ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL ESPOL ANLISIS DE SISTEMAS DE MANUFACTRURA RESUMEN Este artculo nos habla acerca

de la importancia del Sistema Pull como un tema amplio y a la vez con diversos criterios equivocados aplicados a la Produccin moderna en la cual limita el wip y nos ayuda a minimizar el costo de la variabilidad del buffer. Para esto se decidi empezar a entender la historia del sistema Pull, en la cual nos relata el viaje y la observacin de Ohno de los supermercados Americanos. A travs de la historia fueron apareciendo variedades de tcnicas y libros Japoneses que los americanos tuvieron que aprender y estas teoras fueron algunas fusionndose, consolidndose y algunas olvidadas a travs del paso del tiempo y tecnologa. IDEAS PRINCIPALES DEL AUTOR 1. Pull nos quiere decir hacer productos sin realizar provisiones y kanban es un medio para un fin. 2. El sistema de Produccin de Toyota se basa en dos pilares: Automatizacin (que involucra: Buenas prcticas de manufactura, pruebas a tonto, 5s ) y la Produccin Justo a tiempo , JIT (que involucra: Kanban y Nivel de Produccin ). 3. Por medio de JIT se dio lugar a la Gestin de la Calidad Total TQM, la misma que dio paso a Six Sigma, as tambin Lean continua con el legado de JIT. 4. El sistema Kanban de dos tarjetas, prcticamente se convierte en un sistema de una tarjeta de produccin con una tarjeta de movimiento y se convierte en un proceso de movimiento. 5. Al reducir el Wip y el tiempo de ciclo limita y regula el wip todo esto se produce cuando se liberan los productos limitados , por lo tanto reduce el wip y el ciclo de fabricacin. 6. El sistema kanban hace que se reduzca la variabilidad al tener un flujo de salida mas predecible .

7. Al tener un sistema kanban las colas son cortas ya que se produce lo necesario y esto hace que se reduzca los niveles de perdida de rendimiento y retrabajo y se puede detectar los defectos . 8. Se producen inventario cortos ya que se reducen el wip y se reducen los niveles de perdidas, retrabajos. 9. En el sistema Pull , existe una menor congestion, un control mas fcil de supervisar, la capacidad se estima a base de todos lo detractores de proceso que pueda tomar . 10. La capacidad de respuesta frente a cambios en aguas arribas nos dirige a que cerremos los procesos de mas delante de la lnea. CONCLUSIONES En las empresas la mayora de las cadenas de valor estn compuestas de la combinacin de dos o ms sistemas y esto tuvo idea en los sistemas de Supermercado para la materia prima y los productos terminados. En conclusin los sistemas PULL puede mejorar dramticamente el desempeo de la empresa. Lo que deben los gerentes de las diversas empresas es tener en cuenta que tipo de sistema pueden aplicar de acuerdo al proceso de la planta y entender sobre todo los conceptos del sistema como MRP, kanban, sistema de base de stock , el stock instalacin , conwip, el sistema polka, los sistemas Pac, que parecen simples y sencillos , adems se debe educar a las personas y en general cambiar la cultura de la organizacin ya que para aplicar este sistema es un proceso de algunos de los sistemas ya mencionados. En los sistemas PULL, tambin se debe identificar la restriccin y enfocar todos los detractores para ser eliminadas, de esta manera se mejorara el performance del sistema. Al aplicar Lean existen algunas estrategias de ventas de diversos productos debemos enfrentarnos a la variabilidad existente, con descuentos, ventas cumplidas, eliminar residuos, operaciones administrativas y operativas, los buffer de inventario, debemos recordar que los sistemas Pull son adaptables a la mayora de procesos.