PLAN DE IMPLANTACIN DE UN SISTEMA DE CALIDAD PARA EL REA DE PREIMPRESIN E IMPRESION EN UNA INDUSTRIA LITOGRFICA BASADO EN LAS NORMAS ISO

9000 Jos Silva Monar , Marcos Tapia Quincha .

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Ingeniero Industrial 2000 Director de Tesis. Ingeniero Mecnico, Escuela Superior Politcnica del Litoral, 1979,

RESUMEN El presente trabajo se ejecut en una de las industrias de Artes Grficas mejor reconocidas en el medio. Versar en la aplicacin y desarrollo de tcnicas estadsticas y de la Ingeniera Industrial para mejorar el proceso de pre-impresin e impresin de dicha empresa. El objetivo bsico de este estudio es identificar y proponer un plan para la implantacin de un sistema de calidad basado en las normas ISO 9000. El proyecto comenzar con una breve resea histrica de la empresa, para luego realizar un dignstico y anlisis de la situacin actual del rea de pre-impresin e impresin. Este diagnstico abarcar un estudio exhaustivo de todas las actividades operacionales desarrolladas en estas reas, del personal describiendo las funciones, evaluacin de desempeo y la medicin de la calidad del ambiente de trabajo en el que se desarrollan las actividades productivas. Se estudiar al cliente externo para conocer la percepcin que tienen los clientes con respecto a los productos ofrecidos por la empresa. Abarcar un estudio sobre la infraestructura de la empresa y las relaciones funcionales existentes. Se comparar la situacin existente con respecto a las normas ISO 9000. Se estudiarn los procesos crticos para encontrar mejoras. Se propondrn lineamientos y un plan de implantacin para el sistema de calidad con su respectivo cronograma de actividades y el presupuesto respectivo. INTRODUCCIN Artegrfica es una empresa que se ha venido desarrollando dentro del campo de las Artes Grficas. Sus buenos desempeos la han colocado como una de las principales empresas en la produccin y comercializacin de etiquetas y cajas de cartn. La excelente calidad de los productos ofrecidos por la empresa la han hecho acreedora a los mximos premios que se otorgan para estos productos en el rea grfica. Los directivos de Artegrfica estn conformes con los resultados alcanzados, pero han tomado la decisin de respaldar esta calidad mediante un sistema de calidad formalizado basado en la norma ISO 9000. Para ello es necesario realizar un estudio serio encaminado a alcanzar el objetivo. Los directivos conocen que el camino es largo y que conlleva muchas responsabilidades especialmente de tipo econmico, ms an, cuando esta empresa se ha venido manejando mediante un sistema administrativo informal. En esta empresa no se ha ejecutado nunca un estudio ingenieril encaminado a identificar problemas y buscar soluciones a dichos problemas. Este trabajo est limitado a dos secciones importantes de la empresa las cuales son preimpresin e impresin. Estas secciones como el resto de la empresa funcionan libres de control alguno, es decir todas las actividades desarrolladas por los empleados se ejecutan libremente sin que exista control. Esta situacin conlleva serios problemas a la empresa puesto que el nivel de desperdicios especialmente en el rea de impresin resultan elevados y el rendimiento de las mquinas ha venido decayendo ao tras ao. La falta de un control sobre los costos de operacin y la falta de capacitacin de los empleados contribuye an ms en la disminucin de las utilidades anuales de la empresa.

La direccin de la empresa demuestra su preocupacin debido a la alta inversin efectuada en infraestructura y equipos. La empresa cuenta con una moderna planta propia y con tecnologa de punta que conjunto con la calidad de la materia prima utilizada que en un 80% es importada, colaboran para la obtencin de productos de alta calidad. Pero estn conscientes de que el retorno de la utilidad se encuentra por debajo de lo esperado con relacin a lo invertido. Los directivos de Artegrfica estn convencidos de que utilizando un sistema de calidad efectivo, lograrn un control total sobre la empresa. Adems estn conscientes de que de no tomar acciones correctoras para esta situacin, estaran cediendo mercado para nuevas empresas semejantes que estn naciendo en el medio y otras que como Artegrfica quieren repuntar en el difcil mercado de las Artes Grficas. CONTENIDO 1.- DIAGNSTICO Y ANLISIS DE LA SITUACIN ACTUAL DEL REA DE PREIMPRESIN E IMPRESIN. Con el objeto de conocer claramente la situacin actual del rea de pre-impresin e impresin se procedi a realizar un diagnstico y anlisis de la situacin actual de la empresa Artegrfica. Cabe resaltar que este estudio se ejecut en una parte de la empresa, la cual es el rea de pre-impresin e impresin. El rea administrativa y el rea de manufactura, reas que conforman la empresa fueron estudiadas paralelamente al desarrollo de esta tesis como dos trabajos independientes al presentado en este informe. 1.1 Definicin y descripcin del producto.Artegrfica elabora especficamente dos productos los cuales son las etiquetas y las cajas de cartn. Los productos mencionados, etiquetas y cajas de cartn, son fabricados a partir de una lmina impresa que son elaborados en la propia empresa en el rea de pre-impresin e impresin, producto motivo de estudio de este trabajo, que se lo produce en papel para la fabricacin de las etiquetas o en cartulina para la elaboracin de cajas de cartn. 1.2 Organizacin del rea de pre-impresin e impresin. 1.2.1 Organizacin. Artegrfica es una empresa que no cuenta con una estructura organizacional formalmente definida, es decir no posee un organigrama funcional debidamente documentado, sin embargo en la empresa se distinguen claramente dos departamentos: Administracin y Produccin y Comercializacin Dentro del rea de produccin y comercializacin destacan a su vez las reas de: Pre-impresin, Impresin y Manufactura. De los estudios llevados dentro de la empresa se podra decir que la empresa se maneja de acuerdo al siguiente organigrama funcional: ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL DE ARTEGRFICA
Gerente General Secretaria Gerencia

Gte. Administrativo

Gte. Produccin y Comerc.

Contadora General

Ej. Ventas

Jefe Trfico

Compra

Aux. Contadora

Aux. Contabilidad

Pre-impresin

Impresin

Manufactura

Figura 1.1. Organigrama Estructural de Artegrfica.

Artegrfica se maneja con una estructura organizacional tipo horizontal, en la que destacan como cabezas de la empresa la gerencia general, la gerencia de produccin y comercializacin y la gerencia administrativa. El estudio de este trabajo se realiz en el rea de pre-impresin e impresin por lo que se determin que el organigrama con el que se funcionan dichas reas es el siguiente: ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL DE PRE-IMPRESIN E IMPRESIN
Gerente General

Gte. Produccin y Comerc.

Jefe Trfico

Fotomecnicos

Planchista

Diseador Grfico

Operadores

Ayudantes

Prep.

Figura 1.2. Organigrama Estructural del rea de pre-impresin impresin. Est seccin involucra a 16 personas: Gerente General Gerente de Produccin y Comercializacin Jefe de Trfico 2 Fotomecnicos 1 Diseador Grfico 1 Planchista 1 Preparador de tintas y goma arbica 4 Operadores de mquina 4 Ayudantes de mquina

Se determinaron problemas de organizacin debido a la falta de comunicacin producto de la falta de conocimiento de las responsabilidades de cada uno de los empleados en los trabajos asignados. As tambin se detect deficiencias en el jefe de trfico, persona encargada de controlar la produccin y al personal en temas referentes al manejo del personal, problema que puede solucionarse capacitando al jefe de trfico en dichos aspectos. 1.2.2 Funciones del rea de pre-impresin e impresin Se determinaron las funciones especficas que se efectan tanto en el rea de pre-impresin como en impresin. En el rea de pre-impresin es donde se inicia el proceso para la fabricacin tanto de etiquetas como de cajas de cartulina. Es aqu donde se realizan las correcciones o cambios de los diseos de las artes tanto manualmente como en la computadora, se realizan los montajes de las pelculas, se realizan levantamientos de textos, se efectan pruebas de color (color key), y se copian las planchas que luego son utilizadas para la impresin en la mquina offset. En el rea de impresin se lleva a cabo la impresin misma del trabajo. Cuenta con un cuarto de tintas, donde se preparan tanto la tinta para la impresin como la goma arbica que sirve para proteger las planchas de aluminio as como los rodillos y las mantillas contra la oxidacin. Cuenta adems con tres mquinas para impresin offset, dos de las cuales son utilizadas en la

impresin misma del papel y cartulina. La tercera mquina es utilizada junto con una lmpara de rayos ultravioleta para realizar un tipo de barnizado especial tanto para el papel y la cartulina, despus que han sido impresas. Se determinaron todos los procesos que se desarrollan en el rea de preimpresin e impresin. Se identificaron las responsabilidades de cada uno de los trabajadores en cada uno de los procesos y los tiempos incurridos para el desarrollo de las actividades. Los procesos determinados son: TABLA I PROCESOS DE PRE-IMPRESIN E IMPRESIN
PRE-IMPRESIN 1.- Diseo Grfico 2.- Montaje de pelculas sin cambio 3.- Montaje de pelculas con cambio 4.- Elaboracin del color key 5.- Paso y repeticin IMPRESIN 1.- Preparacin de Goma Arbica 2.- Preparacin de Tintas 3.- Impresin Offset 4.- Barnizado UV

1.2.3

Estudio del Cliente Interno. Se ejecut luego un estudio del personal que labora en la empresa para el cual se han analizado tres puntos principales que son: La descripcin y anlisis de funciones Evaluacin de desempeo Medicin del ambiente de trabajo. En la descripcin y anlisis de las funciones se determin los requerimientos especficos necesarios que deben cumplir cada uno de los empleados para el rea de impresin e impresin con el objeto de determinar los perfiles de los cargos. Se realiz por primera vez en la empresa una evaluacin de desempeo, con la cual se identific necesidades de capacitacin de los empleados de preimpresin e impresin. Los resultados reflejan que las actividades desarrolladas por los empleados se encuentran dentro del lmite que la gerencia consider aceptable. As tambin se realiz un estudio de la medicin de la calidad del ambiente de trabajo. El objetivo de esta herramienta fue el de conocer la percepcin que tienen los empleados con respecto a los jefes. En esta rea se evaluaron segn la Figura 2, al Jefe de Trfico y al Gerente de Produccin y Comercializacin. Se determinaron deficiencias en la capacidad de motivacin. Tambin se encontr deficiencia en la comunicacin debido a la falta de canales de comunicacin formalmente definidos. La falta de informacin necesaria para desarrollar actividades especficas genera errores en la toma de decisiones.

1.2.4 Estudio del cliente externo. Se estudio al cliente externo para conocer las percepciones que tiene este con respecto a los productos que ofrece Artegrfica. Se analizaron cuatro factores los cuales son: Servicio, Facturacin, Velocidad de servicio y Confiabilidad del producto. El factor que con menor puntuacin fue el de facturacin pero cabe resaltar que la facturacin es un factor que no satisface a ninguna empresa en ningn negocio. Los otros tres factores evaluados se encuentran en un buen nivel de excelencia y presentan pocas dificultades. 1.3 Infraestructura y Equipos. Se determin un estudio de la infraestructura, de los equipos y las relaciones funcionales del rea de pre-impresin e impresin. Se determin que las instalaciones de la empresa, donde se desarrollan las actividades productivas, cuentan con todos los requerimientos necesarios para desarrollarlas. As tambin las relaciones funcionales. Esta empresa cuesta con una buena distribucin de espacios y de

maquinaria. Esta empresa cuenta adems con excelente tecnologa de punta que puede ser aprovechada utilizando las adecuadas herramientas de control. 1.4 Aspectos Financieros de la Calidad. Se estableci un sistema de costos para calcular el costo exacto de operacin de cada uno de los procesos tanto de pre-impresin e impresin. Este sistema propuesto funciona a travs de una hoja electrnica y que se desarrollo obteniendo la debida informacin suministrada por la gerencia. Esta herramienta ser de mucha utilidad en la empresa puesto que mejorar los sistemas actuales de costos y cotizaciones que se efectan en forma manual y con exceso de errores. 1.5 Comparacin de la situacin actual vs. las normas ISO 9000 aplicable al rea de pre-impresin e impresin. Se ejecut una comparacin de la situacin actual de Artegrfica con respecto a lo exigido por las normas ISO 9000, con lo que se obtuvo los siguientes resultados: Se tomaron en cuenta 16 captulos de la norma, los cuales influyen directamente en el rea de pre-impresin e impresin. No se tomaron en cuenta los captulos: 4.3 Revisin del Contrato, captulo que es responsabilidad del rea administrativa. 4.4 Control del diseo, puesto que Artegrfica no disea ningn producto. Los diseos son enviados por los clientes. 4.6 Compras, captulo que es responsabilidad del rea administrativa. 4.19 Servicio Post-Venta, captulo que es responsabilidad del rea administrativa. A continuacin en la tabla VI se muestran los resultados porcentuales equivalentes a la evaluacin de los 16 captulos de la norma: TABLA II RESULTADOS PORCENTUALES POR CAPTULO DE LA NORMA
PORCENTAJES 4.1 4.2 4.5 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 4.16 4.17 4.18 4.20 CAPTULO EVALUADO Responsabilidad de la direccin de la empresa Sistema de Calidad Control de la documentacin y de los datos Productos Suministrados por el cliente Identificacin y Trazabilidad Controlar los Procesos Inspeccin y Ensayo Control de equipos de inspeccin, medicin y ensayo Estado de Inspeccin y Ensayo Control de Productos no Conformes Acciones Correctivas y Preventivas Manipulacin, almacenamiento, embalaje, conservacin y entrega Control de los Registros de Calidad Auditoras Internas de la Calidad Formacin y Entrenamiento Tcnicas Estadsticas PROMEDIO 83.3% 83.3% 48.57% 70% 66.6% 50% 59.26% 92.85% 100% 73.3% 75% 57.14% 60% 100% 100& 100% 76.8%

Artegrfica tiene 76.8% de demritos, lo que quiere decir que se encuentra con un nivel de calidad del 23.2%, de acuerdo a lo exigido por las normas ISO 9000. El 76.8% de demrito o no cumplimiento del rea de impresin e impresin es el resultado de la no documentacin de procesos y la falta de instrumentos y programas de control necesarios dentro del proceso productivo.

2. MEJORAMIENTO DE LOS PROCESOS. 2.1 Determinacin de los procesos crticos.Para poder efectuar una propuesta de mejoramiento de procesos, fue necesario abarcar aquellos que resultan crticos en el desarrollo de las actividades productivas tanto de pre-impresin como de impresin. No se considerarn todos los procesos debido al alto costo que implica el estudio de los mismos.

Para determinar los procesos crticos nos basamos en la herramienta conocida como matriz de jerarquizacin, la cual nos arroj que los procesos ms influyentes en la calidad del producto fueron: impresin offset, barnizado UV y paso y repeticin. TABLA III RESULTADOS DE LA MATRIZ DE JERARQUIZACIN
A B C D E F G H I PROCESOS PREPARACIN DE GOMAS PREPARACIN DE TINTAS MONTAJE DE PELICULAS CC MONTAJE DE PELCULAS SC ELABORACIN DE COLOR KEY PASOY REPETICIN IMPRESIN OFFSET BARNIZADO UV DISEO GRFICO RESULTADOS 2.2 13.5 14.5 3.1 9.5 23.2 70 32.2 15.1

2.2 Anlisis de los procesos crticos.Para el mejoramiento del proceso de impresin offset, se estudiaron 15 trabajos del producto de mayor importancia por volmenes de rdenes de produccin, el cual es el enlatado de mayor consumo nacional y primero de exportacin. Mediante este estudio se logr determinar los costos de operacin y del desperdicio incurrido. Adems se determin los mrgenes de seguridad para dichos trabajos. TABLA IV. MRGENES DE SEGURIDAD POR INTERVALOS DE HOJAS
INTERVALOS (hojas) X<10000 10000<X<20000 20000<X<100000 X>100000 Margen de Seguridad (% Promedio) 5.2 3.65 3.62 0.79 Margen de Seguridad Real (% Promedio) 2.41 2.43 2.56 0.29

As tambin se determin los principales factores que influyen en la obtencin de desperdicios los cuales se los evalu mediante una matriz de jerarquizacin obtenindose los siguientes resultados: TABLA V FACTORES INFLUYENTES EN LA OBTENCIN DE DESPERDICIOS
A B C D E F G H I J K L FACTORES MATERIAL UTILIZADO TEMPERATURA RUDO VENTILACIN ILUMINACIN # DE PASES TAMAO DE PRODUCCIN EXIGENCIA DEL CLIENTE EXPERIENCIA DEL OPERARIO EXPERIENCIA DEL AYUDANTE VELOCIDAD DE LA MQUINA CALIBRACIN DE LA MQUINA RESULTADOS 22 5.2 5.2 5.2 5.2 76 34.2 6.1 42.2 37.4 31.8 69

As tambin se estudi el proceso de barnizado UV disendose las hojas de control necesarias para determinar los costos de operacin del proceso. En el proceso de paso y repeticin se estudi el consumo de planchas de aluminio. Se determin que el principal factor de influencia para la obtencin de desperdicios fue la falta de control del tiempo de insolacin de las planchas y a la falta de revisin del jefe de trfico en los montajes de las pelculas. A esto hay que adicionar que los defectuosos han disminuido al utilizar planchas importadas. Los excesos de desperdicios en planchas obtenidos con producto nacional ocurran en porcentajes superiores al 2.5% de las planchas consumidas en el mes.

3. Plan de Implantacin del sistema de calidad.3.1 Lineamientos para el cumplimiento de la Norma ISO 9000.Se determinaron los diferentes lineamientos a seguir por parte de la empresa Artegrfica para el cumplimiento de las normas ISO 9000. Estos lineamientos se realizaron utilizando la informacin obtenida en la comparacin de la situacin actual de la empresa vs. la exigida por la normas ISO 9000 expresadas en el literal 1.5 y de la Norma Tcnica para el aseguramiento de la calidad ISO 9000-2, 1994: Directrices genricas para la aplicacin de las normas ISO 9001, ISO 9002 e ISO 9003. 3.2 Plan de Implantacin del Sistema de Calidad.Se determin adems las pautas o actividades a seguir para la implantacin del sistema de calidad. Estas actividades fueron definidas con su respectivo tiempo y la persona responsable de efectuar dicha actividad. Se recomend la necesidad de contratar un Jefe de Aseguramiento de la Calidad para que lleve a cabo la implantacin del sistema. As mismo la construccin de una sala de capacitacin, infraestructura con la que no cuenta la empresa. Toda esta informacin se la puede observar en el cronograma de actividades propuesto para el desarrollo del proyecto. TABLA VI CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
INVOLUCRADOS EN mes 1 mes 2 mes 3 mes 4 mes 5 mes 6 mes 7 mes 8 mes 9 mes mes mes mes EL SISTEMA DE 10 11 12 13 CALIDAD G G G J J A A P I 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 34 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 G P A A T I1 I2 I C C R X X X X

No .

ACTIVIDAD

1 Reunin de apertura con la Direccin, para la definicin de misin, visin y valores 2 Reunin Direccin R para la definicin de la poltica de calidad de Artegrfica 3 Definicin y R establecimiento del alcance del sistema de calidad 4 Establecimiento de R los objetivos de calidad de Artegrfica, y de los departamentos 5 Reunin informativa R de la Direccin con los involucrados en el sistema (nombramiento del Representante de la Direccin y de los Auditores Internos de la calidad) 6 Campaa de X sensibilizacin ISO a todo el personal de Artegrfica (difusin de la poltica de calidad, objetivos, alcance del sistema) 7 Identificacin de R necesidades de capacitacin 8 Curso de formacin de auditores internos de calidad dictado por algn instituto certificador 9 Formacin continua X al personal sobre la interpretacin y manejo de las normas ISO y el funcionamiento del sistema de calidad

X X X X

X X X X

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X X X X X X X X

X R X X X X X X

X R X X

X X

X X R R R X X X

10 Capacitacin al personal involucrado en el sistema de calidad sobre la elaboracin de procedimientos, instrucciones y formularios para registros 11 Desarrollo del Manual de Calidad (nivel 1) 12 Desarrollo de procedimientos del sistema de calidad (nivel 2) y registros (nivel 3) 13 Desarrollo de Instrucciones de trabajo (nivel 2) 14 Desarrollo de Documentacin adicional del sistema de calidad (nivel 4) 15 Auditora Interna de suficiencia 16 Correccin de las no conformidades levantadas en la auditoria de suficiencia 17 Implantacin del sistema de calidad 18 Auditora Interna de calidad (revisin de la implantacin del sistema de calidad) 19 Correccin de las no conformidades levantadas en la auditora de interna de calidad 20 Auditora Interna final de calidad previo a la fase de certificacin ISO 9000 21 Correccin de las no conformidades levantadas en la auditora final previa a la certificacin 22 Auditora amigable (diagnstico GAP, visita de la empresa certificadora) 23 Correccin de las no conformidades y observaciones levantadas en el diagnstico GAP 24 Pre-Auditora de Calidad 25 Correccin de las no conformidades levantadas en la preauditora 26 Auditora de certificacin 27 Certificacin ISO 9000

X X X R X X X X X

R X X R X X X R X X X X X

X X X R X X X X X

X X X R X X X X X

X R R

X X X R X X X X X

X X X R X X X X X X X X X R R X X X

X X X R X X X X X

X X X X R R X X X

X X X R X X X X X

X X X R X X X X X

X X X R X X X X X

X X X R X X X X X X X X R X X X X X

X X X R X X X X X X X X R X X X X X

El presupuesto para el desarrollo de este proyecto es el siguiente: TABLA VII PRESUPUESTO

COSTOS TOTALES ACTIVIDAD Curso 1 Curso 2 Curso 3 Curso 4 Documentacin Equipos y Mobiliario Infraestructura Sueldo anual JAC TOTAL

COSTO 85,59 1836,01 85,59 71,29 1106,63 1870,79 5056,18 3600,00 13712,07

4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. 4.1.- Conclusiones.1.- Artegrfica no cuenta con un sistema organizacional formalmente definido, lo que provoca desubicacin y desinformarcin en el momento de transmitir rdenes de trabajo. 2.- Las funciones de los empleados y los procesos productivos no se encuentran formalmente definidos por lo que se desconocen las responsabilidades a las que estn sujetos cada uno de los empleados de las secciones de pre-impresin e impresin. 3.- El nivel de desempeo de los empleados del rea de pre-impresin e impresin de Artegrfica est dentro de los lmites aceptables por la empresa (70%), sin embargo, se debe mejorar prioritariamente en los factores sociales especialmente en el rea de impresin. No existe adems un programa de capacitacin formal por lo que no se aprovecha el gran potencial de aprendizaje que demuestran tener los empleados de la empresa. 4.- Se identific mnima capacidad para motivar a los empleados por parte del Gerente de Produccin y Comercializacin y del Jefe de Trfico, as como la falta de canales de comunicacin formalmente establecidos lo que acarrea problemas y dificultades para manejar al personal. 5.- La percepcin de los clientes con respecto al producto ofrecido tiene un grado de excelencia. Los problemas que se mantienen con los clientes son la facturacin y las demoras en las entregas que surgen debido a la desorganizacin para coordinar verdaderos programas de produccin. 6.- Artegrfica se maneja en una planta que cuenta con todos los recursos y necesidades en materia de infraestructura, con una correcta distribucin fsica y requerimientos de espacio lo que facilita enormemente la optimizacin de los recursos. Sin embargo existen zonas que no se encuentran debidamente sealizadas, lo que ocasiona algunas veces desorden y mala apariencia en la fbrica. 7.- Artegrfica muestra su inters en obtener calidad en sus productos por lo que no descuida la obtencin de tecnologa de punta que lo mantenga a la vanguardia en el campo de la litografa. 8.- Artegrfica no cuenta con un sistema formal computarizado para llevar a cabo las cotizaciones de las rdenes de pedido y los clculos de los costos de los procesos. Estas cotizaciones se llevan de forma manual por lo que no se conoce a ciencia cierta el grado de utilidad a obtener por pedido. As mismo no existen costos de

actividades directamente relacionados a evitar la no calidad de los productos. Los costos de prevencin y de evaluacin son casi nulos. 9.- El rea de pre-impresin e impresin de Artegrfica obtuvo un 76.8% de demrito o no cumplimiento en la comparacin con respecto a las normas ISO 9000, debido principalmente a la falta de documentacin de procesos y la falta de instrumentos y programas necesarios influyentes dentro del proceso productivo. 10.- El proceso con mayor influencia dentro del proceso productivo en el rea de preimpresin e impresin es el de impresin offset. Este el proceso ms importante y en el que ocurre el mayor porcentaje de defectuosos de toda la empresa. Sin embargo los controles que se tienen en este proceso son mnimos o escasos. La informacin concerniente al proceso es mal llevada en el documento conocido como sobre de produccin. Los factores que inciden directamente en la obtencin de defectuosos no son controlados. 13.- El costo de la implantacin del sistema de calidad bordea los 13712 dlares hasta la fase previa de certificacin. 4.2.- Recomendaciones.1.- El producto estudiado en esta tesis fue la lmina impresa ya sea de cartn o de cartulina, por lo que este estudio debe ampliarse a las otras secciones operacionales y administrativas de Artegrfica para lograr una certificacin total de la empresa. 2.- Se debe presentar a cada uno de los trabajadores de Artegrfica su posicin dentro de la empresa, la descripcin de sus funciones, sus responsabilidades y jefes para mejorar la comunicacin y las relaciones jefe-empleado y empleado-empleado. 3.- La evaluacin de desempeo debe realizarse 2 veces por ao, una vez cada 6 meses para identificar las necesidades de capacitacin. As mismo de acuerdo a los resultados de estas evaluaciones se debe elaborar un plan anual de capacitacin especialmente en materia de calidad. Este plan deber ser efectuado por la gerencia administrativa. 4.- Los programas semanales de produccin deben ser elaborados con por lo menos 3 das de anticipacin y respetrselo en lo mximo para no crear confusiones y demoras en el proceso productivo. Adems este debe ser elaborado pensando en todas las fases de produccin y no nicamente en el proceso de impresin offset. 5.- La empresa debera pensar en la creacin de un auditorio o sala de capacitacin para los empleados de la empresa, puesto que no cuenta con infraestructura para este tipo de actividad. 6.- Artegrfica podra obtener un sistema computarizado en el cual los gerentes de rea y todo el personal involucrado en actividades especficas puedan conectarse en red y as mejorar los canales de comunicacin. 7.- En Artegrfica hacen falta dos personas para que entren en el sistema productivo: un jefe de produccin que realizar las actividades relacionadas al control efectivo de los procesos y un jefe de aseguramiento de la calidad que ser el encargado de llevar a cabo el proceso de certificacin ISO 9000. 8.- La fase de certificacin ISO 900 es altamente costosa, pero vale la pena creer en la certificacin. Este valor no es un gasto, es una inversin. 9.- Es necesario el comprometimiento de toda la direccin de la empresa, ya que sin lo cual sera imposible llevar a cabo el proceso.

REFERENCIAS 1.Oscar F. Folgar, Aseguramiento de la Calidad ISO 9000, (1era. Edicin, Editorial Macchi, Argentina, 1998) 2. Guillermo Tbara Guevara, Gua para implantar la norma ISO 9000 para empresas de todos tipos y tamaos, (1era. Edicin, Mc Graw-Hill, Mxico, 1998) 3. Rico Ruben, Calidad Estratgica Total ( 4ta. Edicin, Ediciones Macchi, Argentina 1995) 4.Stephen P. Robbins, Comportamiento Organizacional (6ta. Edicin, Prentice Hall, Mxico, 1993) 5. Chiavenato Idalberto, Administracin de Recursos Humanos, (2da. Edicin, Mc Graw-Hill, Mxico, 1994), pp. 237-287

6.Oriol Amat, Costes de Calidad y de No Calidad, (Mxico, EADA Gestin) 7. Roger Schroeder, Administracin de Operaciones, (3era. Edicin, Mxico, Mc GrawHill, 1992) 8. Instituto Ecuatoriano de Normalizacin (INEN), Norma NTE INEN-ISO 9001:96, Sistema de la Calidad: Modelo para el Aseguramiento de la Calidad en el Diseo, el Desarrollo, la Produccin, la Instalacin y el Servicio Post-Venta. 9. Sociedad Ecuatoriana de Calidad y Productividad, Norma ISO 8402:94 : Administracin de la Calidad y Aseguramiento de la Calidad, Vocabulario. 10. Sociedad Ecuatoriana de Calidad y Productividad, Norma ISO 9000-2:94 : Directrices genricas para la aplicacin de las normas ISO 9001, ISO 9002 e ISO 9003.

______________________ Ing. Marcos Tapia Quincha Director de Tesis

____________________ Jos Silva Monar