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Ejercicios: 1.

Se tiene una corriente con las siguientes caractersticas: Composicin: (Flujo msico [kg/h]) Nitrgeno CO2 Metano Etano Propano i-Butano n-Butano i-Pentano Condiciones: Presin [bar] Temperatura [F] SIRANI 8.325 0.236 10.236 12.365 55.698 32.256 31.256 12.236 5 200

En base a estas condiciones: Se formar algn tipo de hidrato?, Qu tipo de hidrato?, a qu temperatura se forma? Halle el dimetro de tubera a utilizar para una cada de presin de: 0.0023 [KPa/m] Introduzca un separador de fases. Qu fraccin de vapor es retirada de la mezcla? (Vase que se tienen tres fases presentes). 2. Se tiene un ciclo de refrigeracin de propano en dos etapas con las siguientes caractersticas: Corriente 1: Chiller: Corriente 3: Corriente 4: Mezclador: Condensador: En estas condiciones calcular: El flujo molar de propano La potencia de los compresores en [hp] T = 50 [C] ; Y = 0 Cada de Presin = 7 [KPa] ; Q = 1e6 [KJ/h] T = -20 [C] ; Y = 1 P = 625 [KPa] Equalize all Pressure Cada de presin = 35 [Kpa]

3. Una corriente de hidrocarburos ingresa a una vlvula como lquido saturado a la presin de 100 [psi] y se reduce la presin a 14.7 [psi] para ingresar posteriormente a un separador flash. Metano: 50 [lbmol/h]; Etano: 70 [lbmol/h]; Propano: 60 [lbmol/h]

Calcule la cantidad de vapor que se separa de la mezcla. Qu componente predomina en ella? A qu temperatura deber calentarse la mezcla liquida proveniente del separador para que se vaporice completamente? 4. Se desea Producir Cloruro de Etano como materia prima para la fabricacin de polmeros. Para este fin se cuenta con la siguiente configuracin de equipos:

Considere un reactor adiabtico con una conversin de 90% (antes de la recirculacin) en etileno. El cooler E100 presenta una cada de presin de 10 [psi]. El plato de alimentacin en la torre T-101 es el tercero. Qu cantidad de cloruro de etano se produce? Qu sucede si se considera la reaccin en Equilibrio? Plantee la simulacin Qu temperatura produce la mxima cantidad de cloruro de etano?\

5. Planta de Tratamiento de Gas Se deben tratar dos corrientes de Gas Natural provenientes de pozos diferentes de tal manera de especificar el punto de roco para su posterior venta. Las corrientes de gas se alimentan a una unidad de Dew Point que cuenta con un sistema de refrigeracin mecnica. El condensado es enviado a una unidad de Estabilizacin para su respectivo tratamiento Las condiciones de las corrientes de alimentacin se detallan en la siguiente tabla:

Datos Temperatura [F] Presin [Psia] Caudal [MMSCFD] Composicin molar Metano Etano Propano i-Butano n-Butano i-Pentano n-Pentano n-Hexano Nitrgeno CO2 Agua

ALI_1 158 1250 30 78.7 5.2 4.0 1.2 2.0 1.4 2.2 2.5 0.8 2.0 0

ALI_2 160 1200 40 85.5 6.05 2.16 0.81 1.2 0.1 0.5 1.5 0.94 1.23 0

Las dos corrientes se mezclan y enfran a 100 F en un aero-enfriador antes de ingresar al separador de ingreso. La fase liquida es enviada a la columna de-etanizadora y el gas del separador es enfriado a travs de un intercambiador Gas/Gas y de un enfriador de propano (Chiller). La temperatura del enfriador deber ser ajustada hasta que la temperatura del punto de roco del gas tratado cumpla con la especificacin del gasoducto. Los lquidos condensados en el enfriador se separan en un separador de baja temperatura (Sep_2), mientras el gas es retornado al intercambiador Gas/Gas para preenfriar la alimentacin. El gas de venta deber comprimirse hasta 1500 psia. (considerar una eficiencia del 70%). Los lquidos provenientes del separador de baja temperatura (Sep_2) se mezclan con los provenientes del separador de entrada a la planta (Sep_1) y se alimentan a la unidad de Estabilizacin. Antes pasan a travs de una vlvula (VR_1) donde se disminuye su presin hasta 450 psia. La unidad de estabilizacin cuenta con una de-etanizadora y una de-butanizadora. La de-etanizadora tiene 25 etapas ideales y la alimentacin ingresa en la etapa 10. Las presiones de tope y fondo son 400 y 405 psia respectivamente. La temperatura de fondo se ajusta en 160 C. El gas de baja se comprime a 1250 psi y se recircula la corriente de entrada de la unidad.

La corriente liquida alimenta una de-butanizadora con la finalidad de separar las gasolinas del GLP. La debutanizadora cuenta con 20 platos valvulados (60% eficiencia por plato) y la alimentacin ingresa en el plato 10. La torre opera con una presin de cabeza de 10 Kgf/cm2 y se estima una cada de presin de 6 psi en la torre.

Determinar: Las curvas de fases de ambas corrientes de alimentacin El dimetro de la tubera requerida de la Alimentacin Total (considerar una cada de presin de 0.5 psia/100 ft) La carga Trmica del Aero-enfriador (air-cooler). La potencia del compresor de reciclo y de inyeccin al ducto La carga trmica del condensador de cabeza y reboiler de fondo de ambas torres. La curva de destilacin; Presin de Vapor Reid de la corriente de Condensado. Incluir en la simulacin un Ciclo de Refrigeracin Mecnica. Considerar como lquido refrigerante una mezcla de 95% de propano y 5% de etano.

DIAGRAMA DE PROCESO (PFD)

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