REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DE EDUCACN SUPERIOR UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR ASIGNATURA: PRINCIPIO DE MANTENIMIENTO PROFESOR: ARMANDO COELLO

Elaborado por: Francisco Corr a !"#$"%& An'i Lo(ano !"#$)*" T+i,, r Ro-r.'/ ( !&#$**" Sartenejas, 16 de junio de 2009

Es una empresa de servicios para la reconstruccin o mejoramiento superficial de piezas nuevas y usadas !sta or"anizacin cuenta con los mejores e#uipos de $lta %ecnolo"&a #ue e'isten en el mercado y emplea una diversidad de materiales para satisfacer los re#uisitos de los clientes si"uiendo las m(s estrictas )ormas de *alidad POLITICA DE CALIDAD *umplir los compromisos establecidos con los clientes y mejorar constantemente su satisfaccin, ofreciendo productos de calidad cada vez mayor, lo"rada a trav+s del mejoramiento cont&nuo de los ,rocesos, %ecnolo"&a y -ecursos .umanos VISION /ueremos ser reconocidos como una compa0&a l&der en 1atinoam+rica conformado por empresas #ue crean valor en produccin operando dentro de un marco de +tica, de ecoeficiencia y de responsabilidad social, de manera #ue podamos contribuir a mejorar la calidad de vida de la "ente MISION 2ejorar y comercializar rentablemente soluciones completas, innovadoras y de clase mundial para la conduccin y control de fluidos, operando en un marco de +tica, ecoeficiencia y responsabilidad social T0CNICA UTILIZADA El rociado t+rmico: t+cnica utilizada de "ran importancia de deposicin de material a nivel industrial, tanto para la fabricacin como para el mantenimiento de piezas 3reconstruccin dimensional4 1a ventaja de esta t+cnica consiste en las bajas temperaturas necesarias para la aplicacin de los recubrimientos, evitando as& costosas deformaciones por los esfuerzos t+rmicos y cambios en la microestructura de los metales revestidos, su fra"ilizacin y consecuente rotura en servicio

APLICACIONES INDUSTRIALES

Sector transporte

Sector minero

Sector petrleo

Divisin por Sectores

Sector elctrico

Sector alimentos

Sector plstico

Otros sectores

Pro1 c2os r a,i(a-os 3or P,as4a2 c in' ni ros 3ara ,a In-/s2ria P 2ro, ra5 -econstruccin %ornillo 5omba 2ultif(sica -ecubrimiento en 6nidades de 5ombeo Electrosumer"ibles con 2onel -econstruccin interna de cilindros de compresores 3$rco El+ctrico4 -evestimiento con carburo en 5ocinas de 5omba 3.7894 %ermo rociado de -otor de %urbina en (rea de cojinetes 3,:7S$4

-econstruccin de *uerpos de 5ombas 2ultif(sicas 3,lasma4

Pro1 c2os r a,i(a-os 3or P,as4a2 c in' ni ros 3ara ,a In-/s2ria - , Trans3or2 5 -econstruccin de *i";e0ales para ve<&culos pesados

Pro1 c2os r a,i(a-os 3or P,as4a2 c in' ni ros 3ara ,a In-/s2ria Min ra5 -econstruccin -odillo de 1aminacin, S=:8-

Pro1 c2os r a,i(a-os 3or P,as4a2 c in' ni ros 3ara ,a In-/s2ria E,6c2rica5 -evestimiento de ,astillas de *ojinetes de %urbina El+ctrica, material: 5abbitt, arco el+ctrico alambre, sistema semi> automatizado

Pro1 c2os r a,i(a-os 3or P,as4a2 c in' ni ros 3ara ,a In-/s2ria A,i4 n2icia5 -econstruccin de asientos de rodamiento en eje de motor el+ctrico 3$rco El+ctrico4 -econstruccin de asiento de rodamiento interno en tapa de soplador 3$rco El+ctrico4 -econstruccin en eje de soplador de acer&a 3$rco El+ctrico4 -econstruccin en zona a'ial de valos en tapa de carcasa de compresor 3$rco El+ctrico4 -econstruccin de cojinetes de ,lanta .idroel+ctrica con 5abbitt 3$rco El+ctrico4

Pro1 c2os r a,i(a-os 3or P,as4a2 c in' ni ros 3ara ,a In-/s2ria - , P,7s2ico5 -econstruccin de ,istn .idr(ulico m(#uina de inyeccin de pl(stico 3$rco El+ctrico4 -econstruccin de secciones en molino de pl(stico 3$rco El+ctrico4 -econstruccin interior de cilindro por termo rociado 3$rco El+ctrico4 -evestimiento en superficie de rodillos transmisor de color 3.7894 3or P,as4a2 c in' ni ros 3ara o2ros

Pro1 c2os r a,i(a-os S c2or s In-/s2ria, s5

-econstruccin de asiento de tapa de cuerpo de compresor =n"ersoll -and 3$rco El+ctrico4 -econstruccin de asientos de rodamiento de cojinetes en rotor de turbina ?ort<innton" de primera etapa *urtis y @ -ateau 3$rco El+ctrico4 -econstruccin de dos mu0ones de apoyo de 9iltro desparafinador

-econstruccin de superficie interna en carcaza de bomba 7iAin" 3$rco El+ctrico4 -econstruccin en superficie de asiento y jaula de 5omba ,eroni 3$rco El+ctrico4

DESCRIPCIN TECNOLGICA El deterioro pro"resivo de las superficies met(licas, debido a los fenmenos de corrosin y des"aste, conlleva a una dr(stica reduccin de la eficiencia operativa de la pieza y, en el peor de los casos, a su ruptura definitiva *omo respuesta a este problema, se <an desarrollado diferentes tecnolo"&as de recubrimiento, #ue podr&an catalo"arse as&: -ecubrimientos por Soldadura -ecubrimientos por %ermorrociado 3%<ermal Sprayin"4

1a tecnolo"&a de recubrimiento por %ermorrociado puede dividirse a su vez, de acuerdo al tipo de proceso involucrado, de la si"uiente manera: ,rocesos de -ociado %+rmico por Electricidad: > $rco El+ctrico > ,lasma ,rocesos de -ociado %+rmico por *ombustin: > 1lama > .ipersnico .789 3.i"< 7elocity 8'y>9uel4 El %ermorrociado, si"nificativas: nuestra principal actividad, ofrece ventajas

Es un proceso de baja temperatura #ue no supera los 200 B* durante la deposicin del recubrimiento, elimin(ndose as& las deformaciones y los cambios en la micro>estructura del material base, sumamente peli"roso para la inte"ridad f&sica de la pieza

1os materiales utilizados en el %ermorrociado pueden ser aplicados sobre superficies #ue no pueden ser soldadas, bien sea por su composicin o por tener espesores muy finos

OB8ETIVO DEL PROCESO El ,roceso de 2antenimiento de =nfraestructura y $mbiente est( dise0ado con la finalidad de apoyar el proceso de produccin en lo referente a la eficiencia y eficacia de los recursos utilizados para realizar las actividades operativas Se espera con el adecuado proceso de mantenimiento tener la capacidad de producir con calidad, se"uridad y rentabilidad PROCESO DE PLANIFICACION

El proceso de planificacin de mantenimiento #ue nos presento la compa0&a nos establece las actividades y criterios "enerales de un ,roceso t&pico para ejecutable en cual#uier empresa En ella, se e'ponen los elementos #ue son considerados de entrada, los cuales, lue"o de ejecutado el proceso, deben dar como resultados, otros elementos de salida MANTENIMIENTO

*omo tal no e'iste un departamento de mantenimiento en esta compa0&a ya #ue se encuentra en planificacin para la creacin de +ste $Cn as& esta empresa aplica objetivamente la prevencin de accidentes y lesiones en el trabajador ya #ue tiene la responsabilidad de mantener en buenas condiciones, la ma#uinaria y <erramientas, e#uipo de trabajo, lo cual permite un mejor desenvolvimiento y se"uridad evitando en parte ries"os en el (rea laboral :urante la investi"acin pudimos constatar #ue puntualmente a lo #ue se refiere el mantenimiento de las ma#uinarias utilizadas por esta empresa para el acondicionamiento de piezas yDo fabricacin de las mismas presentan claramente el objetivo principal en lo #ue se refiere a la prevencin de accidentes y mejora del servicio En el caso del mantenimiento la compa0&a indico <acia la consecucin de los si"uientes objetivos: 8ptimizacin de la disponibilidad del e#uipo productivo :isminucin de los costos de mantenimiento 8ptimizacin de los recursos <umanos 2a'imizacin de la vida de la m(#uina

ORGANIGRAMA DE MANTENIMIENTO

G r ncia -

In9ra s2r/c2/ra 1 Man2 ni4i n2o

Se encar"a de llevar el control sistem(tico de todas las operaciones realizadas por el personal directo del departamento encar"ado del funcionamiento a cabalidad de las ma#uinarias y el e'celente acondicionamiento del ambiente de trabajo Man2 ni4i n2o in9ra s2r/c2/ra 1 a4:i n2

El ,roceso de 2antenimiento de =nfraestructura y $mbiente se lleva a cabo con la finalidad de apoyar el proceso de produccin en lo referente a la eficiencia y eficacia de los recursos utilizados para realizar las actividades operativas, adem(s de ofrecer las condiciones necesarias

para el funcionamiento de las ma#uinarias operantes y del ambiente de trabajo Man2 ni4i n2o 4a;/inaria

:epartamento #ue se encar"a de las reparaciones de los e#uipos y ma#uinas empleadas en la produccin y acondicionamiento de las piezas #ue all& se producen

ALCANCE DEL PROCESO El ,roceso de 2antenimiento de =nfraestructura y $mbiente abarca la planta de produccin en su conjunto: =nstalaciones, iluminacin, ma#uinaria, e#uipos de medicin y e#uipos de se"uridad industrial necesarios utilizados en los procesos operativos Este proceso contiene las disposiciones necesarias para cumplir los re#uisitos establecidos en el punto de evaluacin de desempe0o del proceso espec&ficamente la claridad en el cumplimiento del o:< 2i=o ,a =a,/aci>n 1 ,os 9ac2or s =a,/aci>n5 PROCESOS ? GESTIN DE MANTENIMIENTO En el estudio realizado a la empresa ,1$S2$%E* * $ se constat #ue emplea el tipo de mantenimiento rutinario o preventivo el cual sur"e de la necesidad de rebajar el correctivo y todo lo #ue representa ,retende reducir la reparacin mediante una rutina de inspecciones peridicas y la renovacin de los elementos da0ados Carac2 r.s2icas: 5(sicamente consiste en pro"ramar revisiones de los e#uipos, apoy(ndose en el conocimiento de la m(#uina en base a la e'periencia obtenida de la misma V n2a<as: Si se <ace correctamente, e'i"e un conocimiento de las m(#uinas y un tratamiento #ue ayudar( en "ran medida a controlar la ma#uinaria e instalaciones

 El cuidado peridico conlleva un estudio ptimo de conservacin con la #ue es indispensable una aplicacin eficaz para contribuir a un correcto sistema de calidad y a una mejora continua

NOTA: s2 2i3o - 4an2 ni4i n2o s r a,i(a @nica4 n2 a 4a;/inaria c,a= - n2ro ,a 43r sa 3/ s2o ;/ s/ 3ara,i(aci>n 3o-r.a ocasionar r 2rasos n ,a cic,o - r 3araci>n - ,as 3i (as 2ra2a-as n -ic+a co43aA.a5 Ejemplo: ma#uinaria NOVAPLAN 3rectificadora orbital4

8tro tipo de mantenimiento empleado por esta compa0&a es 3or a= r.a el cual es aplicado para el resto de la ma#uinaria donde se da lue"o #ue ocurre una falla o aver&a, es decir, solo actuar( cuando se presenta un error en el sistema *uando se aplicado este tipo de mantenimiento lleva aunado ciertas consecuencias como: ,aradas no previstas en el proceso productivo, disminuyendo las <oras operativas $fecta las cadenas productivas, es decir, #ue los ciclos productivos posteriores se ver(n parados a la espera de la correccin de la etapa anterior ,resenta costos por reparacin y repuestos no presupuestados, por lo #ue se dar( el caso #ue por falta de recursos econmicos no se podr(n comprar los repuestos en el momento deseado

 1a planificacin del tiempo #ue estar( el sistema fuera de operacin no es predecible AUTORIDAD ? RESPONSABILIDADES El :irector %+cnico tiene la autoridad para aprobar y modificar el proceso, y tiene la responsabilidad de planificar y <acer aprobar la asi"nacin de los recursos necesarios para ase"urar el cumplimiento de los objetivos del mismo El Eefe de ,roduccin es el F:ue0o del ,rocesoG de 2antenimiento de =nfraestructura y $mbiente y tiene la responsabilidad de su revisin, aplicacin y control, as& como la de coordinar las relaciones con los dem(s procesos del S*, y de planificar las acciones correctivas o preventivas para su correcta aplicacin o modificacin ESTRUCTURA DEL PROCESO En2ra-as: re#uerimientos de operaciones de produccin en cuanto a la operatividad de la planta, de la ma#uinaria y de los e#uipos de proteccin especificados en la .oja de -uta, en el ,ro"rama de ,roduccin y en los 8bjetivos de la *alidad Sa,i-as: =nstalaciones, ma#uinaria, e#uipos de medicin y e#uipos de se"uridad y de proteccin del ambiente, en condiciones adecuadas para cumplir los objetivos de produccin In2 raccion s: El proceso de mantenimiento de infraestructura y ambiente se realiza a trav+s de un conjunto de etapas interrelacionadas con los procesos de :ise0o, ,roduccin y 1o"&stica del modo establecido en el dia"rama si"uiente:

INTERACCIONES ? ESTRUCTURA DEL PROCESO DE MANTENIMIENTO DE INFRAESTRUCTURA ? AMBIENTE

DISEBO

18H=S%=*$

ETAPAS DEL PROCESO

,-8:6**=8)

.oja de ruta

,ro"rama de mantenimiento preventivo

,ro"rama de produccin

=nstalaciones adecuadas Servicios apoyo EEE*6*=8) ,-8H-$2$ E#uipos disponibles

)8 I,aradas imprevistas J

S= 2$)%E)=2=E)%8 *8--E*%=78

$**=8)ES ,-8KE*%8S :E DESARROLLO DEL,-E7E)%=7$S PROCESO DE MANTENIMIENTO 2EE8-$2=8E)%8

ETAPAS

ACTIVIDADESC RECURSOS ? MECANISMOS DE CONTROL

Ma;/inaria: ,ro"rama mantenimiento *on el propsito de minimizar la posibilidad de paradas preventivo imprevistas de las actividades del proceso de produccin, se realizan las si"uientes actividades: 2antenimiento "eneral, una vez al a0o, de acuerdo al plan de mantenimiento establecido -evisin mensual de preestablecidos en el mantenimiento preventivo 2ra:a<o: los elementos pro"rama de

A4:i n2

2ensualmente, se revisa el estado de funcionamiento del alumbrado, los e#uipos de se"uridad industrial y de control de ruido de la planta, de acuerdo a los elementos especificados en el mismo formato 6 L 0> -EH>0M Ins/4os Ejecucin El Eefe de ,roduccin solicita oportunamente al pro"rama almac+n, los insumos necesarios para ase"urar el mantenimiento cumplimiento del pro"rama de mantenimiento preventivo 1a re#uisicin es entre"ada al Eefe de 1o"&stica, para #ue el mismo proceda a satisfacer los re#uerimientos bien sea a trav+s de las e'istencias en almac+n, de la contratacin de servicios o de la ad#uisicin por medio del proceso de compras El Eefe de 1o"&stica debe <acer las observaciones pertinentes en dic<o formato y re"resar el mismo al jefe de produccin para el control correspondiente *ontinuacin S r=icios a3o1o

1os servicios re#ueridos para apoyar el proceso de mantenimiento preventivo pueden ser: *ontratacin del mantenimiento o instalacin de ma#uinaria *ontratacin de mantenimiento y certificacin de e#uipos de medicin

,ara satisfacer estas necesidades se realizan las

DEFINICIONES ? ABREVIATURAS El dise0o y aplicacin de este documento se basa en las definiciones contenidas en la )orma =S8 9000:2000, F9undamentos y 7ocabularioG D/ Ao - , 3roc so: Herente con autoridad definida en la estructura or"anizativa para asumir la responsabilidad "lobal de la operacin, control y mejoramiento de un proceso, a trav+s de la planificacin, coordinacin y ejecucin acciones necesarias para ase"urar su efectividad In9ra s2r/c2/ra: =nstalaciones, e#uipos y servicios or"anizados en la planta para el funcionamiento del S*, A4:i n2 - 2ra:a<o: *onjunto de condiciones f&sicas, sociales, psicol"icos y medioambientales bajo las cuales se realiza el trabajo Man2 ni4i n2o 3r = n2i=o: $ctividades planificadas con la finalidad de evitar, reducir o eliminar las consecuencias de fallas en los e#uipos e instalaciones utilizadas en las operaciones Man2 ni4i n2o corr c2i=o: $ctividades "eneradas despu+s de ocurrir una falla #ue afecta las operaciones normales de los e#uipos o instalaciones y cuyo fin es llevarlos a sus condiciones normales de funcionamiento

Una = ( ana,i(a-a ,a s2r/c2/ra - ' s2i>n - 4an2 ni4i n2o ,a 43r sa s 3roc -i> a r a,i(ar ,a s2i4aci>n c/an2i2a2i=a ,a 4is4a a 2ra=6s s/ - s 43 Ao n , 3roc so 4an2 ni4i n2o5

MANUAL PARA EVALUAR LOS SISTEMAS DE MANTENIMIENTO EN LA INDUSTRIA DNORMAS COVENINE OB8ETIVO ? CAMPO DE APLICACIN Esta norma contempla un m+todo cuantitativo, para la evaluacin de sistemas de mantenimiento en empresas, para determinar la capacidad de "estin de la empresa en lo #ue respecta al FmantenimientoG mediante el an(lisis y calificacin de los si"uientes factores: 1 8r"anizacin de la empresa

2 8r"anizacin de la funcin de mantenimiento L ,lanificacin, pro"ramacin y control de las actividades de mantenimiento @ *ompetencia del personal El manual esta enfocado para su aplicacin en empresas o plantas en funcionamiento ,ara a#uellas en fase de proyecto se re#uiere de una planificacin #ue contemple aspectos funcionales y de in"enier&a tales como criterios de seleccin de e#uipos y ma#uinarias, especificacin de materiales de construccin, distribucin de plantas, u otros PROCEDIMIENTOS PARA LA EVALUACIN Es necesario antes de la elaboracin de un manual disponer de la definicin de los conceptos de principios b(sicos y dem+ritos, de i"ual manera #ue el establecimiento de los criterios para su ponderacin D 9inicion s: Princi3io :7sico: es a#uel concepto #ue refleja las normas de or"anizacin y funcionamiento, sistemas y e#uipos #ue deben e'istir y aplicarse en mayor o menor proporcin para lo"rar los objetivos del mantenimiento D 46ri2os: es a#uel aspecto parcial referido a un principio b(sico, #ue por omisin o su incidencia ne"ativa ori"ina #ue la efectividad de este no sea completa, disminuyendo en consecuencia la puntuacin total de dic<o principio Cri2 rios 3ara ,a 3on- raci>n - , Princi3io B7sico: El evaluador debe mantener una entrevista con el sector diri"ente de la empresa con el objetivo de efectuar un an(lisis de los aspectos cualitativos reco"idos en los distintos principios b(sicos En el contacto inicial no debe profundizarse en el an(lisis, por lo tanto no deben considerarse los posibles dem+ritos, limitando la investi"acin a los aspectos contemplados en el principio b(sico Si de este primer contacto se desprende #ue e'iste el principio b(sico, aun desconociendo su eficiencia real en la pr(ctica, el evaluador asi"nar( la puntuacin completa correspondiente dependiendo del valor respectivo Si en la entrevista inicial se deduce la no e'istencia del principio b(sico el evaluador proceder( a evaluarlo en cero puntos, en

consecuencia no ser( necesario entrar en el an(lisis de los posibles dem+ritos del principio b(sico Cri2 rios 3ara ,a 3on- raci>n ,os - 46ri2os:

,ara determinar la e'istencia real de dem+ritos en cada principio b(sico #ue se <aya comprobando su e'istencia, el evaluador <ar( una investi"acin e'<austiva y minuciosa, en el mismo lu"ar en #ue cada aspecto pueda dar lu"ar a su e'istencia, considerando cada detalle #ue pueda contribuir a disminuir la eficacia del contenido del principio b(sico 1os dem+ritos restantes al principio b(sico <asta la cantidad m('ima #ue se indica para cada uno de ellos en la columna correspondiente a cada cap&tulo, pueden restar cual#uier valor comprendido entre cero y el valor m('imo #ue se indica para cada uno de ellos, dependiendo de la intensidad con #ue el dem+rito se presenta

FICFA DE EVALUCION Enca: (a4i n2o E43r sa: debe indicarse el nombre o razn social F c+aC =a,/a-or 1 NG - ins3 cci>n: se indica la fec<a en la cual se realiza la evaluacin, el nombre del evaluador y el )N de inspeccin P/n2/aci>n Co,/4na D DDH I D$ IJ I DnE: se indica el valor de los dem+ritos obtenidos por la empresa en cada principio b(sico Co,/4na E: se indica la suma total de los dem+ritos alcanzados en la columna anterior Co,/4na F: se coloca la diferencia entre la puntuacin m('ima de la columna * y el valor total de los dem+ritos de la columna E P/n2/aci>n 'r79ica En las casillas correspondientes a los totales obtenidos se indica la suma de las puntuaciones obtenida en la columna 9 El valor obtenido en el punto anterior se compara con la puntuacin obtenible 3columna *4 y se calcula el porcentaje Se trazan barras <orizontales #ue parten de la casilla correspondiente a los totales obtenidos en la columna 9 y se

prolon"an <asta el porcentaje parcial de cada cap&tulo obtenido y previamente indicado en la columna H 2ediante una l&nea poli"onal #ue una a los e'tremos de estas barras <orizontales se obtiene el perfil de la empresa

P/n2/aci>n 3orc n2/a, Se indica al final de la columna 9, el total de las puntuaciones obtenidas Se coloca al final de la columna *, la puntuacin m('ima obtenible

F>r4/,a: 3/n2/aci>n porcentual "lobal O 324 P 100 314 INFORME FINAL El informe de la evaluacin debe constar de las si"uientes partes: -esumen 8bservaciones y recomendaciones sobre al"unas (reas :em+ritos por (reas 9ic<a de evaluacin ESTANDARES DE EVALUACIN COVENIN 1a norma *87E)=) 2 M00>9L F2anual para Evaluar Sistemas de 2antenimientoG propone un modelo de evaluacin donde se establecen las (reas 3124 y sus correspondientes criterios valorados en una escala total de 2 M00 puntos:

1> 8-H$)=Q$*=R) :E 1$ E2,-ES$ ,untos O 31M04

1.1 Funciones y responsabilidades (60) 1.2 Autoridad y autonoma (40) 1.3 Sistema de in ormaci!n ("0)

2>8-H$)=Q$*=R) :E 2$)%E)=2=E)%8 ,untos O 32004

2.1 Funciones y responsabilidades (80 2.2 !utoridad y autonom"a (#0 2.$ Sistema de in%ormacin (&0

L> ,1$)=9=*$*=R) :E 2$)%E)=2=E)%8 ,untos O 32004

$.1 Ob'etivos y metas (&0 $.2 (ol"ticas para plani%icacin (&0 $.$ )ontrol y evaluacin (*0

@>2$)%E)=2=E)%8 -6%=)$-=8 ,untos O 32M04

+.1 (lani%icacin (100 +.2 (ro,ramacin e implantacin (80 +.$ )ontrol y evaluacin (&0

M>2$)%E)=2=E)%8 ,-8H-$2$: ,untos O 32M04

#.1 (lani%icacin (100 #.2 (ro,ramacin e implantacin (80 #.$ )ontrol y evaluacin (&0

ESTANDARES DE EVALUACIN PGM

*.1 (lani%icacin (100 *.2 (ro,ramacin e implantacin (80 *.$ )ontrol y evaluacin (&0

6>2$)%E)=2=E)%8 *=-*6)S%$)*=$1 ,6)%8S O 32M04

S>2$)%E)=2=E)%8 *8--E*%=78 ,6)%8S O 32M04

&.1 (lani%icacin (100 &.2 (ro,ramacin e implantacin (80 &.$ )ontrol y evaluacin (&0

T>2$)%E)=2=E)%8 ,-E7E)%=78 ,6)%8S O 32M04

8.1 Determinacin de parmetros (80 8.2 (lani%icacin (+0 8.$ (ro,ramacin e implantacin (&0 8.+ )ontrol y evaluacin (*0

9>2$)%E)=2=E)%8 ,8- $7E-=$ ,6)%8S O 32M04

-.1 atencin a las %allas (100 -.2 Supervisin y e'ecucin (80 -.$ .n%ormacin sobre las aver"as (&0

10>,E-S8)$1 :E 2$)%E)=2=E)%8 ,6)%8S O 32004

10.1 )uanti%icacin de las necesidades de personal (&0 10.2 Seleccin y %ormacin (80 10.$ /otivacin e incentivos (#0

11> $,8K8 18HUS%=*8 ,6)%8S O 31004

11.1 !poyo administrativo (+0 11.2 !poyo ,erencial (+0 11.$ !poyo ,eneral (20

12> -E*6-S8S ,6)%8S O 31M04

12.1 01uipos ($0 12.2 2erramientas ($0 12.$ .nstrumentos ($0 12.+ /ateriales ($0 12.# 3epuestos ($0

DESARROLLO:

FUNCIONES ? RESPONSABILIDADES5 PRINCIPIOS Princi3io B7sico D"! 3/n2osE 1a empresa posee un or"ani"rama "eneral y por departamentos Se tienen definidas por escrito las descripciones de las diferentes funciones

con su correspondiente asi"nacin de responsabilidades para todas las unidades estructurales de la or"anizacin D 46ri2os 1a empresa no posee or"ani"ramas acordes con su estructura o no est(n actualizadosV tanto a nivel "eneral como a nivel de departamentos D$! 3/n2osE 1as funciones y la correspondiente asi"nacin de responsabilidades, no est(n especificadas por escrito o presentan falta de claridad D$! 3/n2osE 1a definicin de funciones y la asi"nacin de responsabilidades no lle"a <asta el Cltimo nivel supervisorio necesario, para el lo"ro de los objetivos deseados D$! 3/n2osE

NOTA: LA EMPRESA PLASMATEC CUMPLE CON EL PRINCIPIO BSICO PUESTO QUE POSEE DE MANERA ORGANIZADA EL ORGANIGRAMA CON SUS RESPECTIVOS DEPARTAMENTOS Y RESPONSABILIDADES PLASMADOS EN LA ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIN. AUTORIDAD ? AUTONOMA Princi3io B7sico DK! 3/n2osE 1as personas asi"nadas al desarrollo y cumplimento de las diferentes funciones, cuentan con el apoyo necesario de la direccin de la or"anizacin, y tienen la suficiente autoridad y autonom&a para el cumplimiento de las funciones y responsabilidades establecidas D 46ri2os 1a l&nea de autoridad no est( claramente definida DH! 3/n2osE 1as personas asi"nadas a cada puesto de trabajo no tiene pleno conocimiento de sus funciones DH! 3/n2osE E'iste duplicidad de sus funciones DH! 3/n2osE 1a toma de decisiones para la resolucin de problemas rutinarios en cada dependencia o unidad, tiene #ue ser efectuada previa consulta a los niveles superiores DH! 3/n2osE

SISTEMAS DE INFORMACIN Princi3io B7sico D)! 3/n2osE 1a empresa cuenta con una estructura t+cnica administrativa para la recoleccin, depuracin, almacenamiento, procesamiento y distribucin de la informacin #ue el sistema productivo re#uiere D 46ri2os 1a empresa no cuenta con un dia"rama de flujo para el sistema de informacin, donde est+n involucrados todos los componentes estructurales part&cipes en la toma de decisiones DH! 3/n2osE 1a empresa no cuenta con mecanismos para evitar #ue se introduzca informacin errada o incompleta en Sistema de informacin D) 3/n2osE 1a empresa no cuenta con un arc<ivo ordenado y jerar#uizado t+cnicamente D) 3/n2osE )o e'isten procedimientos normalizados 3formatos4 para llevar a comunicar la informacin entre las diferentes secciones o unidades, as& como almacenamiento 3arc<ivo4 para su cabal recuperacin DH! 3/n2osE 1a empresa no dispone de los medios para el procesamiento de la informacin en base a los resultados #ue se desean obtener DH! 3/n2osE 1a empresa no dispone de los mecanismos para #ue la informacin recopilada y procesada lle"ue a las personas #ue deben manejarla DH! 3/n2osE

AREA I: ORGANIZACIN PUNTA8E OBTENIDO H)! PUNTOS DE LA EMPRESA

FUNCIONES ? RESPONSABILIDADES Princi3io B7sico DL! 3/n2osE

1a funcin de mantenimiento, esta bien definida y ubicada dentro de la or"anizacin y posee un or"ani"rama para este departamento Se tienen por escrito las diferentes funciones y responsabilidades para los diferentes componentes dentro de la or"anizacin de mantenimiento 1os recursos asi"nados son adecuados, a fin de #ue la funcin pueda cumplir con los objetivos planteados D 46ri2os 1a empresa no tiene or"ani"ramas acordes a su estructura o no est(n actualizados para la or"anizacin de mantenimiento DH) 3/n2osE 1a or"anizacin de mantenimiento, no est( acorde con el tama0o del sistema operativo, tipo de objetos a mantener, tipo de personal, tipo de proceso, distribucin "eo"r(fica, u otro DH) 3/n2osE 1a unidad de mantenimiento no se presenta en el or"ani"rama "eneral, independiente del departamento de produccin DH) 3/n2osE 1as funciones y la correspondiente asi"nacin de responsabilidades no est(n definidas por escrito o no est(n claramente definidas dentro de la unidad DH! 3/n2osE 1a asi"nacin de funciones y responsabilidades no lle"an <asta el Cltimo nivel supervisorio necesario, para el lo"ro de los objetivos deseados DH! 3/n2osE 1a empresa no cuenta con el personal suficiente tanto en cantidad como en calificacin, para cubrir las actividades de mantenimiento DH) 3/n2osE

NOTA: LA EMPRESA EN ESTUDIO NO POSEE UN DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO POR TANTO NO SE TIENE DE MANERA ESPECIFICA NI POR ESCRITO LAS DIFERENTES FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES PARA LOS DIFERENTES COMPONENTES DENTRO DE LA ORGANIZACIN. AUTORIDAD ? AUTONOMA Princi3io B7sico D)! 3/n2osE 1as personas asi"nadas para el cumplimiento de las funciones y responsabilidades cuentan con el apoyo de la "erencia y poseen la suficiente autoridad y autonom&a para el desarrollo y cumplimiento de l as funciones y responsabilidades establecidas D 46ri2os

1a unidad de mantenimiento no posee claramente definidas las l&neas de autoridad DH) 3/n2osE El personal asi"nado a mantenimiento no tiene pleno conocimiento de sus funciones DH) 3/n2osE Se presentan solapamientos yDo duplicidad en las funciones asi"nadas cada componente estructural de la or"anizacin de mantenimiento DH! 3/n2osE 1os problemas de car(cter rutinario no pueden ser resueltos sin consulta a niveles superiores DH! 3/n2osE

SISTEMAS DE INFORMACIN Princi3io B7sico D&! 3/n2osE 1a or"anizacin de mantenimiento posee un sistema #ue le permite manejar ptimamente toda la informacin referente a mantenimiento 3re"istro de fallas, pro"ramacin de mantenimiento, estad&sticas, costos informacin sobre e#uipos, u otra4 D 46ri2os 1a or"anizacin de mantenimiento no cuenta con un dia"rama de flujo para el sistema de informacin, donde est+n claramente definidos todos los componentes estructurales involucrados en la toma de decisiones DH) 3/n2osE 1a or"anizacin de mantenimiento no dispone de los medios para el procesamiento de la informacin de las diferentes secciones o unidades en base a los resultados #ue se desean obtener DH) 3/n2osE 1a or"anizacin de mantenimiento no cuenta con mecanismos para evitar #ue se introduzca informacin errada o incompleta en Sistema de informacin DH! 3/n2osE 1a or"anizacin de mantenimiento no cuenta con un arc<ivo ordenado y jerar#uizado t+cnicamente DH! 3/n2osE )o e'isten procedimientos normalizados 3formatos4 para llevar a comunicar la informacin entre las diferentes secciones o unidades, as& como almacenamiento 3arc<ivo4 para su cabal recuperacin DH! 3/n2osE 1a or"anizacin de mantenimiento no dispone de los mecanismos para #ue la informacin recopilada y procesada lle"ue a las personas #ue deben manejarla DH! 3/n2osE

NOTA: LA ORGANIZACIN NO CUENTA CON UN SISTEMA QUE LE PERMITA MANEJAR TODA LA INFORMACIN REFERENTE AL MANTENIMIENTO REALIZADO (REGISTROS DE FALLAS, PROGRAMACIN DE MANTENIMIENTO, ESTADSTICAS ENTRE OTRAS) AREA II: ORGANIZACIN PUNTA8E OBTENIDO )! PUNTOS DE MANTENIMIENTO

OB8ETIVOS ? METAS Princi3io B7sico D&! 3/n2osE :entro de la or"anizacin de mantenimiento la funcin de planificacin tiene establecidos los objetivos y metas en cuanto a las necesidades de los objetos de mantenimiento, y el tiempo de realizacin de acciones de mantenimiento para "arantizar la disponibilidad de los sistemas, todo esto incluido en forma clara y detallada en un plan de accin D 46ri2os )o se encuentran definidos por escrito los objetivos y metas #ue debe cumplir la or"anizacin de mantenimiento D$! 3/n2osE 1a or"anizacin de mantenimiento no posee un plan donde se especifi#uen detalladamente las necesidades reales y objetivas de mantenimiento para los diferentes objetos a mantener D$! 3/n2osE 1a or"anizacin no tiene establecido un orden de prioridades para la ejecucin de las acciones de mantenimiento de a#uellos sistemas #ue lo re#uieren DH) 3/n2osE 1as acciones de mantenimiento #ue se ejecutan no se orientan <acia el lo"ro de los objetivos DH) 3/n2osE

POLTICAS PARA LA PLANIFICACIN Princi3io B7sico D&! 3/n2osE 1a "erencia de mantenimiento <a establecido una pol&tica "eneral #ue involucre su campo de accin, su justificacin, los medios y objetivos #ue persi"ue Se tiene una planificacin para la ejecucin de cada una de las acciones de mantenimiento utilizando los recursos disponibles D 46ri2os 1a or"anizacin no posee un estudio donde se especifi#uen detalladamente las necesidades reales y objetivas de mantenimiento para los diferentes objetivos de mantenimiento D$! 3/n2osE )o se tiene establecido un orden de prioridades para la ejecucin de las acciones de mantenimiento de a#uellos sistemas #ue lo re#uieran D$! 3/n2osE $ los sistemas solo se le realiza mantenimiento cuando fallan DH) 3/n2osE El e#uipo "erencial no tiene co<erencia en torno a las pol&ticas de mantenimiento establecidas DH) 3/n2osE

CONTROL DE EVALUCIN Princi3io B7sico D"! 3/n2osE 1a or"anizacin cuenta con un sistema de se0alizacin o codificacin l"ica y secuencial #ue permite re"istrar informacin del proceso o de cada l&nea, m(#uina o e#uipo en el sistema total Se tiene elaborado un inventario t+cnico de cada sistema: su ubicacin, descripcin y datos de mantenimiento necesarios para la elaboracin de los planes de mantenimiento D 46ri2os )o e'isten procesos normalizados para recabar y comunicar informacin as& como su almacenamiento para su posterior uso DH! 3/n2osE

)o e'iste una codificacin secuencial #ue permita la ubicacin r(pida de cada objeto dentro del proceso, as& como cat(lo"os de piezas y partes de cada objeto a mantener DH! 3/n2osE 1a empresa no posee inventario de manuales de mantenimiento y operacin, as& como cat(lo"os de piezas y partes de cada objeto a mantener DH! 3/n2osE )o se dispone de un inventario t+cnico de objetos de mantenimiento #ue permita conocer la funcin de los mismos dentro del sistema al cual pertenece, reco"ida +sta informacin en formatos normalizados DH! 3/n2osE )o se llevan re"istros de fallas y causas por escrito D) 3/n2osE NOTA: UNA VEZ REALIZADO EL MANTENIMIENTO NO SE LLEVA UN CONTROL POR ESCRITO DE LAS AVERIAS DE LA MQUINA )o se llevan estad&sticas de tiempos de parada y de tiempo de reparacin D) 3/n2osE )o se tiene arc<ivada y clasificada la informacin necesaria para la elaboracin de los planes de mantenimiento D) 3/n2osE 1a informacin no es procesada y analizada para la futura toma de decisin D) 3/n2osE

AREA III PLANIFICACN DE PUNTA8E OBTENIDO H%) PUNTOS MANTENIMIENTO

PLANIFICACIN DH!! 3/n2osE Princi3io B7sico 1a or"anizacin de mantenimiento tiene preestablecidas las actividades diarias y <asta semanales #ue se van a realizar a los objetos de mantenimiento, asi"nando los ejecutores responsables para llevar a cabo la accin de mantenimiento 1a or"anizacin de mantenimiento cuenta con una infraestructura y procedimientos para #ue las acciones de mantenimiento rutinario se ejecuten en forma or"anizada 1a or"anizacin de mantenimiento tiene un pro"rama de mantenimiento rutinario, as& como tambi+n un stocA de materiales y <erramientas de mayor uso para la ejecucin de este tipo de mantenimiento

D 46ri2os )o est(n descrita de forma clara y precisa las instrucciones t+cnicas #ue permitan al operario o en su defecto a la or"anizacin de mantenimiento aplicar correctamente mantenimiento rutinario a los sistemas D$! 3/n2osE 9alta de documentacin sobre instrucciones de mantenimiento para la "eneracin de acciones de mantenimiento rutinario D$! 3/n2osE 1os operarios no est(n bien informados sobre el mantenimiento a realizar D$! 3/n2osE )o se tiene establecida una coordinacin con la unidad de produccin para ejecutar las labores de mantenimiento rutinario D$! 3/n2osE 1as labores de mantenimiento rutinario no son realizadas por el personal m(s adecuado se"Cn la complejidad y dimensiones de la actividad a ejecutar DH! 3/n2osE )o se cuenta con un stocA de materiales y <erramientas de mayor uso para la ejecucin de este tipo de mantenimiento DH! 3/n2osE

PROGRAMACIN E IMPLANTACIN Princi3io B7sico DL! 3/n2osE 1as acciones de mantenimiento rutinario est(n pro"ramadas de manera #ue el tiempo de ejecucin no interrumpa el proceso productivo, la frecuencia de ejecucin de las actividades son menores o i"uales a una semana 1a implantacin de las actividades de mantenimiento rutinario lleva consi"o una supervisin #ue permita controlar la ejecucin de dic<as actividades D 46ri2os )o e'iste un sistema donde se identifi#ue el pro"rama de mantenimiento rutinario DH) 3/n2osE 1a pro"ramacin de mantenimiento rutinario no est( definido de manera clara y detallada DH! 3/n2osE

E'iste el pro"rama de mantenimiento pero no se cumple con la frecuencia estipulada, ejecutando las acciones de manera variable y ocasionalmente DH! 3/n2osE 1as actividades de mantenimiento rutinario est(n pro"ramadas durante todos los d&as de la semana, impidiendo #ue e'ista <ol"ura para el ajuste de la pro"ramacin DH! 3/n2osE 1a frecuencia de las acciones de mantenimiento rutinario 3limpieza, ajuste, calibracin y proteccin4 no est(n asi"nadas a un momento espec&fico de la semana DH! 3/n2osE )o se cuenta con el personal idneo para la implantacin del plan de mantenimiento rutinario DH! 3/n2osE )o se tienen claramente identificados a los sistemas #ue formar(n parte de las actividades de mantenimiento rutinario DH! 3/n2osE 1a or"anizacin no tiene establecida una supervisin para el control de ejecucin de las actividades de mantenimiento rutinario D) 3/n2osE

CONTROL ? EVALUACIN Princi3io B7sico D&! 3/n2osE El departamento de mantenimiento dispone de mecanismos #ue permitan llevar re"istros de las fallas, causas, tiempos de parada, materiales y <erramientas utilizadas Se lleva un control del mantenimiento de los diferentes objetos El departamento dispone de medidas necesarias para verificar #ue se cumplan las acciones de mantenimiento rutinario pro"ramadas Se realizan evaluaciones peridicas de los resultados de la aplicacin del mantenimiento rutinario D 46ri2os )o se dispone de una fic<a para llevar el control de los manuales de servicio, operacin y partes DH! 3/n2osE )o e'iste un se"uimiento desde la "eneracin de las acciones t+cnicas de mantenimiento rutinario, <asta su ejecucin DH) 3/n2osE )o se llevan re"istros de las acciones de mantenimiento rutinario realizadas D) 3/n2osE )o e'isten formatos de control #ue permitan verificar si se cumple el mantenimiento rutinario y a su vez emitir rdenes para arre"los o reparaciones a las fallas detectadas DH! 3/n2osE

)o e'isten formatos #ue permitan reco"er informacin en cuanto a consumo de ciertos insumos re#ueridos para ejecutar mantenimiento rutinario permitiendo presupuestos m(s reales D) 3/n2osE El personal encar"ado de las labores de acopio y arc<ivo de informacin no esta bien adiestrado para la tarea, con el fin de realizar evaluaciones peridicas para este tipo de mantenimiento D) 3/n2osE 1a recopilacin de informacin no permite la evaluacin del mantenimiento rutinario bas(ndose en los recursos utilizados y la incidencia en el sistema, as& como la comparacin con los dem(s tipos de mantenimiento D$! 3/n2osE

NOTA: EL PERSONAL ENCARGADO Y CAPACITADO PARA LLEVAR A CABO EL PROCESO DE MANTENIMIENTO NO DISPONE DE MECANISMOS QUE PERMITAN LLEVAR REGISTROS DE LAS FALLAS, CAUSAS, TIEMPOS DE PARADA, MATERIALES Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS. TAMPOCO DISPONEN DE MEDIDAS NECESARIAS PARA VERIFICAR QUE SE CUMPLAN LAS ACCIONES DE MANTENIMIENTO RUTINARIO PROGRAMADAS. AREA IV MANTENIMIENTO PUNTA8E OBTENIDO HL! PUNTOS RUTINARIO

PLANIFICACIN Princi3io B7sico DH!! 3/n2osE 1a or"anizacin de mantenimiento cuenta con una infraestructura y procedimiento para #ue las acciones de mantenimiento pro"ramado se lleven en una forma or"anizada 1a or"anizacin de mantenimiento tiene un pro"rama de mantenimiento pro"ramado en el cual se especifican las acciones con frecuencia desde #uincenal y <asta anuales a ser ejecutadas a los objetos de mantenimiento 1a or"anizacin de mantenimiento cuenta con estudios previos para determinar las car"as de trabajo por medio de las instrucciones de mantenimiento recomendadas por los fabricantes, constructores, usuarios, e'periencias conocidas, para obtener ciclos de revisin de los elementos m(s importantes

D 46ri2os )o e'isten estudios previos #ue conlleven a la determinacin de las car"as de trabajo y ciclos de revisin de los objetos de mantenimiento, instalaciones y edificaciones sujetas a acciones de mantenimiento D$! 3/n2osE 1a empresa no posee un estudio donde se especifi#uen las necesidades reales y objetivas para los diferentes objetos de mantenimiento, instalaciones y edificaciones DH) 3/n2osE )o se tienen planificadas las acciones de mantenimiento pro"ramado en orden de prioridad, y en el cual se especifi#uen las acciones a ser ejecutadas a los objetos de mantenimiento, con frecuencias desde #uincenales <asta anuales DH) 3/n2osE 1a informacin para la elaboracin de instrucciones t+cnicas de mantenimiento pro"ramado, as& como sus procedimientos de ejecucin, es deficiente D$! 3/n2osE )o se dispone de los manuales y cat(lo"os de todas las m(#uinas DH! 3/n2osE )o se <a determinado la fuerza laboral necesaria para llevar a cabo todas las actividades de mantenimiento pro"ramado DH! 3/n2osE )o e'iste una planificacin conjunta entre la or"anizacin de mantenimiento, produccin, administracin y otros entes de la or"anizacin para la ejecucin de las acciones de mantenimiento pro"ramado DH! 3/n2osE

PROGRAMACIN E IMPLANTACIN Princi3io B7sico DL! 3/n2osE 1a or"anizacin tiene establecidas instrucciones detalladas para revisar cada elemento de los objetos sujetos a acciones de mantenimiento, con una frecuencia establecida para dic<as revisiones, distribuidas en un calendario anual 1a pro"ramacin de actividades posee la elasticidad necesaria para llevar a cabo las acciones en el momento conveniente sin interferir con las actividades de produccin y disponer del tiempo suficiente para los ajustes #ue re#uiere la pro"ramacin

D 46ri2os )o e'iste un sistema donde se identifi#ue el pro"rama de mantenimiento pro"ramado D$! 3/n2osE 1as actividades est(n pro"ramadas durante todos los d&as de la semana, impidiendo #ue e'ista <ol"ura para el ajuste de la pro"ramacin DH! 3/n2osE E'iste el pro"rama de mantenimiento pero no se cumple con la frecuencia estipulada, ejecutando las acciones de manera variable y ocasionalmente DH) 3/n2osE )o e'iste un estudio de las condiciones reales de funcionamiento y las necesidades de mantenimiento DH! 3/n2osE )o se tiene un procedimiento para la implantacin de los planes de mantenimiento pro"ramado DH! 3/n2osE 1a or"anizacin no tiene establecida una supervisin para el control de ejecucin de las actividades de mantenimiento pro"ramado DH) 3/n2osE

CONTROL ? EVALUACIN Princi3io B7sico D&! 3/n2osE 1a or"anizacin dispone de mecanismos eficientes para llevar a cabo el control y la evaluacin de las actividades de mantenimiento enmarcadas en la pro"ramacin D 46ri2os )o se controla la ejecucin de las acciones de mantenimiento pro"ramado DH) 3/n2osE )o se llevan las fic<as de control de mantenimiento por cada objeto de mantenimiento DH! 3/n2osE )o e'isten planillas de pro"ramacin anual por semanas para las acciones de mantenimiento a ejecutarse y su posterior evaluacin de ejecucin DH! 3/n2osE )o e'isten formatos de control #ue permitan verificar si se cumple mantenimiento pro"ramado y a su vez emitir rdenes para arre"los o reparaciones a fallas detectadas D) 3/n2osE

)o e'isten formatos #ue permitan reco"er informacin en cuanto consumo de ciertos insumos re#ueridos para ejecutar mantenimiento pro"ramado para estimar presupuestos m(s reales D) 3/n2osE El personal encar"ado de las labores de acopio y arc<ivo de informacin no est( bien adiestrado para la tarea, con el fin de realizar evaluaciones peridicas para este tipo de mantenimiento D) 3/n2osE 1a recopilacin de informacin no permite la evaluacin del mantenimiento pro"ramado bas(ndose en los recursos utilizados y su incidencia en el sistema, as& como la comparacin con los dem(s tipos de mantenimiento D$! 3/n2osE

NOTA: LA EMPRESA NO EMPLEA EL TIPO DE MANTENIMIENTO PROGRAMADO. AREA V MANTENIMIENTO PROGRAMADO PUNTAJE OBTENIDO (0)

ESTANDARES DE EVALUACIN PGM

PLANIFICACIN Princi3io B7sico DH!! 3/n2osE 1a ejecucin de actividades de objetos de mantenimiento #ue se utilizan de forma circunstancial o alterna, est( dentro de los planes de la or"anizacin de mantenimiento y la ejecucin de estas actividades, est( en coordinacin con el departamento de produccin y otros entes de la or"anizacin D 46ri2os 1os objetivos #ue van a ser sometidos a acciones mantenimiento circunstancial no est(n claramente definidos D$! 3/n2osE de

)o e'isten formularios con datos de los objetos sujetos a acciones de mantenimiento circunstancial para cuando se tome la decisin de utilizar dic<os objetos D$! 3/n2osE )o e'iste coordinacin con el departamento de produccin para la ejecucin de las acciones de mantenimiento circunstancial D$! 3/n2osE El personal no esta en capacidad de absorber la car"a de trabajo de mantenimiento circunstancial D$! 3/n2osE 1a or"anizacin no concede dentro de la estructura "eneral de mantenimiento, la importancia #ue tiene el mantenimiento circunstancial a la <ora de llevar a cabo la planificacin D$! 3/n2osE PROGRAMACION E IMPLANTACIN Princi3io B7sico DL! 3/n2osE :entro de la pro"ramacin de las actividades de mantenimiento, se tiene claramente definido y diferenciado el mantenimiento circunstancial *ada una de las actividades a ejecutarse posee la debida y correspondiente prioridad, frecuencia y tiempo de ejecucin 1as actividades de mantenimiento circunstancial est(n pro"ramadas en forma racional, con cierta elasticidad para atacar fallas Se tienen previstos los sistemas #ue sustituir(n a los e#uipos desincorporados por defectos de los mismos D 46ri2os El mantenimiento circunstancial se realiza sin nin"Cn tipo de basamento t+cnico DH) 3/n2osE )o e'iste informacin clara y detallada sobre las acciones a ejecutarse en mantenimiento circunstancial en el momento en #ue sea re#uerido D$! 3/n2osE 1a or"anizacin de mantenimiento realiza las actividades de mantenimiento circunstancial sin considerar a los otros entes de la empresa DH) 3/n2osE )o se tiene previsto #ue sistemas sustituir(n a los objetos desincorporados DH) 3/n2osE 1as actividades de mantenimiento circunstancial se realizan se"Cn el pro"rama e'istente, pero no se dispone de la <ol"ura necesaria para atender situaciones imprevistas DH) 3/n2osE

CONTROL ? EVALUACIN Princi3io B7sico D&! 3/n2osE 1a empresa dispone de medios efectivos para llevar a cabo el control de ejecucin de las actividades de mantenimiento circunstancial en el momento establecido Se llevan re"istros y estos son tomados en cuenta para determinar la incidencia del mantenimiento circunstancial en el sistema, adem(s se evalCa continuamente para realizar las mejoras pertinentes D 46ri2os 1a or"anizacin no cuenta con los procedimientos de control de ejecucin para las actividades de mantenimiento circunstancial DH) 3/n2osE 1a or"anizacin no cuenta con medios para la evaluacin de las acciones de mantenimiento circunstancial, de acuerdo con los criterios tanto t+cnicos como econmicos DH) 3/n2osE )o se cuenta con un sistema de recepcin y procesamiento de informacin para la evaluacin del mantenimiento circunstancial en el momento oportuno DH! 3/n2osE )o se cuenta con mecanismos #ue permitan disminuir las interrupciones en la produccin como consecuencia de las actividades de mantenimiento circunstancial DH! 3/n2osE 1a recopilacin de informacin no permite la evaluacin del mantenimiento circunstancial bas(ndose en los recursos utilizados y su incidencia en el sistema, as& como la comparacin con los dem(s tipos de mantenimiento D$! 3/n2osE

NOTA: LA EMPRESA NO EMPLEA EL TIPO DE MANTENIMIENTO CIRCUNSTANCIAL. AREA VI MANTENIMIENTO CIRCUNSTANCIAL PUNTAJE OBTENIDO (0)

PLANIFICACIN Princi3io B7sico DH!! 3/n2osE 1a or"anizacin cuenta con la infraestructura y procedimiento para #ue las acciones de mantenimiento correctivo se lleven en una forma planificada El re"istro de informacin de fallas permite una clasificacin y estudio #ue facilite su correccin D 46ri2os )o se llevan re"istros por escrito de aparicin de fallas para actualizarlas y evitar su futura presencia D*! 3/n2osE )o se clasifican las fallas para determinar cuales se vana atender o a eliminar por medio de la correccin D*! 3/n2osE )o se tiene establecido un orden de prioridades, con la participacin de la unidad de produccin para ejecutar las labores de mantenimiento correctivo D$! 3/n2osE 1a distribucin de las labores de mantenimiento correctivo no son analizadas por el nivel superior, a fin de #ue se"Cn la complejidad y dimensiones de las actividades a ejecutar se tome la decisin de detener una actividad y emprender otra #ue ten"a m(s importancia D$! 3/n2osE

PROGRAMACIN E IMPLANTACIN Princi3io B7sico DL! 3/n2osE 1as actividades de mantenimiento correctivo se realizan si"uiendo una secuencia pro"ramada, de manera #ue cuando ocurra una falla no se pierda tiempo ni se pare la produccin

1a or"anizacin de mantenimiento cuenta con pro"ramas, planes, recursos y personal para ejecutar mantenimiento correctivo de la forma m(s eficiente y eficaz posible 1a implantacin de los pro"ramas de mantenimiento correctivo se realiza en forma pro"resiva

D 46ri2os )o se tiene establecida la pro"ramacin de ejecucin de las acciones de mantenimiento correctivo D$! 3/n2osE 1a unidad de mantenimiento no si"ue los criterios de prioridad, se"Cn el orden de importancia de las fallas, para la pro"ramacin de las actividades de mantenimiento correctivo D$! 3/n2osE )o e'iste una buena distribucin del tiempo para <acer mantenimiento correctivo D$! 3/n2osE El personal encar"ado para la ejecucin del mantenimiento correctivo, no esta capacitado para tal fin D$! 3/n2osE

CONTROL ? EVALUACIN Princi3io B7sico D&! 3/n2osE 1a or"anizacin de mantenimiento posee un sistema de control para conocer como se ejecuta el mantenimiento correctivo ,osee todos los formatos, planillas o fic<as de control de materiales, repuestos y <oras> <ombre utilizadas en este tipo de mantenimiento Se evalCa la eficiencia y cumplimiento de los pro"ramas establecidos con la finalidad de introducir los correctivos necesarios D 46ri2os )o e'isten mecanismos de control peridico #ue se0ale el estado y avance de las operaciones de mantenimiento correctivo DH) 3/n2osE )o se llevan re"istros del tiempo de ejecucin de cada operacin DH) 3/n2osE )o se llevan re"istros de la utilizacin de materiales y repuestos en la ejecucin de mantenimiento correctivo D$! 3/n2osE 1a recopilacin de informacin no permite la evaluacin del mantenimiento correctivo bas(ndose en los recursos utilizados y

su incidencia en el sistema, as& como la comparacin con los dem(s tipos de mantenimiento D$! 3/n2osE NOTA: LA EMPRESA NO EMPLEA EL TIPO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO AREA VII MANTENIMIENTO CORRECTIVO PUNTAJE OBTENIDO (0)

DETERMINACIN DE PARMMETROS Princi3io B7sico DL! 3/n2osE 1a or"anizacin tiene establecido por objeto lo"rar efectividad del sistema ase"urando la disponibilidad de objetos de mantenimiento mediante el estudio de confiabilidad 1a or"anizacin dispone de todos los recursos para determinar la frecuencia de inspecciones, revisiones y sustituciones de piezas aplicando incluso m+todos estad&sticos, mediante la determinacin de los tiempos entre fallas y de los tiempos de paradas D 46ri2os la or"anizacin no cuenta con el apoyote los diferentes recursos de la empresa para la determinacin de los par(metros de mantenimiento D$! 3/n2osE 1a or"anizacin no cuenta con estudios #ue permitan determinar la confiabilidad de los objetos de mantenimiento D$! 3/n2osE )o se tiene estudios estad&sticos para determinar la frecuencia de las revisiones y sustituciones de piezas claves D$! 3/n2osE )o se llevan re"istros con los datos necesarios para determinar los tiempos de parada y los tiempos entre fallas DH! 3/n2osE El personal de la or"anizacin de mantenimiento no est( capacitado para realizar estas mediciones de tiempos de parada y entre fallas DH! 3/n2osE

PLANIFICACIN

Princi3io B7sico DK! 3/n2osE 1a or"anizacin dispone de un estudio previo #ue le permita conocer los objetos #ue re#uieren mantenimiento preventivo Se cuenta con una infraestructura de apoyo para realizar mantenimiento preventivo

D 46ri2os )o e'iste una clara delimitacin entre los sistemas #ue forman parte de los pro"ramas de mantenimiento preventivo de a#uellos #ue permanecen en r+"imen inmodificable <asta su desincorporacin, sustitucin o reparacin correctiva D$! 3/n2osE 1a or"anizacin no cuenta con fic<as o tarjetas normalizadas donde se recoja la informacin t+cnica b(sica de cada objeto de mantenimiento inventariado D$! 3/n2osE PROGRAMACIN E IMPLANTACIN Princi3io B7sico D&! 3/n2osE 1as actividades de mantenimiento preventivo est(n pro"ramadas en forma racional, de manera #ue el sistema posea la elasticidad necesaria para llevar a cabo las acciones en el momento conveniente, no interferir con las actividades de produccin y disponer del tiempo suficiente para los ajustes #ue re#uiera la pro"ramacin 1a implantacin de los pro"ramas de mantenimiento preventivo se realiza en forma pro"resiva D 46ri2os 1as frecuencias de las acciones de mantenimiento preventivo no est(n asi"nadas a un d&a espec&fico en los periodos de tiempo correspondientes D$! 3/n2osE 1as rdenes de trabajo no se emiten con la suficiente antelacin a fin de #ue los encar"ados de la ejecucin de las acciones de mantenimiento puedan planificar sus actividades DH) 3/n2osE

1as actividades de mantenimiento preventivo est(n pro"ramadas durante todas las semanas del a0o, impidiendo #ue e'ista <ol"ura para el ajuste de la pro"ramacin DH) 3/n2osE )o e'iste apoyo <acia la or"anizacin #ue permita la implantacin pro"resiva del pro"rama de mantenimiento preventivo DH! 3/n2osE 1os planes y pol&ticas para la pro"ramacin de mantenimiento preventivo no se ajustan a la realidad de la empresa, debido al estudio de las fallas realizado DH! 3/n2osE

CONTROL ? EVALUACIN Princi3io B7sico D"! 3/n2osE En la or"anizacin e'isten recursos necesarios para el control de la ejecucin de las acciones de mantenimiento preventivo Se dispone de una evaluacin de las condiciones reales del funcionamiento y de las necesidades de mantenimiento preventivo D 46ri2os )o e'iste un se"uimiento desde la "eneracin de las instrucciones t+cnicas de mantenimiento preventivo <asta su ejecucin DH) 3/n2osE )o e'isten los mecanismos idneos para medir la eficiencia de los resultados a obtener en el mantenimiento preventivo DH) 3/n2osE 1a or"anizacin no cuenta con fic<as o tarjetas donde se recoja la informacin b(sica de cada e#uipo inventariado DH! 3/n2osE 1a recopilacin de informacin no permite la evaluacin del mantenimiento preventivo bas(ndose en los recursos utilizados y su incidencia en el sistema, as& como la comparacin con los dem(s tipos de mantenimiento D$! 3/n2osE

NOTA: LA EMPRESA NO EMPLEA EL TIPO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO AREA MANTENIMIENTO PREVENTIVO VIII PUNTAJE OBTENIDO (0)

ATENCIN A LAS FALLAS Princi3io B7sico DH!! 3/n2osE 1a or"anizacin est( en capacidad para tender de una forma r(pida y efectiva cual#uier falla #ue se presente 1a or"anizacin mantiene en servicio el sistema, lo"rando funcionamiento a corto plazo, minimizando los tiempos de parada, utilizando para ellos planillas de reporte de fallas, ordenes de trabajo, salida de materiales, ordenes de compra y re#uisicin de trabajo, #ue faciliten la atencin oportuna al objeto averiado D 46ri2os *uando se presenta una falla +sta no se ataca de inmediato provocando da0os a otros sistemas interconectados y conflictos entre el personal D$! 3/n2osE )o se cuenta con instructivos de re"istros de fallas #ue permitan el an(lisis de las aver&as sucedidas para cierto periodo D$! 3/n2osE NOTA: UNA VEZ REALIZADO EL MANTENIMIENTO PARA REPARAR LA FALLA NO SE LLEVA REGISTRO EL CUL PERMITA EL ANLISIS POSTERIOR DE LA MQUINA. 1a emisin de rdenes de trabajo para atacar una falla no se <ace de una manera r(pida DH) 3/n2osE )o e'isten procedimientos de ejecucin #ue permitan disminuir el tiempo fuera de servicio del sistema DH) 3/n2osE 1os tiempos administrativos de espera por materiales o repuestos, y de localizacin de la falla est(n presentes en alto "rado durante la atencin de la falla DH) 3/n2osE )o se tiene establecido un orden de prioridades en cuanto a atencin de fallas con la participacin de la unidad de produccin DH) 3/n2osE

SUPERVISIN ? E8ECUCIN Princi3io B7sico DL! 3/n2osE

1os ajustes, arre"los de defectos y atencin a reparaciones ur"entes se <acen inmediatamente despu+s de #ue ocurre la falla 1a supervisin de las actividades se realiza frecuentemente por personal con e'periencia en el arre"lo de sistemas, inmediatamente despu+s de la aparicin de la falla, en el periodo de prueba Se cuenta con los diferentes recursos para la atencin de las aver&as D 46ri2os )o e'iste un se"uimiento desde la "eneracin de las acciones de mantenimiento por aver&a <asta su ejecucin D$! 3/n2osE 1a empresa no cuenta con el personal de supervisin adecuado para inspeccionar los e#uipos inmediatamente despu+s de la aparicin de la falla DH) 3/n2osE 1a supervisin es escasa o nula en el transcurso de la reparacin y puesta en marc<a del sistema averiado DH! 3/n2osE El retardo de la ejecucin de las actividades de mantenimiento por aver&a ocasiona paradas prolon"adas en el proceso productivo DH! 3/n2osE )o se llevan a re"istros para analizar las fallas y determinar la correccin definitiva o la prevencin de las mismas D) 3/n2osE )o se llevan a re"istros sobre el consumo, de materiales o repuestos utilizados en la atencin de las aver&as D) 3/n2osE )o se cuenta con las <erramientas, e#uipos e instrumentos necesarios para la atencin de las aver&as D) 3/n2osE )o e'iste personal capacitado para la atencin de cual#uier tipo de falla DH! 3/n2osE

INFORMACIN SOBRE LAS AVERAS Princi3io B7sico D&! 3/n2osE 1a or"anizacin de mantenimiento cuenta con el personal adecuado para la recoleccin, depuracin, almacenamiento, procesamiento y distribucin de la informacin #ue se derive de las aver&as, as& como, analizar las causas #ue las ori"inaron con el propsito de aplicar mantenimiento preventivo a mediano plazo o eliminar la falla mediante mantenimiento correctivo D 46ri2os

)o e'isten procedimientos #ue permitan recopilar la informacin sobre las fallas ocurridas en los sistemas en un tiempo determinado D$! 3/n2osE 1a or"anizacin no cuenta con el personal capacitado para el an(lisis y procesamiento de la informacin sobre fallas DH! 3/n2osE )o e'iste un <istorial de fallas de cada objeto de mantenimiento, con el fin de someterlo a an(lisis y clasificacin de las fallasV con el objeto, de aplicar mantenimiento preventivo o correctivo D$! 3/n2osE 1a recopilacin de informacin no permite la evaluacin del mantenimiento por aver&a bas(ndose en los recursos utilizados y su incidencia en el sistema, as& como la comparacin con los dem(s tipos de mantenimiento D$! 3/n2osE AREA IX MANTENIMIENTO POR AVERA PUNTAJE OBTENIDO 230 PUNTOS

CUANTIFICACIN DE LAS NECESIDADES DEL PERSONAL Princi3io B7sico D&! 3/n2osE 1a or"anizacin, a trav+s de la pro"ramacin de las actividades de mantenimiento, determina el nCmero ptimo de personas #ue se re#uiere en la or"anizacin de mantenimiento para el cumplimiento de los objetivos propuestos D 46ri2os )o se <ace uso de los datos #ue proporciona el proceso de cuantificacin del personal D*! 3/n2osE 1a cuantificacin de personal no es ptima y en nin"Cn caso ajustado a la realidad de la empresa D$! 3/n2osE 1a or"anizacin de mantenimiento no cuenta con formatos donde se especifi#ue, el tipo y nCmero de ejecutores de mantenimiento por tipo de frecuencia, tipo de mantenimiento y para cada semana de pro"ramacin D$! 3/n2osE

SELECCIN ? FORMACIN Princi3io B7sico DL! 3/n2osE 1a or"anizacin selecciona su personal atendiendo a la descripcin escrita de los puestos de trabajo 3e'periencia m&nima, educacin, <abilidades, responsabilidades u otra4 Se tienen establecidos pro"ramas permanentes de formacin y actualizacin del personal, para mejorar sus capacidades y conocimientos

D 46ri2os 1a seleccin no se realiza de acuerdo a las caracter&sticas del trabajo a realizar: educacin, e'periencia, conocimiento, <abilidades, destrezas y actitudes personales en los candidatos DH! 3/n2osE )o se tienen procedimientos para la seleccin de personal con alta calificacin y e'periencia #ue re#uiera la credencial del servicio determinado DH! 3/n2osE )o se tienen establecidos periodos de adaptacin del personal DH! 3/n2osE )o se cuenta con pro"ramas permanentes de formacin del personal #ue permitan mejorar sus capacidades, conocimientos y la difusin de nuevas t+cnicas DH! 3/n2osE 1os car"os en la or"anizacin de mantenimiento no se tienen por escrito DH! 3/n2osE 1a descripcin del car"o no es conocida plenamente por el personal DH! 3/n2osE 1a ocupacin de car"os vacantes no se da con promocin interna DH! 3/n2osE ,ara la esco"encia de car"os no se toman en cuenta las necesidades derivadas de la cuantificacin del personal DH! 3/n2osE

MOTIVACIN E INCENTIVOS Princi3ios B7sicos D)! 3/n2osE

1a direccin de la empresa tiene conocimiento de la importancia del mantenimiento y su influencia sobre la calidad y la produccin, emprendiendo acciones y campa0as para transmitir esta importancia para el personal E'isten mecanismos de incentivos para mantener el inter+s y elevar el nivel de responsabilidad del personal en el desarrollo de sus funciones 1a or"anizacin de mantenimiento posee un sistema de evaluacin peridica del trabajador, para fines de ascensos o aumentos salariales

D 46ri2os El personal no da la suficiente importancia a los efectos positivos con #ue incide el mantenimiento para el lo"ro de las metas de calidad y produccin D$! 3/n2osE )o e'iste evaluacin peridica del trabajo para fines de ascenso o aumento salariales DH! 3/n2osE 1a empresa no otor"a incentivos o est&mulos basados en la puntualidad, en la asistencia al trabajo, calidad del trabajo, iniciativa, su"erencias para mejorar el desarrollo de la actividad de mantenimiento DH! 3/n2osE )o se estimula al personal con cursos #ue aumenten su capacidad y por ende su situacin dentro del sistema DH! 3/n2osE

NOTA: CABE DESTACAR NUE EL PERSONAL MECMNICO NUE LABORA PARA EL MANTENIMIENTO DE LA MANUINARIA ES PROCEDENTE DE LA EMPRESA PLASMATEC C5A PERO EL PERSONAL NUE PRESTA EL SERVICIO EL0CTRICO ES CONTRATADO DE MANERA INMEDIATA A LA EMPRESA PASCUAL GONZALEZ GONZMLEZ5 AREA X PERSONAL MANTENIMIENTO DE PUNTAJE OBTENIDO 200 PUNTOS

APO?O ADMINISTRATIVO

Princi3io :7sico DK! 3/n2osE 1a or"anizacin de mantenimiento cuenta con el apoyo de la administracin de la empresaV en cuanto a recursos <umanos, financieros y materiales 1os recursos son suficientes para #ue se cumpla los objetivos trazados por la or"anizacin D 4 ri2o 1os recursos asi"nados a la or"anizacin de mantenimiento no son suficientes DH! 3/n2osE 1a administracin no tiene pol&ticas bien definidas, en cuanto al apoyo #ue se debe prestar a la or"anizacin de mantenimiento DH! 3/n2osE 1a administracin no funciona en coordinacin con la or"anizacin de mantenimiento DH! 3/n2osE Se tiene #ue desarrollar muc<os tr(mites dentro de la empresa, para #ue se le otor"uen los recursos necesarios al mantenimiento D) 3/n2osE 1a "erencia no posee pol&ticas de financiamientos referidas a inversiones, mejoramiento de objeto de mantenimiento u otros D) 3/n2osE

APO?O GERENCIAL Princi3io :7sico DK! 3/n2osE 1a "erencia posee informacin necesaria sobre la situacin y el desarrollo de los planes de mantenimientos formulados por el ente de mantenimiento, permitiendo as& asesorar a la misma, en cual#uier situacin #ue ata0e a sus operaciones 1a "erente le da a mantenimiento el mismo nivel de las unidades principales en el or"ani"rama funcional de la empresa D 4 ri2o 1a or"anizacin de mantenimiento no tiene el nivel jer(r#uico adecuado dentro de la or"anizacin en "eneral DH! 3/n2osE ,ara la "erencia, mantenimiento solo es la reparacin de los sistemas DH! 3/n2osE

1a "erencia considerada #ue no es primordial la e'istencia de una or"anizacin de mantenimiento, #ue permita prevenir las paradas innecesarias de los sistemasV por lo tanto, no le da el apoyo re#uerido para #ue se cumpla los objetivos establecidos DH! 3/n2osE 1a "erencia no dele"a autoridad en la toma de decisiones D) 3/n2osE 1a "erencia "eneral no demuestra confianza en las decisiones tomadas por la or"anizacin de mantenimiento D) 3/n2osE

APO?O GENERAL Princi3io :7sico D$! 3/n2osE 1a or"anizacin de mantenimiento cuenta con el apoyo de la or"anizacin total, y trabaja en coordinacin con cada uno de los entes #ue la conforman D 46ri2os )o se cuenta con apoyo "eneral de la or"anizacin, para llevar a cabo todas las acciones de mantenimiento en forma eficiente DH! 3/n2osE )o se aceptan su"erencias por parte de nin"Cn ente de la or"anizacin #ue no este relacionado con mantenimiento DH! 3/n2osE PUNTAJE OBTENIDO 100 PUNTOS

AREA XI APOYO LOGSTICO

ENUIPOS

Princi3io B7sico D*! 3/n2osE 1a or"anizacin de mantenimiento posee los e#uipos adecuados para llevar acabo todas las acciones de mantenimientos, para facilitar la operabilidad de los sistemas ,ara la seleccin y ad#uisicin de e#uipos, se tienen en cuenta las diferentes alternativas tecnol"icas, para lo cual se cuenta con la suficiente casa fabricantes y proveedores Se dispone de sitios adecuados para el almacenamiento de e#uipo permitiendo el control de su uso D 46ri2os )o se cuenta con los e#uipos necesarios para #ue el ente de mantenimiento opere con efectividad D) 3/n2osE Se tienen los e#uipos necesarios, pero no se le da el uso adecuado D) 3/n2osE En ente de mantenimiento no conoce o no tiene acceso a informacin 3cat(lo"os, revista u otros4, sobre las diferentes alternativas econmicas para la ad#uisicin de e#uipos D) 3/n2osE 1os par(metros de operacin, mantenimiento y capacidad de los e#uipos no son plenamente conocidos o la informacin es diferente D) 3/n2osE )o se lleva re"istro de entrada y salida de e#uipos D) 3/n2osE )o se cuenta con controles de uso y estado de los e#uipos D) 3/n2osE

FERRAMIENTAS Princi3io :7sico D*! 3/n2osE 1a or"anizacin de mantenimiento cuenta con las <erramientas necesarias, en un sitio de f(cil alcance, lo"rando as& #ue el ente de mantenimiento opere satisfactoriamente reducido el tiempo por espera de <erramientas Se dispone de sitios adecuados para el almacenamiento de las <erramientas permitiendo el control de su uso D 46ri2os

)o se cuenta con las <erramientas necesarias, para #ue el ente de mantenimiento opere eficientemente DH! 3/n2osE )o se dispone de un sitio para la localizacin de las <erramientas donde se facilite y a"ilice su obtencin D) 3/n2osE 1asa <erramientas e'isten no son las adecuadas para ejecutar las tareas de mantenimiento D) 3/n2osE )o se llevan re"istro de entrada y salida de <erramientas D) 3/n2osE )o se cuenta con controles de uso y estado de <erramienta D) 3/n2osE

INSTRUMENTOS Princi3io :7sico D*! 3/n2osE 1a or"anizacin de mantenimiento posee los instrumentos adecuados para llevar a cabo las acciones de mantenimientos ,ara la seleccin de dic<os instrumentos se toma en cuenta las diferentes casas fabricantes y proveedores Se dispone se sitios adecuados para el almacenamiento de instrumentos permitidos el control de su uso D 46ri2os )o se cuenta con los instrumentos necesarios para #ue el ente de mantenimiento opere con efectividad D) 3/n2osE )o se toma en cuenta para la seleccin de los instrumentos, la efectividad y e'actitud de lo mismo D) 3/n2osE El ente de mantenimiento no tiene acceso a la informacin 3cat(lo"os, revista u otros4, sobre diferentes alternativas tecnol"icas de los instrumentos D) 3/n2osE Se tiene los instrumentos necesarios para operar con eficiencia pero no se le da el uso adecuado D) 3/n2osE )o se llevan re"istro de entrada y salida de instrumentos D) 3/n2osE

)o se cuenta con controles de uso y estado de los instrumentos D) 3/n2osE

MATERIALES Princi3io :7sico 1a or"anizacin de mantenimiento cuenta con un stocA de materiales de buena calidad y con facilidad para su obtencin y as& evitar prolon"ar el tiempo de espera por materiales, e'istiendo se"uridad de #ue el sistema opere en forma eficiente Se posee una buena clasificacin de materiales para su f(cil ubicacin y manejo Se conocen los diferentes proveedores para cada material, as& como tambi+n los plazos de entre"a Se cuenta con pol&ticas de inventarios para los materiales utilizados en mantenimiento D 46ri2os )o se cuenta son los materiales #ue se re#uiera para ejecutar las tareas de mantenimiento D* 3/n2osE El material se da0a con frecuencia por no disponer de un (rea adecuada de almacenamiento D* 3/n2osE 1os materiales no est(n identificados plenamente en el almac+n 3eti#uetas, sellos, rtulos, colores u otros4 D* 3/n2osE )o se <a determinado el costo por falta de material D* 3/n2osE )o se <a establecido cuales materiales se tiene en stocA y cuales compran de acuerdo a pedidos D* 3/n2osE )o se poseen formatos de control de entrada y salida de materiales de circulacin permanente D* 3/n2osE )o se lleva el control 3formatos4 de los materiales desec<ados por mala calidad D* 3/n2osE )o se tiene informacin precisa de los diferentes proveedores de cada material D* 3/n2osE )o se conoce los plazos de entre"a de los materiales por los proveedores D* 3/n2osE )o se conocen los m&nimos y m('imos para cada tipo de material D* 3/n2osE

REPUESTOS Princi3io :7sico D*! 3/n2osE 1a or"anizacin de mantenimiento cuenta con un stocA de repuestos, de buena calidad y con facilidad para su obtencin, y as& evitar prolo"ar el tiempo de espera por repuestos, e'istiendo se"uridad de #ue el sistema opere en forma eficiente 1os repuestos se encuentran identificados en el almac+n para su f(cil ubicacin y manejo Se conoce los diferentes proveedores para cada repuesto, as& como tambi+n los plazos de entre"a Se cuenta con pol&ticas de inventarios para los repuestos utilizados en mantenimiento

D 46ri2os )o se cuenta con los repuestos #ue se re#uiere par ejecutar las tareas de mantenimiento D* 3/n2osE 1os repuestos se da0an con frecuencia por no disponer de un (rea adecuada de almacenamiento D* 3/n2osE 1os repuestos no est(n identificados plenamente en el almac+n 3eti#uetas, sellos, rtulos, colores u otros4 D* 3/n2osE )o se <a determinado el costo por falta de repuestos D* 3/n2osE )o se <a establecido cuales repuestos tienen en stocA y cuales comprar de acuerdo a pedidos D* 3/n2osE )o se poseen formatos de control de entradas y salida de repuestos de circulacin permanente D* 3/n2osE )o se lleva el control 3formato4 de los repuestos desec<ados por mala calidad D* 3/n2osE )o se tiene informacin precisa de los diferentes proveedores de cada repuesto D* 3/n2osE )o se conocen los plazos de entre"a de los repuestos por los proveedores D* 3/n2osE )o se conocen los m&nimos y m('imos para cada tipo de repuesto D* 3/n2osE

AREA XII RECURSOS

PUNTAJE OBTENIDO 150 PUNTOS

ANEOO H

ANEOO $

ANEOO *: 9ormato

-EH=S%-8 PROGRAMA MANTENIMIENTO PREVENTIVO *8)%-81$:8 S L 0>-EH>0M AMBIENTE DE TRABA8O AREA =luminacin

F c+a r a,i(aci>n

ACCIONES FECFA FECFA EVALUACIN PROGRAMADAS PROGR REALIZ RESULTADOS

-uido

,roteccin industrial

MANUINARIA 2(#uinas <erramientas E#uipos termo> rociado REALIZADO POR: ,roduccin FIRMA: FECFA: Herente de APROBADO POR: :irector %+cnico FIRMA: FECFA:

ANEOO * 3-ectificadora de ci";e0ales4

ANEOO K 32andrinadora4

ANEOO ) 35ru0idora4

ANEOO " 3-ectificadora4

ANEOO & 3-ectificadora de ci";e0ales en proceso de mantenimiento para adaptacin de un nuevo dispositivo para la montura de nuevas piezas4

ANEOO L 32(#uina #ue aplica el termo rociado .5894

ANEOO % 32(#uina #ue aplica el termo rociado ,1$S2$ S,-$K4

ANEOO H! 3-ectificadora de modelo de piezas4

RECOMENDACIONES

:entro de la or"anizacin debe concretarse el proyecto de acondicionamiento para un departamento de mantenimiento en el #ue se ten"a establecido los objetivos y metas en cuanto a las necesidades de los objetos de mantenimiento, y el tiempo de realizacin de acciones de mantenimiento para "arantizar la disponibilidad de los sistemas, todo esto incluido en forma clara y detallada en un plan de accin 1a or"anizacin deber&a contar con un sistema de se0alizacin o codificacin l"ica y secuencial #ue permita re"istrar la informacin del proceso o de cada l&nea, m(#uina o e#uipo en el sistema total Se recomienda elaborar un inventario t+cnico de cada sistema: su ubicacin, descripcin y datos de mantenimiento necesarios para la preparacin de los planes de mantenimiento Se debe implementar los tipos de mantenimientos necesarios para el correcto funcionamiento de las ma#uinarias como tambi+n para evitar la paralizacin del proceso de produccin y as& disminuir las p+rdidas Es recomendable una vez #ue se cuente con un departamento de mantenimiento #ue +ste con una infraestructura y procedimientos para #ue las acciones de los diferentes mantenimientos se lleven en una forma or"anizada El departamento de mantenimiento debe contar con un pro"rama el cual especifi#ue las acciones realizadas desde la #uincenal y <asta anuales a ser ejecutadas a los objetos de mantenimiento 1a or"anizacin de mantenimiento debe contar con estudios previos para determinar las car"as de trabajo por medio de las instrucciones de mantenimiento recomendadas por los fabricantes, constructores, usuarios, e'periencias conocidas, para obtener ciclos de revisin de los elementos m(s importantes

CONCLUSIONES GENERALES El mantenimiento de e#uipos, infraestructuras, <erramientas, ma#uinaria, etc representa una inversin #ue a mediano y lar"o plazo acarrear( "anancias no slo para el empresario a #uien esta inversin se le revertir( en mejoras en su produccin, sino tambi+n el a<orro #ue representa tener un trabajadores sanos e &ndices de accidentalidad bajos El mantenimiento representa un arma importante en se"uridad laboral, ya #ue un "ran porcentaje de accidentes son causados por desperfectos en los e#uipos #ue pueden ser prevenidos %ambi+n el mantener las (reas y ambientes de trabajo con adecuado orden, limpieza, iluminacin, etc es parte del mantenimiento preventivo de los sitios de trabajo El mantenimiento no solo debe ser realizado por el departamento encar"ado de esto El trabajador debe ser concientizado a mantener en buenas condiciones los e#uipos, <erramienta, ma#uinarias, esto permitir( mayor responsabilidad del trabajador y prevencin de accidentes