0 оценок0% нашли этот документ полезным (0 голосов)
100 просмотров0 страниц
Este documento apresenta um trabalho de conclusão de curso sobre alvenaria de vedação em estruturas metálicas. Ele discute as peculiaridades da interface entre alvenaria e estrutura metálica e propõe métodos de execução e ligação que minimizem danos, respeitando os limites dos materiais. O trabalho também demonstra como a estrutura metálica permite novos projetos arquitetônicos e pode se adequar à vedação por alvenaria sem grandes problemas quando aplicadas técnicas adequadas.
Este documento apresenta um trabalho de conclusão de curso sobre alvenaria de vedação em estruturas metálicas. Ele discute as peculiaridades da interface entre alvenaria e estrutura metálica e propõe métodos de execução e ligação que minimizem danos, respeitando os limites dos materiais. O trabalho também demonstra como a estrutura metálica permite novos projetos arquitetônicos e pode se adequar à vedação por alvenaria sem grandes problemas quando aplicadas técnicas adequadas.
Авторское право:
Attribution Non-Commercial (BY-NC)
Доступные форматы
Скачайте в формате PDF, TXT или читайте онлайн в Scribd
Este documento apresenta um trabalho de conclusão de curso sobre alvenaria de vedação em estruturas metálicas. Ele discute as peculiaridades da interface entre alvenaria e estrutura metálica e propõe métodos de execução e ligação que minimizem danos, respeitando os limites dos materiais. O trabalho também demonstra como a estrutura metálica permite novos projetos arquitetônicos e pode se adequar à vedação por alvenaria sem grandes problemas quando aplicadas técnicas adequadas.
Авторское право:
Attribution Non-Commercial (BY-NC)
Доступные форматы
Скачайте в формате PDF, TXT или читайте онлайн в Scribd
Trabalho de Concluso de Curso apresentado Universidade Anhembi Morumbi no mbito do Curso de Engenharia Civil com nfase Ambiental. SO PAULO 2004
ii
GUSTAVO ESCARAMAI DA SILVA ALVENARIA DE VEDAO EM ESTRUTURAS METLICAS
Trabalho de Concluso de Curso apresentado Universidade Anhembi Morumbi no mbito do Curso de Engenharia Civil com nfase Ambiental.
Orientador: Prof. Dr. Antonio Carlos da Fonseca Bragana Pinheiro SO PAULO 2004
iii RESUMO
Quando o homem saiu das cavernas e se tornou um agricultor, ele necessitava no apenas de um abrigo, como de vasilhas para armazenar a gua, os alimentos colhidos e as sementes para a prxima safra. Tais vasilhas tinham que ser resistentes ao uso, impermeveis a umidade e de fcil fabricao. Essas facilidades foram encontradas na argila, que por sua capacidade em ser moldada quando misturada em proporo correta de gua, e de endurecer aps a queima, permitiu que ela fosse utilizada na construo de casas, de vasilhames para uso domstico e armazenamento de alimentos, vinhos, leos, perfumes, na construo de urnas funerrias e at como "papel" para escrita. Com a aplicao do ao na superestrutura das edificaes, surgiu a necessidade de maiores estudos tecnolgicos objetivando adequ-lo ao tradicional uso da alvenaria como componente de vedao. No Brasil, a alvenaria de vedao muito difundida, em funo de sua fcil aplicabilidade e da pouca necessidade de especializao da mo-de-obra, entretanto, no se pode negar a agilidade temporal e a possibilidade de projetos arquitetnicos mais arrojados com o uso da estrutura metlica, tornando necessrio projetos integrados estudos que analisem as variveis presentes nas duas tecnologias. Assim, este trabalho tem o escopo de demonstrar as possibilidades da aplicao adequada da alvenaria de vedao na estrutura metlica, respeitando os limites de cada material, minimizando ou anulando as denos que geralmente surgem na aplicao. A interface da alvenaria de vedao, quando na estrutura de concreto armado, possui peculiaridades bastante distintas em relao quela que ocorre na estrutura metlica, razo pela qual h necessidade de adequaes fundadas em cada realidade ftica, de modo a obter os melhores resultados do material utilizado. Assim, para os fins do presente trabalho, sero demonstrados os tipos existentes de alvenaria de vedao, mais especificamente a alvenaria composta de blocos cermicos, abordando os procedimentos e mtodos de execuo nas estruturas metlicas de acordo com as peculiaridades do projeto, elencando as possibilidades de adequaes em cada caso, bem como a soluo para possveis damos que podero surgir na utilizao de tcnicas inadequadas. Como objetivo final, deseja-se demonstrar que a estrutura metlica, a qual permitiu uma nova forma de expresso para a arquitetura contempornea lhe dando mais liberdade, mais leveza e se tornando o ponto de principal destaque para uma arquitetura que busca cada vez mais novas tecnologias e geometrias pode se adequar sem grandes danos vedao por alvenaria.
Palavras-Chave: alvenaria de vedao; estruturas metlicas; danos.
iv ABSTRACT
When the man left the caves and if it turned a farmer, he not just needed a shelter, as of jugs to store the water, the picked foods and the seeds for the next harvest. Such jugs had to be resistant to the use, raincoats the humidity and of easy production. Those means were found in the clay, that for his/her capacity in being molded when mixed in correct proportion of water, and of hardening after it burns her, it allowed her to be used in the construction of houses, of vassalages for domestic use and storage of foods, wines, oils, perfumes, in the urns mortuaries' construction and to as" paper" for writing. With the application of the steel in the superstructure of the constructions, the need of larger technological studies appeared aiming at to adapt him/it to the traditional use of the masonry as luting component. In Brazil, the luting masonry is very spread, in function of his/her easy applicability and of the little need of specialization of the labor, however, one cannot deny the temporary agility and the possibility of bolder architectural projects with the use of the metallic structure, turning necessary projects integrated studies that analyze the present variables in the two technologies. Like this, this work has the mark of demonstrating the possibilities of the appropriate application of the luting masonry in the metallic structure, respecting the limits of each material, minimizing or annulling the pathologies that usually appear in the application. The interface of the luting masonry, when in the structure of armed concrete, it possesses quite different peculiarities in relation to that that happens in the metallic structure, reason for the which there is need of adaptations founded in each reality ftica, in way to obtain the best results of the used material. Like this, for the ends of the present work, the existent types of luting masonry will be demonstrated, more specifically the masonry composed of ceramic blocks, approaching the procedures and execution methods in the metallic structures in agreement with the peculiarities of the project, elencando the possibilities of adaptations in each case, as well as the solution for possible pathologies that can appear in the use of inadequate techniques. As final objective, is wanted to demonstrate that the metallic structure, which allowed a new expression form for the contemporary architecture. giving him/her lives freedom, live lightness and becoming the point of main prominence goes an architecture that looks goes new technologies and geometries and lives lives. it can be adapted without great pathologies to the luting goes masonry.
Figura 1 - Classificao da alvenaria quanto ao nmero de ligaes. ......................16 Figura 2 A - Demonstrao de uma alvenaria executada com blocos de concreto. 19 Figura 3 - Execuo de uma alvenaria com blocos de gesso. ..................................20 Figura 4 A - aplicao do bloco de concreto celular autoclavado na estrutura metlica..............................................................................................................21 Figura 5 -Conjunto habitacional, Juiz de Fora MG (ARQ.UFMG, 2004).................23 Figura 6 - Modelos existentes de tijolos. ...................................................................28 Figura 7- alvenaria com pilaretes enrijecendo a alvenaria. .......................................30 Figura 8- Exemplo de uma junta de alvio por pilar de concreto e com coluna metlica..............................................................................................................33 Figura 9 - Exemplo de uma avaliao matemtica, utilizando Mtodo dos Elementos Finitos ................................................................................................................37 Figura 10 - Detalhe do pilarete com as respectivas dimenses e posicionamento dos ferros de armao. ......................................................................................40 Figura 11- Detalhe da viga com as respectivas dimenses e posicionamento dos ferros de armao. .............................................................................................41 Figura 12- Detalhe genrico das esperas no perfil metlico para ligao com a cinta de concreto armado. ..........................................................................................42 Figura 13 Aspecto geral do posicionamento dos pilaretes e vigas..........................42 Figura 14- Utilizao da tela soldada como elemento de ligao..............................43 Figura 15 - Utilizao do ferro dobrado como elemento de ligao. .........................43 Figura 16- Colocao do pino de fixao da tela. .....................................................48 Figura 17- Colocao da tela soldada como componente de ligao entre a alvenaria e a coluna metlica. ...........................................................................................48 Figura 18- Esquema de posicionamento das telas soldadas. ...................................49 Figura 19 - Sistema de fixao superior rgido feito por encunhamento de tijolo macio................................................................................................................50 Figura 20 - Sistema de fixao superior semi-rgido por argamassa com aditivo expansor. ...........................................................................................................51 Figura 21 - Sistema de fixao superior deformvel por espuma de poliuretano ou placa de EPS. ....................................................................................................52 Figura 22 - Aplicao de argamassa na coluna com desempenadeira dentada. ......54
vi Figura 23 - Planta identificando os encontros da estrutura com a alvenaria. ............56 Figura 24 - Desenho esquemtico de elevao de uma alvenaria............................57 Figura 25 - Localizao da contraverga na abertura da janela. ................................61 Figura 26 - Detalhe do posicionamento e armaos da semiverga na alvenaria. .....63 Figura 27 - Localizao da verga na abertura da janela. .........................................64 Figura 28 - Figura esquemtica de uma junta de controle. .......................................67 Figura 29 - Espao do pilar a ser preenchido............................................................75 Figura 30 - Espao da viga a ser preenchida. ...........................................................72 Figura 31 - Detalhe genrico do perfil metlico j preenchido. .................................72 Figura 32 - Revestimento do pilar metlico com painel de gesso acartonado. .........72 Figura 33 - Revestimento do pilar metlico com alvenaria. .......................................73 Figura 34 - Tratamentos e ligaes da alvenaria com a estrutura metlica. .............74 Figura 35 - Interface entre a alvenaria e a mesa da estrutura metlica tratada com a utilizao de telas de PVC. ................................................................................74 Figura 36 - Interface entre a alvenaria e a alma da estrutura metlica tratada com a utilizao de telas de PVC. ................................................................................75 Figura 37 - Reforo da argamassa com tela galvanizada na transio da alvenaria com a viga metlica. ..........................................................................................77 Figura 38 - Reforo da argamassa com tela galvanizada na transio da alvenaria com o pilar metlica. ..........................................................................................78 Figura 39 - Demonstrao do transpasse da tela galvanizada..................................78 Figura 40 - Demonstrao do transpasse da tela galvanizada..................................78 Figura 41 - Demonstrao do transpasse da tela galvanizada em dois pilaretes e o reforo ao redor do tubo.....................................................................................79 Figura 42 - Representao tpica de uma imenda entre a argamassa "velha" e a "nova".................................................................................................................82 Figura 43 - Demonstrao do posicionamento da emenda entre as argamassas.....83 Figura 44 - Posicionamento da junta de movimentao horizontal. ..........................84 Figura 45 Eliminao da junta em revestimentos internos, devido previso da utilizao de forros ou rodatetos. .......................................................................85 Figura 46 - Posicionamento da junta de movimentao vertical na mesa do pilar metlico..............................................................................................................86 Figura 47 - Posicionamento da junta de movimentao vertical na alma do pilar metlico..............................................................................................................86
vii Figura 48 - Preenchimento das juntas de movimentao da viga metlica com polietileno expandido e mastique. ......................................................................87 Figura 49 - Preenchimento das juntas de movimentao do pilar metlico com polietileno expandido e mastique. ......................................................................87 Figura 50 - Aplicao de uma fita de proteo para a aplicao do mastique. .........88 Figura 51 - Junta de mastique entre dois materiais diferentes. .................................89 Figura 52 - Interface entre viga metlica e alvenaria executado com mastique. ......90 Figura 53 - Interface entre viga metlica e alvenaria executado com mastique e pintura elastomrica. ..........................................................................................90 Figura 54 - Interface entre viga metlica e alvenaria executado com pintura elastomrica.......................................................................................................91 Figura 55 Interfaces entre os dois materiais conectadas atravs de mastiques. ..91 Figura 56 Interfaces entre os dois materiais conectadas atravs de mastiques. ..92 Figura 57 Interfaces entre os dois materiais conectadas atravs de pintura elastomrica.......................................................................................................92 Figura 58 - Corte transversal ilustrando a junta de dilatao entre o forro e as paredes perifricas.............................................................................................98 Figura 59 - Corte transversal da parede ilustrando a junta de dilatao. ..................99
viii LISTA DE TABELAS
Tabela 1 - Exemplos de deformaes nas estruturas ...............................................13 Tabela 2 - Limitao da rea da alvenaria em funo do sistema da alvenaria........31 Tabela 3 - Referncia para dimenses usuais de alvenarias....................................31 Tabela 4 - Tabela de valores mdios para o comprimento mximo da alvenaria entre juntas de dilatao, em funo do tipo de exposio e da espessura do bloco.32 Tabela 5 - Mdulos de deformaes de alvenarias...................................................36 Tabela 6 - Tabela demonstrando as eficincias dos dispositivos de ligao ............44 Tabela 7 - Resistncia ao cisalhamento da junta horizontal reforada com dispositivo metlico..............................................................................................................44 Tabela 8 - Resistncia de arrancamento por trao direta........................................45 Tabela 9 - Dimenses da tela em funo da espessura da parede (largura dos blocos)................................................................................................................47 Tabela 10 - Valores recomendveis para a execuo de vergas e contravergas com a utilizao do bloco de concreto, comprimento da parede e tamanho do vo. 62 Tabela 11- Valores recomendveis para a execuo de vergas e contravergas com a utilizao do bloco de concreto celular clavado, comprimento da parede e tamanho do vo. ................................................................................................62 Tabela 12- Valores recomendveis para a execuo de vergas e contravergas com a utilizao do bloco de cermico, comprimento da parede e tamanho do vo. ..62
ix LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS
ABCI Associao Brasileira da Construo Industrializada
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas
ACI American Concrete Institute
CAE Computer Aided Engineering
CSTC Centre Scientifique et Techinique de la Construction
GRC Glassfibre Reinforced Cement
IPT Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo
MEF Mtodo dos Elementos Finitos
NBR Norma Brasileira Regulamentada
POLI -USP Escola Politcnica da USP
UFMG Universidade Federal de Minas Gerais
UFSC Universidade Federal de Santa Catarina
USP Universidade de So Paulo
x LISTA DE SMBOLOS
e b
Espessura do bloco ou elemento de montagem da alvenaria
fck Tenso caracterstica do concreto ( tenso de compresso aos 28 dias de cura do nconcreto).
H ef
Altura efetiva da alvenaria
MPa Mega Pascal - Unidade de Presso / Tenso (10 6 Pa)
O desenvolvimento da construo civil, dada a necessidade do acompanhamento da criatividade e agilidade das demais atividades econmicas, vem se caracterizando por diversas e enriquecedoras fases de evoluo, em especial no que diz respeito aos componentes destinados alvenaria.
Com o estudo da histria das tecnologias construtivas percebe-se como se avanou, embora morosamente, mas de acordo com o crescimento social e urbano, desde as fases de construes de taipa, o pau-a-pique, a cantaria, a alvenaria de tijolos, chegando-se s alvenarias estruturais com blocos industrializados.
A histria brasileira registra que a tcnica da utilizao da taipa, aqui chegada nos primrdios da colonizao de prdios em que a durabilidade era a preocupao maior (BURNS, 2000). H numerosos exemplos de construo desse tipo na capital paulista, em cidades do interior do Estado e em diversas regies do pas.
A taipa uma tecnologia construtiva composta de solo simplesmente apiloado. Para adquirir a rigidez imprescindvel a uma estrutura, ela requer grandes espessuras, o conduz ao sacrifcio dos espaos da edificao. Foi em razo desse, e de outros fatores, que se progrediu para o pau-a-pique, possibilitando uma estrutura mais reduzida para a parede de taipa. Mesmo assim, o sistema se revelava insatisfatrio. O pas crescia e o mundo se transformava. A cultura experimentava diversificaes.
4 Era preciso, portanto, encontrar o meio mais eficiente de construo em que agilidade e versatilidade ganhassem destaque.
Os especialistas do sculo XVIII lutavam contra as noes e os materiais rudimentares, embora atentassem para o fato de que na antigidade se usava uma alvenaria que era constituda de blocos de granito assentados pea por pea. A cantaria uso de rochas habilmente trabalhadas se difundia no Brasil, ganhando papel de relevo em numerosas e marcantes edificaes. Mas, embora moroso, o tempo foi impondo modificaes. E se, no sculo XIX, a taipa de pilo ainda continuava a predominar, j naquele tempo comeava a ganhar corpo preocupao com a construo capaz de incorporar outros elementos na estrutura. As cidades se ampliavam, requerendo melhorias nas edificaes urbanas e exigindo um sentido esttico mais compatvel com as mudanas econmicas, culturais e polticas da sociedade.
Em 1875, o Cdigo de Posturas 1 passa a proibir a construo nas grandes cidades de "ranchos de palha, capim ou sap". Abria-se a possibilidade para o desenvolvimento do bloco de argila (BURNS, 1979).
O tijolo de barro recozido foi concebido na dimenso exata da capacidade de trabalho manual do pedreiro. Em uma das mos ele poderia sustentar sem muito esforo o tijolo, e na outra, a colher de pedreiro. A largura do tijolo de barro recozido,
1 Cdigo de Posturas - cdigo que dispe sobre as medidas de polcia administrativa do municpio no que se refere higiene, ordem pblica e funcionamento dos estabelecimentos comerciais e industriais, alm da necessria relao entre o poder pblico local e os muncipes.
5 ainda no industrializado, era de 15 cm, ou seja, a largura mdia da mo humana. Assim, dessa maneira, o tijolo enraizou-se na tradio da construo brasileira.
Posteriormente, a construo de alvenaria evoluiu para o bloco de cermica furado, de dimenses 20 por 20 cm, em cujo assentamento se ganha em termos de velocidade e de espao construdo. E mais tarde, se progrediu para o bloco de concreto (BURNS, 2000).
Data de 1970, no Brasil, a soma de maiores esforos no sentido do desenvolvimento da alvenaria estrutural de blocos de concreto.
A partir da dcada de 1970, a evoluo tcnica acelerada, e existe a difuso de outros materiais, como o slico-calcrio e o concreto celular autoclavado, contribuindo sensivelmente para consolidar os sistemas construtivos.
6
2 OBJETIVOS
2.1 Objetivo Geral
O Brasil possui uma cultura bastante difundida no uso da alvenaria, como principal componente de vedao interna e externa das edificaes. Com o uso cada vez maior do ao como elemento da superestrutura, surge a necessidade de uma concepo tecnolgica adequada para a interface entre a alvenaria e o ao, visto que a vasta experincia tecnolgica no Brasil restringe-se a interao da alvenaria com estruturas em concreto armado, cuja tecnologia j est consolidada pelo uso corrente.
Em geral, a utilizao da alvenaria no Brasil continua sendo tratada pela engenharia nacional, como sendo um elemento simples e de baixa tecnologia, bastando utilizar a tcnica convencional j consagrada pela prtica. Este trabalho de concluso de curso ir procurar apresentar solues tecnologicamente adequadas, para a utilizao de elementos de alvenaria com a interface em estruturas metlicas.
7 2.2 Objetivo Especfico
As estruturas de apoio ao longo dos anos tm evoludo e, assim, incorporando novas tecnologias de projeto, clculo e execuo. Com a introduo de lajes nervuradas e planas com grandes vos, das estruturas de ao e estruturas mistas nas edificaes, existe a necessidade de novas solues e melhoria das interfaces da alvenaria com a estrutura. Este trabalho tem como objetivo especfico, demonstrar a aplicao correta de elementos de vedao em estruturas metlicas respeitando os limites de aplicabilidade de cada material.
8 3 METODOLOGIA DA PESQUISA
A metodologia de pesquisa utilizada neste trabalho de concluso de curso foi baseada em reviso bibliogrfica, sendo que o estudo principal foi feito atravs de Normas Brasileiras, seguido de livros didticos e publicaes como revistas da rea de engenharia civil, teses de doutorado, dissertao de mestrado, bem como trabalhos de concluso de curso.
Foi utilizado, tambm, como estudo de caso uma edificao, onde foram mostradas os danos de uma execuo inadequada de alvenaria, identificando o motivo gerador bem como as sugestes para a correta construo na interface com as estruturas de ao.
9 4 JUSTIFICATIVA
No Brasil, geralmente se tem adotado como soluo para elementos de vedao, interno e externo, das edificaes a alvenaria de blocos ou tijolos. Percebe-se que na maioria das vezes, os profissionais que executam os fechamentos verticais, no tm uma formao instrucional escolar para realizao dos servios. Com isso, possvel que ocorram danos nas edificaes.
Este trabalho de concluso de curso foi motivado, em virtude dessa falta de formao tcnica especfica desses profissionais, devendo ser uma fonte de consulta para a diminuio dos casos de danos em vedaes verticais em estruturas metlicas.
10
5 PRINCIPAIS CONCEITOS DE ALVENARIA DE VEDAO
Funo das alvenarias A principal funo de uma alvenaria de estabelecer a separao entre ambientes, e principalmente a alvenaria externa que tem a responsabilidade de separar o ambiente externo do interno e para cumprir esta funo dever atuar sempre como freio, barreira e filtro seletivo, controlando uma srie de aes e movimentos complexos quase sempre muito heterogneos (NASCIMENTO, 2000).
Propriedades das alvenarias Resistncia umidade e aos movimentos trmicos; Resistncia presso do vento; Isolamento trmico e acstico; Resistncia a infiltraes de gua; Controle da migrao de vapor de gua e regulagem da condensao; Base ou substrato para revestimentos em geral; Segurana para usurios e ocupantes; Adequar e dividir ambientes.
Estrutura das alvenarias Quanto estruturao possvel dividir as alvenarias em grupos quanto utilizao e funo, bem como sua estrutura adotada para absorver esforos e cargas
11 previamente definidas em projetos, ou somente de vedao, distintas principalmente entre Alvenarias autoportantes e Alvenarias de vedao.
- Alvenarias autoportante so as alvenarias destinadas a absorver as cargas das lajes e sobrecarga, sendo necessrio para o seu dimensionamento utilizao das normas tcnicas brasileiras NBR 10837 2 e NBR 8798 3 , observando que sua espessura nunca dever ser inferior a 14,0 cm (espessura do bloco) e a resistncia compresso mnima ser com o valor de fck 4 4,5 MPa.
- Alvenarias de vedao so as montagens de elementos destinados s separaes de ambientes. So consideradas apenas de vedao por trabalharem no fechamento de reas sob estruturas, sendo necessrio cuidados bsicos para o seu dimensionamento e estabilidade.
5.1 Dimensionamento das Alvenarias
Em funo do avano da tecnologia das estruturas de concreto e ao, e o conseqente aumento dos vos entre pilares, torna-se indispensvel o cuidado para projetar estas alvenarias, como a identificao do tipo de estrutura e o
2 NBR 10837 clculo de alvenaria estrutural de blocos vazados de concreto.
3 NBR 8798 execuo e controle de obras em alvenaria estrutural de blocos vazados de concreto.
4 fck tenso caracterstica do concreto ( tenso de compresso aos 28 dias de cura).
12 dimensionamento da alvenaria para sua vedao. As principais interferncias descritas so (NASCIMENTO, 2000):
Deformaes imediatas devido deformao da estrutura; Deformaes em funo da carga permanente; Deformao futura (aproximadamente 1000 dias, para estruturas de concreto); Variao da umidade e temperatura sobre a estrutura; Mdulo de elasticidade real; Anlise global das deformaes.
Cabe engenharia, o perfeito dimensionamento dessas estruturas e seus complementos (alvenarias, esquadrias, revestimentos etc.). Os engenheiros calculistas devem apresentar com mais preciso os valores das flechas imediatas em qualquer regio das lajes e, conseqentemente, em longo prazo, no apenas a momentos fletores e as reaes de apoio. Os limites de fissurao dos painis de alvenaria de vedao, em funo dos valores de flecha, mostram a possibilidade de existirem problemas em condies de valores muito inferiores ao indicado na norma brasileira NBR 6118, 1980 5 (flecha mxima admissvel = Vo/300), principalmente em lajes planas e protendidas.
5 NBR 6118 - projeto de estruturas de concreto Procedimento.
13 O CSTC 6 estabelece como limite para a flecha o valor correspondente relao Vo/1000, para a deformao da estrutura suporte (vigas), aps a execuo das alvenarias com abertura e a relao Vo/500 para alvenarias sem aberturas.
O ACI 7 indica o valor de flecha mxima a relao Vo/600, para deformao da estrutura suporte aps a execuo da alvenaria.
A POLI-USP 8 indica em vrios trabalhos os limites para a flecha relao Vo/1000 ou Vo/2600 para deformao da estrutura suporte aps a execuo das alvenarias.
Tabela 1 - Exemplos de deformaes nas estruturas Flecha admissvel para alvenaria (cm) CSTC ACI USP
Vo entre pilare s (m)
Flecha admissvel para estrutura (cm) L/300 Com abertura L/1000 Sem abertura L/500 Com abertura L/600 Sem abertura L/600 Com abertura L/1000 Sem abertura L/2600 4,0 1,33 0,40 0,80 0,66 0,66 0,40 0,15 6,0 2,00 0,60 1,20 1,00 1,00 0,60 0,23 8,0 2,66 0,80 1,60 1,33 1,33 0,80 0,30
Fonte: Nascimento, 2000
6 CSTC - Centre Scientifique et Techinique de la Construction,1980.
7 ACI - American Concrete Institute, 1979.
8 POLI-USP - Escola Politcnica da USP.
14 5.2 Classificao das Alvenarias
A classificao das alvenarias torna-se necessria para a perfeita utilizao dos recursos disponveis no sistema de dimensionamento, prevendo principalmente os sistemas de fixao em funo dos vos. A classificao proposta sugere a definio do modelo estrutural a ser adotado nos clculos e projetos de alvenaria. Somente ser adotada para as alvenarias de vedao, sendo que para alvenaria autoportante existe a norma de projeto e execuo (NBR 10837 e NBR 8798).
O termo Alvenaria de Vedao classifica as paredes que funcionam como divisrias e que no representam vnculos estruturais com as estruturas perifricas. Porm, no Brasil e em outros pases com modelos construtivos menos evoludos tecnologicamente, geralmente as alvenarias apresentam vnculos estruturais com a estrutura perifrica, apesar destas no estarem dimensionadas para este fim.
As alvenarias em estudo neste trabalho apresentam as particularidades das ligaes com a estrutura de ao e suas condies de uso. Para isso, apresenta-se classificao das alvenarias de vedao em funo do sistema a ser adotado principalmente pela estrutura de apoio.
15 Classificao quanto funo
Alvenaria com funo estrutural; Alvenaria sem funo estrutural (vedao); Alvenarias divisrias de bordo livre (muros, platibandas etc.); Alvenarias especiais (acstica, trmica, impactos etc.).
Classificao quanto espessura
Alvenaria 0,10 m; Alvenaria 0,15 m; Alvenaria 0,20 m.
Algumas outras classificaes podem ser apresentadas em funo da espessura do bloco e do revestimento adotado.
Classificao quanto ao nmero de ligaes
As alvenarias de vedao podem ser classificao quanto ao nmero de ligaes rgidas da alvenaria com a estrutura, tais ligaes favorecem a estabilidade e determinam o melhor tipo de ligao a ser executada, a fim, de evitar danos nas mesmas.
16 Sistema rgido 4 ligaes rgidas; Sistema semi-rgido 3 ligaes rgidas; Sistema deformvel 1 ligao rgida.
Figura 1 - Classificao da alvenaria quanto ao nmero de ligaes.
Classificao quanto ao tipo exposio Interna revestida; Interna aparente; Externa revestida; Externa aparente; Especiais.
17 Classificao quanto ao tipo de elemento de vedao
Alvenaria; Painis; Chapas metlicas; Divisrias.
Classificao quanto ao tipo de bloco
No Brasil, so utilizados os mais diversos tipos de materiais para as alvenarias de vedao, com diferentes tcnicas executivas e sob influncia das culturas locais.
Os principais tipos de blocos utilizados so:
Bloco cermico vazado (tijolo furado); Bloco de concreto; Bloco de gesso; Tijolo cermico macio (tijolo de barro); Bloco de concreto celular autoclavado; Tijolo de solo-cimento.
A seguir ser feita uma breve caracterizao dos elementos de vedao, dando-se nfase nos elementos de cermica que o foco especfico deste trabalho.
18 Blocos de concreto (NBR 7173 9 )
Os blocos de concreto so obtidos por prensagem e vibrao de concretos com consistncia seca, dentro de formas de ao com dimenses regulares, devendo ser curados em ambiente com alta umidade por pelo menos 7 dias. Os blocos de concreto apresentam densidade maior que o tijolo furado.
Segundo Nascimento (2000), no Brasil existem bons fornecedores atendendo as especificaes da ABNT 10 , porm, muito grande o nmero de fabricantes que negligenciam sua fabricao, controle e qualidade.
No sistema convencional de construo, as paredes apenas fecham os vos entre pilares e vigas, encarregados de receber o peso da obra. Na alvenaria estrutural os pilares e vigas so desnecessrios, pois as paredes chamadas portantes distribuem a carga uniformemente ao longo dos alicerces.
As paredes sobem segurando a casa. Para ergu-las, preciso usar blocos especiais portantes, mais resistentes que as peas de vedao.
Normalmente, so assentados na posio em que os furos estejam na vertical, contribuindo para que pequenas reas de argamassa entrem em contato para a colagem entre os blocos. Deve-se evitar o uso dos blocos de concreto quando ainda
9 NBR 7173 - Blocos vazados de concreto simples para alvenaria sem funo estrutural.
10 ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas
19 apresentarem umidade elevada, devido ao alto ndice de retrao e variao dimensional.
Este sistema de construo com blocos de concreto, pode baratear a construo em at 30%. Mas, para isso, preciso pensar a obra desde o incio como estrutural, pois as etapas devero submeter-se a certas regras (NASCIMENTO, 2000).
Construir com alvenaria estrutural, no entanto, significa limitaes para realizar futuras mudanas na obra, como a remoo de paredes para ampliar ambientes. Quando quebradas, elas precisam ser substitudas por outros elementos estruturais, na maioria das vezes, por vigas e pilares.
Figura A
Figura B
Figura 2 A - Demonstrao de uma alvenaria executada com blocos de concreto. B Aspecto geral do bloco de concreto.
20 Blocos de gesso
Os blocos de gesso destinam-se a vedaes verticais internas. So de fcil manuseio, emprestando obra preciso e permitindo diversas formas de acabamento. So blocos pr-moldados, de gessos especiais, fabricados por processo de moldagem. Existe um tipo de bloco especfico para atender a cada tipo de vedao: os blocos azuis, hidrfugos, so resistentes gua e devem ser utilizados em reas midas (como os banheiros, cozinhas e lavabo); os blocos reforados com fibra de vidro, GRC 11 , so recomendados para reas onde existe aglomerao de pessoas (como exemplo restaurantes, cinemas, lojas e shopping centers), e os blocos de maior espessura, so recomendados para reas de exigncias especiais como corredores de edifcios comerciais, escolas e universidades, que exigem condies acsticas melhoradas.
Figura 3 - Execuo de uma alvenaria com blocos de gesso.
11 GRC - the glassfibre reinforced cement ou cimento reforado com fibra de vidro.
21 Blocos de concreto celular autoclavado (NBR 13440 12 )
Os blocos de concreto celular autoclavado so produtos totalmente industrializados, produzidos em poucas fbricas especficas. Apresentam preciso nas dimenses e so facilmente fracionados, eliminando o desperdcio por quebras. Devido ao processo de fabricao com agente expansor e utilizao de autoclave, torna-se um produto com baixa densidade. No devem ser utilizados quando midos devido variao dimensional na secagem. Exibem propriedades de isolamento trmico e acstico superior aos blocos de concreto e bloco cermico.
Figura A
Figura B
Figura 4 A - aplicao do bloco de concreto celular autoclavado na estrutura metlica. B execuo do corte do bloco com serrote.
12 NBR 13440 - Blocos de concreto celular autoclavado - Verificao da densidade de massa aparente seca.
22 Blocos cermicos vazados (NBR 7171)
Segundo a NBR 7171 13 , os blocos cermicos so definidos como sendo componentes de alvenaria que possuem furos prismticos ou cilndricos, perpendiculares s faces que os contm. Define, ainda, que os blocos portantes so unidades vazadas com furos na vertical, perpendiculares face de assentamento, e so classificados de acordo com a sua resistncia compresso.
Sua qualidade est intimamente relacionada qualidade das argilas empregadas na fabricao e, tambm, ao processo de produo.
O assentamento de blocos furado feito colocando os orifcios verticalmente, argamassando as juntas verticais com o auxlio de uma rgua, fazendo coincidir os furos com os da fiada anterior.
As paredes de blocos furados so vantajosas pelas suas qualidades isolantes, tanto do som, quanto do calor, alm de serem mais leves e, tambm, econmicas. Desde o final do sculo 20, grande parte dos fabricantes busca certificaes para melhoria do desempenho de seus produtos.
13 NBR 7171, 1983 - bloco cermico para alvenaria
23
Figura 5 -Conjunto habitacional, Juiz de Fora MG (ARQ.UFMG, 2004).
Tijolos cermicos macios (NBR 7170 14 )
Os tijolos cermicos macios so produtos geralmente conhecidos pela maioria da populao brasileira. So de emprego comum e possuem uma tcnica de assentamento consagrada. So obtidos da queima de argilas, cujas jazidas so facilmente encontradas em qualquer ponto do pas.
14 NBR 7170 - tijolo macio cermico para alvenaria
24
Segundo Christofoletti (2004), o tijolo macio de barro recozido o mais utilizado no incio do sculo 21. Um dos fatores para a sua preferncia a absoro de umidade nos ambientes internos e a passagem da mesma para o lado externo, evaporando-a pelo Sol. Eles podem ser utilizados para construo de paredes, pilares, muros, pisos secundrios e fundaes diretas, entre outros.
5.3 Propriedades das Cermicas
As propriedades mais importantes das argilas so a plasticidade, a retrao, o efeito do calor e a porosidade. Nas cermicas, o interesse se situa no peso, resistncia mecnica, resistncia ao desgaste, absoro de gua e durao.
bastante extensa a faixa de variao de propriedades da cermica, dependendo da constituio, cozimento e processo de moldagem.
A resistncia ao desgaste depende muito da quantidade de vidro formado. A absoro de gua depende da compactao e das constituies iniciais. A experincia demonstrou que os produtos cermicos so tanto mais resistentes quanto mais homognea, fina e cerrada granulao, e quanto melhor o cozimento (Universidade de Santa Catarina, 2004).
25 A resistncia mecnica depende muito da quantidade de gua usada na moldagem. O excesso de gua lava as partculas menores, que mais facilmente fundiro para formar o vidrado.
Plasticidade
Nas argilas a plasticidade 15 depende da quantidade de gua. Quanto mais gua, at certo ponto, maior a plasticidade. A partir desse ponto a argila se torna um lquido viscoso.
Quanto mais pura a argila, mais plstica a mistura com gua. Quando esta impura, adiciona-se um elemento para melhorar a plasticidade. Quanto maior a quantidade de ar, menor a plasticidade. Submetendo-se a argila ao tratamento de vcuo, melhora-se a plasticidade. Quanto maior a temperatura, menor plasticidade porque se diminui a quantidade de gua. Diminuindo-se a quantidade de desengordurantes, aumenta-se a plasticidade (Universidade de Santa Catarina, 2004).
Retrao
Num bloco de argila seca, quando exposto ao ar, inicialmente, a velocidade de evaporao de gua igual que teria uma superfcie de gua igual a do bloco.
15 plasticidade - a propriedade segundo a qual o corpo se deforma sob a ao de uma fora e conserva essa deformao depois de cessada essa ao.
26 Depois, a velocidade de evaporao vai diminuindo, porque as camadas externas, ao secarem, vo recebendo gua das camadas internas por capilaridade, de modo que o conjunto tende a se homogeneizar continuamente. Por isso a quantidade de gua vinda da camada mais interna cada vez menor plasticidade (Universidade de Santa Catarina, 2004).
Em todo esse processo, no lugar antes ocupado pela gua vo ficando vazios e, conseqentemente, o conjunto retrai-se. Essa retrao proporcional ao grau de umidade e varia, tambm, com a composio da argila: quanto mais caulinita, maior a retrao.
Um defeito da retrao que, como ela no absolutamente uniforme, o bloco pode vir a se transformar, alterando sua resistncia mecnica e dimenses geomtricas.
Todos os fatores que aumentam a plasticidade, tambm, aumentam a retrao.
Efeitos do Calor
A ao do calor pode se dar de dois modos nas argilas: a) natureza qumica: desidratao, decomposio, formao de novos compostos; b) natureza fsica: variao de densidade, porosidade, dureza, resistncia, plasticidade, textura, condutibilidade trmica e eltrica.
27 Porosidade
A porosidade 16 depende da natureza dos constituintes, forma, tamanho e posio relativa das partculas e dos processos de fabricao.
Quanto maior a porosidade maior a absoro de gua, menor a massa especfica, menor a condutibilidade trmica, menor resistncia abraso e corroso e menor resistncia mecnica.
Fatores de Degradao da Cermica
As cermicas podem desagregar-se e isso normalmente conseqncia de agentes fsicos externos, agentes qumicos internos e agentes mecnicos. Os agentes fsicos ambientais mais ativos para a degradao das cermicas so a umidade, vegetao e o fogo. Os dois primeiros agem atravs dos poros. A porosidade um ndice da qualidade do produto e de sua durao. O fogo , tambm, altamente prejudicial para a cermica, diminuindo sua resistncia compresso na medida em que se aumenta a temperatura. Como os componentes se dilatam desuniformemente, o calor pode facilmente desagregar uma pea.
Os agentes mecnicos, em funo da ordem de grandeza de seus esforos, podem vir a destruir as peas. Geralmente as cermicas tm maior resistncia compresso do que flexo e demais solicitaes. Decorre da o seu tradicional
16 Porosidade - a relao entre o volume de poros e o volume total do material.
28 emprego em solicitaes normais de compresso. As cermicas, tambm, devem ter boa resistncia ao choque, que to comum em seu transporte e uso.
Tijolo comum
Tijolo curvo
Tijolo colonial
Tijolo meia lua
Tijolo laminado
Tijolo bico de pato
Tijolo refratrio sem furos
Tijolo bico de papagaio
Tijolo canto 45
Tijolo em L Figura 6 - Modelos existentes de tijolos.
29 5.4 Estabilidade das Alvenarias para Estruturas Metlicas
A estabilidade das alvenarias de vedao est correlacionada diretamente segurana e durabilidade das edificaes. Devem resistir e transferir para a estrutura os esforos horizontais de vento e, no caso de estrutura metlica podem funcionar como vedao.
O Brasil no dispe de normas que definam o comportamento das alvenarias de vedao. Assim, alguns parmetros internacionais sero sugeridos e apresentados como metodologia bsica para o controle da estabilidade e durabilidade da alvenaria de vedao, tentando assim, evitar as danos como fissuras, infiltrao, deslocamentos etc.
Condies de estabilidade
Limitaes verticais - ndice de esbeltez ():
O ndice de esbeltez () a razo entre altura efetiva da alvenaria (H ef ) pela espessura do bloco (e b ).
= Altura efetiva (H ef ) espessura do bloco (e b )
30 H ef = Altura efetiva da alvenaria entre as estruturas superiores e inferiores. No caso de bordo livre, utilizar Hef = 2 x altura da base borda. e b = Espessura do bloco ou elemento de montagem da alvenaria.
A referncia para considerar a alvenaria estvel 27, para alvenarias externas e 30 em se tratando de alvenarias internas. Caso o valor de ultrapasse o limite recomendado, alm da possibilidade de aumentar a espessura do bloco, poder ser adotado o recurso de enrijecimento interno da alvenaria com cintas e pilaretes. importante observar que a utilizao da amarrao dos blocos, tambm, contribui para o enrijecimento da alvenaria.
Em determinadas situaes podero ser previstos enrijecedores de espessura maior que a alvenaria, capazes de aumentar a espessura mdia do sistema.
Figura 7- alvenaria com pilaretes enrijecendo a alvenaria.
Limitaes nas dimenses das alvenarias
A restrio adoo de painis contnuos de grandes dimenses est diretamente ligada ao efeito trmico, rigidez e estabilidade da alvenaria. Em funo do tipo de apoio podem apresentar as seguintes limitaes:
31 Tabela 2 - Limitao da rea da alvenaria em funo do sistema da alvenaria Sistema da alvenaria Determinao da rea Alvenaria sistema rgido (fixao rgida em 4 bordas) rea til da alvenaria 2000 x (espessura do bloco) 2
Alvenaria sistema semi-rgido (fixao rgida em 3 bordas) rea til da alvenaria 1500 x (espessura do bloco) 2
Alvenaria deformvel (fixao rgida na base) Altura mxima = 25 x espessura do bloco Comprimento mximo = 2 x altura da alvenaria
Alvenaria bordo livre Altura mxima = 12 x espessura do bloco (eb) Comprimento mximo 2 x altura da alvenaria
Em alvenarias sob ao do efeito trmico e com grandes comprimentos, devero ser previstas juntas de dilatao para combater as tenses diferenciais e garantir a integridade das alvenarias.
17 As limitaes de comprimento e altura podem ser alteradas pela introduo de pilaretes armados embutidos na alvenaria.
32 O dimensionamento destas juntas feito levando em considerao os seguintes aspectos: Deformaes estruturais; Materiais constituintes da alvenaria; Mdulo de elasticidade da alvenaria; Diferencial trmico da regio; Tipo de fixao da alvenaria; Dimenses dos painis de alvenaria.
Tabela 4 - Tabela de valores mdios para o comprimento mximo da alvenaria entre juntas de dilatao, em funo do tipo de exposio e da espessura do bloco Espessura Comprimento mximo entre mento juntas de dilatao (m) bloco (m) Alvenaria interna Alvenaria externa 0.09 8.0 6.0 0.14 10.0 9.0 0.19 12.0 10.0 0.24 14.0 12.0
Fonte: Nascimento, 2000 18
Estas juntas, tambm denominadas juntas de alvio ou controle, so necessariamente abertas, utilizando perfis metlicos, pilaretes ou outros recursos capazes de provocar a desconexo do pano.
18 Estes valores so para alvenarias at 3,5 m de altura. Ser necessrio juntas em toda mudana de altura em painis contnuos.
33
Figura 8- Exemplo de uma junta de alvio por pilar de concreto e com coluna metlica.
5.5 Mecanismos de Fissuras em Alvenarias de Vedao
As fissuras, alm de provocar desconforto e receio quanto estabilidade da edificao para o usurio, trazem o inconveniente da perda da estanqueidade e a degradao ao longo do tempo.
As fissuras podem ser classificadas quanto a sua origem em duas categorias:
Internas - ocorrem por retrao das argamassas do prprio bloco e ao de temperatura e umidade. Externas - ocorrem, principalmente, por causas externas (choques, cargas suspensas, transferncia de cargas pela estrutura).
34
Outra classificao possvel diz respeito s fissuras estarem ou no estabilizadas, sendo classificadas de duas formas: 17 Fissuras ativas so ocorrncias verificadas em painis de alvenaria, onde ocorrem ciclos de abertura e fechamento das mesmas (efeito trmico, vibraes, trnsito etc.); Fissuras inativas ocorrem para alvio de tenses superiores resistncia do material ou suas interfaces.
No mecanismo de formao e desenvolvimento de fissuras em alvenarias, duas propriedades podem ser consideradas fundamentais: a deformabilidade 19 e a resistncia mecnica 20 .
A deformabilidade de extrema importncia devido s aes a que est sujeito um painel de alvenaria devido aos deslocamentos da estrutura. A deformabilidade e o mdulo de deformao do painel de alvenaria so funes diretas do tipo do bloco e da argamassa e das dimenses das juntas de assentamento. A capacidade de um painel se deformar sem apresentar fissuras depende da aderncia promovida pela argamassa entre os blocos.
A resistncia mecnica torna-se cada vez mais importante, visto que a deformao da estrutura nas primeiras idades, deformaes lentas ao longo
19 deformabilidade: a propriedade da alvenaria relativa capacidade de se manter ntegra ao longo do tempo. 20 Resistncia mecnica: a capacidade do painel de alvenaria resistir a esforos.
35 do tempo, a fluncia e a retrao da estrutura, transfere tenses aos painis confinados entre as estruturas, principalmente a partir da dcada de 90 cujos prazos tenderam a ser esquecidos ou no observados em funo da necessidade de entregar as obras cada vez mais rpidas.
A resistncia compresso da alvenaria depende diretamente da resistncia do bloco utilizado, enquanto que nos efeitos de trao e cisalhamento a capacidade da argamassa de extrema importncia. Pode-se concluir que, quanto menor a capacidade de resistncia compresso do bloco, o surgimento de danos nas alvenarias mais freqente em um menor espao de tempo e com maior intensidade.
A velocidade de execuo em obras de concreto armado no considera adequadamente a necessidade de interao entre diversos sistemas. A impossibilidade de reduzir o ritmo da obra deve ser analisada dentro de um contexto global resultando em projetos e em um planejamento que sejam capazes de prever mtodos e tcnicas executivas que minimizem os possveis efeitos negativos.
Em relao possibilidade de prever a movimentao, a estrutura metlica traz facilidades em funo do mdulo de elasticidade conhecido e controlado industrialmente, da maior facilidade da execuo de contra-flechas e do conhecimento das deformaes.
Qualquer que seja o material estrutural possvel indicar alguns fatores que predominantemente contribuem para a fissurao:
36
Fixao da alvenaria no sistema rgido em vos de grandes dimenses; Utilizao de argamassas rgidas no assentamento dos blocos; Adoo de juntas horizontais entre os elementos da alvenaria com pequena espessura; Ligao lateral com pilares insuficientes; Ineficincia ou inexistncia de redutores de tenso (vergas e contra vergas); Ausncia de juntas de dilatao nas alvenarias; Falta de projetos de alvenarias e revestimento adequados.
A anlise das deformaes da estrutura e sua influncia nas alvenarias e revestimentos esto sendo cada vez mais utilizadas para evitar o desenvolvimento das fissuras. A seguir fornecida tabela com mdulos de deformao para alguns tipos de paredes de alvenaria que juntamente com informaes do material da estrutura e dos dados de resistncia compresso do bloco e trao da argamassa so importantes para a utilizao de modelos matemticos que permitem um adequado dimensionamento das alvenarias de vedao.
Tabela 5 - Mdulos de deformaes de alvenarias Alvenaria de vedao Modulo de deformao (Gpa) Blocos cermicos 1,4 a 2,5 Blocos de concreto 6,8 a 9,0 Blocos slico-calcrio 2,7 a 4,3 Fonte: ABCI - Manual tcnico de alvenaria, Projeto/PW editores, Associao Brasileira da Construo Industrializada, 1990.
37
Figura 9 - Exemplo de uma avaliao matemtica, utilizando Mtodo dos Elementos Finitos em uma edificao .
Com o estudo do Mtodo dos Elementos Finitos a partir dos carregamentos existentes e efeitos trmicos atuantes, obtm-se os valores de tenses e deformaes a que o elemento estar submetido, comparando estes resultados com as resistncias dos materiais.
Segundo Alves, (2002) crescente o nmero de empresas que vm desenvolvendo os seus produtos com a utilizao de modernas ferramentas de anlise, como os recursos de "CAE - Computer Aided Engineering"- Engenharia AUXILIADA por Computador, aplicando o Mtodo dos Elementos Finitos (MEF) na Soluo de Problemas Estruturais, e em outras aplicaes mecnicas. Tais recursos tm se tornado fatores essenciais obteno de produtos com alta qualidade e desempenho. Em vez de se desenvolver o produto por tentativas e erros, com aumento dos custos de produo, procura-se obter significativos ganhos com o uso da Engenharia Preditiva, ou seja, o comportamento dos componentes simulado no computador, em que so previstas as falhas e as conseqentes correes dos problemas por intermdio das tcnicas de simulao.
38 5.6 Projeto de Alvenaria 20
Cabe ao projetista da alvenaria coletar as informaes necessrias no projeto arquitetnico, estrutural, instalaes hidrosanitrias, instalaes eltricas, impermeabilizao etc., quanto s condies de exposio, principalmente das fachadas, das condies de solicitao a que estaro submetidas tanto s fachadas quanto s vedaes internas, quanto disponibilidade de materiais, prazos e custos e demais informaes pertinentes, realizando assim o detalhamento mais preciso da alvenaria a ser executada.
5.7 Contedo do Projeto para a Produo da Alvenaria
A partir das informaes coletadas, o projetista define o Projeto de Alvenaria que deve conter os seguintes itens:
Especificao dos componentes da alvenaria (blocos, composio, dosagem da argamassa de assentamento e do micro concreto de enrijecedores); Locao da primeira fiada a partir do eixo de referncia predefinido; Planta de primeira e segunda fiada com a distribuio dos componentes; Elevaes das paredes identificando o posicionamento das instalaes e das aberturas, bem como eventuais enrijecedores existentes (cintas e pilaretes);
39 Amarraes entre as fiadas; Definio dos sistemas de fixao da alvenaria na estrutura metlica adjacente (vigas e pilares), indicada em planta baixa; Necessidade de juntas de controle: posicionamento e dimenso; Definio quanto ao uso de vergas e contravergas pr-fabricadas ou moldadas no local e o seu posicionamento; Definio quanto ao uso de shafts ou embutimentos de instalaes ou de dutos de prumada; Definio dos prazos entre as etapas do processo executivo; Parmetros de controle e tolerncias de cada etapa.
5.8 Roteiro para Elaborao do Projeto de Alvenaria
5.8.1 Avaliao da estabilidade
A partir das particularidades da estrutura da edificao, suas deformaes e dos materiais a serem utilizados, sero definidos requisitos quanto estabilidade. Segue abaixo o detalhamento de pilaretes e cintas.
Detalhe pilarete:
Dimenses: 9 a 14 cm x 15 cm.
40 Armao: 4 6,3 mm e estribos para manter as barras nas posies adequadas. Material de preenchimento: concreto no trao 1 : 2 : 2 (cimento: areia : brita 0), em volume.
Figura 10 - Detalhe do pilarete com as respectivas dimenses e posicionamento dos ferros de armao.
Devero ser deixadas esperas para as armaes do pilarete, conforme anotado a seguir:
- Dimetro da espera: 6,3 mm. - Quantidade: 4 barras. - Dimenses da espera: 30 cm.
Em caso de sistema deformvel e semi-rgido, deixar um espao de 2 ou 3 cm entre a viga de ao e os pilaretes, deixando-se barras de espera engraxadas. Para o caso do sistema rgido no necessria a barra engraxada.
41 Detalhe Cinta:
Dimenses: 9 ou 14 cm x 19 cm. Armao: 4 6,3 mm e estribos para manter as barras nas posies adequadas. Material de preenchimento: concreto no trao 1 : 2 : 2 (cimento: areia : brita 0), em volume.
Figura 11- Detalhe da viga com as respectivas dimenses e posicionamento dos ferros de armao.
Sero adotadas cintas nas alvenarias nas seguintes posies: - Cinta de coroamento no bordo livre das alvenarias. - Cintas sob vos de janelas.
Esperas: nas cintas ligadas a perfis metlicos devero ser colocadas esperas, conforme detalhes a seguir:
- Dimetro da espera: 6,3 mm. - Quantidade: 4 barras. - Dimenses da espera: 40 cm.
42
Figura 12- Detalhe genrico das esperas no perfil metlico para ligao com a cinta de concreto armado.
No caso de ligao deformvel as barras e espera devem ser engraxadas
Figura 13 Aspecto geral do posicionamento dos pilaretes e vigas.
5.8.2 Ligao 21 da alvenaria com a estrutura metlica
Para definio do modelo de ligao, torna-se necessrio o conhecimento dos mecanismos de fixao e suas capacidades de desempenho. A escolha do sistema
21 Ligaes - o termo Ligaes das alvenarias conhecido na engenharia como todas as solues adotadas para unir ou desunir as alvenarias no contato com a estrutura suporte.
43 est diretamente ligada ao tipo e vo da estrutura a ser fechada com a alvenaria de vedao.
Normalmente a engenharia utiliza nos sistemas rgidos e semi-rgidos simplesmente o atrito lateral ou o dispositivo conhecido como ferro-cabelo 22 . Outras alternativas so telas soldadas e fitas metlicas.
Figura 14- Utilizao da tela soldada como elemento de ligao.
Figura 15 - Utilizao do ferro dobrado como elemento de ligao.
22 ferro-cabelo so barras de ao com dimetro de 3 a 8mm fixadas a estrutura servindo como ligao com a alvenaria.
44 As eficincias destes dispositivos so variveis. Em srie realizada pelo IPT 23 com prottipos foi avaliado o desempenho destes sistemas. Os resultados so mostrados nos quadros a seguir.
Tabela 6 - Tabela demonstrando as eficincias dos dispositivos de ligao
Sistema Resistncia ao arrancamento (Kgf) Local da ruptura Fita metlica perfurada 220 Fita Fita metlica corrugada 400 Fita Ferro de amarrao 5,0 mm 400 Fixao Tela soldada 1,65 mm 800 Corpo do fio
Fonte: Nascimento, 2000
Tabela 7 - Resistncia ao cisalhamento da junta horizontal reforada com dispositivo metlico
Fixao Resistncia ao cisalhamento (Kgf) Sem fixao metlica 500 Ferro cabelo 800 Ferro dobrado de amarrao 1800 Tela soldade 2100
Fonte: Nascimento, 2000
Os resultados apresentados mostram uma grande diferena e maior eficincia para a tela soldada e o ferro dobrado, concluindo que a utilizao de ferro liso ferro cabelo uni-direcionado no altera as caractersticas da ligao; a seguir apresenta- se a tabela que comprova a eficincia e a necessidade de provocar a ligao por arraste e no apenas aderncia da barra, atravs do ensaio de arrancamento por trao direta do sistema de fixao numa alvenaria j com carga de compresso.
23 IPT - Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo.
45 Tabela 8 - Resistncia de arrancamento por trao direta
Sistema de Fixao Resistncia ao arrancamento (Kgf) Tipo de ruptura Ferro CA 60 5 mm (reto) 240 Interface fio/argamassa Fita metlica 240 Interface fio/argamassa Ferro dobrado de amarrao 540 Corpo da argamassa Tela soldada 760 Corpo da argamassa
Fonte: Nascimento, 2000
Para o sistema deformvel, so utilizadas cantoneiras com folha de EPS 24 ou argamassa expansiva para isolar a alvenaria da estrutura metlica.
5.9 Consideraes para a Perfeita Escolha da Ligao Alvenaria com o Pilar
A aderncia junto ao pilar um fator considervel no desempenho;
A distncia entre apoios define o sistema de ligao: - Vos at 4,5 m atrito lateral (rugosidade) chapisco Tipo Vinculada; - Vos entre 4,5 e 6,5 m fixao lateral com tela soldada ou ferro dobrado de amarrao Tipo Vinculada; - Vos 6,5 m fixao lateral e superior com folha de EPS (cantoneiras) ou argamassa expansiva Tipo Desvinculada;
A utilizao do conhecido ferro-cabelo no eficiente no sistema de ligao quando utilizado sozinho;
24 EPS folha de isopor
46 O preenchimento das juntas verticais prximas ao apoio contribui com a ligao;
A espessura do bloco fator determinante;
A ligao alvenaria com a estrutura metlica mais bem controlada que em estruturas de concreto armado levando em considerao a velocidade de execuo;
A utilizao de argamassa de assentamento entre 4 e 8 MPa se comportam bem com o sistema de fixao;
A utilizao de ferro dobrado de amarrao com a tela e argamassa deformvel (at 8 MPa) formam o melhor desempenho para o sistema de vedao;
O atrito lateral no pilar pode ser melhorado com aplicao de argamassa colante com adio de polmero para adeso qumica;
A tolerncia ideal para deslocamentos mximos da estrutura onde dever apoiar a alvenaria, ser a relao de vo/1000 para deformao da estrutura aps a execuo da alvenaria com vos;
47 5.10 Cuidados na Execuo das Ligaes
Com o objetivo de evitar o aparecimento de fissuras indesejveis nas interfaces entre parede e pilar recomendvel o uso de telas soldadas como componente de ligao.
Tabela 9 - Dimenses da tela em funo da espessura da parede (largura dos blocos) Espessura do bloco Dimenses da tela largura x comprimento (mm) 70 mm 60 x 500 90 mm 80 x 500 120 mm 110 x 500 150 mm 120 x 500 190 mm 180 x 500 ou duas tiras 60 x 500
Fonte: NASCIMENTO, 2000
Para paredes com blocos de 19cm de largura podem ser usadas duas telas de 6x50cm, principalmente no caso de blocos vazados, onde a rea de ancoragem fica reduzida.
Devem ficar embutidos na junta vertical de argamassa entre parede e pilar 10cm dos 50cm do comprimento da tela, com a dobra voltada para cima.
Como regra geral pode-se definir o tamanho da tela com largura inferior a 10, 15 e 20mm da largura do bloco e comprimento horizontal no mnimo de 400mm.
48
Figura 16- Colocao do pino de fixao da tela.
Figura 17- Colocao da tela soldada como componente de ligao entre a alvenaria e a coluna metlica.
A execuo de fixao muito importante para o sucesso do sistema de fixao lateral, o erro na fixao pode levar ao comprometimento da deformao levando ocorrncia de fissura. Pela grande importncia deve-se observar o posicionamento a cada fiada garantindo o centro entre os tijolos.
Ao assentar o tijolo deve-se posicionar as telas com cuidado sobre a argamassa observando uma espessura em torno de 10mm adequando o nivelamento e cobrimento da tela antes de assentar o prximo bloco.
49
Figura 18- Esquema de posicionamento das telas soldadas.
5.11 Fixao Superior das Alvenarias
A rugosidade das vigas no levada em considerao para o sistema de fixao das alvenarias, sendo necessrio apenas limpeza eficiente e a remoo de todo material solto, graxas e poeiras.
A ligao da alvenaria com a viga deve ser cuidadosamente definida no projeto sendo que existem trs tipos de fixao: Sistema Rgido, Sistema Semi-rgido e Sistema Deformvel. A utilizao desses sistemas definida em funo de seus vos.
- Vos de at 4,5 m - sistema rgido - Vos de 4,5 a 6,5 m sistema semi-rgido - Vos 6,5 m sistema deformvel
50
5.11.1 Sistema rgido
Figura 19 - Sistema de fixao superior rgido feito por encunhamento de tijolo macio.
Utiliza-se neste processo o sistema de encunhamento, atravs do confinamento rgido da alvenaria sob a estrutura, tendo o cuidado de observar a distncia entre os pilares (sistema rgido). O encunhamento superior no dever ser realizado antes de 7 dias do trmino da alvenaria, utilizando argamassa de assentamento e adio de aditivo com alumna ou similar tipo expansor, para evitar a retrao excessiva da argamassa, garantindo a fixao e estabilidade alvenaria.
51 5.11.2 Sistema semi-rgido
Figura 20 - Sistema de fixao superior semi-rgido por argamassa com aditivo expansor.
O sistema semi-rgido, quando adotado, considera pequenas deformaes trmicas e estruturais sobre o painel de alvenaria, sendo necessrio utilizao de argamassas de cimento e gua com aditivo expansor (argamassa no retrtil).
O preenchimento deve ser executado aps a concluso de todas as alvenarias e no antes de 7 dias do trmino da alvenaria, e elevada de baixo para cima do prdio com a fixao de cima para baixo.
52 5.11.3 Sistema deformvel
Figura 21 - Sistema de fixao superior deformvel por espuma de poliuretano ou placa de EPS.
Para o sistema deformvel pode ser adotado o processo de confinamento lateral pelas cantoneiras, em funo da necessidade de absorver todos os efeitos de movimentao da estrutura. Este sistema pode ser adotado tambm lateralmente, pilar com estrutura, quando o tipo de estrutura for deformvel.
5.12 Execuo e Inspeo de Alvenarias de Vedao para Estrutura Metlica
Antes da execuo das paredes de alvenaria, faz-se necessrio um levantamento das caractersticas da estrutura metlica. Uma vez que inserida em uma estrutura metlica, de se esperar que a tcnica de produo da parede esteja diretamente vinculada s caractersticas e qualidade da execuo da estrutura que delimita o vo.
53 Alguns itens devem ser verificados para que a alvenaria seja executada de forma eficaz:
Corroso Deve ser verificada se a camada de cobrimento no est solta, como a camada de Primer 25 , podendo ser usada uma esptula.
Limpeza Deve ser tirada toda poeira ou qualquer tipo de material que esteja aderido na estrutura, gordura etc.
Prumo Verifica-se o prumo da estrutura que dever ser a mesma utilizada na execuo da alvenaria, no ultrapassando a relao (altura efetiva da alvenaria /900).
Parafuso quanto qualidade, se est solto, frouxo ou mal parafusado, permitindo tambm a entrada de gua.
5.13 Preparao da Superfcie da Estrutura para Receber a Alvenaria
As etapas de preparo da superfcie que recebe a alvenaria podem ser divididas em quatro: a limpeza do local, a melhoria da aderncia alvenaria com a estrutura metlica, a definio das aberturas (portas, janelas) e a fixao das alvenarias aos pilares.
25 Primer - base de zinco que protege a estrutura metlica contra corroso.
54
O preparo da superfcie estrutura com a alvenaria deve ter incio pela limpeza cuidadosa do local em que ser executada a alvenaria.
No caso de estruturas deformveis, deve ser feita uma limpeza do local, onde ser fixada a placa de EPS com cola adesiva.
Deve-se limpar toda a estrutura metlica, retirando qualquer tipo de restos de material aderidos, melhorar sua rugosidade (ancoragem mecnica) com argamassa polimrica colante com adio de fixador ou argamassas com estas funes especficas, aplicadas com desempenadeira dentada.
Figura 22 - Aplicao de argamassa na coluna com desempenadeira dentada.
Aps essa etapa deve-se aguardar 72 horas para o incio do servio de assentamento propriamente dito.
55 5.14 Locao e Execuo da Alvenaria
Um conjunto de trs etapas compe a execuo propriamente dita da alvenaria de vedao: locao da primeira fiada, a elevao e a fixao.
5.14.1 Locao
A etapa que vai garantir a qualidade dos servios de assentamento da alvenaria a locao, sendo de suma importncia sua correta implementao.
A locao visa posicionar as paredes de alvenaria com o objetivo de otimizar o consumo da argamassa de revestimento e a correo de defeitos possveis decorrentes da execuo da estrutura metlica.
A mo de obra deve ser totalmente qualificada, resultando assim no ganho de produtividade, uniformidade e qualidade dos servios. 30
56
Figura 23 - Planta identificando os encontros da estrutura com a alvenaria.
A primeira atividade na locao consiste na materializao dos eixos de referncia, preferencialmente os mesmos que foram utilizados para a locao da estrutura. A locao dever ser iniciada pelas paredes de fachada, considerando o prumo do conjunto que esteja executado.
57 Como regra geral, recomenda-se que a locao da alvenaria seja feita com o prprio bloco que ser empregado na elevao, no caso de blocos vazados, comum o preenchimento destes, na primeira fiada, com o intuito de melhorar as caractersticas de fixao de rodaps, prtica que pode ser substituda pelo uso de parafusos com buchas.
Figura 24 - Desenho esquemtico de elevao de uma alvenaria.
Inicialmente, marca-se as faces das paredes, a partir dos eixos de referncia, usando-se sempre valores das cotas acumuladas, materializando-os pelo posicionamento dos blocos de extremidade. Faz-se ento a verificao da distribuio dos blocos nessa fiada, a fim de corrigir distores.
Faz-se o assentamento dos blocos de extremidade aps ser definido o espaamento entre eles. Devidamente posicionados e assentados, passa-se uma linha unindo suas faces externas, determinando, assim, o alinhamento da primeira fiada, que dever ser completada. Pode-se esticar duas linhas, garantindo o alinhamento e o prumo da fiada.
58
Dever ser obedecido o mesmo nvel entre as fiadas de blocos, a fim de se possibilitar a amarrao entre as paredes perpendiculares entre si e manter sua marcao constante e correta.
A argamassa utilizada na primeira fiada dever ser a mesma que ser utilizada na elevao da alvenaria, sendo que a espessura da argamassa na locao poder ser de 1 a 3 cm, a fim de absorver defeitos na superfcie da laje.
Assentam-se os blocos da fiada de locao com a junta vertical preenchida, garantindo assim, maior resistncia a choques e permitir melhor distribuio de esforos entre a estrutura metlica e a alvenaria. Aps esta execuo, deve-se locar as paredes internas, cujo posicionamento dado de acordo com a locao das paredes de fachada e das caractersticas geomtricas das peas estruturais. Atentar para marcao das portas, podendo-se utilizar gabaritos que possibilitam a locao precisa e a regularidade das laterais. Estes gabaritos tambm servem como escantilho, delimitando o alinhamento das fiadas de alvenaria. Para a execuo de janelas, j existem no mercado gabaritos que permitem a obteno de vos precisos.
59 5.14.2 Elevao da alvenaria (execuo)
Situaes importantes devem ser observadas para o incio da elevao como a deformao das lajes acima do pavimento. O alinhamento na direo horizontal dado pela fiada de locao. Para o assentamento da segunda e demais fiadas, recomenda-se utilizao de escantilhes, a partir dos quais pode-se esticar uma linha de nilon entre os espaamentos por ele definidos. Com o alinhamento definido, so assentados todos os componentes da fiada, passando para a fiada seguinte at que atinja a abertura ou a ltima fiada da alvenaria, nos casos das paredes sem aberturas.
As juntas horizontais de argamassa devero ter espessura de 10mm, no variando para menos que 8mm nem mais que 18mm. Observa-se que juntas pouco espessas levam a um mau desempenho do conjunto devido a sua baixa capacidade de absorver deformaes, enquanto as juntas espessas promovem uma queda de resistncia mecnica do conjunto, alm de um maior consumo de material. A argamassa da junta horizontal colocada sobre a fiada j assentada, podendo ser aplicada por toda espessura da parede, utilizando-se colher de pedreiro, ou preferencialmente, dever ser aplicada de modo a construir dois cordes contnuos, um em cada extremidade do comprimento da parede, usando para esse caso, uma das seguintes ferramentas: bisnaga, meia-cana ou desempenadeira. recomendado junta com argamassa fresca de 1,5cm, ficando com 1,0cm de espessura depois de seca.
60 A situao recomendvel de que haja amarrao entre as paredes, pois esse tipo de ligao apresenta melhor desempenho por permitir a redistribuio das tenses atuantes na alvenaria, portanto todas as juntas verticais entre os blocos devem ser preenchidas. Os blocos que sero posicionados junto s estruturas metlicas ( pilar, etc.) devero ser assentados com argamassa da junta vertical j colocada sobre ele, de modo que ela seja comprimida fortemente junto estrutura j previamente tratada para receber a alvenaria. A cada fiada executada dever ser verificado o alinhamento e o prumo a fim de corrigir quaisquer eventuais problemas. 33 As juntas verticais dos blocos da ltima fiada devero ser preenchidas e para que haja uma adequada fixao do vo entre a alvenaria e a estrutura, dever ser deixado um espaamento compatvel com o sistema de fixao superior da alvenaria especificado no projeto.
5.14.3 Fixao da alvenaria
Quanto fixao superior da alvenaria junto estrutura metlica, deve-se levar em conta situaes diferentes quanto ao elemento estrutural que a envolve como sistema rgido, semi-rgido e deformvel. A fixao superior da alvenaria deve ser postergada o mximo possvel. Situao ideal: executar fixao aps a concluso de toda a estrutura, elevao das alvenarias e execuo de pisos. A fixao das alvenarias deve ser executada dos pavimentos superiores em direo aos inferiores. Caso alguma alvenaria termine em bordo livre, dever ser executada cinta de borda.
61 5.15 Detalhes Construtivos
5.15.1 Aberturas
As aberturas, geralmente portas e janelas, devero receber um tipo de reforo para evitar futuras fissuras (45) naquela regio em forma de vergas e contravergas. As contravergas devero ser executadas quando o vo ultrapassar a 0,50m.
Figura 25 - Localizao da contraverga na abertura da janela.
Utiliza-se o processo de execuo da alvenaria at a uma fiada antes da altura dos peitoris, de forma a executar a contraverga.
O apoio mnimo para a realizao das vergas e contravergas de 0,20m. Especificam-se vergas contnuas em vos sucessivos cujas distncias sejam inferiores a 0,60m.
62 A seo transversal das vergas e contravergas devem ser no mnimo correspondentes dos blocos.
Tabela 10 - Valores recomendveis para a execuo de vergas e contravergas com a utilizao do bloco de concreto, comprimento da parede e tamanho do vo.
Blocos de concreto Vergas Contravergas Comprimento da parede (m) At 8 > 8 At 8 > 8 Abertura do Vo (m) < 2,5 < 2,5 < 2,5 2,5 a 3 Apoio mnimo (m) 0,3 0,4 0,4 0,6
Fonte: Nascimento, 2000
Tabela 11- Valores recomendveis para a execuo de vergas e contravergas com a utilizao do bloco de concreto celular clavado, comprimento da parede e tamanho do vo.
Blocos de concreto celular autoclavado Vergas Contravergas Comprimento da parede (m) At 8 > 8 At 8 > 8 Abertura do Vo (m) < 2,5 At 3,2 < 2,5 At 3,2 Apoio mnimo (m) 0,3 0,4 0,3 0,4
Fonte: Nascimento, 2000
Tabela 12- Valores recomendveis para a execuo de vergas e contravergas com a utilizao do bloco de cermico, comprimento da parede e tamanho do vo.
Blocos cermicos Vergas Contravergas Comprimento da parede (m) At 8 > 8 At 8 > 8 Abertura do Vo (m) < 2,5 At 3,2 < 2,5 At 3,2 Apoio mnimo (m) 0,3 0,3 0,3 0,4
Fonte: Nascimento, 2000
No caso do projeto especificar que a abertura atingir a viga ou a laje no ser necessrio execuo da verga.
Deve-se atentar ento, para os casos em que a abertura no atingir a viga metlica ou a laje, onde se sugere agir da seguinte forma:
63
Faz-se uma semiverga, com espessura de 5cm , armada com ferro CA60 26 10mm e posteriormente faz-se um enchimento (tipo encunhamento) com elemento pr- moldado at a altura da viga metlica. Esse preenchimento pode ser adquirido diretamente da fbrica ou confeccionado no canteiro de obra.
Figura 26 - Detalhe do posicionamento e armaos da semiverga na alvenaria.
Vergas com aberturas inferiores a 2,40m
Deve-se realizar os mesmos procedimentos das contravergas; ser necessrio ento, um escoramento dos blocos para o assentamento e moldagem no local da verga.
Vergas com aberturas superiores a 2,40m
Deve-se tomar a verga como uma viga, sendo sua armadura dimensionada como tal.
26 CA60 Especificao da barra de ferro utilizada para concreto armado, com uma resistncia de 600 MPA.
64 No caso de blocos de concreto celular autoclavados, blocos de concreto e blocos cermicos, a moldagem pode ser feita in loco, utilizando os blocos canaletas ou a pr-fabricao com concreto celular.
35 Figura 27 - Localizao da verga na abertura da janela.
5.15.2 Embutimento
Segundo Thomas, (1989) recomenda-se a utilizao de shaft, tcnica mais racional, para o embutimento das instalaes.
Instalaes hidrulicas
No caso onde as instalaes hidrulicas esto distribudas por uma superfcie, seria recomendvel a execuo de paredes duplas, utilizando-se componentes de pequena espessura.
65
A primeira alvenaria seria elevada para a fixao da rvore hidrulica e em seguida, eleva-se a segunda alvenaria deixando os furos para os pontos de gua.
Quando se optar pelo corte direto na alvenaria, faz-se um detalhamento construtivo das paredes, objetivando localizar e dimensionar os rasgos das instalaes.
Para os blocos de concreto, cermicos e slico-calcrios, recomenda-se que o corte seja feito com a ajuda de uma serra de disco de corte.
Para os blocos de concreto celular autoclavado, recomenda-se o uso do rasgador manual, que vai permitir rasgar sem danificar.
Instalaes eltricas
No caso de instalaes eltricas possvel a passagem dos eletrodutos por dentro dos furos de alguns blocos disponveis no mercado.
Instalaes de gua quente
Deve-se prever o isolamento da tubulao, que poder ser feito com a utilizao de argamassas adicionadas de isolante trmico (vermiculita e outros), argamassas especficas pr-dosadas ou tubos de espuma rgida.
66
Recomenda-se ainda o uso de shafts nas prumadas de luz, gs, telefone e mesmo sanitrias.
5.15.3 Juntas de controle
A execuo das juntas de controle deve ser realizada medida que a parede vai sendo elevada, para que os painis separados pelas juntas no percam a estabilidade, permitindo o controle quanto toro e oscilaes transversais.
Depois da concretagem do pilarete dever ser fixada a barra de transferncia, a cada 30cm , com uma metade dentro de um pilarete e a outra metade encapada ou esmaltada no outro pilarete, conforme figura.
Entre os pilaretes deve ser colocada uma placa de EPS, para a absoro das tenses. Ser executada uma junta de revestimento nas estruturas semi-rgidas.
67
Figura 28 - Figura esquemtica de uma junta de controle. 7
5.16 Sistema de Revestimento 38
O sistema de revestimento corresponde ao acabamento final da edificao: sendo a parte que fica visvel aos usurios e proprietrios. A integridade deste sistema de grande importncia para a confiabilidade na utilizao das estruturas metlicas e na satisfao das pessoas que interagem com a edificao. Para tal se fazem necessrios cuidados que garantiro a qualidade e a durabilidade da edificao.
Na definio dos procedimentos e cuidados a serem tomados na execuo das camadas do sistema de revestimento devem ser considerados os seguintes aspectos:
Concepo estrutural da edificao - Sistema estrutural - Deformaes previstas
68 - Tipo de ao
Sistema de alvenarias - Tipo de elemento de vedao - Sistema adotado no dimensionamento (rgido, semi-rgido ou deformvel)
Projeto arquitetnico - Tipo de revestimento - Interfaces entre revestimentos - Detalhes arquitetnicos
Interferncias com projetos de instalaes
Solicitaes atuantes no sistema de revestimento
Para que sejam feitas consideraes gerais sobre o sistema de revestimento, ser adotado que, basicamente, existem duas situaes principais em se tratando de estrutura metlica:
Nas situaes em que a estrutura metlica ser revestida, alm de todas as preocupaes necessrias na execuo do revestimento importante que sejam tomados cuidados para garantir a aderncia do sistema de revestimento nos perfis metlicos (devido sua baixa porosidade e conseqente baixa capacidade de ancoragem mecnica).
tambm de extrema importncia a avaliao das deformaes e interfaces entre materiais diferentes (perfis estruturais ao com a alvenaria) definindo-se tratamentos adequados e juntas de alvio.
5.17.1 Limpeza da base
A base para aplicao do sistema de revestimento abrange tanto os perfis metlicos quanto a alvenaria propriamente dita. Para a garantia da aderncia do revestimento base deve-se promover uma adequada limpeza conforme o seguinte:
Estrutura metlica: remover quaisquer materiais pulverulentos sobre a superfcie do perfil, bem como produto de eventual oxidao, restos de argamassa, utilizando escova de ao.
70 Alvenaria: devero ser removidos materiais e substncias aderidos alvenaria. A limpeza poder ser executada com vassoura de piaava seguida, se necessrio, da lavagem da base. Algumas situaes necessitam de procedimentos especficos a saber:
- Gorduras e graxas: escovar a superfcie com escova de cerdas duras, com gua e detergente e enxaguar com gua em abundncia.
- Eflorescncias: escovar a superfcie a seco, com escova de cerdas de ao, e proceder limpeza com soluo de cido muritico ( 5% de concentrao) enxaguando com gua limpa em abundncia.
- Pregos e arames: devero ser removidos, caso contrrio, devem ser cortados e tratados com tinta anticorrosiva.
- Bolor ou mofo: escovao com soluo de fosfato trissdico (30 g Na3PO4 em 1 litro de gua) ou soluo de hipoclorito de sdio (4% de cloro ativo).
5.17.2 Enchimento dos perfis metlicos
Em funo da estrutura metlica ser inteiramente revestida faz-se necessrio o prvio preenchimento dos espaos correspondentes s almas das vigas e pilares, definindo o plano vertical a ser revestido.
71
Para executar o preenchimento destes vazios podero ser utilizados blocos de concreto celular autoclavado (facilidade de serem cortados nas dimenses necessrias), blocos de concreto ou cermicos. A fixao destes blocos estrutura dever ser feita atravs de uma argamassa colante, tipo AC II 27 aditivada com polmero acrlico modificado (com ndice de resina superior a 50%).
27 No Brasil a NBR 14081 classifica as argamassas nos seguintes tipos:
AC-l (INTERIOR): Argamassa com caractersticas de resistncia s solicitaes mecnicas e termohigromtricas tpicas de revestimentos internos, com exceo daqueles aplicados em saunas, churrasqueiras, estufas e outros revestimentos especiais.
AC-II (EXTERIOR): Argamassas com caractersticas de adesividade que permitem absorver os esforos existentes em revestimentos de pisos e paredes externas decorrentes de ciclos de flutuao trmica e higromtrica, da ao da chuva e/ou vento, da ao de cargas como as decorrentes do movimento de pedestres em reas pblicas e de mquinas ou equipamentos leves sobre rodzios no metlicos.
AC- III (ALTA RESISTNCIA): Argamassa que apresenta propriedades de modo a resistir a altas tenses de cisalhamento nas interfaces substrato/adesivo e placa cermica/adesivo, juntamente com uma aderncia superior entre as interfaces em relao s argamassas dos tipos I e II: especialmente indicada para uso em fachadas que durante o assentamento no estejam submetidas insolao direta, em saunas, em piscinas e em ambientes similares.
AC-III-E (ESPECIAL): Argamassa que atende aos requisitos dos tipos I e II, com tempo em aberto estendido. Especialmente indicada para fachadas que durante o assentamento estejam submetidas insolao direta.
72
Figura 29 - Espao do pilar a ser preenchido. Figura 30 - Espao da viga a ser preenchida.
Esta argamassa de fixao deve ser preparada misturando-se, inicialmente, o polmero com gua em uma proporo no inferior a 1:4 (polmero : gua), em volume. Esta mistura ser adicionada argamassa colante em p, na quantidade necessria para fornecer trabalhabilidade massa.
Figura 31 - Detalhe genrico do perfil metlico j preenchido.
Em determinadas situaes possvel que no seja feito o enchimento dos perfis metlicos, envolvendo o pilar com alvenaria ou com painis.
Figura 32 - Revestimento do pilar metlico com painel de gesso acartonado.
73
Figura 33 - Revestimento do pilar metlico com alvenaria.
40 5.17.3 Tratamento dos perfis metlicos
Em funo da baixa porosidade do perfil metlico, torna-se bastante precria a ancoragem mecnica de uma argamassa sobre ele (baixa migrao de pasta de aglomerante para os poros do perfil). Desta forma, antes do lanamento da argamassa de revestimento, toda a estrutura metlica dever ser tratada com argamassa colante qumica atravs dos seguintes procedimentos:
Promover a limpeza do perfil metlico conforme instrues anteriores.
Aplicao da argamassa colante aditivada com polmero modificado (a mesma utilizada para fixao dos enchimentos descrita no item anterior) sobre todo o perfil metlico utilizando uma desempenadeira dentada formando cordes.
Aguardar, pelo menos , 24 horas para secagem desta argamassa antes de lanar a prxima camada do sistema de revestimento.
74
Figura 34 - Tratamentos e ligaes da alvenaria com a estrutura metlica.
5.17.4 Transio perfil metlico com a alvenaria
A transio do perfil metlico com a alvenaria corresponde a uma interface entre materiais de caractersticas diferentes que dever ser tratada com utilizao de telas adequadas, criando uma regio capaz de suportar as movimentaes diferenciais a que est sujeita.
Recomenda-se que sejam utilizadas telas de PVC ou fibra de vidro, as quais devem ser posicionadas nos pontos de contato alvenaria com a estrutura metlica e fixadas com argamassa colante aditivada com polmero modificado durante o tratamento do perfil metlico.
Figura 35 - Interface entre a alvenaria e a mesa da estrutura metlica tratada com a utilizao de telas de PVC.
75
Figura 36 - Interface entre a alvenaria e a alma da estrutura metlica tratada com a utilizao de telas de PVC.
5.17.5 Chapisco
Antes do lanamento da argamassa de regularizao, toda a alvenaria dever ser coberta por uma camada de chapisco. O chapisco consiste de uma argamassa fluda, no trao 1:3 (cimento : areia), em volume, lanada vigorosamente sobre a base, com auxlio de uma colher de pedreiro.
As principais finalidades desta camada consistem em homogeneizar a absoro da alvenaria e criar uma superfcie irregular altamente rugosa (aumenta resistncia do sistema de revestimento s tenses de cisalhamento).
Listadas a seguir algumas atividades que devem ser executadas antes da execuo do chapisco.
Todas as instalaes eltricas e hidrulicas devem estar concludas e testadas.
76 A alvenaria deve estar fixada superiormente conforme projeto, recomendando que seja concluda h pelo menos 14 dias, preferencialmente aps o mximo carregamento da estrutura. Remoo das rebarbas da argamassa entre juntas da alvenaria. Limpeza da alvenaria, conforme recomendaes anteriores, estando a base completamente seca. Eventuais furos, decorrentes de rasgos das instalaes das tubulaes, devem ser telados com tela galvanizada, sendo o espao preenchido com cacos de tijolos e argamassa.
Na execuo do chapisco algumas orientaes devem ser seguidas conforme anotado a seguir:
Antes do lanamento da argamassa de chapisco, aspergir gua com brocha sobre alvenaria, tomando-se cuidado para no saturar a superfcie. A aplicao do chapisco deve ser feita de modo a cobrir parcialmente a alvenaria, de forma no contnua e irregular. O chapisco dever ser aplicado em uma espessura que garanta alta rugosidade. O chapisco dever ser curado, por asperso de gua, por pelo menos 1 dia. No aplicar o chapisco com temperatura do substrato elevada, nem insolao direta (criar proteo). Aguardar um perodo de 2 a 3 dias aps a aplicao para a secagem do chapisco, antes de promover o lanamento da argamassa de regularizao.
77 A argamassa do chapisco, aps a secagem, no dever apresentar desagregao ao toque.
5.17.6 Reforos localizados na argamassa de regularizao
Devero ser previstos reforos com tela galvanizada (fio 22 e malha de 1) na argamassa de revestimento em algumas situaes que sero relacionadas a seguir:
Nas vigas revestidas:
Figura 37 - Reforo da argamassa com tela galvanizada na transio da alvenaria com a viga metlica. Nos pilares revestidos:
78
Figura 38 - Reforo da argamassa com tela galvanizada na transio da alvenaria com o pilar metlica.
A necessidade de transpasse da tela galvanizada para os dois lados do pilar ser definida pelo projeto de posicionamento das juntas de movimentao. 2 Figura 39 - Demonstrao do transpasse da tela galvanizada.
Nas cintas, pilaretes e tirantes de concreto, porventura existentes nas alvenarias, transpassando 20 cm para cada lado da estrutura.
Figura 40 - Demonstrao do transpasse da tela galvanizada.
79 Em trechos da alvenaria com pilaretes para embutimento de tubulaes.
A fixao desta tela feita antes da execuo da argamassa de regularizao, porm aps a execuo do chapisco, atravs de equipamento de fixao plvora de baixa velocidade (sobre estrutura metlica ou concreto) ou com parafuso e bucha (alvenaria) podendo ser utilizado prego de cerca galvanizado para ajudar no posicionamento da tela. muito importante que esta tela fique levemente frouxa.
Figura 41 - Demonstrao do transpasse da tela galvanizada em dois pilaretes e o reforo ao redor do tubo.
5.17.7 Argamassa de regularizao
A argamassa de regularizao a camada do sistema de revestimento que define o plano vertical no qual ser aplicado o acabamento final. O incio da execuo desta camada de argamassa est condicionada a outras atividades, a saber:
A estrutura, as alvenarias e o encunhamento devem estar concludos h, pelo menos, 14 dias.
80 O chapisco deve estar concludo h 2 a 3 dias.
O tratamento dos perfis metlicos e das interfaces estrutura/alvenaria deve estar concludo h, pelo menos, 1 dia.
As taliscas que definem o plano do revestimento devem estar fixadas com a mesma argamassa a ser utilizada na regularizao.
A definio da argamassa a ser utilizada deve ser feita em funo das disponibilidades de materiais na regio e de espao e equipamentos no canteiro de obra, bem como do cronograma da obra. Podem ser empregadas argamassas viradas em obra de cimento e areia ou de cimento, cal e areia ou argamassas industrializadas ou dosadas em central, sendo importante que sejam atendidas as normas de especificao pertinentes e as seguintes:
Situao Propriedades Traos de referncia (em volume) > Reteno de gua :65% 1:4 (cimento:areia) >Teor de ar incorporado: 8 a 15% 1:2:8 (cimento:cal:areia) >Consistncia> 280 a 320mm 1:1:6 (cimento:cal:areia) >Resistncia compresso: 4 a 12 Mpa Argamassa Ind. II - Normal/Alta - b Revestimento externo base para aplicao de placas de revestimento ou pintura >Resistncia trao direta: 0,30Mpa > Reteno de gua :60% 1:5 (cimento:areia) >Teor de ar incorporado: 8 a 15% 1:2:9 (cimento:cal:areia) >Consistncia> 280 a 320mm >Resistncia compresso: 4 a 8 Mpa Argamassa Ind. II - Normal/Alta - b Revestimento interno base para aplicao de placas de revestimento >Resistncia trao direta: 0,30Mpa > Reteno de gua :60% 1:6 (cimento:areia) >Teor de ar incorporado: 8 a 15% 1:2:10 (cimento:cal:areia) >Consistncia> 280 a 320mm >Resistncia compresso: 4 a 8 Mpa Argamassa Ind. II - Normal/Alta - b Revestimento interno base para aplicao de pintura >Resistncia trao direta: 0,20Mpa
Fonte: Nascimento, 2000
Tabela 13 - Propriedades das argamassas em funo de diversas situaes.
81
No preparo da argamassa devem ser observados alguns aspectos importantes:
O preparo da argamassa deve ser mecnico.
Recomenda-se que no preparo da argamassa seja adicionada fibra de nylon 6.6 massa na proporo de 500g de fibra por m 3 de argamassa.
A execuo da argamassa de regularizao se dar pela definio das mestras, seguida pelo preenchimento do espao entre elas e operaes de acabamento. Algumas informaes so importantes na realizao destas etapas:
Promover a limpeza da base antes do lanamento da argamassa.
A espessura do revestimento deve atender para paredes internas uma espessura do revestimento entre 5 e 20mm e para paredes externas uma espessura entre 20 e 30mm.
Sempre que forem necessrias espessuras maiores que as recomendadas anteriormente, o revestimento dever ser executado em camadas da ordem de 20mm, no mesmo trao, seguindo os procedimentos a seguir:
- Chapar a primeira camada alisando com a colher de pedreiro apenas o necessrio para desfazer as conchas.
82 - Aps o tempo necessrio para a argamassa puxar, chapar a segunda camada executando o acabamento final. - Para espessuras maiores (> 40mm) dever ser aguardado o dia seguinte devendo o revestimento ser armado com tela galvanizada (fio 22 e malha de 1) adequadamente fixada.
Sempre que seja necessria a continuidade nos servios da execuo da argamassa de regularizao de um dia para o outro, deve-se garantir a aderncia entre a argamassa j executada e a nova atravs de ponte de aderncia (mistura de cimento e resina). Alm disso, sempre que a argamassa for interrompida dever ser feita em ngulo de 45.
Figura 42 - Representao tpica de uma imenda entre a argamassa "velha" e a "nova".
Na execuo desta camada de regularizao em quinas, as duas faces da edificao devem ser feitas de uma nica vez, conforme esquema a seguir:
83
Figura 43 - Demonstrao do posicionamento da emenda entre as argamassas.
5.17.8 Juntas de movimentao nos revestimentos
As juntas de movimentao tm por finalidade subdividir o sistema de revestimento aliviando as tenses provocadas pelas movimentaes da base e do prprio sistema de revestimento.
Em se tratando de uma edificao em estrutura metlica, o posicionamento destas juntas estar preferencialmente associado aos alinhamentos das transies entre os perfis metlicos e as alvenarias. Nos itens a seguir sero feitas as principais consideraes sobre o seu posicionamento, dimenses e preenchimento.
84 5.17.8.1 Junta de movimentao horizontal
As juntas de movimentao horizontais esto posicionadas no alinhamento da transio da viga metlica com a alvenaria, a cada pavimento, interna e externamente.
Figura 44 - Posicionamento da junta de movimentao horizontal.
A junta de movimentao corresponde a uma interrupo no sistema de revestimento, sendo feita atravs de um corte que vai desde base at o revestimento final. A largura desta junta definida em funo das caractersticas do sistema estrutural e alvenaria, bem como do acabamento final, estando compreendida entre 10 mm e 20 mm. Ela pode ser executada durante a execuo da argamassa de regularizao ou cortada, aps a argamassa j estar endurecida com ferramenta eltrica de corte.
85 No que diz respeito a juntas de movimentao horizontal, possvel a ocorrncia de algumas situaes especficas:
Em edificaes em que tenha sido adotado o sistema rgido no dimensionamento da alvenaria, algumas vezes possvel o estudo de reforos especficos de modo a eliminar a necessidade desta junta. Em sistemas flexveis, esta possibilidade no existe.
Figura 45 Eliminao da junta em revestimentos internos, devido previso da utilizao de forros ou rodatetos.
5.17.8.2 Junta de movimentao vertical
As juntas de movimentao vertical, de modo geral, esto posicionadas na transio entre o pilar metlico e a alvenaria.
86
Figura 46 - Posicionamento da junta de movimentao vertical na mesa do pilar metlico.
Figura 47 - Posicionamento da junta de movimentao vertical na alma do pilar metlico.
Em funo dos vos entre pilares normalmente adotados nas estruturas metlicas, a definio de juntas de movimentao a cada pilar costuma ser suficiente (espaamento entre juntas verticais da ordem de 6 m). A execuo e dimenses devero ser feitas conforme consideraes para a junta horizontal.
5.17.8.3 Preenchimento das juntas de movimentao
O preenchimento das juntas de movimentao deve ser executado com materiais flexveis capazes de absorver as deformaes do sistema de revestimento. De modo geral utilizado corpo de apoio de polietileno expandido e um mastique (silicone ou poliuretano).
87
Figura 48 - Preenchimento das juntas de movimentao da viga metlica com polietileno expandido e mastique. 0
Figura 49 - Preenchimento das juntas de movimentao do pilar metlico com polietileno expandido e mastique.
Algumas recomendaes so feitas para a execuo do preenchimento destas juntas:
O sistema de revestimento final deve estar concludo.
As juntas devem estar limpas, sem resduos de argamassa, partculas soltas e sinais de umidade.
Antes da aplicao do mastique, as bordas as peas de revestimento devem ser protegidas com fita crepe. Nos sistemas de pintura, recomenda-se que a fita seja posicionada da ordem de 2 mm em relao borda da junta.
88
Figura 50 - Aplicao de uma fita de proteo para a aplicao do mastique.
O corpo de apoio deve ser colocado sob presso no interior da junta de modo a ficar adequadamente posicionado, garantindo o coeficiente de forma de produto (relao comprimento: profundidade);
O mastique dever ser aplicado com a utilizao de pistola aplicadora devendo ser feito o corte no bico do tubo do selante em ngulo de 45 na medida da junta. Devido dificuldade de remoo do mastique sobre o revestimento, a aplicao deve ser feita de forma cuidadosa;
O acabamento do mastique deve ser feito com esptula ou com o prprio dedo protegido por luva de borracha.
5.17.8.4 Outros tipos de juntas de alvio
Juntas Estruturais da Edificao e Juntas entre Pilaretes Duplos devem ser respeitadas em todas as camadas constituintes do sistema de revestimento, garantindo-se a mesma dimenso especificada no projeto, devendo ser
89 preenchidas com selantes estruturais ou perfis pr-fabricados para esta finalidade.
Juntas de dessolidarizao so responsveis pela desconexo entre revestimentos finais de materiais diferentes e quinas de revestimentos em placas (cermica e rocha).
Figura 51 - Junta de mastique entre dois materiais diferentes.
5.18 Estrutura metlica aparente
Nas situaes em que a estrutura metlica no ser revestida, ficando total ou parcialmente aparente, o sistema de revestimento torna-se mais simples, sendo a parte mais importante o tratamento da ligao sistema de revestimento com os perfis metlicos.
Para execuo do sistema de revestimento nesta situao, a limpeza da alvenaria, o chapisco, a utilizao de telas de reforo em regies de tubulaes e estruturas de concreto (cintas, pilaretes e tirantes), a execuo da argamassa de regularizao e a
90 aplicao do acabamento final devem ser feitos conforme as recomendaes feitas para a estrutura metlica revestida.
Viga Metlica Aparente:
Figura 52 - Interface entre viga metlica e alvenaria executado com mastique.
Figura 53 - Interface entre viga metlica e alvenaria executado com mastique e pintura elastomrica.
91
Figura 54 - Interface entre viga metlica e alvenaria executado com pintura elastomrica.
5.18.1 Tratamento das ligaes revestimento com estrutura metlica
A definio da forma em que ser feito o tratamento das ligaes do revestimento com a estrutura metlica depende da posio relativa do sistema de revestimento em relao aos perfis. As interfaces entre os dois materiais sero conectadas atravs de mastiques ou tintas elastomricas. Pilar metlico aparente: 52
Figura 55 Interfaces entre os dois materiais conectadas atravs de mastiques.
92
Figura 56 Interfaces entre os dois materiais conectadas atravs de mastiques.
Figura 57 Interfaces entre os dois materiais conectadas atravs de pintura elastomrica.
93 6 ESTUDO DE CASO
6.1 Caracterizao
O estudo de caso a seguir foi elabora em funo de duas lojas de roupas, Versace e Versus. Tais lojas esto situadas na rua Bela Cintra, 2217/2219 Cerqueira Csar, entre as ruas Estados Unidos e Oscar Freire sendo elas conjugadas. Este local j est consagrado como um ponto de vendas de alta classe, encontrando as maiores grifes internacionais. O edifcio da loja Versace tem dois pavimentos e foi construdo em estrutura metlica com fechamento de alvenaria de blocos de concreto revestidos com argamassa comum (cimento, cal e areia). A loja Versus est instalada numa residncia assobradada que foi reformada para o uso da loja.
6.2 Objetivo
Este estudo de caso tem como objetivos descrever os danos detectados nas alvenarias dos edifcios citados; a determinao das causas geradoras dos referidos danos e o fornecimento de recomendaes referentes aos mtodos construtivos e materiais.
Com o intuito de detectar as anomalias existentes, foram procedidas inspees no dia 19/06/2004. .
94 6.3 Vistoria da Loja Versace
Nas inspees detectaram-se as seguintes deficincias:
Fissuras verticais na regio de ligao entre estrutura metlica e as paredes de alvenaria existentes na divisa do terreno da loja e dos lotes vizinhos, como ilustram as fotos 01 a 04; Fissuras horizontais nos revestimentos de argamassa situadas prximas meia altura das alvenarias 05 a 08; Fissura no forro de gesso do andar trreo foto 09; Fissuras situadas nos cantos superiores das aberturas denominadas comumente como trincas do tipo bigode fotos 10 e 11; Fissuras situadas na regio de fixao da alvenaria na estrutura metlica no pavimento superior; Fissura vertical na regio de encontro entre a fechamento de gesso e alvenaria foto 12
95 6.4 Vistoria da Loja Versus
Fissura vertical na regio de encontro entre o fechamento de gesso e alvenaria fotos 13 a 15; Fissuras situadas na regio de apoio do forro de gesso sobre a moldura fotos 16 a 17; Fissuras situadas nos cantos superiores das aberturas denominadas comumente como trincas do tipo bigode foto 18; Fissuras inclinadas em alvenarias foto 19.
96 7 Anlise ou Comparao/Crtica
As fissuras verticais na regio de amarrao entre a estrutura metlica e as paredes externas provm da deficincia desta ligao. A atual aderncia entre a estrutura metlica e a argamassa de assentamento vertical dos blocos insuficiente para evitar o surgimento de fissuras entre os dois materiais. O coeficiente de dilatao trmica do ao ligeiramente superior ao das alvenarias correntes, podendo criar tenses em um ou outro material. Em algumas regies da obra podem ter havido diferenas substanciais de temperatura entre um e outro, acarretando fissurao na interface entre os dois materiais. A ligao entre o perfil metlico e a alvenaria pode ser feita pelo simples encaixe dentro dos blocos cermicos (ou de concreto) no perfil metlico, como demonstrado no item 5.17.6 e figura 38. No sentido de melhorar a ligao entre alvenaria e o perfil metlico podero ser utilizados nestes ltimos, barras de ao com dobra em forma de estribo ou telas soldadas, como demonstrado no item 5.10.
Fissuras situadas nos cantos superiores das aberturas foram causadas provavelmente pelas tenses de trao que atuam nas quinas das aberturas. A construo de vergas e contra-vergas absorvem convenientemente estas tenses. Tal construo dever seguir as instrues do item 5.15.1 (Aberturas).
97 As fissuras horizontais no revestimento de argamassa situadas prximas a meia altura das alvenarias so oriundas, provavelmente, da associao das seguintes causas: - retrao da argamassa de assentamento dos blocos de concreto; - Movimentao higroscpica diferencial entre os blocos de concreto e a argamassa de assentamento; Em geral, as movimentaes dos materiais argamassa e blocos, podem causar a ruptura entre estes materiais. Esses destacamentos ocorrem em funo de alguns fatores, entre eles: aderncia entre argamassa e componentes de alvenaria, tipo de junta adotada; mdulo de deformao dos materiais em contato. Como demonstrado no (item 5.9), deve-se utilizar a argamassa de assentamento com resistncia entre 4 e 8 MPa, e espessura no variando para menos de 8mm nem mais que 18mm (item 5.14.2). Observa-se que juntas pouco espessas levam a um mau desempenho do conjunto devido a sua baixa capacidade de absorver deformaes, enquanto as juntas espessas promovem uma queda de resistncia mecnica do conjunto, alm de um maior consumo de material.
Trincas situadas na regio de fixao da alvenaria com a estrutura metlica no pavimento superior provem provavelmente da associao das seguintes causas: - Deficincia na fixao entre a alvenaria e a viga metlica; - Dilatao trmica diferente entre os materiais em contato.
98 As Fissuras situadas na regio de apoio do forro de gesso sobre a moldura provm da movimentao higrotrmica do material. O gesso um material que apresenta movimentao higrotrmica acentuada e resistncia trao e ao cisalhamento relativamente baixas. Assim sendo, os forros constitudos por placas de gesso no podem absorver as movimentaes da estrutura. Como acabamento e para evitar as trincas podem ser empregados calhas, tabicas ou molduras (rodacu) de gesso, como ilustra a figura abaixo:
Figura 58 - Corte transversal ilustrando a junta de dilatao entre o forro e as paredes perifricas.
As trincas verticais na regio de encontro entre o fechamento de gesso e alvenaria provm da movimentao higrotrmica diferencial entre estes materiais. Para combater estes esforos, oriundos da movimentao higrotrmica, deve-se executar juntas de movimentao.
99
Figura 59 - Corte transversal da parede ilustrando a junta de dilatao.
A trinca situada na regio de encunhamento entre as alvenarias e as vigas de ao da loja Versus e Versace, provavelmente teve a sua origem na deficincia da fixao da alvenaria viga; Os procedimentos e especificaes deste servio esto descritos no Item 5.11 Fixao Superior das Alvenarias.
100 8 Concluses
Com a inevitvel introduo da utilizao do ao como material da estrutura das edificaes, visando aumento de produo, surge necessidade de uma concepo tecnolgica adequada para a interface entre a alvenaria e o ao. Este trabalho demonstrou que a tecnologia adequada j existe.
Infelizmente vemos que no Brasil devido ao baixo nvel acadmico da mo de obra, as construes apresentam, com alta freqncia, deficincias nos mtodos construtivos como demonstrado no estudo de caso das lojas Versos e Versace, em que so apresentados erros construtivos simples, como a falta da execuo de uma verga em um vo de janela ocasionando fissuras em 45 o nos cantos da mesma.
Este quadro torna-se mais evidente e constante nas construes de casas ou edificaes de pequeno porte onde em muitos casos so feitas por um empreiteiro contratado direto pelo proprietrio, sem o acompanhamento de um engenheiro ou tcnico habilitado.
O projetista o profissional mais capacitado para determinar a concepo tecnolgica adequada para a interface entre a alvenaria e o ao, adequando a concepo construtiva com as necessidades de cada ponto e solicitaes da edificao.
Para melhorar este quadro, acredito que seria necessrio, por parte das autoridades competentes, uma fiscalizao rgida das construes, exigindo as documentaes e projetos necessrios para a construo de uma edificao. Difundir para a
101 populao em geral que fundamental a elaborao de um projeto estrutural e de alvenaria e o conceito de que o gasto com a elaborao de um projeto na verdade uma economia, pois existe uma reduo dos gastos substanciais na escolha correta dos materiais, no correto dimensionamento dos elementos estruturais e de vedao etc.
102 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
Olivario G. Elaborao do relatrio final do TCC: PATOLOGIA EM EDIFICAES. So Paulo: Universidade Anhembi Morumbi, 2003.
Luciano B. Elaborao do relatrio final do TCC: DANOS EM REVESTIMENTOS DE EDIFCIOS IDENTIFICAO, TRATAMENTO E PREVENO. So Paulo: Universidade Anhembi Morumbi, 2003.
ABCI. Manual tcnico de alvenaria, Projeto/PW editores, Associao Brasileira da Construo Industrializada, 1990.
Nascimento, Manual tcnico de alvenaria, 2000
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 6460: Tijolo macio cermico para alvenaria verificao de resistncia compresso elaborao. Rio de Janeiro, 1983
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 6461: Bloco cermico para alvenaria verificao de resistncia compresso elaborao. Rio de Janeiro, 1983
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 7170: Tijolo macio cermico para alvenaria elaborao. Rio de Janeiro, 1983
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 7171: Bloco cermico para alvenaria elaborao. Rio de Janeiro, 1992
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 7173: Blocos vazados de concreto simples para alvenaria sem funo estrutural elaborao. Rio de Janeiro, 1982
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 7200 : Revestimento de paredes e tetos com argamassa: materiais, preparo, aplicao e manuteno procedimento elaborao. Rio de Janeiro, 1998
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 8041: Tijolo macio cermico para alvenaria formas e dimenses elaborao. Rio de Janeiro, 1983
103
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 8042: Bloco cermico para alvenaria formas e dimenses elaborao. Rio de Janeiro, 1993
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 8545: Execuo de alvenaria sem funo estrutural de tijolos e blocos cermicos elaborao. Rio de Janeiro, 1984
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 14081: Argamassa colante industrializada para assentamento de placas de cermica Especificao elaborao. Rio de Janeiro, 1998
NASCIMENTO, O. L. Manual de Construo em Ao - Alvenaria. So Paulo: AO MINAS, 2001.
Thomas, E. Trincas em Edifcio: causas, preveno e recuperao.So Paulo: Pini: Escola Politcnica da Universidade de So Paulo: Instituto de Pesquisas Tecnolgicas, 1989.
Burns, E. M. Histria da Civilizao Ocidental. Porto Alegre: Globo, 1979
ESCOLA POLITCNICA DA UNIVERSIDADE DE SO PAULO - USP O Emprego de Telas Metlicas Soldadas como Componente de Ligao entre Alvenaria e Estrutura. So Paulo: Departamento de Engenharia de Construo Civil, 1999.
Universidade Federal de Santa Catarina, disponvel em: www.arq.ufsc.br, acesso em :31 de maio de 2004
Inovatec Consultoria e Associados, disponvel em: http://www.inovatecconsultores.com.br/, acesso em: 18 de ago. de 2004
104
APNDICE
ARQUIVO FOTOGRFICO
FOTO 01 Trinca vertical no salo da loja Versace.
FOTO 02 - Trinca vertical e horizontal no salo da loja Versace.
105
FOTO 03 - Trinca vertical prximo ao vo da porta no salo da loja Versace.
FOTO 04 - Trinca vertical no depsito da loja Versace.
106
FOTO 05 - Trinca horizontal no salo da loja Versace.
FOTO 06 Fissura horizontal a meia altura da alvenaria.
107
FOTO 07 - Fissura horizontal a meia altura da alvenaria.
FOTO 08 - Fissura horizontal a meia altura da alvenaria.
108
FOTO 09 - Trinca no forro de gesso do andar trreo.
FOTO 10 - Trincas situadas nos cantos superiores das aberturas.
109
FOTO 11 - Trincas situadas nos cantos superiores das aberturas.
FOTO 12 - Trinca vertical na regio de encontro entre a fechamento de gesso e alvenaria na loja Versace.
110
FOTO 13 - Trinca vertical na regio de encontro de gesso e alvenaria na loja Versus.
FOTO 14 - Trinca vertical na regio de encontro de gesso e alvenaria na loja Versus.
111
FOTO 15 - Trinca vertical na regio de encontro de gesso e alvenaria na loja Versus.
FOTO 16 - Fissuras situada na regio de apoio do forro de gesso sobre a moldura na loja Versus.
112
FOTO 17 - Fissuras situada na regio de apoio do forro de gesso sobre a moldura na loja Versus.
FOTO 18 - Trincas situadas nos cantos superiores das aberturas.