H muito tempo atrs os materiais cermicos vm sendo utilizados na construo civil. Por exemplo, a Torre de Babel que foi construda a partir de tijolos cermicos junto com o betume. Na Prsia, a maioria das casas populares foi feita utilizando materiais cermicos. Os romanos usavam alvenarias revestidas com pedras e gesso em suas cidades.Os rabes apresentaram em sua arquitetura maometana o uso dos materiais cermicos.
Normalmente constitudos de argila cozida, conhecidos por possurem alta resistncia mecnica e durabilidade, os materiais cermicos so muito utilizados na construo civil.
A identificao da data de fabricao e da origem de elementos cermicos, geralmente fundamenta pesquisas arqueolgicas de civilizaes antigas j que, diferente de madeiras, metais e tecidos, o material cermico conserva-se praticamente com o mesmo aspecto da ocasio de sua manufatura, comprovando assim sua durabilidade.
Estabelecendo caractersticas para os materiais cermicos conforme suas propriedades comuns e, agrupando-os de acordo com tais propriedades, dispe-se atualmente de diversas definies para esses materiais.
4.2 Definio
Cermica a pedra artificial obtida pela moldagem, secagem e cozedura de argilas ou misturas contendo argilas.
De uma maneira geral, para a fabricao de tijolos, telhas, lajotas, ladrilhos, peas sanitrias e outras cermicas, observam-se as seguintes fases:
1- Extrao de Argila e Composio: Normalmente a argila vermelha, extrada em laterais de rios ou barrancos, utilizada para tijolos, telhas, lajotas e ladrilhos. As argilas claras, tipo caulim, utilizadas para azulejos, porcelanas, etc.
2- Preparo da Matria Prima: Constitui-se nas misturas e na macerao das argilas, para eliminao de ndulos que comprometeriam a qualidade do produto final. Nas pequenas olarias, de trabalhos manuais, essa macerao feita de maneira rudimentar com um moinho de trao animal. Nas olarias de telhas, o equipamento utilizado a maromba.
3- Moldagem: Logicamente diferente para os diversos produtos cermicos. 50 4- Secagem: Se a cermica for mida para o forno, a umidade interior ficar retida pela externa aparecendo tenses internas e o conseqente fendilhamento. Um tijolo, por exemplo, contm cerca de 1kg de gua aps a moldagem, e a secagem feita ao ar livre, coberta e demora 3 a 6 semanas, nas pequenas olarias. Nas maiores pode-se utilizar a secagem por ar quente-mido e por radiao infravermelha, o que d um controle rigoroso dessa fase, mas tem custo elevado.
5- Cozimento: a fase final do processo produtivo da cermica. Nas pequenas olarias os fornos so lenha, onde os materiais crus so colocados manualmente, empilhados, como a lenha posta na parte inferior, obtm-se geralmente, tijolos super cozidos nas primeiras camadas, bons tijolos nas fiadas intermedirias e tijolos quase crus nas superiores. Os outros tipos de fornos tm produtos mais satisfatrios porque so contnuos, isto , os materiais entram sobre vagonetes e recebem toda a caloria do processo.
4.3 Argilas
A argila composta por minerais (silicatos de alumnio hidratados) que formam com a gua uma pasta plstica suscetvel de conservar a forma moldada, secar e endurecer sob a ao do calor.
TB 3/45
O solo que apresenta caractersticas marcantes de plasticidade; quando suficientemente mido molda-se facilmente em diferentes formas, quando seco apresenta coeso bastante para constituir torres dificilmente desagregveis por presso dos dedos; suas propriedades dominantes so devidas parte constituda pelos gros de dimetros mximos inferiores a 0,005 mm
Argila na fabricao de produtos cermicos
51 Classificao das argilas
A classificao obtida conforme a estrutura, o emprego, a plasticidade e origem.
De acordo com a estrutura, ela pode ser laminar (folicea) ou fibrosa.
Quanto ao emprego, se classifica em infusveis (porcelanas), refratrias (produtos refratrios), fusveis (deformam e vitrificam abaixo de 1200 o C).
Em relao origem pode-se dizer que as argilas so residuais ou sedimentares.
Quanto plasticidade se divide em gordas e magras. As gordas, graxas, representam a alta plasticidade em quanto as magras, representam a baixa plasticidade.
Propriedades das argilas
Uma das principais propriedades da argila a plasticidade, isto , propriedade do corpo de deformar-se sob a ao de uma fora e permanecer deformado depois de cessado o esforo.
Pode-se dizer que o estado plstico se encontra entre o estado slido (rgido, h = 0%) e o estado lquido (lquido viscoso).
Classificao das argilas pela consistncia TB 3/45
As argilas se classificam como: argilas muito moles, argilas moles, argilas mdias, argilas rijas, e argilas duras.
Propriedades das argilas
A resistncia da argila seca divide-se quanto a sua qualidade e seus fatores determinantes. Quanto qualidade pode-se classificar em: mxima plasticidade quando mida, resistncia mecnica mxima quando seca, retrao mnima durante a secagem. Quanto aos fatores determinantes, temos que: em relao a 60% de argila ( partculas coloidais cristalinas) ou granulometria (silte, areia fina e mdia).
As transformaes que as argilas sofrem so consideradas endotrmicas e exotrmicas.
A identificao de cada tipo de argila se d atravs da anlise trmico-diferencial (ATD).
52 Perda de peso
Existem trs tipos de gua na argila, so elas: gua de absoro ou de plasticidade; gua zeltica e gua de constituio.
A gua de absoro ou plasticidade eliminada at 110 o C. A gua zeoltica, a qual possui molculas intercaladas na rede cristalina do mineral, eliminada entre 300, 400C. J a gua de constituio que constante para cada tipo de argila, eliminada a uma temperatura fixa (t > 400C) para cada mineral.
Porosidade
A porosidade da argila pode ser real ou aparente. Ser real quando os poros estiverem abertos e fechados, e ser aparente quando os poros estiverem abertos,
O aumento da porosidade se d atravs de matrias carbonosas (serragem de madeira, carvo modo), matrias porosas(Vermiculita, terras de infusrios) ou atravs de uma criao de uma fase gasosa estvel durante a secagem e queima (alumnio ou zinco mais hidrxidos alcalinos, decomposio de CaCO 3 por cido CO 2, hidrlise de CaC 2 C 2 H 2 ).
A diminuio da porosidade se d atravs da vitrificao da argila por fundentes.
A porosidade contribui para a absoro de gua, influencia na massa especfica aparente, na condutibilidade trmica e eltrica, na resistncia eltrica e na refratariedade.
Impurezas
Impurezas do ponto de vista tcnico Desengordurantes CaCO 3 , MgCO 3
Fundentes SiO 2 , Fe 2 O 3 , FeO, o, MgO, K 2 O, Na 2 O, TiO 2
Impurezas segundo o tamanho Substncias inseparveis por decantao Substncias separveis por decantao Substncias separveis por decantao via mecnica
Impurezas segundo a procedncia (GRANGE) De origem: Quartzo, mica Acidentais: Piritas, carbonatos de metais alcalinos e alcalinos terrosos Recentes: Materiais orgnicos, turfas e betumes
53 Impurezas segundo a composio (SEARLE) Slica Diminui a plasticidade, a retrao durante a secagem e a queima Aumento da brancura Reduz a resistncia trao Influi no coeficiente de dilatao trmica e na refratariedade Compostos de alumnio Fundentes Diminuem a plasticidade Aumentam a resistncia, a densidade e a impenetrabilidade
Impurezas segundo a composio (SEARLE) Compostos de ferro Colorao avermelhada Diminuem a plasticidade e a refratariedade Compostos clcicos Causam eflorescncias Expandem na hidratao e na carbonatao Material carbonoso Influi na plasticidade Aumenta a retrao na queima e a porosidade Emprego na fabricao de agregados leves: Queima rpida
Purificao da argila
A purificao da argila se d atravs de trs processos: mecnicos, qumicos e fsico- qumicos.
Os processos mecnicos realizam a lavagem do sedimento ou filtrao, peneiramento e moagem ou laminao.
Os processos qumicos realizam a tmpera, queimas regulares (ceramizao) e a adio de substncias (formao de compostos estveis).
Os processos fsico-qumicos preocupam-se com a flotao ( filtros eletromagnticos).
A argila na fabricao de produtos cermicos
A fabricao de produtos cermicos depende da explorao de jazidas. A explorao se divide em dois grupos de estudos distintos: estudo qualitativo, estudo quantitativo.
No estudo qualitativo analisado a composio da argila, teor de material argiloso, a pureza, as caractersticas fsicas, o comportamento na secagem e na queima.
54 Durante o estudo quantitativo, analisa-se o volume de material argiloso disponvel.
4.4 Blocos Cermicos Vazados
Durante a fabricao de produtos cermicos ocorre o tratamento da matria prima nos seguintes critrios: depurao (eliminao de impurezas), diviso (triturao e moagem de desengordurantes), homogeneizao (argila + desengordurantes + gua = pasta), umidificao (a consistncia da pasta funo do processo de moldagem).
Os blocos cermicos e os tijolos esto entre esses materiais. So produzidos, no raramente, com equipamentos obsoletos em pequenas olarias ou em modernas manufaturas. Esses componentes de alvenaria so produzidos a partir de argilas queimadas a temperaturas que beiram os 900 C e possuem caractersticas fsicas, mecnicas e de durabilidade que os posicionam como um dos melhores materiais de construo existente.
Algumas vantagens podem ser percebidas como:
- so de densidade mais baixa, resultando em uma menor carga sobre a estrutura construda e so mais econmicos que outros componentes de mesma finalidade;
- so de baixo custo, pois sua utilizao em paredes, que posteriormente sero rebocadas, no requer um acabamento refinado dos tijolos e blocos, mas um controle dimensional adequado;
- os tijolos e blocos so encontrados com facilidade na maioria das regies do pas, em abundncia e em variedade de tipos;
- possuem boas caractersticas de isolamento trmico e acstico, e uma alta resistncia chama, pois so mais refratrios que outros materiais de construo.
Os blocos cermicos so fabricados em argila, de modo mecnico, moldados por extruso, secos sombra ou em secadores de ar quente, sendo ento queimados em fornos temperaturas que se situam em torno dos 900 C, permitindo, assim, que o produto final atenda s condies determinadas nas normas tcnicas.
Os blocos cermicos so classificados da seguinte maneira:
- blocos estruturais: formam o arcabouo estrutural da edificao. Possuem furos verticais e so projetados para suportarem cargas verticais alm de seu peso prprio.
- blocos de vedao: possuem furos horizontais, sendo que so utilizados em paredes divisrias internas e externas, em prdios de apartamentos, residncias, edifcios para fins comerciais ou outros quaisquer, suportando apenas o peso prprio e pequenas cargas de ocupao. Os blocos cermicos de vedao mais comuns possuem seis, oito ou nove furos. Os mais recomendados so os de nove furos, por apresentarem trs x trs furos, permitindo assim o embutimento de tubulaes utilizados nos sistemas hidro-sanitrios em 55 apenas uma linha de furos, enquanto as demais ficam intactas, o que ajuda a manter a estabilidade da parede.
- blocos de vedao e estruturais especiais: Produtores e consumidores devem acordar suas especificaes mediante contrato, so fabricados em dimenses diferentes daquelas dos blocos de uso corrente.
Esquema do processo de produo de blocos cermicos
Fabricao de cermica vermelha 56
Blocos cermicos vazados tipos mais encontrados
Canaletas tipos mais encontrados
4.5 Tratamento de matria prima
O tratamento de matria prima possui dois processos de tratamento, os naturais e os mecnicos.
Os processos naturais de tratamento consiste na mistura, meteorizao, amadurecimento e levigao. A mistura a composio de argilas e desengordurantes. A metereorizao consiste na exposio da argila e desengordurantes em camadas alternadas (80 cm) ao intemperismo, isto , a dissoluo de sais, a oxidao de minerais e a desagregao de torres. O amadurecimento o repouso da argila ao abrigo das intempries (24hs) para que seja feita uma homogeneizao da umidade. A levigao a lavagem e purificao que realizada por meio de decantao.
57 Os processos mecnicos de tratamento envolve a triturao, peneirao, amassamento, mistura e a laminao. A triturao feita nos moinhos de rolos ou de martelos. A peneirao, isto , a separao granulomtrica e de impurezas realizada em cilindros rotativos crivados. O amassamento e mistura, isto , misturadores horizontais, so realizados com ps helicoidais. A laminao, ou seja, o refino, consiste na desintegrao da argila e partculas grossas por atrito e realizada atravs de rolos laminadores com velocidades diferentes.
Laminao
Moldagem
Existem dois processos de moldagem. O processo da argila mole (pasta branda, h = 25%), isto , a moldagem manual que realizada por uma conformao por bocal e o processo de prensagem a seco (pasta seca, h = 5%), ou seja, marombas com cmara de vcuo que realizado na prensa revlver.
Secagem
A secagem a evaporao da gua livre at a umidade de equilbrio com o ambiente. Ela pode ser natural com proteo contra vento e sol, ou pode ser artificial realizada em estufas.
Existem dois mecanismos de secagem, a evaporao superficial e a difuso da umidade do interior para a superfcie da pea.
58
Secagem dos blocos cermicos
Queima
A queima possui trs estgios: desidratao, oxidao e vitrificao. A desidratao, at 700 o C, a evaporao da gua livre e a queima da matria carbonosa. A oxidao, at 900 o C, provoca a transformao de Fe 2 O 3 para Fe 3 O 4 j que esse ltimo mais estvel. A vitrificao, a cerca de 1200 0 C, resulta na contrao e fechamento dos poros.
A queima realizada em fornos intermitentes ou contnuos.
Forno contnuo
59
Forno lenha
4.6 Normas
Tijolo macio cermico para alvenaria
NBR 8041 Padronizao NBR 7170 Especificao
Bloco cermico para alvenaria
NBR 8042 Padronizao NBR 7171 Especificao
Essa norma de padronizao visa o padro de blocos de vedao comuns, que so projetados para serem assentados com os furos na horizontal e o padro de blocos portantes comuns, que so projetados para serem assentados com os furos na vertical.
60 Questionrio
1- Uma sala retangular medindo 5m por 6m deve ter seu piso revestido de lajotas de cermica na forma de um quadrado com 20cm de lado. O construtor verificou que cada caixa de lajotas continham 25 peas. A quantidade mnima de caixas destas lajotas para revestir esta sala ser de:
(A) 20 (B) 25 (C) 28 (D) 30 (E) 32
2- Revestimento grosso que permite deixar as paredes e tetos com aspecto spero e plano, chamado de:
3- Para azulejar um banheiro, de dimenses (2,00 x 3,00) no considerando perdas nem vos; sabendo que o p direito acabado de 3,00m, gastaremos em m a quantidade de:
(A) 10 (B) 20 (C) 30 (D) 40 (E) 50
4- A quantidade de lajotas de 10x20x20 necessrias para erguer 1m de parede de vez :
(A) 25 (B) 50 (C) 75 (D) 100 (E) 125
61 5- O quantitativo total de rodap de cermica necessrios para forrar 2 quartos 3mx3m, que possui 2 portas de 70x210, em metros, de:
(A) 0,26 (B) 2,26 (C) 22,6 (D) 226 (E) 2260
6- Considere o rendimento. 1kg de rejunte = 0,5 m de parede de azulejo. A quantidade de quilos, necessria para rejuntamento de uma cozinha que possui 40m, de:
(A) 40 (B) 50 (C) 60 (D) 70 (E) 80
7- O processo de secagem irreversvel pelo qual um produto cermico submetido, chamado de: