2 MEDIDAS DE DUREZA

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Conceito de Dureza:

No h uma definio precisa Significados da dureza de um material Engenharia mecnica e de materiais: Resistncia deformao plstica A dureza pode ser mandatria em especificao e controle de qualidade

Principais Tipos de Ensaios:

Risco Choque Penetrao

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Dureza por Risco:

Friedrich Mohs (1822) Mineralogia Testes Manuais Simples No adequada para metais de alta dureza

1 - Talco

2 - Gipsita

3 - Calcita

4 - Fluorita

5 - Apatita

6 Ortoclsio

7 - Quartzo

8 - Topzio

9 - Safira

10 - Diamante

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Aplicao de ensaio ao risco:

Propriedades mecnicas de coatings superficiais

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Dureza por Choque:

Ensaio Dinmico (pndulo ou queda livre) Martel (1895) mbolo com Penetrador Dureza = m h / V Shore (1907) Altura de Rebote de martelo Tubo graduado de 0 a 140

Dureza Shore:
Norma ASTM E 448 Esfera ou barra com ponta arredondada Ensaios em aos endurecidos Mquina leve e porttil Uso em peas acabadas grandes

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Dureza por Penetrao:

Impresso Esttica por um Penetrador Rapidez e Baixo Custo Eventualmente No-Destrutivo Estimativa de Outras Propriedades

Alguns Mtodos Padronizados (ASTM): Brinell (E 10) Rockwell (E 18) Vickers (E 92) Tabelas de Converso (E 140) Microdureza Vickers e Knoop (E 384)

Valores de Dureza Levam em Conta: Superfcie da Impresso Profundidade de Penetrao

Teoria da Plasticidade:
y =

2 0 1 + 3 0 2 3

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Dureza por Penetrao: Equipamento e cuidados gerais:

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Dureza Brinell:

Proposto por J. A. Brinell em 1900 Penetrador esfrico (dimetro D) Metal com Superfcie Plana, Polida e Limpa Aplica-se Carga Q durante Tempo t Impresso com formato de Calota Esfrica Toma-se 2 leituras da Impresso d Definida em kgf/mm2 (Carga/rea Contato)

Nmero de Dureza Brinell:

HB = Q Q = Dp (D / 2) D D 2 d 2

onde p a profundidade da impresso (no medida no ensaio) Padro (pode variar em alguns casos): Q = 3.000 kgf D = 10 mm t = 30 s
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Dureza Brinell:

Os padres de Q, D e t no so adequados para todos os metais. - Problema: comparao de durezas obtidas com diferentes valores de Q e D - Soluo: impresses semelhantes (mesmo ) devem ter o mesmo valor de HBN

Portanto, deve valer:

Q1
2 D1

Q2
2 D2

- Problema: deformao elstica da esfera se o corpo-de-prova for muito duro - Soluo: esfera de WC

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Dureza Brinell:
Cuidados e Restries: Afastamento da borda 2,5 d Espessura da amostra 10 d Distncia de impresses 4 d (ferrosos) Raio Curvatura mnimo 5 D

Fontes de Erros de Leitura: Materiais com alta capacidade de encruamento: amassamento das bordas Materiais com baixa capacidade de encruamento:aderncia

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Dureza Rockwell:

Elaborado por Rockwell em 1922 Baseia-se na Profundidade de Impresso Penetrador Esfrico ou Cnico (Brale) Resultado lido Diretamente na Mquina O Valor da Dureza Adimensional Apropriado para Linhas de Produo Tambm usado para Dureza Superficial

Vantagens: - Mais rpido e livre de erros do operador - Pequeno tamanho da impresso - Distingue pequenas diferenas de dureza Desvantagem: -Diversas escalas independentes (difcil correlao)

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