Diseno de Soldaduras de Filetes AWS

SOCIEDAD AMERICANA DE SOLDADURA
MANUAL DE DISEO PARA CALCULAR EL TAMAO DE SOLDADURAS DE FILETES
Material preparado por: Ing. William Mendoza C.I.V:202734, CAWI:98080574

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PREFACIO
El diseo de una conexin soldada es por lo general la primera operacin en la construccin de un producto soldado. La optimizacin del diseo para la fabricacion inicial y la ejecucion del ciclo de vida del componente es un reto para el diseador. Las soldaduras de filetes son los diseos de juntas ms comunes en la fabricacin de muchos productos soldados. El uso de soldaduras de filetes simplifica el esfuerzo en la preparacion del material y aumenta la oportunidad para usar la automatizacin en la operacin de la soldadura. Los diseos tradicionales se basan en el tamao de las soldaduras sobre las cargas unitarias permisibles que se esperan que la soldadura experimente en las aplicaciones deseadas. Para secciones de diferentes espesores, el tamao mnimo del filete puede regirse por el miembro ms grueso. Mientras este alcance es conservador, los tamaos de las soldaduras no pueden ser el ptimo. Como el volumen de la soldadura es severamente impactado por el tamao de la soldadura, cada incremento de la longitud del cateto (leg) especificado tiene un efecto dramtico en la cantidad de soldadura requerido. Un sistema alternativo para calcular los tamaos de soldaduras de filetes fue presentado por dos descubridores. La seleccin del tamao de soldadura de filete apropiado es esencial para el desarrollo satisfactorio de muchos elementos soldados en servicio hoy en da. Las soldaduras de filetes son usadas virtualmente en todas las industrias, y cuando son diseadas de manera apropiada, suministran conexiones efectivas y eficientes. Un alcance alterno para la filosofa del diseo ms tradicional es la base de este manual, y busca suministrar un mtodo para la determinacin del tamao de soldadura ptimo.
TABLA DE CONTENIDOS
Prefacioii 1.0 Introduccion.5 2.0 Ejecucion del criterio.5 3.0 Ejecucion de los tamaos de las soldaduras de filetes8 4.0 Tablas de tamaos de soldaduras de filetes..8 5.0 Suposiciones9 6.0 Referencias.10 Apendice A12 Parte I Acero13 Miembro intercostal Acero de Resistencia Ordinaria12 Acero de Alta Resistencia.12 Acero Templado y Revenido (HY80)12 Parte II Aceros Inoxidables Austenticos..16 Miembro Intercostal Acero Inoxidable Austentico16 Acero de Resistencia Ordinaria..15 Acero de Alta Resistencia.16 Acero Templado y Revenido (HY80).16 Parte III Aleaciones de Aluminio..18 Miembro Intercostal Aleaciones de Aluminio 505219,20 Aleaciones de Aluminio 5083.20, 21,20 Aleaciones de Aluminio 508622,23 Aleaciones de Aluminio 545424.25 Aleaciones de Aluminio 545625, 26,27
LISTA DE TABLAS
Tabla 1. Valores de Resistencia del Material Base.11 2. Valores de Resistencia del Material de Relleno.11 3. (Cont.) Valores de Resistencia del Material de Relleno12 PARTE I ACERO13 A1, A2, A313 A4, A5, A614 A7, A8, A9.15 A10, A11, A1216 A13..17 PARTE II - ACERO INOXIDABLE..17 A14, A1517
A16, A17, A1818 PARTE III ALUMINIO.19 A19, A20, A2119 A22, A23, A2420 A25, A26, A2721 A28, A29, A3022 A31, A32, A3323 A34, A35, A3624 A36, A38, A3925 A40, A41, A4226 A43..27
LISTA DE FIGURAS
Figuras: 1. Frmulas para cargas longitudinales..6 2. Junta Soldada con Filete Doble con Carga en Corte longitudinal.7 3. Junta Soldada con Filete Doble con Carga en Corte Transversal7 4. Formulas para cargas transversales.7
1.0 INTRODUCCIN La seleccin del tamao de soldadura de filete apropiado es esencial para el desarrollo satisfactorio de muchos elementos soldados en servicio hoy en da. Las soldaduras de filetes son usadas virtualmente en todas las industrias, y cuando son diseadas de manera apropiada, suministran conexiones efectivas y eficientes. Los diseos tradicionales se basan en el tamao de las soldaduras sobre las cargas unitarias permisibles que se esperan que la soldadura experimente en las aplicaciones deseadas. Para secciones de diferentes espesores, el tamao mnimo del filete puede regirse por el miembro ms grueso. Mientras este alcance es conservador, los tamaos de las soldaduras no pueden ser el ptimo. Como el volumen de la soldadura es severamente impactado por el tamao de la soldadura, cada incremento de la longitud del cateto (leg) especificado tiene un efecto dramtico en la cantidad de soldadura requerido. Las soldaduras mas grandes que necesariamente aumentarn la cantidad de material de soldadura, reduce la velocidad de la soldadura, y aumenta los efectos de la distorsin resultante. Todo esto tendr un efecto negativo en la economa del trabajo y la productividad total de la operacin. Similarmente, las soldaduras de filete demasiado pequeas no suministrarn el desempeo necesario para el elemento soldado y la mayora probablemente darn por resultado en reparaciones del trabajo requerido. Un sistema alternativo para calcular los tamaos de soldaduras de filetes fue presentado por dos descubridores hasta la referencia 3. Este alcance es la base de este manual, y busca suministrar un mtodo para determinar el tamao ptimo de la soldadura de filete. Este documento no es un estndar. 2.0 EJECUCIN DEL CRITERIO Como la resistencia y la ductilidad de las juntas soldadas con soldaduras de filetes varan como una funcion de la direccin de la carga, las ecuaciones de diseo pueden ser desarrolladas tanto para cargas de corte transversal y corte longitudinal. Tambien es fundamentalmente importante que las ecuaciones sean aplicables para un amplio rango de materiales base y materiales de relleno. Es comn para todas las soldaduras de filetes que tengan una combinacin de corte longitudinal, Figura 1, y corte transversal, Figura 2. Para el propsito de diseo, los momentos de flexin deberan ser similares a la carga transversal en las soldaduras de filetes. Es comn en el diseo estructural que el miembro intercostal sea el miembro ms dbil en la junta. Para estos casos, la conexin de corte longitudinal solo necesita desarrollar la resistencia al corte ltimo del miembro intercostal, y la
conexin de corte transversal debe desarrollar la resistencia a la traccin ltima del miembro intercostal. Cuando las soldaduras son diseadas para estas condiciones de carga, son normalmente adecuadas para la variedad de combinaciones de cargas de corte y tensin que un miembro puede sostener. Tradicionalmente, el tamao de soldadura de filete esta basado en el espesor del miembro ms grueso y las dos propiedades mecnicas, la resistencia a la tensin ltima del metal base, y la resistencia al corte longitudinal del material de la soldadura. El mtodo alterno, presentado en este manual, requiere seis ecuaciones y cuatro propiedades mecnicas, las dos anteriores mas la resistencia ltima de corte del material base y la resistencia al corte transversal del material de la soldadura para el miembro intercostal. Un conjunto similar de ecuaciones es requerido para el miembro contnuo. Para cada conexin soldada con soldadura de filete, puede existir una falla en un de las tres ubicaciones en la zona de la soldadura. 1. Falla a travs de la garganta (Ignorando el refuerzo del cordn y la penetracin). 2. Falla en la zona afectada por el calor (HAZ) del miembro intercostal. 3. Falla en la zona afectada por el calor (HAZ) del miembro contnuo. Basados en las relaciones geomtricas y las dos direcciones de cargas, una serie de ecuaciones pueden ser desarrolladas las cuales producirn un tamao de soldadura de filete que suministrar capacidad de soporte de carga igual a cualquier miembro intercostal o contnuo, es decir., una soldadura al 100% de eficiencia. FIGURA 1: FORMULAS PARA CARGA LONGITUDINAL: UBICACIN DE LA FALLA MIEMBRO INTERCOSTAL Garganta de la soldadura Frontera o lmite (miembro intercostal) Frontera o lmite (miembro contnuo) Donde: (HAZ) (HAZ)
MIEMBRO CONTNUO
S= TI x USI 1.414 ULS S = 0.454T1 S= TI x USI 2.2 USC
(1) (2) (3)
S= TC x USC 0.707 ULS S= TC x USC 1.1 USI S = 0.909 TC
(7) (8) (9)
S = Tamao (leg) de la soldadura de filete TI = Espesor del miembro intercostal TC = Espesor del miembro contnuo USI = Resistencia al corte del miembro intercostal
ULS= Resistencia al corte longitudinal del metal de soldadura USC= Resistencia al corte del miembro contnuo.
FIGURA 4: FORMULAS PARA CARGA TRANSVERSAL UBICACIN DE LA FALLA Garganta de la soldadura Frontera o lmite (miembro intercostal) Frontera o lmite (miembro contnuo) (HAZ) (HAZ) MIEMBRO INTERCOSTAL MIEMBRO CONTNUO
S= TI x UTI 1.414 UTS S = T1 x UTI 2.2 USI S= T1 x UTI 2.0 UTC
(4) (5) (6)
S= TCxUSC 0.707 UTS S= TC x USC 1.1 USI S= TC x USC UTC
(10) (11) (12)
Donde:
UTS = Resistencia al corte transversal del metal de la soldadura UTI = Resistencia ultima a la tensin del miembro intercostal UTC= Resistencia ltima a la tensin del miembro contnuo.
3.0 EJECUCIN DEL TAMAO DE LA SOLDADURA DE FILETE
La tabla 1 y 2 suministran las propiedades mecnicas requeridas para resolver las diversas ecuaciones. Las referencias 4, 5, y 6 son las fuentes para la mayora de los valores. Para los materiales bases que no han publicado los valores para la resistencia al corte han sido realizado las siguientes estimaciones conservadoras: Resistencia al corte= 0.75xResistencia a la tensin (Aceros) Resistencia al corte= 0.60xResistencia a la tensin (Aluminio) Similarmente, para los valores del material de relleno, la informacin seleccionada no es fcilmente disponible, de este modo las relaciones matemticas han sido usadas para completar la tabla. Documentadas as en la referencia 3, un valor conservador para la resistencia al corte transversal del metal de relleno es: Resistencia al corte transversal= 1.33xResistencia al corte longitudinal 4.0 TABLAS DE TAMAOS DE SOLDADURA DE FILETE Para la mayora de los diseos, el miembro intercostal es el miembro ms dbil del ensamblaje tanto para las cargas transversales como para las cargas longitudinales. Excepciones de esto incluye, los casos donde el miembro intercostal es mucho ms grueso que el del miembro contnuo. Las tablas contenidas en el Apendice A especifica el mnimo tamao soldadura de filete requerido para suministrar una conexin al 100% para aquellos casos donde el miembro intercostal es el miembro ms dbil. Los tamaos fueron derivados mediante la resolucin de las seis ecuaciones presentadas en la seccin 2.0 para el miembro intercostal. Para ser conservador, el valor ms grande calculado ha sido seleccionado como el tamao requerido de soldadura. Por conveniencia el valor decimal ha sido redondeando a la dimensin mas prxima de un 1/16. Por ejemplo, donde el miembro intercostal es un acero de alta resistencia, espesor de , el miembro contnuo es un acero de alta resistencia de de espesor, y el material de soldadura es E7018,
Y de las tablas 1 y 2: USI =56250 psi , ULS = 59200 psi , USC = 56250 psi UTI = 75000 psi, UTS = 78000 psi, UTC = 75000 psi, y de los datos del problema TI = y TC=
Luego:
De las figuras 1 y 2:
Frmula (1): S1= TI x USI = (1/4)x (56250) = 0.169 1.414 ULS 1.414 (59200) Frmula (2): S2 = 0.454T1 = 0.454 (1/4) = 0.011 Frmula (3): S3= TI x USI = (1/4)x(56250) = 0.011 2.2 USC 2.2 (56250) Frmula (4): S4= TI x UTI = (1/4)x (75000) = 0.170 1.414 UTS 1.414 (78000) Frmula (5): S5 = TI x UTI = (1/4)x (75000) = 0.150 2.2 USI 2.2 (56250) Formula (6): S6= TI x UTI = (1/4)x (75000) = 0.125 2.0 UTC 2.0 (75000) Por lo tanto, el tamao que predomina es 0.170 o 3/16 5.0 SUPOSICIONES Los tamaos de la soldadura de filete presentados en el Apendice A solo son vlidos para la eficiencia del 100% de soldaduras de filetes dobles contnuo. Para los diseos que requieren catetos (legs) de filetes desiguales o requieren conexiones de soldaduras de filetes oblicuas, se requieren fuentes alternas de informacin. Tambin, los valores presumen que el miembro intercostal siempre ser el miembro ms dbil del diseo. Como esto es real en la mayora de los diseos estructurales, las tablas han sido construidas en concordancia. Para aquellos diseos que tienen el miembro contnuo como el miembro ms dbil, las frmulas contenidas en la seccin 2.0 para el miembro contnuo pueden se usadas para calcular el tamao optimo de la soldadura de filete. La informacion presentada en el Apendice A puede ser usada con los procedimientos correctos de soldadura. Es comprensible que la unin de los materiales es controlados por un procedimiento apropiado de soldadura. Las consideraciones de los elementos esenciales de los procedimientos de soldadura, y otras caracteristicas esenciales requeridas para una aplicacin de soldadura especfica no son incorporadas en la derivacin de las tablas de soldadura.
6.0 REFERENCIAS 1. Welding Handbook, Volume 1, Eighth Edition, American Welding Society, 1987. 2. Welding Handbook, Volume 5, Seventh Edition, American Welding Society, 1984. 3. Reduced Fillet Weld Sizes for Naval Ships, R.P. Krumken, Jr. and C.R. Jordan, Welding Journal, American Welding Society, April 1984, 4. MIL-STD-1628, Fillet weld Size, Strength and Efficiency Determination, June 1974. 5. Evaluation of Fillet Weld Shear Strength of FCAW Electrodes. Welding Journal, American Welding Society, August 1989. 6. Mare Island Naval Shipyard Technical Report 138-4-80, Revision A, December 1980.
Tabla 1. VALORES DE LA RESISTENCIA DEL MATERIAL BASE. TIPO DE MATERIAL BASE RESISTENCIA LTIMA MINIMA A LA TENSIN (psi) 114000 96.000 75000 60000 75000 70000 80000 45000 36000 38000 40000 25000 45000 40000 RESISTENCIA AL CORTE (psi) 85500 72000 56250 45000 56250 46000 57000 27000 21600 22800 24000 15000 22500 20000
Acero aleado templado y revenido (HY-100) Acero aleado templado y revenido (HY-80) Aceros de alta resistencia (A588) Acero de resistencia ordinaria (A36) Acero Inoxidable Austentico Aleacion de Cobre- Niquel Hierro Cromo- Niquel Aleacion de Aluminio 5456 Aleacion de Aluminio 5454 Aleacion de Aluminio 5086 Aleacion de Aluminio 5083 Aleacion de Aluminio 5052 Niquel- Cobre (70/30) Niquel- Cobre (90/10)
Tabla 2. VALORES DE LA RESISTENCIA DEL MATERIAL DE RELLENO. TIPO DE MATERIAL DE RELLENO RESISTENCIA LTIMA MINIMA A LA TENSIN (psi) RESISTENCIA AL CORTE LONGITUDINAL PROMEDIO 79000 72000 69000 62000 59000 49000 58000 61000 61000 60000 45000 RESISTENCIA AL CORTE TRANSVERSAL PROMEDIO (psi)
ELECTRODOS REVESTIDOS E11018M E10018M E9018M E8018 E7018 E6010 E309 E316 ENiCrFe-3 ENiCu-7 ECuNi
110000 100000 90000 80000 70000 62000 80000 70000 80000 70000 50000
105000 99000 91000 82000 78000 65000 77000 81000 81000 80000 60000
Tabla 3(Cont.). VALORES DE LA RESISTENCIA DEL MATERIAL DE RELLENO. TIPO DE MATERIAL DE RELLENO RESISTENCIA LTIMA MINIMA A LA TENSIN (psi) RESISTENCIA AL CORTE LONGITUDINAL PROMEDIO 87000 83000 59000 67000 61000 55000 53000 45000 18000 22000 24000 13000 7000 RESISTENCIA AL CORTE TRANSVERSAL PROMEDIO (psi)
ELECTRODOS/VARILLAS DESNUDOS ER120S-1 120000 ER100S-1 100000 ER70S-X 70000 ER309 80000 ER316L 70000 ERNiCr-3 80000 ERNiCu-7 70000 ERCuNi 50000 ERCuSi 50000 ER5356 35000 ER5556 42000 ER4043 24000 ER1100 11000 ELECTRODOS TUBULARES CON FUNDENTE INTERNO E101T1 100000 E71T1 70000
116000 99000 78000 89000 81000 73000 70000 60000 24000 29000 31000 17000 9000 103000 85000
APNDICE A 1. Las ecuaciones contenidas en la Seccin 2.0 para el miembro intercostal siendo el miembro ms dbil han sido usadas para desarrollar los tamaos de la soldadura. 2. Los tamaos mostrados en las tablas son para el 100% de eficiencia de soldadura de filete doble contnuo y no incluyen las soldaduras con catetos desiguales o soldaduras en juntas oblcuas. 3. El mximo tamao de soldadura calculado determinado por las frmulas de la Seccin 2.0 fu seleccionado para cada caso. El valor decimal actual calculado fue redondeado por encima al valor ms cercano a 1/16 para la presentacin en la tabla. 4. Se asume que 1/8 fue el tamao ms pequeo de soldadura considerado. Para cada caso que tenga el valor maximo calculado menor de 0.124 el tamao ptimo de soldadura seleccionado 1/8.
PARTE I ACERO TABLA A1 Miembro Intercostal: Acero de Resistencia Ordinaria Miembro Contnuo: Acero de Resistencia Ordinaria
ESPESOR DEL MIEMBRO INTERCOSTAL TIPO DE ELECTRODO
1/8 3/8 5/8
E6010 1/8 3/16 3/8 7/16
E7018 1/8 3/16 5/16 7/16
E8018 1/8 3/16 5/16 7/16
ER70S-X 1/8 3/16 5/16 7/16
E71T-1 1/8 3/16 5/16 7/16
TABLA A2 Miembro Intercostal: Acero de Resistencia Ordinaria Miembro Contnuo: Acero de Alta Resistencia
1/8 3/8 5/8
E6010 1/8 3/16 3/8 7/16
E7018 1/8 3/16 5/16 7/16
E8018 1/8 3/16 5/16 7/16
ER70S-X 1/8 3/16 5/16 7/16
E71T-1 1/8 3/16 5/16 7/16
Tabla A3 Miembro Intercostal: Acero de Resistencia Ordinaria Miembro Contnuo: Acero Templado y Revenido (HY 80)
1/8 3/8 5/8
E7018 1/8 3/16 3/8 7/16
E8018 1/8 3/16 5/16 7/16
E9018 1/8 3/16 5/16 7/16
E10018 1/8 3/16 5/16 7/16
E11018 1/8 3/16 5/16 7/16
PARTE I ACERO (CONT.) Tabla A4 Miembro Intercostal: Acero de Resistencia Ordinaria Miembro Contnuo: Acero Templado y Revenido (HY 80)
1/8 3/8 5/8
ER70S-X 1/8 3/16 5/16 7/16
ER100S-1 1/8 3/16 5/16 7/16
E71T-1 1/8 3/16 5/16 7/16
E101T-1 1/8 3/16 5/16 7/16
Tabla A5 Miembro Intercostal: Acero de Alta Resistencia Miembro Contnuo: Acero de Alta Resistencia
1/8 3/8 5/8
E6010 1/8 1/4 5/16 7/16 9/16 5/8
E7018 1/8 3/16 5/16 3/8 7/16 9/16
E8018 1/8 3/16 3/8 7/16
E9018 1/8 3/16 5/16 7/16
ER70S-X 1/8 3/16 5/16 3/8 7/16 9/16
E71T-1 1/8 3/16 5/16 7/16
Tabla A6 Miembro Intercostal: Acero de Alta Resistencia Miembro Contnuo: Acero de Resistencia Ordinaria
1/8 3/8 5/8
E6010 1/8 5/16 7/16 9/16 5/8
E7018 1/8 3/16 5/16 3/8 7/16 9/16
E8018 1/8 3/16 3/8 7/16
ER70S-X 1/8 3/16 5/16 3/8 7/16 9/16
E71T-1 1/8 3/16 5/16 7/16
PARTE I ACERO (CONTINUACIN) Tabla A7 Miembro Intercostal: Acero de Alta Resistencia Miembro Contnuo: Acero Templado y Revenido (HY 80)
1/8 3/8 5/8
E7018 1/8 3/16 5/16 3/8 7/16 9/16
E8018 1/8 3/16 3/8 7/16
E9018 1/8 3/16 5/16 7/16
E10018 1/8 3/16 5/16 7/16
E11018 1/8 3/16 5/16 7/16
Tabla A8 Miembro Intercostal: Acero de Alta Resistencia Miembro Contnuo: Acero Templado y Revenido (HY 80)
1/8 3/8 5/8
ER70S-X 1/8 3/16 5/16 3/8 7/16 9/16
ER100S-1 1/8 3/16 5/16 7/16
E71T-1 1/8 3/16 5/16 7/16
E101T-1 1/8 3/16 5/16 7/16
Tabla A9 Miembro Intercostal: Acero Templado y Revenido (HY 80) Miembro Contnuo: Acero Templado y Revenido (HY 80)
1/8 3/8 5/8
E9018 1/8 3/16 5/16 3/8 9/16
E10018 1/8 3/16 5/16 3/8 9/16
E11018 1/8 3/16 3/8 7/16
ER100S-1 1/8 3/16 5/16 3/8 7/16 9/16
E101T-1 1/8 3/16 5/16 3/8 7/16 9/16
Tabla A10 Miembro Intercostal: Acero Templado y Revenido (HY 80) Miembro Contnuo: Acero de Resistencia Ordinaria
1/8 3/8 5/8
E7018 1/8 3/8 7/16 9/16 11/16
E8018 1/8 5/16 7/16 9/16 5/8
E9018 1/8 5/16 7/16 5/8
E10018 1/8 5/16 7/16 5/8
E11018 1/8 5/16 7/16 5/8
Tabla A11 Miembro Intercostal: Acero Templado y Revenido (HY 80) Miembro Contnuo: Acero de Resistencia Ordinaria
1/8 3/8 5/8
ER70S-X 1/8 3/8 7/16 9/16 11/16
ER100S-1 1/8 5/16 7/16 5/8
E71T-1 1/8 5/16 7/16 5/8
E101T-1 1/8 5/16 7/16 5/8
Tabla A12 Miembro Intercostal: Acero Templado y Revenido (HY 80) Miembro Contnuo: Acero de Alta Resistencia
1/8 3/8 5/8
E7018 1/8 3/8 7/16 9/16 11/16
E8018 1/8 5/16 7/16 9/16 5/8
E9018 1/8 3/16 5/16 3/8 9/16
E10018 1/8 3/16 5/16 3/8 9/16
E11018 1/8 3/16 1/4" 3/8 7/16
Tabla A13 Miembro Intercostal: Acero Templado y Revenido (HY 80) Miembro Contnuo: Acero de Alta Resistencia
1/8 3/8 5/8
ER70S-X 1/8 3/8 7/16 9/16 11/16
ER100S-1 1/8 3/16 5/16 3/8 7/16 9/16
E71T-1 1/8 5/16 7/16 5/8
E101T-1 1/8 3/16 5/16 3/8 7/16 9/16
PARTE II ACEROS INOXIDABLES Tabla A14 Miembro Intercostal: Acero Inoxidable Austentico Miembro Contnuo: Acero Inoxidable Austentico
1/8 3/8 5/8
E316-15/16 1/8 3/16 3/8 7/16
ER316L 1/8 3/16 3/8 7/16
Tabla A15 Miembro Intercostal: Acero Inoxidable Austentico Miembro Contnuo: Acero de Resistencia Ordinaria, Acero de Alta Resistencia o Acero Templado y Revenido (HY 80)
1/8 3/8 5/8
E309-15/16 1/8 3/16 5/16 3/8 7/16 9/16
ER309 1/8 3/16 5/16 7/16
Tabla A16 Miembro Intercostal: Acero de Resistencia Ordinaria Miembro Contnuo: Acero Inoxidable Austentico
1/8 3/8 5/8
E309-15/16 1/8 3/16 5/16 3/8
ER309 1/8 3/16 5/16 7/16
Tabla A17 Miembro Intercostal: Acero de Alta Resistencia Miembro Contnuo: Acero Inoxidable Austentico
1/8 3/8 5/8
E309-15/16 1/8 3/16 5/16 3/8 7/16 9/16
ER309 1/8 3/16 5/16 7/16
Tabla A18 Miembro Intercostal: Acero Templado y Revenido (HY 80) Miembro Contnuo: Acero Inoxidable Austentico
1/8 3/8 5/8
E309-15/16 1/8 3/8 9/16 11/16
ER309 1/8 5/16 7/16 5/8
PARTE III ALUMINIO Tabla A19 Miembro intercostal: Aleaciones de Aluminio 5052 Miembro Continuo: Aleaciones de Aluminio 5052
1/8 3/8 5/8
ER5356 1/8 5/16 7/16 5/8
ER5556 1/8 5/16 7/16 5/8
Tabla A20 Miembro intercostal: Aleaciones de Aluminio 5052 Miembro Continuo: Aleaciones de Aluminio 5083
1/8 3/8 5/8
ER5356 1/8 5/16 7/16 5/8
ER5556 1/8 5/16 7/16 5/8
1/8 3/8 5/8
ER5356 1/8 5/16 7/16 5/8
ER5556 1/8 5/16 7/16 5/8
PARTE III ALUMINIO (Continuacin) Tabla A22 Miembro intercostal: Aleaciones de Aluminio 5052 Miembro Continuo: Aleaciones de Aluminio 5484
1/8 3/8 5/8
ER5356 1/8 5/16 7/16 5/8
ER5556 1/8 5/16 7/16 5/8
1/8 3/8 5/8
ER5356 1/8 5/16 7/16 5/8
ER5556 1/8 5/16 7/16 5/8
1/8 3/8 5/8
ER5356 1/8 3/8 5/8
ER5556 1/8 3/8 5/8 11/16
1/8 3/8 5/8
ER5356 1/8 3/8 5/8
ER5556 1/8 3/8 5/8 11/16
1/8 3/8 5/8
ER5356 1/8 3/8 5/8
ER5556 1/8 3/8 5/8 11/16
1/8 3/8 5/8
ER5356 1/8 3/8 5/8
ER5556 1/8 3/8 5/8 11/16
1/8 3/8 5/8
ER5356 1/8 3/8 5/8 11/16
ER5556 1/8 3/8 5/8 11/16
1/8 3/8 5/8
ER5356 1/8 3/8 5/8
ER5556 1/8 3/8 7/16 9/16 11/16
1/8 3/8 5/8
ER5356 1/8 3/8 5/8
ER5556 1/8 3/8 7/16 9/16 11/16
1/8 3/8 5/8
ER5356 1/8 3/8 5/8
ER5556 1/8 3/8 7/16 9/16 11/16
1/8 3/8 5/8
ER5356 1/8 3/8 5/8
ER5556 1/8 3/8 7/16 9/16 11/16
1/8 3/8 5/8
ER5356 1/8 3/8 5/8
ER5556 1/8 3/8 7/16 9/16 11/16
1/8 3/8 5/8
ER5356 1/8 3/8 9/16 11/16
ER5556 1/8 5/16 7/16 9/16 5/8
1/8 3/8 5/8
ER5356 1/8 3/8 9/16 11/16
ER5556 1/8 5/16 7/16 5/8
1/8 3/8 5/8
ER5356 1/8 3/8 9/16 11/16
ER5556 1/8 5/16 7/16 9/16 5/8
1/8 3/8 5/8
ER5356 1/8 3/8 9/16 11/16
ER5556 1/8 5/16 7/16 9/16 5/8
1/8 3/8 5/8
ER5356 1/8 3/8 9/16 11/16
ER5556 1/8 5/16 7/16 9/16 5/8
1/8 3/8 5/8
ER5356 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 7/8
ER5556 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16
1/8 3/8 5/8
ER5356 3/16 5/16 7/16 9/16 7/8
ER5556 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16
1/8 3/8 5/8
ER5356 3/16 5/16 7/16 9/16 7/8
ER5556 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16
1/8 3/8 5/8
ER5356 3/16 5/16 7/16 9/16 7/8
ER5556 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16
1/8 3/8 5/8
ER5356 3/16 5/16 7/16 9/16 7/8
ER5556 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16
Del diagrama de cuerpo de equilibrio:
F = x2 + y2,
Sumatoria de fuerzas en el eje X =0, FX FX = 0,
Sumatoria de fuerzas en el eje Y=0, +P 2Fy = 0, de donde P= UTI x TI x L , Sen = Seno 45= 2/2, Fy= UTS x (E) L , ( E ) = Sen45 /S, sustituyendo en + P -2Fy = 0: Tenemos:
UTI x TI x L 2 [UTS x (2/2)x S x L]=0, despejando
UTI x TI x L = 2 [UTS x (2/2) x S x L]
S= [UTI x TI] / [1.414 UTS ]

Frmula demostrada segn la figura 4, frmula (4)

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SOCIEDAD AMERICANA DE SOLDADURA

MANUAL DE DISEO PARA CALCULAR EL TAMAO DE SOLDADURAS DE FILETES

Material preparado por: Ing. William Mendoza C.I.V:202734, CAWI:98080574

S= TI x USI 1.414 ULS S = 0.454T1 S= TI x USI 2.2 USC

(1) (2) (3)

S= TC x USC 0.707 ULS S= TC x USC 1.1 USI S = 0.909 TC

(7) (8) (9)

S= TI x UTI 1.414 UTS S = T1 x UTI 2.2 USI S= T1 x UTI 2.0 UTC

(4) (5) (6)

S= TCxUSC 0.707 UTS S= TC x USC 1.1 USI S= TC x USC UTC

(10) (11) (12)

1/8 3/8 5/8

E6010 1/8 3/16 3/8 7/16

E7018 1/8 3/16 5/16 7/16

E8018 1/8 3/16 5/16 7/16

ER70S-X 1/8 3/16 5/16 7/16

E71T-1 1/8 3/16 5/16 7/16

1/8 3/8 5/8

E6010 1/8 3/16 3/8 7/16

E7018 1/8 3/16 5/16 7/16

E8018 1/8 3/16 5/16 7/16

ER70S-X 1/8 3/16 5/16 7/16

E71T-1 1/8 3/16 5/16 7/16

1/8 3/8 5/8

E7018 1/8 3/16 3/8 7/16

E8018 1/8 3/16 5/16 7/16

E9018 1/8 3/16 5/16 7/16

E10018 1/8 3/16 5/16 7/16

E11018 1/8 3/16 5/16 7/16

1/8 3/8 5/8

ER70S-X 1/8 3/16 5/16 7/16

ER100S-1 1/8 3/16 5/16 7/16

E71T-1 1/8 3/16 5/16 7/16

E101T-1 1/8 3/16 5/16 7/16

1/8 3/8 5/8

E6010 1/8 1/4 5/16 7/16 9/16 5/8

E7018 1/8 3/16 5/16 3/8 7/16 9/16

E8018 1/8 3/16 3/8 7/16

E9018 1/8 3/16 5/16 7/16

ER70S-X 1/8 3/16 5/16 3/8 7/16 9/16

E71T-1 1/8 3/16 5/16 7/16

1/8 3/8 5/8

E6010 1/8 5/16 7/16 9/16 5/8

E7018 1/8 3/16 5/16 3/8 7/16 9/16

E8018 1/8 3/16 3/8 7/16

ER70S-X 1/8 3/16 5/16 3/8 7/16 9/16

E71T-1 1/8 3/16 5/16 7/16

1/8 3/8 5/8

E7018 1/8 3/16 5/16 3/8 7/16 9/16

E8018 1/8 3/16 3/8 7/16

E9018 1/8 3/16 5/16 7/16

E10018 1/8 3/16 5/16 7/16

E11018 1/8 3/16 5/16 7/16

1/8 3/8 5/8

ER70S-X 1/8 3/16 5/16 3/8 7/16 9/16

ER100S-1 1/8 3/16 5/16 7/16

E71T-1 1/8 3/16 5/16 7/16

E101T-1 1/8 3/16 5/16 7/16

1/8 3/8 5/8

E9018 1/8 3/16 5/16 3/8 9/16

E10018 1/8 3/16 5/16 3/8 9/16

E11018 1/8 3/16 3/8 7/16

ER100S-1 1/8 3/16 5/16 3/8 7/16 9/16

E101T-1 1/8 3/16 5/16 3/8 7/16 9/16