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Fenmenos de Transporte - Transferncia de
Calor
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Ana Carolina Brito Alves | 0 comentrios
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O processo de transporte caracterizado pela tendncia ao equilbrio, que uma condio onde no
ocorre nenhuma variao. Os fatos comuns a todos processos de transporte so :
O Meio
A massa e a geometria do material onde as variaes ocorrem afetam a velocidade e
a
A Fora Motriz O movimento no sentido do equilbrio causado por uma diferena de potencial O
Transporte Alguma quantidade fsica transferida direo do processo
Como exemplos podemos citar :
Os raios solares aquecem a superfcie externa de uma parede e o processo de transferncia de calor
faz com que energia seja transferida atravs da parede, tendendo a um estado de equilbrio onde a
superfcie interna ser to quente quanto externa.
Quando um fluido est entre duas placas paralelas e uma delas se movimenta, o processo de
transferncia de quantidade de movimento faz com que as camadas de fluido adjacentes placa se
movimentem com velocidade prxima da placa, tendendo a um estado de equilbrio onde a velocidade
do fluido varia de V na superfcie da placa em movimente at 0 na superfcie da placa estacionria.
Uma gota de corante colocada em recipiente com gua e o processo de transferncia de massa faz
com que o corante se difunda atravs da gua, atingindo um estado de equilbrio, facilmente detectado
visualmente.
1. TRANSFERNCA DE CALOR
1.1. NTRODUO
1.1.1. O QUE e COMO SE PROCESSA?
Transferncia de Calor (ou Calor) energia em trnsito devido a uma diferena de temperatura. Sempre
que existir uma diferena de temperatura em um meio ou entre meios ocorrer transferncia de calor.
Por exemplo, se dois corpos a diferentes temperaturas so colocados em contato direto, como mostra a
figura 1.1, ocorrera uma transferncia de calor do corpo de temperatura mais elevada para o corpo de
menor temperatura at que haja equivalncia de temperatura entre eles. Dizemos que o sistema tende a
atingir o equilbrio trmico.
Se T1 > T2 T1 > T >
T2
Est implcito na definio acima que um corpo nunca contm calor, mas calor indentificado com tal
quando cruza a fronteira de um sistema. O calor portanto um fenmeno transitrio, que cessa quando
no existe mais uma diferena de temperatura. Os diferentes processos de transferncia de calor so
referidos como mecanismos de transferncia de calor. Existem trs mecanismos, que podem ser
reconhecidos assim :
Quando a transferncia de energia ocorrer em um meio estacionrio, que pode ser um slido ou um
fluido, em virtude de um gradiente de temperatura, usamos o termo transferncia de calor por conduo.
A figura 1.2 ilustra a transferncia de calor por conduo atravs de uma parede slida submetida uma
diferena de temperatura entre suas faces.
Quando a transferncia de energia ocorrer entre uma superfcie e um fluido em movimento em virtude
da diferena de temperatura entre eles, usamos o termo transferncia de calor por conveco. A figura
1.3 ilustra a transferncia de calor de calor por conveco quando um fluido escoa sobre uma placa
aquecida.
Quando, na ausncia de um meio interveniente, existe uma troca lquida de energia (emitida na forma
de ondas eletromagnticas) entre duas superfcies a diferentes temperaturas, usamos o termo radiao.
A figura 1.4 ilustra a transferncia de calor por radiao entre duas superfcies a diferentes temperaturas.
2.4. MECANSMOS COMBNADOS
Na maioria das situaes prticas ocorrem ao mesmo tempo dois ou mais mecanismos de transferncia
de calor atuando ao mesmo tempo. Nos problemas da engenharia, quando um dos mecanismos domina
quantitativamente, solues aproximadas podem ser obtidas desprezando-se todos, exceto o mecanismo
dominante. Entretanto, deve ficar entendido que variaes nas condies do problema podem fazer com
que um mecanismo desprezado se torne importante. Como exemplo de um sistema onde ocorrem ao
mesmo tempo vrios mecanismo de transferncia de calor consideremos uma garrafa trmica. Neste
caso, podemos ter a atuao conjunta dos seguintes mecanismos esquematizados na figura 1.5 :
q1 : conveco natural entre o caf e a parede do frasco plstico q2 : conduo atravs da parede do
frasco plstico q3 : conveco natural do frasco para o ar q4 : conveco natural do ar para a capa
plstica q5 : radiao entre as superfcies externa do frasco e interna da capa plstica q6 : conduo
atravs da capa plstica q7 : conveco natural da capa plstica para o ar ambiente q8 : radiao entre a
superfcie externa da capa e as vizinhanas
Melhorias esto associadas com (1) uso de superfcies aluminizadas ( baixa emissividade ) para o frasco
e a capa de modo a reduzir a radiao e (2) evacuao do espao com ar para reduzir a conveco
natural.
1.1.3. SSTEMAS DE UNDADES
As dimenses fundamentais so quatro : tempo, comprimento, massa e temperatura. Unidades so
meios de expressar numericamente as dimenses. Apesar de ter sido adotado internacionalmente o
sistema mtrico de unidades denominado sistema internacional (S..), o sistema ingls e o sistema
prtico mtrico ainda so amplamente utilizados em todo o mundo. Na tabela 1.1 esto as unidades
fundamentais para os trs sistemas citados :
Tabela 1.1 - Unidades fundamentais dos sistemas de unidades mais comuns
SSTEMA TEMPO, t COMPRMENTO,L MASSA ,m TEMPERATURA
S.. Segundo,s metro,m quilograma,kg Kelvin,k
NGLS Segundo,s p,ft libra-massa,lb Farenheit,oF MTRCO Segundo,s metro,m quilograma,kg
celsius,oC
Unidades derivadas mais importantes para a transferncia de calor, mostradas na tabela 1.2, so obtidas
por meio de definies relacionadas a leis ou fenmenos fsicos :
Lei de Newton : Fora igual ao produto de massa por acelerao ( F = m.a ), ento : 1 Newton ( N )
a fora que acelera a massa de 1 Kg a 1 m/s2
Trabalho ( Energia ) tem as dimenses do produto da fora pela distncia ( = F.x ), ento : 1 Joule ( J )
a energia dispendida por uma fora de 1 N em 1 m
1 Watt ( W ) a !ot"ncia dissi!ada !or #ma fora de 1 $ em 1
s
Potncia tem dimenso de trabalho na unidade de tempo ( P = / t ), ento : Tabela 1.2 - Unidades
derivadas dos sistemas de unidades mais comuns
S.. Newton,N Joule,J Watt,W
NGLS libra-fora,lbf lbf-ft (Btu) Btu/h MTRCO kilograma-fora,kgf kgm (kcal) kcal/h
As unidades mais usuais de energia ( Btu e Kcal ) so baseadas em fenmenos trmicos, e definidas
como :
Btu a energia requerida na forma de calor para elevar a temperatura de 1lb de gua de 67,5 oF a 68,5
oF Kcal a energia requerida na forma de calor para elevar a temperatura de 1kg de gua de 14,5 oF a
15,5 oF
Em relao ao calor transferido, as seguintes unidades que so, em geral, utilizadas :
&q - fluxo de calor transferido (potncia) : W, Btu/h, Kcal/h Q- quantidade de calor transferido (energia) :
J, Btu, Kcal
1.2. CONDUO 1.2.1. LE DE FOURER
A lei de Fourier foi desenvolvida a partir da observao dos fenmenos da natureza em experimentos.
maginemos um experimento onde o fluxo de calor resultante medido aps a variao das condies
experimentais. Consideremos, por exemplo, a transferncia de calor atravs de uma barra de ferro com
uma das extremidades aquecidas e com a rea lateral isolada termicamente, como mostra a figura 1.6 :
Com base em experincias, variando a rea da seo da barra, a diferena de temperatura e a distncia
entre as extremidades, chega-se a seguinte relao de proporcionalidade:
A proporcionalidade pode se convertida para igualdade atravs de um coeficiente de proporcionalidade e
a Lei de Fourier pode ser enunciada assim: A quantidade de calor transferida por conduo, na unidade
de tempo, em um material, igual ao produto das seguintes quantidades:
&..qkAdTdx=~ ( eq. 1.1 ) onde, &q, fluxo de calor por conduo ( Kcal/h no sistema mtrico); k,
condutividade trmica do material;
A, rea da seo atravs da qual o calor flui, medida perpendicularmente direo do fluxo ( m2); dTdx,
razo de variao da temperatura T com a distncia, na direo x do fluxo de calor ( oC/h )
A razo do sinal menos na equao de Fourier que a direo do aumento da distncia x deve ser a
direo do fluxo de calor positivo. Como o calor flui do ponto de temperatura mais alta para o de
temperatura mais baixa (gradiente negativo), o fluxo s ser positivo quando o gradiente for positivo
(multiplicado por -1).
O fator de proporcionalidade k ( condutividade trmica ) que surge da equao de Fourier uma
propriedade de cada material e vem exprimir maior ou menor facilidade que um material apresenta
conduo de calor. Sua unidade facilmente obtida da prpria equao de Fourier, por exemplo no
sistema prtico mtrico temos :
Kcal m Cm hKcal
dTA%& o
dTA qkdx
'o sistema ingl"s fica assim (
No sistema internacional (S), fica assim : W m.K
Btu hf t Fo..
Os valores numricos de k variam em extensa faixa dependendo da constituio qumica, estado fsico e
temperatura dos materiais. Quando o valor de k elevado o material considerado condutor trmico e,
caso contrrio, isolante trmico. Com relao temperatura, em alguns materiais como o alumnio e o
cobre, o k varia muito pouco com a temperatura, porm em outros, como alguns aos, o k varia
significativamente com a temperatura. Nestes casos, adota-se como soluo de engenharia um valor
mdio de k em um intervalo de temperatura..
1.2.2. CONDUO DE CALOR EM UMA PAREDE PLANA
Consideremos a transferncia de calor por conduo atravs de uma parede plana submetida a uma
diferena de temperatura. Ou seja, submetida a uma fonte de calor , de temperatura constante e
conhecida, de um lado, e a um sorvedouro de calor do outro lado, tambm de temperatura constante e
conhecida. Um bom exemplo disto a transferncia de calor atravs da parede de um forno, como pode
ser visto na figura 1.7, que tem espessura L, rea transversal A e foi construdo com material de
condutividade trmica k. Do lado de dentro a fonte de calor mantm a temperatura na superfcie interna
da parede constante e igual a T1 e externamente o sorvedouro de calor ( meio ambiente ) faz com que a
superfcie externa permanea igual a T2.
[ figura 1.7 ] Aplicado a equao de Fourier, tem-se:
Na figura 1.7 vemos que na face interna ( x=0 ) a temperatura T1 e na face externa ( x=L ) a
temperatura
T2. Para a transferncia em regime permanente o calor transferido no varia com o tempo. Como a rea
transversal da parede uniforme e a condutividade k um valor mdio, a integrao da equao 1.2,
entre os limites que podem ser verificados na figura 1.7, fica assim :
Considerando que ( T1 - T2 ) a diferena de temperatura entre as faces da parede ( DT ), o fluxo de
calor a que atravessa a parede plana por conduo :
Para melhor entender o significado da equao 1.3 consideremos um exemplo prtico. Suponhamos que
o engenheiro responsvel pela operao de um forno necessita reduzir as perdas trmicas pela parede
de um forno por razes econmicas. Considerando a equao 1.3, o engenheiro tem, por exemplo, as
opes listadas na tabela 1.3 : Tabela 1.3- Possibilidades para reduo de fluxo de calor em uma parede
plana.
Reduzir k trocar a parede por outra de menor condutividade trmica Reduzir q& Reduzir A reduzir a rea
superficial do forno
Aumentar L aumentar a espessura da parede Reduzir AT reduzir a temperatura interna do forno
Trocar a parede ou reduzir a temperatura interna podem aes de difcil implementao; porm, a
colocao de isolamento trmico sobre a parede cumpre ao mesmo tempo as aes de reduo da
condutividade trmica e aumento de espessura da parede.
Exerccio 1.1. Um equipamento condicionador de ar deve manter uma sala, de 15 m de comprimento, 6
m de largura e 3 m de altura a 2 oC. As paredes da sala, de 25 cm de espessura, so feitas de tijolos
com condutividade trmica de 0,14 Kcal/h.m.oC e a rea das janelas podem ser consideradas
desprezveis. A face externa das paredes pode estar at a 40 oC em um dia de vero. Desprezando a
troca de calor pelo piso e pelo teto, que esto bem isolados, pede-se o calor a ser extrado da sala pelo
condicionador ( em HP ). OBS : 1 HP = 641,2 Kcal/h
Para o clculo da rea de transferncia de calor desprezamos as reas do teto e piso, onde a
transferncia de
bidimensional, pequena em relao ao resto, podemos utilizar a equao 1.3 : ()()()hKcalCm
mCmhKcalTTL
Kcalh
Portanto a potncia requerida para o condicionador de ar manter a sala refrigerada : &qHP2
1.2.3. ANALOGA ENTRE RESSTNCA TRMCA E RESSTNCA ELTRCA
Dois sistemas so anlogos quando eles obedecem a equaes semelhantes. Por exemplo, a equao
1.3 que fornece o fluxo de calor atravs de uma parede plana pode ser colocada na seguinte forma :
Ak LTq .
)*+
( e&,
1,- )
O denominador e o numerador da equao 1.4 podem ser entendidos assim : ( AT ) , a diferena entre
a temperatura da face quente e da face fria, consiste no potencial que causa a transferncia de calor ( L
/ k.A ) equivalente a uma resistncia trmica (R) que a parede oferece transferncia de calor
Portanto, o fluxo de calor atravs da parede pode ser expresso da seguinte forma :
!arede da trmicaaresist"nci a
e trmico!otencial o
onde.
/
Se substituirmos na equao 1.5 o smbolo do potencial de temperatura AT pelo de potencial eltrico,
isto , a diferena de tenso AU, e o smbolo da resistncia trmica R pelo da resistncia eltrica Re,
obtemos a equao 1.6 ( lei de Ohm ) para i, a intensidade de corrente eltrica :
eR UiA= ( eq. 1.6 ) k Kcal h m C Lc m m m sala :
Dada esta analogia, comum a utilizao de uma notao semelhante a usada em circuitos eltricos,
quando representamos a resistncia trmica de uma parede ou associaes de paredes. Assim, uma
parede de resistncia
R, submetida a um potencial AT e atravessada por um fluxo de calor &q, pode ser representada como na
figura
1.8 :
[ figura 1.8 ] 1.2.4. ASSOCAO DE PAREDES PLANAS EM SRE
Consideremos um sistema de paredes planas associadas em srie, submetidas a uma fonte de calor , de
temperatura constante e conhecida, de um lado e a um sorvedouro de calor do outro lado, tambm de
temperatura constante e conhecida. Assim, haver a transferncia de um fluxo de calor contnuo no
regime permanente atravs da parede composta. Como exemplo, analisemos a transferncia de calor
atravs da parede de um forno, que pode ser composta de uma camada interna de refratrio
( condutividade k1 e espessura L1), uma camada intermediria de isolante trmico ( condutividade k2 e
espessura L2) e uma camada externa de chapa de ao ( condutividade k3 e espessura L3). A figura 1.9
ilustra o perfil de temperatura ao longo da espessura da parede composta :
O fluxo de calor que atravessa a parede composta pode ser obtido em cada uma das paredes planas
individualmente :
T q kA
T q kA
Colocando em evidncia as diferenas de temperatura em cada uma das equaes 1.7 e somando
membro a membro, obtemos:
T qL
T qL
T qL qLkA qLkA qL kA qLkA qLkA qL kA14
. ( eq. 1.8 ) Colocando em evidncia o fluxo de calor &q e substituindo os valores das resistncias
trmicas em cada parede na equao 1.8 , obtemos o fluxo de calor pela parede do forno :
&q T T
Portanto, para o caso geral em que temos uma associao de paredes n planas associadas em srie o
fluxo de calor dado por :
i it total RRRRRondeR
1.2.5. ASSOCAO DE PAREDES PLANAS EM PARALELO
Consideremos um sistema de paredes planas associadas em paralelo, como na figura 1.10, submetidas
a uma diferena de temperatura constante e conhecida. Assim, haver a transferncia de um fluxo de
calor contnuo no regime permanente atravs da parede composta. Todas as paredes esto sujeitas a
mesma diferena de temperatura; As paredes podem ser de materiais e/ou dimenses diferentes; O
fluxo de calor total a soma dos fluxos por cada parede individual.
O fluxo de calor que atravessa a parede composta pode ser obtido em cada uma das paredes planas
individualmente :
+
( )0 + , ,( )&
%A1
T q kAL T1
O fluxo de calor total igual a soma dos fluxos da equao 1.1 :
L AkL
Ak T
Ak T
Como RL
Substituindo a equao 1.13 na equao 1.12, obtemos :
1 onde.
RRq
Portanto, para o caso geral em que temos uma associao de n paredes planas associadas em paralelo
o fluxo de calor dado por :
() n i itttotal
RRRRRondeR
Em uma configurao em paralelo, embora se tenha transferncia de calor bidimensional,
freqentemente razovel adotar condies unidimensionais. Nestas condies, admite-se que as
superfcies paralelas direo x so isotrmicas. Entretanto, a medida que a diferena entre as
condutividades trmicas das paredes ( k1 - k2 ) aumenta, os efeitos bidimensionais tornam-se cada vez
mais importantes.
Exerccio 1.2. Uma camada de material refratrio ( k=1,5 kcal/h.m.oC ) de 50 m de espessura est
localizada entre duas chapas de ao ( k = 45 kcal/h.moC ) de 6,3 m de espessura. As faces da camada
refratria adjacentes s placas so rugosas de modo que apenas 30 % da rea total est em contato
com o ao. Os espaos vazios so ocupados por ar ( k=0,013 kcal/h.m.oC ) e a espessura mdia da
rugosidade de 0,8 m.
Considerando que as temperaturas das superfcies externas da placa de ao so 430 oC e 90 oC,
respectivamente; calcule o fluxo de calor que se estabelece na parede composta. OBS : Na rugosidade,
o ar est parado (considerar apenas a conduo)
O circuito equivalente para a parede composta :
Clculo das resistncias trmicas ( para uma rea unitria ) :
() KcalCh Ak
KcalCh Ak oar rug oao ao
KcalCh Ak
KcalCh Ak oref ref oref rug
A resistncia equivalente parede rugosa ( refratrio em paralelo com o ar ) : 1 1 1
A resistncia total, agora, obtida por meio de uma associao em srie :
Um fluxo de calor sempre o (DT)total sobre a Rt , ento : ()
tttotal R TTR
T&+
mmmL mmmLmmmL mmL CmhKcalk
CmhKcalk CmhKcalk o ref rugao ref o ar o ref o ao
1.2.6. CONDUO DE CALOR ATRAVS DE CONFGURAES CLNDRCAS
Consideremos um cilindro vazado submetido uma diferena de temperatura entre a superfcie interna e
a superfcie externa, como pode ser visto na figura 1.1.
O fluxo de calor que atravessa a parede cilndrica poder ser obtido atravs da equao de Fourier, ou
seja :
& ..qk A dT dr dr =~onde o gradiente de temperatura na direo radial
Substituindo na equao de Fourier, obtemos :
dT1r%&2,,23
*
() dr Fazendo a separao de variveis e integrando entre T1 em r1 e T2 em r2, chega-se a :
2
,
. TTr r dTLkr drq
TTr r
Lkq
Aplicando-se propriedades dos logaritmos, obtemos :
O fluxo de calor atravs de uma parede cilndrica ser ento :
r Lkq ~
4*2+
( e&,
1,15 )
O conceito de resistncia trmica tambm pode ser aplicado parede cilndrica. Devido analogia com
a eletricidade, um fluxo de calor na parede cilndrica tambm pode ser representado como :
!arede da trmicaaresist"nci a
e trmico0!otencial o onde.
/T/
Ento para a parede cilndrica, obtemos :
2+

1%
r r
*
( e&,
1,16 )
Para o caso geral em que temos uma associao de paredes n cilndricas associadas em paralelo, por
analogia com paredes planas, o fluxo de calor dado por :
i it total R
onde.
( e&,
1,17 )
1.2.7. CONDUO DE CALOR ATRAVS DE UMA CONFGURAO ESFRCA
Consideremos uma esfera oca submetida uma diferena de temperatura entre a superfcie interna e a
superfcie externa, como pode ser visto na figura 3.10.
[ figura 1.12 ] O fluxo de calor que atravessa a parede esfrica poder ser obtido atravs da equao de
Fourier, ou seja :
& ..qk A dT dr dr =~onde o gradiente de temperatura na direo radial
8ara config#raes cil9ndricas a :rea #ma f#n;o do raio (
2,,-rA2
*
Substituindo na equao de Fourier, obtemos :
Fazendo a separao de variveis e integrando entre T1 em r1 e T2 em r2, chega-se a :
-,2,
TTr
dT%drr&2
4444443*444444
4
TTr r
43332
()2
1
O fluxo de calor atravs de uma parede esfrica ser ento :
r kq ~
*2+
( e&,
1,1< )
O conceito de resistncia trmica tambm pode ser aplicado parede esfrica. Devido analogia com a
eletricidade, um fluxo de calor na parede esfrica tambm pode ser representado como :
!arede da trmicaaresist"nci a
e trmico0!otencial o onde.
/T/
Ento para a parede esfrica, obtemos :
2+

2,,
-
*
( e&,
1,1= )
Para o caso geral em que temos uma associao de paredes n esfricas associadas em paralelo, por
analogia com paredes planas, o fluxo de calor dado por :
i it total R
onde.
( e&,
1,20 )
Exerccio 1.3. Uma parede de um forno constituda de duas camadas : 0,20 m de tijolo refratrio (k =
1,2 kcal/h.m.oC) e 0,13 m de tijolo isolante (k = 0,15 kcal/h.m.oC). A temperatura da superfcie interna do
refratrio 1675 oC e a temperatura da superfcie externa do isolante 145 oC. Desprezando a
resistncia trmica das juntas de argamassa, calcule : a) o calor perdido por unidade de tempo e por m2
de parede; b) a temperatura da interface refratrio/isolante.
a) Considerando uma rea unitria da parede ( A=A1=A2=1 m2 ), temos : ()
AkL Ak
T q
total+
()
6.1-<02m!>?cal&*
isoreft b) O fluxo de calor tambm pode ser calculado em cada parede individual. Na parede de
refratrio, obtemos :
3*3*3*+
()2167
5
12.16.1-<0T3@*
TAo21-2<2*
.
Exerccio 1.4. Um tanque de ao ( k = 40 Kcal/h.m.oC ), de formato esfrico e raio interno de 0,5 m e
espessura de 5 m, isolado com 1" de l de rocha ( k = 0,04 Kcal/h.m.oC ). A temperatura da face
interna do tanque 220 oC e a da face externa do isolante 30 oC. Aps alguns anos de utilizao, a l
de rocha foi substituda por outro isolante, tambm de 1" de espessura, tendo sido notado ento um
aumento de 10% no calor perdido para o ambiente ( mantiveram-se as demais condies ). Determinar :
a) fluxo de calor pelo tanque isolado com l de rocha; b) o coeficiente de condutividade trmica do novo
isolante; c) qual deveria ser a espessura ( em polegadas ) do novo isolante para que se tenha o mesmo
fluxo de calor que era trocado com a l de rocha.
a) KcalCh k rrk parede de refratrio :
parede de isolante : L m k Kcal h m C
L m k Kcal h m C TC T C o o
.
.
.
.
r m rm rx m k Kcal h m C k Kcal h m C
TC T Coo o q t
4 isoiso k rrk
TT&+
kKcalhmCisoo=04,.. c) Para manter o fluxo de calor deve ser usada uma maior espessura isolante :
rk r q iso
errmcm*B3*3**C205-72050500-22-22....
ecm**B
B-22166..
Exerccio 1.5. Um tubo de ao ( k = 35 kcal/h.m.oC ) tem dimetro externo de 3, espessura de 0,2, 150
m de comprimento e transporta amnia a -20 oC ( conveco na pelcula interna desprezvel ). Para
isolamento do tubo existem duas opes : isolamento de borracha ( k = 0,13 kcal/h.m.oC ) de 3 de
espessura ou isolamento de isopor ( k = 0,24 kcal/h.m.oC ) de 2 de espessura. Por razes de ordem
tcnica o mximo fluxo de calor no pode ultrapassar 7000 Kcal/h. Sabendo que a temperatura na face
externa do isolamento 40 oC, pede-se : a) As resistncias trmicas dos dois isolamentos; b) Calcule o
fluxo de calor para cada opo de isolante e diga qual isolamento deve ser usado; c) Para o que no
deve ser usado, calcule qual deveria ser a espessura mnima para atender o limite.
a) clculo das resistncias :
KcalCh Lk r r
R o e b) clculo dos fluxos de calor : ()
TT&+
*+.7&?cal>e66<
5
e R
TT&+
*+.7&?cal>e15=<
1
i R ==> DEVE SER USADO O SOLAMENTO DE BORRACHA kK cal h m C T C kK cal h m C T C kK cal
h m C L m rm rm r m r m a o e o e o i o i o e i
.
2-
c) clculo da espessura ()
iai exig rRR TTq&
Exerccio 1.6. Em uma indstria farmacutica, pretende-se dimensionar uma estufa. Ela ter a forma
cbica de 1 m de lado e ser construda de ao (k = 40 kcal/h.m. oC), com 10 m de espessura, isolada
com l de vidro (k= 0,08 kcal/h.m. oC) e revestida com plstico (k= 0,2 kcal/h.m. oC) de 10 m de
espessura. O calor ser
nas faces das !aredes. interna e eDterna. s;o res!ectivamente C00 oA e 20 oA. !edeEse (
inteiramente gerado por resistncias eltricas de 100 D, pelas quais passar uma corrente de 10 A (P =
R . i2 ). No pode ser permitida uma perda de calor superior a 10 % do calor gerado. Sabendo-se que as
temperatura a) a resistncia trmica exigida na parede da estufa; b) a espessura da l de vidro.
/es!ostas ( 0.C26 >,oAF?cal
0 152.1
m
DADO : 1 W = 0,86 Kcal/h
a) As resist"ncias trmicas dos isolantes0
G) Aalc#le o fl#Do de calor !ara cada o!;o e diga &#al isolamento deve ser #sado0
c) 8ara o &#e n;o servir. calc#le &#al deveria ser a es!ess#ra m9nima !ara atender o limite de
fl#Do de calor
/es!ostas ( 0.00<=7 >,oAF?cal e 0.00C75 >,oAF?cal 0 66<5.7 ?calF> 15=<1.7 ?calF> 0
<.=
H
Exerccio 1.7. Um tubo de ao ( k = 35 kcal/h.m.oC ) tem dimetro externo de 3, espessura de 0,2, 150
m de comprimento e transporta amnia a -20 oC ( conveco desprezvel ). Para isolamento do tubo
existem duas opes : isolamento de espuma de borracha ( k = 0,13 kcal/h.m.oC ) de 3 de espessura e
isolamento de isopor ( k = 0,24 kcal/h.m.oC ) de 2 de espessura. Por razes de ordem tcnica o mximo
fluxo de calor no pode ultrapassar 7000 Kcal/h. Sabendo que a temperatura na face externa do
isolamento 40 oC, pede-se :
Exerccio 1.8. Um forno de 6 m de comprimento, 5m de largura e 3 m de altura tem sua parede
constituda de 3 camadas. A camada interna de 0,4 m de tijolos refratrios ( k=1,0 kcal/h.m.oC ). A
camada intermediria de 0,30 m tem a metade inferior de tijolos especiais ( k=0,20 kcal/h.moC ) e a
metade superior de tijolos comuns ( k=0,40 kcal/h.m.oC). A camada externa de 0,05m de ao ( k=30
kcal/hm oC). Sabendo-se que a superfcie interna est a 1700 oC e a superfcie externa est a 60 oC .
Pede-se : a) o fluxo de calor pela parede b) considerando que aps, alguns anos o fluxo de calor
aumentou 10 % devido ao desgaste da camada de refratrios. Calcular este desgaste supondo que o
mesmo foi uniforme em todo o forno.
/es!ostas ( 72 ?calF> 0
12.7
cm
Um reservatrio metlico ( k = 52 W/m.K ), de formato esfrico, tem dimetro interno 1,0 m , espessura
de 5 m, e isolado com 20 m de fibra de vidro ( k = 0,034 W/m.K ). A temperatura da face interna do
reservatrio 200 oC e a da face externa do isolante 30 oC. Aps alguns anos de utilizao, a fibra de
vidro foi substituda por outro isolante, mantendo a mesma espessura de isolamento. Aps a troca do
isolamento, notouse uma elevao de 15% na transferncia de calor, bem como uma elevao de 2,5 oC
na temperatura da face externa do isolante. Determinar : a) o fluxo de calor antes da troca do isolamento;
b) o coeficiente de condutividade trmica do novo isolante; c) qual deveria ser a espessura do novo
isolamento para que as condies de temperatura externa e fluxo voltassem a ser as mesmas de antes.
/es!ostas ( <71.6 W 0
0.0-2 WFm,? 0 2=.-
m
O calor transferido por conveco, na unidade de tempo, entre uma superfcie e um fluido, pode ser
calculado atravs da relao proposta por saac Newton :
TA>&)*,,+
onde. ( e&,
1,21 )
. q = fluxo de calor transferido por conveco ( kcal/h);
A = rea de transferncia de calor (m2);
AT = diferena de temperatura entre a superfcie (Ts) e a do fluido em um local longe da superfcie (T )
(oC); h = coeficiente de transferncia de calor por conveco ou coeficiente de pelcula.
A figura 1.13 ilustra o perfil de temperatura para o caso de um fluido escoando sobre uma superfcie
aquecida.
A simplicidade da equao de Newton ilusria, pois ela no explcita as dificuldades envolvidas no
estudo da conveco. O coeficiente de pelcula , na realidade, uma funo complexa do escoamento do
fluido, das propriedades fsicas do meio fluido e da geometria do sistema. A partir da equao 1.21 ,
podem ser obtidas as unidades do coeficiente de pelcula. No sistema mtrico, temos :
qh o2& (eq. 1.2)
Analogamente, nos sistemas ngls e nternacional, temos :
1.3.2. CAMADA LMTE
Quando um fluido escoa ao longo de uma superfcie, seja o escoamento em regime laminar ou
turbulento, as partculas na vizinhana da superfcie so desaceleradas em virtude das foras viscosas.
A poro de fluido contida na regio de variao substancial de velocidade, ilustrada na figura 1.14,
denominada de camada limite hidrodinmica.
Consideremos agora o escoamento de um fluido ao longo de uma superfcie quando existe uma
diferena de temperatura entre o fluido e a superfcie. Neste caso, O fluido contido na regio de variao
substancial de temperatura chamado de camada limite trmica. Por exemplo, analisemos a
transferncia de calor para o caso de um fluido escoando sobre uma superfcie aquecida, como mostra a
figura 1.15. Para que ocorra a transferncia de calor por conveco atravs do fluido necessrio um
gradiente de temperatura ( camada limite trmica ) em uma regio de baixa velocidade ( camada limite
hidrodinmica ).
O mecanismo da conveco pode ento ser entendido como a ao combinada de conduo de calor na
regio de baixa velocidade onde existe um gradiente de temperatura e movimento de mistura na regio
de alta velocidade. Portanto : + regio de baixa velocidade a conduo mais importante
+ regio de alta velocidade a mistura entre o fluido mais quente e o mais frio mais importante
1.3.3. DETERMNAO DO COEFCENTE DE PELCULA (h) Como visto anteriormente, o coeficiente h
uma funo complexa de uma srie de variveis relacionadas com
as seg#intes caracter9sticas, 1ogo. > #ma f#n;o do ti!o (
()TgI%cJf>!)*........KLM
onde. ( e&, 1,2C
)
J( a dimens;o &#e domina o fenNmeno da convec;o, OD( diPmetro de #m
t#Go. alt#ra de #ma !laca. etc M( viscosidade dinPmica do fl#ido0
L( densidade do
fl#ido0
cp: calor especfico do fluido; k : condutividade trmica do fluido; : coeficiente de expanso volumtrica
V : velocidade do fluido; g : acelerao da gravidade; AT : diferena de temperatura entre a superfcie e o
fluido
Uma frmula que levasse em conta todos estes parmetros seria extremamente complexa. O problema
, ento, contornado dividindo-se o estudo em casos particulares. Para cada caso so obtidas equaes
empricas atravs da tcnica de anlise dimensional combinada com experincias, onde os coeficientes
de pelcula so calculados a partir de equaes empricas obtidas correlacionando-se os dados
experimentais com o auxlio da anlise dimensional. Os resultados so obtidos na forma de equaes
dimensionais como mostrado no exemplo. Exemplo : Escoamento de um fluido esfriando no interior de
um tubo de dimetro D no regime de escoamento turbulento ( Re > 30 ). Neste caso, usamos a seguinte
equao para calcular o coeficiente de pelcula :
-.0<.08r,/e,02C.0*'#
= k pcVDk Dh p
1.3.4. RESSTNCA TRMCA NA CONVECO
TA>& )*
o#
Como visto anteriormente, a expresso para o fluxo de calor transferido por conveco :
Um fluxo de calor tambm uma relao entre um potencial trmico e uma resistncia :
gualando as equaes obtemos a expresso para a resistncia trmica na conveco :
1.3.5. MECANSMOS COMBNADOS DE TRANSFERNCA DE CALOR (CONDUO-CONVECO)
Consideremos uma parede plana situada entre dois fluidos a diferentes temperaturas. Um bom exemplo
desta situao o fluxo de calor gerado pela combusto dentro de um forno, que atravessa a parede por
conduo e se dissipa no ar atmosfrico.
Utilizando a equao de Newton ( equao 1.21 ) e a equao para o fluxo de calor em uma parede
plana ( equao 1.3 ), podemos obter as seguintes equaes para o fluxo de calor transferido pelo forno :
(
)
211TTA>&3*+
() ,
A%&3*+
() ,,-C2TTA>&3*
+
32 TTL Colocando as diferenas de temperatura em evidncia e somando membro a membro, obtemos :
AhAkL Ah qTTTTTT
Ah qTT
Ak LqTT
Ah qTT
Substituindo as expresses para as resistncias trmicas conveco e conduo em parede plana na
equao acima, obtemos fluxo de calor transferido pelo forno :
totalTq R
AhAkL Ah
Portanto, tambm quando ocorre a ao combinada dos mecanismos de conduo e conveco, a
analogia com a eletricidade continua vlida; sendo que a resistncia total igual soma das resistncias
que esto em srie, no importando se por conveco ou conduo.
Exerccio 1.9. A parede de um edifcio tem 30,5 cm de espessura e foi construda com um material de k =
1,31 W/m.K. Em dia de inverno as seguintes temperaturas foram medidas : temperatura do ar interior =
21,1 oC; temperatura do ar exterior = -9,4 oC; temperatura da face interna da parede = 13,3 oC;
temperatura da face externa da parede = -6,9 oC. Calcular os coeficientes de pelcula interno e externo
parede.
O fluxo de calor pode ser obtido considerando a conduo atravs da parede : ()
T&
+.F&W!m*<676
2
Considerando agora a conveco na pelcula externa :
q T TR T T hA hi.
Agora, na pelcula externa : ()
Exerccio 1.10. Um reator de paredes planas foi construdo em ao inox e tem formato cbico com 2 m
de lado. A temperatura no interior do reator 600 oC e o coeficiente de pelcula interno 45
kcal/h.m2.oC. Tendo em vista o alto fluxo de calor, deseja-se isola-lo com l de rocha ( k= 0,05
kcal/h.m.oC) de modo a reduzir a transferncia de calor. Considerando desprezvel a resistncia trmica
da parede de ao inox e que o ar ambiente est a 20oC com coeficiente de pelcula 5 kcal/h.m2.oC,
calcular : a) O fluxo de calor antes da aplicao da isolamento; b) A espessura do isolamento a ser
usado, sabendo-se que a temperatura do isolamento na face externa deve ser igual a 62 oC; c) A
reduo ( em % ) do fluxo de calor aps a aplicao do isolamento.
a) Desprezando a resistncia do inox e a variao da rea devido espessura do isolante, o fluxo antes
do isolamento dado por : ()
AhAh
R q ari
total+
+.&?cal>*626-0
-
arit b) Aps o isolamento o fluxo pode ser calculado na camada limite externa :
Kcal hsa r
52-50-
0
A espessura do isolamento calculada levando em conta as resistncias da pelcula interna e do
isolante :
TC k W m K TC A m TC L m TC
() CTCTCT mACmhKcalk CmhKcalhCmhKcalh osoaro i o iso oio ar
62 20
600
2-22
6
05.0
,,-5 52
.
,
& q T T hA LkA
L is
10
0
Q R.
R/ed#;o*=1=5
Exerccio 1.1. Um tanque de formato cbico utilizado para armazenar um produto qumico a 210 oC,
com coeficiente de pelcula de 80 W/m2.oC. A parede do tanque constituda de uma camada interna
base de carbono ( k = 2 W/m.K ) de 40 m de espessura, uma camada intermediria de refratrio ( k =
0,212 W/m.K ) e um invlucro de ao ( k = 60 W/m.K) com 10 m de espessura. Por motivo de segurana
do trabalhadores, a temperatura da superfcie externa do ao no deve ser maior que 60 oC.
Considerando que a temperatura ambiente 30 oC, com coeficiente de pelcula externo de 20 W/m2.oC,
determine : a) a espessura mnima do refratrio para atender a condio de segurana; b) a temperatura
da superfcie externa do ao se a camada de refratrio for substituda por uma de isolante ( k = 0,0289
W/m.K) de mesma espessura.
a) Para uma rea unitria de parede ( A = 1 m2 ), o fluxo de calor poder ser calculado na pelcula externa
:
q T
20 1 600 De posse do fluxo, e considerando as resistncias trmicas entre 210 e 60 C, podemos fazer :
.
.
hA LkA LkA LkA Li obtido considerando as duas nicas temperaturas que no variam :
..
.
hA LkA LkA L kA h Aie
TThA Te
20
1
B*TAo5C
5
Exerccio 1.12. Um recipiente esfrico usado para armazenar nitrognio lquido a 7 K (ponto de
ebulio).
O recipiente tem 0,5m de dimetro interno e isolado com uma camada de p de slica (k = 0,0017
W/m.K). A isolao tem 25 m de espessura e sua superfcie externa est exposta ao ar a 300 K. O
coeficiente de pelcula externo 20 W/m2.K. O calor latente de vaporizao e a densidade do nitrognio
so 2x105 J/Kg e 804 Kg/m3,
Lm m m Lm m m kW m K k W mK k W mK kW m K hW m K hW m K TC T C T C e o o respectivamente.
Desprezando as resistncias trmicas da pelcula interna e das paredes metlicas do recipiente,
calcular : a) Fluxo de calor transferido para o nitrognio b) Taxa de evaporao do nitrognio em litros/dia
(existe um respiro para a sada dos gases)
a) O fluxo de calor transferido pode ser calculado assim : ()
convNcond ao convNcondaocondSiconv ar Nart total
ReR
T q
Siar
Nar b) A energia recebida pelo N2 , utilizada na evaporao, o produto da massa pelo calor latente de
vaporizao vHmQA=. Conhecendo a taxa de transferncia de energia (calor), podemos obter a taxa de
evaporao :
sKg
KgJ sJH qmHmq v
diam mKg
6-.5***L
Ilitrosdia,F*
7
Exerccio 1.13. Um copo de refrigerante pode ser considerado como um cilindro de 20 cm de altura e 7
cm de dimetro. As paredes do copo so de um plstico muito fino e com resistncia trmica
desprezvel. Dentro do copo so colocados 2 cubos de gelo com 3 cm de lado, de modo que o mesmo
fica cheio at a borda com a mistura gelo-refrigerante que permanece a 0 oC at a fuso completa do
gelo. O copo est depositado sobre uma superfcie bem isolada, de modo que devem ser consideradas
apenas as transferncias de calor pelas reas laterais e superior. Considerando que o ar ambiente est a
25 oC, com coeficiente de pelcula de 25 Kcal/h.m2.oC, e que a densidade e o calor latente de fuso do
gelo so 935 Kg/m3 e 80,6 Kcal/Kg, respectivamente, calcular : a) O fluxo de calor transferido entre o
ambiente e a mistura gelo-refrigerante; e a) O tempo necessrio para a fuso completa do gelo.d mr mr
mKg
KgJH KmWk
N v si arN
q 2L r m,cmd
KgKcal,HmKg
C.m.hKcalhCT m,cmLm,cm,r o p o ar gelode cubo do lado gelo/gua mistura da temp. p
Clculo do fluxo de calor para o copo ( desprezando a rea da base ) :
Srea lateral T Ar1m222200-502005655**@*,,,...22 ()
()+++
&&&>ATT>ATTar!ar!*U*3U
31212
Massa da !laca
T
()mI?gmm?gg**@*L,..=C5000005-0050-=CC
,q Q t t Qq
Kcal
0052
<

tmin*C17.
Exerccio 1.14. Uma parede de um forno constituda de duas camadas : 0,20 m de tijolo refratrio (k
=1,2 kcal/h.m.oC) e 0,13 m de tijolo isolante (0,15 kcal/h.m.oC). A temperatura dos gases dentro do forno
1700oC e o coeficiente de pelcula na parede interna 58 kcal/h.m2.oC. A temperatura ambiente 27
oC e o coeficiente de pelcula na parede externa 12,5 kcal/h m2 oC. Calcular :
a) o fluxo de calor por m2 de parede; c) a temperatura nas superfcies interna e externa da parede.
Respostas : 1480,6 Kcal/h (p/m2 ) ; 145 oC
Exerccio 1.15. Um forno retangular de uma fbrica de cermica est isolado com duas camadas, sendo
a primeira , que est em contato com a carga do forno, de refratrio especial ( k= 0,6 kcal/h.m.oC ) e a
outra de um bom isolante ( k= 0,09 kcal/h.m.oC ). Sabe-se que a temperatura da face interna do forno
900 oC e que a
/es!ostas ( 0.C5= m e 0.0-05 m 0 -20 oA 0
0.CC7
m
temperatura do ar ambiente 20 oC ( h = 20 kcal/hm oC). O fluxo de calor atravs da parede do forno,
de 40 cm de espessura, igual a 800 kcal/h m . Pede-se : a) A espessura de cada camada que forma a
parede do forno b) A temperatura da interface das camadas c) Se for especificada uma temperatura
mxima de 30 oC na parede externa do forno, qual a nova espessura isolante necessria?
Exerccio 1.16. No interior de uma estufa de alta temperatura os gases atingem 650 oC enquanto que a
temperatura ambiente 20 oC. A parede da estufa de ao, tem 6 m de espessura e fica em um espao
fechado em que h risco de incndio, sendo necessrio limitar a temperatura da superfcie em 38 oC.
Para minimizar os custos de isolao, dois materiais sero usados: primeiro um isolante de alta
temperatura (mais caro), aplicado sobre o ao e, depois, magnsia (menos caro) externamente. A
temperatura mxima suportada pela magnsia 300 oC. Conhecendo os dados abaixo, pede-se: a)
Especifique a espessura ( em cm ) de cada material isolante. b) Sabendo que o custo por cm de
espessura colocado do isolante de alta temperatura duas vezes que o da magnsia, calcule a elevao
percentual de custo se fosse utilizado apenas o isolante de alta temperatura.
JAJOS(
coeficiente de !el9c#la interno ( -=0
?calF>,m2,oA
coeficiente de pelcula interno : 20 Kcal/h.m2.oC condutividade trmica do ao : 37,25 Kcal/h.m.oC
condutividade trmica do isolante de alta temperatura : 0,0894 Kcal/h.m.oC Respostas : 4,8 cm ; 8,67 cm
; 15,2 cm ; 36,6 %
Exerccio 1.17. Um submarino deve ser projetado para proporcionar uma temperatura agradvel
tripulao no inferior a 20 oC. O submarino pode ser idealizado como um cilindro de 10 m de dimetro e
70 m de comprimento. O coeficiente de pelcula interno cerca de 12 kcal/h.m2.oC, enquanto que, no
exterior , estima- se que varie entre 70 kcal/h.m2.oC (submarino. parado) e 600 kcal/h.m2.oC (velocidade
mxima). A construo das paredes do submarino do tipo sanduche com uma camada externa de 19
m de ao inoxidvel ( k=14 Kcal/h.m.oC ), uma camada de 25 m de fibra de vidro ( k=0,034 Kcal/h.m.oC )
e uma camada de 6 m de alumnio ( k=175 Kcal/h.m.oC ) no interior. Determine a potncia necessria
( em kW ) da unidade de aquecimento requerida se a temperatura da gua do mar varia entre 7 oC e 12
oC.
DADO : 1 KW = 860 Kcal/h Resposta : 40,2 KW
Exerccio 1.18. Um reservatrio esfrico ( k = 1,65 kcal/h.m.oC ) de dimetro externo 1,2 m e interno 1,1
m aquecido internamente por resistncia eltrica de modo a manter a temperatura da superfcie
externa a 90 oC. Quando gua de chuva a 25 oC flui pelo lado externo do reservatrio, durante uma
tempestade, a potncia requerida na resistncia 140 KW. Quando ar atmosfrico a 25 oC flui pelo lado
externo do reservatrio, durante uma ventania, a potncia requerida 20 KW. a) Calcular os coeficientes
de pelcula para os fluxos de gua e ar. b) Calcular a temperatura da superfcie interna do reservatrio
em ambos casos.
DADO : 1 KW = 860 kcal/h Resposta : 58,5 e 409,5 Kca/h.m2.C ; 215,7 e 969,8 C
Exerccio 1.19. Um tanque de formato cbico, com 1 m de lado, utilizado para armazenar um produto
qumico a 210 oC, com coeficiente de pelcula interno de 80 W/m2.K. A parede do tanque constituda
de uma camada interna base de carbono ( k = 2 W/m.K ) de 40 m de espessura, uma camada
intermediria de refratrio ( k = 0,212 W/m.K ) e um invlucro de ao ( k = 60 W/m.K) de 10 m de
espessura. Por motivo de segurana do trabalhadores, a temperatura da superfcie externa do ao no
deve ser maior que 60 oC. Considerando que a temperatura ambiente 30 oC, com coeficiente de
pelcula externo de 20 W/m2.K, determine : a) o fluxo de calor na condio de segurana, ou seja, 60C
na superfcie externa do ao b) a espessura do refratrio para atender a condio de segurana a
temperatura da superfcie externa do ao se a camada de refratrio for substituda por de uma de
isolante ( k = 0,0289 W/m.K) de mesma espessura.
Exerccio 1.20. Ar na presso de 6 kN/m2 e temperatura de 300 C , flu com velocidade de 10 m/s sobre
uma placa plana de comprimento 0,5 m. Determine a taxa de transferncia de calor necessria para
manter a superfcie da placa na temperatura de 27 C. Dados/nformaes Adicionais: - Considere
regime permanente e despreze os efeitos da radiao.
- Para fluxo laminar ( 5105<Re ) seguinte correlao admensional apropriada para este tipo de
escoamento:
66-08r,/e,.'#1*.onde (
V
E As !ro!riedades estimadas na tem!erat#ra do filme(?
Exerccio 1.21. gua a T = 40 C, flui sobre uma placa de alumnio de 10mm de espessura. A placa
eletricamente aquecida do lado oposto ao da gua. A superfcie sob a gua esta a T = 59,8 C e a
superfcie oposta est a 60 C. Para as condies de regime permanente, determine o coeficiente de
transferncia de calor (coeficiente de pelcula) entre a gua e a placa. A condutividade trmica do
alumnio k = 204,1 W/m.K ( a 60 C )
1.4. ALETAS 1.4.1. CONCETO
Para um melhor entendimento do papel desempenhado pelas aletas na transferncia de calor
consideremos um exemplo prtico. Consideremos um sistema de aquecimento que utiliza gua quente
que escoa por uma tululao. O fluxo de calor transferido para o ambiente pode ser obtido pela seguinte
expresso :
eiei
AhLk r r
R TTq
Analisemos os meios de elevar a transferncia de calor atravs da reduo das resistncias trmicas
escoamento de e velocidadde aumento necessrio aumentar dimenses de mudana necessrio
aumentar .1 i i hA parede da material do trocanecessrio aumentar parede da espessura areduzir
necessrio reduzir r r r r
ALETAS DE COLOCAOou dimenses de mudana aumentar escoamento de e velocidadde aumento
necessrio aumentar .1 e i Ah
O aumento da superfcie externa de troca de calor pode ser feito atravs de expanses metlicas
denominadas aletas, como mostra a figura 1.16
[ figura 1.16 ] 1.4.2. EFCNCA DE UMA ALETA
Consideremos uma superfcie base sobre a qual esto fixadas aletas de seo transversal uniforme,
como mostra a figura 1.17. As aletas tem espessura e, altura l e largura b. A superfcie base est na
temperatura Ts maior que a temperatura ambiente T
O fluxo de calor total transferido atravs da superfcie com as aletas igual ao fluxo transferido pela rea
exposta das aletas ( A ) mais o fluxo transferido pela rea exposta da superfcie base ( AR ) :
TTAhq q
onde .
+++
( e&,
1,27 )
A diferena de temperatura para a rea das aletas (T? -T) desconhecida. A temperatura Ts da base
da aleta, pois medida que a aleta perde calor, a sua temperatura diminui, ou seja, A no trabalha com o
mesmo potencial trmico em relao ao fluido.
Por este motivo &qA, calculado com o potencial (Ts- T), deve ser corrigido, multiplicando este valor
pela eficincia da aleta ( q ). A eficincia da aleta pode ser definida assim :
SATA ra tem!erat#na estivesse
se trocadoseria
&#ecalor
aleta pela trocadorealmentecalor =q
Portanto,
TTAh q SA A ..
Ja e&#a;o 6,1< oGtemos o fl#Do de calor trocado !ela :rea das
aletas ( ()
WX3*TTA>&SAA+ ( e&,
1,2< )
Partindo de um balano de energia em uma aleta de seo uniforme, pode ser obtida uma expresso
para o fluxo de calor realmente transferido pela aleta, o que permite o clculo da eficincia conforme a
expresso abaixo :
(
)
lmtagh=q ( eq. 1.29 )
onde.
( coeficiente da aleta )
m>8
kA t
e
()1m1
m
. LmLm e eeLmtagh ..
A equao 1.29 mostra que a eficincia da aleta uma funo do produto "m.l". Observando uma tabela
de funes hiperblicas nota-se que a medida que o produto "m.l" aumenta a eficincia da aleta diminui,
pois o numerador aumenta em menor proporo. De volta equao 1.27, o fluxo de calor trocado em
uma superfcie aletada por ser calculado assim :
++ +& &/ A*U () ( )
W
XX 3U3* TTA>TTA>&
sAs/+
Colocando o AT e o coeficiente de pelcula em evidncia, obtemos :
1.4.3. TPOS DE ALETAS
Vrios tipos de aletas esto presentes nas mais diversas aplicaes industriais. A seguir veremos alguns
dos tipos mais encontrados industrialmente e aproveitaremos tambm para calcular o coeficiente da
aleta ( m ).
Na figura 1.18, considerando que a aleta tem espessura b e largura e ( espessura pequena em relao
largura), o coeficiente da aleta m pode ser calculado assim :
m hP kA t
m hb
( eq. 1.31 )
Aletas Curvas
m hP kA t
erk rhm 2
( eq. 1.32 )
Em certas aplicaes aletas tipo pino so necessrias para no prejudicar demasiadamente o coeficiente
de pelcula. A figura 6.6 mostra uma aleta pino de seo circular. Neste caso o clculo do coeficiente m
feito assim :
m hP kA t
rk rhm
( eq. 1.3 )
P be b
() erA rerP
Exerccio 1.2. A dissipao de calor em um transistor de formato cilindrico pode ser melhorada inserindo
um cilindro vazado de alumnio (k = 200 W/m.K) que serve de base para 12 aletas axiais. O transistor
tem raio externo de 2 m e altura de 6 m, enquanto que as aletas tem altura de 10 m e espessura de 0,7
m. O cilindro base, cuja espessura 1 m, est perfeitamente ajustado ao transistor e tem resistncia
trmica desprezvel. Sabendo que ar fluindo a 20 oC sobre as superfcies das aletas resulta em um
coeficiente de pelcula de 25 W/m2.K, calcule o fluxo de calor dissipado quando a temperatura do
transistor for 80 oC.
Clculo de AR :
A n A mt RS t
() ( )
2001--.02006.001.0122
mGlnAA
*@**
Clculo de A ( desprezando as reas laterais ) : Clculo da eficincia da aleta :
()()
R<C.=<
=<<C.
0
Clculo do fluxo de calor : Desprezando as resistncias de contato entre o transistor e o cilindro e do
prprio cilindro, a temperatura da
Exerccio 1.23. Um dissipador de calor consiste de uma placa plana de alumnio ( k = 175 Kcal/h.m.oC )
de resistncia trmica desprezvel com aletas retangulares de 1,5 m de espessura e 12 m de altura,
espaadas entre si de 12 m, ocupando toda a largura da placa. O lado com aletas est em contato com
ar a 40 oC e coeficiente de pelcula 25 Kcal/h.m2.oC. O lado sem aletas est fixado sobre uma superfcie
a 150 oC. Calcule por unidade de rea da placa o fluxo de calor.
n=12aletas kW m K lm m m rm m m em m m r e m m bm m m em m m
TC T C hW m K t c ct c
S o
Clculo do nmero de aletas :
LnneL 74
Clculo da eficincia da aleta :
175 0 0015 1C
<01
.
eetaghlmtagh
()()
R0=.=
=0=.
0
Exerccio 1.24. A parte aletada do motor de uma motocicleta construda de uma liga de alumnio
( k=186 W/m.K ) e tem formato que pode ser aproximado como um cilindro de 15 cm de altura e 50 m de
dimetro externo. Existem 5 aletas transversais circulares igualmente espaadas com espessura de 6 m
e altura de 20 m. Sob as condies normais de operao a temperatura da superfcie externa do cilindro
500 K e est exposta ao ambiente a 300 K, com coeficiente de pelcula de 50 W/m2.K quando a moto
est em movimento.
Quando a moto est parada o coeficiente cai para 15 W/m2.K. Qual a elevao percentual da
transferncia de calor quando a moto est em movimento. ( OBS : desprezar as reas laterais)
Placa m L m e b m em m m m m h Kcal h m C h Kcal h m C TC T C k Kcal h m C o o o ar o
KmWhKmWh
KTKTKmWk mmme mmmlaletasn mrmmmcmH pm Saleta
,15 50
C0
0
500 ,
1<6
02.020 5
025.05
0
15.01
5
r r lmae*U * U *0 025 0 02 0 0-5.. . YZ () ( )Y Z 2
0-C=<.05025.0,0-5.0,2
2 mnrrA eaA *@3@*3*
2222
Clculo da eficincia da aleta ( para a moto em movimento ) :
()()()
R<-.=<
=<<-.
0
Clculo da eficincia da aleta ( para a moto parada ) :
()()()
R=0.=
==.
0
qqqmp p
Exerccio 1.25. Determinar o aumento do calor dissipado por unidade de tempo que poderia ser obtido de
uma placa plana usando-se por unidade de rea 6400 aletas de alumnio ( k = 178 Kcal/h.m.oC), tipo
pino, de 5 m de dimetro e 30 m de altura. Sabe-se que na base da placa a temperatura 300 oC,
enquanto que o ambiente est a 20 oC com coeficiente de pelcula de 120 Kcal/h.m2.oC.
Clculo da eficincia :
k Kcal h m C m m lm m m TC T C h Kcal h m C
S o aletas
ml,...*@*2C1700C06=51
()6012.0,6=5.06=5.
0
eelmtagh
()()
R-=.<6
<6-=.
0
2015.C6-000C.00025.0
2
2 mnlrAA *@**
22
Exerccio 1.26. Numa indstria deseja-se projetar um dissipador de calor para elementos transistores em
um local onde o coeficiente de pelcula 3 Kcal/h.m2.oC. A base do dissipador ser uma placa plana, de
10 x 10 cm, sobre a qual estaro dispostas 8 aletas, de seo transversal retangular, com espaamento
constante, de 2 m de espessura e 40 m de altura. Sob a placa deve ser mantida uma temperatura de 80
oC, com temperatura ambiente de 30 oC. Considerando a condutividade trmica das aletas igual a 35
Kcal/h.m.oC, pede-se : a) a eficincia da aleta; b) calor dissipado pela placa aletada; Respostas : 95,7% ;
10,4 Kcal/h
Exerccio 1.27. Um tubo de dimetro 4" e 65 cm de comprimento deve receber aletas transversais ,
circulares, de 1,5 m de espessura, separadas de 2 m uma da outra. As aletas tem 5 cm de altura. No
interior do tubo circula um fluido a 135oC. O ar ambiente est a 32 oC, com coeficiente de pelcula 12
kcal/h.m2.oC. A condutividade trmica do material da aleta 38 kcal/hm2 o C. Determinar o fluxo de
calor pelo tubo aletado. Resposta : 8369 Kcal/h
Exerccio 1.28. Um tubo de ao de 0,65 m de comprimento e 10 cm de dimetro, com temperatura de 60
oC na superfcie externa, troca calor com o ar ambiente a 20 oC e com coeficiente de pelcula de 5
Kcal/h.m2.oC, a uma razo de 40 kcal/h. Existem 2 propostas para aumentar a dissipao de calor
atravs da colocao de aletas de condutividade trmica 40 Kcal/h.m.oC. A primeira prev a colocao
de 130 aletas longitudinais de 0,057 m de altura e 0,002 m de espessura. A segunda prev a colocao
de 185 aletas circulares de 0,05m de altura e 0,0015 m de espessura. Calculando o fluxo de calor para
os dois casos, qual das propostas voc adotaria, considerando os custos de instalao iguais. Resposta :
a primeira proposta ( 1708 Kcal/h ) mais vantajosa que a segunda ( 1563 Kcal/h )
Exerccio 1.29. Um tubo horizontal de dimetro 4" conduz um produto a 85oC, com coeficiente de
pelcula 1230 kcal/h.m2.oC. O tubo de ao, de condutividade trmica 40 kcal/h.m.oC, tem 0,8 m de
comprimento e est mergulhado em um tanque de gua a 20 oC, com coeficiente de pelcula 485
Kcal/h.m2.oC. O tubo deve ter 1,5 aletas por centmetro de tubo. As aletas circulares so feitas de chapa
de ao de 1/8" de espessura e 2" de altura. Pede-se : a) o fluxo de calor pelo tubo sem considerar as
aletas; b) o fluxo de calor pelo tubo aletado. Respostas : 5773 Kcal/h ; 32857 Kcal/h
2. MECNCA DOS FLUDOS 2.1. DEFNES e PROPREDADES DOS FLUDOS 2.1.1. DEFNO
DE FLUDO
Fluido uma substncia que no possui forma prpria ( assume o formato do recipiente ) e que, se em
repouso, no resiste a tenses de cizalhamento ( deforma-se continuamente ).
Tenso de Cizalhamento a razo entre a o mdulo da componente tangencial da fora a rea da
superfcie sobre a qual a fora est sendo aplicada.
[t*
\
!ress;o
(
A A FPn=
A Experincia das Placas
Consideremos um fluido em repouso entre duas placas planas. Suponhamos que a placa superior em
um dado instante passe a se movimentar sob a ao de uma fora tangencial
A fora Ft , tangencial ao ao fluido, gera uma tenso de cizalhamento. O fluido adjacentes placa
superior adquirem a mesma velocidade da placa ( princpio da aderncia )
As camadas inferiores do fluido adquirem velocidades tanto menores quanto maior for a distncia da
placa superior ( surge um perfil de velocidades no fluido ). Tambm pelo princpio da aderncia, a
velocidade do fluido adjacente placa inferior zero.
Como existe uma diferena de velocidade entre as camadas do fluido, ocorrer ento uma deformao
contnua do fludo sob a ao da tenso de cizalhamento.
2.1.2. VSCOSDADE ABSOLUTA OU DNMCA A definio de viscosidade est relacionada com a Lei
de Newton :
"A tenso de cisalhamento diretamente proporcional variao da velocidade ao longo da direo
normal s placas dy dvd
A relao de prporcionalidade pode ser transformada em igualdade mediante uma constante, dando
origem equao 2.1 ( Lei de Newton ).
dv,M\*
( e&
2,1 )
A viscosidade dinmica ( ) o coeficiente de proporcionalidade entre a tenso de cizalhamento e o
gradiente de velocidade. O seu significado fsico a propriedade do fluido atravs da qual ele oferece
resistncia s tenses de cizalhamento. Os fluidos que apresentam esta relao linear entre a tenso de
cizalhamento e a taxa de deformao so denominados newtonianos e representam a maioria dos
fluidos. O valor da viscosidade dinmica varia de fluido para fluido e, para um fluido em particular, esta
vicosidade depende muito da temperatura. Os gases e lquidos tem comportamento diferente com
relao dependncia da temperatura, conforme mostra a tabela 2.1 :
Ft Ft v = 0 v = 0 v = 0 v = v0 x y
Tabela 2.1. Comportamento dos fluidos com relao viscosidade
Fluido Comportamento Fenmeno
Lquidos A viscosidade diminui com a temperatura
Tem espaamento entre molculas pequeno e ocorre a reduo da atrao molecular com o aumento da
temperatura.
Gases A viscosidade aumenta com a temperatura
Tem espaamento entre molculas grande e ocorre o aumento do choque entre molculas com o
aumento da temperatura.
Anlise dimensional da viscosidade ( sistema [F][L][T] ):
[
\
13
3
21
dvdy
Portanto, as unidades de viscosidade nos sistemas de unidades mais comuns so :
sdina*@*2M
] !oise * 100 ceti!oise
(c!) ^
CGS : []poisecm
Simplificao Prtica : a velocidade varia linearmente com y ( para distncias entre placas pequenas )
Neste caso, a equao 2.1 fica assim :
v0,M\*
( e&,2,2
)
2.1.3. MASSA ESPECFCA e PESO ESPECFCO Massa Especfica ( p ) a massa de fluido contida
em uma unidade de volume do mesmo :
V m=p m utmSMK m kgS cm gCGS
L
( e&
2,C )
Peso Especfico ( y ) o peso ( G ) de uma unidade de volume de um fluido
V gmV m KgfSMK m NS cm dinaCGS
_
( e&
2,- )
Ft v = 0 v = v0 x y e < 4 m
Densidade a relao entre o peso especfico de uma substncia e o peso especfico da gua a uma
determinada temperatura. A densidade no depende do sistema de unidades
___*
( e&
2,5 )
OHr
2.1.4. VSCOSDADE CNEMTCA
frequente, nos problemas de mecnica dos fluidos, a viscosidade dinmica aparecer combinada com a
massa especfica, dando origem viscosidade cinemtica.
s mSMK s mS ststokes cmCGS
`
( e&
2,6 )
Exerccio 2.1. A massa especfica de um combustvel leve 805 kg/m3. Determinar o peso especfico e a
densidade deste combustvel. ( considerar g=9,8 m/s2 )
A massa especfica da gua aproximadamente 1000 kg/m3. Portanto, o peso especfico ser :
A densidade calculada a partir da relao :
=== OHryyy
Exerccio 2.2. Um reservatrio graduado contm 500 ml de um lquido que pesa 6 N. Determine o peso
especfico, a massa especfica e a densidade do lquido ( considerar g=9,8 m/s2 )
s m msmkg sm mNg
OHryyy
Exerccio 2.3. A viscosidade cinemtica de um leo leve 0,033 m2/s e a sua densidade 0,86.
Determinar a sua viscosidade dinmica em unidades dos sistemas Mtrico.
A peso especfico da gua aproximadamente 1000 kgf/m3.
OHr sKgf
sm mkgfg gyppy
Exerccio 2.4. Duas placas planas paralelas esto situadas a 3 m de distncia. A placa superior move-se
com velocidade de 4m/s, equanto que a inferior est imvel. Considerando que um leo ( v = 0,15 stokes
e p = 905 kg/m3 ) ocupa o espao entre elas, determinar a tenso de cizalhamento que agir sobre o
leo.
smcmms cmscmstokes 2 5
PamNm smm sNe
Exerccio 2.5. Uma placa retangular de 4 m por 5 m escorrega sobre o plano inclinado da figura, com
velocidade constante, e se apoia sobre uma pelcula de leo de 1 m de espessura e de = 0,01 N.s/m2.
Se o peso da placa 100 N, quanto tempo levar para que a sua parte dianteira alcance o fim do plano
inclinado.
mSS o 20
1010C0sen**))*
220-5mA*@
*
A FT=, ento : AFe vTo=. smmv Stt
Sv o
Exerccio 2.6. A massa especfica de um fluido 610 kg/m3. Determinar o peso especfico e a
densidade. Respostas : 5978 N/m3 e 0,610
Exerccio 2.7. A viscosidade cinemtica de um leo o,028 m2/s e sua densidade 0,9. Determinar a
viscosidade dinmica no sistema mtrico. Resposta : 2,58 Kgf.s/m
Exerccio 2.8. Um tanque de ar comprimido contm 6 kg de ar a 80 oC, com peso especfico de 38,68
N/m2. Determine o volume do tanque. Resposta : 1,52 m3
Exerccio 2.9. O peso de 3 dm3 de uma substncia 2,7 Kgf. A viscosidade cinemtica 10-5 m2/s. Se
g 10 m/s2, determine a viscosidade dinmica no sistema mtrico. Resposta : 9 x 10-4 Kgf.s/m2
Exerccio 2.10. Uma placa quadada de 1 m de lado e 20 N de peso, desliza sobre uma pelcula de leo
em plano inclinado de 300. A velocidade da placa constante e igual a 2 m/s. Qual a viscosidade
dinmica do leo se a espessura da pelcula 2 m ? Resposta : 0,01 N.s/m2
2.2.ESTTCA DOS FLUDOS 2.2.1. CONCETO DE PRESSO planodorea
planoaolarperpendicuaplicadaForaP =
2.2.2. TEOREMA DE STEVN
basebase A VA
como >AIGase* . temos
(
basebaseA
*
_
>8*
_
hAP
"A presso em um ponto do fluido diretamente proporcional profundidade deste ponto e ao peso
especfico do fluido
81 * 82 *
8C
Diferena de Presso entre 2 nveis :
"A diferena de presso entre dois pontos de um fluido igual ao produto do peso especfico do fluido
pela diferena de cotas entre os dois pontos
"A presso aplicada em um ponto de um fluido incompressvel ( lquidos ) em repouso transmitida
integralmente a todos os pontos do fluido.
A fluido
Abase .P h
82 8C 81
P1 P2 .
.h1 h2 Ah
F1 A2
2.2.3. ESCALAS DE PRESSO
Patm = yar . har
Har : altura da camada atmosfrica Experincia de Torricelli
A carga de presso ( h =760 m ) da coluna de mercrio, multiplicada pelo peso especfico do mercrio (
yHg ), equilibra a presso atmosfrica.
8atm * _ag
>ag Aomo _ag * 1C600 ?gfFmC e >ag * 760 m * 0.76
m
Patm = 13600 . 0,76 = 10330 Kgf/m2 = 1,033 Kgf/cm2
Patm = 1 atm = 760 mmHg = 101234 N/m2 = 1,03 Kgf/cm2 = 10,3 m.c.a. ( m de coluna d'gua )
Escala de presso absoluta aquela que adota como referncia a presso do vcuo ( Pv = 0 )
Escala de presso efetiva aquela que adota como referncia a presso atmosfrica ( Patm = 0 )
Pabs = Pef + Patm
2.2.5. APARELHOS MEDDORES DE PRESSO a) Piezmetro
8A * _ , >
( 8atm *
0 )
Desvantagens : No serve para depresses
No serve para presses elevadas b) Manmetro com tubo em "U
Se o fluido c for gs : PA = y2 . h2 d) Manmetro Metlico ( Tubo de Bourdon )
Pm = Pi - Pe
Pi : presso interna Pe : presso atmosfrica Pm : presso do manmetro
Geralmente : Pe = 0 ( escala efetiva ), ento : Pm = Pi
TERRA har mercrio 760 mmPatm
1 P1 ef
P2 abs
P2 ef P1 abs
PA h
PA h2
Pi Pe
A figura abaixo ilustra alguns aspectos internos de um manmetro metlico.
Exerccio 2.1. A figura mostra um tanque de gasolina com infiltrao de gua. Se a densidade da
gasolina 0,68 determine a presso no fundo do tanque ( yH2O = 9800 N/m3 ).
P = yH2O . h1 + yg . h2
P = yH2O . h1 + dg . yH2O . h2 P = 9800 x 1 + 0,68 x 9800 x 5
P = 43120 N/m2 = 43,12 KPa = 4,4 m.c.a.
Exerccio 2.12. O Edifcio "Empire State tem altura de 381 m. Calcule a relao entre a presso no topo
e na base ( nvel do mar ), considerando o ar como fluido incompressvel (yAr = 12,01 N/m3 ).
P2 = Patm = 101234 N/m2
P2 P1 = yAr .( h2 h1 ) P1 = P2 - yAr .( h2 h1 )
P Ary
Exerccio 2.13. A gua de um lago localizado em uma regio montanhosa apresenta uma profundidade
mxima de 40 m. Se a presso baromtrica local 598 mmHg, determine a presso absoluta na regio
mais profunda
(yHg = 133 KN/m3 ).
8f#ndo * 8o U _a2O , >lago
onde. 8o * _ag ,>ag a !ress;o na s#!erf9cie do
lago
Pfundo = yHg .hHg + yH2O . hlago = 133 (KN/m2) x 0,598 (m) + 9,8 (KN/m2) x 40 (m) Pfundo = 472
KN/m2 = 472 KPa ( abs )
Gasolina gua h2=5 m h1 = 1m
Exerccio 2.14. Um tanque fechado contm ar comprimido e um leo que apresenta densidade 0,9. O
fluido utilizado no manmetro em "U conectado ao tanque mercrio ( densidade 13,6 ). Se h1 = 914 m,
h2 = 152 m e h3 = 229 m, determine a leitura do manmetro localizado no topo do tanque.
81 * 8arcom! U _Oleo (>1 U >2 )
82 * _ag >C
81 * 82
8arcom! U _Oleo , (>1 U >2 ) * _ag ,
>C
8arcom! * _ag >C E _Oleo , (>1 U >2 )
8arcom! * dag ,_a2O>C E dOleo ,_a2O , (>1 U >2 )
Parcomp = 13,6 x 9800 x 0,229 - 0,9 x 9800 x (0,914 + 0,152 )
Parcomp = 21119 N/m2 = 21,119 KPa
Exerccio 2.15. No piezmetro inclinado da figura, temos y1 = 800 Kgf/m2 e y2 = 1700 Kgf/m2 , L1 = 20
cm e L2 = 15 cm , d = 30 oC. Qual a presso em P1 ?
>1 * 11,sem b
>2 * 12,sem
b
Exerccio 2.16. A presso do ar preso no tanque da figura 41,4 kPa. Sabendo eu a massa especfica
da glicerina 1260 kg/m3 , calcule a presso no fundo do tanque.
Resposta : 79 kPa
Exerccio 2.17. A figura mostra um tanque fechado que contm gua. O manmetro indica que a presso
do ar 48,3 kPa. Determine : a) a altura h da coluna aberta; b) a presso relativa no fundo do tanque c)
a presso absoluta do ar no topo do tanque se a presso atmosfrica for 101,13 kPa
/es!ostas(
5.5C m 0 60 %8a 0 1-=.-
%8a
h3 h2
Ar leo c d h1
L1 L2
P1 h2 h1
Ar Glicerina
Ar h
0,6 m gua
Exerccio 2.18. No manmetro da figura, o fluido A gua ( peso especfico de 1000 Kgf/m3 ) e o fluido B
e mercurio (peso especfico de 13600 Kgf/m3 ). As alturas so h1 = 5 cm, h2 = 7,5 cm e h3 = 15 cm.
Qual a presso P1
Resposta: 1335 kgf/m3
Exerccio 2.19. Dado o dispositivo da figura, onde h1 = 25 cm, h2 = 10 cm e h3 = 25 cm, h4 = 25 cm,
calcular : a) A presso efetiva do Gs 2 b) A presso efetiva do Gs 1, sabendo que o manmetro
metlico indica uma presso de 15000 N/m2 c) A presso absoluta do Gs 1, considerando que a
presso atmosfrica local 730 mmHg
Jados ( _ oleo * <000 'FmC
_ ag * 1CC2<0 'FmC _ ag#a * =<00
'FmC
/es!osta ( C2=70 'Fm2 17=70 'Fm2 115265 'Fm2
Exerccio 2.20. No dispositivo da figura o manmetro indica 61600 N/m2 para a diferena de presso
entre o Gs 2 e o Gs 1. Dados ygua = 9800 N/m3 e yHg = 133000 N/m3 , determinar : a) A presso do
Gs 2 b) A distncia x na figura.
/es!osta ( 12CC200 'Fm2
0 0.5
m
P1 h3 h2 h1 h4 h
Gs 2 leo c d h Gs 1
H2O h3
Gs 2 Gs 1 Hg
gua gua Hg
1,0 m
2.3. CNEMTCA DOS FLUDOS 2.3.1. VAO EM VOLUME Vazo em Volume o volume de fluido
que escoa atravs de uma certa seo em um intervalo de tempo
seopelapassouquevolumeQ vAt xA t
csAI
como***
*
A a :rea da
se;o
onde, v a velocidade mdia do fluido 2.3.2. VAO EM MASSA Vazo em Massa a massa de fluido
que escoa atravs de uma certa seo em um intervalo de tempo
m, comoLL**. !ortanto (
ctI
t
VmV
ccm,L*
e como Avc,*.
temos (
2.3.3. VAO EM PESO Vazo em peso o peso de fluido que escoa atravs de uma certa seo em
um intervalo de tempo
Kgfh KgfhNsNt
AvQQggQgQ t
cgmd md
, como__LL*******. !ortanto (
2.3.4. EQUAO DA CONTNUDADE PARA REGME PERMANENTE No regime permanente a massa
em cada seo a mesma
constante21**mc
em &#al&#er
se;o
2
1
AvAvLL
*
A x c d
Fluido incompressvel : No caso em que o fluido incompressvel, como a sua massa especfica
constante, a equao da continuidade poder ento ser escrita :
2
1
AvAvLL* .
como ,,21LL*
constante21**c
em &#al&#er
se;o
Portanto, se o fluido incompressvel a vazo em volume a mesma em qualquer seo. A partir desta
equao pode-se obter a relao de velocidades em qualquer seo do escoamento.
12221
1
A vvAvAv==
Portanto, a velocidade maior nas sees de menor rea.
Exerccio 2.21. Na tubulao convergente da figura, calcule a vazo em volume e a velocidade na seo
2 sabendo que o fluido incompressvel.
sm A
A vvAvAv
10,
5
2
A vazo em volume :
() slsdmsmcm mcms
Exerccio 2.2. Ar escoa em um tubo convergente. A rea da maior seo do tubo 20 cm2 e a da menor
seo 10 cm2. A massa especfica do ar na seo (1) o,12 utm/m3 enquanto que na seo (2) 0,09
utm/s. Sendo a velocidade na seo (1) 10 m/s, determinar a velocidade na seo (2) e a vazo em
massa.
Como o ar um fluido compressvel, a equao da continuidade :
mc
21
AvAvLL
*
() sm cmm utm cmsmm utm
() sutmcm mcmsmm utmAvQm 3 2
(1) (2)
Exerccio 2.23. No tanque misturador da figura 20 l/s de gua ( p = 1000 Kg/m3 ) so misturados com
10/s de um leo ( p = 800 Kg/m3 ) formando uma emulso. Determinar a massa especfica e a
velocidade da emulso formada.
ooaaeeomamem c LLL U*U*
epp
lAvQeee
Exerccio 2.24. Os dois tanques cbicos com gua so esvaziados ao mesmo tempo, pela tubulao
indicada na figura, em 500 s. Determinar a velocidade da gua na seo A, supondo desprezvel a
variao de vazo com a altura.
Qt1 + Qt2 = Qtubo
smv mvsms m
Av tVt
/es!ostas ( -, 10E- mFs
0 500
s
Exerccio 2.25. gua descarregada de um tanque cbico de 5 m de aresta por um tubo de 5 cm de
dimetro localizado na base. A vazo de gua no tubo 10 l/s. Determinar a velocidade de descida da
superfcie livre da gua do tanque e, supondo desprezvel a variao de vazo, determinar o tempo que
o nvel da gua levar para descer 20 cm.
Exerccio 2.26. Dois reservatrios cbicos de 10 m e 5 m de aresta, so enchidos por gua proveniente
de uma mesma tubulao em 500 s e 100 s, respectivamente. Determinar a velocidade da gua na
tubulao sabendo que o seu dimetro 1,0 m. Resposta : 4,13 m/s
A=30 cm2 gua leo
4m2m 45 cm2
2.4. EQUAO DE BERNOULL 2.4.1. PRNCPO DE CONSERVAO DA ENERGA
Premissas Simplificadoras :
Fluido ideal ( = 0 , escoa sem perda de energia ) Regime permanebte
OO8o * d ,
e .
como d * m ,
g
Formas de Energia Mecnica Energia Potencial de Posio ( EPPo ) Energia ( trabalho ) = Fora x
Deslocamento alturazgravidadedaaceleraogmassamondezgmEEPo :::,..=
Energia Potencial de Presso ( EPPr ) Energia ( trabalho ) = Fora x Deslocamento EPPr = G . h
especficopesopressoPpesoGondePGEE :::,.Pr yy= Energia Cintica ( Ec )
Energia Total ( E )
E = EPPo + EPPr + Ec "No escoamento de um fluido ideal, sua energia total permanece constante
E1 = E2 EPPo1 + EPPr1 + Ec1 = EPPo2 + EPPr2 + Ec2
E2Fluido deal
G z h y P yyPhhP==.
12
1
vm
8
2.4.1. EQUAO DE BERNOULL PARA FLUDO DEAL Pelo princpio de conservao da energia,
temos :
2
vmP
Gzgm vmP
Como, G = m.g , temos :
vGP GzG vGP GzG
Dividindo ambos membros por G, temos :
vP z vP z
1UU*UU__
o# a1 *
a2
onde,
(m)velocidadedecarga2.g v (m)pressodecargay
(m)posiodecargaz
Exerccio 2.27. O tanque da figura tem grandes dimenses e descarrega gua pelo tubo indicado.
Considerando o fluido ideal, determinar a vazo em volume de gua descarregada, se a seo do tubo
10 cm2.
Para aplicar a equao de Bernoulli adotamos como seo (1) a superfcie livre da gua e (2) a sada do
tubo. Portanto, temos que :
H1 = H2
vP z vP z
Como adotamos a escala efetiva de presso, as presses P1 e P2 so nulas pois so iguais presso
atmosfrica. Em relao ao plano de referncia, temos que :
10 m 2 m
(1) (2)
e1 * 5
e e2 *
2
Como o tanque tem grandes dimenses, a velocidade da superfcie livre da gua pode ser considerada
desprezvel. Portanto :
v1 = 0 Logo, a equao de Bernoulli fica reduzida :
v z
A vazo em volume ser :
220125.010105.12,*@444444**3
slc5.12
*
2.4.2. O TUBO VENTUR
O venturi consiste de uma tubulao cuja seo varia at um minmo e, novamente, volta a ter a mesma
seo inicial. Este tipo de estrangulamento denominado de garganta. A equao de Bernoulli aplicada
entre as sees (1) e (2) na figura abaixo fornece :
v g.
vP z
Como v2 > v1 , temos que P1 > P2 , pode-se avaliar a velocidade medindo-se a diferena de presso
entre as sees (1) e (2). Portanto, conhecendo-se as reas da sees, pode-se medir a vazo com este
dispositivo, pois pela equao da continuidade, temos :
Exerccio 2.28. No Venturi da figura gua escoa como fluido ideal. A rea na seo (1) 20 cm2
enquanto que a da seo (2) 10 cm2. Um manmetro cujo fluido manomtrico mercrio ( yHg =
13600 kgf/m3 ) ligado entre as sees (1) e (2) e indica um desnvel "h de 10 cm. Pede-se a vazo em
volume de gua ( yH2O = 1000 kgf/m3 )
Hg x (a) (b)
vP z vP z
Como os centros geomtricos das sees (1) e (2) esto na mesma altura : z1 = z2 , portanto :
g vvPPgvg vPPg vPg
Como A2 < A1 v2 > v1 ( energia cintica aumenta ) energia de presso diminui ( P2 < P1 ) A presso
em (a) igual a presso em (b) : Pa = Pb , ou :
81 f 82 * ( _ag E _a2O ) , > * ( 1C600 f 1000 ) , 0.10 * 1260 %gfFm2
P1 + yH2O . x + yH2O . h = P2 + yH2O . x + yHg . h Substitundo d em c , temos :
mvv
Pela equao da continuidade, temos :
1
0
2
cmv A
Substitundo e em d , temos :
Portanto, a vazo em volume ser :
2.4.3. EQUAO DE BERNOULL PARA FLUDO DEAL COM MQUNA NO ESCOAMENTO
Mquina qualquer elemento, introduzido no escoamento, capaz de fornecer ou retirar energia do fluido
na forma de trabalho. Podemos ter dois casos :
- Bomba : qualquer mquina que fornece energia ao fluido - Turbina : qualquer mquina que retira
energia do fluido
Consideremos um escoamento de um fluido. Se no houver mquina no escoamento, sabemos que :
vP z vP z
1UU*UU__
o# a1 *
a2
Caso haja uma mquina no escoamento, teremos o seguinte
a) Se for GomGa ( a1 U ag * a2 ( a1 h a2 )
onde .
ag * carga manomtrica da GomGa
( m )
a) Se for
t#rGina (
a1 U aT * a2 ( a1 > a2 )
onde .
aT * carga manomtrica da t#rGina
( m )
Portanto, a equao de Bernoulli ficar assim :
a1
U aM * a2
o#
vP zH
onde aM * Uag ( se GomGa )
o# aM * EaT ( se
t#rGina )
Potncia Retirada ou Fornecida e Rendimento Da definio de trabalho, temos : Trabalho = Fora x
Deslocamento
MadW@*
como (
IdI
MHVW=y dividindo pelo tempo, obtemos :
t HVt
como (
t
(1) (2)
Sistema internacional T
YZWs$
s
47 mNmsmm
Sistema Mtrico T
YZ)
s
kgmCV(skgms mkgfmsmm
O Rendimento ( q ) definido como :
fornecidarealmentepotncia tilpotncia=q
No caso da bomba a potncia til fornecida ao fluido menor que a potncia da mquina, assim :
Na Bomba : Bqq== onde Bq o rendimento da bomba.
No caso da turbina a potncia til da mquina menor que a potncia fornecida pelo fluido, assim :
Exerccio 2.29. O reservatrio de grandes dimenses da figura descarrega gua pelo tubo a uma vazo
de 10 l/s. Considerando o fluido ideal, determinar se a mquina instalada bomba ou turbina e
determinar sua potncia se o rendimento for de 75%. A rea da seo do tubo 10 cm2.
A velocidade na sada do tubo pode ser obtida atravs da vazo ()()smm smA
QvAvQ /10
a1
U aM *
a2
vP zH
102 Hm = - 9.9 m Como no sentido do escoamento o HM ficou negativo, ento a mquina uma
turbina. A potncia :
MHQ = y () WsJs mNmsmm
Nem toda potncia posta em jogo pelo fluido aproveitada pela turbina, assim :
20 m 5 m
(1) (2)
2.4.4. EQUAO DE BERNOULL PARA FLUDO REAL COM MQUNA NO ESCOAMENTO
Se o fluido no for ideal, devido ao efeito do atrito, ocorrer uma dissipao da energia do fluido entre as
sees (1) e (2).
Neste caso, temos que : H1 > H2
Para restabelecer a igualdade, deve ser computado em (2) a energia dissipada entre (1) e (2). Portanto,
a equao de Bernoulli ficar assim :
H1 = H2 + HP
Onde, HP = energia dissipada entre (1) e (2) ou "perda de carga Levando em conta a presena de uma
mquina no escoamento, teremos :
a1 U aM
* a2 U a8 o#
8Ma
vP zH
1yy
Exerccio 2.30. Na instalao da figura a mquina uma bomba e o fluido gua. A bomba tem potncia
de 3600 W e seu rendimento 80%. A gua descarregada na atmosfera a uma velocidade de 5 m/s
pelo tubo, cuja rea da seo 10 cm2. Determinar a perda de carga entre as sees (1) e (2).
BHQ=y e Q Hou B
Na equao de Bernoulli adotamos como seo (1) a superfcie da gua ( v1=0 ) e (2) a sada do tubo.
a1 U aM
* a2 U a8 o#
()8ga
vP zH
1yy
(1) (2) Energia dissipada
5 m (1)
(2) B
Exerccio 2.31. Uma caixa d'gua de 1,0 m de altura est apoiada sobre uma lage de 4,0 m de altura e
alimenta a tubulao de um chuveiro. Considerando que o dimetro da tubulao prximo ao chuveiro na
seo (2) polegada e que esta seo est a 2,0 m do solo, determinar para fluido ideal : a) A vazo
em volume de gua; b) A vazo em volume de gua considerando que a altura da lage 10 m.
/es!ostas ( 0.=7 lFs
0 1.7
lFs
Exerccio 2.32. Em uma indstria de engarrafamento de gua mineral, a gua de um reservatrio de
grandes dimenses situado no piso inferior, deve ser recalcada, conforme mostra a figura, para limentar
a linha de engarrafamento. O dimetro da tubulao de recalque 1,6 cm. Considerando que a altura
manomtrica ( HB ) da bomba 13 m e que a gua se comporta como um fluido ideal, determine : a) a
vazo de gua recalcada b) o nmero de garrafes de 20 litros que podem ser enchidos por hora.
/es!ostas ( 12.52 mFs
0 -5-
garrafes
4 m 2 m
(1) (2)
, 5 m
Patm 15 m
Exerccio 2.3. No Venturi da figura querosene ( densidade: yr = 0,85 ) escoa como fluido ideal. A rea na
seo (1) 24 cm2 enquanto que a da seo (2) 12 cm2. As velocidades mdias do querosene nas
sees (1) e (2) so 4,5 m/s e 9 m/s, respectivamente. Um manmetro cujo fluido manomtrico
mercrio ( y = 133280 N/m3 ) ligado entre as sees (1) e (2) e indica um desnvel "h. Pede-se
desnvel "h indicado.
Resposta : 0,206 m
Exerccio 2.34. A gua contida em um reservatrio elevado, de grandes dimenses, alimenta por
gravidade a linha de engarrafamento, em uma fbrica de gua mineral gasosa, conforme mostra a figura.
O reservatrio pressurizado e o manmetro no topo indica uma presso de 50 kPa. O dimetro da
tubulao de descarga 1,6 cm. Considerando a gua um fluido ideal, determine : a) a velocidade da
gua mineral na sada da tubulao de descarga b) o nmero de garrafes de 20 litros que podem ser
enchidos por hora.
Resposta : 506 garrafes
Exerccio 2.35. Na instalao da figura a mquina uma turbina e o fluido gua. A turbina tem potncia
de 500 W e seu rendimento 85%. A gua descarregada na atmosfera a uma velocidade de 3 m/s
pelo tubo, cuja rea da seo 10 cm2. Determinar a perda de carga entre as sees (1) e (2).
Resposta : 14,5 m
(1) (2)
Hg x (a) (b) querosene
1 m 1 m
5 m (1)
(2) B
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