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CALIDAD EN SOLDADURA
El concepto de Calidad, desde el punto de vista industrial o empresario ha evolucionado a lo largo de la historia hasta alcanzar en la actualidad una notable importancia y grado de desarrollo, involucrando aspectos muy importantes
Busca la satisfaccin del Cliente Compromete a todos los integrantes de una organizacin
CALIDAD
Trabaja sobre las causas y no sobre los defectos Mejora notablemente la confiabilidad y los costos (productividad+bajo rechazo)
En su versin del 2001, en la norma ISO 9000 - Sistemas de Gestin de la Calidad (Fundamentos y Vocabulario), define a la Calidad como
Calidad: grado en el que un conjunto de caractersticas inherentes cumple con los requisitos Caracterstica: rasgo diferenciador Requisito: necesidad o expectativa establecida, generalmente implcita u obligatoria
Podemos decir entonces que:
Contrato Compaa Cliente Especificaciones y Normas Costo Inspector Autorizado por el Cliente PRODUCTO Inspector Autorizado por el Fabricante Compaa Fabricante
Es un instrumento de gestin que promueve la confianza en las relaciones entre proveedor y cliente, y que incluye el uso de mtodos que evitan la propagacin de errores.
Busca satisfacer con productos y servicios sin defectos y/o con caractersticas que agraden (terminacin, apariencia, durabilidad, facilidad de mantenimiento, embalaje, transporte, etc.).
Intenta alcanzar costos adecuados y mejorar la productividad Busca satisfacer en la atencin, plazo de entrega y cumplimiento de los compromisos establecidos. Se concentra fundamentalmente en lo que ataa a la seguridad (minimizacin de riesgos en la utilizacin de productos o servicios).
Es muy importante que el sistema: Se encuentre Documentado Posea Trazabilidad Est en Funcionamiento
Sistema de gestin Sistema que establece la poltica y los objetivos, y los medios para lograr dichos objetivos Sistema de gestin de la calidad Sistema de gestin para dirigir y controlar una organizacin con respecto a la calidad Gestin de la calidad Actividades coordinadas para dirigir y controlar una organizacin en lo relativo a la calidad Mejora continua Accin recurrente y permanente para aumentar la capacidad para cumplir los requisitos
Planificacin de la Calidad Parte de la gestin de la calidad enfocada al establecimiento de los objetivos de la calidad y a la especificacin de los procesos operativos necesarios y de los recursos relacionados para cumplir los objetivos de la calidad
Control de la calidad Parte de la gestin de la calidad orientada al cumplimiento de los requisitos de la calidad
Aseguramiento de la calidad Parte de la gestin de la calidad orientada a proporcionar confianza en que se cumplirn los requisitos de la calidad
Mejora de la calidad Parte de la gestin de la calidad orientada a aumentar la capacidad de cumplir con los requisitos de la calidad
Todo programa o sistema que sea implantado va a requerir que existan ciertas condiciones: Garantizar la calidad tiene que estar explicitado Atender las exigencias del cliente debe ser parte de la filosofa La Alta Direccin debe estar convencida y comprometida Concientizar, entrenar y capacitar Definir las normas a ser seguidas en la implantacin del Sistema Los auditores e inspectores deben tener libertad organizacional Concientizar de que todos somos clientes y proveedores
CALIDAD
Manual de la Calidad
CALIDAD
CONTROL DE LA CALIDAD Parte de la gestin de la calidad orientada al cumplimiento de los requisitos de la calidad
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD Parte de la gestin de la calidad orientada a proporcionar confianza en que se cumplirn los requisitos de la calidad
CALIDAD
Aseguramiento de la Calidad
Asegurar calidad significa realizar acciones planificadas y sistemticas para que un bien o servicio satisfaga requisitos predefinidos
CALIDAD
Como aplicar correctamente los Conceptos de Calidad en Uniones Soldadas ? Definiendo un conjunto de acciones sistemticas y planificadas para obtener la calidad prefijada desde y cada una de las siguientes etapas:
La etapa de ingeniera (Buen Proyecto) La compra y recepcin de los materiales base y consumibles La compra y utilizacin del equipamiento de soldadura La capacitacin y calificacin del personal La fabricacin La inspeccin en lnea La etapa de ensayos y pruebas La inspeccin final, aprobacin y despacho del producto
CALIDAD EN UNIONES SOLDADAS Requisitos predefinidos Analizar detalladamente y hacer cumplir las exigencias Contractuales y especificaciones tcnicas (Pliegos, Normas de aplicacin, procedimientos internos del cliente)
IRAM (Instituto Argentino de Normalizacin) API (Insituto Americano del Petrleo) ASME (Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos) EN (Euronormas) AWS (Asociacin Americana de Soldadura)
CALIDAD EN UNIONES SOLDADAS Confiabilidad Asegurar al cliente que las uniones soldadas que componen el producto se ajustan como mnimo a las exigencias de los requisitos predefinidos
Material base especificado Consumible especificado Aplicacin correcta de ensayos no destructivos Proceso de soldadura predefinido Inspeccin (durante la fabricacin) Documentando con trazabilidad (Certificados y Marcacin) Inspeccin final y aprobacin del producto Intervencin de soldadores expertos (calificados) Uso de procedimientos de soldadura probados (calificados)
CALIDAD EN UNIONES SOLDADAS Productos soldados sin defectos Asegurar que el producto soldado no posee discontinuidades, ms all de las exigencias bsicas tratadas en el punto anterior. Este principio es importante desarrollarlo desde el inicio de la gestin de fabricacin del producto, y en funcin de las condiciones y variables a las que estar sometido durante su vida til.
Alineacin de escorias
Falta de penetracin
Excesiva Penetracin
Nidos de Poros
CALIDAD EN UNIONES SOLDADAS Desperdicios. Reelaboraciones. Desperdicios y reelaboraciones de proveedores. Inspeccin 100%. Repeticin de inspeccin y ensayo. Prdidas evitables en el proceso.
3 - Costos de valoracin
Control de recepcin. Control del proceso. Control final. Auditora de la Calidad. Instrumentacin. Inspeccin de materiales y servicios. Evaluacin de inventarios.
4 - Costos de prevencin
Planificacin de la Calidad. Revisin de nuevos productos. Control de procesos. Evaluacin de la Calidad de proveedores. Entrenamiento y Capacitacin.
Curva de costos
zona 1 zona 2
zona 3
% de conformidad
CALIDAD EN UNIONES SOLDADAS Productividad La productividad se relaciona especficamente con los beneficios del fabricante, y es un resultado directo de la correcta aplicacin de todos los conceptos de calidad
Eliminacin de reclamos por parte del cliente Disminucin de desperdicios Disminucin de los tiempos Disminucin de retrabajos
CALIDAD EN UNIONES SOLDADAS Cumplimiento Concepto relacionado directamente con la confiabilidad desde un punto de vista del cliente hacia el proveedor. Realizar un componente soldado cumpliendo todos y cada uno de los estndares prefijados, asegura la vida til del producto (con todo lo que ello significa). Asimismo, cumplir estrictamente con los plazos de entrega, no solo colabora con las operaciones del cliente, sin que habla de un proveedor organizado y responsable.
CALIDAD EN UNIONES SOLDADAS Seguridad Todos los conceptos tratados hacen a la calidad, es decir al acuerdo entre el cliente y el proveedor. Si el diseo del producto est exento de errores, la unin soldada realizada bajo esas especificaciones deber satisfacer plenamente las condiciones de seguridad que hacen posible el uso de ese producto sin riesgos de accidentes. Seguridad a travs de la Calidad
Un Concepto de Excelencia
CALIDAD
OBSERVACIONES
Contrato Documentado Diseo a ser confirmado para efectuar la soldadura Debe actuar como si fuera el fabricante principal Desarrollado Junto con el diseo
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Desarrollado y/o Verificado por el Fabricante El Contratista debe ser evaluado con un procedimiento predefinido Relacionar las Especificaciones con los Mapas de Soldadura
Subcontratos
Documentacin aplicable del Proyecto y Contrato entre partes Norma, Cdigo o Especificacin de aplicacin
CALIDAD
Requisitos de la Calidad
ACCION Calificacin del Procedimiento de Soldadura Aprobacin del Procedimiento de Soldadura Soldadores u Operadores REQUISITO Calificacin del Procedimiento Aprobacin del Procedimiento para su uso en produccin Calificados y Certificados DOCUMENTO APLICABLE
Norma, Cdigo o Especificacin de aplicacin Planos, Normas, Cdigos y Especificaciones de aplicacin Norma, Cdigo o Especificacin de aplicacin
OBSERVACIONES
Calificacin realizada por personal calificado y certificado Aprobacin realizada por personal calificado y certificado Calificacin y Certificacin realizada por personal calificado y certificado
Personal Tcnico con Personal de conocimientos Supervisin o comprobables en Coordinacin de la Soldadura Soldadura
CALIDAD
Requisitos de la Calidad
ACCION REQUISITO Personal Tcnico con conocimientos y experiencia comprobable Equipos para preparar, cortar, soldar, mover y transportar Plan de Mantenimiento Planificacin y coordinacin previa de trabajos DOCUMENTO APLICABLE
Especificacin Tcnica de aplicacin
OBSERVACIONES
Personal de Inspeccin
De ser requerido, Especificacin Tcnica de aplicacin Si poseen, documentos del Sistema de gestin de Mantenimiento
Equipos y herramental en buenas condiciones Planificar haciendo intervenir a todos los sectores y actores involucrados
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CALIDAD
Requisitos de la Calidad
ACCION REQUISITO DOCUMENTO APLICABLE
Normas o Cdigos de aplicacin
OBSERVACIONES
Prueba de Consumibles
Anlisis de Certificados de Calidad Ensayos por lotes Prever infraestructura para almacenaje y mantenimiento de consumibles
Proteccin contra el Manipulacin y medio ambiente y Almacenamiento de Materiales Base mantener trazabilidad
CALIDAD
Requisitos de la Calidad
ACCION Precalentamiento y/o Tratamiento Trmico PostSoldadura Inspeccin antes, durante y despus de la Soldadura REQUISITO Realizar estos procesos de forma planificada Inspeccin en operaciones especficas de Soldadura Deteccin y anlisis de desvos Instrumental Confiable y en buen estado DOCUMENTO APLICABLE
Norma, Cdigo Especificacin o Procedimiento aplicable
OBSERVACIONES
Prever equipo y herramental especfico para estas tareas y Registrar Variables necesarias ETAPA DESTACADA DEL PROCESO DE FABRICACION DE UN EQUIPO SOLDADO
No Conformidad
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Calibracin
Definir claramente alcance de calibracin y/o contraste para cada tipo de instrumento
CALIDAD
Requisitos de la Calidad
ACCION REQUISITO DOCUMENTO APLICABLE OBSERVACIONES
Cada parte debe identificarse de forma unica e irrepetible. Relacionar la identificacin con la trazabilidad Deben estar disponibles y ser retenidos por un tiempo mnimo
Identificacin y Trazabilidad
Identificar claramente cada parte o componente Contar con Registros de los recursos y variables de calidad aplicados en el proceso Contar con un Plan de Capacitacin Permanente
Registros de Calidad
CALIDAD
Requisitos de la Calidad
ACCION REQUISITO DOCUMENTO APLICABLE OBSERVACIONES
Permitir la libre actuacin de los Auditores Contar con Auditores expertos
Auditoras y Controles
Ambiente de Trabajo
Limpieza y Orden
CALIDAD
Requisitos de la Calidad
ACCION REQUISITO DOCUMENTO APLICABLE
Leyes, Especificaciones o Procedimientos aplicable
OBSERVACIONES
Limpieza, Ruido, Vibraciones, Carga Trmica, Contaminaciones, Luz Deben incorporarse como temas del Plan de Capacitacin Analizar y Atender las necesidades y reclamos del Cliente Analizar si los nuevos proveedores se pueden alinear con el Sistema Cuidar del equipo o componente soldado hasta su entrega o montaje
Atencin al Cliente
Comunicacin e Informacin
Procesos de Compras Control de Calidad
Asegurar que las uniones soldadas son realizadas por personal competente y calificado para el proceso a utilizar. Realizar una detallada inspeccin visual de todas las uniones soldadas que conforman el producto.
Analizar los protocolos de ensayos y los elementos de diagnstico existentes, y realizar la aceptacin final de las uniones soldadas teniendo en cuenta los criterios de los Cdigos o Normas y los requisitos adicionales de procedimientos internos del fabricante y/o del contrato.