METAIS E LIGAS METLICAS

5 AT da UC INOVAO TECNOLGICA E NOVOS MATERIAIS - 2013/2014

METAIS E LIGAS METLICAS

Nos metais os tomos esto ligados entre si por uma ligao qumica forte (ligao metlica) caraterizada por todos os tomos partilharem entre si os seus eletres mais extremos, formando uma banda de eletres que se podem mover livremente (banda de val ncia) a que se deve a caraterstica dos metais serem bons condutores de electricidade! " ligao metlica mant#m os tomos de metal dispostos de uma forma espacialmente organizada (estrutura cristalina)! $s metais so identificveis pelo brilho, sensao de frio ao toque, ductilidade%)! "o &acio, "os 'noxidveis, (ronze, )obre, )humbo, *ato, *igas de "o, *igas de "lumnio, *igas de &agn#sio, *igas de Nquel, *igas de +it,nio, *igas de -inco, .erro .undido, so alguns dos metais correntemente utilizados em construo!

&$N9*B1allo2 C@@1(;ND1N@CC@@)11Ni EE!F1)u1GH1.e ?!F1&n ?!@1)1@!G1Di1@!F1D1@!@?C1

/in01"shb2,1&ichael1.314ones,15avid16!17!18 9ngenharia1de1&ateriais1: ;ma1introduo1a1<ropriedades,1"plicaes1e1<ro=eto!1>ol ''!1?@@A19lsevier 9ditora1*da3

D a!"a#a A$%&'

" seleo de materiais # uma etapa do processo de conceo construtiva! No contexto do pro=eto de produto, o principal ob=etivo da seleo do material # minimizar o custo e garantir o adequado desempenho do produto! " seleo sistemtica do melhor material para uma determinada aplicao comea com avaliao das propriedades e do custo dos materiais em anlise!

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;m1diagrama1de1"shb2 (&ichael1"shb2,1da1;niversidade1de1)ambridge)1#1um1grfico1de1disperso1 que1apresenta1duas1ou1mais1propriedades1de1vrios1materiais1ou1classes1de1materiais!

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"I$D
)on=unto de materiais com composio qumica, microestrutura, propriedades e aplicaes diversas, que tem em comum o ferro como principal constituinte! 9m snteseJ so ligas metlicas K base de ferro! " utilizao intensiva do ao como material estrutural em construo civil ocorreu no primeiro quartel do s#c! L'L e foi consequ nciaJ H! 5esenvolvimento de tecnologias que permitiram a produo econMmica de grandes quantidades de ao3 ?! Necessidade de grande quantidade de perfis para os caminhos de ferro!

9.9'+$ 5$D 9*9&9N+$D 59 *'N" $ ferro # excessivamente macio, dOctil e com baixa resist ncia a esforos, por#m, com a adio de pequenas pores de carbono alteram8se radicalmente as suas propriedades mec,nicas! $ tomo de carbono tem uma massa C vezes inferior K do ferro e um volume ?A vezes inferior (diferena entre bola de t#nis e bola de futebol)! <or definio, nos aos, o teor de carbono no ultrapassa ?P em massa, teores superiores designam8se ferros fundidos (nos aos estruturais o teor de carbono no ultrapassa @,GP)! ;m con=unto de outros elementos pode aparecer na composio de um ao, dando origem a um con=unto diversificado de elementos de liga com diferentes propriedades!

4ustificao para o facto de quantidades to pequenas de tomos de carbono conduzirem a grandes alteraes nas propriedades do ferro encontra8se na ligao metlica e na estrutura cristalina das fases que constituem o material! "s estruturas cristalinas no so perfeitas! "presentam lacunas, interstcios, limites de gro! 5e entre os defeitos com maior influ ncia destacam8se as deslocaes! )om a adio de carbono ao ferro, os tomos de carbono podem ocupar os interstcios entre os tomos de ferro dificultando a mobilidade das deslocaes, aumentando a tenso de ced ncia! 9ste mecanismo # designado de endurecimento por soluo sMlida!

9spacialmente os tomos de ferro esto dispostos segundo uma geometria cObica que varia com a temperaturaJ ' : +amb Q + Q RH? S) 9strutura cObica de corpo centrado (ccc)! 9sta fase designa8se por 3("" )( 453 '' 8 RH?Tc Q + Q HGRC S) 9strutura cObica de faces centradas (cfc)! 9sta fase designa8se por a-$)(+ )( 45! U uma fase com maior compacidade que a anterior, dando origem K acumulao de tenses internas, distores e fissurao3 ''' 8 + V HGRC S) "ntes de ocorrer a fuso os tomos de ferro rearran=am8se de novo na estrutura cristalina (ccc)! 9stas alteraes da estrutura cristalina durante o aquecimento at# K fuso (transformaes alotrMpicas) t m fortes implicaes sobre as propriedades dos aos!

/in01"shb2,1&ichael1.314ones,15avid16!17!18 9ngenharia1de1&ateriais1: ;ma1introduo1a1<ropriedades,1"plicaes1e1<ro=eto!1>ol ''!1?@@A19lsevier 9ditora1*da3

Nonalves,1&!1)lara3 &argarido,1.ernanda6 ed!8 )i ncia1e19ngenharia1de1&ateriais1de1)onstruo!19nsino1da1)i ncia1e1da1+ecnologia1NT1CE!1'D+1<ress,1?@H?

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$ problema da variabilidade das propriedades mec,nicas dos aos deve8se sobretudo a pequenas diferenas na composio qumica do ao ou a pequenas diferenas t#rmicas e mec,nicas durante o processo de elaborao! "s propriedades mec,nicas dos aos so muito afetadas pela temperatura uma vez que a tenso de ced ncia pode diminuir abruptamente e a corroso ou eroso podem ser severas! 9m termos de pro=eto a fratura dos metais a tenses inferiores Ks suas tenses crticas deve ser considerada quando existem concentradores de tenses (furo , chanfros, defeitos)! "s fraturas podem serJ .rgeis3 &istas3 5Octeis!

TRATAMENTOS
$ con=unto das operaes a que se submete uma pea ou um material, com a finalidade de lhe alterar as propriedades fsicas ou qumicas denomina8se /tratamento0! $s tratamentos a que podem ser submetidos os aos so de vrios tipos e classificam8se conforme os processos utilizados na sua realizao emJ &ec,nicos3 +#rmicos3 +ermomec,nicos3 +ermoqumicos3 Duperficiais

O7TIMI8AO DAS 7RO7RIEDADES MEC9NICAS TRATAMENTO MEC9NICO E+d-"(, #(+)1 a :" 1 (9ncruamento) "s propriedades dos aos dependem essencialmente da composio qumica e da histMria t#rmica e mec,nica! " resist ncia mec,nica pode ser aumentada fazendo uma pr#8deformao acima do limiar de ced ncia do material! 5a pr#8deformao resulta uma diminuio da tenacidade! $ ao pr# deformado quando submetido a um aumento de temperatura (XG@@ a E@@Tc) recristaliza e a tenso de ced ncia volta ao valor original! 5este modo os aos pr#8 esforados so de difcil soldabilidade, dado que na vizinhana da soldadura ocorre amaciamento e uma diminuio das propriedades mec,nicas do material!

(arralis,14ean31&aeder,1N#rard : <ronturio1de1&etalurgia!19laborao,19struturas8<ropriedades e1Normalizao!1.)N,1*isboa,1?@@F

TRATAMENTOS T;RMICOS ;m con=unto de operaes de aquecimento e arrefecimento do material, em estado sMlido, so adotadas para otimizao de propriedades do material! T(#<("a : U o tratamento que consiste em elevar a temperatura do ao at# K temperatura de austenizao! "o atingir a temperatura de RH?Tc a estrutura cristalina do ao passa a ser cfc, designada austenite, e implica a contraco do ferro, seguida de arrefecimento rpido at# K temperatura ambiente! $ carbono no tem tempo para precipitar, ficando aprisionado na rede cristalina do ferro, distorcendo8a! 9sta fase com a estrutura cristalina distorcida # a #a")(+$ )(! $rigina aumento de dureza e da tenso de ced ncia, mas torna o material mais frgil! R(=(+ d1 : U um tratamento t#rmico que consiste num aquecimento a temperatura entre G@@ e FF@Tc, efetuado posteriormente ao tratamento de t mpera! )onduz a uma diminuio da dureza do material e a um aumento da tenacidade!

TRATAMENTOS SU7ER:ICIAIS 7OR LASER " resist ncia ao desgaste, corroso e oxidao # obtida atrav#s de ligas de formulao complexa e, em muitos casos, correspondendo a solues de compromisso entre propriedades de volume e propriedades de superfcie, limitando os respetivos desempenhos! U ob=eto da engenharia de superfcies o estudo de tratamentos superficiais que, mediante a modificao controlada da microestrutura da composio qumica das superfcies ou atrav#s do revestimento do substrato com outro material, permite solues adequadas quer do ponto de vista t#cnico quer econMmico! " versatilidade e efici ncia das t#cnicas de processamento dos materiais por laser suscita um interesse crescente no ,mbito dos tratamentos superficiais!

$s feixes laser geram densidades de pot ncia muito elevadas, que permitem provocar o aquecimento localizado dos materiais provocando transformaes de fase com extrema rapidez e efici ncia, pela concentrao da zona termicamente afetada, o que evita distores e variaes dimensionais do substrato, bem como velocidades de arrefecimento muito elevadas! Nos tratamentos superficiais laser h que distinguir as seguintes situaesJ i : $ material mant m8se no estado sMlido, podendo sofrer transformaes estruturais (+s Q +f) +s : temperatura atingida na superfcie do material3 ii : $ material funde mas no vaporiza (+f Q +s Q +v) iii : $corre volatilizao do materiale, em certas condies, verifica8se a ablao de importante quantidade de material (+v Q +s)
(+f : temperatura de fuso3 +v : temperatura de vaporizao)

.ortes,1&anuel1"maral31.erreira,1<aulo14orge18 &ateriais1?@@@!1'D+1<ress,1?@@G

TRATAMENTOS EM :ASE SLIDA T(#<("a $-<("3 , a0 : "plica8se a ligas ferrosas! 6ealiza8se austenizando uma camada superficial do material que durante o arrefecimento se transforma em martensite! T"a)a#(+)1$ (# 3a$( 0>?- da : <ermitem modificar a microestrutura e a composio superficial do substrato ou revesti8 lo com uma camada de outro material! U tamb#m possvel criar compMsitos por in=eo de partculas no banho lquido! T"a)a#(+)1$ ,1# (=a<1"a@A1 <a", a0 8 $ endurecimento por choque recorre a impulsos laser de curta durao e alta energia, para criar uma onda de choque que aumenta consideravelmente a sua resist ncia K fadiga! 7"1,($$1$ d( <"1d-@A1 d( "(=($) #(+)1$ 3 +1$ : $ feixe laser pode ser utilizado para depositar filmes finos de uma grande diversidade de materiais a partir de reaes qumicas em fase gasosa (laser cvd /chemical vapour deposition0) ou por ablao laser (laser pvd /pulsed vapour deposition0)! 5evido K sua microestrutura os materiais tratados por laser apresentam elevada resist ncia ao desgaste, K corroso e K oxidao, com grande rendimento energ#tico!

REVESTIMENTOS SU7ER:ICIAIS

(arralis,14ean31&aeder,1N#rard : <ronturio1de1&etalurgia!19laborao,19struturas8<ropriedades e1Normalizao!1.)N,1*isboa,1?@@F

7RINCI7AIS TI7OS DE AO

5a1enorme1variedade1de1aos1que1o1pro=etista dispe1na1 atualidade,1so1de1destacar1CJ1 "o19strutural131 "o1&icroligado 31 "os1de1*iga31 "o1'noxidvel

A@1 E$)"-)-"a0 (.e8c) 5esignao utilizada quando os teores de carbono esto compreendidos entre @,HFP e @,G@P da massa! "presentam tenses de ced ncia at# ?AF &<a3 A@1 M ,"10 !ad1 d( E0(=ada R($ $)*+, a (7D*") hight strenght loY allo2 steels, com tenses de ced ncia no intervalo de ?AF a F@@ &<a! $ aumento de resist ncia # conseguido custa do aumento do teor de elementos de liga (crMmio, mangan s, molibd#nio, niMbio, nquel, vandio, zircMnio) " adio destes elementos provoca endurecimento por soluo sMlida e por precipitao de finas disperses de carbonetos! 6esulta excelente compromisso entre tenses de ced ncia, ductilidade e elevada tenacidade! "presentam em geral boa soldabilidade!

A@1$ d( L !a T(#<("ad1$ ( R(=(+ d1$ " temperatura do ao aumenta a dureza e a tenso de ced ncia pode conduzir a materiais com tenses de ced ncia entre FF@ e Z@@ &pa! 9stes aos ficam frgeis! $brigam a cuidados especiais em construo soldada e apresentam pequena capacidade de absorver energia! 9stes aos so em geral revenidos (entre C@@ e E@@Tc) de modo a reduzir a fragilidade intrnseca! A@1 I+1B dC=(0 <ara a construo soldada existem G grandes gruposJ "o 'noxidvel &artenstico : dureza elevada, menor resist ncia K corroso3 "o 'noxidvel .errtico : resistente K corroso, mais barato por no conter nquel3 "o 'noxidvel "ustentico (s#rie Gxx) : ;tilizados em tubagens para fluidos agressivos! (om compromisso entre resist ncia mec,nica, resist ncia K corroso e soldabilidade! No apresenta elevada resist ncia K corroso atmosf#rica!

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INTERMETLICOS ;m composto intermetlico # um composto constitudo por dois ou mais metais organizados numa estrutura cristalina e com uma relao estequiom#trica bem definida! )ompostos intermetlicos so empregues K centenas de anos, como por exemploJ *igas "u8)u 8 4oalharia "mlgamas : $rtod[ncia "tualmente os intermetlicos t m aplicaes muito diversas, tais comoJ Distema .e8-n3 *igas com memMria de forma3 Duperligas e Dilicietos

S $)(#a :(-8+ 8 $ revestimento de aos com uma camada de zinco (processo designado de galvanizao) permite proteger os aos da oxidao! " camada de zinco apresenta, normalmente, uma superfcie pouco resistente K abraso e de pintura difcil! " industria automobilstica tem substitudo as chapas galvanizadas por chapas tratadas termicamente apMs a galvanizao! $ aumento de temperatura favorece a difuso do zinco e do ferro, resultando na formao de diversos intermetlicos!

L !a$ ,1# #(#/" a d( 31"#a Do capazes de recuperar uma deformao original atrav#s de um tratamento t#rmico! 9las tamb#m apresentam um efeito superelstico podendo sofrer at# HFP de deformao reversvel ( o comportamento elstico linear dos sMlidos verifica8se usualmente para valores inferiores a @,HP) "s ligas com memMria apresentam igualmente uma elevada capacidade para absorver vibraes! "s aplicaes industriais das ligas com memMria de forma baseiam8se em efeito de memMria simples e duplo! 9stas ligas esto a encontrar importantes aplicaes na rea da biom#dica!

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S-<("0 !a$ ( S 0 , ()1$ "s superligas K base de niMbio, nquel, t,ntalo, tit,nio e vandio so utilizadas em aplicaes de caratersticas especiais que requeiram elevada toler,ncia K carga e resist ncia a elevadas temperaturas, muito prMximas das suas temperaturas solidus! $s silicietos so ligas de silcio ferrosas resistentes K corroso e resistentes a alta temperatura , utilizado para a modificao de ferro fundido malevel, para al#m de outros fins militares e aeroespaciais!

7ULVEROMETALURGIA +ecnologia de fabrico de peas a partir de pMs metlicos (metal puro ou liga)! )onsiste em +D()a" pMs, ,1+31"#C-01$ (prensagem ou moldao por in=eo) e ,1+$10 da-01$ (sinterizao, for=agem, extruso ou prensagem isosttica a quente)! $ processamento <& apresenta as seguintes vantagensJ \ <ossibilidade de produo de peas na forma quase definitiva3 \ 9conomia de mat#ria prima, energia e mo de obra3 \ <roduo com elevados volumes3 \ 5esenvolvimento de novos materiais impossveis de obter por processos de vazamento e tratamento termomec,nico!

$ grande cliente da pulverometalurgia # o setor automMvel (Z@P)! " industria aeronutica tamb#m = utiliza peas <&! <Ms utilizadosJ AFP ferro e ao3 H?P ligas de alumnio3 FP ligas de cobre! "s principais fases da pulverometalurgia soJ <roduo do pM3 )onformao (compactao do pM)3 )onsolidao! ]uanto K sua produo os pMs podem ter origem fsica, qumica e mec,nica! $ processo fsico # o mais usual! " produo # realizada por atomizao! <rocesso que consiste na pulverizao de uma corrente de metal fundido por meio de =atos de gs (dando origem a partculas predominantemente esf#ricas) ou =atos de gua (dando origem a partculas irregulares)!

C1+31"#a@A1 4,1#<a,)a@A1 d1 </5 : +rata8se de um passo crtico no processamento <&! <ode ser feita por prensagem (uniaxial ou isosttica) ou moldagem por in=eo! <rensagem uniaxial : 9fetuada com uma matriz e dois punes! No conduz a uma aplicao uniforme da presso em toda a massa do pM dado que este se no comporta como um lquido! " situao agrava8se com geometrias complexas! <rensagem isosttica : efetuada intoduzindo o pM num molde elstico (ex! poliuretano), colocado sob presso hidrosttica! &oldagem por in=eo : Neste processo os pMs so misturados com um ligante org,nico e in=etados nos moldes com mquinas semelhantes Ks utilizadas na indOstria dos plsticos! 9ste tipo de in=eo # tanto mais vanta=osa quanto mais complexas forem as formas das peas!

.ortes,1&anuel1"maral31.erreira,1<aulo14orge18 &ateriais1?@@@!1'D+1<ress,1?@@G

C1+$10 da@A1 : " consolidao pode ser realizada por! Dinterizao : )onsiste na ligao entre partculas de pM por aquecimento at# uma temperatura inferior ao ponto de fuso do constituinte principal! "s dimenses da pea consolidada dependem das variaes dimensionais verificadas durante a sinterizao e da densidade da pea verde! No caso de densidades no uniformes a pea sinterizada resulta distorcida! .or=agem : Neste processo parte8se de uma pr#8forma sinterizada, su=eitando8a a um processo de for=agem com temperaturas entre ZA@ : HH@@Tc, para reduo do nOmero de poros! <rensagem isosttica a quente : )onsiste na aplicao de uma presso isosttica exercida por um gs a temperatura elevada! 9ste processo permite fechar os poros das peas sinterizadas e promove a ligao entre partculas de pM, no caso de peas verdes, sinterizando8as a temperaturas abaixo do sMlidus e obtendo microestruturas densificadas!

C1+$) )- @A1 d( E?- 0>&" 1 ( D a!"a#a$ d( E?- 0>&" 1 5iagrama de equilbrio resume a constituio de equilbrio dos sistemas de ligas! $s diagramas de equilbrio, ou de fases, so importantes sempre que os engenheiros de materiais t m de caracterizar as propriedades de uma liga3 metal fabricado a partir dum material puro com a adio de outros elementos (elementos de liga)! " primeira medida que se toma # procurar o diagrama de equilbrio! $ diagrama informa qual # a estrutura da liga no equilbrio! " estrutura real pode no ser a de equilbrio, mas a estrutura de equilbrio permite inferir outras estruturas! ;ma liga est em composio de equilbrio quando no tem tend ncia para a sua constituio mudar ao longo do tempo

Distema de *igas : +odas as ligas que se podem fabricar com dado con=unto de componentes, ((inria : ? componentes3 +ernria : G componentes) .ase : 6egio de material que tem propriedades fsicas e qumicas uniformes (so em geral identificadas por letras gregas) )omposio : de uma liga ou de uma fase numa liga costuma ser medida em percentagem de peso e # dada pela relao (peso de "^peso de "_peso de () )onstituio : de uma liga # descrita porJ )omposio +otal3 NOmero de .ases3 )omposio de cada .ase3 <roporo em peso de cada .ase!

(arralis,14ean31&aeder,1N#rard : <ronturio1de1&etalurgia!19laborao,19struturas8<ropriedades e1Normalizao!1.)N,1*isboa,1?@@F

EIELIOGRA:IA 7RINCI7AL
"shb2, &ichael .3 4ones, 5avid 6! 7! 8 9ngenharia de &ateriais : ;ma introduo a <ropriedades, "plicaes e <ro=eto! >ol ' e >ol ''! ?@@A 9lsevier 9ditora *da3 (arralis, 4ean3 &aeder, N#rard : <ronturio de &etalurgia! 9laborao, 9struturas8<ropriedades e Normalizao! .)N, *isboa, ?@@F3 .ortes, &anuel "maral3 .erreira, <aulo 4orge 8 &ateriais ?@@@! 'D+ <ress, ?@@G3 Nonalves, &! )lara3 &argarido, .ernanda6 ed!8 )i ncia e 9ngenharia de &ateriais de )onstruo! 9nsino da )i ncia e da +ecnologia NT CE! 'D+ <ress, ?@H?3
http://www-materials.eng.cam.ac.uk/mpsite/materials.html