DISEO DE UNA PLANTA AUTOMATIZADA PARA PRODUCCION DEL ACEITE DE SOYA Bernardo Efrain Garces Realpe Oscar Gabriel

Mora Ceron e-mail: begarces@unicauca.edu.co e-mail: osmora@unicauca.edu.co

Departamento de Electrnica !nstrumentacin " Control. !ng.Olga #$nc%e& !ng.'os( D)a& *ni+ersidad del Cauca Resumen: Este art)culo presenta el dise,o de una planta automati&ada para la produccin de aceite de so"a con las diferentes alternati+as de produccin " la seleccin de instrumentos necesarios para desarrollar " construir +)as con capacidad de acoplarse a una solucin automati&ada. Abstract: -%is article presents t%e design of a plant automated for t%e oil production of so"a .it% t%e purpose of impelling t%e de+elopment of a pro/ect of industriali&ation of t%is product t%at generates an increase in t%e producti+e parameters of t%e oil in Colombia. Palabras clave: aceite de so"a refinado f)sico e0traccin mec$nica torta proteica. I INTRODUCCI!N 1os sistemas colombianos de produccin de 2ceite de so"a poseen ba/os par$metros producti+os " uno de los factores 3ue influ"en en este comportamiento son los altos costos de produccin ba/os rendimientos " problemas de mercado 3ue contribu"en a reducir las $reas de siembra para buscar otras alternati+as 3ue representen menor riesgo al agricultor. 1a ense,an&a de disciplinas de car$cter tecnolgico especialmente en los estudios de !ngenier)a posibilitan soluciones para aplicaciones industriales comple/as. El ob/eti+o principal de este pro"ecto es presentar el dise,o de una planta 3ue se encargue de la produccin e industriali&acin de la so"a este dise,o presenta un procedimiento con el ma"or grado de automati&acin posible. Con este dise,o se busca establecer las estrategias adecuadas para lograr 3ue este proceso producti+o logre la ma"or eficiencia al menor costo posible para 3ue a futuro gane la competiti+idad suficiente " alcance el posicionamiento total en el mercado. II "UNDAMENTACION TEORICA
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1a alternati+a de dise,o planteada para la obtencin del aceite de so"a se basa en e0traccin mec$nica " refinado f)sico8 Como se presenta en la Figura 1. Durante la desodori&acin o el refinado f)sico se eliminan los compuestos +ol$tiles del aceite mediante la combinacin de altas temperaturas ba/as presiones " arrastre con un gas inerte 9+apor:. El grado de eliminacin depende de las propiedades f)sicas de los componentes 9especialmente tensin de +apor: " de la temperatura " +olumen de +apor 3ue se %ace pasar a tra+(s del aceite. 2lgunas p(rdidas f)sicas son mu" con+enientes tales como la eliminacin de los malos olores plaguicidas " compuestos arom$ticos polic)clicos si e0istieran. Otras p(rdidas de compuestos con +alor nutriti+o como tocoferoles " esteroles son potencialmente indeseables.

+ M)l$en(a: 1a almendra caliente tiene me/or plasticidad lo 3ue permite su laminacin en molinos form$ndose unas %o/uelas con espesor entre @.7 " @.B mm. , E-tracc$.n mec/n$ca: En la e0traccin mec$nica las semillas molidas pasan a una prensa donde a ele+adas presiones " en un solo paso se procede a la separacin del aceite de la torta proteica la cual es un subproducto 3ue se obtiene despu(s de la e0traccin. 1a torta de so"a es un producto obtenido con las corte&as del grano de so"a despu(s de la e0traccin. El aceite prote)nico es limpiado de impure&as en un tami& +ibratorio. Gracias al sistema de +ibraciones no es necesario parar para limpiar el tami& "a 3ue las impure&as no se pegan a la superficie del tami&ado. *na +e& cumplido el proceso de e0traccin se procede a reali&ar el refinado 3ue puede %acerse de manera f)sica o 3u)mica como se e0plica a continuacin: Re0$nac$.n 1u2m$ca: #on +arias las etapas necesarias para el refinado 3u)mico primero el desgomado 3ue consiste en separar las gomas 9principalmente fosfatidos: del aceite segundo la neutrali&acin en donde primero se centrifuga " despu(s se me&cla con aditi+os 3u)micos despu(s se la+a el producto con un 5@ -5?A de agua caliente para alcan&ar un aceite con menos del @.@@CA de /abones por ultimo se reali&a un secado al +ac)o con una presin de ?@mmDg para pasar de una %umedad de @.?A a una de @.@@?A. Re0$nac$.n 02s$ca: Depuse de la e0traccin del aceite este es bombeado %acia un intercambiador de placas donde se me&cla con aceite mineral otra bomba en+)a esta me&cla otro tan3ue sometido al +ac)o en el se dosifican tierras decolorantes para eliminacin de color. Dos filtros se encargan posteriormente de eliminar

;igura 5. Diagrama de ;lu/o de <roduccin de 2ceite de so"a.

El proceso de e0traccin consta de cinco etapas: # L$m%$e&a: En esta etapa se reali&a una limpie&a a fondo retirando impure&as 9piedras tallos etc.: con un tama,o similar al de la semilla esto puede %acerse por separadores gra+im(tricos. ' Descascar$lla(): Despu(s de la limpie&a se procede al 3uebrantamiento es donde el grano se parte en = o > partes esta trituracin permite 3ue se desprenda la cascarilla de los granos. El grano partido " la cascarilla se separan en mesas clasificadoras de grano " con succin de aire se arrastra el material m$s li+iano 9principalmente cascarilla:. * Ac)n($c$)nam$ent): El grano partido sin cascarilla se calienta luego entre ?@ " =@ A con acondicionamiento de %umedad para facilitar la operacin de molienda " e0traccin mec$nica.

completamente el agente blan3ueante presente en el producto. #e pasa a%ora a un desaireador donde tiene lugar la destilacin " la desodori&acin por +apor. 1os $cidos grasos son eliminados %asta conseguir un producto con solo un @.@?A o menos " a la +e& los olores e0tra,os son eliminados. 2 su salida el aceite es inmediatamente enfriado con lo cual "a lo tenemos listo para su almacenamiento en+asado " transporte. El Eltimo tratamiento 3ue se le da al producto es el de desodori&acin 3uien mane/a l)3uidos a mu" altas temperaturas sin o0)geno " sin contacto con el aire eliminando todas las sustancias 3ue tienen mal olor. #i un aceite %uele a rancio es 3ue fue mal desodori&ado. Mientras me/or desodori&ado est( ma"or +ida Etil para el producto. III 3USTI"ICACION Basados en las +enta/as de facilidad 3ue presenta la refinacin f)sica teniendo en cuenta 3ue desaparecen las perdidas de +alor nutricional de producto " subproductos decidimos reali&ar nuestro dise,o siguiendo dic%a alternati+a. <or tanto el diagrama de blo3ues resultante se muestra en la figura 7:

una propuesta de los fabricantes mas apropiados.

-abla 5. E3uipos " fabricantes 4>6 ;inalmente la alternati+a de implementacin se muestra en la figura B En la figura se muestra la propuesta de dise,o de la l)nea de produccin planteada de acuerdo a los e3uipos elegidos teniendo en cuenta 3ue se reali&a un control en la presin " el caudal del flu/o de entrada al desodori&ador "a 3ue este es un e3uipo 3ue traba/a ba/o condiciones especiales.

;igura 7. Diagrama de ;lu/o de <roduccin de 2ceite de so"a 9refinacin f)sica:.

4B4F64?64=6

1os e3uipos re3ueridos para la planta de elaboracin de aceite de so"a se muestran en la tabla 5 /unto con

Figura 3. Diagrama de instrumentacin.

I4 RESULTADOS O5TENIDOS En primera instancia como resultado se presenta una alternati+a de produccin basada en un e0%austi+o an$lisis del proceso de e0traccin del aceite de so"a donde se llego a escoger una alternati+a concreta de produccin 3ue integre la ma"or parte posible de procesos automati&ados. <osteriormente se estudiaron +arias opciones de e3uipos 3ue podr)an conformar la l)nea de produccin elegida. Gale la pena resaltar la importancia de obtencin de aceite de so"a mediante operaciones f)sicas factores de gran importancia para conser+ar los +alores nutricionales del producto. 4 CONCLUCIONES #omos concientes 3ue la in+ersin para lle+ar a cabo este pro"ecto es alta " 3ue los problemas 3ue presenta el culti+o de la so"a dificultar)a aun mas dic%o desarrollo pero si se piensa en grande " a futuro pensamos 3ue la reali&acin de un pro"ecto de este tipo beneficiaria no solo al in+ersionista sino tambi(n a muc%as familias 3ue podr)an dedicarse al culti+o del grano. En este dise,o se %an propuesto los materiales instrumentos " e3uipos industriales 3ue garanti&an tanto la robuste& " la durabilidad del proceso a lo largo del tiempo. El dise,o de plantas industriales carentes de calderas es una +enta/a interesante "a 3ue el tiempo de puesta en marc%a es m)nimo lo 3ue %ace posible traba/ar en turnos discontinuos de/ando fuera de proceso los %orarios picos en cuanto al costo de energ)a.

4I RE"ERENCIAS
[1]

BASTIDAS, G.; Curso de roduccin de so!a. ICA 1"#$

[%]

&''S, (.; An)*isis de *os a*imentos. 'd. Acri+ia. ,arago-a 's

4B6

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