CAPTULO V SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL, CALIDAD, IMPACTO

AMBIENTAL DEL PROYECTO 5.1 SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL La planta purificadora y envasadora de agua del proyecto, como toda planta industrial, debe tomar consideraciones con respecto a la seguridad. La seguridad integral es un factor primordial en una empresa debido a que protege a c/u de las personas que elaboran en la planta, evitando accidentes de trabajo mediante un adecuado adiestramiento del personal y la correcta utilizacin de equipos de proteccin personal, maquinarias y materiales para cada una de las operaciones del proceso de produccin, creando as un adecuado ambiente de trabajo; y a la misma empresa de diversos factores que pueden traerle grandes problemas y prdidas. 5.1.1 ANLISIS DE RIESGOS Debido a que la planta posee ciertos elementos que pueden ocasionar daos a la salud de los operarios, como lo son el ozono y cloro. Adems se tiene que tener en cuenta los riesgos mecnicos que una planta de esta naturaleza tiene, los mismos que los describiremos a continuacin:

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Cuadro N 5.1 Anlisis de Riesgos

RIESGO CALIFICACIN DEL RIESGO ACCIONES PREVENTIVAS

Tanque sedimentador Tapado

FSICO

Medio Bajo Bajo Bajo Medio

Sellado Almacenamiento Piso Acometida principal Centros de carga

Medio

Bajo

ELCTRICO

Aislamiento Puesta a tierra Cloro Ozono

Bajo Bajo Bajo Medio

QUMICO

Bodega Zona de purificacin Zona de lavado Zona de llenado Zona administrativa

Medio Nulo Bajo Bajo Medio

Barandillas de seguridad, ingreso personal autorizado Sealizacin de advertencia, entrenamiento Sealizacin de advertencia, entrenamiento Sealizacin de advertencia, entrenamiento Sealizacin de advertencia, entrenamiento, uso del calzado adecuado Solo personal calificado, ubicacin, sealizacin de advertencia Solo personal calificado, ubicacin, sealizacin de advertencia Correcta colocacin y clculo Correcta colocacin y clculo Entrenamiento Entrenamiento, sealizacin, correcta instalacin Extintor, entrenamiento, sealizacin

INCENDIOS

Extintor, entrenamiento, sealizacin Extintor, entrenamiento, sealizacin Extintor, entrenamiento, sealizacin

ELABORACIN: Por los Autores

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Riesgos Fsicos en la Planta Comenzando en el rea de purificacin los riesgos relevantes que se presentaran seran que se va a trabajar cerca de un tanque estar situado a nivel del suelo y esto podra ocasionar lesiones e inclusive ahogamiento si no se cumplen con ciertas normas bsicas como lo son: Respetar las zonas de circulacin. Evitar que personal no autorizado ingrese al rea. El operario encargado de esta rea, deber tener mucho cuidado con el manejo de las compuertas para el abastecimiento de agua. Se construir barandas de seguridad alrededor del tanque. En el rea de lavado se deber tener en cuenta que se va a trabajar con equipo hidroneumtico y por consiguiente se debe respetar el funcionamiento y la zona de seguridad de la mquina as como el proceso de cargado de la mquina. En la zona de tapado y sellado la maquinaria a utilizar ser neumtico-manual por lo que el operario deber estar capacitado para el manejo de este implemento y as evitar daos en las manos. Para el sellado se va a usar una pistola de calor que funcionar en el momento indicado para el mismo, aqu tambin el operario deber conocer el manejo y manipulacin de esta herramienta y evitar quemaduras en este caso. Para el rea de almacenamiento de producto terminado tenemos que el operario deber ubicar el producto de una manera adecuada para que no tenga problemas como lo podra ser que una vez que estn ubicados los botellones, estos se caigan y como su peso es importante causen lesiones en su integridad. En la bodega va haber circulacin vehicular para lo cual se tendr que respetar la zona de circulacin peatonal como la de los vehculos. Por ltimo podramos decir que como es una planta de agua se va a tener el piso constantemente mojado por lo que se deber tener cuidado al caminar por la planta.

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Riesgos Elctricos en la Planta Ya que toda la maquinaria de la que consta la planta funciona con energa elctrica y a su vez es una planta que trabaja con agua el riesgo de descargas elctricas es elevado, para lo cual vamos a describir ciertas normas que nos ayudarn a evitar en lo posible accidentes de este tipo: La acometida principal estar ubicada en la parte exterior de la planta. Se tendr la puesta a tierra con el neutro conectados entre si. Dentro de loa instalacin donde se requieran centros de carga y toma corrientes se interpondrn obstculos de proteccin para evitar cualquier contacto accidental con el mismo. Se recubrirn las partes activas con aislamiento apropiado que conserven sus propiedades indefinidamente. Las instalaciones elctricas sern realizadas por un ingeniero elctrico con el aval de la empresa elctrica, para que las instalaciones sean ptimas. Riesgos Qumicos en la Planta Ya que en el proceso de purificacin se tendr contacto con agentes qumicos como son el cloro y el ozono, para el caso del cloro se utilizar en forma slida lo manipular el encargado de hacerlo usando guantes y mascarilla. Mientras que para el ozono est se generar dentro del equipo el mismo que estar ubicado dentro de la planta en un lugar aislado y con la suficiente ventilacin para evitar accidentes, para este equipo se disear un botn de emergencia situado a la entrada de la zona de purificacin. Prevencin de Accidentes Se colocarn los letreros de alerta que vienen con las mquinas en los lados de las mismas. Estas indicarn que tipo de peligro se corre con el fin de fomentar la utilizacin del equipo de proteccin personal se podran colocar carteles y boletines didcticos que instruyan a los trabajadores y los hagan reflexionar en cuanto a la importancia de seguridad. Estos podran ser muy ilustrativos e incluso a menos para que sean atendidos fcilmente.

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Prevencin contra desastres naturales Manuales de prevencin y proteccin Debern proporcionarse manuales de prevencin y proteccin para cada actividad se les brinda a los trabajadores, informacin acerca de los medios preventivos de riesgos adems de una educacin con seguridad. Prevencin De Incendios Se crear un plan de prevencin de incendios. Se colocarn extintores que servirn para un primer ataque al fuego. Estos sern de polvo qumico seco para distintos tipos de fuego (ocasionados por slidos, lquidos combustibles, inflamables o gases y para casos de incendio debido a cortos circuitos). Todos ellos contarn con las instrucciones para su uso con subttulos impresos en espaol. Para el proyecto se realiz un plano con las debidas sealizaciones dentro de toda la planta para de esta manera llevar acabo una mejor prevencin de riesgos y accidentes dentro de las zonas que tiene la planta. Se muestra el plano de seguridad en el Anexo N 5. 5.1.2 HIGIENE INDUSTRIAL El principal objetivo de la higiene industrial es la aplicacin de medidas adecuadas para prevenir y controlar los riesgos en el medio ambiente de trabajo. Las normas y reglamentos, si no se aplican, carecen de utilidad para proteger la salud de los trabajadores, y su aplicacin efectiva suele exigir la implantacin de estrategias tanto de vigilancia como de control1. La ausencia de unas normas obligatorias por ley no debe ser obstculo para la aplicacin de las medidas necesarias a fin de prevenir exposiciones nocivas o de controlarlas para que se mantengan al nivel mnimo posible. Cuando es evidente que existen riesgos graves, deben introducirse controles incluso antes de realizar evaluaciones cuantitativas.

Mara Flores, Higiene En El Trabajo.

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Es necesario tener normas bsicas para evitar los probables riesgos para la salud e higiene dentro de la planta. Prever los riesgos para la salud que pueden originarse como resultado de procesos de trabajo, operaciones y equipos y, en consecuencia, asesorar sobre su planificacin y diseo. Identificar y conocer, en el medio ambiente de trabajo, la presencia de agentes qumicos, fsicos y biolgicos y otros factores de riesgo, as como su interaccin con otros factores que pueden afectar a la salud y el bienestar de los trabajadores. Conocer las posibles vas de entrada de agentes en el organismo humano y los efectos que esos agentes y otros factores pueden tener en la salud. Evaluar la exposicin de los trabajadores a agentes y factores potencialmente nocivos y evaluar los resultados. Conocer el marco jurdico para la prctica de la higiene industrial. Educar, formar, informar y asesorar a personas de todos los niveles en todos los aspectos de la comunicacin de riesgos Trabajar con eficacia en un equipo interdisciplinario en el que participen tambin otros profesionales Por ser una planta dedicada a la purificacin de agua debe tener especial cuidado con la higiene ocupacional ya que estos deben mantenerse, junto a todos los insumos, sin contaminacin alguna, en total limpieza y orden. Para este efecto, los operarios estn obligados a usar cientos implementos. Estos implementos consisten en gorros para sostener el cabello. Botas que se limpian en la entrada de la planta para no contaminar el piso de la misma, mandiles para evitar la contaminacin ocasionada por los microbios en la vestimenta de calle y guantes para proteger los insumos de cualquier bacteria trada en las manos. Adems de realizar una limpieza rigurosa de toda la planta en base a desinfectantes. Para garantizar la higiene y limpieza de la fbrica se tomara en cuenta al momento de la construccin, que el drenaje este correctamente instalado.
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La correcta limpieza y desinfeccin de los botellones ser dada por el proceso de lavado especficamente creado para satisfacer la asepsia de los mismos. Se tendr una norma de higiene de la empresa que consta en la obligatoriedad de los empleados a su aseo personal, y limpieza del puesto de trabajo, para de esta manera evitar cualquier foco de contaminacin dentro del proceso productivo. Los desechos sern almacenados en recipientes aptos para los mismos y sern evacuados hacia la salida de la planta para su respectivo desalojo por el camin de basura Municipal. 5.2 CALIDAD Calidad en Materia Prima Mediciones previas son requeridas con el fin de prevenir sobre el control de material y que entra en el proceso pues existe una gran correlacin de la materia prima y la calidad del producto elaborado. Para esto el proceso de purificacin se dividi en tres partes que son: Pre purificacin el cual consta del abastecimiento, sedimentacin y cloracin para eliminar los residuos slidos y bacteriolgicos en el agua. En cuestin de la captacin de agua se tiene que la planta poseer una compuerta para evitar que se desborde los niveles del tanque sedimentador y de esta manera agilitar el proceso de sedimentacin. Tambin se tiene un sistema de filtracin de ramas, hojas y posibles materiales slidos de volumen grande que podra perjudicar la sedimentacin. En el tanque sedimentador se tendr otra compuerta que har que el agua ya sedimentada pase a la parte del tanque donde se har la pre purificacin con cloro. En la siguiente etapa esta la filtracin, desinfeccin con luz ultravioleta y ozono para garantizar la pureza del agua. Dentro de esta etapa la calidad del agua purificada esta garantizada por el proceso y la puesta a punto de los equipos, ya que es un sistema cerrado una ves empezada esta etapa del proceso el agua no se contamina por ningn contaminante.
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El almacenamiento del agua purificada ser en tanques diseados para este fin que contarn con una tapa hermtica para evitar posibles contaminantes. Calidad de Insumo Para optimizar el control de calidad, esto debe realizarse a lo largo de todo el proceso productivo, desde la recepcin de la materia prima hasta su almacenamiento, distribucin y comercializacin del producto terminado ya que estas podran constituir fallas en las medidas de prevencin y podran exponer al consumidor a riesgos inaceptables. Para las etiquetas y sellos de seguridad se dispondr de una bodega para mantenerlos lejos de contaminantes y en buen estado estos insumos tendrn que ser entregados por los proveedores los mismos que garantizan la inocuidad de los mismos. Para los botellones se tendr una desinfeccin por medio de detergente, cepillos y agua a presin, en el proceso de lavado se retirarn los botellones con fallas como son rupturas y fisuras, as como los que presenten excesiva suciedad. Calidad de Proceso Para la etapa de purificacin se tendr en cuenta las normas que rigen en la

legislacin ecuatoriana, la entidad encargada de emitir estas normas es el INEN. (Anexo N 1). El proceso productivo es interconectado por medio de tubera lo cual nos da una distribucin de planta poco flexible pero se tendr cuidado de evitar la libre conexin entre los procesos para que no exista cualquier tipo de inconveniente. La seguridad en el resguardo de la calidad en la industria alimentaria es un tema recurrente en el que se debe tomar sumo cuidado, sobre todo tratndose de productos de consumo masivo, si no se encuentra en buen estado se contamina de elementos patgenos y puede traer enfermedades o incluso la muerte a las personas que lo consuman. Las instalaciones elctricas sern reguladas y auditadas por la empresa elctrica.

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La construccin civil y las instalaciones sanitarias y de drenaje sern supervisadas por el municipio. La instalacin de tuberas y conducciones sern realizadas por un tcnico autorizado por la empresa proveedora de los equipos y mquinas. La supervisin de todo el proceso estar a cargo del jefe de produccin. 5.3 ANLISIS DEL RIESGO AMBIENTAL DEL PROYECTO En los ltimos aos el riesgo ambiental ha sido importante ya que en la actualidad la contaminacin en el planeta ha aumentado de manera acelerada. Debido a un fugaz desarrollo de la industria en el planeta. El hombre ha consumido grandes cantidades de agua y aire, arrojando, desperdicios y desechos a las riberas de los ros y estos a su vez a los mares y contaminando el aire con los diferentes tipos de gases. Para este caso, en primer lugar debemos analizar la localizacin de la planta realizando la revisin general de las condiciones ambientales de la zona, al igual que la fauna y flora existente, para evitar posibles daos contra ella. Por otro lado, la planta al no utilizar sustancias nocivas, ni generar gases txicos no presenta problemas de contaminacin ambiental. Sin embargo nos vemos en la necesidad de aclarar que la eliminacin de desechos lquidos, especialmente el agua que utilizaremos para el lavado de los garrafones, sern evacuados hacia la red de desage de la zona, ya que esta agua utilizada en este proceso y la limpieza de los equipos, el mantenimiento local e higiene personal, contiene detergentes aprobados para el uso industrial. Los residuos orgnicos producidos por los trabajadores, el polvo acumulado en la planta, los restos de los envases plsticos de las oficinas, papeles, etc. Sern evacuados del local diariamente en bolsas plsticas totalmente cerradas para ser llevadas por los camiones recolectores de basura o a los contenedores dispuestos para tales fines. El nivel de ruido de las mquinas es otro factor importante que debemos tener en consideracin, si bien es cierto que la purificacin de agua es una produccin hmeda de bajo ruido, debemos analizar y controlar el nivel de decibeles que genera
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la planta a fin de que no afecten el normal desenvolvimiento de las actividades en la zona, dada su ubicacin y garantizar la salud de nuestro personal evitando de esta manera perjudicar la salud, ya que de no controlarse podramos ocasionar daos crnicos y permanentes. Por otro lado, solo durante la etapa de ejecucin de las obras civiles que ocasionan la remocin de tierras y por ende propagacin de polvo as como los ruidos por efectos de construccin de la planta ocasionarn molestias al entorno. Sin embargo, al final de esta etapa proporcionaremos al permetro circundante de la planta un mejoramiento de las veredas, as como el sembrado de jardines en el frente del local con el fin de mantener la limpieza. Finalmente los camiones proveedores y de distribuidores que lleguen a la planta tendrn asignados estacionamientos con la finalidad de evitar el congestionamiento del trnsito en la zona. Se debe sealar que ste es uno de los problemas que ms puede perjudicar el medio ambiente debido al deterioro de vas y veredas debido al paso frecuente de los camiones; pero estimamos que un movimiento total de insumos, envases y productos menor a 8 toneladas diarias no es daino a la tranquilidad de la zona. Elaboracin de la Matriz de Leopold La matriz de Leopold es un mtodo simple que se utiliza para evaluar el impacto ambiental que puede producir un proyecto. En dicha matriz se muestra las acciones del proyecto y los factores o componentes ambientales. Cuando una accin va a provocar un cambio en un factor ambiental se anota en el punto de interseccin de la matriz adems se describe su magnitud a lado izquierdo superior de la celda y su importancia a lado derecho inferior de la celda. A continuacin presentamos un cuadro explicativo de los valores que se deben tomar en cuenta para la magnitud y la importancia:

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Cuadro N 5.2 Valores de Magnitud e Importancia

Intensidad Baja Baja Baja Media Media Media Alta Alta Alta Muy Alta

MAGNITUD Afectacin Baja Media Alta Baja Media Alta Baja Media Alta Alta

Valor +/- 1 +/- 2 +/- 3 +/- 4 +/- 5 +/- 6 +/- 7 +/- 8 +/- 9 +/- 10

IMPORTANCIA Duracin Influencia Valor Temporal Puntual 1 Media Puntual 2 Permanente Puntual 3 Temporal Local 4 Media Local 5 Permanente Local 6 Temporal Regional 7 Media Regional 8 Permanente Regional 9 Permanente Nacional 10

FUENTE: Apuntes de la materia de Energa y Medio Ambiente ELABORACIN: Por los Autores

Para el proyecto se tom las siguientes acciones y causas de afectacin para el medio ambiente del sector. Una vez desarrollada la matriz procedemos a obtener los resultados de la interaccin de las celdas de acciones y causas. Los valores a obtener resultan de la multiplicacin de los datos de cada celda. En el siguiente cuadro se presenta dichos resultados

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Cuadro N 5.3 Acciones y Causas de afectacin para el Medio Ambiente

Acciones Causas Deterioro del Suelo Deterioro del Agua

Construccin del Canal de Captacin -4 3

Construccin de la Planta -5 3

Proceso de Captacin del Agua -1 3 1 3

Proceso de Embotellado Transporte del Agua

-2 Deterioro de la Vegetacin Contaminacin del Aire -2 Ruido 6 Empleo 4 1 3

-4 3

-1 3 -4 6

-4 1 6 4 6 6

-1 3 8 6

-2 6 6 6

FUENTE: Gua Metodolgica para la Elaboracin Del Impacto Ambiental de Conesa Fdez-Vitora ELABORACIN: Por los Autores.

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Cuadro N 5.4 Matriz de Leopold

Deterioro del Suelo Deterioro del Agua Deterioro de la Vegetacin Contaminacin del Aire Ruido Empleo Afectaciones Positivas Afectaciones Negativas Agregacin de Impactos

Construcci Construcci n del Canal n de la de Captacin Planta -12 -15 -6 -2 24 1 3 4 -12 -4 24 1 3 -7

Proceso de Captacin del Agua -3 3 -3

Proceso de Embotellad o del Agua

Transporte

Afectacione s Positivas 0 0 0

Afectacione s Negativas 3 1 3 1 4 0

Agregacin de Impactos -30 3 -21 -24 -21 168 75 75

36 1 3 33

-3 48 1 1 45

-24 -12 36 1 2 0

0 0 5

75

FUENTE: Gua Metodolgica para la Elaboracin Del Impacto Ambiental de Conesa Fdez-Vitora ELABORACIN: Por los Autores.

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Una vez obtenido estos resultados procedemos a realizar una sumatoria algebraica de cada fila y columna de la matriz, si se tiene un valor negativo total de dicha sumatoria, el proyecto tendr un impacto perjudicial en el entorno ambiental para lo cual debern tomarse acciones preventivas para evitar estos impactos. Si el resultado es positivo el proyecto tendr un beneficio en el entorno ambiental, en el caso de este proyecto el valor es positivo por lo que es viable en cuestin ambiental, ya que su ejecucin no afectar en gran medida el entorno. PROBLEMAS Deterioro del suelo.- el deterioro del suelo ser puntual solamente en el rea de construccin de la planta que es un total de 277m. El sector esta destinado para la construccin de infraestructuras ya que se prev que esta zona en el mediano plazo sea destinada para la industria y agricultura. Deterioro de la vegetacin.- la destruccin de la vegetacin ser pequea ya que solo se construir el rea de la planta. Las especies nativas son pajonales y arbustos. Contaminacin del aire.- la contaminacin de aire estar dada por los vehculos que circularn desde y hacia la planta que ser en un tiempo limitado y el nmero de vehculos ser mnimo. Ruido.- la contaminacin por ruido en menor medida ser por el proceso productivo ya que los equipos funcionan a energa elctrica, por tanto la mayor contaminacin acstica ser por el transito de vehculos que como ya lo mencionamos ser mnimo y tambin por la actividad normal de las personas.

SOLUCIONES

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Deterioro del suelo.- para evitar que el deterioro del suelo se toman las siguientes recaudos: Reducir en lo posible el laboreo esto quiere decir que en el momento de construccin el rea afectada por los procesos civiles sean los mnimos y dentro del previo a construir, de no ser esto posible se realizar la limpieza de escombros que podran alterar el estado normal del suelo circundante al proyecto esta limpieza se prev que se lo realiza en 5 das. Descripcin Nmero de trabajadores Mano de obra 2 Costo unitario en dlares $10 Costo total en dlares $100

Deterioro de la vegetacin.- para mitigar este problema se realizar la respectiva reforestacin del rea circundante con rboles y vegetacin en las inmediaciones de la planta y en lo sectores afectados por la construccin.

Descripcin

Cantidad

Costo unitario en dlares

Costo total en dlares $25 $20 $45

rboles Plantas Ornamentales TOTAL

10 20 30

$2,5 $1 $3,5

Contaminacin del aire.- para evitar que contaminar el aire de las inmediaciones del sector se regulara la entrada de vehculos que no aporten beneficios al proceso productivo. Se realizar un control peridico para que los vehculos estn en bues estado y evitar la contaminacin por CO2 proveniente de una mala afinacin de los vehculos.

Descripcin

Cantidad anual

Costo unitario en dlares

Costo total en dlares

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Mantenimiento del vehculo

$50

$100

Ruido.- para evitar que el ruido se convierta en un problema mayor se tomar en cuenta el ajuste de los vehculos para que no realicen ruidos extraos ya sea por defectos en zapatas y pastillas as como de amortiguadores as como tambin el exceso en el uso del la bocina Descripcin Cantidad anual Costo unitario en dlares Mantenimiento del vehculo 2 $100 Costo total en dlares $200

100