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FILTRACIN INDUSTRIAL CIDELCO S.A.C.


Sistemas de Filtracin para la Industria y Minera

Lima, 12 de Enero de 2009 P-009 Rev.0 Seores:

MINERA AURIFERA RETAMAS S.A.


Presente Att.: Sr. Eduardo Lpez Logstica Agradecemos vuestra solicitud de presupuesto de un sistema de filtracin para relaves de cianuracin CIDELCO. Ponemos a vuestra consideracin nuestra propuesta integral la cual incluye todos los equipos necesarios para el proceso de secado de los relaves. El sistema de filtracin ha sido diseado para procesar 200 TMSD de relaves de cianuracin, con una humedad residual de 8% en 20 Horas de operacin, de acuerdo a los parmetros abajo indicados. DATOS DE OPERACIN Y PROCESO o Tipo de producto a ser filtrado : Degradacin de cianuro. o pH ................................................ ... : 11-12 o Temperatura de trabajo ............... ... : 5 C 20C o Densidad de la Pulpa a filtrar.... : 1400 / 1500 Kg/l o % de slidos en la pulpa .............. : 45/50% o Humedad esperada en la torta ..... ... : 14% o Densidad aparente de la torta ...... ... : 2.2Kg/l (asumida) o Numero de cmaras... : 45 o Espesor de la torta ....................... ... : 30 mm. Inicial. o Factor de inflado de las membranas... : 0,85 o Espesor de torta despus de aplicar la membrana: 24 mm. o Periodo de operacin diario ......... ... : 16 h/da o Tiempo de 01 ciclo de filtracin : 60 min./ciclo (Asumido) o Cantidad de ciclos / da ................ ... : 48 o Presin de alimentacin.. : 5.5 bares o Presin de trabajo mxima .......... ... : 8.0 bares o Presin de aire de secado ........... : 6.0 bares

Av. Los Faisanes 154 Urb. La Campia Chorrillos, Lima Per Telfs.: (51-1) 252-0301 / Fax (51-1)2519774 info@cidelco.com / www.cidelco.com

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Observacin El dimensionamiento del Filtro Prensa motivo de este presupuesto, fue hecho en base a las informaciones obtenidas de Uds. y a travs de pruebas realizadas con nuestro Filtro Prensa Piloto con un precipitado de caractersticas similares. Garanta de desempeo: Garantizamos el desempeo del Filtro Prensa CIDELCO cotizado en este presupuesto conforme datos de operacin y proceso descritos arriba, Recomendamos confirmar nuestra interpretacin, y comunicarnos eventuales cambios en el producto a filtrar para un redimensionamiento.

DATOS DEL EQUIPO 01 Filtro Prensa CIDELCO Tipo .............................................. : Diafragma mixto. Formato ........................................ : 1,500 x 1,500 mm. Modelo ......................................... : FPC-MX-30/1500/40/1540 Operacin ..................................... : Estacionaria Presin de diseo ......................... : 08 bar Lado operacional .......................... : Derecho ESTRUCTURA DEL FILTRO 01 Sistema de cierre y apertura El cierre y la apertura del filtro se realizan con un cilindro hidrulico de doble efecto, situado al extremo del equipo. La apertura se realiza en varias 6 etapas una sola etapa a travs de un sistema de descarga el cual separa 7 placas cada vez movido por un motor hidrulico. La unidad Hidrulica estar compuesta por un Motor elctrico de 25 HP y un sistema de bombas de alta y baja presin para el desplazamiento del cilindro de cierre y apertura y el motor hidrulico del sistema de desplazamiento de placas La unidad hidrulica tiene una capacidad de 50 Litros modelo FP 1000SP/45/1C Y 440 V. 60Hz Sistema de cierre 250 bar sistema de mantenimiento de presin a 240 bar.

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Paquete de Placas de Filtracin: Diafragma Mixto 1000 x 1000 Cantidad de cmaras.................... : 46 Unidades Placas con Membrana. : 23 Unidades Placas tipo Cmara.. : 22 Unidades Placa de cabeza ....................... : 01 Pza. Placa de cola ............................ : 01 Pza. Espesor de Torta .......................... : 40 mm. Volumen total inicial del filtro ........ : 1,380 litros. Factor de inflado de membranas: 0.80 Superficie Filtrante ........................ : 83.m Salida del Filtrado Salida del filtrado es de forma cerrada, a travs de canales internos. Conexin a la Placa Fija Cant. 01 03 01 Descripcin Conexin Entrada de la pulpa DN 120 Salidas del filtrado DN 80 Entrada para secado por aire DN 80 Posicin Central I, II, III, IV I

Conexin a la placa Mvil: Conexin para entrada de aire para limpieza del canal de alimentacin y secado de las tortas. Materiales de la estructura: Componentes en contacto con la pulpa:

Placas y Lonas.. : Polipropileno. Tuberas.. : Acero Inoxidable Vlvulas para el agua de filtrado :Tipo Mariposa, cuerpo de fe. Fundido, eje y mariposa de acero Inoxidable asiento de Buna, con accionamiento electro-neumtico con micro swich indicador de posicin abierto - cerrado. Vlvulas para la pulpa... :Pinch CIDELCO de cuerpo cerrado con accionamiento electro- neumtico e indicadores magnticos de posicin abierto- cerrado. Componentes sin contacto directo con la con la pulpa:

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Estructura del filtro: Fabricada ntegramente con Acero estructural A36. Zonas de friccin.. ............. : Recubierta con Acero Inoxidable Calidad 304.

Pintura Sistema EPOXI - I Preparacin de la superficie ......... : Arenado al metal blanco. Fondo ........................................... : 1 mano de base epxica. Acabado ....................................... : 1 mano acabado epxico Espesor ........................................ : 85 a 135 m Color ............................................. : Azul 02 Juegos de Lonas Filtrantes El suministro incluye dos juegos de lonas filtrantes de Polipropileno cdigo P-530CC, con cuello de caucho. 01 Compuerta de descarga: Ubicada debajo del paquete de placas, tipo basculante fabricada en acero Inoxidable, con ejes soportes laterales, montados en medio de las cabeceras, en chumaceras. En la posicin abierta para la cada de las tortas. Accionamiento .............................. : Automtico Elctro - hidrulico Material de los ejes y soportes ..... : Acero carbono. Material de las compuertas. : Acero Inoxidable. 02 Canaletas colectoras: Instaladas debajo de las compuertas de descarga, para recibir las aguas de lavado y goteos. Fabricadas con plancha de acero Estructural con conexin de 4. Manifold y Vlvulas en la placa fija y mvil: El suministro incluye todas las vlvulas necesarias para el funcionamiento del ciclo de operacin del filtro: - Vlvulas de Pulpa.: 02 Vlvulas Pinch de cuerpo cerrado de 4 en la lnea de alimentacin y (01) vlvula Pinch de 3 en la lnea de retorno del canal de alimentacin. Cuerpo de hierro fundido con elastmero resistente a la abrasin, con actuador neumtico y vlvula solenoide y sensores inductivos indicadores de posicin abierto cerrado.
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- Vlvulas de drenaje y secado....: Mariposa de 3 (para salida de filtrado y entrada del aire de secado de las tortas), cuerpo de hierro fundido, mariposa de acero inoxidable y asientos de buna y actuador neumtico y vlvula solenoide. - Vlvula de retencin. : Para la lnea del soplado por el canal de Alimentacin. - Tuberas entre las vlvulas, de acero inoxidable cal 304. - Fijacin de las vlvulas, por medio de bridas de acero inoxidable con pernos de acero Inoxidable. Lavado de las placas: Luego de terminada la etapa de descarga se inicia el lavado de placas a travs de un sistema que va montado en la parte superior del Filtro y puede desplazarse a lo largo de este. Descripcin del Proceso de lavado de Lonas filtrantes:

El proceso se inicia luego terminada la etapa de descarga. Se cierra la compuerta situada en la parte inferior del filtro, para evitar mojar las tortas. El sistema de apertura mltiple separa 7 placas dejando un espacio entre placas de aproximadamente 12cm. El sistema de lavado se desplaza sobre el filtro hasta situarse por medio de sensores centrado sobre la primera placa. Se inicia la bomba de agua de alta presin y el sistema de lavado compuesto de dos manifolds con puntas lavadoras de alta presin y escobillas, se desplazan de arriba hacia abajo lavando la lona con mltiples chorros de agua y arrastrando hacia abajo cualquier resto de torta que hubiera quedado adherido a las lonas, luego retorna a la parte superior del filtro dando un segundo lavado final a la lona Luego de desplaza automticamente hasta colocarse centrado sobre la siguiente placa e inicia nuevamente su recorrido lavando la lona en su carrera hacia abajo y hacia arriba y continua con la siguiente. Cuando ha terminado de lavar las 7 placas el sistema automticamente separa las 7 placas siguientes y se inicia nuevamente el proceso de lavado. Cuando se han lavado todas la placas el filtro se cierra e inicia nuevamente el filtrado con las lonas 100 % limpias lo cual asegura una buen filtracin y una larga duracin de las lonas. Datos tcnicos del sistema de lavado y bomba de lavado: Consumo de agua ...................................... : 1000 litros/ciclo
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Presin de trabajo mxima ........................ :10 bar Material de construccin (tubos y puntas)... : AISI 304 Potencia elctrica de 20 HP, Sistema de alimentacin del Filtro Prensa Marca : VOGT Tipo : Centrfuga 4 x 3 #125 p.s.i. Sello : Seco Motor : WEG. 40HP 01 Vlvula Pinch Cidelco automtica de 4 salida del Holding Tank. # FV 14 01 Vlvula Pinch Cidelco de 3 automtica para la lnea de retorno de tubera. # FV15 01 Sistema de control de presin de la alimentacin. Transductor de presin (salida 4 - 20 mA) Estar montado en la conexin de entrada de la pulpa en el filtro. Suministra seal de presin al comando elctrico y a variador de frecuencia, controla la presin mxima de filtracin. 01 Sistema de parada de emergencia instalado a ambos lados del filtro. Estar compuesto por cables de acero instalados a ambos lados del filtro con Interruptores Pull Cort en los extremos. Tablero de Control / Electrnico Tablero elctrico de FUERZA Y COMANDO, conteniendo botoneras, variador de frecuencia para el control de la bomba de alimentacin, regla de bornes, control de sobrecarga de los motores y corto circuito, con todas las interconexiones con los componentes elctricos del filtro y el PLC. Observacin: conexiones elctricas del tablero elctrico del filtro a la red alimentadora, sern hechos por el cliente. Control del comando :Programable con PLC y Panel View. Estabilizador..: Supresor de picos y sistema de proteccin contra descargas atmosfricas. Operacin ..................................... : Automtica y Semi-automtico partes de un ciclo. Variador de frecuencia.................. : siemens. Tensin de trabajo ........................ : 220, 380 o 440 V, 5%, trifsico. Frecuencia.................................... : 50 o 60 Hz Grado de proteccin ..................... : A prueba de gases y polvo. Pintura .......................................... : Base Epxica Color ............................................. : Gris RAL 7032 (cuadro elctrico) Espesor : 60 m.

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PRECIOS: 01Filtro Prensa CIDELCO, Modelo: FPC-LV-45/1000/32/822 Compuesto por: Estructura del filtro diseada y fabricada para operara a 10 bar. (01)Unidad hidrulica para sistema cierre y apertura de accionamiento elctrico. (01) Cilindro de doble efecto para el cierre y la apertura. 01 Paquete de placas mixto 1000 x 1000 Cidelco. 02 Juegos de lonas de filtracin. 01Compuerta de descarga 02 Canaletas colectoras de aguas de lavado. 01 sistema de seguridad y parada de emergencia. 01 Sistema de lavad de lonas 01 Manifold de acero Inoxidable y Vlvulas de automticas. VF-1 hasta la VF-15 01 Tablero de fuerza y comando elctrico con PLC y Panel View. 01 Variador de frecuencia. 01 Bomba de alimentacin 4x 3 VOGT, con motor elctrico de 40HP. 01 Bomba de lavado con motor elctrico de 20HP. 03 tcnicos para asesorar el montaje arranque, pruebas y entrenamiento de los operadores. 03 Catlogos de operacin mantenimiento y lista de partes. : US$ 488,000.00

Valor total para 02 Filtros Prensa Cidelco Equipos adicionales: 01.Holding Tank: 8 x 10

Este tanque est diseado para darle al filtro una autonoma de 5 ciclos. Fabricado con plancha de acero estructuras A-36 Seccin cilndrica de 1/4 Fondo e 5/16 con refuerzos exteriores con dos anillos de U de 4x2 en la parte superior e intermedia. Capacidad efectiva 12.5 m3 04 Bafles de 108 x 8 cada uno. Segn norma API 620. Recubrimiento interior del tanque con caucho natural antiabrasivo de 4mm. Vulcanizado en fro. Sistema de agitacin con propeller (impulsor) de 24 de dimetro y cuatro labes de acero AISI 1045 encauchado con caucho natural antiabrasivo de 10mm. Vulcanizado en caliente. Eje de acero AISI 1045 de 2 15/16 de dimetro x 104 de largo, encauchado con caucho natural antiabrasivo de 6.4mm. Vulcanizado en caliente. RPM 75 Motoreductor marca Sumitomo de 30HP. reductor coaxial de aplicacin vertical. Puente soporte del sistema de agitacin, parrillas, baranda y escalera de gato.
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Suministro e instalacin de sensor de nivel ultrasnico. Sensor de nivel incluido en el programa del Filtro Prensa. Valor total Holding tank con accesorios US$ 56,500.00 01 Fabricacin y montaje Pulmn para aire comprimido: Capacidad Presin de trabajo Conexiones de entrada Vlvula de alivio Manmetro Purga Vlvula reguladora de presin Acabado : 7m3 : 10 bar. : 2 : 10 bar. : Dial de 6 conexin de1/2 con glicerina. : Vlvula de purga en el fondo del tanque. : Pilotada de 2 control 80-120 psi. 360 cfm : Arenado, y pintura epxica.

Valor total Tanque Pulmn con accesorios US$ 16,720.00

CONDICIONES COMERCIALES Valor total de la oferta: US$ 561,220.00 El precio no incluye IGV Tiempo de entrega del proyecto : 90 das, despus de haber recibido su Orden de Compra y habindose aclarado todos los detalles tcnicos y comerciales. : Los Equipos sern entregados en nuestra planta en La Campia Chorrillos, sobre el Transporte del cliente, los costos de flete y seguro sern asumidos por el cliente. : 50% con la orden de compra. 50% contra el despacho de los equipos a vuestra planta. 60 das

Condiciones de entrega

Forma de Pago

Validez del Presupuesto:

Garanta: Garantizamos el funcionamiento del equipo contra cualquier defecto de los materiales y de fabricacin por el tiempo de 12 meses despus de la puesta en marcha o 18
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meses despus de la fecha de suministro valiendo lo que primero ocurra, siempre y cuando todas las piezas cambiadas en este perodo sean originales CIDELCO, incluidas lonas de filtracin, suministradas por Filtracin Industrial Cidelco S.A.C. No esta incluido en los efectos de garanta: No observancia de las instrucciones de operacin y mantenimiento establecidas en el manual de operacin y mantenimiento suministrado con el FILTRO CIDELCO Lonas de filtracin y adems piezas que por su naturaleza, en operacin normal tengan vida til menor que el tiempo de garanta. Quedamos a su disposicin para cualquier aclaracin que fuera necesaria. Muy Atentamente,

Ing. Csar Saldaa M. Gerente General


e-mail: csaldana@cidelco.com Pag Web: www.cidelco.com

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