CAPTULO III PROCESOS PRODUCTIVOS Y DISTRIBUCIN DE PLANTA En este captulo se va a tratar los diferentes procesos por el cual se va a tratar

el agua para obtener su purificacin, una vez llegado a este objetivo se proceder a la respectiva distribucin de la misma. Cada uno de los procesos productivos va a tener su

importancia y sin la participacin de uno de ellos no se podra obtener el producto terminado, cabe recalcar que la secuencia que va a seguir el proceso para purificar el agua va a ser el adecuado y una vez analizado ciertas alternativas se opt por el descrito posteriormente. Aqu tambin analizaremos la adecuada distribucin de planta que tendr que tener el proyecto, es importante discutir este punto ya que si no se ubica de forma correcta los equipos que intervendrn en el proceso, esto puede ocasionar diversos problemas como lo pueden ser: problemas con los tiempos de produccin, paras no deseadas causadas por una ineficiente distribucin de planta, problemas con la calidad del producto entre otros. Es por esto que para el proyecto que llevamos en marcha, y relacionado directamente con la carrera de ingeniera industrial, este captulo cobra un gran inters. 3.1 PURIFICACIN A continuacin se va a detallar los procesos ms adecuados para la purificacin que se implementarn para el proyecto: 3.1.1 SEDIMENTACIN Para la parte de abastecimiento de agua se tendr el acopio con la ayuda de un canal el cual en su entrada poseer un sistema de filtros para evitar el ingreso de materiales slidos como los son ramas, hojas y piedras y una compuerta para manejar el caudal de ingreso de agua al tanque sedimentador el cual estar construido en concreto para la capacidad de 5000 litros en este se tendr un sistema de sedimentacin sencillo basado en el reposo para que los slidos como arena se estanquen en el fondo tambin tiene al funcin de pre-purificacin para el uso en el lavado del garrafn mediante el uso de cloro.

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3.1.2. FILTRACIN Sistema de Filtracin 1 Filtro de lecho profundo medidas: 1.22mts de altura x 30 cm. de dimetro.

Medio Filtrantes: Gravas, arenas slicas y antracita. Entrada y salida de ".1

Figura 3.1

La filtracin es el primer paso de un sistema de tratamiento de agua, los hay solamente de sedimentos, o para corregir algn problema en el agua, como es el exceso de cloro, orgnicos, de bajo pH, de fierro, y muchos otros, en caso de no saber que sistema aplicar favor de hablar. Los filtros multimedia son filtros que contienen varios tipos de media filtrante u bajo cama de grava. La filtracin multimedia es un concepto de diseo probado, las medias filtrantes en las capas superiores atrapan partculas grandes, y las partculas ms pequeas atrapadas de manera exitosa en las capas inferiores de la cama filtrante. El resultado es un sistema de filtracin muy eficiente ya que la remocin de materia se lleva a cabo a travs de toda la cama filtrante. Los filtros multimedia generalmente remueven partculas de 3 a 15 micras en tamao a mas grandes.

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1 Filtro de carbn activado medidas: 1.22mts de altura x 30 cm. de Medio Filtrantes: Carbn activado mineral concha de

dimetro. coco 6 x 20

Entrada y salida de ".2

Figura 3.2

Este proceso consiste en hacer pasar el agua a travs de un tanque o filtro con carbn activado, ya sea en bloque o granular. Este medio es sumamente eficiente para remover el cloro, mal olor y sabor del agua, as como slidos pesados (plomo, mercurio) en el agua. Generalmente es el segundo proceso para purificar el agua, pero este es el nico proceso que es necesario, ningn proceso de purificado puede prescindir de l. Es el nico que remueve los contaminantes orgnicos del agua (restos de insecticidas, pesticidas, herbicidas y bencenos, as como derivados del petrleo). Al terminar este proceso el agua debe tener un sabor y olor excelente. Existen varios tipos de carbn activado, ya sea por su micraje, bloque, de palma de coco, granular, etc.
2

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El filtro de carbn funciona por el mismo principio que el filtro de arena, la diferencia radica en los elementos filtrantes y su finalidad. El carbn activado es un material natural que con millones de agujeros microscpicos que atrae, captura y rompe molculas de contaminantes presentes. 3 Micro filtros o pulidores, porta filtro de acero inoxidable. Medidas 10" altura x 2 " dimetro con cartucho de celulosa polister o polipropileno de 15,10 y 5 micras de retencin. Entrada y salida de ".3

Figura 3.3

La funcin de estos filtros es la de detener las impurezas pequeas (slidos hasta 5 micras). Los pulidores son fabricados en polipropileno grado alimenticio. Despus de este paso se puede tener un agua brillante y cristalina.

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3.1.3 LUZ ULTRAVIOLETA 1 Esterilizador por luz ultravioleta (contiene 1 lmpara) Entrada y salida de ".4

Figura 3.4

Es un proceso germicida que logra erradicar la contaminacin microbiolgica. Con una tecnologa simple (sin adicin de qumicos ni cambios en la qumica general del agua), se hace pasar el influente por un cmara donde se encuentran las lmparas que emiten rayos de luz ultravioleta. Cuando los microorganismos tienen contacto con la radiacin UV son automticamente destruidos, logrando una exterminacin del 99.99%. No necesita mantenimiento, 100% automtica, no daa al medio ambiente, fcil de instalar, ms efectiva que el cloro.

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3.1.4 OZONIFICACIN 1 Equipo generador de ozono con vlvula venturi " PVDF kynar y vlvula chek de ". Contiene: 1 tarjeta electrnica, secador de aire y voltmetro. Produce: 1.00 gramo por hora de ozono. 5

Figura 3.5

El Ozono se utiliza para la desinfeccin de agua ya que descompone agresivamente a los organismos vivos sin dejar residuos qumicos que puedan afectar la salud o el sabor del agua. El Ozono se genera a partir del aire u oxgeno aplicando una descarga de alto voltaje para convertir parte del oxgeno (O2) a Ozono (O3). El gas "ozonizado" se mezcla con el agua para disolverse. La desinfeccin ms eficiente se logra con 0.4 mg/l sostenido por 4 minutos, es decir un CT (Concentracin en mg/l por Tiempo en minutos) de 1.6. La cantidad de ozono requerido para alcanzar estos valores de CT depende de la temperatura del agua, del pH, de la demanda inicial de ozono y el sistema de contacto. Por lo regular, esta cantidad suele ser entre 1 y 2 mg/l de dosificacin de ozono al agua.
5

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Los generadores consisten en: un tubo dielctrico por el que se hace pasar oxgeno, ste recibe una descarga elctrica constante (llamado efecto corona) y que se ha generado en un transformador. Este hecho provoca la transformacin de la molcula de oxgeno (O2) proveniente del aire, en una molcula de ozono (O3). Este gas (Ozono) es succionado por un sistema venturi y es mezclado con el agua que va a ser tratada. De manera general se puede decir que el ozono tiene las siguientes ventajas: Eliminacin del color, olor y sabor del agua. Reduccin de la turbiedad, contenido en slidos en suspensin y de las demandas qumicas (DQO) y biolgicas del oxgeno (DBO). El ozono es un producto desinfectante y no solo elimina las bacterias patgenas, adems crea un residual que inactiva los virus y otros microorganismos que no son sensibles a la desinfeccin con cloro.

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3.2 ENVASADO Para el proceso de envasado vamos a utilizar los siguientes procesos: 3.2.1 LAVADO DE LOS BOTELLONES Lavadora de Garrafn 6 La lavadora de garrafones modelo L-3 (3 garrafones simultneamente) Integrada por: Equipada con dos tinas, fabricadas en acero inoxidable, una para lavado exterior, lavado interior y enjuagado interior fabricado de acero inoxidable. 1 Carro deslizable para lavado y enjuagado del garrafn. Bombas de 1 H.P. en acero inoxidable marca ESPA. 1 Regadera. Sistema elctrico e hidrulico integrado. Base en acero estructural recubierta con pintura epxica. Cubierta lateral de acrlico para que no salpique el agua. Capacidad de 170 a 210 garrafones por hora.

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Figura 3.6

3.2.2 LLENADO Llenadora de Garrafn Semiautomtica lineal 7 Descripcin: Equipada con 4 vlvulas con pistola de recuperacin de excedentes. Todas las partes en contacto con producto son de acero Inoxidable. Sistema de cabezal con dos pistones neumticos. Cuenta con 6 metros de banda transportadora de cadena "PINO" accionada con un motor de 1 HP y motoreducto. Incluye tnel elctrico para fijar el sello termoencogible de garanta. Capacidad de 180 a 200 garrafones.

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Figura 3.7

3.2.3 TAPADO Mquina cerradora de tapas de presin, por medio de banda especial para el taponado de garrafn de plstico de vidrio, equipada con: 1 Elevador de ajuste. 1 Motor de 1 HP. 1 reductor de velocidad de 1 HP.

Figura 3.8

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3.2.4 ETIQUETADO El etiquetado va a ser manual, la colocacin del sello de seguridad y de la marca. Cabe recalcar que para los botellones que no tienen nuestra marca se colocar una etiqueta con nuestro logotipo. El sello de seguridad ser con nuestro nombre y ser de un material termoencogible.

Figura 3.9

3.2.5 ALMACENAJE Para el almacenaje del producto, desde el fin de la lnea de produccin hasta la bodega de despacho se lo realizar con la ayuda de una carretilla diseada para esto. 3.3 PROCESO DE PRODUCCIN Un proceso de produccin es un sistema de acciones que se encuentran interrelacionadas de forma dinmica y que se orientan a la transformacin de ciertos elementos. De esta manera, los elementos de entrada (conocidos como factores) pasan a ser elementos de salida (productos), tras un proceso en el que se incrementa su valor. Cabe destacar que los factores son los bienes que se utilizan con fines productivos (las materias primas). Los productos, en cambio, estn destinados a la venta al consumidor o mayorista. Diagrama de Proceso Es una representacin grfica de los pasos que se siguen para realizar una actividad, dentro de un proceso, se los identifica con el uso de smbolos acorde a su naturaleza, se
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conocen bajo los trminos de operaciones, transportes, inspecciones, retrasos o demoras y almacenajes. Operacin.- Ocurre cuando a un objeto se lo modifica en sus caractersticas, se est creando o agregando algo o se est preparando para otra operacin.

Transporte.- Se da cuando un objeto o un grupo de ellos se los mueve de un lugar a otro, pero no cuando dichos movimientos forman parte de una operacin o inspeccin.

Inspeccin.- La inspeccin sucede cuando se examina un objeto para identificar o verificar su calidad, caractersticas.

Demora.-

La demora sucede cuando el objeto debe esperar para modificar sus

condiciones e iniciar el siguiente proceso.

Almacenamiento.- Se almacena cuando un objeto est protegido contra la movilizacin no autorizada.

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Actividad combinada.- Cuando ocurre un evento de operacin y al mismo tiempo de inspeccin se pueden combinar los smbolos en uno solo. A continuacin se va a detallar mediante un diagrama de flujo el proceso de produccin para obtener el producto:

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Agua Del Afluente 1

Almacenaje de Botellones Para el Lavado

Bodega De Tapones 3

Bodega De Sellos Y Etiquetas

Transporte

Transporte

Transporte

Transporte

Captacin 9

Lavado Del Garrafn

Bombeo Filtro De Arena

Filtro De Carbn Activado

Filtros Pulidores Luz Ultravioleta Ozonificador

Almacenamiento Inspeccin (Anlisis De Pureza)

8-1

10

Llenado Del Agua En El Botelln

11

Taponado Del Botelln

12

Etiquetado Del Garrafn

5 13
Sellado Del Garrafn

14 5

Transporte Almacenaje Del Producto Terminado Fin Del Proceso

1 2

14

Figura 3.10

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El siguiente diagrama explica el proceso de captacin y pre purificacin del agua:

Agua Del Afluente

Laboratorio 2
Abrir La Compuerta Principal

Filtracin (Retiro De Hojas Y Ramas) Acopio

1
Tanque De Acopio Lleno Cerrar Compuerta Principal Sedimentacin

2
Sedimentacin Completa Abrir Compuerta Tanque 2 Llenado De Tanque 2

Tanque 2 Lleno Cerrar Compuerta Tanque 2

3 8 1 3 3

Coloracin Fin Del Proceso De Captacin De Agua

Figura 3.11

Este diagrama indica el proceso de lavado del garrafn:

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Almacenaje De Botellones Para El Lavado

Agua PrePurificada

Bodega

1
Colocar Los Garrafones

Detergente

Lavado Externo Del Garrafn

Enjuagado

Lavado Interno Del Garrafn

2 4 6 1
Garrafn Limpio Almacenaje De Garrafones Limpios Fin Del Proceso De Lavado De Garrafones

Enjuagado

1 1 2

Figura 3.12

60

Proceso de Llenado de agua en el garrafn:

Lavadora De Garrafones, Almacenaje De Garrafones Limpios

Agua Purificada

Colocar Los Garrafones

Llenado

1
Nivel Del Agua ptimo Cerrar Vlvulas De Llenado

3 3 1

1
Fin Del Proceso De Llenado

1 1

Figura 3.13

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El siguiente diagrama muestra el proceso de taponado del garrafn:

rea De Llenado

Bodega De Tapones

Botellones Con Agua Pura

Colocar Los Tapones Taponado NeumticoManual

3 2 1 0

1
Fin Del Proceso De Taponado

Figura 3.14

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El ltimo diagrama muestra el proceso de sellado y etiquetado del producto:

rea De Taponado

Bodega De Sellos Y Etiquetas

Botellones Con Agua Pura

Colocar Los Sellos

Aplicar Calor

1 3 3
Colocar Etiquetas

3 1 0

1
Fin Del Proceso De Taponado
Figura 3.15

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3.4 REQUERIMIENTOS PARA EL PROCESO PRODUCTIVO 3.4.1 MATERIA PRIMA La nica materia prima para el proyecto es el agua que va ha ser abastecida desde un manantial natural cuyo afluente pasa por las inmediaciones del terreno para el proyecto. Este manantial no recibe contaminacin externa ya sea por mano del hombre, ganado y agricultura, ya que el mismo nace en un terreno privado y no tiene ninguna utilizacin en el sector. El caudal del afluente se mantiene en un nivel apropiado durante todo el ao. Para el proyecto al estar en una propiedad privada ser fcil mantener el respectivo cuidado para evitar cualquier tipo de contaminacin. Cuadro N 3.1 Materia prima Da 3724 litros de Agua

Mes 80560 litros de Agua Ao 966796 litros de Agua

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3.4.2 INSUMOS Para el producto se requieren de insumos adecuados para el mismo como lo son: Botellones de 19 litros de capacidad Tapas plsticas Etiquetas plsticas Sello de seguridad termoencogibles Cloro

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Cuadro N 3.2 Insumos Nombre Botellones de 19 lt Tapas Plsticas Cantidad 1500 Unid 4500 Unid Precio Unitario En Dlares $4,01 $ 0,10 $ 0,06 $ 0,08 $ 1,20

Sellos de seguridad 4500 Unid Etiquetas Cloro 4500 Unid 1,5 Lt

FUENTE: Proforma de Proveedores ELABORACIN : Por los Autores

3.4.3 PERSONAL Y SERVICIOS 3.4.3.1 REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA Considerando que el proyecto ser una pequea empresa y que el proceso ser altamente tecnificado se requerir de tres empleados no calificados y un supervisor. Por otro lado para el adecuado funcionamiento de la planta sera necesario contar con personal administrativo y seguridad.

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MANO DE OBRA INDIRECTA Cuadro N 3.3 Mano de Obra Indirecta CARGO GERENTE SECRETARIA SEGURIDAD CHOFER AYUDANTE CALIFICACIN CANTIDAD SUELDO En Dlares Nivel Superior Nivel Tcnico Nivel Medio Chofer Profesional Nivel Medio 1 1 1 1 1 $700 $280 $250 $280 $250

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MANO DE OBRA DIRECTA Cuadro N 3.4 Mano de Obra Directa CARGO CALIFICACION CANTIDAD SUELDO En Dlares 1 3 $400 $250

SUPERVISOR Nivel Superior OPERARIOS Nivel Medio

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3.4.3.2 SERVICIOS BSICOS El abastecimiento de energa elctrica ser suministrado por la Empresa Elctrica y su costo ser alrededor de $50 mensuales El agua se tomar de la red suministrada por el municipio y su costo estar bordeando los $ 20 mensuales El combustible para el camin corre por cuenta del proyecto, se estima un consumo anual de 480 glns para el trasporte del producto hacia los clientes, el cual ser mensual,
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disponindose de 40 glns para el recorrido total del camin, teniendo un costo aproximado de $ 60 mensuales. 3.5 CARACTERSTICAS FSICAS DE LA PLANTA Caractersticas de las Obras de Ingeniera Civil Terrenos Con respecto al terreno necesario, se dispone un rea de 1592 m2, ubicada en el rea geogrfica del sector Bellavista, en la parroquia Santa Marianita, en el cual se considera un rea para posible ampliacin, la cual se dar luego del horizonte del proyecto. reas Requeridas Actuales y Futuras El rea requerida actual es de 277m, pero se esta considerando aproximadamente 1592m en total, es decir 1314m adicionales para futuras ampliaciones. Tamao de la Planta La determinacin del tamao responde a un anlisis de algunas variables: demanda, disponibilidad de insumos, localizacin entre otras. La cantidad demandada proyectada a futuro es quizs el factor condicionante ms importante del tamao, aunque este no necesariamente deber definirse en funcin de un crecimiento esperado del mercado, ya que, el nivel ptimo de operacin no siempre ser el que se maximice las ventas. El anlisis de la cantidad demandada proyectado tiene tanto inters como la distribucin geogrfica del mercado. La disponibilidad de insumos, tanto humanos como materiales y financieros, es otro factor que condiciona el tamao del proyecto. Los insumos podran no estar disponibles en la cantidad y calidad deseada, limitando la capacidad de uso del proyecto o aumentando los costos del abastecimiento, pudiendo incluso hacer recomendable el abandono de la idea que lo origin. Entre otros aspectos, ser necesario investigar las reservas de recursos renovables y no renovables, la existencia de sustitutos e incluso la posibilidad de cambios en los precios reales de los insumos a futuro. La disponibilidad de insumos se interrelacin a su vez con otro factor determinante del tamao: la localizacin del proyecto. Mientras ms lejos este de las fuentes de insumo,
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mas alto ser el costo de su abastecimiento. Lo anterior determina la necesidad de evaluar la opcin de una gran planta para atender un rea extendida de la poblacin versus varias plantas para atender cada una de las demandas locales menores. Mientras mayor sea el rea de cobertura de una planta, mayor ser el tamao del proyecto y su costo de transporte, aunque probablemente pueda acceder a ahorros por economas de escala por la posibilidad de obtener mejores precios al comprar mayor cantidad de materia prima, por la distribucin de gastos de administracin, de ventas y de produccin, entre ms unidades producidas, por la especializacin del trabajo o por la integracin de procesos, entre otras razones. En algunos casos la tecnologa seleccionada permite la ampliacin de la capacidad productiva en tramos fijos. En otras ocasiones, la tecnologa impide el crecimiento paulatino de la capacidad, por lo que puede ser recomendable invertir inicialmente en una capacidad instalada superior a la requerida en una primera etapa. Si se prev que en el futuro el comportamiento del mercado, la disponibilidad de insumos u otras variables harn posible una utilizacin rentable de esa mayor capacidad. Relacin tamao-mercado. Este factor esta condicionado al tamao del mercado consumidor, es decir al nmero de consumidores o lo que es lo mismo, la capacidad de produccin del proyecto debe estar relacionada con la demanda insatisfecha. El tamao propuesto por el proyecto, se justifica en la medida que la demanda existente sea superior a dicho tamao. Por lo general el proyecto solo tiene que cubrir una pequea parte de esa demanda segn el cuadro demanda del proyecto la informacin sobre la demanda insatisfecha se

obtiene del balance de la oferta y demanda proyectada obtenida en el estudio de mercado. El anlisis de este punto permite seleccionar el tamao del proyecto.

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DEMANDA DEL PROYECTO Cuadro N 3.5 Demanda del Proyecto Demanda Anual para el Proyecto (60%) en Garrafones de 19 Lt 49629 48261 46901 45548 44202 42864 41533 40210 38895 37588 36289 Demanda Mensual para el Proyecto en Garrafones de 19 Lt 4136 4022 3908 3796 3683 3572 3461 3351 3241 3132 3024

Demanda Insatisfecha Aos en Garrafones de 19 Lt

2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020

82716 80436 78168 75913 73670 71440 69222 67017 64825 62647 60481

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Relacin tamao-tecnologa. El tamao tambin esta en funcin del mercado de maquinarias y equipos, porque el nmero de unidades que pretende producir el proyecto depende de la disponibilidad y existencias de activos de capital. En algunos casos el tamao se define por la capacidad estndar de los equipos y maquinarias existentes, las mismas que se hallan diseadas para tratar una determinada cantidad de productos, entonces, el proyecto deber fijar su tamao de acuerdo a las especificaciones tcnica de la maquinaria, en nuestro caso 19lt. La tecnologa condiciona a los dems factores que intervienen en el tamao. (Mercado, materia primas, financiamiento). En funcin a la capacidad productiva de los equipos y
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maquinarias se determina el volumen de unidades a producir, la cantidad de materias primas e insumos a adquirir y el tamao del financiamiento (a mayor capacidad de los equipos y maquinarias, mayor necesidad de capital). Actualmente se encuentra en el mercado los siguientes equipos: Filtro de lecho profundo. Filtro de carbn activado. Micro filtros o pulidores. Esterilizador por luz ultravioleta. Equipo generador de ozono. Lavadora de Garrafn. Llenadora de Garrafn. Mquina cerradora de tapas de presin. Relacin tamao-recursos productivos. Est dada por la disponibilidad de los recursos necesarios para la produccin del producto a elaborar. De no contar con los recursos necesarios, no se podra cubrir la demanda del proyecto. Dentro de los recursos mencionados estn comprendidos la materia prima, los insumos, mano de obra calificada y no calificada, la energa elctrica, el agua, vas de acceso, fletes, etc. La provisin de materias primas o insumos suficientes en cantidad y calidad para cubrir las necesidades del proyecto durante los aos de vida del mismo. La fluidez de la materia prima, su calidad y cantidad son vitales para el desarrollo del proyecto. La principal materia prima para la elaboracin del producto es el agua. Seleccin del tamao de planta: Para realizar la seleccin del tamao de planta primero se procede a determinar el tamao mximo y mnimo que pudiera tomar.

Tamao mximo:

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Estar dado por el mercado, ya que de producir ms de los que la poblacin est dispuesta a consumir no se podra vender ese exceso. Tamao mnimo: Est dado por la maquinaria de menor capacidad necesaria para este rubro, ya siempre hay un mnimo de capacidad de maquinaria. Por lo general, mientras la maquinaria es de menor capacidad el costo unitario de los productos fabricados son ms altos. Analizados los puntos anteriores, se determina el tamao del proyecto considerando: La capacidad instalada en Unidades/ao, ser de 96000 garrafones/ao, el cual se producir segn se muestra en el cuadro produccin segn capacidad instalada

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Cuadro N 3.6 Produccin segn Capacidad Instalada

Demanda Insatisfecha Ao en Garrafones de 19 Lt 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 82716 80436 78168 75913 73670 71440 69222 67017 64825 62647 60481

Demanda Anual para el Proyecto (60%) en Garrafones de 19 Lt 49629 48261 46901 45548 44202 42864 41533 40210 38895 37588 36289

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Cuyo componente como vemos se encuentra dentro de los mrgenes de la demanda insatisfecha del potencial del mercado. Los aspectos relacionados con el abastecimiento de materia prima, insumos, materiales, equipos, personal suficiente, etc. no son limitantes en nuestro caso. La implementacin de la Planta, facilitada por la existencia en el mercado nacional de equipos y maquinarias con capacidad productiva acorde a las exigencias del Proyecto.

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3.6 DISTRIBUCIN DE PLANTA Plano de la Disposicin General de la Planta: El rea con que se dispone, es aproximadamente 1592 m: 23,90 m de frente y 88 m de fondo, las cuales sern dispuestos como se muestra en el Anexo N 4. Se puede apreciar que contaremos con una planta lo suficientemente amplia para instalar todo el equipo y dems zonas requeridas, contando con suficientes espacios para el eficiente recorrido y traslado del producto. Adems existe lugar suficiente para una futura ampliacin de la capacidad instalada o la implementacin de una nueva lnea de producto. Disposicin de Maquinaria y Equipo: La distribucin de las diversas reas, considera determinadas zonas de gran afinidad unas en relacin a las otras, as como la continuidad de operaciones a realizarse segn el flujo de produccin, por lo que conviene sealar cules seran tales reas grandes. Las reas debern reunir los requisitos especficos que sern detallados en la siguiente descripcin: Zona de Abastecimiento: En esta zona existe un tanque con capacidad para 5000 lt, la finalidad de ste es almacenar agua para el proceso de purificacin que a continuacin detallaremos, esta zona tiene un rea de 12,5m. Esta zona esta junto a la toma de agua natural. Zona de Purificacin: El rea es de 18,75 m, y esta ubicada a continuacin de la zona de abastecimiento, aqu estarn instalados los equipos de purificacin. Esta rea estar completamente adecuada para evitar contaminacin de cualquier tipo. Zona de Almacenamiento: Esta rea se destina para almacenar el agua purificada de la zona anterior a travs de 2 tanques de polietileno de 5000 lt tipo botella, el rea total de la zona es de 21 m.

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Zona de Lavado: En la zona de Lavado existen 2 reas: en una de ellas se encuentra ubicada la mquina lavadora la misma que es la encargada de lavar y desinfectar los botellones que llegan a esta rea. La segunda rea esta destinada para almacenar los botellones para el lavado y el desinfectado, el rea total de esta zona es de 21m. Zona de Llenado: Esta zona esta junto a la zona de lavado para minimizar los tiempos de produccin, esta zona consta de los equipos de: Llenado, Tapado y Sellado. Aqu termina la lnea de produccin y su rea es de 19.5 m2, en este sector se encuentra la bodega para tapas y sellos con un rea de 5.25 m. Zona de Bodega: Destinada para almacenar el producto terminado que viene de la zona anterior. Tiene la facilidad para el ingreso del camin y su respectiva carga para la distribucin del mismo y su rea es de 55m2 Zona Administrativa: En esta zona vamos a encontrar: oficina principal, laboratorio de anlisis, baos. Tiene un rea de 27.5 m2, distribuida en recepcin-oficina con 9 m2, Oficina con 6 m2, Laboratorio con 4 m2, y el rea de servicios con 6 m2, esta ultima esta dividida en un bao para la zona de oficinas y recepcin, un vestidor y bao para el rea productiva. Zona de Parqueadero: Esta ubicada en la parte frontal de la planta y tiene acceso directo a la va principal y a la zona administrativa consta de un rea de 54m.

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3.7 PLAN GENERAL DE IMPLEMENTACIN La planificacin para la ejecucin del proyecto comprende: Trmites Para la puesta en marcha del proyecto es necesario cumplir con trmites legales y financieros, los cuales son obligatorios para poder crear una empresa. Los trmites a realizarse son: Estudios ambientales. Financiamiento y crdito. Permisos municipales. Tramites de creacin de la empresa en la sper intendencia de compaas. Plan general de las construcciones e instalaciones Al rea a construir es de 277m, para la planta purificadora-envasadora de agua, el cual consta de su red de agua, desage para evacuacin de efluentes no contaminantes, instalaciones elctricas industriales y un sistema de ventilacin. Todas las instalaciones estn diseadas de tal forma que cumplan con los reglamentos pertinentes. Los muros sern de un espesor de 0.15m y una altura promedio de 4m, as mismo el rea administrativa tendr paneles acsticos. Los techos sern aligerados simples. La estructura ser cerrada, y el conjunto en si ser totalmente aislado del resto de la planta, para evitar la contaminacin de cualquier tipo. Supervisin y control de la ejecucin Estar a cargo de un Arquitecto colegiado el mismo que supervisara la correcta ejecucin de las obras civiles, en concordancia con el reglamento, verificando que se cumplan con las reas libres, de circulacin, zonas de escape, zonas de seguridad, etc. Las actividades que se realizar: Adecuaciones del terreno y cimentaciones.

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Construccin de estructuras. Colocacin de la cubierta. Instalaciones elctricas y sanitarias. Acabados. Pruebas de puesta en marcha La implementacin fsica de los equipos estar a cargo de los proveedores de los equipos, por cuanto las cotizaciones as lo indican, por tanto ser personal tcnicamente calificado quien instales los equipos, y realicen las pruebas pertinentes hasta su puesta en funcionamiento. Las actividades son: Compra de equipo y mobiliario. Adecuaciones de la planta. Instalacin de equipos.

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Cronograma de actividades para la ejecucin del proyecto Cuadro N 3.7 Cronograma de actividades
RUBROS Estudios Financiamiento Trmites Municipales Adecuacin del Terreno Cimentaciones Estructuras Cubierta Instalaciones Elctricas Instalaciones Sanitarias Acabados Compra De Equipo Compra De Mobiliario Adecuaciones De La Planta Instalacin De Equipos Publicidad Capacitacin Del Personal Capital De Trabajo Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7

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