Historia

World Class 1994 Globalizacin de los Mk2 1990 Estandarizacin de normas ISO, Calidad 1969 Descenso del Hb.en la luna 1957 La conquista del espacio (Sputnik) 1942 La era atmica 1908 Aplicaciones de los therbligs 1888 PRINCIPIOS DE TAYLOR 1700 Aparicin de la mquina de Vapor (Watt-Stephenson) Raza humana 1500 Principio de la ciencia moderna (Coprnico-Galileo) Historia de pueblos antiguos
5000 a.C. 0 1500 1600 1700 1800 1900

Hace 15,000 aos 2000

Espirales Econmicas
Satisfactores o Productos (Bienes y Servicios)

Produccin Empresas

Consumo Personas

Capital o Trabajo

Sueldo, Dinero, Intereses

La Productividad: Cmo se mide y se aumenta?

La Productividad es la relacin entre Produccin e insumos:
Produccin Insumos (Recursos) Productividad

La Productividad: Cmo se mide y se aumenta?

Obtener ms con menos Actualmente usamos 10 personas y ensamblan 50 puertas diario:
50 Puertas 10 Personas 5 Puertas por Persona

Despus de una mejora de mtodos se tiene que:

70 Puertas 7 Personas 10 Puertas por Persona

La Productividad: Cmo se mide y se aumenta?

Obtener ms con lo mismo
70 Tuercas 7 gramos de Material

10 Turcas por Gramo

80 Tuercas 7 gramos de Material

11.4 Turcas por Gramo

La Productividad: Cmo se mide y se aumenta?

Obtener lo mismo con menos
200 Espejos 60 Minutos

3.3 Espejos por Minuto

200 Espejos 45 Minutos

4.4 Espejos por Minuto

La Productividad: Cmo se mide y se aumenta?

Obtener mucho ms, con ms
$1000.00 20 Vestiduras $50.00 por Vestidura $2000.00 60 Vestiduras $33.33 por Vestidura

Obtener menos, con mucho menos

$1000.00 20 Vestiduras $50.00 por Vestidura $700.00 18 Vestiduras

$38.88 por Vestidura

La Productividad: Cmo se mide y se aumenta?

La Eficiencia: Una forma ms de la productividad.
El Centro de Maquinado trabaj 8 HRS Dispongo de 10 HRS de Maquinado 0.8 X 100 El Centro de Maquinado trabaj al 80% de Eficiencia

El Centro de Maquinado trabaj 9 HRS Dispongo de 10 HRS de Maquinado

0.9 X 100

El Centro de Maquinado mejor su eficiencia del 80% al 90%

Estudio del trabajo

Es el examen sistemtico de los mtodos para realizar actividades con el fin de mejorar la utilizacin eficaz de los recursos y de establecer normas de rendimiento con respecto a las actividades que se estn realizando

Ingeniera de Mtodos, Medicin del Trabajo, Productividad y Calidad de Vida

Ingeniera de Mtodos Medicin del Trabajo

Aumento de la Productivida d

Para simplificar la tarea y establecer mtodos ms econmicos para efectuarla

Para determinar cunto tiempo debera utilizarse en llevarla a cabo

Incremento en la calidad de Vida y mejoramiento de la sociedad

Ingeniera de Mtodos, Medicin del Trabajo, Productividad y Calidad de Vida

Ingeniera de Mtodos Medicin del Trabajo

Es el registro y examen critico y sistemtico de los modos de realizar actividades, con el fin de hacer mejoras

Es la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo que interviene un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectundola segn una norma de ejecucin preestablecida

Aumento de la Productividad

Es la relacin entre produccin e insumos

Herramientas para la Mejora de Mtodos y la Medicin del Trabajo.

METODOS
Grficos: Que indican la sucesin de los hechos=
Diagrama de Operaciones Diagrama de Procesos Flujo

MEDICION
Datos histricos

Muestreo estadstico del trabajo

Grficos: Con escala de tiempo=

Diagrama Hombre Mquina / Cuadrilla

Tiempos con cronmetros

Diagramas: Que indican movimiento=

Diagrama de Recorridos / Hilos

Normas de tiempos predeterminadas (NTPD)

Anlisis de una Operacin

Pasos Generales para realizar un Estudio de Mtodos

Seleccionar el trabajo a mejorar / estudiar Registrar los detalles del trabajo Analizar la informacin obtenida Desarrollar un mtodo mejorado, evaluarlo y definirlo claramente Implantar el nuevo mtodo Controlar / dar seguimiento al sistema establecido

Diagramas
GENERAL DE OPERACIONES DE PROCESOS / FLUJO DE RECORRIDOS / HILOS PARTICULAR O ESPECIFICO D. HOMBRE MAQUINA / GRUPO O CUADRILLA D. BIMANUAL

ADMINISTRACION D. GANTT Y PERT

Diagrama de Operaciones
Es una representacin grfica que muestra una secuencia cronolgica del proceso. Es un diagrama general e incluye los puntos de entrada de materiales, las operaciones y los puntos de inspeccin. En el diagrama se incluyen tiempos y materiales principalmente.

Diagrama de Operaciones

OPERACIN = EJECUCIN DE UN TRABAJO (Actividad de valor agregado)

INSPECCIN = TRABAJO DE CONTROL DE CALIDAD

Diagrama de Operaciones
Se utiliza en las fases iniciales del estudio de mtodos. El formato puede diferir ampliamente por el tipo de procesos estudiados. Es un buen sistema para visualizar el proceso productivo as como su secuencia.

Diagrama de Operaciones / Diagrama de Procesos Procedimiento: Muestra la introduccin de las materias primas en la parte superior del diagrama sobre una lnea horizontal. Cada operacin, inspeccin y operacininspeccin son agregadas en secuencia cronolgica sobre una lnea vertical. Para cada proceso simultaneo se debe agregar una lnea adicional.

Diagrama de Operaciones

Diagrama de flujo
Diagrama mas detallado del proceso. Se aplica a un componente o sistema principalmente para mejorar la economa de fabricacin. Ayuda a encontrar informacin oculta ($$$) dentro del proceso como distancias recorridas, demoras, la relacin directa entre actividades, entre otras.

Diagrama de flujo
Se puede aplicar directamente a un producto, un operario, una pieza ( muestras y desarrollos ), documentos, informacin, entre otros.
Cursograma de operario: se registra lo que hace la persona que trabaja. Cursograma de material: se registra como se manipula o trata el material. Cursograma de equipo: se registra como se usa el equipo.

Diagrama de Flujo

OPERACIN = EJECUCIN DE UN TRABAJO (Actividad de valor agregado) TRANSPORTE = MOVER EL MATERIAL INSPECCIN = TRABAJO DE CONTROL DE CALIDAD

DEMORA = CUANDO HAY RETRASOS ALMACENAMIENTO = ALMACEN A LARGO PLAZO

Diagrama de Operaciones / Diagrama de Procesos Se deben definir los siguientes aspectos: Mtodo actual/propuesto Mtodo utilizado Distancia recorrida Cantidad Tiempo en horas/unidades Costo por unidad Clculos de tiempo/costo

Diagrama de Flujo

Diagrama de circulacin o de recorridos

Es un diagrama que complementa los diagramas de operaciones y de flujo; de hecho debe de llevar una relacin estrecha con ste ltimo. Se traza sobre un plano de la fabrica ( debe ser a escala ) el camino que los materiales, personas o equipo siguen en el proceso productivo.

Diagrama de circulacin o de recorridos

En cada punto donde ocurre una actividad, es colocado el smbolo correspondiente a dicha actividad. Por medio de este diagrama se encuentran problemas de flujo y mejoras en la distribucin de la planta.

Diagrama de circulacin o de recorridos

Es importante para eliminar y reducir el manejo de materiales as como elevar la eficiencia aumentando la capacidad por viaje, o aumentando la velocidad. De ser posible, aprovechar la fuerza de gravedad.

Diagrama de circulacin o de recorridos

Procedimiento: Elaborar disposicin fsica actual o propuesta Trazar sobre la hoja de ruta cada componente Reunir en una secuencia la manufactura