Unidad 3. Modelos Basicos para La Gestion de Inventarios

Inventarios
Unidad 3. Modelos bsicos para la gestin de inventarios
Ingeniera en Logstica y Transporte 4 cuatrimestre
Programa de la asignatura: Unidad 3. Modelos bsicos para la gestin de inventarios Clave TSU 140920415 / ING 130920415
Universidad Abierta y a Distancia de Mxico
Ciencias Exactas, Ingenieras y Tecnologa | Logstica y Transporte
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ndice Unidad 3. Modelos bsicos para la gestin de inventarios ............................................ ..3 Presentacin de la unidad . 3 Propsitos de la unidad . 3 Competencia especfica .3 3.1. Tipo de modelos ..4 3.1.1. Modelo determinista................................................................................................. 7 3.1.2. Modelo probabilstico ..............................................................................................11 3.1.3. Modelos de revisin continua..................................................................................23 3.2. Cantidad econmica del pedido (EOQ) ......................................................................27 3.2.1. El modelo bsico de cantidad econmica de pedido ...............................................27 3.2.2. Formas de clculo del lote econmico ....................................................................38 Actividad 1. Ejercicios sobre modelos de gestin de inventarios...69 3.2.3. Polticas de inventarios ...........................................................................................67 Actividad 2. Optimizacin de inventarios....80 3.3. Administracin de inventarios ....................................................................................81 3.3.1. Gestin financiera de los stocks .............................................................................81 3.3.2. La inflacin en la administracin de inventario ........................................................83 3.3.3. Estrategias de gestin de inventarios .....................................................................84 Autoevaluacin .................................................................................................................84 Evidencia de aprendizaje. Modelos de inventarios ...........................................................85 Cierre de la unidad..86 Para saber ms.......90 Fuentes de consulta....92
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Unidad 3. Modelos bsicos para la gestin de inventarios Presentacin de la unidad

Ya se acabaron los tiempos en que el clculo de inventarios se hacia a la ligera; hoy ni siquiera la tiendita de la esquina puede consentir tener prdidas cuantiosas por no saber estimar la cantidad de artculos a pedir y cundo pedir, ya que esto ha llevado a muchos de estos negocios a la banca rota. El manejo de los inventarios es tan importante para la gran empresa como para los pequeos negocios. El exceso de inversin en inventarios provocados por una mala planeacin o por inversiones muy dosificadas no produce los rendimientos normales esperados por la falta de rotacin adecuada o porque se hace inversiones fuera de tiempo. Uno de los factores que lleva a estos errores es la carencia de informacin relevante y oportuna, que permita analizar las principales variables de decisin. En realidad, muchas empresas no pueden aplicar ni los ms elementales modelos de inventarios porque desconocen sus costos de operacin y las caractersticas de su demanda, es decir, no tienen la precaucin de recoger la informacin sobre su gestin. Ciertamente, es indispensable disponer de informacin precisa de los parmetros que determinan las variables de decisin, siendo sta una de las tareas iniciales que debers abordar en las empresas para hacer uso de los modelos de inventarios. En el caso de los modelos de inventarios, como dice Bellini (2004), Se han escrito enciclopedias completas sobre su manejo, por lo que resumir en tan breve espacio, algunos de los criterios fundamentales para su manejo, equivale a lo que los expertos en mercadeo llaman dar una degustacin del producto, buscando de esta manera, que los interesados indaguen ms adelante, formas de adquirir una mayor cantidad de ste. Esta unidad abarca tres grandes temas; el primero, te permitir acercarte el marco terico conceptual de los modelos de gestin de inventarios, donde identificars sus diferencias, en un segundo momento, te exponemos el modelo clsico EOQ (por sus siglas en ingls: Economic Order Quantity - Cantidad Econmica de Pedido) y sus variantes; finalmente, te presentamos los argumentos tcnicos de la administracin de los inventarios que debes tener presente en su gestin.
Propsitos de la unidad
El propsito de esta unidad es que identifiques la importancia y relevancia del uso de los modelos clsicos de gestin de inventarios como instrumentos para la reduccin del costo de abastecimiento, al mismo tiempo, que aprendas a utilizar las tcnicas de aplicacin de estos modelos para dar solucin a problemas relacionados con la determinacin del tamao del pedido y el perodo de abasto.
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Competencia especfica
Establecer una poltica de inventarios para determinar el perodo y tamao del pedido mediante el uso de modelos matemticos.
3.1. Tipo de modelos

En general, existen modelos matemticos para el control de inventarios, que son usados indistintamente para describir el reabastecimiento con un proveedor externo o para la produccin interna. Esto significa que desde el punto de vista del modelo, el control de inventarios y la planeacin de la produccin con frecuencia son sinnimos (Nahmias, 2007). El principal objetivo de estos modelos est orientado a satisfacer las necesidades de los clientes que pueden presentar una demanda constante, variable en el tiempo, determinista, o aleatoria. Generalmente los modelos de inventario se clasifican de acuerdo al conocimiento de la demanda en un perodo determinado, llamndose en este caso deterministas y estocsticos cuando se trabaja con cantidades posibles. Por el tipo de demanda que se analiza, los modelos de inventarios pueden clasificarse de la siguiente manera:
Estticos
(Demanda constante)
Determinsticos
Dinmicos
Modelos de inventario Estocsticos o Probabilsticos
(Demanda variable en el tiempo)
Estacionarios
(Demanda constante)
Dinmicos
(Demanda variable en el tiempo)
Modelos de inventario Fuente: Jimnez (2006) Para qu utilizamos modelos de inventarios? Generalmente utilizamos los modelos para establecer una poltica ptima de inventario, que nos permita establecer cundo colocar un pedido y determinar el tamao del lote por comprar o fabricar. Lo anterior tiene dos objetivos: Mantener cierta cantidad de mercanca en existencia durante un perodo fijo para minimizar los costos Lograr el mejor nivel de servicio al cliente Por tanto, seleccionar una adecuada poltica de gestin de inventarios puede incidir de manera significativa en los costos de una empresa. Entonces, el problema fundamental de la administracin de inventarios puede describirse con dos preguntas:
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1. Cundo se debe hacer un pedido? 2. Cunto se debe pedir? Para responder a estas preguntas, en este subtema te presentaremos una serie de modelos de inventarios que te permitirn establecer las cantidades ptimas del pedido y el momento ms conveniente para lograr el costo mnimo. Antes de entrar en materia, es oportuno hacer una revisin de los componentes fundamentales del sistema de gestin de inventarios para la aplicacin y desarrollo de los modelos. Poltica de inventario. Est determinada por el cundo y cunto debemos de pedir, o fabricar, en el caso del proveedor. La decisin depende del sistema de pedidos que se utilice: a) punto de orden: conocidos como inventarios perpetuos, mantienen un registro perpetuo de inventarios. Los registros se revisan continuamente y cuando el inventario llega a un nivel predeterminado o punto de reorden, se inicia un pedido de reabastecimiento. Es muy comn que este mtodo se utilice para cuando existe una gran cantidad de SKU y cuando los costos de manutencin de inventarios son considerables. Por ejemplo, en el supermercado, con lectores digitales en las cajas se enlaza con la base de datos de inventario a nivel de almacn, conforme un artculo se pasa por el lector, se registra la transaccin en la base de datos y el nivel de inventario se actualiza. En este caso el tiempo de revisin se le llamar revisin continua. b) revisin peridica: la evaluacin de los inventarios se hace a intervalos fijos y predeterminados, por tanto, los niveles de inventario slo se conocen en puntos discretos del tiempo. Las cantidades solicitadas de abastecimiento o en su caso la fabricacin varan. El inventario disponible se compara con el deseado y la diferencia entre los dos niveles es la cantidad que se ordena. Un ejemplo de revisin peridica es la tienda de la esquina que hace una auditoria fsica de sus existencias para determinar el estado actual de sus niveles de inventario. Los supuestos. Se hacen sobre el comportamiento y las caractersticas de la demanda. Frecuentemente son lo ms importante para determinar el nivel de complejidad o simplificacin del modelo de control. Por todos es conocido que la demanda de un bien no es controlable, sin embargo, su magnitud y frecuencia traducida en abastecimiento puede ser controlable. En los modelos de inventarios, los supuestos plantean las siguientes situaciones sobre la demanda: Demanda constante. En los modelos ms sencillos de inventarios se hace el supuesto de que la demanda presenta una tasa constante de consumo. Como vers ms adelante, el modelo de cantidad econmica de pedido CEP o EOQ y sus extensiones se basan en este supuesto.
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Demanda variable. Es la ms comn y se presenta en distintos contextos. Como su nombre lo indica vara de perodo a perodo, y se conoce con ms certeza a partir de las estadsticas que presenta. Demanda conocida. Cuando la demanda se conoce con cierto grado de precisin en trminos de probabilidad, se dice que existe certidumbre en la toma de decisiones. Si las estadsticas nos ayudan a pronosticar razonablemente bien la demanda de perodos futuros, podramos plantear un modelo de inventario que suponga que todos los pronsticos son precisos; entonces, estaramos hablando de demanda conocida. Demanda desconocida: Se le dice as, cuando es posible conocer su distribucin de probabilidad. En este caso se suele asumir a priori la distribucin de la demanda y despus, cada vez que se dispone de una nueva observacin de la demanda, se actualiza el parmetro estimado usando la regla de Bayes. Dependiendo de las condiciones operacionales del sistema de inventarios, los supuestos permiten definir modelos ms o menos complejos. Entre estos aspectos influyentes que condicionan el sistema, destacan los siguientes: Tiempo de demora o retardo. Se define como el lapso de tiempo que transcurre desde el momento en que se coloca un pedido hasta el momento que llega el artculo, en el contexto de la cadena de suministro le llaman tiempo de ciclo o lead time. Su valor es importante, debido a que representa la medida de respuesta del sistema (McKeown, 2000). Un supuesto comn en los modelos es que este valor sea cero, situacin que nunca puede suceder en la prctica; ni siquiera cuando los artculos se producen internamente; en este caso, el tiempo de demora es el tiempo requerido para fabricar un lote de artculos. Aqu representaremos al tiempo de demora con letra griega (tau) y se expresar en las unidades de tiempo de la demanda. Al igual que la demanda, el tiempo de demora puede ser constante y puede conocerse con certidumbre o ser de naturaleza probabilstica. El anlisis es mucho ms complejo si se supone que el periodo de retardo es una variable aleatoria (Abdul-Jalbar, 2005). Exceso de demanda. Ocurre agotamiento de existencias cuando la demanda excede la cantidad disponible. Cuando la demanda no puede satisfacerse de inmediato con el nivel de existencias disponibles, el diseo de los modelos de inventarios supone que se pierde, para ser satisfecha fuera del sistema o se recorre y acumula, para ser satisfecha en el futuro, lo que McKeown (2000) denomina pedidos retroactivos. Otras posibilidades que se manejan es una acumulacin parcial; es decir, parte de la demanda se acumula y parte se pierde o existe impaciencia por parte del cliente; esto es, que si el pedido del cliente no se satisface dentro de un tiempo determinado se cancela. La gran mayora de los modelos de inventario, en especial los que se aplican en la prctica, suponen acumulacin total de exceso de la demanda (Nahmias, 2007). Horizonte de tiempo. Define el perodo sobre el cual el nivel de inventarios estar controlado. Los modelos de inventarios regularmente se plantean en dos horizontes de tiempo: finito e infinito. Por lo general, el horizonte infinito es utilizado cuando la demanda
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es estacionaria o constante, se asume que los parmetros toman el mismo valor durante un largo periodo de tiempo; mientras que los modelos con horizonte finito son aplicados a problemas con demanda dinmica; es decir, calculada para cada periodo de tiempo, por medio de tcnicas de pronsticos o series de tiempo. La complejidad del modelo resultante depende de los supuestos que se hagan acerca de los diversos parmetros del sistema. La mayor diferencia se da entre los modelos que suponen una demanda conocida o determinstica y los que suponen demanda aleatoria o probabilstica. Por lo anterior, a continuacin revisaremos por separado esta clase de modelos.
3.1.1. Modelo determinista

Se le llama demanda determinstica o determinista cuando las cantidades pedidas en los periodos subsiguientes se conocen con certeza. La demanda sobre periodos iguales de tiempo puede ser constante o puede variar. En la Unidad 1 de este curso revisaste brevemente los costos relevantes de la gestin de inventarios, en este subtema, ampliaremos dichos conceptos para que comprendas mejor su aplicacin en los modelos de inventario. Entre los costos relevantes que analizars a continuacin se encuentran los siguientes: costo por mantener inventarios; costo por pedir y costo de penalizacin. Costo por mantener el inventario Winston (2005), seala que ste es el costo de retener o poseer una unidad de inventarios durante un perodo de tiempo y Nahmias (2007) indica que es la suma de todos los costos proporcionales a la cantidad de inventario disponible fsicamente en cualquier punto en el tiempo; en este orden de ideas, podemos decir que es un costo en el que se incurre por mantener un determinado nivel de inventarios durante un tiempo especfico. Aunque Krajewski y Ritzman (2000) aclaran que es un costo variable que se paga para tener artculos a la mano. McKeown (2000) seala que en los modelos de inventarios, el costo de conservacin generalmente se expresa en costo por unidad de tiempo y que el anlisis puede simplificarse s suponemos que es proporcional al nmero promedio de unidades del inventario. Nahmias (2007) y McKeown (2000) coinciden que entre los componentes del costo de mantener el inventario se incluyen diversos aspectos aparentemente no relacionados, como los siguientes: Costo de suministrar el espacio fsico para almacenar los artculos Impuestos y seguros Roturas, fracturas, deterioros y obsolescencia Costo de oportunidad de una inversin alternativa
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En general, para que las empresas sean rentables, deben lograr tasas de inters mayores sobre la inversin de sus inventarios que aquellas que le puedan otorgar los bancos si el dinero lo colocan en una cuenta de ahorro. En este sentido, surge la pregunta: Cul debera ser la tasa de inters que les permita justificar la inversin de su capital en inventarios? Nahmias, reconoce que es muy difcil calcular esta tasa de inters dado el costo de oportunidad, por tanto, propone utilizar el trmino costo de capital para conocer la magnitud del costo por mantener inventarios. Supongamos que el costo de mantener el inventario es una tasa agregada de inters formada por cuatro componentes: 35% = Costo de capital 7% = Impuestos y seguros 6% = Costo de almacenamiento 3% = Costo de roturas y deterioros 51% = Cargo total por inters Se evala un cargo de 51 centavos por cada dlar que se ha invertido en inventarios durante un periodo de un ao. Entonces, un artculo valuado en $3,645 pesos tendra un costo anual de inventario (0.55) ($3,645 pesos) = $2,004.75 pesos. Si se mantuvieran 450 artculos de esos durante 7 aos, el costo total de inventario durante los 7 aos sera de: ( )( )( ) Ahora supongamos que durante el periodo de 7 aos el nivel de inventario no permaneci fijo en 450, sino que vari continuamente, entonces, Cmo se calculara el costo de mantener el inventario en este caso? Por lo general el inventario se mide en unidades y no en unidades monetarias, por tanto, conviene expresar el costo de manutencin en pesos por unidad por ao ($/u-ao) con la siguiente frmula: Costo anual del inventario Tasa anual de inters Valor monetario de una unidad de inventario Desde luego se espera que los niveles de inventario cambien a travs del tiempo, es decir, decrezcan cuando los artculos se despachen para satisfacer la demanda y aumenten cuando se producen unidades o lleguen pedidos. Con relacin a esto, vamos a suponer que el nivel de inventario ( ) durante cierto intervalo ( ), tiene el comportamiento que se muestra en la siguiente grfica:
Inventarios
I(t)
Nivel promedio de inventario de t1 a t2
t1
t2
Inventarios en funcin del tiempo Fuente: Adaptado de Nahmias (2007) Entonces, el costo por mantener inventarios en cualquier punto en el tiempo es proporcional al nivel de inventario en ese momento. En general, el costo total de mantener el inventario incurrido entre y es multiplicado por el rea bajo la curva de ( ), es decir: ( ) Por ejemplo, de acuerdo con esta formulacin, en las figuras (3a) y (3b) puedes ver que las reas representan el nivel de inventario en diferentes momentos ( ). En la grfica (3a) el costo total de manutencin de inventario es de ( ) ( ) . En la grfica (3b) se obtiene directamente el valor de .
I(t)
(3a)
I(t)
(3b)
2.0 1.0
2.0
1.0
0.0 t0
0.5 t1
1.0 t2
0.0 t0
0.5 t1
1.0 t2
Inventario en diferentes instantes Cuando ( ) se describe con una recta, su valor promedio es obvio, por ejemplo, ( ) , en la figura (3b). Como puedes observar en la figura (3a), la curva de ( ) es compleja, por tanto,
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el nivel promedio de inventario se determinar calculando la integral de ( ) sobre el intervalo ( ), dividindola entre . ( ( ) ) y queda:
Por lo tanto, el costo total de mantener un inventario entre los instantes ( ) ( ) ( )
Costo de pedido o por ordenar Besley y Brigham (2008) sealan que estos costos estn relacionados con la colocacin y la recepcin de una orden o pedido para comprar nuevo inventario. En su definicin destacan dos propiedades de este tipo de costos: los costos asociados a cada orden son fijos, sin importar el tamao del pedido los costos que incluyen las actividades de gestin bsicas, por ejemplo: costo por transmitir datos, telfono, correos electrnicos, fax y dems; aunque nosotros debemos de pensar tambin en los salarios del personal que interviene, equipo y programas de cmputo empleado para generar las rdenes; revisin de la orden, trabajo. De igual modo, desde el punto de vista del proveedor o fabricante, a estos costos se le conoce como costos de setup o preparacin y se producen cuando se atiende un pedido del cliente e incluyen: limpieza y preparacin de mquinas, mantenimiento de equipos, atencin a clientes, etctera. Nahmias (2007) va ms lejos y divide el costo por ordenar en dos componentes: 1. Costo fijo. El costo fijo, , se incurre independientemente del tamao del pedido, mientras no sea cero. 2. Costo variable. El costo variable, , es incurrido con base en el nmero de unidades. Como revisaste anteriormente, a = costo proporcional de pedido. ( ) = costo de pedir (o producir) Por lo tanto: ( ) { tambin se le llama costo de preparacin. unidades.
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Esta funcin se representa en la siguiente figura:
Costo por pedir por unidad
Pendiente = c
k
x
Funcin del costo del pedido Costo de penalizacin Este tipo de costo tambin es llamado costo escasez, faltante o de agotamiento de inventario y es resultado de no disponer de existencias suficientes para satisfacer la demanda. Como ya se dijo al inicio, si hay un exceso de demanda puede acumularse o perderse. En el caso de la acumulacin, el costo de penalizacin comprende todos los costos contables y/o demora en que pudiera incurrirse. El costo de penalizacin se representa con el smbolo , entonces, cada vez que haya una demanda que no se pueda satisfacer de inmediato, se incurre en un costo , independiente de lo que se tarde en cumplir con la demanda. Barfield y otros (2004) afirman que no es fcil medir este tipo de costos y estiman que algunos de los costos involucrados podran incluir la prdida de prestigio ante los clientes, la prdida de utilidades por no ser capaz de realizar ventas, se incurre en costos adicionales por rdenes y embarque que atienden fuera de programa y la prdida de clientes. En el caso de una compaa de manufactura, uno de los primeros costos que se incurren se debe al ajuste que se tiene que hacer a la produccin, como resultado de no disponer de inventarios, ya sea que se reprograme o sta se suspenda, llevndolos a incurrir en costos de preparacin de mquinas, antes de comenzar la produccin nuevamente (Barfield y otros, 2004).
3.1.2. Modelo probabilstico

De acuerdo con Alfalla (2007), la gestin de inventarios se analiza bajo tres situaciones distintas. La primera, bajo condiciones de certeza o determinsticas, esto es, cuando se conoce el valor exacto de las variables; segundo, cuando existen condiciones probabilsticas en las que se conoce el valor exacto de las variables y su distribucin de probabilidad y tercera, cuando
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existe incertidumbre, es decir, cuando se tiene un desconocimiento total del valor de las variables. Anderson y Sweeney (2004) nos indican que en situaciones en las que la tasa de demanda no es determinstica, existen modelos que tratan la demanda como probabilstica y la describen mejor con una densidad de probabilidad. Ros y otros (2008) confirman que los inventarios probabilsticos con demanda independiente se caracterizan por el supuesto de que se conoce la probabilidad de distribucin de la demanda durante un determinado perodo, pero que se desconoce la demanda que se gesta durante ese perodo, por tanto, aaden que si establecemos el punto de pedido en dicho perodo, existe la posibilidad de que el inventario se agote y tener que enfrentar un costo por faltantes. En general, las ventas exactas de pan en una panificadora o de cualquier otro negocio, no pueden predecirse con toda precisin, pero las estadsticas de eventos pasados nos pueden proporcionar informacin muy til para estructurar un modelo matemtico probabilstico, el cual nos permita reducir la incertidumbre que casi siempre prexiste durante el proceso de gestin de inventarios de esta clase de actividades. Diversos autores (Abdul-Jalbar, 2005; Winston, 2005; Ros y otros, 2008) reconocen que en casi todos los problemas de administracin de inventarios, la demanda se caracteriza por tener cierto grado de incertidumbre, lo que cuestiona la vala de los modelos deterministas de inventario; sin embargo, Nahmias (2007) nos aclara que existen dos razones para estudiar esos modelos. El primero, es que crean una plataforma para entender las tendencias de la administracin de inventarios y segundo, que son muy buenos modelos de apoyo para a la empresa, aunque dependen del nivel de incertidumbre en la demanda. Por esto ltimo, este autor seala que la demanda ( ) puede tener una componente determinstica y otra aleatoria ( ); sin embargo, establece que es vlido considerar a la demanda determinstica por las siguientes circunstancias, aunque no sea cero: 1. Cuando la varianza del componente aleatorio, , es pequea en relacin con la magnitud de . 2. Cuando la variacin predecible es ms importante que la variacin aleatoria. 3. Cuando la estructura del problema es demasiado compleja para incluir una representacin explcita de la aleatoriedad en el modelo. Tratamiento de los procesos aleatorios Con frecuencia, los trminos probabilstico e incertidumbre se utilizan por igual y los trminos aleatorio y estocstico se emplean constantemente en este tipo de modelos. Un poco para diferenciarlos puede decirse que lo estocstico proviene de la teora estadstica de los procesos cuya evolucin en el tiempo es aleatoria, tal como la secuencia de las tiradas de un dado perteneciente al juego de azar, la cual define un espacio muestral cuyos elementos establecen buenas razones para creer que se verificar o suceder, con objeto de obtener cierta
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probabilidad o certidumbre en relacin a sus resultados; esto es, se reduce la duda o falta de seguridad sobre algo, es decir, la incertidumbre. Para clarificar los trminos aleatoriedad e incertidumbre en el contexto de los inventarios, utilicemos el siguiente planteamiento de Nahmias (2007): El dueo de un puesto de peridicos registr la demanda semanal de una revista que vendi durante un ao, en la que incluy la cantidad de ejemplares que realmente vendi ms la cantidad de pedidos que no pudo surtir. Las demandas observadas durante las 52 semanas se presentan en el siguiente cuadro. Demandas observadas por cada semana 9 8 9 22 4 7 8 6 16 9 18 10 0 4 5 4 4 12 18 14 15 12 15 15 19 10 10 9 13 18 8 17 19 14 14 Demanda total en el ao = 608
15 14 8 6 15 12
19 11 9 7 11 12
21 12 8 16 17
Derivado de la informacin de las demandas observadas, en la figura Patrn semanal de ventas, puedes observar que grficamente no existe un patrn en especial en los datos, por lo que es difcil predecir la demanda de la revista; no obstante, los datos histricos de la demanda los podemos montar en un histograma de frecuencias como el de la figura siguiente, en donde podemos notar el nmero de veces que se observ la misma cantidad de ventas u ocurrencia por semana, adems, de que nos permite ver una tendencia ms evidente.
25
20
Revistas vendidas
15
10
5 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Semanas
Patrn semanal de ventas
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Inventarios
5 4
5 4 3
Frecuencia
3 2 1 2 2
2 1 0 1 2 0 3 4 5 6 1
1 0
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Revistas vendidas
Histograma de frecuencias de 52 semanas de venta de la revista En trminos generales, el histograma de frecuencias lo podemos utilizar para estimar un valor especfico de la probabilidad de que x cantidad de ejemplares de la revista se vendan en cualquier semana. Este valor puede obtenerse dividiendo la cantidad de veces que se observ la ocurrencia (frecuencia) de la demanda durante el ao, entre 52. Por ejemplo, la probabilidad de que en una semana se vendan 12 ejemplares es de 5/52 = 0.0962 y que se vendan 6, es de 2/52=0.0385, los resultados completos los puedes ver en el cuadro Clculo de probabilidades empricas. Al conjunto de todas las probabilidades publicadas en dicho cuadro, se le denomina distribucin de probabilidades empricas. De manera similar, estamos en posibilidad de conocer la probabilidad acumulada de que se vendan en total p revistas en el ao. Por ejemplo, deseamos conocer la probabilidad de que se vendan 15 revistas o menos, es 15/52 = 0.2885; que corresponde al valor acumulado emprico de la suma individual de las probabilidades empricas de las frecuencias: 1+0+0+4+1+2+2+5. Clculo de probabilidades empricas PROBABILIDADES ACUMULADO CLASE FRECUENCIA EMPRICAS EMPIRICO 1 1 0.0192 0.0192 2 0 0.0000 0.0192 3 0 0.0000 0.0192 4 4 0.0769 0.0962 5 1 0.0192 0.1154 6 2 0.0385 0.1538 7 2 0.0385 0.1923 8 5 0.0962 0.2885 9 5 0.0962 0.3846 10 3 0.0577 0.4423 11 2 0.0385 0.4808 12 5 0.0962 0.5769 13 1 0.0192 0.5962
14
Inventarios
14 15 16 17 18 19 20 21 22 TOTAL 4 5 2 2 3 3 0 1 1 52 0.0769 0.0962 0.0385 0.0385 0.0577 0.0577 0.0000 0.0192 0.0192 1.0000 0.6731 0.7692 0.8077 0.8462 0.9038 0.9615 0.9615 0.9808 1.0000 --
A pesar de que las probabilidades empricas pueden emplearse para hacer anlisis lo suficientemente buenos, existen tres inconvenientes para su uso: a) Se requiere mantener un registro histrico de la demanda para cada artculo. Que puede llegar a ser costoso y tedioso. b) Como en el caso revisado, la distribucin debe expresarse como 22 probabilidades distintas. c) Se torna complejo calcular las polticas ptimas de inventarios con distribuciones empricas. Por todo lo anterior, es ms conveniente aproximar la historia de la demanda con una distribucin continua. La distribucin ms usada para aplicaciones de inventarios es la normal. La razn principal de ello es que modela adecuadamente las fluctuaciones de la demanda. Sin embargo, debe usarse con cuidado el modelo normal de la demanda, porque admite la posibilidad de valores negativos. Al usar la distribucin normal para analizar un fenmeno no negativo como la demanda, la probabilidad de una observacin negativa debe ser muy pequea, por ejemplo, menor a 0.1 sera suficiente para evitar que fuese relevante. Como todos sabemos, la distribucin normal queda determinada por dos parmetros: la media y la varianza . Estos pueden estimarse partiendo de una historia de la demanda, por medio de la media de la muestra, y de la varianza de la muestra . Sean observaciones de la demanda en el pasado, entonces:
( )
La funcin de densidad normal, ( ), se expresa con la frmula:
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Inventarios
( )
) ] para
Para ejecutar la funcin, debe sustituirse por el estimador y por el estimador . Para nuestro caso, de los datos de revistas vendidas por semana, los valores de la media y desviacin estndar son los siguientes: Media 11.69 Desviacin estndar 5.02 A continuacin, se muestran los resultados de la funcin de densidad normal que resulta al hacer las sustituciones de la media y la desviacin estndar en la funcin de densidad normal. En la siguiente tabla se pueden apreciar los mismos. Clculo de probabilidades empricas y densidad normal FUNCIN DE PROBABILIDADES DENSIDAD CLASE FRECUENCIA EMPRICAS NORMAL ( ) 1 1 0.0192 0.0082 2 0 0.0000 0.0123 3 0 0.0000 0.0177 4 4 0.0769 0.0246 5 1 0.0192 0.0327 6 2 0.0385 0.0418 7 2 0.0385 0.0513 8 5 0.0962 0.0606 9 5 0.0962 0.0688 10 3 0.0577 0.0751 11 2 0.0385 0.0787 12 5 0.0962 0.0793 13 1 0.0192 0.0768 14 4 0.0769 0.0715 15 5 0.0962 0.0640 16 2 0.0385 0.0550 17 2 0.0385 0.0454 18 3 0.0577 0.0361 19 3 0.0577 0.0275 20 0 0.0000 0.0202 21 1 0.0192 0.0142 22 1 0.0192 0.0097 TOTAL 52 1.0 0.9924
16
Inventarios
0.12
0.10
Frecuencia relativa
0.08
0.06
0.04
0.02
0.00 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 Revistas vendidas

Funcin de densidad normal
Probabilidades empricas
Histograma de frecuencia y aproximacin normal En la prctica se usa el suavizamiento exponencial para actualizar recursivamente los estimados de la media y la desviacin estndar de la demanda. La desviacin estndar se estima con la desviacin absoluta media (DAM, por sus siglas en ingls). Sea el estimado de la media despus de observar la demanda y sea el estimado de la DAM, entonces: ( ) | ( | ) en la que es la constante de suavizamiento. Para la demanda con distribucin normal,
Por lo regular, la constante de suavizamiento se usa con valor de estabilidad en los estimandos.
para asegurar la
Optimizacin en los procesos aleatorios La optimizacin en los problemas de produccin equivale generalmente a determinar una regla de control que logre el costo mnimo. Sin embargo, cuando la demanda es aleatoria, el mismo costo incurrido es aleatorio y ya no es obvio cul debe ser el criterio de optimizacin. La motivacin para optar por el criterio del valor esperado es que los problemas de control de inventarios son, por lo general, problemas dinmicos. En algunas situaciones podr suceder que el valor esperado no sea el mejor criterio de optimizacin. Cuando se adquiere un producto slo una vez, no es obvio que lo adecuado sea minimizar los costos esperados. En ese caso, por lo general lo ms adecuado es maximizar la probabilidad de algn evento. Sin embargo, debido a la naturaleza dinmica de la mayora de los problemas de produccin, el criterio del valor esperado se usa virtualmente en todas las aplicaciones estocsticas de control de inventarios (Nahmias, 2007).
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Inventarios
Definiciones tiles El desarrollo de modelos probabilsticos supone la demanda como una funcin aleatoria continua y no negativa con funcin de densidad de probabilidad ( ) y funcin de densidad acumulada ( ). La variable de decisin es la cantidad de unidades que se compraran al principio del perodo. = costo del inventario positivo, por unidad, que queda al final del periodo, que llamaremos costo de excedentes. = costo de la demanda insatisfecha, por unidad, que bien puede considerarse como el costo por unidad de inventario negativo final, al que le llamaremos costo de faltantes. Un esquema general para analizar la mayora de los problemas estocsticos de inventario es el siguiente: 1. Deducir una ecuacin del costo incurrido en funcin de la variable aleatoria y tambin de la variable de decisin . 2. Determinar el valor esperado de esta ecuacin con respecto a la funcin densidad o la funcin probabilidad de la demanda. 3. Calcular el valor de que minimice la funcin costo esperado. Poltica ptima. Su objetivo del anlisis es calcular la (cantidad ptima) que minimiza los costos esperados incurridos al final del periodo. Para ello considerar las siguientes relaciones matemticas: , Entonces, , Entonces, , Entonces, Relacin crtica Sea ( ) la probabilidad de que la demanda no sea mayor que ( ( )); la relacin crtica es la probabilidad de satisfacer toda la demanda durante el perodo si se compra unidades al inicio de l. ( ) ( ) ( )
Nota: la ecuacin anterior no es igual a la proporcin de demandas satisfechas. Cuando , ( ) ; en este caso, es la mediana de la distribucin de la demanda. Si la densidad es simtrica, como la densidad normal, la media y la mediana son iguales. Ejemplo: En el caso de las revistas, el vendedor tiene las siguientes transacciones:
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COSTO DE COSTO DE POR EXCEDENTES FALTANTES REVISTA ( ) ( ) 0.25 0.10 0.75 0.50 ) 0.50 0.15
CONCEPTO Costo de compra Costo de recuperacin por revista no vendida Precio de venta al pblico Utilidad La relacin crtica es: (
Por tanto, el nmero de revistas que debemos comprar debe ser tal que satisfaga la demanda semanal con una probabilidad de 0.77; es decir, la cantidad ptima , es el 77 percentil de la distribucin de la demanda.
f(x)
rea =0.77
11.69
Q*
Determinacin de la cantidad ptima Dado que ; utilizaremos De las tablas de distribucin normal y esperanzas parciales, tenemos que para ( ) variable estandarizada . Dado que: Media 11.69 Desviacin estndar 5.02 Sustituyendo los valores, tenemos: ( )
, la
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Inventarios
Poltica ptima con demanda discreta En algunos casos, cuando la demanda media es pequea, es muy complicado representar fielmente el patrn observado de la demanda usando una distribucin contina, como en el caso de las revistas. En tal virtud, se supone que la demanda es discreta y a travs de una generalizacin del caso continuo podemos obtener la solucin ptima. El caso continuo, el valor de en la solucin ptima es el que hace que la funcin de distribucin sea igual a la relacin crtica. En el caso discreto, la funcin de distribucin vara a saltos; esto es, se hace improbable que uno de sus valores sea igual a la relacin crtica y esta ltima, caer entre dos valores de ( ), de los que se elegir a la que corresponde al mayor valor. Por ejemplo, en el siguiente cuadro, rescatamos los valores del acumulado emprico ( ) y ubicamos el valor de la relacin crtica de 0.77, el cual podemos observar dnde cae en la siguiente figura:
Probabilidades empricas f(Q) 0.0192 0.0000 0.0000
0.0192 0.0769 0.0962 0.0385 0.0385 0.0577 0.0577
Clase (Q) 1 2 3
13 14 15 16 17 18 19
Frecuencia 1 0 0
1 4 5 2 2 3 3
Acumulado empirico F(Q) 0.0192 0.0192 0.0192

0.5962 0.6731 0.7692 0.8077 0.8462 0.9038 0.9615
Determinacin de Q* Como podemos observar que la relacin crtica cae entre los valores de ,y por redondeo seleccionaremos el de mayor valor ( ( ) ), la solucin ptima es ; que es la misma cantidad obtenida con la aproximacin normal. Determinacin del pedido con inventario inicial diferente de cero Bajo el supuesto que el inventario inicial es el sobrante del perodo anterior; esto es, que tenemos un inventario inicial con valor , la poltica ptima sufrir una modificacin en comparacin del caso cuando . Esta ampliacin es adecuada para productos cuya vida en almacn es mayor que un periodo. Considera la siguiente funcin del costo total esperado por excedentes y faltantes.
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Inventarios
( )
) ( )
) ( )
Supongamos que en la figura siguiente se presenta la curva del costo total esperado por excedentes y faltantes de esta funcin.
G(Q)
Q*
Funcin de costo esperado
Analicemos la curva de la funcin de costo esperado, ( ), Ilustrada en la figura anterior. Si , significa que estamos iniciando en algn punto distinto a 0. En general, buscaremos estar en mnimo de la curva de costos. despus de ordenar y que ste siga siendo el punto
Si , podramos lograrlo pidiendo ; tengo = 4, necesito = 16; pedir 16-4 = 12. Si de entrada ya estamos pasados de donde queremos estar en la curva. Colocar un pedido solo provocar movernos en la curva de costos hacia arriba, lo cual equivale a mayores costos. En este caso, lo ptimo simplemente es no pedir. Por lo anterior, la poltica ptima cuando hay un inventario inicial Pedir si y No pedir si es:
Observa que debe interpretarse como el punto hasta el cual debe hacerse el pedido y no como la cantidad a pedir cuando ; ambos casos son diferentes.
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Extensin a varios periodos de planeacin Como pudimos revisar en el prrafo anterior, el inventario final en cualquier periodo puede transformase en el inventario inicial del siguiente periodo, pero tambin dicho inventario puede durar hasta varios perodos despus, sobre todo cuando se trata de productos industriales, por tanto, tambin habr que modificar el valor de en dichos perodos; de manera especial, se destaca que la interpretacin de y cambian por la forma en como se manejan los inventarios. Slo consideraremos el caso en el que hay una cantidad infinita de periodos restantes. Consideraciones: a) Existe una cantidad finita de periodos que abarca el inventario restante. b) El valor ptimo del punto hasta el cual pedir estar entre las soluciones para un periodo y para un nmero infinito de periodos. Como pudo apreciarse en la seccin 3.1.1, el costo monetario por unidad ( ) interviene en la determinacin del costo de manutencin ( ) y, como se ver ms adelante, en todas las polticas factibles de operacin participar en la determinacin del costo promedio de abastecimiento, esto es . Sucede lo mismo para el vendedor de revistas con horizonte infinito. Mientras el exceso de la demanda se acumule para el siguiente periodo, en todas las polticas factibles slo se pedir la demanda durante cualquier periodo largo. De igual manera, mientras el exceso de la demanda se acumule, la cantidad de unidades vendidas slo ser igual a la demanda durante cualquier intervalo largo de tiempo. Por consiguiente, tanto como sern independientes del costo proporcional del pedido, , y del precio de venta del artculo. En este caso se interpreta a: costo de prdida por voluntad. costo de manutencin de inventario. Veamos con un ejemplo esta situacin y luego saquemos conclusiones: Supongamos que el dueo del puesto de revistas vende la enciclopedia Historia del Arte que sale a la venta cada mes. Dado que es una enciclopedia de coleccin, el vendedor guarda los ejemplares excedentes para una venta futura. Supngase que algunos clientes, cuando no la pueden comprar porque se agot, lo dejan para el siguiente mes. En tal virtud, el dueo del puesto est tratando de determinar cmo abastecerse de inventario; toda vez que cada ejemplar lo compra en $15.50 pesos y lo vende en $37.00 pesos. El vendedor estima que le cuesta $6.80 pesos cuando no tiene la revista en el momento y tiene que acumular la demanda. En trminos generales, las estadsticas sealan que la demanda de esta enciclopedia se comporta como una distribucin normal con media igual a 18 y desviacin estndar de seis. El dueo aplica una tasa de inters , para determinar su costo de manutencin de
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inventario. La pregunta es cuntos ejemplares de la enciclopedia debe comprar al inicio de cada mes? Solucin De acuerdo con las definiciones antes indicadas, el costo de excedentes en este caso es de: (15.50)*(0.20)/12 = 0.2583 pesos; mientras que el costo de faltantes es el costo de la prdida por voluntad de $6.80 pesos. Por tanto, la relacin crtica es de 6.80/(6.80+0.2583)=0.963; de acuerdo con las tablas de distribucin normal y esperanzas parciales, tenemos que para ( ) , la variables estandarizada . Por tanto: ( ) Pero qu pasa cuando los clientes tienen otra opcin donde comprar su enciclopedia? a) El exceso de demanda se pierde y no se acumula. b) El pedido de abastecimiento ser distinto al calculado anteriormente. c) El costo de faltantes ser la suma del costo por voluntad ($6.80) ms el costo de la venta perdida (37.00-15.50=21.60); es decir, = 6.8 + 21.60 = 28.40). d) El costo de excedente seguir interpretndose como el costo de manutencin de inventarios. Entonces, la relacin crtica es 28.40/(28.40+0.2583) = 0.9909; de acuerdo con las tablas de distribucin normal y esperanzas parciales, tenemos que y resulta un valor de z=2.36. Por tanto: ( ) Aunque la solucin para varios periodos parece tener la generalidad suficiente como para abarcar muchos tipos de problemas reales, padece una limitacin seria: no hay costo fijo de pedido. Esto significa que la poltica ptima, que es pedir hasta llegar a , requiere que el pedido se haga en cada periodo. Desafortunadamente, si se incluye un cargo fijo por colocar un pedido, se vuelve extremadamente difcil determinar las polticas ptimas de operacin. Por esta razn se combatir en una forma distinta el problema de demanda aleatoria cuando hay un cargo fijo de pedido. Se supondr que los niveles de inventario se revisan en forma continua y se desarrollar una generalizacin del anlisis de cantidad ptima de pedido. De hecho, la teora de los modelos de revisin continua se estudia a continuacin y se compara contra los modelos de revisin peridica.
3.1.3. Modelos de revisin continua

En trminos generales, este modelo se conoce tambin como el modelo de punto de pedido o cantidad fija. Su operacin se basa en el establecimiento de un nivel de existencias de seguridad que cubre los das suficientes a la llegada de un nuevo pedido solicitado. El tamao de pedido de reabastecimiento fijo y previamente determinado, es programado para ser recibido hacia el final del perodo. En este modelo, se definen la cantidad a pedir (fija) y el
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punto de reabastecimiento, sin embargo, el tiempo entre cada orden es variable aunque ocasionalmente puede coincidir. De acuerdo con Matamoros y Garca (2010), el mtodo se emplea generalmente cuando: Los artculos son fciles de contabilizar. Los productos son de costo elevado. Requieren un estricto control. No presentan una gran variedad de surtidos. El proveedor o cliente se encuentra relativamente cerca. El problema de la gestin de los inventarios En la figura siguiente, puedes observar la evolucin del inventario en un consumo regular. Sea r el punto de reorden en que se solicita el reabastecimiento y ( ) el tiempo necesario (conocido) que tarda en llegar el pedido; el cual llega en el momento en que el inventario se est terminado; sin embargo, no todos los sistemas son tan precisos y puede esperarse que durante el tiempo de llegada del nuevo pedido se hubiese presentado un mayor consumo, ocasionando que las existencias se agotarn antes de la llegada del mismo, quedando un parte de la demanda insatisfecha.
Unidades
TA
TN
TD
Tiempo
TA
TA : Tiempo de reposicin TD : Tiempo de demora en que no hay existencias TN : Tiempo en el que el consumo es mayor que el habitual r : Punto de reorden
Consumo regular del inventario Fuente: Pau i Cos y Navascues (1998)
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Inventarios
En caso de disponer stock de seguridad, la demanda no satisfecha del caso anterior puede atenderse de manera ms eficiente, como lo puedes observar en la siguiente figura:
Unidades
ss Tiempo TA TN TA
TA: Tiempo de reposicin
TD
TN : Tiempo en el que el consumo es mayor que el habitual. r : Punto de reorden ss : Stock de Seguridad
TD : Tiempo de demora en que no hay existencias
Consumo regular del inventario con stock de seguridad Fuente: Pau i Cos y Navascues (1998) El problema planteado en el prrafo anterior refleja fielmente el modelo de revisin continua, dado que en ste, el monitoreo del inventario es permanente y una vez que se alcanza el punto de reorden r se emite una orden de compra. El punto r se determina en funcin de dos parmetros de control: a) nivel de seguridad aceptado y b) por la cantidad consumida durante el tiempo que demora la reposicin. Matamoros y Garca (2010) explican que la aplicacin del sistema de revisin continua generalmente se presentan las siguientes situaciones: La demanda y el plazo de entrega son constantes El plazo de entrega es aleatorio y la demanda constante La demanda es aleatoria y el plazo de entrega constante Son aleatorios tanto la demanda como el plazo de entrega En resumen, un modelo de revisin continua se caracteriza porque el tamao del pedido se establece en cantidades fijas, mientras que los plazos de entrega se definen de acuerdo a las necesidades de reabastecimiento, por lo que no tienen que coincidir necesariamente en el tamao del perodo de tiempo.
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Inventarios
Sistema de revisin continuo en el proceso de consumo Su caracterstica principal es que la posicin de las existencias se monitorea despus de cada transaccin en forma continua. La filosofa es la misma, cuando la posicin del inventario est por debajo de un nivel predeterminado, o sea, se alcanza el punto de reorden, se lanza un nuevo pedido por una cantidad fija. Este sistema es muy utilizado en algunos productos que son vendidos en tiendas departamentales. Para ello, se utilizan sistemas sofisticados de informacin para el registro y control permanente. Bellini (2004), identifica las siguientes ventajas y desventajas de este sistema. Ventajas del modelo de revisin continua Se aprovechan mejor los recursos utilizados. El nivel de servicio se incrementa, debido a que los pedidos normalmente se abastecen con el inventario existente. El reabastecimiento se hace de manera dinmica. Presenta un elevado costo de equipos (escneres, etctera). Es capaz para aportar el mismo nivel de servicio con menor stock de seguridad. Desventajas del modelo de revisin continua Se incurre en costo mayor porque se invierte ms tiempo en la verificacin de existencias de los productos. Se realiza un reporte continuo de las transacciones. Se recopilacin informacin constante para la toma de decisiones y ello puede llegar a tener un costo. Diseo del sistema de revisin continua El sistema de revisin continua requiere conocimiento detallado de los costos relevantes y la demanda, dado que son el insumo principal del diseo de un sistema de revisin continua. Sin embargo, el corazn del sistema se basa en el modelo de gestin aplicado para evaluar constantemente el inventario cuando ste llega al punto de pedido ( ) para lanzar el pedido al proveedor sobre la cantidad fija y hacer una vigilancia estrecha de las fluctuaciones de la demanda, para prevenir los cambios o rediseo del sistema.
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Inventarios
Sistema de revisin continua de inventarios Fuente: elaboracin propia con base en Matamoros y Garca (2010)
3.2. Cantidad econmica del pedido (EOQ)

Por su relevancia histrica y aportacin cientfica a la gestin de inventarios, el modelo de la cantidad econmica de pedido, conocido como EOQ (por sus siglas en ingls: Economic Order Quantity) o CEP y publicado por Ford Witman Harris en 1913, se ha convertido en un requisito indispensable de estudio para todos aquellos que aspiran a ser profesionales de la logstica moderna. El modelo CEP representa las bases elementales de la administracin de inventarios, pues a partir de ste se han desarrollado y afinado las tcnicas cuantitativas para apoyar la toma de decisiones. Por lo anterior, en el subtema 3.2.1, revisars el modelo de la cantidad econmica de pedido, que tiene como propsito que reconozcas cmo Harris determin el tamao del pedido a travs del equilibrio de los costos relevantes de la gestin de inventarios, por ejemplo, costos por ordenar contra los costos de manutencin, involucrando los niveles de demanda. En este mismo contexto, en el subtema 3.2.2 analizars algunas de las extensiones o ampliaciones que diferentes autores le han hecho a este modelo, dando paso a la revisin de diversas polticas de inventario que se utilizan actualmente, mismas que se estudian en el subtema 3.2.3.
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Inventarios
3.2.1. El modelo bsico de cantidad econmica de pedido

Segn Hopp (2004), el nivel de inventario involucra la necesidad de elegir entre costo y servicio (tradeoff). En trminos del costo, el modelo bsico de gestin de inventarios permite evaluar la decisin (tradeoff) de frecuencia de pedido y el nivel de inventario. La base tcnica establece que una mayor frecuencia de pedido (o produccin) de un producto, resulta en un menor nivel de inventario en el sistema. Es decir, si un producto experimenta una demanda constante a una tasa de unidades por ao y es surtido instantneamente en lotes de tamao , ser surtido con una frecuencia veces por ao y el nivel de inventario promedio ser , como puede observarse en la figura siguiente:
Q
Inventario
Q/2
Q/D
2Q/D Tiempo
3Q/D
4Q/D
Disponibilidad de inventario con demanda constante Fuente: Hopp (2004) Lo anterior significa que cada vez que se duplique la frecuencia de pedido (para disminuir ) se reducir a la mitad el nivel de inventario. Por lo tanto, la relacin entre el nivel de inventario y frecuencia de pedido mostrar un comportamiento como el que se observa en la figura Nivel de inventario vs frecuencia de ordenar.
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Inventarios
Nivel de inventario promedio
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Frecuencia de ordenar
Nivel de inventario versus frecuencia de ordenar Fuente: Hopp (2004) No obstante lo anterior, a pesar de que el abasto ms frecuente de un producto tiene un gran efecto en el inventario, se ha demostrado tambin que los beneficios de esta poltica de inventario disminuyen rpidamente (Jimnez, 2006). Para comparar lo anterior, basta considerar los costos de manutencin de inventario y de colocacin de rdenes de resurtido, a partir de la relacin mostrada en la figura Inventario anual y costos. Por ejemplo, si h es el costo de mantener una unidad de inventario por ao y K el costo por colocar una orden de surtido, entonces sus costos anuales sern: y , respectivamente.
Costo ($/ao)
Q*
Cantidad a pedir Q
Inventario anual y costos por ordenar como una funcin del tamao del pedido Fuente: Hopp (2004)
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Inventarios
En trminos del valor de (la cantidad a pedir), en la figura Inventario anual y costos por ordenar, las curvas de costo de manutencin y por ordenar acusan un equilibrio econmico y minimizan el costo total en el punto donde los costos marginales de manutencin son iguales a los costos marginales por ordenar, es decir:
hQ KD 2 Q
Q2 2 KD h
hQ
2 KD Q
2 KD Qh
Q2
2 KD h
Lo cual implica que el tamao del lote se calcule con:
Esta frmula, muy conocida, representa el modelo bsico de la cantidad econmica de pedido EOQ y establece las bases para integrar el almacenaje y los costos por ordenar en el momento de determinar el tamao de los lotes a producir o comprar. Este modelo describe la relacin entre los costos fijos y los costos de mantener el inventario, siendo la base principal del estudio de sistemas ms complejos. McKeown (2000), Winston (2005) y Nahmias (2007) reconocen que los supuestos de este modelo son los siguientes: 1. La tasa de demanda se conoce y es una constante igual a unidades por unidad de tiempo y sea por da, semana, mes, etctera. Por convenientica en lo sucesivo se supondr que la unidad de tiempo es un ao, salvo que se afirme otra cosa. 2. No se permiten faltantes, de modo que cuando el tiempo es cero habr que colocar un pedido. 3. No hay tiempo de demora de pedido. 4. Los costos incluyen: a. Costo de preparacin por pedido colocado. b. Costo proporcional de pedido por unidad pedida. c. Costo de mantener el inventario por unidad mantenida por unidad de tiempo. 5. Se supondr, sin prdida de generalidad, que el inventario disponible en el tiempo cero es cero.
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Inventarios
Revisemos la siguiente figura:
Inventario I(t)
Pendiente -Q/T
T1
tiempo
t0
t1
Niveles de inventario para el modelo de cantidad optima de pedido En la figura anterior, en el tiempo se coloca un pedido de tamao que hace crecer el inventario en forma instantnea desde cero hasta . Durante el primer perodo , existe una tasa de consumo que al final de este perodo ( ) tendremos que colocar otro pedido. En este caso, podremos esperar un excedente, faltante o llegar a tener cero inventarios otra vez, pensemos que este fuera el caso. Con base en ello, podemos observar que podemos reducir el costo de manutencin de inventarios si esperamos hasta que su nivel llegue hasta cero antes de colocar otro nuevo pedido. Dado que volvimos a tener cero inventarios como en , podremos decir que fue ptimo colocar un pedido de unidades en ese momento, entonces seguir siendo ptimo pedir unidades en los subsecuentes periodos, conformando a travs del tiempo la forma familiar diente de sierra que muestra la figura Niveles de inventario para el modelo de cantidad optima de pedido. Por lo anterior, Winston (2005) as como Render, B. y Hanna, M. (2006) establecen las siguientes condiciones: El objetivo es elegir de manera que minimice el costo promedio por unidad de tiempo; si este es de un ao, entonces minimizaremos el costo anual promedio. Como se asume que las rdenes llegan instantneamente, no se efectuar ninguna orden a menos que el nivel de inventario sea nulo para no incurrir en un costo de inventario innecesario. El objetivo es evitar que ocurra un faltante (stockout). Supondremos que la cantidad Q ordenada cada vez que se efecta una orden (cuando ) es constante. Cualquier intervalo de tiempo que comienza con la llegada de una orden y termina antes de la llegada de la orden siguiente se denomina ciclo. Para determinar el valor ptimo * que minimiza los costos totales de inventario plantea que, en cada ciclo, el costo total de pedido fijo ms el proporcional es: ( ), se
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Inventarios
( ) ( ) .
Para obtener el costo de pedido por unidad de tiempo se divide entre longitud del ciclo .
Debido a que se consumen unidades en cada ciclo a una tasa longitud del tiempo de ciclo es:
, podemos decir que la
Donde: Tiempo de ciclo Cantidad econmica del pedido Tasa de demanda Este resultado tambin puede obtenerse si se observa que la pendiente de la curva de inventario que se ilustra en la Figura. Niveles de inventario para el modelo de cantidad optima de pedido, es igual a la relacin . Por lo que respecto al costo de manutencin de inventarios, observa en la figura anterior cmo el nivel de inventario decrece linealmente desde hasta en cada ciclo; por tal motivo, el inventario promedio durante un ciclo de pedido es . Como todos los ciclos son idnticos, el nivel promedio de inventario durante un horizonte de tiempo formado por muchos ciclos tambin es , por lo tanto:
Por lo tanto, el costo anual promedio ( ), se componen del costo total de pedidos ms el costo de manutencin de inventarios y se expresa de la siguiente manera: ( ) ( ) Los tres trminos que forman ( ) son el costo anual de preparacin, el costo anual de compra y el costo anual de mantener el inventario, respectivamente. Para obtener el ptimo basta derivar respecto de la nica variable Q:
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Inventarios
( )
Se tiene:
Debido a que se est hablando de cantidades, slo interesa la solucin positiva:
Para demostrar que Q es mnimo, basta considerar la segunda derivada:
Como
, se comprueba que
( ) es una funcin convexa de
. Adems, como
( ) ( ) se comporta como se ilustra en la Figura y ( ) , entonces Niveles de inventario para el modelo de cantidad optima de pedido. Dado que es la cantidad econmica de pedido EOQ. Por lo tanto existen varias cosas interesantes que se pueden notar: observa que el componente proporcional del costo de pedido, , no aparece explcitamente en la ecuacin de . Esto se debe a que el trmino que aparece en la definicin de ( ) es independiente de ; esto es, el precio a pagar no depende del tamao de la orden y por lo general no se tiene en cuenta cuando se calculan costos promedio. Observa que s afecta indirectamente al valor de , porque aparece en la frmula de cantidad econmica de pedido y . Ejemplo: Una empresa internacional de productos para el hogar ubicada en Mxico vende focos ahorradores de luz de 70 watts con una tasa constante de 100 piezas por semana. La tienda trae los focos de importacin a un costo de 15.0 pesos cada uno y los vende a 45 pesos por pieza. Cuando coloca un pedido incurre en un costo de 2,500 pesos y los costos de manutencin de inventario se basan en una tasa anual de inters de 25%. Calcularemos la cantidad ptima de focos; que debe comprar la tienda y cada cundo debe colocar los pedidos; de igual modo, determinaremos los costos anuales de manutencin de inventarios y por ordenar para los focos.
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Solucin: En primer lugar y para hablar el mismo idioma, convertiremos la demanda semanal a anual y as manejar las mismas unidades de tiempo con los cargos por intereses que se hacen cada ao. La tasa anual de demanda es ( ) ( ) . El costo por manutencin de inventarios se obtiene multiplicando la tasa de inters anual por el costo variable del artculo; ( ) ( ) es decir, . Sustituyendo en la frmula de la cantidad econmica de pedido se obtiene:
Q*
2 KD h
(2)(2500)(5,200) 2633.12 focos. 3.75
El tiempo del ciclo es = 2633/5200= 0.51 aos, o sea cada seis meses habr que colocar un pedido; por su parte, el costo anual promedio por manutencin de inventarios es ( es ) ( ) ( ) pesos. El costo anual promedio de preparacin ( )= ( ) que tambin es 4,937.10 pesos; es decir, que el costo total ptimo es de
9,874.2 pesos. Podemos observar que la solucin ptima que nos arroj el modelo de lote econmico no depende del precio de venta de los focos (45 pesos); es decir, aun cuando cada foco se vendiera en 100 pesos el modelo seguira arrojando la misma cantidad de pedido, porque supone que los focos se venden con una tasa de 100 por semana, independientemente de su precio. Obviamente, en la realidad ello no es as. Por ejemplo, supongamos que subimos el precio de los focos a 80 pesos, es posible que tenga una elasticidad alta y la demanda semanal se vea reducida sustancialmente, por tanto, el tamao del pedido cambiar obligadamente. Por ello, es preciso tener presente que la demanda slo tendr un comportamiento estable en ciertos intervalos de precios. Nahmias (2007) dice que Los modelos de inventario incorporan explcitamente el precio de venta en la formulacin slo cuando el establecimiento del precio se incluye como parte de la optimizacin. Por otro lado, la consideracin de que las rdenes llegan de manera instantnea en el modelo de Lote Econmico de Pedido requiere de cierta reflexin y anlisis, dado que en la realidad ello no es as. Lo ideal sera colocarlos con el tiempo suficiente para que llegue exactamente al final de cada ciclo, cuando el tiempo de demora sea cero; sin embargo, Nahmias (2007) seala que ms que estipular cundo debe hacerse un pedido con relacin al final del ciclo del pedido, conviene indicar el resurtido en funcin del inventario disponible, esto es definir el punto de reorden. Qu es el punto de reorden? Se define el punto de reorden como el nivel del inventario que determina el instante en que debe colocarse un pedido y se expresa con la siguiente frmula (Render y Hanna, 2006):
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Donde: Punto de reorden Tasa anual de demanda Tiempo de demora Ejemplo: Supongamos que deseamos pedir los focos con dos meses de anticipacin ( aos) con el fin de que el pedido llegue exactamente antes del fin de cada ciclo; es decir, en el tiempo de demora igual a cero, con = 5,200 de consumo anual, tenemos:
El tiempo ptimo de colocacin del pedido se ilustra en la figura siguiente:

I(t) Q = 2,633
6 meses
2 meses
r = 866 Colocacin del pedido Llegada del pedido t
Clculo del punto de reorden Fuente: elaboracin propia con base en Nahmias (2007) Qu pasa cuando el tiempo de demora ( ) es mayor que un ciclo (T)? Revisemos el caso de un producto con un tamao de pedido econmico de 55 unidades, que tiene una tasa de demanda de 1,300 unidades por ao y un tiempo de demora = 5 semanas. La longitud del ciclo es aos, es decir, semanas; formalizando la relacin podemos definir que existen exactamente 2.27 ciclos en el tiempo de demora; en otras palabras, cada pedido debe colocarse 2.27 ciclos por adelantado, como se muestra en la figura siguiente:
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Inventarios
I(t) Q = 55
0.27 ciclos = 0.0114 aos
r = 14
2.27 ciclos = 0.09586 aos = 5 semanas Colocacin del pedido Llegada del pedido
Punto de reorden con tiempo de demora mayor a un ciclo Fuente: Elaboracin propia con base en Nahmias (2007) Observa que el punto de reorden as calculado es exactamente igual que colocar el pedido 0.27 ciclos por adelantado. Esto sucede porque el nivel de inventario disponible es igual si estamos en el punto 2.27 0.27 ciclos antes de la llegada de un pedido. En este caso, 0.27 ciclos equivale a (0.27 x 0.04223)= 0.0114 aos, con lo cual podemos calcular un punto de reorden ( ) ( ) . En general cuando , se usa el siguiente procedimiento: a. Formar la relacin . b. Tener en cuenta slo el residuo fraccionario de la relacin. Multiplicar el residuo fraccionario por la longitud del ciclo, para regresar a las unidades de aos. c. Multiplicar el residuo del paso ) por la tasa de demanda, para obtener el punto de reorden. Las aplicaciones y reflexiones que hemos realizado sobre el modelo de cantidad econmica de pedido han manifestado la necesidad de tener ciertos cuidados en su uso debido a su supuestos; por ello, a continuacin revisaremos un mtodo para llevar a cabo las evaluaciones de los resultados a travs de un anlisis de sensibilidad. Anlisis de sensibilidad Un anlisis de sensibilidad nos ayuda a jugar con las variables de un modelo con el propsito de conocer las variaciones e efectos que se producen por modificarlas. Por ejemplo, McKeown (2000) seala que a veces el tamao ptimo del pedido debe modificarse porque los proveedores imponen restricciones sobre las cantidades de los mismos, con efecto en el costo de las empresas. Para evaluar dichos efectos, este autor comenta que es necesario disponer de una tcnica. Por lo anterior, en este caso centraremos nuestra atencin a examinar cun sensible es la funcin del costo total anual por cambiar la cantidad econmica de pedido ( ) ptima.
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Inventarios
Partamos de un ejemplo para explicar esta situacin: supongamos que la compaa trasnacional que vende focos ahorradores no coloca el pedido de 2,633 focos que calculamos con el modelo EOQ y decide colocar pedidos en lotes de 800 piezas. Cul sera el efecto en los costos? Para llevar a cabo esta evaluacin, es til usar la ecuacin que relaciona el cociente entre el costo subptimo y el costo ptimo, en funcin del cociente entre las cantidades ptima y subptima de pedido, la cual se deriva a continuacin considerando a como el costo promedio anual de mantener inventario y de preparacin en la solucin ptima, esto es:
Por consiguiente, para cualquier ( )
Utilizando este resultado y sustituyendo valores, tenemos: ( )
Este resultado no indica que modificar el tamao del pedido en 800 unidades en lugar de solicitar los 2,633 focos calculados con el modelo EOQ, costar a la empresa 1.79 ms caro. Pero cules son los costos que se vern afectados? Para dar respuesta a esta pregunta consideraremos la funcin del costo total anual promedio ( ) y sustituyamos . Bajo este nuevo contexto, estimar el costo anual y compararlo contra el ptimo calculado, sea: ( ) ( ) ( )( ) ( )( )
Como podemos comprobar, el costo subptimo de 17,750 es mayor al costo ptimo de 9,874 en 79 por ciento; adems podemos notar un mayor efecto en los costos por ordenar.
37
Inventarios
Render y Hanna (2006) sealan que debido a que el modelo EOQ supone que todos los valores de entrada son fijos y que se conocen con certeza, debemos tener en cuenta que estos datos pueden ser aproximaciones y que frecuentemente cambian a lo largo del tiempo; por tanto, es importante comprender cmo podran cambiar la cantidad del pedido, los costos u otra variables; en tal virtud los anlisis de sensibilidad para estos casos es un herramienta muy til.
3.2.2. Formas de clculo del lote econmico

Las formas de clculo del lote econmico se refieren a las extensiones a las que ha sido objeto el modelo clsico EOQ. Los investigadores se han dado a la tarea de estudiar el modelo clsico en diferentes situaciones. En este subtema, te presentamos los modelos de inventarios que te permitirn obtener las bases tericas y prcticas necesarias para entender modelos ms complejos. En particular, esta seccin est organizada en modelos con demanda determinstica y probabilstica. Cabe sealar que este subtema se bas en diversos autores que tratan el tema, como Nahmias (2007), Anderson y Sweeney (2004), Render y Hanna (2006), Chary (2004), Taha (2004), Gaither y Frazier (2000) y otros. Si necesitas profundizar en este tema consltalos.EOQ Modelos de inventarios con demanda determinista A. Modelo de la cantidad econmica de pedido (EOQ, por sus siglas en ingls: Economic Order Quantity) con descuentos por cantidad En la prctica no es raro encontrar que los proveedores otorguen descuentos en los precios si los pedidos son suficientemente grandes (McKeown, 2000), lo que implica al cliente hacerse de inventario, el cual muchas veces el costo de manutencin adicional queda compensado con la reduccin del costo de compra. La forma ms simple de evaluar esta situacin es comparando el incremento de los costos de inventario con el ahorro en el costo de compra. El costo de cada unidad se considera independiente del tamao del pedido (Nahmias, 2007). Las relaciones de compensacin de costos que ocurren cuando se consideran descuentos se muestran en la figura siguiente. Como puedes observar, la curva de costos sin descuentos se desarrolla ms arriba que la curva de costo con descuento, debido a que el precio del producto es mayor sin el descuento. La cantidad mnima de pedido que se requiere para recibir el descuento se denomina , nosotros la denominaremos en esta seccin .
38
Inventarios
Costo
(sin descuentos)
(con descuentos)
Cantidad del pedido
Modelo de lote econmico con descuento Fuente: McKeown (2000) Las ecuaciones a utilizar en este caso son las siguientes: Modelo EOQ: Costo total del pedido: ( )
McKeown (2000) seala que las ecuaciones del costo total para evaluar los descuentos deben incluir el costo de las compras por perodo; por tanto: Costo total con precio actual ( ) ( ) Costo total con precio de descuento ( ) y cantidad ofertada ( ): ( = Cantidad ptima sin descuento. = Cantidad que se compra al precio con descuento. = Precio actual del artculo. = Precio del artculo con descuento. Procedimiento de clculo: 1. Determina el tamao del pedido ptimo: . 2. Calcula el costo total anual de inventario para la cantidad y considerando el precio de compra sin descuento . 3. Calcula el costo anual de inventario considerando la cantidad que se compra al precio con descuento . )
39
Inventarios
4. Compara el costo total anual del inventario calculado en el paso 2, con el costo total anual del inventario calculado en el paso 3. 5. Finalmente se ordenar la cantidad de artculos que presente menor costo total anual de inventario. Ejemplo de aplicacin Soichiro Honda estaba terminando la evaluacin de su poltica de pedidos para la adquisicin de cilindros para el modelo Civic Gama, el fabricante lo llam y le ofreci un descuento de 3% sobre el costo normal unitario de $10,500 pesos si la empresa compraba en cantidades de 30 o ms. Esto emocion mucho a Soichiro H., puesto que era exactamente la cantidad de cilindros que haba adquirido el mes anterior. Utilizando los valores de por unidad, unidades por ao, unidades (redondeando a un tamao prctico de lote, ), pesos por pedido y pesos por unidad por ao, Soichiro Honda, calcul el costo total en el punto ptimo de pedido, quedando: ( ( )( ) ) ( )( ) ( )( )
Esto significa que si Soichiro utiliza una poltica del EOQ sin descuentos, la compaa incurrira en costos de $5,774,562.96 al ao. Utilizando la ecuacin con y (la cantidad mnima del pedido que permite lograr el descuento), Soichiro calcul el costo total bajo la poltica de descuento. ( )( ) ( )( ) ( )( )
Puede observarse que la reduccin en el costo de pedido no compens el aumento en los costos de conservacin, pero el descuento de 3% en el precio ms que compensa ese aumento en los costos. El resultado neto es un ahorro de $4,485.96. Para el caso de que existan precios de descuentos mltiples, el procedimiento anterior debe repetirse para cada precio de descuento con el fin de encontrar la cantidad que debe ordenarse. B. Modelo de la CEP o modelo EOQ con faltantes Como ya hemos venido comentando, la ruptura o faltantes de inventario es una gestin no deseable, sin embargo, Soret (2004) afirma que tienen ventajas, sobre todo si son bien planificadas. Autores como Izar (1996) sealan que existen compaas que manejan polticas de pedidos retroactivos, que consiste bsicamente en permitir que exista faltantes en sus inventarios y colocar pedidos de reabastecimiento hasta el momento en que algunos de sus
Ciencias Exactas, Ingenieras y Tecnologa | Logstica y Transporte 40
Inventarios
clientes lo demandan. Moya (1991) sin embargo, apunta que si el cliente decide no esperar por el inventario y se va a buscarlo a la competencia, esta situacin implica ya un costo, el cual, como ya vimos en la seccin 3.1.1, representa la prdida de utilidad. Por el contrario, si el cliente decide esperar, tambin se incurre en un costo, pero slo por el tiempo que esper por esa mercanca. Cuando estamos hablando de abastecimiento con faltantes, significa que el cliente y comprador estn aceptando entregas retroactivas, desde luego, ello significa gastos adicionales de administracin y de oficina, tiempos extras, embarque, transporte y otros (McKeown, 2000). La pregunta que debemos hacernos es por qu un cliente adopta una poltica de pedidos retroactivos si eso le cuesta dinero? Veamos el porqu. El modelo de faltantes se ilustra en la figura Comportamiento de los inventarios. Dado que se permiten los pedidos retroactivos, el nivel de inventarios puede caer a cero. El tamao del pedido retroactivo se denota como ( = nmero de unidades que se ordenaron retroactivamente por ciclo de inventario). El nivel de inventario es siempre inferior a la cantidad de pedidos , puesto que se surten los pedidos atrasados al recibir los pedidos retroactivos. El nivel mximo de inventario, es , que es igual a . El tiempo del ciclo del inventario, , se subdivide como sigue: = tiempo de ciclo en el que hay inventario disponible; = tiempo de ciclo en el que existen faltantes.
I(t)
Q
0
B T1 T2
T
Comportamiento de los inventarios. Modelo EOQ con faltantes o pedidos pendientes Fuente: elaboracin propia con base en Mckeown (2000) A partir de la Figura Comportamiento de los inventarios. Modelo EOQ con faltantes o pedidos pendientes, el costo total de inventario comprende: ( )
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Inventarios
Se supone tambin que, los reabastecimientos se reciben todos juntos. En este modelo se deben calcular dos cantidades: y . Sea: = tiempo de ciclo cuando hay existencias. = tiempo de ciclo cuando no hay existencias. B = artculos que no estn en existencia que se surtirn posteriormente. = costo por ordenar. = relacin critica. Factor que denota al tiempo de que el costo por faltante sobrepasa el costo de manutencin de inventarios ( ); donde tiende a la unidad, lo que hace que reduzca los faltantes. S y son iguales, entonces Relacin crtica: [ ]
= costo de tener una unidad como pedido pendiente durante un ao. El componente de costos de pedidos se define como en el modelo clsico; esto es: Costo por pedir = El inventario promedio se deriva de la porcin del ciclo de inventario y queda como sigue: Nivel promedio de inventario por ciclo= Por tringulos semejantes: ( )( )
( )( )( )
Sustituyendo la ecuacin del inventario promedio, tenemos: Nivel promedio de inventario por ciclo = ( ) ( )
( )( )
El tercer componente del costo es de los faltantes. Sea Cs el costo por faltantes por unidad por perodo. Nivel promedio de unidades faltantes por ciclo = Por tringulos semejantes:
( )( )( )
Nivel promedio de unidades faltantes por ciclo =
( )( )(
42
Inventarios
Por tanto, el costo por faltantes es En resumen, el coto total es:
( )
( ) Dado que , el modelo es entonces: ( ) ( )
Para calcular y , derivamos esta ecuacin con respecto a estas dos variables y podemos obtener su solucin ptima siguiente:
Las soluciones ptimas para el nmero de pedidos ( costo total ( ), son:
), el tiempo de entre pedidos (
) y el
Ejemplo de aplicacin Para ilustrar el modelo EOQ con faltantes, considrese el siguiente caso: Laiting S. A. de C. V. es una compaa que vende todo tipo de lmparas. La demanda de lmparas para lectura tiende a ser constante en 1,500 unidades al mes (18,000 unidades por ao). El costo unitario de conservacin por concepto de almacenamiento y manejo es de $80 pesos al ao. El fabricante est ubicado en la Ciudad de Mxico, en donde el costo de colocar un pedido es de $420. Los administradores de Laiting S. A. de C. V. consideran que su clientela es relativamente estable en la adquisicin de ese tipo de lmpara, puesto que existe una competencia limitada. Debido a esta situacin, a la empresa no le preocupan demasiado los agotamientos, puesto que es posible satisfacer en forma retroactiva la demanda pendiente. Los
43
Inventarios
administradores estiman que el costo de los agotamientos es de $10.50 por unidad por ao aproximadamente. Donde la cantidad ptima de pedido es: ( ( )( ( )( ( ) )( ) ) ( ) ( )
)(
Por lo tanto: Dado que para el modelo EOQ con faltantes es simplemente:
multiplicada por:
Entonces, puede determinarse con facilidad el efecto de la poltica de faltantes. En este caso, la cantidad de pedido es aproximadamente 1,274 unidades, que es 2.93 veces ms grande que la cantidad del EOQ clsico, de aproximadamente 435 unidades. Donde el nivel mximo de inventario, es:
) (
( )( (
)(
)(
) ) (
)(
Por lo tanto Por ello, el nivel mximo de inventario se reduce de 435 unidades para el EOQ clsica a aproximadamente 148 unidades para el modelo de faltantes. En este ejemplo, resulta evidente que el nmero mximo de unidades que no se tienen disponibles, ser muy grande. Bajo la poltica de pedidos retroactivos, Laiting S. A. de C. V. ordenara aproximadamente 1,274 lmparas, pero el nivel mximo de inventarios sera de slo 148 unidades. Esto significa que se ordenarn retroactivamente: ( )
44
Inventarios
Tambin se observa que el costo total relacionado con la poltica de pedidos retroactivos es el costo asociado con el mtodo clsico del EOQ multiplicado por:
Puesto que se calcul que este factor es igual a 0.34 (al estar calculando ) el costo total de los pedidos retroactivos sera slo 34% del costo del modelo clsico. Esto es: ( ) ( )
(( )(
)(
)(
)(
)) (
)(
Por lo tanto: El tiempo entre pedidos, y el nmero de pedidos, , se calculan de la siguiente forma (expresando el periodo en das donde, 1 ao =365 das): ( ) ( )
) ( (
( )( )(
) )(
) ( )
)(
)(
Por lo tanto son: 21 das. Ahora utilizando la siguiente ecuacin, tenemos: ( ) ( )
( (
)( ( )(
)( )
) ) (
)(
Por lo tanto se tiene:
= 14 pedidos por ao.
45
Inventarios
Con base en estos resultados, Laiting S. A. de C. V. debe ordenar aproximadamente de uno a dos pedidos por mes, cercano a 1,274 unidades. Esta poltica da como resultado un agotamiento mximo de 148 unidades pero reduce el costo total de los inventarios de la lmpara en casi 70%. En trminos de la satisfaccin de la demanda de los clientes, la poltica significa que un cliente puede esperar que se le surta su orden cuando ms 45 das. C. EOQ con reabastecimiento uniforme. Modelo del tamao econmico de lote de produccin En los modelos analizados hasta este momento, se ha supuesto que el pedido se recibe completo en un instante. Desde luego, este supuesto es vlido para la mayor parte de las empresas comerciales; pero en un sistema productivo el reabastecimiento se suministra a una tasa constante a lo largo de varios das o varias semanas dentro de un proceso de produccin o corrida (Anderson y Sweeney, 2004). La figura 22, presenta el comportamiento del consumo de la demanda y los inventarios en una operacin productiva, en la que la produccin pasa al inventario de productos terminados y los bienes que se demandan se extraen de aqu (Mckeown, 2000). En esta figura se muestra el caso de una operacin de reabastecimiento de inventario a travs de la fase de produccin, con tiempo de adelanto de cero y en la que no se permiten faltantes.
I(Q)
Q
Fase de produccin
Fase de consumo
Nivel mximo de inventario
Nivel promedio de inventario
T1 T
T2
Tiempo
Comportamiento de los inventarios: Reabastecimiento no instantneo Fuente: McKeown (2000) Planteamiento Observando la figura anterior, se deduce que el nivel mximo de inventario es menor que el tamao del pedido ; entonces el inventario promedio ser menor que y por lo tanto, puede deducirse que el costo de manutencin ser menor que del modelo clsico. En general, el costo total de este modelo es:
46
Inventarios
( ) Ya habamos mencionados que los costos de pedidos se podran llamar tambin costos de preparacin o setup. Pues bien, este concepto se utilizar en este modelo y su clculo ser el mismo, es decir:
Para calcular el costo promedio de manutencin de inventarios, tenemos que calcular el inventario mximo . Sea: Demanda de unidades por ao. Periodo de reabastecimiento o tiempo de ciclo (indica cada que tanto tiempo se debern hacer cada corrida de produccin). Cantidad ptima o econmica de pedidos o lote econmico de produccin, es la cantidad de productos que se deben de fabricar en cada corrida de produccin al costo total mnimo. Costo de mantenimiento anual de inventario por unidad anual. Costo de preparacin de cada corrida de produccin. Nivel de inventario mximo. = nmero de unidades fabricadas por perodo. = nmero de unidades que se demandan por periodo. Si es un modelo factible. Como es la tasa de produccin, es igual a , es decir, el perodo invertido de fabricacin. .
Nmero de unidades demandadas durante Sustituyendo , Demanda durante el perodo = Por tanto, el inventario mximo es: ( Con definida: El inventario promedio es: ( ) ( ) ( )* ( ( ) )( ( )+ ) ) ( )
( )
( )( )
Entonces, el costo de manutencin de inventarios es= ( ) (
47
Inventarios
En resumen, la funcin del costo total, es la siguiente: ( ) Aplicando clculo diferencial, determinamos [ ( ( )( ) y calculamos :
que minimiza ( ( ) ) )]
Ejercicio de aplicacin Una empresa fabricante de autopartes instalada en Mxico, decidi comenzar a producir una refaccin que antes adquira de un proveedor externo, con una demanda de 1,500 unidades al mes; calculando que el costo de preparacin por corrida es de $420 pesos, con un costo de manutencin de inventario de $105 pesos por unidad al ao. Una vez que la mquina est operando, puede fabricar 3,750 unidades por mes. Por lo general la empresa opera aproximadamente 320 das hbiles al ao. A los administradores de la empresa les gustara saber cul es el lote de produccin con el que deben trabajar, con qu frecuencia deben realizarse las corridas y el costo total asociado con el tamao recomendado de la corrida. Datos del problema: 420 105 = 3,750 ( Donde, el tamao ptimo del lote, ). , es: ( )( ( )* ( )( ( ) ) )+
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Inventarios
Como puedes observar la demanda se multiplic por 12 con objeto de expresarla en forma anual. Por lo que respecta al tiempo que transcurre entre dos corridas sucesivas de produccin, se tienen: ( ( )( ( )( )( )( ) )* ) ) ( )+
) (
Por su parte, el costo total del sistema de inventario, asociado con un tamao de lote calculado ( ), es: [ ( )]
( )(
)(
)(
)(
)[
)]
Ahora bien, calculemos el nivel mximo de inventarios, de la siguiente manera: La tasa de produccin, unidades al mes, o 139 unidades diarias, considerando cada mes de 27 das (320/12= 27). Con un lote de 490 unidades, se requeriran 3.5 das para realizar una corrida de produccin. La demanda , es de, 1,500 unidades por mes o 56 unidades diarias (1,500/27=56). El nivel de inventario para los primeros 3.5 das aumenta entonces 83 unidades diarias (139 producidas 56 usadas = 83 en inventario). Por ello, el nivel mximo de produccin es de 3.5 x 83 o 294 unidades, como se puede observar en la ecuacin: ( )
D. Modelo de periodo fijo de reorden Chary (2004) nos indica que, en muchas organizaciones, la poltica de compras radica en colocar un pedido en un perodo determinado especfico, que puede ser un mes, semana, etctera. En tales casos, cita el autor, los modelos utilizados se conocen como modelos de perodo fijo o de sistema de control P. Segn Anaya (2000) esta clase de modelos son aplicables cuando los costos de manutencin son bajos, es decir, a productos de bajos valores econmico y de almacenamiento o, tambin, cuando varios elementos se ordenan del mismo proveedor, para ahorrar en costos por ordenar y en gastos de envo.
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Inventarios
La principal desventaja de un sistema de periodo fijo de tiempo de inventario es que los niveles de inventario deben ser mayores para ofrecer la misma proteccin contra el desabastecimiento, como en caso del sistema de cantidad fija de orden. Un sistema de esta naturaleza puede observarse en la figura Modelo de periodo fijo de reorden, en donde puedes notar que el perodo de reordenar es fijo, pero la cantidad de pedido puede ser variable. Como podrs observar, el inventario disponible se reduce en respuesta al consumo. Cuando se hace la revisin, se coloca un pedido por la diferencia entre (el mximo) y la cantidad disponible. Al recibirse, el inventario se reabastece en su mximo. La primera tarea es encontrar el intervalo ptimo de reorden ( ).
Revisin No. 1 Perodo de revisin P Revisin No. 1 Revisin No. 1
I(Q)
M
Inventario mximo sobre el que se orden
Tasa mximo de uso por el cual el inventario es mantenido
Inventario disponible
Tiempo de ciclo = TL
Tiempo
Modelo de periodo fijo de reorden Fuente: Chary (2004) El procedimiento del sistema P es el siguiente: 1. Determinar analticamente el ciclo del pedido o intervalo econmico de reorden. 2. Determinar analticamente el nivel mximo de inventario disponible y la orden y 3. Determinar la cantidad a ordenar en cada perodo, restando la cantidad actual disponible del nivel de inventario mximo menos el inventario disponible en almacn. Sean: Intervalo econmico de reorden (en unidades de tiempo). Demanda anual de unidades Costo del pedido. Costo de manutencin de inventario. Tiempo de entrega o tiempo de espera o tiempo de adelanto.
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Inventarios
Nota: deben tener las mismas unidades de tiempo.
Las ecuaciones a utilizar son las siguientes:
( )( ) ( )( ) ( ( ) )
Ejemplo de aplicacin Considrese un fabricante que necesita 2,000 partes pequeas durante el ao prximo, el costo de las unidades es de cinco pesos cada una. Se tiene disponible en la localidad con un tiempo de entrega en una semana (siete das), pero el costo de ordenar para el fabricante es de cinco pesos por orden. El costo de manutencin es de dos pesos por unidad al ao. Se considera que esta empresa trabaja 365 das hbiles al ao. Cul es el intervalo econmico de orden y cul es el punto hasta el que se ordena? Donde:
( )( ) ( ) )( )
( (
) )
Modelos de inventarios con demanda incierta o probabilstica Como ya habamos estudiado antes, en este tipo de modelos se asume que la demanda es impredecible pero que se conoce su distribucin de probabilidad. En general, con una demanda
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Inventarios
caracterizada por la incertidumbre siempre existe la posibilidad de que en las rdenes se tenga faltantes o de quedarse definitivamente sin productos en stock; algunos reducen este riesgo acumulando grandes inventarios, sin embargo, se prev que ste es muy difcil que pueda eliminarse y caer en grades costos de inventario y almacenamiento. Por este motivo, el reto de los modelos probabilsticos es equilibrar el riesgo de faltantes y el costo de los inventarios adicionales. En esta seccin, estudiaremos algunos de los modelos probabilsticos para la gestin de inventarios ms utilizados. A. Modelo de cantidad fija de reorden cuando no se conoce el costo por faltantes En los modelos de demanda incierta la verdadera decisin que debe tomarse al seleccionar el punto de reorden es la correspondiente al inventario de seguridad. Tener mucho o poco inventario de seguridad implica ventajas y desventajas, entre el servicio al cliente y los costos de manutencin de inventarios Krajewski y Ritzman (2000). En general podemos utilizar modelos para minimizar los costos para definir el stock de seguridad, pero para ello se requieren estimaciones del costo de los faltantes y por demoras, los cuales regularmente son muy difciles de calcular. Nahmias (2007) afirma que a veces estos costos involucran componentes intangibles, como las prdidas por voluntad y demoras potenciales. Ambos autores coinciden que el enfoque usual para determinar el punto de reorden consiste en que primeramente, la gerencia establezca una poltica sobre el nivel de servicio para el inventario y despus, determine el nivel de inventario de seguridad que satisfaga esa poltica. Basado en estos autores, a continuacin se explica el mtodo de solucin que calcula la cantidad , y . En primer lugar, debemos calcular la cantidad fija de pedido y el punto de reorden , en funcin del nivel de servicio. Para ello se hace caso omiso de los faltantes y de la incertidumbre en la demanda, de tal manera que nos permita hace uso del modelo clsico de tamao econmico de pedido: Donde: Cantidad ptima o econmica de pedido. Demanda promedio en unidades por ao. Costo de cada pedido. Costo de mantenimiento por unidad por ao. Debido a que desconocemos los costos por faltantes, no existe forma de encontrar el ptimo, entonces, debemos aplicar los conceptos de: Inventarios de seguridad y nivel de servicio.
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Inventarios
Debido a que los faltantes ocurren siempre que la demanda durante el tiempo de entrega excede el punto de reorden, podemos encontrar la probabilidad de faltantes usando la distribucin de la demanda de tiempo de entrega para calcular la probabilidad de que la demanda exceder (Anderson y Sweeney, 2004). En la figura siguiente se observa la curva de demanda del tiempo de entrega (Taha, H. 2004).
Probabilidad
D= Demanda / da promedio
L= Tiempo de entrega promedio
DL
Demanda (unidades)
Distribucin de la demanda del tiempo de entrega Fuente: Taha (2004) Como podrs notar, se muestra una distribucin normal centrada en la demanda promedio del tiempo de entrega donde es la demanda diaria promedio y el tiempo de entrega. Si el punto de reorden es igual a la demanda de entrega diaria ( ) el inventario que disponemos en el momento de recibir el pedido ser cero ( ); bajo estas circunstancias, 50% de las veces y otro 50% de las veces , lo que significa que habr faltantes. Por este motivo, dado 50% de posibilidades de quedar sin existencias, es mejor agregar un inventario de seguridad, que llevar hacia arriba el punto de seguridad, como puede observarse en la figura siguiente:
Efecto del inventario de seguridad Fuente: Krajewski y Ritzman (2000)

Inventarios
En la Figura. Efecto del inventario de seguridad, al elevar el punto de reorden, lo que estamos haciendo es protegernos contra los faltantes durante el tiempo o periodo de entrega, entonces la frmula para el punto de reorden es la siguiente: Punto de reorden. Demanda diaria. Tiempo de entrega promedio en das. Inventario de seguridad en unidades. Como ya habamos dicho, la cantidad de inventario de seguridad est basada en el Nivel de servicio ( ), que es la probabilidad de tener un artculo en almacn cuando sea requerido. De acuerdo con Taha (2004) en la prctica es muy comn que el en las empresas lo ubiquen entre 80 y 99%; esto es, se acepta que la posibilidad de quedar sin productos en almacn puede variar entre uno y 20%. De acuerdo con el que le proporciona la empresa. Establecidos el y conocida la tasa de consumo promedio ( ), el tiempo de entrega ( ) y la desviacin estndar ( ), puede calcularse la cantidad de inventario de seguridad requerido que puede caer en el rango que se muestra en la figura siguiente:
Probabilidad
Nivel de servicio
D =tasa de consumo L = tiempo de entrega =desviacin estandar
50 DL Inventario de seguridad
unidades (Punto de reorden)
ss = Z
Clculo del punto de reorden Fuente: Taha (2004) Por ejemplo, sean: = 8 unidades/da = 4 das = 16 unidades = 95%
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Inventarios
Con una tabla para la distribucin normal, se encuentra el valor de que corresponde al nivel de servicio deseado, para un nivel de servicio de 95% el valor de = 1.65. El inventario de seguridad se calcula mediante la expresin:
Donde: Inventario de seguridad en unidades Desviacin estndar de la demanda durante el tiempo de entrega o tiempo de adelanto. Por ejemplo en la figura Clculo del punto de reorden, el inventario de seguridad es: ( )( ) Y el punto de reorden es: ( )( ) ( )( )
Procedimiento del modelo 1. Calcula la cantidad ptima o econmica de pedido mediante la expresin. 2. Calcula el inventario de seguridad con base en la distribucin de la demanda durante el periodo de adelanto o de entrega y la seleccin intuitiva del nivel de servicio. Haciendo uso de: 3. Calcula el punto de reorden mediante
Ejemplo de aplicacin Un comerciante de agua embotellada, cuenta con el proveedor Eriemsa, S. A de C. V., el almacn de ste se encuentra en un lugar alejado, pero aun as puede abastecer cualquier artculo que se le pida en cualquier cantidad. Uno de los artculos que vende es el envase de plstico, la demanda de los envases tiende a un promedio de ocho cajas por da y se distribuye normalmente. El tiempo de entrega vara un poco, con un promedio de cuatro das, la desviacin estndar para la demanda del tiempo de entrega es 5.8. Los costos de ordenar se estiman en $2.30 por orden, el costo de mantenimiento es de $1.50 por caja por ao, el comerciante quiere 97% de nivel de servicio en el aceite de motor. Para encontrar la cantidad de reorden se necesita conocer la demanda anual promedio. Si la empresa trabaja 350 das hbiles al ao. Calcula: a) La cantidad ptima de pedido, el inventario de seguridad y el punto de reorden.
55
Inventarios
b) Si el comerciante deseara trabajar con un nivel de servicio de 82% cul sera el inventario de seguridad, el punto de reorden y los costos de mantenimiento del inventario de seguridad? Procedimiento Donde: ( )( )
. . . Corresponde a un valor de
Nivel de servicio 1.89 Das hbiles al ao = 300 Para el nivel de servicio = 82%,
ledo en tablas de distribucin normal =
= 0.92
Por lo tanto, la solucin para el inciso a) es:
( (
)( )
( ( )( )
)(
) ( )( ) por lo tanto:
Para el inciso b) se tiene un nivel de servicio = 82% el valor de ( )( ) El inventario de seguridad . ( )( ) El punto de reorden . El costo de mantenimiento del inventario de seguridad = ( )( ) ( )( )
B. Modelo de cantidad fija de reorden cuando se conoce el costo por faltantes El costo por faltantes se incurre cuando hay que abastecer unidades del inventario y no se tienen en existencia. No poder satisfacer los pedidos de los clientes inmediatamente es un factor que nos hace perder ventas e incluso imagen corporativa, de manera que los clientes insatisfechos comprarn en otro lugar y quiz ya no vuelvan (Gaither y Frazier, 2000). En este
56
Inventarios
tipo de modelos de inventario, se incluye este elemento de costo por faltantes de manera directa, con estimaciones basada la informacin disponible. En trminos generales, en esta clase de modelos de inventarios podemos optimizar tanto la cantidad econmica como el punto de reorden. El pedido ptimo se determina utilizando la expresin del modelo clsico EOQ, o sea:
De acuerdo con Nahmias (2007), la base terica seala que: a) Cuando el valor de uno de los costos, ya sea de manutencin de inventarios o por faltantes, se hace mucho ms grande que el otro, (cantidad econmica) y (punto de reorden) se comportan de manera similar. b) Esto es, la cantidad econmica a ordenar tiende al modelo clsico, es decir, no se incurre en faltantes debido a los altos costos de stos. c) Similarmente ocurre cuando los costos de manutencin son muy altos. d) Es decir, no es econmico tener niveles de inventario positivos por tanto cada lote de no debe ser mayor que lo necesario para cumplir con los faltantes actuales. En otras palabras, debido a que el costo por faltantes tiende a incrementar la cantidad a ordenar, debemos pedir una menor cantidad a la ptima, con el fin de reducir el nmero de rdenes; sin perder de vista que el costo de manutencin de inventarios se eleva debido a que los productos permanecen mayor tiempo en almacn. El efecto final es que el valor ptimo es poco diferente al valor que arroja el modelo clsico EOQ. En este tipo de modelos, se utiliza el concepto de costo marginal, de la siguiente manera: Al incremento de una unidad del punto de reorden corresponde un aumento en una unidad del costo de manutencin de inventarios y el costo por faltante disminuye. Por lo anterior, el mejor punto de reorden ocurre cuando ambos conceptos se cruzan; es decir, cuando los costos marginales de ambos son iguales.
Sea: Demanda promedio durante el tiempo de entrega. Punto de reorden. Probabilidad : representa la probabilidad de que la demanda sea menor que el punto de reorden. Entonces el costo marginal de manutencin de inventarios = ( )( ); cuando ocurre un faltante no hay costo de manutencin. Luego, el costo marginal por faltantes durante cada
Inventarios
periodo de entrega es igual que el costo del nmero de unidades que faltan por la probabilidad de un faltante, es decir: ) El costo marginal por faltante = ( costo unitario por faltante. Debido a que puede ocurrir un faltante cada vez que colocamos una orden. Su costo anual estar en funcin del nmero de rdenes, de acuerdo a la demanda anual y la cantidad que debe pedirse; entonces, el nmero promedio de rdenes = , por tanto: El costo marginal por faltantes = ( ) tenemos lo siguiente: )
Igualando los dos costos marginales y despejando ( )( ) (
( )( )
( )( )
] ( )( ) ( )( ) ( ) ( )
Esto nos proporciona la relacin crtica de la probabilidad, que define el punto de reorden dentro del rango de probabilidades como se muestra en la siguiente figura siguiente:
58
Inventarios
Probabilidad
No hay faltante Demanda R
Si hay faltantes Demanda R
DL
r (Punto de reorden)
unidades
Punto de reorden con costo por faltantes conocido Con la distribucin de probabilidad de la demanda durante el tiempo de entrega se escoge tal manera: de
Procedimiento del modelo: 1. Calcula la cantidad econmica de pedido mediante la expresin, ignorando los faltantes.
2. Encuentra la relacin crtica de la probabilidad; es decir, la probabilidad en la cual podamos tener inventario en almacn con la ecuacin:
3. Busca en las tablas de distribucin normal el valor de probabilidad calculada en el 2.
que corresponda a la
4. Calcula el inventario de seguridad de acuerdo con la distribucin de la demanda durante el periodo de entrega y el valor de determinado. Haciendo uso de: o Donde: demanda promedio durante el tiempo de espera. 5. Calcula el punto de reorden con: o
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Inventarios
El costo total anual de inventario = Costo anual de pedidos + Costo anual de mantenimiento del inventario normal + Costo anual de mantenimiento de las existencias de seguridad. ( )( ) Ejemplo de aplicacin Un comerciante de Artesanas en Cermica tiene una demanda anual promedio de tazas de 7,500 unidades a lo largo de los 305 das hbiles del ao. Por lo tanto, el promedio diario de la demanda es de 7,500/305 = 25 unidades, se sabe que el tiempo de entrega vara con un promedio de tres das y se supone que la demanda durante el tiempo de entrega tiene una distribucin normal con una desviacin estndar unidades, el costo por cada pedido es de tres pesos por unidad, el costo de mantenimiento es de $3.75 por unidad por ao y el costo por agotamiento o por faltante es de $1.50 por unidad por ao. Se debe calcular, la cantidad ptima de pedido, el inventario de seguridad, el punto de reorden y el costo de mantenimiento del inventario de seguridad. Se tiene:
Por lo tanto la cantidad ptima es: ( )( ) ( )( )( )
Ahora, para calcular el inventario de seguridad existencias con la siguiente expresin: ( )( ) ( )( ) ( )( ) ( ( )(
se debe calcular la probabilidad de tener
)( ) (
) )( )
Entonces, la probabilidad de tener existencia durante el tiempo de espera es de 96.46%, por lo tanto, la probabilidad de no tener existencias, es decir, de tener faltantes en almacn es de 3.54%.
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Inventarios
Posteriormente se busca en las tablas de distribucin normal el valor de probabilidad de 0.9646, resultando un valor de correspondiente a la
Teniendo el valor de y el valor de la desviacin estndar ( ) ahora se calcula el inventario de seguridad de la siguiente manera: ( )( ) Ahora, el punto de reorden ( )( ) se encuentra utilizando la expresin: ( )( )
El costo de mantenimiento del inventario de seguridad se encuentra de la siguiente forma: ( )( ) ( )( ) C. Modelo de inventario de cantidad fija de reorden, un solo periodo-un solo pedido con demanda probabilstica Como su nombre lo indica, este modelo resuelve problemas para el caso de que se coloque un solo pedido en un perodo especfico; pueden tenerse dos situaciones al final de perodo: a) Que el producto se ha agotado y b) que al final se tenga un excedente de productos que se han vendido y que deben ofrecerse. Este tipo de modelo se aplica a un sinnmero de situaciones con productos estacionales o perecederos que no pueden conservarse en inventario para su venta posterior, tales como: ropa de invierno, zapatos de moda, peridico, artculos deportivos, etctera. En este sentido, las estrategias de logstica deben ser explicitas utilizando este tipo de modelos para determinar con suficiente precisin las cantidades a pedir y evitar hacer crecer los inventarios que pueden llevarnos a costos de excedentes, dada la dificultad de conocer la demanda de este tipo de productos. Por esto ltimo, siempre es necesario disponer de informacin relacionada con las probabilidades de la demanda. En este modelo calculamos el tamao del pedido ( ) haciendo uso del mtodo del anlisis de incrementos. Dicho mtodo consiste en definir la cantidad a pedir y comparar: Costo o prdida de solicitar una unidad adicional vs Costo o prdida de no pedir tal unidad Retomando los conceptos revisados en el subtema 3.1.2, estos costos se definen de la siguiente manera: costo unitario por sobrestimar la demanda (costo por excedentes); representa la prdida por ordenar de ms y que no es posible venderla y se calcula de la siguiente manera:
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Inventarios
costo unitario por subestimar la demanda (costo por faltantes); representa la prdida por no ordenar una cantidad adicional que se hubiera podido vender.
Clculo de la cantidad ptima de pedido ( ) Determinar la probabilidad de tener existencias en funcin de los costos unitarios por sobrestimar y subestimar la demanda, a partir de su relacin crtica, es decir: ( ) ( ) ( )
Calculada la probabilidad, determinar bajo alguna de las siguientes condiciones: Entonces Si Entonces Si Entonces Si representa la demanda promedio durante el tiempo de entrega o espera. representa la probabilidad transformada a valores de localizados en tablas de la distribucin normal. Como puedes notar, en el modelo de inventario de un solo periodo, un solo pedido, la relacin crtica es fundamental para determinar la cantidad de pedido ; de esta manera: Cuando el valor de la relacin crtica es 0.50, como ya lo habamos corroborado en la seccin 3.1.2. En este caso, la cantidad del pedido es igual a la demanda media o promedio, lo que significa que tenemos 50% de probabilidad de tener un faltante o un excedente. Si , significa que es mejor colocar un pedido menor que la demanda media, para evitar el costo ms elevado de sobreestimar la demanda y tener excedentes. Si , significa colocar un pedido mayor que la demanda media para lograr una menor probabilidad de faltantes al intentar evitar el costo ms elevado de subestimar la demanda y de llegar a tener faltantes. Ejemplo de aplicacin La empresa Landin, S. A. de C. V. vende agendas para ejecutivos, las cuales solicita una vez al ao en el mes de octubre; por experiencia, los administradores saben que la demanda de agendas se aproxima a la demanda de julio, por tanto, estiman que sta se comporta como una distribucin normal con una demanda promedio de 500 agendas y una desviacin estndar de $120; las agendas cuestan $150 cada una y la empresa las vende en $300. a) Si la empresa se deshace de todos las agendas que no se venden al final de julio; es decir, las obsequia a diversas empresas como estrategia de publicidad, su valor de liquidacin sera cero, cuntas agendas debern pedir?
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Inventarios
b) Si reduce el precio de la agenda a $100 al final de julio (mitad de ao) y puede venderlas todas en ese precio cuntas agendas deben pedir? Datos: = 500 = 120 Precio de compra: 150 Precio de venta: 300 Caso a Caso b
; entonces, . Por lo tanto, debe comprar 500 agendas.
; entonces, , Con un nivel de servicio de 95%:
Debe comprar 302 agendas. D. Modelo de periodo fijo de reorden con demanda probabilstica Con un sistema de revisin peridica, el inventario se vigila y se colocan los pedidos en algunos cuantos puntos especficos en el tiempo. Cuando una empresa maneja mltiples productos, este sistema ofrece la ventaja de requerir que los pedidos para varios artculos se coloquen en el mismo tiempo prestablecido. Con este sistema podemos coordinar mejor nuestros embarques y recibos para mltiples productos (Anderson y Sweeney, 2004). En concreto, con este sistema podemos verificar el inventario a intervalos fijos de tiempo y colocar un pedido por la diferencia entre lo que se tiene y el punto hasta que se ordena. Desde luego, dado que el periodo es fijo, puede presentarse un faltante en algn momento dado. La figura siguiente, muestra el comportamiento de la demanda y el tamao del pedido que se coloca en cada momento de revisin. Como podrs apreciar, el tamao del pedido y el tiempo de entrega son variables, debido a que la demanda es probabilstica. En tal virtud, la cantidad a ordenar ( ) debe ser suficiente para regresar a la posicin del inventario a su nivel mximo ( ).
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Inventarios
I(Q)
Nivel mximo M
Perodos de revisin
Q1
Q2
Q3
ss
Stock de seguridad
L1
L2
Tiempo
Tiempo de entrega variable
Modelo de periodo fijo de reorden con demanda probabilstica En este modelo se plantean los siguientes supuestos: La demanda tiene distribucin normal Los costos de faltantes no se conocen y Para encontrar el periodo ptimo para ordenar se ignora toda incertidumbre. Por lo anterior, utilizamos el modelo del intervalo econmico de pedido (EOI) y con base en el nivel de servicio encontramos el nivel de inventario mximo al que se ordena. De tal manera que el clculo del periodo fijo de reorden se utiliza la siguiente ecuacin: Con: ( )( ) Donde: Periodo de reorden en aos. Periodo de reorden en das. Demanda promedio anual. Costo de cada pedido. Costo de manutencin de inventario ( /u-ao). Por su parte, el inventario mximo se determina como: ( ) ( )( )
Donde: Demanda promedio diaria. Tiempo de entrega promedio en das. Periodo de reorden en das.
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Inventarios
Con demanda y tiempos de entrega inciertos, esta ltima ecuacin debe agregarse el inventario de seguridad ( ) para reducir el riesgo por faltantes, calculado con:
Inventario de seguridad en unidades Nivel de servicio transformado a valores de Desviacin estndar Por lo tanto, el inventario mximo
ledo en tabla de distribucin normal.
estar calculado de la siguiente manera: ( )
El costo total anual del inventario considera: Costo total anual de los pedidos ms el costo total anual de manutencin de inventarios normales ms el costo total anual de manutencin de stock de seguridad; es decir: ( ) La cantidad del pedido se determina con: ( ) ( )( )
Ejemplo de aplicacin Cierto artculo de inventario tiene una demanda promedio de ocho cajas de agua por da distribuida normalmente. El tiempo de entrega tiene un promedio de tres das, el costo de cada pedido es de $2.25, el costo de manutencin es de $1.5 por caja por ao. El comerciante deseaba un nivel de servicio de 97% de tener existencias durante el tiempo de entrega y se trabajaban 350 das hbiles al ao. La desviacin estndar durante el periodo de entrega es de ocho cajas. Calcular: a) El periodo fijo de pedido ( ) y el inventario mximo ( ). b) Si al momento de efectuar la revisin de nuestras existencias encontramos que tenemos 55 cajas de agua en nuestro almacn Qu cantidad de cajas debemos pedir? Datos:
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Inventarios
a. Clculo de y
( )( )(
) ) )
( )( ( )( )
Se sabe que la demanda promedio diaria es de:
El inventario mximo
se determina con la expresin: ( ) ( ) , por lo tanto:
Para un nivel de servicio de 97% corresponde un valor de 1.90 para ( )( )
De tal manera que el punto hasta el que se ordena est calculado de la siguiente manera: ( ) ( ) Por lo tanto, se deben pedir 130 cajas de agua. b. Clculo de Si se tienen 55 cajas de agua en el inventario de seguridad.
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Inventarios
Actividad 1. Ejercicios sobre modelos de gestin de inventarios
Ahora es momento de reforzar tus conocimientos sobre los modelos de gestin de inventarios, para ello, resuelve los problemas que se te formulan a continuacin: A. Modelo EOQ con descuentos por cantidad Un comerciante de leche requera una gran cantidad de envases de Tetra Pack, por lo que consult a los proveedores que le surtan ste con el fin de comparar los descuentos que manejaba cada uno. Uno de los fabricantes le ofreci un descuento de 2% sobre el costo normal unitario de cinco pesos si la empresa compraba en cantidades de 100 o ms. Esto alent mucho al comerciante para elegir a ese proveedor ya que era justamente el descuento que estaba esperando. Ahora, utiliza los valores de:
Calcula: Por cunto incurrira la compaa en costos si utiliza una poltica del EOQ sin descuentos y de cunto sera el costo total bajo la poltica de descuento. B. Aplicacin del modelo del tamao del lote Un proveedor de mesas de plstico tiene una demanda de 1,700 unidades al mes, el costo de preparacin por corrida es $34.00 y el costo de manutencin es de $8.50 por unidad por ao. Una vez que la mquina est operando fabrica 4,250 unidades por mes. Por lo general esta compaa opera aproximadamente 330 das hbiles al ao. Calcula: El lote de produccin con el que deben trabajar. La frecuencia de las corridas. El costo total asociado con el tamao recomendado de la corrida. El nivel mximo de inventarios. C. Punto de reorden cuando no se conoce el costo por faltantes Un proveedor de telas puede abastecer cualquier tipo de tela que se le pida en cualquier cantidad. Una de las telas que ms se vende es de algodn para la elaboracin de camisetas, la demanda tiende a un promedio de 10 rollos por da y se distribuye normalmente. El tiempo de entrega varia un poco, con un promedio de tres das, la desviacin estndar para la demanda del tiempo de entrega es 4.2. Los costos de ordenar se estiman en $85.00 por orden, el costo de manutencin es de $50 por rollo por ao, el comerciante quiere 95% de nivel de servicio en el algodn para las
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Inventarios
camisetas. El abastecimiento trabaja 350 das hbiles al ao. Calcula: a). La cantidad ptima de pedido, el inventario de seguridad y la cantidad de reorden. b). Si el proveedor deseara trabajar con un nivel de servicio de 83%. cul sera el inventario de seguridad, el punto de reorden y los costos de manutencin del inventario de seguridad? D. Punto de reorden cuando se conoce el costo por faltantes Los termos tienen una demanda anual promedio de 10,000 unidades con base a 300 das hbiles por ao. El tiempo de entrega vara, con un promedio de tres das, la demanda durante el tiempo de entrega tiene una desviacin estndar de unidades. El costo por cada pedido es de $3.40, el costo de manutencin es de $4.25 por unidad por ao y el costo por agotamiento o por faltantes es de $1.7 por unidad por ao. Calcula: a). La demanda diaria. b). La cantidad ptima de pedido. c). El inventario de seguridad. d). El punto de reorden. e). El costo de manutencin del inventario de seguridad. Guarda tu archivo con la nomenclatura INV_U3_A1_XXYZ y envalo a tu Facilitador(a) para que te retroalimente.
3.2.3. Polticas de inventarios

En la prctica las empresas han optado por modelos de gestin que les ha permitido lograr ventajas competitivas por medio de la satisfaccin de las expectativas de sus clientes. Los inventarios no han sido la excepcin y han formalizado tcnicas para el establecimiento de su poltica de inventario, que les permite tomar decisiones giles y oportunas por medio de sistemas de control. Por lo anterior, el diseo adecuado de la poltica de inventarios es muy relevante para la empresa, toda vez que su aplicacin tendr un efecto clave en su desempeo. La poltica de inventario se refiere al conjunto de normas o reglas tcnicas establecidas por la direccin con la finalidad de regular el flujo de materiales y las finanzas de la empresa, pero debe orientar su gestin al logro de dos objetivos muy claros y especficos: Primero: mantener
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Inventarios
niveles de inventario suficientes y; segundo, mantener los costos de manejo lo ms bajo posible. Por eso, Pau i Cos y Navascues (1998) indican que la poltica de inventarios debe centrarse en su manejo, pero tambin en las decisiones relacionadas con la ubicacin de stos a lo largo del sistema de aprovisionamiento, tanto primario como secundario. La adecuada eleccin de una poltica de inventario contribuye a incrementar la rentabilidad de la gestin y reducir los costos logsticos en las reas involucradas, por ejemplo: compras, transporte y almacenamiento. Tcnicamente la poltica de inventario debe considerar la demanda, los tiempos de entrega, las cantidades a pedir, los costos relevantes, como lo veremos ms adelante. Sin embargo, es importante que de manera prctica en la definicin de la poltica de inventarios se consideren algunos otros aspectos como los que seala Matamoros y Garca (2010): a. Los procesos que participan en la produccin o servicio. b. La interaccin entre procesos. c. Los criterios y mtodos necesarios para el control. d. Los mtodos de seguimiento, medicin y anlisis. Estos autores recomiendan considerar, adems, los objetivos de la empresa, la importancia de cada producto o servicio para el logro de los objetivos y definir s los productos o servicios debe ser revisado peridica o continuamente. A su juicio, sealan que el control de inventario se definir segn: Los diferentes niveles de rentabilidad / utilidad. Los diferentes patrones de demanda y capacidad. Justamente, estos dos criterios han propiciado la expansin de diferentes polticas del control de inventarios dentro de la gran diversidad de sectores industriales y necesidades particulares de los empresarios. A continuacin enunciaremos algunas para que las conozcas, con la finalidad de que profundices en ellas en su estudio o aplicacin en la medida que tengas dominio de los modelos antes vistos. Segn las variables de inters, la nomenclatura empleada para identificar las polticas de inventario se sintetizan encerrando entre parntesis las variables objeto de estudio. As, las polticas que hemos venido trabajando son: ( , ): Punto de reorden y tamao del pedido ptimos ( , ): Punto de reorden y nivel de orden ptimos Basado en Peregrina (2000), se desarroll el resumen de algunas de las polticas de inventario. En principio, podemos decir que cualquiera que sea la poltica que se adopte, puede presentar alguno de los siguientes cuatro casos: a) Cuando el tiempo de aprovisionamiento es nulo. b) Cuando se pretende satisfacer totalmente la demanda.
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Inventarios
c) Cuando se permiten faltantes (backorders). d) Cuando puede haber ventas perdidas.
Caso a
Caso b
Punto de reorden
Punto de reorden
Caso c
Caso d
Punto de reorden
Punto de reorden Sin existencias
Casos de estudio Poltica ( , ). Este modelo es de revisin peridica e indica que cada cierto tiempo predeterminado, se coloca un pedido de tamao igual en todos los perodos. Las letras entre parntesis representa el caso antes sealado.
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Inventarios
Nivel de inventarios
Q1 constante Q Q Q b)
tiempo
Poltica ( , ) Poltica ( , ) Este modelo es de revisin peridica e indica que cada cierto periodo predeterminado, se coloca un pedido de tamao tal, que se alcance el nivel . Las letras entre parntesis representa el caso antes sealado.
Nivel de inventarios
Q, variable
Q Q Q b) d)
t
t
c)
tiempo
Poltica ( , ) Poltica ( , ) Este modelo es de revisin continua y plantea que colocar un pedido de tamao , cuando se ha alcanzado un punto de reorden , debe satisfacer la condicin de que el tiempo de entrega sea distinto de cero.
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Inventarios
Poltica ( , ). Caso de venta pendiente
Poltica ( , ). Caso de venta perdida Poltica ( , ) Esta poltica consiste en colocar un pedido cuando el inventario sea igual o menor a cantidad a pedir ser la que permita llevar el inventario a nivel de .
y la
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Inventarios
Poltica (R, r). Caso de venta pendiente
Poltica (R, r). Caso de venta perdida Poltica ( , ) Es un caso de revisin peridica, donde es el tiempo que transcurre entre un pedido y otro, en cada revisin se pide una cantidad que permita llegar al nivel de .
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Inventarios
Poltica ( , ). Caso de venta pendiente
Poltica ( , ). Caso de venta perdida Poltica ( , , ) Esta poltica de revisin peridica establece que la cantidad a pedir es un entero mltiplo de . Donde . El valor de es el entero que sea lo suficientemente grande que permita que, una vez colocado el pedido, el nivel de inventario se encuentre en el intervalo [ , + ].
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Inventarios
Poltica (
, r, ). Caso de venta pendiente
Poltica (
, r, ). Caso de venta perdida
Poltica ( , , ) Consiste de una poltica de revisin peridica , , en la cual se coloca una orden cuando el nivel de inventario es menor o igual a y como resultando se tienen la cantidad a pedir que lleve al inventario a nivel de .
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Inventarios
Poltica ( , r, ). Caso de venta pendiente
Poltica ( , r, ). Caso de venta perdida Poltica ( , , , ) Cada cierto periodo predeterminado, se revisa el nivel de existencias; si se ha alcanzado un nivel inferior o igual a se coloca un pedido de tamao (mltiplo de , donde ( = ), de manera que el nivel de existencias quede entre y .
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Inventarios
Poltica (
, , , ). Caso de venta perdida
Como puede notarse en las polticas de inventarios presentadas, en la medida en que venimos avanzados, los modelos cada vez son ms complejos, razn por la cual es importante dominar las bases tericas de los modelos de gestin revisados en la seccin anterior.
Actividad 2. Optimizacin de inventarios

Retomando los conceptos abordados durante la unidad, en esta actividad debers participar en el foro Optimizacin de inventarios, con base en las siguientes indicaciones: 1. Lee y analiza el planteamiento que se describe a continuacin: El objetivo del cliente bajo un modelo EOQ ((por sus siglas en ingls: Economic Order Quantity - Cantidad Econmica de Pedido)) busca minimizar sus costos totales relevantes por perodo. Por ello, el cliente coloca generalmente pequeos pedidos de tamao en el momento que el nivel de inventario se acerca a cero, para evitar costos de manutencin principalmente, aun y cuando incurra en costos por ordenar. El proveedor (fabricante) por su parte, con su modelo ELS (Economic Lot Size) prefiere elaborar grande lotes para evitar incurrir en el costo fijo por cada lote producido (costos de preparacin de mquinas). El objetivo del proveedor es minimizar sus costos totales relevantes por perodo, los cuales comprenden los costos fijos de produccin y de inventario.
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Inventarios
Cuando los problemas de inventario del cliente y proveedor son tratados de manera independiente bajo condiciones deterministas, los modelos utilizados para ordenar (EOQ) o para producir/entregar (ELS) ofrecen una solucin ptima individual. Sin embargo, una poltica basada en un modelo EOQ generalmente no es aceptable por el proveedor porque lo obliga a incurrir en los costos mencionados; en contraparte, una poltica de produccin y perodos de entrega basada en un modelo ELS del proveedor, puede ser inaceptable por el cliente, porque le obliga a llenarse de inventario. Generalmente, el socio con mayor poder de negociacin siempre estar en desventaja al adoptar una solucin conjunta (intermedia). Sin embargo, sus prdidas estarn ms que compensadas por las ganancias del otro socio. En tal virtud, es necesaria la instauracin de un mecanismo que permita al socio en desventaja, verse tambin beneficiado. 2. Con base en lo anterior, ingresa al foro Optimizacin de inventarios y responde con tu propio argumento la siguiente interrogante: Cul(es) puede(n) ser el(los) mecanismo(s) con el(los) cual(es) pueda(n) llegar a un acuerdo cliente y proveedor? 3. Puedes complementar tus comentarios con ejemplos y recuerda citar lo que hayas consultado para apoyar tu postura.
Recuerda revisar la Rbrica de participacin general en foros.
3.3. Administracin de inventarios

La administracin de inventarios es la eficiencia en el manejo adecuado del registro, de la rotacin y evaluacin del inventario de acuerdo a como se clasifique y qu tipo de inventario tenga la empresa, ya que a travs de todo esto determinaremos los resultados (utilidades o prdidas) de una manera razonable, pudiendo establecer la situacin financiera de la empresa y las medidas necesarias para mejorar o mantener dicha situacin. La administracin de inventario implica la determinacin de la cantidad de inventario que deber mantenerse, la fecha en que debern colocarse los pedidos y las cantidades de unidades a ordenar. Ahora analizaremos algunos elementos de la administracin de inventarios.
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Inventarios
3.3.1. Gestin financiera de los stocks
En trminos generales, la gestin financiera de stocks implica el establecimiento de las medidas ms adecuadas para reducir el impacto financiero en la empresa por el capital inmovilizado debido a la posesin de inventarios. Ciertamente, las existencias representan una clase de inversin obligada que es necesario financiar, y que en el corto plazo formarn parte de su activo circulante. En efecto, los inventarios son la piedra angular de la produccin y su manutencin cuesta dinero que debe ser rotado con los ndices ms altos desde cualquier punto de vista e independientemente de los conflictos que se presentan en la arena logstica, cuidando en todo momento el aspecto financiero de gestin de inventarios, pues an y cuando el rea de produccin y venta marque el rumbo en la gestin de stocks, ser fundamental que dicha rea tengan en cuenta sus implicaciones financieras, pues la direccin financiera se enfrenta con el hecho de que el mantenimiento de los stocks absorbe unos fondos que tiene que procurar y administrar (Faus, 1995). Por ello, Hinestroza (2009) seala que en materia financiera es obligatorio consultar diversas categoras de costos para establecer el tamao ptimo de pedidos de cada insumo o componente, los niveles ptimos de inventarios y el volumen apropiado de las corridas de produccin; ciertamente la gestin financiera emplea los costos de inventarios como un mtodo para el control y asignacin de los recursos financieros. En tal virtud, debemos tener en cuenta que el aumento de materiales, mercancas o insumos, como parte del manejo del stock, puede ser un freno importante para el desarrollo financiero de la empresa. Desde este punto de vista y con lo revisado hasta el momento, puede decirse que el estudio de los inventarios es muy importante, teniendo en cuenta que la inversin en activo circulante al final se transformar en ventas o produccin mercantil de la empresa. Como ya lo habamos comentado, en el mbito financiero el inventario es el mayor de los activos circulantes, por este motivo sus problemas de gestin pueden ser los causantes del dficit financiero de la empresa; por un lado, porque es una inversin que hacen los empresarios, sobre todo, y aunque parezca una contradiccin, para mantener el flujo continuo de los productos para abastecer al sistema de produccin y consumo. Por lo anterior, Faxas (2011) nos indica que el equilibrio financiero a corto plazo se lograr cuando por una parte, se genera el dinero suficiente y en el momento oportuno; por otra parte el equilibrio anterior debe llevar aparejado que la empresa tenga una inversin de sus materiales e insumos corrientes en la medida adecuada, de forma que no mantenga un exceso que implique recursos ociosos o un defecto que no permita una posible expansin o el ahorro de costos adicionales. No obstante, Hinestroza (2009) seala que el equilibrio depende de la estimacin de las economas reales del costo de mantener inventarios y de la eficiencia del control.
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Inventarios
En el siguiente esquema, se observa cmo la poltica financiera de inventarios est orientada a determinar el equilibrio, a travs de la evaluacin de los siguientes conceptos: a) establecimiento de la poltica; b) prcticas de compras; c) niveles de inventarios; d) decisiones financieras; e) instrumentos matemticos empleados para optimizar el capital invertido en inventarios y f) objetivos de la poltica.
DECISIN FINANCIERA
Factores consultados Expectativas comerciales
Planteamiento produccin DECISIONES Y CUESTIONAMIENTOS
MINIMIZACIN DE COSTOS
Perdida de prestigio
AUSENCIA EXISTENCIAS
Corridas extra Compras no plantillas

Precios insumos
Capacidad de almacenamiento
Capacidad de produccin
Emisin interna de ordenes
Volmenes
Cunto comprar y producir?
Seleccin de proveedores Recepcin de mercancas Proceso facturas
Intereses organizacionales Periodicidad

Economas de escala
Cunto comprar y producir?

Capital ocioso Almacenamiento Obsolescencia Desplome de precios
Volmenes
Costos
Cunto tener?
OBJETIVO
Garantizar efectividad cadena de valor
INSTRUMENTOS
Lotes econmicos, rotaciones y existencias de seguridad
Marco conceptual de la poltica de inventarios Fuente: Hinestroza (2009) Puede concluirse que la poltica financiera de inventarios debe implementarse para obviar los fenmenos de insuficiencia o saturacin de existencia, mediante el estudio detenido de los factores que intervienen en la formulacin de la poltica y la aplicacin de los instrumentos matemticos explicados, tales como lotes econmicos de pedido y produccin, niveles promedio y mximo de inventarios, periodicidad de las compras y de las corridas de produccin y punto de renovacin de pedidos (Hinestroza, 2009).
Inventarios
La inflacin en la administracin de inventario

En una situacin ideal las empresas pueden protegerse de la inflacin incrementando sus inventarios antes de que ocurra sta. En tal virtud el tomador de decisiones deber equilibrar el costo de manutencin de altos inventarios con los beneficios que obtendr al utilizarlos. Por este motivo, Paredes (1995) recomienda incluir en el modelo EOQ las siguientes dos variantes dentro de los procesos inflacionarios: a) La modificacin de los costos involucrados en la compra de inventario, y b) La variacin del costo de dinero en el tiempo. Para dicho autor, la actualizacin constante de estos costos, debido a la inflacin, incide directamente en los sueldos y salarios, los que a su vez influyen en consecuencia sobre el costo por ordenar; asimismo, debido a que la inflacin incide sobre el precio de los artculos, el costo de manutencin de inventarios tambin deber ajustarse a la tasa de inflacin de los mismos. Por otro lado, debe tenerse en cuenta que el costo de oportunidad del dinero, que representa lo que se deja de ganar por tenerlo invertido en inventario y no en otra inversin, tambin se ver afectado por la inflacin de la economa en general. Al respecto Paredes (1995) recomienda que si el valor del dinero esta subvaluado con relacin a la inflacin (tasas de inters negativas), es recomendable, trabajar con la masa de inflacin, la cual dar un valor ms representativo del dinero inmovilizado en el inventario. El clculo para la cantidad econmica de pedido considerado la inflacin sera la siguiente: ( ( ) ( ) )
La aplicacin prctica para esto lo podemos ver a travs de un ejercicio: Determinar la cantidad econmica de pedido para una empresa que presenta la siguiente informacin: Costo del pedido: $20,000 Requerimientos anuales: 60,000 unidades Costo del artculo: 300 Costo de mantener inventarios: 150% Inflacin inherente al artculo: 130% Inflacin de sueldos y salarios: 30%
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Inventarios
Sin considerar la inflacin nuestro resultado sera el siguiente: ( ( )( ) )
Al considerar la inflacin nuestro resultado sera el siguiente: ( ( ) ( ) ) ( ( )( ) ( )( ) )
Aqu se observa que la cantidad corregida por inflacin es mayor que el CEP tradicional. Cuando el costo de mantenimiento es menor que la inflacin especifica del producto, no hay costo de mantenimiento sino una ganancia neta de inventario. En tal circunstancia, el denominador de la frmula del lote ptimo se vuelve negativo y el modelo no es aplicable a la realidad. En estas condiciones se requiere trabajar con un modelo de compra especulativa. Cuando la inflacin especfica del producto tiende a ser mayor que la inflacin general de precios, en este caso, ante la posibilidad de una elevacin de costos de dicho artculo, es conveniente incrementar el lote del pedido a fin de evitar costos mayores. A medida que dicho diferencial sea mayor, la magnitud del lote debe ser incrementado, considerando los dems factores constantes. Por el contrario, cuando la inflacin del artculo tiende a ser menor que la inflacin general y al esperar que los precios del artculo bajo estudio se eleven a ritmos menores que la inflacin, el gerente de compras no percibe ganancias por aumentar su pedido y, por lo tanto, el lote a adquirir es menor (segn Indacochea, citado por Paredes, 1995).
3.3.3. Estrategias de gestin de inventarios

En principio, puede definirse una estrategia de gestin de inventarios como el plan de largo plazo que permite enfocar los esfuerzos y alinear los recursos de manera productiva de un conjunto de procesos de negocio, subordinados a la estrategia corporativa, con el fin de lograr una mejor administracin de los inventarios (Jimnez, 2006). En general, las estrategias ms comunes para la gestin de inventarios son las que tienen un enfoque en la coordinacin. En trminos generales, las estrategias de coordinacin de inventarios plantean distintos escenarios en los que combinan diversos elementos de anlisis. Los ms comunes son: la demanda, que puede ser considerada como determinstica (conocida) o estocstica, variable o constante; el inventario puede estar analizado bajo un entorno de revisin contina o peridica y su coordinacin, establecerse desde la estructura ms simple, la cual comprende un solo proveedor con un solo cliente, hasta mltiples proveedores con mltiples clientes. En este entretejido, los estudios pueden considerar un solo producto o mltiples productos, con o sin faltantes o escasez permitida. Establecen horizontes de planeacin finitos o infinitos. De
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acuerdo con Jimnez (2006), los ms complejos, involucran parmetros relacionados con el tipo de transporte empleado o elementos inflacionarios con carcter estocstico. Las variantes anteriores son combinadas utilizando el marco conceptual de las estrategias ms comunes utilizadas para coordinar los inventarios. Con el propsito de ilustrar las caractersticas que distinguen a cada una de stas, a continuacin se lleva a cabo una breve descripcin de las ms usuales. A. Estrategia de desarrollo conjunto de rdenes (DCO) Este tipo de estrategia fue el primer intento por estabilizar los desequilibrios entre la oferta y la demanda. Su objetivo busca uniformizar los lotes de produccin del proveedor (fabricante) y el tamao de las rdenes del cliente. La estrategia reside en que el eslabn de la cadena de suministro con mayor poder de negociacin, imponga su fuerza a efecto de lograr el equilibrio. Fundamentalmente, este tipo de estrategia sigue el modelo clsico EOQ, el cual siempre es complementado con algn mecanismo de coordinacin; siendo el ms comn, la compensacin econmica (descuento fijo en el precio). B. Estrategia Justo a Tiempo (JIT: Just in Time) Es la estrategia ms popular y quiz una de las ms empleadas en ciertos sectores industriales (por ejemplo, el automotriz). Su diseo est fundamentado en la mejora del flujo interno de las materias primas en las plantas de produccin. Uno de los propsitos clave de la estrategia JIT es la eliminacin del exceso de inventario en todas las partes del proceso de produccin, calculando el movimiento de los materiales en cada estacin de trabajo para que stos lleguen justo en el momento que son necesarios para la siguiente operacin. Esta prctica minimiza los inventarios en todas partes del proceso de produccin, ayudando a las empresas manufactureras a reducir sus costos de almacenamiento y de obsolescencia, as como a mejorar el retorno de sus activos. Estas ventajas han conducido a una amplia adopcin de la estrategia JIT en todas las industrias que usan tcnicas de produccin repetitivas (Taylor, 2004). C. Estrategia Respuesta Rpida (QR, Quick-Response) Proporciona la capacidad suficiente para hacer de la informacin de la demanda un elemento director para la toma de decisiones hasta el ltimo momento posible en el tiempo, buscando: 1) asegurar que la oferta sea maximizada y 2) que exista una reduccin al mnimo de los tiempos de ciclo y los costos de inventario, aprovechando las ventajas competitivas otorgadas por la tecnologa de la informacin. En especial, la estrategia hace hincapi en la flexibilidad y velocidad del producto a fin de cumplir con las demandas cambiantes de un mercado competitivo, voltil y dinmico (Christopher y Towill, 2002). Bsicamente, la estrategia se basa en compartir informacin entre los socios comerciales acerca de la oferta y la demanda de los productos, utilizando las tecnologas de la informacin.
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D. Estrategia de Reaprovisionamiento Eficiente (ER: Efficient Replenishment) El modelo de reaprovisionamiento eficiente consiste en integrar los diferentes ciclos de reaprovisionamiento desconectados (punto de venta-mayorista, mayorista-almacn distribuidor, almacn distribuidor-almacn proveedor) en un sistema integral, posicionando al consumidor final como el primer eslabn de la cadena. Su objetivo est enfocado a minimizar el tiempo, los inventarios y los costos incurridos a lo largo de este proceso. E. Reaprovisionamiento Continuo (CR: Continuous Replenishment) Reaprovisionamiento continuo es definido como la prctica asociada entre los dif erentes miembros del canal logstico que modifican el procedimiento tradicional para la generacin de rdenes, dirigida por el fabricante basado en la lgica del modelo EOQ (tamao de lote econmico), que introduce modelos de abasto administrados por l, apoyados en datos de la demanda actual y pronosticada (Cavalieri y otros, 2001). Trasladando la gestin del inventario directamente a los fabricantes, la estrategia CR permite a los proveedores: 1) eliminar costos por emisin de pedidos; 2) evitar envos ms frecuentes y 3) ganar una mayor rotacin de inventarios. F. Planeacin, Pronstico y Reabastecimiento Colaborativo (CPFR: Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment) Es un conjunto de prcticas de negocio nuevas o perfeccionadas, apoyadas en Internet y las tecnologas de la informacin. Reduce de forma drstica los inventarios globales por medio del desarrollo de tcnicas de colaboracin y de compartir informacin entre clientes y proveedores. Descansa en un conjunto de modelos basados en la tecnologa y en los procesos de negocio aplicados a las actividades de la cadena de suministro. Todos los eslabones de la cadena introducen sus pronsticos y resultados en Internet. El software CPFR disponible, analiza dichos datos y alerta a cada socio sobre situaciones excepcionales que puedan afectar el pronstico, promoviendo la bsqueda de soluciones en colaboracin. Su misin es compartir informacin de forma dinmica integrando los procesos de oferta y demanda. G. Inventario administrado por el proveedor (VMI: Vendor Management Inventory) El proveedor est autorizado a manejar los inventarios de acuerdo a las unidades de reserva convenidas en el almacn del cliente. Este tipo de estrategia es tambin conocida como ventas a consignacin. En trminos generales, se puede considerar como una extensin de la estrategia CR. Zanoni y Zavanella (2003) consideran que una poltica de ventas a consignacin est basada en las siguientes tres reglas: 1) el proveedor garantiza a su cliente un nivel mnimo (s) y mximo de inventario (S); 2) el inventario es ubicado cerca de la lnea de produccin del cliente y 3) la posibilidad de utilizar el material diariamente de acuerdo a sus necesidades. El proveedor es pagado por esos materiales de acuerdo a su contrato, hipotticamente por arriba de la frecuencia diaria; as, la informacin relacionada con la tendencia del consumo es tambin actualizada e inmediatamente transferida al proveedor.
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Estrategia pocas comunes de resurtido (CRE: Common Replenishment Epochs) Busca coordinar los inventarios de proveedores y clientes por medio de un descuento en los precios y con el establecimiento de perodos especficos de abasto. El proveedor propone a sus clientes establecer perodos de surtimiento de acuerdo a su poltica ptima de resurtido y, con ello, buscar aprovechar las economas de escala de la produccin, de la gestin de pedidos (consolidacin) y del transporte. A cambio, propone a los clientes un descuento en los precios por aceptar dicha estrategia y con ello compensar los costos adicionales que les causa el sobre inventario. Por lo tanto, el cliente que acepte dicha propuesta slo podr hacer pedidos en los perodos y cantidades que el proveedor le indique, sin embargo, deber asegurar que los ahorros ofrecidos por el proveedor sean ms altos o al menos iguales que los costos de operacin que le produce la estrategia (Piplani y Viswanathan, 2004). El tema del control y gestin de inventarios, durante dcadas ha sido uno de los temas de mayor inters para practicantes e investigadores y, sin duda hoy en da, sigue siendo un tpico de gran trascendencia. Por mucho tiempo, la importancia principal de los inventarios se sustent para disponer de los insumos necesarios para mantener en operacin las lneas de produccin o para responder, con grandes volmenes de inventario, a los requerimientos de los clientes por parte de las empresas. De acuerdo con el nuevo orden mundial, la gestin de inventarios ha dejado de ser una actividad funcional, para convertirse en un elemento estratgico de competitividad.
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Autoevaluacin
Para verificar tu aprendizaje, resuelve el siguiente ejercicio de relacin de columnas. Coloca la letra que corresponda dentro del parntesis. ( ) La evaluacin de los inventarios se hace a intervalos fijos y predeterminados Lapso de tiempo que transcurre desde el momento en que coloca un pedido hasta el momento que llega el artculo Es uno de los costos relevantes de la gestin de inventarios Las cantidades pedidas sobre los periodos subsiguientes se conocen con certeza Excedentes Mide la probabilidad de que la demanda no sea mayor que Q* Centrarse en la forma que se van a manejar los inventario Se asume que la demanda es impredecible Previene contra faltantes durante el tiempo o periodo de entrega Las existencias se monitorean en cada transaccin Contempla que el reabastecimiento se suministra a una tasa constante a lo largo del perodo Nivel del inventario que determina el instante en que debe colocarse un pedido
Modelo determinstico
( )
Inventario que queda al final del perodo Punto de reorden Modelo probabilstico Modelo de revisin continua Modelos de produccin Revisin peridica Lead time o tiempo de ciclo Por mantener inventario La relacin critica Stock de seguridad
( ) ( )
C D E F G H I J K
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )
( )
Poltica de inventario
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Solucin
Evidencia de aprendizaje. Modelos de inventarios
Es momento de poner en prctica todo lo aprendido en esta tercera unidad, para ello realiza lo que a continuacin se te pide: En equipos de tres personas elabora la Evidencia de aprendizaje para esta unidad, tu Facilitador(a) te indicar quines son tus compaeros(as) de equipo. Organzate y mediante la comunicacin va correo electrnico realicen lo siguiente: 1. Lee y resuelve cada uno de los problemas sobre modelos de inventario que te ha enviado tu Facilitador(a). 2. Cuando concluyas tu Evidencia gurdala en un archivo .doc usando la nomenclatura INV_U3_EA#_XXYZ y envalo a tu Facilitador(a) para que lo revise. Nota: Sustituye el smbolo # por el nm. de equipo. Importante: Aunque esta Evidencia se elabora en equipo, debes enviar la versin final de su trabajo de manera individual, para que tu Facilitador(a) pueda asignarte la calificacin. Recuerda que puedes volver a enviar tu Evidencia con ajustes a partir de las observaciones de tu Facilitador(a).
Autorreflexiones
Como parte de cada unidad, es importante que ingreses al foro Preguntas de Autorreflexin y leas los cuestionamientos que formul tu Facilitador(a), ya que a partir de ellos debes elaborar tu Autorreflexin y enviarla mediante la herramienta Autorreflexiones. No olvides que tambin se toman en cuenta para la calificacin final. * Recuerda que debers realizar un archivo por unidad.
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Cierre de la unidad
Antes que nada nos permitimos felicitarte ampliamente por haber llegado a esta instancia por tu disciplina y constancia. Como pudiste notar, los modelos de inventarios se agrupan en dos grandes vertientes, segn las consideraciones que se la hagan a la demanda, ya sea determinstica o probabilstica. De igual modo, observarte que se destaca el modelo de cantidad econmica de pedido conocido como EOQ, por ser el modelo de gestin de inventarios que deton el estudio de esta importante rea de la gestin logstica, ya que como pudiste notar, dicho modelo se ha extendido hacia otros cada vez ms complejos, los cuales tambin se clasifican de revisin peridica y revisin continua. En particular, el estudio de estos modelos seguramente te ha dado la oportunidad de identificar las principales variables de costo que intervienen en la determinacin del tamao del pedido y los diferentes mtodos para resolver problemas de inventarios, a partir de los cuales pudiste definir la poltica de inventario. En este sentido, los diversos modelos o polticas de inventarios revisados nos permiten tener presente diferentes maneras de establecer una estrategia de gestin de inventarios. En un contexto ms amplio, la gestin de inventarios es una de las asignaturas ms importantes en la logstica y la cadena de suministro por dos razones: 1) los inventarios son activos circulantes de la empresa, que coloca a la logstica dentro del mbito financiero, pues en la estructura del costo logstico es uno de los dos conceptos ms relevantes y 2) los inventarios son el elementos que definen el desempeo de la cadena de valor y la competitividad. Recuerda, la escasez y los faltantes, crean costos en trminos de prdidas que deben ser evitadas al mximo, he ah la importancia de la gestin de inventarios. Pues bien, te invitamos a seguir adelante y tener presente lo aprendido en esta asignatura, por la gran relacin que existe por ejemplo con transporte y almacenamiento.
Para saber ms
Para ampliar tus conocimientos sobre el tema 3.2.2, sobre las formas de clculo de lote econmico, te recomendamos leer el siguiente material, donde podrs encontrar una aplicacin del modelo de periodo de tiempo fijo con un nivel de servicio especfico en un sector industria. Ballesteros, D. y Ballesteros, P. (2007). Aplicacin del modelo de periodo de tiempo fijo con un nivel de servicio especfico en una industria farmacutica. Scientia et Technica. Ao XIII, No 35, Agosto de 2007. Universidad Tecnolgica de Pereira. ISSN 0122-1701 345. Consultado en http://www.utp.edu.co/php/revistas/ScientiaEtTechnica/docsFTP/81756345350.pdf
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De manera general, puedes consultar el siguiente libro que se especializa en el tema de los inventarios. Nahmias, S. (2007). Anlisis de la Produccin y las Operaciones. Mc Graw Hill, ISBN: 9789701062395.
Fuentes de consulta
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Chary, S. (2004). Production and Operations Management (Tercera ed.). N. Y., Estados Unidos: McGraw-Hill Education. Christopher, M., & Towill, D. (2002). Developing Market Specific Supply Chain Strategies. International Journal of Logistics Management, 13(1), 1-14. Faus, J. (Noviembre de 1995). La gestin financiera de los stocks. Obtenido de Divisin de Investigacin del IESE: http://www.acofarma.com/bd/ficheros/revistas/466/gestion%20466.pdf. Faxas, J. (2011). Administracin de inventario para el anlisis econmico financiero de la empresa. Obtenido de http://www.eumed.net/cursecon/ecolat/cu/2011/pjft2.htm. Gaither, N., & Frazier, G. (2000). Administracin de produccin y operaciones. Soluciones empresariales (Cuarta ed.). Cengage Learning Editores. Hinestroza, S. (2009). Finanzas 1. Gestin del capital del trabajo. Gua didctica y mdulo. Obtenido de http://www.google.com.mx/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&frm=1&source=web&cd=1&sqi=2 &ved=0CCYQFjAA&url=http%3A%2F%2Fwww.funlam.edu.co%2Fadministracion.modul o%2FNIVEL-07%2FFinanzasI.pdf&ei=xgtsT7XhFHK2AXn5NnmBQ&usg=AFQjCNEQ0zOgB_YmDU9KidnNpLvTew24rw&sig2=WGH8FV 0 Izar, J. (1996). Fundamentos de Investigacin de Operaciones Vol. I,. San Luis Potos, S.L.P.: Editorial Universitaria Potosina. Jimnez, E. (2006). Coordinacin de inventarios en una cadena de suministro a travs de pocas comunes de resurtido bajo demanda dinmica considerando diversos modos de transporte y diferentes polticas de descuento en los precios de los productos y en las tarifas de transporte. Tesis Doctoral, Universidad Politcnica de Valencia. Espaa. Jimnez, E. (2006). Estado del arte de los modelos matemticos para la coordinacin de inventarios en la cadena de suministro. Publicacin Tcnica, Instituto Mexicano del Transporte, Sanfandila, Pedro Escobedo, Quertaro. Krajewski, L., & Ritzman, L. (2000). Administracin de operaciones: estrategia y anlisis. Mxico: Pearson Educacin. Matamoros, I., & Garca, F. (2010). Poltica de inventario, un aporte a la eficiencia. (EUMED, Ed.) Obtenido de Nmero Internacional Normalizado de Publicaciones Seriadas: http://www.eumed.net/ce/2010b/mhgg.htm McKeown, D. (2000). Modelos cuantitativos para la administracin (Primera ed.). Mxico: Grupo Editorial Iberoamrica.
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Moya, M. (1991). Control de Inventarios Investigacin de Operaciones (Cuarta ed.). EUNED. Nahmias, S. (2007). Anlisis de la Produccin y las Operaciones (Primera ed.) Espaa: Mc Graw Hill. Pau i Cos, J., & Navascues, R. (1998). Manual de logstica integral. Madrid, Espaa: Ediciones Daz de Santos. Peregrina, P. (2000). Empleo de superficies de respuesta para la solucin de problemas de inventarios estocsticos. Tesis de Licenciatura Ingeniera Industrial. Piplani, R., & Viswanathan, S. (Junio de 2004). Supply chain inventory co-ordination through multiple, common replenishment epochs and selective discount. International Journal of Logistics, Publisher: Taylor & Francis, 7(2), 109-118. PriceWaterhouseCoopers. (s.f.). Manual de consulta gestin de stocks. Obtenido de http://www.programaempresa.com/empresa/empresa.nsf/0/e88d210e51f9371 Render, B., & Hanna, M. (2006). Mtodos cuantitativos para los negocios (Noventa ed.). Pearson Educacin. Rios, F., Martnez, A., Palomo, T., Cseres, S., & Daz, M. (2008). Inventarios probabilsticos con demanda independiente de revisin continua. Modelos con nuevos pedidos. Revista Ciencias Ergos Sum. UAEMEX. , 15(3), 251-258. Soret, I. (2004). Logstica comercial y empresarial. ESIC. Taha, H. (2004). Investigacin de operaciones (Sptima ed.). Pearson Educacin. Taylor, D. (2004). Supply Chains: A Manager's Guide. Addison Wesley Professional. Winston, W. L. (2005). Investigacin de operaciones: aplicaciones y algoritmos (Cuarta ed.). Cengage Learning Editores. Zanoni, S., & Zavanella, L. (2003). A Strategy for Vendor Managed Inventory: Analytical Approach and Performance Evaluation. Brescia: Universit Degli Studi di Brescia Facolt di Engegneria, Dipartimento di Engegneria.
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Unidad 3. Modelos Basicos para La Gestion de Inventarios

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Unidad 3. Modelos bsicos para la gestin de inventarios

Ingeniera en Logstica y Transporte 4 cuatrimestre

Universidad Abierta y a Distancia de Mxico

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Unidad 3. Modelos bsicos para la gestin de inventarios Presentacin de la unidad

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3.1. Tipo de modelos

Modelos de inventario Estocsticos o Probabilsticos

(Demanda variable en el tiempo)

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3.1.1. Modelo determinista

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Nivel promedio de inventario de t1 a t2

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Por lo tanto, el costo total de mantener un inventario entre los instantes ( ) ( ) ( )

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Costo por pedir por unidad

3.1.2. Modelo probabilstico

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Patrn semanal de ventas

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La funcin de densidad normal, ( ), se expresa con la frmula:

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0.00 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 Revistas vendidas

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Acumulado empirico F(Q) 0.0192 0.0192 0.0192

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3.1.3. Modelos de revisin continua

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Consumo regular del inventario Fuente: Pau i Cos y Navascues (1998)

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TD : Tiempo de demora en que no hay existencias

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3.2. Cantidad econmica del pedido (EOQ)

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3.2.1. El modelo bsico de cantidad econmica de pedido

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Nivel de inventario promedio

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Lo cual implica que el tamao del lote se calcule con:

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, podemos decir que la

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Debido a que se est hablando de cantidades, slo interesa la solucin positiva:

Para demostrar que Q es mnimo, basta considerar la segunda derivada:

( ) es una funcin convexa de

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(2)(2500)(5,200) 2633.12 focos. 3.75

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