Вы находитесь на странице: 1из 12

PLANTA DE GAS NATURAL LICUADO

DESCRIPCIÓN GENERAL
Se especifica la primera columna de-metanizadora (Demethanizer Column)

Se define primero el flujo molar que sale por el tope (Ovhd Prod Rate).
Luego que la columna converja especificamos la fracción molar de Metano
en el tope con el nombre de Comp Fraction y la activamos, a la vez
desactivando la especificación de flujo en el tope de la columna.

Luego especificamos la segunda columna de-etanizadora (Deethanizer


Column)
En este caso se definen la razón de reflujo (Reflux Ratio), el flujo molar del
vapor en el tope (Ovhd Vap Rate) y el flujo molar en el destilado (Distillate
Rate). Luego que la columna converja desactivamos la especificación Ovhd
Vap Rate y activamos la especificación C2/C3 que definía la relación de
Etano y Propano en los Fondos.

Finalmente especificamos la columna de-propanizadora (Depropanizer


Column)
Definimos la Razón de Reflujo (Relux Ratio) y el Flujo Molar de Destilado
(Distillate Rate). Luego de que la columna converja activamos dos
especificaciones: La primera que la cantidad de butanos no supere el 1.5%
molar en el destilado, y la segunda que el Propano en los fondos tenga no
supere el 2% molar. Desactivamos las dos especificaciones iniciales y la
columna, así como todo el proceso, presenta una solución.
RESULTADOS

Flowsheet del Proceso de Licuación de Gas Natural

Tabla de valores de Corrientes de Energía


Composición
en las
Corrientes

Parámetros
en las
Corrientes
COMPARACIÓN DE ESPECIFICACIONES
DEMETHANIZER COLUMN

Ovhd Product Rate ACTIVATE

Ovhd Product Rate 2950 lbmol/hr

Botms Product Rate 1100 lbmol/hr

Top Fraction Methane 0.969631

Bottom Fraction Methane 0.000033

Comp Fraction ACTIVATE

Ovhd Product Rate 2980 lbmol/hr

Botms Product Rate 1070 lbmol/hr

Top Fraction Methane 0.96

Bottom Fraction Methane 0.000013

DEETHENIZER COLUMN

Ovhd Product Rate ACTIVATE

Ovhd Product Rate 700 lbmol/hr

Botms Product Rate 370.3 lbmol/hr

Top Fraction Ethane 0.935605

En los fondos:

Fracción Flujo Molar


Molar
C2 0.004349 1.6105
C3 0.648741 240.26

C2/C3 ACTIVATE

Ovhd Product Rate 677 lbmol/hr

Botms Product Rate 393.3 lbmol/hr

Top Fraction Ethane 0.965891

En los fondos:

Fracción Flujo Molar


Molar
C2 0.006662 2.2606
C3 0.666611 262.21
DEPROPANIZER COLUMN

Reflux Ratio ACTIVATE

Distillate Rate ACTIVATE

Ovhd Product Rate 240.1 lbmol/hr

Botms Product Rate 153.3 lbmol/hr

En el Tope:

Fracción Flujo Molar


Molar
C3 0.920466 220.97
i-C4 0.052996 12.722
n-C4 0.015589 3.7424
Suma 0.06859 16.4644
C4

En los fondos:

Fracción Flujo Molar


Molar
C3 0.269040 41.239

i-C4+n-C4 ACTIVATE

C3 ACTIVATE

Ovhd Product Rate 266.3 lbmol/hr

Botms Product Rate 127.1 lbmol/hr

En el Tope:

Fracción Flujo Molar


Molar
C3 0.975155 259.66
i-C4 0.013803 3.6755
n-C4 0.0012 0.31951
Suma 0.015003 3.99501
C4

En los fondos:

Fracción Flujo Molar


Molar
C3 0.020016 2.5433
CONCLUSIONES

REBOILED ABSORBER

• En la primera columna observamos que especificando un valor de


composición de uno de los componentes en el producto dejamos de
limitar la producción. En primera instancia definíamos cuánto flujo
tenía que salir por la columna, sin embargo no especificábamos las
composiciones de salida de este producto.

• Al disminuir la concentración de metano en el Producto de Tope


(Overhead Product) se obtuvo mayor cantidad de producto. A la vez,
se obtuvo menor cantidad de Producto en los fondos a una menor
concentración de Metano.

• Esto cambio en las especificaciones originó un aumenta en la


demanda de calor en el Reboiler de la columna. Con la especificación
de flujo molar se requería 3817 HP, por lo contrario, con la
especificación de la concentración de Metano se requiere 3934 HP.

DEETHENIZER COLUMN

• Al definir la relación de Componentes (Relación de Etano y Propano)


en los fondos de 1 a 10 se logró obtener un mayor producto por los
fondos (393.3 lbmol/hr > 370.3 lbmol/hr). Además, esto significó un
aumento en la concentración de Etano (0.006662 >0.004349) en los
fondos.

• El producto en el Tope disminuyó; sin embargo, se logró con dicho


cambio una mayor fracción molar de Etano (0.965891 > 0.935605), lo
cual era nuestra mayor preocupación.
• La menor cantidad de Producto en el Tope con respecto a la anterior
especificación genera un menor requerimiento de calor en el
Condensador Parcial (2547 HP < 2760 HP).

• El uso de un Condensador Total requeriría un mayor aumento de


energía removida (3530 HP > 2547 HP) debido a la cantidad de
energía que nuestro proceso tendrá que remover para condensar
totalmente la corriente rica en Etano.

• La mayor cantidad de volátiles presentes en los fondos con respecto a


la anterior especificación genera un menor requerimiento de calor
que entrega el Reboiler (4124 HP < 4382 HP).
DEPROPANIZER COLUMN

• Con las nuevas especificaciones se disminuyó grandemente la


cantidad de butanos en el producto de Tope (3.99501 lbmol/hr <
16.4644 lbmol/hr ), así como la cantidad de propano en los fondos
(2.5433 lbmol/hr < 41.239 lbmol/hr).

• El resultado fue la obtención de mayor concentración de propano en


el tope (0.975155 > 0.920466), logrando también mayor cantidad de
producto en el tope (266.3 lbmol/hr > 240.1 lbmol/hr).

• Este cambio favoreció grandemente nuestras especificaciones en los


productos. Sin embargo, esto requirió mayor demanda de energía en
el condensador total (1661 HP > 1086 HP) y a la vez mayor demanda
de calor en el Reboiler (1426 HP > 804 HP). Esto genera un impacto
en la Economía del Proceso.

• El condensador total en la columna de-propanizadora, a pesar de ser


total, demandó menor cantidad de remoción de energía (1661 HP <
2547 HP). Esto se debe a que el etano es mucho más volátil que el
propano y para pasar a la fase líquida necesita gran remoción de
energía.