Sistemas Energeticos Borrador e G 2014-0 Nivelac

SISTEMAS ENERGETICOS (BORRADOR)
UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE ING MECANICA
CURSO: SISTEMAS ENERGETICOS
BORRADOR DE APUNTES DEL CURSO 1RA PARTE
PREPARADO POR ING ELI GUAYAN H
2014
PREPARADO POR ING. ELI GUAYAN HUACCHA
Pgina 1

CENTRAL TERMICA A VAPOR Introduccin: es un sistema energtico cuyo fin fundamental es la generacin de energa elctrica para lo cual utiliza un fluido portador que es el agua y su vapor que sufre transformaciones a lo largo de un ciclo y que cuenta con cuatro elementos bsicos: caldera, turbina de vapor, condensador y las bombas. a) CICLO RANKINE CON RECALENTAMIENTO INTERMEDIO Esquema bsico de planta
Pgina 2
Procesos: 1-2: proceso de expansin del vapor en la 1era etapa de la turbina tericamente con carcter isoentropico. 2-3: proceso de adicin de calor al vapor en la caldera (tericamente isobrico) 3-4: proceso de expansin del vapor en la 2da etapa de la turbina hasta la presin final del trabajo terico del condensador (tericamente isoentropico) 4-5: proceso de condensacin (isobrico) 5-6: trabajo de bomba, tericamente isoentropico Eficiencia trmica del ciclo: t
Pgina 3

( ( ) ( ) ( ) ( ) )
NOTA: el trabajo de las bombas en una central trmica representa un 8% del trabajo total de la turbina
NOTA: Se utiliza el ciclo rankine con recalentamiento intermedio a efecto de obtener un mayor trabajo de ejecucin en las dos etapas de la turbina y tambin para controlar de manera eficaz la humedad en los ltimos escalones de la turbina de vapor a un valor no > del 10 % de humedad. Una concentracin > a 10% de humedad en los ltimos escalones de la Temperatura trae como consecuencia erosion, desgaste de las paletas o alabes de la turbina que origina un desbalance en el eje de la turbina. b) Ciclo Rankine Con Regeneracin
Pgina 4

NOTA: En este caso el sistema con regeneracin consiste en calentar o precalentar el agua de alimentacin a la caldera mediante extracciones sucesivas de vapor utilizando el calor latente de dicho vapor (entalpia ). Esto permite utilizar una menor cantidad de
combustible en la caldera y un ahorro econmico. Eficiencia trmica del ciclo: t = t

( ) ( )( ) ( )( ) ( ( ) )( ) ( )( ) (
=
)
Pgina 5
CALENTADORES DE AGUA DE ALIMENTACION I. ABIERTOS O DE MEZCLA O DE CONTACTO DIRECTO
Tenemos: Pa = Pb = Pc
II.
Tenemos: Pc = Pd; Pa=Pb ;
Pgina 6

BALANCE TERMICO Y DE MASAS EN LOS CALENTADORES DE AGUA DE ALIMENTACION
Calentador
(I):
De la 1era Ley de la termodinmica Consideraciones: Queda: ( ) ( ) ( Despejando ( ) ( ( ( ) ) ) ) ( ( ) ) =0 ( ) ( )
Pgina 7

Calentador (II):
De la 1era Ley de la termodinmica
( )
( ) (
( )
Despejando ( (
)( )
/( (
) )( )
) (
Pgina 8

EFICIENCIA TERMICA DE LA CALDERA ( ) cald.
( P.C = poder calorfico inferior del combustible -----El poder calorfico del petrleo es 38000
(
)
( ) )
( (
) )
Pgina 9

EFICIENCIA MECANICA DE LA TURBINA ( )
Perdidas mecnicas [rozamiento, friccin] ( )
EFICIENCIA DE EXPANSION ADIABATICA DE LA TURBINA (
Pgina 10
1-2 = expansin adiabtica Irreversible (S2>S1) 1-2i = expansin adiabtica reversible (isoentropico) (S1=S2i) Para turbina
( ( ) )
eal
Para bomba
( ( ) )
PARA CICLO RANKINE CON RECALENTAMIENTO INTERMEDIO
Pgina 11
DIAGRAMA DE MOLLIER

( )
Pgina 12

LA COMBUSTION Es un proceso qumico de oxidacin brusca o violenta de los elementos de una sustancia de caractersticas particulares denominada combustible, mediante el cual la energa qumica del combustible se transforma en energa interna de los productos del proceso
AIRE ESTEQUIOMETRICO (Aire Terico) Es la cantidad de aire que proporciona el oxgeno estrictamente necesario para la oxidacin completa de los elementos oxidables del combustible. RELACION AIRE - COMBUSTIBLE (
Es el cociente entre la masa del aire y la masa de combustible utilizado en la combustin
RELACION COMBUSTIBLE AIRE
Combustin Ideal Con Aire En el cual a manera de ejemplo para la combustin de un hidrocarburo de la forma reaccionar con el aire tenemos la siguiente ecuacin , al
Pgina 13
Para la combustin del propano
con aire estequiometrico tenemos
Por balance: Carbono: Oxigeno : 3=d
Hidrogeno: 8= 2e 2b= 2d + e ; b=5 Nitrgeno : f=18.8
Combustin Ideal Con Exceso De Aire En este caso para la combustin completa de combustible se necesita exceso de aire para tener que todas las molculas del combustible reaccionan con las molculas del oxgeno tericamente Para lo cual definimos algunos conceptos previos AIRE REAL ( )
Es la cantidad de aire que ingresa en condiciones prcticas de operacin a un proceso de combustin EXCESO DE AIRE ( )
El cual est definido por la variacin
Pgina 14
PORCENTAJE DE AIRE TEORICO
Mezcla rica Podemos decir que es la que contiene una cantidad de aire menor a la estequiometrica (aire en defecto) Mezcla pobre Es aquella que contiene una cantidad de aire mayor que la estequiometrica o que es pobre en combustible
COMBUSTION REAL CON EXCESO DE AIRE En los procesos reales de combustin aun con exceso de aire la combustin no es necesariamente completa ya que en los productos va aparecer CO monxido de carbono. Es importante tratar de controlar el fenmeno de combustin para que la generacin de CO sea mnima, xq es un gran contaminante y tambin porque si la combustin genera CO se obtiene aproximadamente 3.4 veces mayor cantidad de energa por molcula. Una ecuacin caracterstica para un hidrocarburo de la forma es: en lugar de
Ejm: Un combustible cuyo anlisis gravimtrico es 82% de carbono, 14% de H 2 y 4% de O2, se quema con 150% de aceite teorico se tiene que el 80% del carbono reacciona formando CO 2 y el 20% reacciona formando CO Determine la relacin
utilizada.
En 100Kg de combustible tenemos 82 Kg de C , 14 Kg de H 2 y 4 Kg de O2 el nmero de moles de cada uno es: C = 82/12 = 6.83 Kmol
Pgina 15

H2 = 14/2 = 7.00 Kmol O2 = 4/32 = 0.13 Kmol Paso (I): reaccin con aire estequiometrico (ideal) 6.83 C + 7 H2 +0.13 O2 + Por balance queda 6.83 C + 7 H2 +0.13 O2 + Paso (II): Para la combustin real, el carbono se distribuye de la siguiente forma: 6.83x0.8 = 5.46 moles para el 6.83x0.2 = 1.37 CO ------> ------>
La ecuacin de combustin real con 150% de a t es: [6.83C+7 H2 +0.13 O2 ]+ La relacin aire combustible ( (
)real = ( )
---->
= 21
)real =
21 Kg aire/Kg combustible
ENTALPIA EN LA COMBUSTION Para los elementos que sufren una reaccin qumica durante un proceso usamos la suposicin de que la entalpia de todos los elementos es cero en el estado arbitrario de referencia de 25C y 1 bar de presin
Pgina 16

ENTALPIA DE FORMACION La entalpia de formacin de un elemento o compuesto es con referencia a 25C y 1 bar de presin y por convencin adoptamos que la entalpia de formacin de todos los elementos es cero. Y que la entalpia de un compuesto en esas condiciones no es cero. Ejm: En condiciones de laboratorio a 25C y 1 bar de presin reacciona el oxgeno y el carbono y se mantiene cte la presin y T, determine la entalpia de formacin del transferido en la reaccin es -393522 KJ/Kmol (calor hacia el exterior) si se sabe que el calor
Q= (
( )
+ (
) ]
-393522 = ( ( ENTALPIA EN CUALQUIER ESTADO (h) )
En la mayora de los casos, ni los reactivos ni los productos se encuentran en las condiciones de referencia de 25C y 1 bar, por tal razn se debe considerar el cambio de propiedad entre el estado de referencia y el estado real. La entalpia en cualquier estado se calcula por: h= hf + h
TEMPERATURA DE FLAMA O LLAMA ADIABATICA Para un proceso de combustin que tiene lugar adiabticamente en el que no existe W, transmisin de calor o cambio alguno en las Ec y Ep, entonces toda la energa trmica elevara la T de los productos y la T alcanzada ser la mxima y que se le conoce como T de flama adiabtica. Ejm:
Pgina 17

Se quema pentano gaseoso con 500 % de a t determine la T de la llama adiabtica si los reactivos se encuentran a 25 C y 1bar Solucin Haciendo la ec. Qumica tenemos
Estequiometrico:
Calculo de la entalpia de los reactivos C5 H12 + 8x5[ + 8x5x3.76[
O2
N2
O2=0
N2=0
por convenio
Hr =
C5 H12 =
-146440 KJ/Kmol
de tabla!
Para el caso de T adiabtica Q = 0, entonces de Q = H p - Hr y suponemos que los productos estn a una T = T CO2 + 6[
H2O
+ 150.4 [
N2 +
32 [
O2
Por convenio: De tablas:
O2=0
N2=0
CO2 +6
H2O +
N2+32
O2
Se utiliza un mtodo iterativo el cual consiste en suponer una T y comprobar el resultado del lado izquierdo hasta que coincida con el Hr calculado anteriormente. Asumo: T = 500K De tablas:
CO2
+6
H2O
N2+32
O2
Sale:
Pgina 18

T(K) 500 600 700 800 900 HR(KJ/Kmol) -225150.52 -1688332.6 -1049297.2 -426720.6 209487.4
Interpolando: 800 T 900 Sale T =844,1K
-426720,6 -146440 209487,4
CALDERA DE VAPOR: Es un equipo trmico y su tarea principal es la produccin de vapor, vapor sobrecalentado, saturado y agua en ebullicin para lo cual utiliza un combustible que puede ser slido, liquido o gaseoso. El vapor es utilizado para la generacin de energa elctrica y en las plantas industriales el vapor se utiliza para la produccin. Tipos de Caldera: De acuerdo a distintos criterios. Por ubicacin de fluidos: 1) CALDERA ACUOTUBULAR.
Son
las
que
se
utilizan
generalmente en las centrales termoelctricas y soportan
elevadas presiones de trabajo.
Pgina 19
2) CALDERA PIROTUBULAR.
Se
utilizan
en donde lo
empresas el vapor para
industriales producido procesos.
utiliza
Esquema: Agrupamiento de los componentes de la caldera acuotubular
Pgina 20
Pgina 21

Esquema de una instalacin de caldera acuotubular de vapor de agua:
Leyenda: 1) Caldera de vapor de agua. 2) Ventilador de tiro forzado. 3) Bomba de agua de alimentacin 4) Ventilador de tiro inducido 5) Filtro elctrico 6) Domo superior 7) Quemador de combustible 8) Sobrecalentador de vapor 9) Economizador 10) Precalentador de aire 11) Domo inferior
Pgina 22

ESQUEMA TECNOLOGICO DE UNA INSTALACION DE CALDERA
Leyenda a) Canal de agua b) Vapor recalentado c) Canal de combustin d) Camino de circulacin de aire e) Canal de los productos de combustin f) Camino de cenizas y escoria 1. Tolva de combustin 2. Molino de carbn 3. Ventilador de molino 4. Quemador 5. Contorno del hogar y de los productos de gas del grupo de caldera 6. Pantallas del hogar 7. Colector 8. recalentador de vapor 9. Economizador de agua 10. calentador de aire 11. Depsito de agua de reserva 12. Bomba de alimentacin 13. Ventilador 14. Contorno del edificio de la estacin 15. Deposito separador calderas 16. Aspirado de humor 17. Chimenea 18. Estacin de bomba(purga de ceniza)
Pgina 23

DIAGRAMA DE VAPOR EN PLANTA DE FUERZA TRAPICHE Y CALDERAS
Leyenda 1. Turbogenerador N3 2. Turbogenerador N2 3. Vlvula Reductora 4. Caldera N03 5. Caldera N02 6. Vlvula reductora 7. Caldera N04 8. Bomba de alimentacin N02 9. Bomba de alimentacin N03 10. Ventilador tipo inducido 11. Ventilador tipo forzado 12. Desaereador 13. Turbina trapiche N01 14. Turbina Trapiche N02 15. Turbina trapiche N03 16. desobrecalentador
Pgina 24

PRODUCCIN HORARIA DE VAPOR. Se refiere a la cantidad de Kg. De vapor que produce una caldera por hora y que depende de la presin y la temperatura de sobrecalentamiento as como tambin de la temperatura con la que ingresa el agua a la caldera y por eso al expresar la produccin horaria de vapor se deben de mencionar estos datos. Ejm: una caldera produce 2000kg de vapor saturado por hora a 20bar absoluto de presin y alimentado con agua a 30 Produccin especifica de vapor o vaporizacin especifica; se refieres a los kg de vapor que produce la caldera por hora y por m2 de superficie de calefaccin. En el ejemplo anterior si la caldera tiene 100m 2 de superficie de calefaccin entonces su produccin especifica de vapor seca 2000/100= 20kg de vapor por hora y por m 2
Pgina 25

PARMETROS TERMODINMICOS DE LOS PRODUCTOS DE LA COMBUSTIN
El volumen total de oxgeno necesario para la combustin de 1 Kg de combustible lquido, slido; o de 1m3 de combustible gaseoso, restando la cantidad de oxgeno contenido en el combustible: [m3/KgC ; m3 / m3 c ]
El Volumen de aire terico
para la combustin:
Si consideramos que el aire contiene 21% de O2 en volumen, tenemos:
El volumen de aire terico para la combustin completa de 1Kg de combustible. Para combustible slido o lquido es: [m3/KgC]
Para combustible gaseoso es:(Combustin completa de 1 m3 )
[m3/ m3C]
Coeficiente de exceso aire ( )

En un horno la cantidad de aire real excede la cantidad de aire tericamente calculada, se sabe que:
Donde: El valor de = 1,01 > 1,5
: Volumen de aire real depende del tipo de combustible y de la construccin del horno. Combustible gaseoso Combustible lquido
Pgina 26
LOS PRODUCTOS RESULTANTES DE LA COMBUSTIN COMPLETA ( Estos contienen:
Productos de la combustin de carbono y azufre ( , ) , gases triatmicos. El nitrgeno del combustible, el nitrgeno contenido en la cantidad de aire necesario, y tambin el nitrgeno en el exceso de aire ( ); el nitrgeno en forma de gas entra en la composicin de gases diatmicos. El vapor de agua, obtenido de la oxidacin del hidrgeno del combustible y de la evaporacin de la humedad del combustible, as como el vapor usado para la pulverizacin del petrleo para quemarlo. Exceso de oxgeno no usado en la combustin.
Volumen de los gases de combustin hacia la chimenea ,en combustin completa en la cantidad terica de aire. En oxgeno no usado no est presente en el volumen terico de los productos de la combustin.
[m3/KgC] , [m3/ m3C]
Los volmenes de los de los gases El volumen de gases triatmicos ( y
no dependen del coeficiente de exceso de aire. ) se obtienen con:
[m3/KgC] , [m3/ m3C] Ahora de la solucin de las relaciones estequiomtricas, tenemos: [m3/KgC] , [m3/ m3C] [m3/KgC] , [m3/ m3C] Remplazando: Para combustible Lquido: [m3/KgC] ,
Pgina 27

Para combustible gaseoso:
( )(
, [m3/ m3C]
Volumen terico de Nitrgeno: Este volumen incluye el volumen de nitrgeno que entra al horno, con el volumen terico del aire y es , y el nitrgeno contenido en el combustible. Para Combustible lquido: [m3/ KgC]
Para Combustible gaseoso:
[m3/ m3C]
El vapor que se produce cuando se quema combustible debido a la combustin del hidrgeno, a la evaporacin de la humedad del combustible y a la humedad del aire que se utiliza en la combustin, es: Para combustible lquido: [m3/KgC] Para combustible gaseoso:
[
Donde:
[m3/ m3C]
w : Contenido de humedad : Contenido de humedad en el combustible gaseoso para > 1
Volumen Real de vapor de agua
[m3/KgC] , [m3/ m3C]
El Volumen de Gases de combustin hacia la chimenea [m3/KgC] , [m3/ m3C]
Pgina 28
El volumen real de los gases diatmicos (
) en funcin de
(Considerando un exceso de aire compuesto por gases biatmicos de O2 y N2 )
[m3/KgC] , [m3/ m3C]
Fracciones Volumtricas de los gases triatmicos y de vapor.
Suma de fracciones ( ):
ENTALPA DEL AIRE Y DE LOS PRODUCTOS DE LA COMBUSTIN

Entalpa del volumen de aire terico:
[KJ/Kgc] , [KJ/m 3c]
Entalpa del volumen terico de los productos de la combustin:
[KJ/Kgc] , [KJ/m3c]
Entalpa para la cantidad de exceso de aire:
)
)
Entalpa de los productos de combustin con coeficiente de exceso de aire mayor a 1 (
[KJ/Kgc] , [KJ/m3c]
COMPOSICIN DE LOS COMBUSTIBLES

COMBUSTOLEO ELEMENTO Carbono Hidrgeno ( Por Kg de masa) SMBOLO C H % 87,7 12
Pgina 29

Nitrgeno Azufre Cenizas GAS NATURAL (% en volumen) ELEMENTO Metano Etano Propano cido Sulfrico Dixido de carbono SMBOLO CH4 C2H6 C3H8 H2S CO2 % 91,0992 8,0 0,9 0,0004 0,0004 N S Z 0,4 3,8 0,1
Pgina 30

CLCULO TRMINO DEL HOGAR (HORNO) DE UNA CALDERA ACUOTUBULAR
Nos sirve para encontrar la temperatura de los productos de la combustin en la salida del hogar de la caldera . Para lo cual tomamos una ecuacin terica experimental para determinar la temperatura relativa a la salida del horno u hogar de la caldera. Ecuacin de Gurvich.
Tambin se puede hallar de la siguiente manera:
Donde:
: Temperatura Relativa adimensional de los productos de la combustin a la

salida del horno del hogar.
: Temperatura de los gases de la combustin a la salida del hogar.

[K] : Temperatura adiabtica de los productos de la combustin de gases. [K ]. :
:
:
Nmero de Boltzman Parmetro para la posicin relativa del ncleo de la flama. Emisividad del horno (Hogar de la caldera)
En la prctica:
Parmetro
M : Para horno u hogares con combustin
en el interior de la cmara, el
parmetro M est determinado por la relacin entre posicin relativa de las T max de la flama y la altura del horno.
En la prctica:
M 0,5
Pgina 31

Donde: = Posicin relativa de la temperatura mxima
Para un slo nivel de Quemador:
| Para varios niveles de Quemadores:

HORNO L Horno
Donde:
: Cantidad de quemadores por nivel L quem : Altura para cada nivel.
: Flujo msico
El Nmero de Boltzman (
): Caracteriza la transferencia de calor por radiacin.
Donde:
( )
: Gasto de combustible en la caldera, con 100% de carga. [Kg/s] : Calor especfico promedio de los gases de combustin para 1 Kg de combustible lquido. : Valor promedio del coeficiente de eficiencia trmica de las paredes del horno.
: rea de las paredes del horno. [m2] : Coeficiente de conservacin de calor en el horno.
Coeficiente de conservacin del calor en el horno de Caldera ( )
Pgina 32

Este coeficiente interviene en las prdidas de calor por radiacin y por conservacin de la caldera con el medio ambiente y esta relacionada con la eficiencia trmica de la caldera para conservar la energa en los ductos de la caldera.
Donde: : Eficiencia trmica de la caldera (Datos del fabricante) Ejm.
87%
: Representa la prdida de calor por enfriamiento externo de la caldera. (94 < < 98)
Poder calorfico Inferior (PCI) del combustible . Para combustible lquido:
[KJ/Kg]
Para Gas natural:
[KJ/m3]
Los elementos estn dados en porcentajes de masas. w = Humedad del combustible Nota: Estas frmulas tienen un error mximo del 5% .
Calor que aporta el petrleo (
[KJ/Kg]
Adems: Ecuacin lineal para hallar (Cp) comb
Pgina 33

Donde: : Calor especfico del combustible : Temperatura de ingreso del combustible
Adems sabemos:
( )
Calor suministrado al atomizador por el combustible . ( [KJ/Kg]
GASTO DE COMBUSTIBLE EN LA CALDERA ( De la eficiencia trmica

( )
q1 q1
1
Ahora:
q1
1
q2
1
[KJ/Kg]
Donde: Adems:
= Calor que ha podido absorber el vapor de agua
: Es el calor total por unidad de tiempo que absorbe la caldera por los tubos para la generacin de vapor. : Es el calor total por unidad de masa puesto a disposicin de la caldera o suministrado al hogar de la caldera por el combustible, aire y otros factores. [KJ/Kg]
Pgina 34

: Eficiencia trmica de la caldera cuyo valor se obtiene o bien por dato del fabricante o por los llamados mtodos directo o indirecto.
Calor Absorbido en la Caldera (Generador De Vapor) ( )
[KJ/Kg]
Donde:
: Flujo msico de vapor sobrecalentado. [KJ/s] : Flujo msico de purga (cantidad de lquido que se extrae) [KJ/s]
: Entalpa especfica el vapor sobrecalentado. [KJ/Kg]
: Entalpa especfica caldera. [KJ/Kg]
del agua de alimentacin a la entrada de la
: Entalpa especfica en el Domo (con la presin del Domo)
Calor Total Disponible (Suministrado al hogar de la caldera)
[KJ/Kg]
Donde:
Poder calorfico inferior del combustible. [KJ/Kg]

: Calor que aporta el petrleo porque es sobrecalentado. [KJ/Kg]
: Calor suministrado al atomizar el combustible. [KJ/Kg]
Calor Especfico Promedio de los productos de la combustin en el horno (( ) )
Pgina 35
SISTEMAS ENERGETICOS (BORRADOR) ( )

[KJ/KgK]
Es importante notar que las T son expresadas en grados Kelvin (K)
Para un Kg de combustible se hace el anlisis en el rango de temperatura donde la T de salida o a la salida del horno ( ) hasta la temperatura adiabtica ( )
(Temperatura terica de combustin) La temperatura de los gases de combustin ( a la salida del horno es una incgnita
) y que mediante un proceso iteractivo vamos a poder determinarlo, para
lo cual suponemos una temperatura de entre 1000C a 1100C y luego se alcula sus entalpas, en la segunda iteracin se cambia la la temperatura de los gases por la temperatura de combustin calentada. Donde:
: Calor til en el horno u hogar de la caldera. [KJ/Kg]

: Temperatura adiabtica se determina en base a los clculos de las propiedades de los productos de la combustin y que en forma prctica la temperatura adiabtica es funcin de la y es equivalente al valor de la entalpa de los productos de la combustin en el medio de la flama.
[KJ/Kg]
Calor til en el horno. (
[KJ/Kg]
Donde:
Prdida de calor por combustin qumica incompleta (%) .
[KJ/Kg]
Pgina 36

: Prdida de calor por combustin mecnica incompleta (%) .
[KJ/Kg]
:
Es decir:
Es el calor que ingresa en el hogar de la caldera por el aire caliente.
Coeficiente de exceso de aire
Coeficiente promedio de Eficiencia Trmica de las paredes del horno. ( Es un coeficiente de disminucin de la transferencia de calor.
Donde:
: :
Factor de forma de radiacin
Coeficiente de ensuciamiento para la captacin de calor por incrustaciones en las paredes de agua.
Adems:
{ Si las prdidas del horno estn rodeadas por pantallas con diferentes factores de forma o las pantallas cubren una parte de la superficie de las paredes del horno.
Ejemplo: x (tablas)
Entonces:
Pgina 37
Donde:
()
()
El calor absorbido por las superficies es una medida del plano continuo equivalente al calor absorbido de los tubos no contemplados (sucios) Superficie radiante
El rea de las paredes del horno (
) se encuentra a una distancia entre los ejes de
los tubos externos de las pantallas (b) y su largo ( l ). [m2]
En no se incluyen las partes no protegidas por tubos ni las reas del quemador. El factor:
LA EMISIVIDAD DEL HORNO (
Donde:
: Es la emisividad dela flama (llama)
Donde:
Pgina 38

: Es el coeficiente de la parte del horno que ocupa la flama luminosa (los gases que iluminan) depende de la tensin trmica del volumen del horno [KW/m3]
a) Para hornos Abiertos: independiente de la carga de la caldera. Si: KW/m3 m = 0,1 m = 0,55 m = 0,6 m=1 (Gas Natural) (Combustible lquido) (Gas Natural) (Combustible lquido)
b) Si:
KW/m3
c)
Si:
KW/m3
m = ( Por interpolacin)
: Emisividad de los gases de la parte brillante de la flama : Emisividad de los gases que no iluminan
( )
Donde: P : Presin de los gases en el horno. [MPa] S : Es el espesor efectivo de volumen en los gases que iluminan.
[m]
Coeficiente de Debilitamiento (Disminucin) de los Rayos en el horno (
)(
)(
Pgina 39

Luego:
Si luego de esto la temperatura varia mayor a 5C entonces se tiene nuevamente que iterar hasta encontrar la temperatura correcta.
* )
Temp.
( ( ) (
) (
+ ( )
T(C) 100 200 .. . 900 1000 1100
Pgina 40

CLCULO TRMINO DEL SOBRECALENTADOR DE VAPOR
Esquema de una tubo del sobrecalentador (vista frontal)

sal TVS ent Tdomo
dC

Gas combustin
Adems debemos de tener en cuenta que: De la ecuacin de calor y energa:
)
[Kg/s] [Kg/s]
: Flujo msico de gases de combustin

: Flujo msico de gases de vapor
: Entalpa del gas de combustin a la entrada del sobrecalentador. [KJ/Kg] : Entalpa del gas de combustin a la salida del sobrecalentador. [KJ/Kg] : Entalpa del vapor sobrecalentado en la salida del sobrecalentador. [KJ/Kg] : Entalpa especfica del domo (P o y TD) [KJ/Kg] De ah se despeja la
a la salida del sobrecalentador para conocer la
temperatura
ECUACIN DE TRANSFERENCIA DE CALOR.
: Coeficiente global o total de transferencia de calor en el sobrecalentador de vapor.
Pgina 41

: : Superficie total para la transferencia de calor Diferencia media logartmica de temperatura.
T1 TVS
T2 Tdomo
TEMPERATURA PROMEDIO DE LOS GASES DE COMBUSTIN
Consideramos:
TEMPERATURA PROMEDIO Y PRESIN PROMEDIO DEL VAPOR SOBRECALENTADO.
REA DE LA SUPERFICIE DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN EL HOGAR.
*(
: Permetro de la Turbina (P = de)
Nmero de elementos (n = 56)
Pgina 42
REA LIBRE PARA EL PASO DE LOS GASES DE COMBUSTIN
GEOMETRA DEL SOBRECALENTADOR
Ejemplo: 4 pasos 56 tubos/paso

S1=102 mm
S2=114 mm
de
de = 50,8 mm.
COEFICIENTE DE HILERAS EN EL BANCO DE TUBOS: (CZ)
( Donde:
: Nmero de hileras de tubos ( )
COEFICIENTE DE FORMA DE BANCO DE TUBOS (CS)
)(
)+
Paso Longitudinal S1:
Paso nominal
S2 :
Pgina 43
VELOCIDAD PROMEDIO DE LOS GASES DE COMBUSTIN EN EL SOBRECALENTADOR
Es el volumen de los productos de combustin para un Kg de combustible y con un coeficiente de exceso de aire ( = 1,2) en condiciones de referencia 0C y un bar de presin.
VELOCIDAD PROMEDIO DEL VAPOR EN EL SOBRECALENTADOR De:
Velocidad =

di
Ejemplo:
PROPIEDADES TERMOFSICAS DEL GAS DE COMBUSTIN Tablas: {
VALORES DE CORRECCIN:
Pgina 44

Estos valores dependen del valor relativo del vapor de agua Ejemplo: y de
COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR
[W/m2.K]
Donde: : Coeficiente de transferencia de calor externo (desde los gases de combustin hacia la superficie de las paredes de los tubos). (Con el mecanismo de conveccin y radiacin). Coeficiente de transferencia de calor externo (desde la superficie de las paredes de los tubos hacia el vapor de agua). (Con el mecanismo principal de conveccin). Es un coeficiente de efectividad trmica del sobrecalentador. Ejemplo: 86%
COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR EXTERIOR ( Donde: : Coeficiente de uso de la superficie del sobrecalentador. Ejemplo: (Nuevo y moderno) )
COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIN (Banco de tubos con arreglo rectangular) ( )
Pgina 45

COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR POR RADIACCIN * Donde: : Es un factor de correccin que tiene en cuenta la influencia del volumen de las fases calientes antes del sobrecalentador de vapor. Es un coeficiente que tiene en cuenta el tipo de combustible que se quema y pasa petrleo Bunker. : Es la temperatura de los gases de combustin en el volumen en la salida del horno u hogar de la caldera y que es anterior al sobrecalentador de vapor. ( ) Es la distancia que se encuentra entre la pared del horno hasta la primera hilera del sobrecalentador. Es la distancia entre ejes de los tubos del sobrecalentador (entre la primera hilera y la ltima hilera) : Por ejemplo: Es el coeficiente de transferencia de calor por radiacin. ( ) ( ) +
Tenemos: ( )
( :
Es la emisividad de la superficie de los tubos del sobrecalentador en uso. (contaminado o por suciedad).Para superficies generadoras de vapor se asume. Es la emisividad promedio de los productos de la combustin con temperatura promedio en el sobrecalentador. : Es la temperatura de la superficie de los tubos con uso con cierta suciedad o contaminado del sobrecalentador.
Pgina 46
Tcontam
vapor
[K]
EMISIVIDAD: ( ) Donde: : Espesor efectivo del volumen de sus gases de combustin en el sobrecalentador. ( P k : : )
Presin promedio de los gases de combustin a travs del sobrecalentador. Coeficiente de disminucin por radiacin de gases triatmicos. *( )( )+
En la ecuacin de balance: ( ) ( )
y:
Se compara y si no coinciden hay que iterar otra vex.
Pgina 47
Pgina 48

CALCULO TERMICO ECONOMIZADOR Esquema
ECONOMIZADOR (equipo de recuperacin de energa) Es un equipo trmico (intercambiador de calor) cuyo propsito es precalentar o calentar el agua de ingreso a la caldera, utilizando los gases de combustin de la caldera y con ello tratar de reducir el consumo de combustible y elevar la eficiencia global de la planta trmica. TUBO ECONOMIZADOR
COEFCIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR (U)
Pgina 49
U = coeficiente global de transferencia de calor W/m2C (BTU/lb.pie2F) A = rea total de transf. de calor (externa), m2 TL n= diferencia media logartmica de temperatura. (C)
Si la resistencia del metal = 0 . el coef. Global:
Do= dimetro externo Di = Dimetro interno Para el economizador, en este caso: si resistencia trmica del metal = 0
) (
hg = coeficiente conectivo de los gases de combustin hagua = coeficiente convectivo del agua Gas de combustin (por radiac y conveccin)
Agua (por conveccin) Para gas de combustin:
( (
) ). Humos economizador
Donde: Flujo msico de los gases de combustin (Kg/s, Lb/hr)
Transferencia de calor total
( (
))
Diferencia Media Logartmica De Temperatura
Pgina 50

( )
( (
( )
La transf. De calor por conveccin y radiacin intertubular
Q radiac (economiz)= La transferencia de calor por radiacin desde la cavidad precedente hacia el economizador.
La Temperatura Media De La Pelcula de Humos
Velocidad Msica De Humos (Gg)
Donde: Ag = rea libre (mnima) para flujo de humos .El rea por donde pasan los humos entre los espacios entre tubos (G=Kg/m2 .s)
Pgina 51

Para gas de combustin (externo) Numero De Reynolds (Re)
= factor de propiedades de gases de combustin (humos) KRE = f( T pelic gases, d tubo ext) El Coeficiente de Transferencia de Calor de La Pelcula de Humos (Por Conveccin)
Donde: ( )
Fpp = f (humedad de humos, Temp pelcula) o de configuracin, para flujo cruzado. Fa = f( disposicin de Tubos, Relacin espaciam/dimetro, Re) (Para N filas atravesadas)
Factor De Efectividad (Fs)
Donde: A: superficie de caldeo del economizador (pie2 ) Ap: rea transversal al 100 % Coeficiente De Transferencia Para Radiacin En Humos
Pgina 52

Donde: = coeficiente de transf. de calor por radiacin K= factor de combustible L= longitud media de radiacin
Perdida De Tiro
(
Con:
Donde: N = n de tubos
CAIDA DE PRESION EN EL AGUA A) VELOCIDAD MASICA DE FLUJO (G agua)
B) NUMERO DE REYNOLDS (Re)
La cada de presin en el economizador: es la suma por rozamiento, por entrada y salida y de codos.
= Del diagrama de Moody
Pgina 53

L = lond de un tubo = perdidas en codos
CALENTADOR DE AIRE Esquema:
Tubo De Calentador De Aire
Calentador de aire:
Pgina 54

Es un equipo trmico instalado en la caldera acuotubular con el propsito de precalentar al aire fresco que ingresa a la caldera en escencia es un intercambiador de calor gas gas y tambin un equipo recuperador de calor
GASES DE COMBUSTIN ( ( ) )
Aire fresco Donde: ( )
Diferencia media logaritmica de temperatura
La elevacin de temp. del aire fresco
Pgina 55

( ( TEMPERATURA DE PELCULA ) ( ) )
Humos: Aire fresco: Velocidad mnima de Humos (Gg)
El coeficiente de transf. Calor (de gases de combustible), hg
El coeficiente de transf. Calor por radiacin
Velocidad msica de aire (Gaire) Numero de Reynolds (Re)
El coeficiente de transf. Calor (aire) para flujo cruzado
El coeficiente global de transferencia calor global ( ( ) )
La temperatura de los gases de combustion (Tg2)
Pgina 56

Perdida de tiro (gases de combustion)
)2
Cada de presin en el aire fresco

( )
)2
.. Tablas
Pgina 57
SISTEMA DE ALIMENTACION DE COMBUSTIBLE LQUIDO

ASPECTOS GENERALES: Este sistema tiene por finalidad llevar el combustible lquido desde el pto de descarga que puede ser el ferrocarril, barcos, buques hasta la sala de calderas o en otros casos hasta los correspondientes depsitos de almacenamiento con la finalidad de mantener una determinada reserva de combustible depende de las condiciones locales de emplazamiento del consumo de las calderas de los hornos diarios de servicio de la cantidad a transportar. El combustible lquido que se utiliza en las centrales termoelctricos es el petrleo industrial n6 llamado bunker-c
ESQUEMA DE BLOQUES
En la estacin de recepcin se controla la cantidad de combustible que ingresa por los camiones tanque aproximadamente entre 6000 y 8000 galones por ejemplo, los tanques de la planta son de mayor capacidad y tienen elementos para su control como respiradores, orificios por inspeccin de ingreso de operario tambin cuenta con un dique, precalentadores, filtros etc. As mismo cuenta contometros de flujo calibrados a la T de transporte de petrleo, es decir, a 40 a 45 C. En el almacenamiento en planta los tanques utilizan de manera similar teniendo los accesorios y equipos correspondientes
Pgina 58

ESQUEMA:
En la estacin de precalentamiento y bombeo a las calderas de petrleo debe alcanzar una T aprox. 90 95 C y una presin de atomizacin adecuada. Generalmente se utiliza el vapor de la planta para el precalentamiento, siendo precalentado al inicio con intercambiadores elctricos haciendo recircular el petrleo bunker hasta que se alcance la T indicada.
Pgina 59
1. recepcin 2. tanque de almacenamiento 3. estacin de bombeo a planta 4. tanque de almacn en planta 5. alimentacin de quemadores 6. sistema de calentamiento a. accionamiento a turbina b. accionamiento a motor elctrico
Pgina 60
CARACTERISTICAS TERMICAS DEL PETROLEO BUNKER-C NORMA___________________________________ASTM D 396 80 GRADO____________________________________5 GRAVEDAD API_____________________________16.3 PUNTO DE INFLAMAC. (F)_____________________235(112.7C) VISCOSIDAD FUROL a 122 F____________________270 CENIZA % PESO______________________________0.08 PUNTO DE FLUIDEZ, F_________________________60 (15.55C) AZUFRE % PESO______________________________1.0 PODER CALORIFICO SUP BTU/Lb_________________18855 AGUA Y SEDIMENTOS % VOL.___________________0.10 GRAVEDAD ESPECIFICA________________________0.9674 LITROS / GALON AMERICANO____________________7.973 TEMPERATURA DE BOMBEO MINIMA (F) __________112 (44.4C) TEMPERATURA DE ATOMIZACION: TIRO FORZADO_________________________210-225, (98-107C) TIRO NATURAL_________________________225-250, (107-121C)
Pgina 61
REPASO DE TURBOMAQUINAS 1. PERDIDAS PRIMARIAS
EC. DARCY
N Reynolds (Re):
2. PERDIDAS SECUNDARIAS K.
La altura del sistema
Pgina 62
PROBLEMAS QUE OCASIONAN LAS IMPUREZAS DEL AGUA EN EL INTERVALO DE LA CALDERA En general tenemos: La incrustacin La corrosin Los arrastres La fragilidad caustica
LA INCRUSTACION: Esta es causada por las sales de calcio y magnesio las cuales se depositan en las paredes de los tubos ( interior) cuando se produce la vaporizacin, las sales se pegan en las paredes de los tubos y se forma una pelcula de incrustaciones, esto ocurre porque los componentes de calcio y magnesio son relativamente insolubles en el agua y tienden a precipitar todo ello provoca que estas incrustaciones reducen la eficiencia de la caldera ya sea porque forman una resistencia trmica adicional, con recalentamiento de los tubos que puede originar su falla, reduce el rea de paso por el flujo del agua. De transf. Calor:
Pgina 63

( )
MEDIOS PARA EVITAR O REDUCIR LA FORMACION DE INCRUSTACIONES a. Removiendo las sales de dureza del agua que entran al caldero, es decir, ablandando en los lmites adecuados el agua antes de su ingreso a la caldera planta de tratamiento del agua. b. Aadiendo reactivos al agua para provocar que los slidos formen en sedimento blando que puede ser removido por el desfogue del caldero. a estos reactivos que producen la sedimentacin se les llama filoculantes su costo es elevado y su dosificacin va estar en funcin de la calidad del agua de alimentacin a la caldera y por eso es necesario controlar el ablandamiento del agua en la entrada de la caldera. MEDIOS PARA REMOVER O ELIMINAR LA PELICULA GRUESA DE
INCRUSTACIONES a. Por medio de reactivos qumicos especiales que remueven las sales dosificndolas para evitar o disminuir la incrustacin. b. Por medios mecnicos en donde se emplea una roseta, que tiene accionamiento elctrico y la limpieza se efecta tubo por tubo, es una media eliminacin lento. c. Mediante ultrasonido donde se introduce en el interior del tubo de la caldera un emisor de ondas, el cual origina resquebramiento320 de las incrustaciones. LA CORROSION Se produce generalmente cuando el agua es acida (ph<7) y tambin cuando estn presentes gases disueltos en el agua (O2 y CO 2) para evitar la acidez del agua es necesario neutralizarlo con sales alcaloides (soda caustica) y para evitar la corrosin por los gases disueltos se deben remover estos por el mecanismo de deseareacion es decir, calentando el agua de alimentacin hasta 100C aprox. Y eliminando estos gases. Si no es posible este mtodo se emplean inhibidores de corrosin, con una sustancia que protege la superficie de los tubos del caldero.
Pgina 64

LOS ARRASTRES Cuando el vapor lleva solidos se dice que se ha producido un arrastre y estas partculas slidas de depositan en distintos elementos de la caldera como el sobrecalentador de vapor, las tuberas y en las paletas de la las turbinas (alabes), esto es nocivo porque el vapor cuando entra a gran velocidad a la velocidad a la turbina, las partculas impactan en las paletas o alabes y las van desgastando por sectores, lo cual origina un desbalanceo en el eje de la turbina, ocurre vibracin, por eso es necesario filtrar los arrastres para evitar la erosin y controlar las espumas originadas por las mezclas con el aceite que vienen de las bombas de alimentacin de la caldera para esto se emplea antiespumantes y se realizan drenajes continuos de slidos en las tuberas de alimentacin de vapor sobrecalentado.
FRAGILIDAD CAUSTICA En las partculas de los domos o colectores de vapor existe una alta concentracin de esfuerzo y que si se emplea demasiada soda caustica esta se empieza a acumular en esta zona de alta concentracin de esfuerzo ingresando y produciendo una serie de rajaduras que ocasionan filtracin
Pgina 65

CIRCUITO DEL AGUA EN UNA CENTRAL TERMICA A VAPOR
CIRCUITO DE ENFRIAMIENTO PARA SERVICIOS AUXILIARES
1) turbo bomba de agua de alimentacin ______ agua fra - - - - - agua caliente 2) turbina reductora de v.t.t y para v.t.f y chumaceras de ventilador 3) compresor de aire enfriador intermedio ( 2 etapas) 4) bomba vertical 5) torre de enfriamiento
Pgina 66
CIRCUITO DE ENFRIAMIENTO EN EL TURBOGENERADOR
1) turbina 2) Condensador 3) Enfriador de cojinetes 4) Enfriador de aire del generador 5) Torre de enfriamiento ______ agua fra
Pgina 67

- - - - - agua caliente
Mtodo de clculo de las prdidas de carga en tuberas Mtodo analtico ( )
Perdida de carga debida a la friccin = relacin entre la longitud y dimetro de tubera V = velocidad del fluido por la tubera a , b = factores empricos Darcy weisbach
V= velocidad media del flujo g= aceleracin de la gravedad f= factor de friccin de Darcy Hazen Williams En funcin del radio hidrulico ( En funcin del dimetro ( ) )
= radio hidrulico = D/4
Pgina 68

V = velocidad de agua en el tubo (m/s) Q = caudal o flujo volumtrico (m3/s) D = dimetro interior (m) S = [pendiente perdida de carga por unidad de longitud de conducto] (m/m) C = coeficiente. Depende de rugosidad de tubo. Tipo de tubo Acero soldado Hierro fundido Fibra cemento Polietileno de alta densidad Ecuacin de White Colebrook R = Reynolds = rugosidad relativa f = factor de rugosidad C 90 100 128 150
El abastecimiento de agua para una central trmica puede provenir de un rio, de un lago, de pozos, etc y mientras el agua extrada tenga menor cantidad de impurezas ser de mejor calidad De las impurezas o elementos extraos que tare el agua podemos mencionar en general: Sales minerales en solucin (bicarbonato,sulfato, cloruros nitratos en forma de calcio magnesio, sodio y potasio ) Slidos en suspensin o turbidez que puede contener partculas de arena algunos xidos de hierro, arcilla greda, gases disuelto como el oxgeno, dixido de carbono, nitrgeno, metano, etc. Materia orgnica microorganismos de origen vegetal y animal aceites, productos de aguas servidas. Las impurezas del agua que pueden ser admitidos en ella y por ende su calidad dependen de ciertos parmetros como son
a. El uso al cual est destinada
Pgina 69

b. De la naturaleza y la cantidad de impurezas presentes c. Las tolerancias varan de acuerdo a cada caso particular de impuestos.
PROCESOS DE CAPTACION DEL AGUA
SISTEMA DE ALIMENACION DE AGUA
UNIDADES DE ANALISIS DEL AGUA Se utiliza el ppm parte por milln GPG granos por galon americano # de granos de una sustancia de un galn americano
Pgina 70

1 libra = 700 gramos ; 1 galn americano = 3.78 litros AGUA DURA: Se debe fundamentalmente al contenido del Ca y Mg y entonces se habla dureza de calcio y dureza de magnesio DUREZA TOTAL: Es la suma de la dureza del Ca y Mg y usualmente se mide en ppm El agua de alimentacin para las calderas se obtiene por varios procedimientos como: a. Desmineralizacin b. Destilacin IMPUREZAS COMUNES EN EL AGUA Y POSIBLE EFECTOS CUANDO ES USADO DIRECTAMENTE EN CALDEROS PRINCIPAL ORIGEN DE LAS CONSTITUYENTE COMPOSICIO N QUIMICA SUSTANCIAS CONSTITUYENTES BICARBONATO Ca(HCO3)2 DEPOSITOS MINERALES DE CALCIO CARBONATO DE CaCO3 DEPOSITOS MINERALES CALCIO CLORURO DE CALCIO SULFATO DE CALCIO ACIDO CARBONICO ACIDO LIBRE BICARBONATO DE MAGNESIO CARBONATO DE MAGNESIO CLORURO DE MAGNESIO ACEITES Y GRASAS MATERIA ORGANICA Y ALCANTRILLADO CaCL2 CaSO4 H2CO3 HCL,H2SO4 Mg(HCO3)2 MgCO3 MgCl2 DEPOSITOS MINERALES DEPOSITOS MINERALES ABSORCION DE LA ATMOSFERA,DEPOSITOS MINERALES DEPOSITOS INDUSTRIALES DEPOSITOS MINERALES DEPOSITOS MINERALES DEPOSITOS MINERALES DESPERDICIOS INDUSTRIALES POSIBLES EFECTOS CUANDO ESTAN PRESENTE EN EL AGUA DEL CALDERO INCRUSTACION INCRUSTACION INCRUSTACION INCRUSTACION Y CORROSION CORROSION CORROSION INCRUSTACION INCRUSTACION INCRUSTACION Y CORROSION CORROSION DEPOSITO Y ESPUMA
DESPERDICIOS DOMESTICOS E INDUSTRIALES
CORROSION DEPOSITO Y ESPUMA
Pgina 71

OXIGENO SILICE BICARBONATO DE SODIO CARBONATO DE SODIO CLORURO DE SODIO O2 SiO2 NaHCO3 Na2CO3 NaCl DE LA ATMOSFERA DEPOSITOS MINERALES DEPOSITOS MINERALES DEPOSITOS MINERALES CORROSION INCRUSTACION ESPUMA Y FRAGILIDAD ESPUMA Y FRAGILIDAD
DESPERDICIOS INDUSTRIALES y DEPOSITOS MINERALES DESPERDICIOS INDUSTRIALES
INERTE, PERO PUEDE SER CORROSIVO BAJO CIERTA CONDICIONES ESPUMA, LODO O INCRSUTACIONES
SOLIDOS SUSPENDIDOS
VELOCIDADES RECOMENDADAS Y CAIDAS DE PRESION MAXIMA PERMISIBLE PARA LIQUIDOS VELOCIDAD CAIDA DE PRESION MAXIMA PERMISIBLE FLUIDOS RECOMENDADA (ft/s) (Psi/100 ft) succion de bombas SERVICIOS GENERALES 4 a 10 2 LIQUIDO SATURADO 1a4 0.05 a 0.25 LIQUIDO SUBENFRIADO 1a6 0.2 a 1 AGUA DE ENFRIAMIENTO 1a8 0.2 a 1 LIQUIDOS CORROSIVOS Y/O EROSIVOS 3a6 descarga de bombas SERVICIOS GENERALES 5 a 10 LIQUIDO SATURADO 5 a 15 LIQUIDO SUBENFRIADO 5 a 15 AGUA DE ENFRIAMIENTO 5 a 15 AGUA DE ALIMENTACION 8 a 15 LIQUIDOS CORROSIVOS Y/O EROSIVOS 3a6 DESCARGA DE AGUA E HIDROCARBUROS 2 DESCARGA DE ALATA PRESION 700psig 3a4
Pgina 72

Sistemas Energeticos Borrador e G 2014-0 Nivelac

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Sistemas Energeticos Borrador e G 2014-0 Nivelac

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

SISTEMAS ENERGETICOS (BORRADOR)

UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO

ESCUELA DE ING MECANICA

CURSO: SISTEMAS ENERGETICOS

BORRADOR DE APUNTES DEL CURSO 1RA PARTE

PREPARADO POR ING ELI GUAYAN H

PREPARADO POR ING. ELI GUAYAN HUACCHA