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Projet de Norme Marocaine

PNM 02.3.151 2009

quipements pour GPL et leurs accessoires Spcifications et essais des quipements et accessoires des rservoirs pour gaz de ptrole liqufi (GPL)

Norme Marocaine homologue


Par arrt du Ministre de lIndustrie, du Commerce et des Nouvelle Technologies N du 2009, publi au B.O N du 2009.

Correspondance
La prsente norme est en large concordance avec la norme NF EN 13175 et sont amendement A2 (2007).

Modifications

Examine et adopte par le comit technique de normalisation des appareils pression Edite et diffuse par le Service de Normalisation Industrielle Marocaine (SNIMA)

SNIMA 2009

ICS : 75.180.20

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FA152492 ISSN 0335-3931

norme europenne

NF EN 13175+A2
Juillet 2007
Indice de classement : M 88-731

ICS : 13.300 ; 23.020.10

quipements pour GPL et leurs accessoires

Spcifications et essais des quipements et accessoires des rservoirs pour gaz de ptrole liqufi (GPL)
E : LPG equipement and accessories Specification and testing for Liquefied Petroleum Gas (LPG) tank valves and fittings D : Flssiggas-Gerte und Ausrstungsteile Spezifikation und Prfung fr Armaturen und Ausrstungsteile von Flssiggasbehltern

AFNOR 2007 Tous droits rservs

Norme franaise homologue


par dcision du Directeur Gnral d'AFNOR le 5 juin 2007 pour prendre effet le 5 juillet 2007. Remplace la norme homologue NF EN 13175, doctobre 2003 et son amendement A1, de septembre 2005.

Correspondance Analyse

La Norme europenne EN 13175:2003+A2:2007 a le statut dune norme franaise.

Le prsent document dfinit les exigences de conception et dessais pour les quipements et leurs accessoires, raccords des rservoirs fixes ou mobiles de GPL dont la capacit en eau est suprieure 150 l. En sont exclus les soupapes de sret, les jauges de niveau et les composants pour vhicules GPL. Thsaurus International Technique : stockage de produits ptroliers, stockage de matires dangereuses, gaz de ptrole liqufi, rservoir, dfinition, exigence, matriau, spcification, conception, caractristique de construction, remplissage, vanne, soupape de retenue, essai de type, essai sous pression, essai dendurance mcanique, essai dimmersion, essai de fissuration, marquage.

Descripteurs

Modifications

Par rapport au document remplac, rvision limite portant sur les points suivants : incorporation de lamendement 1, incorporation de lamendement 2.

Corrections
dite et diffuse par lAssociation Franaise de Normalisation (AFNOR) 11, rue Francis de Pressens 93571 La Plaine Saint-Denis Cedex Tl. : + 33 (0)1 41 62 80 00 Fax : + 33 (0)1 49 17 90 00 www.afnor.org

AFNOR 2007

AFNOR 2007

1er tirage 2007-07-F

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quipements pour gaz de ptrole liqufis et leurs accessoires

BNP M 40

Membres de la commission de normalisation Prsident : M BUREAU


Secrtariat : M OSINSKI

M MME M M M M M M M M M M M M M M M MLLE M M M M M MME M M

AUBERTIN BARBERIS BREGNON BOUILLIS BRUHAT BUREAU CHAPELAIN COMBES DAGNAS DAILLOUX DIONISI DUBUS FLANDRIN GUELLAUT LE ROY LUTAS PENSEC MAQUENNEHAN MARTIN MOQUET MOSER POUZIN ROLIN ROUMIER ROUSSEAU SERRE

BUTAGAZ CFBP GLI CITERGAZ PRIMAGAZ CLESSE CFBP AFNOR CFBP CFBP LIOTARD FRERES CFBP ANTARGAZ DARPMI DGAP VITOGAZ GE3D ROBINE INDUSTRIES (SA) TOTALGAZ PROFLUID TOTALGAZ BUREAU VERITAS BUTAGAZ BUTAGAZ GLI SCHENEIDER INDUSTRIE DIRECTION DES TRANSPORS TERRESTRES INSTITUT DE SOUDURE APPLICATIONS DES GAZ

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3 NF EN 13175:2007

Avant-propos national
Rfrences aux normes franaises La correspondance entre les normes mentionnes l'article Rfrences normatives et les normes franaises identiques est la suivante : EN 549 EN 837-1 EN 1092-1 EN 1267 EN 1503-1 EN 1503-2 EN 1503-3 EN 1503-4 EN 1563 EN 1983 EN 10270-3 EN 12164 EN 12360 EN 12420 EN 12516-1 EN 12516-2 EN 12516-3 CEN/TS 13547 EN 13709 EN 13789 EN 13906-1 EN 13906-2 EN 13906-3 EN 15202 EN 50014 ISO 2859-1 : NF EN 549 (indice de classement : D 36-205) : NF EN 837-1 (indice de classement : E 15-039-1) : NF EN 1092-1 (indice de classement : E 29-200-1) : NF EN 1267 (indice de classement : E 29-321) : NF EN 1503-1 (indice de classement : E 29-303-1) : NF EN 1503-2 (indice de classement : E 29-303-2) : NF EN 1503-3 (indice de classement :E 29-303-3) : NF EN 1503-4 (indice de classement : E 29-303-4) : NF EN 1563 (indice de classement : A 32-201) : NF EN 1983 (indice de classement : E 29-470) : NF EN 10270-3 (indice de classement : A 37-611-3) : NF EN 12164 (indice de classement : A 51-302) : NF EN 12360 (indice de classement : E 29-354) 1) : NF EN 12420 (indice de classement : A 51-700) : NF EN 12516-1 (indice de classement : E 29-300-1) : NF EN 12516-2 (indice de classement : E 29-300-2) : NF EN 12516-3 (indice de classement : E 29-300-3) : XP CEN/TS 13547 (indice de classement : E 29-474) : NF EN 13709 (indice de classement : E 29-350) : NF EN 13789 (indice de classement : E 29-352) : NF EN 13906-1 (indice de classement : E 25-106-1) : NF EN 13906-2 (indice de classement : E 25-106-2) : NF EN 13906-3 (indice de classement : E 25-106-3) : NF EN 15202 (indice de classement : M 88-757) : NF EN 50014 (indice de classement : C 23-514) : NF ISO 2859-1 (indice de classement : X 06-022-1)

La correspondance entre les normes mentionnes l'article Rfrences normatives et les normes franaises de mme domaine d'application mais non identiques est la suivante : ISO 7-1 : NF E03-004 (indice de classement : E 03-004)

Les autres normes mentionnes l'article Rfrences normatives qui n'ont pas de correspondance dans la collection des normes franaises sont les suivantes : (elles peuvent tre obtenues auprs d'AFNOR) ISO 6957 ANSI/ASME B.1.20.1/1983 ASME B.1.5/1990

1) En prparation.

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NORME EUROPENNE EUROPISCHE NORM EUROPEAN STANDARD


ICS : 23.060.01

EN 13175:2003+A2
Mars 2007
Remplace EN 13175:2003

Version franaise
Equipements pour GPL et leurs accessoires Spcifications et essais des quipements et accessoires des rservoirs pour gaz de ptrole liqufi (GPL)
Flssiggas-Gerte und Ausrstungsteile Spezifikation und Prfung fr Armaturen und Ausrstungsteile von Flssiggasbehltern LPG equipement and accessories Specification and testing for Liquefied Petroleum Gas (LPG) tank valves and fittings

La prsente Norme europenne a t adopte par le CEN le 12 dcembre 2002 et inclut lAmendement 1 approuv par le CEN le 1er mars 2005 et lAmendement A2 approuv par le CEN le 5 janvier 2007 et le Corrigendum 1:2003. Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Rglement Intrieur du CEN/CENELEC, qui dfinit les conditions dans lesquelles doit tre attribu, sans modification, le statut de norme nationale la Norme europenne. Les listes mises jour et les rfrences bibliographiques relatives ces normes nationales peuvent tre obtenues auprs du Centre de Gestion ou auprs des membres du CEN. La prsente Norme europenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, franais). Une version dans une autre langue faite par traduction sous la responsabilit d'un membre du CEN dans sa langue nationale et notifie au Centre de Gestion, a le mme statut que les versions officielles. Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne, Autriche, Belgique, Bulgarie, Chypre, Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie, Luxembourg, Malte, Norvge, Pays-Bas, Pologne, Portugal, Rpublique Tchque, Roumanie, Royaume-Uni, Slovaquie, Slovnie, Sude et Suisse.

CEN
COMIT EUROPEN DE NORMALISATION Europisches Komitee fr Normung European Committee for Standardization Centre de Gestion : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles
CEN 2003 Tous droits dexploitation sous quelque forme et de quelque manire que ce soit rservs dans le monde entier aux membres nationaux du CEN. Rf. n EN 13175:2003+A2:2007 F

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EN 13175:2003+A2:2007 (F)

Sommaire
Page Avant-propos .......................................................................................................................................................... 4 1 2 3 4 5 5.1 5.2 5.3 5.4 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 7 7.1 7.2 7.3 7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 7.10 7.11 7.12 8 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.8.1 8.8.2 Domaine d'application .......................................................................................................................... 5 Rfrences normatives ........................................................................................................................ 5 Termes et dfinitions ............................................................................................................................ 6 Conditions de fonctionnement ............................................................................................................ 8 Matriaux ............................................................................................................................................... Gnralits .............................................................................................................................................. Matriaux mtalliques ............................................................................................................................. Composants non mtalliques .................................................................................................................. Lubrifiants, produits d'tanchit et adhsifs .......................................................................................... 8 8 8 9 9

Conception Exigences gnrales ................................................................................................... 9 Gnralits .............................................................................................................................................. 9 Siges et joints ...................................................................................................................................... 10 Ressorts ................................................................................................................................................ 10 Filetages ................................................................................................................................................ 10 Brides .................................................................................................................................................... 10 Conception Exigences spcifiques .............................................................................................. Limiteur de dbit .................................................................................................................................... Clapet anti-retour .................................................................................................................................. !Vanne d'arrt ................................................................................................................................... Gnralits ............................................................................................................................................ Protection contre un dbit excessif ....................................................................................................... Robinet de service ................................................................................................................................ Clapet demplissage .............................................................................................................................. Clapet de reprise liquide ....................................................................................................................... Clapet interne ........................................................................................................................................ Vanne d'quilibrage gazeux .................................................................................................................. Multivanne ............................................................................................................................................. Clapet de rupture .................................................................................................................................. Manomtre ............................................................................................................................................ Thermomtre ......................................................................................................................................... Bouchons et obturateurs ....................................................................................................................... Essais de type ..................................................................................................................................... Gnralits ............................................................................................................................................ Essai de rsistance aux couples de serrage excessifs ......................................................................... Essai dtanchit externe .................................................................................................................... Essai de fuite au sige .......................................................................................................................... Mesure du dbit rsiduel ....................................................................................................................... Essai d'endurance ................................................................................................................................. Essai sous pression hydrostatique ........................................................................................................ Essai du limiteur de dbit ...................................................................................................................... Gnralits ............................................................................................................................................ Essai lair du limiteur de dbit ............................................................................................................ 10 10 11 11 11 11 11 12 12 13 13 13 13 13 13 13 14 14 15 15 16 16 17 17 17 17 18

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EN 13175:2003+A2:2007 (F)

Sommaire
Page 8.8.3 8.8.4 8.9 8.10 8.10.1 8.10.2 8.10.3 8.11 8.12 8.13 9 10 11 Annexe A Annexe B Annexe C Essai leau du limiteur de dbit ........................................................................................................... 18 Essai de rsistance du limiteur de dbit ................................................................................................ 18 Essai de rsistance section faible .......................................................................................................... 19 Essai de fissuration sous contrainte ...................................................................................................... 19 Gnralits ............................................................................................................................................. 19 Essai d'immersion dans du nitrate mercureux ....................................................................................... 19 Essai de fissuration sous contrainte dans l'air ammoniaqu humide ..................................................... 19 Essai au vide .......................................................................................................................................... 19 Rsistance lcoulement ..................................................................................................................... 19 Rapport dessais .................................................................................................................................... 19 Essais en production .......................................................................................................................... 20 Marquage .............................................................................................................................................. 20 Documentation ..................................................................................................................................... 20 (normative) Raccords ACME ............................................................................................................ 21 (normative) Exigences particulires en cas de basses tempratures pour les quipements .... 23 (normative) Essais et contrle en production ................................................................................. 24

Annexe ZA (informative) Relation entre la prsente norme europenne et les exigences essentielles de la Directive UE 97/23/CE ........................................................... 26 Bibliographie ......................................................................................................................................................... 27

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EN 13175:2003+A2:2007 (F)

Avant-propos
Le prsent document (EN 13175:2003+A2:2007) a t labor par le Comit Technique CEN/TC 286 quipements pour gaz de ptrole liqufi et leurs accessoires, dont le secrtariat est tenu par NSAI. Cette Norme europenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit par entrinement, au plus tard en septembre 2007, et toutes les normes nationales en contradiction devront tre retires au plus tard en septembre 2007. Le prsent document inclut lAmendement 1, approuv par le CEN le 2005-03-01 et lAmendement 2 approuv par le CEN le 2007-01-05. Ce document remplace lEN 13175:2003. Le dbut et la fin du texte ajout ou modifi par lamendement est indiqu dans le texte par des repres !" et #$. Les modifications ce corrigendum ont t incorpores aux endroits appropris dans le texte et sont indiques par des repres . Le prsent document a t labor dans le cadre d'un mandat donn au CEN par la Commission Europenne et l'Association Europenne de Libre change et vient l'appui des exigences essentielles de la Directive sur le Transport des Matires Dangereuses. Lintroduction de la rfrence cette norme dans le RID et/ou dans les annexes techniques de lADR a t soumise lapprobation. En consquence, les normes cites dans la liste des rfrences normatives du prsent document et couvrant les exigences de base du RID/ADR qui ne sont pas mentionnes dans la prsente norme, sont applicables la seule condition quelles soient rfrences dans le RID et/ou dans les annexes techniques de lADR. Pour la relation avec la (les) Directive(s) UE, voir l'annexe ZA, informative, qui fait partie intgrante du prsent document. Les Annexes A, B, et C constituent des lments normatifs. Selon le Rglement Intrieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont tenus de mettre cette Norme europenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Bulgarie, Chypre, Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie, Luxembourg, Malte, Norvge, Pays-Bas, Pologne, Portugal, Rpublique tchque, Roumanie, Royaume-Uni, Slovaquie, Slovnie, Sude et Suisse.

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EN 13175:2003+A2:2007 (F)

Domaine d'application

La prsente Norme europenne dfinit les exigences minimales de conception et dessais pour les quipements et leurs accessoires qui sont raccords des rservoirs fixes ou mobiles de GPL dont la capacit en eau est suprieure 150 l. Les soupapes de sret et leurs quipements auxiliaires, les jauges de niveau et les composants pour vhicules GPL sont en dehors du domaine dapplication de la prsente Norme europenne. !La prsente Norme ne sapplique pas aux raffineries ou d'autres usines de traitement."

Rfrences normatives

Cette Norme europenne comporte par rfrence date ou non date des dispositions d'autres publications. Ces rfrences normatives sont cites aux endroits appropris dans le texte et les publications sont numres ci-aprs. Pour les rfrences dates, les amendements ou rvisions ultrieurs de l'une quelconque de ces publications ne s'appliquent cette Norme europenne que s'ils y ont t incorpors par amendement ou rvision. Pour les rfrences non dates, la dernire dition de la publication laquelle il est fait rfrence s'applique (y compris les amendements). EN 549, Matriaux base de caoutchouc pour joints et membranes destins aux appareils gaz et appareillages pour le gaz. EN 837-1, Manomtres Partie 1 : Manomtres tube de Bourdon. Dimensions, mtrologie, prescriptions et essais. EN 1092-1, Brides et leurs assemblages Brides circulaires pour tubes, appareils de robinetterie, raccords et accessoires dsignes PN Partie 1 : Brides en acier. EN 1267, Appareils de robinetterie Essai de rsistance lcoulement utilisant leau comme fluide dessai. EN 1503-1, Appareils de robinetterie Matriaux pour les corps, chapeaux et couvercles Partie 1 : Aciers spcifis dans les normes europennes. EN 1503-2, Appareils de robinetterie Matriaux pour les corps, chapeaux et couvercles Partie 2 : Autres aciers que ceux spcifis dans les normes europennes. EN 1503-3, Appareils de robinetterie Matriaux pour les corps, chapeaux et couvercles Partie 3 : Fontes spcifies dans les normes europennes. EN 1503-4, Appareils de robinetterie Matriaux pour les corps, chapeaux et couvercles Partie 4 : Alliages de cuivre spcifis dans les Normes europennes EN 1563, Fonderie Fonte graphite sphrodal. #EN 1983$, Robinetterie industrielle Robinets tournant sphrique en acier. EN 10270-3, Fils en acier pour ressorts mcaniques Partie 3 : Fils en acier inoxydable. EN 12164, Cuivre et alliages de cuivre Barres pour dcolletage. prEN 12360, Robinetterie industrielle Robinets soupape en alliage de cuivre. EN 12420, Cuivre et alliages de cuivre Pices forges. #EN 12516-1$, Robinetterie industrielle Rsistance mcanique des enveloppes Partie 1 : Mthode tabulaire relative aux appareils de robinetterie en acier. #EN 12516-2$, Robinetterie industrielle Rsistance mcanique des enveloppes Partie 2 : Mthodes de calcul pour enveloppes en acier.

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#EN 12516-3$, Appareils de robinetterie Rsistance mcanique des enveloppes Partie 3 : Mthode exprimentale. #CEN/TS 13547$, Robinetterie industrielle Robinets tournant sphrique en alliage de cuivre. !EN 13709", Robinetterie industrielle Robinets soupape et robinets clapet libre blocable en acier. !EN 13789", Robinetterie industrielle Robinets soupape en fonte. EN 13906, Ressorts hlicodaux cylindriques fabriqus partir de fils ronds et de barres Calcul et conception. #EN 15202, quipements pour GPL et leurs accessoires Dimensions oprationnelles essentielles des connexions des robinets et valves de bouteilles de GPL et des quipements associs.$ EN 50014, Matriel lectrique pour atmosphres explosibles Rgles gnrales. ISO 7-1, Filetages de tuyauterie pour raccordement avec tanchit dans le filet Partie 1 : Dimensions, tolrances et dsignation. ISO 2859-1, Rgles dchantillonnage pour les contrles par attributs Partie 1 : Procdures dchantillonnage pour les contrles lot par lot indexs daprs le niveau de qualit acceptable (NQA). ISO 6957, Alliages de cuivre Essai l'ammoniaque pour la rsistance la corrosion sous contrainte. ANSI/ASME B1.20.1:1983, Pipe threads, general purpose (inch) issued by American National Standards Institute on 1983. ASME B1.5:1990, ACME Screw Threads issued by American Society of Mechanical Engineers on 1990.

Termes et dfinitions

Pour les besoins de la prsente Norme europenne, les termes et dfinitions suivants s'appliquent. 3.1 GPL mlange dhydrocarbures lgers, gazeux dans les conditions atmosphriques normales, qui peut tre liqufi sous leffet dune augmentation de la pression ou dune diminution de la temprature. Ses principaux constituants sont le propne, le propane et des isomres butane et butne 3.2 vanne fermeture automatique vanne d'arrt normalement ferme garantissant une parfaite tanchit et s'ouvrant par l'introduction d'un connecteur spcial ou par le passage du fluide la traversant. Elle se ferme par le dsengagement du connecteur ou par larrt de passage du fluide 3.3 lment dtanchit lment garantissant l'tanchit interne 3.4 pression maximale de service pression maximale pour laquelle lquipement est conu 3.5 tanchit interne rsistance aux fuites au niveau du sige de la valve, ou de tout autre lment dtanchit interne lorsque la valve est ferme

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3.6 limiteur de dbit conu pour se fermer en laissant un faible dbit rsiduel lorsque le liquide ou le gaz qui le traverse dpasse un dbit prdtermin. Il s'ouvre nouveau, automatiquement ou manuellement, lorsque la diffrence de pression est en dessous d'un certain seuil 3.7 clapet anti-retour clapet destin se fermer automatiquement afin dempcher tout coulement en sens inverse 3.8 dbit rsiduel dbit admissible passant au travers du sige dun limiteur de dbit ou dun clapet anti-retour quand la vanne est ferme 3.9 vanne darrt vanne destine assurer ltanchit par fermeture manuelle ou fermeture distance ou fermeture automatique 3.10 clapet demplissage clapet conu pour le remplissage en liquide 3.11 clapet de reprise liquide clapet normalement obtur, utilis pour des oprations de reprise du liquide occasionnelles et conu pour s'ouvrir par l'insertion d'un connecteur spcial 3.12 clapet interne clapet dont le joint dtanchit se situe lintrieur de lenveloppe du rservoir 3.13 vanne dquilibrage gazeux vanne conue pour permettre le passage du gaz dans les deux directions afin dquilibrer les pressions entre rservoirs lors doprations de transfert de liquide et qui comprend un limiteur de dbit et un clapet fermeture automatique ouvert par l'introduction d'un connecteur spcial 3.14 multivanne vanne destine assurer deux ou plusieurs fonctions et qui satisfait aux exigences combines de chacune 3.15 clapet de rupture assemblage conu pour se rompre, si besoin est, dans une zone prdtermine et se fermer automatiquement, chaque section comprenant une vanne darrt automatique 3.16 pression dessai pression laquelle la vanne, les accessoires ou lquipement sont tests
NOTE Toutes les indications de pression sont en pression relative, sauf mention contraire.

3.17 bouchon composant destin tancher une connexion femelle 3.18 obturateur composant destin tancher une connexion mle

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3.19 accessoire composant soumis la pression quipant un systme GPL sous pression 3.20 STP (abrviation en anglais de Standard Temperature and Pression) conditions normales : temprature et pression de rfrence [15,6 C (288,7 K), 1,013 bar abs (0,1013 MPa abs)] 3.21 !robinet de service robinet employ pour le soutirage de fluide, fonctionnant l'aide d'un volant afin de garantir l'tanchit"

Conditions de fonctionnement

Les quipements et accessoires conus conformment la prsente norme doivent convenir aux conditions suivantes : temprature minimale de service de moins 20 C. En exploitation, des tempratures plus basses peuvent tre atteintes pendant de brves priodes, par exemple lors du remplissage ; dans certaines parties d'Europe et pour certaines applications, des tempratures infrieures moins 20 C peuvent tre atteintes ; dans ces conditions lquipement doit rpondre aux exigences de lAnnexe B ; la temprature maximale de service est 65 C. La pression maximale admissible pour les quipements et accessoires est de 25 bar ; la pression minimale laquelle quipement et accessoire peuvent tre soumis est de 0 bar. Les situations de vide sur lquipement provenant soit dun butane basse temprature, soit dune vidange du rservoir peuvent soumettre quipement et accessoire un vide de 50 mbar absolus.

5
5.1

Matriaux
Gnralits

5.1.1 Les matriaux en contact avec le GPL doivent tre physiquement et chimiquement compatibles avec ce dernier dans toutes les conditions de service pour lesquelles quipement ou accessoire est conu. 5.1.2 Les matriaux composants de lquipement doivent tre choisis de faon obtenir une rsistance mcanique adapte aux conditions dexploitation. Dautres modes de dfaillance, comme la corrosion atmosphrique, la dzincification du laiton, la corrosion sous contrainte, les chocs et les dfauts du matriau, doivent tre pris en compte. 5.1.3 L'utilisation d'autres matriaux que ceux cits en 5.2 n'est pas exclue, condition qu'ils soient conformes une norme ou spcification qui en assure le contrle des proprits chimiques et physiques et la qualit approprie l'utilisation finale.

5.2

Matriaux mtalliques

5.2.1 Les quipements et les accessoires doivent tre en acier, acier inoxydable, alliages de cuivre ou tout autre matriau compatible. 5.2.2 Pour les composants soumis la pression, les aciers et les aciers inoxydables doivent tre conformes lEN 1503-1 ou lEN 1503-2, la fonte doit tre conforme lEN 1503-3 et les alliages de cuivre doivent tre conformes lEN 1503-4. Les matriaux pour les brides en acier doivent tre conformes lEN 1092-1.

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5.2.3

L'acier inoxydable des composants ne doit pas contenir moins de 17 % de chrome et de 7 % de nickel

Les ressorts doivent tre fabriqus en acier inoxydable en conformit avec lEN 10270-3 ou dans un matriau ayant une rsistance la corrosion quivalente. 5.2.4 !Lorsqu'il est constitu de laiton moul sous pression ou matric chaud, le matriau doit tre non poreux et usinable. Les laitons au plomb doivent tre des nuances CW614N ou CW617N conformment lEN 12420 ou lEN 12165. Les laitons mouls au sable ne doivent pas tre utiliss. Les barres en laiton tires froid doivent tre utilises uniquement pour lusinage aprs essai adapt de fissuration sous contrainte, de porosit ou autres inclinaisons et doivent tre soumises un traitement thermique si ncessaire. Les composants fabriqus en laiton matric ne doivent pas comporter de replis ou de dfauts de surface." 5.2.5 La fonte graphite sphrodal doit tre conforme lEN 1563, avec un allongement la rupture suprieur 18 %. Les autres fontes ductiles ou non ne doivent pas tre utilises. 5.2.6 Les pices moules doivent tre exemptes d'inclusions et de dfauts de surface pouvant affecter la rsistance mcanique, ltanchit ou les performances des quipements ou des accessoires.

5.3

Composants non mtalliques

Les matriaux non mtalliques en contact avec le GPL doivent tre compatibles avec ce dernier et ne doivent pas se dformer, durcir ou adhrer au corps ou la surface du sige, ce qui entraverait le fonctionnement de lquipement. Ils doivent aussi tre conformes aux exigences appropries de lEN 549. Les matriaux lastomres en contact avec le GPL doivent satisfaire aux exigences spcifiques de lEN 549 pour la tenue : au gaz (essai au pentane) ; aux lubrifiants ; au vieillissement ; aux basses tempratures ; aux tempratures leves ; la compression ; lozone (lorsque le matriau est expos latmosphre).

5.4

Lubrifiants, produits d'tanchit et adhsifs

Les lubrifiants, les produits d'tanchit et les adhsifs, en contact avec le GPL, doivent tre compatibles avec le GPL et ne doivent pas gner le fonctionnement en service des quipements et des accessoires.

6
6.1
6.1.1

Conception Exigences gnrales


Gnralits
Tous les quipements et accessoires doivent subir avec succs les essais relatifs spcifis en Tableau 1.

6.1.2 Les pices mobiles doivent avoir un jeu suffisant qui leur assure une libert de mouvement dans toutes les conditions normales de service. Si ncessaire, des moyens de guidage doivent tre prvus pour assurer un placement ou une tanchit corrects. 6.1.3 Tous les composants indispensables au fonctionnement des quipements et accessoires doivent tre bien fixs/serrs pour empcher toute dsolidarisation lors de leur utilisation en service. 6.1.4 La conception des quipements et accessoires doit empcher toute fuite interne ou externe et leurs caractristiques de fonctionnement ne doivent pas tre affectes par des vibrations dues aux oprations de transport.

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6.1.5 La conception doit prendre en compte les consquences ventuelles de l'utilisation de matriaux htrognes, par exemple la corrosion lectrochimique ou la dilatation des matriaux. 6.1.6 Les quipements lectriques, s'ils font partie intgrante dun quipement ou dun accessoire, doivent tre conformes aux exigences de l'EN 50014. 6.1.7 Les mesures de rsistance lcoulement des quipements doivent tre effectues avec de leau comme fluide dessai. 6.1.8 Les risques de fissuration sous contrainte doivent tre limins soit lors de la conception, soit par traitement thermique.

6.2

Siges et joints

6.2.1 Les quipement et accessoires doivent tre conus de telle sorte qu'ils puissent tre installs sans endommager les siges ou les joints non mtalliques. 6.2.2 L'tanchit peut tre obtenue par des matriaux en lastomre ou des matriaux non-mtalliques. Lorsque une tanchit mtal sur mtal est utilise, le dbit rsiduel doit suivre les exigences du 8.5. 6.2.3 L'lment d'tanchit assurant ltanchit interne doit tre fix ou mont de manire ne pas se dsolidariser en service. Les moyens utiliss pour fixer l'lment d'tanchit ne doivent pas uniquement tre assurs par de la colle ou de l'adhsif.

6.3

Ressorts

Les ressorts doivent tre conus conformment l'EN 13906.

6.4

Filetages

6.4.1 Les connexions filetage conique du rservoir doivent tre conformes lANSI/ASME B1.20.1:1983. Les diamtres des filetages ne doivent pas tre suprieurs DN 80. 6.4.2 Lorsque des filetages coniques sont utiliss, la conception doit garantir qu'un couple de serrage excessif ne doit pas empcher le fonctionnement correct des quipements et accessoires, voir 8.2. 6.4.3 Les raccords de connexion au rservoir filetage conique doivent comporter des plats de serrage.

6.4.4 Tous les filetages autres que les raccords de connexion au rservoir filetage conique doivent tre conformes une Norme europenne (EN) ou internationale (ISO), ou doivent tre du type filetage ACME en conformit avec lAnnexe A ou lANSI/ASME B1.20.1:1983. Pour empcher tout risque de non compatibilit avec les filetages ANSI/ASME B1.20.1:1983, les filetages ISO 7-1 ne doivent pas tre utiliss.

6.5

Brides

Les brides doivent tre conformes lEN 1092-1.

7
7.1

Conception Exigences spcifiques


Limiteur de dbit

7.1.1 Lorsque le limiteur de dbit est ferm, sa conception doit assurer que le dbit traversant le sige permette une diminution de la pression diffrentielle ne devant pas dpasser celui dun orifice de section de 1,77 mm2.

10

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7.1.2 Le limiteur de dbit ne doit pas fonctionner au-del de 10 % au-dessus et de 20 % en moins du dbit de dclenchement spcifi et il doit fermer automatiquement pour une pression diffrentielle suprieure 1,4 bar. 7.1.3 La connexion au rservoir ne doit affecter ni le fonctionnement du dispositif ni son dbit nominal.
Les limiteurs de dbit fabriqus en alliages de cuivre conformment la prEN 12328 conviennent.

NOTE

7.2

Clapet anti-retour

La connexion au rservoir ne doit pas gner le fonctionnement du clapet.

7.3
7.3.1

!Vanne d'arrt
Gnralits

Les vannes darrt doivent tre de type vanne tournant sphrique, robinets soupape ou robinet de service. Les vannes tournant sphrique doivent tre conformes au prEN 1983 ou la CEN/TS 13547 ; les robinets soupape doivent tre conformes au prEN 12360, l'EN 13709 ou l'EN 13789. Un robinet de service doit tre en conformit avec les exigences de 7.3.3

7.3.2

Protection contre un dbit excessif

Les robinets de soutirage liquide, ayant une section de passage de GPL suprieure 7 mm2 (quivalente un diamtre de 3mm), doivent tre protges par un limiteur de dbit. Les vannes dquilibrage gazeux, ayant une section de passage de GPL suprieure une section quivalente de 50 mm2 de diamtre (quivalente de 8 mm de diamtre), doivent tre protges par un limiteur de dbit.

7.3.3 7.3.3.1

Robinet de service Mcanisme de fonctionnement des robinets

Le mcanisme de fonctionnement des robinets inclut un volant. La conception du mcanisme de fonctionnement des robinets doit permettre de les maintenir encastres et de les faire entrer en contact direct avec le corps dappareil de robinetterie en cas d'absence de joint d'tanchit. La conception du robinet doit empcher le retrait de ce mcanisme, que ce soit en utilisation normale ou dans tout autre cas, sans apporter la preuve de l'inviolabilit. Lors d'une utilisation normale le robinet doit fonctionner sans difficults mme aprs un usage prolong et doit satisfaire aux exigences de 8.6, le couple de fermeture ne dpassant 3 Nm. Afin d'assurer ltanchit interne, l'lment d'tanchit doit tre fix ou mont de manire ne pas se dsolidariser en service. La fixation de l'lment d'tanchit ne doit pas tre uniquement assure par de la colle ou de l'adhsif. Tous les robinets doivent se fermer lorsqu'ils tournent dans le sens des aiguilles d'une montre et doivent s'ouvrir lorsqu'ils tournent dans le sens inverse. Il est recommand d'apposer sur le mcanisme de fonctionnement des robinets un marquage bien visible formant un arc de cercle se terminant par deux flches. Une flche portera le signe et l'autre le signe +, afin d'indiquer le rsultat de la rotation (voir Figure 1).

Figure 1 Marquage du volant

11

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7.3.3.2

Corps d'appareil de robinetterie

Si le corps d'appareil de robinetterie est compos de plusieurs parties, des prcautions doivent tre prises afin de garantir qu'aucun dmontage involontaire ne puisse se produire. Le dmontage doit ncessiter un quipement spcial. 7.3.3.3 Mcanisme d'tanchit

Le mcanisme doit garantir ltanchit interne. 7.3.3.4 Couple de manuvre

Aprs l'essai d'endurance ralis conformment 8.6, le couple de manuvre du robinet de service ne doit pas dpasser 3 Nm tout au long de la vie du robinet de service."

7.4
7.4.1

Clapet demplissage
Les clapets demplissage doivent tre soit :

commande manuelle ou distance, associs un clapet anti-retour ; soit un double clapet anti-retour, dont l'un remplit les exigences du 8.4 ; soit un systme fournissant un niveau de scurit quivalent. 7.4.2 Lorsqu'il est livr sous la forme densembles pr-monts, le clapet demplissage doit remplir les critres suivants : les composants du clapet anti-retour doivent remplir les exigences du 7.2 ; lorsque du liquide peut tre pig, des moyens doivent tre mis en place pour vacuer l'excs de pression ; lorsque le corps est constitu de deux ou plusieurs composants, il ne doit pas tre possible de les dsassembler avec un couple de desserrage infrieur #80 Nm$. 7.4.3 Les raccords de remplissage doivent tre livrs avec un obturateur tanche ou une bride pleine. Lorsque le raccord de remplissage est fourni avec clapet anti-retour avec un joint lastomre associ avec une vanne darrt, un obturateur tanche nest pas ncessaire. Une protection anti-poussire doit tre envisage.
NOTE 1 Voir l'Annexe A pour les diffrents types de raccords des clapets demplissage.

NOTE 2 Bouchons et obturateurs peuvent tre fournis avec un mcanisme de verrouillage pour dcourager toute intervention non autorise.

7.4.4 Lorsque le joint d'tanchit est contenu dans le corps du clapet demplissage, le logement du joint doit comprendre un trou d'vent pour empcher son jection lors de la dconnexion. 7.4.5 Une section faible, par exemple des gorges ou des amorces de rupture, doit tre prvue afin de laisser l'organe principal de fermeture intact aprs rupture.

7.5

Clapet de reprise liquide

7.5.1 Un clapet de reprise liquide doit comprendre un limiteur de dbit, sauf si celui-ci est contenu dans le connecteur spcifique utilis pour ouvrir le clapet. 7.5.2 Il doit tre quip dun obturateur ou un bouchon garantissant l'tanchit, voir 8.3.

7.5.3 L'obturateur ou le bouchon doivent comprendre un trou d'vent qui indique l'tanchit avant que l'obturateur ou le bouchon ne soit compltement retir. 7.5.4 Le connecteur spcial doit tre conu ou plac de sorte tre suffisamment engag avant d'actionner l'lment fermeture automatique. 7.5.5 12 Le joint entre le connecteur spcial et le clapet de reprise liquide doit tre conu pour tre tanche.

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7.6
7.6.1

Clapet interne
Le clapet interne doit comprendre l'un des lments suivants :

une vanne fermeture automatique et un limiteur de dbit, lorsque la vanne est en service ; un clapet automatique, actionn par la pression diffrentielle de la pompe, qui doit tre tanche lorsque la pompe n'est pas en service ; un clapet automatique actionn par des dispositifs hydrauliques, pneumatiques ou mcaniques.
NOTE Il est recommand denvisager un dispositif thermosensible pour sassurer que le clapet se ferme en cas dincendie.

7.6.2 Une section faible, par exemple des gorges ou des amorces de rupture, doit tre prvue afin de laisser l'organe principal de fermeture intact aprs rupture. 7.6.3 Lorsque des goujons sont fournis pour fixer les brides du clapet, la rupture de la section faible du goujon ne doit pas causer de dommages au bon fonctionnement du clapet.

7.7

Vanne d'quilibrage gazeux

Une section faible, par exemple des gorges ou des amorces de rupture, doit tre prvue afin de laisser l'organe principal de fermeture intact aprs rupture.

7.8

Multivanne

La conception doit tre telle que la mise en uvre d'une fonction n'affecte pas les autres.

7.9

Clapet de rupture

Le niveau de la force de rupture du clapet doit tre adapt l'installation pour assurer un fonctionnement correct en cas de besoin, et doit tre clairement dfini par le fabricant.

7.10 Manomtre
7.10.1 Le manomtre doit tre conforme aux exigences particulires de cette norme et celles de l'EN 837-1:1996, et doit rsister aux intempries. 7.10.2 Lorsque des coups de blier ou des vibrations peuvent survenir, la conception doit tenir compte de ces conditions. 7.10.3 La prcision doit tre conforme aux exigences de l'EN 837-1. 7.10.4 Les manomtres quipant des rservoirs de butane doivent rsister un vide dau moins 50 mbar abs.

7.11 Thermomtre
Tous les types de thermomtres sont accepts, condition de rsister aux intempries.

7.12 Bouchons et obturateurs


Les bouchons et obturateurs doivent : tre capable de supporter les pressions maximales et minimales admissibles auxquelles quipements et accessoires peuvent tre soumis sans fuite ; supporter lessai de rsistance hydraulique ; tre capable de supporter un couple de serrage au moins 1,5 fois suprieur celui recommand par le fabricant. 13

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8
8.1

Essais de type
Gnralits

8.1.1 Des chantillons reprsentatifs de chaque conception, dimension et type d'quipement ou d'accessoire doivent tre soumis aux essais dcrits dans le Tableau 1. Des chantillons supplmentaires dlments en matriaux non mtalliques doivent tre soumis des essais physiques et chimiques, comme demand selon lEN 549. Tableau 1 Essais de type
lment ou accessoire Essai Clapet de reprise liquide, 7.5 Vanne dquilibrage Multi-vanne, gazeux, 7.8 7.7 Clapet de rupture, 7.9 Bouchon et obturateur, 7.12

Limiteur de dbit, 7.1

Clapet anti-retour, 7.2

Vanne darrt, 7.3

Clapet demplissage, 7.4

Clapet interne, 7.6

Rsistance extra couple de serrage, 8.2 tanchit, 8.3 Fuite au sige, 8.4 Dbit rsiduel, 8.5 Endurance, 8.6 Rsistance la pression hydraulique, 8.7 Limiteur de dbit, 8.8 Section faible, 8.9 Fissuration sous contrainte, 8.10 Essai au vide, 8.11 Rsistance lcoulement, 8.12 Lgende O X N/A

O N/A X O

O O X N/A

X X N/A X

X X N/A X

X X O X

X X O X

X X X X

X X O X

X X 1) N/A N/A

X N/A N/A N/A

X N/A

N/A O

N/A N/A

N/A X

O O

O X

X X

O O

N/A X

N/A N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

effectuer le cas chant tel que spcifi au paragraphe non applicable

1) Chaque pice doit tre teste individuellement. NOTE 1 NOTE 2 Un contrle dimensionnel des raccords des quipements dessais garantit la compatibilit avec les chantillons dessais. Dautres modes opratoires peuvent tre utiliss sils fournissent un niveau quivalent de prcision.

8.1.2 Sauf indication contraire, les essais doivent tre raliss une temprature de (20 5) C et pression atmosphrique ambiante. 8.1.3 Les essais de fuite pneumatiques et de rsistance la pression hydraulique doivent durer au moins 2 min, sauf indication contraire dans la prsente norme. 8.1.4 Tous les chantillons d'quipements ou d'accessoires doivent tre pralablement soumis un contrle visuel et dimensionnel.

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8.1.5

Les documents suivants doivent tre mis disposition des personnes en charge des essais :

la description de l'quipement ou de l'accessoire et son principe de fonctionnement ; les informations sur l'utilisation de l'quipement ou de l'accessoire ; les dessins correspondant au plan d'ensemble, la liste des pices et les plans de dtail ; les modes opratoires des essais.

8.2

Essai de rsistance aux couples de serrage excessifs

Tableau 2 Couples de serrage


Diamtre maximal du raccordement plus gros diamtre mm 10 14 17 21 27 33 42 48 60 73 89 114 30 50 90 160 200 240 290 310 330 350 360 380

Couple #Nm$

8.2.1 Un nouvel chantillon doit tre soumis un essai sous couple de serrage excessif afin de sassurer de son bon fonctionnement et de son tanchit dans de telles conditions. 8.2.2 Le corps doit tre fix sur un quipement d'essai reprsentatif de l'utilisation prvue.

8.2.3 Tous les raccords filets doivent supporter un couple de serrage 1,5 fois suprieur celui recommand par le fabricant ou celui indiqu dans le Tableau 2, la valeur la plus leve tant retenue. Chaque raccord filet conique doit tre viss sans produit d'tanchit. 8.2.4 Il faut ensuite vrifier la libert de mouvement et le fonctionnement correct de l'chantillon avant de le retirer du montage d'essai. Il doit faire ensuite l'objet des essais pour ltanchit externe conformment 8.3 et les fuites au sige conformment 8.4.

8.3

Essai dtanchit externe

8.3.1 Un nouvel chantillon dquipement ou daccessoire ne doit prsenter aucune fuite par les joints du raccordement ou du corps, ou par dautres joints, et ne doit pas montrer de trace de porosit dans les pices moules lors des essais raliss. 8.3.2 L'orifice d'entre doit tre reli une alimentation en air ou en azote.

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8.3.3 8.3.4

L'orifice de sortie doit tre quip d'un manomtre. L'chantillon doit tre en position ouverte pour soumettre le corps la pression d'essai.

8.3.5 La pression spcifie au Tableau 3 doit tre applique. La pression doit tre maintenue constante pendant l'essai. 8.3.6 La pression dessai doit tre maintenue pendant au moins une minute. Lquipement ou accessoire doit tre soit immerg dans l'eau pour dtecter la fuite, soit soumis un systme quivalent de dtection de fuite. 8.3.7 Lquipement ou laccessoire doit ensuite tre dcomprim.

8.3.8 L'essai doit tre rpt chacune des pressions indiques dans le Tableau 3 20 C, + 20 C et 65 C. Lcart limite de la temprature dessai doit tre 5 C. 8.3.9 Le taux de fuite total pour chaque essai ne doit pas dpasser 15 cm3/h d'air mesur aux conditions normales (STP).

Tableau 3 Pressions pour les essais dtanchit


Squence de la pression d'essai 1 2 Pression d'essai bar 0,1 25

8.4
8.4.1 8.4.2 8.4.3

Essai de fuite au sige


L'orifice d'entre doit tre reli une alimentation en air ou en azote. L'quipement doit tre quip d'un manomtre. L'orifice de sortie et, le cas chant, la vanne de dcompression et les accessoires doivent tre obturs.

8.4.4 La pression dessai (voir Tableau 3) doit tre applique, quipement en position ouverte. La pression doit tre constante lors de l'essai. 8.4.5 La pression dessai doit tre maintenue pendant au moins une minute. Lquipement ou accessoire doit tre soit immerg dans l'eau pour dtecter la fuite, soit soumis un systme quivalent de dtection de fuite. 8.4.6 L'quipement ou accessoire doit tre ferm sous pression, et si un couple doit tre appliqu, il ne doit pas dpasser le couple de fermeture maximal spcifi par le fabricant. 8.4.7 L'orifice de sortie doit tre dcomprim et au moins 1 min doit s'couler avant de vrifier l'tanchit interne. Lquipement ou accessoire doit tre soit immerg dans l'eau pour dtecter la fuite, soit soumis un systme quivalent de dtection de fuite. L'essai doit durer au moins 1 min. 8.4.8 L'quipement ou accessoire doit tre dcomprim.

8.4.9 L'essai doit tre rpt chacune des pressions indiques dans le Tableau 3 20 C, + 20 C et 65 C. Lcart limite de la temprature dessai doit tre 5 C. 8.4.10 Le taux de fuite total ne doit pas dpasser 15 cm3/h d'air mesur aux conditions normales (STP).

8.5
8.5.1 8.5.2

Mesure du dbit rsiduel


L'orifice d'entre doit tre reli une alimentation en air ou en azote. L'quipement doit tre quip d'un manomtre.

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8.5.3

L'orifice de sortie et, le cas chant, la vanne de dcompression et les accessoires doivent tre obturs.

8.5.4 La pression dessai (voir Tableau 3) doit tre applique, quipement en position ouverte. La pression doit tre constante lors de l'essai. 8.5.5 La pression dessai doit tre maintenue pendant au moins une minute. Lquipement ou accessoire doit tre soit immerg dans l'eau pour dtecter la fuite, soit soumis un systme quivalent de dtection de fuite. 8.5.6 L'quipement ou accessoire doit tre ferm sous pression, si ncessaire.

8.5.7 L'orifice de sortie doit tre dcomprim et au moins une minute doit s'couler avant de vrifier l'tanchit interne. Lquipement ou accessoire doit tre soit immerg dans l'eau pour dtecter la fuite, soit reli un systme quivalent de dtection de fuite. L'essai doit durer au moins une minute. 8.5.8 8.5.9 L'quipement ou accessoire doit tre dcomprim. Le dbit rsiduel ne doit pas dpasser 570 cm3/s si on le soumet une pression dair de 1 bar.

8.6

Essai d'endurance

8.6.1 Une vanne d'arrt, un clapet d'emplissage, un clapet interne, un limiteur de dbit, une vanne d'quilibrage gazeux ou une multivanne, doivent tre soumis un essai d'endurance de 6 000 cycles. Un clapet de reprise liquide doit tre soumis un essai dendurance de 500 cycles. 8.6.2 Les chantillons utiliss pour cet essai doivent avoir t soumis au pralable l'essai dtanchit externe, l'essai de fuite au sige ou lessai de dbit rsiduel, si ncessaire. 8.6.3 L'essai cyclique doit tre men dans des conditions reprsentatives de l'utilisation future et doit pouvoir travailler dans toute sa plage de fonctionnement. 8.6.4 8.6.5 La cadence de l'essai ne doit pas dpasser 10 cycles par minute. L'essai doit tre men une pression dair de 12 bar.

8.6.6 Les essais dtanchit externe, de fuite au sige, de dbit rsiduel et de limiteur de dbit doivent tre repris immdiatement aprs les essais mens en #8.6.1 8.6.5$. 8.6.7 Un examen visuel doit tre alors effectu L'chantillon ne doit prsenter aucun signe d'endommagement, d'usure anormale ou de contrainte susceptibles de causer des dfaillances. 8.6.8 Pour les multivannes, chaque fonction doit tre soumise cet essai.

8.7

Essai sous pression hydrostatique

8.7.1 Le corps sous pression de lquipement ou accessoire doit pouvoir supporter, sans rupture ni dformation permanente, un essai sous pression hydrostatique. 8.7.2 Leau doit tre utilise comme fluide dessai.

8.7.3 La pression d'essai doit tre dtermine en conformit aux exigences de #EN 12516-1$, #EN 12516-2$ ou !EN 12516-3". 8.7.4 La pression d'essai doit tre maintenue une valeur constante pendant une dure minimale de 10 min.

8.8
8.8.1

Essai du limiteur de dbit


Gnralits

8.8.1.1 Trois chantillons de chaque dimension et type de limiteur de dbit doivent tre soumis aux essais. Un quipement prvu pour ne fonctionner qu'avec du liquide doit tre soumis essai avec de l'eau, sinon les essais doivent tre effectus avec de l'air et de l'eau. Des essais spars doivent tre mens pour chaque chantillon en position verticale, horizontale et inverse. Un quipement prvu pour tre install dans une seule position peut tre test seulement dans cette position.
NOTE Dautres gaz appropris peuvent tre utiliss.

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8.8.1.2

Le limiteur de dbit doit satisfaire aux exigences de 7.1.2, lors des essais dcrits en 8.8.2 et 8.8.3.

8.8.2 8.8.2.1

Essai lair du limiteur de dbit Les essais doivent tre mens sans tuyauterie ni rduction de section raccorde la sortie de lchantillon.

8.8.2.2 L'essai doit tre men en utilisant un dbitmtre, conu et talonn de manire approprie, connect une source d'air d'une capacit et d'une pression adquates. La pression en amont de la source d'air doit rester 2 % de la valeur fixe pour l'essai, jusqu' ce que la fermeture soit complte. 8.8.2.3 L'chantillon doit tre connect la sortie du dbitmtre. Un enregistreur de pression doit tre install en amont pour indiquer la pression de fermeture. 8.8.2.4 L'essai doit tre men en augmentant lentement le dbit d'air travers le dbitmtre, jusqu' la fermeture. Au moment de la fermeture, le dbit doit tre dtermin et la pression de fermeture enregistre. 8.8.2.5 L'essai doit tre men avec des pression d'air rgles en amont de 2 bar et de 7 bar.

Le dbit d'air doit tre enregistr en mtres cube par minute pour chaque rglage de pression. Le dbit de GPL doit tre calcul partir de la formule suivante :
GPLv Q GPLv = Q AIR ------------- AIR

o : QGPLv est le dbit volumique de la phase gaz du GPL ; QAIR est le dbit volumique de l'air ;

AIR est la masse volumique de l'air ; GPLv est la masse volumique de la phase gaz du GPL.
8.8.3 Essai leau du limiteur de dbit

8.8.3.1 L'essai l'eau doit tre men avec un dbitmtre pour liquides install dans un systme d'alimentation ayant une pression suffisante pour fournir le dbit requis. 8.8.3.2 Avant lessai, lair doit tre purg. L'essai doit tre men en augmentant lentement le dbit jusqu' la fermeture. Au moment de la fermeture, le dbit doit tre enregistr. Le dbit de fermeture doit tre exprim en mtres cube par heure de GPL liquide. Le dbit peut tre calcul partir de la formule suivante :
GPL Q GPL = Q EAU ----------- EAU

o : QGPL est le dbit volumique du GPL liquide ; QEAU est le dbit volumique de l'eau ;

GPL est la masse volumique de GPL liquide ; EAU est la masse volumique de l'eau.
8.8.4 Essai de rsistance du limiteur de dbit

8.8.4.1 Chaque quipement doit tre soumis un essai de rsistance en appliquant une diffrence de pression de 25 bar pour dclencher le limiteur de dbit. 8.8.4.2 Aprs l'essai, lquipement doit tre examin avec attention, et ne doit montrer aucun signe d'endommagement qui puisse gner un fonctionnement normal. 18

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8.9

Essai de rsistance section faible

8.9.1 Lquipement ou accessoire doit tre install sur un quipement dessai reprsentatif de son utilisation. Une force de flexion suffisante pour briser l'quipement la section faible doit tre applique. 8.9.2 Aprs rupture dans la zone de section faible, le mcanisme interne de lquipement ou de laccessoire doit rester intact et fonctionnel. Lessai de fuite au sige ou de mesure de dbit rsiduel, suivant le cas, doit tre repris sur lquipement ou laccessoire.

8.10 Essai de fissuration sous contrainte


8.10.1 Gnralits 8.10.1.1 Un essai de fissuration sous contrainte doit tre men sur des composants en laiton conformment 8.10.2 ou 8.10.3.
NOTE D'autres mthodes d'essai de fissuration sous contrainte peuvent tre employes condition que les rsultats soient comparables.

8.10.1.2 Chaque chantillon d'essai doit tre soumis aux contraintes physiques gnralement imposes une pice rsultant de lassemblage avec d'autres composants. Ces contraintes doivent tre appliques l'chantillon avant et tre maintenues pendant l'essai. 8.10.1.3 Une fois soumise essai, une pice en laiton ne doit prsenter aucune trace de fissure ou de dlaminage lorsqu'elle est examine avec un grossissement 25.

8.10.2 Essai d'immersion dans du nitrate mercureux Lchantillon doit tre dgraiss et doit supporter une immersion totale de 30 min, sans prsenter de fissure, dans une solution aqueuse de nitrate mercureux contenant 10 g/l de nitrate mercureux et 10 ml/l d'acide nitrique (densit 1,42).

8.10.3 Essai de fissuration sous contrainte dans l'air ammoniaqu humide Lchantillon doit tre dgraiss, puis soumis essai conformment l'ISO 6957 pendant 168 h.

8.11 Essai au vide


Lquipement ou laccessoire avec ses options, par exemple un obturateur ou un bouchon, doivent rester tanches lorsquun vide de 50 mbar abs. est appliqu lquipement ct connexion rservoir ou appliqu dans une direction permettant au mcanisme dtanchit de se lever du sige de lquipement.

8.12 Rsistance lcoulement


Des essais doivent tre mens pour confirmer les pertes de charge, coefficients de dbit ou rsistance lcoulement spcifis, conformment lEN 1267. Pour les multivannes, chaque fonction doit tre soumise sparment ce test.

8.13 Rapport dessais


Les modes opratoires des essais, les conditions et rsultats de chaque essai doivent tre enregistrs. Un rapport doit tre tabli pour chaque quipement ou accessoire mentionnant la conformit avec les exigences de cette norme.

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Essais en production

Tous les quipements ou accessoires doivent faire lobjet dessais en production conformment lAnnexe C.

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Marquage

10.1 Chaque quipement ou accessoire doit tre marqu de faon permanente avec les informations suivantes :
a) numro de type ou rfrence ; b) date indiquant le mois et l'anne de fabrication ; c) pression maximale admissible ; d) indication de la direction de l'ouverture et/ou de la fermeture de l'quipement, le cas chant, par exemple pour les vannes volant +/ ; e) marque du fabricant ; f) direction du flux, si possible ; g) 40 C pour les quipements ou accessoires remplissant les exigences de lAnnexe B.
NOTE 1 La marque du fabricant et toute information complmentaire peuvent tre codifies pour que ces informations puissent tenir sur le corps de lquipement ou accessoire. NOTE 2 La Directive 97/23/CE a galement des exigences de marquage.

10.2 Le marquage des quipements ou des accessoires doit rester, si possible, visible aprs installation.

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Documentation

Les informations suivantes doivent tre fournies la livraison des quipements et accessoires aux utilisateurs : instructions gnrales de fonctionnement, y compris leur caractre appropri un usage avec du GPL ; caractristiques de performance ; instructions spcifiques pour linstallation ; exigences de mthode et de couple pour assurer ltanchit des filetages coniques pour leur engagement correct ; identification de lquipement ; noms et coordonnes des fabricants ; exigences d'entretien et de remise en tat ; informations enregistres selon 10.1 c) g).

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Annexe A (normative) Raccords ACME

Init numrotation des tableaux dannexe [A]!!! Init numrotation des figures dannexe [A]!!! Init numrotation des quations dannexe [A]!!!

Les filetages ACME doivent tre de la classe 2G, Mle (M), droite (RH) avec 6 filets par inch (TPI) conformment lASME B1.5:1990. # Tableau A.1 Raccords ACME
Dimension inch 1 " 5 ACME 1 " 6 ACME 2 " 6 ACME Type prEN 15202, Type G 29 prEN 15202, Type G 31 Voir Figure A.1

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Dimensions en millimtres

Lgende 1 2 3 4 5 6 crou Connecteur Joint dtanchit Robinet Filet intrieur Filet extrieur Filet 2 1/4" 6 ACME 2G T1 T2 T3 T4 T5 T6 au sommet du filet 58,16 57,66 sur flanc de filet 55,57 55,03 au sommet du filet 53,13 52,92 au sommet du filet 57,15 56,94 sur flanc de filet 54,73 54,19 au sommet du filet 52,41 51,60 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 58,42 54,1 43
0 0,25

crou
0 0,25

Connecteur B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 30 0,13 34,9 0,13 44,45 0,13 52,4 0,13 Diamtre de base 2 1/16" 1,5 4,75 11,13 Joint dtanchit C1 C2 C3 C4 46,8 35,5 3,0 Ra 3,2 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D9 D10 D11 D12 D13 D14 D15

Robinet 2 1/4" 6 ACME 2G 47,75 0,13 45,23 0,13 35,43 0,13 42,86 24,0 17,0 2,0 3,5 0,1 6,35 0,13 Chanfrein 0,4 45 Foret 1,3 *) R 1,5 Ra 1,6 15 **)

Chanfrein 45 0,4 2 1/4" 6 ACME 2G 8,0 20,6 45 Chanfrein 30 jusqu fond de filet Chanfrein 30 jusqu 58,75

*) Doit passer par le diamtre fond de filet. **) Chanfrein jusqu fond de filet chaque extrmit. Les sommets des filets doivent tre tronqus par usinage.

Figure A.1 2 " 6 ACME $ 22

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Annexe B (normative) Exigences particulires en cas de basses tempratures pour les quipements

Init numrotation des tableaux dannexe [B]!!! Init numrotation des figures dannexe [B]!!! Init numrotation des quations dannexe [B]!!!

Les quipements utiliss des conditions de temprature extrmement basse (tempratures en dessous de 20 C) doivent satisfaire les exigences suivantes : lquipement est soumis une temprature de 40 C pendant 24 h ; la temprature doit tre ensuite leve 30 C, pour effectuer les essais dtanchit externe et de fuite au sige.

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Annexe C (normative) Essais et contrle en production

Init numrotation des tableaux dannexe [C]!!! Init numrotation des figures dannexe [C]!!! Init numrotation des quations dannexe [C]!!!

C.1 Le fabricant doit fournir un systme de vrification de la qualit homologu afin de garantir que la qualit et les performances des quipements fabriqus sont conformes la qualit et aux performances requises la conception et lors des essais de type.

C.2 !Les essais en production doivent tre raliss sur chaque robinet ou accessoire produits et doivent tre conformes au Tableau C.1.Ces essais doivent tre uniquement effectus temprature ambiante."

Tableau C.1 Essais en production des quipements et accessoires


Essai d'tanchit externe 8.3 O O X X X X X X X Essai de fuite au sige 8.4 N/A O X X X X X X X 1)

Paragraphe

Limiteur de dbit Clapet anti-retour Vanne d'arrt Clapet d'emplissage Clapet de reprise liquide Clapet interne Vanne d'quilibrage gazeux Multivanne Clapet de rupture X N/A O

7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9

tel que spcifi au paragraphe ; non applicable ; essai dtanchit externe uniquement applicable aux lments sous pression.

1) Chaque pice doit tre teste individuellement NOTE 1 Un contrle dimensionnel des raccords des quipements dessais garantit la compatibilit avec les chantillons dessais. NOTE 2 Dautres modes opratoires peuvent tre utiliss sils fournissent un niveau quivalent de prcision.

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C.3 !Lchantillonnage des lots de production doit tre slectionn en conformit avec lISO 2859-1 ; les essais et contrles suivants doivent au minimum tre raliss : fonctionnement correct ; contrle dimensionnel ; adquation des matriaux ; marquage."

C.4

Critres de rejet :

quipements non conformes aux exigences de C.2 ; pour les lots dquipements ne satisfaisant pas aux exigences de C.3, suivre les critres de rejet de lISO 2859-1.

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Annexe ZA (informative) Relation entre la prsente norme europenne et les exigences essentielles de la Directive UE 97/23/CE

Init numrotation des tableaux dannexe [D]!!! Init numrotation des figures dannexe [D]!!! Init numrotation des quations dannexe [D]!!!

La prsente Norme europenne a t labore dans le cadre dun mandat donn au CEN par la Commission europenne et lAssociation europenne de libre change afin d'offrir un moyen de se conformer aux exigences essentielles de la Directive nouvelle approche 97/23/CE du Parlement Europen et du Conseil du 29 mai 1997 relative au rapprochement des lgislations des tats membres concernant les quipements sous pression. Une fois la prsente norme cite au Journal officiel des Communauts europennes (JOCE) au titre de ladite Directive et ds sa reprise en norme nationale dans au moins un tat membre, la conformit aux articles de cette norme indiqus dans le tableau ZA.1 confre, dans les limites du domaine dapplication de la norme, prsomption de conformit aux exigences essentielles correspondantes de ladite Directive et de la rglementation AELE associe. Tableau Z.A.1 Correspondance entre la prsente Norme europenne et la Directive 97/23/CE
Article(s)/paragraphe(s) de la prsente EN 8.2, 8.3, 8.4, 8.6, 8.7, 8.9 8.10 Exigences essentielles de la Directive UE 97/23/CE Annexe 1 2.1 Remarques/Notes Maintien du niveau de scurit pour la dure de vie prvue Conception dune rsistance adapte Conception valide par des essais Manutention et exploitation en scurit Corrosion et autres attaques chimiques Rsistance lusure Inspection finale Marquage et tiquetage Instructions de fonctionnement

5, 6, 7 8 6, 7 5.1, 5.2, 5.3, 8.10 5.1, 8.6 9, Annexe C 10 11

2.2.1 2.2.4 2.3 2.6 2.7 3.2.1 3.3 3.4

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Bibliographie

[1] [2]

prEN 12328, Robinetterie industrielle Clapets de non-retour en alliage de cuivre. Directive 97/23/CE, Directive 97/23/CE du Parlement europen et du Conseil du 29 mai 1997 relative au rapprochement des lgislations des Etats membres concernant les quipements sous pression.

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