1

5.0.- Fuerza y potencia de corte

5.1.- Fuerza

la fuerza depende de :

- la resistencia del material de la pieza
- la seccin de la viruta
- los ngulos de la herramienta
- la combinacin herramienta-pieza (coeficiente de roce)
- condiciones de corte

El modelo ms simple para la determinacin de las fuerzas de mecanizado se ofrece en los
procesos de torneado (FIGURA 5.1).





FIGURA 5.1 Fuerzas de mecanizado en torneado cilndrico
2

De acuerdo con las relaciones geomtricas del proceso de torneado, mostradas en la
FIGURA 5.1, se puede determinar la fuerza de corte Fc con ayuda de la relacin de
KIENZLE.

F
C
k
S
b h
Z
k
S
a
P
f
Z
Sen
Z
=

=

11
1
11
1
.
* *
.
*
*
( ) _


con k
S1.1
= fuerza especifica de corte unitaria

Fuerza especifica de corte unitaria
es la energa consumida por unidad de volumen de material removido.

para este calculo tambin se puede utilizar la relacin de KRONENBERG.

F K b h K a f
c s s p
= = * * * *


Donde:
k
S
k
S
h
z
K
s
f x
z
=

=
11
11
.
*
.
( ) sen


k
S
=fuerza especifica de corte

Se puede apreciar que para la relacin de KRONEMBERG , la constante k
S
es
dependiente del avance que se emplee; por este motivo tiene un campo de aplicacin
limitado.

Los valores constantes de la relacin de KIENZLE, k
S11 .
y z son valores caractersticos
del material que se mecaniza (tabla 5.1).

La fuerza especifica de corte k
S
para distintos valores de espesor de viruta h es una
medida de la dificultad o facilidad para mecanizar un material especifico.

En la Fig. 5.2 se muestra la influencia de los parmetros sobre la fuerza de corte, avance y
de rechazo.

Para el caso de taladrado acontece algo semejante al de torneado. en la Fig. 5.3 se observan
las componentes de las fuerzas de mecanizado y las relaciones geomtricas para el caso de
una perforacin sin broca previa y para una con broca previa.
3

Considerando que cada filo principal de la broca helicoidal realiza una tarea similar a la
herramienta en el caso de torneado, se pueden tomar en cuenta las siguientes relaciones:

f
z
f
z
E
= h f
z
Sen = - _ _= o/2 b=
D
Sen 2 _


f
z
= avance por filo
z
E
= numero de filos de broca
f = avance por revolucin de la broca
h = espesor de viruta por filo
o = ngulo de punta de la broca
_ = ngulo de ataque o de posicin

para el caso de perforacin sin broca previa, se obtiene la siguiente relacin para la fuerza
por filo,
F
C1
o F
c2


F
C
F
C
F
C
D
Sen
k
s
f
z
Sen
z
= = = - - -

1 2
2
2
11
2
1
o
o
.
( )

Anlogamente, se puede obtener para el caso de una perforacin con broca previa, el valor
de fuerza por filo, F
C1
o F
c2
.
F
.
( )
C F
C
F
C
D d
Sen
k
S
f Sen
z
=
= =

- - -

1
2
2
2
11
2
1
o
o


Dado que las fuerzas de corte por filo forman un momento, que puede ser asociado a la
velocidad de giro.
el momento formado por ambas fuerzas se calcula segn:

4
M
c
F
c
X = -

Para el caso de una perforacin sin broca previa, el valor de X se considera como 0.5 d, por
lo cual se obtiene.

M
C
D
Sen
k
S
f
z
Sen
z
= - - -

2
4
2
11
2
1
o
o
.
( )

Anlogamente para el caso de una perforacin con broca previa se obtiene:

X=
D d +
2


M
C
D d
Sen
k
S
f
z
Sen
z
=

- - -

2 2
4
2
11
2
1
o
o
.
( )

Para el caso de un fresado frontal se pueden aplicar relaciones similares , considerando las
condiciones geomtricas que se muestran en la Fig. 5.4.
Para este caso se pueden considerar las siguientes relaciones:

b
a
p
Sen
=
_
h f
z
Sen Sen = - - _ con f
s
f
z
Sen = -

Donde: f
z
= avance por filo
= ngulo en direccin del avance
f
s
= avance perpendicular al filo

Dado que el espesor de viruta h va variando con el ngulo en direccin del avance , se
obtienen las siguientes relaciones aproximadas para el espesor de viruta medio.

h
m
f
z
e
D
= - (mm) para
e
D
<0.3

h
m
s
f
z
e
D
= - -
114 6 .

(mm) para 1>

e
D
> 0.3 con
S
en grados

5
De esta manera se puede calcular la fuerza media de un filo cortante como:

F
mz
k
s
b h
m
z
= - -

11
1
.


El numero de filos que se encuentran en accin, se pueden determinar por la relacin:

Z
A
S
Z
f
= -

360
con Z
A
= nmero de filos cortando viruta
Z
f
= nmero de filos de la fresa
Entonces se obtiene para la fuerza media cortante o de corte para fresado, la relacin:

F
m
F
mz
Z
A
S
Z
f
k
S
b h
m
z
= - = - - - -

360
11
1
.


5.2.- Potencia de la mquina

La potencia elctrica que posee el motor de la maquina herramienta, no debe ser
sobrepasada por la potencia de corte; de lo contrario se producira un deterioro de dicho
motor.

La relacin entre ambas potencias es la siguiente:

P
el
P
c
=
q
donde: P
el
= Potencia elctrica del motor de la mquina en Kw
P
c
= potencia de corte en Kw
q = rendimiento de la mquina

La potencia de corte es determinable en base a los parmetros de los procesos especficos.
Para el caso de torneado se tiene:

P
c
F
c
V
c
=
-
60000
[Kw] donde: F
c
= fuerza de corte en n.
V
c
= velocidad de corte en m / mn


Para el taladrado se tiene la relacin:

6
P
c
M
c
n = - -
31416
30000
.
[Kw] donde: M
c
= momento de corte en n-m
n = velocidad de giro de la broca
en rpm.


Para el fresado frontal se tiene:

P
c
F
m
V
c
= - -
1
60000
donde: F
m
= fuerza de corte media en n.
V
c
= velocidad de corte de la fresa en [m/mn].