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DESCRIPCIÓN DE LA UNIDAD DESPOJADORA DE AGUAS AGRIAS Lechería, Noviembre 2002
DESCRIPCIÓN DE LA UNIDAD DESPOJADORA DE AGUAS AGRIAS Lechería, Noviembre 2002

DESCRIPCIÓN DE LA UNIDAD DESPOJADORA DE AGUAS AGRIAS

Lechería, Noviembre 2002

DESCRIPCIÓN DE LA UNIDAD DESPOJADORA DE AGUAS AGRIAS Integrantes: Arconada, Julio González, Maria Ladera, Johanny Navas,
DESCRIPCIÓN DE LA UNIDAD DESPOJADORA DE AGUAS AGRIAS Integrantes: Arconada, Julio González, Maria Ladera, Johanny Navas,

DESCRIPCIÓN DE LA UNIDAD DESPOJADORA DE AGUAS AGRIAS

Integrantes:

Arconada, Julio González, Maria Ladera, Johanny Navas, Carlos Tovar, Genyirbel Vera, Edwards

Lechería, Noviembre 2002

DESPOJADORA DE AGUAS AGRIAS (UNIDAD 26)

Introducción

INDICE

Pág.

  • 1. - Generalidades ................................................................................................

4

2. -Recolección de Aguas Agrias .........................................................................

5

3. - Trenes de Despojamiento de Aguas Agrias ..................................................

6

3.1. - Alimentación ....................................................................................

6

3.2. - Despojamiento .................................................................................

9

  • 4. - Sistema de Distribución de Aguas Agrias Despojadas .................................

11

4.1. - Especificaciones del producto .........................................................

12

  • 5. - Reacción Química ...................................................................................................

14

  • 6. - Medidas especiales de seguridad e Higiene Industrial

..................................

14

  • 7. - Protección del Ambiente ...............................................................................

16

8. - Servicios .......................................................................................................

21

.

Anexos

DESPOJADORA DE AGUAS AGRIAS (UNIDAD 26)

INTRODUCCIÓN

En el proceso de mejoramiento del Crudo Pesado Hamaca a un crudo liviano de grado comercial, el sulfuro de hidrógeno (H2S) y amoníaco (NH3) se producen en la destilación del crudo, coquificación retardada y en las áreas de hidroprocesos del Mejorador. El agua de procesos usada en estas unidades se encuentra saturada con H2S y NH3, y es conocida como agua agria. El agua agria debe despojarse del H2S y el NH3 para reutilizarse en el Mejorador y para tratarlas como aguas de desechos para su disposición.

La Unidad 26 (Unidad Despojadora de Aguas Agrias) procesa el agua agria producida en el Mejorador para reunir los requisitos para reutilizarla y tratarla como agua de desecho para su disposición.

El agua agria despojada es utilizada como agua de lavado para el área de hidroprocesamiento, como agua de corte de coque en la Unidad 12 (Unidad de coquificación Retardada), y como composición del desalador en la Unidad 10 (Unidad de Destilación. La mitad del agua agria despojada se reutiliza y el resto se envía al Sistema de Tratamiento de Agua de desecho (Unidad 65) para el tratamiento final antes de descargarlo del complejo. El gas agrio rico en H 2 S y NH 3 de la Unidad 26 va a la Unidad de Recuperación de Azufre (Unidad 28) donde se convierte el H 2 S en azufre elemental y se oxida completamente el NH 3 .

DESPOJADORA DE AGUAS AGRIAS (UNIDAD 26)

1.- GENERALIDADES

La Unidad Despojadora de Aguas Agrias (Unidad 26), se localiza en una esquina al sureste del Complejo de Azufre (Área 30), ésta elimina el sulfuro de hidrógeno (H 2 S) y amoníaco (NH 3 ) del agua agria generada en el Mejorador para llevarla a un nivel aceptable. Esto se logra calentando y alimentando el agua a una columna de despojamiento, en la cual se retiran las impurezas por transferencia de masa al vapor ascendente generado en el rehervidor. El H 2 S y el NH 3 , se retiran como gas agrio a la Unidad de Recuperación de Azufre (Unidad 28), donde el Sulfuro de Hidrógeno (H 2 S) se convierte en azufre elemental y el amoníaco (NH 3 ) se oxida. El agua agria despojada proveniente de la columna se enfría y es bombeada a un sistema de distribución, el 50% es devuelta para su reuso en las Unidades de Destilación, Coquificación Retardada, Hidroprocesamiento y la otra parte es tratada en la Planta de tratamiento de Efluentes (Unidad 65) antes de su disposición final.

La Unidad Despojadora de Aguas Agrias (Unidad 26) esta compuesta de tres trenes de despojamiento de aguas agrias. El primer tren tiene una capacidad de diseño de 475 GPM y va a despojar las aguas agrias no fenólicas (provenientes del proceso de hidrotratamiento), el segundo y tercer tren tienen una capacidad de diseño de 450 GPM y despojarán las aguas fenólicas (producto de los procesos de destilación, Coquificación Retardada, Soporte de Hidroprocesos, Unidad Regeneradora de Aminas y la Unidad de Gas de Cola). El tren 2 puede procesar tanto aguas agrias fenólicas como no fenólicas.

DESPOJADORA DE AGUAS AGRIAS (UNIDAD 26)

La Unidad Despojadora de Aguas Agrias consiste de las siguientes secciones:

Recolección de Aguas Agrias.

Recolección de Aguas Agrias.

Trenes de Despojamiento de Aguas Agrias.

Trenes de Despojamiento de Aguas Agrias.

Sistema de Distribución de Aguas Agrias.

Sistema de Distribución de Aguas Agrias.

2. - Recolección de Aguas Agrias

Las Aguas Agrias no fenólicas provenientes del Hidrotratamiento de aceite ligero (Unidad 14) e Hidrocraqueo de aceite pesado (Unidad 16), alimentan al tambor de vaporización instantánea 26-V-101, a una temperatura de 116 ºF. El agua agria proveniente de todas las otras fuentes alimentan al tambor de vaporización instantánea 26-V-201.

Los tambores 26-V101 y 26-V-201, son presurizados con gas combustible y se diseñan para separar el hidrocarburo líquido arrastrado por el agua y permitir la desgasificación del agua por vaporización instantánea.

Estos tambores operan a una presión de 5 Psig. Las características de diseño de los tambores de vaporización instantánea son las siguientes:

  • Diámetro interno x Longitud Tang/Tang: 10´6” x 37´0”.

  • Presión de Diseño: 50 Psig. 300 ºF.

  • Vacío: 7,5 Psig. 300 ºF.

DESPOJADORA DE AGUAS AGRIAS (UNIDAD 26)

DESPOJADORA DE AGUAS AGRIAS (UNIDAD 26) Sin aislamiento térmico. Los tambores de vaporización instantánea tienen

Sin aislamiento térmico.

Los tambores de vaporización instantánea tienen dos válvulas de seguridad, las cuales se encuentran calibradas a 50 Psig. Y descargan al cabezal del mechurrio del gas ácido.

Para minimizar el arrastre de hidrocarburos líquidos hacia los despojadores de aguas agrias, los recipientes de alimentación proporcionan 30 minutos de tiempo de residencia para la separación de hidrocarburos / agua. Los hidrocarburos líquidos son bombeados intermitentemente por la 26-P-102 desde los tambores hacia los tanques de aceite recuperado 63-V-002 en la Unidad de Tratamiento de desechos aceitosos (Unidad 63).

Las líneas de salida de los gases de ambos tambores de vaporización 26-V-101 y 26-V-201, se purgan continuamente con gas combustible para minimizar la acumulación de sales corrosivas de Bisulfuro de Amonio (NH 4 SH). Los tambores se mantienen a una presión de 15 Psig. Para suprimir la vaporización del H 2 S y NH 3 .

3.- Trenes de Despojamiento de Aguas Agrias.

3.1. - Alimentación

Las fuentes de alimentación, proporciones y composición del Agua Agria que entra en la unidad, están señaladas en la tabla 1 ( los valores indicados en esta tabla no representan un escenario operativo, por simplificación se usaron los valores de diseño).

DESPOJADORA DE AGUAS AGRIAS (UNIDAD 26)

TABLA 1–RESUMEN DEL FLUJO NORMAL Y DE DISEÑO

 

Propor

     

ppmp

   

ción de

ppmp

de

flujo

H2S

NH3

de

hidroca

RSH

CN

-

Fuentes de Alimentación

 

GPM

ppmp

Ppmp

Fenoles

rburo

ppmp

ppmp

Hidrotratamiento (Unidad 14)

de

aceite

liviano

172

14.800

6.300

-

-

-

-

Hidrocraqueo de gasoil (Unidad 16)

301

53.430

26.000

-

-

-

-

Tren 1 SWS (Operación normal)1

473

39.100

18.700

-

-

-

-

Destilación (Unidad 10)2

 

262

600

-

-

300

-

-

Coquificación retardada (Unidad 12), Normal 3

364

8.830

5.530

490

-

330

60

Coquificación retardada (Unidad 12), mínimo 3

220

14.500

9.060

700

-

500

35

Coquificación retardada (Unidad 12), Máximo 3

542

5.900

3.720

380

-

230

74

Soporte de Hidroprocesos (Unidad 15) 4

35

9.720

230

-

-

-

-

Unidad Recuperadora de Aminas (Unidad 24) 5

40

8.400

1.800

-

-

-

-

Recuperación de Azufre/ Unidades de gas de cola (Unidades 28/30)

82

25

-

-

-

-

-

Flameo de Gas ácido (Unidad 57) 6

NNF 1

Tanque de aceite liviano de desecho (Unidad 63) 7

NNF

Trenes

2

&

3

SWS

784

5.000

2.600

230

-

160

-

(Funcionamiento Normal)

 

Tren

2

SWS

(Funcionamiento

392

5.000

2.600

230

-

160

-

Normal)

 

Tren

3

SWS

(Funcionamiento

392

5.000

2.600

230

-

160

-

Normal)

 

Tren 1 SWS (Diseño base)

 

475

38.900

19.800

230

100

160

40

Trenes 2 & 3 SWS (Diseño base)

450

38.900

19.800

230

100

160

40

1. Normalmente ningún Flujo

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El tren 1 de despojamiento de aguas agrias, procesa agua agria no fenólica, proveniente del tambor de alimentación 26-V-101, bombeada por las bombas 26-P- 101 A / B que poseen una capacidad de bombeo de 520 GPM, con un P de 184 Psig., no poseen aislamiento térmico y están diseñadas para trabajar con fluidos de gravedad específica de 0.96. Los trenes 2 y 3, procesan normalmente agua agria fenólica, proveniente del tambor de vaporización instantánea 26-V-201 y bombeada por las bombas 26-P-201 A / B (con características de diseño iguales a las 26-P-101 A / B. Cada tren despojador de aguas agrias puede operar a 50% de su capacidad de diseño y estos operan cada uno independientemente. Cabe destacar que se han provisto conexiones para el intercambio de servicio entre el tren 1 y el tren 2. El tren 2 puede cambiarse para despojar agua agria no fenólica a corto plazo cuando el tren 1 esta fuera de servicio por mantenimiento. Durante esta operación, el tren tres opera a la capacidad de diseño (el tren tres solo procesa agua fenólica del tambor 26-V-201) y el exceso de agua agria fenólica se almacena en el tanque de almacenamiento de aguas agrias 26-TK-001. El tanque de almacenamiento, tiene una capacidad para 5 días de funcionamiento a proporciones de alimentación normales, operando los dos trenes a su capacidad de diseño. Este tanque tiene como función proveer la carga que se necesita por las variaciones de flujo en los trenes 2 y 3 debido al ciclo de corte de 9 horas del coque en la Unidad de Coquificación Retardada. Debido a éste proceso, las aguas agrias fenólicas presentan altibajos en las proporciones de flujos. Para mantener las proporciones de flujo constante en los trenes 2 y 3, se mantienen aguas agrias entre el tanque de almacenamiento 26-TK-001 y el tambor de vaporización instantánea 26-V-201. El exceso de agua es bombeado de los tambores de vaporización 26-V-101 y 26-V-201 al tanque de almacenamiento por control de nivel y el agua extra necesitada para la operación de corte es bombeada desde el tanque de almacenamiento 26-TK-201 al tambor de vaporización instantánea 26-V-201.

DESPOJADORA DE AGUAS AGRIAS (UNIDAD 26) El tren 1 de despojamiento de aguas agrias, procesa

DESPOJADORA DE AGUAS AGRIAS (UNIDAD 26)

El tanque de almacenamiento tiene un techo flotante. Para minimizar las fugas de H2S por los sellos mecánicos, una capa de hidrocarburo se mantiene en el agua agria que absorbe el H2S. Un dispositivo desnatador se coloca en el techo para remover y bombear periódicamente la capa del hidrocarburo al sistema de desechos aceitosos. Una conexión de aceite de lavado se coloca en el tanque para reemplazar la capa de aceite desechada.

3.2. - Despojamiento

La Unidad Despojadora de Aguas Agrias (Unidad 26) esta compuesta de tres trenes de despojamiento de aguas agrias Cada tren despojador tiene en el tope de la torre un condensador por aire, un Acumulador, una Bomba de Reflujo, y una Bomba de Agua Despojada. El condensador puede ser lavado con agua agria despojada caliente, proveniente del fondo del despojador para quitar los depósitos de la sal bisulfuro de amonio.

La configuración de los tres trenes de despojadores es la misma. El agua agria es bombeada hacia los intercambiadores de calor de alimentación / efluente 26-E- 101A/B/C, 26-E-201A/B/C y 26-E-301A/B/C pasando por los tubos, en donde aumenta la temperatura de 116 F a 219 F y la presión del flujo baja de 206 psig a 172 psig., de allí se alimenta a los despojadores 26-C-101, 26-C-201 y 26-C-301. Los despojadores tienen 35 bandejas con la alimentación entrando en la bandeja del tope. El calor para despojar el sulfuro de hidrógeno y el amoniaco es proporcionado por los rehervidores 26-E-102, 26-E-202 y 26-E-302. Para despojar eficazmente el H2S y NH3 del agua para cumplir con las especificaciones de 20 ppmp de H2S y 50 ppmp de NH3, la proporción de vapor al despojador es de 2.3 libras por galón de alimentación no fenólica y 2.1 libras por el galón de alimentación fenólica. El calor del rehervidor se controla regulando el flujo de condensado a la salida del rehervidor por medio de la temperatura de la bandeja 30 (numerada del fondo al tope).

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El H 2 S y NH 3 despojados conjunto al vapor de agua se dirigen a los condensadores de tope 26-EA-101A/B , 26-EA-201A/B y 26-EA-301A/B. Los gases se enfrían de 238 °F a 185 °F, por aire. Para minimizar la corrosión, se controla la temperatura a la salida de la corriente del condensador para que no baje de 185 °F.

Operando los despojadores de aguas agrias a la presión más baja posible se reduce la cantidad de vapor despojador requerido. La presión de alimentación requerida en la Unidad de Recuperación de Azufre (SRU) consigna la presión de operación de los despojadores.

Cada columna del despojador tiene dos cabezales controladores de presión en el tope que controlan dos válvulas. El controlador primario es para gas agrio a la SRU. El segundo controlador es para enviar gas agrio al mechurrio. La presión en el cabezal

del acumulador es de 15.5

psig. .

Excepto para ajustes mayores, la válvula de control

que ventea el gas agrio al mechurrio está cerrada. El controlador para esta válvula tiene un punto de consigna más alto para minimizar la apertura de la válvula. Cuando la presión en el cabezal del acumulador excede los 17 psig. La válvula se abre y envía el gas agrio al mechurrio.

El agua condensada proveniente de los condensadores se colecta en los acumuladores de tope 26-V-102, 26-V-202 y 26-V-302. El agua se bombea como reflujo a la bandeja superior del tope del despojador por medio de la bombas de Reflujo 26-P-103A/B, 26-P-203A/B y 26-P-303A/B.

La formación de la sal bisulfuro del amonio debe minimizarse en el acumulador de tope del despojador. Una línea de agua de lavado se proporciona para inyectar agua despojada caliente a la entrada del condensador por aire por si es necesario lavar los depósitos de sal a distancia. Los tubos del condensador por aire frío se hacen de titanio resistentes a la corrosión.

El gas agrio proveniente de cada acumulador alimenta a la SRU.

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El agua agria despojada proveniente del fondo de los despojadores, es bombeada al lado de la carcaza de los intercambiadores de alimentación / efluente por las bombas 26-P-104A/B, 26-P-204A/B y 26-P-304 donde su temperatura baja de 261 F a 152 F. El agua agria despojada continua su proceso de enfriamiento por aire, a través de los ventiladores 26-EA-102, 26-EA-202 y 26-EA-302.

La distribución del agua agria despojada al Mejorador se bombea a través de dos cabezales, fenólico y no fenólico.

4. - Sistema de distribución de aguas agrias despojadas

La unidad despojadora de Agua Agria produce 1205 GPM de agua agria despojada, 429 GPM no-fenólicas, y 776 GPM de fenólicas. La Unidad de soporte de Hidroprocesamiento (Unidad 15) requiere 407 GPM de agua, del cual el 50% (203 GPM) es de agua agria despojada no-fenólica, y el resto de la corriente es agua de composición fresca. La Unidad de Coquificación retardada (Unidad 12) continuamente usa 28 GPM de agua agria despojada no-fenólica como agua del lavado. El agua agria no-fenólica despojada sin usar va a la unidad de tratamiento de aguas de desechos.

La Unidad de Destilación reutiliza 439 GPM de agua agria fenólica despojada para la Desalación. Los 337 GPM de agua agria despojada fenólica sin usar, se utilizan intermitentemente como agua para la operación de descoquificación en la Unidad de Coquificación retardada o se envía al Tratamiento de aguas de desechos.

Especificaciones del producto

Las concentraciones máximas permisibles de H 2 S Y NH 3 en las aguas agrias despojadas son las siguientes:

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H 2 S (ppmp)

20 máximo

NH 3 (ppmp)

50 máximo

Composición del Producto de Aguas Agrias despojadas

La composición de las aguas agrias despojadas son:

H 2 S (ppmp)

5

NH 3 (ppmp)

47

Fenoles (ppmp)

219

Hidrocarburos (ppmp)

nada

Mercaptanos (ppmp)

nada

Tabla 2.– Proporción y Composición del Gas Agrio que va a la Unidad de Azufre ( Unidad 28)

Recuperadora

 

Caso normal

Caso de Diseño 1

Componente

lbmol/hr

Molar %

Lbmol/hr

Molar %

H

2

O

187

23

235

23

H

2

S

318

39

392

38

NH 3

307

38

398

39

Hidrocarburo

3

<1

5

<1

Total

815

100.0

1030

100.0

Tabla 3.– Proporción y Composición del Gas de Venteo al mechurrio

 

Caso normal

Caso de Diseño 1

Componente

Lbmole/hr

Molar %

Lbmole/hr

Molar %

H 2 O

N/A

N/A

0.09

2.6

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H 2 S

N/A

N/A

0.08

2.3

NH 3

N/A

N/A

0.00

0

HCN

N/A

N/A

0.38

10.8

Hidrocarburo 1

2.37

100.0

2.97 1

84.3

Total

2.37

100.0

3.52

100.0

NOTA:

1. Los hidrocarburos provienen de la purga continua de las líneas de salida de gases del tambor de vaporización instantánea 26-V-

201

5.- Reacción química

El agua agria producida en el Mejorador contiene electrólitos volátiles y débiles incluyendo el sulfuro de hidrógeno, amoníaco, fenoles, cianuro de hidrógeno, mercaptanos y ácidos orgánicos. Las concentraciones de sulfuro de hidrógeno (H 2 S) y amoníaco (NH 3 ) es tal que se exige vapor que despoje el agua agria para reducir el H 2 S y NH 3 a niveles aceptables para reutilizarla y tratarla más allá para su disposición. El H 2 S y NH 3 reaccionan en el agua para formar bisulfuro de amonio (NH 4 SH) qué es la sal de un ácido débil (H 2 S) y una base débil (NH 4 OH). Esta sal hidroliza en el agua para formar NH 3 y H 2 S libres, los cuales entonces ejercen presión parcial y pueden despojarse. El equilibrio de la fase acuosa puede ser representado por la expresión debajo.

NH 4 +

+

SH

H 2 S + NH 3
H 2 S
+
NH 3

Aumentando la temperatura cambia el equilibrio del sistema hacia la formación de más H 2 S y NH 3 libres y por eso lo hace más fácil de despojar. El H 2 S es mucho menos soluble en agua que el NH 3 y, por consiguiente se despoja más rápidamente. Si se

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cumple un grado aceptable de remoción de NH 3 , por ende, se consigue una remoción satisfactoria de H 2 S.

6.- Medidas especiales de Seguridad e Higiene Industrial

Esta sección describe cómo prevenir el envenenamiento por sulfuro de hidrógeno y el uso de equipo de protección apropiado.

El descuido, negligencia o ignorancia de peligro son a menudo la causa del envenenamiento por H 2 S. Debe avisarse a los Técnicos del proceso que eviten la inhalación de gas H 2 S siempre que sea posible, quedándose vientos arriba del gas en el ambiente. Los técnicos del proceso no deben quedarse bajo líneas de gas de proceso o equipos sin protección debido a que el H 2 S es un gas más pesado que el aire. El personal encargado de operaciones tiene la responsabilidad adicional de mostrar por medio de ejemplos las precauciones que deben tomarse. El custodio proporcionará boletines instructivos emitidos por la sección de seguridad. Se requiere la educación y entrenamiento de los individuos que entran en una área del proceso que contiene cantidades peligrosas de H 2 S.

No use mascaras con filtros para el H 2 S ya que ellos no son considerados fiables.

Los lugares donde pueden ocurrir altas concentraciones de gas son, sobre todo en espacios cerrados adjuntos o donde éste pueda alojarse, se debe llevar un equipo de aire autocontenido o equipo de aire suplido. Si se le proporciona aire a un equipo respiratorio para un área o espacio confinado, debe de tomarse de un área que este vientos arriba y libre de cualquier fuente de H 2 S para asegurar que la persona que lleva la máscara tiene un suministro de aire no contaminado. Cuando un equipo de protección respiratoria está en uso, un operador debe estar junto al suministro de aire. Como una precaución, otro operario con un equipó de aire autocontenido debe mirar cada manguera y asegurarse del estado de las líneas para prevenir que se enrede.

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El personal no debe entrar en un espacio adjunto sin un cinturón con eslinga de seguridad. El operador auxiliar debe permanecer en todo momento en una situación segura al otro extremo de la línea de vida.

7.- Protección del Ambiente

El control de la contaminación para la protección del personal y el ambiente, es una parte vital del día a día en operaciones. El Mejorador de Crudos HAMACA esta diseñado para satisfacer las regulaciones venezolanas de Ambiente, Higiene y Seguridad. Es la responsabilidad del personal de operaciones de la planta manejar bien las políticas y procedimientos para cumplir con éstas regulaciones y minimizar emisiones ambientales y descargas de la compañía. La falla en el cumplimiento de las regulaciones ambientales puede producir multas sustanciales, cierre de unidades individuales o de la planta entera, y/o multas delictivas como encarcelamiento.

Petrolera Ameriven esta legalmente obligada a operar la facilidad conforme a las regulaciones aplicables y a las severas medidas de control ambientales adicionales, como describió en la preconstrucción del proyecto para su aprobación. Esta aprobación requiere el desarrollo de un plan de supervisión ambiental (PSA, Plan de Supervisión Ambiental) para proveer la estructura básica para las facilidades ambientales y de seguridad, de acuerdo con ISO 14000. La aplicación del PSA le compete al departamento de Ambiente, Higiene y Seguridad de Petrolera Ameriven (AHSI). La AHSI proporciona programas de entrenamiento para asegurar que el personal de operaciones de la planta entienda las características ambientales y de seguridad y las preocupaciones especiales que incidan en sus unidades individuales, así como sus responsabilidades y deberes para laborar conforme a las regulaciones ambientales y de seguridad. La AHSI también puede proveer instrucciones y procedimientos escritos para cumplir con propiedad los requisitos de ambiente y

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seguridad de ciertas unidades. Se recomienda que esta documentación se incorpore en los manuales de operación para su fácil acceso cuando se necesite. La AHSI también es responsable de la supervisión del cumplimiento de las normas y regulaciones de Ambiente, Higiene y Seguridad, y de avisar al personal de operaciones cuando nuevas regulaciones sean impuestas.

Si ocurren daños ambientales y/o problemas de seguridad durante las operaciones de la planta o actividades de mantenimiento, el personal de AHSI apropiado debe consultarse, si es posible, antes de que se tomen medidas correctivas.

Es la responsabilidad del Técnico del Proceso asegurar que no se den salida de hidrocarburos deliberadamente a la atmósfera y que todos los drenajes y venteos sean apropiadamente bloqueados y estén con su tapa roscada. Donde sea posible, los equipos que deban ser despresurizados deben ser primero venteados al mechurrio de gas ácido y el material de baja presión desplazado al mechurrio o al Sistema de Aceite de Desechos Aceitosos con nitrógeno o vapor de baja presión. La despresurización a la atmósfera (en una locación segura) sólo debe ocurrir si ningún otro método es factible.

El cabezal de aceite de desechos es para colectar la mayoría de los drenajes de los equipos e instrumentos.

Adicionalmente, dos sistemas de cloacas están disponibles para el uso en la Unidad 26: la Cloaca de Aceites Accidental y la Cloaca de Aguas Aceitosas. La Cloaca de Aceites Accidental se diseña para manejar cualquier inundación de agua debido a un fuego y/o tormenta. La Cloaca de Aguas Aceitosas se usa principalmente para el mantenimiento de recipientes y para los drenajes de equipo rotatorios.

La descarga proveniente de equipos de procesos que contenga agua predominantemente, debe dirigirse a la cloaca subterránea de aguas aceitosas que lleva al efluente de la planta al separador API. Si la descarga es predominantemente

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aceitosa, como la de un equipo fuera del servicio, entonces debe dirigirse al cabezal de aceites de desechos. El agua aceitosa de equipos, después de inyectarle vapor, se dirige al sistema de cloacas de aguas aceitosas. Este procedimiento reduce la carga en el sistema de cloacas de aguas aceitosas.

Cualquier derrame de aceite o químicos debe ser tratado inmediatamente y el área circundante lavada. Usar solventes apropiados o absorbentes para manejar derrames de aceite alrededor de bombas cuando éstas tienen mayor seguridad para ser tratadas.

La toma de muestras debe realizarse con descarga mínima de exceso del material a la atmósfera.

El lavado de sólidos secos en las cloacas debe evitarse si es factible. Este material será dispuesto apropiadamente como desechos sólidos.

Ruido

El Supervisor tomará las medidas contra el ruido e identificará las operación donde el equipo de protección sea requerido.

áreas de

Los siguientes sistemas se proveen para minimizar las emisiones al ambiente:

Recuperación de Desechos Aceitosos

Los desechos aceitosos contaminados con H2S, son colectados de los tambores de vaporización instantánea 26-V-101 y 26-V-201, y de los tres acumuladores de tope de los despojadores (26-V-102/202/302), y se bombean a vasos de transferencia de

aceite de desecho en la Unidad 63 para su recuperación. Los desechos aceitosos

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acumulados y el aceite de lavado gastado del Tanque de Almacenamiento 26-TK-001, también se envían a la Unidad 63 para reutilizarse en la facilidad.

Toma de Muestras

Para el muestreo de las aguas agrias fenólicas, no fenólicas, despojadas y del gas

agrio proveniente de la Unidad 26, se utilizan sistemas cerrados para proteger al personal y prevenir escapes de H2S a la atmósfera.

Contención

El Tanque de Almacenamiento de Aguas Agrias se ha provisto de un dique de contención en caso de derrames. Todas las bombas están provistas con recipientes para colectar el aceite que gotea. El aceite proveniente del goteo de las bombas se envía a la cloaca de aguas aceitosas.

Venteos

Los venteos de los tambores de vaporización instantánea 26-V-101 y 26-V-201, y de los tambores de tope 26-V-102, 26-V-202 y 26-V-302, se envían a los mechurrios de gas ácido. Todos los venteos provenientes de las bombas e instrumentos de la Unidad 26 se envían al mechurrio de gas ácido.

Disposición de alivio

Todas las fuentes de alivio en la Unidad 26 descargan en el mechurrio de gas ácido.

8.- Servicios

Los servicios normalmente usados en la Unidad despojadora de Agua Agria son vapor de baja presión, gas combustible, agua de enfriamiento, aceite de lavado y aire para instrumentos.

DESPOJADORA DE AGUAS AGRIAS (UNIDAD 26)

Servicios en la Unidad de Aguas Agrias

Los servicios y los sistemas de soporte en la Unidad despojadora de Aguas Agrias consisten en la distribución y sistemas de colección. Los sistemas de servicios se integran en el Área 30 y se indican en los Diagramas de Flujo de Procesos de la Unidad de Recuperación de Azufre Unidad 28 y se listan abajo.

Vapor, 421300-28-A1-0300

Vapor, 421300-28-A1-0300

Condensado, Agua de alimentación para calderas y de regado, 421300-28-A1-

Condensado, Agua de alimentación para calderas y de regado, 421300-28-A1-

0301

Agua de servicio, potable y de enfriamiento, 421300-28-A1-0302.

Agua de servicio, potable y de enfriamiento, 421300-28-A1-0302.

Aire para Instrumentos y para la planta, gas inerte y natural., 421300-28-A1-

Aire para Instrumentos y para la planta, gas inerte y natural., 421300-28-A1-

0303

.

Mechurrio, aceite de lavado y de desechos, 421300-28-A1-0304.

Mechurrio, aceite de lavado y de desechos, 421300-28-A1-0304.

Sistema de lubricación por aceite, 421300-28-A1-0306.

Sistema de lubricación por aceite, 421300-28-A1-0306.

Generador de aceite Área 30, 421300-28-A1-0307.

Generador de aceite Área 30, 421300-28-A1-0307.

DESPOJADORA DE AGUAS AGRIAS (UNIDAD 26)

DESPOJADORA DE AGUAS AGRIAS (UNIDAD 26)

A N E X O S

UNIDAD DESPOJADORA DE AGUAS AGRIAS (UNIDAD 26).

Cabezal de dist. de 26-EA-101A/B aguas desp. no fen. Agua no TREN DE DESPOJAMIENTO DE AGUAS
Cabezal de dist. de
26-EA-101A/B
aguas desp. no fen.
Agua no
TREN DE DESPOJAMIENTO DE AGUAS AGRIAS NO FENOLICAS.
26-EA-102
fenol.
26-C-101
26-V-101
26-E-101A/B/C
P C
Aceite
SRU
N C
vapor
E-101 A/B
de lavado
26-E-102
Condensado
26-TK-001
Hacia Sist de lo-
dos de desechos
26-EA-201A/B
26-V-102
LC
Agua
Agua de
fenolic.
26-EA-202
Gas
Hidrotramiento
E-102 A/B
TC
FC
Combustible
26-C-201
26-V-201 e Hidrocraqueo
P C
26-E-201A/B/C
P 103-A/B
26-C-101
vapor
LC
26-V-101
L C
P V
26-E-202
S P
FFC
Cabezal de dist. De
F C
Condensado
P V
aguas desp. Fenol.
26-EA-301A/B
P-101 A/B
N C
Tanques de
Aceite de
26-EA-302
Vapor
desechos aceitosos
LC
Flushing
26-C-301
26-P-001 A/B
S P
26-TK-
FC
Aguas Agrias
001
Vapores de tope del despojador
26-E-301A/B/C
vapor
Gas agrio
P 104 A/B
Aguas agrias despojadas
Hacia Sist de lo-
26-E-302
Condensado
Condensado
Aceites de desechos
dos de desechos
Hacia el Tambor
Agua no
23
L-132-V
separador
Fenólica para
No. 2
reuso