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Facultad de Ingeniera y Arquitectura

COMPACTACIN EN CAMPO
Mecnica de suelos I Cajamarca, junio del 2011
Facultad de Ingeniera y Arquitectura
2. compactacin del suelo en el terreno
Los mtodos empleados para la compactacin de suelos dependen del
tipo de materiales con que se trabaje en cada caso; en los materiales
puramente friccionantes como la arena, los mtodos vibratorios son los
ms eficientes, en
tanto que en suelos
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tanto que en suelos
plsticos el
procedimiento de
carga esttica resulta
el ms ventajoso. Se
emplean cuatro
mtodos principales
de compactacin
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Compactacin esttica o por presin
La compactacin se logra utilizando una mquina pesada, cuyo peso
comprime las partculas del suelo, sin necesidad de movimiento vibratorio.
Por ejemplo : Rodillo Esttico o Rodillo Liso
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Compactacin por impacto
La compactacin es producida por una placa apisonadora que golpea
y se separa del suelo a alta velocidad.
Por ejemplo : Un apisonador
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Compactacin por vibracin
La compactacin se logra aplicando al suelo vibraciones de alta
frecuencia . Por ejemplo : Placa o rodillos vibratorios
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Compactacin por amasado
La compactacin se logra aplicando al suelo altas presiones distribuidas
en reas mas pequeas que los rodillos lisos.
Por ejemplo : Un rodillo Pata de Cabra
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La eleccin del equipo de compactacin
Depende del tipo de suelo
Rodillos lisos: se utilizan en gravas y arenas mecnicamente
estables.
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Rodillos neumticos: se usa en arenas uniformes y suelos cohesivos,
humedad cercana a limite plstico.
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Rodillos pata de cabra: suelos finos, humedad entre 7 a 20 % por
debajo del limite plstico.
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Rodillo vibratorio: se utiliza especialmente en suelos granulares
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Seleccin del tipo de equipo en funcin del tipo de suelo segn la
clasificacin AASHTO ( Dujisin y Rutland, 1974 )
Equipo A -1-a A -1-b A-3 A -2-4 A -2-5 A -2-6 A -2-7 A -4 A -5 A -6 A 7
Rodillo liso 1 2 2 1 1 1 2 2 3 3 4
Rodillo neumtico 2 2 2 1 1 1 1 2 2 2 3
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Rodillo pata cabra 5 5 5 4 4 3 2 2 1 1 1
Pisn impacto 2 2 1 2 2 2 4 4 4 4 4
Rodillo vibratorio 1 1 1 1 1 3 4 3 3 5 5
Comportamiento del equipo
1 Excelente
2 Bueno
3 Regular
4 Deficiente
5 Inadecuado
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Compactacin de prueba
Se aconseja en obras de cierta importancia.
Permite Determinar el n de pasadas y humedad ms convenientes a
la exigencia de la obra y a la economa de la empresa
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El nmero de pasadas del equipo de compactacin
Tiene la misma funcin que el nmero de golpes del martillo en el ensayo
prctor: proporcionar energa de compactacin. En consecuencia cuanto
mayor sea el nmero de pasadas mayor ser el peso volumtrico seco
obtenido, independientemente del tipo del material, pero hasta un valor
ptimo en que mayor nmero de pasadas es innecesario, pues puede
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ptimo en que mayor nmero de pasadas es innecesario, pues puede
ocasionar en algunos casos el aflojamiento del suelo compactado
Existen datos de nmero de pasadas recomendados para cada tipo de
rodillo compactador, entendindose que se trata de informacin referencial,
puesto que el nmero definitivo de pasadas estar dado por el terrapln de
prueba que se ejecute en obra.
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Tipo de rodillo Nde pasadas
Liso esttico 6 - 8
Pata de cabra > 8
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Neumtico 6 - 8
Vibratorio < 6
Entindase por una pasada al paso consecutivo ida y vuelta
del rodillo compactador sobre una misma franja.
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Velocidad de compactacin
La velocidad de operacin de un equipo compactador es un
parmetro muy importante, tanto en el aspecto de la calidad de
compactacin como en el de los rendimientos.
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Para un equipo determinado y ciertas exigencias de calidad, existe
una velocidad ptima que lleva al rendimiento ms elevado en
funcin de la calidad del material y el espesor de la capa.
Existen algunos rangos de velocidades recomendadas para los
diferentes tipos de rodillos compactadores.
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Tipo de rodillo Rango de velocidades
de operacin (Km/h)
Pata de cabra 10 - 15
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Lisos 4 - 10
Vibratorios 2 - 5
Neumticos 5 - 40
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Uso de geomallas
Las geomallas tienden a reducir el espesor de las capas estructurales del
pavimento, mejorar las especificaciones de las mismas, reducir la formacin
de huellas y fallas por esfuerzo cortante y asentamientos diferenciales en el
pavimento, conferir mayor durabilidad de la estructura del pavimento y
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mejorar la capacidad portante.
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