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Ano 1 Nmero 10 2013
MEDIDORES DE TEMPERATURA
OS pRincipaiS detalHeS conStRutiVoS paRa uma Seleo adeQuada
MECNICA
Os diferentes tipos construtivos dos silos (pg. 16)
DILIGENCIAMENTO
Entenda as responsabilidades desta disciplina na elaborao de um projeto (pg. 46)
EntReViSta
Ricardo Vidotti fala sobre as mudanas nos projetos aps o surgimento de ferramentas 3D (pg. 42)
2 | ENGEWORLD | OUTUBRO 2013
editoRial
A importncia de projetos seguros e ecientes
seo de notcias deste ms aborda temas importantes a serem considerados na elaborao de projetos industriais: a eficincia energtica e a segurana das plantas industriais. Aps o pagamento de R$ 42,8 milhes em multas, a Chevron Brasil e o Ministrio Pblico Federal no Rio de Janeiro (MPF/RJ) assinaram um Termo de Ajustamento de Conduta (TAC) que extinguiu duas aes civis pblicas movidas pelo MPF/RJ contra a empresa devido aos vazamentos de petrleo ocorridos em uma sonda de perfurao no Campo de Frade, na Bacia de Campos, em novembro de 2011 e em maro de 2012. O acordo prev para a Chevron obrigaes inditas de precauo e preveno de novos incidentes e o pagamento de R$ 95,16 milhes para compensar danos ambientais. Em seu relatrio final de investigao sobre o acidente a Agncia Nacional do Petrleo (ANP) constatou que a Chevron cometeu erros de projeto e operao. A ANP tambm considerou que a empresa petrolfera poderia ter evitado o vazamento se seguisse seu prprio manual de procedimentos e a regulamentao da agncia. O acidente ocorrido na Bacia do Frade foi um evento de grandes propores com srios prejuzos ambientais, mas a fase de projeto de uma planta deve prever desde os pequenos erros sistemticos que podem ocorrer em uma planta de operao. O artigo Safety Requirements Specification e seu papel na implantao de sistemas instrumentados de segurana publicado nesta edio trata do tema segurana. Baseados em valores e parmetros que estabelecem limites operacionais, estes sistemas podem ser usados para monitorar a atividade de uma planta, gerando alarmes ou o shutdown parcial ou total da unidade ao detectar condies de risco. J a questo energtica est ganhando fora no pas e na ndia. Enquanto pesquisadores indianos desenvolvem o prottipo de painis fotovoltaicos flutuantes, a primeira usina trmica para a produo de gs a partir do tratamento de resduos ser instalada em Minas Gerais. O assunto merece destaque, pois o constante aumento do consumo energtico somado s dificuldades na gerao de energia tem fomentado inmeras discusses sobre a melhoria da eficincia energtica. A problemtica envolvendo o consumo energtico no um desafio devido apenas aos problemas de abastecimento, eles envolvem tambm a competitividade das indstrias. Estudos indicam que o consumo especfico de energia em uma unidade industrial menor quanto maior a vazo da planta. Logo, projetos bem elaborados, capazes de otimizar os processos produtivos so elementos-chave para o sucesso dos empreendimentos.
Ano 1 Nmero 10 2013
MEDIDORES DE TEMPERATURA
OS PRINCIPAIS DETALHES CONSTRUTIVOS PARA UMA SELEO ADEQUADA
MECNICA
Os diferentes tipos construtivos dos silos (pg. 16)
DILIGENCIAMENTO
Entenda as responsabilidades desta disciplina na elaborao de um projeto (pg. 46)
ENTREVISTA
Ricardo Vidotti fala sobre as mudanas nos projetos aps o surgimento de ferramentas 3D (pg. 42)
A Revista Engeworld uma publicao mensal e dirigida aos profissionais de projetos da engenharia brasileira Publisher Sandra L. Wajchman engeworld@engeworld.com.br Editora e Jornalista Responsvel Gabriela Alves MTb 32.180/SP gabriela@engeworld.com.br Colunistas Cynthia Chazin Morgensztern e Srgio Roberto Ribeiro de Souza Publicidade Alex Martin Telefone: (11) 3461-5282 Celular: (11) 99242-1491 alex@engeworld.com.br Fernando Polastro Telefone/Fax: (11) 5081-6681 Celular: (11) 99525-6665 fernando@engeworld.com.br Antonio Valmir Aleixo Fone: (21) 2232-7769 Cel: (21) 9889-1912 valmir@engeworld.com.br Direo de Arte Estdio LIA / Vitor Gomes
Sandra L. Wajchman Publisher
www.engeworld.com.br
ENGEWORLD | OUTUBRO 2013 | 3
ndice
05 NOTCIAS 16 21
38 COLUNA RH
Como voc cuida da sua qualidade de vida? fcil equilibrar lazer e trabalho?
Fique por dentro do que acontece no mundo da engenharia
08 CIvIl - ArTIgO
Estruturas metlicas em obras industriais
40 COLUNA QUALIDADE
A ISO9001 est mudando
meCNICA - ArTIgO
Tipos construtivos dos silos
42 ENTREVISTA
O uso das ferramentas 3D
TUBULAO ARTIGO
Tubos de fibra de vidro com liners termofixos e termoplsticos
46 DILIGENCIAMENTO DISCIPLINAS DE UM PROJETO

Projetos versus prazos
24 INSTRUMENTAO ARTIGO
Seleo de medidores de temperatura
50 INFOGRAFIA
Caractersticas estticas dos instrumentos
33 SEGURANA-ARTIGO
Safety Requirements Specification e seu papel na implantao de sistemas instrumentados
notciaS
Crdito: Agncia Petrobras
ASSINaDO O CONTRaTO PaRa a CONSTRUO DOS FPSOS P-75 E P-77 No ltimo dia 16 a Petrobras assinou o contrato para a construo dos FPSOs P-75 e P-77. A assinatura ocorreu durante a cerimnia de concluso da plataforma P-55, em Porto Alegre. Os FPSOs sero instalados nos blocos da Cesso Onerosa, no pr-sal da Bacia de Santos, junto com outras duas unidades similares, a P-74 e a P-76, e cada um deles ter capacidade para a produo de 150 mil barris por dia. O Consrcio RIG ser responsvel pela construo de mdulos e integrao de ambas plataformas. Os servios sero executados no estaleiro Honrio Bicalho, em Rio Grande. Os navios destinados converso dos cascos da P-75 e da P-77 esto no Estaleiro Cosco, na China, passando por servios de preparao, e devem chegar ao Rio de Janeiro (RJ) no segundo semestre de 2014, onde sero realizados os trabalhos de converso, no Estaleiro Inhama. Aps concluda esta etapa, os cascos seguem para Rio Grande. A P-75 deve chegar na cidade no segundo semestre de 2015 e a P-77, no primeiro semestre de 2016.
CHEVRON PaGaR R$ 95,16 MILHES POR VaZaMENTOS NO CaMPO DE FRaDE A Chevron Brasil pagar R$ 95,16 milhes para compensar os danos ambientais causados pelos vazamentos de petrleo ocorridos em uma sonda de perfurao no Campo de Frade, na Bacia de Campos, no Rio de Janeiro, em novembro de 2011 e maro de 2012. O pagamento do valor faz parte do Termo de Ajustamento de Conduta (TAC) assinado pela empresa e o Ministrio Pblico Federal no Rio de Janeiro (MPF/RJ). A assinatura do termo extingue duas aes civis pblicas movidas pelo MPF/RJ logo aps os acidentes, que previam o pagamento de R$ 20 bilhes cada uma. Segundo as estimativas da ANP a companhia foi responsvel pelo vazamento de 3,7 mil barris de leo em novembro de 2011 e de outros 25 barris em maro. Os acidentes decorreram do excesso de presso aplicada na perfurao dos poos, o que provocou rachaduras nas rochas do leito ocenico, por onde vazou o leo. A Chevron j quitou as multas da ANP, que totalizaram R$ 25,5 milhes, e do Ibama, que chegaram a R$ 42,8 milhes.
NDIa TESTaR INSTaLaO fOTOVOLTaICa fLUTUaNTE Uma equipe do Instituto de Tecnologia de Calcut em parceria com o grupo indiano DCL est desenvolvendo o prottipo de uma instalao fotovoltaica flutuante. A instalao ser formada por painis fotovoltaicos instalados sobre uma estrutura oca de plstico e metal, que flutuar sobre a gua e dever permitir a instalao segura
das estruturas de conexo rede eltrica. O prottipo ter 100 metros quadrados para a gerao de 10 kW. O painel flutuante ser instalado em um pequeno lago do parque Victoria Memorial Hall, na cidade de Calcut. A expectativa dos pesquisadores indianos de que a instalao permita um maior resfriamento dos painis fotovoltaicos, o que dever aumentar a potncia gerada em 16%, comparado aos sistemas tradicionais instalados em terra.
notciaS
PETROBRaS INVESTIR R$ 25,2 BILHES EM TI Durante uma audincia pblica que reuniu senadores da Comisso Parlamentar de Inqurito (CPI) da Espionagem e das comisses tcnicas de Assuntos Econmicos (CAE) e de Relaes Exteriores e Defesa Nacional (CRE), Graa Foster, presidente da Petrobras, anunciou que a empresa realizar investimentos de R$ 4 bilhes em 2013 e R$ 21,2 bilhes no perodo de 2013 a 2017 em Tecnologia da Informao e Telecomunicaes. Foster informou que no h, at o momento, registros ou evidncias de que informaes da Petrobras tenham sido acessadas pela espionagem norte-americana, mas admitiu que a possibilidade de informaes sigilosas terem sido acessadas causa no mnimo, desconforto. Segundo ela, informaes estratgicas da companhia no transitam por internet e so armazenadas em um sistema fechado, protegido por criptografia, com acesso controlado por biometria. De acordo com a presidente da estatal, apesar da segurana j existente, a companhia deve considerar novas aes. Entendemos que temos o que de melhor a Petrobras poderia ter, e acrescentou que os fatos nos levam a discutir o que mais h para se fazer.
MG PRODUZIR GS a PaRTIR DE RESDUOS A primeira usina trmica de produo de gs a partir do tratamento de resduos para gerao de energia do pas ser construda em Boa Esperana (MG). O projeto ser implantado pela Innova Energias Renovveis, fruto de projeto de Pesquisa e Desenvolvimento da Aneel com execuo de Furnas Centrais Eltricas S.A. O contrato para instalao da usina foi assinado entre Furnas, Prefeitura de Boa Esperana, Universidade Federal do Rio de Janeiro (UFRJ) e a Universidade Federal Fluminense (UFF). A usina deve entrar em operao no incio do prximo ano, com o processamento de 50 toneladas de lixo urbano por dia, atingindo a capacidade de 1 MW. A termeltrica vai se enquadrar na nova regulamentao de minigerao da Aneel, que permitir que a unidade troque energia com a distribuidora local para abater o crdito gerado em escolas, postos de sade, iluminao pblica e outros prdios da administrao municipal.
PIRaCICaBa TER UNIDaDE DE ETaNOL 2G A Razen Energia, uma associao entre a Cosan e a Shell, dever construir uma unidade para a produo de etanol de 2 gerao (2G) a partir da biomassa da canade-acar junto Usina Costa Pinto, em Piracicaba. A construo da unidade foi anunciada pelo Banco Nacional de Desenvolvimento Econmico e Social (BNDES), que aprovou um financiamento de R$ 207,7 milhes para a planta, que ter capacidade para a produo anual de 40 milhes de litros de etanol 2G. Este ser o primeiro projeto no mundo a utilizar tecnologias para converso do bagao e da palha da cana em escala industrial totalmente integradas ao processo de produo do etanol convencional, obtido a partir do caldo da cana-de-acar (1G). O empreendimento ser realizado em um prazo de dois anos a partir do segundo semestre de 2013 e os recursos sero desembolsados por meio do BNDES PSI Projetos Transformadores e da linha Investimentos Sociais.
ciVil
ARTIGO
ESTRUTURaS METLICaS EM OBRaS INDUSTRIaIS

Humberto Salum Faria
Engenheiro Civil atuando h 15 anos na elaborao de projetos de estruturas metlicas de grande porte, com aproximadamente 66.000 toneladas de estruturas projetadas para obras industriais e edificaes. Hoje atuando na rea de off shore na EBR Brasil.
dos, soldados ou at mesmo dobrados. Alm das obras industriais, pode-se ver a aplicao das estruturas metlicas em pontes, edifcios de mltiplos andares, galpes, coberturas, torres de telecomunicaes e transmisso, escoramentos de obras pesadas, etc. Nas obras industriais as estruturas metlicas so usadas na construo de plataformas, coberturas, galpes, vigas de rolamento, suportes de equipamentos e tubulaes, monovias, suportes de leitos e equipamentos eltricos, pipe-racks e, at mesmo, escoramentos.
PROJETO
Todas as definies se do na fase de projeto, bem como as anlises estruturais e os desenhos unifilares. Nesta etapa indispensvel a cooperao mtua entre os profissionais de estruturas e os profissionais de layout, tubulao e mecnica. Os desenhos unifilares executados pelos projetistas devem conter as informaes necessrias para que o fabricante possa iniciar a compra dos materiais e o detalhamento de fabricao. Esses desenhos, portanto, devem conter eixos de locao cotados, plantas, cortes e elevaes indicando os perfis metlicos e apresentando os detalhes das ligaes principais. As anlises estruturais so desenvolvidas pelos engenheiros com o objetivo de definir a melhor concepo estrutural e estabelecer os perfis metlicos que sero indicados nos desenhos unifilares. Estas informaes so passadas para o projetista poder dar avano aos trabalhos. As anlises so realizadas usando softwares de elementos finitos, que permi-
m meados de 1885 um engenheiro apresentou a proposta para a construo de uma torre metlica de 300 m de altura para uma exposio temporria e, como resultado, recebeu uma srie de crticas dos conservadores da poca contrrios a essa obra de aspecto industrial em plena Paris, conhecida por seus belos monumentos arquitetnicos. Esse engenheiro
era Gustave Eiffel e a torre foi montada e se tornou a principal atrao de Paris. Esse fato histrico vale ser lembrado para saber que desde aquela poca j havia muitas pessoas que associavam estruturas metlicas s indstrias. As estruturas metlicas so formadas a partir de barras conhecidas como perfis metlicos conectados entre si por parafusos e/ou soldas com ou sem a utilizao de chapas. Esses perfis podem ser lamina-
importante que o engenheiro estrutural e o projetista possuam conhecimento sobre fabricao e montagem para que possam desenvolver um projeto tcnica e economicamente vivel
tem avaliaes precisas do comportamento estrutural. A cada ano, esses softwares buscam sofisticar suas anlises, exigindo dos engenheiros estruturais um maior conhecimento conceitual. As ligaes principais so desenvolvidas pelo engenheiro com a colaborao do projetista. O engenheiro se preocupa com o clculo e o projetista com aspectos construtivos e o desenho. importante que o engenheiro estrutural e o projetista possuam conhecimento sobre fabricao e montagem para que possam desenvolver um projeto tcnica e economicamente vivel, evitando improdutividade da fbrica e dificuldades de montagens. O outro lado do desenvolvimento do projeto conhecer claramente qual a aplicao da estrutura, seja ela para o apoio de tubulaes ou suportes de equipamentos, com ou sem plataformas. Isso se d por meio da interface com os profissionais das outras disciplinas, e esta interface fechada pelo layout. Nos dias de hoje as empresas no possuem mais profissionais voltados exclusivamente para layout como na dcada de 1970, deixando essa responsabilidade para os profissionais de tubulao ou mecnica. Exemplo disso so os projetos de leo e gs, no qual o layout fica a cargo da equipe de tubulao e os projetos de aciarias a cargo da equipe de mecnica. Portanto, o layout tem a funo de estabelecer, juntamente com cada disciplina de projeto, onde ficaro as tubulaes, estruturas, equipamentos e outros. Atualmente, pode-se contar com o apoio de softwares de modelagem tridimensionais (PDMS, PDS, etc.) nos quais so verificadas possveis interferncias. Outra interface de fundamental importncia a de clculo com outras disciplinas. O engenheiro estrutural deve interagir com os engenheiros das demais disciplinas para obter infor10 | ENGEWORLD | OUTUBRO 2013
maes sobre os carregamentos que atuaro sobre as estruturas, sejam eles provenientes das tubulaes ou equipamentos. Estas informaes devem ser levadas em conta nas anlises estruturais. Diante de tantos profissionais especializados trabalhando em conjunto, recebendo e gerando informaes, surge a necessidade do coordenador multidisciplinar, cujo trabalho fundamental para o sucesso do projeto industrial como um todo, j que ele responsvel pela interao e a troca de informaes entre os profissionais e deve atuar permanentemente para evitar falhas ou deficincias no processo. importante considerar as fundaes/
estruturas de concreto, responsveis por sustentar as estruturas metlicas e unidas a elas por placas de base com chumbadores. A interface com os profissionais de concreto armado se d tanto no projeto como no clculo, quando so passadas as locaes dos pontos de apoio e as respectivas cargas nesses pontos. Fechados todos estes ciclos e com os desenhos unifilares concludos, a prxima etapa envi-los ao fabricante.
DETALHAMENTO dE FABRICAO E dESENHOS dE MONTAGEM

Esses itens podem estar inclusos ou no no escopo do fabricante, sendo pre-
fervel a primeira opo. O detalhamento de fabricao tem como objetivo gerar os desenhos de todas as peas com suas devidas marcas e com altos nveis de informaes e detalhes indicando todos os cortes, furaes e soldas. J os desenhos de montagem devem conter todas as informaes necessrias para que os montadores tenham condies de saber a posio exata de cada pea de acordo com sua marca, assim como conter tambm os detalhes das ligaes indicando claramente os dimetros de parafusos e seus comprimentos. Os projetistas de detalhamento tambm podem contar com
softwares de modelagem 2D ou 3D como o Tecnometal e o Tekla, que geram arquivos CNC usados pelos fabricantes.
FABRICAO E TRANSpORTE
A fabricao de estruturas metlicas consiste em processar os perfis e chapas de acordo com o detalhamento por meio de operaes de cortes, furaes, chanfros, soldas, jateamento e pintura para atender a durabilidade requerida pelo cliente e deix-los em condies de serem montados As fbricas de porte contam com equipamentos sofisticados capazes de ler os arquivos CNC gerados no detalhamento e, a partir desses dados, fazer todas as operaes de cortes e furaes, evitando falhas humanas. Nas obras industriais, as fbricas so mais exigidas pelos clientes devido s normas de qualidade. Nesse momento entram os profissionais denominados inspetores, responsveis por verificarem se os procedimentos referentes s soldas
e pinturas esto sendo seguidos. As peas prontas j podem ser embaladas e transportadas. Esta parte pode ser ou no escopo do fabricante. Na fase de embalagem, transporte e empilhamento, os responsveis devem fazer com que as peas cheguem ntegras ao local de montagem e isso pode ser feito por meio de um empilhamento criterioso, colocando protees de madeira entre as peas e respeitando os limites de transporte.
do os desvios admitidos pelas normas ou pelo fabricante. Na fase de locao, eles devem ser bem fixados a elementos rgidos, de preferncia no concreto magro e armadura, e nunca na forma do bloco, que pode se deformar durante a concretagem. Placas metlicas auxiliares podem ser usadas para garantir a eficincia.
LOCAO dOS CHUMBAdORES

A fase da obra que precede a montagem a locao dos chumbadores. Os chumbadores so barras macias rosqueadas inseridas no concreto armado, responsveis por conectar as estruturas metlicas s estruturas de concreto e transmitir os esforos de uma para a outra. A locao dos chumbadores deve ser feita com preciso milimtrica e deve ser verificada por topografia antes e depois da concretagem, sempre respeitan-
Locao dos chumbadores antes da concretagem
Performance you trust.

SIMATIC PCS 7: o sistema de controle de processo referncia em excelncia operacional.
Automao de Processo
Interao harmoniosa entre conhecimento e automao um pr-requisito fundamental para a operao eficiente de todas as plantas industriais. Outro pr-requisito chave um sistema de controle de processo que oferece performance superior. Esta uma rea onde o SIMATIC PCS 7 se destaca, oferecendo grandes oportunidades para otimizar o potencial de sua planta durante todo o ciclo de vida: desde o controle
transparente de processo at a monitorao da qualidade do produto, indicadores de desempenho e otimizao consistente de processo. A vantagem maior flexibilidade no processo, assim como maior disponibilidade da planta e proteo do investimento. No corra riscos quando se trata de eficincia, rendimento e produtividade. Confie na performance que ajuda voc a obter o mximo de sua planta.
ENGEWORLD | OUTUBRO 2013 | 13 siemens.com/simatic-pcs7
MONTAGEM
O primeiro passo dessa fase o recebimento das estruturas metlicas na obra, que deve ser bem organizado, planejado e controlado. As peas estruturais devem ser armazenadas umas sobre as outras, separadas por protees de madeira, e protegidas do acmulo de gua. Os locais de armazenamento devem ser estudados tendo em vista a estratgia de montagem, posicionando as peas o mais prximo possvel do local da instalao e na ordem da montagem. Antes da montagem propriamente dita importante fazer a preparao das chapas ou porcas de nivelamento para receber os pilares. O topo destas peas devem ser ajustados de acordo com as elevaes de projeto indicados nas faces inferiores das placas de base e tudo deve ser verificado pela topografia. Duas a trs semanas aps a concretagem, a montagem iniciada pelos pilares, colocados um a um em sua devida posio, alinhados e em prumo.
A montagem deve seguir com as vigas, pilares e contraventos, de preferncia dando prioridade s partes mais rgidas para evitar dificuldades posteriores e verificando sempre cotas e elevaes pela topografia. Os montadores devem estudar o projeto com cautela, dando ateno especial s ligaes que podem oferecer dificuldade de montagem. O uso das ligaes com chapa de topo nas vigas longitudinais, por exemplo, no oferecem ajuste e podem acumular erros de outras peas j montadas. A equipe de projeto deve evitar esse tipo de situao, mas, para isso, deve possuir algum conhecimento sobre montagem ou receber instrues da engenharia da obra.
como objetivo transferir as cargas de compresso da placa de base para o concreto e deve ser aplicado com bastante cuidado, deixando as formas bem umedecidas e o concreto da base bem rugoso e umedecido.
Preparao da base para o grauteamento
Concluda a montagem da estrutura metlica, esta pode ser liberada para que os montadores de tubulaes e equipamentos possam dar incio aos seus trabalhos. As pontes rolantes que caminham sobre os trilhos colocados sobre as vigas de rolamento so um exemplo de equipamento muito utilizado em obras industriais.
Ligao com chapa de topo
Montagem de pilar metlico na base
Ao final da montagem das peas e verificadas toda a parte de prumos e alinhamentos dos montadores, pode-se aplicar os devidos torques nos parafusos das ligaes principais requeridas no projeto e, finalmente, aplicar o graute sob as placas de base. O graute um concreto fluido feito com pedriscos e sem retrao, que tem
Ponte rolante
ESTRUTURAS MOdULAdAS
As estruturas moduladas so aquelas montadas por completo fora do local final de montagem, podendo incluir tubulaes e equipamentos para depois serem iadas ou transportadas at seu destino final.
Estrutura metlica modulada para pipe-rack
Concluda a montagem da estrutura metlica, esta pode ser liberada para que os montadores de tubulaes e equipamentos possam dar incio aos seus trabalhos
A principal vantagem desse sistema evitar operaes de montagem nas alturas, ganhando agilidade e segurana.
VANTAGENS E dESvANTAGENS dAS ESTRUTURAS METLICAS EM OBRAS INdUSTRIAIS

As estruturas metlicas oferecem diversas vantagens, tais como a rapidez, versatilidade e facilidade de adaptaes em campo como a execuo de ampliaes e reforos. Outra grande vantagem das estruturas metlicas em obras industriais a possibilidade de fazer uso de estruturas moduladas. Suas principais desvantagens so o custo e a exigncia de mo de obra especializada.
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TM
mecnica
ARTIGO
TIPOS CONSTRUTIVOS DOS SILOS

evido enorme necessidade de produo, armazenagem e transporte de produtos agropecurios e industriais, os silos aparecem como um equipamento capaz de otimizar esse processo. Embora eles sejam muito utilizados nas reas rurais e porturias, o conhecimento tcnico sobre os silos metlicos ainda escasso. Os silos contribuem para a gerao de reservas oriundas de produes excedentes em anos de boa safra, compensando anos de menor produo agrcola. Alm disso, outros materiais industriais podem ser armazenados em silos, como cimento, minrio, clinker, etc.
CONSTRUO
Esses equipamentos podem ser fabricados a partir de madeira, alvenaria, concreto ou ao. No entanto, os silos mais utilizados atualmente, sobretudo no Brasil, so aqueles fabricados a partir de sistemas metlicos. Isso se justifica tambm porque os silos metlicos so mais apropriados para o armazenamento de materiais agropecurios, garantindo maior eficincia e durabilidade. Os silos podem ser construdos contendo uma ou mais clulas, que podem ser posicionadas lado a lado. Estas clulas possuem aberturas no topo e na base (tremonha), usados para o seu abastecimento e esvaziamento, respectivamente.
MATERIAIS
Segundo o professor Jos Wallace Barbosa do Nascimento, da Universidade Federal de Campina Grande, na Paraba, h uma relao entre a escolha do material utilizado na construo dos silos e o produto armazenado. Quando os silos so destinados armazenagem de gros, eles so construdos a partir de ao galvanizado de alta resistncia, porm, quando so construdos para armazenagem de alimentos, a preferncia por silos de ao inoxidvel, tambm de alta resistncia. Outro fator que interfere na escolha do material a prpria capacidade do silo. Os tipos externos tm de 5 a 10 toneladas, tetos prximos a celeiros e, geralmente, so construdos a partir do ao ou de concreto protendido. J os internos, erguidos dentro de armazns, armazenam de 15 a 50 toneladas e so construdos em ao ou madeira. Para os silos encontrados em cooperativas com capacidade superior a 10.000 toneladas, recomenda-se o uso do concreto protendido. J os silos encontrados em portos podem chegar a 50.000 toneladas. Para este caso, recomenda-se o uso de protenso e ao. Os silos de ao so feitos com unidades pr-fabricadas e podem ser facilmente montados ou desmontados, mas o que realmente define a escolha do material o custo de sua produo, transporte e montagem.
Silo de vrias clulas
Transamerica Expo Center | So Paulo/SP
05-07 de novembro de 2013
Realizao
Organizao e Promoo
ENGEWORLD | OUTUBRO 2013 | 17 www.brazilautomation.com.br
cidade de carga. As diversas clulas so cobertas com um teto de chapa de ao com forma de pirmide. Estas clulas so levadas ao local onde sero montadas por soldagem, retirando o pequeno intervalo entre elas. possvel adicionar outras clulas s j existentes usando as paredes j construdas. A vantagem de criar quatro clulas octogonais a utilizao de uma clula menor, quadrada, no meio da estrutura.
Os silos metlicos permitem diminuir o tempo total de construo; quando so parafusados, permitem uma fcil montagem e desmontagem; eles tambm permitem, quando so circulares, os esforos transversais. A geometria dos silos metlicos algo importante e depende de vrios fatores, como, por exemplo, o volume do material a ser armazenado, o espao disponvel, o tipo de descarregamento pretendido, etc. Pensando nisso, os silos cilndricos tm maior preferncia em relao aos prismticos, principalmente, devido ao custo estrutural. No entanto, em termos de capacidade, o silo quadrado armazena, pelo menos, 20% a mais do que um silo cilndrico de mesmo dimetro.
o perfil calculado, para dar a mxima resistncia presso exercida em cada face, e duas barras planas so soldadas aos dois topos verticais do painel, o que torna a estrutura bastante rgida. A chapa laminada da parede tem de ser calculada para suportar os esforos da flexo. formada uma base triangular, que liga por soldadura das barras verticais os sucessivos painis, funcionando como um pilar. Esses pilares podem ser preenchidos com concreto para aumentar a sua capa-
TIpOS dE SILOS
Para os silos de ao de base poligonal regular, cada painel pr-fabricado com chapas de ao moldadas de acordo com
Os silos com tremonhas permitem a descarga pela prpria gravidade. Para isso no necessrio despender custo adicional
Os silos de base plana conservam um mtodo de instalao menos complexo, o que os tornam mais baratos. Eles possuem um sistema pneumtico de manobra e so, muitas vezes, colocados junto a um complexo j existente, com sistema de elevador e manobra, permitindo que
os silos sirvam apenas para armazenagem. Lembrando que silos que contm elevadores para o seu enchimento, podem ter uma cinta horizontal subterrnea para fazer o descarregamento. Os silos com tremonhas permitem a descarga pela prpria gravidade. Para isso no necessrio despender custo adicional. Os silos do tipo circular so compostos por clulas cilndricas com dimetro de 4 m a 6 m, e altura de at 20 m. Essas clulas so formadas por chapas de ao dobradas que formam curvas, sendo erigidas no local por soldagem. Estes silos permitem conservar gros em uma atmosfera de confinamento, alm da adio de clulas construdas sobre as j existentes. Na maior parte das vezes, h uma parte circular por cima da tremonha cnica. Entre a zona de transio situada, encontra-se o anel-via, a saia e/ou a ligao das colunas (quando os silos so elevados).
Silo Circular
CATEGORIAS ESTRUTURAIS
Quanto s classes estruturais dos silos, eles podem ser classificados em classe 1, classe 2 ou classe 3: CLASSES Classe 1 Classe 2 Classe 3 DESCRIO Silos com capacidade inferior a 100 t Silos que no pertencem s classes 1 e 3 Silos com capacidade inferior a 1.000t, em que qualquer uma das seguintes condies seja obtida:
descarga excntrica com e0/dc > 0,25 silo entroncados com excentricidade da superfcie no topo et/dc > 0,25
Um problema encontrado em silos a formao de arcos no interior da massa, o que impede o devido escoamento do material
Os respiros complementam esse trabalho de areao, diminuindo a presso interna durante a carga e descarga do mesmo e evacuando o ar do sistema de areao. O sistema de termometria serve para verificar a temperatura do material armazenado. Alm dos silos, no processo de transporte de grandes quantidades de material, necessrio verificar a importncia de outros equipamentos, como o sugador, as balanas, elevadores de transporte, esteiras e cintas, tudo para automatizar os processos de transporte e armazenamento. Crdito: Portal Metlica
ACIdENTES
Quanto s exploses, os silos para cereais so considerados os mais perigosos. Porm, importante lembrar que a concentrao de p nesses complexos contribui para essas ocorrncias. As mais frequentes exploses deste tipo so causadas por p de materiais metlicos; p de materiais plsticos e p de produtos agrcolas. No s a existncia do p, mas sim a sua quantidade e distribuio no recinto, a umidade, a concentrao de oxignio e o tamanho e a temperatura da fonte de ignio tambm aumentam a probabilidade de exploso de um silo.
MELHORIAS
Um problema encontrado em silos a formao de arcos no interior da massa, o que impede o devido escoamento do material. Isso acontece pela falta de ventilao, causando a fermentao do material. Para isso, recomenda-se o uso de silos inclinados para facilitar o escoamento desses produtos. Tambm possvel acrescentar melhorias como o sistema de areao, termometria e respiros. O sistema de areao retira a umidade e resfria os gros armazenados, mantendo um ambiente anaerbico para no deteriorar o gro.
tuBulao
ARTIGO
TUBOS DE fIBRa DE VIDRO COM LINERS TERMOFIXOS E TERMOPLSTICOS

Igor E. Bolorino
Engenheiro Mecnico com MBA em Gesto de Projeto, atuando h seis anos como Engenheiro de Aplicao na EDRA, onde desenvolve estudos de aplicao dos produtos, de novas tecnologias e de desenvolvimento de produtos.
Liner (camada interna ao tubo, responsvel pela resistncia qumica do produto); Estrutura (camada responsvel pela resistncia mecnica); Liner externo (prov, quando necessrio, resistncia qumica ao ambiente externo agressivo). No passado recente a utilizao dos termos termofixo e termoplstico no era comum. Eram usados os termos PRFV e RPVC. O PRFV proveniente da traduo literal de FRP (fiber reinforced plastic) para plsticos reforados com fibras de vidro. o termo tcnico usado para todo tubo fabricado com polmero fibroso de fibras vidro e resinas termofixas. A nomenclatura atualmente utilizada normaliza os dois principais tubos de PRFV: os que possuem liner feito de material plstico (PVC, PEAD, PTFE,
ntes de abordar o tema, preciso entender trs conceitos bsicos que sero usados no texto que se segue:
etc.), chamados de termoplsticos, e os que possuem liner de resinas termofixas (epxi, estervinlicas, etc.). Com isso, tem-se o tubo de PRFV com liner termoplstico e o tubo em PRFV com liner termofixo.
Nos tubos de PRFV com liner termoplstico usa-se como liner o PVC (policloreto de vinila), um plstico comum para a maioria dos utilizadores de tubulao. Este tubo apresenta como principais benefcios inrcia qumica para a maioria dos fluidos conhecidos sob temperatura ambiente e alta resistncia abraso. O grande limitante sua utilizao a sua resistncia trmica. Por segurana, ele trabalha sob temperatura limite de 55C, pois o PVC pode se deformar a partir de 60C, o que possibilita a ocorrncia de trincas no liner e de falhas na tubulao. Grande parte da produo desse tubo se destina indstria sucroalcooleira, que o emprega no transporte de aduo de irrigao e fertirrigao, na captao de guas de processo e no transporte de fluidos de processo interno.
PRINCIPAIS PROPRIEDADES MECANICAS DO TUBO EM PRFV COM LINER TERMOPLASTICO CLASSE DE TEMPERATURA MDULO DE ELASTICIDADE AXIAL MDULO DE ELASTICIDADE CIRCUNFERENCIAL RAZO DE POISSON FATOR DE CLCULO DENSIDADE DO TUBO COEFICIENTE DE EXPANSO AXIAL
Valores para tubo EDRA classe 20
C MPa MPa Vh/a Ea/Eh*Vh/a kg/m3 mm/mmC
21 13.750 26.215 1,0497 0,5506 1.720 10.1E-06
55 11.000 22.807 1,0277 0,4957
Nos tubos de PRFV com liner termofixo so usadas como liner as resinas estervinlicas e isoftlicas. Dentro das classes de resinas existem inmeras variaes e aplicaes. Este o tubo tradicionalmente conhecido como PRFV e tem a possibilidade de ser fabricado conforme a necessidade do projeto, atendendo tanto a exigncia qumica como a estabilidade trmica do produto. Pode ser empregado, em casos
determinados, at 120C. Seu limitante a falta de conhecimento do material pelos projetistas. Atualmente, algumas empresas brasileiras detm a certificao que permite a utilizao desses tubos em sistemas onshore e offshore. O mercado, devido s suas inmeras exigncias, est provando que a utilizao dos tubos PRFV perfeitamente possvel e apresenta algumas vantagens sobre os tubos metlicos conhecidos.
Os tubos de PRFV com liner termofixo so empregados nas mais diversas indstrias, incluindo as qumicas, petroqumicas e a sucroalcooleira, e tambm usado em grandes adues de gua para irrigao, gua para consumo humano e pelo mercado de energia PCH. Esta ltima aplicao se baseia em duas grandes caractersticas: leveza, pois ele de quatro a cinco vezes mais leve que o ferro fundido, e baixo coeficiente de atrito interno. Os tubos de PRFV com liner termoplstico e com liner termofixo dividem-se ainda segundo sua forma de aplicao: Tubos enterrados Tubos areos Os tubos enterrados, como entendido, so enterrados em meio slido, normalmente solos, e possuem algumas caractersticas: devem resistir s cargas provenientes do transiente hidrulico e tambm s cargas de compresso somadas ao peso solo; so normalmente ligados por juntas elsticas, que no requerem grande resistncia axial. Os tubos areos so comumente instalados sobre apoios (suportes), o que faz com que esse tubo trabalhe com cargas axiais e radiais, alm das cargas provenientes do transiente hidrulico. Normalmente, aplica-se a anlise de flexibilidade nesses tubos para determinar onde a como devem ser os suportes de apoio do tubo. Desta forma pode-se definir algumas propriedades essenciais aos tubos em funo de sua aplicao:
PRINCIPAIS PROPRIEDADES MECANICAS DO TUBO EM PRFV COM LINER TERMOFIXO CLASSE DE TEMPERATURA MDULO DE ELASTICIDADE CIRCUNFERENCIAL RAZO DE POISSON FATOR DE CLCULO DENSIDADE DO TUBO C 21 14.950 27.316 1,0497 0,5745 1.755 9.92E-06 66 14.860 26.330 1,0497 0,5924 MDULO DE ELASTICIDADE AXIAL MPa MPa Vh/a Ea/Eh*Vh/a kg/m3
COEFICIENTE DE EXPANSO AXIAL mm/mmC

Valores para Tubo EDRA classe 20
UM BOM PROJETO COMEA COM UM BOM PLANEJAMENTO
APLICAO
PROPRIEDADE ESSENCIAL RIGIDEZ
TUBO ENTERRADO
TENSO CIRCUNFERENCIAL HDB (Conforme a matriz/resina da estrutura) TENSO AXIAL
TUBO AREO
TENSO CIRCUNFERENCIAL HDB (Conforme a matriz/resina da estrutura)
Monitore chuva, velocidade e direo dos ventos, temperatura e umidade do ar, radiao solar e registre incidncia de raios com equipamentos Ag Solve.
A tabela resume as propriedades essenciais, contudo, o dimensionamento de cada aplicao deve ser pautado nas normas existentes, que so mais completas e complexas no entendimento e aplicao.
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inStRumentao
ARTIGO
SELEO DE MEDIDORES DE TEMPERaTURa

Mrio Srgio Corra da Silva
Gerente comercial da Ecil Temperatura Industrial
a seleo do medidor de temperatura mais adequado a uma determinada aplicao, diversos detalhes construtivos devem ser levados em considerao, dentre as inmeras opes disponveis no mercado.
MALHA dE MEdIO dE TEMpERATURA

Uma malha de medio de temperatura normalmente composta por um sensor de temperatura, conectado na entrada de um medidor, que ir indicar e/ou registrar e/ou retransmitir e/ou controlar a temperatura de um processo. Denomina-se malha aberta quando o instrumento utilizado apenas um indicador que mede a temperatura, sem interagir com o processo. No caso da malha fechada, usado um controlador de temperatura que, alm de medir a temperatura, calcula o erro entre o valor medido (PV = process value) com um valor ajustado pelo operador (SP = set point). O erro ser a entrada do algoritmo de controle tipo PID (proporcional, integral e derivativo) ou ON-OFF (liga-desliga), que ir determinar um valor para
a sada de controle (MV = manipulated variable). A funo do controlador em malha fechada modificar o valor da sada MV, de modo a fornecer ao processo valores de 0% a 100% de energia para que a temperatura medida (PV) fique estvel e igual ao valor desejado (SP). No algoritmo PID, a MV pode assumir qualquer valor dentro da faixa de 0% a 100% e a velocidade e a amplitude das correes da MV sero definidas pelos valores ajustados nos parmetros P, I e D. O algoritmo de controle ON-OFF mais simples, existindo apenas duas possibilidades para a MV, que ser 0% se PV estiver acima do SP, ou 100% se PV estiver abaixo do SP. Para facilitar o ajuste dos parmetros PID, existem controladores que possuem a funo de auto-sintonia, que simula certos valores na sada MV, analisa a variao ocasionada na entrada PV e calcula os valores dos parmetros P, I e D de acordo com as caractersticas do processo como inrcia trmica, velocidade de resposta, isolamento trmico, etc. Em controladores mais sofisticados existem algoritmos auto-adaptativos, que pela anlise das respostas do processo, recalculam automaticamente e cons-
Para facilitar o ajuste dos parmetros PID, existem controladores que possuem a funo de auto-sintonia, que simula certos valores na sada MV
tantemente os valores dos parmetros PID. Em certos casos, o operador evita usar essa funo para no ter surpresas quanto a um comportamento indesejado do controlador, ou seja, prefere ter o controle em condies conhecidas e pr-estabelecidas. Na internet existe vasta informao sobre o tema Algoritmo de controle PID e a maioria dos fabricantes/distribuidores de controladores possui engenheiros de aplicao aptos a ajudar seus clientes na definio do melhor controlador para seu processo e ajuste do PID.
ExEMpLO dE MALHA ABERTA
ExEMpLO dE MALHA FECHAdA
SENSOR dE TEMpERATURA
Um sensor de temperatura um transdutor que, submetido a uma mudana de temperatura, fornece uma resposta claramente dependente da temperatura. Todas as propriedades que so influenciadas pela temperatura podem ser usadas para a construo do sensor (expanso trmica dos gases, lquidos e slidos, resistncia eltrica de condutores metlicos, corrente atravs de condutores metlicos ou semicondutores, radiao de substncias brilhantes, frequncia de ressonncia de cristais, etc.). A maioria dos sensores industriais as-
simila a energia do meio da transmisso de calor por contato. Neste caso, o corpo e o sensor devem estar em equilbrio trmico na hora da medio.
responsvel pela especificao deve procurar a soluo que melhor harmonize todos esses requisitos. Escolher um sensor de temperatura uma tarefa relativamente fcil, embora seja algumas vezes traioeira. Sempre prefervel investir o tempo necessrio porque a escolha do sensor pode significar a obteno de resultados repetitivos e confiveis ou um amontoado de nmeros sem sentido. Existem algumas perguntas fundamentais, cujas respostas auxiliam a especificao correta de um sensor de temperatura. possvel tocar o objeto sem que ele ou sua temperatura sejam afetados? Se a resposta for sim, a escolha recair sobre um sensor de contato; se a resposta for no, a escolha dever recair sobre um sensor sem contato. Qual a faixa de temperatura desejada? Qual o erro tolerado pelo processo que se quer medir? Quais as condies sob as quais a medio ser realizada? Aqui devem ser considerados: atmosfera de operao, distncia da transmisso do sinal, compatibilidade eletromagntica, proteo contra exploso, compatibilidade com requisitos ambientais e de segurana e sade humana. Tendo definido claramente seus requisitos, o prximo passo analisar os diferentes tipos de sensores de temperatura quanto a sua faixa de operao, limites de erro e condies ambientais de operao. Caractersticas como dimenses possveis e tempo de resposta tambm podem ser importantes na escolha.
COMO ESpECIFICAR UM SENSOR dE TEMpERATURA?

As exigncias da indstria em relao termometria variam bastante, devido diversidade dos processos em que o sensor de temperatura utilizado. O usurio industrial espera alta reprodutibilidade das medies e pequenas incertezas. Necessita ainda de robustez e baixos custos de instalao e operao. O
PRINCIpAIS TIpOS dE SENSOR dE TEMpERATURA

TERMOpAR O termopar um sensor de temperatura formado por dois metais dissimilares, unidos numa extremidade. Quando a juno dos dois metais esfriada ou aquecida, uma tenso eltrica produzida e pode ser correlacionada temperatura. Os termopares so fabricados em diferentes combinaes de metais e/ou calibraes. Uma vez que os termopares medem uma faixa larga de temperatura e so relativamente grosseiros, eles so frequentemente usados em aplicaes industriais e de processos nos quais a exatido pode ser o fator menos importante. Caso uma rpida velocidade de resposta seja necessria, pode-se escolher o termopar com junta aterrada, porm, PARMETRO Faixa de trabalho Intercambialidade Estabilidade a longo prazo Exatido Repetibilidade Sensibilidade Tempo de resposta Linearidade Resistncia a choques mecnicos Custo TERMOpAR
tomando os devidos cuidados com a isolao do sistema. TERMORRESISTNCIA A termorresistncia mede a temperatura pela correlao da sua resistncia eltrica com a temperatura. A maioria destes sensores feita a partir de uma espiral de fio fino montada em um suporte cermico ou de vidro. Possuem natureza frgil e necessitam ser instalados em bainhas protetoras. A termorresistncia geralmente considerada como sendo o mais exato sensor de temperatura disponvel, alm de proporcionar excelente estabilidade e repetibilidade.
malha onde a temperatura no exceda 400C, recomenda-se o uso de termorresistncia. Para temperaturas superiores a 400C e inferiores a 900C, recomenda-se o uso de termopares de metal base tipo J, K ou N. E para temperaturas superiores a 1.000C, recomenda-se o uso de termopares de metal nobre tipo R, S ou B.
COMpARAO: TERMOpAR vERSUS TERMORRESISTNCIA

Considerando a necessidade de se obter a melhor exatido possvel em uma TERMORRESISTNCIA -200 C a 450 C Excelente Excelente Alta Excelente Boa Bom Boa Baixa Ligeiramente superior
0 C a 1800 C Boa Fraca Mdia Fraca Baixa De mdio a rpido Fraca Alta Baixo
condies de processo como vibrao, nvel de rudo eltrico e interferncias eletromagnticas tambm devem ser levadas em considerao na escolha do sensor mais apropriado
As protees dos sensores, sejam elas metlicas ou cermicas, devem ser apropriadas temperatura e ao tipo de atmosfera (oxidante ou redutora) da aplicao. Em especial, as protees cermicas devem possuir alto grau de pureza (99,3% Al2O3) para no contaminar os fios do termopar de metal nobre. Outras condies de processo como vibrao, nvel de rudo eltrico e interferncias eletromagnticas tambm devem ser levadas em considerao na escolha do sensor mais apropriado. Essas so definies simplifica-
para o seu projeto

BIOCOMBUSTVEL
Etanol a partir de matrias-primas renovveis, tais como cana-de-acar e sorgo doce. Biodiesel de leo vegetal (cultivos energticos comuns) ou de gordura animal.
BIOENERGIA E BIOGS
Bioenergia a partir da biomassa, como o bagao de cana, madeira, cascas, sabugo de milho etc. Biogs resultante da digesto anaerbia de resduos lquidos e slidos.
ENERGIA RENOVVEL
Solues customizadas para pequenas centrais hidreltricas, centrais fotovoltaicas e moinhos de vento.
MERCADO CONVENCIONAL
Acar de cana de acar (cru, branco, renado ou lquido). lcool industrial e potvel de cana-de-acar ou de melao. Planta trmica a partir de resduos urbanos, carvo, petrleo e gs natural. Estao de tratamento de euentes.
Somos uma empresa EPCista lder e multidisciplinar. Adaptamo-nos as suas necessidades e dedicamos todos os esforos para agregar valor em qualquer circunstncia. Fornecemos solues globais sob contrato EPC ou EPCM, estudos de viabilidade, desenho conceitual e de processo, engenharia, aquisio, treinamento, gerenciamento, bem como o nanciamento de projetos.
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das para a escolha do sensor adequado. Os principais fabricantes nacionais de pirometria possuem catlogo tcnico e pessoal capacitado para auxiliar os usurios nessa escolha.
MOdO dE LIGAO
Uma vez definido o tipo do sensor, preciso definir o modo da ligao, por exemplo, se ele ser ligado diretamente na entrada do medidor ou por meio de um transmissor ou isolador, com cabo de compensao para termopares ou ligao a dois, trs ou quatro fios para a compensao da resistncia de linha nas termorresistncias. Em todos os casos deve-se decidir se ser necessrio o uso de blindagem metlica e fio dreno e a melhor configurao do aterramento. Em termopares, preciso seguir as orientaes: se ele for de metal base,
MEdIdOR dE TEMpERATURA
Depois de definida a malha de medio, o sensor de entrada e o tipo de instalao, preciso escolher o medidor de temperatura. Para facilitar a escolha, atualmente os medidores de temperatura possuem entrada universal, o que oferece flexibilidade na escolha do sensor de entrada, configurvel para todos os tipos de termopares (J, K, T, E, N, R, S, B, etc.), termorresistncias (Pt100, Pt1000, Ni120, Cu10, etc.), tenso, corrente e resistncia hmica. importante atentar para que a configurao seja feita de modo a harmonizar a norma do sensor com a do instrumento. Esto listadas a seguir algumas opes e observaes: 1) PORTTIL OU pAINEL Se o instrumento for usado para a medio de temperatura em diversos locais, a opo porttil a mais indicada por permitir o fcil deslocamento para os locais de utilizao. Nesse caso, o medidor normalmente alimentado
Para facilitar a escolha, atualmente os medidores de temperatura possuem entrada universal, o que oferece exibilidade na escolha do sensor de entrada
opte por cabos de extenso em vez de compensao para minimizar os erros, selecione a compensao da junta de referncia para o modo interno e selecione as equaes de linearizao segundo a IPTS68 ou ITS90.
por baterias recarregveis. No medidor porttil, destacam-se os calibradores de temperatura, que possuem excelente classe de exatido, entrada universal e a capacidade de simular na sada os mesmos tipos dos sensores da entrada. Normalmente possuem dois canais simultneos, isolados entre si, sendo um para a leitura e o outro para a simulao, com fonte de alimentao para transmissores e, opcionalmente, medio de presso. Pode ser calibrado em um laboratrio acreditado pela Coordenao Geral de Acreditao do Inmetro (CGCRE/ Inmetro), tornando-se uma ferramenta importante na verificao e auditoria de todas as malhas de medio de temperatura de uma instalao industrial. Se o medidor for usado para uma aplicao especfica e permanente, a montagem em painel a mais indicada e os dimensionais padronizados so: 1/32 DIN (48 x 24mm), 1/16DIN (48 x 48mm), 1/8 DIN (48 x 96mm) e 1/4 DIN (96 x 96mm).
Na seleo do medidor de temperatura mais adequado, deve-se considerar o nmero de variveis a serem medidas e analisar a possibilidade de organiz-las em grupos
Como a aplicao j pr-definida, o tipo de entrada pode no ser universal, o que, em
alguns casos pode ser mais simples e barato. Nessa opo recomenda-se escolher um modelo com fonte de alimentao universal, na faixa de 90 a 260 Vac, por suportar melhor as oscilaes da rede eltrica. Ainda na montagem para painel, existe a opo quanto classe de proteo do frontal que pode ser prova de tempo IP65 ou prova de jato de gua NEMA 4X importante na indstria de alimentos, cervejarias ou frigorficos onde a lavagem dos equipamentos ocorre com frequncia. Para reas classificadas, obrigatrio o uso de instrumentos portteis ou de painel que atendam s exigncias das portarias do Inmetro que regulamentam
o uso de produtos eletrnicos em atmosferas explosivas. Ainda nas aplicaes em rea classificada, preciso verificar a necessidade de barreiras de proteo para garantir a segurana necessria na malha de medio. 2) SIMpLES OU MLTIpLAS ENTRAdAS Na seleo do medidor de temperatura mais adequado, deve-se considerar o nmero de variveis a serem medidas e analisar a possibilidade de organiz-las em grupos que permitam a utilizao de um instrumento com mltiplas entradas. Esta uma das formas de diminuir os custos da automao. Por exemplo, um medidor de temperatura com oito
entradas muito mais barato que oito medidores de uma nica entrada, alm de diminuir o espao fsico no painel. Alm da vantagem econmica, pode-se agrupar variveis que possuem interdependncias entre si e compor uma boa estratgia de monitoramento do processo. Instrumentos com mltiplas entradas normalmente possuem isolao eltrica entre os canais, permitem o uso de sensores diferentes em cada canal, alm da configurao do tempo de varredura dos canais no modo automtico e, em modo manual, realiza as leituras por meio do comando do operador. 3) CLASSE dE ExATIdO E RESOLUO A classe de exatido e resoluo (nmero de dgitos) deve ser levada em considerao na escolha do medidor de acordo com exatido exigida pela aplicao. Atualmente os medidores digitais de temperatura usam conversores analgico/digital com resoluo superior a 16 bits, que permitem boa resoluo e preciso para todos os tipos de sensores de temperatura. importante lembrar que a incerteza total da temperatura medida composta pela somatria das incertezas de todos os elementos da malha (indicador + cabo de compensao/extenso + conector compensado + sensor). Devem ser utilizadas tcnicas de anlise dos sistemas de medio (MAS) para certificar a adequao do sistema de medio ao processo. Para diminuir a incerteza total, escolha um indicador com boa classe de exati30 | ENGEWORLD | OUTUBRO 2013
do e que permita a correo da temperatura indicada por meio de parmetros configurados para compensar/corrigir o erro total da malha. No mercado esto disponveis medidores de temperatura industriais com classe de exatido de 0,1%, 0,25% ou 0,5% da faixa de entrada e resoluo de 4 ou 4 e 1/2 ou 5 dgitos, com ajuste da posio do ponto decimal, que definir se a leitura ser unitria, decimal ou centesimal. 4) INdICAO INSTANTNEA E REGISTRO O medidor de temperatura pode apenas indicar a temperatura medida ou realizar funes especiais como memorizar as temperaturas mxima, mnima e mdia durante um perodo preestabelecido, permitindo ao operador conhecer a amplitude da variao da temperatura no processo. Quando for necessrio um histrico mais detalhado das variaes trmicas
do processo, recomenda-se o uso de um medidor tipo Data-Logger ou registrador sem papel. Esses modelos permitem que sejam configurados o tempo inicial e final do registro e a taxa de amostragem. As temperaturas so lidas conforme essa taxa e identificadas com o dia, ms, ano, hora, minutos e segundos da aquisio. No modelo sem papel, os dados so armazenados em memria e por download podem ser carregados em uma planilha tipo Excel para a construo e impresso do grfico correspondente. Escolha um modelo que possua memria de armazenagem suficiente e que permita futura expanso, isto tambm se aplica para a possibilidade de insero de cartes que aumentem o nmero de entradas e/ou rels de sada, preservando o investimento inicial. Recursos especiais de filtros, expanso e compresso dos dados, permitem uma anlise detalhada e com-
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pleta do histrico trmico do processo. Existem tambm medidores de temperatura que oferecem uma sada isolada em corrente ou tenso para a retransmisso da temperatura lida para outro instrumento tipo CLP ou SDCD que ir usar essa informao para outras finalidades. 5) SISTEMA dE ALARME Certos instrumentos permitem que sejam associados nveis de alarme temperatura medida e a gerao de eventos pr-definidos quando esses limites so excedidos. Os alarmes so comumente chamados de alarme de alta, quando a temperatura maior do que o ponto definido para esse alarme, ou alarme de baixa, quando a temperatura menor do que o limite ajustado para esse alarme. Alguns modelos possuem ainda o alarme de velocidade que analisa a taxa de variao da temperatura em intervalos de tempo, normalmente expressa em C/seg, e se a taxa exceder o limite, um alarme gerado. Esse tipo de alarme interessante, pois a condio de alarme pode ser gerada antes de o processo atingir uma condio crtica e perigosa. Os eventos associados aos alarmes podem ativar rels de sada que iro acionar sinais sonoros ou luminosos ou ainda fazer parte do sistema de intertravamento de segurana, desligando o processo ou colocando-o em uma condio mais segura. Para evitar que no limiar de acionamento o indicador fique entrando e saindo da condio de alarme, existe o parmetro chamado histerese, que introduz uma banda morta entre a condio normal e a de alarme, preservando os rels e evitando a repetio de um mesmo evento.
Para facilitar a escolha, atualmente os medidores de temperatura possuem entrada universal, o que oferece exibilidade na escolha do sensor de entrada
Quando a temperatura retornar condio normal de trabalho, o evento de alarme pode ser automaticamente cancelado ou ficar retido at o reconhecimento do operador. Dependendo do tipo de medidor, pode-se obter um histrico de alarme com data e hora dos eventos ocorridos e as aes de reconhecimento do operador. 6) COMUNICAO SERIAL E ISOLAO Em aplicaes em que diversos pontos de temperatura devem ser informados a um sistema central de medio, que pode ser um CLP ou computador tipo PC, a comunicao serial pode ser utilizada. Supondo que diversos controladores e indicadores fazem parte desse sistema, deve-se optar por uma comunicao serial multiponto, tipo RS 485 ou RS422, que permite a construo de uma rede de comunicao com diversos instrumentos ligados em paralelo e identificados por um endereo que deve ser nico para cada elemento da rede.
Nesse caso, como cada elemento da rede pode estar ligado a potenciais eltricos distintos, altamente recomendvel que todos os canais de comunicao sejam isolados entre si. Na utilizao de termopar aterrado como sensor de entrada, recomenda-se tambm que a entrada do medidor seja isolada das demais entradas e sadas. Uma boa opo para a isolao de termopares aterrados a utilizao de um transmissor de temperatura a dois fios com isolao interna. O transmissor pode ser alimentado por uma fonte interna do medidor e receber o sinal do termopar j isolado, linearizado, com a junta de referncia compensada e convertido para 4 a 20 mA, mais imune a rudos e dispensando o uso de cabo de compensao.
CONSIdERAES FINAIS
Definidos todos os elementos da malha de medio, para comprar o medidor de temperatura, opte por um fabricante/ distribuidor de boa reputao no mercado, que oferea bom suporte ps-venda, assistncia tcnica local e garantia mnima de trs anos. Mantenha uma ficha atualizada e identificada pelo TAG de cada medidor, contendo os valores configurados para todos os parmetros da aplicao. Isso ajudar muito quando houver a necessidade da substituio do instrumento defeituoso. A configurao de uma malha de medio de temperatura constitui um tema amplo e as solues dependem muito da aplicao e da preferncia do usurio, ou seja, no existe uma soluo nica, diversas possibilidades so tecnicamente aceitveis e no invalidam outras.
SeguRana
ARTIGO
SafETY REQUIREMENTS SPECIfICaTION

Seu papel na implantao de sistemas instrumentados
Selma Acedo Barbosa
Consultora em SIS, certificada pelo TV, diretora da Acedo Engenharia Ltda
s Sistemas Instrumentados de Segurana (SIS) so instalados para detetar o incio de eventos perigosos e/ou mitigar suas consequncias em seres humanos, equipamentos e no meio ambiente. Um SIS geralmente constitudo por um ou mais elementos iniciadores (sensores, transmissores), de um elemento executor de lgica (PLC, rels) e de um ou mais elementos finais (vlvulas, disjuntores). A sigla SIS j no mais novidade e seu conceito que est praticamente consolidado na engenharia. Termos como determinao de SIL, taxa de falhas, sistema de votao (1oo2, 2oo3), SIF (Safety Instrumented Function) e Partial Stroke Test no soam mais como desconhecidos no segmento de projetos. Dentre os documentos gerados que fazem parte da rotina de implantao de um SIS, o Safety Requirements Specification (SRS) tem importncia destacada na fase que antecede seu detalhamento.
Isso porque para estar alinhado com os requisitos da IEC 61511 necessria a elaborao do SRS. De acordo com a IEC 61511, o SRS uma especificao que contm todos os requisitos para o detalhamento da implantao de um SIF, ou seja, um critrio de projeto dedicado a esse propsito, somente. A elaborao de um SRS uma das atividades mais importantes na implantao do SIS, uma vez que ajuda a evitar tanto a ocorrncia de erros sistemticos potencialmente perigosos quanto a implantao de sistemas super ou sub dimensionados, o que pode afetar os requisitos de reduo de risco e o capital empregado. Isso significa que ele vem ao encontro do escopo, da performance, do tamanho e da complexidade da aplicao.
ELABORAO dO SRS
Uma pequena frao do Safety Life Cycle mostra que o SRS criado depois de terem sido cumpridas as etapas de Hazard and Risk Assessment (por
exemplo, o HAZOP) e de Alocation of Safety Functions to Protection Layers (por exemplo, o LOPA). Nesta ltima, tem-se a identificao dos SIFs que, por sua vez, sero implantados segundo o SRS.
suas aes. J os requisitos de integridade esto voltados para a confiabilidade do sistema e para a reduo de risco. Em linhas gerais o Safety Requirements Specification contm:
DESCRIO
Resumo sucinto de cada um dos SIFs que compem um SIS.
ESTAdO SEGURO
o estado de segurana atingido pelo processo aps a ao do SIF. O SRS descreve, para cada SIF implantado, qual o estado seguro alcanado quando ele for acionado. Tambm constam quais as consequncias se ele falhar na demanda.
FONTE dA dEMANdA
Informa qual o distrbio de processo resulta na ao do SIF e sua frequncia.
MOdO dE OpERAO
Para cada SIF, ele evidencia qual o modo de operao (demanda/contnuo). O desenvolvimento do SRS um processo conduzido por vrias mos. Ele elaborado pelo engenheiro de automao em conjunto com o engenheiro de processo, tendo como consultor um especialista em SIS. porque possui o registro dos elementos que desencadeiam um evento perigoso, a frequncia com que eles acontecem e suas consequncias. Relatrio de determinao de SIL: que traz todos os cenrios que so objeto de estudo de determinao de SIL, os SIFs identificados e, para cada SIF, o nvel de SIL definido. Normas regulatrias que podem afetar a implantao do SIS. Fluxogramas de engenharia.
NvEL dE SIL
Informa o nvel de SIL de cada SIF dado proveniente do estudo de determinao de SIL.
PROOF TEST INTERvAL

O intervalo de teste ou proof test interval definido e levado em considerao durante o detalhamento porque afeta o projeto do SIF. Geralmente, o intervalo de teste empregado o mesmo intervalo para o shutdown geral da planta. Sua escolha tem de ser consensual entre a operao, a manuteno, a engenharia e a segurana.
FONTES dE INFORMAO pARA O SRS

Para criar um SRS abrangente importante que as informaes necessrias sejam facilmente acessveis e estejam atualizadas. Essas informaes incluem: Condies de processo: necessrio acesso descrio de processo e de seus parmetros de operao normal. Relatrio de HAZOP: importante
CONTEdO dO SRS
Ele est focado em dois tipos de requisitos: os de funcionamento e os de integridade. Os requisitos de funcionamento descrevem como so os SIFs e
TEMpO dE RESpOSTA
H um tempo limitado entre a de-
teco de um perigo e a ocorrncia de um evento perigoso.To importante quanto a implantao de um SIF saber quanto tempo a funo tem para agir e conduzir o processo a um estado seguro. O tempo de resposta de todos os equipamentos envolvidos (sensores, logic solver e os elementos finais) tem de ser considerado.
MEAN TIME TO REpAIR

definido o tempo mdio para reparo levando-se em conta a disponibilidade de sobressalentes, tempo de deslocamento e contratao de servios.
FlameGard 5 MSIR da MSA um detector de chamas que utiliza um conjunto de sensores multiespectro infravermelho (MSIR) de alta preciso associado a um avanado algoritmo de discriminao de chamas, proporcionando um amplo campo de viso e imunidade superior a alarmes falsos causados por relmpagos, arco de solda, objetos quentes e outras fontes de radiao. A MSA possui uma equipe especializada em aplicaes e sistemas de Deteco de Chama e Gs, consulte-nos.
Detector de chama FlameGard 5 MSIR
Porque toda vida tem um propsito...
RESET
necessrio definir os requisitos para o reset do SIS depois de um shutdown como, por exemplo, se automtico ou manual, tempo de resposta, etc.
DIAGNSTICOS
No SRS definida a forma como um sistema de votao (2oo3, por exemplo) ser degradado na ocasio em que forem detectadas falhas e as aes a serem tomadas.
COMMON CAUSE FAILURE

Identifica falhas comuns que possam comprometer ou impedir o funcionamento dos itens redundantes. O SRS tambm deve definir aes quando surgirem problemas como o que est previsto no caso de falta de ar, falta de energia, falha no sensor, no elemento executor de lgica ou no elemento final.
TRIp ESpRIO
O SRS informa qual a taxa mxima permitida para trip esprio.
BYpASS
necessrio definir o sistema de bypass no sentido de descrever como os SIFs sero testados, reparadas, definir procedimentos e senhas. As senhas no so usadas para operao, mas se houver necessidade de bypass para operao, ela deve ser criada para esse fim.
AO dOS ELEMENTOS INICIAdORES

Mostra quais so os inputs, sua arquitetura (1oo2, 2oo3, etc.), o range medido e o valor de trip.
O SRS NO pROCESSO dE vALIdAO

O SRS um registro completo dos requisitos de projeto e serve como referncia no processo de validao. O sistema, uma vez instalado e comissionado, ser inspecionado e testado de forma a assegurar que o SIS foi implantado como definido no SRS. , portanto, fundamental que ele seja muito bem elaborado antes do incio do projeto de detalhamento. Validao no deve ser confundida com verificao, que uma atividade constante ao longo de todas as fases do Safety Lifecycle.
AO dOS ELEMENTOS FINAIS

Detalha quais so os elementos envolvidos, a posio de falha, sua arquitetura e qual o critrio para constatao de que a operao foi bem-sucedida.
SOFTWARE
Assegura que a programao e configurao sero feitas segundo a IEC 61511-1.
CONdIES ATMOSFRICAS
So registradas as condies extremas do meio ambiente no qual se encontra a planta.
AO dE TRIp
O SRS indica qual a filosofia definida: energizar ou desenergizar para o trip.
RELAES FUNCIONAIS
Lgicas, funes matemticas e quaisquer permisses necessrias so evidenciadas no SRS. Tambm so identificadas as combinaes perigosas de sadas do SIS que precisam ser evitadas.
PROTEO dO SIF dE UM AGENTE ExTERNO

verificado se existe a necessidade de algum SIF sobreviver a um acidente maior. Por exemplo, por quanto tempo as vlvulas devero funcionar se houver a presena de fogo.
CONCLUSO
O comprometimento em criar especificaes com clareza reconhecidamente a melhor prtica em um projeto de automao e, por essa razo, faz todo o sentido ser cuidadoso ao lidar com sistemas de segurana. Tanto quanto os benefcios bvios de se dispor de uma especificao elaborada com clareza, o SRS o documento essencial na fase de validao, a qual mandatria dentro do conceito de Safety Lifecycle da IEC 61511.
CONSIdERAES pARA O SHUTdOWN MANUAL

Aborda os requisitos para a ao do operador, se se trata de um shutdown total ou parcial, dentre outras definies.
INTERFACES
Todas as interfaces entre o SIS e qualquer outro sistema (incluindo o SDCD) devem ser cuidadosamente descritas. importante assegurar que o elemento executor de lgica seja independente e separado do SDCD.
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coluna RH
COMO VOC CUIDa Da SUa QUaLIDaDE DE VIDa? fCIL EQUILIBRaR LaZER E TRaBaLHO?
e s viagens com maior frequncia. No entanto, o nmero de horas extras nas empresas continua alto e isso se deve presso exercida sobre os profissionais por resultados cada vez mais lucrativos e com menos mo de obra. Entendo que a teoria no bate com a prtica e isso to grave que vrios profissionais j apresentaram problemas de sade, precisando se ausentar da empresa por longos perodos ou, at mesmo, somando uma aposentadoria por invalidez ao final de uma carreira.
AlimeNtaO saUdvel
uando atendo os meus clientes de coaching a primeira tcnica que aplico a Roda da Vida, a qual me permite identificar, por exemplo, quais setores da vida podem estar sendo prejudicados e o mais prejudicado frequente a realizao pessoal. O problema que a maioria dos seres humanos associa sucesso e xito ao dinheiro e posio profissional e se esquece do principal: cuidar da sade. Por isso, dedico esta coluna a um assunto muito discutido atualmente, porm, pouco
praticado. Segundo a personal trainner Debora Cunha* A qualidade de vida o ponto fundamental para estar de bem consigo mesmo. Pessoas que possuem hbitos saudveis como uma boa alimentao e a prtica frequente de atividades fsicas, entre outros, possuem uma vida melhor e, com isso, conseguem desfrutar de tudo o que a vida tem a oferecer. Pesquisas atuais revelam que o brasileiro tem se preocupado mais com qualidade de vida, procurando cuidar da alimentao, dedicando-se s atividades fsicas, ao lazer praticado ao ar livre
Pesquisas atuais revelam que o brasileiro tem se preocupado mais com qualidade de vida, procurando cuidar da alimentao, dedicandose s atividades fsicas...
A empresa onde trabalho pode ser um exemplo positivo neste tema, pois preocupa-se em oferecer aos seus empregados um programa de Qualidade de Vida que conta com caminhadas, boletins orientativos sobre sade, ginstica laboral, apoios em maratonas e massagem rpida. importante salientar que este trabalho acontece sempre na presena de educadores fsicos que acompanham o progresso de todas essas atividades. Alm disso, a empresa limitou a realiza-
o de horas extras, sendo que o empregado apenas pode realiz-las se estiver com um documento formal assinado pelo gerente contendo a quantidade de horas necessrias e o motivo delas. Essas atitudes parecem simples, mas geram um resultado incrvel, principalmente, no que se refere produtividade, que se mantm alta, pois a pessoa sabe o tempo que tem para realizar o que precisa. Outro ponto que preciso destacar e considero ainda mais importante o convvio familiar. As pessoas acabam deixando filhos, maridos e esposas de lado para cumprir a jornada intensa de trabalho ou rotinas acadmicas. Posso citar inmeros exemplos de mulheres que adiaram uma gravidez com receio de perderem o emprego, situaes de divrcio, distanciamentos irreversveis e at casos mais graves, que so decorrentes deste tipo de escolha: a vida profissional sempre em primeiro lugar. E este o verbo chave: escolher. importante avaliar todo o contexto e pesar o que realmente vale pena, pois o tempo que voc deixou de ficar com os seus entes queridos no voltar e voc com certeza se arrepender disso. Eu peo aos leitores que no me interpretem mal, no estou dizendo que no necessrio trabalhar muito e, para que fiquem bem, claro, seguem algumas dicas: 1. Procure realizar o horrio de trabalho dentro da carga oficialmente estabelecidade pela empresa. Faa hora extra se ela realmente for necessria. Pergunte a si mesmo: eu realmente preciso terminar esta tarefa hoje?
2. Realize alguma atividade fsica pela qual tenha interesse. No faa
eXercciOs regUlares
academia se no gosta simplesmente motivado pelos colegas. Procure o que lhe d prazer e isso funcionar como um relaxamento mais do que como um esforo fsico.
3. Cuide da alimentao, mas sem passar fome. Se possvel, busque a ajuda de um nutricionista. No faa regimes por conta prpria. Estas atitudes desequilibram o corpo e a mente. 4. Reconhea seus limites e faa o que pode em vez de fazer o que o super heri dentro de voc manda. Cada um de ns tem um freio e somos muito mais felizes quando sabemos at onde podemos chegar.
Espero que este texto tenha chamado a sua ateno, pois esta foi a minha principal inteno. Boa Sorte! Deborah Cunha* personal trainner e j realizou vrios trabalhos em empresas e com pessoas fsicas.
5. D ateno sua famlia e escolha estar com os seus filhos em uma praia no Guaruj em vez de estar em uma viagem a trabalho em Paris. Conciliar a vida pessoal e a profissional no uma tarefa fcil, mas com certeza a mais indispensvel para que voc possa conquistar todas as suas metas.
Cynthia Chazin Morgensztern psicloga e coach graduada pela Universidade Mackenzie, alm de ps-graduada em Gesto Estratgica de Pessoas e com MBA em Gesto Educacional. Possui dois ttulos de educao continuada na Faculdade Getlio Vargas nas reas de administrao e economia e acumula 15 anos de experincia na rea de Recursos Humanos de empresas nacionais e multinacionais. Site: www.primeirovoce.com E-mail: cynthia@primeirovoce.com
coluna Qualidade
A ISO9001 EST MUDANDO
omo deve ser do conhecimento de vocs, a cada cinco anos a ISO submete suas normas a um processo de reviso, por meio do qual se decide por sua manuteno e reviso ou por sua descontinuidade. Seguindo esse procedimento, a verso atual da ISO9001:2008 est em um processo de reviso iniciado em 2011 por deciso dos pases membros do Comit Tcnico ISO/TC176 e tem trmino previsto para meados de 2015. Esta reviso tem tradicionalmente seis etapas distintas, descritas a seguir: Etapa 1: NWIP - proposta inicial; Etapa 2: WD - minuta de trabalho dos especialistas envolvidos; Etapa 3: CD minuta do Comit; Etapa 4: DIS fase quase definitiva da norma; Etapa 5: FDIS fase definitiva; Etapa 6: IS norma publicada . Atualmente, a reviso da norma encontra-se na etapa CD: Committee Draft, ou minuta do Comit, com previso de trmino para meados 2015, dependendo da velocidade para a obteno do consenso exigido para as revises discutidas. Apesar de ainda estarem sujeitas a alteraes, j podemos vislumbrar as tendncias da nova verso da norma ISO9001, que sero descritas nos pr40 | ENGEWORLD | OUTUBRO 2013
ximos pargrafos. Todavia, seu texto definitivo ser conhecido somente a partir da publicao da norma revisada. Quanto ao escopo da norma, no h alteraes previstas e, portanto, no devemos esperar revises profundas em sua essncia. Em relao ao alinhamento com as demais normas de sistemas de gesto publicadas pela ISO, sabemos que h uma forte tendncia em uniformizar os textos que tratam dos requisitos comuns entre elas, tornando mais fcil a construo de sistemas de gesto integrados que as utilizam como referncia. O alinhamento abrange tambm a nova estrutura proposta para as normas de sistema de gesto, que deve ficar como segue: 1. Escopo 2. Referncias normativas 3. Termos e definies 4. Contexto da organizao 5. Liderana 6. Planejamento 7. Suporte 8. Operao 9. Avaliao de desempenho 10. Melhoria contnua Nessa nova estrutura, destaca-se o item 4. Contexto da organizao, que dever trazer requisitos voltados avaliao das necessidades das partes interessadas e das condies internas e externas organizao que possam ter impacto sobre
Atualmente, a reviso da norma encontrase na etapa CD: Committee Draft, ou minuta do Comit, com previso de trmino para meados 2015
as sadas planejadas de seu sistema de gesto da qualidade. Outro aspecto importante a introduo do conceito de risco no item 6. Planejamento. Todavia, isso no deve ser confundido com a exigncia da implantao de um sistema de gesto de riscos, tal como preconizado pela norma ISO 31000:2009, Risk management Principles and guidelines. O que se espera aqui que a organizao incorpore o risco entre os critrios do seu SGQ, identificando-os junto s oportunidades mais relevantes para assegurar o alcance das sadas planejadas, a satisfao dos clientes, a conformidade de bens e servios, a melhoria contnua e a preveno e reduo de efeitos indesejados.
Outa mudana importante que traz o item 6 a exigncia da definio de um planejamento para o alcance dos objetivos da qualidade estabelecidos pela organizao. Aqui, verifica-se um claro e esperado alinhamento com as normas ISO14000 e OHSAS18000, que j trazem tal exigncia, por meio dos programas para atingir objetivos e metas. Cai por terra a exigncia da elaborao do Manual da qualidade, como j acontece no caso nas duas normas citadas acima. Ao preventiva deixa tambm de ter um item especfico, no significando que tenha sido excludo. Na verdade, seus
ANUNCIO_ENGEWORLD_05_08_2013_outline.pdf 1 05/08/2013 16:25:18
requisitos tendem a ser fortalecidos ao longo de toda a norma, em especial na avaliao de riscos. Por fim, a nova verso da norma ISO9001 tende a ser mais genrica e mais alinhada s empresas de servios, tornando sua implantao mais fcil neste tipo de organizao. Dado o modelo de reviso sustentado pela ISO, ainda h tempo para outras alteraes, dentre todas as que ainda esto em discusso. Assim, vamos aguardar 2015 e torcer para que a nova verso torne a ISO9001 ainda mais atrativa para empresas e organizaes de todos os tipos.
Engenheiro mecnico formado pela Escola de Engenharia Mau, Srgio Roberto Ribeiro de Souza tem 28 anos de experincia no desenvolvimento de projetos para Gesto Empresarial, possui Certificao Bkack Belt pela ASQ (American Society for Quality) e scio-diretor da Quality Way Consultoria.
entReViSta
O USO DaS fERRaMENTaS 3D
ENGEWORLd - Voc poderia traar um pouco do panorama histrico da implementao das ferramentas 3D na rea de projeto no Brasil? VIdOTTI No Brasil, as primeiras implementaes de ferramenta 3D foram realizadas na dcada de 1980. A primeira empresa a desenvolver um projeto usando esta tecnologia foi a Ultratec, utilizando o software PDS (Plant Design System) da Intergraph para um projeto da Copene, hoje Braskem. A maior dificuldade na ocasio era a capacitao dos profissionais e a quebra de paradigmas em funo de uma nova cultura de trabalho. As empresas encontraram dificuldades na implementao destas ferramentas. Alm do alto investimento na aquisio dos softwares e hardware, precisavam capacitar seus profissionais em funo da nova metodologia. Junto a tudo isso, os desenvolvedores das ferramentas, por serem de outros pases, escreveram seus aplicativos de modo a atender as necessidades do mercado de engenharia local, cuja cultura de execuo e elaborao de projetos bem diferente da realidade brasileira e muitas vezes so necessrias customizaes nos softwares e/ou o desenvolvimento de novos softwares complementares para atender as nossas necessidades. Um dos grandes responsveis pelo desenvolvimento e utilizao desta tecnologia no Brasil a Petrobras, uma vez que passou a exigir em seus processos licitatrios que a empresa vencedora utilizasse e entregasse os projetos desenvolvidos nas ferramentas 3D. Alm de investir no desenvolvimento das ferramentas, ela investiu tambm na difuso do conhecimento atravs do Prominp, programas de treinamento para os profissionais do nosso mercado. Com isso, as empresas sentiram a necessidade de se reestruturarem criando um departamento com a responsabilidade de implantar, customizar, capacitar e dar suporte a empresa nestas ferramentas. Hoje, estes departamentos so denominados sistemas de engenharia. Atualmente, esta cultura j est bem difundida e a utilizao destas ferramentas est consolidada. Encontramos muitos profissionais capacitados e empresas que j no fazem projetos sem a utilizao destas ferramentas. ENGEWORLd - Quais os maiores benefcios que a ferramenta 3D trouxe para os projetos? VIdOTTI Temos alguns benefcios que se sobressaem aos demais como integrao entre as disciplinas, por trabalhar em um ambiente nico, sendo que uma disciplina depende da informao da outra para executar seu trabalho; maior preciso e confiabilidade nos levantamentos
utilizao das ferramentas tridimensionais em projetos de desenho e engenharia ganharam amplitude no Brasil a partir da dcada de 1980. Esse tipo de ferramenta, no entanto, comeou a ser criada muitos anos antes, por volta de 1957. De l para c, esse tipo de tecnologia se desenvolveu rapidamente e hoje garante s empresas de projeto agilidade em seus processos. O gerente de sistemas de Engenharia da Progen, Ricardo Vidotti, 34 anos, fala Engeworld sobre os benefcios trazidos pelo uso dessas ferramentas e discute as atuais dificuldades dos profissionais de engenharia em lidar com as mudanas ocorridas nos ltimos anos devido incorporao desse tipo de sistema s rotinas das empresas.
de materiais, j que todo elemento que inserido no modelo 3D parte de um banco de dados de referncia e este carregado com muito critrio; mas o maior deles a melhora considervel na qualidade do projeto, pois possvel antecipar os erros de montagem dos projetos elaborados em 2D que seriam detectados apenas no momento da montagem da planta que so as interferncias. ENGEWORLd - Quais so as maiores dificuldades em relao ao software atualmente? VIdOTTI A maior dificuldade ainda adaptar o software s nossas necessidades. Por exemplo, nossas montadoras ainda possuem a cultura de trabalhar com as informaes provenientes de um projeto padro 2D, ou seja, eles preci-
sam ter em mos desenhos CAD e listas com informaes muito bem amarradas e com um nvel alto de detalhes para executarem seus trabalhos, sem realizar, em alguns casos, nenhuma consulta ao recursos dos modelos 3D. Os softwares geram seus deliverables (desenhos 2D, listas, etc) baseados em regras de negcio configuradas em seu ambiente, e estas configuraes possuem uma srie de limitaes se compararmos com o padro definido para um projeto 2D, sem a utilizao de ferramentas 3D, onde o ambiente de trabalho livre e o projetista pode utilizar os recursos de um software CAD para elaborar seus documentos. como dizemos: o papel aceita tudo. Se considerarmos que um modelo 3D possui uma infinidade de recursos e informaes, e estes recursos pu-
necessidades de um projeto. Sendo assim, existe a necessidade de integrar os seus produtos e muitas vezes migrar dados de um software para outro, pois os recursos de um software so complementares ao de outro. Porm, esta integrao no to simples, pois os softwares no se conversam de forma amigvel, ou seja, integrar os produtos em um mesmo ambiente uma atividade trabalhosa. ENGEWORLd - Os projetistas mais antigos relutam ou ainda tm dificuldades em aceitar o uso desse tipo de tecnologia? VIdOTTI Ainda temos casos de dificuldade de aceitao e adaptao dos profissionais mais antigos com estas novas tecnologias. Alguns, por exemplo, questionam a qualidade dos produtos que so extrados dos modelos 3D e outros sentem dificuldade na utilizao das tecnologias, mas hoje a quantidade desses profissionais muito menor do que era antigamente. ENGEWORLd - Hoje muitos profissionais, que conhecem a tecnologia, ou seja, sabem manipular o software, no tm conhecimento tcnico suficiente para desenvolver um bom projeto. Como voc avalia essa situao? VIdOTTI Isso tem mudado gradativamente nos ltimos anos. O fato de um profissional ser capacitado em um determinado software e no ser capacitado para fazer um projeto se devia, principalmente, resistncia que os profissionais experientes em projetos tinham em aprender um novo software. Nos ltimos anos, muitos destes profissionais extremamente experientes em projetos tm aderido ao
dessem e devessem ser utilizados pelas montadoras, no precisaramos de tantos detalhes em documentos como so necessrios hoje e teramos uma extrao dos documentos de forma automtica, sem a necessidade de gastar horas adicionais adaptando os documentos ou customizando o software. Outro grande problema a falta de interoperabilidade entre os softwares de engenharia. Conforme um estudo realizado nos Estados Unidos pela NIST (National Institute of Standards e Technology) foi constatada a perda de mais de um bilho de dlares ao ano devido ao tempo gasto com recriaes de arquivos por no serem compatveis com diferentes softwares, ou seja, a partir do momento que se opta por um determinado fornecedor de software 3D fica praticamente invivel a troca do software 3D durante o projeto. Alm disso, a tro44 | ENGEWORLD | OUTUBRO 2013
ca de informaes com softwares 2D e/ ou de clculos que no sejam do mesmo fornecedor do software 3D ainda muito trabalhosa e onerosa para as empresas de projetos, o que acaba levando recriao do arquivo e aumentando consideravelmente a margem de erros. ENGEWORLd - O que ainda no possvel ou no vivel modelar e extrair de modelos 3D? VIdOTTI Hoje temos uma infinidade de ferramentas que se prope a atender quase todas as necessidades de um projeto, onde podemos modelar todos os elementos e extrair toda a documentao necessria para a execuo de um projeto. O grande problema que temos que estas ferramentas muitas vezes so de fornecedores diferentes para atender disciplinas especficas da engenharia e no temos uma soluo nica que atenda todas as
aprendizado de novos softwares 3D, pois enxergaram os benefcios que eles podem proporcionar no dia a dia do trabalho, aumentando a produtividade e melhorando a qualidade e confiabilidade dos projetos. Alm do fato de que quem no tiver conhecimento em determinados softwares estar fora do mercado. ENGEWORLd - Qual a economia de tempo que esse tipo de ferramenta traz aos projetos? Isso gera tambm uma reduo em custos? VIdOTTI Segundo a Daratech (uma entidade que realiza pesquisa de mercado e avaliao de tecnologia para rea de tecnologia da informao e presta servios de assessoria e consultoria estratgica) a anlise de benefcios atrelada utilizao de qualquer tecnologia pode ser aquela balizada em mtricas e ndices de produtividade/rendimento (anlise quantitativa) ou a anlise de benefcios indiretos, alteraes de processos de trabalho e ganhos de qualidade (anlise qualitativa). Com relao aos modelos 3D, certas companhias acreditam em ganhos diretos em produtividade ou homem/ hora (H/H), enquanto outras veem que o maior benefcio da utilizao de modelos 3D so os ganhos nas fases subsequentes de construo (no custo total do projeto, em custos de fabricao, retrabalhos, etc.). Na fase de projeto, alm de economia de tempo, temos um ganho substancial na qualidade e confiabilidade do projeto em si. Apenas nos balizar sobre a reduo de tempo que alcanaramos ao desenvolver um projeto muito pouco, pois os grandes ganhos esto nas fases
de suprimentos e construo de uma planta desenvolvida com a utilizao desta tecnologia. ENGEWORLd - Como voc avalia a integrao entre as diversas disciplinas proporcionada pela ferramenta? Ela pode ser considerada satisfatria? VIdOTTI Sim, os softwares 3D possuem recursos que permitem que projetistas e engenheiros de diversas disciplinas possam trabalhar em um mesmo ambiente. A tecnologia BIM um exemplo disto. Durante a fase de concepo, execuo e construo podemos envolver em um mesmo ambiente as disciplinas de infraestrutura, civil, arquitetura, mecnica, tubulao, metlica, planejamento e suprimentos, cada uma fornecendo e extraindo do software informaes pertinentes a sua fase do projeto. ENGEWORLd - O que podemos esperar das ferramentas do futuro? VIdOTTI Embora o nvel das ferramentas disponveis hoje seja bom, imaginamos uma tecnologia que permita o desenvolvimento de um projeto em um ambiente compartilhado sem a necessidade de estarmos amarrados a uma soluo de um determinado fornecedor. Logo, esperamos interoperabilidade total entre os aplicativos de engenharia, onde no seja necessrio gastarmos recursos com recriaes de arquivos e retrabalho por no serem compatveis e sim investir o tempo no desenvolvimento do projeto, de modo que as ferramentas no sejam o gargalo.
diligenciamento
DISCIPLINAS DE UM PROJETO
PROJETOS VERSUS PRaZOS

Paulo Sergio Zamunaro
Engenheiro metalrgico e coordenador de Diligenciamento e Inspeo na Techint Engenharia e Construo.
iligenciamento, ou expediting, significa promover diligencias, por meio de visitas ou contatos, com o intuito de agilizar e ou fazer cumprir o prazo de entrega contratual de materiais, equipamentos e toda a sua documentao tcnica. Assim sendo, o diligenciamento de um fornecimento a execuo de uma srie de atividades junto a projetistas, fornecedores, fabricantes, transportadoras e, quando necessrio, junto ao prprio cliente, com o objetivo central de fazer com que o fornecimento atenda ao cronograma e qualidade necessria segundo o prazo contratual. A tarefa possui um enfoque extremamente amplo, complexo e dinmico, pois acompanha o fornecimento, onde quer que ele ocorra, para representar legitimamente o interesse do cliente. Vale ressaltar que este cliente pode ser interno ou externo organizao. o diligenciador quem verifica se o andamento de cada etapa do processo de produo e de entrega de itens cumpre os requisitos preestabelecidos. Alm do mais, ele quem detecta e age diante da ocorrncia de fatos e/ou pendncias das mais diversas naturezas que possam afetar as datas aprazadas.
A disciplina informa os atrasos no cronograma, oferecendo informaes ao cliente para que ele esteja sempre a par do que est ocorrendo no fornecedor e, quando necessrio, negocia novos prazos de entrega, minimizando o impacto da falta de pontualidade junto rea que utilizar o produto e que pode redirecionar a programao. Quando so constatados eventos que podem comprometer o cronograma, o diligenciamento atua visando a sua rpida e segura soluo, agindo criteriosamente e metodicamente para que os acontecimentos no se transformem
em novos atrasos. Isso no significa, no entanto, que o objetivo do diligenciamento resolver o problema. Em geral, as pendncias ou atrasos no so da responsabilidade da disciplina, mas esta a rea que encaminha para os demais departamentos ou empresas envolvidas no projeto, as informaes pertinentes a cada caso.
FOLLOW Up
O follow up uma forma mais simples de diligenciamento e se destina ao acompanhamento de itens menos complexos e manter atualizado o controle de ins-
o diligenciador quem verica se o andamento de cada etapa do processo de produo e de entrega de itens cumpre os requisitos preestabelecidos
peo, liberao e entrega dos materiais ou peas diversas. Tambm chamado de seguimento de compras, ele uma atividade realizada para verificar junto ao fornecedor o andamento de pedidos, fabricaes e datas da entrega. As tarefas so realizadas visando ao cumprimento do prazo contratual, porm, demanda pouca mobilidade para a execuo de aes, a no ser a de informar ao cliente eventuais atrasos e mudanas no cronograma. O follow up uma atividade simples, mas de extrema eficcia quando aplicado a itens comuns, urgentes e com curtos prazos de entrega.
DILIGENCIAdOR
O diligenciador responsvel pela gesto de atividades especficas, que demandam: domnio global do empreendimento; leitura do contrato do cliente; conhecimento do organograma do empreendimento; familiaridade com o produto a ser trabalhado; organograma do fornecedor uso das ferramentas do sistema de compras, da engenharia de planejamento e qualidade, alm da criao de ferramentas adequadas para o projeto ou para a situao, para
informar todo o desenvolvimento de um fornecimento, visto que para cada atividade existem controles especficos, voltados para a manuteno das atividades inerentes ao processo. Alm de conhecimento bsico da atividade a ser exercida, a atuao exige domnio e vivncia nas reas de engenharia e compras, sendo que ambas antecedem o trabalho do diligenciador. importante tambm que o profissional tenha bons conhecimentos em logstica de transporte e noes de exportao e importao. Em geral, a disciplina trabalha com uma gama muito grande de equipamentos e materiais para uma obra, por isso, ela pode ser subdividida em grupos voltados para as reas de eltrica, mecnica, instrumentao e acessrios de tubulao. No dia a dia, a atividade do diligenciador tende a ser vista como um entrave para o fornecedor j que muitas das funes desse profissional vo de encontro aos interesses do fornecedor, impedindo-o de realizar manobras para modi48 | ENGEWORLD | OUTUBRO 2013
Alm de conhecimento bsico da atividade a ser exercida, a atuao na atividade exige domnio e vivncia nas reas de engenharia e compras
ficar prazos de entrega. Por isso, fundamental que o profissional seja um bom conhecedor das relaes humanas. Cabe a ele exercer com boa conduta os seus questionamentos, alm de saber se posicionar diante das adversidades e conhecer os fatores limitantes do fornecedor.
ROTINA
Tratando-se de encomendas ditas engenheiradas, as atividades dos dilgenciadores so amplas, porm, destacam-se as seguintes:
Promoo de reunio inicial, ou kick off meeting, com todas as pessoas envolvidas no processo, incluindo o fornecedor e o cliente. Nela, so verificados todos os documentos contidos no contrato ou na requisio de materiais (RM), e so realizados os esclarecimentos contratuais, tcnicos e de qualidade, incluindo tambm transporte e embalagem. Anlise do cronograma emitido inicialmente, a fim de detectar atividades incompatveis com o processo e avaliar os prazos e duraes dessas atividades objetivando a certeza do cumprimento dos prazos de entrega. Verificao, junto ao fornecedor e engenharia, dos documentos emitidos como desenhos e aprovaes. Observao dos progressos realizados pela rea de suprimentos do fornecedor, para garantir que os bens subcontratados cheguem produo, ou fbrica, em tempo hbil para a montagem e processamento. Acompanhamento fsico do avano da encomenda.
Acionamento da qualidade para atender aos hold points de inspeo, estabelecidos no plano de inspeo e testes. Emisso dos termos de comprovao de eventos que constam do contrato, desde que evidenciados os cumprimentos com base em cada rea responsvel (engenharia, suprimentos, fabricao, qualidade, etc.). Acompanhamento da entrega e do recebimento e realizao de inspees na obra para verificar a integridade do bem recebido. Os documentos utilizados pelos diligenciadores incluem: pedido de compras e contrato requisio de materiais (RM) cronograma plano de inspeo e testes desenhos
Hoje, um dos maiores desafios do diligenciamento identificar profissionais multitasks engajados e com experincia suficiente para atuar no ramo. Como no existe uma matria especfica nas escolas de formao de engenheiros ou tcnicos, esta rea de atuao se perde nas organizaes e s lembrada quando as dificuldades no recebimento de um produto ou equipamento premente. Em geral, somente neste momento que muitas empresas designam um profissional para dar sequncia aos trmites de recebimento. Outro grande desafio da rea fazer com que os gerentes de suprimentos mantenham ou contratem um corpo mnimo de diligenciadores, para que os mesmos atuem antes de os problemas comearem a ocorrer.
inFogRaFia
INSTRUMENTOS 1 3 5 8
Exatido: capacidade de um sistema de medida fornecer resultados prximos do valor real mensurado
CaRaCTERSTICaS ESTTICaS DOS
2 4 6 7
Preciso: frequentemente confundida com exatido, ela descreve o grau de liberdade a erros aleatrios, ou seja, ao nvel de espalhamento de vrias leituras de um mesmo ponto
Sensibilidade: quociente da variao da resposta de um instrumento de medio pela variao correspondente do estmulo
Incerteza: uma faixa de valores que pode ser associada a um certo nvel de confiana e que deve ser calculada para cada mtodo experimental adotado, e deve ter sempre a mesma natureza que o valor bsico
Resoluo: a menor diferena entre indicaes capaz de ser distinguida pelo dispositivo
Repetibilidade: descreve o grau de concordncia entre os resultados de medies sucessivas de um mesmo mensurando efetuadas sob as mesmas condies
Linearidade: quantifica o quanto a curva sada x entrada se aproxima de uma linha reta
Histerese: diferena mxima apresentada por um instrumento, para um mesmo valor, em qualquer ponto da faixa de trabalho, quando a varivel percorre toda a escala no sentido ascendente e descendente
Solues Metso para Monitoramento de Vibrao e Proteo de Mquinas Rotativas

O sistema Metso DNA Machine Monitoring uma soluo on line para monitorar e analisar com base na vibrao as condies mecnicas dos equipamentos rotativos como: motores, bombas, ventiladores, redutores e turbinas. Atravs desse sistema possvel diagnosticar falhas em rolamentos, folgas mecnicas, desgastes e danos em engrenagens. Com a sua compatibilidade, o sistema Metso DNA garante start-ups mais rpidos, paradas mais curtas e alta disponibilidade. O sistema ajusta-se s necessidades do processo industrial e aos requisitos de ajustes e mudanas durante todo o ciclo de vida.
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Safety Requirements Specification e seu papel na implantao de sistemas instrumentados

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ESTRUTURaS METLICaS EM OBRaS INDUSTRIaIS

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LOCAO dOS CHUMBAdORES

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ENGEWORLD | OUTUBRO 2013 | 15

TIPOS CONSTRUTIVOS DOS SILOS

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C MPa MPa Vh/a Ea/Eh*Vh/a kg/m3 mm/mmC

21 13.750 26.215 1,0497 0,5506 1.720 10.1E-06

55 11.000 22.807 1,0277 0,4957

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