Manual de Operacion 49HR

Bucyrus International, Inc.
49HR Perforadora Electrica Para Pozos De Tronadura
49HR
Manual de los Operadores
Manual No. 10921_SP
sn: 141300, Lot 107 sn: 141307, Lot 108
Recurra siempre a la informacin de seguridad de la Seccin 1 de ste manual antes de iniciar todo proceso de mantencin en esta mquina Tabla de Contenidos
INFORMACIN GENERAL ............................................................................................................ 7 SEGURIDAD ............................................................................................................................ 8 CONSIDERACIONES GENERALES DE SEGURIDAD ............................................................ 9 SISTEMA DE PROTECCION CONTRA UNA CAIDA .............................................................. 12 CONSIDERACIONES PARA PREVENCIN DE INCENDIOS ................................................ 13 SEALES MANUALES STANDARD PARA CONTROLAR LA OPERACIN DE GRAS ....... 14 SEALES DE ADVERTENCIA Y CALCOMANAS ....................................................................... 17
Etiquetas de Energa Almacenada ........................................................................................... 18 Vista General de la Mquina .................................................................................................... 20
MAQUINARIA DE PROPULSIN ........................................................................................... 21

Vista General de la Mquina De Propulsin ............................................................................ 21
ESTRUCTURA PRINCIPAL Y PLATAFORMAS ..................................................................... 22

Vista General De La Estructura Principal ................................................................................ 22
SALA DE MQUINAS ............................................................................................................ 23

SALA DE MQUINAS .............................................................................................................. 23
SISTEMAS PRINCIPALES DE AIRE ...................................................................................... 24

COMPRESOR DE AIRE .......................................................................................................... 24
SISTEMA HIDRULICO ......................................................................................................... 25

VISTA GENERAL DE LOS COMPONENTES HIDRULICOS ................................................. 25
CABINA DEL OPERADOR ..................................................................................................... 26

VISTA GENERAL DE LA CABINA DE LOS OPERADORES .................................................... 26
MSTIL ................................................................................................................................. 27
VISTA GENERAL DEL MSTIL Y SU MAQUINARIA .............................................................. 28
CAJA DE ENGRANAJES ROTACIONAL ................................................................................ 29

CAJA DE ENGRANAJES ROTACIONAL ................................................................................. 29
CAJA DE ENGRANAJES EMPUJE ........................................................................................ 30

CAJA DE ENGRANAJES EMPUJE ......................................................................................... 30
ENSAMBLEAJE DE LA COMUNBA DE PERFORACIN ....................................................... 31

ENSAMBLEAJE DE LA COMUNBA DE PERFORACIN ........................................................ 31
LLAVE DE DESACOPLE........................................................................................................ 32
LLAVE DE DESACOPLE .......................................................................................................... 32
PORTACABLE ....................................................................................................................... 32
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Manual No. 10921_SP

PORTACABLE ......................................................................................................................... 32
CONSOLA DE CONTROL DE LOS OPERADORES ............................................................. 33

CONSOLA DE CONTROL DE LOS OPERADORES VISTA GENERAL ............................... 33
PANEL DE CONTROL PRINCIPAL ........................................................................................ 34

PANEL DE CONTROL PRINCIPAL VISTA GENERAL .......................................................... 34
RESTATO DE LEVANTE/EMPUJE ..................................................................................... 35 RESTATO DE ROTACIN .................................................................................................. 35 CONTROLES DE PERFORACIN/PROPULSIN Y BOTN ON/OFF ................................ 35 SWITCH SELECTOR DE VELOCIDAD LEVANTE/EMPUJE ................................................. 36 SWITCH SELECTOR DE VELOCIDAD DE ROTACIN ........................................................ 37 SWITCH FRENO DE LEVANTE ...................................................................................... 37 SWITCH SELECTOR DEL PORTABARRA ...................................................................... 37 JOYSTICK DEL PORTABARRAS (PROPULSIN ORUGA IZQUIERDA) ......................... 37 SWITCH SELECTOR WINCHE/MSTIL ......................................................................... 38 JOYSTICK DEL MSTIL/WINCHE/ (PROPULSIN ORUGA DERECHA) ............................. 38 SWITCH LLAVE DE BROCA ............................................................................................ 39 SWITCH CORTINAS CONTRA POLVO ........................................................................... 39 SWITCH COMPUERTA PARA VER BROCA .................................................................... 39 PANEL DE CONTROL DE PROPULSIN ................................................................................... 40
PANEL DE CONTROL DE PROPULSIN. VISTA GENERAL. ............................................. 40
BOTN DE PARADA DE EMERGENCIA (OPCIONAL) ................................................... 40 SWITCH SELECTOR DE VELOCIDAD DE PROPULSIN ............................................. 41 BOTN DE PARADA DE COMPRESOR ............................................................................... 41 SWITCH VENTILACIN/PERFORACIN COMPRESOR ...................................................... 41 CONTROLES DEL CALEFACTOR/VENTILADOR/AIRE ACONDICIONADO ......................... 41 SWITCH SELECTOR MODALIDAD DE OPERACIN ........................................................... 42 JOYSTICK PARA PROPULSIN ........................................................................................... 42 PANEL DE SWITCHES SELECTORES ................................................................................. 43
PANEL DE SWITCHES SELECTORES VISTA GENERAL ................................................... 43
SWITCH LLAVE DE DESACOPLE ................................................................................... 43 SWITCH POSICIONADOR DE BARRAS (OPCIONAL) .................................................... 44 SWITCH SELLADO DE POLVO (OPCIONAL) ................................................................. 44 SWITCH CIERRE ESTRUCTURA A (OPCIONAL) ........................................................ 44 SWITCH CIERRE TIRANTE DEL MSTIL ....................................................................... 44 SWITCH CIERRE DEL MSTIL ....................................................................................... 45 SWITCH ESCALERAS DE ACCESO ............................................................................... 45 SWITCH CALEFACTOR DE PEDESTAL (OPCIONAL) .................................................... 45 INDICADORES DEL SISTEMA CONTRA INCENDIO (OPCIONAL) .................................. 45 RADIO .............................................................................................................................. 45 PANEL DE CONTROL DE NIVELACIN................................................................................ 46
PANEL DE CONTROL DE NIVELACIN ................................................................................. 46
JOYSTICKS DE NIVELACIN MANUAL .......................................................................... 46 SWITCH DE NIVELACIN AUTOMTICA ....................................................................... 47 SWITCH ON/OFF DE INYECCIN DE AGUA (OPCIONAL) ............................................ 47 CONTROL DE FLUJO DE INYECCIN DE AGUA (OPCIONAL) ..................................... 47 BOTN DE LA BOCINA ................................................................................................... 47 BOTN REPOSICIN INDICADOR DE PROFUNDIDAD ................................................ 48
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Nov. 2010

SWITCH CONTROL DE PERFORACIN PROGRAMADA .............................................. 48 BOTN DE PARADA DE EMERGENCIA (OPCIONAL) ................................................... 48 TERMINAL DE EXHIBICIN PARA EL OPERADOR .................................................................... 49
TERMINAL DE EXHIBICIN DEL OPERADOR ...................................................................... 49
CONTROLES EN LA SALA DE MQUINAS .......................................................................... 50 CENTRO ENCENDIDO ILUMINACIN ............................................................................ 50

CENTRO ENCENDIDO ILUMINACIN ................................................................................... 50
CONTROLES UBICADOS EN GABINETE DE ARRANQUE BAJO VOLTAJE ........................ 51

GABINETE ARRANQUE BAJO VOLTAJE TPICO .................................................................. 51
CONTROLES UBICADOS EN GABINETE BAJO VOLTAJE ............................................ 51

GABINETE BAJO VOLTAJE TPICO. ...................................................................................... 51
CONTROL UBICADO GABINETE CONTROLADOR PROGRAMABLE ................................. 52

GABINETE CONTROLADOR PROGRAMABLE TPICO ......................................................... 52
GABINETES CONTROL DE ACCIONAMIENTO DE LEVANTE/EMPUJE Y ROTACIN ....... 52

GABINETES TPICOS DE CONTROL DE ACCIONAMIENTO LEVANTE/EMPUJE Y ROTACIN .............................................................................................................................. 52
CONTROLES MONTADOS EN COMPRESOR DE AIRE ...................................................... 53

Separador del Control de Separacin ...................................................................................... 54
CONTROLES MISCELNEOS ........................................................................................ 55 ESTACIN PORTTIL DE PROPULSIN REMOTA (OPCIONAL) ....................................... 55

ESTACIN REMOTA DE PROPULSIN DE CABLE .............................................................. 55 ESTACIN DE PROPULSIN REMOTA INALAMBRICA ....................................................... 56
PANEL DE CONTROL DE LUBRICACIN ............................................................................. 56

PANEL DE CONTROL DE LUBRICACIN. ............................................................................. 56
VERIFICACIONES ANTES DEL ARRANQUE............................................................................... 57 INSPECCION EXTERIOR ...................................................................................................... 57 INSPECCIONES A BORDO ................................................................................................... 59 LUBRICATIN ANTES DE MEPEZAR ................................................................................... 62 CONTROLES - LOCALIZACIN Y FUNCIONES ............................................................. 63 ARRANQUE ................................................................................................................................ 64 ARRANQUE DE LA MQUINA ............................................................................................... 64 REVISIN DE MAQUINARIA .................................................................................................. 65 REINICIO EN COMPONENTES NUEVOS ............................................................................. 65 REINICIO DE UNIDAD DE TRANSMISIN DE ROTACIN ............................................. 65 REINICIO EN CAJA DE ENGRANAJES LEVANTE/EMPUJE ........................................... 65 REINICIO EN MOTORES ELCTRICOS ......................................................................... 66 OPERACIN ............................................................................................................................... 67 PROPULSANDO ................................................................................................................... 67 DEFINICIONES ................................................................................................................ 67 PROCEDIMIENTOS DE PROPULSIN ................................................................................ 68
CONTROLES DE PROPULSIN VISTA GENERAL ............................................................. PROPULSIN RECTA ............................................................................................................. GIRO GRADUAL A LA DERECHA ........................................................................................... GIRO GRADUAL A LA IZQUIERDA ......................................................................................... GIRO CONTRARELOJ A LA IZQUIERDA ............................................................................... ASEGRESE HACER GIROS GRADUALES EN INCREMENTOS DE 15 ............................ 69 70 71 71 72 72
PROCEDIMIENTO DE REMOLQUE ..................................................................................... 74

PROCEDIMIENTO DE REMOLQUE ....................................................................................... 74 Nov. 2010 3 Manual No. 10921_SP

OPERACIN DEL PORTACABLE ......................................................................................... 76

PORTACABLE ......................................................................................................................... 76
NIVELACIN .......................................................................................................................... 77
ORIENTACIN DE LA MQUINA ...................................................................................... 77 CONTROLES DE NIVELACIN .............................................................................................. 78
LEVANTANDO Y BAJANDO EL MSTIL................................................................................ 79 LEVANTANDO EL MSTIL .................................................................................................... 79

CONTROLES DE SUBIDA Y BAJADA DEL MSTIL ............................................................... 80
BAJANDO EL MSTIL ........................................................................................................... 81

CONTROLES DEL MSTIL PARA AJUSTAR A PERFORACIN INCLINADA ........................ 82
OPERACIN DE LA MAQUINARIA DE EMPUJE ................................................................... 84

CONTROLES DE LEVANTE/EMPUJE .................................................................................... 84
OPERACIN DEL WINCHE AUXILIAR ................................................................................... 85

CONTROLES DE OPERACIN DEL WINCHE ....................................................................... 85
OPERACIN DEL PORTABARRAS ....................................................................................... 86

CONTROLES DE OPERACIN DEL PORTABARRAS ........................................................... 86 OPERACIN DEL PORTABARRAS ........................................................................................ 87
MANEJO DE HERRAMIENTAS ............................................................................................. 90 CARGA Y DESCARGA DE LAS BARRAS .............................................................................. 90 ENSAMBLAJE DE LA COLUMNA DE PERFORACIN .......................................................... 92
COLUMNA DE HERRAMIENTAS ............................................................................................ 92 INSTALACIN DEL ESTABILIZADOR ..................................................................................... 93 CONTROLES DE INSTALACIN DE BARRA DE PERFORACIN ........................................ 93
OPERACIN DE LA LLAVE DE DESACOPLE ............................................................................. 97 DESARME DE LA COLUMNA DE PERFORACIN ............................................................... 99 AGREGANDO BARRA DE PERFORACIN ADICIONAL ................................................ 101 REMOCIN DE SECCIONES MLTIPLES DE BARRAS DE PERFORACIN .............. 103 PERFORACIN INCLINADA ................................................................................................ 104
EQUIPAMIENTO PARA PERFORACIN INCLINADA ........................................................... 104 POSICIONADOR DE BARRAS ............................................................................................... 105
OPERACIN SISTEMA DE SUPRESIN DE POLVO ................................................... 106

SISTEMA DE INYECCIN DE AGUA .....................................................................................108
PERFORACIN ................................................................................................................... 109 PERFORACIN VERTICAL ........................................................................................... 109

CONTROLES UTILIZADOS MIENTRAS SE PERFORA ........................................................ 109
INICIANDO EL POZO (ANILLANDO) .............................................................................. 110 PERFORACIN NORMAL ......................................................................................................... 112 FINALIZANDO EL POZO...................................................................................................... 113 FINALIZANDO EL HOYO (SECCIONES MLTIPLES DE BARRA) ................................ 114 PERFORANDO FORMACIONES DIFCILES ....................................................................... 115 MATERIALES NO CONSOLIDADOS ............................................................................. 115 FORMACIONES HMEDAS O PEGAJOSAS ...................................................................... 118 PERFORACIN INCLINADA .......................................................................................... 119 PERFORACIN CON CONTROL DE PERFORACIN PROGRAMADA. (C.P.P) ................ 120
CONTROLES UTILIZADOS PARA PERFORACIN PROGRAMADA. ................................... 120
PREPARNDOSE PARA UN CAMBIO ................................................................................. 121 DETENCIN DE LA MQUINA ................................................................................................. 123 PROCEDIMIENTOS DE DETENCIN ................................................................................ 123
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ALMACENAJE POR CORTO TIEMPO ...................................................................................... 125 ALMACENAJE POR LARGO TIEMPO ................................................................................. 126 ALMACENAJE POR LARGO TIEMPO, CON ASISTENCIA ............................................ 127 ALMACENAJE POR LARGO TIEMPO, SIN ASISTENCIA .............................................. 127 RECUPERACIN DE HERRAMIENTAS .................................................................................... 128 CARTA DE ESTABILIDAD DE PERFORACIN ......................................................................... 130
Carta de Estabilidad de Perforacin - Condiciones Especiales de Propulsion .................... 130 Carta de Estabilidad de Perforacin - Condiciones Tipicas de Propulsion .......................... 131
TPICAS ESPECFICACIONES DE LA MQUINA ...................................................................... 132 PESO GENERAL ESTIMADO DE COMPONENTES ................................................................. 134
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Manual de los Operadores
INFORMACIN GENERAL Este manual est diseado para ayudar al usuario en la operacin y mantencin preventiva de sta mquina. Siguiendo paso a paso estos procedimientos fciles de entender, el operador y ell personal de mantencin pueden ejecutar todas las tareas de manera segura. Es importante recordar que cuando se usa para sta mquina un procedimiento sistemtico y acabado de mantencin y servicio, se obtendr un mnimo de detenciones inesperadas y una operacin ms confiable. ESTE MANUAL NO ES EL LIBRO DE REPUESTOS y no se puede usar como material de referencia para ordenar repuestos. Un detallado libro de repuestos se ha suministrado separadamente. Lea cuidadosamente las instruccione en l. Todos los repuestos estn listados por grupo y/o nmero de cdigo de producto, con el tem/nmero de parte asociado para STA MQUINA ESPECFICA. Ordene los repuestos en la cantidad exacta requerida. DERECHA e IZQUIERDA se refieren a ubicaciones de la mquina segn sean vistas por el operador sentado en el asiento de la cabina. Establezca el correcto NMERO DE SERIE de la mquina cuando escriba o contacte a los departamentos de servicio o de repuestos de la fbrica. Los registros de cada mquina se archivan por nmero de serie y al proporcionar ste nmero, el diseo especfico y equipamiento original de su mquina es accesado rpidamente por el representante de repuestos de Bucyrus International. Se pueden hacer adiciones o revisiones peridicas a ste manual. Si Ud. necesitara informacin adicional o asistencia de servicio de la fbrica, contacte a su representante regional de servicio o a: Bucyrus International, Inc. 1100 Milwaukee Avenue P.O. Box 500 South Milwaukee, Wisconsin Telfono (414)-768-4000
53172-0500, USA
Es poltica de Bucyrus International, mejorar sus productos cada vez que sea posible y prctico hacerlo. La compaa se reserva el derecho de hacer cambios o incorporar mejoras a sus mquinas en cualquier momento. Esto se har sin incurrir en obligaciones de instalar dichos cambios en mquinas vendidas previamente. Debido a ste permanente programa de investigacin y desarrolo de producto, algunos procedimientos, especificaciones y repuestos pueden ser alterados, en un constante esfuerzo por mejorar nuestras mquinas.
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SEGURIDAD Los smbolos de alerta de seguridad mostrados aqu y a travs del manual, se usan para llamar la atencin hacia instrucciones relativas a su seguridad personal. Lea y siga cuidadosamente stas instrucciones, y observe todos los grficos de SEGURIDAD, PELIGRO y PRECAUCIN montados en varias reas de la mquina. Cuide que cualquiera que atienda esta mquina se preocupe de stos SMBOLOS DE SEGURIDAD y sus definiciones. Si es imposible ejecutar en forma segura cualquiera de los procedimientos de mantencin y operacin, contacte a su representante regional de Bucyrus o a la fbrica. Lo siguiente define distinciones entre las instrucciones de seguridad. En todas stas definiciones se usa la seal de alerta de seguridad. NOTA: Esta palabra de seal denota un tem de informacin requerida con relacin al equipo. Si no se toma la accin apropiada, puede resultar en prdidas de tiempo, patrimonio o lesiones menores. PRECAUCIN: Esta palabra de seal sirve para hacer presente las prcticas de seguridad o atencin directa a prcticas especficas de seguridad que pueden prevenir posibles lesiones si no se adhiere a las precauciones.
PELIGRO:
Esta palabra de seal denota un inminente riesgo de peligro que puede resultar en muerte, seria lesin personal, o serio dao al equipo si no es reconocida o no se toma una accin apropiada. Esta palabra de seal denota un inminente riesgo de peligro elctrico que puede resultar en muerte, seria lesin personal, o serio dao al equipo si no es reconocida o no se toma una accin apropiada.
PELIGRO:
Operar, mantener o dar servicio a sta mquina es peligroso si no se ejecuta en forma apropiada. Cada persona debe convenserse a si misma y a su empleador, de que est alerta, tiene la destreza necesaria, el conocimiento y las herramientas y los equipos necesarios a mano para la tarea. Es crtico que todos los mtodos usados sean seguros y correctos. Hay representantes y especialistas de fbrica disponibles para entregar informacin adicional o asistencia tcnica. El operador debe estar alerta, fsicamente sano y libre de la influencia del alcohol, drogas or cualquier medicamento que pueda impedir su visin, audicin o reacciones. PRECAUCIN:
ENERGA ALMACENADA! Los componentes sobre la mquina son pesados y el retiro de alfileres sin la preparacin apropiada y la precaucin puede causar daos corporales serios y/o daar al extremo delantero de la mquina.
La Seguridad debe ser siempre lo principal!

Consulte a su supervisor cuando la seguridad est en duda.
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CONSIDERACIONES GENERALES DE SEGURIDAD El empleo de personal calificado de mantencin, a travs de programas de mantencin programada, es la mejor manera de minimizar las detenciones de la mquina y maximizar la productividad del equipo. Todo el personal debe estar familiarizado con la ubicacin en la mquina, el uso y operacin de todos los elementos de Primeros Auxilios, extintores de incendio y de otros equipamientos de seguridad/emergencia. Use protectores de odo cuando se exponga a los siguientes niveles de ruido, en exceso a los perodos que se indican: 8 horas a 90 dBa 4 horas a 95 dBa 2 horas a 100 dBa 1 hora a 105 dBa 30 minutos a 110 dBa 15 minutos a 115 dBa Cuando tenga dudas acerca de nivel de ruido, use protectores de odo. No intente subirse o bajarse de la mquina cuando est en operacin. Notifique al operador de cualquier intento de abordar o abandonar la mquina. Mantenga las manos, pies y vestimenta, lejos de partes en rotacin. No use anillos, reloj de pulsera o prendas de vestir sueltas cuando trabaje en maquinarias. Estos pueden quedar atrapadas en partes en movimiento causndole serias lesiones. Use todo el tiempo, casco, zapatos y lentes protectores de seguridad. Cuente siempre con una segunda persona para vigilar la lnea salvavidas cuando trabaje en espacios confinados Reponga todos y cada uno de los letreros de seguridad y advertencia cuando estn daados o hayan sido quitados de la mquina.
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No arranque un motor a puertas cerradas sin contar con adecuados ventiladores extractores en operacin. Piense antes de actuar. La negligencia es un lujo que el hombre de servicio no se puede permitir. El excesivo o repetido contacto con sellantes o solventes puede causar irritaciones de la piel. En caso de contactos con la piel, refirase a la Hoja de Datos de Materiales de Seguridad (HDMS) del compuesto y el mtodo sugerido de limpieza. Nunca utilice las tuberas de aire o de sistemas hidrulicos del equipo como soporte cuando trabaje en la mquina. Desactive o asle el sistema completo antes de ejecutar mantenciones. La mquina debera ser estacionada en un terreno nivelado durante todos los servicios al equipo y perodos de detencin. Las gras y elevadores deben tener la capacidad suficiente para levantar los componentes pesados (cajas de engranajes, balde, pluma, etc.).Siempre trabaje dentro de las limitaciones del equipo que est utilizando. Asegrese de que los tems pesados estn debidamente aparejados y soportados desde gras o elevadores antes de quitar miembros de soporte desde la mquina. Utilice lneas gua o cables para minimizar el giro de componentes pesados en suspensin. Disponga de suficiente personal de servicio cuando quite o instale tems grandes y pesados, para mantener el control en todo momento. Use siempre pedestales de seguridad en conjunto con gatos hidrulicos o elevadores. No se confe en los gatos o elevadores para manejar la carga; ellos podran fallar. Inspeccione los cerrojos de seguridad (fijadores) en todos los ganchos de levante No se arriesgue, la carga puede deslizarse del gancho si no estn funcionando apropiadamente. Si un tem pesado comienza a caerse, djelo caer, no trate de sujetarlo. Al desarmar una maquinaria asegrese de contar con pedestales de seguridad y entibacin adecuada para prevenir volcamiento o rodaje de los componentes. No mueva u opere la mquina sin conocer la ubicacin y el propsito de todo el personal, equipos de prueba o soporte, en o cerca de la mquina. Use siempre una correa de seguridad o arns cuando exista el peligro de cadas.
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Mantenga su rea de trabajo organizada y limpia. Limpie inmediatamente el aceite o derrames de todo tipo. Mantenga las herramientas y partes fuera del suelo. Elimine las posibilidades de cada, resbalamiento o tropiezo. Los pisos, pasillos y escaleras deben estar limpios y secos. Despus de operaciones de drenaje, asegrese de limpiar todos los derrames. Los cables elctricos y los pisos metlicos mojados son una peligrosa combinacin. Revise todos los cables de acero por si tienen signos que delaten desgaste prematuro o fallas. Refirase a la seccin 5 de este manual Cuidado y Mantencin de Cables de Acero, por ms informacin. Inspeccione regularmente si hay pernos o dispositivos de cierre sueltos y asegrelos apropiadamente. Adopte precauciones extremas cuando trabaje cerca de lneas o equipos elctricos, sean stos de alto o bajo voltaje. Nunca intente hacer reparaciones elctricas si Ud. no est calificado. Verifique la correcta operacin de los switches de lmite. Al utilizar sopletes de oxiacetileno, use siempre gafas y guantes de soldador. Mantenga un extinguidor de incendios cargado a mano. Asegrese de que los cilindros de acetileno y oxigeno estn separados por defensas metlicas y encadenados al carro. Donde sea aplicable, utilice extractores para quitar rodamientos, bujes, engranajes, camisas de cilindros, etc. Use martillos, punzones y formones solo cuando sea absolutamente necesario. Asegrese de usar siempre anteojos de seguridad. Tenga extremo cuidado al usar aire comprimido para secar piezas. Use pistolas de aire aprobadas, que no excedan 30 PSI (207 kPa), pngase anteojos o gafas de seguridad y disponga defensas apropiadas para proteger a los dems en la zona de trabajo. Luego de ajustar y/o dar servicio a la mquina, asegrese de reinstalar rpidamente los dispositivos de seguridad, defensas o blindajes,. Despus de terminado el servicio, asegrese de que todas las herramientas, componentes o equipamiento de servicio sean retirados de la mquina y asegurados en un rea de almacenaje apropiada. Al trabajar en el sistema de aire acondicionado, se debe usar proteccin para los ojos en todo momento. Trabaje en el sistema de aire acondicionado solo en espacios bien ventilados.
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Limpie el exceso de lubricantes alrededor de rodamientos y engranajes. Nunca lubrique partes en movimiento. Los Frenos Mecnicos estn diseados solamente para uso como frenaje esttico de sujecin. selos como frenos para movimiento (dinmicos), solo en situaciones de emergencia.
SISTEMA DE PROTECCION CONTRA UNA CAIDA La escalera del mstil est equipada con un sistema de proteccin contra la cada SAF-T-CLIMB. Antes de utilizar lea la documentacin del fabricante. Antes de subirse a la escalera del mstil, asegrese de que todos los componentes del sistema de proteccin contra la cada estn en buenas condiciones, correctamente ajustado y seguro. Fije el acollador al riel a travs del centro de la escalera del mstil. NUNCA subirse a la escalera del mstil sin la proteccin contra la cada! NOTA: SAF-T-BELTS y SAF-T-LANYARD son enviados junto con la maquina. Las camisas, acollador y correas empaquetadas son almacenados dentro de la caja de herramientas en la cabina del operador.
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CONSIDERACIONES PARA PREVENCIN DE INCENDIOS Mantenga siempre a mano un extinguidor de incendios cargado y conozca cmo usarlo. Inspeccione y hgale servicio al extinguidor tal cual como se indica en su placa de instrucciones. NO FUME mientras manipule inflamables o estando cercano a bateras. Inspeccione cuidadosamente todas las lneas, tuberas y mangueras. Apriete todas las conexiones a las especificaciones de torque recomendado. Mire la Seccin 4 de este manual por las recomendaciones de Mantenimiento Programado y los procedimientos de Inspeccin Diaria. Repare o reemplace las lneas, tuberas y mangueras sueltas o daadas, tan pronto sea posible. Asegrese que todas las abrazaderas, protecciones y defensas queden correctamente reinstaladas para prevenir vibraciones y el roce de partes durante la operacin. NO acaree fluidos inflamables, como gasolina o solventes, a bordo de la mquina. NO doble en exceso ni golpee lneas presurizadas o mangueras. NO instale lneas, tuberas o mangueras dobladas o daadas. Reemplcelas inmediatamente. NO arranque la mquina o mueva ninguno de los controles si una tarjeta de advertencia est fijada a los controles o en al panel de arranque. Mantenga todos los trapos de aseo apropiadamente almacenados. NO los deseche en un montn a bordo de la mquina. Mantenga todos los compartimentos de las armazones estructurales, pasillos y reas de trabajo, limpias y libres de residuos lubricantes. NUNCA suelde, caliente o ejecute servicios en la mquina, estando solo.
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SEALES MANUALES STANDARD PARA CONTROLAR LA OPERACIN DE GRAS Estas seales son provenientes de ANSI-B30.5-1868 y tienen el propsito de proporcionar estandarizacin a las sealizaciones usadas en la comunicacin entre el personal de mantencin y el operador de la gra durante el ciclo de mantencin.
LEVANTAR Extienda el antebrazo hacia arriba, manteniendo el dedo ndice extendido y apuntando arriba, haga pequeos movimientos circulares con la mano.
BAJAR Extienda el brazo hacia abajo, manteniendo el dedo ndice extendido y apuntando abajo, haga pequeos movimientos circulares con la mano.
LEVANTE PRINCIPAL Golpee los nudillos sobre la cabeza hasta que el operador reciba la seal, luego use las seales standard.
USE LNEA DE WINCHE (Levante Auxiliar) Golpee el codo con la mano abierta hasta que el operador reciba la seal, luego use las seales standard.
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LEVANTAR LA PLUMA Extienda totalmente el brazo con los dedos cerrados y el dedo pulgar apuntando hacia arriba.
PARAR Extienda totalmente el brazo con los dedos extendidos y la palma de la mano hacia abajo.
PARAR EN EMERGENCIA Con el brazo extendido totalmente, con los dedos extendidos y la palma de la mano hacia abajo, mueva rpidamente el brazo a lo largo de un plano horizontal.
RECORRIDO Con el brazo extendido hacia delante, con la mano abierta y la mueca levantada, haga un movimiento de empujar en la direccin del movimiento deseado.
ASEGURE TODO Cierre las manos juntas delante del cuerpo.
RECORRIDO (ambos carriles) Con ambos puos cerrados delante del cuerpo, haga un movimiento circular en la direccin del movimiento deseado (adelante o atrs), con los dos puos (solo las orugas de la gra)
BAJAR LA PLUMA Extienda totalmente el brazo con los dedos cerrados y el dedo pulgar apuntando hacia abajo.
MUEVA LENTAMENTE Mientras da cualquier seal de movimiento, mantenga la otra mano sin moverse delante de la mano de la seal deseada. (Levante lentamente es ejemplo que se muestra).
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LEVANTE LA PLUMAY BAJE LA CARGA Extienda el brazo en forma horizontal con los dedos extendidos y el dedo pulgar apuntando hacia arriba, alternadamente abra y cierre los dedos por la duracin del movimiento deseado.
BAJE LA PLUMAY LEVANTE LA CARGA Extienda el brazo en forma horizontal con los dedos extendidos y el dedo pulgar apuntando hacia abajo, alternadamente abra y cierre los dedos por la duracin del movimiento deseado.
GIRAR Extienda el brazo horizontalmente con el dedo ndice extendidos en la direccin de giro deseada.
RECORRIDO (Un solo carril) Use el puo levantado para el lado que permanece inmvil, haga un movimiento circular delante del pecho en la direccin y lado del movimiento que desea (solo las orugas de la gra).
EXTENDER LA PLUMA (Pluma Telescpica) Ponga ambas manos frente al cuerpo con las palmas hacia arriba, los dedos cerrados y los pulgares extendidos hacia fuera.
RECOGER LA PLUMA (Pluma Telescpica) Ponga ambas manos frente al cuerpo con las palmas hacia arriba, los dedos cerrados y los pulgares extendidos hacia dentro.
EXTENDER LA PLUMA (Pluma Telescpica) Con los dedos cerrados y el pulgar extendido hacia el cuerpo, use el movimiento de una sola mano para golpear el pecho con el pulgar de la mano.
RECOGER LA PLUMA (Pluma Telescpica) Con los dedos cerrados y el pulgar extendido hacia fuera del cuerpo, use el movimiento de una sola mano para golpear el pecho con el taln de la mano.
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SEALES DE ADVERTENCIA Y CALCOMANAS Los letreros presentados mas abajo estn montados en la mquina al ser entregada desde Bucyrus International, Inc. stos letreros de advertencia de peligro dirigen informacin a los operadores, personal de mantencin o a cualquiera que est en o cerca de la mquina. La informacin esta diseada para ayudar a prevenir situaciones las cuales pueden resultar en lesiones al personal o daos a la mquina.
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Etiquetas de Energa Almacenada
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OPERACION CERCANA A LINEAS ELCTRICAS PELIGRO: ALTO VOLTAJE! Las siguientes precauciones debern ser cumplidas por cualquiera que opere alrededor o cercano a las lneas de distribucin elctrica y lneas de transmisin.
Trabajar en la vecindad de lneas elctricas representa un grave peligro y se debe tomar precauciones especiales. Para los propsitos de este manual estamos considerando que la totalidad de la mquina o su carga, en cualquier posicin que pueda alcanzar, esta dentro de la distancia mnima especificada por las regulaciones locales, estatales y federales. Las prcticas de operacin segura requieren que Ud. mantenga la mxima distancia posible de los cables y nunca viole los espacios mnimos. Antes de trabajar en la vecindad de lneas de energa, tome siempre las siguientes precauciones:
Siempre contacte a los propietarios de las lneas de energa o el servicio de electricidad ms cercano, antes de comenzar a trabajar. Ud. y el representante del servicio elctrico deben determinar en conjunto, qu precauciones especficas deben ser tomadas para garantizar la seguridas. Es responsibilidad del usuario y del servicio elctrico, velar para que se tomen todas las precauciones necesarias. Considere a todas las lneas como lneas de energa y trtelas como si estuvieran energizadas, aun cuando se sepa que la energa est cortada y el cable est visiblemente a tierra. Retarde el ciclo de operacin. El tiempo de reaccin puede ser demasiado lento y las distancias pueden estar mal estimadas. Advierta a todo personal en tierra, que se mantenga todo el tiempo alejado de la mquina. Use a un sealero para que gue la mquina en espacios estrechos. La nica responsibilidad de sta persona es observar la aproximacin de la mquina a las lneas de energa. El sealero debe estar en comunicacin directa con el operador y el operador debe prestar estrecha atencin a las seales. PELIGRO: ALTO VOLTAJE! Pueden ocurrir la muerte o lesiones si cualquier parte de la mquina entra en la distancia mnima de una lnea de potencia energizada, especificada por las regulaciones locales, estatales y federales .
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141300nm_sp
Vista General de la Mquina
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MAQUINARIA DE PROPULSIN El sistema de propulsin de la 49HR es un sistema de transmisin hidrulico sin cadenas, el cual permite la contrarotacin de las orugas por separado. Esta aptitud le proporciona a la mquina la capacidad de girar completamente alrededor de su propia longitud. Cada oruga es manejada por un motor hidrulico y una caja de engranajes planetarios, equipado con un freno de activacin por resortes y alivio hidrulico. La mquina tiene la aptitud de propulsarse en dos rangos de velocidad. El rango de velocidad baja se utiliza para maniobras en espacios cerrados mientras que el rango de la velocidad alta, se utiliza para recorridos en reas abiertas en largas distancias.
Vista General de la Mquina De Propulsin
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ESTRUCTURA PRINCIPAL Y PLATAFORMAS La estructura principal de la 49HR es una construccin del tipo caja soldada, con soportes para el mstil y torres para las patas de extensin, situadas integralmente en una sola pieza.
Vista General De La Estructura Principal
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SALA DE MQUINAS
SALA DE MQUINAS
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SISTEMAS PRINCIPALES DE AIRE El compresor de tornillos est ubicado dentro de la sala de mquinas justo delante de la caja de engranajes de la bomba hidrulica. El compresor de tornillos rotativos es un compresor del tipo hlice doble, de una sola etapa y baado en aceite, con un rango nominal de 3.000 cfm (84.9 m3/ min, @ 65 psi (74.7 m3/min) y una presin mxima de operacin de 65 psi.
COMPRESOR DE AIRE
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SISTEMA HIDRULICO La presin hidrulica para la operacin de la 49HR es proporcionada por cuatro bombas separadas. Estas bombas estn accionadas por el motor elctrico ubicado en la sala principal de mquinas, delante del tanque y los filtros hidrulicos. La maquina tiene dos sistemas hidrulicos separados, aunque no totalmente independientes, el circuito CERRADO y el circuito ABIERTO. Ambos se abastecen de fluido desde un mismo tanque.
VISTA GENERAL DE LOS COMPONENTES HIDRULICOS
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CABINA DEL OPERADOR La cabina del operador de la 49HR, aislada contra el ruido, proporciona un ambiente sellado y confortable desde donde el operador puede llevar adelante las tareas relacionadas con la operacin de la mquina. La ubicacin y diseo de este compartimento ha sido estructurado para proporcionar los ngulos de visin ptimos con accesibilidad inmediata. La silla giratoria proporciona un acceso fcil a todos los controles requeridos. La consola de controles auxiliares est cercana para tener acceso a las funciones adicionales de la mquina. La cabina est provista de dos puertas de acceso a las plataformas principales.
VISTA GENERAL DE LA CABINA DE LOS OPERADORES
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MSTIL El mstil de la perforadora 49HR es una estructura fabricada de tubos de acero y planchas construidas. La estructura mayor est compuesta de tubos verticales soldados juntos con refuerzos en la parte posterior. Las funciones del mstil son proporcionar el marco y gua al equipamiento requerido para operar las funciones de perforacin de la mquina. El mstil tiene la aptitud de ser posicionado en cualquier incremento de 5 entre sus rangos de operacin desde los 65 hasta los 90 (vertical). Puede ser elevado y bajado mediante 2 (dos) cilindros hidrulicos de 8 (203 mm).
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VISTA GENERAL DEL MSTIL Y SU MAQUINARIA
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CAJA DE ENGRANAJES ROTACIONAL
CAJA DE ENGRANAJES ROTACIONAL
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CAJA DE ENGRANAJES EMPUJE
CAJA DE ENGRANAJES EMPUJE
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ENSAMBLEAJE DE LA COMUNBA DE PERFORACIN
ENSAMBLEAJE DE LA COMUNBA DE PERFORACIN
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LLAVE DE DESACOPLE
LLAVE DE DESACOPLE
PORTACABLE
PORTACABLE
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CONSOLA DE CONTROL DE LOS OPERADORES NOTA: Todos los controles de la consola del operador son elctricos. Los switches operan controles elctricos, vlvulas electromecnicas o electrohidrulicas en la mquina. Con el propsito de describir los controles, la consola ser dividida en paneles, describindose los controles en cada uno de ellos. Los paneles de la consola son: Controles principales, controles de propulsin, switches selectores, controles de nivelacin y terminal de exhibicin del operador.
CONSOLA DE CONTROL DE LOS OPERADORES VISTA GENERAL
NOTA:
Los paneles con controles que se muestran en las pginas siguientes, son los tpicos de aquellos que podran ser incluidos en una consola.
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PANEL DE CONTROL PRINCIPAL
PANEL DE CONTROL PRINCIPAL VISTA GENERAL
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RESTATO DE LEVANTE/EMPUJE El restato de levante/empuje (1) controla la velocidad y direccin del motor de levante/empuje para levantar o bajar la unidad de accionamiento de rotacin. Girando el restato en la direccin de levante desde la posicin 0, la unidad de accionamiento de rotacin subir. La velocidad mxima se obtiene girando al mximo hacia la derecha. Girando el restato en la direccin de empuje desde la posicin 0, la unidad de accionamiento de rotacin bajar. La velocidad mxima se obtiene girando al mximo hacia la izquierda. NOTA: Los restatos utilizan una escala de referencia y un puntero. Cuando se gira el restato, el puntero indica, en la escala de referencia, el porcentaje relativo de la velocidad total que se est aplicando.
RESTATO DE ROTACIN El restato de rotacin (2) controla la velocidad y direccin del motor de rotacin que al girar accionan la maquinaria para que gire la columna de perforacin. Girando el restato hacia la derecha desde la posicin 0, har rotar la columna de perforacin hacia la derecha. La velocidad mxima se obtiene en la posicin total hacia la derecha. Girando el restato hacia la izquierda desde la posicin 0, har rotar la columna en la direccin contraria. La velocidad mxima se obtiene en la posicin total hacia la izquierda. NOTA. Los restatos utilizan una escala de referencia y un puntero. Cuando se gira el restato, el puntero indica, en la escala de referencia, el porcentaje relativo de la velocidad total que se est aplicando.
CONTROLES DE PERFORACIN/PROPULSIN Y BOTN ON/OFF Los botones de control perforacin/propulsin ON (3) y OFF (4), son usados para energizar o desenergizar las palancas de control y switches de la mquina. Cuando el selector de modalidad operativa est en la posicin PERFORAR, apretando el botn ON, se energizarn los accionamientos levante/empuje y rotacin si todos los interruptores de circuito apropiados estn cerrados; no existan fallas en los sistemas de accionamiento o potencia y los switches maestros estn en NEUTRO.
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Cuando el selector de modalidad operativa est en la posicin PROPULSIN, apretando el botn ON, se activarn los controles de propulsin si todos los interruptores de circuito apropiados estn cerrados, el motor del compresor est operando normalmente y no existan fallas en el sistema de potencia. Cuando el switch selector de modalidad operativa est en la posicin REMOTO, los botones ON y OFF no estn funcionales.
SWITCH SELECTOR DE VELOCIDAD LEVANTE/EMPUJE El switch selector de velocidad levante/ empuje (5) est ubicado sobre el restato de levante/ empuje y se usa para determinar el rango de velocidad del restato de levante/empuje. El selector es un switch de cuatro posiciones con las siguientes designaciones: EMPUJE, LEVANTE RPIDO, LEVANTE LENTO Y PORTABARRAS/UNIN DE BARRAS. En la posicin EMPUJE, la cual se usa para perforacin normal, la mxima potencia de empuje est disponible pero el rango de velocidad tanto para el empuje como para levante, est limitada a cerca de 25 pies por minuto (7.62 metros por minuto). Las posiciones LEVANTE RPIDO Y LEVANTE LENTO se usan para levantar las barras a alta velocidad. En la posicin LEVANTE LENTO se admite la fuerza total de levante y de empuje, pero a la velocidad se le permite alcanzar un nivel ms alto (tpicamente de 65 pies por minuto o 19.8 metros por minuto). En la posicin LEVANTE RPIDO se admite la mxima capacidad de velocidad del cabezal tanto para levantar como para bajar. Sin embargo la capacidad de la fuerza en la direccin de bajada est limitada al peso de la combinacin unidad de rotacin/barras de perforacin. No se le permite fuerza de empuje adicional al accionamiento, lo cual reduce el riesgo de posibles daos al equipo durante la operacin de bajada. Como resultado de obtener una velocidad mas alta, la capacidad de fuerza de levante a mxima velocidad no es tan grande como la que se obtiene en la posicin LEVANTE LENTO. En la posicin PORTABARRAS/UNIN DE BARRAS, las capacidades de fuerza de levante y empuje son las mismas a aquellas cuando el switch est en la posicin LEVANTE RPIDO. Sin embargo, el lmite de velocidad se reduce a 25-35 pies por minuto (7.62 a 10.67 metros por minuto). Esta es la posicin del switch para cualquiera operacin con el portabarras. NOTA: La operacin con el portabarras tambin requiere que el ensamblaje del cabezal de rotacin est sobre el portabarras antes que se permita la operacin.
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SWITCH SELECTOR DE VELOCIDAD DE ROTACIN El switch selector de velocidad de rotacin (6) es de tres posiciones y est ubicado sobre el restato de rotacin. Este switch determina el rango de la velocidad/torque del motor de rotacin. En la posicin LENTA, el motor obtiene la mxima capacidad de torque pero la velocidad est limitada a cerca de 85 a 100 R.P.M. en la broca. En la posicin RPIDA, el motor tiene una mayor capacidad de velocidad (rango de 110 a 140 R.P.M.), pero el torque del motor ser menor (tpicamente 68% a 74 %). La posicin MEDIA, se aplica a operaciones entre las posiciones LENTA y RPIDA. El switch debera ser instalado en aquel rango que ms se acerque a la velocidad deseada de rotacin de la broca. La posicin LENTA es suficiente en la mayora de las condiciones. Si se desea mayor velocidad, seleccione el rango deseado que se necesite.
SWITCH FRENO DE LEVANTE El switch freno de levante (7) es de dos posiciones. Se usa para instalar o soltar el freno de levante. Este freno debe estar en la posicin SOLTAR antes que al accionamiento levante/empuje se le permita mover el ensamblaje del cabezal de rotacin. Situndolo en la posicin INSTALAR durante la operacin de la mquina, inhabilita de inmediato la operacin del accionamiento levante/empuje. Bajo condiciones normales de operacin, el restato de velocidad levante/empuje debe colocarse en 0 antes de instalar el freno.
SWITCH SELECTOR DEL PORTABARRA El switch selector del portabarras (8) tiene cuatro posiciones que se usan para determinar cual de los portabarras ser operado. En las mquinas sin portabarras o solo con uno de ellos, este switch no se usa.
JOYSTICK DEL PORTABARRAS (PROPULSIN ORUGA IZQUIERDA) Este joystick (9) operar el portabarras o las orugas del lado izquierdo (control de propulsin secundario). Para que este joystick opere el portabarras, la modalidad operativa del switch selector en el panel de control de propulsin, debe estar en la posicin PERFORAR y el switch selector de velocidad de levante/empuje (5) en la posicin PORTABARRAS/UNION DE BARRAS.
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Para que el joystick controle la oruga izquierda, la modalidad operativa del switch selector en el panel de control de propulsin debe estar en la posicin PROPULSIN SECUNDARIA. Las posiciones extremas hacia delante o hacia atrs del joystick, proporcionarn los movimientos ms rpidos. Este switch est provisto con un dispositivo de cierre. Para mover el switch fuera de la posicin NEUTRO, se debe levantar la perilla del switch.
SWITCH SELECTOR WINCHE/MSTIL El switch selector del mstil/winche (10) tiene dos posiciones. Girando el switch a la posicin WINCHE, activar el circuito del winche. El joystick asociado con este switch puede usarse entonces para operar el winche. Girando el switch hacia la posicin MSTIL activar el circuito de los cilindros de levante del mstil y el joystick asociado se usa para bajar o levantar el mstil. Cuando la mquina est equipada con winche a control remoto, este switch tiene cuatro posiciones. Estas posiciones son: OFF, WINCHE EN REMOTO, WINCHE EN CONSOLA y MSTIL. Las posiciones de WINCHE EN REMOTO y WINCHE EN CONSOLA determinan si se controla el winche desde la estacin remota o desde la consola del operador. Este switch es operacional solo cuando la modalidad operativa del switch selector en el panel de control de propulsin est en la posicin PERFORAR, est operando el motor del compresor y NO se est accionando ninguna de las patas de nivelacin.
JOYSTICK DEL MSTIL/WINCHE/ (PROPULSIN ORUGA DERECHA) Este joystick (11) se usa para levantar o bajar el mstil, operar el winche auxiliar o la oruga derecha. Para que este joystick controle la operacin de subida y bajada del mstil, la modalidad operativa del switch selector en el tablero de control de propulsin debe estar en la posicin PERFORAR y el switch selector mstil/winche (10) debe estar en la posicin MSTIL. Para que este joystick controle el winche auxiliar, la modalidad operativa del switch selector en el tablero de control de propulsin debe estar en la posicin PERFORAR y el switch selector mstil/ winche (10) debe estar en la posicin WINCHE. Para que este joystick controle la oruga derecha, la modalidad operativa del switch selector en el tablero de control de propulsin debe estar en la posicin PROPULSIN SECUNDARIA.
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Empujando la palanca del joystick hacia delante, o levantar el mstil, levantar el cable del winche auxiliar o va a propulsar la oruga derecha hacia delante. Tirando la palanca del joystick hacia atrs, o bajar el mstil, bajar el cable del winche auxiliar o va a propulsar la oruga derecha hacia atrs. Las posiciones extremas hacia delante o hacia atrs de este joystick, proporcionarn los movimientos ms rpidos. Este switch est provisto con un dispositivo de cierre. Para mover el switch fuera de la posicin NEUTRO, se debe levantar la perilla del switch.
SWITCH LLAVE DE BROCA El switch de llave de broca (12), es un switch con retorno por resorte de tres posiciones. Girando el switch a la posicin EXTENDER, la llave de broca se extender para apretar la barra de perforacin. Girando el switch a la posicin RECOGER, la llave se recoger soltando la barra. Este switch es funcional solo cuando las bombas hidrulicas estn operando.
SWITCH CORTINAS CONTRA POLVO El switch de la cortina contra polvo (13) es un switch de tres posiciones. Girando el switch a la posicin ARRIBA, levantar las cortinas. Girndolo a la posicin BAJAR, bajar las cortinas. En la posicin AUTO, las cortinas son levantadas automticamente cuando la modalidad operativa del switch selector en el tablero de control de propulsin est en las posiciones PROPULSIN PRIMARIA, PROPULSIN SECUNDARIA O PROPULSIN REMOTA. Las cortinas no se bajan automticamente, sino que deben ser bajadas moviendo el switch a la posicin BAJAR.
SWITCH COMPUERTA PARA VER BROCA Este switch de dos posiciones (14) se usa para mover la escotilla para ver la broca en el suelo. Girando el switch hacia la posicin CERRAR, cierra la escotilla, si se gira el switch hacia la posicin ABRIR, abrir la escotilla.
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PANEL DE CONTROL DE PROPULSIN
PANEL DE CONTROL DE PROPULSIN. VISTA GENERAL.
BOTN DE PARADA DE EMERGENCIA (Opcional) El botn de parada de emergencia (1) en el panel de control de la propulsin es un interruptor de empuje rojo con cabeza en forma de hongo de gran tamao. Al presionar el interruptor de emergencia se apagaran el compresor de aire, los sistemas hidrulicos y todos los controles. Al mismos tiempo proveer de frenaje mecnico y elctrico. Por lo tanto este botn deber ser usado por el operador solo en cuando desee el ms inmediato alto a todos los movimientos.
PRECAUCIN:
Presionar este botn mientras alguna transmisin este en movimiento puede resultar en al dao en el componente.
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SWITCH SELECTOR DE VELOCIDAD DE PROPULSIN Este switch de dos posiciones (2) se usa para instalar la velocidad de propulsin. En la posicin LENTA, la propulsin est en el rango bajo de velocidad (cerca de 30% del mximo). Esta posicin se usa cuando se maniobra en sitios estrechos y en la malla de perforacin. La posicin NORMAL se usa cuando se mueve de un sitio a otro.
BOTN DE PARADA DE COMPRESOR Este botn pulsador (3) se utiliza para apagar el motor del compresor. El motor se deber arrancar nuevamente desde la sala de mquinas.
SWITCH VENTILACIN/PERFORACIN COMPRESOR Este switch (4) se utiliza para abrir o cerrar la vlvula de mariposa en la lnea de descarga del compresor. En la posicin VENTILAR, la vlvula de mariposa se cerrar y el compresor descargar y ventilar aire hacia la atmsfera. En la posicin PERFORAR, la vlvula de mariposa se abrir y el aire ser dirigido a la broca de perforacin para barrer los escombros del pozo.
CONTROLES DEL CALEFACTOR/VENTILADOR/AIRE ACONDICIONADO Los controles HVAC consisten en dos (2) switches de cuatro posiciones (5 y 6). Un switch (5) selecciona la modalidad que se est usando y tiene las siguientes posiciones: OFF, VENTILADOR, CALOR y FRO. El otro switch (6) controla la velocidad del ventilador para aire de ventilacin y aire de circulacin. Las cuatro posiciones son: VENTILACIN ALTA, VENTILACIN BAJA, CIRCULACIN ALTA Y CIRCULACIN BAJA.
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SWITCH SELECTOR MODALIDAD DE OPERACIN El switch selector de modalidad operativa (7) es un switch de 4 posiciones. Girando el switch a la posicin PERFORAR permitir que sean operados los controles de perforacin de la mquina. Girando el switch a la posicin PROPULSIN PRIMARIA permitir que los joystick de control de propulsin de este panel, controlen el movimiento de propulsin de la mquina. Girando el switch a la posicin PROPULSIN SECUNDARIA permitir que los joystick de propulsin del Panel de Control Principal controlen los movimientos de propulsin de la mquina. En la posicin PROPULSIN REMOTA, permite que el control porttil de propulsin remota, opcional, controle la funcin.
JOYSTICK PARA PROPULSIN Para que los joysticks (8 y 9) controlen las orugas, el switch selector de modalidad operativa (7) debe estar en la posicin PROPULSIN PRIMARIA. Empujando la palanca derecha (8), la izquierda (9) o ambas palancas de los joysticks hacia delante, la mquina se mover recto hacia delante, recto, a la derecha o a la izquierda, dependiendo de cual de la(s) palanca(s) se est empujando. Moviendo las palancas atrs, la mquina se mover hacia atrs, recto, a la derecha o la izquierda, dependiendo de cual de la(s) palanca(s) se est empujando. Al mover las palancas de los joysticks al mximo, hacia atrs o adelante, proporcionarn los movimientos de mayor rapidez. Los joysticks estn provistos con un dispositivo de cierre. Para mover las palancas fuera de la posicin NEUTRAL, se deben levantar las perillas de los switches.
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PANEL DE SWITCHES SELECTORES
PANEL DE SWITCHES SELECTORES VISTA GENERAL
SWITCH LLAVE DE DESACOPLE El switch de la llave para desenroscar (1) es un switch con retorno por resorte de tres posiciones. Girando el switch a la posicin EXTENDER, la llave de desacople se extender agarrando y girando la barra, rompiendo la unin de las barras. Girando el switch a la posicin RECOGER, recoger el brazo de la llave y luego recoger la llave de desacople, alejndola de la barra.
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SWITCH POSICIONADOR DE BARRAS (OPCIONAL) El switch posicionador de barras (2) es un switch con retorno por resorte de 3 posiciones. Girando el switch a la posicin SOBRE EL POZO recoger los cilindros de alineacin del posicionador. Cuando est totalmente recogido har extender el cilindro de las mordazas del posicionador para agarrar la barra de perforacin. Girando el switch a la posicin ALMACENAR, recoger el cilindro de las mordazas y luego extender los cilindros de alineacin del posicionador. Este switch es funcional solo cuando las bombas hidrulicas estn funcionando.
SWITCH SELLADO DE POLVO (OPCIONAL) Este es un switch con retorno por resorte (3) de 3 posiciones que se usa para iniciar el movimiento del sellador de polvo de la plataforma de perforacin. Girando el switch hacia la posicin atrs, el mecanismo de sellado de polvo se mover hacia la parte trasera de la mquina. Girando el switch hacia delante, el mecanismo de sello de polvo se mover hacia la parte frontal de la mquina. Este switch es funcional solo cuando las bombas hidrulicas estn funcionando y se usa solo en mquinas que tengan el sistema de perforacin inclinada incluido.
SWITCH CIERRE ESTRUCTURA A (OPCIONAL) El switch de cierre de la estructura A (4) es un switch con retorno por resorte de tres posiciones. Girando el switch a la posicin CERRAR extender el cilindro del pasador de cierre de la estructura A. Girando el switch a la posicin ABIERTA, recoger el cilindro. Para que este switch sea funcional las bombas hidrulicas deben estar funcionando, el switch selector mstil/winche debe estar en la posicin vertical con los pasadores de cierre del mstil en posicin. Cuando la mquina est perforando inclinado, estos pasadores estn en la posicin ABIERTA. Este comando solo se usa en mquinas equipadas con el sistema de perforacin inclinada incluido.
SWITCH CIERRE TIRANTE DEL MSTIL El switch de cierre de los tirantes del mstil (5) es un switch con retorno por resorte de tres posiciones. Girando el switch a la posicin CERRAR, extender el cilindro del pasador de cierre de los tirantes del mstil. Girando el switch a la posicin ABIERTA, recoger el cilindro Para que este switch sea funcional las bombas hidrulicas deben estar funcionando y el switch selector mstil/winche debe estar en la posicin MSTIL. Esto permitir al switch funcionar en la posicin CERRAR. Para funcionar en la posicin ABIERTO, el ensamblaje del cabezal de rotacin debe estar en el punto lmite mas bajo. Esta restriccin adicional, de tener la unidad de rotacin en su lmite mas bajo, no aplica en mquinas equipadas con el sistema de perforacin inclinada incluido.
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SWITCH CIERRE DEL MSTIL El switch de cierre del mstil (6) es un switch con retorno por resorte de tres posiciones Girando el switch a la posicin CERRAR, extender el cilindro del pasador de anclaje del mstil. En la posicin ABIERTA, recoger el cilindro. Antes que este switch sea operable, las bombas hidrulicas debern estar funcionando y el switch selector mstil/winche deber estar en la posicin MSTIL. Para que el switch sea funcional en la posicin ABIERTO, el ensamblaje del cabezal de rotacin debe estar en el punto lmite mas bajo. En mquinas con el dispositivo de perforacin inclinada, los pasadores de anclaje de la estructura A tambin deben estar en su posicin antes de que este switch se torne operable.
SWITCH ESCALERAS DE ACCESO El switch de escaleras de acceso (7) es un switch de dos posiciones. Otro switch similar est ubicado en las escaleras. Dependiendo de la posicin de las escaleras, el comando debe ser movido de su actual posicin a la posicin opuesta para cambiar la posicin de las escaleras.
SWITCH CALEFACTOR DE PEDESTAL (OPCIONAL) El switch calefactor de pedestal (8) es un switch de dos posiciones, usado para poner el calefactor en ON u OFF.
INDICADORES DEL SISTEMA CONTRA INCENDIO (OPCIONAL) Los indicadores del sistema contra incendio (9) muestran el estado del sistema de supresin contra incendio.
RADIO La radio (10) es un sistema standard en la mquina.
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PANEL DE CONTROL DE NIVELACIN
PANEL DE CONTROL DE NIVELACIN
La porcin de nivelacin de este panel consiste de cuatro joysticks bidireccionales, uno para cada cilindro de las patas de nivelacin y de un switch de nivelacin automtica. JOYSTICKS DE NIVELACIN MANUAL Los cuatro joysticks bidireccionales (1, 2, 3 & 4) se usan para subir o bajar manualmente las patas de nivelacin. Moviendo un joystick hacia delante se extender el cilindro de la pata correspondiente y elevar esa esquina de la mquina. Tirando la palanca hacia el operador, recoger el cilindro correspondiente y bajar esa esquina de la mquina. Estos joysticks no son funcionales si se est usando el switch de nivelacin automtica.

NOTA:
Los joysticks deben ser movidos en pares. Los joysticks individuales se deben ser usar solo para el ajuste final de las patas de nivelacin. Nunca se deberan mover los cuatro joystick juntos al mismo tiempo.
SWITCH DE NIVELACIN AUTOMTICA El switch de nivelacin automtica (5) es un switch con retorno por resorte de tres posiciones. Moviendo el switch hacia la posicin EXTENDER, se extendern los cilindros de las patas y levantar la mquina. Moviendo el switch a la posicin RECOGER, se recogern los cilindros y bajarn la mquina. Cuando se usa este switch, los joystick de accionamiento manual no sern funcionales. NOTA: El switch de nivelacin automtica es de retorno por resorte. El switch se debe mantener presionado hasta que la accin deseada de nivelacin sea alcanzada. Cuando se suelta, el switch retornar a la posicin neutral pero las patas permanecern en la posicin hasta la cual fueron movidas.
SWITCH ON/OFF DE INYECCIN DE AGUA (OPCIONAL) El switch ON/OFF de inyeccin de agua (6) es un switch de dos posiciones que se usan para iniciar o detener el sistema de inyeccin de agua. Cuando se pone el switch en la posicin OFF, se parar la bomba. Cuando la mquina est provista con un sistema de lavado de la plataforma, este switch tiene una posicin adicional denominada LAVADO. Cuando el switch est en la posicin LAVADO el agua que va hacia la lnea de aire principal se corta y toda el agua se direcciona al sistema de lavado en la plataforma.
CONTROL DE FLUJO DE INYECCIN DE AGUA (OPCIONAL) El control de flujo de agua de inyeccin (7) es un potencimetro usado para regular el flujo de agua. Cuando se gira totalmente a la izquierda se cerrar el flujo de agua. Girando el control totalmente hacia la derecha, se proporcionar el flujo mximo de agua.
BOTN DE LA BOCINA El botn de la bocina (8) se usa para hacer sonar la bocina de advertencia de la mquina.
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BOTN REPOSICIN INDICADOR DE PROFUNDIDAD El botn de reposicin del indicador de profundidad (9) es usado para poner en cero el medidor de profundidad al completar un pozo e iniciar otro, tal cual se muestra en el terminal de la pantalla de exhibicin del Operador. Esta funcin tambin se puede manejar desde el en el terminal de la pantalla de exhibicin del Operador.
SWITCH CONTROL DE PERFORACIN PROGRAMADA El switch de control de perforacin programada (10) se usa para activar o desactivar el sistema de control de perforacin programada de la mquina. Esta funcin tambin se puede manejar desde el teclado del terminal de la pantalla de exhibicin del Operador.
BOTN DE PARADA DE EMERGENCIA (Opcional) El botn de parada de emergencia (1) en el panel de control de la propulsin es un interruptor de empuje rojo con cabeza en forma de hongo de gran tamao. Al presionar el interruptor de emergencia se apagaran el compresor de aire, los sistemas hidrulicos y todos los controles. Al mismos tiempo proveer de frenaje mecnico y elctrico. Por lo tanto este botn deber ser usado por el operador solo en cuando desee el ms inmediato alto a todos los movimientos.
PRECAUCIN:
Presionar este botn mientras alguna transmisin este en movimiento puede resultar en al dao en el componente.
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TERMINAL DE EXHIBICIN PARA EL OPERADOR El terminal de exhibicin para el operador consiste en una pantalla de matriz activa y computadora industrial (PC).
TERMINAL DE EXHIBICIN DEL OPERADOR
El Terminal de Exhibicin del Operador muestra el estado de la informacin de todos las funciones de la mquina controladas por el PLC. Algunos parmetros de la mquina pueden ser instalados utilizando el terminal de exhibicin. Refirase a un manual separado para los procedimientos operacionales detallados para el Terminal de Exhibicin del Operador.
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CONTROLES EN LA SALA DE MQUINAS NOTA: Los controles mostrados en las siguientes ilustraciones son los tpicos controles en una mquina. Debido a la variedad de controles que pueden ser suministrados para las necesidades del cliente, asegrese de conocer bien los controles includos en los gabinetes de su mquina. Todos los controles sern identificados con placa de designacin.
CENTRO ENCENDIDO ILUMINACIN La central de encendido de iluminacin est ubicada al lado derecho de la pared frontal de la sala de mquinas. La central de encendido de iluminacin contiene los interruptores para controlar las luces internas y externas adems de varias funciones auxiliares.
CENTRO ENCENDIDO ILUMINACIN
Cada interruptor tiene su rtulo para identificar la funcin particular en cualquier mquina en particular. Los controles son interruptores de circuito operados con palancas de tres posiciones. Moviendo la palanca en la direccin (ON) se cerrar el circuito mientras que movindolo en la direccin contraria (OFF) abrir el circuito. La posicin central es la posicin de disparo. El interruptor se puede reinstalar moviendo la palanca hacia la posicin OFF y luego volverla hacia la posicin ON.
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CONTROLES UBICADOS EN GABINETE DE ARRANQUE BAJO VOLTAJE
El gabinete de arranque de bajo voltaje contiene el interruptor del compresor principal. Moviendo el interruptor a la posicin ON, se activar el circuito del compresor, permitiendo que se pueda arrancar el compresor.
GABINETE ARRANQUE BAJO VOLTAJE TPICO
CONTROLES UBICADOS EN GABINETE BAJO VOLTAJE El gabinete de bajo voltaje contiene muchos de los interruptores del equipo auxiliar en la perforadora. Debido a la variedad de los equipos suministrados en una perforadora en particular, en la figura se muestra un listado de controles tpicos que pueden aparecer en el gabinete.
GABINETE BAJO VOLTAJE TPICO
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CONTROL UBICADO GABINETE CONTROLADOR PROGRAMABLE El gabinete controlador programable tpico contiene controles como los mostrados en la figura.
GABINETE CONTROLADOR PROGRAMABLE TPICO
GABINETES CONTROL DE ACCIONAMIENTO DE LEVANTE/EMPUJE Y ROTACIN Los controles tpicos en los gabinetes de accionamiento de levante/empuje y rotacin son los mostrados en la figura inferior.
GABINETES TPICOS DE CONTROL DE ACCIONAMIENTO LEVANTE/EMPUJE Y ROTACIN Manual No. 10921_SP 52 Nov. 2010

CONTROLES MONTADOS EN COMPRESOR DE AIRE Un tpico conjunto de controles, monitores e indicadores localizados en o cerca del compresor de aire tipo tornillos se muestran en la figura.
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SEPARADOR DEL CONTROL DE SEPARACIN
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CONTROLES MISCELNEOS Localizados alrededor de la mquina hay varios controles miscelneos y monitores que deberan usarse con equipo opcional o que no corresponden a los grupos descritos previamente.
ESTACIN PORTTIL DE PROPULSIN REMOTA (OPCIONAL) La estacin porttil de propulsin remota est ubicada en un recinto cerrado bajo la cabina del operador, al lado derecho de la mquina. Adems de almacenar la estacin porttil, el recinto aloja un cable de 40 de longitud y un switch que permite energizar o desenergizar la estacin. Otro switch de accionamiento y receptculo para enchufar, estn ubicados en la esquina frontal derecha de la estructura principal de la perforadora. La estacin incluye dos joysticks, uno para cada oruga, un botn de parada de emergencia, un selector de velocidad de propulsin y un indicador rojo que se encender cuando la estacin est energizada.
ESTACIN REMOTA DE PROPULSIN DE CABLE
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ESTACIN DE PROPULSIN REMOTA INALAMBRICA
PANEL DE CONTROL DE LUBRICACIN El panel de control de lubricacin est ubicado prximo a la estacin de bombas de lubricacin en la sala de mquinas y contiene los controles que se muestran.
PANEL DE CONTROL DE LUBRICACIN
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VERIFICACIONES ANTES DEL ARRANQUE Antes de arrancar la perforadora, inspeccinela y asegrese que est lista para entrar en operacin. La omisin de realizar esta revisin de rutina puede resultar en prdidas de tiempo innecesarias Por ejemplo, una prdida de aceite inadvertida puede implicar una caja de engranajes seca, lo cual resultara eventualmente en un excesivo desgaste del engranaje o su destruccin, rodamientos agripados u otros problemas mecnicos. Gastar unos pocos minutos inspeccionando la mquina a menudo da como resultado considerables ahorros de tiempo y aumento en la eficiencia de la mquina. Esta inspeccin debe realizarse antes de cada turno. INSPECCION EXTERIOR
1.
Revise las reas alrededor y bajo la mquina por seales de prdidas de agua o lubricante. Si se ven gotas aisladas de agua o aceite, la prdida es mnima. Determine el origen de la filtracin y antelo en el registro diario. Si se ven manchas de agua o aceite, determine su origen y tome medidas de reparacin.
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2.
Inspeccione las cadenas de las orugas por si hay zapatas rotas o con fisuras, retenes de pasadores faltantes, pasadores sueltos, y la tensin apropiada de la cadena. Revise si hay filtraciones en la caja de engranajes de las ruedas motrices, los motores hidrulicos y en las mangueras. Revise el nivel de lubricante de la caja de engranajes de las ruedas motrices. Inspeccione si la estructura de las orugas presenta fisuras o acumulacin de suciedad o hielo. Revise si los rodillos y tambores estn bien lubricados, operan libremente o tienen acumulacin de suciedad o hielo. Examine los pasadores y pernos de fijacin de los ejes. Revise si hay rasgaduras en las cortinas contra polvo. Asegrese que no estn congeladas al piso o cubiertas con desmonte. Inspeccione que el cable elctrico est fuera de la trayectoria de la perforadora. Inspeccione si su revestimiento tiene cortes o abrasiones. Asegrese que se mantenga fuera del agua y de rocas cortantes. Haga que un electricista inspeccione el dispositivo de alivio de esfuerzo y la condicin del cable en su entrada a la mquina. PRECAUCIN: El cable elctrico de la mquina conduce un voltaje letal. Maneje el cable de una manera aprobada, con guantes de goma aprobados y ganchos y tenazas con aislamiento.
3.
4.
5.
6.
7.
Inspeccione si la parte inferior de la mquina presenta fisuras, mangueras o cables sueltos, acumulacin de suciedad o hielo u otros deterioros o daos. Si nota cables sueltos, no los toque y avise de inmediato a un electricista. Inspeccione que el vstago de las patas de nivelacin tenga una cubierta de lubricante apropiada. Inspeccione si las zapatas de las patas tienen fisuras, pasadores rotos o faltantes o excesiva acumulacin de suciedad. Inspeccione los tirantes del mstil y sus pasadores de cierre. Reemplace los componentes faltantes o defectuosos en forma inmediata. Verifique que todos los pernos de ajuste estn debidamente apretados. Revise todas las mangueras y cilindros por si tienen filtraciones. PRECAUCIN: Use cinturn de seguridad con una cuerda de fijacin para evitar cadas cuando suba a los tirantes del mstil o trabaje en el techo de la sala de mquinas.
8.
9.
10.
Inspeccione si los pasadores de la articulacin del mstil estn sueltos o por fijaciones o pernos faltantes. Reemplace las partes daadas o faltantes inmediatamente. Revise la lubricacin de los pasadores y lubrquelos si es necesario. Inspeccione los cilindros de elevacin del mstil por pasadores sueltos o chavetas faltantes,
11.
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prdidas de aceite, mangueras daadas o daos estructurales. Repare o reemplace cualquier componente faltante o daado inmediatamente. 12. Inspeccione si la estructura del mstil tiene planchas, perfiles o travesaos rotos o doblados, componentes quebrados o faltantes, las cremalleras con apropiada lubricacin o excesivo desgaste. Inspeccione escaleras, pasamanos y plataformas por quebraduras o partes faltantes. Reprelas o reemplcelas inmediatamente. Revise que la manguera flexible principal, lneas de lubricacin y elctricas que van del mstil a la unidad de accionamiento de rotacin/empuje no tenga interferencias en el mstil, excesivo desgaste o filtraciones. Revise la seguridad de los cables fijos del mstil. Asegrese que los cables y soportes estn en buen estado y sin fisuras, herrajes sueltos o faltantes, o cualquier dao que pueda afectar su efectividad. Cada 160 horas, inspeccione las poleas superiores del winche auxiliar. Todos los pasadores, chavetas y herrajes deben ser asegurados. Revise que el ducto del ventilador de aire filtrado de la sala de mquinas est libre de obstrucciones.
13.
14.
15.
16.
INSPECCIONES A BORDO 1. Inspeccione si las lneas de lubricacin del compresor tienen filtraciones. Corrija cualquier filtracin inmediatamente. Revise la condicin del filtro de admisin del compresor. Reemplace el cartucho de filtro si es visible la seal roja del indicador de servicio. Vace el depsito de polvo y limpie el elemento de prefiltro. Inspeccione el alojamiento y ductos por si hay daos o filtraciones. Repare o reemplace los componentes daados. Revise el nivel de aceite del tanque de aceite hidrulico. Rellene el depsito al nivel apropiado tal cual se describe en la placa de instrucciones en el tanque. Revise si hay filtraciones en el sistema hidrulico. Corrija todas las filtraciones inmediatamente y limpie todos los derrames de aceite. Si la mquina esta equipada con un lubricador de brocas en la lnea de aire principal, revise que el lubricador est lleno.6. Inspeccione que las estaciones de bombeo de la central de lubricacin automtica operen correctamente. Revise el suministro de lubricante y cambie o rellene los tambores si es necesario.
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3.
4.
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6.
Inspeccione que las estaciones de bombeo de la central de lubricacin automtica operen correctamente. Revise el suministro de lubricante y cambie o rellene los tambores si es necesario. Cierre y asegure todas las puertas de los gabinetes elctricos. PRECAUCIN: Asuma que todos los componentes dentro de los gabinetes elctricos estn energizados. El servicio de stos componentes elctricos debera ser realizado solamente por personal elctrico calificado.
7.
8.
Inspeccione el radiador y el ventilador del compresor. Revise si hay signos de deterioro o daos en las mangueras, vlvulas, uniones, etc. Revise si hay fugas por las uniones. Revise el panal del radiador por si hay bloqueos de polvo, suciedad, hojas, papel, etc., y limpie segn sea necesario. Revise si la pantalla de exhibicin del operador presenta cualquier falla. Examine la limpieza de la sala de mquinas. Lmpiela de toda suciedad o desechos. No utilice aire comprimido para limpiar la sala de mquinas. El aire comprimido solo mover la suciedad de un lado a otro. Use una aspiradora para quitar la suciedad. La falta de limpieza al interior de la sala de mquinas causar daos a muchos de los componentes all localizados.
9. 10.
NOTA:
11.
Inspeccione el winche auxiliar y el cable del winche.
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12.
Revise el nivel de aceite de la caja de engranajes de la bomba, Rellene con el aceite recomendado a su correcto nivel. Revise que todos los controles operen libremente. Retorne todos los controles a la posicin de OFF o INSTALADO. Inspeccione que en la cabina del operador est todo limpio y ordenado. Elimine toda suciedad o desechos de la cabina. Limpie las ventanas para permitir mxima visibilidad para una apropiada operacin. No utilice aire comprimido para limpiar la cabina del operador. El aire comprimido solo mover la suciedad de un lado a otro. Use una aspiradora para quitar la suciedad.
13.
14.
NOTA: 15.
Inspeccione si las llaves de herramientas operan libremente, si tiene partes quebradas o faltantes, una apropiada lubricacin, tienen prdidas de lubricante o acumulacin de polvo. Repare o reemplace las partes daadas y limpie la plataforma de perforacin. PRECAUCIN: Antes de trabajar cerca o bajo la unidad de accionamiento de rotacin/empuje, asegrese que todos los controles de operacin estn desactivados y rotulados y el freno de levante instalado para prevenir movimientos de la unidad. Podran resultar lesiones personales graves o la muerte en caso que la unidad de accionamiento de rotacin/empuje cayera cuando el personal est trabajando bajo o cerca de ella.
16.
Inspeccione si la llave de desconexin automtica opera libremente, si tiene partes quebradas o faltantes, una apropiada lubricacin, tienen prdidas de lubricante o exceso de suciedad acumulada. Repare o reemplace las partes que sean necesarias. Asegrese que la llave est replegada. Inspeccione si el portabarras tiene fisuras o partes faltantes, opera apropiadamente, tiene acumulacin de polvo o prdidas de lubricante. Asegrese que la compuerta superior est cerrada y que la unidad est en posicin almacenada. Inspeccione si el buje gua tiene desgaste excesivo o acumulacin de polvo. Inspeccione tambin que los ganchos de retencin estn asegurados e intactos. No opere la mquina sin que ambos ganchos de retencin estn intactos y firmemente soldados a la plataforma. Revise si la columna de perforacin tiene excesivo desgaste, acumulacin de polvo, barras dobladas y las uniones apretadas. Los conos de la broca y sus rodamientos deberan estar en buenas condiciones. Gire manualmente los conos para asegurarse que rotan libremente.
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20.
Inspeccione si la caja de engranajes de rotacin tiene prdidas de aceite, lneas daadas, acumulacin de polvo y otros daos o partes faltantes. Revise el nivel de aceite de la caja de engranajes. Rellene al nivel apropiado con el aceite recomendado. Revise si las entradas de ventilacin del motor de rotacin, tienen hojas, papeles, trapos, etc., bloqueando el flujo de aire. Inspeccione si la unidad de rotacin tiene desgaste excesivo o acumulacin de polvo. Inspeccione si los rodillos guas estn bien ajustados o tienen mucho desgaste. Revise si hay pernos sueltos o faltantes o miembros estructurales agrietados o torcidos. Inspeccione si la unidad de empuje tiene desgaste excesivo o acumulacin de polvo. Inspeccione si los piones de cremallera estn gastados, bien lubricados y con los pernos de retencin bien apretados. Inspeccione el apropiado ajuste de los rodillos gua y si tienen excesivo desgaste. Inspeccione si la caja de engranajes de empuje tiene prdidas de aceite o acumulacin de polvo u otros daos o piezas faltantes. Revise el nivel de lubricante de la caja. Rellene al nivel recomendado con un lubricante de engranajes aprobado. Revise las entradas de la ventilacin del motor de empuje por si hay hojas, papeles, trapos, etc., bloqueando el flujo de aire. Revise la debida operacin del freno de levante. Revise si el deflector de polvo o partculas tiene piezas sueltas o faltantes, desgaste excesivo o acumulacin de polvo. El deflector debera estar sellando firmemente alrededor de la barra de perforacin. Si la mquina est equipada con sistema de supresin de incendios, realice una inspeccin o revisin tal cual lo describa el manual del fabricante.
21.
22.
23.
24. 25.
26.
LUBRICATIN ANTES DE MEPEZAR La Lubricacin es un trabajo extremadamente importante. La mayora de las Perforadoras vienen equipadas con sistemas de lubricacin automticos, que lubrican la mayora de los puntos necesarios a intervalos regulares. Estos sistemas, aunque sean automticos, no son a prueba de fallas. Tuberas quebradas, lubricante sucio, y una gran cantidad de otros problemas pueden causar que pierdan lubricacin los componentes de desgaste. Por esta razn, es importante que todos los puntos de lubricacin sean inspeccionados en cada turno, para ver que estn recibiendo lubricante. Al mismo tiempo, existen varios puntos de lubricacin que reciben infrecuentemente lubricacin, o que en forma automtica esta no sea posible. Estos puntos debern ser lubricados manualmente. Las Tablas de Lubricacin en la Seccin 3 de este manual proveen la ubicacin y frecuencia de lubricacin.

CONTROLES - LOCALIZACIN Y FUNCIONES An cuando exista experiencia previa, el nuevo operador de cualquier mquina, debe familiarizarse con la ubicacin y funciones de todos los controles de operacin antes de que pueda comenzar a operar la mquina. Ya que en este manual se muestran todos los controles posibles que podran emplearse en la Perforadora Elctrica para Pozos de Tronadura 49HR, el operador debera familiarizarse tanto con este manual como con la mquina especfica que va a operar. Para el propsito de este manual, los controles de operacin han sido divididos en tres grupos, dependiendo de su localizacin. Estos son: 1. 2. 3. Controles en la Consola del Operador. Controles en la Sala de Mquinas. Controles Miscelneos. PRECAUCIN: Lea y familiarcese con este manual antes de intentar operar cualquier control de la mquina. Preste particular atencin a los prrafos de precaucin y advertencia, as como a las regulaciones federales, estatales y locales o las regulaciones de seguridad de la compaa relativa a la mquina. Omitir tener el cuidado y el conocimiento de los peligros asociados con la operacin de los controles, puede ser causa de muerte, lesiones personales o severos daos a la mquina.
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ARRANQUE El arranque de la perforadora no es una operacin difcil, pero s muy importante. Una arranque impropio podra causar varias dificultades en la operacin y seguridad, as como daos a la mquina. Siguiendo paso a paso el procedimiento de arranque que se muestra a continuacin, ayudar a reducir las posibilidades de lesiones accidentales o daos a la mquina.
ARRANQUE DE LA MQUINA NOTA: La mquina debe ser puesta en marcha solo despus que se haya completado la inspeccin antes del arranque y la lubricacin, tal cual se detalla al inicio en esta seccin.
1.
Vaya a la cabina del operador y verifique que todos los controles de la consola del operador estn en la posicin OFF o neutral. Asegrese que el botn pulsador de PARADA DE EMERGENCIA, est en la posicin levantada. En algunas mquinas hay dos o ms botones de parada de emergencia. Asegrese que todos estos botnes estn en la posicin levantada.
NOTA:
2.
Vaya a la sala de mquinas, al gabinete de arranque de bajo voltaje. Ponga el interruptor principal del compresor en ON. En el gabinete de bajo voltaje, ponga todos los interruptores en la posicin ON. En el gabinete controlador programable verifique que el botn de control de cierre est en la posicin SOLTAR. Ponga el switch del ventilador de presurizacin de la sala de mquinas en la posicin de operacin deseada. Verifique que los interruptores del suministro de energa al terminal de exhibicin del operador, entrada al PLC y salida al PLC, estn en la posicin ON. Presione el botn de arranque del compresor de aire en el gabinete controlador programable, para arrancar el compresor principal. Si la temperatura ambiente es menor que 32f (0c), la mquina deber usar normalmente fludos especiales en el sistema hidrulico y/o calefactores para el sistema.
3. 4.
5.
NOTA:
Cuando la mquina es detenida temporalmente o por un largo perodo de tiempo, se debera dejar la mquina con energa para mantener la operacin de los calefactores. Si se corta la energa al parar la mquina, los fluidos de la mquina deberan calentarse al menos a 32f (0 C), antes de intentar arrancar la mquina.
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REVISIN DE MAQUINARIA La siguiente es una lista de puntos y equipos que deberan ser revisados inmediatamente despus del arranque de la perforadora, para una debida operacin Si no se encuentran dificultades operacionales durante este procedimiento, probablemente ellos no sern advertidos sino hasta el punto cuando algn sistema o componente deje de funcionar, causando serios daos a la mquina. 1. 2. Revise si hay filtraciones en el sistema principal de aire. Verifique que el ventilador del radiador del compresor de aire est operando correctamente. Revise si el sistema de enfriamiento tiene alguna filtracin. Revise si hay filtraciones en el sistema hidrulico.
3.
REINICIO EN COMPONENTES NUEVOS Cuando una mquina es nueva, ingresa a servicio despus de un largo perodo de almacenaje o reingresa a servicio despus de reparaciones mayores, se deben tomar ciertas precauciones durante el arranque inicial y por un tiempo despus del perodo de arranque. Estas precauciones son indispensables para asegurar que se cumpla la vida de servicio total de los componentes.
REINICIO DE UNIDAD DE TRANSMISIN DE ROTACIN El reinicio de la caja de engranajes de rotacin est limitada a trabajar con carga reducida durante las primeras 100 horas de operacin y a un cambio total del aceite luego de dicho perodo. Este perodo de rodaje solo aplica en casos de cajas de engranajes nuevas o en aquellas cajas donde se han instalado nuevos engranajes.
REINICIO EN CAJA DE ENGRANAJES LEVANTE/EMPUJE El reinicio de la caja de engranajes de levante/empuje est limitada a trabajar con carga reducida durante las primeras 100 horas de operacin y a un cambio total del aceite luego de dicho perodo. Este perodo de rodaje solo aplica en casos de cajas de engranajes nuevas o en aquellas cajas donde se han instalado nuevos engranajes.
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REINICIO EN MOTORES ELCTRICOS El rodaje de los motores de rotacin y levante/empuje se limita a trabajar con carga reducida e inspeccin durante las primeras 8 horas de operacin. Este perodo de rodaje tiene por objeto detectar cualquier problema en los motores antes que se transformen en daos severos, al motor o la mquina. La inspeccin debera incluir un monitoreo a la temperatura del motor y a escuchar si hay ruidos inusuales que pudieran indicar algn problema. La inspeccin tambin debera incluir la verificacin de que todos los orificios de ventilacin y aberturas de admisin estn limpios.
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OPERACIN La operacin de la perforadora 49HR es, en principio, igual que la operacin de cualquiera otra perforadora de pozos para tronadura. Pero por el solo hecho que la mquina opere igual en principio, no significa que ella opere igual en todos sus aspectos. Por esta razn es importante que el operador se familiarice con la mquina particular que est siendo operada. El propsito de esta seccin del Manual de los Operadores, es detallar los procedimientos involucrados en la operacin de muchos de los componentes mayores y en la preparacin para perforar un pozo. El procedimiento real es detallado a continuacin en esta seccin. Familiarcese con los controles y aprenda a accionarlos a velocidades reducidas. En la medida que la mquina y los ciclos de perforacin se le hagan ms familiares, incremente las velocidades gradualmente hasta la mxima capacidad de operacin de la mquina. La principal razn de operar lentamente al principio, es la seguridad. Operando a toda velocidad significa que las cosas suceden rpidamente, quizs ms rpido de lo esperado. Esas operaciones inesperadas de la mquina pueden fcilmente transformarse en un accidente. Para los propsitos de este manual, asumiremos que la perforadora se ha dejado en la condicin apropiada de operacin. Si este no fuera el caso, complete las revisiones antes del arranque y arranque la mquina usando los procedimientos que se han reseado.
PROPULSANDO
DEFINICIONES Desequilibrio es una condicin de la geometra de las mquinas, la cual puede ocurrir en vehculos que tienen un eje pivotante y un eje fijo. Esta condicin se cumple cuando la maquinaria superior bascula sobre el eje pivotante, levantando un lado del eje fijo. Basculacin es definido como el punto de inminente vuelco. Una mquina puede bascular hacia atrs sin desequilibrarse primero. Bajo toda otra condicin, la mquina se desequilibrar antes de bascularse. Inclinacin de Maniobra es la pendiente en la cual la mquina puede ser propulsada en cualquier direccin, sin desequilibrarse o bascularse.
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PROCEDIMIENTOS DE PROPULSIN Antes de comenzar la operacin de propulsin, el operador debera primero inspeccionar si en la ruta de la trayectoria hay grandes piedras, surcos profundos o contornos irregulares. Cuando trabaje en una pendiente, verifique la inclinacin y comprela con los lmites de la Inclinacin de Maniobra permitida (vea APNDICE 5). PRECAUCIN: No intente maniobrar o girar la mquina en pendientes que excedan la inclinacin de maniobra permitida sin consultar primero la seccin especial de propulsin. La omisin de seguir estas instrucciones podra provocar el vuelco de la mquina, daando el equipo y resultando con posibles lesiones serias o la muerte.
Se debe monitorear la pantalla nivelacin/propulsin del terminal de exhibicin del operador durante la propulsin, para asegurarse que no sean excedidos los lmites permitidos de estabilidad de la mquina. Cuando se ha verificado que la ruta de la trayectoria est en buenas condiciones, la mquina est ahora lista para ser propulsada. NOTA: La mquina solo se debera propulsar con el mstil totalmente abajo, totalmente levantado y asegurado, o asegurado al angulo de ajuste de un pozo.
Para desplazamientos largos de 1,000 pies (304.8 metros) o ms, o si la mquina se va a propulsar en pendientes que se aproximan a los lmites de estabilidad permitidos, se debera desarmar la columna de perforacin, bajar la unidad de accionamiento de rotacin y bajar el mstil. Esto permite lograr la condicin ms ESTABLE para una mquina contra basculaciones y tambin reduce los esfuerzos en la estructura del mstil. Por propulsiones de 1,000 pies (304.8 metros) o mas, la temperatura de los componentes del bastidor debe monitoreada. Los rodillos inferiores, rueda tensora y planetarios de propulsin deberan funcionar debajo de los 95 grados C. El motor de propulsin debera funcionar debajo de 90 grados C. Si estos lmites de temperaturas son alcanzados, detener la mquina y dejar que los componentes de la oruga a que se enfren. Note que la propulsin en baja velocidad disminuye la acumulacin de calor en estos componentes. Si durante la propulsin con el MASTIL ABAJO y el CABEZAL ABAJO la mquina comienza a desequilibrarse, sta continuar desequilibrndose hasta que la maquinaria superior contacte el eje pivotante. La mquina alcanzar su equilibrio cuando la maquinaria superior contacte con el eje pivotante y NO SE VOLCAR. Con el mstil y el cabezal abajo, el mximo desequilibrio NO causar el volcamiento de la mquina. Para corregir esta situacin, el operador debera intentar propulsar la mquina hacia una rea mas nivelada del banco.
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Todos los valores de estabilidad mostrados, estn basados en una mquina totalmente cargada (es decir, tanque lleno de agua, cable en el portacable, dotacin completa de barras de perforacin y con todos los lubricantes y fluidos para la operacin) tal como fue originalmente especificada por el Cliente y embarcadas por Bucyrus International, Inc. La perforadora 49HR es propulsada utilizando los controles de la consola de la cabina del operador o radio controlada desde la estacin de propulsin remota fuera de la mquina.
CONTROLES DE PROPULSIN VISTA GENERAL
1.
Verifique que el freno de levante est instalado. Verifique que la columna de perforacin est fijada con la llave de herramienta para prevenir que la tubera se mueva durante la operacin de propulsin. Adems, verifique que la columna de perforacin est elevada en una posicin que le impida tocar el suelo cuando se est moviendo la mquina. Verifique que las patas de nivelacin estn totalmente recogidas y las cortinas contra polvo estn totalmente levantadas. Revise que la escalera de acceso est levantada. Mueva el switch selector de modalidad operativa hacia PROPULSIN PRIMARIA, PROPULSIN SECUNDARIA o a PROPULSIN REMOTA La propulsin remota es radio controlada. Presione el botn ON de control de perforacin/propulsin. La pantalla automtica nivelacin/ propulsin aparecer en el terminal de exhibicin del operador. Si la propulsin se est efectuando desde la estacin de propulsin remota, gire la llave del switch de habilitacin a la posicin HABILITACIN. En la consola de control o estacin de propulsin remota, gire el switch selector de propulsin a la posicin VELOCIDAD LENTA.
2.
3.
4.
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NOTA:
Hay dos velocidades de propulsin disponibles para el operador, velocidad lenta y normal. Para los operadores inexpertos o para maniobrar en lugares estrechos y en mallas de perforacin, la instalacin velocidad lenta permite un control mas relajado de la operacin.
Cuando los operadores se tornan mas experimentados o cuando la mquina se desplaza de un sitio a otro, se usa la velocidad ms rpida o NORMAL. 5. Para avanzar recto hacia delante, levante ambos joysticks para destrabarlos y soltar los frenos de propulsin, luego muvalos ambos lentamente hacia delante. La velocidad se incrementa en la medida que las palancas se mueven hacia delante. Para avanzar recto en retroceso, tire ambos joysticks lentamente hacia atrs. La velocidad se incrementa en la medida que las palancas se bajan.
PROPULSIN RECTA
6.
Para hacer un giro gradual a la derecha, deje el joystick de la derecha en neutro y opere el joystick de la izquierda hacia delante.
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GIRO GRADUAL A LA DERECHA
GIRO GRADUAL A LA IZQUIERDA
7.
Para hacer un giro gradual a la izquierda, deje el joystick de la izquierda en neutro y opere el joystick de la derecha hacia delante. Los giros graduales se deben hacer en pasos de 15 grados cada uno. Despus de girar la mquina un mximo de 15, se debe avanzar en lnea recta cerca de la mitad de la longitud del equipo para liberar las cadenas de oruga de polvo y rocas. Girando la perforadora en incrementos de ms de 15, someter a las cadenas de oruga a severos esfuerzos.
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GIRO CONTRARELOJ A LA IZQUIERDA
9.
Para hacer un viraje en redondo a la derecha, (contrareloj), empuje el joystick de la izquierda hacia delante y tire el joystick de la derecha hacia atrs. Para hacer un viraje en redondo a la izquierda, empuje el joystick de la derecha hacia delante y tire el joystick de la izquierda hacia atrs.
ASEGRESE HACER GIROS GRADUALES EN INCREMENTOS DE 15
PRECAUCIN:
Asegrese de que el giro se detenga cada 15 grados y que la mquina se impulse hacia adelante, o hacia atrs, al menos diez pies antes de reanudar el giro. Los giros graduales extendern ampliamente la vida til de servicio de los rieles.
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NOTA:
Al usar el mtodo de contrareloj para girar, disponga de un ayudante, quien deber vigilar que el cable elctrico no se enrede y/o no se desconecte desde el enchufe principal o del portacable. La habilidad de girar en redondo es dependiente de la superficie donde se encuentre la mquina. En una superficie blanda, se enterrarn las orugas y la mquina se atascar. Los frenos de propulsin se liberan cada vez que se levanta cualquier joystick de su posicin mecnica neutral, los frenos se activan cada vez que los joysticks vuelven a la posicin neutral y se sueltan.
NOTA:
NOTA:
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PROCEDIMIENTO DE REMOLQUE 1. 2. Asegure la mquina bloqueando las orugas. Asegure la barra de tiro al vehculo de tiro.
PROCEDIMIENTO DE REMOLQUE
3.
Amarre una cuerda de disparo a la palanca de la vlvula de seguridad de remolque. La vlvula est montada en la parte delantera izquierda de la caja de la pata. Haga pasar la cuerda por la caja hacia la barra de tiro y asegrela en el vehculo de tiro. Si durante el remolque se soltara la barra de tiro, o de la perforadora o del vehculo de tiro, la cuerda de disparo soltar la vlvula de seguridad accionando los frenos de propulsin de la perforadora. Desconecte la caja de engranajes de la rueda motriz desde el motor de propulsin, de la siguiente forma: a. b. c. d. Asegrese que los controles de la bomba de propulsin estn en la posicin neutral. Suelte el tornillo de fijacin de la palanca de cambio. Tire hacia fuera la palanca de cambio para desenganchar el embrague. Apriete el tornillo de fijacin de la palanca de cambio.
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5.
Use la bomba manual montada en la caja de la pata delantera derecha. Bombee hasta que el manmetro ubicado cerca de la bomba, indique 1,500 PSI (10,350 kPa). La presin nunca debe caer bajo 800 psi (5,520 kpa), los frenos podran trabarse producindose fallas prematuras en los mismos. No remolque a velocidades superiores a .9 mph (1.45 kph). Puede ocurrir un excesivo calentamiento en la caja de engranajes planetarios.
NOTA:
NOTA:
6.
Cuando se complete el remolque, invierta el proceso anterior. La presin de la bomba manual se puede aliviar girando la vlvula de alivio de la bomba.
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OPERACIN DEL PORTACABLE Cuando el switch del portacable est en la posicin AUTO, est diseado para recoger el cable elctrico en la medida que la perforadora se mueve hacia su fuente de potencia. No est diseado para arrastrar el cable sobre el suelo. La traccin del cable es proporcional a la presin de operacin. La traccin correcta se obtiene cuando hay suficiente traccin en el cable para enrollarlo en el tambor, pero no demasiado grande como para someter el cable a esfuerzos innecesarios. La velocidad del cable es dependiente del volumen de aceite hidrulico circulando a travs del sistema. La velocidad correcta del cable es ligeramente ms rpida que la velocidad de desplazamiento de la perforadora. Para operar manualmente el portacable, proceda de la siguiente manera:
PORTACABLE
1.
Arranque el motor del compresor principal o ponga en ON el switch externo del portacable. Esto arrancar automticamente el motor del sistema hidrulico del portacable. Permita que el aceite circule en el sistema por cerca de 5 minutos. Para enrollar el cable elctrico en el tambor, gire el switch del portacable a la posicin ENROLLAR. Para desenrollar el cable elctrico desde el tambor, gire el switch del portacable a la posicin DESENROLLAR.
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2.
3.
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NIVELACIN Para nivelar la perforadora, proceda como sigue: 1. Posicione la mquina en la ubicacin apropiada para perforar el pozo requerido. Verifique que las zapatas de las patas de nivelacin reposarn en suelo slido. Corte, rellene o reposicionese segn se requiera para obtener una base slida. El ngulo mximo para las zapatas de las patas es de 17. La modalidad operativa del switch selector debe estar en la posicin PERFORAR y el motor del compresor principal debe estar energizado.
2.
NOTA: Normalmente, la mquina se deber nivelar usando el switch de nivelacin automtica, paso 3. Para nivelacin manual use los pasos 4 al 7.
ORIENTACIN DE LA MQUINA
3. Para nivelar la mquina automticamente verifique que la modalidad operativa del switch selector est en el modo PERFORACIN, gire luego el switch de nivelacin automtica a la posicin EXTENDER y mantngalo en dicha posicin. La Pantalla Automtica Nivelacin/ Propulsin aparecer automticamente en el monitor de exhibicin del operador. Use la pantalla para monitorear que la perforadora est siendo nivelada. Los cilindros de las patas se extendern, levantarn y nivelarn la mquina. Cuando la mquina est levantada y nivelada, suelte el switch y ste retornar mediante resorte a la posicin OFF o CENTRAL. Este procedimiento puede ser realizado por el operador, sentado ante la consola principal del operador.
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4.
Para nivelar la mquina manualmente, use los cuatro joysticks y la pantalla de nivelacin automtica en el terminal de exhibicin del operador. El operador est sentado ante la consola de control al operar los controles de los joysticks y al mismo tiempo observa el monitor de la pantalla del operador. Baje las cuatro patas de nivelacin hasta que descansen en el suelo. Luego, comenzando por el lado mas bajo (izquierdo o derecho) de la perforadora, baje lentamente las patas hasta que el peso de la mquina descanse sobre ellas. Durante esta operacin las patas de nivelacin deben operarse en pares. Esto evita la torsin de la estructura de la perforadora. Cuando el peso de la mquina est descansando sobre las patas de nivelacin del costado mas bajo, baje lentamente las patas de nivelacin del lado mas alto hasta que el peso de la mquina descanse sobre ellas. La mquina no necesita ser levantada mucho durante esta operacin, ya que el propsito solo es hacer descansar el peso de la mquina sobre las patas. PRECAUCIN: Durante ste y los subsiguientes rocedimientos de nivelacin, es importante que la perforadora quede lo ms cerca posible de su nivel. Se debe tener especial cuidado cuando se trabaja en planos inclinados.
5.
6.
Cuando el peso de la mquina est descansando sobre las patas de nivelacin, la mquina puede ser nivelada. Comenzando por el lado mas bajo de la mquina, baje las dos patas de dicho lado para nivelarla en su eje lateral segn se observa en el terminal de la pantalla de exhibicin del operador. A continuacin, cuando la mquina est nivelada en su eje lateral, opere los controles de nivelacin del extremo mas bajo de la mquina para nivelarla en su eje transversal, segn se observa en el terminal de la pantalla de exhibicin del operador. Cuando la mquina est nivelada, asegrese que el peso no descansa sobre las orugas. El mtodo preferido para hacer esto es levantar la mquina hasta que el punto ms cercano de los rodillos inferiores a las orugas sea de 2 a 7 (5.1 a 17.8 cm). Esto asegura que la mquina descansa sobre las patas de nivelacin mientras mantiene un bajo centro de gravedad.
7.
CONTROLES DE NIVELACIN
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LEVANTANDO Y BAJANDO EL MSTIL El mstil en la perforadora 49HR permanece normalmente en la posicin elevada para la mayora de las situaciones, incluyendo el desplazamiento de un pozo a otro en una malla de perforacin. Bajar el mstil es necesario bajo tres condiciones: 1. Los trabajos de mantenimiento no son posibles o demasiado peligrosos para realizarlos con el mstil arriba. Traslados mayores a 1,000 pies (304 m), donde la perforadora ser remolcada entre las posiciones, propulsada a gran velocidad o ser cargada sobre un trailer. Cualquier situacin donde se encuentre pendientes pronunciadas. Contacte al Departamento de Servicio de Bucyrus si est inseguro sobre las limitaciones de propulsin en pendientes.
2.
3.
LEVANTANDO EL MSTIL PRECAUCIN: Levantar o bajar el mstil es una tarea para dos personas. No intente levantar o bajar el mstil sin la asistencia de un ayudante familiarizado con los procedimientos involucrados. Durante el procedimiento de elevacin del mstil, el personal se debe mantener alejado de la mquina y del rea inmediata alrededor de ella, especialmente de la parte delantera de la mquina. No se deber permitir a nadie sobre el mstil, el techo de la cabina del operador o de la sala de mquinas mientras el mstil est en el aire. Omitir la adopcin de estas medidas puede significarla muerte o serias lesiones al personal golpeado por el mstil, si se cayera por alguna razn. Cuando se levanta o se baja el mstil, existen limitaciones de longitud, dimetro, espesor de pared y nmero de barras de perforacin que pueden ser almacenadas en los portabarras. Refirase a la carta de limitaciones del tamao de las barras indicadas en el apndice antes de intentar subir o bajar el mstil. La omisin de cumplir con estas limitaciones, sobrecargar el mstil, el soporte del mstil y el sistema hidrulico, causando la posible prdida de control del mstil.
PRECAUCIN:
PRECAUCIN:
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1.
Inspeccione el mstil y la maquinaria exterior para asegurarse que todos los cables, lneas mangueras, etc., estn alejados de la mquina durante el proceso de levante, para prevenir daos a la mquina o a los equipos. Revise que los pasadores de los cilindros del mstil, los pasadores de la articulacin, as como los pasadores de los tirantes del mstil, estn en su lugar y asegurados. Asegrese que en el monitor de pantalla de exhibicin del operador no se muestre referencias relacionadas con los pasadores de la estructura A. Verifique que la modalidad operativa del switch selector est en el modo PERFORAR. El motor del compresor principal de aire debe estar energizado. Mueva el switch selector del mstil/winche a la posicin MSTIL. Levante lentamente el mstil, primero levantando y luego empujando lentamente hacia delante el joystick mstil/winche, ubicado en panel de control principal. Cuando el mstil alcance un ngulo de 70, este comenzar a sobrepasar su centro de gravedad y tender a buscar la posicin vertical por s mismo. Se debe tener mucho cuidado cuando el mstil sobrepase su centro de gravedad, ya que la velocidad del mstil se incrementar sbitamente. PRECAUCIN: El joystick del mstil se debe mover fuera de su posicin y retornado a la posicin neutral muy lentamente. Arranques y paradas repentinas pueden causar daos al mstil y al sistema hidrulico. Sea extremadamente precavido cuando el mstil se acerca a los 70, ya que cuando el mstil sobrepase su centro, solo un leve movimiento del joystick es necesario para inducir movimiento en el mstil.
2.
CONTROLES DE SUBIDA Y BAJADA DEL MSTIL
NOTA:
Preste especial atencin a las mangueras, cables y lneas que corren entre el soporte del mstil y el mstil, para prevenir daos a la mquina cuando est siendo levantando el mstil. Disponga de un ayudante mirando desde una posicin segura al lado izquierdo de la mquina, cuando el mstil se est elevando.
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3.
Cuando el mstil quede vertical, mueva el switch de cierre del mstil a la posicin CERRADO, para fijarlo en la posicin vertical. Regrese la palanca a la posicin neutral cuando el candado quede en posicin. El parpadeo (Pasador del Mstil Afuera) en el monitor de pantalla de exhibicin del operador desaparecer cuando el mstil quede asegurado en su posicin. Gire el switch de cierre de los tirantes del mstil a la posicin CERRADO, para asegurar el mstil y los tirantes en la posicin vertical. AL MOVER EL MSTIL PARA PERFORACIN INCLINADA, EN MQUINAS CON MSTIL DE 65 DE LONGITUD (19.8 MTS) O MS, LA BARRA DE PERFORACIN DEBE SER ALMACENADA EN LOS PORTABARRAS Y EL CABEZAL DE ROTACIN BAJADO A SU POSICIN MS BAJA.
NOTA:
4.
Si el mstil se va a instalar para perforacin inclinada, mueva el switch de cierre de la estructura A y el switch de cierre de los tirantes del mstil a la posicin ABIERTO, para liberar los pasadores de la pata delantera de la estructura A y los pasadores de los tirantes del mstil. La lectura (Pasadores de Estructura A Afuera y Pasador de los Tirantes Afuera), se mostrar en la parte inferior del monitor de pantalla de exhibicin del operador. Verifique que el switch selector del mstil/winche est en la posicin MSTIL, luego levante y tire lentamente el joystick del mstil hacia atrs. Baje lentamente el mstil hasta el ngulo de perforacin deseada, luego gire el switch de cierre de los tirantes a la posicin CERRADO para asegurar el mstil y los tirantes en la posicin deseada.
5.
BAJANDO EL MSTIL NOTA: Refirase a las precauciones indicadas al comienzo de elevacin del mstil. Para bajar el mstil:
1.
Saque las barras de perforacin de la unidad de accionamiento de rotacin y almacnelas en el portabarras. Saque la broca y el estabilizador desde la mquina. Limpie la plataforma de perforacin de toda herramienta y materiales que pudieran caerse durante el procedimiento de bajada del mstil. Asegure el gancho del winche auxiliar. Asegrese que el cable del winche auxiliar est asegurado al mstil. Levante las cortinas contra polvo. Baje la unidad rotacin/empuje a su posicin ms baja. Verifique que la mquina est nivelada. Revise la condicin de los pasadores de la articulacin del mstil, las orejas y los pasadores de los cilindros.
2.
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3.
Si la mquina est instalada para perforacin inclinada y el mstil est en un ngulo, proceda segn el punto 4. Si la mquina est instalada para perforar vertical, proceda segn el punto 5.
CONTROLES DEL MSTIL PARA AJUSTAR A PERFORACIN INCLINADA
4.
Gire el switch de cierre de los tirantes del mstil a la posicin ABIERTA para soltar los pasadores de los tirantes, luego levante el mstil a la posicin vertical. Gire el switch de cierre de la estructura A a la posicin CERRAR para fijar la pata delantera de la estructura A. La lectura (Pasadores Estructura A Fuera) del monitor de exhibicin del operador desaparecer cuando los pasadores de la estructura A estn en la posicin CERRADO. Ahora proceda con el punto 5 para bajar el mstil. Si los switches de cierre de los pasadores del mstil y/o de los pasadores de los tirantes no han sido soltados, gire los switches a la posicin ABIERTO para soltar los pasadores. Una lectura parpadeante (Pasadores Mstil Fuera y Pasadores de Tirantes Fuera) aparecer en el monitor de exhibicin del operador cuando los pasadores estn sueltos. Baje lentamente el mstil, primero levantando y luego tirando el joystick hacia atrs. En la medida que el mstil va dejando la posicin vertical, su velocidad se incrementar. Reduzca suavemente la velocidad de bajada, moviendo el joystick hacia la posicin neutral. PRECAUCIN: El joystick se debe mover fuera de su posicin y retornado a la posicin neutral muy lentamente. Arranques y paradas repentinas pueden causar daos al sistema hidrulico del mstil. Sea extremadamente precavido cuando el mstil se aproxime a sus descansos, ya que solo un leve movimiento de los controles es necesario para causar movimiento en el mstil. Posicione el mstil suavemente en sus descansos para prevenir daos al mstil o a la sala de mquinas.
5.
6.
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NOTA:
Preste especial atencin a las mangueras, lneas y cables que corren entre el soporte del mstil y el mstil, para prevenir daos a la mquina cuando se est bajando el mstil. Disponga de un ayudante mirando desde una posicin segura al lado izquierdo de la mquina, cuando el mstil est descendiendo. No permita que el mstil, especialmente si est cerca de la horizontal, descienda muy rpidamente. Se pueden ocasionar daos si el mstil golpea muy fuerte en sus descansos.
NOTA:
7.
Cuando el mstil est descansando en sus descansos, inspeccione el mstil y el soporte del mstil, para verificar que ninguna manguera, lneas o cable, est enredado o daado. Repare en forma inmediata cualquier dao encontrado.
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OPERACIN DE LA MAQUINARIA DE EMPUJE El uso de la maquinaria de empuje es necesario durante el manejo de las herramientas y los procedimientos de perforacin. La maquinaria de empuje suministra potencia tanto para levantar como para bajar la unidad de rotacin/empuje. La energa es proporcionada a la caja de engranajes de empuje mediante un motor elctrico.
CONTROLES DE LEVANTE/EMPUJE
Para operar la maquinaria de levante/empuje, proceda de la siguiente manera: 1. Mueva la modalidad operativa del switch selector a la posicin PERFORAR. Gire el switch selector de levante/empuje o a: EMPUJE, LEVANTE RPIDO, LEVANTE LENTO, o a PORTABARRAS/UNION DE BARRAS.
2.
Para este procedimiento ponga el switch en la posicin EMPUJE. Para una revisin de cada posicin del switch, refirase al SWITCH SELECTOR DE VELOCIDAD LEVANTE/EMPUJE. 3. 4. 5. 6. Presione el botn pulsador ON de control de perforacin/propulsin. La lectura Empuje se mostrar en el terminal de la pantalla de exhibicin del operador. Gire el switch del freno de levante a la posicin SOLTAR. La lectura Freno del Cabezal Desactivado se mostrar en el terminal de la pantalla de exhibicin del operador. Gire el restato levante/empuje en la direccin levante, para elevar la unidad de rotacin/ empuje. Cuanto ms hacia la derecha se gire el restato, ms rpido se elevar la unidad. Gire el restato de fuerza de empuje en la direccin empuje, para bajar la unidad rotacin/ empuje. Cunto ms hacia la izquierda se gire el restato, ms rpido bajar la unidad.
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7.
Cuando se completen las operaciones de levante/empuje, ponga el restato de velocidad levante/empuje en la posicin O y luego gire el switch de freno de levante a la posicin INSTALAR. PRECAUCIN: Cada vez que el restato de velocidad levante/empuje est en la posicin o, el switch de freno de levante debe quedar en la posicin instalar para prevenir que la unidad de rotacin/empuje se resbale hacia abajo, debido al peso de la unidad.
OPERACIN DEL WINCHE AUXILIAR Para operar el winche auxiliar proceda de la manera siguiente:
CONTROLES DE OPERACIN DEL WINCHE
1. 2.
Ponga el switch selector de control mstil/winche en la posicin WINCHE. Ponga la modalidad operativa del switch selector en la posicin PERFORAR. El compresor de aire principal debe ser energizado. Para levantar la lnea del winche auxiliar, levante y luego mueva hacia delante el joystick del mstil/winche, ubicado en el panel de control principal. Para detener la lnea, regrese el joystick a la posicin NEUTRAL. Para bajar la lnea del winche auxiliar, levante y mueva el joystick hacia atrs. Para detener la lnea, regrese el joystick a la posicin NEUTRAL.
3.
4.
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OPERACIN DEL PORTABARRAS La mquina puede ser equipada con uno y hasta cuatro portabarras y, dependiendo del nmero de portabarras instalados, la configuracin y la operacin de los portabarras ser diferente. En mquinas con un portabarras, el soporte estar en un brazo oscilante ubicado en la posicin # 1. En mquinas con dos portabarras, los soportes estarn en brazos oscilantes y se ubicarn en las posiciones # 1 y # 4. En mquinas con tres portabarras, dos de ellos quedarn localizados en un carrusel que oscila hacia fuera y luego se rota. Este carrusel aloja los portabarras en las posiciones # 1 y # 2 como se muestran. El tercer portabarras es un soporte oscilante que quedar en la posicin # 4. En mquinas con cuatro portabarras, hay dos carruseles giratorios con dos portabarras cada uno. Los carruseles rotan para poder disponer el uso de cada portabarras. El carrusel izquierdo aloja los portabarras # 1 y # 2 y el carrusel derecho los portabarras # 3 y # 4.
CONTROLES DE OPERACIN DEL PORTABARRAS
El mtodo general de operacin de los portabarras es el siguiente: 1. Ponga la modalidad operativa del switch selector en la posicin PERFORAR. El compresor de aire principal debe ser energizado. Verifique que la modalidad operativa del switch selector est en la posicin PERFORAR y que el switch selector de velocidad de levante/empuje est en la posicin PORTABARRAS/ UNIN DE BARRAS. Seleccione el portabarras deseado. Levante y mueva el joystick del portabarras, ubicado en el panel principal de control, fuera de la posicin neutral para realizar la operacin deseada.
2.
3. 4.
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OPERACIN DEL PORTABARRAS
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La siguiente secuencia especial es requerida para cada configuracin de portabarras: 1. Configuracin para un portabarras. a. b. 2. Gire el switch selector de portabarras a la posicin #1. Opere el portabarras como se describe bajo los procedimientos generales.
Configuracin para dos portabarras. a. Si se va a operar el primer portabarras, ponga el switch selector en la posicin #1 y opere el portabarras como se describe bajo los procedimientos generales. Si se va a operar el segundo portabarras, ponga el switch selector en la posicin #4 y opere el portabarras como se describe bajo los procedimientos generales. Tenga extremo cuidado de asegurarse que un portabarras est fuera de la trayectoria y asegurado en su lugar antes de operar un segundo portabarras.
b.
NOTA:
3.
Configuracin para tres portabarras. a. El primer y segundo portabarras son parte de un carrusel y requieren de una secuencia especial de operacin. El tercer portabarras es un brazo giratorio standard.
Para operar el tercer portabarras, ponga el switch selector en la posicin #4 y opere el portabarras como se describe bajo los procedimientos generales. b. La configuracin de carrusel de los portabarras uno y dos, requiere de una secuencia especial. La posicin #1 del switch selector permitir que cuando el joystick sea tirado hacia atrs, el carrusel con los portabarras sea girado fuera, sobre el orificio del buje gua.
Uno de los portabarras quedar sobre el orificio. La posicin # 2 del switch selector permitir que cuando el joystick sea tirado hacia atrs o empujado adelante, el carrusel rote para poder usar el otro portabarras sobre el orificio. Retornando el switch selector a la posicin # 1 y moviendo el joystick hacia delante, retornar el carrusel a la posicin de almacenaje. c. Debido a la secuencia de operacin, las barras deben sacarse primero del portabarras #1 y luego las del portabarras #2. Cuando se retornen las barras a los portabarras, primero retorne la barra al portabarras #2 y luego al portabarras #1. Tenga extremo cuidado de asegurarse que un portabarras est fuera de la trayectoria y asegurado en su lugar antes de operar un segundo portabarras.
NOTA:
4.
Configuracin para cuatro portabarras.

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a.
La configuracin para cuatro portabarras consiste en dos carruseles giratorios con dos portabarras en cada carrusel. Los portabarras #1 y #2 en el carrusel izquierdo y los portabarras #3 y #4 en el carrusel derecho trabajan y son secuenciales igual que en el carrusel de la configuracin para tres portabarras. Para el portabarras #3 y #4, la posicin #4 del switch selector controla la oscilacin hacia fuera del carrusel derecho y en la posicin #3 controla la rotacin del carrusel. Debido a la secuencia de operacin, las barras deben ser sacadas primero del portabarras #4, luego del portabarras #3. Cuando se retornan las barras a los portabarras, primero se retorna la barra al portabarras #3 y luego al portabarras #4.
b.
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MANEJO DE HERRAMIENTAS Esta seccin en el Manual del Operador de la 49HR, describe los procedimientos necesarios para cargar, descargar, manejar, armar y desarmar las herramientas de perforacin. Los procedimientos detallados en esta seccin entienden ser tan universalmente aplicables como sea posible. Es imposible, sin embargo, preparar un procedimiento que tome en cuenta cada uno de los posibles opcionales en las mquinas o las herramientas de los vendedores de productos. Por esta razn es importante que el operador no solo se familiarice con estos procedimientos, sino tambin con sta mquina y las herramientas particulares que se estn manejando.
CARGA Y DESCARGA DE LAS BARRAS Cargar barras en la perforadora se hace necesario cuando la mquina es nueva y an no las tiene instaladas o cuando las barras han sido sacadas para recambio o para mantenimiento del mstil. El procedimiento en este manual, diferente a otros procedimientos comnmente usados, requiere que el mstil est en posicin horizontal o hacia abajo para cargar las barras de perforacin. Esto es necesario por razones de seguridad. Este procedimiento, que no es l ms conveniente en mquinas donde el cambio de barras debe hacerse con el mstil en posicin de perforacin, es el ms eficiente cuando el mstil est en posicin de almacenaje. Una apropiada planificacin de mantencin y requerimientos de produccin versus la vida de las barras, permitir que usando este procedimiento se reducirn las prdidas de tiempo de la mquina. PRECAUCIN: Cuando se levanta o se baja el mstil, existen limitaciones de longitud, dimetro, espesor de pared y nmero de barras de perforacin que pueden ser almacenadas en los portabarras. Refirase a la carta de limitaciones del tamao de las barras indicadas en el apndice antes de intentar subir o bajar el mstil. La omisin de cumplir con estas limitaciones, sobrecargar el mstil, el soporte del mstil y el sistema hidrulico, causando la posible prdida de control del mstil. Refirase al apndice de este manual, para buscar mtodos alternativos de carga y descarga de barras en la mquina, que le permitan cumplir con las limitaciones de subida y bajada del mstil.
Para cargar barras en el mstil, proceda de la manera siguiente: 1. Si el mstil est en posicin vertical o de perforacin, baje el mstil y almacnelo en los descansos del mstil. Refirase a los prrafos apropiados en este manual, para ver los procedimientos exactos de operacin. Obtenga una gra con capacidad y alcance suficientes para colocar las barras de perforacin en los portabarras con el mstil en la posicin de almacenaje. La ubicacin normal y apropiada
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de la gra es en el lado izquierdo de la perforadora, ya que esto permitir el alcance ms cercano y el mayor ngulo de pluma. PRECAUCIN: Siga todas las medidas de seguridad aplicables cuando se trabaja con gras y sus aparejos. Dejar de cumplir los procedimientos seguros de trabajo puede causar un accidente y conducir a la posible muerte o lesion del personal.
3.
Posicione la barra a ser instalada de forma tal que sea accesible para la gra. La posicin normal de la barra de perforacin es al lado izquierdo de la mquina, yaciendo en ngulo recto a la mquina. Esto permite que la gra levante la barra y gire sin excesivos levantes ni descensos de la pluma. La barra puede estar almacenada sobre bloques en el suelo, o sobre un camin o trailer. PRECAUCIN: Asegrese que la barra de perforacin est bien asegurada contra movimientos indeseados o imprevistos. No fijarlas apropiadamente puede causar deslizamientos de las barras y causar la muerte o lesiones graves al personal en el rea.
4.
La compuerta superior permanece abierta cuando el portabarras est vaco,. Esta funcin est controlada por un switch de lmite, ubicado en el bolsillo inferior del portabarras. Usando estrobos apropiados, fije la gra a la barra de perforacin. La barra debera estar estrobada de tal manera que permanezca horizontal mientras se levanta. Amarre cuerdas guas a la barra. Quite los protectores de los hilos, limpie y lubrique los hilos y las pestaas de cada extremo de la barra. Instale una campana de levante en el extremo macho (superior) de la barra de perforacin. Levante la barra hacia su posicin sobre el mstil. Usando la cuerda gua, gue la barra hacia el portabarras deseado. Ponga cuas de bloque entre las barras para permitir retirar los estrobos de la barra. PRECAUCIN: Asegure las barras firmemente para prevenir que se muevan inesperadamente.
5.
6.
7.
Saque los estrobos de la barra. Fije un estrobo a la campana de levante en el extremo macho de la barra y levante la barra lo suficiente para retirar los bloques. Deslice la barra hacia la parte baja del portabarras hasta hacerla descansar en el fondo del bolsillo. Deje la barra en el portabarras y retire los estrobos y la campana de levante. Cuando la barra descanse en el fondo del bolsillo, sta gatillar el switch lmite y cerrar la compuerta superior.
8.
9.
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10. 11.
Repita el mismo procedimiento para las siguientes barras de perforacin. Descargar las barras es el procedimiento inverso al usado para cargarlas.
ENSAMBLAJE DE LA COLUMNA DE PERFORACIN La herramienta de perforacin consiste en una o ms secciones de barras de perforacin, un estabilizador (collar de perforacin) y una broca. Al ensamblar la herramienta de perforacin, el estabilizador es el primer componente instalado, luego una seccin de barras de perforacin y por ltimo la broca. Para instalar el estabilizador proceda como sigue: 1. Ponga el estabilizador a ser instalado en una posicin que sea accesible a la lnea del winche auxiliar. Limpie y lubrique los hilos y las pestaas de cada uno de los extremos del estabilizador. Instale una campana de levante en el extremo macho (superior) del estabilizador y levntelo hasta la plataforma de perforacin con la lnea del winche auxiliar. Asegure el estabilizador en forma horizontal sobre bloques suficientes para dejarlo a una altura no mayor de 8 a 10 pulgadas sobre la plataforma de perforacin. Retire la lnea del winche auxiliar. Quite el buje gua desde el orificio de la plataforma de perforacin. Ponga el buje gua en el extremo superior del estabilizador con el lado cnico del buje hacia el extremo inferior (caja) del estabilizador. Reenganche la lnea del winche auxiliar a la campana de levante. Instale el estabilizador y el buje gua en el orificio de la plataforma de perforacin. Asegrese de que el buje gua quede correctamente asentado. Baje el estabilizador hasta que las ranuras en el estabilizador queden alineadas con la llave de herramientas. Extienda la llave de herramientas para sostener el estabilizador en posicin. Retire la lnea del winche auxiliar del estabilizador y asegrela donde no moleste. Saque la campana de levante y gurdela.
COLUMNA DE HERRAMIENTAS
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NOTA:
El uso de estabilizadores que hayan sido modificados o que no permitan que se aplique este procedimiento, deben ser evitados. El uso de estabilizadores fuera de estndar harn que el montaje y desmontaje de la columna de herramientas sea dificil y peligrosa.
INSTALACIN DEL ESTABILIZADOR
CONTROLES DE INSTALACIN DE BARRA DE PERFORACIN
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Para instalar una seccin simple de barra de perforacin, proceda como sigue: 1. Baje la unidad de rotacin/empuje hasta que el acoplamiento de barras de la unidad pueda ser alcanzado desde la plataforma de perforacin. Instale el freno de levante y oprima el botn OFF de control perforar/propulsin. Limpie los hilos internos del acoplamiento, para remover cualquier suciedad o lubricante viejo. Aplique una capa de compuesto para hilos de barras a los hilos y pestaas del acoplamiento.
NOTA:
Use solo compuesto especial para hilos en las barras de perforacin. Este compuesto contiene materiales que evitan el agripamiento y desgaste de los hilos bajo las severas presiones que se producen en dicho sector.
2.
Presione el botn ON de control perforacin/propulsin a y suelte el freno de levante. Levante la unidad de rotacin/ empuje hasta una altura del mstil suficiente que permita el libre movimiento del portabarras. Instale el freno de levante. Verifique que el motor del compresor principal/ bombas hidrulicas est operando, el switch selector de la velocidad de levante/empuje est en la posicin PORTABARRAS/UNIN DE BARRAS, la modalidad operativa del switch selector en la posicin PERFORAR, y que en el terminal de exhibicin del operador se indique que el cabezal est alejado del portabarras. Ponga el switch selector del portabarras en la posicin # 1. El joystick del portabarras controlar ahora solo el portabarras #1. Levante y mueva el joystick hacia atrs (POSICIN SOBRE EL POZO) para desplazar el portabarras sobre el pozo. Cuando el portabarras quede sobre el pozo, regrese el joystick a la posicin NEUTRAL. Suelte el freno de levante y baje la unidad de rotacin/empuje hasta aproximadamente 1 pie (30 cm), sobre el extremo superior de la barra de perforacin. Reinstale el freno de levante. Gire el restato de rotacin hacia la derecha, hasta que el acoplamiento de la unidad de rotacin comience a girar a aproximadamente 5 R.P.M., segn se muestra en el terminal de la pantalla de exhibicin del operador. Suelte el freno de levante y baje cuidadosamente la unidad de accionamiento de rotacin hasta que el acoplamiento contacte la barra de perforacin. Permita que la unidad de rotacin/empuje baje por gravedad, mientras el acoplamiento se enrosca a la barra.
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7.
Cuando la barra de perforacin comience a girar con el acoplamiento giratorio, detenga el movimiento de rotacin y revise la unin entre el acoplamiento y la barra. Las pestaas de la barra de perforacin y del acoplamiento deben estar unidas. Si hay un espacio entre las pestaas, ser necesario apretar la unin un poco ms antes de sacar la barra del portabarras. Si las pestaas de la barra y el acoplamiento estn en contacto, la unin est acabada. PRECAUCIN: Los hilos en la barra de perforacin son cnicos para hacer ms fcil el armado y desarmado de las barras. Los hilos estn diseados para soltarse despus de unos pocos giros de la barra. La omisin de obtener el contacto entre las pestaas puede resultar en el desacoplamiento de la unin y que la barra se caiga de la unidad de rotacin/empuje.
No se han tomado medidas para mantener la barra fija en el portabarras mientras la unin se est apretando. Si la unin no se aprieta usando el procedimiento descrito, puede ser necesario aplicar una ligera fuerza de levante a la unidad de rotacin/empuje para subirla levemente y quitar la presin desde los hilos de la barra. PRECAUCIN: No levante la barra de perforacin. Levante la unidad de rotacin/ empuje solo lo suficiente como para aliviar la presin sobre los hilos. Levantando la unidad lo suficiente como para levantar la barra, no solo aplicar presin en el otro lado de los hilos sino que adems puede permitir que se abra la puerta superior del portabarras. Si la unin se desacoplara en ese momento, la barra puede caerse desde el portabarras, causando muerte, severas lesiones o serios daos a la mquina.
Si la unin de las barras no se completa aliviando el peso de la unidad de accionamiento sobre los hilos, ser necesario inspeccionar y/o reparar los hilos del acoplamiento de rotacin y de la barra de perforacin. Inspeccione si los hilos tienen superficies speras o rebabas y aplqueles una abundante capa de compuesto para hilos. Los hilos deberan tener una superficie suave, sin rebabas o suciedad que pongan obstculo al acoplamiento, Las pestaas tambin deberan estar limpias y suaves y deberan tener compuesto aplicado. Despus de limpiar y reparar los hilos trate de realizar nuevamente el acoplamiento. Si no se puede realizar la unin, tanto las barras como el acoplamiento estn defectuosos. Reemplace la barra o el acoplamiento segn sea necesario. 8. Cuando se haga la unin de la barra con el acoplamiento, la barra queda lista para ser levantada fuera del bolsillo del portabarras. Levante la barra aproximadamente un pi sobre el borde del bolsillo para permitir que el portabarras oscile hacia fuera. Instale el freno de levante.
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9.
Cuando la barra ha sido levantada fuera del portabarras, gire el portabarras a la posicin ALMACENAR al levantar y empujar el joystick hacia delante a la posicin ALMACENAR. Verifique que la compuerta superior del portabarras est abierta antes de retraer el portabarras. Al retraer el portabarras con la puerta cerrada causar daos al portabarras.
NOTA:
10.
Una vez que el portabarras ha sido almacenado, la barra se debera limpiar usando el aire de barrido. Retire a todo el personal del rea y aplique aire de barrido por un instante. Despus de limpiar la barra, limpie y lubrique los hilos y las pestaas del extremo inferior de la barra de perforacin y del extremo superior del estabilizador. PRECAUCIN: Antes de comenzar a trabajar alrededor de la columna de perforacin, instale el freno de levante. Oprima el botn off de control de perforacin/propulsin.
11.
Suelte el freno de levante y baje la unidad de rotacin/empuje hasta que la barra de perforacin queda aproximadamente a 30 cm. sobre el extremo superior del estabilizador. Reinstale el freno de levante. Gire el restato de rotacin hacia la derecha, hasta que la barra de perforacin comience a girar a aproximadamente 5 R.P.M. segn se muestra en el terminal de la pantalla de exhibicin del operador. Suelte el freno de levante y baje cuidadosamente la unidad de rotacin hasta que el acoplamiento contacte el estabilizador. Permita que la unidad de rotacin contine bajando por gravedad, mientras la barra de perforacin se enrosca al estabilizador. Cuando el estabilizador comience a girar con la barra de perforacin, revise la unin entre el estabilizador y la barra. Las pestaas de la barra de perforacin y del estabilizador deben estar unidas. Si hay un espacio entre las pestaas, ser necesario apretar la unin un poco ms antes de soltar el estabilizador. Si las pestaas de la barra y el estabilizador estn en contacto, la unin ha sido acabada.
12.
13.
La instalacin de la broca de perforacin es el ltimo paso en la preparacin de la columna de perforacin. Para instalar la broca, proceda como sigue: 1. Levante el conjunto completo barra de perforacin/estabilizador unos 2 a 3 pies (60 a 90 cm.) desde la plataforma de perforacin. Ponga el canasto de la broca (proporcionado con la mquina) dentro del orificio que dej el buje gua en la plataforma de perforacin. Retire a todo el personal de la plataforma de perforacin y del rea inmediata. Active el flujo principal de aire comprimido para eliminar cualquier contaminante de la barra de perforacin y del estabilizador.
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2.
Ponga la broca dentro del canasto de la broca. Cubra los hilos y las pestaas de la broca y del estabilizador con compuesto de hilos de barra de perforacin. Gire el restato de rotacin hacia la derecha, hasta que la columna de herramientas comience a girar a aproximadamente 5 R.P.M. segn se muestra en el terminal de la pantalla de exhibicin del operador. Suelte el freno de levante y baje lentamente la unidad de rotacin/ empuje y la columna de herramientas sobre la broca Baje la unidad de accionamiento en pequeos incrementos hasta que los hilos encastren y el estabilizador comience a enroscarse solo en la broca. Tan pronto como los hilos comiencen a unirse, instale el freno de levante y deje que el estabilizador se atornille solo en la broca. Cuando la unin est apretada, la unidad de rotacin se detendr lentamente y el manmetro de carga de rotacin indicar un aumento de carga. En ese momento, gire el restato de rotacin a la posicin NEUTRAL. Despus de realizar la unin de la broca con el estabilizador, levante la unidad de rotacin para permitir sacar el canasto de broca. Retire el canasto de broca y gurdelo en un lugar seguro. Baje la columna de herramientas completa hasta que el buje gua se asiente en el orificio de la plataforma de perforacin. Instale el freno de levante y presione el botn OFF de control de perforacin/propulsin. La herramienta de perforacin est ahora preparada para perforacin en un solo paso o para el primer paso de una perforacin de pasos mltiples.
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4.
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6.
OPERACIN DE LA LLAVE DE DESACOPLE PRECAUCIN: Al trabajar con la llave de descople es importante que est instalado el freno de levante, el botn off de control de perforacin/ propulsin est presionado para prevenir la operacin de los controles de levante o rotacin. La omisin en seguir stas precauciones puede llevar a que los controles sean energizados cuando el personal se encuentre en el rea, provocando la muerte o serias lesiones a aquel personal.
La operacin de la llave de desacople se aplica cada vez que una unin de barras, excepto en la unin con el acoplamiento giratorio, deba ser abierta. Esto incluye sacar la broca, el estabilizador o separar dos secciones de barras de perforacin. Para abrir una unin con la llave de desacople, proceda como sigue: 1. Si se va a abrir la unin entre secciones de barras o entre una barra y el estabilizador, alinee las ranuras de la barra inferior a ser abierta, con las mandbulas de la llave de herramientas. Cierre la llave de herramientas girando el switch de control de la llave a la posicin EXTENDER.
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Asegrese que la herramienta inferior est firmemente asegurada por la llave de herramienta y que las ranuras en la herramienta estn alineadas con las mandbulas de la llave de herramientas. PRECAUCIN: Todo el personal debe ser retirado de la plataforma de perforacin cuando se opera con la llave de desacople.
2.
Para abrir la unin, gire y mantenga el switch de la llave de desacople en la posicin EXTENDER. Las mandbulas de la llave de desacople deberan amordazar la herramienta superior y girarla, mientras la herramienta inferior se mantiene fija con la llave de herramientas. Suelte el switch de la llave de desacople. Cuando la unin ha sido abierta, repita el ciclo 2 o 3 veces para soltar suficientemente la unin y para que se le permita a la unidad de rotacin terminar el desarmado. Gire y mantenga el switch de la llave de desacople en la posicin RECOGER, hasta que la llave de desacople suelte la parte superior de la barra y se mueva fuera de ella. Utilizando la unidad de rotacin, contine con el desmontaje de la unin. Refirase a los tpicos apropiados para el exacto procedimiento de operacin. PRECAUCIN: La unin debe desacoplarse libremente al usar la unidad de rotacin. Si la unin no se suelta libremente, repita el procedimiento usando la llave de desacople hasta realizarla. Observe constantemente la unin entre el acoplamiento giratorio y la primera seccin de la barra cuando trabaje el movimiento de rotacin en reversa. Si la unin comienza a desacoplarse, pare inmediatamente el movimiento de rotacin y reaprete la unin. Si la unin se desacopla, la barra se caer, causando posiblemente la muerte o severas lesiones al personal.
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6.
Si la herramienta inferior es la broca, asegure la broca con el canasto de la broca, tal cual se describe en el prrafo SACAR LA BROCA. Opere la llave de desacople como se describe mas arriba, excepto por el hecho que la herramienta inferior (broca) est asegurada por el canasto de broca, no por la llave de herramientas.
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DESARME DE LA COLUMNA DE PERFORACIN La columna de herramientas se desarma en la forma opuesta al ensamble, es decir, se saca primero la broca, luego las barras de perforacin y por ltimo el estabilizador. Para sacar la broca de la columna de herramientas, proceda como sigue: 1. Levante la columna de herramientas 2 o 3 pies (60 o 90 cm.) sobre la plataforma de perforacin. Instale el canasto de la broca en el orificio de la plataforma de perforacin. Usando la llave de desacople, abra la unin entre el estabilizador y la broca. Despus de abrir la unin, use fuerza de rotacin para desarmar la unin. Use una pequea fuerza de levante para elevar la columna de herramientas fuera de la broca, para facilitar el desarmado. Levante la columna de herramientas 2 o 3 pies (60 o 90 cm.) sobre la plataforma de perforacin. Asegure la unidad de rotacin/empuje y los controles. Fije una campana de levante a la broca. Fije la lnea del winche auxiliar a la campana de levante y saque la broca del canasto de la broca. Despus de remover la broca, se puede instalar una nueva broca o retirar el canasto de broca para permitir sacar las barras de perforacin.
2.
3.
4.
Para sacar las barras de perforacin de la unidad de rotacin, proceda como sigue: 1. Baje la columna de herramientas hasta que las ranuras del extremo superior del estabilizador queden alineadas con la llave de herramientas. Sujete el estabilizador en la llave de herramientas. Use la llave de desacople para abrir la unin entre el estabilizador y la barra de perforacin. Despus de abrir la unin, use la unidad de rotacin para desarmar esa unin completamente. Levante la unidad de rotacin/empuje y la barra de perforacin 2 a 3 pies (60 o 90 cm). Empuje el botn OFF de control perforacin/propulsin e instale el freno de levante. Vaya hasta la plataforma de perforacin y limpie el bolsillo del portabarras que va a usar, de polvo, detritus o cualquier material que interfiera la entrada de la barra o la operacin de los controles de la compuerta del portabarras. Verifique que los controles de la compuerta estn intactos. Limpie y lubrique los hilos y pestaas de la parte inferior de la barra. Esto es para prevenir la corrosin cuando est alojada en el portabarras. Despus de realizar esta funcin, regrese los controles a condiciones de operacin. Despus de seleccionar el portabarras a ser usado girando el switch selector de portabarras a #1 o #4, gire el portabarras sobre el orificio central. Luego retorne el joystick a la posicin NEUTRAL.
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5.
Baje lentamente la unidad de rotacin/empuje y ponga el extremo inferior de la barra dentro del bolsillo del portabarras. Asegrese que la barra quede firmemente asentada en el fondo del bolsillo. Gire rpidamente el restato de rotacin hacia la izquierda (contrareloj) hasta aproximadamente la mitad de la velocidad total. La unin debera abrirse en el acoplamiento giratorio. Si la unin no se abre inmediatamente, retorne el restato de rotacin a la posicin cero, para reducir la posibilidad de daos al motor por atascamiento.
6.
NOTA:
7.
Si la unin no se abre, ser necesario graduar las ranuras sobre la barra de perforacin de forma de permitir que la unidad de rotacin tome velocidad antes de detener la barra de perforacin. Esto se hace girando la barra de perforacin en la direccin adelante hasta que las ranuras de la barra queden casi alineadas con las uas en el manguito. Esto permite que la barra gire casi media vuelta antes de ser frenado por las uas.
Despus de graduar la barra para permitir media vuelta de un giro, repita el paso 6 anterior para abrir la unin. Repita este procedimiento tantas veces como sea necesario hasta abrir la unin. 8. Cuando se abra la unin, suba levemente la unidad de rotacin/empuje a medida que la unin se va desenroscando. Cuando la unin se desenrosque completamente, la barra caer en el fondo del bolsillo del portabarras. La puerta superior se cerrar automticamente alrededor de la barra de perforacin. Cuando la unin es completamente desenroscada, levante la unidad de rotacin/ empuje hasta una posicin que no interfiera con el movimiento del portabarras. Instale el freno de levante. Oscile el portabarras hasta la posicin de almacenaje.
9.
10.
Para quitar el estabilizador, proceda de la siguiente manera: 1. Con el estabilizador an amordazado en las llaves de herramientas, instale una campana de levante en la parte superior del estabilizador. Fije la lnea del winche auxiliar a la campana de levante y levante el estabilizador y el buje gua desde el orificio de la plataforma de perforacin. Bloquee este ensamblaje en posicin vertical. Retire la lnea del winche auxiliar del estabilizador. Saque el buje gua del estabilizador y reinstale la lnea del winche auxiliar al estabilizador.
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Usando la lnea del winche auxiliar, retire el estabilizador desde la perforadora. Reinstale el buje gua en el orificio de la plataforma de perforacin.
AGREGANDO BARRA DE PERFORACIN ADICIONAL La instalacin de secciones adicionales de barras de perforacin se hace necesario cuando la profundidad del pozo va a ser ms grande que el largo total de una seccin de barra. La instalacin de una segunda o tercera seccin de barra, es bsicamente el mismo proceso que la instalacin de la primera. Se levanta la unidad de rotacin/empuje sobree el portabarras, se desplaza un portabarras con barra hasta el centro del orificio, se enrosca el acoplamiento giratorio a la barra, se saca la barra del portabarras y se almacena el portabarras. Para instalar una seccin adicional de barra de perforacin, proceda de la siguiente manera: 1. Se debera perforar la primera parte del pozo tan profundo como sea posible con la primera seccin de barra. El pozo debera ser perforado suficientemente profundo para colocar la unin entre la unidad de rotacin y la parte superior de la primera seccin de barra de perforacin a nivel con las llaves de herramienta. Despus de completar esta seccin del pozo, apague el caudal de aire principal. Levante la columna de herramientas hasta que las ranuras de la parte superior de la primera barra queden alineadas con la llave de herramientas. Amordace firmemente la llave de herramientas alrededor de la barra de perforacin. Gire rpidamente el restato de rotacin hacia la izquierda (contrareloj) aproximadamente hasta la mitad de la velocidad total. El acoplamiento giratorio debera girar, abriendo la unin entre la barra y el acoplamiento. Si la unin no se abre inmediatamente, devuelva el restato de rotacin a la posicin cero, para reducir la posibilidad de daos al motor por atascamiento.
2.
3.
NOTA:
4.
Si la unin no se abre, ser necesario graduar las ranuras sobre la barra de perforacin de forma de permitir que la unidad de rotacin aumento velocidad antes de detener la barra de perforacin. Esto se hace girando la barra de perforacin en la direccin adelante hasta que las ranuras de la barra queden casi alineadas con las llaves de Esto permite que la barra gire casi media vuelta antes de ser frenado por las llaves de herramienta. Los insertos accionados por resortes de la llave de herramientas, permiten el giro de la barra mientras son amordazados por la llave.
Despus de graduar la barra para permitir la mitad de un giro, repita el paso 3 anterior para abrir la unin.
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Repita el proceso tantas veces sea necesario, hasta abrir la unin. 5. Cuando se abra la unin, aplique suficiente potencia de levante para elevar la unidad de rotacin/empuje a medida que la unin se va desenroscando. No demasiada potencia como para levantar la llave de herramientas y provocar que sta pierda su agarre sobre la barra. Cuando la unin est totalmente desacoplada, levante la unidad de rotacin/empuje hasta una posicin que haga accesibles el acoplamiento desde la plataforma de perforacin. Instale el freno de levante, empuje el botn OFF de control de perforar/propulsin para prevenir operaciones. Limpie y lubrique los hilos y pestaa del acoplamiento giratorio. Use un compuesto aprobado para hilos de perforacin en los hilos y pestaa. Despus de limpiar y lubricar el acoplamiento, levante la unidad de rotacin a una posicin sobre los portabarras de forma tal que no sea chocado por las barras o el portabarras cuando este oscile para posicionarse sobre el buje central. Posicione el portabarras e instale la nueva seccin de barra a la unidad de rotacin. Cuando la nueva seccin de la barra se fije a la unidad de rotacin y el portabarras almacenado, baje la barra hasta que quede cerca de tres pies (90 cm.) sobre la plataforma de perforacin. Instale el freno de levante. Ponga una cubierta sobre los hilos de la barra que est sujeta por la llave de herramientas. Retire a todo el personal del rea y active el caudal de aire principal para soplar cualquier suciedad desde el interior de la barra acoplada a la unidad de rotacin. Despus de apagar el caudal de aire, saque la cubierta de la barra inferior, limpie y lubrique los hilos y pestaas, tanto el extremo macho de la barra inferior como los hilos del extremo hembra de la barra superior. Despus de limpiar y lubricar los hilos, mueva el restato de rotacin hasta que la columna gire a aproximadamente 5 R.P.M., como se muestra en el terminal de la pantalla de exhibicin del operador. Baje lentamente la unidad de rotacin/empuje por gravedad hasta que los hilos lleguen a contactarse. Cuando los hilos comiencen a enroscar las dos barras, intente aminorar la presin sobre los hilos, permitiendo que la unin se cierre de forma suave, mientras sujeta la barra superior en posicin con el freno de levante, permita luego que la barra superior descienda ligeramente pero sin que la llave de herramientas pierda el agarre que tiene sobre la barra inferior. Cuando la unin est apretada, detenga el movimiento de rotacin. Asegrese de que la unin se haga apropiadamente antes de intentar soltar las mordazas de la barra inferior. Si la unin no estuviera hecha apropiadamente y falla, la barra inferior caer dentro del pozo y ser difcil de recuperar.
6. 7.
8.
NOTA:
9.
Desacople la llaeve de herramientas y retrigala totalmente. La segunda seccin de barra de perforacin est ahora instalada.
Para instalar la tercera seccin de barra, siga las instrucciones usadas para instalar la segunda seccin, excepto por el hecho que la tercera seccin quedar instalada entre el acoplamiento giratorio y la segunda seccin de barra.
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REMOCIN DE SECCIONES MLTIPLES DE BARRAS DE PERFORACIN El desarme de secciones mltiples de columna de perforacin es esencialmente lo mismo que desarmar una seccin simple. La diferencia est en que en vez de sujetar el estabilizador con la llave de herramientas, ser la primera o segunda seccin de barra. La columna de herramientas se desarma en el orden opuesto al ensamblaje. Primero, la ltima seccin de barra instalada, seguida por la segunda seccin de barra instalada y luego la primera. En cada caso, la seccin inferior de la barra es sujetada por la llave de herramientas, mientras la unin es abierta por la llave de desacople. La unin es entonces desacoplada por el movimiento de la unidad de rotacin y la barra es alojada en el portabarras. El procedimiento se repite tantas veces como se necesite para desarmar todo o parte de la columna de herramientas. NOTA: Para la operacin normal no es necesario desarmar completamente la columna de herramientas cuando se pasa de un hoyo a otro de la malla de perforacin, siempre que no sean excedidas las limitaciones de estabilidad. No desarme la columna de herramientas ms de lo necesario.
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PERFORACIN INCLINADA
EQUIPAMIENTO PARA PERFORACIN INCLINADA
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Todos los procedimientos de manejo de herramientas se hacen de la misma forma tanto en perforacin inclinada como en perforacin standard vertical. La nica adicin al procedimiento es el uso de un posicionador de barras para sujetar la barra de perforacin que se va a enroscar en su posicin y una estructura A con piernas frontales ajustables. Tambin incluye un sello ajustable para las barras, el cual puede se puede mover para alinearse con las barras de perforacin.
POSICIONADOR DE BARRAS
Durante la perforacin inclinada la plataforma permanece horizontal proporcionando una superficie horizontal desde donde trabajar, en cambio, la barra de perforacin permanece en el ngulo del mstil. Para hacer una unin en la plataforma de perforacin, tal como agregar el estabilizador, la broca o barra de perforacin o cuando se quitan stos componentes, es necesario sujetar la barra de perforacin en posicin para alinearla con otra barra de perforacin o con el componente que se est sujetando en la plataforma de perforacin. Esa es la funcin del posicionador de barras. El posicionador de barras se mueve a su posicin mediante cilindros hidrulicos. Las mandbulas del posicionador se abren con un solo cilindro hidrulico.
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NOTA:
No opere la maquinaria de rotacin sino a baja velocidad para abrir o cerrar uniones, mientras las mandbulas estn cerradas alrededor de la barra. Operando la maquinaria de rotacin a alta velocidad o perforando mientras las mandbulas del posicionador estn cerradas alrededor de la barra, daar las mandbulas y las estructuras del posicionador.
Para hacer una unin con el posicionador de barras, proceda como en el ensamble de unin normal. Cuando el portabarras ha sido movido a su posicin, retraiga el posicionador a su lugar y cierre las mandbulas alrededor de la barra. Proceda normalmente para hacer la unin. Una vez realizada la unin, abra las mandbulas del posicionador y luego extindalo a la posicin de almacenaje. Para abrir una unin, se utiliza tanto el posicionador de barras como la llave de desacople. El posicionador de barras se usa para sujetar la barra en posicin para ser cargada dentro del portabarras. La llave de desacople se usa para abrir la unin. Para abrir una unin, proceda igual que para desacoplar una unin. Antes de separar completamente la unin, amordace la barra con el posicionador de barras. Despus de desacoplar la unin, levante la barra de perforacin y baje el portabarras, suelte las mandbulas y extienda el posicionador. Proceda normalmente con el procedimiento para desacoplar una unin.
OPERACIN SISTEMA DE SUPRESIN DE POLVO La mayora de las perforadoras 49HR estn equipadas con alguna clase de sistema de supresin de polvo. Este sistema puede ser un filtro tipo seco o un sistema de inyeccin de agua. El control de polvo se necesita para impedir que el polvo generado por la perforacin se escape al medio ambiente. Como equipo standard, todas las mquinas estn equipadas con cortinas contra polvo y sello de polvo para barras, para contener el polvo alrededor del hoyo de perforacin. El sello de polvo para barras se debe ajustar a la inclinacin de la barra cuando se perfore inclinado.
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Hay dos maneras de suprimir la generacin de polvo o prevenir el escape de polvo a la atmsfera. Los dos mtodos no se pueden usar al mismo tiempo, ya que no son compatibles entre s. Un mtodo para suprimir la generacin de polvo, es inyectar agua al caudal de aire principal cuando pasa hacia la broca. El agua sirve para aglomerar las partculas de polvo en partculas ms grandes, que puedan ser tratadas como detritus. El otro mtodo para suprimir el polvo, es contenerlo en el recinto de las cortinas contra polvo, luego quitarle las partculas ms pequeas y filtrarlas del aire antes que ste retorne a la atmsfera. El filtrado se hace por una unidad de filtro, la que fuerza el aire saturado de polvo a travs de filtros donde el polvo es removido. En el sistema de filtros, el polvo debe permanecer seco ya que el material hmedo obstruir los filtros. NOTA: Cuando la mquina est equipada con un sistema de filtros de polvo tipo seco, el aire para la limpieza de los filtros proviene del sistema de aire de barrido. La presin del aire hacia el filtro de polvo tipo seco, debe ser mantenido a 40 psi (276 kpa), para asegurar una apropiada limpieza de los elementos de filtro.
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SISTEMA DE INYECCIN DE AGUA
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PERFORACIN PERFORACIN VERTICAL Cuando una perforadora ha sido inspeccionada y puesta en marcha, posicionada, nivelada y la columna de herramientas ensamblada, est lista para comenzar a perforar. Hay dos mtodos de perforacin, perforacin vertical y perforacin inclinada. La perforacin vertical es, como lo dice su nombre, perforar un pozo vertical. La perforacin inclinada, es perforar el pozo en algn ngulo sobre la vertical (hasta 30 grados). Esta seccin del Manual del Operador, detalla los procedimientos involucrados en la perforacin vertical.
CONTROLES UTILIZADOS MIENTRAS SE PERFORA
El presente procedimiento de perforacin contiene tres secciones principales: 1. 2. 3. Comenzando el pozo (anillando) Perforando el pozo Limpiando o ensanchando el pozo.
En reas mineralizadas se encuentran muchos tipos de formaciones. Las formaciones que se perforan van desde arcilla hmeda hasta taconita slida. Cada formacin, y las partes del pozo entre cada formacin, requieren tcnicas de perforacin expresamente para sa formacin. Un pozo perforado a travs de caliza fragmentada no se perfora de la misma manera que un hoyo que se perfora a travs de taconita consolidada. Por sta razn es importante que el operador no solo se familiarice con los procedimientos bsicos de perforacin y con la mquina especfica con la cual perfora, sino que tambin se debe familiarizar con la formacin que est siendo perforada.
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Para los propsitos de sta seccin del Manual del Operador, se asume que el pozo ser perforado en una formacin de roca consolidada. sta es quizs la formacin ms simple para perforar. Circunstancias especiales se tomarn en consideracin en la seccin PERFORANDO EN FORMACIONES DIFCILES de ste Manual. Tambin se asume que el operador est familiarizado con la ubicacin y operacin de todos los controles en la mquina y que la mquina est en buenas condiciones. Durante la presente perforacin, el terminal de exhibicin del operador debe estar encendido y la pantalla de exhibicin del operador mostrarse en el monitor. Todos los parmetros de perforacin anotados en los siguientes prrafos aparecern en la pantalla de exhibicin del operador. NOTA: Los grficos de barra en el terminal de la pantalla de exhibicin del operador muestran la condicin de cada una de las funciones. Si una funcin opera mas all de su rango normal de operacin, especialmente para la corriente de rotacin y la fuerza de levante/empuje, el color de los grficos de barra va a cambiar de verde hasta amarillo o rojo cuando el valor del grfico suba hasta ese rango en particular. Para ms detalles refirase al manual de la pantalla de exhibicin del operador.
INICIANDO EL POZO (ANILLANDO) Ya que los primeros pies de un pozo se desarrollan generalmente en material no consolidado, el procedimiento para perforar a travs de este material, ser diferente que para el resto del pozo. Este procedimiento es comnmente llamado como anillando el hoyo. Para comenzar, o anillar el pozo, proceda de la siguiente manera: 1. Verifique que la llave de herramientas y la llave de desacople estn totalmente retradas. Despeje la plataforma de perforacin de personal y de materiales que no sean necesarios para el procedimiento de perforacin (por ejemplo tambores de aceite, herramientas, brocas de repuestos, etc.) Ponga la modalidad operativa del switch selector en la posicin PERFORAR. Ponga el switch selector de velocidad levante/empuje en la posicin EMPUJE. Presione el botn ON de control de perforacin/ propulsin. Suelte el freno de levante y permita que la columna de herramientas baje de tal forma que el buje gua quede firmemente asentado en el orificio de la plataforma de perforacin. Asegrese que las ranuras del buje queden alineadas con las espigas en la plataforma de perforacin. Reinstale el freno de levante. Gire el switch selector de velocidad de rotacin en la posicin LENTO. Gire el restato de rotacin hacia la derecha hasta que el grfico de barras de velocidad de rotacin en la pantalla de exhibicin del operador indique que la columna de herramientas est girando a aproximadamente a R.P.M.
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4.
Baje las cortinas contra polvo y encienda el sistema de control de polvo. Ponga el switch ventilar/perforar del compresor principal en la posicin PERFORAR, para suplir aire de barrido a la broca. Mientras la broca est pasando a travs del material no consolidado de la parte superior de la formacin, la velocidad de empuje apropiada para causar la penetracin de la broca se logra girando levemente el restato de levante/empuje hacia la direccin de empuje.
NOTA:
5.
Suelte el freno de levante y permita que la broca de perforacin contacte el terreno. Verifique la vibracin que proviene de la columna de herramientas. Para reducir la vibracin, baje la velocidad de rotacin con el restato de rotacin. Mantenga la vibracin en el mnimo. En la medida que disminuye la vibracin incremente la velocidad de rotacin y la velocidad de empuje mientras monitorea el grfico de barra de la corriente de rotacin y el grfico de la presin de aire en el terminal de la pantalla de exhibicin del operador.
El objetivo es penetrar la formacin tan rpido como sea posible sin causar dao a la mquina o tapar el pozo con detritus. Monitoreando la corriente de rotacin y manteniendo la carga en la porcin inferior del grfico de barras (verde), se evitarn daos al motor de rotacin. Para reducir la carga del motor se logra reduciendo la fuerza de empuje sobre la broca. Reduciendo la fuerza de empuje, en muchos casos, permitir cumplir lo anterior. En algunos casos, ser necesario incluso levantar levemente la columna de herramienta para reducir la carga. Monitoreando el grfico de barras de la presin de aire, indicar la condicin del pozo. Si la penetracin es demasiado rpida y el aire de barrido no es capaz de remover el detritus tan rpido como se est generando, el pozo se tapar y la presin de aire se elevar. Variando el rango de penetracin, se variar la presin de aire. Mantenga la presin de aire en el rango normal de trabajo (30 PSI para mquinas con sistema de inyeccin de agua y 40 PSI para mquinas con sistema de control de polvo tipo seco) incrementando o reduciendo la velocidad de penetracin. Mantenga los niveles de vibracin al mnimo, variando la velocidad de rotacin y la fuerza de empuje. 6. Cuando la broca traspase el material fragmentado (aproximadamente 3 a 5 pies [0.9 a 1.5 m]) y penetre el material consolidado bajo ste, la vibracin y la carga se reducirn drsticamente. Cuando esto suceda, el hoyo ha sido anillado y se puede comenzar la perforacin normal.
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PERFORACIN NORMAL Despus que la broca haya atravesado el material no consolidado de la parte superior del pozo, ya no ser necesario reducir la carga en la broca para reducir la vibracin y la carga del motor de rotacin. Una penetracin ms rpida y ms fuerza de empuje se necesitar de ahora en adelante para completar el pozo tan rpido como sea posible, con mnima vibracin. sta es la condicin normal de perforacin para la mquina. La perforacin normal sigue los mismos lineamientos que los de anillar el hoyo. La penetracin se incrementa al mximo, determinada por la carga del motor de rotacin, la vibracin en la columna de herramientas y la presin de aire. Al mantener la penetracin en o levemente bajo el ptimo, el pozo puede ser completado en el tiempo ms corto posible. Para iniciar la perforacin normal, proceda de la siguiente manera: 1. Cuando se desea perforacin normal, es necesario agregar presin a la broca en adicin al peso muerto de la columna de herramientas y de la unidad de rotacin/empuje. Esta presin se obtiene con el motor elctrico y la caja de engranajes de empuje. Para activar el motor de empuje, gire el restato de levante/empuje en la direccin de EMPUJE, tanto como sea necesario para una mxima velocidad de perforacin y fuerza de empuje. Al girar el control en la direccin de empuje, se incrementar la presin sobre la broca de acuerdo a la velocidad de empuje deseada.
Aplique suficiente fuerza de empuje para permitir que los insertos de la broca corten el material que est siendo perforado en vez de pulverizarlos. Si la fuerza de empuje no fuera suficiente, la broca cabalgar en la superficie del material que se est perforando y no crear astillas. Esta condicin se puede observar monitoreando el detritus. Si el detritus es material finamente pulverizado, la fuerza de empuje no es suficiente. Otra causal de material pobre es una broca desgastada. Si la fuerza de empuje es alta pero el detritus es fino y la penetracin lenta, cambie la broca. 2. Verifique la carga del motor de rotacin (corriente) y ajuste la fuerza de empuje para mantener la barra del grfico en la porcin inferior del grfico (verde). Est permitido incrementar momentneamente la carga hasta el amarillo, pero el trabajo continuo en la porcin amarilla o roja causar daos al motor de rotacin. Verifique las vibraciones de la columna de herramientas y de la mquina. Mantenga las vibraciones en un mnimo variando la velocidad de empuje y la velocidad de rotacin. Si aumenta la vibracin, primero reduzca la velocidad de rotacin. Si esto no reduce la vibracin a un nivel aceptable, reduzca la velocidad de empuje hasta que la vibracin sea aceptable. La excesiva o prolongada vibracin de la columna de herramientas y de la mquina, causarn eventuales daos a la mquina.
3.
NOTA:
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Monitoree la presin de aire. Mantenga la presin en rangos de trabajo normal para evitar sobrecalentamiento del compresor. Presiones sobre el rango normal de trabajo (30 PSI [206.85 kPa]) para mquinas con inyeccin de agua y 40 PSI [275.8 kPa] para mquinas con sistema de control de polvo tipo seco), indican que el hoyo se est comenzando a obstruir con detritus. Detenga el empuje retornando el restato de levante/empuje a la posicin 0. Instale el freno de levante. Espere un momento y si la presin comienza a descender, deje el hoyo limpio antes de retornar a perforar. Si la presin no comienza a descender, ser necesario levantar la columna de herramientas para limpiar el pozo. Para hacer esto, suelte el freno de levante y gire el switch selector de levante/ empuje a la posicin LENTA y el restato de levante/empuje en la direccin de levante. Levante la columna de herramientas hasta que el hoyo se limpie. Deje el movimiento de rotacin activado ya que esto ayudar a limpiar el pozo. Si nota que la presin sube lentamente durante la perforacin, reduciendo momentneamente la velocidad de penetracin, puede eliminar la necesidad de suspender el empuje y levantar la columna de herramientas. 4. Contine con la perforacin normal hasta que el pozo llegue a la profundidad deseada. Puede ser necesario agregar barras de perforacin para completar el pozo. Refirase a la seccin apropiada en ste Manual para ver los procedimientos necesarios para agregar barras.
La pantalla de exhibicin del operador del monitor mostrar la profundidad del pozo en pies. 5. Cuando la profundidad del pozo terminado sea alcanzada, es necesario limpiar o ensanchar el pozo antes que este quede completado.
FINALIZANDO EL POZO Cuando la profundidad del hoyo terminado es alcanzada, termina la perforacin normal. Ahora es necesario ensanchar el pozo antes de preparar la perforadora para el prximo pozo. Al ensanchar el pozo se limpia el detritus que ha cado en el fondo y tambin se rectifica e incrementa su dimetro. En la medida que la broca y la columna de herramientas atraviesan la formacin, la broca puede tender a desviarse levemente. Esta desviacin es debida al hecho que el estabilizador no puede ser exactamente del mismo dimetro que la broca o ste se desgastara rpidamente y creara problemas de operacin. El estabilizador tiende a mantener a la broca en su trayectoria, pero no puede mantener el pozo exactamente recto. Al ensanchar el pozo, ste se rectifica y por lo tanto se incrementa ligeramente el dimetro. Al ensancharlo tambin se remueve cualquier detritus que se haya alojado en l. Este detritus debe ser removido o eventualmente caern en el fondo del pozo, reduciendo la profundidad perforada. Para completar el procedimiento de perforacin, el pozo se ensancha de la manera siguiente: 1. Cuando el pozo se ha perforado hasta la profundidad final, mantenga activado el caudal de aire y el restato de rotacin en la posicin MNIMO y su movimiento activado. Retorne el restato de levante/empuje a la posicin 0 e instale el freno de levante. Permita que la columna de herramientas gire y que el aire barra el pozo por un momento. Esto remueve todo el detritus en suspensin.
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2.
Gire el switch selector de velocidad de levante/empuje a la posicin LEVANTE LENTO y el restato de levante/empuje en la direccin LEVANTE mientras simultneamente suelta el freno de levante. Levante lentamente la columna de herramientas fuera del pozo. Si se encuentra resistencia o se incrementa la vibracin, retorne el restato de levante/empuje a la posicin 0 e instale el freno de levante. Permita que la obstruccin sea removida por la broca antes de continuar. Si el hoyo est demasiado desviado (lo que indica un estabilizador desgastado), puede ser necesario repetir esta operacin de levante, luego detenerse y permitir que la broca despeje, tantas veces como sea necesario hasta alcanzar la boca del pozo. Este procedimiento rectifica el hoyo y permite sacar la columna de herramientas. Cuando se ha sacado la columna de herramientas y el pozo se ha ensanchado, ste deber ser limpiado. Al ensanchar el pozo se suelta el detritus que se haban adherido a las paredes. Este detritus y mucho del generado durante el ensanche, van a caer en el fondo del pozo. Este relleno puede reducir en forma significativa la profundidad verdadera, de tal manera que es necesario remover este detritus del pozo. Para hacerlo, suelte el freno de levante y gire lentamente el restato de levante/empuje a la modalidad de empuje.
3.
Deje el aire activado y la columna de herramientas girando a 25-30 R.P.M. Cuando la broca alcanza el punto donde se han acumulado el detritus del fondo, sta los forzar fuera del pozo. Cuando se ha limpiado de detritus del fondo, la broca contactar la formacin no perforada del fondo del hoyo y detendr su penetracin. Cuando se detenga el flujo de detritus saliendo del pozo y la columna de herramientas deje de penetrar, el hoyo est limpio, 4. Despus de limpiar el hoyo, la columna de herramientas se puede levantar hasta la superficie. Girando el control del restato de levante/empuje en la direccin de LEVANTE y el switch selector de velocidad de levante/empuje en la posicin LEVANTE RPIDO, se levantar la columna de herramientas.
FINALIZANDO EL HOYO (SECCIONES MLTIPLES DE BARRA) Ensanchar el pozo con una columna de herramienta de secciones mltiples, es lo mismo que ensanchar con una columna de seccin simple. El procedimiento de ensanche se debe hacer en etapas, en la medida que las secciones de barra se van retirando. Mientras se retira la barra de perforacin, el detritus desalojado de los costados del pozo as como aquellos generados por el ensanche, caern al fondo del pozo. Para limpiar efectivamente el pozo, debera ser necesario rearmar la columna de perforacin y bajarla hasta el fondo. Esto no es deseable, porque significa prdidas de tiempo. Un mtodo para eliminar la necesidad de limpiar el hoyo, es sobreperforar la profundidad y permitir que el detritus llene el hoyo hasta la profundidad final deseada. La experiencia con ste mtodo mostrar cunto se debe sobreperforar. Una buena prctica es sobreperforar 1 o 2 pies (0.3 o 0.6 m) sobre la terminacin estimada de la profundidad deseada. De sta forma, si la estimacin es errada, el hoyo quedar 1 o 2 pies mas profundo. Esto puede ser fcilmente corregido con unas pocas paladas llenas de detritus devueltas al pozo. Por el contrario, la subestimacin requerir el rearmar la columna de herramientas y luego limpiar el hoyo.
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PERFORANDO FORMACIONES DIFCILES Como propsito explicativo, en los procedimientos de perforacin dados en la Seccin PERFORACIN de ste manual, se asume que las perforaciones tienen lugar en formaciones rocosas consistentes y consolidadas. Desafortunadamente, no todas las perforaciones se realizan en ste tipo de formacin. Esta seccin del Manual del Operador detallar, en general, algunas dificultades tpicas de perforacin encontradas. La principal causa de perforacin difcil se encuentra en los materiales no consolidados o en materiales hmedos y pegajosos. El material no consolidado produce vibraciones mayores a las experimentadas en terrenos consolidados y si son suficientemente severas, pueden tambin hacer descender la velocidad de barrido del caudal principal de aire. El material hmedo y pegajoso causa problemas con la limpieza del pozo, ya que el material puede cubrir el pozo y la barra de perforacin, incrementando la presin de aire por sobre el rango de trabajo. El material pegajoso tambin puede tapar los orificios de la broca, inutilizar los conos de la broca o compactarse en pelotas que rehusen ser barridas fuera del pozo. El procedimiento general para perforar en formaciones difciles es igual que el procedimiento para perforar en buenas formaciones. El hoyo es anillado, perforado, ensanchado y limpiado, usando los procedimientos standard de operacin. El monitoreo de la mquina, sin embargo, es crtica cuando se perfora formaciones difciles. NOTA: No monitorear estrechamente la mquina y sus grficos de barras como se muestran en el terminal de la pantalla de exhibicin del operador, darn como resultado daos a la mquina o una barra de perforacin atascada.
MATERIALES NO CONSOLIDADOS Perforar materiales no consolidados puede presentar dos problemas. El primero, y el ms severo, es la vibracin obtenida cuando la velocidad de penetracin es muy rpida. En la medida que gira la broca, los conos atraviesan el material y los dientes o insertos no cortan el material que se est perforando. En cambio, el material no consolidado tiene huecos en l. Cuando la broca pasa a travs de un hueco del material, sta solo contacta parte del fondo del pozo. En la medida que cada cono pasa a travs del hueco, la columna de herramientas se mueve hacia abajo cuando el cono cae en el hueco y luego se devuelve hacia arriba cuando el cono toca en firme. Este continuo movimiento arriba y abajo resulta en cargas de choque que son transmitidas por la broca, a travs de la columna de herramientas, a la mquina. Para perforar a travs de formaciones no consolidadas, es necesario reducir la carga en la broca, cuando sta est atravesando los huecos. Tambin es til aislar la carga de impacto a la columna de herramientas. Esto se logra, primero, reduciendo la velocidad de empuje. Si al reducir la velocidad de empuje no se reducen las vibraciones a la mquina hasta un nivel aceptable, puede ser necesario levantar la broca sobre el hueco y luego bajarla un poco al tiempo que corta los lados del hueco un poco cada vez. La reduccin de la velocidad de rotacin tambin ayudar a reducir las vibraciones de la columna de herramientas. Este procedimiento es el ltimo que debera intentarse, ya que si la velocidad de empuje se mantiene alta y se disminuye la velocidad de rotacin, la vibracin ser igual de severa, solo que en diferente frecuencia.
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El material no consolidado presenta otro problema debido al hecho que los huecos en el material pueden permitir que el aire de barrido se escape a travs de los costados del pozo en vez de pasar a lo largo de las barras de perforacin y salir por la parte superior del pozo. sta prdida de aire reduce el volumen de aire disponible para barrer el pozo causando que el detritus caiga al fondo y sea remolido por la broca. Esto reduce an ms la velocidad de penetracin ya que stos detritus deben ser molidos por la broca y barridos afuera, o taparn el pozo. El material no consolidado tambin puede causar el colapso del pozo. Esto crea problemas debido a la repentina adicin de material dentro del pozo y la resultante prdida de velocidad de barrido debido al aumento del dimetro del pozo. Si el material no consolidado est causando prdida de volumen de aire de barrido o colapsos en el pozo, se hace necesario limpiarlo continuamente, ya que el detritus reciclado o el material colapsado van a tapar el pozo. Monitoree estrechamente tanto la presin de aire de barrido como el flujo de detritus desde el pozo. Si se est perdiendo aire, la presin de aire permanecer constante pero se detendr el flujo de detritus o decrecer drsticamente, mientras la penetracin no disminuye. Contine perforando por unos pocos pies para tratar y lograr pasar la prdida. Si la presin de aire de barrido comienza a elevarse, el hoyo se est tapando. Levante inmediatamente la columna de herramientas hasta que la presin caiga y permita que la columna de perforacin gire por unos momentos para limpiarse a s misma. Luego baje la columna de herramientas hasta el fondo del pozo y lmpielo. Puede ser necesario remoler el detritus para hacerlos lo suficientemente pequeo para sellar la filtracin y ser barrido fuera del hoyo por un reducido volumen de aire. Cuando el hoyo est limpio, repita los procedimientos de subida y bajada cada 2 o 3 pies (0.6 a 0.9 m) para mantenerlo en ese estado. Si el material tiende a colapsar desde los costados del hoyo, la columna de herramientas puede comenzar a atascarse rpidamente en el pozo. Si el material colapsado es poco, se fijar entre los conos de los rodillos y caer al fondo del pozo. El pozo puede entonces ser limpiador usando el mismo procedimiento que para un pozo con filtraciones. Si el material colapsado es grande, ser necesario tirar la columna de herramientas fuera del pozo y luego reperforar el material colapsado. NOTA: Sea muy precavido cuando perfore en formaciones las cuales tienden a colapsar fcilmente, especialmente si el material colapsa en grandes bloques. Si el material que colapsa dentro del pozo fuera muy grande para ser levantado con la unidad de accionamiento de rotacin o demasiado duro para romperlo con la parte superior de la broca, la columna de herramientas tendr que ser abandonada en el pozo.
La experiencia dictar cual procedimiento seguir cuando se encuentre material que tiende a colapsar. Cuando la formacin no le sea familiar, sea siempre precavido. La precaucin puede resultar en menos produccin, pero podra ahorrar una gran cantidad de trabajo y una columna de herramientas completa si sta se quedara atascada. Siempre limpie el hoyo en forma frecuente y monitoree constantemente la presin de aire. Si la presin de aire comienza a elevarse, levante la columna de herramientas inmediatamente, - no espere hasta ver si la presin se va a estabilizar o no. En el tiempo que se tarda en determinar cual ser la presin de aire, el hoyo se atasca. Limpiando el hoyo a menudo se logran dos cosas.
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Primero, sacar el material colapsado desde el pozo. Segundo, libera cualquier material potencialmente peligroso que pueda causar un colapso mientras la columna de herramientas est siendo levantada. Si el hoyo colapsa mientras se est en la modalidad de levante, hay una mayor oportunidad de recobrarla desde el derrumbe. Si el pozo comenzara a atascarse, hay dos maneras de recuperar la columna de herramientas. Cada mtodo depende del tipo de material con que se ha atascado el pozo. Si el tamao del material que est atascando es pequeo (menos de 6 pulgadas cuadradas [15.2 cm2], es posible moler el material lo suficiente como para que pase entre los lbulos de la broca y caiga al fondo del pozo. Esta condicin se puede observar si la presin del aire de barrido se eleva sobre el rango normal de trabajo. El material grande y grueso dejar pasar el aire, mientras que el material fino no lo har. Tambin, cuando intente levantar la columna de herramientas fuera del pozo, sta no vibrar mayormente debido al pequeo tamao del material. Material grande causar que la columna de herramientas sea golpeada cada vez que un lbulo en la broca choque con el bloque. Para recuperar la columna de herramientas desde un pozo atascado con material mas fino, levante la broca hasta que se introduzca dentro del tapn y detenga el levante. Con movimiento rotatorio girando a aproximadamente 50-60 R.P.M., mantenga alta carga de levante sobre la broca y permita que la broca trabaje su camino a travs del tapn. Monitoree la carga del motor de rotacin (corriente) y reduzca la carga de levante (fuerza), para mantener la carga en la parte baja del grfico de barras. Cuando se atraviese el tapn, limpie el pozo y vuelva a perforar. La presin de aire principal puede o no puede sobrepasar la fijacin de la vlvula de seguridad y causar sobrecalentamiento del compresor principal de aire. Si la vlvula de seguridad se abre cuando el hoyo est atascado, contine intentando liberar la columna de herramientas. La vlvula de seguridad se cerrar cuando se haya removido el tapn. Si el compresor se recalienta y se desconecta, contine intentando liberar la columna de herramientas sin el compresor. Permita que el compresor se enfre durante algunos minutos y arrnquelo nuevamente. Contine este procedimiento hasta liberar la columna de herramientas. Si el material que est tapando el hoyo es grande, ser necesario tratar y forzar el material a volver hacia una posicin tal que permita el paso de la broca y luego tratar de reperforar a travs del tapn. El material grande se indica cuando la columna de herramientas experimenta severas vibraciones cuando se est levantando. Para liberar la columna de herramientas aplique mxima potencia de levante. Si el tapn no se libera a s mismo despus de unos momentos, baje la columna unos pocos pies si es posible e intntelo nuevamente. Si el tapn no se libera a s mismo despus de repetidos intentos de liberarlo, hay dos opciones disponibles. Se puede abandonar la columna inmediatamente sin mayores intentos o se puede hacer intentando perforar a travs del tapn usando el extremo superior de la broca. En ambos casos, el pozo que se est perforando deber ser abandonado. En el primer caso, el costo de abandonar la columna de herramientas es conocido, mientras que en el segundo caso se debe correr el riesgo, ya que tanto la broca como el estabilizador es casi seguro que se tendrn que botar y no hay garanta que el resto de la columna ser recuperada. Si se decide abandonar la columna de herramientas, intente desacoplar una seccin de la barra para recuperar al menos algo de ella. Si no se puede hacer, baje la columna de herramientas hasta el fondo del hoyo y luego, utilizando un soplete de combustin, corte la barra de perforacin a nivel del terreno. Ser necesario moverse hasta un hoyo existente para retirar el resto de barra desde la unidad de accionamiento de rotacin.
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PRECAUCIN:
Antes de cortar la barra de perforacin, verifique que el compresor principal de aire est apagado. Cortar la barra con el compresor encendido puede causar un incendio o explosin cuando se introduzca escoria caliente en el caudal de aire o puede provocar que material caliente explote hacia el soldador.
Si se va a hacer un intento de liberar la columna de herramientas perforando con la parte superior de la broca, aplique solo fuerza de levante suficiente como para mantener las vibraciones y la carga del motor de rotacin en niveles aceptables. Vare la presin de levante, cambiando alternadamente el selector levante/empuje entre la posicin levante y neutral. Vare la velocidad de rotacin para ayudar a reducir las vibraciones. Perforar un gran bloque con la parte superior de la broca puede ser un proceso largo y es importante prevenir daos al resto de la mquina. Cuando se libere la columna de herramientas, revise si hay daos en el estabilizador y la broca, as como en las barras de perforacin. Reemplace los componentes y muvase a una nueva posicin de perforacin. No intente perforar de nuevo en el mismo hoyo, ya que es casi seguro que esto causar que la columna de perforacin se atasque nuevamente.
FORMACIONES HMEDAS O PEGAJOSAS Perforar en formaciones hmedas y pegajosas presenta tres posible reas de problemas. Los tres problemas que se pueden encontrar son, el recubrimiento de la broca y de la barra con material, aglomeracin del material en pedazos demasiado grandes como para ser removidos con el caudal de aire de barrido y, el colapso del pozo. Se puede presentar cualquiera de stos problemas o cualquiera combinacin de los tres al mismo tiempo. Para perforar en formaciones hmedas se siguen los mismos procedimientos que para perforar en otras formaciones. Sin embargo, al perforar en formaciones hmedas se requiere prestar especial atencin a la presin de aire de barrido y a los niveles de penetracin. Las formaciones hmedas son ms susceptibles de atascar el hoyo, pero recuperar la columna de herramientas del pozo atascado es ms fcil que desde materiales no consolidados. En el caso dnde el material se adhiere a las barras de perforacin y reviste las paredes del hoyo, es necesario ensanchar y limpiar el pozo cada 5 o 10 pies (1.5 a 3.0 m) para remover el material perjudicial. Tambin es necesario limpiar peridicamente las barras, para remover las costras de material. Esto se puede lograr sacando la columna de herramientas del pozo, permitiendo que el material sea escariado por el buje gua. Es importante sin embargo, si se va a usar el buje gua como elemento de limpieza de la columna de herramientas, mantenerlo en buenas condiciones de trabajo. En el caso del material que se ha aglomerado en grandes pedazos, stos pedazos caen hacia el fondo del pozo y son reciclados a travs de la broca para ser triturados. Si la cantidad de material reciclado es demasiado grande, se acumular en el fondo del pozo y restringir el caudal de aire principal. Para mantener este material en el mnimo, limpie el pozo peridicamente. Cuando levante la columna de herramientas, permita que el material sea molido por la broca y caiga al fondo del pozo antes de iniciar la limpieza.
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En el caso donde el material se colapsa desde los costados del pozo, trate la formacin como material no consolidado y perfore de acuerdo a los procedimientos detallados en ste manual para material no consolidado. Cuando se perfora a travs de formaciones difciles, es importante monitorear constantemente la mquina y la columna de herramientas. Permitir que sta se atasque, es un error muy caro y se puede evitar siguiendo cautelosas prcticas de perforacin. Ensanchar y limpiar el hoyo puede tomar solo unos momentos, pero puede ser la diferencia entre abandonar el pozo y la columna de herramientas y la exitosa culminacin de un pozo terminado.
PERFORACIN INCLINADA NOTA: Al cambiar el mstil para perforacin inclinada en mquinas con longitud de mstil de 65 pis o ms, las barras de perforacin se deben almacenar en los portabarras y bajar el cabezal de rotacin a su posicin ms baja.
La perforacin angular sigue los mismos procedimientos generales de perforacin que en la perforacin vertical. La principal diferencia en el procedimiento de perforacin, adems del hecho que el pozo es en un ngulo, es la necesidad de monitorear en forma estrecha la condicin de los diferentes sistemas mientras se perfora en forma inclinada. Las diferencias en los procedimientos de operacin para los diferentes sistemas en la mquina, estn limitados al manejo de la columna de herramientas y de subir y bajar el mstil al apropiado ngulo de perforacin. Cuando se perfora un pozo inclinado, el monitoreo de los indicadores de los sistemas, tal como la presin de aire de perforacin, la carga de rotacin y la vibracin de la mquina, se hace ms crtico que cuando se perfora en forma vertical. La razn que este monitoreo sea ms importante es el hecho que un pozo en ngulo tender a desviarse hacia abajo en la medida que el pozo est siendo perforado. Esta desviacin se debe a que el acero de perforacin asume una curvatura natural en la medida que va extendiendo su paso por el buje gua. Esta curvatura es inevitable y se empeora en la medida que el ngulo del pozo se acerca a los 30. La fuerza de gravedad acta continuamente sobre la columna de herramientas, provocando que se curve hacia abajo. Esta curvatura hacia abajo se conoce como la curva de la barra de perforacin. Esta curvatura causar que el hoyo se perfore con una curva gradual en l. Esto causa que la barra de perforacin se contacte con el costado del pozo, incrementando la carga del motor de rotacin. Esto tambin tiende a inhibir el barrido del pozo ya que el detritus no est fluyendo verticalmente. El flujo del aire de barrido (y del detritus en suspensin) deben desviarse alrededor del punto en que la barra de perforacin descansa en el costado del pozo. Esto contribuye al incremento de la presin de aire que se necesita para perforar un pozo inclinado. Las vibraciones de la columna de herramientas se incrementarn mientras se perfora en ngulo, ya que la columna descansar en los costados del hoyo en vez que en el fondo.
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PERFORACIN CON CONTROL DE PERFORACIN PROGRAMADA. (C.P.P) La perforacin con C.P.P. es similar a la perforacin normal en aquello que la mquina debe estar posicionada, nivelada y programada manualmente por el operador. La presente operacin de perforacin estar controlada por el sistema automtico. Para arrancar el sistema automtico use la siguiente secuencia de arranque.
CONTROLES UTILIZADOS PARA PERFORACIN PROGRAMADA.
1. 2.
Asegrese que el restato levante/empuje y el restato de rotacin estn en la posicin 0. Verifique que la profundidad de perforacin deseada, la profundidad de anillado y la profundidad de la inyeccin de agua, hayan sido instaladas de acuerdo a los parmetros del C.P.P. indicados en el terminal de la pantalla de exhibicin del operador. Ponga el switch selector de velocidad levante/empuje en la posicin EMPUJE. Ponga la modalidad operativa del switch selector de en la posicin PERFORAR. Presione el botn ON de control de perforacin/propulsin. Ponga el switch ventilar/perforar del compresor en la posicin PERFORAR. Verifique en el terminal de la pantalla de exhibicin del operador que no existen fallas en el C.P.P. Si existe una falla, sta debe limpiarse antes que el control C.P.P. pueda ser activado. Con la pantalla de exhibicin del operador presente en el terminal de exhibicin, presione el botn reinstalar indicador de profundidad para reinstalar la profundidad del pozo y el indicador de profundidad de la broca en cero. Ponga el control del freno de levante en la posicin SOLTAR. En el panel de control del operador, presionar el botn para encender el C.P.P. El estatus en la pantalla de despliegue mostrar "CPP encendido".
3. 4. 5. 6. 7. 8.
9. 10.
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Despus que se haya iniciado el procedimiento de arranque antes mencionado, los controles automticos tomarn posesin sobre la perforacin real del pozo. La inyeccin de agua (si as est equipada) se apagar a la profundidad establecida. Cuando se haya alcanzado la profundidad total del pozo, tal cual se program, la columna de herramientas ser levantada automticamente y cuando la broca se aproxime al borde del pozo, el control detendr la broca, apagar el aire e instalar el freno de levante. Si surgen problemas en las funciones del C.P.P., el sistema tendr que ser corregido por un electricista calificado. En la mayora de los casos, si ocurre un desperfecto en el sistema automtico, ste se puede desconectar y completar la perforacin manualmente.
PREPARNDOSE PARA UN CAMBIO Cuando el pozo se haya completado y se ha sacado la columna de herramientas a la superficie, es necesario cambiar la perforadora hasta la prxima ubicacin para prepararse a perforar el prximo pozo. Prepararse para cambiar la perforadora consiste en el apropiado almacenaje de la columna de herramientas, bajar la mquina hasta el suelo e inspeccionar la mquina y el trazado de la ruta antes de propulsarla. Para preparar el cambio de la perforadora, proceda de la siguiente manera: 1. Una vez terminado el pozo actual, levante la columna de herramientas desde el pozo. Si se est usando mltiples secciones de barra, quite y almacene todas las barras necesarias hasta sacar la columna completa desde el pozo. Apague el sistema de control de polvo y levante las cortinas contra polvo. Amordace el estabilizador con la llave de herramientas para prevenir movimientos de la columna de herramientas durante el desplazamiento. PRECAUCIN: No se propulsione con la columna de herramientas en una posicin tal que se atasque contra el suelo mientras se desplaza. Si la columna de herramientas golpea el suelo mientras se desplaza, causar daos en la mquina y en la columna de herramientas.
2.
3.
Gire el switch de nivelacin automtica a la posicin RECOGER para levantar las patas y bajar la mquina. Mantenga el switch en la posicin RECOGER hasta que las patas estn totalmente retradas. Refirase a la pantalla nivelacin automtica en el terminal de exhibicin del operador, para verificar que las cuatro patas queden totalmente recogidas.
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NOTA:
Si la mquina va ser bajada manualmente, refirase a los pasos 4, 5 y 6 y a la pantalla del terminal de exhibicin del operador de nivelacin automtica.
4.
Usando los controles de nivelacin manual de las patas, baje la mquina de forma que permanezca nivelada pero que est tocando el suelo. Use los controles de nivelacin de las patas en pares (por ejemplo, ambos controles de un lado o ambos controles de un extremo, simultneamente), para reducir las cargas de torsin en la estructura de la mquina. Una vez que la mquina est tocando el suelo, podr ser bajada totalmente. Para bajar totalmente la mquina, primero baje hacia el suelo el lado o el extremo ms elevado de la mquina, luego baje hacia el suelo el lado o el extremo mas bajo. Es importante que la mquina sea bajada en etapas para minimizar tanto la inclinacin como las tensiones de pandeo instaladas sobre la mquina. PRECAUCIN: Mientras baje manualmente la mquina al piso, es imperativo que sea mantenida lo ms nivelada posible. Puede que sea necesario bajarla en etapas para mantenerla lo mas nivelada como sea posible.
5.
6.
Cuando la mquina sea bajada totalmente, retraiga las patas de nivelacin hasta su mxima posicin de retraccin. Cuando baje manualmente la mquina, asegrese que las patas de nivelacin queden totalmente retradas antes de propulsarla. Propulsar la mquina con una patas sin estar totalmente recogida, causar serios daos a la pata y a la estructura de la mquina.
NOTA:
7.
Inspeccione la mquina y la ruta de recorrido como se indica en el tpico PROPULSIN en ste manual. Despus de completar la inspeccin, la mquina estar lista para desplazarse.
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DETENCIN DE LA MQUINA Detener la mquina es necesario cada vez que el operador debe abandonarla, tanto al final del turno o por algn perodo de tiempo durante el mismo turno. Tambin es necesario detenerla para realizar la mayora de los trabajos de mantencin. Detener la mquina es esencialmente lo inverso que arrancarla. El grado del trabajo de almacenamiento que debe hacerse est determinado por la cantidad de tiempo en que la mquina estar detenida. Detenerse por un perodo corto envuelve poco trabajo extra, mientras que detener la mquina por perodos largos involucrar esfuerzos considerables.
PROCEDIMIENTOS DE DETENCIN Para detener la mquina, proceda como sigue: 1. Termine el pozo, si hay alguno, que est actualmente perforando. Si el pozo no es completado antes de detener la mquina, ser necesario abandonarlo y perforar otro en su lugar. No intente reperforar un pozo que ha sido abandonado sin terminar ya que volver a nivelar y ubicar la perforadora en la misma y exacta posicin es extremadamente difcil. Saque la columna de herramientas del pozo. Si se est usando mltiples secciones de barra, saque y almacene tantas secciones de barra como sea necesario para sacar la columna de herramientas completa desde el pozo. No detenga la mquina con la columna de herramientas en el pozo. Al hacerlo puede causar daos a las barras de perforacin y puede significar el abandono de la columna de herramientas y del pozo.
2.
NOTA:
3.
Determine la cantidad de tiempo que la perforadora va a estar detenida. Refirase a los tpicos apropiados de almacenamiento en ste manual para determinar hasta qu punto se debe desarmar la columna de herramientas. Si es necesario, desarme y almacene la columna de herramientas en sta ocasin. Si es posible aminorar la unidad rotativa de mando a su posicin mnima sobre el lmite de propulsin y colocar el freno de levante. Si la columna de herramientas no se va a sacar, amordace el estabilizador con la llave de herramientas e instale el freno de levante. Siguiendo los procedimientos en los tpicos de PREPARACIN PARA CAMBIARSE en ste manual, baje la perforadora hasta el suelo. Ponga las zapatas de las patas de nivelacin en el piso pero no ponga peso sobre ellas. Apague el compresor principal de aire. Ponga todos los controles en la posicin OFF o NEUTRAL.
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7.
Vaya a la sala de mquinas y ponga todos los interruptores en OFF. Si la mquina va ser detenida por un corto perodo de tiempo y es necesario mantener las luces encendidas, est permitido dejar el interruptor de iluminacin y las luces encendidas. Inspeccione si la mquina tiene daos evidentes o desgaste. Tome nota de cualquier dificultad operacional descubierta mientras perforaba y de cualquier problema descubierto durante sta inspeccin. Reporte las dificultades al personal apropiado. Cierre todas las puertas y ventanas firmemente.
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ALMACENAJE POR CORTO TIEMPO Si la mquina se va detener por ms de tres turnos de ocho horas, pero menos de tres semanas, se hacen necesarias las precauciones para almacenaje por corto tiempo. Estas precauciones son necesarias para asegurar que la mquina no se dae ni se deteriore durante el perodo de almacenamiento. El almacenaje de corto tiempo se preocupa principalmente de poner todos los componentes en una posicin segura y proporcionar lubricacin adicional de proteccin a los componentes normalmente lubricados. Para almacenar la mquina por un mximo de tres semanas consecutivas, proceda como sigue: 1. Si no se han realizado previamente, complete todo los procedimientos de detencin que se detallan en la seccin DETENCIN DE LA MQUINA de ste manual. Durante el procedimiento de detencin es necesario sacar y almacenar la columna de herramientas completa. Saque la broca desde el estabilizador y almacnela en un lugar protegido. Cubra la broca con un lubricante apropiado para prevenir la oxidacin mientras est almacenada. A medida que desarme las barras de perforacin, limpie y lubrique los hilos de cada uno de sus extremos antes de almacenarlas en los portabarras. Baje la unidad de rotacin/empuje a su posicin ms baja e instale el freno de levante. Inspeccione la unidad de rotacin/empuje por si tiene daos o desgastes y tome nota de cualquier problema encontrado. Cubra el motor de rotacin y el motor de empuje con un lienzo o cubierta impermeable. Levante las cortinas contra polvo. Recoja los cilindros de la llave de tenazas. Revise el nivel de aceite en la unidad de rotacin/empuje. Revise las cajas para ver si hay agua en el aceite. Si hay agua en las cajas, drnelas y rellnelas con el aceite adecuado. Si no hay agua presente, llene las cajas hasta el nivel apropiado. Opere manualmente el sistema de lubricacin y verifique que todos los puntos en el mstil estn recibiendo lubricante. Si el sistema automtico de lubricacin no est funcionando apropiadamente, repare o reemplace los componentes que sean necesarios. Baje las patas de nivelacin hasta que las zapatas de las patas queden descansando sobre el suelo, pero sin el peso de la mquina sobre ellas. Inspeccione si el compresor principal de aire tiene evidencias de desgaste o daos. Tome nota de cualquier dao encontrado. Si el motor del compresor de aire est equipado con calefactores contra condensacin, encindalos en ste momento. Si el motor no est equipado con calefactores, solicite que un electricista calificado instale calefactores o sustitutos convenientes. Cubra el motor con una tela impermeable o un forro. Cierre con llave todas las puertas de los gabinetes elctricos.
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En mquinas equipadas con compresores de tornillo, llene el radiador hasta arriba con el aceite adecuado. Opere manualmente el sistema de lubricacin automtico para verificar que todos los puntos de la mquina estn recibiendo lubricante. Repare debidamente el sistema para que lubrique todos los puntos. Lubrique todos los puntos manuales. Limpie las tolvas de polvo del sistema de control de polvo, si es necesario. Cierre firmemente todas las ventanas y puertas.
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11. 12. 13.
ALMACENAJE POR LARGO TIEMPO El procedimiento de almacenamiento por largo tiempo ser necesario cada vez que la mquina se va a abandonar por un perodo que exceda las tres semanas. El almacenamiento por largo tiempo incluye todos los procedimientos necesarios del almacenaje de corto plazo y, dependiendo de la situacin, algunas precauciones adicionales. Hay dos procedimientos involucrados en el almacenamiento de largo plazo de la perforadora, la eleccin de ellos depende de si la mquina puede ser asistida mientras est almacenada. Si la mquina puede ser arrancada y la mayora de la maquinaria operada una vez al mes durante el perodo de almacenamiento, se necesita mucho menos trabajo de proteccin. Si la mquina debe permanecer sin atencin, son necesarias precauciones especiales para prevenir daos a la maquinaria. NOTA: Si la mquina va a estar sin asistencia durante el perodo de almacenamiento, los procedimientos necesarios para almacenarla apropiadamente tomarn un tiempo considerable y restaurar la mquina nuevamente para produccin, tomar an ms tiempo. No emplee los procedimientos de almacenamiento de largo plazo sin asistencia, si no es absolutamente necesario.
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ALMACENAJE POR LARGO TIEMPO, CON ASISTENCIA El procedimiento de almacenaje por largo tiempo con asistencia, combina el procedimiento de almacenaje de corto tiempo con los perodos mensuales de arranque y funcionamiento. Para almacenar la mquina por un largo perodo de tiempo, es necesario completar los procedimientos enumerados en los prrafos de ALMACENAJE POR CORTO TIEMPO de ste manual. Luego, una vez al mes durante el perodo de almacenamiento, complete todas las inspecciones de arranque y procedimientos de lubricacin enumerados en ste manual y arranque la perforadora. Haga funcionar todos los trenes de engranajes por10 a 20 minutos para distribuir el aceite sobre los engranajes y rodamientos. Suba y baje la unidad de rotacin/empuje en la longitud total del mstil, de 4 a 6 veces para distribuir la lubricacin en los componentes del mstil y de la unidad de rotacin/empuje. Accione los portabarras 2 a 3 veces. Haga funcionar el compresor por una hora. Propulsione la perforadora la longitud de si misma por lo menos 6 veces. Despus de hacer funcionar los componentes de la mquina, siga el procedimiento de almacenaje de corto tiempo una vez ms y almacene la mquina por otro mes. Repita este procedimiento cada mes, hasta que la mquina retorne a servicio.
ALMACENAJE POR LARGO TIEMPO, SIN ASISTENCIA No est entre los propsitos de ste manual detallar los procedimientos involucrados en el almacenamiento de largo tiempo de una perforadora. Estos procedimientos involucrarn desarmar las unidades mayores de la mquina, trabajos que usualmente no son realizados por personal de operaciones. Refirase al Manual de Mantenimiento Mecnico para los detalles concernientes al almacenamiento de largo tiempo de la mquina. El procedimiento aqu enumerado es una gua con la sola intencin de dar una idea general del esfuerzo involucrado en el apropiado almacenamiento de la mquina. Para almacenar la mquina sin asistencia por un largo perodo de tiempo, proceda como sigue: 1. 2. 3. Complete todos los procedimientos de almacenamiento de corto tiempo. Quite los motores de la perforadora y almacnelos en un sitio calefaccionado. Llene completamente las cajas de engranajes de rotacin y de empuje con un aceite aprobado. Ambas cajas se pueden llenadas completamente agregando el aceite por las aberturas de los respiraderos. Saque toda el agua de las cajas. Suelte los rodillos gua de la estructura de la unidad de rotacin/empuje, para proporcionar un espaciamionado. Cierre y selle completamente todos los gabinetes elctricos.
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6. 7.
Cierre y selle completamente la cabina del operador. Cierre y selle completamente la sala de mquinas. Selle completamente la unidad del ventilador del filtro. Drene completamente el sistema de refrigeracin del compresor. Propulsione la mquina sobre bloques para prevenir la oxidacin de las cadenas de oruga. Cubra totalmente las cadenas de orugas con una pelcula de aceite antioxidante. Cubra las cadenas de propulsin con aceite antioxidante. Ponga bloques a las patas de nivelacin en la posicin totalmente retrada. Engrase manualmente cada punto de lubricacin (incluyendo los puntos lubricados automticamente).
8. 9.
10. 11.
RECUPERACIN DE HERRAMIENTAS Normalmente las herramientas de perforacin estn siempre, o conectadas a la unidad de accionamiento de rotacin o sujetas por la llave de herramientas. Sin embargo, suelen suceder errores y las herramientas de perforacin pueden caerse al fondo del pozo. La recuperacin de herramientas (o pesca de herramientas) es el procedimiento utilizado para recuperarlas. Hay dos situaciones donde el procedimiento de recuperacin de herramientas es necesario y cada situacin dicta el procedimiento a ser usado. La primera situacin es cuando las herramientas han sido desacopladas y cado por debajo del buje gua. En esta situacin es posible recuperar la columna de herramientas y, si no han habido daos, volver a perforar. La otra situacin es cuando se ha roto la barra de perforacin y, o han cado por debajo del buje gua o no pueden ser manejadas normalmente. Si las herramientas se han desacoplado y el extremo superior de la columna de herramientas todava est por sobre el buje gua, reacople las herramientas como se hubiera hecho normalmente para una unin normal. Amordace la columna de herramientas con la llave de herramientas para ayudar a hacer la unin. Cuando las herramientas estn acopladas, saque la columna de herramientas del pozo, quite la broca y aplique caudal de aire por un momento para limpiar el interior de las barras de perforacin. Limpie y reinstale la broca y vuelva a perforar normalmente. Si las barras se han desacoplado y el extremo superior de la columna de herramientas queda por debajo del buje gua pero an sobre el nivel del terreno, reacople la como se hubiera hecho normalmente para una unin normal, excepto de tener precaucin cuando realice la unin. Se necesita precaucin para realizar la unin ya que la herramienta en el pozo quedar ahora en ngulo con respecto a las herramientas de la perforadora. En esta situacin, es posible cruzar los
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hilos de la unin, pero debera ser evitado ya que no solo se daarn los hilos sino que tambin resultar un acople poco confiable. Un mtodo para realinear las herramientas, sera fijar un dispositivo de traccin a las herramientas en el pozo y centrarlas con bloques (asegrese que stos no caigan dentro del hoyo). Esto permitira hacer un acople normal sin tener que abandonar el pozo. Si esto no es posible, las patas de nivelacin pueden ser ajustadas para alinear las herramientas. Asegrese de que los lmites de estabilidad de la mquina no sean excedidos. Ser necesario abandonar el pozo ya que la perforadora no podr ser reposicionada en la misma orientacin exacta que tena antes de perder la herramienta. Cuando se haya recuperado las herramientas, limpie las barras y la broca como se detall en el primer procedimiento de sta seccin y vuelva a perforar normalmente Si las barras se han desacoplado y el extremo superior de la columna de herramientas perdida queda bajo el nivel del terreno, hay dos mtodos de recuperacin de las herramientas perdidas. Un mtodo es intentar hacer la unin usando la barra de perforacin que an queda conectada a la unidad de accionamiento de rotacin. El otro mtodo es utilizar equipo especial (no suministrados por Bucyrus) para recuperar las herramientas. Si la parte superior de la herramienta perdida no se puede alcanzar desde el nivel del terreno, baje lentamente la columna de herramienta restante hasta que contacte la herramienta en el pozo. Usando velocidad de rotacin muy lenta y bajo torque, intente reacoplar la unin. Si se puede hacer la unin, levante las herramientas muy lentamente hasta el punto donde la parte superior de la herramienta recuperada pueda ser amordazada por la llave de herramientas. Reabra la unin e inspeccione los hilos en ambas secciones de barra. Si es necesario, repare los hilos antes de continuar. Cuando est reparada la columna de perforacin, saque la broca y limpie ambas para quitar cualquier suciedad que pudo haber entrado mientras la unin estuvo desacoplada. Si la unin no pudo ser realizada usando el procedimiento anterior, o si la barra se ha quebrado o se ha daado en una extensin tal que no puede ser manejada normalmente, ser necesario utilizar equipamiento y tcnicas especiales para continuar perforando o recuperar las herramientas perdidas. No est dentro de los objetivos de ste manual detallar los procedimientos necesarios para manejar herramientas quebradas o perdidas y el uso de stas herramientas especiales deberan ser descritos por su fabricante. PRECAUCIN: Cuando realice procedimientos especiales no detallados en ste manual, siempre siga las recomendaciones del fabricante de las herramientas y pautas prudentes de seguridad. La omisin de seguir procedimientos seguros puede causar la muerte, en serias lesiones al personal o en serios daos a la mquina.
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CARTA DE ESTABILIDAD DE PERFORACIN
Carta de Estabilidad de Perforacin - Condiciones Especiales de Propulsion
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Carta de Estabilidad de Perforacin - Condiciones Tipicas de Propulsion
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TPICAS ESPECFICACIONES DE LA MQUINA Estas especificaciones describen las caracteristicas mecnicas principales de una Perforadora de Barreno 49HR estandarizada de Bucycrus International, Inc. NOTA: Estas son especificaciones de la mquina tpica Dimetro del Pozo Profundidad del Pozo (un solo paso mstil de 65) A B C D E F F1 F2 G G1 H H1 I J K L M N O P Q R S T U Altura Total con mstil de 66, 20 m Altura al Tope del pasamanos en la Cabina del Operador Suelo al Tope de la Plataforma Suelo a la Base de la Pata Extensible Trasera Suelo al Tope del Techo de la Sala de Mquinas Ancho Total de la Mquina Eje Central de la Mquina hasta L. Izquierdo Eje Central de la Mquina hasta L. Derecho Eje Central de la Mquina al extremo externo oruga 36 L.I. Eje Central de la Mquina al extremo externo oruga 36 L.D. Eje Central de la Mquina al eje Pata Nivelacin Trasera L.I. Eje Central de la Mquina al eje Pata Nivelacin Trasera L.D. Eje Central del Pozo al Eje Central del Eje de Igualacin Altura al Tope de Unidad de Presurizacin Sala de Mquinas Altura al Tope del Portacable Suelo a la Base de la Pata Extensible Delantera Dimetro de las zapatas de las Patas Extensibles Eje Central del Pozo al Eje Central Pata Extensible Trasera Longitud Total de las Orugas Eje Central del Pozo a parte Trasera Cabina del Operador Distancia entre ejes Patas Extensibles Delantera y Trasera Longitud Total de la Mquina Longitud Total de la Mquina con Portacable Longitud Total de la Mquina con Mstil de 20 m en Descanso Altura Total de la Mquina con Mstil de 20 m en Descanso 16 65 102 5 18 6 6 4 2 0 14 10 23 9 11 10 11 11 10 5 9 7 7 6 7 3 0 5 16 6 10 1 2 1 3 8 15 24 0 10 2 36 2 48 4 55 8 103 4 29 10 406 mm 19.81 m 31.22 m 5.64 m 1.93 m 0.61cm 4.52 m 7.24 m 3.61 m 3.63 m 3.17 m 2.92 m 2.29 m 2.21 m 0.12 m 5.03 m 3.07 m 0.63 m 1.12 m 4.59 m 7.24 m 3.1 m 11.02 m 14.73 m 16.97 m 31.5 m 9.09 m
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PESO GENERAL ESTIMADO DE COMPONENTES
PRECAUCIN:
Estos son pesos estimados solamente. Contacte su representante de Servicios Bucyrus Internacional para obtener el peso exacto de cada componente antes de que los apareje y levante. Cantidad de Peso C/U
(Libras EE.UU.)
Partes Bajas Bastidor Oruga Derecha ........................................................... 1 ................ 8,480 Bastidor Oruga Izquierda .......................................................... 1 ................ 8,480 Eje, Ecualizador Frontal Oruga ................................................. 1 ................ 3,370 Eje, Ecualizador Trasero Oruga ................................................ 1 ................ 6,475 Tambor, Transmisin Oruga ...................................................... 2 ................ 1,160 Caja de Engranajes, Planetaria Propulsin .............................. 2 ................ 2,750 Zapata, Oruga ........................................................................ 110 ................. 235 Motor, Ensamblaje .................................................................... 2 ................... 200 Bastidor/Estructura A Pata, Bastidor-A Frente ............................................................. Pata, Bastidor-A Trasero ........................................................... Cilindro, Cierre Mstil ............................................................... Pasador, Cierre Bastidor ........................................................... Pasador, Bastidor-A .................................................................. Pasador, Pivote Mstil .............................................................. Escalera, Bastidor-A ................................................................. Estructura Principal Estructura Principal .................................................................. Ensamblaje Funda, Gato Trasero Izquierdo .............................. Ensamblaje Funda, Gato Trasero Derecho .............................. Cilindro, Gato Hidrulico Nivelacin ......................................... Pata Extensible ......................................................................... Zapata Pata Extensible ............................................................. Modulo, Unidad de Poder ......................................................... Base, Unidad de Poder ............................................................. Motor, Modulo Unidad de Poder ............................................... Ensamblaje Bomba de Propulsin ............................................ Soporte, Lado Derecho, Bomba Hidrulica ............................... Soporte, Lado Izquierdo, Bomba Hidrulica .............................. Bomba, Engranaje, Tandem,..................................................... Ensamblaje Bomba, 2 Bomba ................................................... Filtro, Aceite c/ Bypass Vlvula ................................................. Terminal del Aire, Ensamblaje ................................................... Separador, Ensamblaje Tubera ............................................... 2 ................... 800 1 ................ 2,855 2 ..................... 15 2 ..................... 15 8 ..................... 40 2 ..................... 15 1 ..................... 80 1 .............. 53,915 1 ................ 2,260 1 ................ 5,740 4 ................... 845 4 ................... 660 4 ................... 500 1 .............. 12,160 1 ................ 1,045 1 ................ 5,400 1 ................... 980 1 ................... 155 1 ................... 150 1 ..................... 45 1 ................... 165 1 ................... 765 1 ................ 4,155 1 ................ 3,250
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Cantidad de Peso C/U Deposito, Hidrulica ................................................................. Deposito, Lubricacin ............................................................... Ensamblaje Enfriador................................................................ Enfriador, Compresor, AC-Ventilador......................................... Defensa, Enfriador Aceite .........................................................
(Libras EE.UU.)
1 ................... 705 1 ................... 460 1 ................ 1,910 1 ................ 1,800 1 ................... 381
MCC, Bajo Voltaje ..................................................................... 1 ................... 830 MCC, Principal Compresor ....................................................... 1 ................ 1,050 Gabinete, Empuje ..................................................................... 1 ................ 1,030 Control Panel, Esttica Motor DC ............................................. 1 ................... 210 Gabinete, Levante .................................................................... 1 ................... 600 Gabinete, PLC .......................................................................... 1 ................... 800 Gabinete, Rotacional ................................................................ 1 ................ 1,030 Estanque, Agua ........................................................................ Ensamblaje Pata Nivelacin .................................................... Vlvula Ensamblaje Nivelacin, 4-Carrete Monocuerpo ........... Estructura Cabina Operador ..................................................... Aire Acondicionado ................................................................... Compuerta, Vista Broca ............................................................ Cilindro, Compuerta Vista Broca ............................................... Sello contra polvo, Estructura ................................................... Sellado de polvo ....................................................................... Escalera, Acceso ...................................................................... Portacable ................................................................................ 1 ................ 5,620 1 ................... 500 1 ................... 190 1 ................ 5,000 1 ................... 930 1 ................... 225 1 ................... 115 1 ................... 116 1 ..................... 58 1 ................... 207 1 ................ 8,000
Sala de Mquinas Pared, Lado Derecho Sala de Maquinas. ................................. 1 ................ 1,745 Pared, Lado Frontal Sala de Maquinas .................................... 1 ................ 1,040 Pared, Lado Izquierdo Sala de Maquinas ................................. 1 ................ 1,180 Ensamblaje Puerta, Lado Izquierdo .......................................... 1 ................... 135 Cubierta, Hidrulica .................................................................. 1 ................ 1,365 Panel, Techo Central ................................................................ 1 ................... 575 Panel, Techo Trasero ............................................................... 1 ................... 570 Soldadura, Lado Izquierdo Extensin Frontal ............................ 1 ................ 8,265 Techo, Removible Sala de Maquinas ........................................ 1 ................... 430 Seccin Techo, Sala de Maquinas ........................................... 1 ................ 2,030 Compuerta, Techo Unidad Presurizacin ................................................ 1 ................... 350 Recinto, Ventilador Purga Dynavane ........................................ 1 ................... 375 Conducto, Unidad Transicin Presurizacin ............................. 1 ................... 275 Conducto, Purga Ventilador Descarga Superior ...................... 1 ..................... 90 Conducto, Purga Ventilador Descarga Inferior ......................... 1 ................... 100 Cubierta, Unidad Presurizacin ................................................ 1 ................... 120 Filtro, Purga/Aire conducto Aire ................................................ 1 ................ 1,000 Suporte, Ventilador ................................................................... 2 ................... 145
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Cantidad de Peso C/U
(Libras EE.UU.)
Compuerta, Techo .................................................................... 1 ................... 350 Ventilador y Motor Ventilador .................................................... 1 ................... 210 Tirantes Mstil Tirantes, Mstil ......................................................................... 2 ................ 1,555 Manga, Tirantes Mstil ............................................................. 1 ................... 705 Manga, Tirantes Mstil ............................................................. 1 ................... 710 Soporte, Lado Izquierdo. Tirantes Mstil ................................... 2 ................... 865 Soporte, Lado Drencha. Tirantes Mstil ................................... 2 ................... 860 Brazo de Soporte, Lado Derecho Honda de Seguridad (Inferior)1 ................... 100 Perno de Argolla ....................................................................... 2 ................... 140 Pasador, de Cierre .................................................................... 2 ..................... 20 Cilindro, Cierre Tirantes ............................................................ 2 ..................... 20 Pasador, Pivote ........................................................................ 8 ..................... 40 Cilindro, Levante Hidrulico Mstil ........................................... 2 ................ 1,300 Ensambladura Mstil Ensambladura de Mstil con Soportes ..................................... 1 .............. 30,745 Soporte, Pin Empuje ............................................................ 42 .................. 100 La Placa, Abajo del Mstil ......................................................... 1 ................ 1,995 Caja Engranajes, Empuje ......................................................... 1 ................ 1,170 Eje, Entrada Empuje ................................................................. 1 ..................... 75 Copla, Entrada Empuje ............................................................. 1 ................... 505 Eje, Segundo Intermedio Empuje .............................................. 1 ................... 145 Engranaje, Segundo Intermedio Empuje ................................... 1 ................... 390 Alojamiento, Codificador ........................................................... 1 ................... 305 Pin, Primer Intermedio ........................................................... 1 ................... 155 Engranaje, Primer Intermedio.................................................... 1 ................... 360 Engranaje, Salida ..................................................................... 1 ................... 690 Eje, Primer Intermedio & Expedidor Empuje ............................. 1 ................... 710 Freno, Empuje .......................................................................... 1 ................... 100 Motor, Levante y Empuje .......................................................... 1 ................ 1,900 Soporte, Caja Engranajes Empuje ............................................ 1 ................ 1,015 Caja Engranajes, Rotacional .................................................... Eje, Intermedio Rotacional ........................................................ Engranaje, Intermedio Rotacional ............................................. Engranaje, Transmisin Rotacional .......................................... Eje Transmisin Rotacional ...................................................... Rodamiento, Eje Central ........................................................... Portador, Rodamiento Inferior ................................................... Reten, Rodamiento ................................................................... Alojamiento, Sello Superior ....................................................... Portador, Rodamiento Superior ................................................ Rodamiento, Eje Inferior ...........................................................
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1 ................ 2,950 1 ..................... 75 1 ................... 100 1 ................... 585 1 ................... 350 1 ................... 125 1 ................... 215 1 ................... 210 1 ..................... 30 1 ..................... 30 1 ..................... 35
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Cantidad de Peso C/U
(Libras EE.UU.)
Pin, Motor Rotacional ........................................................... 1 ..................... 55 Motor, Rotacional ...................................................................... 1 ................ 2,550 Acoplamiento, Rotary Shock Alto .............................................. 1 ................... 320 Acoplamiento, Rotary Shock Baja ............................................. 1 ................... 670 De Retencin, Acoplamiento Shock Rotary .............................. 1 ..................... 80 Estructura Gua (RH, LH) ......................................................... Alojamiento, Lado Izquierdo Rodillos Gua Mstil ..................... Ensambladura Rodillos Gua, Superior ..................................... Rodillos Gua, Superior ............................................................. Rodillos Gua, Inferior ............................................................... Extensor, Barra Perforadora ..................................................... Llave, Broca ............................................................................. Llave de herramientas .............................................................. Winche, Transmisin Hidrulica ............................................... Cilindro Hidrulico, Soporte Posicin........................................ Escalera, Mstil ........................................................................ Escalera, Inferior Mstil ............................................................ 1 ................ 1,125 1 ................... 410 2 ................... 150 4 ..................... 40 2 ..................... 45 1 ................... 930 1 ................... 125 2 ................... 465 1 ................... 415 2 ..................... 90 5 ................... 100 1 ..................... 85
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Manual de Operacion 49HR

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Bucyrus International, Inc.

49HR Perforadora Electrica Para Pozos De Tronadura

MAQUINARIA DE PROPULSIN ........................................................................................... 21

ESTRUCTURA PRINCIPAL Y PLATAFORMAS ..................................................................... 22

SALA DE MQUINAS ............................................................................................................ 23

SISTEMAS PRINCIPALES DE AIRE ...................................................................................... 24

SISTEMA HIDRULICO ......................................................................................................... 25

CABINA DEL OPERADOR ..................................................................................................... 26

CAJA DE ENGRANAJES ROTACIONAL ................................................................................ 29

CAJA DE ENGRANAJES EMPUJE ........................................................................................ 30

ENSAMBLEAJE DE LA COMUNBA DE PERFORACIN ....................................................... 31

2010 Bucyrus International, Inc. Todos los Derechos Reservados.

Manual No. 10921_SP

Bucyrus International, Inc.

CONSOLA DE CONTROL DE LOS OPERADORES ............................................................. 33

PANEL DE CONTROL PRINCIPAL ........................................................................................ 34

Manual No. 10921_SP

Bucyrus International, Inc.

CONTROLES EN LA SALA DE MQUINAS .......................................................................... 50 CENTRO ENCENDIDO ILUMINACIN ............................................................................ 50

CONTROLES UBICADOS EN GABINETE DE ARRANQUE BAJO VOLTAJE ........................ 51

CONTROLES UBICADOS EN GABINETE BAJO VOLTAJE ............................................ 51

CONTROL UBICADO GABINETE CONTROLADOR PROGRAMABLE ................................. 52

GABINETES CONTROL DE ACCIONAMIENTO DE LEVANTE/EMPUJE Y ROTACIN ....... 52

CONTROLES MONTADOS EN COMPRESOR DE AIRE ...................................................... 53

CONTROLES MISCELNEOS ........................................................................................ 55 ESTACIN PORTTIL DE PROPULSIN REMOTA (OPCIONAL) ....................................... 55

PANEL DE CONTROL DE LUBRICACIN ............................................................................. 56

PROCEDIMIENTO DE REMOLQUE ..................................................................................... 74

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OPERACIN DEL PORTACABLE ......................................................................................... 76

LEVANTANDO Y BAJANDO EL MSTIL................................................................................ 79 LEVANTANDO EL MSTIL .................................................................................................... 79

BAJANDO EL MSTIL ........................................................................................................... 81

OPERACIN DE LA MAQUINARIA DE EMPUJE ................................................................... 84

OPERACIN DEL WINCHE AUXILIAR ................................................................................... 85

OPERACIN DEL PORTABARRAS ....................................................................................... 86

OPERACIN SISTEMA DE SUPRESIN DE POLVO ................................................... 106

PERFORACIN ................................................................................................................... 109 PERFORACIN VERTICAL ........................................................................................... 109

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La Seguridad debe ser siempre lo principal!

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ASEGURE TODO Cierre las manos juntas delante del cuerpo.

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