SISTEMA DE PADRONIZAO DE ENGENHARIA - SPE

TTULO N VALE PGINA

ESPECIFICAO GERAL CALDEIRARIA

EG - L - 401

1/23
REV.

5 REVISES
TE: TIPO DE EMISSO A - PRELIMINAR B - PARA APROVAO C - PARA CONHECIMENTO D - PARA COTAO E - PARA CONSTRUO F - CONFORME COMPRADO G - CONFORME CONSTRUDO H - CANCELADO

Rev.

TE

Descrio

Por

Ver.

Apr.

Aut.

Data

A B 0 1 2 3 4 5

B B

PARA COMENTRIOS DA CVRD ATENDENDO COMENTRIOS DA CVRD

GM

PL PL

MFO EMV 27/11/06 MFO EMV 24/01/07 EMV MD MP 29/06/07 29/02/08

C INCLUSO NO SPE C ADEQUAO COMO DOCUMENTO PADRO PARA PROJETOS

WCJ

GH

ETO WCJ EMV JSF JSF JSF RMC PAJ PAJ PAJ JSF

C REVISO GERAL REVISO FORMATAO ONDE INDIC. e C ALTERADO OS ITENS: 3.0, 4.6.5, 4.7, 4.8 ALTERADO O ITEM: 2 C INCLUSO DE MATERIAIS ASTM C ALTERADO ITENS 2.0 e 4.6.2

CFD JMS 07/12/09 CFD JMS 30/03/10 CFD JMS 27/05/10 CFD JMS 11/06/10

Este documento somente poder ser alterado /revisado pela EEV.

PE-G-608_Rev_4

SISTEMA DE PADRONIZAO DE ENGENHARIA - SPE

TTULO N VALE PGINA

ESPECIFICAO GERAL CALDEIRARIA

EG - L - 401

2/23
REV.

NDICE ITEM 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 ANEXOS A - TOLERNCIAS PARA FABRICAO DE TANQUES MONTADOS EM FBRICA DESCRIO OBJETIVO CDIGOS E NORMAS DOCUMENTOS REFERENCIADOS CARACTERSTICAS GERAIS INSPEO E TESTES GARANTIA DE PERFORMANCE EMBALAGEM E ARMAZENAMENTO PGINA 3 3 5 5 19 21 21 22

22

B - TOLERNCIAS PARA FABRICAO DE TANQUES MONTADOS EM CAMPO 23

PE-G-608_Rev_4

SISTEMA DE PADRONIZAO DE ENGENHARIA - SPE

TTULO N VALE PGINA

ESPECIFICAO GERAL CALDEIRARIA

EG - L - 401

3/23
REV.

1.0

OBJETIVO

Esta especificao geral estabelece os requisitos mnimos para o fornecimento de servios e equipamentos de caldeiraria leve e pesada a serem utilizadas nas instalaes da Vale.

2.0

CDIGOS E NORMAS

A Vale tem como referncia os seguintes rgos normativos: ABNT AISI ANSI API ASME ASTM AWS AWWA BSS DIN MTE Associao Brasileira de Normas Tcnicas American Iron and Steel Institute American National Standards Institute American Petroleum Institute American Society of Mechanical Engineers American Society for Testing and Materials American Welding Society American Water Works Association British Standard Specifications Deustches Institut fr Normung Ministrio do Trabalho e Emprego

E outras onde aplicveis. A Vale exige o atendimento integral s Normas Regulamentadoras do Ministrio do Trabalho e Emprego, conforme Portaria 3.214 de 08/06/1978. O fornecimento completo, incluindo: materiais, projetos, equipamentos, acessrios, fabricao, montagem, ensaios, revestimentos metlicos, (quando aplicveis) condies de servio, desempenho e segurana pessoal e operacional, deve estar de acordo com os rgos Normativos e /ou Normas e Regulamentaes indicadas a seguir: ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas NBR 7821 NBR 6123 Tanques Soldados para Armazenamento de Petrleo e Derivados Aes do vento em edificaes

PE-G-608_Rev_4

SISTEMA DE PADRONIZAO DE ENGENHARIA - SPE

TTULO N VALE PGINA

ESPECIFICAO GERAL CALDEIRARIA

EG - L - 401

4/23
REV.

API - American Petroleum Institute STD 620/650 Welded Steel Tanks for Oil Storage ANSI - American National Standards Institute B 16.5 B 18.2.1 B 18.2.2 Pipe Flanges and Flanged Fittings Square and Hex Bolts and Screws Square and Hex Nuts AWS - American Welding Society A 5.1 Specification for Carbon Steel Electrodes for Shielded Metal Arc Welding Specification for Low-Alloy Steel Electrodes for Shielded Metal Arc Welding Specification for Carbon Steel Electrodes and Fluxes for Submerged Arc Welding Structural Welding Code Steel MTE - Ministrio do Trabalho e Emprego NR 9 NR 13 NR 17 NR 22 Programa de Preveno de Riscos Ambientais Caldeiras e Vasos Sob Presso Ergonomia Segurana e Sade Ocupacional na Minerao

A 5.5

A 5.17

D 1.1

No caso de conflito entre as Normas e Cdigos, regulamentos e recomendaes prevalecero aqueles que prescreverem maior rigor.

PE-G-608_Rev_4

SISTEMA DE PADRONIZAO DE ENGENHARIA - SPE

TTULO N VALE PGINA

ESPECIFICAO GERAL CALDEIRARIA

EG - L - 401

5/23
REV.

3.0

DOCUMENTOS REFERENCIADOS Especificao Geral de Mecnica para Fornecimento de Equipamentos Mecnicos Especificao Geral para Tratamento de Superfcie e Pintura de Proteo e Acabamento Especificao Geral de Revestimentos no Metlicos em Equipamentos de Caldeiraria Critrios de Projeto para Mecnica Equipamentos Especificao Tcnica dos Requisitos de Sade e Segurana para Tanque de Armazenagem de Combustvel Especificao Tcnica dos Requisitos de Sade e Segurana para Silo de Armazenagem de Gros Corrimo e Guarda Corpo para Plataforma Corrimo e Guarda Corpo para Escada Detalhes Tpicos para Escada de marinheiro Dimenses Gerais Escada de Marinheiro Sada Lateral Escada de Marinheiro Sada Frontal Escada Inclinada Fixao Tpica de corrimo e Guarda Corpo em Estrutura Metlica Detalhes Tpicos para Fixao de Escadas Inclinadas

EG-M-401

EG-M-402

EG-M-436

CP-M-501 ET-R-582

ET-R-574

DT-S-602 DT-S-603 DT-S-605 DT-S-607 DT-S-608 DT-S-610 DT-S-611 DT-S-613

4.0 4.1

CARACTERSTICAS GERAIS ABRANGNCIA

Esta especificao geral abrange a construo de equipamentos tais como: tanques, silos, chutes, caixas de bombas, tremonhas, moegas, canaletas e miscelneas de caldeiraria leve e pesada.

PE-G-608_Rev_4

SISTEMA DE PADRONIZAO DE ENGENHARIA - SPE

TTULO N VALE PGINA

ESPECIFICAO GERAL CALDEIRARIA

EG - L - 401

6/23
REV.

4.2

MATERIAIS E SERVIOS

O fornecimento inclui no se limitando a estes, os seguintes materiais e servios: Chapas. Perfis. Flanges Tubos. Chapas de desgaste. Chapas expandidas. Parafusos, porcas e arruelas. Soldagem. Usinagem. Juntas e guarnies de bocais Materiais auxiliares e de consumo, inclusive para os testes iniciais. Pintura de proteo e acabamento. Embalagem adequada para transporte at o local da obra. Pr-montagem de subconjuntos e testes na fbrica. 4.3 ESPECIFICAO DOS MATERIAIS

Todos os materiais devero ser especificados pela norma ASTM. A menos que explicitamente indicado nos desenhos, folhas de dados e requisio tcnica, os materiais empregados devero estar de acordo com as seguintes especificaes, ou equivalentes, aprovadas pela Vale: Ao estrutural, chapas xadrez - ASTM A36. Ao para chapa fina dobrada - ASTM A570 Gr. C. Tubos com costura ASTM A 53 Gr. B Tubos de ao Inox. A 312 TP. 304, 316, 304L e 316 L
PE-G-608_Rev_4

SISTEMA DE PADRONIZAO DE ENGENHARIA - SPE

TTULO N VALE PGINA

ESPECIFICAO GERAL CALDEIRARIA

EG - L - 401

7/23
REV.

Chumbadores, Tirantes e barras roscadas - SAE 1020. Chapas de ao carbono laminadas a quente - ASTM A283 Gr. C. Tubos sem costura - ASTM A106 Gr. B. Eletrodos - AWS E70XX para uso em ao carbono. Eletrodos AWS Aos Cromo-Molibdnio - ASTM A274. Parafusos comuns - ASTM A307. Parafusos comuns bicromatizados - ASTM A307 Gr. B. Parafusos de alta resistncia - ASTM A325. Rodas de ao forjado - ASTM A507 Cl. C ou SAE 4140. Chapas de ao inox. A 240 304, 304 L, 316 e 316L. 4.4 DIMENSES MNIMAS E ESPESSURAS DE MATERIAIS

As dimenses mnimas de materiais que podero ser utilizados so: Chapas estruturais (Inox) - 3,0 mm. Chapas estruturais (Ao Carbono) 4,75 mm. Perfis laminados - 5,0 mm. Tubos de ao carbono (Conforme a norma API 650) Tubos de ao inox. (espess.mnima 5,00 mm) Perfis soldados, chapas de piso - 6,3 mm. Cantoneiras - 6,3 mm. Chapas de ligao - 9,5 mm. Tirantes - 9,5 mm. Parafusos para conexes, diam. 12,7 mm.
PE-G-608_Rev_4

SISTEMA DE PADRONIZAO DE ENGENHARIA - SPE

TTULO N VALE PGINA

ESPECIFICAO GERAL CALDEIRARIA

EG - L - 401

8/23
REV.

Parafusos diversos, diam. 16,0 mm. Chapas de revest. metlico (SAE 1045) - 12,0 mm - soldadas. Chapas de revest. metlico ao mangans - 12,0 mm - aparafusadas. Juntas e guarnies borrachas e/ou papelo hidrulico, mnimo 3,0 mm. As limitaes acima no se aplicam aos perfis dobrados a frio. 4.5 PROCEDIMENTOS APLICVEIS A TODOS OS EQUIPAMENTOS DE CALDEIRARIA

Os materiais a serem utilizados na fabricao, devero ser conforme especificados no desenho, folhas de dados e na requisio tcnica, serem novos e possurem certificados de testes de qualidade emitidos na sua origem ou relatrios de ensaios executados pelo fabricante. A Vale quando julgar necessrio, poder solicitar ao fabricante novos testes para comprovao de qualidade, o qual dever providenciar as amostras e os ensaios respectivos sem nus. A utilizao de peas e/ou componentes fundidos no fornecimento, deve ter a aceitao da Vale por escrito, com exceo das placas utilizadas em revestimentos metlicos. A substituio de qualquer material especificado nos desenhos, folhas de dados e requisio tcnica, dever ser previamente submetida aprovao da Vale. O fornecedor responsvel pelo atendimento as normas indicadas, recomendaes desta especificao e de quaisquer outras no indicadas, sendo de sua inteira responsabilidade o fornecimento do projeto e fabricao. Os parafusos podero ser aceitos sem certificados, desde que tenham estampados neles a norma de fabricao e o logotipo do fabricante. Todos os equipamentos de caldeiraria devero ser fornecidos com juntas e parafusos (se aplicvel) e no devero ser pintados internamente com exceo de tanques para estocagem de leo diesel e outro derivados de petrleo. Todas as peas, componentes soltos ou desmontveis, com peso igual ou superior a 35 kgf. devero possuir dispositivos de levantamento tais como, alas, olhais, dispositivos de levantamentos, turcos etc. No projeto dos equipamentos de caldeiraria onde o mesmo estar exposto a produto e/ou ambiente agressivo e sem proteo anticorrosiva, dever ser levada em considerao essa condio de trabalho no dimensionamento das espessuras da chapa ou perfil, acrescentando se uma sobre-espessura para corroso.
PE-G-608_Rev_4

SISTEMA DE PADRONIZAO DE ENGENHARIA - SPE

TTULO N VALE PGINA

ESPECIFICAO GERAL CALDEIRARIA

EG - L - 401

9/23
REV.

Na fabricao dos equipamentos de caldeiraria, os cortes e furaes devero ter acabamento das arestas e superfcies lisas e sem rebarbas. Todos os cantos, salincias de soldas e de parafusos ou outros detalhes, devero ser esmerilados para conseguir este acabamento. Em todas as conexes parafusadas deve ser previsto arruela. Todas as unies entre componentes de equipamentos ou conexes flangeadas e que estaro expostas a materiais midos, devero possuir juntas de borracha, sendo o parafusamento feito com parafusos de cabea hexagonal e porca, conforme indicados nos desenhos, folhas de dados ou requisies tcnicas. Qualquer desempeno que se fizer necessrio poder ser alcanado por processos mecnicos ou pela aplicao localizada de uma quantidade limitada de calor, sendo que, neste caso, a temperatura das reas aquecidas no dever exceder 650 C. Os cortes a oxignio das chapas devero, preferencialmente, ser realizados atravs de mquinas de corte. O aplainamento ou acabamento de arestas de chapas ou perfis cortados em tesoura ou a oxignio, no necessrio; com exceo quando as mesmas apresentarem rebarbas e for solicitada no desenho de fabricao ou quando fizerem parte de uma determinada preparao de soldagem. Todos os elementos internos dos equipamentos que forem fixados internamente aos equipamentos, devero ter a sua sobre-espessura para corroso em dobro do que a especificada nos desenhos, folhas de dados e requisio tcnica. O fabricante dever disponibilizar em suas instalaes reas separadas para fabricao e manuseio de materiais em ao inox. 4.5.1 Ligaes Soldadas

Todos os consumveis, processos, procedimentos de controles de qualidade de soldagem, devero estar conforme a norma AWS D 1.1. A qualificao do procedimento de soldagem e de soldador deve sem conforme as seguintes normas: - ASME SEC.IX - para execuo de soldas em tanques - AWS D 1.1 - para execuo de soldas em equipamentos de caldeiraria e estruturas metlicas industriais Dever ser dada preferncia, sempre que possvel, aos processos de solda automtica TIG, MIG, MAG ou arco submerso.
PE-G-608_Rev_4

SISTEMA DE PADRONIZAO DE ENGENHARIA - SPE

TTULO N VALE PGINA

ESPECIFICAO GERAL CALDEIRARIA

EG - L - 401

10/23
REV.

Todos os consumveis de solda a serem utilizados nos processos de soldagem devero ser armazenados em locais limpos e secos, em estufas de temperatura controlada, no devendo ser utilizados eletrodos midos, danificados ou sujos, nem arames enferrujados. Dever ser mantido pelo fabricante um registro completo com indicao do soldador responsvel por cada solda importante executada. Os custos desta qualificao e registro correro por conta do Fornecedor. As soldas que apresentarem defeitos, tais como: trincas, incluso de escria, porosidade, mordeduras, penetrao incompleta etc, e que estiverem fora do critrio de aceitao indicadas no padro IV, da norma AWS, devero ser removidas por meio de esmerilhamento ou goivamento e convenientemente refeitas. Todas as soldas de topo devero ser de penetrao total, usando-se para isto chanfro duplo, simples ou de cobre junta, conforme as dimenses da pea e a posio da junta, e de acordo com os detalhes indicados nos desenhos de fabricao. A dimenso mnima para solda de filete ser de 5 mm, a no ser que a solda no tenha funo estrutural. A dimenso mxima do filete ser igual espessura da chapa mais fina que estiver sendo soldada, desde que o filete no ultrapasse 14 mm, quando dever ser usada solda de penetrao total. Para as soldas sujeitas fadiga, devero ser tomados cuidados no esmerilhamento da superfcie e no arredondamento para evitar a concentrao de tenses. Pelo mesmo motivo, sempre que houver interrupo do cordo, devero ser esmeriladas as faces dos chanfros, a superfcie do material afetada e o final do cordo interrompido. Devero ser esmerilhados todos os respingos de solda, pontos de abertura de arco e pontos de solda de montagem e soldas provisrias de acessrios de montagem que so pontos de concentrao de tenso. As soldas devero ser executadas em uma seqncia adequada para cada tipo de pea, de forma a minimizar os efeitos causados por tenses residuais e empenos. As soldas automticas devero ser executadas atravs de operao contnua, sem paradas ou partidas intermedirias. As dimenses dos filetes das soldas devero ser controladas com o auxlio de gabaritos adequados, evitando-se dessa forma o super ou sub dimensionamento. Os pontos de solda, caso tenham sido feitos por soldadores no qualificados, devero ser retirados, podendo, entretanto integrar-se solda, desde que convenientemente limpos.
PE-G-608_Rev_4

SISTEMA DE PADRONIZAO DE ENGENHARIA - SPE

TTULO N VALE PGINA

ESPECIFICAO GERAL CALDEIRARIA

EG - L - 401

11/23
REV.

As superfcies preparadas para a soldagem devero estar livres de rebarbas, graxas, tintas e outros resduos. No caso do chanfro das chapas ter sido executado por maarico, as bordas devero ser esmerilhadas. Quando necessrio, em funo da espessura das chapas a serem soldadas, dever ser executado o pr-aquecimento das mesmas antes da soldagem, de acordo com a AWS. Todas as soldas de topo devero ser executadas com a utilizao de "chapas de espera" para o incio e o final das mesmas. O primeiro passo das soldas de penetrao total dever ter sua carepa extrada, antes do inicio da solda do outro lado, seguido de aplicao de teste com lquido penetrante para as soldas de regies de cargas elevadas, possibilitando dessa forma uma penetrao completa e sem descontinuidade, devendo tambm ser feita uma cuidadosa limpeza de carepa aps cada passe. Todas as soldas provisrias utilizadas durante a montagem, tais como pontos de solda inaproveitveis, abertura de arco e dispositivos de montagem, devero ser completamente esmerilhados aps a sua utilizao. 4.5.2 Ligaes parafusadas

Os materiais para parafusos, porcas e arruelas de alta resistncia devero seguir a especificao ASTM A325 quando utilizados para ligaes de equipamentos s estruturas metlicas dos prdios. Os parafusos, porcas e arruelas a serem utilizados em unies flangeadas, devero seguir a especificao ASTM A307. Os parafusos e porcas sero tipo hexagonais com dimenses conforme a norma ASME B 18.2.1 e B 18.2.2, respectivamente. As roscas dos parafusos devero ser conforme a norma UNC para parafusos para diam. at 1 e UN-8 para dimetros acima de 1 devem ser tipo hexagonais com dimenses conforme a norma ASME B 18.2.1 e B 18.2.2, respectivamente. Os furos para parafusos devero ter 1,5 mm a mais que o dimetro nominal do conector. Se a espessura do material no for maior que o dimetro nominal do parafuso acrescida de 3 mm, os furos podero ser puncionados. Nos casos em que a espessura do material for maior que o dimetro nominal do parafuso acrescida de 3 mm, os furos devero ser feitos por furadeiras ou ento puncionados e posteriormente alargados. Quando necessrio, os furos para parafusos devero ser alargados atravs do uso de alargador ou outro dispositivo mecnico, no sendo permitida a utilizao de maarico. As rebarbas externas de orifcios furados e alargados devero ser removidas.
PE-G-608_Rev_4

SISTEMA DE PADRONIZAO DE ENGENHARIA - SPE

TTULO N VALE PGINA

ESPECIFICAO GERAL CALDEIRARIA

EG - L - 401

12/23
REV.

As regies com furos para ligaes com parafusos ASTM A325-SC critical connection devero apresentar-se perfeitamente desempenadas e isentas de pintura, leo, graxa, ferrugem e poeira, para evitar a reduo do coeficiente de atrito. 4.5.3 Identificao de Materiais

Todas as peas ou componentes devero receber no seu lado esquerdo "marcas de montagem", anotados tinta (com altura mnima de 38 mm) e puncionadas, de forma a permitir sua fcil e segura identificao no campo, quando dos trabalhos de montagem. As "marcas de montagem" sero compostas de nmeros e letras, por exemplo, 140A, onde "140" o nmero do desenho de fabricao no qual a pea est detalhada e "A" a marca particular desta pea. Quando a pea ou componente for composta por mais de um tipo de material, cada item dever receber uma marca identificadora, constituda por uma parte numrica, por exemplo, 1, 2, 3, que juntos formam a pea 140A. 4.6 4.6.1 REQUISITOS PARA TANQUES ATMOSFRICOS Abrangncia

Os tanques atmosfricos abrangidos por esta especificao, so tanques sujeitos presso prxima atmosfrica conforme Norma API 650 4.6.2 Projeto

Limites de Temperatura: As temperaturas dos produtos a serem armazenados devem ser prximas de no mximo 200 C. e no mnimo - 6 C Limites de Presso: Para tanques atmosfricos, a presso manomtrica mxima permissvel no topo do tanque de 0,1754 kgf/cm, e o vcuo mximo permissvel, de 0,0704 kgf/cm. Em tanques para pequena presso interna (quase a atmosfrica) devero ser utilizados valores maiores de presso interna com um mximo dado pela norma API 650, Apndice F. Para vcuos acima de 0,0704 kgf/cm, a verificao estrutural deve seguir a norma BS 2654, em que a carga de vento considerada simultaneamente. Para valores de presso acima do especificado pelo Apndice F da norma API 650, os tanques j no so mais considerados atmosfricos e devem ser calculados conforme a norma API 620.
PE-G-608_Rev_4

SISTEMA DE PADRONIZAO DE ENGENHARIA - SPE

TTULO N VALE PGINA

ESPECIFICAO GERAL CALDEIRARIA

EG - L - 401

13/23
REV.

A presso de projeto dever ser a presso hidrosttica da gua conforme teste hidrosttico ou do produto a ser armazenado, prevalecendo o que for mais denso. A temperatura de projeto mnima dever ser a menor entre a temperatura mnima do produto armazenado e a temperatura ambiente mnima acrescida de 5C. A temperatura de projeto mxima dever ser a maior entre a temperatura mxima do produto armazenado e a temperatura ambiente mxima. 4.6.3 Geral

Os tanques metlicos devem ser projetados e construdos de acordo com a ltima edio da norma API STD 650, e seus apndices. Os tanques devero ser projetados em estrito acordo com os desenhos, folha de dados, requisio tcnica, esta especificao e as normas indicadas. O projeto mecnico estrutural dever considerar uma vida til de 20 (vinte) anos, considerando se os seguintes pontos: - Especificao dos materiais a serem utilizados; - Sobre-espessura de corroso; - E qualquer outro critrio baseado no fator tempo. O tanque dever ser dimensionado de tal forma que o aproveitamento de chapas e a economia de materiais sejam as maiores possveis; considerando ao mximo o uso de chapas inteiras, meias chapas ou perfis inteiros, de modo a reduzir a quantidade de cortes, soldas, radiografias e sobras de material. recomendvel que a altura dos tanques no ultrapasse 15,0 m. Dever ser adotado como padro mnimo de qualidade da chapa em ASTM A 283 Gr. C para confeco do fundo de tanque. Caso o tanque seja construdo com chapas anulares no fundo, estas devero ser do mesmo material do primeiro anel de chapas do costado. A sobre-espessura de corroso para tanque de ao carbono ou de baixa liga, deve ser a indicada no desenho, folhas de dados ou na requisio tcnica, quando a mesma no for indicada nos documentos acima, prevalecem orientao abaixo: - Para ao carbono ou de baixa liga, (chapas do costado e tampos) considerar a dimenso de 1,5 mm. - Para componentes internos (flanges, pescoos de conexes, elementos de fixao e suportes em geral) dever ser considerada a sobre espessura adotada em ambas as faces dos mesmos.
PE-G-608_Rev_4

SISTEMA DE PADRONIZAO DE ENGENHARIA - SPE

TTULO N VALE PGINA

ESPECIFICAO GERAL CALDEIRARIA

EG - L - 401

14/23
REV.

A solda de juno entre o costado e o teto deve ser considerada como solda tipo frgil com Com altura do filete de 5,0 mm. Todos os bocais de processo, portas de limpeza e bocas de visitas devem ser conforme indicado no desenho, folha de dados e requisio tcnica, com relao a dimetro, espessura de pescoo, tipo de flange, face de assentamento de junta, orientao e elevao. Bocais com dimetro nominal at diam. 1 , devem ser tipo luva e para solda de encaixe ou luva rosqueada. As luvas devem ser conforme norma ANSI B 16.11, com classe de presso de 3000# sendo as roscas conforme a norma ANSI B 2.1. Todos os bocais com dimetros de 2 24 os flanges devem estar em conformidade com a norma ASME B-16.5 150# Todos os bocais com dimetros de 26 42 os flanges devem e estar em conformidade com a norma ASME B-16.1 150# As espessuras dos flanges dos bocais, quando fabricados de chapas, podero ser conforme a norma AWWA C-207, desde que atenda as solicitaes do desenho, folhas de dados e requisio tcnica e que tenha a aprovao da Vale. Todos os bocais com diam. de 3 e acima, devero ter chapa de reforo conforme a norma API 650. Tanques montados na fbrica devem ser projetados de acordo com o apndice J da norma API STD 650, salvo indicado em contrrio nos desenhos, folha de dados, requisio tcnica, esta especificao e as normas indicadas. O fornecedor dever seguir as ltimas edies das normas indicadas, sendo responsvel pela observncia de todos os seus requisitos para projeto, construo e teste. Qualquer modificao de projeto ou substituio de material, antes ou durante a fabricao, dever ser submetida aprovao por escrito da Vale antes de ser utilizada. Salvo indicao contrria nos desenhos, folhas de dados, requisio tcnica, e esta especificao, os tanques devero ser fornecidos completos com todos os acessrios solicitados. A espessura do costado dos tanques em ao carbono dever ser calculada usando as tenses admissveis indicadas na norma API STD 650, para temperaturas de trabalho at 93C. Para temperaturas de projeto superiores a 93C, as tenses admissveis devero ser multiplicadas pelo fator de reduo, conforme o apndice M da mesma norma.
PE-G-608_Rev_4

SISTEMA DE PADRONIZAO DE ENGENHARIA - SPE

TTULO N VALE PGINA

ESPECIFICAO GERAL CALDEIRARIA

EG - L - 401

15/23
REV.

Para os tanques construdos em ao inoxidvel, as tenses mximas admissveis a serem usadas no clculo sero limitadas a 85% do limite de escoamento do material temperatura indicada no projeto. A espessura mnima do teto nos tanques de ao carbono dever ser de 4,75 mm. Nos tanques de ao inoxidvel, a espessura mnima dever ser de 3.00 mm para tanques com dimetro at 1800 mm e de 4,00 mm para dimetros maiores. Para segurana pessoal, a inclinao mxima do teto dever ser de 15; porm, esta limitao poder ser considerada at 20, desde que sejam instalados degraus no teto, para acesso de pessoas acessrios, boca de visita etc.e os mesmos sejam protegidos por guarda corpo em ambos os lados. A espessura mnima da chapa do fundo nos tanques em ao carbono dever ser de 6,4 mm. Para tanques em ao inoxidvel, a espessura mnima dever ser de 4,00 mm para tanques com dimetro at 1800 mm, e de 5,00 mm para dimetros maiores. No ser permitida a sobreposio das chapas do fundo na regio da solda do costado com o fundo. O anel do fundo dever consistir em um anel de base com largura mnima de 380 mm e espessura conforme tabela a seguir, salvo restries mais severas, quando forem usados materiais dos grupos IV, IVA, V e VI da norma API STD 650. Tabela 4.1 - Espessuras do costado e do anel de base Espessura do costado (mm) Menor ou igual a 12,7 Entre 12,7 e 22,3 Entre 22,3 e 31,8 Acima de 31,8 Espessura do anel de base (mm) 6,4 8,0 9,5 12,7

Os furos para parafusos dos flanges devero estar defasados e simetricamente opostos em relao aos eixos ortogonais do equipamento. Todos os bocais de visita, inspeo e bocais com funo de reserva, devero ser previstos no escopo de fornecimento, parafusos, porcas, arruelas e juntas de vedao. As roscas dos parafusos devero ser conforme a norma UNC para parafusos com diam. at 1 e UN-8 para dimetros acima de 1 devem ser tipo hexagonais com dimenses conforme a norma ASME B 18.2.1 e B 18.2.2, respectivamente. Toda a tubulao interna, e outros internos do tanque, devero ser dimensionados para trabalho pesado e terem as suas espessuras em dobro a que especificada no desenho, folhas de dados ou na requisio tcnica.
PE-G-608_Rev_4

SISTEMA DE PADRONIZAO DE ENGENHARIA - SPE

TTULO N VALE PGINA

ESPECIFICAO GERAL CALDEIRARIA

EG - L - 401

16/23
REV.

A espessura mnima corroda dos componentes internos no dever ser menor de 3,00 mm. Os tubos para serpentina de refrigerao ou aquecimento devero ser sem costura. As superfcies dos tanques no devero apresentar rebarbas, respingos de solda, porosidade, defeitos de laminao. As soldas de topo no devero apresentar projees acima da superfcie interna do tanque. 4.6.4 Tanques Montados em Campo

Em princpio, todos os componentes do tanque devero ser pr-fabricados nas instalaes do fabricante, deixando para serem feitas em campo somente as partes que, por suas dimenses, limitaes de pesos ou dificuldades especficas devam ser, necessariamente, montadas no campo. Para minimizar a quantidade de solda no campo, o fornecedor dever adotar as dimenses mximas de chapas padronizadas, dentro das limitaes de transporte e manuseio na montagem. Para tanques de ao carbono, devero ser utilizadas as seguintes dimenses mnimas padronizadas de chapas: - Espessuras de at 4,75: 1500 mm x 6000 mm. - Espessuras de 6,4 mm e acima: 2440 mm x 6000 mm. Para tanques em ao inoxidvel, devero ser utilizadas chapas de dimenses mximas padronizadas disponveis no mercado. Todas as chapas devero ser pr calandradas, esquadrejadas e biseladas para soldas. Pescoos de bocais e bocas de visitas devero ser fornecidos com respectivos flanges soldados e devendo ser previsto um adicional de sobre metal com comprimento de 100 mm para ajustes de campo. Mesmo procedimento dever ser considerado para todos os perfis que sero soldados no campo. Dever ser previsto no fornecimento do projeto, desenho de montagem com planificao de chapas do costado, fundo e teto com as suas respectivas identificaes. Dever ser prevista uma lista de despacho para cada tanque, sendo que todos os seus componentes devem ser identificados com as mesmas identificaes utilizadas nos desenhos de conjunto do tanque. Para componentes grandes e pesados, o fornecedor dever prever olhais de iamento.
PE-G-608_Rev_4

SISTEMA DE PADRONIZAO DE ENGENHARIA - SPE

TTULO N VALE PGINA

ESPECIFICAO GERAL CALDEIRARIA

EG - L - 401

17/23
REV.

As soldas destes olhais na chaparia devero ser completamente esmerilhadas depois da montagem de campo, evitando, sempre que possvel utilizao de dispositivos soldados aos componentes do tanque. 4.6.5 Fabricao de equipamento que ter revestimento no metlico

O revestimento no metlico, quando especificado na folha de dados ou desenho, poder ou no fazer parte do escopo do fornecedor do equipamento, essa informao dever estar claramente explicitada na requisio de compra. Para equipamento com previso de revestimento, o fornecedor dever seguir as orientaes de fabricao abaixo, para garantir uma perfeita aderncia, assentamento, e montagem do revestimento. Os equipamentos devero ser projetados e calculados de modo a evitar tenses excessivas, causando dessa forma deformaes que venham a danificar os revestimentos. A espessura mnima a ser utilizada, no dever ser inferior a 3/8 Dever ser evitado colocao de reforos e elementos de fixaes internos parafusados, que venham a dificultar a aplicao dos revestimentos. No ser permitida a montagem de chapas com junes sobrepostas caso tpico de chapas de fundo. As soldas das junes das chapas devero ser sempre executadas do lado interno dos equipamentos, no sendo permitidas soldas de topo. Quando pelo projeto ou outras razes as junes soldadas no puderem ser executadas pelo lado interno, a solda da raiz dever receber um cordo de solda de selagem, sendo posteriormente esmerilhadas ao nvel das junes e lixadas. Aps a execuo das soldas as mesmas devero ser esmerilhadas e lixadas at que as suas faces no apresentem salincias. Todas as soldas de junes de elementos internos com cantos vivos devero ser arredondadas com raio mnimo de 10 mm. Todas as superfcies internas devero estar livres de descascamentos superficiais, existncia de cavidades e outras imperfeies fsicas. As irregularidades descritas acima devero ser corrigidas para evitar o aprisionamento de pequenas bolhas de ar, as quais na ocasio da vulcanizao em revestimento de borracha formaro bolhas e inicio de falta de aderncia. Todas as soldas devero ser isentas de porosidades, trincas, salpicos e depsitos de escorias.
PE-G-608_Rev_4

SISTEMA DE PADRONIZAO DE ENGENHARIA - SPE

TTULO N VALE PGINA

ESPECIFICAO GERAL CALDEIRARIA

EG - L - 401

18/23
REV.

4.7

REVESTIMENTO METLICO

Caso seja requisitado no desenho, folhas de dados ou na requisio tcnica, o revestimento metlico, dever fazer parte do escopo de fornecimento do fornecedor. O revestimento dever ser conforme especificado no desenho, folhas de dados ou na requisio tcnica conforme abaixo: Aos Laminados: - Chapas e perfis de ao laminados a quente com mdio teor de carbono (em torno de 0,45%) ou a presena de elementos de liga, principalmente mangans e nquel. Ferro ou Ao Fundidos: - Ferro fundido ou aos fundidos, normalmente com a presena de elementos de liga, mangans e nquel. Nota: - Em ambos os casos, devero ser atendidas as caractersticas mecnicas de resistncia abraso, elevada dureza superficial, tenacidade e resistncia ao impacto. Dois aspectos devero ser considerados no projeto dos revestimentos metlicos, recursos de otimizao de custos e facilidade de manuteno e substituio de revestimentos. Geometria das placas dos revestimentos: - As dimenses das placas devero levar em conta o maior nmero possvel de placas iguais para diminuir a quantidade de peas reserva. - Devero ser projetados a sua forma, dimenses, pesos e detalhes para que seja facilitada a sua montagem, desmontagem e manuseio. Fixao das placas de revestimento: - Na fase de elaborao do projeto, o fornecedor dever ter cuidado e ateno em relao a fixao das placas no equipamento considerando se: - O dimensionamento dos parafusos, porcas, arruelas e outros elementos de fixao, a serem utilizados na fixao das placas de revestimento no equipamento, dever considerar os esforos aplicados na fixao rgida de cada placa de revestimento.
PE-G-608_Rev_4

SISTEMA DE PADRONIZAO DE ENGENHARIA - SPE

TTULO N VALE PGINA

ESPECIFICAO GERAL CALDEIRARIA

EG - L - 401

19/23
REV.

- A possibilidade e facilidade de troca de placas com o mnimo de interferncia com as outras placas montadas. 4.8 PINTURA

A pintura de proteo anticorrosiva, acabamento e a definio de cores padro, devero ser conforme a Especificao Geral - EG-M-402 O Sistema de Pintura a ser adotado e a especificao das tintas devero ser conforme especificado no desenho, folha de dados ou requisio tcnica e levar em considerao a agressividade dos locais de trabalho e as condies de abrasividade do material.

5.0 5.1

INSPEO E TESTES TANQUES

Para o item 4.6 desta Especificao Geral devero ser aplicados as inspees, testes e critrios de aceitao contidos, respectivamente, na Norma API 650 5.2 QUALIDADE

O fabricante dever apresentar o seu prprio Plano de Controle e Garantia da Qualidade (QA/ QC) ou o seu Plano de Inspeo e Testes (PIT), conforme o Nvel de Garantia de Qualidade estabelecido na Requisio Tcnica. Todos os registros de inspees, correes, aprovaes e testes, inclusive os de campo, devero constar no data book a ser fornecido. 5.3 INSPEO DE FABRICAO

A mo-de-obra e os materiais cobertos por esta especificao estaro sujeitos inspeo por parte da Vale e /ou seus representantes credenciados, que tero livre acesso, durante a jornada normal de trabalho, a todas as instalaes do fabricante onde estiverem sendo fabricados os componentes de caldeirarias. O fabricante dever proporcionar aos inspetores as facilidades e equipamentos necessrios realizao de inspeo e dos testes requeridos. O exerccio do direito de inspeo pela Vale e /ou seus representantes credenciados no exime o fabricante de qualquer nus decorrente da infrao de algum item de norma, especificao ou desenho de fabricao. Quando necessrio, a pr-montagem de partes dos componentes de caldeiraria esta dever ser realizada, antes de serem iniciados os trabalhos de pintura, na presena da inspeo da Vale.
PE-G-608_Rev_4

SISTEMA DE PADRONIZAO DE ENGENHARIA - SPE

TTULO N VALE PGINA

ESPECIFICAO GERAL CALDEIRARIA

EG - L - 401

20/23
REV.

Os servios de inspeo devero seguir basicamente o seguinte roteiro, o qual poder sofrer modificaes ou acrscimos quando da contratao dos servios: Inspeo visual dos equipamentos de caldeiraria. Controle dimensional de acordo com os desenhos de fabricao, folhas de dados e tolerncias admissveis. Controle da matria-prima atravs de certificados de teste de qualidade emitidos na sua origem ou de relatrios de ensaios executados pelo fabricante. Controle das soldas, atravs da verificao dos certificados de pr-qualificao de soldadores, dos processos de soldagem, da preparao das juntas para solda, das dimenses das soldas, dos alvios de tenso e ensaios no destrutivos (ultra-som, gamagrafia, lquido penetrante etc.), onde necessrios. Controle de furaes e respectivos acabamentos. Controle de qualidade de parafusos, porcas e arruelas de alta resistncia. Controle do acabamento, limpeza e pintura das superfcies metlicas. Acompanhamento e controle de pr-montagens. Controle de marcao, embalagem e embarque das caldeirarias. 5.4 5.4.1 TESTES Chapas

Chapas com espessura maior que 38,0 mm sujeitas a esforos normais. Devero ser feitos testes de ultra-som em 100% das chapas, de forma a verificar a existncia ou no de dupla laminao. 5.4.2 Soldas

Soldas do Tipo X, K e V. Testes de ultra-som em amostra aleatria de 10% das soldas ou quando explicitamente indicado no projeto. 5.4.3 Soldas de Filete

Teste de lquido penetrante em amostra aleatria de 10% das soldas. 5.4.4 No Conformidade nos Testes

No caso de no haver conformidade nos testes de amostragem, a Vale poder aumentar os percentuais dos itens acima em at 100%, correndo todas as despesas por conta do fabricante.

PE-G-608_Rev_4

SISTEMA DE PADRONIZAO DE ENGENHARIA - SPE

TTULO N VALE PGINA

ESPECIFICAO GERAL CALDEIRARIA

EG - L - 401

21/23
REV.

6.0

GARANTIA DE PERFORMANCE

O fabricante ser inteiramente responsvel pelo funcionamento seguro e satisfatrio dos equipamentos, estruturas, partes e peas de caldeiraria, materiais e instrumentos, inclusive no que diz respeito capacidade do equipamento, margens de segurana, capacidade de sobrecarga e outras indicaes peculiares. Ser de inteira responsabilidade do fabricante o desempenho operacional da instalao quanto aos aspectos de adequao ao processo, concepo do projeto, qualidade dos materiais e servios empregados, em conformidade com esta especificao e seus servios. A garantia de performance estar assegurada pela realizao e registro do Teste de Performance descrito na Especificao Geral - G-M-401. Os requisitos contidos nesta especificao, so requisitos mnimos a serem atendidos pelo fabricante, no o eximindo da sua total responsabilidade tcnica no fornecimento descrito nesta especificao geral, folhas de dados e requisies tcnica.

7.0

EMBALAGEM E ARMAZENAMENTO

Os requisitos de embalagem e armazenamento esto na Especificao Geral - EG-M-401.

CONTRIBUIES E SUGESTES Sugestes de melhoria referentes ao contedo deste documento so importantes para manuteno do conhecimento aqui registrado, atualizando e agregando valor a todo o ciclo de vida dos empreendimentos da Vale. O envio de contribuies possvel atravs do endereo spe@vale.com, sendo necessrio informar o cdigo identificador do padro.

PE-G-608_Rev_4

SISTEMA DE PADRONIZAO DE ENGENHARIA - SPE

TTULO N VALE PGINA

ESPECIFICAO GERAL CALDEIRARIA

EG - L - 401

22/23
REV.

ANEXOS A - TOLERNCIAS PARA FABRICAO DE TANQUES MONTADOS EM FBRICA

Notas 1- Dimenses em mm, exceto indicao contrria. 2- Inclinao mxima com relao vertical ser de 1mm/metro.
PE-G-608_Rev_4

SISTEMA DE PADRONIZAO DE ENGENHARIA - SPE

TTULO N VALE PGINA

ESPECIFICAO GERAL CALDEIRARIA

EG - L - 401

23/23
REV.

B - TOLERNCIAS PARA FABRICAO DE TANQUES MONTADOS EM CAMPO

Notas 1- Dimenses em mm, exceto indicao contrria. 2- Inclinao mxima com relao vertical ser de 1mm/metro.

PE-G-608_Rev_4