1.

Proyecto
1.1 Idea del proyecto

La realización constructiva de la idea construir

un pabellón con los recursos naturales fue ejecutada
por el arquitecto colombiano Simón Vélez.
La guadua es un pasto gigante que crece muy rápido y
de forma muy densa en poco espacio. Los tallos de la
variedad Guadua Angustifolia en Colombia se utilizan
en primer línea como material de construcción para
viviendas y son considerados como un recurso barato
para la gente del campo. El arquitecto Simón Vélez en
los últimos 15 años ha desarrollado la técnica de
construir en guadua y también ha realizado una
cantidad de obras impresionantes en este material.
Gracias a la técnica de uniones de tallos de la guadua
desarrollado por Simón Vélez, ha sido posible la
introducción de la guadua al mundo de los materiales
naturales de construcción. Una presentación detallada
de la guadua se encuentra en el libro "Tropical Bamboo
Bambusa Guadua".
El pabellón de la Expo Hannover para la fundación
ZERI había de diseñar abierto tanto al exterior como al
interior y en su forma tenía que relacionarse a la
naturaleza.
La forma fundamental del pabellón representa un
amplio y abierto sombrero sin entradas ni salidas que
brinda una protección perfecta a los visitantes en caso
de lluvia o de sol.

1.2 Estructura y geometría

El techo monumental tiene diez ángulos (decágono) y

su apariencia es casi redonda. El diámetro es
aproximadamente de 40 metros incluidos los aleros que
sobresalen del perímetro del segundo piso por 7 metros
protegiendo la construcción estructural y sus visitantes
contra la influencia del tiempo. La altura desde el nivel
de primer piso hasta el inicio de la cubierta es de 7
metros y hasta la cumbrera alcanza los 14,5 metros. Él
vació interior del pabellón tiene un diámetro anular
aproximadamente de 16 metros. El diámetro exterior
alcanza 26 metros (figura 2).
Como parte de la cubierta se utilizó fibrocemento (ripio
con fibras de bambú y cemento). La construcción
inferior está formada de la capa de mortero de 3
centímetros de espesor que trabaja con la otra capa de
metal de extensión (malla electro soldada) puesta por
debajo de ella para la repartición de las cargas a los
cabrios.
Los cabrios están situados radialmente en un círculo a
cortas distancias entre sí. Diez (10) cerchas circulares
de correas soportan los cabrios.
En la cubierta tiene 40 cerchas de guadua delgada
dispuestas radialmente con 9° de ángulo entre ellas las
cargas se transmiten a las columnas interiores y
exteriores. (figura 3 y 5)
En la cumbrera las cerchas están conectadas por un
anillo de acero de cumbrera y tirantes con diámetro de
16 centímetros. La unión resistente a la tracción en los
puntos nodales de la cercha se logra mediante una
varilla roscada embebida en mortero o con las planchas
laterales de acero y pernos embebidos en mortero.
Fuerzas grandes de tracción diferencial se transmiten
por el tope.
Cada segunda cercha no tiene soporte directo. La
transmisión de las fuerzas en los apoyos se logra por
las diagonales en combinación con los anillos
transportando así las fuerzas a los pilones. Los pilones
inclinados de la madera Aliso transmiten las cargas
verticales del techo directamente a los fundamentos.
En la altura de los cabeceros de los apoyos está
formada una cercha circular con las guaduas más finas
para la repartición de las cargas horizontales a toda la
estructura.
En los cabeceros de los apoyos y en la altura del nivel
del piso se fijaron correas para apuntalarlo. Como
material para las correas por razones de estática y
estética se utilizó la parte inferior del rizoma de la
guadua, vulgarmente dicho "el caimán". Esta parte de
la guadua se caracteriza por la resistencia más fuerte.
El nivel del piso está formado por varias capas (figura
4). Los tallos de las guaduas puestas en dirección
radial y circular forman el armazón portante inferior.
Esta estructura viene apoyada en los puntos nodales
con los soportes de caimanes. Los apoyos interiores y
exteriores están conectados por una cinta de acero de
tracción para disminuir la flexión de los tallos de los
apoyos. Sobre los tallos de la guadua están acostados
los tallos de la madera arboloco con un tallo de forma
de medio envoltura y están fijadas sobre ellos.
Los tallos del bamboo chusque tienen un diámetro de
 2-3 centímetros y están puestos juntos formando un
encofrado para el piso de hormigón armado. El piso del
hormigón armado tiene un espesor de tan solo 8
centímetros y sirve más bien para la repartición de las
cargas como la plancha para las cargas verticales y el
disco para las cargas horizontales.
Los apoyos exteriores tienen fundamentos individuales.
Considerando las pruebas que todavía hay que hacer
en la construcción cuando esté lista, los fundamentos
individuales se conectan con una viga de cimentación.

os tallos de la guadua se debían seleccionar como los

rollizos de la madera. Para la estructura portante, se
acordó para los tallos un diámetro de 10 a 14
centímetros y espesor de la pared de 15 a 20
milímetros. Fueron entregados en algunos
contenedores los tallos con el diámetro de 9 a 14
centímetros y con espesor de la pared de 9 a 25
milímetros. Los tallos de la guadua fueron post
seleccionados y clasificados en Hannover en tres
clases. Clase I concordaba con las dimensiones con las
que fueron hechos los cálculos de la construcción. Los
tallos de la clase II con el diámetro y el espesor de la
pared menor las cuales fueron utilizadas en los
elementos de la construcción sometidos a menos
esfuerzos.

Nuevamente se clasificó y seleccionó os tallos de la

clase III los cuales se destinaron para uso exclusivo en
construcciones provisionales.

De cada entrega fueron escogidos por lo menos tres

tallos de la guadua y enviados a la entidad para los
ensayos de materiales a Stuttgart para asegurar la
concordancia de éstos a través de los ensayos
adicionales con los tallos de la guadua para los
ensayos de elementos de la construcción.

1.3 Función
1.4 Procedimiento de vigilancia de la obra.

Los materiales principales utilizados en la construcción

del pabellón ZERI guadua angustifolia y la madera
aliso no están reglamentados en Alemania como
materiales de construcción. Ni siquiera en la patria de
estos materiales de construcción, Colombia, existen
reglamentos comprobados o normas técnicas que se
podrían considerar en los ensayos de seguridad
estándar. Tampoco existen los datos confiables de
resistencias para las uniones de los tallos de la guadua
en los puntos nodales con las piezas de acero y
mortero inyectado. Por la geometría y las
características especiales de la guadua únicamente se
puede hacer una comprobación de estabilidad y de
aptitud para el uso, por cálculo aproximado. Para
demostrar la confiabilidad de la obra, la gerencia de
 CENECAFE y ZERI hizo construir un prototipo
supuestamente idéntico en Manizales/ Colombia.

Dados diferentes parámetros de construcción, los

valores característicos del material, su realización, no
fue posible construir un edificio 100% idéntico en
Hannover. Considerando la estabilidad y el hecho
singular que la construcción en Manizales resistió con
éxito las cargas puestas en ella durante los ensayos
tampoco se puede determinar el nivel de estabilidad de
la obra.
En el marco del procedimiento para la consecución del
permiso de construir se solicitó un permiso excepcional
a la entidad superior alemana de vigilancia de obras.
Para obtener este permiso excepcional se realizó las
siguientes medidas:
a) Ensayos previos en el prototipo en Manizales /
Colombia para evaluar el nivel de la estabilidad
b) Ensayos de elementos de construcción (bamboo
guadua, madera aliso, uniones) para determinar los
valores y características mecánicas.
c) Cálculos de estática
d) Comprobación experimental de la estabilidad y de
aptitud para el uso en el pabellón construido en
Hannover
e) Garantía de calidad (selección previa de material en
Colombia, vigilancia por una institución de ensayos de
materiales, vigilancia de la construcción de la obra).

2. MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
Los principales materiales de construcción para la
estructura del pabellón de ZERI son la Guadua
Angustifolia, madera (Aliso), Acero de construcción y
hormigón. La madera arboloco y la variedad del
bamboo chusque tienen la importancia secundaria. Los
materiales de construcción acero y hormigón es
material reglamentados de construcción, pero para los
demás materiales faltan todavía los conocimientos
comprobados.
Por esta razón se hicieron ensayos en la entidad para
lso ensayos de materiales de construcción en
Stuttgart/Alemania para determinar las siguientes
características:
 - características mecánicas de la Guadua Angustifolia
(tabla 1)
- características mecánicas de la madera Aliso (Alnus
Acuminata) (Fig 7)
- estabilidad de las uniones de los tallos de la guadua
con el mortero inyectado y acero (figura 8)

2.1 Bamboo Guadua Angustifolia

La planta del bamboo es un pasto gigante con

un crecimiento muy rápido. En la literatura se
encuentra enorme cantidad de las variedades
del bamboo. Muchas veces está indicado que
alrededor del mundo existen más de 500
diferentes variedades del bamboo. En Suramérica se
utiliza la variedad Guadua Angustifolia como material
de construcción para viviendas.

Tabla I Valores característicos de la Guadua

angustifolia Kunth ahumado específicamente
de la zona cafetera Colombiano.
Finca ..... Don Gabriel German Londoño Pereira
Colombia.
Instituto FMPH Dr.Aicher Stuttgart/Alemania
Modulo de elasticidad (compresión || la fibra) =
18 400 N/mm2
Modulo de elasticidad (flexión) = 17 800 N/mm2
Modulo de elasticidad (tracción || la fibra) = 20 700
N/mm2
ßD (compresión || la fibra, _=10) = 56 N/mm2
ßd (compresión || la fibra, _=56) = 39 N/mm2
ßd (compresión || la fibra, _=86) = 27 N/mm2
ßb (flexión) = 74 N/mm2
ßT (cortante) = 4,3 N/mm2
ßz (cortante || la fibra) > 95 N/mm2

La guadua crece desde un sistema radial parecido a

una red y alcanza en tan solo un año su plena altura de
20-25 metros. Después se madura. A partir del tercer
año hasta los seis años se puede cosechar la guadua y
utilizarla para construcciones. La forma natural de los
tallos es ligeramente cónico. El diámetro del tallo y el
espesor de la pared disminuyen hacia arriba. Para el
pabellón de Hannover/Alemania se utilizaron los tallos
de la guadua con un diámetro entre 10 y 14
centímetros y con un espesor de pared entre 11 y 20
milímetros.
 En la entidad para ensayos de materiales de
construcciones de Stuttgart/Alemania se ensayaron los
tallos enteros y se determinaron los valores promedios.
(Tabla I)
Los tallos de la guadua muestran un buen
comportamiento de estabilidad en el ensayo de
compresión. Las paredes no se doblan bruscamente y
no abollan.
En los ensayos de flexión la falla más frecuente era la
rotura por cizallamento. Estas fallas fueron favorecidas
por las fisuras del secado paralelas al eje del tallo.
Por esta razón en las áreas de altas fuerzas de
cizalladura los cañutos entre los nudos fueron
rellenados con mortero inyectado. En el caso de la falla
por cizalladura en el peor caso siempre queda la
estabilidad restante de dos áreas de sección. Cuando
no había las fisuras, la capacidad de la estabilidad de
flexión alcanzaba aproximadamente 95 N/mm2

2.2 MADERA ALISO (ALNUS ACUMINATA)

El árbol Aliso (Alnus Acuminata) se da en Suramérica

en las alturas entre 2000 y 3000 metros sobre el nivel
del mar. En el pabellón de Hannover se utilizaron
troncos enteros de un diámetro de 17-22 centímetros.
Como en Colombia no hay marcada estaciones del
año, no están distinguibles los anillos anuales del árbol.
En la entidad para los ensayos de construcciones se
ensayaron muestras rollizas y escuadradas. Por causa
de la revibración (torcedura) de la madera, se
presentaron en las secciones de la muestra
escuadrada los valores de resistencia equivalentes a la
clase NHS7 en la clasificación alemana, se observó
una ruptura brusca. En las secciones de rollizos la
resistencia se aumentó considerablemente y también
se demostró un buen comportamiento de la estabilidad.
Para el dimensionamiento se podría reglamentarlo al
igual que la madera de la clase NHS10 en la
clasificación alemana (sin embargo sin el recargo para
la sección de rollizo).

2.3 UNIONES

Los puntos nodales y las uniones de tallos de la

guadua se realiza con las piezas de acero y la
inyección de mortero en los cañutos de la guadua
(figura 8) las uniones se transmiten en primer línea las
 fuerzas de la tracción.
Se diferencia entre dos diferentes tipos de uniones:

Tipo A Varillas roscadas embebidas en mortero

Tipo B Planchas laterales de acero y pernos

embebidos en mortero

La estabilidad de las uniones se investigó en Bogotá /

Colombia en la Universidad en el marco de una tesis.
Sin embargo en ese trabajo no está mencionado el
receptor del mortero y tampoco hay datos sobre el
comportamiento de la deformación de las uniones bajo
cargas.
Los ensayos que se realizaron en la entidad alemana
para los ensayos de materiales de construcción
demostraron que ambos tipos de uniones tienen el
comportamiento casi dúctil en la zona superior de las
cargas.
En la unión del tipo A (Varillas roscadas y 2 o 3 canutos
rellenos de mortero) ni siquiera se notó un
deslizamiento inicial. La falla se mostró por una
rajadura del tallo de la guadua en el punto de la salida
de la varilla. Con una abrazadera adecuada puesta al
final del tallo se aumenta la estabilidad. En promedio se
alcanzaron valores de la estabilidad de tracción de 70
KN (7 toneladas).
La unión del Tipo B (planchas laterales de acero, perno
y 2 o 3 cañutos rellenos de mortero) mostró un
deslizamiento inicial de aproximadamente 1,5 mm.
Pero también resultó resistiendo en un promedio a 140
KN (14 toneladas) La falla se manifestaba por el
extremo ensanchamiento del agujero en la plancha de
acero y por rajadura del tallo de la guadua.

3. PLANEAMIENTO DE LA ESTRUCTURA
3.1 SISTEMA

A primera vista la estructura puede parecer un poco

caótica y causa confusión por la gran cantidad de
tallos. Pero al observarla detenidamente, se descubre
lo sencilla y bien pensada estructura de la construcción.
Los principales elementos portadores de las cargas
verticales son las 40 cerchas puestas radialmente, las
columnas interiores y exteriores y los tallos de la
guadua en el primer nivel que en los puntos nodales
entre las columnas están apoyados por los cuadrales.
Las columnas están conectadas con los tirantes de
acero para la reducción del esfuerzo a flexión.
Los cabrios y correas de la construcción del techo
transmiten las cargas a las cerchas. El piso del
hormigón armado en el primer nivel del pabellón tiene
un efecto repartidor de las cargas transmitiéndolas
junto con los elementos intermedios de refuerzo
arboloco y chusque a la construcción inferior de la
guadua.
Las cargas horizontales del viento y de la estabilización
se reparten a las columnas por la cercha anular en el
nivel de la cabeza inferior y el piso del hormigón
armado.
La estructura porticada compuesta por los anillos de la
guadua en el nivel del piso y de la cabeza inferior, las
columnas y las correas transmiten las cargas
horizontales a las fundaciones.
La estructura portante del pabellón fue ideada según
una estructura de barras. Para las barras que en la
obra real están compuestas de varias barras de guadua
y troncos de madera. Se colocó una superficie ideal y
un momento ideal de inercia.
Las barras de la cabeza inferior que está sometida al
esfuerzo a compresión en la parte voladiza de la
cercha, están compuestas de 8 barras. De estas 8
barras únicamente 2 están conectadas a prueba de
presión en el punto de alero y el anillo con las
columnas exteriores. Las 6 barras restantes están
conectadas a las 2 barras sometidas a la fuerza de
compresión mediante las varillas roscadas a una
distancia de 1 metro entre sí y aumentan de esta forma
la estabilidad de flexión estabilizando las barras de
compresión. Una cercha de cizallarillas por las varillas
roscadas entre las barras no fue construida. (No existe
la palabra cizallarillas en español y la idea no es clara).
Las columnas también están compuestas de varios
troncos de madera, de los cuales solo dos alcanzan la
fundación. Los demás troncos están conectados por las
varillas roscadas aumentando la estabilidad a flexión de
la columna.
Para la determinación del efecto de aumento de la
estabilidad del piso de hormigón armado, éste fue
idealizado a un emparrillado de vigas y sobrepuesto
con la estructura portante de la guadua. Las varas de la
guadua son ligeramente cónicas. Como sección
 transversal para los tallos sometidos al esfuerzo de la
fuerza normal se puso un diámetro mediano de 10-12
centímetros y un espesor de la pared de 15 milímetros.

3.2 CARGA

Como se trata de un pabellón temporal que al finalizar

la EXPO se va a desmontar, la suposición para la carga
de nieve es reducida a 0,35 KN/m2. Para la
determinación de la carga del viento se supuso la
superficie cerrada de la proyección. En consideración
del esfuerzo de torsión de toda la obra se supuso la
carga resultante del viento excéntricamente. El nivel del
piso se utiliza como oficinas y se dimensiona con una
carga móvil de 2,0 KN/m2

3.3 LAS FUERZAS DEL CORTE

El primer calculo se hizo con los valores característicos

que se conocen del material. La determinación de las
fuerzas del corte de la estructura portante se realizó
utilizando la teoría de 2° grado.
Como las correas únicamente están conectadas a
prueba a compresión, se supuso que en el caso del
esfuerzo a tracción ellas fallaban.
En la segunda etapa de la construcción se utilizaron los
valores característicos determinados por la entidad
para los ensayos de materiales.

3.4 DIMENSIONAMIENTO

El dimensionamiento de los elementos de la

construcción se realizó con los valores de resistencia
tomados de los documentos. Una primera orientación
para la carga admisible da los ensayos de Atrops [2] y
la tesis doctoral de IR. o A. Arce-Vallalobos [3]. La
reducción de la resistencia a la presión dependiendo de
la anchura se realizaba aproximadamente con los
números w para NHS10 de la clasificación alemana de
maderas. El resultado corresponde más o menos a los
de Atrpos.
Después de la finalización de los ensayos en la entidad
para los ensayos de materiales en Stuttgart-Alemania
fueron dimensionados los elementos de la construcción
con los valores característicos de resistencia. En el
marco del programa de ensayos se ensayó las barras
de varios grados de esbeltez sometidas al esfuerzo de
 compresión. Las cargas admisibles superan las cargas
determinadas con el método mencionado antes. Para
las resistencias a tracción y de cizallatura se resultaron
valores característicos de resistencia menores de los
indicados en la literatura. De esto se puede concluir
que los valores característicos de la resistencia de la
guadua fueron determinados por ensayos con las
piezas cortas de la guadua. En cambio en la entidad
para los ensayos de materiales de Stuttgart/Alemania
fueron ensayados tallos enteros de la guadua.
El dimensionamiento de las uniones también se realizo
en dos etapas. En el primer paso fue determinada la
cantidad de los cañutos a rellenar con el mortero. Para
eso se utilizaron los valores característicos del
dimensionamiento determinados en los ensayos
colombianos. Al final éstos fueron ajustados con los
valores característicos de Stuttgart.

3.5 PLANES DE EJECUCIÒN

Para el pabellón construido en MANIZALES/

COLOMBIA después de la terminación de la obra
fueron elaborados los planes del inventario. Estos
planes sirvieron como la base para la elaboración de
los planes ejecutivos para la construcción del pabellón
en Hannover. Los complementos principales en el
pabellón del Hannover fueron la cercha en el nivel de la
cabeza inferior y los tirantes debajo del nivel del piso.
Estos elementos fueron añadidos posteriormente a la
obra en Manizales justo antes de iniciar los ensayos.
Además fueron hechos unos pequeños complementos
en los puntos de uniones.

3.6 HIPOTESIS HÌBRIDA

Para él calculo del sistema del pabellón estáticamente

indefinido de alto grado hay de tener conocimientos
exactos de la geometría de la estructura y también de
la rigidez. La suposición para las cargas variables y
constantes en particular las cargas del viento se puede
estimar con bastante precisión. Pero esto ya no es el
caso cuando hay imperfecciones en el material y en las
uniones:
- Los ejes de los tallos son pretorcidos por naturaleza
- Las secciones y los valores característicos del
material varían considerablemente.
- Las uniones de tallos son muy excéntricas, exigen
 elaboración local artesanalmente y muestran un
deslizamiento indefinido.

Por estas razones en la comprobación por cálculos de

la estabilidad se partió de una hipótesis híbrida y luego
en las comprobaciones experimentales para los
principales elementos portantes fueron demostradas la
estabilidad y la aptitud para el uso. (ver párrafo 5 en el
cuaderno 7/2000)

4. EJECUCIÒN DE CONSTRUCCIÒN DE
OBRA
El pabellón de Manizales se construyó básicamente sin
planos arquitectónicos, tan solo se requirió de 2 dibujos
y algunas reuniones del arquitecto colombiano Simón
Vélez (figura 9) con el maestro de la obra Pablo
Atehortua para llevar a cabo la construcción de la
obra.

El pabellón en Hannover fue construido por los mismos

40 obreros que participaron en la construcción del
pabellón en Manizales. La construcción en Hannover
fue iniciada en febrero de 2000. Las dificultades en los
detalles se superaron en el transcurso de la obra.
A pesar que la guadua es un material natural que
impide ser prefabricado de manera homogénea, los
obreros colombianos demostraron su destreza
artesanal en el trabajo y ajuste de los tallos de la
guadua dándole calidad y precisión en cada uno de los
detalles. (figura 10)

El montaje del pabellón se inició con la estructura de

cubierta. Primero se fabricaron los anillos de la
cumbrera, aleros y correas. Éstos fueron fijados en los
andamios y luego conectados por las vigas de correas
de la cabeza superior. A continuación fueron fabricados
los anillos interiores y exteriores en las cabeceras de
las columnas de madera. Dos troncos portantes de
madera rolliza soportan los anillos. Después de ajuste
de los apoyos de madera fueron terminados los pies de
los apoyos.
De esta manera los puntos geométricos angulares
estaban completos. Las cerchas y correas en el nivel
inferior de la cabeza fueron terminadas.

Paralelamente fueron montadas las cerchas en el nivel

del piso. A principios de abril se comenzó con la
fabricación de la estructura inferior con las barras de
arboloco y del chusque para el piso del hormigón
armado. A mediados de abril fue colocada la capa de
mortero en el techo y el hormigón en el nivel del piso.

Los tallos de la guadua y de la madera fueron

transportados de Colombia en un buque en varios
contenedores. Para hacer la guadua resistente a los
bichos, en Colombia le hicieron un tratamiento del
ahumado con las propias resinas a la manera
japonesa.

Los rollizos de la madera fueron preseleccionados de

acuerdo a la norma técnica alemana DIN 4074. En el
lugar de construcción los rollizos escogidos al azar
fueron ensayados por el ingeniero de ensayos y
también por la entidad para los ensayos. Del material
entregado fueron mandadas algunas muestras a la
entidad para los ensayos de materiales en Stuttgart
Alemania y allí se certificó la concordancia con los
rollizos para los ensayos.

Los tallos de la guadua se debían seleccionar como los

rollizos de la madera. Para la estructura portante, se
acordó para los tallos un diámetro de 10 a 14
centímetros y espesor de la pared de 15 a 20
milímetros. Fueron entregados en algunos
contenedores los tallos con el diámetro de 9 a 14
centímetros y con espesor de la pared de 9 a 25
milímetros. Los tallos de la guadua fueron post
seleccionados y clasificados en Hannover en tres
clases. Clase I concordaba con las dimensiones con las
que fueron hechos los cálculos de la construcción. Los
tallos de la clase II con el diámetro y el espesor de la
pared menor las cuales fueron utilizadas en los
elementos de la construcción sometidos a menos
esfuerzos.

Nuevamente se clasificó y seleccionó os tallos de la

clase III los cuales se destinaron para uso exclusivo en
construcciones provisionales.
 De cada entrega fueron escogidos por lo menos tres
tallos de la guadua y enviados a la entidad para los
ensayos de materiales a Stuttgart para asegurar la
concordancia de éstos a través de los ensayos
adicionales con los tallos de la guadua para los
ensayos de elementos de la construcción.

5. Valoración experimental de
estabilidad
5.1. Métodos de valoración y concepto de
seguridad

El método de comprobación por experimentos se

puede describir con la figura 15. [11]
En el ensayo de carga un elemento de la construcción
viene sometido a los esfuerzos adicionales. La
resistencia efectiva (incógnita) effRu se estima
anteriormente por el estado real. Se mide las
deformaciones. En el comienzo del ensayo de carga el
flujo constante G1 ya está presente en su valor
efectivo. Durante el ensayo de carga se añade las
cargas externas extFziel, que resultan de la línea de
orientación[11]. La suma de G1, Gd,j y Qd que
representa la carga del ensayo no debe superar el
límite del ensayo Flim.
La parte de la carga externa extFziel se puede generar
con círculo de fuerzas utilizando el aparato de carga
móvil de acero (figura 16).
Esta solución permite manejar altas cargas. Además es
flexible y no hay que asegurarlo porque no hay piezas
de carga que se podrían caer [12]. Las cargas del
ensayo se genera con las prensas hidráulicas.

5.2 Requisitos, condiciones y experiencias.

Los más importantes requisitos para la

aplicación práctica son elementos de
construcción como objetos de aplicación.
Principialmente aptos para los ensayos
Una flexible y bien manejable preparatoría de
 cargas
Técnica de medición en línea con la representación
gráfica instantánea de los resultados de la medición en
la pantalla para el reconocimiento seguro de la carga
límite del ensayo.
Personal del ensayo con mucha experiencia y
conocimiento (técnica de la construcción,+técnica de
medición+tratamiento de datos).
Además hay que cumplir los siguientes requisitos
generales:
Ensayos previos ( de material y por cálculo)
Planificación del programa de ensayos y de la técnica
de ensayos incluyendo las medidas de seguridad.
Definición de los criterios para el límite de cargas de
ensayos y manejo técnico para la medición de estas
cargas.
Anotar detalladamente todos los ensayos.
Después de la evaluación de los ensayos de carga, hay
que representar los resultados en forma entendible
para los obreros del pabellón.
-El comprobante de la plausibilidad en la comparación
en los resultados por cálculos y los por medición.
El dato explicito de la carga (móvil) a utilizar
Explicación para el uso futuro de las cargas admisibles
determinadas por los ensayos. Descripción de las
condiciones para su aplicación.
Detalles para las medidas de la reparación y
supervisión de la obra.

De la experiencia del Instituto para la Estática

Experimental del Politécnico de Bremen que ha
realizado aproximadamente 180 proyectos, se puede
observar las siguientes conclusiones cualitativas
teniendo en cuenta la diferencia de los casos
problemáticos de las obras reales[13]:

20% son sin esperanza (ruptura y construcción de

nuevo o reparación convencional)
40% se puede hacer la comprobación con ensayos
previos y cálculos adecuados.
20% muestran un resultado positivo técnicamente y
económicamente.
<1% se terminó negativamente por los graves errores
de la construcción.

5.3 Ejemplos de aplicación

 Tabla 2 muestra ejemplos realizados con una matriz.
Se puede ver la universalidad de la aplicación técnica
de los métodos experimentales.
Los ensayos previos en el prototipo del pabellón en
Manizales/Colombia y los ensayos principales en el
pabellón de la EXPO hay que asignar a las casillas de
la tabla 2 construcción sobre el nivel de la tierra _
garantía +estática híbrida.

5.4 Ensayos previos en el prototipo del pabellón en

Manizales/Colombia

Para estimar el nivel de la seguridad y para sacar las

experiencias para los ensayos de carga en el pabellón
de Hannover, primero fueron realizados los ensayos
previos en el prototipo en Manizales/Colombia. La
planificación y la ejecución de los ensayos de carga se
hizo como parte del trámite para la consecución de la
permisión de la construcción en colaboración con los
proyectistas de la estructura y con la entidad de
vigilancia de obras. Según la norma directiva para los
ensayos de carga en la construcción maciza. Parte 1
construcción sobre el nivel del mar. [11].
A causa de la múltiple simetría e indeterminación
estática de la obra fue posible examinar una prueba
tomada al azar a partir de la totalidad de los principales
elementos de la estructura. El volumen de las pruebas
tomadas al azar y la selección de los elementos de la
construcción se coordinó con la entidad para la
vigilancia de obras y también eran casi idénticos para
las dos obras en Manizales y en Hannover. (Figura 17).
Por la gran cantidad de las imponderabilidades, por
motivos de seguridad y gastos (compárese capítulo 4)
fue considerable realizar los ensayos de carga en los
elementos primarios portantes de la obra en una forma
global.

Techo voladizo (figura 17)

Hay 40 piezas de brazos voladizos parecidos en la

forma de la construcción. De éstos:
Tipo A: 10 piezas en los ángulos del decágono del
techo
Tipo B: 10 piezas en las mitades del decágono del
techo
Tipo C: 20 piezas en los cuarto del decágono del techo
Los últimos no están soportados directamente por los
tallos, sino indirectamente por las correas torcidas.
De los brazos voladizos que están sometidos a los
esfuerzos de su propio peso y a la carga de la nieve, se
ensayaron las versiones B y C una vez
respectivamente. El tipo A no está sometido a grandes
esfuerzos gracias al efecto de la estructura plegada.
Piso de la galería (figura 17).
20 piezas de cerchas idénticas que principalmente
están sometidas a cargas verticales, se ensayaron una
cercha con el propio peso y con la carga móvil.

Pórtico (figura 17) en simetría rotativa

En el plano horizontal están colocadas en simetría

rotativa 20 piezas de pórticos de 2 tallos y 2 plantas.
Ellos sirven para la transmisión de cargas en la
dirección vertical y para el apuntalado horizontal .
Gracias al efecto repartidor de las cargas del piso
(galería) , al cono del techo, y a la cercha en el nivel de
la cabeza inferior, fue suficiente ensayar la transmisión
de cargas horizontales por el efecto de disco del piso
de concreto armado. En este ensayo se sometió un
nivel de pórtico a 2 cargas aisladas en la dirección casi
horizontal en la altura del arrostramiento.

El Procedimiento del ensayo y los equipos

de medición

Las cargas de los ensayos se improvisaron con

un equipo de pesos consistente en:
Adoquines como la masa para el ensayo del
techo voladizo. (véase figura 18)
Cable de tracción (maxF=6,5KN) para el techo voladizo

40 piezas de barriles de agua (maxQ=88KN)=> carga

casi de superficie para la galería (figura 19)
Aseguramiento para que no se caiga el piso (figura 20)
Aparejo de cadena diferencial (2*maxF=50KN) para el
pórtico
Medición eléctrica de fuerzas
Durante la realización del ensayo, la carga del ensayo
fue continuamente aumentada hasta alcanzar la carga
final. Paralelamente a esto fueron medidas
geodeticamente las reacciones (deformaciones) y
representadas gráficamente (figura 22)
 Resultados de medición

Los protocolos de las mediciones muestran un

desarrollo uniforme de las curvas de fuerzas y
deformaciones. Se pudo evitar graves errores de la
medición. En todos los ensayos fue alcanzada la carga
final sin ninguna particularidad visible. Los ensayos
estacionarios en función del tiempo fueron
interrumpidos después de como mínimo 15 minutos por
la constancia de los datos de la medición.
Los resultados de los ensayos muestran
uniformemente una buena concordancia entre los
ensayos de la carga y los cálculos de estática. Ellos
demuestran que la estabilidad y la aptitud para el uso
del pabellón ZERI para la EXPO 2000 en Hannover se
puede alcanzar combinando los ensayos de los
elementos de la construcción, ensayos de carga,
cálculos estáticos y la alta calidad de la ejecución de la
obra como se ha hecho en Manizales/Colombia.

5.5 Ensayos generales en el pabellón en Hannover

En el pabellón terminado en el terreno de la

EXPO2000 en Hannover (figuras 23, 24, 25) los
ensayos generales fueron hechos en Mayo 2000
analógicamente a los ensayos previos hechos en
Manizales/Colombia (capítulo 5.4)

Suposición de cargas y cargas finales del ensayo.

Por el uso temporal del pabellón la suposición de

cargas y los coeficientes parciales de seguridad para
las cargas constantes y variables fueron coordinada
con la vigilancia de obras. Las cargas finales del
ensayo fueron determinadas por las respectivas cargas
útiles multiplicadas con los coeficientes parciales de
seguridad considerando las cargas constantes.
Techo voladizo Nudo de alero

Carga final del ensayo F1=6,5KN Galería (nivel 1):

Carga final del ensayo q2=4,0KN/m2
Apuntalado horizontal (pórtico)
Carga final del ensayo F3=200KN
Esta última carga por las razones técnicas no se pudo
colocar en el prototipo del pabellón en Manizales. Por
eso esta carga en Manizales fue reducida a la carga útil
(viento) 2*F3=2*50KN

Procedimiento del ensayo y el equipo de medición

Para la colocación de la carga del ensayo fue utilizado

un equipo de cargas consistente en:

Techo voladizo:

Barril de agua 4*650kg (carga muerta), lazos de carga

y prensa hidráulica (figuras 26, 27)

Galería:

2 pórticos de cargas sujetados por la parte de atrás con

tirantes en las vigas del fundamento, prensas
hidráulicas y Dywidag Tirantes, equipo para la
dispersión de cargas en el suelo del piso (figuras 28,
29)

Pórtico:

Prensas hidráulicas y Dywidag tirantes, lazos de cargas

(figuras 30, 31, 32)
La medición de fuerzas fue realizada con el medidor de
fuerzas continuo con una precisión => carga mostrada
[KN] _ divergencia_0,1[KN] La medición de las
deformaciones fue realizada con un medidor
electrónico continuo de trayectos (trayecto
minimal=10mm), con una resolución =>trayecto
mostrado [MM] _ divergencia_0,01[MM]. Con ese
medidor fue medida la dislocación relativamente al
piso.

Resultados de medición
 En el proceso de la realización del ensayo, la carga del
ensayo fue aumentada con una regla fija hasta
alcanzar la carga final del ensayo.

Contemporáneamente fueron medidas y representadas

gráficamente las reacciones (dislocaciones).
Las figuras 33 y 37 muestran el equipo móvil de
medición y las imágenes originales de la pantalla de las
curvas de dislocación de cargas del ensayo medidas en
línea.
Todos los ensayos tienen siguientes resultados en
común:
Las cargas finales de los ensayos fueron alcanzadas
sin problemas
Después de la primera colocación de cargas hasta
alcanzar las
cargas finales del ensayo y descarga sucesiva, se
crearon dislocaciones permanentes que están basadas
en las deformaciones de los puntos nodales
(cizallamiento, paredes de agujero)
Los ciclos sucesivos de carga con la carga útil
reaccionaban elásticamente.
Las dislocaciones medidas han justificado el cálculo
estático por la
Teoría del I grado, aunque el cálculo fue hecho por la
teoría del II grado.

5.6 Comparación cálculo medición

En la tabla 3 están confrontados los resultados de las

mediciones en Manizales y en Hannover con los
resultados de los cálculos de las deformaciones
elásticas. Para tener una comparación de los
resultados de los ensayos en Manizales, se hizo en los
ensayos de cargas en Hannover una extrapolación al
nivel de cargas.
En los ensayos del techo voladizo y de la galería hubo
buena concordancia entre el cálculo y el ensayo. Por el
contrario en el ensayo del pórtico la construcción se
comporta más inflexible de lo que se esperaba según el
modelo del cálculo.
Las reservas generales de la estabilidad de toda la
estructura se pueden explicar de la siguiente manera:
La construcción inferior de la cubierta del tejado
consistente en una
capa de 3 cm de mortero armado con un metal elástico
causa el efecto del disco horizontal repartiendo las
 cargas horizontales en el nivel del techo aumentando
de otra parte la rigidez del cordón superior de tirantes.
Los apoyos de la construcción consisten en un lío de
troncos
formando parte del sistema aporticado que transmite
las cargas horizontales a los fundamentos. Los troncos
respectivos están conectados con las varillas roscadas
a una distancia de 1m. Por el enclavillado de los
troncos con las varillas roscadas y por el cizallamiento
entre ellos se forma una combinación flexible al
cizallamiento aumentando la rigidez a flexión de los
apoyos. Para obtener una estimación para la medición
cuantitativa se hicieron respectivos cálculos.

6. Resumen
Para la EXPO 2000 Hannover, por la
organización ZERI fue construido un pabellón.
Como material de la construcción para el
pabellón fue utilizado el bambú (Guadua
Angustifolia, Chusque), madera (Aliso, Arboloco), el
concreto y; los pernos, placas y varillas roscadas de
acero.

La estabilidad y aptitud para el uso se comprobó por

cálculos a base de los valores característicos
conocidos de los materiales.
Por las grandes imponderabilidades (valores
característicos del material, diferencias en la geometría,
excentridades, uniones, ejecución) eran necesarios
comprobantes para los elementos generales de la
estructura portante, conseguidos por experimentos.
Estos experimentos fueron realizados en un prototipo
en Manizales/Colombia y en el pabellón construido en
Hannover.
La terminación de la obra en el plazo previsto a base
del uso de la comprobación híbrida de la estabilidad y
la aptitud para el uso de esta obra espectacular en
todos los sentidos es un fruto de la colaboración
ejemplar de todas las personas involucradas en la obra.

El pabellón de la Guadua ha demostrado sin duda que

la construcción con esta excelente material combina
muy bien la técnica de la construcción, diseño, ecología
y economía con la tecnología moderna. Sin embargo el
pabellón será desmontado después de la terminación
del EXPO 2000.

En la obra participaron:
Propietario de la obra Ensayos de Materiales
ZERI Fundación11-13 Chemin des Entidad para lso ensayos de materiales
Anomones de construcción, Stuttgart
Suiza-1219 Ginebra Instituto Otto-Graf
Pfaffenwaldring 4
Arquitecto 70569 Stuttgart
Símon Vélez
Carrera 29#9-54 Valoración experimental de la
Bogotá Colombia seguridad de la estabilidad de la
estructura
Coordinación del proyecto Instituto para la estática experimental
Masswerk Architektur IFES
Kollenrodstraße 58a Politécnico de Bremen
30159 Hannover Neustadtswall 30
28199 Bremen
Planeamiento de la estructura
Sociedad de Ingenieros Ejecución de la obra
Speich-Hinkes-Lindemann Comite Departamental de Cafeteros de
Lange Laube 19 Caldas
30159 Hannover Cr.22#18-21
Manizales, Caldas, Colombia
Ingeniero de ensayos
Estudio de Ingenieros Empresa de Construcción Grundlach
König, Wemhauer, Kaufmann y Socios Am Holzgraben 1
Grupenstrasse 2 30161 Hannover
30159 Hannover

Literatura

[1] Villegas, M.: Tropical Bamboo-Bambusa Guadua, 2° Edición,

Villegas Editores. Bogotá 1996, ISBN 958-9393-00-4

[2] Atrops, J. L.: Elastizitaet und Festigkeit von Bambusrohren. Der

Bauingenieur 44(1969), Heft 6.
[3] Arce-Villalobos, O.A.: Fundaments of the design of bamboo
structures, bouwstenen 24, Schriftenreihe der faculteit bouwkunde
de Universidad Técnica de Eindhoven 1993.

[4] Dunkelberg, K.: Bambus als Baustoff, Reportes del Instituto

para las estructuras portantes livianas de superficie. (IL) Nr.31,
Stuttgart 1985

[5]Janssen, J. J. A.: Building with bambhandbook, intermediate

Technology Publications, London, 1995

[6] Janssen, J- J. A.: A series of articles onthe use of bamboo in

building construction, Universidad de Eindhoven-Committee for
international Cooperation Activities (CICA) 82.03, 3°edición 1985

[7] Heinri.: Bambus-Winterharte Gattungen fuer den norddeutschen

Raum und seine Verwendung als Baumaterial. Schriftenreihe des
FB Landespflege der FH Osnabrueck, Heft 6, Osnabrueck 1989

[8] Recht, C., Wetterwald, M. F., Simon, W.: Bambus, 2°edición,

Editorial Eugen Ulmer, Stuttgart, 1994

[9] Baumschule Eberts: Bambus, Eigenverlag Baden-Baden.

[10] NN: Grown your own House, Verlag Vitra Design Museum,
Weil a. Rhein 2000, ISBN 3-931936-25-2.

[11] NN: Richtlinie fuer Belastungsversuche an Massivbauwerken,

Teil 1 Hochbau, Fassung Oktober 1999; DafStb-AA Pruefverfahren,
UA "Betonkonstruktionen"(sale en el 2000)

[12] Steffens, K. (Hrsg.): Experimentelle Tragsicherheitsbewertung

in situ zum Zwecke der Substanzerhalung oder Umnutzung,
Abschlussbericht des Kooperativen Forschungsprojektes EXTRA,
Hochschule Bremen(1995), Eigenverlag

[13] Steffens, K. (Hrsg.): Experimentelle Tragsicherheitsbewertung

in situ. Der Prüfingenieur, Oktober 1998, S. 14-22.

[14] Instituto para la estática experimental, IFES, Politécnico de

Bremen: Reporte del ensayo Nr.9924, Valoración Experimental de
la estabilidad del pabellón ZERI (no publicado)
Parte I: Ensayos previos en el pabellón en Manizales/Colombia
Parte II: Ensayos principales en el pabellón del EXPO 2000 en
Hannover.

Aútores de este reporte:

Ing. Josef Lindemann, Sociedad de Ingenieros Speich-

Hinkes-Lindemann. Lange Lauebe 19, 30159 Hannover
Prof. Dr.-Ing. Klaus Steffens, Instituto para la estática
experimental IFES, Politécnico de Bremen,
Neustadtswall 30, 28199 Bremen.