 6 psia a 600 psi (-0,6 a 41 bar) a 38 C 600lb: 6 psia a 1200 psi (-0,6 a 83 bar) a 38 C PN10/16: -60 kPa a 1,4 MPa a 120 C PN25/40: -60 kPa a 4 MPa a 120 C As sobrepresses acima no danificaro o transmissor, porm, uma nova calibrao pode ser necessria.
Informao de Diretivas Europias
Ajuste de Zero e Span Alarme de Falha (Diagnsticos)
Limites de Temperatura
Tempo para Iniciar Operao Configurao Deslocamento Volumtrico
Limites de Presso Esttica e Sobrepresso (MWP Maximum Working Pressure)
5.1
Especificaes Funcionais
Limites de Umidade Ajustes de Amortecimento 0 a 100% RH Configurvel pelo usurio, de 0 a 128 segundos (via comunicao digital).
Especificaes de Performance
Condies de Referncia Span iniciando em zero, temperatura: 25 C, presso atmosfrica, alimentao: 24 Vdc, fluido de enchimento: silicone, diafragmas isoladores em Ao Inox 316L e trim digital igual aos valores inferior e superior da faixa. Para modelos diferenciais e manomtricos: faixas 1, 2, 3, 4, 5 e 6: 0,1 URL span URL: 0,075% do span 0,025 URL span < 0,1 URL: [0,0375 + 0,00375 URL/span]% do span 0,0085 URL span < 0,025 URL: [0,0015 + 0,00465 URL/span]% do span Para modelos absolutos faixas 2, 3, 4, 5 e 6, diafragmas em Tntalo ou Monel; ou fluido de enchimento em Fluorolube: 0,1 URL span URL: 0,1% do span 0,025 URL span < 0,1 URL: [0,05 + 0,005 URL/span]% do span 0,0085 URL span < 0,025 URL: [0,01 + 0,006 URL/span]% do span Para faixa 0, modelos diferenciais e manomtricos, diafragmas em Ao Inox 316L, fluido de enchimento em Silicone ou Halocarbon: 0,2 URL span URL: 0,1% do span 0,05 URL span < 0,2 URL: [0,025 + 0,015 URL/span]% do span Para modelo absoluto, faixa 1: 0,2% do span Efeitos de linearidade, histerese e repetibilidade esto includos. Para faixas 2, 3, 4, 5 e 6: 0,15% do URL por 5 anos para mudana de temperatura de 20 C e at 7 MPa (1000 psi) de presso esttica Para faixas 0 e 1: 0,2% do URL por 12 meses para mudana de temperatura de 20 C e at 100 kPa (1 bar) de presso esttica Para modelos de nvel: 0,2% do URL por 12 meses para mudana de temperatura de 20 C Para faixas 2, 3, 4, 5 e 6: 0,2 URL span URL: [0,02% URL + 0,06% span] por 20 C 0,0085 URL span < 0,2 URL: [0,023% URL + 0,045% span] por 20 C Para faixa 1: 0,2 URL span URL: [0,08% URL + 0,05% span] por 20 C 0,025 URL span < 0,2 URL: [0,06% URL + 0,15% span] por 20 C Efeito de Temperatura Para faixa 0: 0,2 URL span URL: [0,15% URL + 0,05% span] por 20 C 0,05 URL span < 0,2 URL: [0,1% URL + 0,3% span] por 20 C Para LD303L: 6 mmH2O por 20 C para 4" e DN100 17 mmH2O por 20 C para 3" e DN80 Consulte a Smar para outras dimenses de flange e fluido de enchimento. Erro de zero: Para faixas 2, 3, 4, 5 e 6: 0,033% URL por 7MPa (1000 psi) Para faixa 1: 0,05% URL por 1,7 MPa (250 psi) Para faixa 0: 0,1% URL por 0,5 MPa (5 bar) Para modelos de nvel: 0,1% URL por 3,5 MPa (500 psi) O erro de zero um erro sistemtico que pode ser eliminado calibrando-se o transmissor para a presso esttica de operao. Erro de span: Para faixas 2, 3, 4, 5 e 6: corrigvel a 0,2% da leitura por 7 MPa (1000 psi) Para faixa 1 e modelos de nvel: corrigvel a 0,2% da leitura por 3,5 MPa (500 psi) Para faixa 0: corrigvel a 0,2% da leitura por 0,5 MPa (5 bar) 0,005% do span calibrado por volt Desvio de zero de at 250 Pa (1 inH2O) que pode ser eliminado atravs da calibrao. Nenhum efeito no span. Aprovado de acordo com IEC61326-1:2006, IEC61326-2-3:2006, IEC61000-6-4:2006, IEC61000-6-2:2005.
Exatido
Estabilidade
Efeito de Presso Esttica
Efeito da Alimentao Efeito da Posio de Montagem Efeito de Interferncia Eletromagntica
NOTA URL = Limite superior da faixa LRL = Limite inferior da faixa
5.2
Caracteristicas Tcnicas
Especificaes Fsicas
Conexo Eltrica 1/2 - 14 NPT M20 X 1.5 PG 13.5 DIN 3/4 - 14 NPT (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) 3/4 - 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) 1/2 - 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) 1/4 - 18 NPT ou 1/2 -14 NPT (com adaptador) Para modelos de nvel ou para mais opes, veja Cdigos de Pedido. Diafragmas Isoladores: Ao Inox 316L, Hastelloy C276, Monel 400 ou Tntalo Vlvulas de Dreno/Sangria e Plug: Ao Inox 316, Hastelloy C276 ou Monel 400 Partes Molhadas Flanges: Ao Carbono Niquelado, Ao Inox 316 - CF8M (ASTM - A351), Hastelloy C276 - CW-12MW (ASTM - A494) ou Monel 400 Anis de Vedao (Para Flanges e Adaptadores): Buna N, Viton, PTFE ou Etileno-propileno. O LD303 est disponvel em materiais conforme NACE MR-01-75/ISO 15156. Carcaa: Alumnio injetado e acabamento com tinta polister, pintura em epxi ou carcaa em Ao Inox 316 - CF8M (ASTM - A351). De acordo com NEMA 4X/6P, IP66 ou IP66W*, IP68 ou IP68W* *O grau de proteo IP66/68W para 10m/24h usado somente para vedao/imerso. Para qualquer outra condio de trabalho, um grau de proteo adequado dever ser consultado. IP66/68W foi testado por 200h de acordo com a norma NBR 8094 / ASTM B 117. Flange Cego: Ao carbono quando o adaptador do flange e Dreno/ Purga, tambm o for. Caso contrrio, flange cego em 316 SST CF8M (ASTM - A351). Flange de Nvel (LD303L): Ao Inox 316L, Ao Inox 304, Hastelloy e Ao Carbono Revestido Partes no-Molhadas Fluido de Enchimento: leos: Silicone, Fluorolube, Krytox, Halocarbon 4.2 ou Fomblim Anis de Vedao: Buna-N Suporte de Fixao: Ao Carbono com tratamento superficial ou Ao Inox 316 Acessrios (parafusos, porcas, arruelas e grampo-U) em ao carbono ou Ao Inox 316 Parafusos e Porcas do Flange: Ao Carbono Niquelado, Grau 8 ou Ao Inox 316 Para aplicaes NACE: Ao Carbono ASTM A193 B7M Plaqueta de Identificao: Ao Inox 316 a) Fixao pelo flange para modelos de nvel. b) Suporte de montagem universal opcional para superfcie ou tubo de 2" (DN 50). c) Vlvula Manifold integrada ao transmissor. d) Diretamente suportado pela tubulao em caso de orifcio integral. 3,15 kg (7 lb): todos os modelos, exceto nvel. 5,85 a 9,0 kg (13 lb a 20 lb): modelos de nvel, dependendo do flange, extenso e materiais. Transducer (TRD), Transdutor do Display (DSP), Entrada Analgica (AI) e Totalizao (TOT).
Nota: Certificao prova de exploso no se aplica aos adaptadores, somente aos transmissores.
Conexo ao Processo
Montagem
Pesos Aproximados Caractersticas de Funes de Controle (Opcional)
5.3
Caractersticas Tcnicas de Alta Performance - CDIGO L1

A opo de Alta Performance (cdigo L1) est disponvel somente sob as condies abaixo:
Aplicao Diferencial e Manomtrica D2 D3 D4 -50 -250 -2500 a a a 50 kPa 250 kPa 2500 kPa 50 kPa 250 kPa 2500 kPa -500 a -2500 a -25 a -500 a -1000 a -1 a 500 mbar 2500 mbar 25 bar 500 mbar 2500 mbar 25 bar
Faixa
Material do Diafragma Fluido de Enchimento
M2 -50 a M3 -100 a M4 -100 a Ao Inox 316L Hastelloy C276 Silicone
Condies de Referncia
Especificaes de Performance Span iniciando em zero, temperatura: 25C (77F), presso atmosfrica, alimentao: 24 Vdc, fluido de enchimento: silicone, diafragmas isoladores em Ao Inox 316L e trim digital igual aos valores inferior e superior da faixa. Para faixa 2: 0,2 URL span URL: 0,04% do span 0,05 URL span < 0,2 URL: [0,021667 + 0,003667 URL/span]% do span 0,0085 URL span < 0,05 URL: [0,0021 + 0,004645 URL/span]% do span Para faixas 3 e 4: 0,1 URL span URL: 0,05% do span 0,05 URL span < 0,1 URL: [0,005 + 0,0045 URL/span]% do span 0,0085 URL span < 0,05 URL: [0,0021 + 0,004645 URL/span]% do span Para faixa 2: 0,05% do URL por 6 meses Para faixa 3: 0,075% do URL por 12 meses Para faixa 4: 0,1% do URL por 24 meses 0,2% do URL por 12 anos, mudana de temperatura a 20 C e at 7 MPa (1000 psi ou 70 bar) de presso esttica, ambiente livre de migrao de hidrognio. De -10 C a 50 C, protegido pela radiao direta do sol: 0,2 URL span URL: [0,018% URL + 0,012% span] por 20 C 0,0085 URL span < 0,2 URL: [0,02% URL + 0,002% span] por 20 C Erro de Zero: 0,025% URL por 7MPa (1000 psi) O erro de zero um erro sistemtico que pode ser eliminado calibrando-se o transmissor para a presso esttica de operao. Erro de Span: Corrigvel a 0,2% da leitura por 7MPa (1000 psi)
Exatido
Estabilidade
Efeito de Temperatura
Efeito de Presso Esttica
NOTES Hastelloy marca registrada da Cabot Corp. Monel marca registrada da International Nickel Co. Viton e Teflon so marcas registradas da E. I. DuPont de Nemours & Co.
Fluorolube marca registrada da Hooker Chemical Corp. Halocarbon marca registrada da Halocarbon. Profibus Marca Tradicional da International Profibus.
Os Transmissores de Presso Smar so protegidos pela patente americana nmero 6,433,791.
5.4
Cdigo de Pedido
MODELO LD303 TRANSMISSOR DE PRESSO DIFERENCIAL, MANOMTRICA, ABSOLUTA, VAZO E ALTA PRESSO ESTTICA PROFIBUS PA COD. Tipo D0 D1 D2 D3 D4 M0 M1 M2 M3 M4 M5 M6 A1 A2 A3 A4 A5 A6 H2 H3 H4 H5 Diferencial Diferencial Diferencial Diferencial Diferencial Manomtrica Manomtrica Manomtrica Manomtrica Manomtrica Manomtrica Manomtrica Absoluta Absoluta Absoluta Absoluta Absoluta Absoluta Diferencial - Alta Presso Esttica Diferencial - Alta Presso Esttica Diferencial - Alta Presso Esttica Diferencial - Alta Presso Esttica Limites da Faixa Mn. -1 -5 -50 -250 -2500 -1 -5 -50 -100 -100 -0,1 -0,1 0 0 0 0 0 0 -50 -250 -2500 -25 Mx. 1 5 50 250 2500 1 5 50 250 2500 25 40 5 50 250 2500 25 40 50 250 2500 25 Span Mn. 0,05 0,13 0,42 2,08 20,83 0,05 0,13 0,42 2,08 20,83 0,21 0,33 2,00 2,50 5,00 20,83 0,21 0,33 0,42 2,08 20,83 0,21 Unidade kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa MPa MPa kPa kPa kPa kPa MPa MPa kPa kPa kPa MPa Limites da Faixa Mn. -10 -50 -500 -2500 -25 -10 -50 -500 -1000 -1 -1 -1 0 0 0 0 0 0 -500 -2500 -25 -250 Mx. 10 50 500 2500 25 10 50 500 2500 25 250 400 37 500 2500 25 250 400 500 2500 25 250 Sapn Mn. Unidade 0,5 1,3 4,2 20,8 0,21 0,5 1,3 4,2 20,8 0,21 2,1 3,3 14,8 25 50 0,21 2,1 3,33 4,2 20,8 0,21 2,1 mbar mbar mbar mbar bar mbar mbar mbar mbar bar bar bar mmHga mbar mbar bar bar bar mbar mbar bar bar Nota: As faixas podem ser extendidas at 0,75 LRL* e 1,2 URL**, com uma pequena degradao da exatido. *LRL = Limite Inferior da faixa **URL = Limite Superior da faixa
COD. Material do Diafragma e Fluido de Enchimento 1 2 3 4 5 7 Ao Inox 316L leo Silicone (9) 8 Tntalo Ao Inox 316L leo Inerte Fluorolube (2) (15) 9 Ao Inox 316L Hastelloy C276 leo Silicone (1) (9) A Monel 400 Hastelloy C276 leo Inerte Fluorolube (1)(2)(15) D Ao Inox 316 L leo Silicone (1) (3) (9) Monel 400 E Hastelloy C276 leo Silicone (3) (9) Tntalo G Tntalo COD. Material do(s) Flange (s), adaptador (es) e purga(s) C H I O Ao Carbono Niquelado (Purga em Ao Inox) (16) Hastelloy C276 CW-12MW (ASTM - A494) (1) Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) Ao Inox 316 CF8M (Purga e Bujo em Monel) COD. Material do Anel de Vedao da Clula 0 B Sem Anis de Vedao Buna-N COD. Posio da Purga 0 A Sem Purga Purga no lado oposto da conexo ao processo COD. Indicador Local 0 Sem Indicador COD. Conexes de Processo 0 1 3 5 9 T V 1 Com Indicador Digital Lado de Alta - 1/2 - 14 NPT e Lado de Baixa - Selo Remoto (Com Plugue) (10) (12) Lado de Alta - Selo Remoto (Com Plugue) e Lado de Baixa - 1/2 - 14 NPT (10) (12)
Lado de Alta - 1/2 - 14 NPT e Lado de Baixa - Selo Remoto (Flange c/ Volume Reduzudo) (10) (12) Lado de Alta - Selo Remoto (Flange c/ Volume Reduzido) e Lado de Baixa - 1/2 - 14 NPT (10) (12)
leo Inerte Fluorolube (2)(3)(15) leo Fomblim leo Fomblim (1) (3) leo Inerte Krytox (3) (15) leo Inerte Krytox (1) (3) (15) leo Inerte Krytox (3) (15)
K M P Q R S
Monel 400 Monel 400 revestido em ouro Monel 400 revestido em ouro Ao Inox 316 L Hastelloy C276 Tntalo
leo Inerte Krytox (1) (3) (15) leo Silicone (1) (3) (9) leo Inerte Krytox (1) (3) (15) leo Inerte Halocarbon 4.2 (2)(3)(15) leo Inerte Halocarbon 4.2 (2)(3)(15) leo Inerte Halocarbon 4.2 (2)(3)(15)
Monel 400 (1) N Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) (Purga em Hastelloy C276) (1) M Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) Flange com inserto PVDF (Kynar) (4) (5) (7) (11) P
N K
Etileno - Propileno (12) Kalrez (4)
T Teflon V Viton D Inferior U Superior
Nota: Anis de Vedao no aplicveis no lado com Sele Remoto.
Nota: Para melhor operao de drenagem, as vlvulas de purga so recomendadas. As vlvulas de purga no so aplicavis nos lados com selos remotos.
1/4 - 18 NPT (Sem Adaptador) 1/2 - 14 NPT (Com Adaptador) Selo Remoto (Com Plugue) (3) (8) 1/2 - 14 NPT Axial com Inserto PVDF (5) (7) (14) Selo Remoto (Flange de Vol. Red.) (3) (4) (8) 1/2 14 BSP (Com Adaptador) Vlvula Manifold Acoplada ao Transmissor COD. Conexes Eltricas 0 1 2 3
B D F H Q Z
Furo de 8 mm sem rosca, de acordo com a norma DIN19213 (13) Especifio do Usurio
1/2 - 14 NPT (17) 3/4 14 NPT (Com Ao Inox 316 Adaptador para 1/2 - 14 NPT) (18) 3/4 14 BSP (Com Ao Inox 316 Adaptador para 1/2 - 14 NPT) (6) 1/2 14 BSP (Com Ao Inox 316 Adaptador para 1/2 - 14 NPT) (6) COD. Indicador Local 0 Sem Indicador Local 1
A M20 X 1.5 (19) B PG 13.5 DIN (19) Z Especifio do Usurio
Com Indicador Local Suporte em Ao Carbono. Acessrios em Ao Inox 316 Tipo L, Suporte em Ao Carbono. Acessrios em Ao Inox 316 Plano, Suporte em Ao Inox 304 e Acessrios em Ao Inox 316 Especificaes do Usurio
COD. Suporte de Fixao para Tubo de 2 ou Superfcie de Montagem 0 1 2 5 6 Sem Suporte Suporte e Acessrios em Ao Carbono Suporte e Acessrios em Ao Inox 316 Tipo L, Suporte e Acessrios em Ao Carbono Tipo L, Suporte e Acessrios em Ao Inox 316 COD. Continua na prxima pgina 7 9 A Z
LD303
D2
**
MODELO TPICO
5.5

NOTAS (1) Atende s recomendaes da norma NACE MR-01-75/ISO 15156. (2) No disponvel para modelos absolutos e aplicaes em vcuo. (3) No disponvel para faixa 0 e 1. (4) No recomendado para servio vcuo. (5) Mxima presso: 24 bar (6) Opes no certificadas para uso em atmosfera explosiva. (7) Dreno / Purga no aplicvel. (8) Para o Selo Remoto, somente flange Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) est disponvel (rosca 7/16 UNF). (9) leo silicone no recomendado para servio com Oxignio ou Cloro. (10) Somente disponvel para transmissores de presso diferencial. (11) Anel de vedao deve ser de Viton ou Kalrez. (12) No disponvel para faixa 0.
MODELO
(13) Disponvel somente para transmissor diferencial, faixa D4 ou H4, rosca 7/16 UNF ou M10 x 1.5 para fixao de acessrios. (14) Somente disponvel para flanges com inserto PVDF (Kynar). (15) O fluido inerte garante segurana para servios com oxignio (O2). (16) No adequado para aplicaes em atmosferas salinas. (17) Possui certificao para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, NEMKO, NEPSI, EXAM, FM, CSA). (18) Possui certificao para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, CSA). (19) Possui certificao para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, NEMKO, NEPSI, EXAM).
TRANSMISSOR DE PRESSO DIFERENCIAL, MANOMTRICA, ABSOLUTA, VAZO E ALTA PRESSO ESTTICA (CONTINUAO COD. Material dos Flanges, porcas e Parafusos A0 A1 A3 Ao Carbono Niquelado (Padro) (4) Ao Inox 316 Ao carbono (ASTM A193 B7M (1) (4) D0 D1 7/16 UNF (Padro) M10 X 1.5 COD. H0 H1 H2 Material do Invlucro (6) (7) Alumnio (Padro) (IP/TYPE) Ao Inox 316 - CF8M (ASTM - A351) (IP/TYPE) Alumnio para atmosfera salina (IPW/TYPEX) (5) COD. Plaqueta de Tag J0 J1 J2 Com Tag, quando especificado (Padro) Em branco Especificao do Usurio COD. Plaqueta de Identificao I1 I3 I4 I5 I6 FM: XP, IS, NI, DI CSA: XP, IS, NI, DI EXAM (DMT): Ex-ia; NEMKO: Ex-d CEPEL: Ex-d, Ex-ia Sem Certificao COD. P0 P3 P4 P5 Cinza Munsell N 6,5 Polister Polister Preto Branco Epxi Polister Amarelo * MODELO TPICO I7 EXAM (DMT): Grupo I, M1 Ex-ia IE NEPSI: Ex-ia H3 Ao Inox 316 para atmosfera salina (IPW/TYPEX) (5) Alumnio Copper Free (IPW/TYPEX) (5) H4 D2 M12 X 1.75 A5 Hastelloy C276
COD. Rosca do Flange para Fixao de Acessrios (Adaptadores, Manifolds, Suporte de Fixao, etc)
P8 Sem Pintura P9 Azul segurana - Pintura Eletrosttica em Epxi PC Azul segurana - Pintura Eletrosttica em Polister
LD303-D21I-BU10-01-2
A0
D0
H0
J0
I6
P0
Itens Opcionais
* Deixe-o em branco caso no haja itens opcionais Burn-out Especificaes Especiais Alta Performance Extrao de Raiz Quadrada Caractersticas Especiais
NOTAS (1) Atende as recomendaes da norma NACE MR-01-75/ISO 15156. (2) Somente disponvel para transmissores de presso diferencial e manomtrica. (3) Limpeza desengordurante no disponvel para flanges em ao carbono. (4) No adequado para aplicaes em atmosferas salinas. (5) IPW/TYPEX foi testado por 200h de acordo com a norma NBR 8094 / ASTM B 117. (6) IPX8 testado em 10 metros de coluna dgua por 24 horas. (7) Grau de proteo: Produtos LD300 CEPEL IP66/68W NEMKO/EXAM IP66/68W FM Type4X/6(6P) CSA Type4X NEPSI IP67
BD - Incio de escala (Conforme especificao NAMUR NE43). BU - Fim de escala (Conforme especificao NAMUR NE43). C1 - Limpeza desengordurante (Servio com Oxignio / Cloro) (3). L1- Exatido 0,04% (2). M3 - Configurado na fbrica com Extrao de Raz Quadrada. ZZ - Especificao de Usurio.
5.6
MODELO TRANSMISSOR DE PRESSO FLANGEADO LD303 PROFIBUS PA COD. L2 L3 L4 L5 Limites de Faixa Mn. -50 -250 -2500 -25000 COD
1 2 3 4 5
Mx. 50 250 2500 25000
Mn. Span Unidade 1.25 2.08 20.83 208.30 kPa kPa kPa kPa
Limites de Faixa Mn. -200 -36 -360 -3625

7 8 9 A D
Mx. 200 36 360 3625

Tntalo Tntalo 316L SST Monel 400 316L SST
Mn. Span 5 0.3 3 30.2
Unidade inH2O psi psi psi Nota: A faixa pode ser estendida at 0,75 LRL e 1,2 URL com pequena degradao da exatido. O valor superior da faixa deve ser limitado a classe do flange.
316L SST 316L SST Hastelloy C276 Hastelloy C276 Monel 400
leo de Silicone (2) leo Inerte Fluorolube (3) (19) leo de Silicone (1) (2) leo Inerte Fluorolube (1) (3) (19) leo de Silicone (1) (2)
leo Silicone (2) leo Inerte Fluorolube (3) (19) leo Fomblim leo Fombim (1) leo Inerte Krytox
E G K M P
Hastelloy C276 Tntalo Monel 400 Monel 400 Revestido em Ouro Monel 400 Revestido em Ouro
leo Inerte KrytoxI (1) (19) leo Inerte KrytoxI (19) leo Inerte Krytox (1) (19) leo Silicone (1) (2) leo Inerte Krytox (1) (19)
Q 316L SST leo Inerte Halocarbon 4.2 (19) R Hastelloy C276 leo Inerte Halocarbon 4.2 (1) (19) S Tntalo Halocarbon 4.2 Oil
COD. A C H I
Material do(s) Flange(s), Adaptador(es) e Purga(s) (Lado de Baixa) 304L SST M Monel 400 (1) Ao Carbono com tratamento superficial (Purga em Ao Inox) (20) N 316 SST - CF8M (ASTM - A351) (Purga em Hastelloy C276) (1) Hastelloy C276 (CW-12MW, ASTM - A494) (1) P 316 SST - CF8M (ASTM - A351) Flange com inserto de PVDF (Kynar) (3) (4) (5) 316 SST - CF8M (ASTM - A351) Material de Vedao da Clula (Lado de Baixa) COD. 0 Sem Anel de Vedao E Kalrez Nota: Anis de vedao no aplicveis no lado com Selo Remoto. B Bruna N G Teflon E Etileno - Propileno K Viton COD. Posio a Purga (Lado de Baixa) D Inferior Nota: Para melhor operao recomendvel vlvula de purga. Vlvulas de purga no 0 Sem Purga U Superior so aplicveis no lado com Selo remoto. A Purga no lado oposto da conexo ao processo COD. Indicador Local 1 Com Indicador Digital 0 Sem Indicador COD. Conexo ao processo (Tomada de Referncia) 0 1/4 - 18 NPT (Sem Adaptador) U Flange de Volume Reduzido para Nvel 6 Flange de Volume Reduzido 1/4 NPT 1 1/2 - 14 NPT (Com Adaptador) V Sem Conexo (Montado com Flange 7 Flange para Selo Remoto Manomtrico) 2 CF16 (Sem adaptador) 8 Flange Volume Reduzido - Solda 3 Selo Remoto (Com Plugue) (7) W Sem Conexo (Montado com Campnula 9 Selo Remoto (Flange de Volume Reduzido) (3) (7) Absoluta) 5 1/2 - 14 NPT Axial com inseto em PVDF T 1/2 - 14 BSP (Com Adaptador) (3) (4) (6) COD. Conexo Eltrica 0 1/2 - 14 NPT (22) A M20 X 1.5 (24) 1 3/4 - 14 NPT (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT (23) B PG 13.5 DIN (24) 3/4 - 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT (9) 2 Z Especificao do Usurio 3 1/2 - 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT (9) COD. Ajuste de Zero e Span 1 Com Ajuste COD. U V W O P Q 9 A Conexo ao Processo 1 150 # (ANSI B16.5) (29) B 2 600 # (ANSI B16.5) 5 DN 25 PN 10/40 (29) T JIS 50A 40K (28) 1 300 # (ANSI B16.5) (29) 1 3 150 # (ANSI B16.5) R DN 40 PN 10/40 K JIS 50A 20K (28) 1 600 # (ANSI B16.5) (29) 2 3 300 # (ANSI B16.5) E DN 50 PN 10/40 G JIS 80A 10K (28) 1.1/2 150 # (ANSI B16.5) C 3 600 # (ANSI B16.5) 6 DN 80 PN 10/40 L JIS 80A 20K (28) 1.1/2 300 # (ANSI B16.5) N 3 600 # (ANSI B16.5 RTJ) 7 DN 100 PN 10/16 H JIS 100A 10K (28) 1.1/2 600 # (ANSI B16.5) 2 3 4 150 # (ANSI B16.5) 8 DN 100 PN 25/40 M JIS 100A 10K (28) 150 # (ANSI B16.5) 4 4 300 # (ANSI B16.5) S JIS 40A 20K (28) Z Especificao do Usurio 2 300 # (ANSI B16.5) D 4 600 # (ANSI B16.5) F JIS 50A 10K (28) COD. Material e Tipo do Flange (Tomada de Nvel) 2 316L SST (Flange Fixo) 4 Ao Inox 304 (Flange Solto) 6 Ao Carbono Revestido (Flange Solto) 3 Hastelloy C276 (Flange Fixo) 5 Ao Inox 316 (Flange Solto) Z Especificao do Usurio COD Comprimento da Extenso 0 0 mm (0) 3 150 mm (6) Note: Material da Extenso 316L SST 50 mm (2) 1 4 200 mm (8) 2 100 mm (4) Z Especificao do Usurio COD. Material do Diafragma / Extenso ( Tomada de Nvel) A Ao Inox 304L / Ao Inox 304L 6 Ao Inox 316L com revestimento em teflon (para 2 e 3) 1 Ao Inox 316L / Ao Inox 316 7 Ao Inox 316L com revestimento em Ouro 2 Hastelloy C276 / Ao Inox 316 B Tntalo com revestimento em Teflon 3 Monel 400 / Ao Inox 316 L Ao Inox 316L com Revestimento em Halar (18) 4 Tntalo / Ao Inox 316 (10) C Hastelloy com Revestimento em Teflon 5 Titnio / Ao Inox 316 (10) COD. Fluido de Enchimento ( Tomada de Nvel ) 1 DC 200 leo silicone G Glicerina + gua (11) 3 DC 704 leo silicone B Fomblim 06/06 2 Fluorolube MO-1 (8) 4 Krytox 1506 T Syltherm 800 H Halocarbom 4.2 N Neobee M20 (**) COD. Material do Colarinho 0 3 Super Duplex (UNS 32750) (11) Sem Colarinho (12) 1 4 Duplex (UNS 31803) (11) Ao Inox 316 2 Hastelloy C276 5 Ao Inox 304L (11) COD. Material da Gaxeta G Grafoil (Grafite Flexvel) 0 Sem Gaxeta I Inox 316L C Cobre T Teflon (PTFE) COD. Continua na prxima pgina
LD303
L2
MODELO TPICO
5.7

MODELO TRANSMISSOR DE PRESSO FLANGEADO (CONTINUAO) COD. Material dos Parafusos e Porcas do Flange A0 A1 A2 Ao Carbono com tratamento superficial (Padro) (20) A5 Hastelloy C276 Ao Inox 316 Ao Carbono (ASTM A193 B7M) (1) (20) COD. Rosca do Flange para fixao de acessrios (adaptadores, manifolds, suporte de fixao, etc) D0 D1 7/16 UNF (Padro) M10 X 1.5 COD. Acabamento da Face do Flange (16) Q0 Q1 Q2 Q3 Q4 D2 M12 X 1.75
Face Ressaltada (ANSI, DIN, JIS) Face Plana (ANSI, DIN) Face Plana C/ Canal Vedac RTJ (ANSI B 16.20) (15) Face Tipo Tongue (DIN) (11) Face Tipo Groove (DIN) (11)8 COD. Material do Invlucro (26) (27) H0 H1 H2 Alumnio (Padro) (IP/TYPE) 316 SST - CF8M (ASTM - A351) (IP/TYPE) Alumnio para atmosfera salina (IPW/TYPEX) (21) COD. Plaqueta de TAG J0 J1 J2 Com tag, quando especificado (Padro) Em branco Conforme anotaes do usurio COD. Plaqueta de Identificao I1 I3 I4 I5 I6 FM: XP, IS, NI, DI CSA: XP, IS, NI, DI EXAM (DMT): Ex-ia; NEMKO: Ex-d CEPEL: Ex-d, Ex-ia Sem Certificao COD. Pintura P0 P3 P4 P5 Cinza Munsell N 6,5 Polister Preto Polister Branco Epxi Amarelo Polister * I7 IF IM EXAM (DMT): Classe I, M1 Ex-ia CEPEL: Ex-d BDSR-GOST: Ex-d, Ex-ia H3 H4 Ao Inox 316 para atmosfera salina (IPW/TYPEX) (21) Alumnio Copper Free (IPW/TYPEX) (21)
P8 Sem Pintura P9 Azul Epxi Segurana - Pintura Eletrosttica PC Azul Polister Segurana - Pintura Eletrosttica
LD303-L21I-BU10-01-1112-2111T
A0
D0
F0
H0
J0
I6
P0
MODELO TPICO
Itens Opcionais
* Deixe-o em branco caso no haja itens opcionais: Burn-out Aplicaes Especiais Caractersticas Especiais BD - Incio de Escala (Conforme Especificao NAMUR NE43) BU - Fim de escala (Conforme Especificao NAMUR NE43) C1 - Limpeza desengordurante (Sevio com Oxignio ou Cloro) (13) C2 Para aplicaes em Vcuo ZZ - Especificaes do Usurios U0 - Com uma Conexo Flush de 1/4 NPT (Se fornecido com colarinho) U1 - Com duas Conexes Flush de 1/4 NPT a 180 Graus U2 - Com duas Conexes Flush de 1/4 NPT a 90 Graus U3 - Com duas Conexes Flush de 1/2 NPT - 14 NPT a 180 Graus (com tampo) U4 Sem Conexo do Colarinho K0 - Sem Kit K1 - Com Kit N0 Padro (25) N1 - 0,1mm (11)
Conexo do Colarinho
Kit Isolador (14) Espessura do Diafragma
5.8
NOTAS ( 1 ) Atende s recomendao da norma NACE MR-01-75/ISO 15156. ( 2 ) leo Silicone no recomendado para servio com Oxignio (O2) ou Cloro. ( 3 ) No aplicvel para servio a vcuo. ( 4 ) Dreno/Purga no aplicvel. ( 5 ) Anel de vedao deve ser de Viton ou Kalrez. ( 6 ) Presso mxima de 24 bar. ( 7 ) Para Selo Remoto, somente est disponvel flange em Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) (rosca M12). ( 8 ) Fluido de enchimento em Fluorolube no est disponvel para diafragma em Monel. ( 9 ) Opes no certificadas para uso em atosfera explosiva. (10) Ateno, verificar taxa de corroso para o processo, lmina tntalo 0,1mm, extenso AISI 316L 3 a 6mm. (11) Item sob Consulta. (12) Fornecido sem junta de vedao. (13) Limpeza desingordurante no disponvel para flanges em Ao Carbono. (14) O Kit Isolador aplicvel com a Face Ressaltada (H0) e Face Plana (H1), com material da junta de vedao. T(Teflon) e limitada somente para os modelos: - ANSI at #600) , DIN at P40 e JIS at 40K; - Para modelos com extenso a junta de vedao T(Teflon) possui formato especial. (15) Gaxeta para colarinho, disponvel somente em Inox316. (16) Acabamento das regies de vedao da faces dos flanges: a - Norma ANSI B 16.5 / MSS-SP6: - Face Ressaltada ou Plana com acabamento Ranhurado: 3,2 a 6,3 m Ra (125 a 250 AA); - Face Small ou Large Tongue e Small ou Large Groove com acabamento liso no execedendo: 3,2 m Rt (125 AA); b - Norma RTJ ANSI B 16.20 / MSS-SP6: - Acabamento Liso no execedendo: 1,6 m Rt (63 AA); c - Norma DIN EN-1092-1: - Acabamento Ranhurado B1 (PN 10 a PN40): 3,2 a 12,5 m Ra (125 a 500 AA); - Acabamento Liso B2 (PN 63 a PN100), C (Tongue) e D (Groove): 0,8 a 3,2 m Ra (32 a 125 AA). d - Norma Din 2501 (DIN 2526): - Acabamento Liso E (PN 160 a PN250): Rz = 16 (3,2 m Ra (125 AA).
e - Norma Jis B2201: - Acabamento Ranhurado: 3,2 a 6,3 m Ra (125 a 250 AA). Onde:Ra (rugosidade mdia) e Rt (rugosidade total) (17) Faixa de aplicao de temperatura de -40 a 150C. (18) Aplicvel somente para: - Espessura de Lmina de 0,05mm. - Dimetros/Comprimento de Capilar: 2 ANSI B 16.5, DN 50 DIN, JIS 50 A, para selos at 3 metros de capilar e modelos de nvel (sob consulta). 3 ANSI B 16.5, DN 80 DIN, JIS 80 A, para selos at 5 metros de capilar e modelos de nvel. 4 ANSI B 16.5, DN 100 DIN, JIS 100 A, para selos at 8 metros de capilar e modelos de nvel. - Faces: RF e FF. - Limites de Temperatura: +10 a 100C; +101 a 150C (sob consulta). - No aplicvel para espessura de diafragma : N1 0,10mm. - No aplicvel para uso com colarinho. (19) O fluido inerte garante segurana para servios com oxignio (O2). (20) No adequado para uso em atmosfera salina. (21) IPW/TYPEX foi testado por 200 horas de acordo com a norma NBR 8094/ASTM B 117. (22) Possui certificao para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, NEMKO, NEPSI, EXAM, FM, CSA). (23) Possui certificao para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, CSA). (24) Possui certificao para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, NEMKO, NEPSI, EXAM). (25) Diafragma de titnio e monel disponveis somente em 0,1 mm e diafragmas de tntalo somente em 0,075 mm de espessura. (26) IPX8 testado em 10 metros de coluna dgua por 24 horas. (27) Grau de proteo: Produtos LD300 CEPEL IP66/68W NEMKO/EXAM IP66/68W FM Type4X/6(6P) CSA Type4X NEPSI IP67
(28) No disponvel para flange solto. (29) No disponvel para flange fixo.
5.9

MODELO TRANSMISSOR SANITRIO DE PRESSO LD303S PROFIBUS PA COD. Limites de Faixa Limites de Faixa Mn. Span Unidade Mn. Span Unidade Mn. Mx. Mn. Mx. Nota: A faixa pode ser estendida at 0,75 LRL e 1,2 URL com -50 50 1,25 kPa -200 200 5 inH2O 2 pequena degradao da exatido. O valor superior da faixa -250 250 2,08 kPa -36 36 0,3 psi 3 deve ser limitado conexo. -2500 2500 20,83 kPa -360 360 3 psi 4 -25000 25000 208,30 kPa -3625 3625 30,2 psi 5 COD. Material do Diafragma e Fluido de Enchimento (Lado de Baixa) 316L SST leo de Silicone (2) 8 Tntalo leo Inerte Fluorolube (3)(15) K Monel 400 leo Inerte Krytox (1) (15) 1 9 316L SST M Monel 400 Revestido em Ouro leo Silicone (1) (2) 316L SST leo Inerte Fluorolube (3)(15) leo Fomblim 2 A Monel 400 leo Fomblim (1) P Monel 400 Revestido em Ouro leo Inerte Krytox (1) (15) Hastelloy C276 leo de Silicone (1) (2) 3 D 316L SST Q 316L SST Hastelloy C276 leo Inerte Fluorolube (1)(3)(15) leo Inerte Krytox (15) leo Inerte Halocarbon 4.2 (15) 4 E Hastelloy C276 R Hastelloy C276 Monel 400 leo de Silicone (1) (2) leo Inerte Krytox (1) (15) leo Inerte Halocarbon 4.2 (1) (15) 5 Tntalo leo Silicone (2) G Tntalo leo Inerte Krytox (15) S Tntalo leo Inerte Halocarbon 4.2 (15) 7 COD. Material do(s) Flange(s), Adaptador(es) e Purga(s) (Lado de Baixa) Ao Carbono com tratamento superficial (Purga em Ao Inox) (16) C N 316 SST CF8M (ASTM A351) (Purga em Hastelloy C276) (1) H P 316 SST CF8M (ASTM A351) Flange com inserto de PVDF (Kynar) (3) (4) (5) Hastelloy C276 (CW-12MW, ASTM - A494) (1) I 316 SST - CF8M (ASTM - A351) M Monel 400 (1) COD. Material de Vedao da Clula (Lado de Baixa) 0 Sem Anel de Vedao E Etileno - Propileno T Teflon Nota: Anis de vedao no aplicveis no lado com Selo Remoto. B Buna-N K Kalrez V Viton COD. Posio da Purga (Lado de Baixa) 0 D Inferior Sem Purga Nota: Para melhor operao recomendvel vlvula de purga. A Purga no lado oposto da conexo ao processo U Superior Vlvulas de purga no so aplicveis no lado com Selo Remoto. COD. Indicador Local 0 Sem Indicador 1 Com Indicador Digital COD. Conexo ao Processo (Tomada de Referncia) 0 1 3 5 6 7 1/4 - 18 NPT (Sem Adaptador) 8 Flange de Volume Reduzido - Solda 9 Selo Remoto (Flange de Volume Reduzido) (3) (7) 1/2 - 14 NPT (Com Adaptador) Selo Remoto (Com Plugue - Montagem p/ Vcuo) (7) T 1/2-14 BSP (Com Adaptador) 1/2 - 14 NPT Axial com inserto em PVDF (3) (4) (6) U Flange de Volume Reduzido p/ Nvel Soldado Flange de Volume Reduzido - 1/4 NPT V Sem Conexo (Montado c/ Flange Manomtrico) Plug para Selo Remoto W Sem Conexo (Montado c/ Campnula Absoluta) COD. Conexo Eltrica 0 1/2 - 14 NPT (18) A M20 X 1.5 (20) 1 3/4 - 14 NPT (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (19) B PG 13.5 DIN (20) 2 3/4 - 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (9) Z Especificao do Usurio 3 1/2 - 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (9) COD. Ajuste de Zero e Span 1 Com Ajuste Local COD. Conexo ao Processo 8 9 H V U X W 4 B K 3 5 C L 2 S 7 E Rosca DN25 DIN 11851 - com extenso / 316L SST (10)(11) Rosca DN40 DIN 11851 - com extenso / 316L SST (10)(11) Rosca DN40 DIN 11851 sem extenso / 316L SST (10) Rosca DN50 DIN 11851 - com extenso / 316L SST (10)(11) Rosca DN50 DIN 11851 - sem extenso / 316L SST (10) Rosca DN80 DIN 11851 - com extenso / 316L SST (10)(11) Rosca DN80 DIN 11851 - sem extenso / 316L SST (10) Rosca IDF 2" - com extenso / 316L SST (10) (11) Rosca IDF 2" sem extenso / 316L SST (10) (11) Rosca IDF 3" - com extenso / 316L SST (10) (11) Rosca IDF 3" - sem extenso / 316L SST (10) (11) Rosca RJT 2" - com extenso / 316L SST (10) (11) Rosca RJT 2" - sem extenso / 316L SST (10) Rosca RJT 3" - com extenso / 316L SST (10) (11) Rosca RTJ 3" - sem extenso / 316L SST (10) Rosca SMS 1 1/2" sem extenso / 316L SST (10) (11) Rosca SMS 2" - com extenso / 316L SST (10) (11) Rosca SMS 2" sem extenso / 316L SST (10) (11) COD. Material do Diafragma H Hastelloy C276 COD. Fluido de Enchimento S D F M 1 F Q 6 D N P I G J R Z Rosca SMS 3" - com extenso / 316L SST (10) (11) Rosca SMS 3" - sem extenso / 316L SST (10) (11) Tri-Clamp 1 1/2" sem extenso / 316L SST (11) Tri-Clamp 1 1/2" HP (Alta Presso) - sem extenso / 316L SST (8) (11) Tri-Clamp 2" - com extenso / 316L SST (11) Tri-Clamp 2" sem extenso / 316L SST (11) Tri-Clamp 2" HP (Alta Presso) - com extenso / 316L SST (8) (11) Tri-Clamp 2" HP (Alta Presso) sem extenso / 316L SST (8) (11) Tri-Clamp 3" - com extenso / 316L SST (11) Tri-Clamp 3" sem extenso / 316L SST (11) Tri-Clamp 3" HP (Alta Presso) - com extenso / 316L SST (8) (11) Tri-Clamp 3" HP (Alta Presso) sem extenso / 316L SST (8) (11) Especificao do usurio
I Ao Inox 316L
T Syltherm 800 B Fomblim 06/06 DC 200 leo Silicone DC 704 leo Silicone N Neobee M20 (11) K Krytox 1506 G Glicerina + gua (12) H Halocarbon 4.2 Fluorolube MO-10 COD. Material do Anel de Vedao (Tomada de Alta) Sem O-ring B Buna-N (11) 0 V Viton (11) Teflon (11) T COD. Luva de Adaptao Sem Luva de Adaptao 0 Z Especificao do Usurio Com Luva de Adaptao em Ao Inox 316 1 COD. Braadeira TRI-CLAMP Sem Braadeira 0 Z Especificao do Usurio Com Braadeira em Ao Inox 304 1 COD. Continua na prxima pgina
LD303S
MODELO TPICO
* Deixe-o em branco quando no houver itens opcionais.
5.10
MODELO TRANSMISSOR SANITRIO DE PRESSSO (CONTINUAO) COD. Material dos Parafusos e Porcas do Flange A0 Ao Carbono com tratamento superficial (Padro) (17) A2 Ao Carbono (ASTM A193 B7M) (1) (16) A1 Ao Inox 316 COD. Rosca do Flange para Fixao de Acessrios (Adaptadores, Manifolds, Suporte de Fixao, etc) D2 M12 X 1.75 D0 7/16 UNF (Padro) D1 M10 X 1.5 COD. H0 H1 Material da Carcaa (21) (22) Aluminio (Padro) (IP/TYPE) Ao Inox 316 CF8M (ASTM A351) (IP/TYPE) COD. Plaqueta de TAG J0 Com tag, quando especificado (Padro) COD. Plaqueta de Identificao FM: XP, IS, NI, DI I1 I3 CSA: XP, IS, NI, DI I4 EXAM (DTM): Ex-ia, NEMKO: Ex-d I5 CEPEL: Ex-d, Ex-ia
COD.
H2 Alumnio para atmosfera salina (IPW/TYPEX) (17) H3 Ao Inox 316 para atmosfera salina (IPW/TYPEX) (17) J1 Em branco I6 I7 J2
H4 Alumnio Copper Free (IPW/TYPEX)

(17)
Conforme anotaes do usurio
Sem Certificao Dekra/EXAM: Classe I, M1 Ex-ia
P0 P3 P4 P5 LD303S-21I-BU10-01-122111T A0 D0 H0 J0 I6 P0
Pintura Cinza Munsell N 6,5 Polister Polister Preto Epxi Branco Polister Amarelo
P8 P9 PC PG
Sem Pintura Epxi Azul Segurana - Pintura Eletrosttica Polister Azul Segurana - Pintura Eletrosttica Laranja Segurana Base Epxi - Pintura Eletrosttica
MODELO TPICO
Itens Opcionais
* Deixe-o em branco caso no haja itens opcionais: Burn-out Procedimentos Especiais Caractersticas Especiais Espessura do Diafragma BD - Incio de Escala (Conforme Especificao NAMUR NE43) BU - Fim de escala (Conforme Especificao NAMUR NE43) C1 - Limpeza desengordurante (Sevio com Oxignio ou Cloro) (13) C2 Para aplicaes em Vcuo C4 Polimento das partes molhadas conforme Padro 3A (11) (12) ZZ - Especificao do Usurio N0 Padro N1 - 0,1mm (12)
NOTAS (1) Atende s recomendao da norma NACE MR-01-75/ISO 15156. (2) leo Silicone no recomendado para servio com Oxignio (O2) ou Cloro. (3) No aplicvel para servio a vcuo. (4) Dreno/Purga no aplicvel. (5) Anel de vedao deve ser de Viton ou Kalrez. (6) Presso mxima de 24 bar. (7) Para Selo Remoto, somente est disponvel flange em Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) (rosca M12). (8) HP alta presso. (9) Opes no certificadas para uso em atmosfera explosiva. (10) No disponvel para braadeira tri-clamp. (11) Atende a norma 3A-7403 para indstria alimentcia e outras aplicaes que necessitam de conexes sanitrias: - Fluido de Enchimento: Neobee M20 - Face molhada acabamento: 0,8 m Ra (32 AA) - ORing molhado: Viton, Buna-N e Teflon (12) Item sob consulta. (13) Limpeza desingordurante no disponvel para flanges em Ao Carbono.
(14) Faixa de aplicao de temperatura de -40 a 140 C. (15) O fluido inerte garante segurana para servios com oxignio. (16) No adequado para uso em atmosfera salina. (17) IPW/TYPEX foi testado por 200 horas de acordo com a norma NBR 8094/ASTM B 117. (18) Possui certificao para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, NEMKO, NEPSI, EXAM, FM, CSA). (19) Possui certificao para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, CSA). (20) Possui certificao para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, NEMKO, NEPSI, EXAM). (21) IPX8 testado em 10 metros de coluna dgua por 24 horas. (22) Grau de proteo: Produtos LD300 CEPEL IP66/68W NEMKO/EXAM IP66/68W FM Type4X/6(6P) CSA Type4X NEPSI IP67
5.11
5.12
Apndice A INFORMAES SOBRE CERTIFICAES

Informaes de Diretivas Europias
Representante autorizado na comunidade europia Smar Gmbh-Rheingaustrasse 9-55545 Bad Kreuzanach. Diretiva PED (97/23/EC) - Diretiva de Equipamento de Presso Este produto est de acordo com a diretiva e foi projetado e fabricado de acordo com as boas prticas de engenharia, usando vrios padres da ANSI, ASTM, DIN e JIS. Sistema de gerenciamento da qualidade certificado pela BVQI (Bureau Veritas Quality International). Diretiva EMC (2004/108/EC) - Compatibilidade Eletromagntica O teste EMC foi efetuado de acordo com o padro IEC61326-1:2006, IEC61326-2-3:2006, IEC61000-6-4:2006, IEC61000-6-2:2005. Para uso somente em ambiente industrial. ATEX Directive (94/9/EC) - Atmosfera Explosiva, rea Classificada Este produto foi certificado de acordo com os padres europeus NEMKO e EXAM (antiga DMT). Diretiva LVD (2006/95/EC) Diretiva de Baixa Tenso De acordo com esta diretiva, anexo II, os equipamentos certificados sob a Diretiva de Equipamentos e Sistemas de Proteo para Uso em Atmosferas Potencialmente Explosivas 94/9/EC, esto fora do escopo da Diretiva LVD - Low Voltage Directive 2006/95/EC, e portanto isentos da emisso de declarao de conformidade com a mesma. As declaraes de conformidade eletromagntica para todas as diretivas europias aplicveis para este produto podem ser encontradas no site www.smar.com.br
Outras Certificaes
Sanitary Approval
Certifier Body: 3A Sanitary Standards Model Designations: LD303 with or without extension Sensors and Sensor Fittings and Connections Used on Fluid Milk and Milk Products, Number: 74-03. (Authorization No. 873). Documents for manuals Label Plate: 101A-1797
IP68 Report:
Certifier Body: CEPEL Tests for Ingress Protection IP68 CEPEL DVLA 7390/05C This report not apply to harzardous locations Ex d protection and with Drawing 101B-4740-00. For guarantee the ingress of protection IP68 in the electrical connection input with NPT thread must be applied a threadlocker like Loctite 262. Documents for manuals: Label Plate: 101A-8823
Certificaes para reas Classificadas

NOTA O ensaio de vedao IP68 (submerso) foi realizado a 1 bar por 24 horas. Para qualquer outra condio, favor consultar a Smar.
Certificado INMETRO
Certificado No: CEPEL-EX-075/96 Intrinsicamente Seguro Ex-ia IIC T4/T5 Parmetros: Pi = 5.32 W Ui = 30 V Ii = 380 mA Ci = 5 nF Li = Neg Temperatura ambiente: -20 < T amb < 65 C para T4; -20 < T amb < 50 C para T5. A.1
Informaes Sobre Certificaes LD303 FISCO Field Device Ex ia IIC T4 FNICO Field Device Ex n1 IIC T5 Certificado No: CEPEL-EX-54/98 prova de exploso Ex-d IIC T6 Temperatura ambiente: 40 C Grau de Proteo: IP 66/68 ou IP66/68W
Certificaes Norte Americanas

FM Approvals (Factory Mutual) Certificate N: FM 3006959 and 3015629 Explosion-proof for Class I, Division 1, Groups A, B, C and D. Dust-ignition proof for Class II, Division 1, Groups E, F and G; Class III, Division 1. Intrinsically Safe for use in Class I, Division 1, Groups A, B, C and D; Class II, Division 1, Groups E, F and G; Class III, Division 1. FISCO Field Device Ex ia IIC T4. Non-incendive for Class I, Division 2, Groups A, B, C and D. FNICO Field Device Ex n1 IIC T5. Entity parameters: V max = 24 Vdc I max = 250 mA Pi = 1.2 W Ci = 5 nF Li = 12 H V max = 16 Vdc I max = 250 mA Pi = 2.0 W Ci = 5 nF Li = 12 H Maximum Ambient Temperature: 60 C. Enclosure Type 4X/6/6P or Type 4/6/6P. Canadian Standards Association (CSA) Certificate N: CSA1111005 Class 2258 02 Explosion Proof for Class I, Division 1, Groups B, C and D; Class II, Division 1, Groups E, F and G; Class III, Division 1; Class I, Division 2, Groups A, B, C and D; Class II, Division 2, Groups E, F and G; Class III. FNICO Field Device Ex n1 IIC T5. Class 2258 04 Intrinsically Safe, Entity For Hazardous Locations for Class I, Division 1, Groups A, B, C and D; Class II, Division 1, Groups E, F and G; Class III, Division 1. FISCO Field Device Ex ia IIC T4. Intrinsically safe with entity parameters: Vmax = 24 V Imax = 380 mA Pi = 5.32 W Ci = 5 nF Li = 10 uH. Maximum Ambient Temperature: 40 C. Enclosure Type 4X or Type 4.
Certificaes Europias
Certificate No: Nemko 03 ATEX 1430X ATEX Intrinsically Safe from Group II 1GD, Ex-ia IIC T4 Entity parameters: Pi = 1.15 W Ui = 22,5 V Ii = 208 mA Ci = 5 nF Li = 6 H Maximum Ambient Temperature: 62 C. FISCO Field Device Ex ia IIC T4 FNICO Field Device Ex n1 IIC T5 Certificate No: Nemko 02 ATEX 035 ATEX Explosion Proof from Group II 2G, Ex-d, Group II T6 Enclosure Type IP66/68 or IP66/68W. Special conditions for safe use: 1. The transmitters are marked with three options for the indication of the protection code. The certification is valid only when the protection code is indicated, by the user, in one of the boxes following the code. The following options apply: Ex d IIC T6 ( ) with X ticked in the parenthesis: The Ex d IIC T6 protection according to certificate Nemko 02ATEX035X / 02ATEX149X applies for the specific transmitter. Certified Ex d IIC cables entries shall be used. Ex ia IIC T4 ( ) with X ticked in the parenthesis: The Ex ia IIC T4 protection according to certificate Nemko 03ATEX1430X applies for the specific transmitter. Certified diode safety barriers shall be used. A.2
Apndice A Ex d IIC T6 / Ex ia IIC T4 ( ) with X ticked in the parenthesis: The transmitter has double protection. Both Ex d IIC T6 and Ex ia IIC T4 protection apply for the specific transmitter according to certificates Nemko 02ATEX035X / 02ATEX149X and Nemko 03ATEX1430X. In this case the transmitter shall be fitted with appropriate certified cable entries Ex d IIC and the electric circuit supplied by a certified diode safety barrier as specified for the protection Ex ia IIC T4. 2. For enclosures of the transmitters made of aluminum impact and friction hazards shall be considered when the transmitter is used in category II 1 G according to EN 50284 clause 4.3.1 3. The diode safety barrier shall have a linear resistive output characteristic. 4. The pressure of the potentially explosive atmosphere surrounding the transmitter shall be within the range 0.8 mbar to 1.1 mbar. Certificate No: DMT 00 ATEX E 067 ATEX Intrinsically Safe Group II 1/2G Ex ia IIC T4/T5/T6 Entity parameters: Pi = 5.32 W Ui = 24 V Ii = 380 mA Ci 5 nF Li = neg. Ambient Temperature: -40 C Ta 60 C FISCO Field Device Ex ia IIC T4 FNICO Field Device Ex n1 IIC T4
Certificao Asitica
Certificate No: Nepsi GYJ04140 Intrinsically safe - Ex ia IIC T4/T5/T6 Entity Parameters: Pi = 2.0 W Ui = 16 V Ii = 250 mA Ci = 5 nF Li = 0 FISCO Field Device Ex ia IIC T4
Plaquetas de Identificao e Desenhos Controlados

Plaquetas de Identificao
Plaqueta de identificao para reas classificadas: CEPEL
FM
A.3
Informaes Sobre Certificaes LD303 CSA
NEMKO e EXAM
NEPSI
SEM HOMOLOGAO
A.4
Apndice A Plaqueta de identificao para atmosferas salinas:
CEPEL
FM
CSA
NEMKO e EXAM
A.5
Informaes Sobre Certificaes LD303
Desenhos Controlados
Factory Mutual (FM)
A.6
Apndice B
FSR Formulrio de Solicitao de Reviso para Transmissores de Presso
Empresa: CONTATO COMERCIAL Nome Completo: Cargo: Fone: Fax: Email: Modelo: Tipo de Tecnologia: ( ) 4-20 mA ( ) HART ( ) HART SIS ( ) WIRELESS HART ( ) ISP ( ) FOUNDATION fieldbusTM ( ) PROFIBUS PA INFORMAES DO PROCESSO Fluido de Processo: Faixa de Calibrao (4) Mn: Presso de Trabalho (4) Max: Max: Mn: Presso Esttica (4) Max: Data da Falha: Temperatura Ambiente ( C ) Max: Vcuo (4) Max: Mn: Temperatura de Trabalho ( C ) Max: Aplicao (3) ( ) Transmissor ( ) Repetidor Ramal: Nome Completo: Cargo: Fone: Fax: Email: DADOS DO EQUIPAMENTO Nm. Srie: Nm. Srie do Sensor: Verso do Firmware: Ramal: Unidade:
Proposta No.: (1)

Nota Fiscal de Remessa: CONTATO TCNICO
Min:
Min:
Mn:
Tempo de Operao:
DESCRIO DA FALHA ( Por favor, descreva o comportamento observado, se repetitivo, como se reproduz, etc. Quanto mais informaes melhor) Equipamento detectou a falha? (2) Qual o valor final da corrente? (2) Mensagem mostrada no display: (2) Sim ( ) No ( ) _______ mA
INFORMAO DE REPARO Autoriza a atualizao do firmware? Plaqueta de certificao: Ser mantida a certificao? Sim ( ) No ( ) Sim ( ) No ( ) Configurao da placa principal: ( ) Configurao original da fbrica ( ) Configurao default ( ) Configurao especial (deve ser informada pelo cliente. Por favor utilize o campo abaixo).
OBSERVAES
DADOS DO EMITENTE Emitente: Telefone: Data: Ramal: Cargo: E-mail: Assinatura: Setor:
Verificar os dados para emisso de Nota Fiscal no termo de garantia anexado neste manual.
NOTA (3) (4)
(1) Esse campo deve ser preenchido pela Smar. (2) Preenchimento obrigatrio para equipamento SIS.
Preenchimento obrigatrio para equipamento Wireless HART. obrigatrio informar a unidade de presso utilizada.
B.1
Formulrio de Solicitao de Revisos LD303
B.2
Apndice C TERMO DE GARANTIA SMAR

1. A SMAR garante os equipamentos de sua fabricao por um perodo de 18 (dezoito) meses, contados da data da emisso da Nota Fiscal. A garantia independe da data de instalao do produto. Os equipamentos de fabricao SMAR so garantidos contra qualquer defeito proveniente de fabricao, montagem, quer de material quer de mo de obra, desde que a anlise tcnica tenha revelado a existncia de vcios de qualidade passveis de enquadramento neste termo, comprovados pela anlise tcnica e dentro dos prazos em garantia. A anlise tcnica aqui mencionada ser realizada exclusivamente pelos laboratrios SMAR, ou efetuados pela empresa SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos de Automao Ltda., autorizada exclusiva Smar; vide item 4. Excetuam-se os casos comprovados de uso indevido, manuseio inadequado ou falta de manuteno bsica conforme indicado nos manuais de instruo dos equipamentos. A SMAR no garante qualquer defeito ou dano provocado por situao sem controle, incluindo, mas no limitado aos seguintes itens: negligncia, imprudncia ou impercia do usurio, aes da natureza, guerras ou conturbaes civis, acidentes, transporte e embalagem inadequados efetuado pelo cliente, defeitos causados por incndio, roubo ou extravio, ligao rede de tenso eltrica ou alimentao imprpria, surtos eltricos, violaes, modificaes no descritas no manual de instrues, se o nmero de srie estiver alterado ou removido, substituio de peas, ajustes ou consertos efetuados por pessoal no autorizado; instalaes e/ou manutenes imprprias realizadas pelo cliente ou por terceiros, utilizao e/ ou aplicao incorreta do produto, ocasionando corroso, riscos ou deformao do produto, danos em partes ou peas, limpeza inadequada com utilizao de produtos qumicos, solventes e produtos abrasivos no compatveis com os materiais de construo, influncias qumicas ou eletrolticas, partes e peas que se desgastam com o uso regular, utilizao do equipamento alm dos limites de trabalho (temperatura, umidade entre outros) conforme consta no manual de instrues. Alm disso, este termo de garantia exclui despesas com transporte, frete, seguro, constituindo tais tens, nus e responsabilidade do cliente. Os servios tcnicos de manuteno em garantia sero efetuados pela empresa SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos de Automao Ltda, autorizada exclusiva Smar. Os equipamentos com problemas tcnicos comprovados devero ser despachados e entregues no endereo abaixo, com frete pago pelo cliente.
Dados para emisso da Nota Fiscal de Retorno: SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos de Automao Ltda. Rodovia Albano Bachega Km 2,1 Vicinal Sertozinho/Dumont Sertozinho/SP Caixa Postal 532 CEP 14173-020 IE: 664.156.985-115 CNPJ: 009.005.841/0001-66 Fone: (16) 3513-2500 Fax: (16) 3513-2525 E-mail: revisoes@srsrevisoes.com.br
2.
3.
4.
5.
Nos casos em que houver necessidade de assistncia tcnica nas instalaes do cliente durante o perodo de garantia, no sero cobradas as horas efetivamente trabalhadas, entretanto, a SMAR ser ressarcida das despesas de transporte, alimentao e estadia do tcnico atendente, bem como dos custos com desmontagem e montagem quando existirem. O reparo e/ou substituio de peas defeituosas no prorroga sob hiptese alguma o prazo da garantia original, a no ser que essa prorrogao seja concedida e comunicada por escrito pela SMAR. Nenhum Colaborador, Representante ou qualquer outra pessoa tem o direito de conceder em nome da SMAR garantia ou assumir alguma responsabilidade quanto aos produtos SMAR. Se for concedida alguma garantia ou assumida sem o consentimento por escrito da SMAR, esta ser declarada antecipadamente como nula. Casos de aquisio de Garantia Estendida devem ser negociados com a SMAR e documentados por ela.
6.
7.
8.
C.1
Termo de Garantia Smar LD303 9. O atendimento ao cliente realizado pela Assistncia Tcnica SMAR Fone: (16) 3946-3509 (Horrio Administrativo) e (16) 3946-3599 (Planto 24 h) localizado na Matriz em Sertozinho (SP) ou pelos Grupos de Atendimentos localizados nos escritrios regionais da SMAR.
10. Caso seja necessrio retornar o equipamento ou produto para reparo ou anlise, basta entrar em contato com a SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos de Automao Ltda. Vide item 4. 11. Em casos de reparos ou anlises deve-se preencher a Folha de Solicitao de Reviso, a FSR, contida no manual de instrues, onde deve conter detalhes sobre a falha observada no campo e as circunstncias da mesma, alm de informaes sobre o local de instalao e condies do processo. Equipamentos e produtos no cobertos pelas clusulas de garantia sero objetos de oramento sujeitos aprovao do cliente antes da execuo do servio. 12. Nos casos de reparos, o cliente responsvel pela correta acondicionamento e embalagem e a SMAR no cobrir qualquer dano causado em transportes. 13. Responsabilidade: Exceto as condies gerais de garantia para Produtos SMAR, mencionadas anteriormente, a SMAR no assume nenhuma responsabilidade frente ao comprador, e isso sem limitaes, quanto a danos, conseqncias, reivindicaes de indenizao, lucros cessantes, despesas com servios e outros custos que forem causados pela no observao das instrues de instalao, operao e manuteno contidas em manuais SMAR. Alm disso, o comprador tambm declara inocentar o fornecedor de indenizaes por danos (excetuando os custos com consertos ou com a reposio de produtos defeituosos descritos anteriormente), causados direta ou indiretamente por causa de teste, aplicao, operao ou conserto inadequados de produtos SMAR. 14. responsabilidade do cliente a limpeza e descontaminao do produto e acessrios antes de enviar para reparo e a SMAR e sua autorizada se reserva do direito de no repararem o equipamento nos casos onde assim no for procedido. responsabilidade de o cliente avisar a SMAR e sua autorizada quando o produto for utilizado em aplicaes que contaminam o equipamento com produtos que podem causar danos durante o seu manuseio e reparo. Qualquer dano, conseqncias, reivindicaes de indenizao, despesas e outros custos que forem causados pela falta de descontaminao sero atribudos ao cliente. Por gentileza, preencher a Declarao de Descontaminao antes de enviar produtos Smar ou autorizadas e que pode se acessada em HTTP://www.smar.com/brasil2/suporte.asp e enviar dentro da embalagem. 15. Este termo de garantia vlido apenas quando acompanhado da Nota Fiscal de aquisio.
C.2

LD303MP

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L D 3 0 3 M P

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PROCEDIMENTO DE MONTAGEM .......................................................................................................................... 4.3

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SEO 5 - CARACTERSTICAS TCNICAS ............................................................................................. 5.1

APNDICE A - INFORMAES SOBRE CERTIFICAES .................................................................... A.1

OUTRAS CERTIFICAES ......................................................................................................................................A.1

CERTIFICAES PARA REAS CLASSIFICADAS.................................................................................................A.1

PLAQUETAS DE IDENTIFICAO E DESENHOS CONTROLADOS .....................................................................A.3

Fluxograma de Instalao Bsica

Fluxograma de Instalao Bsico

O transmissor foi configurado em bancada de acordo com a aplicao?

Instale o transmissor em reas protegidas.

Verifique a classificao da rea e suas respectivas prticas.

A medida est OK? No Consulte a seo 4 do manual (manuteno).

Energize o transmissor apropriadamente.

No A medida est errada?

Tem perna molhada?

O valor da medio est errado?

Faa o Trim de Zero.

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Tabela 1.1 Locao das Tomadas de Presso

Figura 1.4 Parafuso de Ajuste da Rotaco da Carcaa

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SENSOR NA POSIO VERTICAL

SENSOR NA POSIO VERTICAL

Configurao da Rede e Topologia

Figura 1.8 Topologia Barramento 1.11

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Figura 1.9 Topologia rvore

Barreira de Segurana Intrnseca

Instalaes em reas Perigosas

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= constante dieltrica do meio existente entre as placas do capacitor.

Descrio Funcional do Circuito

ALIMENTAO EEPROM FLASH

CPU . EEPROM RAM SINAL MODEM

Figura 2.3 Display

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Diagrama do Bloco Transdutor

Converso do Valor Secundrio da Unidade 1

100% % AI Channel Secondary Value 2 (%)

Escala em 0% AI Channel Secondary Value 1

Sensor Hi Limit Sensor Lo Limit

Sem Linearizao Tabela de Linearizao Raiz Quadrada

Escala de Sada 100% Escala de Sada 0%

AI: Canal Valor Primrio =

Escala de - Escala de Sada 100% Sada 0%

Figura 3.1 Diagrama do Bloco Transdutor

Descrio dos Parmetros do Bloco Transdutor de Presso

FACTORY_CURVE_X FACTORY_CURVE_Y FACTORY_CURVE_LENGTH FLOW_LIN_SQRT_POINT

PRIMARY_VALUE_UNIT PROCESS_CONNECTION_MATERIAL PROCESS_CONNECTION_TYPE SCALE_IN SCALE_OUT SECONDARY_VALUE_1

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SENSOR_UNIT SENSOR_VALUE TAB_ACTUAL_NUMBER TAB_INDEX

TAB_X_Y_VALUE TEMPERATURE TEMPERATURE_UNIT

Tabela 3.1 - Descrio do Parmetro do Bloco Transdutor de Presso

Atributos dos Parmetros do Bloco Transdutor de Presso

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Veja explicao sobre a manipulao da tabela

r,w r,w r,w r,w r,w r,w r r r, w r, w r, w r, w r,w r r, w r r, w