4 Oileld Review

Herramientas especiales para la

recuperacin de escombros de pozos
A nes del siglo XVIII, el fsico italiano Giovanni Battista Venturi describi
la reduccin de presin que ocurre cuando el uido uye a travs de una restriccin.
Ahora, los ingenieros estn utilizando este principio para disear sistemas especia-
les de limpieza de pozos capaces de ejecutar operaciones crticas de recuperacin
de escombros en algunos de los ambientes del subsuelo ms desaantes del mundo.
Brian Coll
Graeme Laws
M-I SWACO
Aberdeen, Escocia
Julie Jeanpert
Ravenna, Italia
Marco Sportelli
Eni SpA E&P Division
Ravenna, Italia
Charles Svoboda
Mark Trimble
M-I SWACO
Houston, Texas, EUA
Traduccin del artculo publicado en
Oileld Review Invierno de 2012/2013: 24, no. 4.
Copyright 2013 Schlumberger.
Por su colaboracin en la preparacin de este artculo, se
agradece a Kenneth Simpkins de M-I SWACO, Houston.
FRAC-N-PAC, PURE y QUANTUM son marcas de
Schlumberger.
HEAVY DUTY RAZOR BACK CCT, MAGNOSTAR, RIDGE BACK
BURR MILL, WELL PATROLLER y WELL SCAVENGER son
marcas de M-I SWACO LLC.
La remocin de escombros constituye un paso
vital para asegurar el xito de las operaciones de
perforacin o de terminacin de pozos. La remo-
cin de escombros implica la extraccin de
detritos y materiales indeseados de un pozo en
ejecucin o terminado. Los detritos consisten gene-
ralmente en trozos pequeos de herramientas de
fondo de pozo, conos de barrenas, herramientas
manuales, cables, cadenas, recortes metlicos
provenientes de las operaciones de fresado, y
muchos otros tipos de residuos. Si bien, en gene-
ral, no se consideran detritos, la arena y otros
materiales utilizados durante las operaciones de
terminacin, estimulacin y produccin de pozos
a menudo requieren la remocin fuera del pozo
antes de ponerlo en produccin.
resultantes de estas operaciones constituyen el
tipo ms comn de escombros que se encuentra en
el fondo del pozo. Mediante la circulacin de uido
de perforacin, fresado o terminacin, gran parte
de los restos de metales es transportada a la super-
cie. Sin embargo, algunos recortes metlicos pue-
den permanecer en el pozo, frecuentemente en
lugares que generan problemas durante la termi-
nacin o produccin del pozo.
2
Durante la terminacin, los pozos entubados
pueden ser disparados utilizando un arreglo de car-
gas explosivas especiales instalado en las pistolas
1. El fresado es un proceso que utiliza una herramienta de
fondo de pozo para cortar, triturar y remover material de
equipos o herramientas emplazados en el pozo. El xito
de las operaciones de fresado requiere la seleccin de
herramientas, uidos y tcnicas de fresado que sean
compatibles con los materiales de pesca y las
condiciones del pozo.
2. Connell P y Haughton DB: Removal of Debris from
Deepwater Wellbores Using Vectored Annulus Cleaning
Systems Reduces Problems and Saves Rig Time,
artculo SPE 96440, presentado en la Conferencia y
Exhibicin Tcnica Anual de la SPE, Dallas, 9 al 12 de
octubre de 2005.
>
Tpica trituradora de detritos. Las trituradoras
de detritos estn diseadas para triturar cualquier
tipo de material que se encuentra en el fondo del
pozo y que incluye, entre otros, conos de
barrenas, columnas de perforacin, tapones
puente u otros objetos. Las almohadillas de
desgaste proporcionan estabilizacin durante
la trituracin con la fresa. Los perforadores
despliegan varias supercies de trituracin o
conguraciones de herramientas, dependiendo
del tipo de material a fresar.
Oilfield Review
WINTER 12/13
Well Scavenger Fig. 1
ORWIN 12/13-WLSCVG 1
Almohadilla
de desgaste
Superficie
de trituracin
Dado que existen muchos tipos de escombros,
los ingenieros han desarrollado diversas herra-
mientas y tcnicas para facilitar su remocin de un
pozo. Este artculo se centra en la fase de cons-
truccin del pozo posterior a la perforacin y en los
problemas relacionados con la extraccin de frag-
mentos relativamente pequeos de escombros,
tales como recortes metlicos, escombros de las
pistolas (caones) de disparo, equipos pequeos y
arena. El artculo comienza con un anlisis de las
fuentes de escombros pequeos y luego examina
las diversas tcnicas disponibles para remover
estos materiales del pozo. Algunos casos de estu-
dio demuestran cmo los operadores estn apli-
cando estas nuevas tecnologas en una diversidad
de ambientes de terminacin de pozos para redu-
cir los riesgos, minimizar el tiempo inactivo y
mejorar la productividad.
Fuentes de escombros pequeos
El piso de perforacin es un lugar con poco espa-
cio libre, en el que existen numerosas posibilida-
des de cada inadvertida de elementos pequeos
en el agujero descubierto. En las operaciones de
aguas profundas, la abertura de la supercie en
el tubo ascendente puede tener un dimetro de 1 m
[3 pies], lo que genera la posibilidad de cada de
elementos grandes en las profundidades.
Los escombros tambin son generados en el
fondo del pozo por las diversas operaciones que se
llevan a cabo en ste. A menudo, los perforadores
deben fresar instrumentos tales como empacado-
res, extremos superiores de tuberas de revesti-
miento cortas (liners) y equipos dentro del pozo
(arriba, a la derecha).
1
Los recortes metlicos
Volumen 24, no.4 5 Volumen 24, no.4 5
6 Oileld Review
de disparo. Cuando las pistolas se disparan, las car-
gas huecas (premoldeadas) perforan la tubera de
revestimiento, el cemento y la formacin. Una den-
sidad de tiro de 33 tiros/m [10 tiros/pie] a travs de
una zona productiva puede generar cientos de
tneles de disparos; este proceso de disparo pro-
duce un volumen considerable de restos de meta-
les y escombros de formacin que es preciso
retirar del pozo.
Histricamente, los fragmentos provenientes
de las cargas explosivas, la tubera de revesti-
miento, el cemento y la formacin, se alojan en los
tneles dejados por los disparos, lo cual podra
reducir la eciencia de la produccin. El anlisis
posterior a los disparos a menudo indicaba que
muchos tneles se taponaban y resultaban no
productivos. Los desarrollos registrados en mate-
ria de tecnologa de disparos, tales como el sis-
tema de disparos PURE para la obtencin de
disparos limpios, en conjunto con las cargas hue-
cas que generan un mnimo de escombros, permi-
ten que los ingenieros reduzcan este tipo de dao
de los tneles de disparos.
3
Si bien con el uso de
estas tcnicas quedan menos escombros en los
tneles, es posible que se depositen ms escom-
bros en el pozo, obturando potencialmente los
mecanismos de enganche de los tapones puente
recuperables o impidiendo el funcionamiento de
los equipos de terminacin de pozos.
Ocasionalmente, ciertos materiales son intro-
ducidos deliberadamente en el pozo para ser
removidos durante las operaciones de limpieza
subsiguientes. En las operaciones de estimula-
cin, generalmente se utiliza arena para cubrir el
extremo superior de los empacadores temporarios
y los disparos abiertos con el n de protegerlos de
cualquier dao mientras los perforadores traba-
jan en otras partes del pozo (izquierda). Una vez
concluidas estas operaciones, la arena debe ser
removida antes de que comience la produccin.
En otras actividades de estimulacin, tales como
las utilizadas en conjunto con el sistema de exclu-
sin de apuntalantes FRAC-N-PAC, se emplaza
arena y apuntalante sinttico intencionalmente en
el pozo para asistir en el proceso de produccin.
4

En todos los casos, el exceso de arena y apunta-
lante debe ser removido antes de poner un pozo
en produccin.
Sin importar las precauciones adoptadas para
mantener un pozo y el equipo de produccin aso-
ciado libres de escombros, los materiales indesea-
dos a menudo se ubican en lugares problemticos
e incrementan el riesgo de daar el equipo de
terminacin, reducir la eciencia de la produc-
cin y hacer peligrar la viabilidad de un pozo en
el largo plazo.
5
La complejidad del diseo
La construccin de pozos de petrleo y gas se est
volviendo cada ms compleja y onerosa. Para perfo-
rar pozos caracterizados por localizaciones remo-
tas, ambientes de aguas profundas o grandes
profundidades de perforacin, las tarifas con mar-
gen operativo a menudo alcanzan USD 1 milln
por da. Ante las complejidades crecientes y para
reducir los costos, los operadores deben tomar
decisiones crticas en materia de perforacin y
terminacin de pozos. Como resultado, los costos
del anlisis de riesgos ahora se consideran sobre
una base determinada por minuto en vez de una
base diaria.
Con geometras de pozos y diseos de termina-
ciones cada vez ms sosticados, los ingenieros
reconocen que el manejo de riesgos, el mejora-
miento de la eciencia y la optimizacin de la pro-
duccin pueden requerir la remocin de escombros
que alguna vez pudo haber sido considerada
intrascendente. Es posible que hasta un volumen
pequeo de escombros limite potencialmente la
produccin y produzca la falla de la terminacin.
Los detritos y los escombros pequeos pueden
ocasionar dicultades cuando los operadores
corren arreglos (aparejos) de terminacin largos
y complejos en pozos profundos y desviados.
En los diseos de terminaciones de avanzada
tales como los que poseen camisas de produccin
que aslan selectivamente los intervalos produc-
tivos los escombros pequeos, que incluyen
fragmentos metlicos y arena, pueden taponar
las camisas de produccin o de otro modo hacer
que resulten difciles de acceder u operar.
Los pozos con trayectorias tortuosas son dif-
ciles de limpiar utilizando mtodos convencionales.
La determinacin de las velocidades de circulacin
ptimas es difcil cuando los ingenieros deben con-
siderar las desviaciones variables, las limitaciones
de la densidad de circulacin equivalente (ECD),
los dimetros de tuberas de revestimiento telesc-
picas y las limitaciones de la capacidad de bombeo
(prxima pgina, a la izquierda). Incluso las velo-
cidades de circulacin modestas, combinadas con
3. Berss K, Stenhaug M, Doornbosch F, Langseth B,
Fimreite H y Parrott B: Disparos sobre el objetivo,
Oileld Review 16, no. 1 (Verano de 2004): 3039.
4. Gadiyar B, Meese C, Stimatz G, Morales H, Piedras J,
Pronet J y Watson G: Optimizacin de los tratamientos
de fracturamiento y empaque, Oileld Review 16, no. 3
(Invierno de 2004/2005): 1831.
5. Haughton DB y Connell P: Reliable and Effective
Downhole Cleaning System for Debris and Junk
Removal, artculo SPE 101727, presentado en la
Conferencia y Exhibicin de Petrleo y Gas del Pacco
Asitico de la SPE, Adelaide, Australia Meridional,
Australia, 11 al 13 de septiembre de 2006.
6. Fsica Visual, Facultad de Fsica, Universidad de Sydney,
Australia: Fluid Flow, Ideal Fluid, Bernoullis Principle,
http://www.physics.usyd.edu.au/teach_res/jp/uids/
ow3.pdf (Se accedi el 16 de septiembre de 2012).
>
Proteccin de los disparos abiertos.
Para aislar los disparos abiertos, que pueden
ser daados por los escombros provenientes
de las operaciones de pozos ejecutadas en
zonas situadas por encima de los disparos,
los perforadores colocan arena sobre un
empacador temporario. Una vez concluidas
las operaciones en la zona superior, la arena
y los escombros provenientes del pozo se
remueven de la parte superior del empacador,
que luego es liberado y extrado del pozo.
Oilfield Review
WINTER 12/13
Well Scavenger Fig. 2
ORWIN 12/13-WLSCVG 2
Pistola de disparo
Nuevos
disparos
Arena
Empacador
temporario
Disparos
abiertos
Volumen 24, no.4 7
uidos viscosos, exponen al riesgo de prdida de
circulacin como resultado de las ECDs elevadas.
Estos ambientes de pozos complejos exigen nue-
vos enfoques.
Viejo concepto: Nueva aplicacin
Desde hace siglos, existe un enfoque para afrontar
los riesgos que plantean las velocidades de circu-
lacin altas: el vaco creado por efecto Venturi.
A nes del siglo XVIII, el fsico italiano Giovanni
Battista Venturi describi el efecto que recibi su
nombre. Venturi y Daniel Bernoulli, un matem-
tico suizo que trabaj en mecnica de uidos, son
conocidos por los descubrimientos que conduje-
ron al desarrollo de la bomba de vaco Venturi.
Los ingenieros y desarrolladores han utilizado el
diseo de la bomba de vaco Venturi en muchas
aplicaciones, que incluyen desde sistemas de
mezcla de uidos hasta equipos para el cuidado
de la salud y equipos de mantenimiento doms-
tico, tal como el pico rociador de una manguera
de jardn comn. Hoy, los ingenieros estn apli-
cando este principio fundamental el efecto
Venturi para disear sistemas especiales de
limpieza de pozos capaces de ejecutar operacio-
nes de remocin de escombros en ambientes sub-
terrneos difciles.
El efecto Venturi puede ser descripto como un
vaco inducido por un chorro. Las leyes de la din-
mica de uidos descriptas por Venturi y Bernoulli
establecen que la velocidad de ujo se incrementa
con un estrangulamiento del dimetro del trayecto
de ujo, satisfaciendo el principio de continuidad,
en tanto que se produce una reduccin correspon-
diente en la presin, satisfaciendo el principio de
conservacin de la energa mecnica. Una cada
simultnea de la presin esttica localizada pro-
voca un vaco (arriba).
6
Los sistemas de vaco Venturi presentan nume-
rosas ventajas con respecto a las bombas mecni-
cas convencionales. Los sistemas mecnicos de
vaco convencionales generalmente poseen partes
mviles que pueden resultar problemticas: las
vlvulas pueden atascarse, los ltros de admisin
pueden taponarse y los motores estn sujetos
a fallas. En contraposicin, las bombas Venturi
poseen un nmero escaso o nulo de partes mviles
y por ende requieren poco mantenimiento.
Escombros de las profundidades
Recientemente, los ingenieros utilizaron bombas
de vaco de tipo Venturi para remover escombros de
reas problemticas y de difcil acceso en los pozos.
Se han desarrollado mltiples diseos, cada uno de
los cuales posee caractersticas nicas para satisfa-
cer una serie de requerimientos operacionales.
Diversas compaas de servicios entre las que se
encuentra M-I SWACO, una compaa de
Schlumberger, ofrecen herramientas de recupera-
cin de escombros del fondo del pozo basadas en el
efecto Venturi; algunas estn conguradas para ser
utilizadas con tubera exible y otras para ser
empleadas con herramientas de servicio.
La herramienta WELL SCAVENGER ofrece un
diseo modular que proporciona exibilidad para
sus aplicaciones. El mdulo superior contiene un
motor de una sola boquilla, accionado por uido,
,
Tasa de ujo anular y capacidad de limpieza.
La mayora de los pozos utilizan sartas de
revestimiento consecutivas en las que cada una
de las sartas posee un dimetro menor que la
previa, lo que produce un efecto telescpico.
En los pozos marinos de aguas profundas, se
requieren sartas de revestimiento mltiples para
controlar la presin del subsuelo y el esfuerzo
presente en la formacin. La capacidad para
desplazar los escombros desde el fondo hasta
el extremo superior del pozo mediante el proceso
de circulacin solamente es una funcin de la
capacidad de transporte del uido y es afectada
directamente por la velocidad anular y las
propiedades viscoelsticas del uido.
No obstante, a medida que el uido se desplaza
hacia la supercie, su velocidad se reduce con
cada incremento del tamao de la tubera de
revestimiento y el dimetro hidrulico efectivo.
Esto impone ms exigencias a las caractersticas
de viscosidad del uido para el transporte de los
escombros. La compensacin de la prdida de la
capacidad de transporte mediante el incremento
de la viscosidad o la velocidad del uido portador
puede traducirse en un incremento de la
densidad de circulacin equivalente (ECD), lo
que hace que se ejerza mayor fuerza hidrulica
sobre la formacin y puede contribuir a la
prdida de circulacin. El desafo del perforador
consiste en lograr una capacidad de transporte
satisfactoria en direccin hacia la supercie y a
la vez mantener el pozo dentro de las limitaciones
de la ECD en el fondo. Debido a este problema,
la remocin de escombros con mtodos
convencionales puede ser difcil.
Oilfield Review
WINTER 12/13
Well Scavenger Fig. 3
ORWIN 12/13-WLSCVG 3
36 pulgadas
28 pulgadas
22 pulgadas
Tamao de la
tubera de
revestimiento
Flujo
Cemento
Zapata de
entubacin
18 pulgadas
16 pulgadas
13
5
/8 pulgadas
9
5
/8 pulgadas
7
5
/8 pulgadas
Agujero
descubierto
11
3
/4 pulgadas
I
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c
o
>
Efecto Venturi. A medida que pasa a travs de un estrangulamiento del ujo a alta
velocidad, el uido genera una cada de presin localizada, lo que produce la succin
que puede ser aprovechada para aspirar los escombros.
Oilfield Review
WINTER 12/13
Well Scavenger Fig. 4
ORWIN 12/13-WLSCVG 4
Entrada de fluido Salida de fluido
Chorro
Succin
rea de cada
de presin
8 Oileld Review
Mdulo del motor
Mdulo
de tamizado
de escombros
Mdulos de
recoleccin
de escombros
Oilfield Review
WINTER 12/13
Well Scavenger Fig. 6
ORWIN 12/13-WLSCVG 6
Tamiz de
filtracin
rea de
baja presin
generada por el
efecto Venturi
Chorro
Circulacin
normal invertida
herramienta abajo
Flujo
inverso
Flujo
convencional
Motor
Flujo
mixto
Arreglo
magntico
rea de
recoleccin
de escombros
rea de
recoleccin
de escombros
rea de
recoleccin
de escombros
Trayecto de los
escombros y del
flujo de fluido
Cmara inferior
de recoleccin
de escombros
Deflector
de escombros
diseado sobre la base del principio de Venturi.
La presin de las bombas de supercie genera un
ujo localizado eciente de circulacin inversa
que alcanza velocidades de levantamiento pti-
mas sin velocidades de bombeo altas. Este ujo
inverso hace que los escombros uyan en forma
ascendente por el interior del tubular inferior y
se introduzcan en las cmaras colectoras antes
de que lleguen a la cmara colectora de residuos
ferrosos y luego uyan a travs del tamiz de ltra-
cin (izquierda). El sistema bsico de tres mdu-
los puede ser complementado con un arreglo de
herramientas auxiliares, tales como el arreglo
magntico MAGNOSTAR, un ltro de fondo de
pozo WELL PATROLLER, el dispositivo RIDGE
BACK BURR MILL y un accesorio de derivacin
de accin simple (SABS), para ampliar el alcance
operativo (prxima pgina, arriba).
Dado que las herramientas de remocin de
escombros a menudo se despliegan en uidos a
base de salmuera que poseen intrnsecamente
una capacidad limitada de transporte de slidos,
las tcnicas convencionales en general requieren
altas velocidades de circulacin o uidos portado-
res viscosos para levantar los escombros e intro-
ducirlos en canastas o cmaras de captacin.
Estas medidas no son necesarias con la herra-
mienta WELL SCAVENGER. Cuando los disparos
se encuentran abiertos y estn sujetos a proble-
mas de prdida de circulacin o daos, cuando
existen equipos de fondo de pozo sensibles a la
presin de operacin, o cuando las limitaciones
de los equipos de supercie imposibilitan el logro
de velocidades de bombeo elevadas, las herra-
mientas de nueva generacin, tales como el dispo-
sitivo WELL SCAVENGER, ofrecen a los ingenieros
una ventaja signicativa. Los ingenieros de
M-I SWACO utilizan un software patentado de
rgimen de ujo para determinar la velocidad de
bombeo de supercie requerida para recuperar
los escombros previstos sin afectar los equipos de
fondo de pozo o los disparos abiertos.
Dependiendo del volumen de escombros antici-
pado, los ingenieros conguran uno o ms mdulos
de recoleccin de escombros en el extremo inferior
de la herramienta de servicio. Cada mdulo est
diseado con un rea de recoleccin de escombros,
un derivador de ujo y un tubo de ujo interno pro-
visto de un centralizador interno que brinda resis-
tencia y estabilidad. El tubo de ujo interno
proporciona el trayecto para el ujo inverso, y el
derivador ayuda a que los escombros se separen
del uido e ingresen en el rea de recoleccin a
medida que el uido uye a travs de cada una de
las cmaras.
La unidad de tamizado se encuentra jada
por encima de los mdulos de recoleccin de
escombros y por debajo del motor. El uido uye
a travs de la herramienta, pasa por un arreglo
magntico y luego atraviesa un ltro antes de
salir de la herramienta. Los arreglos de ltros e
imanes se encuentran internamente centraliza-
dos para lograr estabilidad en pozos desviados.
Despus de la limpieza, o cuando el sistema se
>
Conguracin del mdulo de la herramienta
WELL SCAVENGER. El uido que uye a travs
del motor de la herramienta WELL SCAVENGER
(extremo superior izquierdo) recorre el siguiente
trayecto: el uido que uye desde la supercie
a travs del chorro (echa verde descendente)
genera una zona de baja presin. El efecto de
vaco que resulta de esta cada de presin
localizada hace que el uido y los escombros
suban a travs de la herramienta WELL
SCAVENGER y luego a travs del centro del
motor (echa roja ascendente). El uido pasa
por el permetro del motor, invierte la direccin
proximal con respecto al chorro (echas rojas
curvas) y luego uye fuera de la herramienta
(echas negras). Cuando sale de la herramienta,
una porcin del uido se desplaza por el pozo
hacia la supercie (echas verdes ascendentes),
en tanto que el resto viaja de regreso. Antes de
llegar al motor, el uido cargado de escombros
pasa a travs de la cmara de recoleccin inferior
(derecha). Una vez dentro de la herramienta, los
escombros en movimiento interactan con los
elementos del deector de la herramienta,
contribuyendo a la decantacin en las cmaras
de recoleccin. Cuando una cmara se llena, los
escombros uyen hacia las cmaras subsiguientes.
Cuando el uido cargado con escombros
asciende a travs de la herramienta WELL
SCAVENGER, no todos los escombros decantan
en las cmaras de recoleccin. Algunos pasan
al mdulo de tamizado, en el que un arreglo
magntico atrae y recolecta los materiales
ferrosos; luego, el uido pasa a travs de
un ltro que remueve los materiales no
ferrosos residuales.
Volumen 24, no.4 9
llena o se obtura, se puede abrir la herramienta
SABS, lo cual permite velocidades de circulacin
anular ms altas. Esto a su vez ayuda a limpiar los
escombros residuales localizados por encima de
la herramienta. La herramienta WELL SCAVENGER
puede remover una amplia variedad de tipos de
escombros de los pozos, que incluyen escombros
de las operaciones de fresado, dientes y conos de
barrenas, arena, herramientas manuales peque-
as y escombros de las pistolas de disparos.
En la supercie, la manipulacin segura de
las herramientas de recuperacin cargadas con
escombros es esencial, especialmente cuando
han sido expuestas a la presencia de bromuro de
cinc y otros uidos de terminacin de pozos carac-
terizados por sus riesgos elevados en materia de
salud, seguridad y ambiente (HSE). Para abordar
esta problemtica, los mdulos de la herramienta
WELL SCAVENGER estn provistos de cabezas de
levantamiento hermticas diseadas para conte-
ner los materiales recuperados en la supercie
durante la extraccin de la herramienta.
Remocin de la arena y los
escombros de las pistolas
Los operadores generalmente colocan tapones
puente temporarios por encima de las zonas pro-
ductivas durante la ejecucin de operaciones
tales como la operacin de redisparo de las
zonas superiores. Adems, la arena o el apunta-
lante cermico se coloca generalmente por encima
de los tapones temporarios para proporcionar
proteccin adicional a los mecanismos de engan-
che instalados de cara hacia arriba, que liberan y
recuperan los tapones temporarios.
En el ao 2011, Eni SpA utiliz como tapones
los empacadores BA para empaque de grava
QUANTUM para llevar a cabo operaciones de ter-
minacin de mltiples zonas con tratamientos de
empaque de grava en una serie de pozos del Mar
Adritico, en el rea marina de Italia. Despus de
colocar los tapones, los perforadores emplazaron
arena por encima de cada uno de ellos a n de
protegerlos de los escombros de las pistolas y de
la formacin, generados durante las operaciones
de disparos de la zona suprayacente. Una vez con-
cluidas las operaciones de disparos, se baj al
pozo la herramienta WELL SCAVENGER y se eli-
minaron con xito la arena y los escombros de las
pistolas provenientes de la parte superior de
cada empacador.
Los ingenieros de M-I SWACO en Aberdeen tra-
bajaron con los ingenieros de Schlumberger en
Ravenna, Italia, para planicar cuidadosamente
cada terminacin. El operador utiliz 1,3 g/cm
3

[10,8 lbm/galn] de cloruro de calcio [CaCl
2
] como
uido de terminacin y emplaz en el pozo 20 litros
[5,3 galones] de apuntalante cermico cuya den-
sidad era de 2,7 g/cm
3
[22,5 lbm/galn], por
encima de cada empacador temporario antes de
disparar las zonas ms someras. El primer pozo,
un pozo vertical, fue disparado con 39 tiros/m
[12 tiros/pie] (arriba).
>
Herramientas de limpieza de pozos. La herramienta MAGNOSTAR es un arreglo magntico que
recoge los residuos ferrosos a medida que la corriente de residuos pasa por la herramienta.
Las paletas del alojamiento del arreglo magntico generan un rea de ujo para la derivacin del
uido alrededor de la herramienta, a la vez que se proporciona una separacin respecto de la pared
de la tubera de revestimiento. La herramienta WELL PATROLLER es un dispositivo de ltrado de
fondo de pozo que se corre en la sarta de limpieza. Cuando se baja en el pozo, este dispositivo ayuda
a limpiarlo. Luego, a travs de un ltro de tela metlica, la herramienta ltra cualquier escombro
remanente del espacio anular a medida que el arreglo se extrae del pozo. La herramienta
RIDGE BACK BURR MILL es una herramienta de limpieza de la tubera de revestimiento para las
tuberas de revestimiento o las tuberas de revestimiento cortas (liners) disparadas. La herramienta
remueve las rebabas de los disparos para asegurar el pasaje irrestricto de los componentes de la
terminacin hasta el fondo del pozo. Los usuarios pueden desactivar la herramienta RIDGE BACK
BURR MILL una vez concluida la operacin de fresado y limpieza. El perforador hace circular una
bola de accionamiento hasta la herramienta; la bola desplaza una camisa interna de soporte para
eliminar la fuerza de expansin ejercida sobre los componentes estructurales (costillas) de fresado.
El accesorio de derivacin de accin simple (SABS) permite que los perforadores incrementen la
velocidad de ujo en una sarta de revestimiento por encima de una tubera de revestimiento corta o
de una reduccin de la tubera de revestimiento. La herramienta se baja en el pozo con sus oricios
de circulacin en posicin cerrada (segunda desde la derecha). Para abrirlos, el perforador lanza una
bola de accionamiento (derecha). Esta accin redirecciona e invierte el ujo de uido desde la parte
inferior de la sarta de herramientas para sortear la sarta, eliminando de este modo las restricciones
de ujo, permitiendo un incremento de la velocidad de bombeo y estableciendo una mayor velocidad
anular. Para cerrar los oricios, el perforador dispara una segunda bola de accionamiento.
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r
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Oilfield Review
WINTER 12/13
Well Scavenger Fig. 7
ORWIN 12/13-WLSCVG 7
Herramienta
MAGNOSTAR
Herramienta
WELL PATROLLER
Herramienta
RIDGE BACK BURR MILL
Paleta
Componentes
estructurales
(costillas) de
fresado
retrctiles
Camisa del
estabilizador
Orificios de
circulacin
Filtro
Derivador
de fluido
Orificios
cerrados
Orificios
abiertos
Arreglo
magntico
Herramienta
SABS
Oilfield Review
WINTER 12/13
Well Scavenger Fig. Table 1
ORWIN 12/13-WLSCVG Table 1
Profundidad, tope Zona Profundidad, base Longitud de la zona Tiros
1 782 m [5 846 pies] 1 1 794 m [5 886 pies] 12 m [39 pies] 472
1 640 m [5 381 pies] 2 1 648 m [5 407 pies] 8 m [26 pies] 315
1 522 m [4 993 pies] 3 1 546 m [5 072 pies] 24 m [79 pies] 964
1 471 m [4 826 pies] 4 1 480 m [4 856 pies] 9 m [30 pies] 354
>
Intervalos disparados en un pozo del Mar Adritico.
10 Oileld Review
Despus de disparar cada zona, el perforador
corri una herramienta WELL SCAVENGER y una
zapata de lavado en el pozo para remover el
exceso de apuntalante cermico y limpiar el
mecanismo de enganche para la recuperacin de
los empacadores.
En la primera carrera, el tope de los escom-
bros fue localizado con la herramienta WELL
SCAVENGER y no se inici proceso alguno de cir-
culacin, lo que permiti que la zapata de lavado
se deslizara sobre los escombros y se asentara en
el tapn del empacador. La arena y los escombros
fueron removidos con xito y el tapn temporario
se recuper sin incidentes. No obstante, para
reducir el riesgo de atascamiento de la herra-
mienta en la arena o el riesgo de dao del empa-
cador, los ingenieros optaron por iniciar la
circulacin a aproximadamente 30 m [100 pies]
por encima del tope anticipado de la pldora de
arena en carreras subsiguientes.
En cada pozo, despus de posicionar la zapata
de lavado en el tapn del empacador, el perfora-
dor hizo circular desde un volumen y medio hasta
tres volmenes anulares para asistir en la lim-
pieza general de los escombros. La herramienta
WELL SCAVENGER removi cada pldora de arena
en un promedio de 25 minutos. En base a la recupe-
racin total de residuos no ferrosos, 16 kg [35 lbm]
de peso seco, o aproximadamente un 65% de la
arena cermica, fueron bombeados fuera del pozo a
travs del tamiz de tela. Los escombros de las pisto-
las y las partculas de arena ms grandes quedaron
retenidos en las cmaras de recoleccin, y los
materiales ferrosos se recolectaron en el arreglo
magntico del mdulo de ltrado (abajo). Las bri-
gadas manipularon, limpiaron, inspeccionaron y
prepararon las cmaras de escombros para que
pudieran ser corridas nuevamente en los arreglos
de fondo subsiguientes (BHAs).
En dos pozos subsiguientes, se llevaron a cabo
operaciones similares; el tercer pozo fue desviado
24. Mediante la utilizacin de la herramienta
WELL SCAVENGER, los perforadores removieron
con xito la arena y los escombros de las pistolas
en las 12 carreras, lo que permiti que cada empa-
cador fuera recuperado sin incidentes.
Escombros en reas sensibles a la presin
Las acumulaciones de arena y otros escombros
pequeos sobre los empacadores pueden dicul-
tar la recuperacin de estos ltimos. De un modo
similar, estos materiales pueden interferir con la
operacin de otros equipos mecnicos de fondo
de pozo, tales como las vlvulas de aislamiento de
la formacin (FIVs). Dado que estas vlvulas son
activadas por presin, las tcnicas de remocin
de escombros deben asegurar que se produzcan
cambios mnimos de presin localizada. El motor
Venturi de una sola boquilla WELL SCAVENGER per-
mite la remocin de escombros con bajas velocida-
des de circulacin, lo que minimiza los cambios de
presin cerca de una vlvula FIV. En una operacin
de limpieza tpica con vlvulas FIV, el BHA incluye
los componentes del sistema WELL SCAVENGER
y una o ms herramientas complementarias de
limpieza de pozo, tales como las herramientas
MAGNOSTAR y WELL PATROLLER (prxima
pgina, izquierda).
En el ao 2012, un operador internacional del
sector del Mar del Norte correspondiente al
Reino Unido planic una limpieza especca por
encima de una vlvula FIV. Las herramientas con-
vencionales que requieren altas tasas de ujo
pueden causar problemas cuando limpian la zona
cercana a la vlvula FIV. Estas condiciones incre-
mentan el riesgo de accionamiento accidental de
la vlvula o de dao a los componentes del arre-
glo (aparejo) de terminacin.
Para un desempeo ptimo de la herramienta,
el tapn de alta presin situado en el extremo infe-
rior de la herramienta WELL SCAVENGER debe
estar colocado a 0,3-1 m [1-3 pies] por encima de la
bola de accionamiento de la vlvula FIV. En este
caso, este espaciamiento se logr con un empalme
de tope de 7
1
/8 pulgadas, lo que redujo el riesgo de
dao de la vlvula FIV como resultado de un con-
tacto accidental.
En esta operacin, la herramienta WELL
SCAVENGER fue bajada en el pozo hasta que el
tapn de alta presin estuvo a aproximadamente
6 m [20 pies] por encima de la bola de acciona-
miento de la vlvula FIV. El perforador comenz a
bombear a una velocidad predeterminada de
4 bbl/min [0,6 m
3
/min], mientras bajaba lenta-
mente la herramienta en el pozo. Cuando el tapn
de alta presin estuvo a unos 0,75 m [2,5 pies] por
encima de la bola de accionamiento de la vlvula
FIV, el ingeniero increment levemente las veloci-
dades de bombeo hasta 6 bbl/min [0,95 m
3
/min],
lo que asegur una limpieza ptima en torno al
rea de la bola de la vlvula FIV sin exponer a
daos el hardware de fondo de pozo.
Despus de bombear durante 30 minutos, el
personal del equipo de perforacin llev la herra-
mienta a la supercie. Las cmaras de escombros
haban recolectado un total de 11,8 kg [26 lbm]
de diversos residuos no ferrosos consistentes fun-
damentalmente en trozos pequeos de caucho.
Las brigadas recuperaron 0,91 kg [2 lbm] adicio-
nales de residuos ferrosos de la seccin magn-
tica interna de la herramienta.
Originalmente, el operador se propuso operar
la vlvula FIV al cabo de un perodo relativa-
mente corto despus de la limpieza, pero el pozo
fue suspendido temporariamente. Si bien la con-
rmacin denitiva de la limpieza no puede ser
vericada hasta operar la vlvula, la colocacin
exitosa de la herramienta WELL SCAVENGER
cerca de la vlvula FIV, combinada con la canti-
dad de escombros recuperados, hace pensar que
la operacin fue fructfera. La compaa tiene
previsto volver a este pozo en un futuro cercano.
>
Recoleccin de escombros de pozos en el Mar Adritico. El arreglo magntico de la herramienta
WELL SCAVENGER atrae los residuos ferrosos que circularon a travs de dicha herramienta (A).
De las cmaras de recoleccin de escombros, se recuperaron escombros cermicos (B) y residuos
de las pistolas de disparos (C).
Oilfield Review
WINTER 12/13
Well Scavenger Fig. 8
ORWIN 12/13-WLSCVG 8
A B
C
Volumen 24, no.4 11
Los pozos con empaques de grava, especial-
mente aqullos que exhiben baja presin de yaci-
miento y estn sujetos a prdidas de circulacin,
tambin pueden ser fcilmente daados por las
tcnicas de remocin de escombros. Dentro de los
ltros de empaque de grava, puede acumularse
arena y otros escombros pequeos que impiden
la produccin. En las operaciones de retermina-
cin, los operadores a menudo necesitan remover
estos materiales desde el interior de los delicados
ltros para mejorar las tasas de produccin.
Para los ingenieros de terminacin de pozos,
la imposibilidad de hacer circular salmuera para
operaciones de terminacin en yacimientos de
baja presin limita las opciones de recuperacin
de escombros. Una de las caractersticas nicas
de la herramienta WELL SCAVENGER es su capa-
cidad para recuperar escombros del fondo del
pozo con velocidades de circulacin bajas, lo que
la convierte en una solucin ideal para estas apli-
caciones dicultosas.
sta era precisamente la situacin en el ao
2012, cuando un operador del Talud Norte de
Alaska, en EUA, necesitaba reterminar un pozo
con empaque de grava en agujero descubierto que
haba comenzado a experimentar declinaciones
de la produccin. Segn los ingenieros, la arena
acumulada en el interior de los ltros de empa-
que de grava estaba obturando la produccin.
Pero al reingresar en el pozo, las bajas presiones
de yacimiento produjeron prdidas de retorno
cuando el personal de reparacin de pozos intent
la circulacin con agua ltrada de 1,02 g/cm
3

[8,5 lbm/galn] de densidad. Los ingenieros de
M-I SWACO recomendaron limpiar la tubera de
revestimiento de 9
5
/8 pulgadas hasta el tope del
arreglo de empaque de grava, a una profundidad
de alrededor de 1 300 m [4 300 pies], y luego correr
la herramienta WELL SCAVENGER en el arreglo
de empaque de grava en agujero descubierto para
remover los escombros hasta una profundidad
total de aproximadamente 1 500 m [5 000 pies].
Para proteger el empaque de grava en el agujero
descubierto, a la vez que se limpiaba la tubera de
revestimiento superior de 9
5
/8 pulgadas y se regis-
traba el pozo, se coloc un empacador temporario
justo por encima del arreglo de terminacin inferior.
Luego, se emplazaron 454 kg [1 000 lbm] de arena
por encima del empacador para proteger el
mecanismo de desenganche de los escombros
durante la limpieza de la tubera de revesti-
miento superior. Despus de limpiar la tubera de
revestimiento y registrar el pozo, se hizo circular
la arena hasta la supercie y el empacador tem-
porario fue recuperado con xito.
La brigada de M-I SWACO corri las herra-
mientas WELL SCAVENGER en el pozo, a una
velocidad de 1 m/min [3 pies/min], y a la vez uti-
liz una velocidad de bombeo de 4 bbl/min
[0,6 m
3
/min] (arriba). Las velocidades de bom-
beo de supercie se mantuvieron en el extremo
inferior del rango ptimo de la herramienta,
>
Conguracin de la herramienta WELL
SCAVENGER para la remocin de escombros
de las vlvulas de aislamiento de la formacin.
Las herramientas pueden ser conguradas
para limpiar en reas sensibles cercanas a
las vlvulas FIV. En este caso, una herramienta
WELL PATROLLER, un arreglo magntico
MAGNOSTAR y la herramienta SABS fueron
corridos por encima de la herramienta WELL
SCAVENGER para asegurar la remocin de
escombros del pozo. Un localizador de
restriccin interior limita el movimiento
descendente de la herramienta de servicio
en el arreglo (aparejo) de terminacin.
Cmaras de
recoleccin
de escombros
Oilfield Review
WINTER 12/13
Well Scavenger Fig. 10
ORWIN 12/13-WLSCVG 10
Herramienta
SABS
Herramienta
de servicio
Localizador
de restriccin
interior
Tubera lavadora
Cua de orientacin
Herramienta
WELL PATROLLER
Mdulo de tamizado
de escombros y motor
WELL SCAVENGER
Herramienta
MAGNOSTAR
>
Limpieza del interior de los ltros para
operaciones de empaque de grava. El arreglo
WELL SCAVENGER est congurado para correr
dentro de los arreglos de ltros para empaques
de grava. Cuatro cmaras de recoleccin de
escombros y 21 uniones de herramienta de
servicio se ensamblan por debajo del motor; estos
componentes son sucientemente pequeos para
ser insertados dentro del arreglo de ltros. En este
caso, el motor y las cmaras de recoleccin de
escombros yacen por encima del extremo superior
de los ltros para empaque de grava durante la
remocin de los escombros. Despus que la
herramienta remueve los escombros, el perforador
sube el arreglo de herramientas hasta el extremo
superior de la tubera de revestimiento corta y la
herramienta SABS se abre, lo que permite el
incremento de las velocidades de circulacin
anular y asegura que cualquier escombro residual
que permanezca en el espacio anular sea llevado
a la supercie para su remocin.
Oilfield Review
WINTER 12/13
Well Scavenger Fig. 12
ORWIN 12/13-WLSCVG 12
Herramienta
de servicio
Herramienta SABS
Cmaras de
recoleccin de
escombros
21 uniones
de herramienta
de servicio
Cua de orientacin
Mdulo de tamizado
de escombros y motor
WELL SCAVENGER
12 Oileld Review
minimizando la prdida de retornos. Despus que
el perforador limpiara cada tiro de tubera, las velo-
cidades de bombeo se incrementaron a 7 bbl/min
[1,1 m
3
/min] durante cinco minutos. La herra-
mienta alcanz la profundidad prevista en una
sola carrera. El personal de reparacin de pozos
recuper 6,6 kg [14,5 lbm] de arena de forma-
cin, caucho y residuos de metales de los ltros
de empaque de grava (derecha). Luego de la
recuperacin exitosa de los escombros del inte-
rior de los ltros, el operador continu con las
operaciones de reterminacin.
Remocin de escombros
de las operaciones de fresado
Los perforadores utilizan tcnicas de fresado
para varias operaciones de pozos, tales como la
abertura de ventanas en la tubera de revesti-
miento, el suavizado de rebabas y bordes presen-
tes por encima de las herramientas y la trituracin
de tapones y empacadores para que puedan
hacerse circular hacia la supercie.
En el ao 2010, un operador que trabajaba en
el Golfo de Mxico tena previsto remover del
pozo un tapn puente de hierro fundido (CIBP).
Para poder fresar el CIBP, el operador tena que
remover 60 m [200 pies] de cemento que haba
sido emplazado en la parte superior del tapn.
El perforador baj al pozo una barrena de conos
giratorios de 8
1
/2 pulgadas y localiz el tope del
cemento a aproximadamente 240 m [800 pies].
Durante las operaciones de perforacin, un cono
de la barrena se perdi en el pozo.
El perforador extrajo la barrena daada del
pozo y volvi a bajar con una fresa, pero no pudo
triturar el cono errante. Para minimizar la prdida
de tiempo de equipo de perforacin adicional, el
operador busc una solucin que removiera el cono
de la barrena y fresara el CIBP en un solo viaje.
Los ingenieros de M-I SWACO recomendaron la
herramienta WELL SCAVENGER con un BHA
especial para satisfacer los objetivos de la compa-
a en un solo viaje.
El BHA estaba compuesto por dos piezas: una
zapata de lavado provista de un exterior liso, un
interior rugoso y un borde de ataque tambin
rugoso y una extensin de tubera lavadora provista
de dos las de canastas salientes (nger baskets).
Para ayudar a capturar el cono de la barrena se
insertaron cables salientes (nger cables). El BHA
permiti una separacin de 5 m [16,5 pies] entre
el extremo inferior de la herramienta WELL
SCAVENGER y el borde de ataque de la zapata.
El perforador baj el BHA al pozo y localiz el
tope del CIBP, comenz a circular y fresar el tapn.
Con una velocidad de la fresa de 80 rpm, el supervi-
sor de operaciones de pesca fres el CIBP en unas
cinco horas con un peso sobre la herramienta de
4 450-26 700 kg [1 000-6 000 lbf] y un esfuerzo de
torsin de 1 356-4 067 N.m [1 000-3 000 lbf-pie].
Una vez fresado el intervalo total de 0,6 m
[2,0 pies], la brigada de perforacin llev el BHA a
la supercie. La herramienta haba recolectado
entre 12 y 15 lbm [5,5 y 6,8 N] de restos metlicos.
Los elementos ms grandes que no pudieron
ingresar en la herramienta WELL SCAVENGER
quedaron en el interior de los cables salientes y
debajo de la canasta saliente. Estos elementos
incluyeron el cono de la barrena, los anillos del
cono, las piezas de caucho del empacador y otros
componentes del CIBP. Sobre la base de la canti-
dad de material acumulado, los tcnicos determi-
>
Escombros diversos removidos de las profundidades. Los perforadores sellaron las cmaras para
escombros de la herramienta WELL SCAVENGER al remover la herramienta de un pozo situado en el
Talud Norte de Alaska. Cuando las cuatro cmaras se abrieron posteriormente en las instalaciones de
M-I SWACO, se observ que contenan varios materiales entre los que se encontraban una mezcla de
arena de formacin, piezas de caucho y material ferroso. Una lapicera, no recuperada del pozo, ilustra
el tamao relativo.
Oilfield Review
WINTER 12/13
Well Scavenger Fig. 13
ORWIN 12/13-WLSCVG 13
Escombros recuperados Vista en primer plano
Volumen 24, no.4 13
Oilfield Review
WINTER 12/13
Well Scavenger Fig. 16
ORWIN 12/13-WLSCVG 16
naron que la mayor parte de los escombros haba
sido removida del pozo.
A pesar de las propiedades de levantamiento
inferiores del uido a base de agua de mar utili-
zado en el pozo, el sistema de recuperacin de
escombros WELL SCAVENGER removi el cono
de la barrena y los escombros asociados con el
fresado del CIBP. Los perforadores bajaron con
xito al pozo y recuperaron los elementos de
herramientas remanentes sin interferencia alguna
de escombros o detritos, lo que evit el costo de
viajes adicionales.
Remocin de empacadores atascados
Los perforadores e ingenieros se esfuerzan denoda-
damente por minimizar los riesgos operacionales.
A pesar de estos esfuerzos, las sartas de perforacin
se atascan, los arreglos de terminacin no logran
alcanzar sus objetivos y los detritos se desplazan
sinuosamente en el pozo. Recientemente, un ope-
rador que trabajaba en el Talud Norte de Alaska
experiment este tipo de evento.
Mientras el operador bajaba un empacador en
la tubera de revestimiento de 9
5
/8 pulgadas, el
empacador se j prematuramente a una profun-
didad de 2 494 m [8 184 pies]. Previamente, el
operador haba colocado un empacador con un
arreglo de tipo aguijn adosado a aproximada-
mente 3 078 m [10 100 pies]. Una vez reperforado
el empacador atascado, debi limpiarse el pozo
hasta el extremo superior del empacador ms
profundo antes de que el operador reanudara las
operaciones de reterminacin posteriores.
La operacin de remocin de escombros se
vio complicada por la desviacin de 80 del pozo,
desde aproximadamente 762 m [2 500 pies] hasta
la profundidad total. Despus de que una herra-
mienta de pesca de tipo canasta de recuperacin,
de una compaa competidora, recogiera muy
pocos escombros en dos carreras, los ingenieros del
grupo de herramientas especiales de M-I SWACO
en Alaska y Houston recomendaron un BHA espe-
cialmente modicado, combinado con la herra-
mienta WELL SCAVENGER, y varias herramientas
MAGNOSTAR de gran capacidad.
El BHA incluy 27 m [90 pies] de tubera lava-
dora, un depurador de tubera de revestimiento
HEAVY DUTY RAZOR BACK CCT, las herramientas
MAGNOSTAR, la herramienta WELL SCAVENGER
y el empalme de circulacin SABS. Cuando las
herramientas alcanzaron una profundidad de
1 890 m [6 200 pies], una gran acumulacin de
escombros en el lado inferior del pozo obstacu-
liz el avance. A travs de la circulacin continua
y del movimiento casi constante de la tubera, el
perforador pudo llevar el arreglo de herramientas
hasta 1 914 m [6 280 pies]. Luego, se procedi a
extraer las herramientas del pozo. Una vez que
stas estuvieron en la supercie, los tcnicos
recuperaron 83 kg [184 lbm] de residuos ferrosos
de las herramientas MAGNOSTAR (arriba).
Mientras los tcnicos limpiaban las herra-
mientas MAGNOSTAR, el perforador baj al pozo
una herramienta de pesca de tipo canasta de
recuperacin y un arreglo magntico de una com-
paa competidora. Cuando se extrajo la herra-
mienta, los tcnicos recuperaron una cua de
empacador y 9 kg [20 lbm] de residuos ferrosos.
Una segunda carrera del arreglo WELL SCAVENGER
incluy tres herramientas MAGNOSTAR. Esta carrera
arroj 130 kg [287 lbm] adicionales de residuos
ferrosos en las herramientas MAGNOSTAR y 469 kg
[1 033 lbm] de arena y limo, adems de 76 kg
[168 lbm] de residuos ferrosos recuperados de
las cmaras de recoleccin de la herramienta
WELL SCAVENGER.
Una ltima carrera efectuada con las tres
herramientas MAGNOSTAR proporcion 66 kg
[145 lbm] adicionales de residuos ferrosos.
Despus de eliminar la mayora de los escombros del
pozo, el perforador pudo bajar con una fresa pulida
para limpiar el calibre del empacador inferior.
Las herramientas M-I SWACO removieron un
total de 824 kg [1 817 lbm] de residuos ferrosos y
no ferrosos del pozo.
Desarrollo de herramientas en rpida evolucin
Las terminaciones complicadas, las conguracio-
nes de pozos complejos y los costos elevados del
tiempo de equipo de perforacin estn llevando a
los ingenieros a identicar nuevas aplicaciones
para el arreglo WELL SCAVENGER y las herra-
mientas asociadas de remocin de escombros.
Ahora, gracias a las nuevas herramientas y tcnicas
de recuperacin de escombros, los perforadores
estn en mejores condiciones de remover los mate-
riales colocados intencionalmente en el fondo del
pozo o los elementos que se pierden accidental-
mente en ste. Las combinaciones de herramientas
estn evolucionando para abordar un abanico ms
amplio de necesidades de terminacin de pozos y
recuperacin de escombros. La evolucin de los
diseos de las herramientas de recuperacin de
escombros est reduciendo los riesgos, recor-
tando los costos y mejorando la productividad de
los pozos.
El trabajo de diseo actual optimizar an
ms la gama y el alcance de las herramientas de
recuperacin de escombros utilizadas a grandes
profundidades. Dado el costo creciente del tiempo
de equipo de perforacin, especialmente en
ambientes de aguas profundas, los ingenieros se
estn concentrando en el desarrollo de sistemas
que permitan combinar la recuperacin de escom-
bros con otras operaciones de pozos en una sola
carrera de herramientas. Por ejemplo, las pruebas
de campo han demostrado que las herramientas de
recuperacin de escombros y fresado pueden com-
binarse con el hardware de recuperacin de empa-
cadores para quitar las rebabas de los disparos de
la tubera de revestimiento, recuperar los escom-
bros generados y remover un empacador tempora-
rio, todo en una sola carrera, con lo cual se mejora
la eciencia operacional y se reducen los costos.
Existen otros desarrollos en marcha para ayudar a
los operadores a recuperar los escombros en
ambientes de prdida de circulacin de baja pre-
sin, tendientes a lograr terminaciones exitosas en
situaciones cada vez ms desaantes. DW
>
Recuperacin de residuos ferrosos.
Las paletas de la herramienta MAGNOSTAR
se cubren de residuos ferrosos, que han
sido recuperados del pozo despus de las
operaciones de fresado. Los residuos
removidos de la herramienta (inserto) se
apoyan en el piso de perforacin para su
inspeccin. Una regla, no recuperada del
pozo, muestra la escala de los residuos.