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TABLA DE CONTENIDOS
INTRODUCCION
OBJETIVOS
MARCO TEORICO
1.
ELEVADORES DE CANGILONES
1.1
1.1.1
Generales
1.1.1.1
Cabezal motriz
1.1.1.2
1.1.1.3
Cajas intermedias
1.1.1.4
1.1.1.5
1.1.2
Especficos
1.2
1.2.1
1.2.2
1.2.3
3.
4.
3.1
3.2
3.3
BIBLIOGRAFIA
INTRODUCCION
Con el aumento en la demanda las industrias se han visto en la obligacin de mejorar y ampliar
la produccin, de manera que el manejo mecnico de los productos en la industria moderna
comienza a jugar un papel muy importante en su desarrollo.
Donde, los sistemas de transportadores son la clave de la produccin en masa, desde la
obtencin de materiales en bruto hasta el proceso final de los productos.
Los transportadores hacen posible la circulacin de los productos a travs de una planta,
sincronizando operaciones y moviendo grandes cantidades de mercanca sin el agobiador
esfuerzo humano, y con las ventajas de economizar tiempo y dinero.
Los transportadores toman muchas formas, desde equipos de banda hasta cadena, de
alimentadores a descargadores, de elevadores de cangilones hasta unitarios. Todos ellos
acarrean material a cualquier distancia, desde unos cuantos metros hasta kilmetros. Pueden
manejar materiales finos, ligeros u objetos muy pesados.
Es por esto que a lo largo de este trabajo, manejaremos el tema de los elevadores de
cangilones, una mquina que ha sido de gran importancia en la industria, pero su desempeo se
destaca en la industria de alimentos, para el transporte de frutas secas, frutas frescas, arroz,
etc.
MARCO TEORICO
1. ELEVADORES DE CANGILONES
Cumple la misma funcin que el transportador por banda pero en forma netamente vertical, no
puede tener descargas intermedias y generalmente posee uno o dos punto de carga en la base
(cabezal tensor o pie) y una descarga en el otro extremo (cabezal motriz).Las alturas de
elevacin estn comprendidas en un rango de entre 10 a 60 m y los anchos de banda entre 200
y 1200 mm
El elemento encargado de retener y transportar el material durante el ascenso se lo llama
cangiln o balde, existen de distintos tipos y materiales de acuerdo al producto a transportar.
1.3
PARTES DE ELEVADORES DE CANGILONES
1.1.1 Generales
Estos equipos realizan el transporte del producto en
forma vertical, el material es cargado en la parte
inferior o pie dentro de un balde el cual lo
transporta hasta la parte superior donde se produce
la descarga.
Es
posible
distinguir
varios
componentes
principales, tanto en su estructura exterior tanto
como en la interior:
En el exterior hay cuatro componentes:
Polea motriz.
Polea tensora.
Banda transportadora. (6)
1.1.2 Especficos
BOTA La bota o caja (tem 14, Fig. 1) es el componente inferior del elevador. Recibe el
material para ser elevado, contiene la banda inferior o rueda motriz. El tensor esta localizado
normalmente en la bota, y es usado para guiar la banda o correa y tensar la cadena.
CAJA La caja o envoltura del elevador (tem 11, Fig. 1) es manufacturado en secciones. Forma
la estructura para soportar la cabeza, la plataforma de servicio, escalera, jaula, etc., provee
proteccin contra el polvo e impermeabilidad contra el agua para la banda del elevador, o
cadena o cangilones. La caja puede ser diseo simple o doble. La puerta de servicio es una
seccin de la caja con paneles removibles para permitir acceso para el mantenimiento a la
banda/cadena y cangilones.
DESCARGA DE TRANSICION Una transicin que se usa para adaptar una salida cuadrada a un
surtidor distribuidor redondo.
PROPULSOR DEL ELEVADOR La cabeza del elevador Silver-Sweet son moto-propulsor elctrico
montado a travs de reductor de eje (tem 4 Fig. 1. Para unidades grandes usan motores con
engranes. Informacin adicional puede ser encontrada en el manual suplido con cada reductor
de velocidad.
PLATAFORMA DE SERVICIO DE LA CABEZA (tem 9 Fig. 1) Una rea de trabajo para efectuar
inspecciones de rutina y mantenimiento en la cabeza del elevador, transmisin y el motor.
PLATAFORMA DE SERVICIO DEL DISTRIBUIDOR Un rea de trabajo para el conectador del
surtidor al distribuidor y para efectuar inspecciones y mantenimiento del distribuidor.
PLATAFORA INTERMEDIA Un rea de descanso para cumplir con normas de seguridad
requeridas por OSHA donde establece que a cada 30 pies una plataforma en facilidades
comerciales.
ESCALERA La escalera provee acceso a las plataformas de servicio. Carteles son provedos
para instalar la escalera a la caja del elevador en marcos a cada 5 10 pies.
JAULA DE SEGURIDAD La jaula de seguridad esta construida de tubos y provee una estructura
alrededor de la escalera.
DISPOSITIVO DE SEGURIDAD PARA SUBIR Una cinturn de seguridad que es sujetado a un
cable tenso por medios deslizables con grapas de acero inoxidable. Este dispositivo llena los
requerimientos de seguridad de OSHA y elimina la necesidad de una jaula, plataformas
intermedias y escalera.
MENSULA SUJETADORA Grapas alrededor de la caja del elevador para sujetar los cables
viento. Un solo cartel ensamblado puede sujetar cuatro puntos de cable uno en cada esquina
de la caja del elevador.
MALACATE Es una opcin que provee un brazo extendido para ayudar en subir o bajar los
pesados componentes de la pesada cabeza del elevador durante el mantenimiento.
BANDAS Y CANGILONES El material es llevado desde la bota a la cabeza en los cangilones del
elevador los cuales estn empernados a la banda, ver figura No. 1. Una cadena puede usarse en
vez de una banda.
CANGILONES Sweet DEL ELEVADOR Estn diseados con un cuerpo nivelado al contorno con
extremos altos para minimizar el derrame del material. Los extremos de los cangilones son
reforzados para excavar el material a ambos extremos del cangiln.
BANDAS CADENAS Este es el componente que lleva los cangilones llenos desde la bota a la
cabeza. La banda estndar provee pernos fuertes con la habilidad de soportar y resistentes a
estiramientos. Es tambin resistente al aceite, desgaste, y tiene una cubierta especial que
resiste las cargas estticas.
VENTILADOR EN LA CABEZA Se provee un escape para el aire que puede entrar al elevador a
travs del distribuidor. Ventiladores en la cabeza son estndar y son instalados en la fabrica. Los
elevadores pueden tener puerta de inspeccin en vez de ventiladores en la cabeza si son
requeridos.
Montados sobre una banda o cadena, los cubos o cangilones se espacian para evitar la
interferencia en la carga o la descarga.
3.
Este tipo de elevador maneja casi todos los materiales de flujo libre tales como granos,
arena, carbn o productos qumicos secos.
4.
5.
Este tipo de elevadores (Fig. 5 b) son bsicamente iguales a los cangilones con descarga
centrfuga.
2.
La diferencia est en que este tipo de cangilones se monta en dos tramos principales de
cadena y se inclinan hacia atrs bajo una rueda dentada para que su inmersin sea de
descarga positiva.
3.
4.
5.
Tienen una velocidad relativamente baja respecto a la velocidad con que trabajan los
cangilones de descarga centrfuga.
1.2.4
2.
Este tipo de elevadores (Fig. 5d) estn diseados para elevaciones ms grandes y para
un tipo de material pesado.
3.
Tiene lata capacidad de operacin y adems trabaja mejor sobre planos inclinados todo
con el fin de tener mejores cargas y descargas.
4.
La velocidad de trabajo es demasiado lenta debido a los grandes tonelajes que manejan
estos dispositivos.
5.
DESCARGA CENTRIFUGA
DESCARGA CONTINUA
Dp =
894.6
< RadioTambor
n2
Dp =
894.6
= 0.2485m < 0.25m
60 2
Finalmente tendramos:
= 60rpm
4.2
Para este calculo se debe tener en cuenta variables como: capacidad del elevador,
densidad del material (arroz, piedra, carbn), tamao del cangiln y adems sujetarse a
las recomendaciones existentes en trminos del espacio de cangilones a fin de que la
descarga sea centrifuga.
Tenemos entonces:
Capacidad del elevador, Q=7 ton/hr=17.29N/s.
Velocidad lineal de la banda, V=1.57m/s.
Altura del elevador H=5m.
De donde el tiempo de subida t=3.68s. para cada cangiln.
Si el volumen del cangiln es 0.001m3.
3
Y el peso especifico del arroz, = 5782.68 N / m .
Cada cangiln debera subir 1.57N/s, y siendo el requerimiento 17.3N/s, tenemos:
#cangilones =
17.3
= 11cangilones Llenos, lo que implica un nmero total de 22
1.57
70.04lb
s
By
32.66lb
s
T2
Az
Ay
T1
By
T4
163.25lbs
T3
T 0 = T 1 +T w
T1 = F t (K )
K = 1.5 para tambor forrado con angulo de arrollamiento de 180.
33000( HP ) base
F tW =
. tensin efectiva de arrastre de la banda.
V
V = Velocidad de la banda.
[ ft / min ]
Q[ton / hr ]( H + H 0 )
( HP ) =
990
H 0 = 30 pies para cangilones espaciados.
Wb
Wc H
Tw = Wb * H +
Tw = (0.318) * 16.4 +
2 * 16.4
1.64
Tw = 25.22lbs
7ton / h(46.4)
= 0.328
990
33000(0.328)
Ft =
= 35.03lb
309.05
T1 = 52.54lbs
( HP ) =
e T
T2
= 3.0028 T2 = 17.5lb
P = T *
63000( HP )
60
(52.54 * 9.84 17.5 9.84)
* 60 = [ 0.33Hp ]
63000
T = (T1TB T2TB ) =
T3
Cz
T4
Cy
344.92 = 4.72(T1 T2 )
73 = T3 T4
T4 + 73 = T3
T3 +T4 = C (T3 T4 )
C = 2.5
T3 +T4 = 2.5(T3 T4 )
T4 + 73 +T4 = 2.5(T4 + 73 T4 )
2T4 =182.52 T4 = 54.76lb
T3 =127.76lb
Bt ( B ) 163.25(14.77) B z =185.48lb
=0
=0
=0
Diagrama de Torsin
345lb-pulg
39.48
A
Momentos
-30.56
256.62
-32.66
57.98
22.22
163.26
288
Material:
AISI=1045
SU=100ksi
S y = 85ksi
S ys = 49.045ksi
S n = 0.55u = 50ksi
S n = S n * C s * Cl * C p * Cc * Ct * C m
1pulg
0.75 pulg
32M
32 288
=
= 6953.5 psi
3
d
* (0.75) 3
16T
16 345
=
=
= 4165 psi
3
d
* (0.75) 3
a =
m
( Kf * a ) 2
1
m
=
+ S
N
S `n
ys
N = 3.38
Cambiando material
AISI - 1020 recocido
S u = 57 ksi S`n =18206.37 psi
S y = 42ksi S ys = 24234 psi
1
N =1.4
BIBLIOGRAFIA
Catalogo TAPCO de cangilones.
ROJAS, Hernn. Elementos de mquinas de transporte.
PARADA, Alfredo. Conferencias de bandas transportadoras.
VASQUEZ. Leonidas, Conferencias de diseo de mquinas.
OBJETIVOS
1.
2.
3.
4.