03/10/2011

Instrutor Altamiro Mattana

uma propriedade mecnica, que est relacionada resistncia que um material apresenta quando pressionado por outro, podendo se deformar ou no. A dureza depende diretamente das foras de ligao entre os tomos, ons ou molculas e do estado do material (processo de fabricao, tratamento trmico, etc.).

Dureza Brinell
BRINELL; VICKERS; ROCKWELL; Entre

outros;

Dureza Brinell
Ensaio Brinell Este mtodo foi proposto em 1900, pelo engenheiro sueco Johan August Brinell; Foi o primeiro ensaio de dureza normatizado e amplamente utilizado na engenharia e metalurgia;

Dureza Brinell

O teste tpico consiste em um penetrador de formato esfrico, de ao endurecido ou metal duro, com 10 mm de dimetro e com uma carga de 3000 kgf. Para materiais mais moles a carga pode ser reduzida para 1500 kgf ou 500 kgf para reduzir endentao excessiva.

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Dureza Brinell

Em testes com metais muito duros, a esfera de ao substituda por uma esfera de carboneto de tungstnio. A carga total normalmente aplicada por 10 ou 15 segundos no caso de ferro fundido ou ao, e pelo menos durante 30 segundos para outros metais.

O nmero Brinell de dureza (HB) funo da carga aplicada e do dimetro da impresso resultante e pode ser obtido atravs da seguinte relao:

Onde P o valor da carga aplicada (em kgf), D o dimetro do penetrador e d o dimetro da impresso resultante, ambos em milmetros.

Dureza Brinell

Vantagens e Desvantagens:

Para garantir um bom resultado, a medio do dimetro da impresso deve ser feita em pelo menos duas direes. O dimetro da impresso a mdia de duas leituras tomadas em ngulo reto. O uso de uma tabela de Nmero de Dureza Brinell (HBN) pode simplificar a determinao da dureza.

Comparada a outros mtodos, a esfera do teste Brinell provoca a endentao mais profunda e mais larga . Com isto a dureza medida no teste abrange uma poro maior de material, resultando numa mdia de medio mais precisa; Este mtodo o melhor para a medio da dureza macro-dureza de um material, especialmente para materiais com estruturas heterogneas;

Vantagens e Desvantagens:

Principais Normas para o Teste Brinell:

Uma das grandes desvantagens do ensaio Brinell o tamanho do penetrador, que muitas vezes causa danos considerveis pea analisada.

ABNT NBRNM187 (05/1999) Materiais metlicos - Dureza Brinell Parte 1: Medio da dureza Brinell - Parte 2: Calibrao de mquinas de medir dureza Brinell - Parte 3: Calibrao de blocos padro a serem usados na calibrao de mquinas de medir dureza Brinell ASTM E10-01e1 Standard Test Method for Brinell Hardness of Metallic Materials WK3044 Standard Test Method for Brinell Hardness of Metallic Materials ISO ISO 6506:1999Metallic materials -Brinell hardness test - Part 1: Test method -Part 2: Verification and calibration of testing machines- Part 3: Calibration of reference blocks

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Demonstrao Teste Brinell:

Dureza Vickers

Dureza Vickers

Dureza Vickers

Dureza Vickers um mtodo de classificao da dureza dos materiais baseada num ensaio laboratorial. Este mtodo foi desenvolvido no incio da dcada de 1920 como uma alternativa ao Brinell.

Neste mtodo, usada uma pirmide de diamante com ngulo de diedro de 136 que comprimida, com uma fora arbitrria "F", contra a superfcie do material, utilizando uma carga de 1 a 100 kgf.

Dureza Vickers

A dureza Vickers HV dada por:

A carga plena aplicada normalmente durante um tempo de 10 a 15 segundos. As duas diagonais da endentao deixadas na superfcie do material depois da remoo da carga so medidas usando-se um microscpio.

Onde:

Onde: F= a carga em kgf d = a mdia aritmtica entre as duas diagonais, d1 e d2 em mm HV = a dureza Vickers.

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Dureza Vickers

Vantagens e Desvantagens:

O Nmero Vickers (HV) ento determinado pela razo entre a carga (kgf) e a rea superficial da impresso (mm). Por ser dependente da rea a escala Vickers varia rapidamente quando comparada a Rockwell, por exemplo: 68 HRC~940 HV e 60 HRC~697 HV. A dureza Vickers deve ser representada na seguinte forma: 800HV/10. O formato significa que foi obtido um valor de dureza de 800 atravs do mtodo Vickers (HV) , usando uma carga de 10 kgf.

Uma das grandes vantagens que os clculos da dureza no dependem das dimenses do penetrador. Outra vantagem deste mtodo a pequena impresso deixada, sendo que este procedimento utilizado em ensaios de micro e nano- dureza, na qual possvel analisar cermicas e finssimas camadas de revestimento. As desvantagens so a necessidade de preparar a amostra previamente e o uso de um microscpio adequado

Vantagens e Desvantagens:

Principais Normas Para o Teste Vickers:

Vantagem de utilizar apenas um tipo de endentador para todos os tipos de metais e superfcies. O teste aplicvel a uma grande gama de materiais, dos mais moles aos mais duros, com ampla faixa de ajuste de cargas. A nica desvantagem do teste a mquina de medio, que de maior porte e mais cara que as correspondentes para os teste Brinell e Rockwell.

ABNT NBRNM188-(05/1999) Materiais metlicos - Dureza Vickers Parte 1: Medio da dureza Vickers - Parte 2: Calibrao de mquinas de medir dureza Vickers - Parte 3: Calibrao de blocos padro a serem usados na calibrao de mquinas de medir dureza Vickers ASTM C1327-03 Standard Test Method for Vickers Indentation Hardness of Advanced Ceramics E92-82(2003)e2 Standard Test Method for Vickers Hardness of Metallic Materials reviso da E92-82(2003)e2 : WK7683 Standard Test Method for Vickers Hardness of Metallic Materials ISO ISO 6507 (1997) Metallic materials - Vickers hardness test - Part 1: Test method - Part 2: Verification of testing machines - Part 3: Calibration of reference blocks

Demonstrao Teste Vickers:

Dureza Rockwell

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Dureza Rockwell

Dureza Rockwell

O mtodo Rockwell um mtodo de medio direta da dureza. Este um dos mtodos mais simples e que no requer habilidades especiais do operador. Alm disso, vrias escalas diferentes podem ser utilizadas atravs de possveis combinaes de diferentes penetradores e cargas, o que permite o uso deste ensaio em praticamente todas as ligas metlicas, assim como em muitos polmeros.

O teste de dureza Rockwell consiste em endentar o material sob teste com um cone de diamante ou endentador de esfera de ao endurecido. Neste sistema, a dureza obtida atravs da diferena entre a profundidade de penetrao resultante da aplicao de uma pequena carga, seguida por outra de maior intensidade. O endentador pressionado contra a superfcie do corpo de prova com uma pr-carga F0, usualmente de 10kgf .

Dureza Rockwell

Ainda com a pr-carga aplicada, uma segunda carga introduzida, aumentando a penetrao. A remoo da carga provoca uma recuperao parcial, reduzindo a profundidade da penetrao. O aumento permanente na profundidade da penetrao resultante da aplicao e remoo da carga usado para calcular o valor da dureza Rockwell.

Onde: e = aumento permanente da profundidade de penetrao devido carga maior F1 medido em unidades de 0,002 mm. E = constante que depende do formato do endentador: 100 para endentador de diamante, 130 para endentador de esfera de ao. HR = valor da dureza Rockwell. F0 = pr-carga em kgf . F1= carga em kgf . F = carga total em kgf.

Escalas de dureza Rockwel:

A escala designada pelo smbolo HR seguido pela identificao apropriada da escala. Por exemplo, 80 HRB representa uma dureza Rockwell de 80 na escala B. Existem vrias escalas de dureza Rockwell, estabelecidas de acordo com os tipos de material a testar . Abaixo so mostradas as caractersticas de cada uma das referidas escalas, para pr-carga Fo de 10 kgf.

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Cuidados especiais:

Imprecises podem ocorrer caso a amostra possua pequena espessura, se a impresso ocorrer prxima de um canto da amostra ou prxima de outra impresso. A espessura do corpo ensaiado deve ser pelo menos dez vezes superior a profundidade da impresso. Alm disso, a impresso deve ser feita a uma distncia equivalente a trs dimetros do penetrador de outras impresses e cantos da amostra e, a superfcie em questo deve possuir uma boa planicidade. As peas do material testado devem estar limpas e a rea da regio do ponto de medida deve ser lisa.

Vantagens e Desvantagens

Os equipamentos modernos para obteno da dureza Rockwell so automatizados e muito simples de usar. A dureza fornecida diretamente pelo equipamento e cada medio requer apenas alguns segundos. As Vantagens do teste Rockwell incluem a medida direta do valor da dureza e a rapidez do teste. Alm disto o teste no destrutivo, isto , em geral a pea pode ser utilizada depois da medida.

Vantagens e Desvantagens

Principais Normas para o teste

Entre as desvantagens esto a multiplicidade de escalas no relacionadas e os possveis efeitos da mesa usada para suporte do corpo de prova (experimente colocar uma folha de papel fino sob um bloco de teste e observe o efeito na medio da dureza). Os testes de Vickers e Brinell no so sensveis a este efeito.

ABNT NBRNM146-1 (1998) Materiais metlicos Dureza Rockwell -Medio da dureza Rockwell (escalas A, B, C, D, E, F, G, H e K) e Rockwell superfcial (escalas 15N, 30N, 45N, 15T, 30 T e 45 T) e calibrao de equipamento Outras ASTM E18-05e1 Standard Test Methods for Rockwell Hardness and Rockwell Superficial Hardness of Metallic Materials

Principais Normas para o teste

Principais Normas para o teste

ISO ISO 6508-1:1999Metallic materials - Rockwell hardness test - Part 1: Test method (scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T) ISO 6508-2:1999Metallic materials Rockwell hardness test - Part 2: Verification and calibration of testing machines (scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T) ISO 6508-3:1999Metallic materials -Rockwell hardness test - Part 3: Calibration of reference blocks (scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T) ISO 3738-1and 2:1982Hardmetals -Rockwell hardness test (scale A) -Part 1: Test method Preparation and calibration of standard test blocks ; Part2 -Preparation and calibration of standard test blocks

Normas que regem estes ensaios so a ASTM E18 (Standard methods for Rockwell hardness and Rockwell superficial hardness of metallic materials) e a ISO 6508-1 (Metallic materials - Rockwell hardness test Part 1: Test method (scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T).

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Demonstrao Teste Rockwell: