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El Despliegue de la Funcin de la Calidad (QFD) es una herramienta utilizada para la elaboracin de proyectos bajo el enfoque del PMI (Project Management Institude). La cual nos ayudara a conocer el proceso de fabricacin de un producto o servicio elaborado por el tringulo de hierro la cual cuenta con una triple restriccin para encerrar la Calidad.
TIEMPO CALIDAD
COSTO
ALCANCE
El QFD se basa netamente en las necesidades del cliente, ya sea interno y externo, es decir, analiza a detalle los requerimientos de los consumidores focalizando todos los recursos, humanos y materiales en la satisfaccin de dichas expectativas.
Metodologa del QFD
DEFINICION DEL PROYECTO Y EQUIPO DE TRABAJO PONDERACION DE LAS ACCIONES (Cmos)
IDENTIFICACION DE CORRELACIONES
DIAGNOSTICO
ACCIONES PROPUESTAS
El siguiente cuadro nos permite visualizar el estado actual de la planta de granulados en Parachique, as como los puntos que debemos atacar para mantener la mejora en la lnea de produccin, los equipos, el personal y la importancia tcnica de cada trabajo que se realiz en el proyecto.
CASA DE LA CALIDAD
11 10 9 8 7 6 5
++ ++ ++ ++ +
7 8 9 10
+ +
+ ++ +
11
+
2 3
+
4 5
++
6
COMOS
Analisis de diseo
PRIORIDAD
Capacitacion constante
Cursograma Analitico
Conocimiento tecnico
Analisis de procesos
IPERC
Benchmarking 1 2
A A
Decisin
PUNTO DEBIL MEJORA URGENTE
1 2 3 4 5 6
Buen rendimiento Cero paradas Cero accidentes Cero mermas Personal suficiente para la linea Cero sobretiempos En buen estado Baja actividad sonora Dimensionados de acuerdo a la capacidad de la linea proyectada Habil Agil Comprometido con la empresa Cultura de limpieza Dificultad tcnica
2 3 4 5 5 2 5 2 4 3 2 3 3
3 9 9
9 9 3 9 3
Linea de produccion
3 9
3 A
9 9 3 9 9 3 A A
3 3 9 9 9
QUES
Equipos
A
PUNTO DEBIL
9 1 1
9 3 3 3 3 3 9 3 2
Preios o bonificaciones por objetivos alcanzados
A
MEJORA URGENTE
10 11
A A
Personal
12 13
9 3 2
Entrega inmediata de EPP
9 9 1 A
3 4
Eficiencia y factor de potencia por equipos
9 3 5 3 5
Determinar competencia
3 5 3
Mejorando infraestructura
Muestra la importancia de cada COMO en base a los pesos de los QUES, asi como la relacion existente que hay entre estos y el COMO considerado.
Tiempos y movimientos
Hr de capacitacion
Metodologia DFM
mantto/produc
inspeccion
Objetivos (Cuntos)
INDICADORES DE CONTROL
72
63
36
180
65
140
111
33
51
72
101
A A
A A A A A A A A
EJEMPLO: * 1 Dolar adicional en la fase de diseo, puede ser 50 dolares de utilidad incremental en las fases posteriores. * La falta de inversion en la fase de diseo, puede representar 10 millones de Dolares si se hace en la fase de produccion.