DESENVOLVIMENTO DE SISTEMA PARA AUTOMAÇÃO DE
UM DESTILADOR DE CACHAÇA E ÁLCOOL DE PEQUENO
PORTE
Alexsandre T Silva, Carlos F. Martins, Laércio Rosa e Ronaldo dos S. Duarte
Centro de Tecnologia em Automação e Informática - SENAI/CTAI
Rodovia SC 401, nº 3730
ats@ctai.rct-sc.br martins@ctai.rct-sc.br
Resumo - O projeto Automação da Produção de Cachaça faz
parte do Programa Catarinense de Melhoria da Qualidade da
Cachaça, visando a geração de trabalho e renda ao pequeno
produtor catarinense. O processo de produção de cachaça em
alambique continuo, desenvolvido pelo Dr. Eng. Jack Eliseu
Crispim, EPAGRI/URUSSANGA/SC, exige uma temperatura
constante de 95ºC para o fracionamento dos componentes da
guarapa fermentada e uma vazão inversamente proporcional
ao grau Alcoólico da cachaça. Para tais funções são utilizadas:
válvula de vazão de gás, válvula de vazão de líquido, sensor de
temperatura e um alcoômetro. A idéia principal que norteou o
desenvolvimento desta pesquisa foi a utilização de recursos de
automação industrial com tecnologia desenvolvida dentro das
unidades do SENAI para melhoria do processo produtivo da
cachaça visando padronizar e aumentar sua qualidade,
agregando valor ao produto catarinense com investimento viável
ao pequeno produtor.
A unidade do SENAI/CTAI, Centro de Tecnologia em
Automação e Informática, responsável pelo controle e integração
em conjunto com o SENAI/CEDEP, Centro de Educação e
Desenvolvimentos Empresarial, responsável pelo
desenvolvimento das válvulas e sensores, desenvolveram durante
6 meses os equipamentos necessários para a automatização do
processo. Após este período de pesquisa, foi possível uma redução
de custos da ordem de 80% em relação a equipamentos prontos
no mercado e uma previsão para a redução ainda maior com a
continuidade da pesquisa e utilização de outras técnicas e
dispositivos.
Palavras-chave - alambique, guarapa, vinho, alcoômetro.
I. INTRODUÇÃO
Os registros da história da destilação remontam a 3.500
anos a.c., sendo que a fabricação de perfumes e cosméticos
era conhecida e a destilação servia para elaboração destes
preparados. Foi nos meados do século XII, que as bebidas
destiladas passaram definitivamente a fazer parte do hábito
das pessoas. A partir desta data, a evolução do processo de
destilação foi crescente, bem como o consumo de bebidas. O
incremento no consumo nacional e a abertura do mercado
europeu e americano, principalmente o mercado alemão italiano
e francês, representam possibilidades de rápida expansão desse
setor da economia, a exemplo do que já vem sendo feito pôr
estados como Minas Gerais e São Paulo, atualmente os
principais estados exportadores do produto. Atualmente a
cachaça de um modo geral é produzida em nosso estado de
forma pulverizada, em centenas de pequenos fabricantes que
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comercializam regionalmente seus produtos, envasados
normalmente em garrafões e garrafas, a granel ou em barris. O
que se verifica, na estrutura de produção dominante, é a
fabricação da cachaça num sistema de produção artesanal,
que na grande maioria dos casos, carece dos preceitos básicos
quanto à higiene e ao controle de qualidade. Raros são os
produtores que adotam técnicas, mesmo que simples, para a
melhoria da qualidade do produto. O caldo da cana-de-açúcar
é o elemento básico para a obtenção, através da fermentação,
de vários tipos de álcool, entre eles o álcool etílico. A produção
em Santa Catarina se situa na faixa de 6 milhões de litros anuais,
com um consumo na ordem de 35 milhões de litros. De acordo
com Tagliari (2001), Santa Catarina possui 14.664 ha de cana-
de-açúcar plantados, localizados predominantemente nas
regiões mais quentes do estado, no Litoral, Vale do Itajaí e
Oeste. A produção total de cana-de-açúcar em 1998, segundo
o mesmo autor, foi de 483 mil toneladas, com produtividade
média de 33 toneladas pôr ha. Santa Catarina consegue atingir
rendimentos de 150 a 180 toneladas de colmos pôr há quando
as lavouras são conduzidas tecnicamente, mas em média, um
pequeno produtor rural consegue, em terras férteis,
produtividade de 80 a 120 toneladas.
II. DESTILADOR CONTINUO
O novo modelo de destilador contínuo para produção de
aguardente e álcool para atendimento aos pequenos
produtores de cachaça e fumo, visa obter produtos com maior
qualidade final. Com o desenvolvimento deste novo tipo de
destilador para as pequenas propriedades os produtores de
fumo terão uma nova alternativa de energia para secagem do
fumo, evitando os problemas de desmatamento ou
desenvolvimento de projetos de produção de eucalipto para
queima nas fornalhas, alem do álcool poder servir como
combustível pala impulsionar carros ou motores.
1
 Fig. 1 - Micro destilador para produção de 80 litros dia de álcool com
85 a 90 GL em fornalha a lenha e bagaço de cana.
Já na destilação da cachaça, para os produtos cabeça,
coração e cauda, foi desenvolvido um destilador com
capacidade de separação destas fases, obtendo-se assim um
produto com maior qualidade final. Podendo-se reutilizar a
cabeça e calda para a produção de álcool combustível. A Figura
2 mostra o alambique contínuo, onde a coluna da esquerda
separa a cachaça de cabeça e a coluna do meio separa o coração
e a cauda, condensando os 3 produtos na coluna da direita. A
energia calorífica é aplicada na base do destilador da coluna
maior, onde o vinho, guarapa fermentada, é transformado em
vapor para posteriormente separar os álcoois na parte superior
da coluna e na coluna do meio. A fonte calorífica deste
destilador é a gás, porém a utilização de forno também é
possível e viável.
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Fig. 2 - Destilador contínuo de cachaça com produção de cachaça de
cabeça, coração e rabo.
III. FUNCIONAMENTO
O vinho, entra pôr um funil, parte superior do equipamento,
pôr gravidade atravessa o interior da coluna de destilação,
sofrendo um pré aquecimento, caindo sobre o primeiro prato
de separação na parte mais superior da coluna. São vários
pratos que pôr diferentes temperaturas vão separar os
componentes do vinho, que vão sendo recolhidos e
direcionado ao condensador, onde há o resfriamento dos três
produtos finais, cabeça, coração e rabo. Este processo exige
uma temperatura constante de 95ºC, em sua base ou fornalha,
para o fracionamento dos componentes da guarapa fermentada,
chamada de vinho. A vazão do vinho é inversamente
proporcional ao grau Alcoólico da cachaça, fazendo-se
necessário seu ajuste e monitoramento constante para a
produção de uma cachaça de qualidade e respeitado padrão.
Com a variação da vazão do vinho, a fornalha sofre alteração
de sua temperatura, necessitando de intervenção na fonte de
energia, aqui representada pôr queimadores do tipo industrias
a GÁS, exigindo maior ou menor potência calorifica. O
monitoramento dos graus da cabeça, coração e rabo é dado
pôr três alcoômetros dentro de tubos separados, logo após o
condensador, antes dos produtos serem recolhidos para
armazenamento. A leitura pode ser feita em duas escalas, Gay-
Lussac ou Cartier.
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 Fig. 3 - Projeto técnico do novo modelo de destilador contínuo para
produção de cachaça.

IV. AUTOMATIZAÇÃO

Devido ao grau de complexidade e exigência de supervisão

continua, para se ter um padrão de qualidade e volume de
produção para o pequeno produtor, em reunião entre EPAGRI
e SENAI, estabeleceu-se uma parceria para o desenvolvimento
da automatização do processo de destilação.
O processo, como citado anteriormente, necessita
monitorar as variáveis temperatura e grau da cachaça e atuar
sobre a vazão do vinho e potência calorifica.
A. Sensores
Fig. 4 - Alcoômetro automático desenvolvido pelo NIT, SENAI/
CEDEP de São José.
3) Sensor de Presença de chama
Controle sensível a corrente, detectando a presença de
chama e, no caso de falha de ignição ou posterior falta de
chama, provocando uma parada de segurança.

1) Temperatura
O sensor de temperatura utilizado é um PT100 a três fios
com um conversor de corrente de 4 a 20mA, o CLP (Controlador
Lógico Programável) converte a corrente para temperatura entre
0º e 150ºC.

2) Alcoômetro
Alcoômetro: Os alcoômetros automáticos disponíveis no
mercado, custam cerca de 30 mil reais, inviável para o escopo
do projeto. O alcoômetro automático desenvolvido pelo NIT,
SENAI/CEDEP, constitui-se de um recipiente contendo um
alcoômetro manual e um sensor de medição de distância a
laser. Com a variação do teor alcoólico, o alcoômetro sobe ou
desce, variando a posição de sua haste em relação ao sensor.
Esta distância é medida pelo sensor e enviada ao CLP uma
corrente de 4 a20mA, que converte esta leitura em graus Cartier. Fig. 5 - Eletrodo de presença de chama.

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 B. Válvulas
1) Válvula de vazão de vinho
A válvula de vazão de vinho foi desenvolvida a partir de
uma válvula encontrada facilmente no mercado com preço
acessível e de grande precisão. O NIT encarregou-se de
desenvolver o corpo e o CTAI seu controle eletrônico,
baixando o custo para 10% de produtos similares encontrado
no mercado. As válvulas são acionadas através de pulsos.
Estes pulsos movimentam o motor de passo bipolar de duas
bobinas. Através de engrenagens a haste da válvula é desloca
no sentido perpendicular controlando proporcionalmente os
orifícios de entrada e saída do vinho . A haste da válvula foi
construída de maneira a facilitar sua usinagem.
Fig. 6 - Válvula proporcional de vazão de líquidos, desenvolvida pelo
NIT SENAI/CEDEP São José para controle de vazão do vinho..
2) Válvula de vazão de GÁS
Similarmente a válvula de vazão de vinho, esta válvula
exigiu uma maior atenção. Para um ajuste preciso do GÁS e
uma boa vedação, esta válvula demandou um estudo sobre a
construção de seu corpo e haste. Utilizando informações da
hidráulica, pneumática chegou-se a uma válvula de construção
pequena e excelente eficiência, mantendo a mesma economia
da válvula de vazão de vinho.
C. Equipamentos
1) CLP
O Controlador Lógico Programável utilizado é o Altus
PICOLO 105/R, que possui 12 entradas e 6 saídas digitais,
mais modulo analógico Altus PICOLO 140 de 4 entradas e 2
saídas e IHM Foton 1(Interface Homem Maquina). Este
equipamento caracteriza-se pelo baixo custo, fácil acessibilidade
e pelos recursos disponíveis. A IHM possui 4
botões, permitindo a mudança das linhas do mostrador e
alteração dos valores de referencia.
2) Controle das Válvulas
Como dito anteriormente as válvulas são acionadas através
de pulsos. Estes pulsos movimentam o motor de passo bipolar
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de duas bobinas.
Para gerar os pulsos foi utilizado o CI 74LS194, um shift
register bidirecional. Como o motor é bipolar e consome 240mA
em cada bobina, é utilizado uma ponte H dupla de 500mA, CI
L293, e oito diodos devido as correntes reversas. Um NE555
em configuração astavel, garante o clock para os passos. O
CLP monitora o clock para controlar os passos.
V. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
[1] TAGLIARI, P.S. Cana-de-açúcar: boa alternativa
agrícola e energética para a agricultura nacional.
Agropecuária Catarinense. Florianópolis, v.14, n.1, março,
2001
[2] ROMAI, C.; SCHERER,A. SCHERE, I. ; CRISPIM, J.E.
Programa de melhoramento da cachaça produzida em
Santa Catarina. ACAPAAQ, FIESC, EPAGRI,
FLORIANÓPOLIS, 2001, 29P.
[3] CRISPIM, J.E. Manual da Produção de Aguardente de
qualidade. Guaíba, Ed. Agropecuária, 2000, 338p.
[4] http://www.solarbotics.net
[5] BRAGA, Newton. Revista Saber Eletrônica, [S.L]: Saber,
junho/2002.
VI. CURRICULUM
Alexsandre T. Silva natural de
Florianópolis. Cursando a 6ª fase de
Automação Industrial pela SENAI/CTAI – SC.
Estagiário de Pesquisa Aplicada SENAI/CTAI.
Área de atuação: Eletrônica e Automação.
Carlos Fernando Martins natural de
Florianópolis.
Graduado em Engenharia de Controle e
Automação Industrial – Univercidade (UFSC
–1994). Mestrado em Engenharia Elétrica:
Avaliação de desempenho de Sistemas da
Manufatura (UFSC - 95-96). Doutorado em
andamento: Engenharia Mecânica (UFSC).
Coordenador de Pesquisa Aplicada e Coordenador do Curso
de Especialização em Automação e Sistemas SENAI/CTAI –
SC. Área de atuação: Automação e Informática.
Laercio Rosa natural de Florianópolis.
Ronaldo dos S. Duarte natural de Florianópolis.
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