PROYECTO MIDAS: Convirtiendo en Oro los metales comunes

PROYECTO CC-050 050-FINCYT FINCYT-FIDECOM FIDECOM-PIPEIPIPEI-2012 US$220.000

Ing. MSc CIP Carlos Villachica Len SMALLVILL S.A.C.

EVOLUCION HISTORICA DE LA MINERA SUBTERRANEA Y TRATAMIENTO

En un siglo de historia hemos visto cambios notables que afectan el desempenho minero: Fuerte variacion de precios de metales Fuerte variacion de precio de petroleo Crisis energetica El Factor ambiental El Factor social Gran desarrollo tecnologico Globalizacion Sin embargo la tecnologia en la Minera subterranea, con pocas excepciones, ha sido focalizada hacia: Mayor escala de produccion Equipo mas grande (Molinos, Celdas, Galerias, trackless) Alto grado de mecanizacion y automatizacion

EVOLUCION HISTORICA DE LA MINERA SUBTERRANEA Y TRATAMIENTO

No se ha realizado un cambio filosofico o reingenieria que considere y aproveche las peculiaridades de nuestro pais frente al entorno actual y futuro de: Gran numero de minas polimetalicas cerradas Gran numero de pasivos ambientales mineros Gran potencial polimetalico en la cordillera central Geografia dificil en el entorno de estos yacimientos Gran exigencia de desempeno ambiental Factor climatico que limita el desempeno ambiental Pobreza en el entorno de estos yacimiento Gran y creciente convulsion social en este entorno Dificultad para acceso y uso del agua y terreno en el entorno Limitaciones de abastecimiento de energa Insuficiente desarrollo agricola para sostener poblaciones en el entorno Insuficiente valor agregado de la produccion minera polimetalica Competencia con otros paises productores de metales Tiempo de maduracion de proyectos de Mediana y Gran Mineria

HACIA UN CAMBIO DE FILOSOFIA

Ante este panorama es que se propone un Cambio radical en la forma de hacer mineria polimetalica subterranea. El Peru tiene recursos y necesidades suficientes para GENERAR UN CAMBIO que incremente la sostenibilidad de nuestra minera polimetalica subterranea, antes que continuar adaptandonos a los cambios que se generen en el exterior. El Proyecto de Flotacion y Relleno Total que se desarrolla con Cofinanciamiento del FINCYT (PROYECTO CC-050 050-FINCYT FINCYT-FIDECOM FIDECOMPIPEIPIPEI -2012) tiene este objetivo, y esta presentacion es uno de los mecanismos de difusion para su implementacion.

Evolucion de precio de metales, petroleo y factores que condicionan el desempeno minero

Como el precio de los metales ha condicionado el desarrollo y aplicacin de tecnologia

7.000 PASIVOS AMBIENTALES MINEROS IDENTIFICADOS HASTA EL 2011

Falla de Depsito de Relave por evento ssmico

Cancha de Relaves Ticapampa, Ancash. Emplazada en la misma ribera del ro Santa

Desmonte generando efluente cido

Confluencia R.Yauli descontaminado Efluente T.Kingsmill frente a M.Tnel, Mayo 2004

Tipo de depsitos que originan las tecnologas convencionales LBD o HDS al tratar efluentes cidos

La Gravedad de la contaminacin cida del agua

PRINCIPALES IMPACTOS DE UNA MALA OPERACION

El mayor impacto de la contaminacin minera, tanto de operaciones activas como pasivos, es sobre el agua. La contaminacin del agua con metales es extensiva, alcanza cientos de Km aguas abajo del foco. Su efecto no siempre se diluye tambin se puede concentrar. El agua regula no solo la ecologa, tambin la agricultura, pesca y an el bienestar de poblaciones enteras. Ya ha sido demostrado que el agua es y continuar siendo un recurso tan o ms importante que el petrleo y el gas natural. La Remediacin debe enfocarse en la preservacin de la calidad del agua y aprovechamiento de terrenos de aptitud agrcola. El paisaje es tambin un recurso valioso. Las Comunidades valoran cada vez mas el terreno (suelo) y su mal uso o uso innecesario es tambin fuente de conflictos.

OPCIONES DE REMEDIACION AMBIENTALES MINEROS

Se han mencionado diversos presupuestos para la remediacin, lo cual evidencia que no se ha estudiado a fondo las opciones de remediacin. El enfoque ha sido tradicionalmente:

BOCAMINAS: Bloqueo con tapones ciegos o permeables. Tratamiento activo en Plantas de neutralizacin. RELAVES: Encapsulamiento y revegetacin DESMONTES Encapsulamiento y revegetacin ESCORIAS
Encapsulamiento y revegetacin

ENFOQUE PRODUCTIVO DE LA REHABILITACION

BOCAMINAS Rehabilitacin de la Mina y produccin con tecnologa limpia (FRT): El precio de metales (Cu, Pb, Zn y Ag) es hoy de 4 a 10 veces mayor que cuando dichas minas cerraron. Muchas de estas minas an cuentan con reservas con leyes superiores a proyectos en marcha de Mediana y Gran Minera. La minera subterrnea es hoy ms sostenible y mecanizada (bajo costo) Seran operaciones de 300 a 1000 T/d frente a 50-200 T/d anteriores La mayor limitacin ambiental, disposicin de relaves, se resuelve con FRT pues no se requiere almacenarlo en superficie. Alta recuperacin y recirculacin de agua con FRT y el no uso de terreno de aptitud agrcola facilitan la Licencia social y Certificacin ambiental El problema de impurezas penalizables (As, Sb) y calidad de concentrados se resuelve con un clustering de varias minas encadenadas a una Planta Central de limpieza o refinacin de concentrados (FRT) El costo del tratamiento del efluente es parte del costo de produccin y se aprovecha la infraestructura productiva y de supervisin.

 Muchas aguas cidas tienen valores metlicos econmicamente recuperables si se

encadena con una Planta Central que procese los precipitados obtenibles. . Se debe utilizar un agente precipitante de bajo costo.

RELAVERAS
El retratamiento de relaves aurferos y argentferos es tcnica y econmicamente viable y an se practica en el pas. La mineraloga es muy importante, una ley de 1 g.Au/T o 3 oz.Ag/T y 5% de Fe2S no sera rentable si contiene 50% de pirita. La flotacin total de todos los sulfuros facilita el Cierre de una Relavera conformada por relave neutro, pero requiere de una Planta Central para la separacin del Cu,Pb, Ag, Au y Zn. Este tratamiento se encadena bien con la reapertura de minas antiguas y el tratamiento de FRT. Muchas de las Canchas de relave existentes requieren su reubicacin para garantizar una estabilidad fsica y qumica permanente. La recuperacin parcial de los metales puede financiar parte de este costo. En algunos casos se puede emplazar en el mismo lugar pero usando un encapsulamiento concurrente del mineral generador de cido. En la mayor parte de los casos el repulpado va a generar abundante drenaje cido y se va a requerir una Planta de neutralizacin. Se requiere contar con una fuente bajo costo de CaO o Caliza, y de CO2 para cumplir con los LMP y ECAs.

PROPUESTA TECNOLOGICA PARA REHABILITAR MINAS POLIMETALICAS Y OPERAR NUEVAS A ESCALA DE PEQUENA MINERA 300 A 1000 T/d

 Aun contando con reservas minerales econmicas abrir una mina (500 T/d) requerir una fuerte inversin y tiempo prolongado para: EIA (0.5 MMUS$, 1 ao) Aprobacin de EIA (1 ao) Diseo y construccin de Deposito de relaves (2 MMUS$, 2 aos) Autorizacin de uso de terreno (0,5 MMUS$ 1 ao) Autorizacin de uso de agua y vertimiento de efluentes (1 ao) Licencia Social (1 ao) Poner en produccin progresiva la Mina (0,5 MMUS$, 0,5 ao) Instalar Planta Concentradora polimetalica convencional (2 MMUS$, 1 ao) Este tamao de inversin (6 MMUS$) y demora en producir impide la rehabilitacin de varios cientos de minas y nuevos yacimientos polimetalicos de pequea minera

 La tecnologa propuesta se basa en la produccin de concentrados polimetlicos en 2 etapas, en 2 lugares diferentes, y generacin de un relave grueso y suficiente permeable que no requiere presas de relave y se almacena totalmente en interior mina o parcialmente en superficie en forma seca y compactada. En cada mina la tecnologia produce un Concentrado Total, con alta recuperacin de metales, empleando una planta muy simple y de bajo costo de inversin y operacin y muy bajo consumo de energa. Los Concentrados Totales de varias minas se transportan a una Planta Central de Separacion, para obtener:
Concentrados individuales de Cu, Pb y Zn de alta ley

Concentrado de Pb y un Bulk de Pb-Zn para Lixiviacion directa Pb refinado en Fundicin (La Oroya), y Cu y Zn refinados en Nueva Planta hidrometalurgica. Residuos de lixiviacin van a La Oroya. El sistema genera un ciclo econmico muy rpido gracias al anlisis in situ y pago inmediato del Concentrado Total. Esto es comparable con el ciclo de la pequea minera aurfera (Efecto Midas). Este ciclo rpido palanquea el financiamiento y desarrollo de cada mina.

FUTURO CON MEMORIA Filosofa Awajn

Zona de pobreza y extrema pobreza

Zona MPE aurifera

ANALIZADOR PORTATIL DE FLUORESCENCIA DE RAYOS X

Cu Pb Zn Ag As Sb Bi Cd Otros

FLOTACION Y RELLENO TOTAL Y MEDIOS DENSOS Tecnologa para Operacin y Cierre Ambiental y Socialmente Correctos

MINA Peso mineral fresco, 100% Molienda Fina 60-70% -200m Peso de Relave, 78% Peso Relave Grueso (U/F), 28%
CLASIFICACION

Peso Conc. Cu, 2% PLANTA FLOTACION SELECTIVA Peso Conc. Pb, 4% Peso Conc. Zn, 16%
Puerto de Exportacin

Transporte martimo Peso Relave Fino (O/F), 50% RELLENO DE MINA PRESA DE RELAVES 3a ESTRATEGIA DE LA FLOTACION SELECTIVA
Fundicin Fornea

Peso Conc. Pirita, 8% Molienda Gruesa 30% -200m Peso Relave, 70% MINA Peso mineral fresco, 100%
Planta de Plant Separacin nearby cerca Exportation a Puerto o Fundicin Port Local

PLANTA FLOTACION TOTAL

Peso Conc. Total, 30%

Relave Grueso

Peso Conc. Zn, 16% Peso Conc. Pb, 4%

Puerto de Exportacin o Fundicin local

Peso Conc. Cu, 2%

RELLENO TOTAL DE MINA

Transporte martimo 3.b ESTRATEGIA DE LA FLOTACION TOTAL

Fundicin Fornea

Figure 3. Representacion Esquemtica de las Estrategias de Flotacin Selectiva y Flotacin Total

Ganga No Sulfurada

Pirita Chalcopirita Galena Esfalerita Ganga No Sulfurada

Intercrecimiento Fino Partcula mixta,aprox. 300 micras No requiere liberarse para F.Total

Partculas de Ganga liberadas que no requieren molerse ms para Flotacin Total

10 micrones

Sulfuros

Grind required for TFB

Sulfuros

Ganga

Grind required for conventional selective flotation

Figura 2. Representacin esquemtica del intercrecimiento entre Sulfuros y el grado de liberacin requerido para Flotacin selectiva y para Flotacin Total

Mineral valioso

Roca Caja (Ganga)

Roca Caja (Ganga)

Alcance de Perforacin

Frente de Trabajo

Alcance de Perforacin

Frente de Trabajo

Alcance de Perforacin

Piso de trabajo

Piso de Trabajo

Piso de trabajo

Mineral arrancado

Relleno con Relaves permeables

(em plazado

Galera de Servicio

Sistema de Drenaje

Galera de Servicio

Sistema de Drenaje

Galera de Servicio

Cuneta para agua percolada

Cuneta Cunetacon agua percolada

ETAPA PERFORACION Y VOLADURA

ETAPA ARRANQUE Y TRANSPORTE

ETAPA RELLENO Y PERFORACION

Figura 9. Representacin esquemtica del Mtodo de Minado Corte y Relleno Ascendente en el cual se emplea el Relave Grueso como material de Relleno

Fig. 8 Inversin Comparativa en Equipo en la Flotacin Selectiva y Flotacin Total para el mineral de Chanchamayo (2880 T/d)
Flotacin Selectiva Flotacin Total

6000

5000 4000 3000 2000 1000 0

a nd e i l Mo

Flotacin Total
s re s o re d o a d a on ici es d p n Es co

Flotacin Selectiva
s tro Fil oc dr Hi s ne o l ic l ta o T

VENTAJAS DE LA FLOTACION TOTAL Mineral Polimetlico

1 2 3 4 5 6 7 8 9 Costo de Inversin en Planta es 5 veces menor Costo de Inversin en Mina es mucho menor Costo de Operacin en Planta es mucho menor Mucho menor consumo de energa y de acero Mucho menor consumo de reactivos, un solo pH, un solo depresor Costo de Operacin en Mina es menor Relleno de mina totalmente con relaves, no requiere relleno dedrtico Menor Impacto en canteras de superficie Gran permeabilidad del relleno hidrulico, ciclo mas corto de minado

10 Efluentes de mina con menor turbiedad

11 No requiere Depsito de Relaves o este es pequeo y de gran estabilidad 12 No genera Efluentes cidos en Relaves (o Mina) 13 Transporte de Mineral, Concentrado y Relaves es Hidrulico 14 Mejor Calidad de Aire en interior mina 15 Mayor recuperacin global de los metales 16 Mayor recuperacin de los metales en sus respectivos concentrados 17 Mayor calidad (ley) de concentrados 18 Recirculacin Total de Agua 19 La Planta es muy compacta, muy simple y ms flexible 20 La Planta puede instalarse en interior mina 21 El desarrollo del proyecto requiere menor tiempo 22 Con Planta subterrnea se reduce el tiempo y desarrollo de la mina 23 La Planta de Flotacin Total se opera fcilmente, puede ser automatizada 24 La Planta de Separacin puede ser automatizada y emplear procesos caros/sofisticados

25 Se puede considerar una Planta de Separacin para varias Plantas de Flotacin Total 26 El circuito de comercializacin se acorta significativamente, facilitando el financiamiento del proyecto 27 El Concentrado Total puede ser tratado directamente o en combinacin con la Separacin, en una Planta Hidrometalrgica 28 Los Impactos sobre el agua, aire y suelo, se reducen notablemente 29 La exportacin de concentrados de mayor calidad y/o metales refinados mejora el intercambio de divisas 30 El menor costo de produccin de los metales reduce el riesgo ante la variabilidad de los precios 31 Puede reactivarse la Pequea Minera, convierte en econmica las reservas minerales conocidas 32 Mayor Estabilidad Qumica del Depsito de Lodos 33 Totalmente Diseado y Fabricado en el Pas

Lliviano

Pesado

Concentracion en Medios Densos, -1/2 pulgada

Recuperacion directa de Zn metalico por volatilizacion

90 Con Activacin Mecnica previa 80

70 Disolucin de Antimonio, %

60

Lixiviacin Alcalina, Na2 S/NaOH

50

40

Sin Activacin Mecnica

30

20

10

0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120

Tiempo de Lixiviacin, minutos

ELIMINACION DE ANTIMONIO (Y ARSENICO) DE CONCENTRADOS DE PLATA PERUANOS

Gracias por su atencin