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DATOS DE CATALOGACIN BIBLIOGRFICA

Calle Martnez Marco Antonio

Introduccin a la industria de los hidrocarburos

Tomo I

4ta. Edicin

Coleccin Maestra en Gestin en la Industria de los Hidrocarburos

U VIRTUAL Centro de excelencia

Santa Cruz Bolivia

Enero, 2012







Derechos Reservados
Esta publicacin no puede reproducirse, registrarse o transmitirse, total o parcialmente, por
ningn medio ni sistema de recuperacin o captura de informacin, sea electrnico,
mecnico, digital, fotoqumico, magntico ni electro-ptico o cualquier otro, sin previo
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investigacin y el material recopilado y referenciado de otros trabajos.
Este texto no podr usarse en cursos, seminarios, clases o actividades de ninguna
naturaleza, sin permiso previo del autor.
La violacin o transgresin de los derechos de autor y/o edicin sern objeto de proceso
penal a los autores, cmplices y encubridores, conforme a Ley.


3
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En un mundo en el que vivimos hoy en da y por la importancia de los hidrocarburos como
principal fuente de energa, se requieren profesionales con una slida formacin tcnica,
financiera, econmica, legal y de gestin de proyectos en el rea gerencial de los
hidrocarburos, para el manejo y procesamiento eficiente de la informacin que permita una
correcta toma de decisiones en el rea.
Los textos que comprenden esta coleccin tienen el objetivo de formar competencias
relevantes para el exitoso desempeo de los profesionales formados en esta rea de gestin,
es por ello que los textos se disearon para tocar un rea especfica, de tal forma, que el
conjunto de los mismos abarquen todos los temas que un profesional en funciones de
gerencia de negocios o con cargos de responsabilidad en gestin tcnica o administrativa
encuentre valiosas herramientas para desarrollar sus actividades.
Se realiz una recopilacin de los ms importantes autores sobre el tema, en la parte tcnica
se usaron herramientas de clculo propuestas por el GPSA, manuales de la serie de Marcas
Martnez, informacin de empresas, proyectos de ingeniera, experiencias de investigacin
en universidades, textos universitarios, publicaciones libres de internet, revistas y artculos
de fuentes variadas. Por lo tanto el presente trabajo es producto de la recopilacin ordenada
de varias fuentes y que sirve como base para comenzar a leer los textos de apoyo ms
especializados del programa.
Agradezco a todas las personas que colaboraron con el presente trabajo y pondero el
abnegado esfuerzo de las personas que apuestan por la superacin para mejorar los das de
la poblacin humana en busca de aquel inmenso castillo de amor y prosperidad en el que
todos deseamos vivir.
Marco Antonio Calle Martnez


4
NDICE
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!" $!%&'"!( )))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))) *
1.1. CLnL8ALluAuLS ......................................................................................................................... 6
1.2. ?AClMlLn1CS .............................................................................................................................. 8
1.2.1. 8SCuLuA C LCCALlZAClCn uL ?AClMlLn1CS uL L18CLLC .................................................. 9
1.3. 8CuuCClCn uLL L18CLLC ................................................................................................... 11
1.4. 8LllnAClCn uL L18CLLC ....................................................................................................... 13
1.4.1. uL8lvAuCS ? uSCS uLL L18CLLC .......................................................................................... 19
1.3. L18CCulMlCA ......................................................................................................................... 21
1.6. 18AnSC81L uLL L18CLLC .................................................................................................... 23
1.7. PlS1C8lA LCCnCMlCA uLL C8uuC .......................................................................................... 30
1.8. LA C8CAnlZAClCn uL AlSLS LxC81AuC8LS uL L18CLLC (CL) ..................................... 33
1.9. 8lnClALLS L18CLL8AS LS1A1ALLS uL AML8lCA ................................................................ 48
1.10. uL88AMLS, AMLnAZAS A8A LA SCClLuAu ? LL MLulCAM8lLn1L ....................................... 30
1.11. LL lCC Pu88L81 Ln LL MunuC ............................................................................................. 31
1.12. LnL8ClAS AL1L8nA1lvAS A LCS Plu8CCA88u8CS ................................................................. 33
1.12.1. LA LnL8ClA nuCLLA8 ? LL lu1u8C ......................................................................................... 33
1.12.2. LnL8ClA LCLlCA ....................................................................................................................... 64
1.12.3. LnL8ClA CLC1L8MlCA ............................................................................................................. 66
!"#$%&'( - ++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ ,.
+,- .,%/&," ))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))) *0
2.1. CLnL8ALluAuLS ....................................................................................................................... 68
2.2. PlS1C8lA ? LCCnCMlA uLL CAS nA1u8AL .............................................................................. 69
2.2.1. LL CAS nA1u8AL Ln LA uLMAnuA uL LnL8ClA [lnlC8ML uLL lCnuC MCnL1A8lC
ln1L8nAClCnAL 2009]. ........................................................................................................................... 70
2.2.2. uLMAnuA ? ML8CAuC uLL CAS nA1u8AL 8C?LCClCn....................................................... 73
2.2.3. LL CAS nA1u8AL ? LL MLulC AM8lLn1L ................................................................................ 73
2.3. 8LuLS uL 18AnSC81L uLL CAS nA1u8AL .............................................................................. 76
2.4. 8LuLS CCnCL1uALLS uL CAS nA1u8AL ................................................................................ 77
2.3. 8LCCLLCClCn, 18A1AMlLn1C ? 8CCLSAMlLn1C uL CAS nA1u8AL .................................... 79
2.6. lnS1ALAClCnLS CCML8ClALLS, lnuuS18lALLS ? uCMlClLlA8lAS ........................................... 83
2.6.1. lnS1ALAClCnLS uCMlClLlA8lAS ? CCML8ClALLS ................................................................... 86
2.6.1.1. lnS1ALAClCnLS lnuuS18lALLS ................................................................................................. 87
2.7. CAS nA1u8AL vLPlCuLA8 (Cnv) ............................................................................................. 89
2.8. CAS LlCuAuC uL L18CLLC (CL) A A81l8 uLL CAS ............................................................. 94
2.8.1. 18LnLS uL l8ACClCnAMlLn1C uLL CAS nA1u8AL ................................................................. 96
2.8.2. 8CCLSCS uL 8CuuCClCn uL CL C8 MLulC uL LA Lx18ACClCn uL LlCuluCS ?
l8ACClCnAMlLn1C ................................................................................................................................ 96
2.9. L18CCulMlCA uLL ML1AnC .................................................................................................. 97
2.9.1. lL81lLlZAn1LS .......................................................................................................................... 98
2.9.2. ulLSLL A A81l8 uL CAS nA1u8AL 8LlC8MAuC .................................................................... 98
2.9.3. 8LuuCClCn uL PlL88C CCn CAS uL Sln1LSlS ........................................................................ 99
2.9.4. 8CuuCClCn uL ML1AnCL ..................................................................................................... 99
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$&($1!2,2!- 3/1456,- 7 85-16,- 2! "(- 912&(6,&:/&(- )))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))) ;<<
3.1. 8ClLuAuLS CulMlCAS uL LCS Plu8CCA88u8CS .............................................................. 100

5
3.1.1. 8lnClALLS 8LACClCnLS CulMlCAS uLL CAS nA1u8AL ...................................................... 102
3.1.2. CC88CSlCn Ln LAS lnS1ALAClCnLS uL CAS nA1u8AL ......................................................... 103
3.1.3. CCMCSlClCnLS 1lC uL CAS nA1u8AL ............................................................................... 110
3.2. 8ClLuAuLS llSlCAS uL LCS Plu8CCA88u8CS ................................................................ 112
3.2.1. 1A8LAS uL CCnS1An1LS llSlCAS ............................................................................................ 113
3.2.2. CLCuLC uL LA CCM8LSl8lLluAu uL CASLS ....................................................................... 114
3.2.3. CLCuLC uL uLnSluAuLS ...................................................................................................... 117
3.2.4. CLCuLC uL LA 8LSlCn uL vAC8....................................................................................... 117
3.2.3. CLCuLC uL LA vlSCCSluAu uL Plu8CCA88u8CS LlCuluCS ? CASLCSCS .......................... 117
3.2.6. CLCuLC uL LA CCnuuC1lvluAu 1L8MlCA uL Plu8CCA88u8CS ...................................... 118
3.2.7. CLCuLC uL LA 1LnSlCn SuL8llClAL uL Plu8CCA88u8CS ................................................ 118
3.2.8. CALCuLC uLL CM (Calones de llquldos C3+ por mll ples cublcos de gas medlos en
condlclones normales) .......................................................................................................................... 119
3.2.9. C8CLn1A!L uL lnlLAMA8lLluAu uL LCS Plu8CCA88u8CS ............................................... 120
3.2.10. CCn1LnluC uL ACuA uLL CAS nA1u8AL .............................................................................. 120
3.2.11. CLCuLCS uL lASLS A8A CASLS nA1u8ALLS ? CCnuLnSAuCS ..................................... 120
3.3. L!LMLC uL CLCuLC uL 8ClLuAuLS llSlCAS: ................................................................. 124
3.3.1. CLCuLC uL LA CCM8LSl8lLluAu uL CASLS ....................................................................... 133
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$&1.61$1(- 2! 4,.%!.141!.%( !. $",.%,- 2! +,- 7 $!%&'"!( )))))))))))))))))))))))))))))))))) =<<
4.1. PlS1C8lA ? LvCLuClCn uLL MAn1LnlMlLn1C. .................................................................... 200
4.1.1. 8CCLSC uL CLS1lCn uL MAn1LnlMlLn1C ......................................................................... 203
4.1.2. CLASLS uL MAn1LnlMlLn1C C8 nlvLLLS ............................................................................ 203
4.1.3. CLASLS uL MAn1LnlMlLn1C C8 LL 1lC uL ACClCn .......................................................... 206
4.1.3.1. CC88LC1lvC ........................................................................................................................... 207
4.1.3.2. 8LvLn1lvC ............................................................................................................................ 209
4.1.3.3. 8LulC1lvC ............................................................................................................................. 210
4.1.3.4. MCulllCA1lvC ........................................................................................................................ 211
4.1.3.3. MAn1LnlMlLn1C 8CC8AMAuC .......................................................................................... 211
4.2. LCS 1lLMCS uLL 8CCLSC uL CLS1lCn ............................................................................... 212
4.3. 1lLMCS uLL MAn1LnlMlLn1C CC88LC1lvC ....................................................................... 212
4.4. lALLCS Ln LL MAn1LnlMlLn1C ............................................................................................ 213
4.3. CCnCL1CS ? uLllnlClCnLS .................................................................................................. 214
ALnulCL .............................................................................................................................................. 226
1LMAS uL AnLlSlS............................................................................................................................... 240
AnLlSlS PAZC ? WPA1 ll .................................................................................................................. 240
CLASlllCAClCn nlA ............................................................................................................................ 244
CLASlllCAClCn uL LA CASCLlnA .......................................................................................................... 249
8CM8C uL LA CASCLlnA ...................................................................................................................... 249
CLASlllCAClCn uLL CAS LlCuAuC uL L18CLLC ................................................................................. 231
8CM8C uLL CAS LlCuAuC uL L18CLLC ............................................................................................ 231
8CM8C uL CLASlllCAClCn uL 8lLSCCS nlA ..................................................................................... 233



6
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1.1. GENERALIDADES
El petrleo es un lquido aceitoso de color generalmente obscuro a mbar, sus componentes
principales son el carbono y el hidrogeno, aunque puede contener azufre, oxgeno, agua y
trazas de otros componentes como sales y metales. En condiciones de produccin pueden
generarse lquidos o en su caso gases que se desprenden del mismo y de acuerdo a la
composicin del hidrocarburo [scribd.com].
Su origen est relacionado con procesos de sedimentacin y transformacin a lo largo de
millones de aos. Este proceso complejo en el interior de la tierra descompuso las materias
orgnicas de diverso origen como el fitoplancton, zooplancton, materias animales y
vegetales que se reunieron en grandes lechos, adems de condiciones favorables de capas
de rocas y sedimentos hasta transformar estas materias en hidrocarburos a lo largo de
millones de aos.

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Figura.1.1 Muestras de crudo de varios yacimientos

Fuente: Elaboracin propia.
Los componentes del crudo se pueden clasificar en los siguientes grupos [scribd.com]:
Alcanos o Parafinas: Son hidrocarburos saturados de cadena lineal y saturados
de hidrogeno como el metano. Etano, propano, etc.
Cicloalcanos o Naftenos: Son hidrocarburos cclicos saturados, derivados del
ciclopropano (C
3
H
6
) y del ciclohexano (C
6
H
12
). Es decir son alcanos con
cadenas ccclicas y tambin saturados con hidrogeno.
Aromticos: Son hidrocarburos cclicos insaturados constituidos por el benceno
(C
6
H
6
) y sus homlogos.
Alquenos u Olefinas: Son molculas lineales o ramificadas que contienen un
enlace doble de carbono (-C=C-) en su estructura. Normalmente no se
encuentran en cantidades importantes en el crudo virgen.
Alquinos: Son molculas lineales o ramificadas que contienen un enlace triple
de carbono. Normalmente no se encuentran en cantidades importantes en el
crudo virgen.

8
Asfaltos: Son molculas lineales o ramificadas de alto peso molecular hasta
5000 a 10000 g/mol, tienen incluso densidades mayores a la del agua.
Compuestos no hidrocarburos: Los compuestos ms importantes son
combinaciones de azufre, nitrgeno y oxgeno. Tambin hay trazas de
compuestos metlicos, tales como el Sodio (Na), Hierro (Fe), Nquel (Ni),
Vanadio (V), Plomo (Pb), etc.
Sedimentos varios y agua: En los procesos de produccin se pueden producir
sedimentos varios y agua de formacin (H
2
O).
1.2. YACIMIENTOS
Un yacimiento o reservorio es una acumulacin de hidrocarburos del subsuelo donde se
retienen y almacenan en formaciones de rocas supra yacentes con baja permeabilidad y
pueden tener un campo petrolfero de gas natural, que es una zona donde se perforan
pozos de produccin de hidrocarburos. En cientos de kilmetros se pueden perforar varios
pozos de produccin y de desarrollo para aumentar la produccin del campo, los pozos
exploratorios investigan los lmites del campo petrolfero [scribd.com].
Se conocen los yacimientos primarios y secundarios:
Yacimientos primarios cuando se encuentra en la misma roca en que se ha formado
sin fluir a otros sectores
Yacimientos secundarios son aquellos donde el hidrocarburos ha fluido dentro de la
roca madre y por este motivo cambiaron algunas propiedades.
Los campos petrolferos pueden encontrarse cerca o lejos de la civilizacin, en este caso las
operaciones y trabajo debe realizarse en condiciones especiales y complicadas por la
logstica a utilizarse.
Segn estimaciones existen ms de 40.000 campos petrolferos extendidos a los largo del
planeta, tanto en tierra como mar adentro y esta cifra se encuentra en crecimiento a la fecha.


9
Figura. 1.2 Planta petrolera y su sistema de iluminacin nocturna


1.2.1. BSQUEDA O LOCALIZACIN DE YACIMIENTOS DE
PETRLEO
Hace algo ms de cien aos era muy sencillo localizar yacimientos porque se descubran al
azar o su existencia era conocida. Pero el aumento de la demanda y produccin ocasiono
que la bsqueda cada vez sea ms compleja, intensiva y costosa.
Las necesidades crearon una verdadera ciencia para la bsqueda y localizacin de los
nuevos yacimientos con el aporte de la geologa, fsica, qumica, etc.
El hallazgo de yacimientos petrolferos no es obra librada al azar y obedece a una tarea
cientficamente organizada, que se planifica con mucha antelacin. Instrumental de alta
precisin y tcnicos especializados deben ser trasladados a regiones a menudo deshabitadas
en el desierto, mar o en la selva, obligando a construir caminos y sistemas de
comunicacin, disponer de helicpteros, instalar campamentos, laboratorios, etc.[Isgro, M.:
2010].


10
Las tcnicas de exploracin superficial se basan en:
a) Mapas de afloramientos de rocas
b) Sismica de reflexin
c) Aeromagnetometra
d) Aerogravimetra
En las regiones que se consideran favorables se usan las tcnicas de exploracin profunda
con perforacin del pozo:
a) Perfilaje elctrico.
b) Perfilaje geoqumico.
c) Perfilaje trmico.
d) Cronometraje de perforacin.
e) Fotografa de las paredes de los pozos.
En la actualidad se han ideado mtodos muy modernos y rpidos los cuales se basan en:

La radioactividad de las capas, que es mucho mayor en las capas areniscas que
pueden contener petrleo
El uso de la televisin para control de las perforaciones
La absorcin de neutrones o modificacin de su velocidad, producida por los
yacimientos, que se practica para determinar su extensin.

Estos mtodos [Isgro, M.: 2010] y los datos reunidos, solamente proporcionan una
posibilidad de existencia del yacimiento, que autoriza a realizar la gran inversin de capital
requerida por la perforacin de un pozo. Estos datos se concretan en la ejecucin de planos
estructurales, que determinan la ubicacin ms favorable para la perforacin, y permiten el
clculo de las posibles reservas petrolferas.


11
Figura.1.3 Pozo en produccin de crudo


1.3. PRODUCCIN DEL PETRLEO
El petrleo crudo una vez extrado del pozo, sube por los cabezales de produccin que se
encuentran ubicados en la parte superior del mismo. Existen cabezales o colectores de
produccin de grupo donde se recepcionan los aportes de varios pozos y cabezales o
colectores de prueba que sirven para probar la produccin de cualquiera de los pozos del
campo.
El crudo es transportado por ductos a los trenes de separacin donde se separan los gases,
lquidos como el crudo y el agua donde se separan tambin los sedimentos. Los sedimentos
y el agua se decantan en la parte inferior, el crudo en la parte media y los gases por la parte
superior de los separadores.
Una vez que el crudo se encuentra totalmente limpio, se transporta por medio de oleoductos
a los puntos de refinacin o refineras. En las refineras se realiza la produccin de los
derivados del petrleo.

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Figura. 1.4 Sistema de recoleccin de hidrocarburos


Figura. 1.5 Tanque de almacenamiento de crudo



13
Figura. 1.6 Pantallas de los paneles de control de los tanques de crudo


1.4. REFINACIN DE PETRLEO
El crudo se transporta a las refineras que son instalaciones implementadas con todos los
procesos para la produccin de los derivados del petrleo.
En las refineras se producen gas, gasolinas, kerosene, diesel, fuel oil, asfaltos entre otros
productos. Para realizar estos se requieren de varios procesos fsicos y qumicos para lograr
las especificaciones de los productos.



14
Figura.1.8. Refinacin de petrleo desde extraccin marina

Fuente: Petrox.com
Figura.1.9. Destilacin atmosfrica de petrleo

Fuente: Tugasolina.com

15
Los procesos son convencionales y utilizados en casi todas las refineras del planeta.
Algunos de los procesos ms importantes son [Perian, M.: 2009].

Procesos de Destilacin: Los procesos de destilacin atmosfrica y al vaco son
clsicos en la industria del petrleo. La diferencia entre el proceso atmosfrico y el
de vaco es que este ltimo permite obtener ms altas temperaturas a muy bajas
presiones y lograr la refinacin de fracciones ms pesadas.
La carga que entra a la torre de destilacin atmosfrica se somete previamente a
temperatura de unos 350 C en un horno especial.
El calentamiento del crudo, permite que, por orden de punto de ebullicin de cada
fraccin o producto, se desprendan de las cargas, y a medida que se condensan en la
torre salen de sta por tuberas laterales apropiadamente dispuestas desde el tope
hasta el fondo.
La torre lleva en su interior bandejas circulares que tiene bonetes que facilitan la
condensacin y la recoleccin de las fracciones. Adems, al salir los productos de la
torre pasan por otras torres o recipientes auxiliares para continuar los procesos.
Cuando la temperatura de ebullicin de ciertos hidrocarburos es superior a 375 C se
recurre a la destilacin al vaco o a una combinacin de vaco y vapor.
La carga con que se alimenta el proceso al vaco proviene del fondo de la torre de
destilacin atmosfrica.







16
Figura.1.7 Iluminacin nocturna de la destilacin atmosfrica


Desasfaltacin: A medida que se obtienen los productos por los diferentes
procesos, muchos de estos requieren tratamiento adicional para remover impurezas
o para aprovechar ciertos hidrocarburos. Para estos casos se emplea solvente. La
desasfaltacin con propano se utiliza para extraer aceites pesados del asfalto para
utilizarlos como lubricantes o como carga a otros procesos. Este proceso se lleva a
cabo en una torre de extraccin lquido-lquido.
Proceso trmico continuo ("THERMOFOR") con utilizacin de arcilla: Varios
procesos de crepitacin cataltica (descomposicin trmica molecular) tienen uso en
los grandes complejos refineros. De igual manera, los procesos para desulfuracin
de gasolina. Casi todos estos procesos tienen sus caractersticas propias y aspectos
especficos de funcionamiento. El proceso de thermofor tiene por objeto producir
lubricantes de ciertas caractersticas y es alimentado por los productos
semielaborados que salen de las plantas de procesos con disolventes (refinacin y
desparafinacin).

17
Descomposicin Trmica: Al proceso de descomposicin o desintegracin
molecular o crepitacin trmica se le bautizo "Cracking", onomatopyicamente
craqueo, craquear. Fundamentalmente, la carga para este proceso la constituyen
gasleo pesado y/o crudo reducido, suplido por otras plantas de la refinera. Las
temperaturas para la descomposicin trmica estn en el rango de 200 480 C y
presin de hasta 20 atmsferas.
La descomposicin trmica se aplica tambin para la obtencin de etileno, a partir
de las siguientes fuentes: etano, propano, propileno, butano, querosn o
combustleo. Las temperaturas requeridas estn en el rango de 730 760 C y
presiones bajas de hasta 1,4 atmsferas.
Reformacin Cataltica: Este proceso representa un gran avance en el diseo,
utilizacin y regeneracin de los catalizadores y del proceso en general. Los
catalizadores de platino han permitido que mayores volmenes de carga sean
procesados por kilogramos de catalizador utilizado. Adems, se ha logrado mayor
tiempo de utilizacin de los catalizadores. Esta innovacin ha permitido que su
aplicacin sea muy extensa para tratar gasolinas y producir aromticos.
La reforma cataltica cubre una gran variedad de aplicaciones patentadas que son
importantes en la manufactura de gasolinas (Ultraforming, Houdriforming,
Rexforming y otros). La carga puede provenir del procesamiento de crudos
naftnicos y parafnicos, que rinden fracciones ricas en sustancias aromticas. Por la
reforma cataltica se logra la deshidrogenacin y deshidroisomerizacin de naftenos,
y la isomerizacin, el hidrocraqueo y la ciclodeshidrogenacin de las parafinas,
como tambin la hidrogenacin de olefinas y la hidrosulfuracin. El resultado es un
hidrocarburo muy rico en aromticos y por lo tanto de alto octanaje.
Proceso Flexicocking (Exxon): La aplicacin general se basa en el manejo de
cualquier carga de hidrocarburo que pueda ser bombeada, inclusive arena
bituminosa. Es particularmente adaptable para mover el alto contenido de metales
y/o carbn que quedan en los residuos de la carga tratada a temperaturas de 565 C o
ms en plantas al vaco.

18
Los productos lquidos logrados pueden ser mejorados mediante la hidrogenacin.
El coque bruto puede ser gasificado. Luego de removerle el sulfuro de hidrogeno, el
gas puede ser utilizado en los hornos de procesamiento, inclusive los de las plantas
de hidrogeno. Adems del coque producido, las otras fracciones ms livianas
producidas pueden ser procesadas en equipos convencionales de tratamientos.
La planta seleccionada tiene una capacidad de procesamiento de 52.000 b/d, y
convierte el asfalto o residuo de procesos al vaco en destilados. De acuerdo con las
especificaciones y detalles de funcionamiento de la planta Flexicocking, lo
requerimientos de servicios por barril de carga son los indicados en la Tabla 1.1.
Tabla 1.1. Especificaciones por barril de carga
DESCRIPCIN VALORES
Vapor (a 42 kg/cm
2
man), kilos 91
Vapor requerido (a 9 kg/cm
2
man), kilos 45
Electricidad, Kwh 13
Agua para enfriamiento, litros 1.325
Agua para alimentacin de calderas, litros 114
Aire para instrumentos y servicios, m
3
0,71


La desintegracin cataltica hace posible el tratamiento de una serie de crudos en su
estado original y de los derivados tratados por hidrogenacin, desintegracin o
desasfaltacin para lograr productos de menor peso molecular como olefinas,
gasolina de alto octanaje, destilados medios y otros que se pueden convertir
adecuadamente.

19
Proceso de Isomerizacin "Butamer" (Universal Oil Products): Este proceso
permite, mediante reaccin cataltica, transformar butano normal en su ismero,
isobutano. El isobutano se requiere como insumo para producir componentes de la
gasolina de muy alto octanaje en el proceso de alquilacin.
Proceso de Alquilacin "HF" (cido fluorhdrico, Universal Oil Products): El
proceso se emplea para la combinacin de isobutano con olefinas tales como
propileno o butileno para producir componentes para la gasolina de alto octanaje. El
isobutano logrado mediante el proceso de isomerizacin se emplea como carga para
su alquilacin con propileno, butileno, amilenos u olefinas de alto ponto de
ebullicin.
La carga entra en intimo contacto con el catalizador, que lo constituye el cido
fluorhdrico. El efluente pasa por un recipiente de asentamiento. La parte cida, o
sea el cido fluorhdrico es bombeado al reactor. El producto que sale por la parte
superior del recipiente de asentamiento, se despoja de isobutano y componentes ms
livianos en la despojadora y lo que sale del fondo de esta es alquilato para gasolina
de motor. La produccin diaria de alquilatos en Amuy es de 14.200 b/d.
1.4.1. DERIVADOS Y USOS DEL PETRLEO
Los siguientes son los diferentes productos derivados del petrleo y su utilizacin[Perian,
M.: 2009]:

Gasolina motor corriente y extra, para consumo en los vehculos automotores de
combustin interna, entre otros usos.
Turbocombustible o turbosina, para aviones jet, tambin conocida como Jet-A.
Gasolina de aviacin, para uso en aviones con motores de combustin interna.
ACPM o Diesel, de uso comn en camiones y buses.
Querosene, se utiliza en estufas domsticas y en equipos industriales. Es el que
comnmente se llama "petrleo".

20
Cocinol, especie de gasolina para consumos domsticos. Su produccin es mnima.
Gas propano o GLP, se utiliza como combustible domstico e industrial.
Bencina industrial, se usa como materia prima para la fabricacin de disolventes
alifticos o como combustible domstico.
Combustleo o Fuel Oil, es un combustible pesado para hornos y calderas
industriales.
Disolventes alifticos, sirven para la extraccin de aceites, pinturas, pegantes y
adhesivos; para la produccin de thinner, gas para quemadores industriales,
elaboracin de tintas, formulacin y fabricacin de productos agrcolas, de caucho,
ceras y betunes, y para limpieza en general.
Asfaltos, se utilizan para la produccin de asfalto y como material sellante en la
industria de la construccin.
Bases lubricantes, es la materia prima para la produccin de los aceites lubricantes.
Ceras parafnicas, es la materia prima para la produccin de velas y similares,
ceras para pisos, fsforos, papel parafinado, vaselinas, etc.
Polietileno - Materia prima para la industria del plstico en general.
Alquitrn aromtico (Arotar), materia prima para la elaboracin de negro de
humo que, a su vez, se usa en la industria de llantas. Tambin es un diluyente.
cidonaftnico, sirve para preparar sales metlicas tales como naftenatos de calcio,
cobre, zinc, plomo, cobalto, etc., que se aplican en la industria de pinturas, resinas,
polister, detergentes, tensoactivos y fungicidas.
Benceno, sirve para fabricar ciclohexano.
Ciclohexano, es la materia prima para producir caprolactama y cido adpico con
destino al nylon.
Tolueno, se usa como disolvente en la fabricacin de pinturas, resinas, adhesivos,
pegantes, thinner y tintas, y como materia prima del benceno.

21
Xilenos mezclados, se utilizan en la industria de pinturas, de insecticidas y de
thinner.
Ortoxileno, es la materia prima para la produccin de anhdrido ftlico.
Alquilbenceno, se usa en la industria de todo tipo de detergentes, para elaborar
plaguicidas, cidos sulfnicos y en la industria de curtientes.
El azufre que sale de las refineras sirve para la vulcanizacin del caucho,
fabricacin de algunos tipos de acero y preparacin de cido sulfrico, entre otros
usos.
En Colombia, de otro lado, se extrae un petrleo pesado que se llama Crudo
Castilla, el cual se utiliza para la produccin de asfaltos y/o para mejoramiento
directo de carreteras, as como para consumos en hornos y calderas.
1.5. PETROQUMICA
La petroqumica permite producir una cantidad enorme de productos y desarrollar nuevos
materiales y materias primas de uso fundamental en la sociedad actual.Se tienen dos
procesos comunes para la industria petroqumica:
Petroqumica a partir de los lquidos
La petroqumica a partir de los lquidos de hidrocarburos se basa principalmente en el
etano, propano, butanos y condensado como las materias primas para la produccin de una
gran cantidad de productos como las olefinas, cloro, ter de petrleo, polietilenos, etanol,
etil benceno y muchos ms como los cauchos sintticos y fibras.






22
Figura.1.10. rbol Petroqumico

Fuente: IPA (Instituto Petroqumico Argentino)

Petroqumica a partir del gas natural
La petroqumica a partir del gas natural utiliza el gas metano reformndolo a gas de sntesis
que es una mezcla de Hidrogeno y monxido de carbono para producir fertilizantes,
metanol, gasolinas y diesel sinttico.
Tambin se pueden producir otros productos de acuerdo a los requerimientos y la
disponibilidad de gas natural como materia prima.



23
Figura.1.12. Petroqumica en base a gas natural

Fuente: Pdvsa.com
1.6. TRANSPORTE DEL PETRLEO
Normalmente, los pozos petrolferos se encuentran en zonas muy alejadas de los lugares de
consumo, por lo que el transporte del crudo se convierte en un aspecto fundamental de la
industria petrolera, que exige una gran inversin, tanto si el transporte se realiza mediante
oleoductos, como si se realiza mediante buques especiales denominados petroleros.
Figura. 1.8. Buques petroleros en el lago de Maracaibo



24
Al principio de la industria petrolfera, el petrleo generalmente se refinaba cerca del lugar
de produccin. A medida que la demanda fue en aumento, se consider ms conveniente
transportar el crudo a las refineras situadas en los pases consumidores.
Por este motivo, el papel del transporte en la industria petrolfera es muy importante. Segn
la Asociacin Espaola de Operadores de productos petrolferos hay que tener en cuenta
que, segn los ltimos datos publicados en el BP StatisticalReview of WorldEnergy June
2007, Europa importa el 68,5% de sus necesidades y Japn, el 99%[AOP: 2012].
Los pases que se autoabastecen tambin necesitan disponer de redes de transporte eficaces,
puesto que sus yacimientos ms importantes se encuentran a millares de kilmetros de los
centros de tratamiento y consumo, como ocurre en Estados Unidos, Rusia, Canad o
Amrica del Sur.
En Europa, el aprovisionamiento de zonas industriales alejadas del mar exige el
equipamiento de puertos capaces de recibir los superpetroleros de 300.000 y 500.000 Tm
de carga, almacenamientos para la descarga y tuberas de conduccin de gran
capacidad[AOP: 2012].
Aunque todos los medios de transporte son buenos para conducir este producto (el mar,
la carretera, el ferrocarril o la tubera), el petrleo crudo utiliza sobretodo dos medios de
transporte masivo: los oleoductos de caudal continuo y los petroleros de gran capacidad.
Los otros medios de transporte (barcos de cabotaje, gabarras, vagones cisterna o camiones
cisterna, entre otros) se utilizan, salvo casos excepcionales, como vehculos de distribucin
de productos terminados derivados del petrleo.
En la actualidad no hay en el comercio internacional mercanca individual cuyo transporte
supere en volumen o valor al del petrleo.
La ventaja del petrleo es que su fluidez permite el transporte a granel, lo que reduce los
gastos al mnimo y permite una automatizacin casi completa del proceso. Gracias a los
adelantos tcnicos de hoy en da, basta en muchos casos con hacer la conexin de tuberas y
proceder a la apertura o cierre de vlvulas, muchas veces de forma automtica y a distancia
con telecontrol.

25
Se denomina oleoducto a la tubera e instalaciones conexas utilizadas para el transporte de
petrleo a grandes distancias. Los oleoductos son la manera ms econmica de transportar
grandes cantidades de petrleo en tierra. Comparados con los ferrocarriles, tienen un costo
menor por unidad y tambin mayor capacidad.
El petrleo se mantiene en movimiento por medio de un sistema de estaciones de bombeo
construidas a lo largo del oleoducto y normalmente fluye a una velocidad de entre 1 y 6
m/s.
Figura. 1.9. Oleoductos gemelos a la llegada a la terminal de bombeo







26
Figura. 1.10. Terminal de Bombeo


Figura. 1.11. Pantallas de control de una planta de bombeo



27
En ocasiones se utiliza el oleoducto para transportar dos productos distintos o ms, sin
hacer ninguna separacin fsica entre los productos. Esto crea una mezcla en donde los
productos se unen llamada la interfaz. Esta interfaz debe retirarse en las estaciones de
recepcin de los productos para evitar contaminarlos. En esta operacin el oleoducto puede
ser convertido a funciones de poliducto. El dimetro de la tubera de un oleoducto oscila
entre 10 centmetros y un metro.
El trmino oleoducto comprende no slo la tubera en s misma, sino tambin las
instalaciones necesarias para su explotacin: depsitos de almacenamiento, estaciones de
bombeo, red de transmisiones, conexiones y distribuidores, equipos de limpieza, control
medioambiental, etc.
Los oleoductos de petrleo crudo comunican los depsitos de almacenamiento de los
campos de extraccin con los depsitos costeros o directamente con los depsitos de las
refineras.
Figura. 1.12. Ductos de transporte de gas




28
En la actualidad hay en el mundo ms de 1.500.000 kilmetros de tubera destinados al
transporte de crudos y de productos terminados, de los cuales el 70 por ciento se utilizan
para gas natural, el 20 por ciento para crudos y el 10 por ciento restante para productos
terminados (carburantes).
Los Estados Unidos tienen la red de oleoductos ms densa del mundo. En Europa existen
cinco grandes lneas de transporte de crudo que, partiendo de los terminales martimos de
Trieste, Gnova, Lavera, Rotterdam y Wilhelnshaven, llevan el petrleo a las refineras del
interior. Esta red es de 3.700 kilmetros, una extensin que se queda pequea si se compara
con los 5.500 kilmetros del oleoducto del Comecn o de la Amistad, que parte de la
cuenca del Volga-Urales (600 kilmetros al este de Mosc) y que suministra crudo a
Polonia, Alemania, Hungra y otros pases centro europeos.
El funcionamiento de un oleoducto es gracias al impulso que proporcionan las estaciones
de bombeo, cuyo nmero y potencia estn en funcin del volumen a transportar, de la
viscosidad del producto, del dimetro de la tubera, de la resistencia mecnica y de los
obstculos geogrficos a sortear. En condiciones normales, las estaciones de bombeo se
encuentran situadas a 50 kilmetros unas de otras.
El crudo parte de los depsitos de almacenamiento, donde por medio de una red de
canalizaciones y un sistema de vlvulas se pone en marcha la corriente o flujo del producto.
Desde un puesto central de control se dirigen las operaciones y los controles situados a lo
largo de toda la lnea de conduccin. El cierre y apertura de vlvulas y el funcionamiento
de las bombas se regulan por mando a distancia.
La construccin de un oleoducto es una gran obra de ingeniera y por ello, en muchos
casos, es realizada conjuntamente por varias empresas. Tambin requiere de complicados
estudios econmicos, tcnicos y financieros con el fin garantizar su operatividad y el menor
impacto posible en el medio ambiente.
El trazado debe ser recto en la medida de lo posible y, normalmente, la tubera es enterrada
en el subsuelo para evitar los efectos de la dilatacin. Los conjuntos de tubos se protegen
contra la corrosin exterior antes de ser enterrados. Las tuberas se cubren con tierra y el
terreno, tras el acondicionamiento pertinente, recupera su aspecto anterior.

29
Figura. 1.13. Oleoducto


Los petroleros son los mayores navos de transporte que existen hoy en da en el mundo.
Son inmensos depsitos flotantes que pueden llegar a medir 350 metros de largo (eslora) y
alcanzar las 250.000 toneladas de peso muerto (TPM).
Actualmente se transportan por mar ms de mil millones de toneladas de crudo al ao en
todo el mundo.
El petrolero es el medio ms econmico para transportar petrleo a grandes distancias y
tiene la ventaja de una gran flexibilidad de utilizacin. Su principal caracterstica es la
divisin de su espacio interior en cisternas individuales, lo que permite separar los
diferentes tipos de petrleo o sus productos derivados.




30
Figura. 1.14. Buque de extraccin y almacenamiento de crudo.


POLIDUCTOS
Los poliductos son sistemas de tuberas que transportan varios tipos de hidrocarburos
terminados, como ser diesel, gasolinas, kerosene, gasolinas naturales, etc. De igual forma
que en los oleoductos, la tubera se impulsa por medio de estaciones de bombeo [AOP:
2012].
1.7. HISTORIA ECONMICA DEL CRUDO
Se dice que el petrleo, es el energtico ms importante en la historia de la humanidad; un
recurso natural no renovable que aporta un importante porcentaje del total de la energa que
se consume en el mundo.
Aunque se conoce de su existencia y utilizacin desde pocas milenarias, la historia del
petrleo como elemento vital y factor estratgico de desarrollo es relativamente reciente, de
menos de 200 aos.
En 1850 Samuel Kier, un boticario de Pittsburg, Pennsylvania (EE.UU.), lo comercializ
por vez primera bajo el nombre de "aceite de roca" o "petrleo".

31
A partir de entonces se puede decir que comenz el desarrollo de la industria del petrleo y
el verdadero aprovechamiento de un recurso que indudablemente ha contribuido a la
formacin del mundo actual.
En 1852, el fsico y gelogo canadiense Abraham Gessner logr una patente para conseguir
del petrleo crudo un combustible para lmparas, el queroseno.
En 1955, el qumico estadounidense Benjamn Silliman hizo una publicacin sobre los
derivados tiles que se podan obtener de la destilacin del petrleo[Educar.org: 2012].
La industria petrolera comienza en 1859, cuando Edwin L. Drake perfor el primer pozo
para extraer petrleo, con la finalidad de obtener abundante kerosene para la iluminacin.
En Rusia se perforaron los primeros pozos entre 1806 y 1819. En Canad y en Alemania
comenzaron las perforaciones en 1857.
Figura. 1.15 Imagen de Yacimientos


Ms adelante comenz a explotarse la industria del petrleo, que fue avanzando cada vez
ms hasta convertirse en elemento esencial para el desarrollo industrial y econmico actual.
El de mejor calidad es el llamado "liviano".

32
Los principales productores son el Reino Unido, Noruega, Mxico, Rusia y Estados
Unidos, que es el mayor consumidor. Los pases rabes tienen una gran reserva petrolfera,
que est en la mira de los pases "desarrollados"[Educar.org: 2012].
El petrleo constituye una de las ms importantes materias primas que se negocian, con
precios regulados internacionalmente.
Las realidades a nivel energtico de los pases que integran la regin latinoamericana son
realmente muy contrapuestas. Teniendo en cuenta esto, la misin de encarar la historia del
petrleo en la zona debe efectuarse obligatoriamente separando el trabajo en las distintas
naciones.
Por consiguiente, vamos a desarrollar los datos existentes con respecto a la historia
hidrocarburfera de algunos de los pases ms importantes de la regin en el sector petrolero
y gasfero. En ese sentido, puede destacarse a Venezuela, Mxico y Brasil como los pases
claves del sector hidrocarburfero en general en la regin, ms all del valor estratgico de
Bolivia en lo concerniente al gas.
En este marco, es indudable que Venezuela y Mxico han sido, hasta el momento, los
protagonistas ms importantes en cuanto a la produccin hidrocarburfero en Amrica
Latina. Las historias de ambos pases han marcado fuertemente la realidad energtica de
toda la regin. Sobre todo en los ltimos aos, ha crecido en importancia la participacin de
Brasil, hasta convertirse en otro de los actores primordiales.
A continuacin presentamos un resumen de la historia petrolera en algunos pases de
Latinoamrica [Panorama petrleo.com: 2012]:

VENEZUELA
La verdad es que Venezuela conoce al petrleo desde el comienzo mismo de su historia
como pas, ya que en 1799 Alejandro Humbolt encontr un manantial de petrleo en la
Pennsula de Araya. Sobre 1839 ya se encaran las primeras investigaciones sistemticas
sobre el particular.


33
En Venezuela se comenz a explotar petrleo a partir del 1875, y en base a un accidente.
Luego de un terremoto, comenz a surgir petrleo en grandes cantidades por una grieta
producida en la tierra, en el estado de Tchira. Es as que el propietario de las tierras
donde se ubicaba el espontneo yacimiento form la primera compaa petrolera
venezolana con produccin comercial, bautizada Petrolera del Tchira.
Sin embargo, recin en 1922 se inicia en Venezuela la explotacin petrolera a gran
escala. Mientras tanto, en 1946 se concreta el primer ordenamiento legal sobre la
conservacin y utilizacin del gas, iniciando su uso racional como combustible y materia
prima. Sobre 1960 se funda la Corporacin Venezolana de Petrleo.
En ese mismo ao hace su ingreso al mercado la firma Petrleos de Venezuela Sociedad
Annima (PDVSA), que actualmente gestiona en forma estatal (en asociacin con
privados en algunos bloques) la explotacin de los yacimientos venezolanos. Vale recordar
que Venezuela nacionaliz su industria petrolera a fines de 1975.
La produccin venezolana se duplic prcticamente entre 1944 y 1948, y desde ese
momento hasta hoy continu aumentando a gran ritmo. En la actualidad, Venezuela es uno
de los pases ms importantes a nivel mundial en cuanto a produccin y reservas
petroleras.

MXICO
Con el muy reciente hallazgo de un yacimiento en la zona de Chicontepec que contendra
139 mil millones de barriles de petrleo, una cifra confirmada por varias empresas
internacionales, Mxico parece haber recuperado el papel importante que tiene en la
regin a nivel energtico, que se haba opacado en los ltimos aos debido a la baja en la
produccin y la inversin. Sin embargo, ante la falta de la tecnologa necesaria estos
bloques no podrn ser operados hasta dentro de unos aos.
En Mxico se conocen afloramientos naturales de petrleo desde la poca prehispnica.
Sin embargo, el primer pozo fue perforado en 1869, sin encontrar produccin. En la
dcada de 1880 se perforaron diferentes pozos someros pero tampoco se hall
hidrocarburos, hasta que el 3 de abril de 1904 se concret el hallazgo en cercanas del

34
Cerro de la Pez, en San Luis Potos, por parte de la Mexican Petroleum Company of
California.
De all en ms se sucedieron los hallazgos en diferentes zonas, muchos de los cuales fueron
considerados hitos en la historia del petrleo a nivel mundial, debido a la cantidad de
produccin obtenida y a las reservas que pudieron comprobarse en ese momento.
El estado decide nacionalizar el recurso y crear Petrleos Mexicanos en 1938,
dividindose la actividad por zonas y crendose la Zona Noreste, la Zona Norte y la Zona
Sur. Empieza la actividad de los tcnicos mexicanos y aumenta en gran manera el
descubrimiento de nuevos bloques con produccin comercial de hidrocarburos, incluso en
reas offshore.
A partir de 1945 se han descubierto 181 campos productores de gas, por ejemplo. Ya sobre
1994, Pemex contaba con 474 campos productores, en 74 de los cuales se concentra el
90% de la produccin: 15 en la Regin Norte, 40 en la Regin Sur y 19 en la Regin
Marina. Todo esto ha encumbrado a Mxico como uno de los lderes en la materia a nivel
latinoamericano.

BRASIL
Otro de los pases ms fuertes a nivel petrolero en Latinoamrica es, sin dudas, Brasil.
Sobre todo teniendo en cuenta los ltimos hallazgos en zonas offshore, que ya hemos
desarrollado en otros artculos. La historia del petrleo en Brasil comenz en 1858,
cuando el Marqus de Olinda otorg a Jos de Barros Pimentel el derecho de extraer
bitumen en terrenos ubicados en las mrgenes del Ro Marau, en el estado de Baha.
Pero hubo que esperar hasta 1930 para que se concretaran las primeras perforaciones, en
principio sin xito. La historia cambi con el descubrimiento de petrleo en Lobato, Baha,
en 1939, gracias a la actividad de los pioneros Oscar Cordeiro y ManoelIncio Bastos, en
el marco del Consejo Nacional del Petrleo, creado en 1938.



35
Sin dudas, el desarrollo petrolero brasileo fue tardo, ya que por ejemplo en Argentina
(un pas con petrleo, no petrolero, debido a la menor importancia de su produccin y
reservas) el descubrimiento de hidrocarburos se concret en 1907. A pesar de esta
caracterstica, en relativamente pocos aos Brasil pas de ser un pas sin produccin
propia a lograr su autosuficiencia petrolera y a proyectarse al mundo como un operador
de importancia.
En 1953 se cre la compaa Petrleo Brasileo S.A. (Petrobras), que monopoliz las
actividades en el mbito hidrocarburfero. En tanto, en 1968 se comenz con las
actividades de prospeccin offshore, que aos despus significaran para Brasil el logro de
su autosuficiencia petrolera y la posibilidad de convertirse en uno de los productores ms
importantes a nivel mundial. Desde 2002 y hasta hoy, Petrobras ampli su rea de
exploracin buscando nuevos objetivos en cuencas offshore, lo que permiti concretar
diferentes descubrimientos y ampliar la produccin y las reservas brasileas. [Panorama
petrleo.com, 2012]
1.8. LA ORGANIZACIN DE PASES EXPORTADORES DE
PETRLEO (OPEP)
La Organizacin de Pases Exportadores de Petrleo (OPEP) que se dedica a aplicar las
polticas consensuadas de los pases miembros.
La historia de la OPEP se resume a continuacin[OPEP.COM: 2012] redactada de forma
oficial en la pgina web de esta organizacin:
La Organizacin de Pases Exportadores de Petrleo (OPEP) da las primeras seales de
establecimiento en 1949, cuando Venezuela se acerc a Irn, Irak, Kuwait y Arabia Saudita
para sugerirles que intercambiaran opiniones y exploran las posibilidades para tener
comunicaciones regulares y ms cercanas.
Diez aos despus, la necesidad de una colaboracin ms estrecha se hizo evidente. En
1959, un hecho clave marcara la historia de este combustible. Las principales compaas
petroleras redujeron unilateralmente el precio establecido para el petrleo bruto venezolano
entre 5 y 25 centavos por barril y para el Oriente Medio de 18 por barril.

36
Ante esto, el Primer Congreso rabe del Petrleo, realizado en El Cairo, adopt una
resolucin que llamaba a las compaas petroleras a consultar con los gobiernos de los
pases productores antes de tomar cualquier decisin unilateral sobre el precio, instalando
de paso el acuerdo general para oficializar una Comisin de Consulta para el Petrleo.
Pocos meses despus, en agosto de 1960, las compaas petroleras nuevamente redujeron
los precios a futuro fijados para el petrleo bruto. En esta ocasin la reduccin fue entre 10
y 14 centavos por barril. Al mes siguiente, el gobierno de Irn invit Irak, Kuwait, Arabia
Saudita y Venezuela a reunirse en Bagdad para discutir la reduccin de precios del crudo.
El resultado no se hizo esperar. Del 10 al 14 de septiembre de 1960, se llev a cabo una
conferencia en Bagdad, donde se dieron cita representantes de los gobiernos de Irn, Irak,
Kuwait, Arabia Saudita y Venezuela. Esta primera conferencia fue la gnesis de la
organizacin, ya que se estableci oficialmente la OPEP como una entidad
intergubernamental permanente.
Originalmente, la secretara de la OPEP estara ubicada en Ginebra, Suiza. Sin embargo, en
abril de 1965, la conferencia de la OPEP decidira mover la jefatura a Viena, Austria.
En la actualidad la organizacin est presidida por PurnomoYusgiantoro (Indonesia) y
cuenta con 11 miembros: Argelia, Indonesia, Irn, Irak, Kuwait, Libia, Nigeria, Qatar,
Arabia Saudita, Emiratos rabes Unidos, Venezuela.
No obstante, de los pases participantes, Arabia Saudita y Kuwait son los de mayor
importancia por los volmenes de produccin.
Cabe destacar que Ecuador, fue miembro pleno desde 1973 pero suspendi su
participacin, a peticin propia, desde el 31 de diciembre de 1992. Por su parte,
Gabn fue miembro pleno desde 1975, pero termin su participacin con efecto inmediato
desde el 1 de enero de 1995.
Hoy la OPEP es sin lugar a dudad una organizacin poderosa. Segn su propio sumario de
2002, el conjunto de los pases agrupados en esta entidad concentran casi el 40% de la
produccin mundial de petrleo y ms del 79% de las reservas mundiales de este
combustible.


37
Actualmente sus objetivos son:
Coordinar y unificar las polticas petroleras de sus pases miembros.
Asegurar la estabilidad de los precios del petrleo en los mercados internacionales,
evitar fluctuaciones innecesarias y perjudiciales de los precios.
Mantener un suministro regular, eficiente y econmico de petrleo a los pases
consumidores, y
Preservar los intereses de las naciones productoras
Figura. 1.16 Sede de la OPEP en Viena


PASES INTEGRANTES
La OPEP estaba integrada por cinco pases fundadores: Iraq, Irn, Kuwait,
Arabia Saudita y Venezuela (Septiembre de 1960), posteriormente la organizacin se
ampli con ocho miembros ms.

38
La OPEP vivi su primera ampliacin en 30 aos en Enero de 2007 cuando Angola se
convirti de forma oficial en el duodcimo socio del grupo, tras pedir su ingreso en la
reunin de la OPEP en Abuya (Nigeria) de Diciembre de 2006 y haber sondeado al grupo
en la reunin de Caracas (Venezuela) de ese mismo ao.
Otros pases productores de petrleo, aunque no son integrantes de la OPEP, como Sudn,
Mxico, Noruega, Rusia, Kazajistn, Omn y Egipto, participan regularmente como
observadores en las reuniones ordinarias del grupo.
Tabla 1.4. Reservas de petrleo a nivel mundial por pas

Fuente: Opep.com

39
Tabla 1.4. Reservas de petrleo a nivel mundial por pas (Continuacin).

Fuente: Opep.com
Tabla 1.5. Produccin promedio diaria de petrleo de pases de la OPEP


40
Tabla 1.6. Produccin mundial de barriles de petrleo por pas


Fuente: Opep.com


41
Tabla 1.7. Produccin mundial de gas por pas


Fuente: Opep.com


42
Tabla 1.7. Produccin mundial de gas por pas (Continuacin)


Fuente: Opep.com

43
Tabla 1.7. Produccin mundial de gas por pas miembros de la OPEP.


Fuente: Opep.com


44
Tabla 1.7. Produccin mundial de gas por pas miembros de la OPEP
(Continuacin).


Fuente: Opep.com


45
Tabla 1.18.Consumo de productos derivados de petrleo a nivel mundial


Fuente: Opep.com

46
Tabla 1.10.Consumo de derivados de petrleo por pases de la OPEP


Fuente: Opep.com


47
Tabla 1.10.Consumo de derivados de petrleo por pases de la OPEP
(Continuacin).


Fuente: Opep.com


48
1.9. PRINCIPALES PETROLERAS ESTATALES DE AMRICA
A continuacin presentamos informacin adaptada de las principales empresas estatales de
Latinoamrica y son las siguientes [Arreglo de Wikipedia, 2012]:
Argentina: ENARSA (acrnimo de Energa Argentina S.A.) es una empresa pblica
argentina dedicada a la exploracin, explotacin, destilacin y venta del petrleo y sus
productos derivados, as como la comercializacin de gas natural y electricidad. La
titularidad de la empresa est repartida en un 53% perteneciente al Estado nacional, un 12%
en manos de las provincias y el resto a comerciarse en la bolsa de comercio. Enarsa cuenta
entre sus activos el monopolio legal sobre de la exploracin y explotacin de la plataforma
submarina del Mar Argentino.
Yacimientos Petrolferos Fiscales (YPF) Sociedad del Estado, fundada en 1922, fue la
primera petrolera estatal de la regin y modelo sobre el que se constituyeron entre otras
Yacimientos Petrolferos Fiscales Bolivianos y lo que posteriormente sera Petrobras. En su
momento la mayor empresa del pas, perteneci al Estado argentino hasta su privatizacin
durante la presidencia de Carlos Sal Menem.
Bolivia: YPFBCorporacin (Yacimientos Petrolferos Fiscales Bolivianos Corporacin) es
la empresa estatal boliviana encargada de la exploracin y procesos de destilacin y venta
en Bolivia. A la fecha realiza operaciones en Bolivia y tiene varias empresas subsidiarias
como YPFB Andina, YPFB Transporte, YPFB redes y otras.
Brasil: Petrobras es una empresa integrada de energa de origen brasileo. De naturaleza
semi-pblica con participacin nacional y extranjera privada, con 51% de las acciones
preferenciales en manos del Estado brasileo y los otros 49% en manos privadas. Petrobras
opera en forma activa en el mercado internacional de petrleo como as tambin a travs
del intercambio de una importante diversidad de productos relacionados con la industria
hidrocarburfera.
Entre otras cosas, Petrobras se destaca por utilizar alta tecnologa en operaciones de
exploracin y produccin de petrleo en aguas abiertas (off shore) contando con el rcord
de la planta de produccin de crudo ms profunda del mundo.

49
En noviembre de 2007 fue descubierto en Brasil el megacampo de Tupi, en la "Baha de
Santos", con una reserva estimada por la Petrobras de entre 5 mil millones y 8 mil millones
de barriles de petrleo, uno de los ms grandes descubrimientos de petrleo del mundo
desde 2000. El 14 de abril de 2008 Petrobras anuncia el descubrimiento del megacampo
Carioca, cinco veces ms grande que el de Tupi, con reservas cercanas a los 33 mil
millones de barriles de oleo equivalente.
Colombia: Ecopetrol S.A. es una Sociedad Pblica por acciones, del estado colombiano,
dedicada a explorar, producir, transportar, refinar y comercializar hidrocarburos. Con
utilidades promedio en los ltimos 5 aos superiores a los 1.2 billones de pesos anuales y
exportaciones en el mismo perodo por ms de 1.981 millones de dlares, es la cuarta
petrolera estatal ms grande de Amrica Latina.
Ecuador: Petroecuador (Empresa Estatal Petrleos del Ecuador) es una empresa estatal
ecuatoriana, creada el 26 de septiembre de 1989, encarga de la explotacin de
hidrocarburos. El Estado, directamente por medio de Petroecuador o por contratos de
asociacin con terceros, asume la exploracin y explotacin de los yacimientos de
hidrocarburos en el territorio nacional y mar territorial. (MCR)
Mxico: Petrleos Mexicanos (PEMEX) es una empresa estatal mexicana, creada en
1938, que cuenta con un monopolio constitucional para la explotacin de los recursos
energticos (principalmente petrleo) en territorio mexicano, aunque tambin cuenta con
diversas operaciones en el extranjero. PEMEX es la nica empresa que puede explotar el
petrleo en Mxico. Es actualmente la segunda mayor empresa de petrleo de Amrica
Latina. Esta empresa acta bajo la supervisin de un consejo de administracin, cuyo
presidente es el Secretario de Energa, actualmente la Dra. Georgina Kessel Martnez.
El Director General de PEMEX (el cual es el encargado de las operaciones diarias) es Jess
Reyes Heroles Gonzlez Garza. Actualmente, en Mxico se est llevando a cabo un debate
que eventualmente puede o no derivar en un proceso para permitir el ingreso de capital
particular en el petrleo, ya sea este extranjero o nacional.


50
Venezuela: Petrleos de Venezuela Sociedad Annima (PDVSA) es una empresa estatal
que se dedica a la explotacin, produccin, refinacin, petroqumica, mercadeo y transporte
del petrleo venezolano. Fue creada el 1 de enero de 1976. PDVSA es la empresa ms
grande de Amrica Latina, catalogada en 2005 como la tercera empresa petrolera a nivel
mundial y clasificada por la revista internacional Fortune como la empresa nmero 35 entre
las 500 ms grandes del mundo. Petrleos de Venezuela est de tercera en el ranking de las
50 empresas petroleras del mundo, slo superada por SaudiAramco, de Arabia Saudita, y
por ExxonMobil, de Estados Unidos.Entre sus mayores activos internacionales estn las
refineras Citgo en los Estados Unidos de Amrica de la cual es propietaria en un 100%, la
Ruhr Oil en Alemania, la cual posee en un 50%, y la Nynas, en Suecia, en la cual es
propietaria equitativamente con una empresa petrolera de Finlandia.
1.10. DERRAMES, AMENAZAS PARA LA SOCIEDAD Y EL
MEDIOAMBIENTE
El petrleo tiene el problema de ser insoluble en agua y por lo tanto, difcil de limpiar.
Adems, la combustin de sus derivados produce productos residuales: partculas, CO
2
,
SO
x
(xidos de azufre), NO
x
(xidos nitrosos), etc.En general, los derrames de
hidrocarburos afectan profundamente a la fauna y vida del lugar, razn por la cual la
industria petrolera mundial debe cumplir normas y procedimientos estrictos en materia de
proteccin ambiental.
Casi la mitad del petrleo y derivados industriales que se vierten en el mar, son residuos
que vuelcan las ciudades costeras. El mar es empleado como un accesible y barato depsito
de sustancias contaminantes. Otros derrames se deben a accidentes que sufren los grandes
barcos contenedores de petrleo, que por negligencia transportan el combustible en
condiciones inadecuadas.
De cualquier manera, los derrames de petrleo representan una de las mayores causas de la
contaminacin ocenica. Ocasionan gran mortandad de aves acuticas, peces y otros seres
vivos de los ocanos, alterando el equilibrio del ecosistema.

51
En las zonas afectadas, se vuelven imposibles la pesca, la navegacin y el aprovechamiento
de las playas con fines recreativos [Ziga: 2012].
Figura. 1.17 Voluntarios limpiando las costas de Galicia despus de la
catstrofe de Prestige, marzo de 2003


1.11. EL PICO HUBBERT EN EL MUNDO
La teora del pico de Hubbert, tambin conocida como cenit del petrleo, petrleo pico
o agotamiento del petrleo, es una influyente teora acerca de la tasa de agotamiento a
largo plazo del petrleo, as como de otros combustibles fsiles. Predice que la produccin
mundial de petrleo llegar a su cenit y despus declinar tan rpido como creci,
resaltando el hecho de que el factor limitador de la extraccin de petrleo es la energa
requerida y no su coste econmico.
An siendo controvertida, esta teora es ampliamente aceptada entre la comunidad
cientfica y la industria petrolera. El debate no se centra en si existir un pico del petrleo
sino en cundo ocurrir, ya que es evidente que el petrleo es un recurso finito y no
renovable en escalas cortas de tiempo por lo que en un momento u otro se llegar al lmite
de extraccin.

52
Esto depende de los posibles descubrimientos de nuevas reservas, el aumento de eficiencia
de los yacimientos actuales, extraccin profunda o la explotacin de nuevas formas de
petrleo no convencionales.
Quienes apoyan la Teora del Pico del Petrleo dudan que antes de su llegada se hayan
podido explotar nuevas fuentes de energa que compensen los efectos del agotamiento del
crudo en nuestra vida diaria. Otros creen que la tendencia dominante ser la de seguir
usando combustibles fsiles como el carbn o el metano y el problema no ser tanto la
sustitucin del petrleo por otros combustibles sino ms bien, el del cambio climtico.
La base de este punto de vista es que todas las reservas de crudo existentes no se pueden
pretender quemar sin afectar con ello negativamente al clima de la Tierra. Los efectos sobre
el clima segn algunos podran hacerse notar antes que el agotamiento del crudo. Desde esa
visin las reservas son irrelevantes. Esto es lo mismo que ocurre con el plutonio, otra fuente
de energa (nuclear).
El problema en su caso no es tanto cmo encontrarlo o fabricarlo sino cmo usarlo de
forma segura sin que graves efectos colaterales hagan intiles sus beneficios energticos
[CollinCampbel& Jean Lahrrre, 1998].
Tras una subida rcord en el precio del barril de petrleo (147.25 dlares el Brent, 146.90
dlares el WTI) y un virtual estancamiento en la produccin desde 2005, incluso peridicos
conservadores hacen eco del pico del petrleo. Todo esto ocurre en un contexto mundial en
el que buena parte de las naciones exportadoras dan sntomas de no poder producir ms.
Los yacimientos mexicanos caen a un 14% anual y se prev que pase a ser pas importador
neto en 2012. Rusia, a su vez, parece haber llegado a su segundo y ltimo cnit de
extraccin al afirmar por primera vez que no va a poder seguir incrementando ms su
produccin.
Arabia Saudita, donde las reservas son secreto de estado no parece responder a las splicas
que desde occidente se hacen para que aumente su produccin.



53
Muchos especialistas afirman que detrs de las declaraciones de que "el mercado ya est
suficientemente abastecido" se esconde la realidad de que ni tan solo los yacimientos
gigantes como Ghawar o Burgan pueden ya evitar por ms tiempo el inevitable desplome
de la produccin. Por lo que respecta a las reservas estadounidenses y las del Mar del Norte
siguen en cada libre a pesar de la entrada en el mercado del petrleo de Alaska.
Por primera vez se empieza a hablar ya de la posibilidad cierta de que estemos dejando
atrs el cnit de produccin. Huelgas de transportistas, pescadores y otros sectores
afectados por la subida del gasleo de casi el 30% en los ltimos 6 meses se suceden en
varios pases de Europa. Paralelamente el malestar crece entre el norteamericano medio
acostumbrado al petrleo barato que ve como ahora empieza a tener que pagar por primera
vez precios "europeos".
En sintona con esto, en el sector areo, el eslabn ms dbil de la cadena de consumo de
combustibles (por estar atado al uso intensivo de combustibles lquidos exclusivamente) se
suceden despidos por miles y lneas areas que quiebran de repente.
En total, en los ltimos 5 aos el precio parece haberse desestabilizado y ha acumulado ya
una subida de un 400%. Este ascenso descontrolado no parece tener fin a la vista a pesar de
las reducciones de consumo en occidente ya que China e India incrementan ao a ao su
demanda y los propios pases exportadores al incrementar su desarrollo ponen cada vez
menos petrleo en el mercado [CollinCampbel& Jean Lahrrre: 1998].
ltima produccin mxima
Hasta ahora, la produccin mxima de petrleo convencional se dio en Mayo de 2005,
segn Matthew R. Simmons, y fue de 74.298.000 barriles de petrleo al da. Desde ese da
(da de cenit de petrleo convencional mientras no se produzcan ms barriles por da) han
transcurrido 1369 das.
Segn la OPEP, la produccin mxima de petrleo convencional se dio en 2006 y fue de
71.715.500 barriles de petrleo al da. Desde ese da (da de cenit de petrleo convencional
mientras no se produzcan ms barriles por da) han transcurrido 789 das.


54
La produccin mxima de petrleo convencional, ms la produccin de pizarra bituminosa,
arenas de alquitrn y lquidos de gas natural, fue de 81.659.000 barriles de petrleo por da,
en 2006 segn British Petroleum. Desde ese ao (ao del cenit total mientras no se
produzcan ms barriles por da) han transcurrido 789 das.
Segn EnergyInformationAdministration del UnitedStatesDepartment of Energy la
produccin mxima de petrleo convencional, ms la produccin de leasecondensate,
pizarra bituminosa, arenas de alquitrn y lquidos de gas natural, fue de 84.630.000 barriles
de petrleo por da, en 2005. Desde ese ao (ao del cenit total mientras no se produzcan
ms barriles por da) han transcurrido 1154 das.
Las implicaciones del modelo son motivo de controversia. Algunos economistas del
petrleo, como Michael Lynch, argumentan que la curva de Hubbert con un pico agudo no
es aplicable a la curva de produccin global debido a las diferencias en las diferentes
reservas de crudo, a las actuaciones polticas y militares, a la demanda y a las asociaciones
comerciales entre pases y regiones.
Crticos como Leonardo Maugeri puntualizan que quienes apoyan el pico de Hubbert, como
Campbell, previamente ya advirtieron de un pico global de produccin en 1989 y en 1995
basados en los datos de produccin disponible que se tenan en ese momento. Sin embargo,
como en toda previsin, la precisin debera mejorar con el tiempo y el acopio de mayores
y mejores datos. Maugeri critica, aun as, que las ltimas estimaciones no tienen en cuenta
el crudo no-convencional.
Aunque las reservas disponibles son enormes los costes de extraccin podran ser muy altos
y, seguramente, nunca podrn ser aprovechados como aceites ligeros sin que se pierda
energa en el proceso, llegando incluso al punto de que no haya ganancia energtica.
Adems Maugeri hace notar que la recuperacin de las fuentes petrolferas actuales ha
aumentado desde un 22% en 1980 hasta un 35% en la actualidad gracias a las nuevas
tecnologas y predice que esas mejoras proseguirn.


55
Segn Maugeri, la proporcin entre las reservas probadas y la produccin mejora
constantemente, pasando desde los 20 aos en 1948 a los 35 aos en 1972 y alcanzando los
40 aos en 2003.
Adems estas mejoras han ocurrido en pocas de bajas inversiones en nuevas exploraciones
y modernizaciones de la tecnologa en uso debido a los bajos precios del crudo durante los
ltimos 20 aos. Unos precios altos deberan motivar esas inversiones (Maugeri, 2004).
De acuerdo con el profesor James H. L. Lawler, una planta de extraccin de crudo podra
integrar diversas tecnologas probadas en un nuevo sistema que permitira recuperar todos
los hidrocarburos dejados por las extracciones primarias y secundarias. En la actualidad
solo la mitad o menos del aceite de un pozo es recuperado.
Si dichas tecnologas llegan a ser realidad las reservas podran virtualmente doblarse de
golpe. Promete un proceso de recuperacin de un 95% consumiendo solo el 3% de las
reservas inciales. Por tanto, podran quedar masivas cantidades de petrleo por recuperar
de los puntos de extraccin conocidos [CollinCampbel& Jean Lahrrre: 1998].
1.12. ENERGAS ALTERNATIVAS A LOS HIDROCARBUROS
1.12.1. LA ENERGA NUCLEAR Y EL FUTURO
La energa nuclear es aquella que resulta del aprovechamiento de la capacidad que tienen
algunos istopos de ciertos elementos qumicos para experimentar reacciones nucleares y
emitir energa en la transformacin. Existen dos formas de aprovechar la energa nuclear
para convertirla en calor: la fisin nuclear, en la que un ncleo atmico se subdivide en dos
o ms grupos de partculas, y la fusin nuclear, en la que al menos dos ncleos atmicos se
unen para dar lugar a otro diferente [Adorno y Barrios: 2010].





56
Figura. 1.18. Plantas de Energa Nuclear

.
Dicha energa se ha utilizado de muchas formas, pero principalmente en la construccin de
armamento altamente destructivo, sin embargo su uso para el beneficio de la humanidad ha
sido muy satisfactorio, implementndose en la medicina, elaboracin y mantenimiento de
alimentos, en el mantenimiento del medio ambiente, en la industria e investigacin, y en la
generacin de energa elctrica.

Es de hacer notar, que sin embargo a pesar del uso pacfico que se le ha dado a la energa
nuclear, no se han hecho grandes esfuerzos para liberar a la humanidad del peligro de las
armas nucleares, transformndose de esta forma en un medio de destruccin masiva.



57
En el caso de Venezuela la implementacin de este tipo de energa no est muy difundido,
ya que solo entes pertenecientes al gobierno nacional, tales como el IVIC, son los que han
manejado el uso de la energa nuclear y su implementacin en las reas de agricultura,
medicina e industria, siendo el IVIC la nica organizacin de investigacin cientfica en
Venezuela que posee un reactor nuclear.
A diferencia de otros pases de Latinoamrica tales como Brasil, Argentina y Chile, donde
se han implementado plantas nucleares para produccin de energa elctrica, en Venezuela
no se han hecho grandes esfuerzos para llevar a cabo proyectos de esta magnitud.
Gracias al uso de reactores nucleares hoy en da es posible obtener importantes cantidades
de material radiactivo a bajo costo. Es as como desde finales de los aos 40, se produce
una expansin en el empleo pacfico de diversos tipos de Istopos Radiactivos en diversas
reas del quehacer cientfico y productivo del hombre.
Estas reas se pueden clasificar en:
Agricultura y Alimentacin
a. Control de Plagas: Se sabe que algunos insectos pueden ser muy
perjudiciales tanto para la calidad y productividad de cierto tipo de cosechas,
como para la salud humana. En muchas regiones del planeta an se les
combate con la ayuda de gran variedad de productos qumicos, muchos de
ellos cuestionados o prohibidos por los efectos nocivos que producen en el
organismo humano. Sin embargo, con la tecnologa nuclear es posible
aplicar la llamada "Tcnica de los Insectos Estriles (TIE)", que consiste en
suministrar altas emisiones de radiacin ionizante a un cierto grupo de
insectos machos mantenidos en laboratorio. Luego los machos estriles se
dejan en libertad para facilitar su apareamiento con los insectos hembra. No
La irradiacin aplicada a semillas, despus de importantes y rigurosos
estudios, permite cambiar la informacingentica de ciertas variedades de
plantas y vegetales de consumo humano. El objetivo de la tcnica, es la
obtencin de nuevas variedades de especies con caractersticas particulares
que permitan el aumento de su resistencia y productividad.

58
b. Conservacin de Alimentos: En el mundo mueren cada ao miles de
personas como producto del hambre, por lo tanto, cada vez existe mayor
preocupacin por procurar un adecuado almacenamiento y mantencin de
los alimentos. Las radiaciones son utilizadas en muchos pases para
aumentar el perodo de conservacin de muchos alimentos. Es importante
sealar, que la tcnica de irradiacin no genera efectos secundarios en la
salud humana, siendo capaz de reducir en forma considerable el nmero de
organismos y microorganismos patgenos presentes en variados alimentos
de consumo masivo.
La irradiacin de alimentos es aplicada en Chile en una planta de irradiacin
multipropsito ubicada en el Centro de Estudios Nucleares Lo Aguirre, con
una demanda que obliga a su funcionamiento ininterrumpido durante los 365
das del ao.
Hidrologa
Gracias al uso de las tcnicas nucleares es posible desarrollar diversos estudios
relacionados con recursos hdricos. En estudios de aguas superficiales es posible
caracterizar y medir las corrientes de aguas lluvias y de nieve; caudales de ros, fugas en
embalses, lagos y canales y la dinmica de lagos y depsitos.
En estudios de aguas subterrneas es posible medir los caudales de las napas, identificar el
origen de las aguas subterrneas, su edad, velocidad, direccin, flujo, relacin con aguas
superficiales, conexiones entre acuferos, porosidad y dispersin de acuferos [Adorno y
Barrios, 2010].
Medicina
a. Vacunas: Se han elaborado radio vacunas para combatir enfermedades
parasitarias del ganado y que afectan la produccin pecuaria en general. Los
animales sometidos al tratamiento soportan durante un perodo ms
prolongado el peligro de reinfeccin siempre latente en su medio natural.


59
b. Medicina Nuclear: Se ha extendido con gran rapidez el uso de radiaciones
y de radioistopos en medicina como agentes teraputicos y de diagnstico.
En el diagnstico se utilizan radiofrmacos para diversos estudios de:
Tiroides, Hgado, Rin, Metabolismo, Circulacin sangunea, Corazn,
Pulmn, Trato gastrointestinales. En terapia mdica con las tcnicas
nucleares se puede combatir ciertos tipos de cncer. Con frecuencia se
utilizan tratamientos en base a irradiaciones con rayos gamma provenientes
de fuentes de Cobalto-60, as como tambin, esferas internas radiactivas,
agujas e hilos de Cobalto radiactivo. Combinando el tratamiento con una
adecuada y prematura deteccin del cncer, se obtienen terapias con exitosos
resultados.
c. Radioinmunoanlisis: Se trata de un mtodo y procedimiento de gran
sensibilidad utilizado para realizar mediciones de hormonas, enzimas, virus
de la hepatitis, ciertas protenas del suero, frmacos y variadas sustancias.
El procedimiento consiste en tomar muestras de sangre del paciente, donde
con posterioridad se aadir algn radioistopo especfico, el cual permite
obtener mediciones de gran precisin respecto de hormonas y otras
sustancias de inters.
d. Radiofrmacos: Se administra al paciente un cierto tipo de frmaco
radiactivo que permite estudiar, mediante imgenes bidimensionales
(centelleografa) o tridimensionales (tomografa), el estado de diversos
rganos del cuerpo humano.
De este modo se puede examinar el funcionamiento de la tiroides, el pulmn,
el hgado y el rin, as como el volumen y circulacin sanguneos.
Tambin, se utilizan radiofrmacos como el Cromo - 51 para la exploracin
del bazo, el Selenio - 75 para el estudio del pncreas y el Cobalto - 57 para el
diagnstico de la anemia.



60
Medio Ambiente
En esta rea se utilizan tcnicas nucleares para la deteccin y anlisis de diversos
contaminantes del medio ambiente. La tcnica ms conocida recibe el nombre de Anlisis
por Activacin Neutrnica, basado en los trabajos desarrollados en 1936 por el cientfico
hngaro J.G. Hevesy, Premio Nobel de Qumica en 1944.
La tcnica consiste en irradiar una muestra, de tal forma, de obtener a posteriori los
espectros gamma que ella emite, para finalmente procesar la informacin con ayuda
computacional. La informacin espectral identifica los elementos presentes en la muestra y
las concentraciones de los mismos[Adorno y Barrios: 2010].
Una serie de estudios se han podido aplicar a diversos problemas de contaminacin como
las causadas por el bixido de azufre, las descargas gaseosas a nivel del suelo, en derrames
de petrleo, en desechos agrcolas, en contaminacin de aguas y en el smog generado por
las ciudades.
Industria e Investigacin
a. Trazadores: Se elaboran sustancias radiactivas que son introducidas en un
determinado proceso. Luego se detecta la trayectoria de la sustancia gracias
a su emisin radiactiva, lo que permite investigar diversas variables propias
del proceso. Entre otras variables, se puede determinar caudales de fluidos,
filtraciones, velocidades en tuberas, dinmica del transporte de materiales,
cambios de fase de lquido a gas, velocidad de desgaste de materiales, etc..
b. Instrumentacin: Son instrumentos radioistopicos que permiten realizar
mediciones sin contacto fsico directo. Se utilizan indicadores de nivel, de
espesor o bien de densidad.





61
c. Imgenes: Es posible obtener imgenes de piezas con su estructura interna
utilizando radiografas en base a rayos gamma o bien con un flujo de
neutrones. Estas imgenes reciben el nombre de Gammagrafa y
Neutrografa respectivamente, y son de gran utilidad en la industria como
mtodo no destructivo de control de calidad.
Con estos mtodos se puede comprobar la calidad en soldaduras
estructurales, en piezas metlicas fundidas, en piezas cermicas, para
anlisis de humedad en materiales de construccin, etc.
d. Datacin: Se emplean tcnicas isotpicas para determinar la edad en
formaciones geolgicas y arqueolgicas. Una de las tcnicas utiliza el
Carbono-14, que consiste en determinar la cantidad de dicho istopo
contenida en un cuerpo orgnico. La radiactividad existente, debida a la
presencia de Carbono-14, disminuye a la mitad cada 5730 aos, por lo tanto,
al medir con precisin su actividad se puede inferir la edad de la muestra.
e. Investigacin: Utilizando haces de neutrones generados por reactores, es
posible llevar a cabo diversas investigaciones en el campo de las ciencias de
los materiales. Por ejemplo, se puede obtener informacin respecto de
estructuras cristalinas, defectos en slidos, estudios de monocristales,
distribuciones y concentraciones de elementos livianos en funcin de la
profundidad en slidos, etc.
En el mbito de la biologa, la introduccin de compuestos radiactivos
marcados ha permitido observar las actividades biolgicas hasta en sus ms
mnimos detalles, dando un gran impulso a los trabajos de carcter gentico.






62
Energa nuclear de fusin
Ventajas
Se puede sintetizar una mayor produccin de energa por toneladas de
combustible respecto al carbn o al gas natural y en una reaccin sin
emisiones una vez alcanza la estabilidad, la fusin nuclear, siempre y cuando
ste llegue a construirse y operar en condiciones comerciales algn da.
segn el proyecto original, el tiempo estimado entre el inicio de la
construccin y la puesta en marcha es de 96 meses- es preciso transportar los
combustibles de un modo regular, en itinerarios de entrada y salida de las
instalaciones.
No obstante, para que la reaccin no se detenga, peridicamente deber aadirse
combustible al sistema. La energa requerida para iniciar la reaccin no es nada
insignificante, y equivale a la producida por una central trmica de 500 MW ms otros 100
MW para refrigerar los super-magnetos.
Desventajas
Es todava una tecnologa en fase de investigacin para su uso potencial en
la generacin de electricidad. International Thermonuclear Experimental
Reactor. Los Estados Unidos de Amrica abandonaron el proyecto.
Presenta numerosos problemas que afectan todas las etapas de la vida
operativa del reactor.
El principal problema es alcanzar el estado llamado de "ignicin", en el cual
el calor producido por el plasma en la cmara mantiene la reaccin de
fusin, sin necesidad de aporte de energa exterior adicional.





63
Energa nuclear de Fisin
Ventajas
Como combustible para la fisin nuclear se usan barras de uranio.
Se pueden obtener grandes cantidades de energa con una pequea cantidad
de uranio, es decir, la energa nuclear es barata.
No produce humo ni dixido de carbono, ni favorece el efecto invernadero;
en consecuencia, resulta til como sustituto de los combustibles fsiles.
Desventajas
La energa nuclear no es renovable. A fin de cuentas, los recursos de uranio
son finitos, y cuando se terminen las reservas no se podr usar ms este tipo
de energa. Pero, de momento, estas reservas son grandes.
Las centrales nucleares actuales son muy fiables, pero se deben destinar
importantes cantidades de dinero para garantizar su seguridad. Y si, por
cualquier motivo, sucediese algo, el accidente nuclear sera un desastre
inconmensurable.
El principal problema de las centrales nucleares lo constituyen los residuos
radiactivos. No generan gran cantidad de basura o residuos. Hay
desarrolladas tcnicas que permiten recuperar ms energa del uranio
utilizado, con lo que cada vez se genera menos basura nuclear. Pero ese
poquito que generan es extraordinariamente peligroso dado que para que se
reduzca la radiactividad que emite la basura radiactiva hacen falta aos y
ms aos, an no saben qu hacer con ella.
En los ltimos aos se ha reactivado el debate sobre la energa nuclear. De
hecho, comparado con el impulso que recibi durante la dcada de los 70,
hoy en da es la fuente de energa que menos crece. Pero siendo como es la
energa que puede sustituir a los combustibles fsiles de manera masiva y
barata, se oyen cada vez ms fuertes, procedentes de los ms diversos
mbitos, las voces que claman por impulsar nuevamente la energa
nuclear[Adorno y Barrios, 2010].

64
1.12.2. ENERGA ELICA
Energa elica es la energa obtenida del viento, o sea, la energa cintica generada por
efecto de las corrientes de aire, y que es transformada en otras formas tiles para las
actividades humanas [Fernndez: 2009].
Figura. 1.20 Parque Elico


El trmino elico viene del latn Aeolicus, perteneciente o relativo a Eolo, dios de los
vientos en la mitologa griega. La energa elica ha sido aprovechada desde la antigedad
para mover los barcos impulsados por velas o hacer funcionar la maquinaria de molinos al
mover sus aspas.
En la tierra el movimiento de las masas de aire se deben principalmente a la diferencia de
presiones existentes en distintos lugares de esta, movindose de alta a baja presin, este tipo
de viento se llama viento geoestrfico.
La industria de la energa elica en tiempos modernos comenz en 1979 con la produccin
en serie de turbinas de viento por los fabricantes Kuriant, Vestas, Nordtank, y Bonus.
Aquellas turbinas eran pequeas para los estndares actuales, con capacidades de 20 a 30
kW cada una.

65
Desde entonces, la talla de las turbinas ha crecido enormemente, y la produccin se ha
expandido a muchos pases.
En la actualidad, la energa elica es utilizada principalmente para producir energa
elctrica mediante aerogeneradores. A finales de 2007, la capacidad mundial de los
generadores elicos fue de 94.1 gigavatios.
Mientras la elica genera alrededor del 1% del consumo de electricidad mundial, representa
alrededor del 19% de la produccin elctrica en Dinamarca, 9% en Espaa y Portugal, y un
6% en Alemania e Irlanda (Datos del 2007).
La energa elica es un recurso abundante, renovable, limpio y ayuda a disminuir las
emisiones de gases de efecto invernadero al reemplazar termoelctricas a base de
combustibles fsiles, lo que la convierte en un tipo de energa verde. Sin embargo, el
principal inconveniente es su intermitencia[Fernndez: 2009].
Tabla. 1.2 Principales Pases por Capacidad Elica Instalada
PAS Mw PAS Mw
ALEMANIA ** 6.200 CHINA 340
ESTADOS UNIDOS ** 2.568 SUECIA * 231
ESPAA ** 2.402 GRECIA *189
DINAMARCA 2.3 JAPON 150
INDIA 1.22 CANAD 140
HOLANDA 458 IRLANDA 118
ITALIA 427 PORTUGAL 100
REINO UNIDO 409

TOTAL EUROPA 12.972 Mw
TOTAL MUNDIAL 17.706 Mw

Fuente: whs-service


66
1.12.3. ENERGA GEOTRMICA
Se llama energa geotrmica a la que se encuentra en el interior de la tierra en forma de
calor[Garcs y Giraldo: 2007], como resultado de:
- La desintegracin de elementos radiactivos.
- El calor permanente que se origin en los primeros momentos de formacin
del planeta.
El calor del interior de la Tierra se debe a varios factores, entre los que cabe destacar el
gradiente geotrmico, el calor radiognico, etc. Geotrmico viene del griegogeo, "Tierra", y
thermos, "calor"; literalmente "calor de la Tierra"
Esta energa se manifiesta por medio de procesos geolgicos como volcanes en sus fases
pstumas, los geiseres que expulsan agua caliente y las aguas termales.
Se produjo energa elctrica geotrmica por vez primera en Larderello, Italia, en 1904.
Desde ese tiempo, el uso de la energa geotrmica para electricidad ha crecido
mundialmente a cerca de 8.000 megawatt de los cuales EE. UU.genera 2.700 MW
Los usos de esta energa son:
- Generacin de electricidad
- Aprovechamiento directo del calor
- Calefaccin y ACS
- Refrigeracin por absorcin







67
Figura. 1.21 Planta de Energa Geotrmica en las Filipinas


Ventajas:
Es una fuente que evitara la dependencia energtica del exterior.
Los residuos que produce son mnimos y ocasionan menor impacto
ambiental que los originados por el petrleo, carbn.
Desventajas:
Emisin de cido sulfhdrico que se detecta por su olor a huevo podrido,
pero que en grandes cantidades no se percibe y es letal.
Emisin de CO
2
, con aumento de efecto invernadero.
Contaminacin de aguas prximas con sustancias como arsnico, amoniaco,
etc.
Contaminacin trmica.
Deterioro del paisaje.
No se puede transportar.

68
(+,-#'.% 1
2+3 "+#'$+.








2.1. GENERALIDADES
El gas natural es una mezcla de hidrocarburos parafnicos livianos como el metano, etano,
propano, isobutano, n-butano, iso pentano, n-pentano, hexanos, heptanos, octanos, etc. y
algunas sustancias contaminantes como el H
2
S, CO
2
, N
2
, H
2
O y varios otros compuestos
qumicos presentes en menores cantidades.
El Gas natural se encuentra frecuentemente en yacimientos fsiles, solo o acompaado al
petrleo, es un producto incoloro e inodoro, no txico y ms ligero que el aire. Aunque su
composicin vara en funcin del yacimiento del que se extrae, pero generalmente est
compuesto por metano en cantidades que comnmente superan el 90 o 95%, y suele
contener otros gases como nitrgeno, etano, CO2 o restos de butano o propano, como se
mencion en el prrafo anterior.

69
El gas natural se utiliza como combustible y en la sntesis de compuestos orgnicos, tiene
una enorme importancia no slo como fuente de energa primaria, sino tambin como
materia prima bsica de la industria petroqumica.
Una caracterstica importante es que la mayor proporcin del gas natural es gas metano,
este compuesto qumico le da una caracterstica global gaseosa en condiciones ambientales.
Por este motivo se conoce como gas natural.
El gas se acumula en yacimientos subterrneos en regiones geolgicas conocidas como
"cuencas sedimentarias de hidrocarburos" y puede existir en ellas en forma aislada o
mezclado con el petrleo.
El gas natural puede encontrarse asociado con el crudo a ser extrado de un pozo, o estar
libre o no asociado, cuando se encuentra en un yacimiento de gas. El gas natural se define
de acuerdo con su composicin y sus propiedades fisicoqumicas que son diferentes en cada
yacimiento y su procesamiento busca enmarcarlo dentro de unos lmites de contenido de
componentes bajo una norma de calidad establecida.
El gas natural es una energa eficaz, rentable y limpia, y por sus precios competitivos y su
eficiencia como combustible, permite alcanzar considerables economas a sus utilizadores.
Por ser el combustible ms limpio de origen fsil, contribuye decisivamente en la lucha
contra la contaminacin atmosfrica, y es una alternativa energtica que destacar en el
siglo XXI por su creciente participacin en los mercados mundiales de la energa [Parada,
Gmez, Bohrquez y Mendoza: 2009].
2.2. HISTORIA Y ECONOMA DEL GAS NATURAL
Un estudio de la prospectiva del gas natural se public por el gobierno Mexicano y
transcribimos un resumen a continuacin: Despus de un fuerte perodo de expansin que
dur la mayor parte de 2008, la industria de gas fue golpeada fuertemente por el impacto de
la recesin econmica.


70
Aunque el precio del gas fue competitivo durante 2009, el mercado de gas natural vio un
descenso neto en el consumo, lo que llev a una disminucin histrica en la produccin
mundial, y el comercio internacional de algunos pases.
Adems, el desplome subsecuente de precios del mercado dio al gas natural licuado (GNL)
un margen competitivo en la cuenca del Atlntico, donde el gas excedente continu
acumulndose, advirtiendo un largo perodo de "burbuja de gas (excedentes)" que la
industria tendr que ajustar para permitir el desarrollo armonioso y de largo plazo en los
mercados [Prospectiva Gas Natural Mxico 2010 a 2025].
2.2.1. EL GAS NATURAL EN LA DEMANDA DE ENERGA
[INFORME DEL FONDO MONETARIO INTERNACIONAL
2009].
En el periodo 2008-2009, la economa mundial atraves una etapa de inestabilidad
financiera, ya que estuvo acompaada de una desaceleracin econmica mundial y de un
colapso marcado del comercio internacional en muchas dcadas. Ningn pas qued a salvo
de esta tempestad econmica.
La actividad econmica y el comercio internacional de mercancas se desplomaron desde el
ltimo trimestre de 2008 en todos los mercados, los cuales siguieron cayendo con rapidez a
comienzos de 2009.
El PIB mundial retrocedi ms de 6% (anualizado) el cuarto trimestre de 2008 y el primero
de 2009. Las economas avanzadas sufrieron considerablemente a causa del estrs
financiero y del deterioro de los mercados de vivienda.
En los mercados emergentes de Europa y de la Comunidad de Estados Independientes, que
se haban apoyado mucho en las entradas de capital para alimentar el crecimiento, no
tardaron en registrarse daos considerables a travs de los canales financieros.
Los pases con una marcada dependencia de la exportacin de manufacturas, como los de
Asia Oriental, Japn, Alemania y Brasil, se vieron vapuleados por la cada de la demanda
en los mercados de exportacin.

71
Los pases de frica, Amrica Latina y Oriente Medio sufrieron a causa del colapso en los
precios de las materias primas, la cada de la demanda de exportaciones, la disminucin de
las remesas y las entradas de capital extranjero.
La economa mundial registr una contraccin de 0.6% durante 2009 (el ao previo se
expandi 3.0%). En el primer trimestre la actividad econmica extendi la fase recesiva
que vena observndose desde finales de 2008, y en los siguientes tres trimestres se dio una
recuperacin gradual.
A lo anterior contribuy el esfuerzo concertado de polticas macroeconmicas y financieras
de varios pases, as como la reactivacin del comercio mundial. No obstante, la
reanudacin del crecimiento tuvo lugar a ritmos diferentes entre regiones y pases.
Las economas avanzadas mostraron una cada considerable en el ao en su conjunto,
mientras que las economas emergentes se expandieron, exceptuando a la regin
latinoamericana.
La inflacin a nivel global fue relativamente baja durante 2009, si bien algunas economas,
tanto avanzadas como emergentes, experimentaron un repunte moderado en la segunda
mitad del ao.
Las condiciones financieras internacionales mejoraron a partir del segundo trimestre, pero
se mantuvieron frgiles, en tanto que el proceso de fortalecimiento de los balances de los
bancos en las principales economas avanzadas se tradujo en una reduccin del crdito.
As, el desarrollo de la energa en 2009 estuvo sometido a una recesin global, y
posteriormente a una recuperacin gradual.
En el ltimo ao, la economa mundial por primera vez se contrajo desde la Segunda
Guerra Mundial, lo que tambin propici una cada en el consumo global de energa. Dado
que la recesin econmica global manipul a la baja el consumo de energa en 2009, es
importante mencionar que ste fue el primer descenso en el rubro desde 1982. (FMI 2009)



72
Figura. 2.1 Consumo mundial de energa primaria por tipo de fuente, 1999-
2009 (millones de toneladas de petrleo crudo equivalente)

Fuente: bp.com
El consumo mundial de energa primaria disminuy 1.3% durante 2009. Por tipo de fuente,
los consumos de petrleo, gas natural y energa nuclear disminuyeron ms del promedio
total, en tanto el consumo de carbn lo hizo ligeramente y permaneci prcticamente igual
respecto al ao anterior; por el contrario, nicamente la hidroenerga y otras formas de
energas renovables aumentaron su participacin en 2009.
Al cierre del ao, los precios de todas las formas de energa comercializadas cayeron, los
descensos ms agudos se observaron en el gas natural y el carbn comercializados en
Norteamrica y Europa occidental, en Asia tambin disminuyeron los precios de carbn
aunque en menor magnitud, dado el fuerte crecimiento de la importacin de este
combustible por parte de China.
Los precios del crudo disminuyeron por primera vez desde 2001. Durante 2009, los precios
del petrleo y el carbn en los mercados competitivos tocaron sus niveles ms bajos a
principios del ao, siendo los precios del crudo los que se recuperaron primero, en tanto los
precios de gas natural en Norteamrica y Europa Occidental continuaron disminuyendo.

73
El precio de referencia del West Texas Intermediate(WTI) alcanz un promedio de 61.92
dlares por barril, mientras que el Brent del Mar del Norte se cotiz en 61.67 dlares por
barril, en ambos casos los promedios estuvieron por debajo de los registrados en 2006.
El carbn con referencia en Australia registr una baja en el precio respecto al ao previo,
al pasar de 127.10 a 71.84dlares por tonelada mtrica en 20093. El mismo
comportamiento se experiment en otras regiones de consumo,por ejemplo en el Noroeste
de Europa pas de 147.67 a 70.66 dlares por tonelada mtrica, mientras que el preciospot
promedio en Estados Unidos disminuy de 118.79 a 68.08 dlares por tonelada mtrica. La
mnima cada de0.2% en el consumo del carbn durante el ltimo ao, fue la segunda
registrada desde 1999 cuando la demanda merm 0.5%.
El conjunto de los pases pertenecientes a la OCDE y la Comunidad de Estados
Independientes experimentaron fuertes decrementos en sus consumos de carbn debido a
una combinacin de los efectos de la recesin econmica y los precios competitivos del gas
natural. Pese a lo anterior, la participacin del carbn en el consumo mundial de energa
represent 29.4% en 2009, siendo la ms alta en la canasta de combustibles desde1970.
En el caso de la energa nuclear se present una cada por tercer ao consecutivo en 2009,
pese a la recuperacin dela nucleoelctrica de Japn que haba quedado fuera de operacin
por un terremoto. Por el contrario, la generacin hidroelctrica increment su uso, lo que
sucedi dada la mayor utilizacin de pases como Brasil, China y Estados Unidos.
2.2.2. DEMANDA Y MERCADO DEL GAS NATURAL PROYECCIN
De acuerdo con las estimaciones de demanda, se necesitar incrementar la oferta en 133.7
MMpcd entre 2007 y2035, la mayor parte de esos incrementos se espera provengan de
pases que no pertenecen a la OCDE, estimndose que aporten 89.3%.
En este sentido, el escenario de referencia del DOE estima que la produccin de los pases
no OCDE crecer a una tasa anual de 1.8% hacia 2035, mientras que la oferta de los pases
de la OCDE slo crecer0.5% anual en el mismo periodo.


74
En cuanto a la produccin de los pases no OCDE, los incrementos ms significativos
provendrn de la regin de Oriente Medio (un aumento de 43.3 mmmpcd entre 2007 y
2035), frica (19.7 mmmpcd), Rusia y los otros pases de Europa-Euroasia (17.5
mmmpcd). En el periodo estimado, Irn y Qatar incrementarn en conjunto su produccin
32.9 mmmpcd entre 2007 y 2035, lo que representar una cuarta parte del total mundial.
Esta porcin incremental significativa se espera provenga de un solo campo costa afuera,
conocido como North Field en el lado de Qatar y South Pars en el lado iran.
Cabe sealar que, aun y cuando el aprovechamiento de las fuentes no convencionales de
gas natural no ha sido valorado, el escenario base del DOE estima un aumento considerable
que provendr de esos suministros, tales como el gas en depsitos de baja permeabilidad
(tight gas), el gas de esquisto (shale gas) y el gas gris (coalbedmethane), especialmente en
pases como Estados Unidos, Canad y China.
En Estados Unidos, una de las claves ms importantes para esperar un incremento en la
produccin de las fuentes no convencionales ha sido el avance tecnolgico en la
perforacin horizontal y el fracturamiento hidralico, con lo que se est haciendo posible el
desarrollo de los vastos recursos del gas de esquisto que posee el pas, por ello se prev que
hacia 2035 el gas de esquisto aporte una porcin de 26% de su produccin.
En el caso de Canad y China las aportaciones del gas en depsitos de baja permeabilidad,
el gas de esquisto y el gas gris se convertirn en una fuerte ms importante que en Estados
Unidos, ya que su aportacin significar 63% y 56% de sus producciones en 2035,
respectivamente.







75
2.2.3. EL GAS NATURAL Y EL MEDIO AMBIENTE
En los prximos aos, cualquier accin por disminuir las emisiones de los gases de efecto
invernadero podra afectar el uso de energa primaria alrededor del mundo y alterar el nivel
y la composicin de emisiones de bixido de carbono(CO2) segn la fuente de energa.
El CO2 es uno de los gases de efecto invernadero emitidos a la atmsfera que causan mayor
preocupacin en el mundo. Las emisiones de CO2 son resultado principalmente de la
utilizacin de un combustible fsil para obtener energa, lo que ha generado un gran debate
respecto al cambio climtico.
De acuerdo con el DOE, las emisiones de bixido de carbono del mundo se incrementarn
42.3% entre 2007 y 2035, alcanzando un valor estimado de 42.4 miles de millones de
toneladas (mmmta) en el ltimo ao.
La contribucin a las emisiones a partir de combustibles fsiles ha cambiado en los ltimos
aos, las asociadas a los combustibles lquidos en 1990 representaban 42.4% del total, en
2007 se estima en 38% y para 2035 representarn 33.9%. En el caso del gas natural, las
emisiones de CO2 representaban 18.6% en 1990, para 2007 se elevaron a 20%,
estimndose que en 2035 la participacin apenas crecer 20.3%.
Por el contrario, si bien el carbn no es el combustible fsil ms demandado, en 1990
representaba 39% de las emisiones totales, posteriormente en 2004 stas superaron a las de
los combustibles lquidos, y en 2007 llegaron a representar 42.1%, finalmente el escenario
del DOE estima que llegarn a significar 45.8% de las emisiones totales de CO2, lo que
significa que aquellas emisiones que provengan del uso del gas natural sern ms benvolas
al medio ambiente respecto a los otros combustibles.






76
Figura. 2.2 Emisiones mundiales de bixido de carbono por tipo de
combustible,2000-2035(miles de millones de toneladas por ao)
-
Fuente: International Energy Outlook 2010, EIA/DOE.
Durante 2010, el BP StatisticalReview of WorldEnergyestim las emisiones de CO2 con
base en los consumos de petrleo, gas natural y carbn para cada pas. Esta fuente indica
que en 2009 se emitieron 31.1 mmmta de CO2 en todo el mundo, sin embargo slo 15
pases representan 74.4% de ese valor, entre los cuales Mxico ocupa la posicin 13 y se
estima que gener 437 millones de toneladas de CO2 ese ao.
2.3. REDES DE TRANSPORTE DEL GAS NATURAL
El gas natural se transporta mediante gasoductos. Un gasoducto es una conduccin por
tuberas que sirve para transportar gases combustibles a gran escala. Es muy importante su
funcin en la actividad econmica actual.
El gasoducto consiste en una conduccin de tuberas de acero, por las que el gas circula a
alta presin, desde el lugar de origen. Se construyen enterrados en zanjas y se entierran a
una profundidad tpica de cerca de 1 metro, excepcionalmente, se construyen sobre la
superficie.

77
Si la distancia es larga, puede haber estaciones de compresin a intervalos para mantener la
presin en el sistema. Por razones de seguridad, las regulaciones de todos los pases
establecen que a intervalos determinados se siten vlvulas en los gasoductos mediante las
que se pueda cortar el flujo en caso de incidente.
2.4. REDES CONCEPTUALES DE GAS NATURAL
El sistema de redes de gas esta conceptualizado en grupos genricos, la clara diferenciacin
de las mismas es vital para el desarrollo de proyectos de expansin, as como en la
minimizacin de los cuellos de botella y la correcta aplicacin de los recursos econmicos
en el desarrollo.
Las redes se clasifican en tres grupos: Redes de Produccin, Redes de Transporte o
Transmisin y Redes de Distribucin. La Figura. 2.3 muestra un esquema detallado de las
mismas.
Figura 2.3. Redes conceptuales de gas natural.




78
Las redes de produccin comprenden el sistema de explotacin que es vertebrado
por las redes de recoleccin, las que transportan el gas desde los pozos del
yacimiento a las instalaciones de separacin de hidrocarburos lquidos y agua. Las
instalaciones de tratamiento comprenden los procesos de endulzamiento y
deshidratacin y las de procesamiento de gas comprenden los procesos de
extraccin de lquidos y fraccionamiento.
Opcionalmente el gas seguir la ruta del transporte para la venta para las plantas
de produccin de GLP y como materia prima para las industrias petroqumicas,
donde el gas se puede usar para efectuar los procesos petroqumicos a partir del
metano como ser: GTL gasolina y diesel sintticos, Metanol, plsticos, fertilizantes
y reduccin de hierro como en el caso del Mutn. Si el gas no se usa como materia
prima se dirige al transporte.
Luego el gas tratado y procesado se dirige a las redes de transporte
transmisin, en estas redes, el gas es transportado a regiones lejanas, y es
impulsado regularmente por plantas de compresin de gas, ubicadas en tramos
adecuados para elevar la presin del gas y conducirlo por los gasoductos que
componen la red.
Los gasoductos se extienden por diversos tipos de terrenos: secos y hmedos;
cruzan ros, quebradas y fallas geolgicas, por lo tanto el diseo debe ser el
adecuado para cumplir con los requerimientos de consumo, medioambientales y de
seguridad adecuadas para este fin.
La llegada a los centros de consumo es precedida por las instalaciones de regulacin
de presin, medicin y tratamiento secundario llamadas City Gate o puerta de la
ciudad, luego se dirige a la red de distribucin que comprende la red primaria o
de alta presin de la cual se desprenden varias redes secundarias de media presin
que vertebran las ciudades y pueblos para luego ingresar a las redes de baja presin
que abastecen de gas a las redes domiciliarias, industriales y comerciales.


79
El abastecimiento industrial se puede efectuar a travs de las redes secundarias o primarias
de acuerdo a su consumo neto.
2.5. RECOLECCIN, TRATAMIENTO Y PROCESAMIENTO DE
GAS NATURAL
A continuacin analizamos unos grficos que muestran con ms detalle la recoleccin,
tratamiento y procesamiento del gas. Como se dijo anteriormente el proceso de recoleccin
del gas comienza en boca de pozo, es decir, a la salida de los yacimientos Figura. 2.5. El
Gas se extrae con una cierta cantidad de condensados los cuales se separan en una batera
de separadores en los sistemas de recoleccin. Luego el gas ya liberado de sus condensados
a las temperaturas y presiones de salida, es transportado por medio de ductos hacia las
instalaciones de tratamiento de gas.
Las instalaciones de tratamiento de gas natural son principalmente las de Endulzamiento y
deshidratacin de Gas.
Las plantas de endulzamiento tienen la finalidad de extraer los compuestos cidos del gas,
principalmente CO2, H2S y otros compuestos sulfurados, que en contacto con el agua
producen corrosin, la reduccin de la vida til de las instalaciones, y en consecuencia un
alto riesgo de accidentes.

Los mtodos de endulzamiento de gas ms usados son:

La absorcin qumica con soluciones de aminas, las cuales extraen los compuestos
cidos a elevadas presiones y bajas temperaturas en una torre contactora de
absorcin de platos o lecho empacado. Luego en el proceso de regenerado de las
soluciones de aminas se liberan los gases cidos y la amina se recircula para
comenzar de nuevo el proceso.


80
Figura. 2.4 Recoleccin del gas natural


La absorcin fsica con soluciones de los compuestos cidos, en esta tecnologa, el
regenerado se realiza por cambios de presin y no requiere variaciones de
temperaturas importantes.
La adsorcin por medio de lechos slidos, como el Sulfatreat y el IronSponge, en
estos casos el slido adsorbe los gases cidos y los retiene en su masa, luego de
saturado el lecho se tiene que sustituir.
Existen algunas combinaciones de las anteriores, en el Tomo II de esta publicacin
se estudia de forma detallada todas las alternativas de endulzamiento vigentes, en
los estndares industriales en la actualidad.






81
Figura. 2.5Tratamiento del gas natural


Las instalaciones de deshidratacin, por lo general siempre se implementan a continuacin
de las plantas de endulzamiento porque sus efluentes estn saturados con agua. La
extraccin del agua es importante para evitar la formacin de hidratos, los hidratos son unas
combinaciones de hidrocarburos y agua, con estructuras de molculas particulares que se
presentan como un slido o nieve, que causa problemas por taponamiento en las tuberas,
mantenimiento de las instalaciones y desajustes en los procesos.
Por otra parte el agua contribuye a la corrosin de los materiales y puede generar
condiciones riesgosas.
La deshidratacin del gas se puede realizar por medio de absorcin con glicoles los
que capturan el agua del gas y luego lo liberan en forma de vapor. Las soluciones de
glicoles son regenerables y recirculan.
La deshidratacin se puede realizar por otros mtodos como la adsorcin por slidos
como las mallas moleculares y otras.


82
Figura. 2.6 Absorbedores de mallas moleculares para deshidratacin de gas


El procesamiento de gas por lo general comprende los procesos de extraccin de lquidos y
fraccionamiento del gas. Ambos procesos realizan la separacin o disgregacin de los
componentes del gas por mtodos diferentes para producir materias primas para la
petroqumica, Gas de venta, GLP y gasolinas naturales. La Figura. 2.8 muestra el esquema
de ambos procesos.






83
FIGURA. 2.7 Procesamiento del gas natural

Figura. 2.8 Equipo de Turboexpander para extraccin de lquidos



84
Normalmente, de inicio se realiza la extraccin de lquidos, donde se separan los lquidos
del gas natural que se condensan por medio de enfriamiento.
El gas separado es transportado para uso como gas de venta o en su caso como materia
prima, en la petroqumica del metano.
Los lquidos recuperados pasan al proceso de fraccionamiento de gas, donde se realizan
cortes en los componentes del gas, es decir se realiza una separacin por medio de la
destilacin que aprovecha la diferencia en la temperatura de ebullicin de los componentes
para separarlos. Estos productos pueden ser etanos, GLP y gasolinas naturales.
Figura. 2.9 Equipos de fraccionamiento del gas natural



85
Los equipos diseados para la separacin de los remanentes de metano de los lquidos del
gas natural, se denominan demetanizadores, los equipos diseados para separar el metano
se denominan de-etanizadores, los que separan el propano se denominan
depropanizadores y as sucesivamente.
Figura. 2.10. Montaje de la planta de gas en Margarita Bolivia


2.6. INSTALACIONES COMERCIALES, INDUSTRIALES Y
DOMICILIARIAS
Despus del City Gate el gas natural tiene que distribuirse hasta los consumidores a
travs de redes de ductos que pueden ser abiertas o cerradas. Las redes abiertas son aquellas
de configuracin parecida a las races de un vegetal donde el acceso a cada sector slo se
puede realizarse en un solo sentido. Las redes cerradas son aquellas de configuracin
anular, es decir, el acceso del gas se puede realizar por dos rutas diferentes.

86
2.6.1. INSTALACIONES DOMICILIARIAS Y COMERCIALES
La Figura. 2.11 muestra un esquema de las instalaciones domiciliarias, el dimetro de las
tuberas es una funcin del consumo en el nmero de puntos instalados. La acometida
contiene los elementos de regulacin y medicin para la facturacin del consumo neto.
Figura. 2.11 Esquema de Instalacin Domiciliaria

Figura. 2.12. Instalacin de medidores domiciliarios de gas


87
Figura. 2.13 Tuberas de instalaciones de un edificio


2.6.1.1. INSTALACIONES INDUSTRIALES
Las instalaciones industriales estn precedidas por la Estacin de Regulacin y Control, en
nuestro medio llamamos a esta instalacin Puente de Regulacin. El puente de
regulacin efecta las siguientes funciones:
Filtra el gas natural
Regula la presin del gas natural
Mide el consumo de gas natural
Alivia las posibles sobre presiones del sistema
La Figura. 2.14 muestra un esquema de un puente de regulacin genrico:




88
Figura. 2.14 Puente de Regulacin


La Figura. 2.15 indica un esquema de la instalacin completa para una industrial de un
punto de consumo, para un mayor nmero de puntos se abren mayores ramales en paralelo.
Figura. 2.15. Esquema de Instalacin Industrial


89
Figura. 2.16 Puente de Regulacin Industrial

2.7. GAS NATURAL VEHICULAR (GNV)
El gas natural vehicular o comprimido, es el gas natural que se expende a presin en
estaciones de servicio especialmente equipadas, para ser utilizadas como combustible
automotor. La Figura. 2.17 muestra un esquema general de un auto convertido para el
consumo de GNV.
Figura. 2.17 Automvil convertido para el consumo de GNV


90
El gas natural debe ser sometido a elevadas presiones para poder acumular cantidades
significativas en un reducido espacio. Se almacena a 200 bares y a temperatura ambiente en
recipientes (cilindros) de acero construidos con aleaciones especiales.
La unidad de medida, a diferencia de los combustibles lquidos no es el litro, sino que se
emplea el metro cbico. El poder calorfico es de 9.300 Kcal/m
3
(la gasolina especial 8.900
Kcal/litro).
Los compresores que se utilizan para GNV son mquinas que trabajan con caudales
relativamente importantes y con elevada alta presin. Por ello se utilizan los compresores
del tipo alternativo pudiendo ser stos de accionamiento hidrulico o bien mecnico.
Pueden estar accionados mediante un motor elctrico o bien por motores de combustin
interna ya sean a gas u otro combustible.
Para las presiones normales de suministro, se ajustan los compresores de tres a cuatro
etapas, pudiendo ser de simple o doble efecto con sus cilindros dispuestos en forma
horizontal, vertical, en W o en estrella. Los hay de cortes presurizados o no presurizados,
de pistn seco o lubricado y adems se fabrican refrigerados por aire o por agua.
Las estaciones de servicio para el expendio de GNV son pequeas plantas de compresin y
almacenamiento; las que presentan los siguientes elementos o partes:
Interconexin a la red
Acometida
Puente de regulacin y medicin
Compresor
Batera de cilindros de almacenamiento
Dispensers (Surtidores de Carga)




91
Figura. 2.18 Estacin de servicio de GNV

La Figura. 2.18 muestra el esquema general de una estacin de servicio para el expendio de
GNV.
Figura. 2.19 Estacin de servicio de GNV.



92
Figura. 2.20. Compresores multi-etapas de una estacin de gas natural
vehicular


Figura. 2.21 Dispenser de GNV



93
Figura. 2.22 Tanques de almacenamiento de GNV

La Figura. 2.23 indica un esquema general de las partes componentes de un kit de
conversin de consumo de gasolina a gas GNV en un vehculo.
Figura. 2.23 Kit de conversin de Gasolina a GNV


94
2.8. GAS LICUADO DE PETRLEO (GLP) A PARTIR DEL GAS
El fraccionamiento es una operacin de destilacin, este es probablemente el mtodo ms
econmico para separar una mezcla en sus componentes individuales.
La separacin es fcil si la volatilidad relativa de los compuestos clave liviano y clave
pesado es substancialmente mayor que uno.
Los componentes ms livianos (producto de cima), se separan de los ms pesados (producto
de fondo). De esta forma, el producto de fondo de una columna es el alimento a la prxima
columna, la cual puede operar a una presin menor pero a temperatura mayor.
La altura de la columna, nmero de platos o altura de empaque, depende de la volatilidad
relativa. Entre ms baja sea la volatilidad relativa, la altura de la columna ser mayor.
En la Figura. 2.24 se muestra en forma esquemtica una torre de fraccionamiento con sus
diferentes componentes. El calor se introduce al rehervidor para producir los vapores de
despojo. El vapor sube a travs de la columna contactando el lquido que desciende.
El vapor que sale por la cima de la columna entra al condensador donde se remueve calor
por algn medio de enfriamiento. El lquido retorna a la columna como reflujo para limitar
las prdidas de componente pesado por la cima.
Internos tales como platos o empaque promueven el contacto entre el lquido y el vapor en
la columna. Un ntimo contacto entre el vapor y el lquido se requiere para que la
separacin sea eficiente. El vapor que entra a una etapa de separacin se enfra,
produciendo un poco de condensacin de los componentes pesados. La fase lquida se
calienta resultando en alguna vaporizacin de los componentes livianos. De esta forma, los
componentes pesados se van concentrando en la fase lquida hasta volverse producto de
fondo.





95
Figura. 2.24 Esquema de un Proceso de Destilacin de Gases (GPSA)


La fase de vapor continuamente se enriquece con componente liviano hasta volverse
producto de cima. El vapor que sale por la cima de la columna puede ser totalmente o
parcialmente condensada. En un condensador total, todo el vapor que entra sale como
lquido, y el reflujo retorna a la columna con la misma composicin que el producto de
cima destilado. En un condensador parcial, solamente una parte del vapor que entra al
condensador se condensa como lquido. En muchos casos se condensa solamente el lquido
que sirve como reflujo a la torre.

96
En algunos casos sin embargo, se condensa ms del lquido requerido como reflujo y se
tendrn por lo tanto dos productos de cima, uno lquido con la misma composicin del
reflujo y el otro vapor el cual est en equilibrio con el lquido de reflujo.
2.8.1. TRENES DE FRACCIONAMIENTO DEL GAS NATURAL
En los procesos de fraccionamiento del gas se conocen los nombres de varios procesos
particulares, se denomina De-metanizadora al equipo de proceso que realiza la separacin
del Metano por la corriente de tope mediante el proceso de destilacin, por la parte inferior
o de fondo se producen una mezcla de etano y ms pesados.
De la misma forma, se denomina De-etanizadora a la torre que separa a los etanos y ms
ligeros por la corriente de tope y los componentes de propano y ms pesado van por la parte
inferior o de fondo. La De-butanizadora produce butano y ms livianos por el tope y los
pentanos y ms pesados por el fondo. Los equipos presentes en un tren de fraccionamiento
se determinan de cuando a las necesidades de productos terminados, la composicin del gas
de alimentacin y la economa del proceso.
2.8.2. PROCESOS DE PRODUCCIN DE GLP POR MEDIO DE LA
EXTRACCIN DE LQUIDOS Y FRACCIONAMIENTO
Cuando se produce Gas Licuado de Petrleo (GLP) a partir del gas natural se procede a
realizar la extraccin de lquidos; estos lquidos son sometidos a un proceso de De-
etanizado el que separa el gas de venta compuesto por metano y etano de la mezcla de
propano y ms pesados.
A continuacin se realiza el proceso de De-butanizado el que asla las mezclas de propano
y butanos que son los componentes del GLP y produce por el fondo las gasolinas naturales
compuestas principalmente de pentanos y ms pesados.



97
2.9. PETROQUMICA DEL METANO
En la actualidad la petroqumica del metano, se ha convertido en una alternativa rentable
por la disponibilidad del gas natural en algunas regiones, sus beneficios ambientales y el
incremento del precio del petrleo en el mercado internacional en los ltimos aos. La tabla
2.1 muestra algunos de los productos petroqumicos que se pueden sintetizar a partir del
metano.
Tabla 2.1.Productos petroqumicos


Los productos ms importantes son los fertilizantes, metanol, diesel sinttico entre otros. A
continuacin referimos algunas caractersticas ms importantes.


98
2.9.1. FERTILIZANTES
La produccin de amoniaco y sus derivados a partir de metano reformado es un proceso
muy conocido en el mundo, y muchos pases poseedores de gas natural siempre han
comenzado su industrializacin con una planta de amoniaco. Por ejemplo, Per erigi su
primera planta de amoniaco en Talara (Piura) en 1973, aunque despus por problemas de
suministro de gas fue sacado de servicio en 1991.
Para producir amoniaco, previamente se separan los componentes licuables del gas natural
(etano, propano, butano y gasolinas naturales) en una planta de separacin, dejando el
metano libre.
2.9.2. DIESEL A PARTIR DE GAS NATURAL REFORMADO
El desarrollo del proceso "Gas toLiquid" (GTL) utilizando un reactor FT que utiliza gas
natural ha mejorado sustancialmente en la ltima dcada. Originalmente desarrollado por la
Shell OlCompany como "Sntesis de Destilacin Media" (SMDS), este proceso tiene dos
etapas catalticas consecutivas, en la primera etapa se produce una parafina de alto peso
molecular por catlisis FT y en la segunda etapa la parafina es hidrocrackeada en un rango
de punto medio de ebullicin para producir petrleo sinttico que contiene gas licuado,
gasolinas, diesel ol, y productos ms pesados.
La primera planta comercial tipo GTL fue construida en Malasia que utiliza el gas natural
para producir un diesel sinttico de un alto nmero de octano y sin estructuras aromticas.
Actualmente, este proceso est completamente probado industrialmente, existiendo varias
tecnologas desarrolladas y probadas a nivel mundial, como: Rentech, Shell, y Syntroleum,
que estn cambiando el panorama energtico del mundo de una manera muy significativa.
Es importante resaltar que la ausencia de azufre en la composicin original del GN
boliviano, permitir que el diesel producido sea ecolgicamente amigable y por ende
altamente comerciable.


99
2.9.3. REDUCCIN DE HIERRO CON GAS DE SNTESIS
EL gas natural reformado puede ser usado como reductor de metales, especialmente el
fierro, que luego puede ser transformado en acero. El proceso es denominado DRI
(DirectReduction of Iron) y reemplaza al proceso tradicional de reduccin en base al carbn
coque. Es importante recordar que existe una directa correlacin entre el consumo del acero
y el desarrollo econmico de un pas, esto es un hecho firmemente establecido en el mundo.
2.9.4. PRODUCCIN DE METANOL
El gas natural puede ser tratado para la formacin de gas de sntesis y luego para producir
metano a partir de este ltimo. El metanol es un compuesto que tiene una fuerte demanda
en el mundo, porque se lo puede utilizar como solvente, combustible alternativo, materia
prima para varias industrias, etc.


100
(+,-#'.% 4
,$%,!0&+&03 5'!6-(+3 7 8-3!(+3 &0
.%3 9!&$%(+$:'$%3





3.1. PROPIEDADES QUMICAS DE LOS HIDROCARBUROS
La composicin de los gases naturales son diferentes de un yacimiento a otro y cambian
con el tiempo, pues el yacimiento se enriquece de especies qumicas ms pesadas
progresivamente, es decir, normalmente el gas migra a pesos moleculares mayores con el
paso de los aos; es por ello que las propiedades qumicas del gas natural estn en funcin
de los compuestos qumicos que lo componen.
El gas natural es una mezcla de hidrocarburos que pueden combustionarse en presencia del
oxgeno o pueden ser utilizados para petroqumica como materia prima para diversos
materiales.
Los principales contaminantes del gas natural son los que se presentan en la Figura. 3-1 y
se trata de especies qumicas derivadas que aportan a la acidez como el CO
2
, H
2
S y
similares.

101
Tambin hay contaminantes como el agua, oxgeno y mercaptanos, el nitrgeno es
considerado como el gas ms inerte y su alto contenido solamente genera una disminucin
del poder calorfico.
Figura. 3.1 Contaminantes ttpicos del Gas Natural

Los efectos del H
2
S en la salud del ser humano son sustancialmente importantes, el H
2
S es
un compuesto txico para el organismo. En trazas puede ser soportado por el organismo
pero a concentraciones ms elevadas puede producir la muerte del ser humano. La Tabla 3-
1 publicada por ICONSA muestra los efectos de esta sustancia.
TABLA 3.1 Efectos del H
2
S

Fuente: M. Martnez

102
TABLA 3.1 Efectos del H
2
S (cont.)

Fuente: M. Martnez
3.1.1. PRINCIPALES REACCIONES QUMICAS DEL GAS NATURAL
En este sector trataremos de hacer una recopilacin de las principales reacciones qumicas y
sus procesos del gas natural, en los diferentes procesos en los cuales interviene en los
estndares industriales:
Reacciones de combustin
CnH2n+2 + O
2
nCO
2
+ (n+1) H
2
O
Reacciones de produccin de Metanol
El gas de sntesis (CO + H
2
) se puede obtener de distintas fuentes:
Gs Natural
Hidrocarburos Lquidos
Carbn
Obtencin del gas de sntesis a partir de la combustin parcial en presencia de
vapor de agua
Gas Natural + Vapor de Agua CO + CO
2
+ H
2


103
A partir de la combustin parcial de mezclas de hidrocarburos lquidos o carbn, en
presencia de agua.
Mezcla de Hidroc. Lquid + Agua CO + CO
2
+ H
2

Carbn + Agua CO + CO
2
+ H
2

Esta reaccin emplea altas temperaturas y presiones, y necesita reactores
industriales grandes y complicados.
CO + CO
2
+ H
2
CH
3
OH
La reaccin se produce a una temperatura de 300-400C y a una presin de 200-300
atm. Los catalizadores usados son ZnO o Cr
2
O
3

Reacciones de Fischer Trophs para la produccin de diesel y gasolinas sintticas
Alemania luego de la primera guerra mundial tena sanciones econmicas que la obligaron
a usar sus reservas de carbn, usando el metano liberado al calentar el carbn, para obtener
combustibles lquidos.
Franz Fischer y Hans Tropsch en 1923 realizaron las primeras investigaciones trabajando
en el instituto de Kaiser Wilhelm en los aos 20. Ya se tenan 9 plantas en 1945. Las
reacciones globales involucradas son las siguientes:
Insuflado de O
2
en un reactor para extraer los tomos de Hidrogeno, la reaccin es
la siguiente:
CH
4
+ O2 CO + 2H
2

A 1000 C y 1400 psi mayores
Se utiliza un catalizador para recombinar el hidrgeno y monxido de carbono,
dando lugar a los hidrocarburos lquidos.
nCO + (2n+1) H
2
CnH(2n+2) + n(H
2
0)
A 450 psi y 240- 280 C; Catalizador de Fe Co

104
Los hidrocarburos de cadena larga son cargados en una unidad de craqueo, donde se
fraccionan para producir diesel, nafta y ceras.
Reacciones de produccin de amoniaco
Descarbonizacin. Se retira el CO del gas natural, en un lecho adsorbente de
etanolaminas.
Reforma.(catalizador de Ni):
CH
4
+ H
2
O 3 H
2
+ CO
Rendimentomayor a 90%.
Conversin del CO y purificacin del gas. En lecho catalizador de xido de Fe:
CO + ! O
2
CO
2

El CO
2
es retirado dejando hidrgeno libre de impurezas y se purifica.
Metanacin. Trazas de CO y CO
2
se convierten en CH
4
en un lecho de catalizador
de nquel.
Compresin y sntesis del amoniaco.
Se inyecta oxgeno y la mezcla de gases se comprime a presin de 320 kg/cm
2

(4551,5 psi) y sometida a temperatura de 400 C en lecho catalizador de xido de
hierro, para dar:
N
2
+ 3 H
2
2 NH
3

CH
4
+ 10 H
2
O +8N
2
+ 2O
2
16 NH
3
+ 7H
2
O
El amoniaco formado tiene rendimiento del 90%
Formacin de Carbamato
A 200 bares y 190C se realiza la primera etapa de la sntesis de la urea.
2 NH
3
+ 1 CO
2
NH
2
COONH
4


105
Sntesis de la Urea
A 160 bares y 190 C se realiza la deshidratacin del Carbamato, con conversin
del 65 al 70 %, con un tiempo de residencia de 45 min.
NH
2
COONH
4
NH
2
CONH
2
+ H
2
O
Degradacin del Carbamato y produccin de urea
Se degrada el Carbamato restante para volver a formarlo por sus caractersticas
corrosivas.
NH
2
COONH
4
2 NH
3
+ 1 CO
2
3.1.2. CORROSIN EN LAS INSTALACIONES DE GAS NATURAL
Uno de los efectos ms negativos del gas deficientemente tratado es la corrosin de las
instalaciones. En este sector mostraremos algunos de los tipos ms comunes de corrosin
de ductos.Existen muchas definiciones para corrosin, la ms comnmente aceptada es la
siguiente:

Corrosin es el ataque destructivo de un metal por reaccin
qumica o electroqumica con su medio ambiente. Corrosin
ocasionada por H
2
S.


Condicin de Humedad y H
2
S: Es definido como un proceso de refinera en el cual el
ambiente tiene una concentracin de H
2
S igual o mayor a 50 ppm/w en fase acuosa. En las
Figuras siguientes se muestran metales con corrosin de H
2
S.


106
Figura. 3.2 Corrosin ocasionada por el H2S

Figura. 3.3 Corrosin y picadura ocasionada por el H2S


107
Corrosin por CO
2



Figura. 3.4 Efectos de la Corrosin por CO2


Corrosin 234(!3"!356 27' !(
-
76 "8&"
Ll CC2 dlsuelLo en agua forma cldo carbnlco:
Ll cual es un cldo debll, dado que se dlsocla parclalmenLe:
Luego se tiene:

108
Corrosin en espacios confinados

Figura. 3.5 Corrosin en espacios confinados

Agotamiento del O
2
dentro del hoyo / hendidura:

Disolucin Andica Lenta:
M M
+
+ e
-
Reduccin Catdica Externa:
O
2
+ H
2
O + 4e
-
4OH
-

Cl
-
se traslada dentro del hoyo / hendidura y forma cloruro metlico el cual se
hidroliza:

M
+
Cl
-
+ H2O MOH
-
+HCL

Ph 2-3 Muy Corrosivo

Se rompe la pasividad de la aleacin y se propaga el proceso corrosivo

(Figura 3-5).


109
Biocorrosin
Varios microorganismos estn envueltos, no en procesos de deterioro de superficies
siendo las SRB (bacterias reductoras de sulfato) conocidas como un grupo de
microorganismos responsable del los casos ms graves de Biocorrosin.
Figura. 3.6 Biocorrosin






110
3.1.3. COMPOSICIONES TIPO DE GAS NATURAL
La comparacin de diversos tipos de gas natural, muestra una gama de posibilidades en
cuento a su tratamiento o procesamiento.
En la Figura. 3.7 vemos las principales componentes de varios tipos o subproductos del gas
natural. El gas natural contiene la mayora de los componentes del gas y los subproductos
tienen los componentes parciales.
Figura. 3.7 Componentes del gas natural

Los gases del norte de Monagas - Venezuela de la Tabla 3.2, tienen valores de GPM
cercanos a 3, esto certifica su naturaleza hmeda en licuables del gas natural, esto se debe a
que son gases asociados con la explotacin de petrleo.


111
Los contenidos de CO
2
son ms elevados que en el gas natural Boliviano y mayores a la
especificacin del 2% en volumen por lo tanto se corren mayores riesgos de corrosin en
las instalaciones y mayor carga de tratamiento de endulzamiento de este energtico. Los
contenidos de H
2
S son tambin elevados y todos fuera de las especificaciones de 4ppm.v.
TABLA 3.2 Composicin del gas del norte de Monagas

Fuente: Publicacin Marcas Martnez (ICONSA)

Finalmente en la Tabla 3.3, se tienen cuatro ejemplos de gases de campos de produccin
Colombianos, donde se presenta una clara diferenciacin de los gases libres de Lisama,
Provincia y Guajira con valores de GPM menores a la unidad y los gases de los campos de
Huila y Cuisiana con GPM mayores en especial el caso de Huila con un GPM de 5.14.
Los contenidos de CO
2
son bajos con excepcin de Cuisiana con un 5% en Vol. El gas de
Huila en Colombia tiene un contenido elevado de propano que est en el orden de 5.14.




112
Tabla 3.3.Composicion de gases de Colombia

Fuente: Publicacin Marcas Martnez (ICONSA)

3.2. PROPIEDADES FSICAS DE LOS HIDROCARBUROS
El clculo de las propiedades fsicas del gas natural y sus condensados representa la base
para la elaboracin de los proyectos tcnicos. Estas propiedades se pueden calcular a un
nivel riguroso por medios computarizados o por medio de frmulas, correlaciones, graficas
o cartas con un nivel de aproximacin aceptable. De todas formas se recomienda el uso de
mtodos manuales cuando no hay disponibilidad de medios computarizados.
En el presente capitulo se ha recopilado una seleccin de informacin sobre el clculo de las
propiedades fsicas de varias fuentes y trabajos de investigadores del rea que contiene
informacin fidedigna para efectuar clculos manuales.



113
3.2.1. TABLAS DE CONSTANTES FSICAS
Para ejecutar los clculos de propiedades fsicas se requiere informacin del gas mismo a
tratar. Existen dos maneras de efectuar los clculos:
Clculos composicionales: En este tipo de clculos se requiere la composicin del gas, es
decir, el anlisis cromatogrfico, debidamente verificado y normalizado. La condicin de
normalizacin comprende los siguientes supuestos:

La sumatoria de las fracciones molares de los componentes es igual a la
unidad.
Se tienen que declarar todos los componentes del gas, incluyendo el H
2
S y
H
2
O que usualmente se miden por otro tipo de anlisis o clculos. El H
2
S y
sus similares sulfurados se miden usualmente en ppm, v se deben
transformar a fraccin molar y normalizar en la composicin. El agua a
veces no se declara en los anlisis en base seca, se debe calcular el
contenido de agua y, de la misma forma, incorporarlo al anlisis, a
continuacin mostramos un ejemplo de normalizacin.

Clculos no composicionales: Los clculos no composicionales no requieren
necesariamente la composicin detallada, basta con valores de la gravedad especfica,
densidad o grados API para estimar las caractersticas del gas.
Las tablas de constantes fsicas muestran las principales propiedades fsicas de los
compuestos puros y de otras sustancias qumicas para los anlisis composicionales
relacionadas con el rubro. Se presentan arreglos del GPSA Data Book.




114
3.2.2. CLCULO DE LA COMPRESIBILIDAD DE GASES
Cuando trabajamos con gases a presiones bajas, las correlaciones de gases ideales tienen
una exactitud generalmente satisfactoria. Si las presiones son elevadas las correlaciones
ideales puede generar errores hasta de cerca del 500%. El factor de compresibilidad es la
correccin necesaria en las condiciones de proceso para poder describir con exactitud el
comportamiento del gas.
Muchas de las aplicaciones requieren ecuaciones de estado desarrolladas por mtodos
iterativos. Hay otras correlaciones que presentan una exactitud conveniente para los
clculos de ingeniera, una de ellas es la ecuacin de estado de los gases, que se expresa de
la forma siguiente:
PV = ZmRT / MW = ZnRT
MW = Peso Molecular del gas, Lb/Lbmol
P = Presin del gas, LpcaoPsia
T = Temperatura del gas,
o
R
Z = Factor de compresibilidad
R = Constante universal de los gases, 10.73 Lpca .ft
3
/
o
R Lb-mol
M = Masa del gas, Lb
El factor Z es un parmetro adimensional e intensivo, es decir, independiente de la cantidad
de materia considera pero dependiente la composicin, temperatura y presin del gas. La
densidad del gas puede ser calculada por medio de la ecuacin modificada de la ecuacin
de estado de los gases:
Z T
P MW
* * 73 . 10
*
=




115
MW = Peso Molecular del gas
P = Presin del gas, LpcaoPsia
T = Temperatura del gas,
o
R
Z = Factor de compresibilidad
10.73 = Constante universal de los gases 10.73 Lpca .ft
3
/
o
RLbmol
= Densidad del gas, Lb/ft
3

Para mezclas de gases: La ecuacin de estado de los gases se puede aplicar con el clculo
de un peso molecular aparente segn la regla de Kay:
MW = MW
i
*y
i

Despus de realizar el clculo del peso molecular del gas, se hace el clculo de la
Gravedad Especfica (G), mediante la siguiente ecuacin:
g
= MWm/ MWaire
Donde:
MW
aire
= 28,9625 lbs/lbs-mol
De la misma forma se pueden calcular las propiedades seudocrticas y seudoreducidas de la
presin y temperatura:
Temperatura seudocrticas: T
sc
= (y
i
* T
ci
)
Presin seudocrticas: P
sc
= (y
i
* P
ci
)
Temperatura seudoreducidas: T
sr
= T / (y
i
* T
ci
) = T / T
sc

Presin seudoreducidas: P
sr
= P / (y
i
* P
ci
) = P / P
sc





116
Donde:
y
i
= Fraccin molar de cada componente
P = Presin del gas (operacin), LpcaoPsia
T = Temperatura del gas (operacin),
o
R
P
ci
= Presin crtica de cada componente, LpcaoPsia
T
ci
= Temperatura crtica de cada componente,
o
R

El valor de Z se puede estimar con las Figura. 3.8 a Figura. 3.11. Por efecto del contenido
de gases cidos el factor Z puede sufrir variaciones, para estimar el comportamiento se
realiza una correccin con gases cidos de hasta el 85%. Este factor llamado Factor de
Ajuste de Temperatura Crtica, es una funcin de las concentraciones de CO
2
y H
2
S en el
gas cido.

La correccin se aplica a la temperatura seudocrticas, mediante la siguiente correlacin:
T
c
= T
c
-
Y a la presin mediante la expresin:
c ) 1 (

B B T
T P
P
c
c c
c
+
=

Siendo B, la fraccin molar de H
2
S.Para calcular el valor del factor de ajuste, se maneja la
siguiente grfica, ingresando con los valores de los porcentajes de los contaminantes CO
2
y
H
2
S.




117
3.2.3. CLCULO DE DENSIDADES
La densidad es necesaria para determinar los volmenes que ocupan ciertas porciones de
masas de hidrocarburos. Para este clculo se tiene la Figura3.17 la cual sirve para calcular
la gravedad especfica de algunas gasolinas y mezclas de hidrocarburos voltiles en funcin
de las temperaturas.
La relacin entre la gravedad especfica y la densidad para gases y lquidos es la siguiente:
- Gravedad especfica del gas = Densidad del gas / Densidad del aire
- Gravedad especfica del lquido = Densidad del lquido / Densidad del agua
Las grficas que se presentan en el anexo son las publicadas en el GPSA, habiendo
seleccionado las ms importantes.
3.2.4. CLCULO DE LA PRESIN DE VAPOR
El GPSA publica una carta (Figura. 3.19) que calcula las presiones de vapor de
hidrocarburos lquidos en funcin de la temperatura.
3.2.5. CLCULO DE LA VISCOSIDAD DE HIDROCARBUROS
LQUIDOS Y GASEOSOS
La viscosidad de lquidos parafnicos en condiciones de presin de una atmsfera y a
cualquier temperatura, se puede calcular mediante la Figura. 3.20.
Para el clculo de las viscosidades, se debe ingresar a la Figura a la temperatura deseada y
subir en la misma hasta llegar a la curva del hidrocarburo lquido, obteniendo el valor de la
viscosidad en centipoises.



118
La Figura 3.21, ayuda a calcular la viscosidad del gas a partir de las propiedades
seudoreducidas, para hallar los valores a presiones diferentes de la atmosfrica y a
diferentes temperaturas.
Adicionalmente en las siguientes grficas Figura. 3.22 se pueden estimar las viscosidades
del gas natural a cualquier presin.
3.2.6. CLCULO DE LA CONDUCTIVIDAD TRMICA DE
HIDROCARBUROS
La conductividad trmica para mezclas de gas natural a temperaturas elevadas puede ser
calculada para presin atmosfrica y luego corregida a la presin de operacin. Las
Figuras3.25 a 3.28 presentan datos publicados en el GPSA.
3.2.7. CLCULO DE LA TENSIN SUPERFICIAL DE
HIDROCARBUROS
La tensin superficial de los condensados del gas natural se estiman de acuerdo a la Figura.
3.29
En el caso de tener una mezcla de componentes, el clculo de la tensin superficial, se har
primero calculando las tensiones superficiales de cada elemento dentro de la mezcla, para
luego usar la siguiente ecuacin para calcular la tensin superficial total.





119
3.2.8. CALCULO DEL GPM (Galones de lquidos C3+ por mil pies
cbicos de gas medios en condiciones normales)
El valor del GPM del gas es muy importante para realizar estimaciones de la factibilidad de
los proceso de extraccin de lquidos, proyectos de produccin de GLP y gasolinas
naturales. Este parmetro se mide a partir del propano y ms pesados. A continuacin
mostramos una tabla publicada por ICONSA SA que muestra el clculo directo a partir de
informacin composicional de las muestras.
TABLA 3.4Clculo del contenido de lquidos en una muestra de gas natural
COMPONENTE
FRACCIN MOLAR
yi
FACTOR DE
CONVERSIN
GPM
H2O

H2S

N2

C1

CO2

C2

C3

274,816

i-C4

32,626

n-C4

314,433

i-C5

361,189

n-C5

361,189

i-C6

413,897

C6

410,157

C7

46,002

C8

510,516

C9

561,354

C10

612,298

=

=


120
Tambin se pueden calcular los GPM (C2+) y GPM (C1+) de acuerdo a las necesidades del
proceso.
3.2.9. PORCENTAJE DE INFLAMABILIDAD DE LOS
HIDROCARBUROS
La Figura. 3.30 publicada por ICONSA S.A. reporta los lmites de inflamabilidad
aproximados de varios hidrocarburos puros, en el caso del gas natural el comportamiento es
muy similar al metano con alguna tendencia hacia el comportamiento del etano.
De esta forma sus lmites aproximados inferior y superior son 4% y 14% respectivamente.
Es muy importante calibrar los medidores de atmsferas peligrosas a valores inferiores al
mnimo como factor de seguridad.
3.2.10. CONTENIDO DE AGUA DEL GAS NATURAL
El contenido de agua en el gas se puede calcular de varias formas, utilizando las grficas de
McKetta, Campbell y Bukacek que corresponden a las Figura. 3.32, Figura.3.33, Figura.
3.34 y las correcciones para acidez en las Figura. 3.35 a 3.38.
3.2.11. CLCULOS DE FASES PARA GASES NATURALES Y
CONDENSADOS
Predecir la formacin de condensados del gas natural en ciertas condiciones de presin y
temperatura es un clculo muy comn. Con la finalidad de ejecutar los clculos de fases o
clculos flash, donde se identifican las zonas dentro de la envolvente de fases.





121
Un ejemplo de clculo se presenta en las siguientes pginas. Las zonas son las siguientes:

La zona dentro de la envolvente de fases muestran que el gas se
encuentra en dos fases: lquido y gas.
La zona a la derecha de la envolvente de fases muestra que el gas
se encuentra como gas solamente.
La zona a la izquierda de la envolvente de fases muestra que el gas
estn en estado lquido.
La lnea a la izquierda del punto crtico muestra los puntos de
saturacin de burbuja, es decir cuando aparece la primera burbuja
de gas.
La lnea a la derecha del punto crtico muestra los puntos de
saturacin de roco, es decir cuando aparece la primera gota de
lquido.
Para determinar la zona donde se encuentra la muestra se usan las
correlaciones matemticas que se muestran en las grficas.
Se puede determinar si un gas natural se encuentra en una sola fase o
en dos fases por medio de clculos sencillos, como el siguiente:

122
Planilla: Determinacin del estado de una mezcla de hidrocarburos
Presin : lpca
Temperatura : F
TABLA 3.5 Ejercicio.
COMPONENTE
FRACCIN MOLAR
yi
CONSTANTE Zi/Ki Zi * Ki
H
2
S

N
2


C1

CO
2


C2

C3

i-C4

n-C4

i-C5

n-C5

C6

C7

C8

C9

C10


=

= =

Si ambas sumatorias resultan mayores a la unidad el gas se encuentra en estado bifsico.




123
La teora para los clculos de fases se basa en los siguientes supuestos:
Ecuacin para el Clculo de la Separacin
Instantnea de los Hidrocarburos
F = L + V F = 1,0 L + V = 1,0
F.z
i
= moles del componente i en la carga.
V.y
i
= moles del componente i en el gas.
L.x
i
= moles del componente i en el lquido
F*z
i =
L*x
i
+ V*y
i
i
i
x
y
Ki =
F = 1,0
z
i
= L*x
i
z
i
= x
i
* (L + V*K)
i
i
i
i
K V L
z
x
* +
=

= =
+
=
n
i
n
i i
i
i
K V L
z
x
1 1
*
= 1,0
Punto de Burbujeo:
z
i
= L*x
i
+ V*y
i

i
i
x
y
Ki =
i
i
K
y
xi =
z
i
= L*(
i
i
K
y
) + V*y
i
z
i
=y
i
[(
i
K
L
) + V]

= =
+
=
n
i
n
i i
i i
i
K V L
K z
y
1 1
*
*
= 1, 0
Cuando L = 1, 0 y V = 0

= =
= =
n
i
n
i
i i i
K z y
1 1
0 , 1 *

= =
+
=
n
i
n
i i
i
i
K V L
z
x
1 1
*



124
Punto de roco: cuando L = 0 y V = 1,0
0 , 1
1 1
= =

= =
n
i
n
i i
i
i
K
z
x
Con estas bases, el clculo completo de fases se puede realizar desde el punto de vista
composicional.
3.3. EJEMPLO DE CLCULO DE PROPIEDADES FSICAS:
Para ejecutar los clculos de propiedades fsicas se requiere informacin del gas mismo a
tratar. Existen dos maneras de efectuar los clculos:
Clculos composicionales
En este tipo de clculos se requiere la composicin del gas, es decir, el anlisis
cromatogrfico, debidamente verificado y normalizado. La condicin de
normalizacin comprende los siguientes supuestos:
- La sumatoria de las fracciones molares de los componentes es igual a la
unidad.
- Se tienen que declarar todos los componentes del gas, incluyendo el H
2
S
y H
2
O que usualmente se miden por otro tipo de anlisis o clculos. El
H
2
S y sus similares sulfurados se miden usualmente en ppm, v se deben
transformar a fraccin molar y normalizar en la composicin. El agua a
veces no se declara en los anlisis en base seca, se debe calcular el
contenido de agua y, de la misma forma, incorporarlo al anlisis, a
continuacin mostramos un ejemplo de normalizacin:
Ejemplo:Si tenemos un gas de la siguiente composicin (Hipottica) en
fracciones molares:
C1=0.8 C2=0.1 C3=0.1 (Resultado del anlisis cromatogrfico, que no
considera el contenido de agua, es decir, est en base ceca).
y un contenido de agua de H2O=0.0014. Realizar la normalizacin.

125
Respuesta:
Tenemos que agregar el agua a la composicin respetando las proporciones de
C1,C2 y C3 entre s.
El factor =1 - 0.0014 =0.9986
Multiplicamos cada fraccin molar por el factor:
C1=0.8*0.9986= 0.7988
C2=0.1*0.9986=0.0999
C3=0.1*0.9986=0.0999
De tal forma que la composicin normalizada sera:
C1=0.7988
C2=0.0999
C3=0.0999
H2O=0.0014
La sumatoria de las fracciones molares es igual a 1

Clculos no composicionales
- Los clculos no composicionales no requieren necesariamente la
composicin detallada, basta con valores de la gravedad especfica,
densidad o grados API para estimar las caractersticas del gas.
Las tablas de constantes fsicas muestran las principales propiedades
fsicas de los compuestos puros y de otras sustancias qumicas para los
anlisis composicionales relacionadas con el rubro y la fuente es el GPSA
Data Book.

126
TABLA 3.6 Constates Fsicas de Compuestos Puros




127
TABLA 3.7 Constates Fsicas de Compuestos Puros



128
TABLA 3.8 Constates Fsicas de Compuestos Puros



129
TABLA 3.9 Notas y Referencias Para los Constates Fsicas de Compuestos
Puros


130
TABLA 3.10 Notas y Referencias Para los Constates Fsicas de Compuestos
Puros


131
TABLA 3.11 Notas y Referencias Para los Constates Fsicas de Compuestos
Puros




132
TABLA 3.12 Notas y Referencias Para los Componentes Fsicos de
Compuestos Puros


133
3.3.1. CLCULO DE LA COMPRESIBILIDAD DE GASES
Cuando trabajamos con gases a presiones bajas, las correlaciones de gases ideales tienen
una exactitud generalmente satisfactoria. Si las presiones son elevadas las correlaciones
ideales puede generar errores hasta de cerca del 500%.
El factor de compresibilidad es la correccin necesaria en las condiciones de proceso para
poder describir con exactitud el comportamiento del gas.
Muchas de las aplicaciones requieren ecuaciones de estado desarrolladas por mtodos
iterativos. Hay otras correlaciones que presentan una exactitud conveniente para los
clculos de ingeniera, una de ellas es la ecuacin de estado de los gases, que se expresa de
la forma siguiente:

PV = ZmRT / MW = ZnRT

MW = Peso Molecular del gas, Lb/Lbmol
P = Presin del gas, Lpca oPsia
T = Temperatura del gas,
o
R
Z = Factor de compresibilidad
R= Constante universal de los gases, 10.73 Lpca .ft
3
/
o
R Lb-mol
m = Masa del gas, Lb






134
El factor Z es un parmetro adimensional e intensivo, es decir, independiente de la cantidad
de materia considera pero dependiente la composicin, temperatura y presin del gas. La
densidad del gas puede ser calculada por medio de la ecuacin modificada de la ecuacin
de estado de los gases:
Z T
P MW
* * 73 . 10
*
=

Donde:
MW = Peso Molecular del gas
P = Presin del gas, LpcaoPsia
T = Temperatura del gas,
o
R
Z = Factor de compresibilidad
10.73 = es la constante universal de los gases, 10.73 Lpca .ft
3
/
o
RLbmol
= Densidad del gas, Lb/ft
3


Para mezclas de gases
La ecuacin de estado de los gases se puede aplicar con el clculo de un peso molecular
aparente segn la regla de Kay:
MW = MW
i
*y
i

Despus de realizar el clculo del peso molecular del gas, se hace el clculo de la
Gravedad Especfica (G), mediante la siguiente ecuacin:
g
= MWm/ MWaire




135
Donde:
MW
aire
= 28,9625 lbs/lbs-mol
De la misma forma se pueden calcular las propiedades seudocrticas y seudoreducidas de la
presin y temperatura:
Temperatura seudocrticas: T
sc
= (y
i
* T
ci
)
Presin seudocrticas: P
sc
= (y
i
* P
ci
)
Temperatura seudoreducidas: T
sr
= T / (y
i
* T
ci
) = T / T
sc

Presin seudoreducidas: P
sr
= P / (y
i
* P
ci
) = P / P
sc

Donde:
y
i
= Fraccin molar de cada componente
P = Presin del gas (operacin),LpcaoPsia
T = Temperatura del gas (operacin),
o
R
P
ci
= Presin crtica de cada componente, LpcaoPsia
T
ci
= Temperatura crtica de cada componente,
o
R

Ejemplo No. 1
Determinar las propiedades Seudocrticas, Seudoreducidas y el Peso Molecular del gas con
la composicin de la tabla siguiente.
Datos:
P = 500 psia
T = 150 F = 610 R


136
TABLA 3.13Presiones y Temperaturas Seudocrticas Calculadas
Componente
Fraccin
Molar,
yi
Temperatura
Crtica de cada
componente
Tci, R
Temperatura
Seudocrtica,
Tsc, R
( yi * Tci )
Presin
Crtica de cada
componente
Pci , R
Presin
Seudocrtica,
Psc, R
(yi * Pci)
Peso Molecular
de cada
componente,
MW
Peso Molecular
de la mezcla,
(yi * MW)
CH4 0,8319 343,0 285,34 667,0 554,88 16,043 13,346
C2H6 0,0848 549,6 46,61 707,8 60,02 30,070 2,550
C3H8 0,0437 665,7 29,09 615,0 26,88 44,097 1,927
iC4H10 0,0076 734,1 5,58 527,9 4,01 58,123 0,442
nC4H10 0,0168 765,3 12,86 548,8 9,22 58,123 0,976
iC5H12 0,0057 828,8 4,72 490,4 2,80 72,150 0,411
nC5H12 0,0032 845,5 2,71 488,1 1,56 72,150 0,231
nC6H14 0,0063 913,3 5,75 439,5 2,77 86,177 0,543
y = 1 Tsc = 392,66 Psc = 662,13 MWm=20,426

137
Solucin:
T
sc
= 392,66 R
P
sc
= 662,13 psia
T
sr
=
pc
T
T
= 553 , 1
66 , 392
610
=
P
sr
=
pc
P
P
= 755 , 0
13 , 662
500
=
MWm = 20,426 lbs/lbs-mol
g
= MWm/ MW
aire
= 20,426/28,9625 = 0,7052

Ejemplo No. 2
Determinar las propiedades Seudocrticas, Seudoreducidas y el Peso Molecular para un Gas
Boliviano, del campo Carrasco, con la composicin de la tabla siguiente.
Datos:
Contenido de H
2
S = 4 ppm (Se asume en especificaciones).
P = 400 psia
T = 200 F = 660 R

138
TABLA 3.14 Presiones y Temperaturas Seudocrticas Calculadas
Componente
Fraccin
Molar,
yi
Temperatura
Crtica de cada
componente
Tci , R
Temperatura
Seudocrtica,
Tsc, R
( yi * Tci )
Presin
Crtica de cada
componente
Pci , R
Presin
Seudocrtica,
Psc, R
(yi * Pci)
Peso Molecular
de cada
componente, MW
Peso Molecular
de la mezcla,
(yi * MW)
N2 0,003100 227,2 0,70 492,8 1,53 28,013 0,087
CO2 0,057900 547,4 31,69 1069,5 61,92 44,010 2,548
H2S 0,000004 672,1 0,003 1300 0,01 34,082 0,000
CH4 0,861097 343,0 295,36 667,0 574,35 16,043 13,815
C2H6 0,072300 549,6 39,74 707,8 51,17 30,070 2,174
C3H8 0,005100 665,7 3,40 615,0 3,14 44,097 0,225
iC4H10 0,000200 734,1 0,15 527,9 0,11 58,123 0,012
nC4H10 0,000100 765,3 0,08 548,8 0,05 58,123 0,006
iC5H12 0,000100 828,8 0,08 490,4 0,05 72,150 0,007
nC5H12 0,000100 845,5 0,08 488,1 0,05 72,150 0,007
y = 1 Tsc = 371,28 Psc = 692,38 MWm =18,881

139
Solucin:
T
sc
= 371,28 R
P
sc
= 692,38 psia
T
sr
=
pc
T
T
= 777 , 1
28 , 371
660
=
P
sr
=
pc
P
P
= 578 , 0
38 , 692
400
=
MWm = 18,881 lbs/lbs-mol
g
= MWm/ MW
aire
= 18,881/28,9625 = 0,652

El factor Z (Factor de desvo) se puede calcular por el mtodo de Standing de la Figura 3.8
Para determinar el valor de Z, se debe ingresar a la siguiente grfica, usando los valores de
Temperatura Seudoreducidas y la Presin Seudoreducidas. La Figura. 3.8 conocida como
mtodo de Standing es una de las ms utilizadas para el clculo de factor de
compresibilidad.
Se pueden apreciar valores del factor de compresibilidad mayores y menores a la unidad.
Los valores cercanos a la unidad se alcanzan a presiones moderadas y temperaturas
cercanas a las condiciones normales, en las regiones lejanas a las condiciones ideales los
valores de Z varan acentuadamente para compensar las variaciones con el comportamiento
ideal.







140
Figura. 3.8 Factor de Compresibilidad del Gas Natural


141
Ejemplo No. 3
Hallar el valor del factor de desvo Z, para el gas de Carrasco usado en el Ejemplo 2.
T
SR
= 1,777 y P
SR
= 0,578
Tenemos: Z = 0,968
Adems, tambin se puede realizar un clculo rpido por medio de las Figura. 3.9, Figura.
3.10 y Figura. 3.11, donde no se requieren determinar las temperaturas y presiones
reducidas.
Estas grficas arrojan resultados directos asumiendo un peso especfico y temperaturas y
presiones seudoreducidas tipo, cabe decir que tan slo son valores aproximados, ya que se
manejan datos que son asumidos para los clculos respectivos.

Ejemplo No. 4
Hallar el valor del factor de desvo Z, mediante las Figuras 3-9 a la 3-11, asumiendo valores
para el de Carrasco usado en el Ejemplo 2.
Datos:
MWm = 18,881 lbs/lbs-mol
P = 400 psia
T = 200 F = 660 R
Resultado: (Usando Figura 3-9)
Z = 0,967






142
FIGURA. 3.9 Factor de Compresibilidad del Gas


143
FIGURA. 3.10 Factor de Compresibilidad del Gas



144
FIGURA. 3.11 Factor de Compresibilidad del Gas


145
Por efecto del contenido de gases cidos el factor Z puede sufrir variaciones, para estimar el
comportamiento se realiza una correccin con gases cidos de hasta el 85%. Este factor
llamado Factor de Ajuste de Temperatura Crtica, es una funcin de las concentraciones
de CO
2
y H
2
S en el gas cido.
La correccin se aplica a la temperatura seudocrticas, mediante la siguiente correlacin:
T
c
= T
c
-
Y a la presin mediante la expresin:
c ) 1 (

B B T
T P
P
c
c c
c
+
=
Siendo B, la fraccin molar de H
2
S.
FIGURA. 3.12 Factor de Compresibilidad

Para calcular el valor del factor de ajuste, se maneja la siguiente grfica, ingresando con los
valores de los porcentajes de los contaminantes CO2 y H2S.

146
Ejemplo No. 5
Para el siguiente gas cido, calcular el factor de desvo Z, tomando en cuenta la correccin
por contenido de gases cidos, usando el mtodo de ajuste de temperatura crtica.
Datos:
P = 1000 psia
T = 100 F = 560 R
TABLA 3.15 Calculo de Factor de Compresibilidad
Component
e
Fracci
n
Molar,
yi
Temperatur
a
Crtica de
cada
componente
Tci , R
Temperatura
Seudocrtica,
Tsc, R
(yi * Tci)
Presin
Crtica de
cada
component
e
Pci , R
Presin
Seudocrtica,
Psc, R
(yi * Pci)
Peso
Molecular
de cada
componente
, MW
Peso Molecular
de la mezcla,
(yi * MW)
CO2 0,10 547,4 54,74 1069,5 106,95 44,010 4,401
H2S 0,20 672,1 134,41 1300 260,00 34,082 6,816
N2 0,05 227,2 11,36 492,8 24,64 28,013 1,401
CH4 0,60 343,0 205,80 667,0 400,20 16,043 9,626
C2H6 0,05 549,6 27,48 707,8 35,39 30,070 1,504
y = 1
Tsc =
433,79

Psc =
827,18

MWm =
23,747

Solucin:
Mediante la Figura. 3-12, se puede calcular el factor , ingresando a la misma, con el
porcentaje de H
2
S que tiene un valor de 20% y el porcentaje de CO
2
que es 10%.
= 29,8

147
Posteriormente se realiza las correcciones de Tcy Pc.
T
c
= 433,9 - 29,8 = 404,1 R
8 , 29 * ) 20 , 0 1 ( * 20 , 0 79 , 433
1 , 404 * ) 18 , 827 (

+
=
c
P
P
c
= 762,2 psia
T
sr
=
pc
T
T
= 3858 , 1
1 , 404
560
=
P
sr
=
pc
P
P
= 312 , 1
2 , 762
1000
=
Segn Figura 3-13, se tiene:
Z = 0,831
Para el caso de gases y lquidos de hidrocarburos, se pueden estimar las propiedades
seudocrticas a partir de las siguientes grficas.
Se debe definir si el clculo se desea para un condensado o para gases, ya que las grficas
presentan diferentes curvas para cada tipo diferente de hidrocarburo.
Para el uso de la Figura, primero se deben establecer si el gas que se est manejando,
cumple o no con las limitaciones de la Figura. Para el clculo de las propiedades
seudocrticas, se debe ingresar con la gravedad especfica del gas, llegando a la curva de
condensado o a la de gases varios.
Las propiedades seudocrticas de gases y sus condensados se pueden calcular grficamente,
esto facilita varios tipos de clculos. En la Figura. 3-13 a 3-15, se pueden determinar las
propiedades seudocrticas como funcin de la gravedad especfica. Para la aplicacin de
este clculo existen limitaciones por el contenido de gases como el Nitrgeno con el 5% en
volumen, el CO
2
con el 2% en volumen y el H
2
S con el 2% en volumen.


148
FIGURA. 3.13 Propiedades Seudocrticas de los Hidrocarburos








149
Ejemplo No. 6

Calcular las propiedades seudocrticas de un gas que tiene una gravedad especfica de 0,85,
usando la Figura 3-13.

Resultado:
T
sc
= 437,5 R
P
sc
= 612,3 psia

Con las siguientes grficas, se pueden calcular de manera rpida, las propiedades
seudocrticas de lquidos, ingresando con los valores de peso molecular, API o gravedad
especfica del lquido.

Para calcular el API del lquido, se usa la siguiente ecuacin:

5 , 131
5 , 141
0
=

API

Dnde:
o
= Gravedad especfica del lquido
Obsrvese que lquidos ms livianos que el agua,
o
<1.0, tienen un API mayor a 10, y
lquidos ms pesados que el agua, tienen un API menor a 10.
El agua, con
w
= 1.0, tiene un API = 10.





150
FIGURA. 3.14 Propiedades Seudocrticas de los Hidrocarburos Lquidos



151


FIGURA. 3.15 Presiones y Temperaturas Seudocrticas



152
Clculo de densidades
La densidad es necesaria para determinar los volmenes que ocupan ciertas porciones de
masas de hidrocarburos. A continuacin tenemos la Figura 3-16 que sirve para calcular la
gravedad especfica de algunas gasolinas y mezclas de hidrocarburos voltiles en funcin
de las temperaturas.
La relacin entre la gravedad especfica y la densidad para gases y lquidos es la siguiente:
- Gravedad especfica del gas = Densidad del gas / Densidad del aire
- Gravedad especfica del lquido = Densidad del lquido / Densidad del agua
Las grficas que se presentan a continuacin son las publicadas con el GPSA, habiendo
seleccionado las ms importantes, adems se presentan algunos ejemplos de clculo con
composiciones de gas tipo para poder apreciar su incidencia en los resultados.
Ejemplo No. 7
Mediante la Figura 3-16, calcular la gravedad especfica, de los siguientes lquidos
saturados, a una temperatura de 100 F. a) Iso butano b) Iso pentano. c) Benceno.
Solucin: Ingresando a la grfica, con la temperatura de 100 F, se sube en la grfica, hasta
llegar a las curvas de los diferentes lquidos especificados.
Iso butano:
o
= 0,540 ; Iso pentano:
o
= 0,611; Benceno:
o
= 0,861. La
grfica siguiente realiza la correccin de la gravedad especfica medida en condiciones de
temperatura estndar a 60 F, para otra temperatura deseada.

153
FIGURA. 3.16 Densidad de los Hidrocarburos Lquidos


154
FIGURA. 3.17 Gravedades Especficas de Los Hidrocarburos Lquidos





155
Ejemplo No. 8
Mediante la Figura 3-17, calcular la gravedad especfica de un lquido a una temperatura de
400F, siendo que este lquido tiene una gravedad especfica a 60F, de 0,68.
Solucin:
Ingresando a la grfica, con la temperatura de 400F, se sube en la misma, hasta llegar a la
curva de gravedad especfica 0,68 a 60F, obteniendo el siguiente valor:
o
= 0,448 (@ 400F)
Para algunos hidrocarburos comunes en el gas y condensados las densidades liquidas a
60F se pueden corregir para el clculo a temperaturas diferentes.
Ejemplo No. 9
Mediante la Figura 3-17, calcular la densidad (g/ml), de los siguientes lquidos saturados, a
una temperatura de 100F:
- Propano.
- N - Butano.
- Gasolina Natural.
Solucin:
Ingresando a la grfica, con la temperatura de 100F, se sube en la grfica, hasta llegar a las
curvas de los diferentes lquidos especificados.

Propano:
o
= 0,4725
N - Butano :
o
= 0,5590
Gasolina Natura:
o
= 0,6710

156
FIGURA. 3.18 Efectos de la Densidad y Temperatura de Los Hidrocarburos
Lquidos.



157
Clculo de la presin de vapor
El GPSA publica una carta que calcula las presiones de vapor de hidrocarburos lquidos en
funcin de la temperatura.
Ver la Figura 3-19 y sus ejemplos de clculo.
FIGURA. 3.19 Presin y Vapor de Hidrocarburos Lquidos.




158
Ejemplo No. 10
Mediante la Figura 3-19, calcular la presin de vapor del Propano a una temperatura de
100F y del n-decano a 500F.
Resultado:
Propano: Pv = 200 psia.
n-decano: Pv = 92 psia.

Clculo de la viscosidad de hidrocarburos lquidos y gaseosos

La viscosidad de gases parafnicos en condiciones de presin de una atmsfera y a
cualquier temperatura, se puede calcular mediante la Figura 3-20.
Para el clculo de las viscosidades, se debe ingresar a la Figura a la temperatura deseada y
subir en la misma hasta llegar a la curva del hidrocarburo lquido, obteniendo el valor de la
viscosidad en centipoises.











159
FIGURA. 3.20 Viscosidad de los Hidrocarburos Gaseosos y Lquidos.





160
Ejemplo No. 11
Calcular la viscosidad del n-butano, a una temperatura de 200 F, utilizando la Figura 3-
20.
Resultado:
A la temperatura de 200 F y una atmsfera, el n-butano tiene una Viscosidad de 0,082
centipoises.
Algunos gases presentan en su composicin, elementos cidos, los cuales deben ser
tomados en cuenta al momento de calcular la viscosidad del gas; por lo cual se usan las
correcciones de composicin de nitrgeno, gas carbnico y sulfrico de hidrogeno en
funcin de su peso molecular y la temperatura, manejando una presin de 1 atmsfera.
FIGURA. 3.21 Viscosidades Parafinicas de los Hidrocarburos.


161
Ejemplo No. 12
Hallar la viscosidad del Gas de Carrasco del Ejemplo No. 2
Datos: T = 300 F
P = 1 atm.
TABLA 3.16 Calculo de la Viscosidad.
Componente
Fraccin Molar,
yi
Peso Molecular
de cada
componente, MW
Peso Molecular
de la mezcla,
(yi * MW)
N2 0,003100 28,013 0,087
CO2 0,057900 44,010 2,548
H2S 0,000004 34,082 0,000
CH4 0,861097 16,043 13,815
C2H6 0,072300 30,070 2,174
C3H8 0,005100 44,097 0,225
iC4H10 0,000200 58,123 0,012
nC4H10 0,000100 58,123 0,006
iC5H12 0,000100 72,150 0,007
nC5H12 0,000100 72,150 0,007
y = 1 MWm = 18,881



162
Solucin:
g
= MW/MW
aire =
18,881/28,9625 = 0,652
De la grfica:
gl
= 0,014054 cp.
Correccin por contaminantes:

g
=
gl
+ C
N2
+ C
H2S
+ C
CO2

De la grfica:
C
N2
= 0,000025 cp.
C
H2S
= 0,000000008611 cp.
C
CO2
= 0,000264 cp.

g
= 0,014054 + 0,000025 +0,000000008611 + 0,000264

g
= 0,014343 cp.
Finalmente en la Figura 2-17, se puede calcular la viscosidad de gases en funcin de la
temperatura, presin y gravedad especfica del gas.

Ejemplo No. 13
Hallar la viscosidad del Gas de Carrasco del Ejemplo No. 2, usando la Figura 3-22.
Datos:
T = 300 F
P = 14,7 psia = 1 atm.

g
= 0,652
Resultado:
Segn la grfica:

g
= 0,0145 cp.


163
FIGURA. 3.22 Viscosidad del Gas.


164
La Figura 3-23, ayuda a calcular la viscosidad del gas a partir de las propiedades
seudoreducidas, para hallar los valores a presiones diferentes de la atmosfrica y a
diferentes temperaturas.
Adicionalmente en las siguientes grficas (Figura. 3-23) se pueden estimar las viscosidades
en funcin de la temperatura de algunos gases contaminantes del gas natural.

FIGURA. 3.23 Viscosidad vs la Temperatura Gases Contaminantes.



165
FIGURA. 3.24. Tablas de viscosidad


Ejemplo No. 14
Determinar la viscosidad de un gas de peso molecular 22 lb/lb-mol a una presin de 1000
psia y una temperatura de 100 F (560 R). Tc = 409 R, Pc = 665 psia.
Solucin:
g
= MW/MW
aire =
22/28,9625 = 0,76
De la Figura 3.21:

A
= 0,0105 cp.
T
R
= T/ Tc = 560/409 = 1,37
P
R
= P/ Pc = 1000/665 = 1,50


166
De la Figura 3-23:
21 , 1 =
A

= 1,21 * 0,0105
= 0,0127 cp.

Clculo de la conductividad trmica de hidrocarburos
La conductividad trmica para mezclas de gas natural a temperaturas elevadas puede ser
calculada para presin atmosfrica y luego corregida a la presin de operacin. Las Figuras
3-25 y 3-28presentan datos publicados.

Ejemplo No. 15
Calcular la conductividad trmica del gas de composicin de Carrasco usado en los
ejemplos anteriores a una temperatura de 400F usando la Figura 3-25.

Dato: MW = 18,881 lb/lb-mol
Resultado: k
m
= 0, 0332 Btu/ [(hr*sqft * F)/ft]


167
FIGURA. 3.25 Conductividad trmica para mezclas de gas natural.



168
FIGURA. 3.26 Conductividad trmica para mezclas de gas natural.



169
FIGURA. 3.27 Conductividad trmica para mezclas de gas natural.



170
FIGURA. 3.28 Conductividad de los Hidrocarburos.



171
Las Figuras 3-27 y 3-28, sirven para realizar el clculo de la conductividad trmica de
diferentes componentes tanto gaseosos como lquidos, ingresando a las mismas con la
temperatura y el peso molecular o la gravedad especfica.
Ejemplo No. 16
Hallar la conductividad trmica de un gas con un peso molecular de 25 lb/lb-mol a una
temperatura de 300 F (760 R) y una presin de 700 psia. Tc = 440 R, Pc = 660 psia.
Solucin:
De la Figura 23-31, a 300 R:
k
A
= 0, 0248 Btu/ [(hr*sqft * F)/ft]
T
R
= (760 ) / 440 = 1,73
P
R
= 700 / 660 = 1,06
De la Figura 23-32:
K/kA = 1, 15
k = 1, 15 * 0, 0248
k = 0, 0285 Btu/ [(hr*sqft * F)/ft]

Clculo de la tensin superficial de hidrocarburos
La tensin superficial de los condensados del gas natural se estima de acuerdo a la Figura.
3.29.
Ejemplo No. 17
Hallar la tensin superficial del n-octano a una temperatura de 200 F, usando la Figura
23.38. Solucin: Se ingresa en la Figura con la temperatura deseada, en este caso 200F,
luego se sube en la misma hasta llegar a la curva del n-octano, en el lado izquierdo de la
Figura se obtiene el valor de la tensin superficial de este hidrocarburo.
De la Figura 23-38: = 15 dinas/cm


172
FIGURA. 3.29 Tensin Superficial de los Hidrocarburos.


173
En el caso de tener una mezcla de componentes, el clculo de la tensin superficial, se har
primero calculando las tensiones superficiales de cada elemento dentro de la mezcla, para
luego usar la siguiente ecuacin para calcular la tensin superficial total.




Clculo del GPM (Galones de lquidos C3+ por mil pies cbicos de gas medios en
condiciones normales)
El valor del GPM del gas es muy importante para realizar estimaciones de la factibilidad de
los proceso de extraccin de lquidos, proyectos de produccin de GLP y gasolinas
naturales. Este parmetro se mide a partir del propano y ms pesados.
A continuacin mostramos una tabla publicada por ICONSASA que muestra el clculo
directo a partir de informacin composicional de las muestras. Clculo del contenido de
lquidos en una muestra de gas natural:










174
TABLA. 3.17 Calculo del GPM.
Componente
Fraccin
molar , yi
Factor de
conversin
GPM
H2O
H2S
N2
C1
CO2
C2
C3 27,4816
i-C4 32,626
n-C4 31,4433
i-C5 36,1189
n-C5 36,1189
i
5
- C6 41,3897
C6 41,0157
C7 46,002
C8 51,0516
C9 56,1354
C10 61,2298
= =

Tambin se pueden calcular los GPM (C2+) y GPM (C1+) de acuerdo a las necesidades del
proceso.








175
Ejemplo No. 18
Calcular el GPM (Galones de C3+ por Mil Pies Cbicos), de un gas del Campo Porvenir.
TABLA. 3.18 Datos del Campo Porvenir.

Componente
Fraccin
molar , yi
Factor de
conversin
GPM
H2O 0
H2S 0
N2 0,0131
C1 0,8655
CO2 0,0011
C2 0,0697
C3 0,0324 27,4816 0,89040384
i-C4 0,0098 32,626 0,3197348
n-C4 0,0044 31,4433 0,13835052
i-C5 0,0015 36,1189 0,05417835
n-C5 0,0017 36,1189 0,06140213
i
5
C6 0 41,3897 0
C6 0,0006 41,0157 0,02460942
C7 0,0002 46,002 0,0092004
C8 0 51,0516 0
C9 0 56,1354 0
C10 0 61,2298 0
= 1 = 1,49787946






176
Porcentaje de inflamabilidad de los hidrocarburos

FIGURA. 3.30 Porcentaje de Gas en el Aire y Lmite de Inflamabilidad.


La Figura. 3-30 publicada por ICONSA S.A. reporta los lmites de inflamabilidad
aproximados de varios hidrocarburos puros, en el caso del gas natural el comportamiento es
muy similar al metano con alguna tendencia hacia el comportamiento del etano. De esta
forma sus lmites aproximados inferior y superior son 4% y14% respectivamente. Es muy
importante calibrar los medidores de atmsferas peligrosas a valores inferiores al mnimo
como factor de seguridad.



177
Razn de capacidad calorfica
FIGURA. 3.31 Razn de capacidad Calorfica aproximada de los
hidrocarburos.







178
Ejemplo No. 19
Calcular la Razn de Capacidad Calorfica, del gas proveniente del Campo Vbora, a una
temperatura de 200F.
El peso molecular del gas es MW = 19,2756 lb/lb-mol.
Resultado:
k = Cp/Cv
k = 1,231

Contenido de agua del gas natural

El contenido de agua en el gas es una de las caractersticas que debe conocer el ingeniero
con la mayor seguridad. De ello depende la garanta de que los procesos se realicen sin
mayores problemas.
Los depsitos de agua en la tubera, la formacin de hidratos, la corrosin del tubo y dems
instalaciones se minimizan cuando se deshidrata el gas hasta los niveles necesarios para evitar los
problemas operativos.
En ocasiones, el contenido de gases cidos introduce errores que porcentualmente pudieran ser
apreciables. Esa desviacin puede ser significativa cuando se trabaja en el diseo de plantas de
deshidratacin o endulzamiento. Por eso se agregan al libro las Figuras para medir el contenido de
agua en el dixido de carbono y en el sulfuro de hidrgeno.
Segn norma, la cantidad mxima permisible de agua en el gas es 7 lb de agua/milln de pies
cbicos estndar. Si el valor es mayor se debe realizar la deshidratacin para extraer la cantidad
de agua necesaria.




179
FIGURA. 3.32 Contenido de Agua en los hidrocarburos segn McKetta


180
FIGURA. 3.33 Contenido de Agua en el Gas Natural.



181
FIGURA. 3.34 Correlacin de R. Bukacek.



182
FIGURA. 3.35 Contenido de Agua del CO2 saturado en Mezcla de Gas
Natural.



183

FIGURA. 3.36 Contenido de Agua en el CO2.






184
FIGURA. 3.37 Contenido de Agua del H2S Saturado en Mezcla de GN.




185
FIGURA. 3.38 Contenido de Agua del H2S.




186
Ejemplo No. 20

Clculo de la cantidad de agua en el siguiente gas dulce, usando el mtodo de Mcketta -
Wehe:

Datos:
MW = 26 lb/lb-mol
T = 150 F
P = 1000 psia
Porcentaje de slidos totales en la salmuera = 3%
De la Figura:
W =220 lb de H
2
O /MMscf
Cg =0.98
W = (220) * (0,98) = 216 lb de H
2
O/MMscf (correccin por peso molecular)
Cs =0.93
W =220 * (0.93)=205 lb de H
2
O/MMscf
Ejemplo No. 21
Clculo de la cantidad de agua del anterior gas dulce, usando el mtodo de Bukacek.
Datos:
MW = 26 lb/lb-mol
T = 150 F
P = 1000 psia
Porcentaje de slidos totales en la salmuera = 3%


187
Ecuacin:
B
lpca P
A
W + =
) (

De tabla:
A = 177 000
B= 43,2
2 , 43
1000
177000
+ = W

W = 220,2 lb / MMscf

Ejemplo No. 22

Clculo de la cantidad de agua en el gas del campo de Carrasco gas cido, haciendo la
correccin de los contaminantes presentes en el gas:

Datos:
Contenido de H
2
S = 4 ppm.
P = 1000 psia
T = 160 F






188
TABLA. 3.19 Calculo de la Cantidad de Agua.
Componente
Fraccin Molar,
yi
Peso Molecular
de cada
componente, MW
Peso Molecular
de la mezcla,
(yi * MW)
N2 0,003100 28,013 0,087
CO2 0,057900 44,010 2,548
H2S 0,000004 34,082 0,000
CH4 0,861097 16,043 13,815
C2H6 0,072300 30,070 2,174
C3H8 0,005100 44,097 0,225
iC4H10 0,000200 58,123 0,012
nC4H10 0,000100 58,123 0,006
iC5H12 0,000100 72,150 0,007
nC5H12 0,000100 72,150 0,007
y = 1 MWm = 18,881

Solucin:
MWm = 18,881 lbs/lbs-mol
g
= MWm/ MW
aire
= 18,881/28,9625 = 0,652
De la grfica del mtodo de Mcketta - Wehe:
W = 242 lb/MMscf
Cg = 0,99
W =242 * (0.99)=239,6 lb/MMscf



189
Clculo de fracciones:
yHC = yCH4 + yC2H6 + yC3H8 + yiC4H10 + y nC4H10 + y iC5H12 + y nC5H12 + yN2
yHC = 0,942096
yCO2 = 0,057900 yH2S = 0,000004
Clculo de la cantidad agua en cada contaminante (CO2 y H2S):
W
CO2
= 360 lb de H2O/MMscf
W
H2S
= 562 lb de H2O/MMscf
Wt = W * yHC + W
CO2
* yCO2 + W
H2S
* W
H2S
Wt = 239,6 * 0,942096 + 360 * 0,057900 + 562 * 0,000004
Wt = 246,572 lb de H2O / MMscf
Clculo de fases para gases naturales y condensados
Predecir la formacin de condensados del gas natural en ciertas condiciones de presin y
temperatura es un clculo muy comn. Con la finalidad de ejecutar los clculos de fases o
clculos flash, se desarrollaron las siguientes correlaciones.
FIGURA. 3.39


190
La zona dentro de la envolvente de fases muestran que el gas se encuentra en dos fases:
lquido y gas.
La zona a la derecha de la envolvente de fases muestra que el gas se encuentra como
gas solamente.
La zona a la izquierda de la envolvente de fases muestra que el gas est en estado
lquido.
La lnea a la izquierda del punto crtico muestra los puntos de saturacin de burbuja, es
decir cuando aparece la primera burbuja de gas.
La lnea a la derecha del punto crtico muestra los puntos de saturacin de roco, es
decir cuando aparece la primera gota de lquido.
Para determinar la zona donde se encuentra la muestra se usan las correlaciones
matemticas que se muestran en las grficas.
Se puede determinar si un gas natural se encuentra en una sola fase o en dos fases por
medio de clculos sencillos, como el siguiente:
Planilla:Determinacin del estado de una mezcla de hidrocarburos











191
FIGURA. 3.20 Determinacin del estado de una mezcla de hidrocarburos.

Componente
Fraccin
molar , yi
Constante
"Ki"
Zi/Ki Zi * Ki
H2S
N2
C1
CO2
C2
C3
i-C4
n-C4
i-C5
n-C5
C6
C7
C8
C9
C10
= = =

Si ambas sumatorias resultan mayores a la unidad, el gas se encuentra en estado bifsico,
los estados se definen de acuerdo a la Figura. 3-20.
La teora adicional para los clculos de fases se basa en los siguientes supuestos:





192
Ecuacin para el Clculo de la Separacin
Instantnea de los Hidrocarburos

F = L + V F = 1,0 L + V = 1,0
F.z
i
= moles del componente i en la carga.
V.y
i
= moles del componente i en el gas.
L.x
i
= moles del componente i en el lquido
F*z
i =
L*x
i
+ V*y
i
i
i
x
y
Ki =
F = 1,0
z
i
= L*x
i
z
i
= x
i
* (L + V*K)
i
i
i
i
K V L
z
x
* +
=

= =
+
=
n
i
n
i i
i
i
K V L
z
x
1 1
*
= 1,0
Punto de Burbujeo:
z
i
= L*x
i
+ V*y
i

i
i
x
y
Ki =
i
i
K
y
xi =
z
i
= L*(
i
i
K
y
) + V*y
i
z
i
= y
i
[(
i
K
L
) + V]

= =
+
=
n
i
n
i i
i i
i
K V L
K z
y
1 1
*
*
= 1,0
Cuando L = 1, 0 y V = 0

= =
= =
n
i
n
i
i i i
K z y
1 1
0 , 1 *

= =
+
=
n
i
n
i i
i
i
K V L
z
x
1 1
*




193
Punto de roco: cuando L = 0 y V = 1,0
0 , 1
1 1
= =

= =
n
i
n
i i
i
i
K
z
x
Con estas bases, el clculo completo de fases se puede realizar desde el punto de vista
composicional.

Ejemplo No. 23
Realizar la separacin instantnea a 600 Lpca y -20 F, del siguiente gas:
FIGURA. 3.21 Determinacin del estado de una mezcla de hidrocarburos.

Se estiman las propiedades del C7 equivalentes al C8 C9 de acuerdo al gas.En la columna
1 se ingresa la composicin global del gas (Zi es la fraccin molar de los componentes).

En la columna 2 se ingresa el valor de la constante Ki que est en funcin de la temperatura
y presin operativa de la muestra, mediante las grficas de Campbell que las puede hallar al
final del presente texto, cada compuesto tiene su grfica en funcin de la presin y la
temperatura.


194
En la columna 3, 4 y 5 se realizan un tanteo donde se ensaya con valores de L, que es la
fraccin de lquidos. El tanteo se verifica cuando la sumatoria de los valores de Z/ (L+VKi)
es igual a la unidad. L=0,02, L=0,06 y los dems son ensayos para verificar el tanteo.
Una vez calculada L=0.027 por tanteos, en las columnas 6,7 se calculan las fracciones
molares de lquido y en la columna 8 se calculan las composiciones del vapor multiplicando
la columna 7 por la columna 2.
Ah la sumatoria de Z/ (L+VKi) de todos los componentes da igual a la unidad, L es el
vapor tanteado, la fraccin de vapor V se calcula restando cada una de la unidad (V=1-L).
Las grficas siguientes muestran dos ejemplos de gases, uno seco y el otro hmedo para
que se pueda diferenciar las caractersticas y diferencias de los mismos. Cuando se trata de
gases el punto crtico generalmente est cargado a la izquierda de la envolvente de fases y
si se trata de un condensado o petrleo el punto crtico est cargado a la derecha de la
grfica.
FIGURA. 3.40.Diagarama de presin temperatura para un gas seco




195
FIGURA. 3.41.

En un separador la alimentacin el producto de fondo y el de tope presenta las siguientes
grficas comparativas del diagrama de fases:
FIGURA. 3.42.


196
A continuacin mostramos una batera de separadores con sus respectivas composiciones,
esta distribucin se puede calcular por el mtodo anteriormente descrito y tambin por
medios computacionales o software especializado.
FIGURA. 3.43.


Propiedades Fsicas del Gas Natural del Campo Carrasco - Cochabamba
Los valores de las propiedades calculadas por los mtodos desarrollados en las diversas
partes de este captulo, son los siguientes:
Datos:
P = 400 psia
T = 200 F = 660 R

197
FIGURA. 3.22 Calculo de las presiones Temperaturas y el Factor de Compresibilidad.

Componente
Fraccin
Molar,
yi
Temperatura
Crtica de cada
componente
Tci , R
Temperatura
Seudocrtica,
Tsc, R
(yi * Tci)
Presin
Crtica de cada
componente
Pci , R
Presin
Seudocrtica,
Psc, R
(yi * Pci)
Peso Molecular
de cada
componente,
MW
Peso Molecular
de la mezcla,
(yi * MW)
N2 0,003100 227,2 0,70 492,8 1,53 28,013 0,087
CO2 0,057900 547,4 31,69 1069,5 61,92 44,010 2,548
H2S 0,000004 672,1 0,003 1300 0,01 34,082 0,000
CH4 0,861097 343,0 295,36 667,0 574,35 16,043 13,815
C2H6 0,072300 549,6 39,74 707,8 51,17 30,070 2,174
C3H8 0,005100 665,7 3,40 615,0 3,14 44,097 0,225
iC4H10 0,000200 734,1 0,15 527,9 0,11 58,123 0,012
nC4H10 0,000100 765,3 0,08 548,8 0,05 58,123 0,006
iC5H12 0,000100 828,8 0,08 490,4 0,05 72,150 0,007
nC5H12 0,000100 845,5 0,08 488,1 0,05 72,150 0,007
y = 1 Tsc = 371,28 Psc = 692,38 MWm=18,881

198
T
sc
= 371,28 R
P
sc
= 692,38 psia
T
sr
=
pc
T
T
= 777 , 1
28 , 371
660
=
P
sr
=
pc
P
P
= 578 , 0
38 , 692
400
=
MWm = 18,881 lbs/lbs-mol
g
= MWm/ MW
aire
= 18,881/28,9625 = 0,652
T
SR
= 1,777
Z = 0,968
P
SR
= 0,578

Viscosidad del gas en las siguientes condiciones:
T = 300 F
P = 1 atm.

g
= 0,014343 cp.

Los valores de las mismas propiedades de campo Carrasco calculadas por el simulador
comercial HYSYS, el cual es utilizado en la industria petrolera, son los siguientes:
T
sc
= 371,84 R
P
sc
= 697,6 psia
MWm = 18,8804 lbs/lbs-mol
g
= 0,6519
Z = 0,966

199

Viscosidad del gas en las siguientes condiciones:
T = 300 F
P = 1 atm.

g
= 0,015340 cp.

Conclusiones.
Los valores calculados de las propiedades fsicas, mediante los mtodos desarrollados en
este captulo, presentan una pequea variacin de error con los valores obtenidos del
Simulador Hysys, alrededor del orden del 0,1 %, exceptuando el valor hallado de la
viscosidad, que presenta un error mayor al 5%. De todas formas el resultado es aceptable
con fines de ingeniera.




200
(+,-#'.% ;
,$!"(!,!%3 &0 6+"#0"!6!0"#% 0"
,.+"#+3 &0 2+3 7 ,0#$).0%






4.1. HISTORIA Y EVOLUCIN DEL MANTENIMIENTO.
Segn la Tecnologa mecnica se dice que el mantenimiento es el conjunto de acciones
necesarias para conservar o restablecer un sistema en un estado que permita garantizar su
funcionamiento a un coste mnimo. S entiende por Mantenimiento a la funcin
empresarial a la que se encomienda el control del estado de las instalaciones de todo tipo,
tanto las productivas como las auxiliares y de servicios. [Tcnicas de mantenimiento
industrial. .scribd.com]
El trmino "mantenimiento" se empez a utilizar en la industria hacia 1950 en EE.UU. En
Francia se fue imponiendo progresivamente el trmino "entretenimiento".



201
El concepto ha ido evolucionando desde la simple funcin de arreglar y reparar los equipos
para asegurar la produccin (ENTRETENIMIENTO) hasta la concepcin actual del
MANTENIMIENTO con funciones de prevenir, corregir y revisar los equipos a fin de
optimizar el coste global [ Hernndez, 2011]:
Figura. 4.1Esquema de Mantenimiento


Los servicios de mantenimiento, no obstante lo anterior, ocupan posiciones muy variables
dependientes de los tipos de industria:
- Posicin fundamental en centrales nucleares e industrias aeronuticas.
- Posicin importante en industrias de proceso.
- Posicin secundaria en empresas con costos de paro bajos.
En cualquier caso podemos distinguir cuatro generaciones en la evolucin del concepto de
mantenimiento [Hernndez, 2011]:
1 Generacin: La ms larga, desde la revolucin industrial hasta despus de
la 2 Guerra Mundial, aunque todava impera en muchas industrias. El
Mantenimiento se ocupa slo de arreglar las averas. Es el Mantenimiento
Correctivo.


202
2 Generacin: Entre la 2 Guerra Mundial y finales de los aos 70 se
descubre la relacin entre edad de los equipos y probabilidad de fallo. Se
comienza a hacer sustituciones preventivas. Es el Mantenimiento
Preventivo.
3 Generacin: Surge a principios de los aos 80. Se empieza a realizar
estudios CAUSA-EFECTO para averiguar el origen de los problemas. Es el
Mantenimiento Predictivo deteccin precoz de sntomas incipientes para
actuar antes de que las consecuencias sean inadmisibles. Se comienza a
hacer partcipe a Produccin en las tareas de deteccin de fallos.
4 Generacin: Aparece en los primeros aos 90. El Mantenimiento se
contempla como una parte del concepto de Calidad Total: "Mediante una
adecuada gestin del mantenimiento es posible aumentar la disponibilidad al
tiempo que se reducen los costos. Es el Mantenimiento Basado en el Riesgo
(MBR): Se concibe el mantenimiento como un proceso de la empresa al que
contribuyen tambin otros departamentos. Se identifica el mantenimiento
como fuente de beneficios, frente al antiguo concepto de mantenimiento
como "mal necesario". La posibilidad de que una mquina falle y las
consecuencias asociadas para la empresa es un riesgo que hay que gestionar,
teniendo como objetivo la disponibilidad necesaria en cada caso al mnimo
coste.
Se requiere un cambio de mentalidad en las personas y se utilizan herramientas como:
- Ingeniera del Riesgo (Determinar consecuencias de fallos que son aceptables o no).
- Anlisis de Fiabilidad (Identificar tareas preventivas factibles y rentables).
- Mejora de la Mantenibilidad (Reducir tiempos y costes de mantenimiento).





203
Tabla 4.1. Generacin Evolutiva.

Se entiende por Mantenimiento a la funcin empresarial a la que se encomienda el control
del estado de las instalaciones de todo tipo, tanto las productivas como las auxiliares y de
servicios.
En ese sentido se puede decir que el mantenimiento es el conjunto de acciones necesarias
para conservar restablecer un sistema en un estado que permita garantizar su
funcionamiento a un coste mnimo. Conforme con la anterior definicin se deducen
distintas actividades:

- prevenir y/o corregir averas.
- cuantificar y/o evaluar el estado de las instalaciones.
- aspecto econmico (costes).





204
En los aos 70, en Gran Bretaa naci una nueva tecnologa, la Terotecnologa (del griego
conservar, cuidar) cuyo mbito es ms amplio que la simple conservacin:
"La Terotecnologa es el conjunto de prcticas de Gestin, financieras y tcnicas aplicadas
a los activos fsicos para reducir el "coste del ciclo de vida".
El concepto anterior implica especificar una disponibilidad de los diferentes equipos para
un tiempo igualmente especificado.
Todo ello nos lleva a la idea de que el mantenimiento empieza en el proyecto de la
mquina. En efecto, para poder llevar a cabo el mantenimiento de manera adecuada es
imprescindible empezar a actuar en la especificacin tcnica (normas, tolerancias, planos y
dems documentacin tcnica a aportar por el suministrador) y seguir con su recepcin,
instalacin y puesta en marcha; estas actividades cuando son realizadas con la participacin
del personal de mantenimiento deben servir para establecer y documentar el estado de
referencia. A ese estado nos referimos durante la vida de la mquina cada vez que hagamos
evaluaciones de su rendimiento, funcionalidades y dems prestaciones [Fernndez, 2011].
Son misiones de mantenimiento:
- La vigilancia permanente y/o peridica.
- Las acciones preventivas.
- Las acciones correctivas (reparaciones).
- El reemplazamiento de maquinaria. (Asociacin Espaola de Mantenimiento
www.aem.es)







205
4.1.1. PROCESO DE GESTIN DE MANTENIMIENTO
Un resumen de la gestin de mantenimiento se public y a continuacin presentamos un
arreglo de la misma [Tcnicas de mantenimiento industrial. .scribd.com]
:
Podemos definir mantenimiento como: conjunto de tcnicas que tienen por objeto
conseguir una utilizacin ptima de los activos productivos, mantenindolos en el estado
que requiere una produccin eficiente con unos gastos mnimos.
Es un conjunto de disposiciones tcnicas, medios y actuaciones que permiten garantizar que
las mquinas - instalaciones y organizacin de una lnea de produccin puedan desarrollar
el trabajo que se tiene establecido
Al adquirir cualquier mquina o equipo, es necesario prever el momento en que deje de
funcionar correctamente. Ante esta situacin podemos optar por dos soluciones:
Reemplazar por otro equipo
Adelantarnos al momento en que deje de funcionar o reparar
El mantenimiento de los diferentes equipos, tiene como objetivos los siguientes: garantizar
el funcionamiento regular de las instalaciones y servicios; evitar el envejecimiento
prematuro de los equipos que forman parte de las instalaciones y conseguir todo ello, a un
precio razonable
4.1.2. CLASES DE MANTENIMIENTO POR NIVELES
N1: ajustes y cambios previstos por el fabricante (a toda la lnea principal).
N2: arreglos y cambios de elementos desgastados (se detectan en sesiones rutinarias
y sensores).
N3: averas y reparaciones menores que producen paros ms o menos largos.
N4: en este nivel se aplica el mantenimiento preventivo y correctivo. Los paros de
produccin son largos y se busca una solucin para salir al paso. Despus ya se
buscar el momento para aplicar el preventivo.

206
N5: son reparaciones y modificaciones importantes que incluso requieran ayuda
fuera de produccin.
N6: se incorporan elementos de nueva tecnologa en los equipos, mejoras de
estructura para aumentar la produccin.
4.1.3. CLASES DE MANTENIMIENTO POR EL TIPO DE ACCIN
Los tipos de mantenimiento de acuerdo a su clase, se presentan a continuacin; en la
Figura 1.1, se muestra un rbol de clasificacin de los tipos de mantenimiento:

CORRECTIVO
- Paliativo
- Curativo
PREVENTIVO
- De uso
- Hard time (tambin llamado de ronda o sistemtico)
- Predictivo (condicional)
- Marginal
PREDICTIVO
- Predice el mantenimiento necesario.






207
Figura. 4.2 Clases de Mantenimientos


4.1.3.1. CORRECTIVO
Trata de corregir las averas a medida que se van produciendo, siendo normalmente el
personal de produccin el encargado de avisar y el de mantenimiento de repararlo.
Es el conjunto de acciones que se realiza cuando se ha producido el fallo del componente:
Fallo de componente sin afectar a la continuidad de la produccin se
denomina Mantenimiento Correctivo Programado.
Fallo de componente afectando a la continuidad de la produccin se
denomina AVERIA



208
Este tipo de mantenimiento, tambin presenta una sub divisin, que presenta los
siguientes factores:
Paliativo: Es un arreglo de urgencia no definitivo para ahorrar tiempo
de paro.
Curativo: Es un arreglo definitivo en profundidad
Son el conjunto de acciones para eliminar cualquier degradacin que impida el
funcionamiento normal. Desde el punto de vista de la calidad se puede dividir en:
Primer nivel: Es el ms bajo y lo que se pretende es que la mquina siga
funcionando a toda costa sin entrar en las causas.
Segundo nivel: Aqu nos preguntamos cual es la causa de avera y actuamos sobre
ella. Podemos ya asegurar que se fallo no se producir ms en cierto tiempo.
Tercer nivel: Se investiga cual es el origen de la causa de avera y actuamos. Aqu
garantizamos ms tiempo hasta que vuelva a producirse el incidente.
La eleccin de la reparacin depende del anlisis calidad-coste y del momento de
produccin de la mquina.
Por otra parte en cuanto al proceso de reparacin, se debe realizar un anlisis y bsqueda
del origen de la avera, que a veces resulta complejo ya que hay que desmontar muchas
piezas para ver la causa.









209
En el tiempo de reparacin influyen tres factores:
Organizativos: direccin de la mano de obra, adiestramiento y disponibilidad del
personal, eficacia en la gestin de repuestos y disponibilidad de documentacin.
De diseo: complejidad del equipo, peso de su conjunto, diseo, normalizacin e
intercambiabilidad de sus componentes, facilidad de montaje y desmontaje.
De ejecucin: se considera la habilidad de la mano de obra, utillaje empleado,
pruebas de los diferentes elementos reparados y preparacin de los trabajos.
El proceso de reparacin de la avera puede empezar antes de producirse, formando e
informando al personal de produccin y mantenimiento. Hemos de prever los cambios para
las reparaciones ms habituales e incluso tener utillajes especiales.
4.1.3.2. PREVENTIVO
Tiene por objeto conocer el estado actual y as poder programar el correctivo. Se realizan
acciones peridicamente con el fin de evitar fallos en los elementos (fallos mayores).
Las acciones de mantenimiento preventivo pueden aplicarse de forma programada por
tiempo, o como consecuencia del anlisis de la condicin del equipo y sus componentes:
La programacin del mantenimiento por tiempo es el Mantenimiento
Programado o Preventivo.
Y la programacin por las condiciones Mantenimiento Predictivo
Mantenimiento de uso: Es el mantenimiento de primer nivel y lo hace el propio usuario,
por lo que siempre se hace a tiempo. No es necesario llamar a nadie ni interfiere en la
produccin. Requiere formacin y delimitacin de las funciones del usuario.
Hard time: Se trata de hacer revisiones a intervalos programados. Esta revisin consiste en
poner la mquina a 0 horas, como si fuese nueva. Lo que se revisa son los elementos de
fiabilidad baja y Mantenibilidad alta.



210
De ronda: Son revisiones peridicas programadas, programando el entretenimiento.
Sistemtico: Es un plan de mantenimiento segn carga de trabajo; horas, piezas
mecanizadas, etc.
4.1.3.3. PREDICTIVO
Conocimiento del estado operativo del equipo que depende de determinadas variables. Se
recibe constante informacin mediante sensores; temperatura, vibraciones, anlisis de
aceite, presin, prdidas de carga, consumo energtico, caudales ruidos, dimensiones de
cota, etc.
Es el conjunto de acciones que se aplican como consecuencia de la observacin del estado
de los componentes de la instalacin. Este estado del componente puede ser el actual en el
momento de la accin de mantenimiento, o por el anlisis de la tendencia de la evolucin
de su condicin.
La principal ventaja frente al preventivo es que recibimos informacin instantnea y
podemos tambin actuar en el momento. El inconveniente es un alto costo, tanto de los
materiales como la implantacin, ya que hay que monitorizar y establecer mrgenes entre
otros.
Este tipo de mantenimiento presenta las siguientes acciones:
Inspeccin visual: revisin cuidadosa sin realizar desarmes ni usar herramientas.
Inspeccin cercana: que adems de los aspectos cubiertos por la visual, usa
herramientas, sin realizar desarmes ni cortes de tensin.
Inspeccin detallada: que adems de los aspectos cubiertos por la cercana,
identifica los defectos utilizando herramientas y equipos de ensayo, y con
apertura de envolventes.




211
4.1.3.4. MODIFICATIVO
Tiene por objeto cambiar, variar o modificar las caractersticas propias del equipo, para
realizar un mejor mantenimiento, incrementar la produccin, cualquier tipo de mejora que
aumente la calidad del equipo.
De proyecto: Corresponde a la 1 etapa de vida del equipo y se reforman caractersticas de
la mquina para facilitar el mantenimiento o modificar la produccin.
Prevencin del mantenimiento: Se realiza en la 2 etapa de la vida de la mquina. Aqu se
comprueba que se producen unos fallos repetidamente y entonces tomamos medidas para
que no se vuelvan a repetir (siempre ocurre por la misma causa y actuamos sobre ella para
que no se vuelva a producir).
De reacondicionamiento: Se realiza en la 3 etapa de la mquina (vejez), cuando las
averas aumentan repetitivamente y entonces la arreglamos a fondo. La otra alternativa es
modificarla para que realice otra funcin diferente a la que haca.
4.1.3.5. MANTENIMIENTO PROGRAMADO
Es el conjunto de acciones que se aplican de forma programada en el tiempo, bien por horas
de servicio, por el nmero de ciclos, o simplemente por el nmero de tiempo transcurrido.
Los mtodos de programacin son estadsticos y se basan en la experiencia del fabricante.
En cuanto a las acciones de mantenimiento programado, se tienen:
Sustitucin de componentes
Desmantelamiento y montaje para reconocimiento de defectos ocultos.
Engrases
Sustitucin de lquidos, etc.



212
4.2. LOS TIEMPOS DEL PROCESO DE GESTIN
Tiempo requerido: el equipo est en buenas condiciones de trabajo.
Tiempo no requerido: la mquina est en condiciones pero no est produciendo.
Tiempo de disponibilidad: tiempo requerido que est funcionando.
Tiempo de indisponibilidad: el equipo no rene las condiciones necesarias pero
por razones externas.
4.3. TIEMPOS DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Tiempo de localizacin del fallo
Tiempo de reparacin del trabajo.
Tiempo de diagnosis.
Tiempo de mantenimiento.
Tiempo de reparacin.
Tiempo de estudio de mtodos.
Tiempo de control y ensayo.
Tiempo de ordenamiento.
Tiempo administrativo
Tiempo de logstica.






213
4.4. FALLOS EN EL MANTENIMIENTO
Son el deterioro en cualquiera de los rganos de un aparato que impide el funcionamiento
normal de ste (prdidas energticas, contaminacin, nivel productivo, falta de calidad).
Clasificacin en funcin del origen:
Fallos debidos al mal diseo o errores de clculo (12%).
Fallos debidos a defectos durante la fabricacin (10,45%).
Fallos debidos a mal uso de la instalacin (40%).
Fallos debidos a desgaste natural y envejecimiento (10,45%).
Fallos debidos a fenmenos naturales y otros causas (27%).
Clasificacin en funcin de la capacidad de trabajo:
Fallos parciales: afecta a una serie de elementos pero con el resto se sigue
trabajando.
Fallos totales: se produce el paro de todo el sistema.
Ambos fallos dependern de la complejidad del equipo y si estn en serie o paralelo.
Clasificacin en funcin de cmo aparece el fallo:
Fallos progresivos: hacen prever su aparicin (desgastes abrasin desajustes).
Fallos repentinos: dependen de una serie de coincidencias no previsibles, el ms
comn es la rotura de una pieza.







214
Tabla 4.2 Clases de Niveles de Trabajo.

Los menos importantes son los progresivos y parciales, las averas ms sencillas, que a
poco seguimiento que se haga se pueden detectar y actuar. La reparacin no es urgente,
pero si no se repara pasara al segundo o tercer nivel.
En el cuarto nivel se produce un paro total y se necesita intervencin rpida. Al ser
repentino nos puede coger de sorpresa y no tener suficiente preparacin [scribd.com].
4.5. CONCEPTOS Y DEFINICIONES
Fiabilidad: Es la seguridad en el funcionamiento de un equipo, la probabilidad
de que se mantenga en correcto funcionamiento durante un periodo concreto. De
que no caiga en una avera.
Mantenibilidad: Actitud de un determinado elemento para mantenerse en
servicio despus de haberse realizado un mantenimiento.
Disponibilidad: Actitud de un elemento para realizar la funcin prevista en un
momento determinado en funcin de su fiabilidad y las condiciones de
mantenimiento. Probabilidad de un sistema-equipo o instalacin, de estar en
estado de funcionamiento siempre que se necesita.

215
Figura. 4.3 Interrelacin entre conceptos de mantenimiento

En la Figura 4.3, se presenta la relacin que tienen los conceptos entre s.
Tasa de fallo: Es el nmero de averas por unidad de uso (por horas de
funcionamiento, piezas realizadas, volmenes de despacho, etc.).
Mantenimiento y calidad total: Sabemos que todas las mejoras conducen a
consolidar la Calidad y el funcionamiento de las instalaciones, reducen costes y
aumentan la productividad. La Calidad Total se puede establecer como: Una
lucha sistematizada contra la ineficiencia
Podemos identificar cinco bloques potenciales de ineficiencias sobre los que
debe actuar la Calidad Total: Diseo, procesos, materiales, mano de obra y
servicio.
Diseo: Anlisis del valor para facilitar la Mantenibilidad. Criterios
sobre especificaciones.
Procesos: Disminucin de tiempos, identificacin de los fallos,
disposicin de mquinas.
Materiales: Herramientas y tiles de control.
Mano de obra: Formacin, trabajo en equipo, verificaciones
especialistas, etc.
>12, 2! /.
!3/1$(
4,.%!.1:1"12,2 81,:1"12,2
21-$(.1:1"12,2

216
Inventario: Relacin detallada y actualizada de los bienes a mantener. Primero
hay que establecer una codificacin, que se trata de crear una denominacin
(nmeros, letras) para designar a un equipo y ser lo ms clara posible.
Dossier de mquina: Tendrn que aparecer las caractersticas, carga de trabajo
(capacidad de produccin), consumo, potencia instalada, planos de circuito, de
montaje, etc.
Clasificacin de activos: En funcin de cmo afecta a la produccin, de la
repercusin que podra tener en el paro de la mquina, dificultad del
mantenimiento, en funcin de piezas de recambio.
Poltica de mantenimiento: Nos referimos a la definicin de objetivos tcnico-
econmico-humanos, referidos a los activos. La direccin es la que implanta la
poltica de mantenimiento.
Gestin del mantenimiento: Adopcin de medidas y realizacin de acciones
necesarias para el buen funcionamiento. Se pueden establecer dos niveles:
Nivel 1 grandes decisiones, grandes objetivos (direccin general).
Nivel 2 corresponde al jefe de mantenimiento y va referido a decisiones
concretas, planificacin, organizacin de las tareas diarias, para cumplir con
los objetivos previstos.
Organizacin del servicio de mantenimiento: Debe haber una relacin con
produccin y con la funcin tcnica (externa) y otra relacin interna,
centralizada (una sola organizacin) que sirve al resto o descentralizada (por
secciones, departamentos, especialidades).
Los presupuestos: Es un plan de accin dirigido a cumplir una meta prevista,
expresada en valores y trminos financieros que, debe cumplirse en determinado
tiempo y bajo ciertas condiciones previstas. Para realizar un presupuesto se debe
tomar en cuenta datos histricos sobre materiales, mano de obra, tiempos y
otros.
Indicadores y controles de gestin: Ratios que miden la eficacia de la
utilizacin de los recursos.

217
Horas empleadas en el mantenimiento/horas tericas de produccin.
Horas empleadas en las intervenciones/horas presencia personal de
mantenimiento.
Costes directos e indirectos del mantenimiento/produccin valorada a
coste industrial.
Gestin en general
Costes de mantenimiento/valor inmovilizado.
Plantilla mantenimiento/plantilla total.
Nmero de averas/unidades producidas.
Eficacia de las intervenciones y costes de mantenimiento/costes de
fallo.
Subcontratacin a terceros (mantenimiento exterior): El motivo es la falta de
capacidad de la propia empresa: Falta de personal experto, complejidad de los
equipos u/o inversiones difcilmente amortizables, todo esto provoca la
contratacin de empresas de mantenimiento de fuera.
Costes de inversin: Los costes de inversin son la suma de todos los
conceptos que deben ser abonados para que el activo funcione correctamente.
Costes directos: Precio de adquisicin o valor de produccin, transporte del
activo, impuestos no repercutibles, financiacin, gasto de implantacin, gastos
de puesta en marcha y gastos de ingeniera.
Costes indirectos: Los costes indirectos son: El personal de mantenimiento,
gastos generales del equipo de mantenimiento, stock (herramientas, recambios),
consumo de materiales y trabajos subcontratados.




218
Costes de utilizacin: Energa elctrica, costes de mantenimiento, costes
indirectos, costes de personal, paro, fallo, gastos generales del servicio de
mantenimiento, gastos de herramientas, materiales, costes de trabajo
subcontratado, etc. Los costes indirectos son los que produce el equipo cuando
est parado y los defectos de la materia prima y los plazos de entrega
(penalizacin).
Amortizacin: Es la depreciacin que sufre el activo en un periodo de tiempo,
por desgaste, tiempo, etc.
Vida til: Periodo de tiempo en el que el activo cumple sus funciones
correctamente.
Conceptos de gestin: Conjunto de instrumentos que nos permiten en base a
una informacin inicial y unos protocolos de actuacin (rdenes para
interrelacionar diversas variables) para obtener una serie de datos en la forma y
presentacin deseados. La representacin de los datos se hace mediante fichas,
formando un fichero con la informacin de los activos, personal, etc. Estas
fichas estarn divididas por campos, lgicos, numricos, alfanumricos, de
memoria.
Toma de decisiones: Son decisiones que deben ser tomadas para un
mantenimiento preventivo y mantenimiento condicional (Predictivo).
Fases de ejecucin de una orden de trabajo: Existen cinco fases que son:
Definicin y tipologa de las rdenes de trabajo.
Planificar y programar las rdenes de trabajo.
Lanzamiento de la orden de trabajo.
Ejecucin de la orden de trabajo.
Seguimiento y cierre de la orden de trabajo.



219
Fases de control y evaluacin de una orden de trabajo: Son las siguientes:
Recopilacin de informacin sobre la ejecucin de la orden de
trabajo.
Evaluacin, control y actualizaciones de las intervenciones
realizadas.
Clasificacin del equipo e instalaciones: Los equipos se pueden clasificar por:
Clasificarlos por conjuntos o elementos de similares caractersticas,
producto o servicio.
Por departamentos o secciones.
Bsicos o complementarios.
Principales o de reserva.
Crticas o no crticas.
Independientes, en cadena, o en proceso continuo.
Equipos e instalaciones.
Recursos disponibles para llevar a cabo el mantenimiento: Para llevar a
cabo el mantenimiento se debe contar con los siguientes recursos:
Activos industriales: muebles, instalaciones, maquinaria, utillaje,
herramientas, recambios.
Recursos humanos: tcnicos, mandos y director de mantenimiento
cualificados.
Recursos de organizacin: herramientas para la gestin, ordenadores,
equipos, ficheros, programas informticos.
Recursos externos: antigedad de la herramienta, historial de
incidencias, estado, amortizacin.



220
Codificacin.
Localizacin fsica o geogrfica.
Unidades solicitadas a los proveedores.
Anlisis de los recursos humanos: Para analizar los recursos humanos se debe
tomar en cuenta:
Formacin: Nivel que tiene, inters por su actualizacin y
aprendizaje y la capacidad de aprendizaje
Edad: Clasificacin por tramos de edades.
Coste (sueldo).
Grado de identificacin con los objetivos de la empresa.
Adecuacin al puesto de trabajo.
Recursos de organizacin: Entre los recursos de organizacin tenemos:
Elementos de tratamiento de informacin con su nivel de
informatizacin.
Nivel del sistema actual de informacin.
Cantidad de datos en los ficheros.
Fiabilidad de los datos.
Fiabilidad de la recogida de datos.
Sistemas de costes del mantenimiento.
Recursos externos (colaboraciones)
Talleres.
Ingeniera.
Personal cualificado.



221
Pasos para disear una base de datos
Determinar la finalidad de la base de datos.
Determinar las tablas.
Determinar los campos.
Identificar los campos con valores exclusivos.
Relacionar las tablas.
Precisar el diseo.
Agregar datos y crear otros objetos de la base de datos
Anlisis de Microsoft Access.
Preparacin de la ficha de mantenimiento, factores a tener en cuenta para
el mantenimiento de los activos
Antigedad del equipo
Complejidad de funcin
Coste de la inversin
Complejidad de mantenimiento
Establecer polticas sobre los recursos que tenemos (ej.: cada cuanto se
cambia)
Medios tcnicos y stock necesario
Datos mnimos para hacer la ficha de mantenimiento del activo:
Datos fijos,
Edad,
Nombre y especificacin del activo,
Marca,
Proveedor,
Tipo,

222
Codificacin,
Clasificacin del activo,
Relacin con otros activos,
Nivel de criticidad (riesgo en el paro),
Situacin del activo,
Datos tcnicos,
Datos tcnicos de mantenimiento,
Tipo de mantenimiento a aplicar,
Relacin de actuaciones previstas,
Relacin de rdenes de trabajo tipo para diferentes situaciones,
Histrico de mantenimiento segn tipologa, fecha, necesidades, paros,
Se muestran informaciones precisas, rdenes de realizacin precisas,
indicacin de los recursos precisos y despus de realizada la intervencin
aparecer un informe tcnico, informe de realizacin, consumos
(recambios) y finalmente incidencias.
Las fichas de histrico van referidas a: Intervenciones precisas de
mantenimiento previstas y programadas; intervenciones referidas a sus
componentes e histricos de diferentes intervenciones.
Tipos de fichas de recursos: Fichas de equipo, fichas de consumibles, fichas de
recambios, fichas de personal, fichas de componentes, fichas de recursos, fichas
de materiales y fichas de herramientas.
Dentro de las fichas de equipos podemos incluir antigedad, estado,
informacin tcnica, histrico de incidencias, coste de su
mantenimiento, amortizacin.



223
Dentro de las fichas de herramientas se incluyen los anteriores.
Dentro de la ficha de personal se pone el cargo, mentalizacin,
formacin, adecuacin y coste.
Valoracin general: ratios histricos: Coste empleo/calidad, stock intermedios y
disfuncionalidad
Actuaciones de mantenimiento preventivo y predictivo: Se trata de disear un
plan de mantenimiento basndonos en las fichas anteriores y aparecern tiempos,
actuaciones, personal, herramientas, materiales, etc. Como objetivos concretos se
pueden resumir en cuatro:
Realizar las actividades previstas
Rentabilizar al mximo los recursos disponibles y a ser posible no
hacer nuevas inversiones.
Establecer cargas de trabajo, razonables y estables
Interferir lo mnimo posible en la actividad productiva
Actuacin o ejecucin de rdenes de trabajo: Los pasos son:
Definicin y tipologa de las rdenes de trabajo
Planificacin y programacin de las rdenes de trabajo
Lanzamiento de las rdenes de trabajo
Ejecucin
Seguimiento y cierre de las rdenes de trabajo
En la orden de trabajo se muestra lo que hay que hacer. Las rdenes de trabajo son
documentos que acompaan la realizacin de la intervencin y que renen todas las
intervenciones y rdenes necesarias para la cumplimentacin correcta y recogiendo
adems incidencias, tiempos, consumos y advertencias de la propia intervencin.


224
Tipos de rdenes de trabajo: Existe cuatro tipos de rdenes de trabajo, los cuales
son:
De mantenimiento correctivo: se producen a raz de un paro no
previsto y se refieren al mantenimiento correctivo.
De mantenimiento preventivo: se refiere a intervenciones
programadas.
Condicional (predictivo): en funcin del estado real de los equipos.
Otros que van referidos a trabajos especiales.
Planificacin y programacin de las OT: Se puede establecer un esquema de los
procesos de planificacin. Planning o estado previo:
Toma de decisin de la necesidad de la planificacin.
Anlisis del trabajo necesario.
Aproximacin a los siguientes aspectos: Periodicidad del trabajo y
resultado
Futuros planes para el equipo
Necesidad de modificar, reparar, o reemplazar el equipo
Hacer esquemas
Consideraciones especiales, necesidades y condicionantes
Necesidades de ingeniera
Subcontratacin de servicios
Quin debe realizarlo o coordinarlo
Identificacin del trabajo a realizar por el departamento de
mantenimiento
Necesidades de informacin
Instrucciones precisas
Necesidades de mantenimiento

225
Necesidades de horas requeridas
Herramientas o licencias especiales precisas
Identificar materiales precisos
Determinar si esos materiales estn en stock
En caso de ausencia o rotura de stock se hace pedido, cambiar el
status de la OT para dar tiempo a la llegada del recambio, e incluso
gravarla en la OT
Materiales y recambios recibidos
Los materiales y recambios ya estn almacenados
Identificacin del supervisor
La OT ya est a punto
Cambio de estado.














226





APNDICE



Constantes de equilibrio segn John Campbell.
Las grficas del Profesor J. M: Campbell no toman en cuenta las presiones de
convergencia, lo que genera un cierto error, pero de modo general no son variaciones que
afecten de manera muy significativa al clculo con fines de ingeniera. Aqu reproducimos
las principales grficas de este estudio realizado por este reconocido investigador del Gas
Natural y que se publican tambin por ICONSA S.A










227

FIGURA. C-1




228
FIGURA. C-2





229
FIGURA. C-3


230
FIGURA. C-4



231
FIGURA. C-5


232
FIGURA. C-6



233
FIGURA. C-7


234
FIGURA. C-8



235
FIGURA. C-9




236
FIGURA. C-10



237
FIGURA. C-11



238
FIGURA. C-12




239
FIGURA. C-13


240
TEMAS DE ANLISIS
ANLISIS HAZOP Y WHAT IF
La lectura base tiene como objetivo explicar dos de las principales metodologas para el
anlisis de riesgos en la industria petroqumica y de hidrocarburos: 1) Hazop (Hazard and
Operability/ Peligros durante la operacin) y 2) What if? (Qu ocurre si?).
Ambas metodologas tienen bastantes puntos en comn. En donde existan diferencias se
hacen notar durante el resumen.
Objetivo: Tanto el Hazop como el anlisis What if tienen como objetivo realizar una
evaluacin documentada y sistemtica del potencial de riesgos catastrficos, previo a la
implementacin del diseo de un proyecto o de una modificacin a instalaciones en
operacin, que permitan definir un plan de accin para su mitigacin o aceptacin.
Alcance: El anlisis de riesgos puede ser realizado en cualquier etapa del proyecto,
dependiendo de su complejidad, aunque generalmente es utilizado como un proceso de
auditora de seguridad en las etapas finales del proyecto de manera previa al inicio de
operaciones.
Este anlisis puede ser aplicado en diferentes instalaciones industriales, en diferentes partes
del mundo, y aunque con menor frecuencia tambin para proyectos fuera de la industria
petrolera.
El anlisis de riesgos es aplicado generalmente a:
Proyectos de implementacin de nuevas facilidades industriales
Modificaciones (manejo de cambios) a instalaciones en actual operacin
Cada cinco aos, de acuerdo a la norma, en instalaciones en actual operacin
(OSHAS y EPA en Estados Unidos).



241
Metodologa: Ambas metodologas se consideran de anlisis de tipo cualitativo, es decir
que su objetivo es identificar ciertos aspectos de la problemtica, aunque pueden ser
complementadas con anlisis de tipo cuantitativo para determinar, hacia la fase final del
anlisis, probabilidades de ocurrencia que permitan evaluar cundo un riesgo se encuentra
dentro de niveles razonablemente aceptables (ALARP).
Tanto el Hazop como el anlisis What if comienzan identificando nodos en donde
centran su metodologa de anlisis. Generalmente estos nodos de anlisis estn asociados a
procesos o flujos dentro del sistema que se analiza.
El Hazop identifica los parmetros ms relevantes y realiza un anlisis de desviacin paso
a paso (ms alto, ms bajo, sin flujo, reversa) para analizar los efectos sobre el sistema y el
funcionamiento de las barreras implementadas. En donde se identifica un evento de
ocurrencia catastrfico bajo desviaciones posibles o probables, se reporta una alternativa
de solucin como parte de las recomendaciones.
El anlisis What If funciona de una manera similar al Hazop, con la diferencia que el
anlisis se concentra en desviaciones de parmetros o eventos que la experiencia considere
ms relevantes. Generalmente este tipo de anlisis toma menos tiempo y es recomendado
para sistemas de baja complejidad y bien conocidos por el equipo de trabajo. Este anlisis
usualmente se apoya en checklists que se derivan de la experiencia con instalaciones
similares.
Fuera del anlisis de desviaciones en parmetros individuales, tanto el Hazop como el What
if admiten en anlisis de desviaciones globales, es decir eventos que afecten de manera
simultnea a la totalidad de las instalaciones (actividad ssmica, paros, cortes de energa
elctrica, etc.) de acuerdo a lo que se considere relevante.
Participantes: Ambos procesos requieren del trabajo de un equipo calificado, para los que
existen ciertas normas acerca de los aos de experiencia. Los participantes mnimos para un
proceso de anlisis de riesgo son:



242
Lder del equipo de anlisis de riesgos (generalmente capacitado en anlisis Hazop
o What if y diferente al Project Manager para evitar conflictos de intereses)
Project Manager (el dueo del proyecto)
Un transcriptor (que permita documentar el proceso)
Un representante del equipo que operar las facilidades o con experiencia en la
operacin facilidades similares.
Un especialista en seguridad.
En caso de ser necesario el equipo podra complementarse con especialistas para algn
tema en particular.
Entregables: El principal entregable son las recomendaciones de seguridad derivadas del
anlisis. El proceso permite documentar la realizacin del anlisis y el seguimiento hasta el
cierre de las recomendaciones de manera previa al inicio de la operacin.
Generalmente los documentos generados se dividen de esta manera:
- Reporte Preliminar
- Reporte en Borrador
- Reporte Final
- Adendas.
En las Adendas se realiza el cierre de las recomendaciones, de acuerdo a lo que defina la
jerarqua correspondiente luego de un anlisis costo beneficio.
Las recomendaciones derivadas del anlisis de riesgo se priorizan de acuerdo al siguiente
orden de importancia:
- Proteccin a la vida de las personas.
- Proteccin al Medio Ambiente
- Proteccin a los Bienes de la Empresa
- Operacin y prestigio de la Empresa.

243
Estos eventos son complementados con un anlisis de causas, consecuencias posibles,
probabilidad y barreras de seguridad. La combinacin de consecuencia y probabilidad
permite definir al riesgo.
Las posibles acciones requeridas ante una recomendacin de un anlisis de riesgo podran
ser las siguientes:
Implementar el reporte tal y como est.
Implementar una nueva solucin que se considere ms viable o efectiva en costos.
Documentar las razones por las que la recomendacin no se implement.
Otros conceptos interesantes:
La mayora de los riesgos estn relacionados a:
- defectos en el diseo
- defectos en el material
- error humano. Se cree que ms del 90% de los accidentes
ocurre por error humano de manera directa o indirecta.
En los casos en donde el costo de la implementacin de una recomendacin est cerca o
exceda el costo de remediacin, el riesgo puede considerase como ALARP (As low as
reasonably practical/ tan bajo como razonablemente posible)
Cunto antes se detectan las fallas en el diseo, menos costoso para el proyecto.
Un anlisis de riesgo bien administrado permite minimizar riesgos legales.
Estos procesos permiten identificar puntos clave de vulnerabilidad en los procesos, por lo
que es importante considerar salvaguardas de confidencialidad a la hora de distribuir la
informacin.




244
CLASIFICACIN NFPA
SISTEMA DE CLASIFICACION







245



246
Este sistema debe identificar los peligros de un material en trminos de tres categoras
principales:
- Salud
- Inflamabilidad
- Inestabilidad
Cada clasificacin se debe localizar en un campo de cuadrado al punto (conocido como
diamante), a cada uno de los cuales se le asigna un color como sigue:
Azul para peligro para la salud: capacidad de un material de causar dao debido al
contacto o ingreso al cuerpo va inhalacin, ingestin, contacto con la piel, o con
los ojos.
Rojo para peligro de inflamabilidad
Amarillo para peligro de inestabilidad
El cuarto cuadrante, se debe reservar para indicar peligros especiales. No hay un
color especial asociado con este cuadrante.
El criterio para cada grado de peligro est relacionado en un orden de prioridad
basado en la probabilidad de exposicin.



247
Grado del Peligro Criterio
4 Materiales que se vaporizarn rpida o
completamente a la presin atmosfrica y
temperatura ambiental normales o que son
rpidamente dispersados en el aire y se
quemarn fcilmente
Gases inflamables.
Materiales criognicos inflamables.
Cualquier lquido o material gaseoso que sea lquido bajo
presin y tenga un punto de inflamacin menor de 22.8C
(73F) y un punto de ebullicin por debajo de 37.8C
(100F) (ejemplo, lquidos Clase 1A).
Materiales que se prenden espontneamente cuando se
exponen al aire.
3 -- Lquidos y slidos que pueden
encenderse casi bajo cualquier condicin de
temperatura ambiente. Los materiales en esta
clasificacin producen atmsferas peligrosas
con el aire bajo casi todas las temperaturas
ambientes o, aunque no afectados por las
temperaturas ambientes, se encienden
rpidamente bajo casi todas las condiciones
Lquidos con un punto de inflamacin menor de 22.8C
(73F) y con un punto de ebullicin a o mayor de 37.8C
(100F) y aquellos lquidos con un punto de inflamacin a
o mayor de 22.8C (73F) y menor de 37.8C (100F)
(ejemplo, lquidos Clase IB y Clase IC).
Materiales que debido a su forma fsica o condiciones
ambientales pueden formar mezclas explosivas con el aire
y que se dispersan fcilmente en el aire.
Polvos inflamables o combustibles de menos de 420
micrones de dimetro
Materiales que se queman con extrema rapidez,
generalmente debido a oxgeno autnomo (ej.,
nitrocelulosa seca y muchos perxidos orgnicos)
Los slidos que contienen ms de 0.5% por peso de un
solvente inflamable se clasifican por el punto de
inflamacin de closed cup del solvente.
2 Materiales que se deben calentar
moderadamente o exponerse a temperaturas
ambientes relativamente altas antes de que
pueda ocurrir la ignicin. Los materiales en
este grado bajo condiciones normales no
formaran atmsferas peligrosas con el aire,
pero bajo temperaturas ambientes altas o bajo
calentamiento moderado podran liberar
vapor en cantidades suficientes para producir
atmsferas peligrosas con el aire
Lquidos con un punto de inflamacin de o mayor a
37.8D (100F) y menor de 93.4C (200F) (ej., lquidos
Clase II y Clase IIIA).
Materiales slidos pulverizados o en forma de polvos
gruesos que se queman rpidamente pero que
generalmente no forman atmsferas explosivas con el aire
(entre 420 micornes y 40 de trama).
Materiales slidos en forma fibrosa o desmenuzados que
se queman rpidamente y crean peligros de incendio por
inflamacin, como el algodn, cabuya, y camo.
Slidos y semi-slidos que emiten fcilmente vapores
inflamables.
Slidos que contienen ms de 0.5% por peso de un
solvente inflamable y se clasifican por el punto de
inflamacin de closed cup del solvente






248
Grado del Peligro Criterio
1 -- Materiales que deben ser precalentados antes que
pueda ocurrir la ignicin. Los materiales en este grado
requieren considerable precalentamiento, bajo todas las
condiciones de temperatura ambiente, antes que pueda
ocurrir la ignicin y combustin
Materiales que se queman en el aire cuando se exponen a una
temperatura de 815.5C (1500F) por un perodo de 5 minutos de
acuerdo con el Anexo F.
Lquidos, slidos y semislidos con un punto de inflamacin en o
mayor de 93.4C (200F) (ej., lquidos Clase IIIB).
Lquidos con un punto de inflamacin mayor de 35C (95F) que no
sustentan la combustin cuando se prueban por el Mtodo de Prueba
para Combustibilidad Sostenida, segn 49 CFR 173, Anexo H, o
Recomendaciones sobre el Transporte de Mercancas Peligrosas de la
ONU.
Lquidos con un punto de inflamacin mayor a 35C (95F) en una
solucin o dispersin miscible al agua o con un contenido de lquido o
slido no combustible de ms de 85 por ciento del peso.
Lquidos que no tienen punto de combustin al probarse por ASTM D
92 hasta el punto de ebullicin del lquido o hasta una temperatura a la
cual la muestra que se prueba muestre un cambio fsico obvio.
Grnulos inflamables o combustibles entre 2 mm a 10 mesh.
La mayora de materiales combustibles ordinarios.
Slidos que contienen ms de 0.5% por peso de un solvente inflamable y
se clasifican por el punto de inflamacin de closed cup del solvente.
0 Materiales que no se queman bajo condiciones tpicas
de incendio, incluyendo materiales intrnsecamente no
combustibles como el concreto, piedra y arena
Materiales que no se queman en el aire cuando se exponen a una
temperatura de 815C (1500F) por un perodo de 5 minutos de acuerdo
al Anexo F.
4 -- Materiales que en s mismos son fcilmente capaces
de detonacin o descomposicin explosiva o reaccin
explosiva a temperaturas y presiones normales
Materiales que son sensibles a choque trmico o mecnico localizado a
temperaturas y presiones normales

Materiales con una densidad de potencia instantnea (producto del calor
de reaccin y velocidad de reaccin) a 250C (482F) de 1000 W/mL o
mayor
3 -- Materiales que en s mismos son capaces de
detonacin o descomposicin explosiva o reaccin
explosiva, pero que requieren una fuente de iniciacin
fuerte o que deben calentarse bajo confinamiento antes
de la iniciacin
Materiales con una densidad de potencia instantnea (producto del calor
de reaccin y velocidad de reaccin) a 250C (482F) a o mayor de 100
W/mL y menor de 1000 W/mL

Materiales sensibles al choque trmico o mecnico a temperaturas y
presiones elevadas
2 Materiales que fcilmente sufren cambio qumico
violento a temperaturas y presiones elevadas
Materiales con una densidad de potencia instantnea (producto del calor
de reaccin y velocidad de reaccin) a 250C (482F) a o por encima de
10 W/mL y a menos de 100 W/mL
1 Materiales que en s mismos son normalmente
estables, pero que pueden volverse inestables a
temperatura y presiones elevadas
Materiales con una densidad de potencia instantnea (producto del calor
de reaccin y velocidad de reaccin) a 250C (482F) a o por encima de
0.01 W/mL y a menos de 10 W/mL

249
CLASIFICACIN DE LA GASOLINA
ROMBO DE LA GASOLINA

Peligro de Salud: Leve = 1

Peligro de Inflamacin: Lquidos con un punto de inflamacin menor de 22.8C
(73F) y con un punto de ebullicin a o mayor de 37.8C (100F) y aquellos
lquidos con un punto de inflamacin a o mayor de 22.8C (73F) y menor de
37.8C (100F).= 3

Propiedades Fsicas y Qumicas




250
Punto de Punto de inflamacin (F) -40
Peligro de Inestabilidad: Aquellos materiales capaces de liberar rpidamente energa
por s mismos, a travs de autorreaccin o polimerizacin.= 0






1
3
0
W

251
CLASIFICACIN DEL GAS LICUADO DE PETRLEO
ROMBO DEL GAS LICUADO DE PETRLEO
Peligro de Salud: Leve = 1
El GLP no es txico; es un asfixiante simple que, sin embargo, tiene propiedades
ligeramente anestsicas y que en altas concentraciones produce mareos.
No se cuenta con informacin definitiva sobre caractersticas carcinognicas,
mutagnicas, rganos que afecte en particular, o que desarrolle algn efecto txico.

Peligro de Inflamacin:
El GLP tiene un nivel de riesgo alto, sin embargo, cuando las instalaciones se
disean, construyen y mantienen con estndares rigurosos, se consiguen ptimos
atributos de confiabilidad y beneficio. Es un gas inflamable. = 4
Composicin: butanos C4H10 y propanos C3H8, en proporcin variable.

Sustancias %
Lmite de Exposicin
Permisible
Propano
Butano
40 60
50 - 70
1000 ppm
800 ppm






252
Propiedades fsicas y qumicas del GLP:

Apariencia: Gas incoloro a temperatura ambiente y 1 atmosfera de presin; es
liquido bajo presiones moderadas o por enfriamiento a temperaturas inferiores al
punto de ebullicin.
Punto de inflamacin: (- 74) (- 98) C
Temperatura de ebullicin: (-32.5) (-40) C
Temperatura de Auto ignicin: 426 - 537 C
Presin de vapor (mm Hg) 10305 @ 37.8 C.
Solubilidad Insoluble en agua, soluble en alcohol, benceno, cloroformo y ter.
Lmites de explosividad: Inferior 1.8%
Superior 9.3 %
Nota: una sustancia con punto de inflamacin de 38C o menor se considera peligrosa;
entre 38 y 93C, moderadamente inflamable; mayor de 93C la inflamabilidad es baja
(combustible). El punto de inflamacin del GLP (- 98C) lo hace un compuesto sumamente
peligroso.
Cuando el GLP se fuga a la atmsfera, vaporiza de inmediato, se mezcla con el aire
ambiente y se forman sbitamente nubes inflamables y explosivas, que al exponerse a una
fuente de ignicin (chispas, flama y calor) producen un incendio o explosin. El mltiple de
escape de un motor de combustin interna (aprox 435C) y una nube de vapores de GLP,
provocaran una explosin. Las conexiones elctricas domesticas o industriales en malas
condiciones (clasificacin de reas elctricas peligrosas) son la fuente de ignicin ms
comunes.
Debe Utilizarse preferentemente a la intemperie o en lugares con ptimas condiciones de
ventilacin, ya que en espacios confinados las fugas de GLP se mezclan con el aire
formando nubes de vapores explosivas, estas desplazan y enrarecen el oxigeno disponible
para respirar.

253
4
1 0

SALUD
INFLAMABILIDAD
REACTIVIDAD
ESPECIAL
Su olor caracterstico puede advertirnos de la presencia de gas en el ambiente, sin embargo
el sentido del olfato se perturba a tal grado que es incapaz de alertarnos cuando existan
concentraciones potencialmente peligrosas. Los vapores del GLP son ms pesados que el
aire (su densidad relativa es de 2.01; aire = 1).
Peligro de Inestabilidad: Aquellos materiales capaces de liberar rpidamente
energa por s mismos, a travs de autorreaccin o polimerizacin. = 0
Estable en condiciones normales de almacenamiento y Manejo
ROMBO DE CLASIFICACIN DE RIESGOS NFPA




4



GRADOS DE RIESGO
4 MUY ALTO
3 ALTO
2 MODERADO
1 LIGERO
0 MNIMO