Osiris C. Elizondo Martnez 688202 Prof.

Ricardo Martnez

Desechos urbanos comunes y su potencial

Los desechos slidos residenciales y comerciales o Desechos Slidos Municipales (DSM) son una importante fuente de energa y materiales que pueden ser reciclados.

En muchos pases, estos desechos son enterrados en rellenos sanitarios en donde por causa de la emisin del metano, podra causar daos en el medio ambiente.
Los DSM pueden ser aprovechados para generar energa elctrica, calor o como materia prima para producir gasolina, diesel u otros compuestos qumicos

Al convertir los desechos industriales en energa o compuestos qumicos nos olvidamos de la disposicin final de los residuos y ahorramos en consumo de energticos o combustibles. Los DSM estn constituidos por:

Desecho biodegradable (biomasa lignoceluslsica) Material reciclable (papel, cartn, vidrio, plstico, metales, etc) Materiales compuestos (juguetes) Residuos inertes (residuos de construccin, rocas, etc) Desechos domsticos peligrosos y desechos txicos (medicamentos, pinturas, qumicos, bateras, etc)

Energa de los desechos: son las tecnologas o procesos con las cuales se recupera parcial o totalmente la energa de los desechos. (calor, electricidad, combustibles). La principal fuente de desechos de los que se recupera energa es de los DSM aunque los dems desechos tambin pueden ser tratados para la recuperacin de energa. La International Energy Agency(IEA) propone la siguiente definicin para los DSM:
Los desechos municipales consisten en productos que pueden ser quemados directamente para producir calor y/o potencia y comprende los desechos producidos por el sector residencial, comercial y los servicio pblicos, los cuales son recolectados por las autoridades locales para depositarlos en un lugar determinado. Los desechos de hospitales tambin son incluidos en esta categora.

Existen diversos procesos para recuperar la energa de los desechos como la incineracin, pirlisis y gasificacin.
La disposicin final de los desechos es un problema en muchos pases y la solucin es utilizarlos como una fuente de energa. Aunque Suecia recicla el 96% de la basura que produce, importa basura de Noruega debido a que gran parte de su energa elctrica sale de la combustin de su basura.

Estadsticas de los DSM

En el mapa podemos ver que Mxico es uno de los pases que producen de 25 a 50 millones de toneladas por ao.

El destino de los DSM pueden ser para el reciclado/composteo, incineracin (recuperacin de energa) y depositado en los rellenos sanitarios.

Alemania destina una cantidad pequea de sus residuos a rellenos. Bulgaria deposita casi la totalidad de sus DSM en rellenos. Noruega y Canad destinan el 25% y 80% a rellenos sanitarios.

Con el transcurso del tiempo el contenido de basura, as como la cantidad y calidad han cambiado con el tiempo. La Secretara del Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT) reporta que en el 2008 cada habitante en Mxico generaba 0.9 Kg de residuos al da. En la siguiente figura se muestra como la cantidad de DSM generado por habitante al da ha aumentado.

Desechos Industriales
En muchos pases los desechos de las industrias son vertidos en forma indiscriminada al aire, agua y tierra y causan contaminacin. Las industrias generadoras de desechos cubren un amplio rango de actividades como:
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Agricultura, forestal y pesca. Minas Construccin Manufactura Transporte y comunicaciones Servicios Administracin pblica Comerciantes al mayoreo y menudeo Otras

Entre las que generan grandes cantidades de residuos se pueden identificar las siguientes:
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Plantas trmicas de potencia, que producen ceniza de carbn Industrias del acero, que producen escoria de altos hornos Industrias no ferrosas, del aluminio, cinc, cobre, que producen lodos rojos y otros residuos Industria del azcar, que producen lodos prensados Industria del papel y de la pulpa Industria de los fertilizantes e industrias asociadas que producen yeso. Entre otras.

Industria de la pulpa y el papel

Es la tercera industria que ms consume energa en E.U.

Esta industria depende de sus fuentes captivas de desechos de masa: - Licor negro - Corteza - Residuos de Madera
Los cuales contribuyen con ms de la mitad de sus requerimientos de energa

Se est buscando mejorar la eficiencia del proceso de manufactura de la pulpa.

Co-combustin de biomasa en los hornos de cemento

Se utilizan combustibles alternativos en la industria del cemento buscando:

Reducir costos de produccin Eliminar desechos Disminuir consumo de combustibles fsiles Reducir emisiones de CO2

Los desechos que se han utilizado como cocombustibles en los hornos de cemento son diversos, tales como:
Llantas usadas Aceites y solventes de desecho Plsticos, textiles y residuos de papel Biomasa - Comida de animales - Leos, fragmentos y residuos de madera - Papel y madera reciclados - Residuos agricolas como cascarillas de arroz, aserrn - Lodos de las aguas residuales - Cosechas de biomasa - Otros

En la grfica podemos ver el uso de los combustibles alternativos en los prximos aos, hasta el 2050. Una barrera clave para el uso intensivo de los combustibles alternativos es la disponibilidad (o reservas) de combustible.

Los desechos son fuente de energa

Tpicamente la tonelada de DSM contiene alrededor de 1/3 del poder calorfico del carbn:
- 8-12 MJ/Kg para los DSM - 25-30 MJ/Kg para el carbn Con una tonelada de DSM se pueden generar 600 KWh de electricidad. La energa tradicional consiste en incinerar los desechos de quemadores, pero la tendencia actual consiste en utilizar tecnologas ms eficientes para la produccin de potencia y la produccin combinada de potencia y de calor.

Los principales beneficios de la recuperacin de energa de los DSM:

Reduccin de la emisin de los gases de efecto invernadero Reduccin de la emisin de gases cidos Reduccin del consumo de los combustibles fsiles Reduccin de la contaminacin del agua por lixiviacin Reduccin de la contaminacin del suelo

En la siguiente grfica se pueden ver las tendencias de pa produccin de energa a partir de desechos y biogas. De acuerdo a esta grfica la contribucin de los desechos municipales ha sido la ms importante durante todo el periodo.

Tecnologas de conversin
Se pueden utilizar diferentes procesos para recuperar la energa de los DSM:

Procesos biolgicos (digestin anaerbica) Procesos termoqumicos (incineracin, gasificacin, pirlisis)

Los procesos termoqumicos: Como su nombre lo dice le dan un tratamiento trmico a temperaturas altas en las que ocurren reacciones qumicas. Estos tratamientos trmicos reducen desde un 70% a un 90% el volumen de estos desechos eliminando as tambin malos olores, infecciones, etc.

El ms utilizado es la incineracin, que se practica desde hace mucho tiempo. La pirlisis y gasificacin son menos comunes. stas tecnologas tienen un mejor rendimiento en la produccin de biogas que los rellenos sanitarios, que en orden creciente seran de la siguiente manera: combustin, pirlisis y gasificacin, siendo sta ltima la ms eficiente.
stas tecnologas tienen ciertas diferencias en cuanto a las condiciones de operacin.

En la pirlisis se utilizan temperaturas de entre 250 y 700C a presin de 1 atm y bajo una atmsfera inerte(N2) y no se necesita aire(O2), los productos de ste proceso son H2, CO, CnHn, ceniza y coque. En la gasificacin las temperaturas que se utilizan son ms altas que en pirlisis, de entre 800 y 1400 C y a

presiones de entre 1 y 5 atm, se utiliza una cantidad menor de aire(O2) que la estequiomtrica y sus residuos son H2, CO, CH4, CO2 y escoria. sta tecnologa podra sustituir a la incineracin en un futuro debido a los beneficios ambientales y las etapas de remocin de contaminantes de las materias primas y el gas producido.

En la combustin se utilizan temperaturas muy similares a las de gasificacin siendo estas de entre 850 a 1400 C a presin de 1 atm y con exceso de aire (O2) y sus residuos son H2O, CO2 y cenizas o escoria.

En cuanto al proceso de digestin anaerbica: sta se realiza espontneamente en los rellenos sanitarios, es muy similar al usado en tratamiento de aguas residuales. En este proceso se utilizan bacterias anaerbicas, para romper la molcula de materia orgnica que contienen los desechos, en ausencia de aire. Frecuentemente se mezclan los residuos con lodo de las aguas residuales para incrementar la eficiencia de la digestin. Los productos de este proceso son metano y dixido de carbono, la mezcla que se denomina biogas. An sin tratamiento, el gas de salida posee un poder calorfico de 650 a 750 Btu/hr.

Las ventajas de este proceso son:

Reduccin de emisiones de gases de efecto invernadero No incrementar el carbono en la atmsfera Utilizar materias primas renovables Disminuir el consumo de combustibles fsiles Se puede utilizar el material digerido como fertilizante Convertir los desechos orgnicos en productos con potencial de venta Tratamiento de los desechos

Barreras tcnicas del uso de los desechos como fuentes de energa

Las barreras clave para el despliegue de tecnologas de tratamiento trmico o biolgico de residuos incluye:

Resistencia para implementar sistemas Carencia de informacin sistemtica y confiable

Estas barreras pueden ser superadas con polticas de mercado y desarrollo implementando:

Informacin del desempeo de las tecnologas, impactos ambientales, costos, etc. Guas para ayudar a tomar decisiones y para asistir al despliegue de los sistemas Direccin del sistema e infraestructura para que sistemticamente e incrementalmente se recupere energa y materiales de los desechos

Recuperacin de energa en los polmeros de desecho

Los desechos de polmeros varan desde los materiales de empaque utilizados en la industria de los alimentos, partes pequeas de automviles, hasta los contenedores de polietileno de alta densidad tales como botellas de detergentes, leche, refrescos, etc. El impulso de reusar los polmeros en lugar de depositarlos al tiradero se debe principalmente a la incapacidad de los polmeros para degradarse rpidamente una vez que son depositados en los tiraderos.

En la actualidad se cuenta con varias tecnologas para la generacin de combustibles lquidos o gaseosos a partir de desechos polimricos como:
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Pirlisis Crackeo trmico Crackeo cataltico Extraccin degradativa seguido por oxidacin parcial.

Pirlisis de polmeros: Es la descomposicin trmica de los desechos de plstico en gas y lquidos utilizando calor en ausencia de oxgeno. Las ventajas son: Es una tecnologa probada Posee buena adaptabilidad a las fluctuaciones de la calidad de materia prima Simple de operar Es econmico

Crackeo trmico: Es similar a la pirlisis pues tambin se utilizan altas temperaturas. El proceso de crackeo de molculas orgnicas complejas en molculas ms simples por medio del rompimiento de los enlaces carbn-carbn.

Al crackear los desechos polimricos en ausencia de O2 a >480C, se produce una mezcla de gases y de hidrocarburos lquidos. A mayor temperatura ms productos gaseosos son producidos.
Los gases y lquidos producidos pueden ser utilizados como materia prima en las refineras de petrleo.

Crackeo Cataltico: Se aplican los mismos principios de operacin que en el crackeo trmico, pero se agrega un catalizador. Extrusin degradativa:

La base de esta tecnologa consiste en que a altas temperaturas, bajo el efecto simultaneo de esfuerzos de corte, es posible romper mezclas complejas de plsticos en un polmero fundido homogneo.
El producto final de la extrusin degradativa a 800C ms gasificador podra incluir al metanol, uno de los principales compuestos qumicos de la industria qumica.

Produccin de combustibles de llantas usadas

El depsito final de las llantas usadas se ha convertido en un serio problema n varios pases.

Los problemas que causan las llantas en los centros urbanos son: Problemas de salud por la acumulacin de agua lo ue provoca a su vez la acumulacin de vectores(zancudos, mosquitos) Problemas por quema incontrolada lo cual es muy contaminante Problemas de obstruccin y contaminacin visual En la actualidad existen 4 reas de mercado de las llantas usadas: - Para relleno de terraplenes de carreteras y delineador de rellenos sanitarios - Como asfalto modificado con hule - Para generacin de energa elctrica - Como combustible alternativo en las plantas de cemento - Produccin de combustibles derivado de las llantas

Los CDL pueden ser producidos por varios mtodos: Pirlisis de llantas usadas:

Pirlisis flash occidental:

Crackeo trmico en un reactor fluidizado:

Las ventajas de este proceso son:

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Los slidos son rpidamente mezclados, lo que uniformiza la temperatura del reactor, lo que simplifica su control. La fluidizacin aumenta las velocidades de transferencia de masa y de calor, lo que disminuye la cantidad del CO emitido. Tambin se ha logrado ajustar las condiciones de operacin para disminuir las emisiones de SOx y de NOx.

Carbonizacin: Es otro tipo de pirlisis que utiliza temperaturas ms altas que las tpicas utilizadas en pirlisis.

El principal producto de este proceso es carbn vegetal, el cual es purificado en negro de carbn, uno de los componentes de la manufactura de llantas.

Co- combustin de llantas usadas y de CDL: Las razones de utilizar las llantas de caucho como combustible suplementario al carbn para la generacin de potencia son las siguientes: - Excelentes caractersticas de combustin y alto poder calorfico - Bajo costo y buena disponibilidad - Bajo contenido de azufre - Reduccin de la carga ambiental

El proceso de depolimerizacin IFP:

A diferencia de otros procesos, el proceso IFP no requiere de pretratamiento de las llantas usadas. Las llantas completas son colocadas en una canastilla e introducidas en un reactor de 600 litros. Aceite caliente es rociado sobre la superficie de las llantas. Una reaccin qumica entre el aceite caliente y la llanta causa la depolimerizacin del caucho. El gas resultante es tratado de nuevo para producir una fraccin C4 - C6 y una de gasolina (C8 - C19). Proceso de devulcanizacin de Godyear : El objetivo del proceso es muy diferente al de otros procesos, pues los productos del proceso de Goodyear se

destinan a la produccin de nuevas llantas. El proceso logra la devulcanizacin sin alterar las propiedades bsicas del polmero. Otros estudios demostraron que utilizando un cosolvente, se reduce significativamente la cantidad de sec-butanol necesario sin prdidas de eficiencia. Se determin que el CO2 acta como un cosolvente muy efectivo.

Evaluacin del impacto ambiental potencial del uso de los residuos comunes como energa
El procesamiento de los DSM y de otros desechos generados en la industria y el comercio pueden evitar la contaminacin del aire, suelo y agua subterrnea y los problemas de salubridad:

Adems con el procesamiento de los DSM y de otros desechos para la recuperacin de energa contribuye a: - La recuperacin energa de un material de desecho, cuyo costo es gratuito. Por ejemplo, en E.U. en el 2006 aproximadamente 31.4 millones de toneladas de materiales (12.5% del total de DSM) fueron incineradas para la recuperacin de energa. [EPA]. - Se evita la contaminacin del medio ambiente.

- Se evita el consumo de una cantidad de equivalente de combustibles fsiles. Por ejemplo, reciclando 82 millones de toneladas de DSM ahorra un equivalente de energa de ms de 10000 millones de galones de gasolina [EPA]. - La localidad o pas que realiza la recuperacin de energa de los DSM incrementa su autosuficiencia energtica.

Conclusiones
Los DSM an enfrentan varios obstculos para que sean utilizados ampliamente como materia prima. Entre los ms importantes podemos mencionar: - Preocupacin por las emisiones de contaminantes en el tratamiento trmico de los DSM. - Se percibe una competencia con el reciclado.

- Falta de financiamiento federal.

Las necesidades de energa - en particular de energa elctrica - y del manejo seguro de los desechos urbanos, pueden promover la instalacin de nuevos procesos y de plantas procesadoras de desechos a nivel mundial para recuperar energa y produccin de diversos compuestos qumicos a partir de los DSM y de otros residuos generados por la industria y el comercio. En la actualidad diversas empresas estn aprovechando los DSM y los residuos producidos por otras industrias, o reciclando los residuos orgnicos que la misma empresa produce, para utilizarlos como combustibles renovables, lo cual ha reducido los costos de los combustibles que utilizan.