FIGUEROA, ROCIO

P.P.S.

MINERA SANTA RITA S.R.L.

DESCRIPCION DE TAREAS EN CADA PUESTO

PROCESO: ACIDO BORICO
DESCARGA DE CAMIONES El mineral (ulexita) proveniente de los yacimientos, es descargado forma manual por los operarios. PULPADOR Alimentacin de ulexita mediante pala cargadora a tolva. A travs de un dosificador y cinta transportadora se alimenta el molino, y por medio de clapetas, se deriva el mineral a los pulpadores 1 y 2. Mediante bombas, se enva a desarenadores 1,2 y 3 por desnivel. Con una bomba se lleva la pulpa a un deposito (COHETE). PULMON DE PULPA PENTA (COHETE) Se calienta la pulpa (penta). Mediante bombas, se filtra la pulpa en los FILTROS DE PRENSA (filtros de primera). FILTROS DE PRENSA Separa la solucin del insoluble (calcio, arena, arcilla). La solucin clara, va a REACTORES con vapor indirecto. Las tortas caen a REPULPADORES, se filtra en filtros de segunda. El barro se dirige a un deposito barrero, que mediante bombas se deposita en piletas. REACTORES La solucin clara, se lleva a una temperatura elevada por medio de vapor, para ello se cuenta con serpentinas, para evitar la inyeccin de vapor directo. La solucin se acidifica con acido sulfrico. Se agrega floculante, el cual separa lo insoluble de la solucin, lo insoluble se precipita y la solucin es mandada por medio de caeras a DISCOVERY (enfriadores). DISCOVERYS (ENFRIADORES) Enfra la solucin, por medio de ventiladores que pasan por los DISCOVERYS en serie regulando el caudal al pasar por bombeo. Se debe bajar la temperatura de la solucin. La misma se enva a CRISTALIZADORES. CRISTALIZADORES Se enfra la solucin por medio de serpentinas de acero inoxidable que contienen agua. Una vez que llega a la temperatura indicada, se deja estacionar para que precipiten los cristales.
Pgina 1

FIGUEROA, ROCIO

P.P.S.

MINERA SANTA RITA S.R.L.

Se enva la solucin mediante bombas a PULMON DE CENTRIFUGAS O FILTROS NUSCHES. FILTROS NUSCHES La funcin es escurrir el agua, a travs de una bomba de vacio. Una vez escurrida el agua, se lavan los cristales con agua cruda (potable) para bajar el porcentaje de sal (cloruro de sodio). Alcanzado el porcentaje de humedad, se procede a descargar los NUSCHES en una tolva de acopio que es la alimentacin SECADO DE HORNO 3. SECADO DE HORNO 3 Es un horno rotativo de acero inoxidable, con una capacidad de secado de 60 tn. Da. El producto es secado con un quemador en contra-corriente. SECADO DE LECHO FLUIDO Es un quipo de acero inoxidable que tiene una capacidad de secado de 100 tn. da. El producto es secado por medio de aire caliente a una temperatura de 110 C. SECADORES POR FLASH El equipo tiene una capacidad de secado de 60 tn. da, es alimentado por una centrifuga, donde asegura que el material ingresa con el 5% de humedad. El aire en circulacin, es calentado a 100 C, la alimentacin del equipo es en co-corriente. POWDER - EMBOLSADO El material es micronizado a la granulometra requerida, la cual es alcanzada por un molino de determinadas revoluciones. El material es alimentado al molino con un dosificador continuo. La capacidad de produccin es de 12 tn. da, es decir 500 kg de material por hora. Este proceso cuenta con un sistema de recuperacin de finos, esto es posible, a travs de filtros mangas y ciclones. DEPOSITO DE PRODUCTO FINAL Deposito de bolsas de producto para su posterior venta.

Pgina 2