FUNDAMENTOS DE PROCESOS INDUSTRIALES

WILLIAM ANDRS OCAMPO DUQUE

INGENIERO QUMICO, MSc.
SANTIAGO DE CALI
PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA
FACULTAD DE INGENIERA
2002
Intr!"cc#$n
Este documento pretende centralizar los conceptos bsicos planteados en el curso de Procesos y Equipos
dictado a los Estudiantes de la carrera de Ingeniera Industrial, materia que es abordada luego del curso de
Termodinmica.
Procesos y Equipos est dividida de acuerdo a tres grandes reas de la ingeniera, a saber la mecnica de
fluidos, los balances de materia y energa y la transferencia de calor. Cada una de estas reas es por s misma
al menos una materia semestral en los planes de estudio de ingeniera mecnica o qumica por tal raz!n
tienen una amplsima bibliografa y un nivel de profundizaci!n considerable.
Como el prop!sito de la materia para el plan de estudios de Ingeniera Industrial es impartir los conceptos
fundamentales sobre la ingeniera de los procesos industriales, se "ace necesario condensar la informaci!n
encontrada en la literatura, con la idea de mane#ar un $nico te%to para el curso, pues de otra manera su
ob#etivo puede dispersarse en los te%tos dedicados e%clusivamente a cada rea. &s, siguiendo esta carta de
navegaci!n, el estudiante puede revisar otros te%tos y aprovec"arlos me#or.
El captulo ' presenta los conceptos bsicos de la industria de procesos, su clasificaci!n, su entorno
econ!mico y su impacto ambiental. (e "ace especial )nfasis en el papel de la ingeniera en el control de la
contaminaci!n del ambiente. Tambi)n se muestran las principales operaciones unitarias de los procesos y la
forma de representar procesos esquemticamente.
El captulo * e%plora las variables de proceso, "aciendo "incapi) en el uso del sistema internacional de
unidades y en la importancia del anlisis dimensional. El captulo + e%pone los conceptos bsicos de la
mecnica de fluidos, la ecuaci!n "idrosttica, la ecuaci!n de -ernoulli, la ecuaci!n de energa aplicada en
fluidos y los m)todos de calcular p)rdidas en tuberas y accesorios.
El captulo . es una descripci!n de los balances de materia en procesos industriales. (e "ace )nfasis s!lo en
las transformaciones fsicas. En el captulo / se presenta la forma general de los balances de energa y sus
aplicaciones en equipos de transformaciones fsicas tambi)n se presenta brevemente un punto de vista global
de la problemtica mundial actual de la energa y los efectos ambientales involucrados.
En el captulo 0 se realiza un estudio detallado de operaciones de "umidificaci!n y secado, que involucra los
conceptos de los dos captulos anteriores. (e estudian estos fen!menos, enfatizando en los procesos de
acondicionamiento de aire, ya que son de uso com$n en la industria y en la vida cotidiana.
El captulo 1 e%pone los aspectos bsicos de la transferencia de calor, mostrando el uso de las leyes de
conducci!n, convecci!n y radiaci!n aplicada a equipos de proceso.
2inalmente, en el captulo 3 se e%ponen algunos conceptos te!ricos acerca del comportamiento de los
materiales s!lidos en la industria, pues a lo largo del curso se encuentran e#emplos que mane#an las fases
fluidas 4lquida y gaseosa5 principalmente con esto se logra abarcar un conocimiento general de los
principales estados macrosc!picos de la materia.
6eseo que encuentren agradable la lectura de este documento y que sirva de eficaz ayuda en el estudio de
estas emocionantes reas de la tecnologa, las cuales "an sido y siguen siendo de muc"a utilidad en el
me#oramiento de la calidad de vida de todos. -ienvenidos.
% Cnc&'t( G&n&r)*&(
%.% L +"& ,)c&n *( #n-&n#&r( !& 'rc&((.
&lguien di#o una vez, 78os cientficos "acen que se conozcan las cosas los ingenieros "acen que las cosas
funcionen9. Este a%ioma est bien ilustrado por el afortunado descubrimiento accidental y el tortuoso
desarrollo del tefl!n. En los primeros meses de ':*3, &nt"ony -enning, #efe de grupo, ;oy Plunc<ett,
qumico y =ac< ;ebo<, t)cnico de laboratorio, llevaban a cabo una investigaci!n sobre refrigerantes a base de
fre!n en el laboratorio duPont =ac<son, en >e? =ersey. &l 6r. Plunc<ett se le "aba asignado producir una
nueva composici!n basada en el tetrafluoroetileno 4T2E5. 6e acuerdo con la "istoria, el 6r. Plunc<ett "aba
preparado varios cilindros llenos de gas y los "aba almacenado en "ielo seco. En la ma@ana del 0 de &bril de
':+3, ;ebo< not! que no "aba presi!n en uno de los cilindros, lo cual indicaba que estaba vaco. (in
embargo, pesaba lo mismo que cuando estaba casi lleno. Plunc<ett y ;ebo< quitaron la vlvula del cilindro y
lo inclinaron. (ali! de )l algo de polvo blanco.
6ecidieron cortar el cilindro, pero primero consultaron con -enning, a quien le desagradaba que se
malgastaran los activos de la corporaci!n. Encontraron ms material s!lido dentro del cilindro. Plunc<ett se
dio cuenta de que se "aba efectuado una polimerizaci!n espontnea del gas, crendose un nuevo material.
-enning sugiri! tratar de disolverlo, pero ninguno de los disolventes conocidos lo afect!, a estas pruebas
siguieron otras que revelaron propiedades ms e%tra@as de este nuevo material.
El desarrollo comercial del politetrafluoroetileno 4PT2E5, tan espectacularmente "ec"o por accidente en el
laboratorio, estuvo lleno de obstculos de ingeniera. El proceso de producci!n del mon!mero T2E en s se
desarroll! en forma deficiente, dando como resultado una mezcla comple#a de compuestos t!%icos y
potencialmente e%plosivos. 8a uniformidad y la calidad del producto polimerizado fueron difciles de lograr.
8a dificultad para fundirlo y su alta temperatura de descomposici!n a$n cuando eran las venta#as superiores
del producto, crearon graves problemas de producci!n que necesitaron t)cnicas de fabricaci!n metal$rgica
a#enas a la tecnologa de los plsticos.
(eg$n lo registr! el 6r. Plunc<ett, 7los costos de manufactura eran terribles9. (in embargo, con el comienzo
de la segunda guerra mundial, la singular resistencia qumica y la fuerza diel)ctrica del PT2E, #unto con otras
propiedades superiores, crearon demandas urgentes del mismo para el proyecto Aan"attan y la industria de la
defensa.
8a producci!n de la planta piloto comenz! en ':.+. 8a producci!n a escala comercial no ocurri! sino "asta
':.3, o sea 'B a@os despu)s de su descubrimiento en el laboratorio. Cuando se le pregunt! acerca del papel de
los ingenieros en este drama, el 6r. Plunc<ett escribi!, Estaban ntima y e%tensamente involucrados en el
desarrollo de la planta pilotoC en cada fase del dise@o del procesoC desarrollando t)cnicas para separar,
purificar, almacenar y mane#ar el T2EC desarrollando procedimientos de seguridad para prevenir accidentes
al personal y al equipo...
(eg$n lo muestra esta an)cdota, la transformaci!n de procedimientos e%ploratorios o de investigaci!n a
peque@a escala en procesos comerciales a gran escala es una responsabilidad importante y de reto para el
ingeniero. 8a definici!n del material y los balances de energa, el clculo de las cadas de presi!n, los gastos
en los sistemas de tubera, la determinaci!n del tama@o de las bombas, la identificaci!n de las reas de
transferencia de calor, el clculo del tama@o de los equipos, la determinaci!n del tama@o y tipo de reactores,
son pasos en la definici!n de un proceso comercial.
(i considera el futuro, un estudiante podra preguntarse 7Dpor qu) debo tomar un curso de procesosE yo deseo
estar en ventasC en finanzas... en mercadeoC en la gerencia9 quienes tienen ms e%periencia contestaran
que a$n el personal de ventas, para que sea eficiente, debe entender los procesos que generan sus productos.
6eben conocer el costo y las limitaciones de capacidad ms las variaciones que puedan anticipar la calidad
del producto. El ingeniero de operaci!n debe saber "acia d!nde estn enfocados los costos importantes del
'
proceso, qu) partes del equipo son las ms importantes para lograr capacidad y calidad, y qu) reas de
problemas #ustifican mayor atenci!n. 8os supervisores, en especial, deben tener un conocimiento bsico de la
planta si desean mane#arla con eficiencia.
El investigador eficiente, en particular se encamina conscientemente o de alguna manera "acia los caminos
que prometen una recompensa prctica o comercial. Fn ingeniero que traba#e en investigaci!n frecuentemente
debe dise@ar sus propios equipos y generalmente mostrar resultados en un a@o para #ustificar la continuaci!n
del proyecto de investigaci!n. (e puede desperdiciar una cantidad considerable de tiempo valioso de
investigaci!n debido a errores en el dise@o de los aparatos. Gay muc"os factores impredecibles en un
proyecto de investigaci!n que no pueden quedarse detenidos debido a errores de dise@o. Probablemente
algunos de los desenga@os en la productividad de la investigaci!n puedan ser provocados por un mal dise@o
de los equipos. 6e cualquier modo, la $nica manera en que un ingeniero investigador puede aumentar su
productividad es convirti)ndose en un dise@ador "bil de equipo. Heneralmente se descuida la importancia del
dise@o de procesos y equipos en la investigaci!n y desarrollo.
%.2 Prc&(( +"./#c(.
8os procesos qumicos transforman materias primas en productos $tiles que generan beneficios a los
colaboradores y due@os de las empresas y a la comunidad en general. Estos productos se emplean como
bienes de consumo y como productos intermedios para modificaciones qumicas y fsicas en la elaboraci!n de
productos de consumo. &pro%imadamente una cuarta parte de la producci!n total de sustancias qumicas se
utiliza en la manufactura de otras, de modo que la industria qumica es la me#or cliente de s misma.
Fn proceso industrial, t)cnicamente "ablando, es el t)rmino en que se agrupan una serie de transformaciones
fsicas, qumicas y biol!gicas, econ!micamente rentables, realizadas a una materias primas dadas para
convertirlas en productos requeridos, con la posibilidad de que se obtengan subproductos.
F#-"r) %.% 6iagrama generalizado de un proceso.
8as profesiones relacionadas con la elaboraci!n de productos qumicos encontrarn que esta visi!n global de
las industrias procesadoras es $til para entender su situaci!n actual. 8os ingenieros deben ocuparse, con
sentido crtico, de las utilidades, ya que sin estas un negocio no puede operar. 8a industria qumica se
caracteriza por cambios rpidos en los m)todos, que responden en la actualidad a grandes alteraciones en los
costos de energa sin embargo, siempre que el costo de una sustancia qumica aumenta, aunque s!lo sea un
'BI, en muc"os casos esa sustancia se e%pone a ser reemplazada por una nueva sustancia.
*
P;JCE(J
I>6F(T;I&8
Aaterias primas
Energa bsica
Energa desperdiciada
Producto
principal
(ubproductos
6esec"os,
s!lidos,
lquidos,
gaseosos.
Aateriales recirculados
Energa recuperada
8a ingeniera de procesos tal como se percibe actualmente, naci! en ':'B en el Aassac"ussets Institute of
Tec"nology, cuando los profesores encontraron que e%isten varias transformaciones fsicas que son necesarias
y que se repiten a trav)s de las plantas de manufactura de diversos productos qumicos. Estas
transformaciones fsicas se llamaron 7operaciones unitarias9 y a"ora pueden utilizarse #unto con
procedimientos matemticos computacionales rigurosos para "acer modelaciones para el dise@o y control de
las plantas.
8as transformaciones qumicas ocurren en los reactores qumicos, los cuales muc"as veces, se consideran
err!neamente como operaciones unitarias.
8as bibliotecas son la me#or fuente de informaci!n para el estudio de los procesos qumicos. El Chemical
Abstracts y el Engineering Index son ndices de casi todas las publicaciones corrientes y a"orran muc"o
tiempo de b$squeda se puede acceder a estos ndices por internet. 8as publicaciones ms consultadas son, de
la &merican C"emical (ociety 4&C(5, Industrial and Engineering Chemistry, Industrial and Engineering
Chemistry Process Design and Development, Industrial and Engineering Chemistry Fundamentals, Industrial
and Engineering Chemistry Product Research and Development, Journal o Chemical and Engineering Data,
Chemical and Engineering !e"s# C$E%&EC$, Chemical 'ee(# 6el &merican Institute of C"emical
Engineers 4&IC"E5, Chemical Engineering Progress, AIChE Journal, International Chemical Engineering,
$ydrocarbon Processing, Chemical Engineering#
En los procesos rara vez "ay una conversi!n completa 4uno a uno5 de materias primas en productos finales
deseados se forman tanto productos intermedios 4o secundarios5 como materiales de desec"o,
simultneamente. El ob#etivo principal al dise@ar todo proceso es el de minimizar los productos secundarios
de ba#o valor, y reducir los productos de desec"o a un mnimo.
8as industrias qumicas deben ser econ!micas en este sentido, el factor ms importante es generalmente el
rendimiento, que es la fracci!n de materia prima recuperada como producto principal 4o deseado5. Tambi)n se
utiliza la conversi!n que es la fracci!n de materia prima convertida por paso en productos y subproductos por
e#emplo, en la sntesis de amoniaco, el rendimiento es del :3I, mientras que la conversi!n est limitada al
'.I por paso por el equilibrio qumico, es decir, que el '.I de materia prima se convierte en productos cada
vez que pasa por el reactor, lo que significa que el 30I de materia prima debe ser recirculada.
8a meta es que la conversi!n iguale al rendimiento. 6ebido a las ba#as conversiones muc"as plantas son . o /
veces ms grandes de lo que podra esperarse si la conversi!n igualara al rendimiento. 8a conversi!n se
incrementa me#orando las condiciones de operaci!n e introduciendo nuevas y me#ores materias primas.
%.0 C*)(&( !& 'rc&((.
8os primeros procesos qumicos se "acan de manera intermitente, y muc"os contin$an "aci)ndose de ese
modo. 8os lotes pueden medirse de manera ms fcil, pero el control de temperatura puede ser difcil. Casi sin
e%cepci!n, los procesos continuos requieren equipo muc"o ms peque@o y menos costoso, tienen muc"o
menos material en proceso 4y por tanto, tienen menos oportunidad de perderse grandes cantidades5 y tienen
condiciones de operaci!n ms uniformes, as como procesos ms uniformes que los procesos intermitentes.
8os procesos continuos requieren controles ms rpidos de flu#os y de condiciones, los que seran imposibles
sin una instrumentaci!n de buena calidad. El control automtico es a"ora de gran valor.
Es com$n fabricar peque@as cantidades de productos qumicos por medio de operaciones intermitentes, pero
cuando el mercado aumenta, deben cambiarse a un proceso continuo. 8a reducci!n en el costo de la planta por
unidad de producci!n es, por lo general la me#or raz!n para el cambio. & medida que el volumen de
producci!n aumenta, el ingeniero debe calcular el punto en el que los gastos de mano de obra, investigaci!n,
instrumentaci!n y equipo, #ustifican un proceso continuo, con inversi!n y costos de operaci!n ms ba#os, y
+
calidad ms uniforme. Cada vez "ay ms plantas peque@as automticas en continuo, como un primer paso,
cuando el proceso intermitente 4o batc"5 resulta indeseable.
8os procesos tambi)n se clasifican seg$n el tipo de material que procesan en, sistemas de procesamiento de
fluidos, en los cuales se mane#an de manera global gases, lquidos y en ocasiones s!lidos fluidizados y,
sistemas de manufactura de piezas discretas, en los cuales son mane#adas, casi separadamente, cada pieza de
material individual, identificable, de materiales s!lidos, y cada una de ellas puede cortarse, arreglarse o
manipularse para un posterior ensamble simple o comple#o de todo el con#unto.
8a me#or clasificaci!n de los procesos se "ace seg$n el rea industrial de cubrimiento a su vez cada rea se
subdivide por tipos de productos. (e pueden considerar las siguientes industrias,
Industria de productos qumicos del carb!n
Industria de gases combustibles
Hases industriales
Carb!n industrial
Industria de la cermica
Cemento Portland, compuestos de calcio y magnesio
Industria de la construcci!n
Industria del vidrio
(al y otros compuestos del sodio
Industria del clorKlcali, carbonato de sodio, soda custica, cloro
Industria electroltica
Industria electrot)rmica
Industria del f!sforo
Industria del potasio
Industria del nitr!geno
&zufre y cido sulf$rico
Industria del cido clor"drico
Productos qumicos inorgnicos diversos
Industria nuclear
E%plosivos, propulsores y agentes qumicos t!%icos
Industria de productos fotogrficos
Industria de los recubrimientos de superficies
Industria alimenticia
Industria agroqumica
2ragancias, sabores y aditivos de los alimentos
&ceites, grasas y ceras
=abones y detergentes
Industria del az$car y del almid!n
2ermentaci!n industrial
Productos qumicos derivados de la madera
Industria de la pulpa y el papel
Industria del plstico
Industria de fibras y pelculas sint)ticas
Industria del "ule
;efinaci!n del petr!leo
Productos petroqumicos
Productos intermedios cclicos y colorantes
.
Industria farmac)utica
2ibras y te%tiles
Ainera y beneficio de materiales
Productos del cauc"o
Productos metlicos y metal$rgicos
8as plantas piloto son unidades a escala reducida, dise@adas para realizar e%perimentos de los que se obtienen
datos de dise@o para plantas grandes y, a veces, para producir cantidades significativas de alg$n nuevo
producto que permitan que el usuario lo eval$e. 8a planta piloto debe construirse con equipo cuyo material
sea id)ntico al que se emplear en la planta comercial a fin de cerciorarse de cometer errores mnimos y
obtener ganancias grandes. El desarrollo de e%perimentos en plantas piloto resulta costoso pero con frecuencia
es necesario.
Heneralmente, es posible calcular y se modelar computacionalmente un proceso para usar menos
e%perimentaci!n para el desarrollo de nuevos productos. En caso de requerirse e%perimentaci!n, conviene el
uso del dise@o de e%perimentos #unto con anlisis estadsticos, para minimizar los costos. Tambi)n debe
reconocerse que es e%tremadamente costoso e%perimentar directamente sobre la lnea de producci!n.
8os procesos qumicos automticos son cada vez ms comunes. 8os instrumentos para procesamiento de
datos y de computaci!n en realidad se encargan del mane#o de los comple#os sistemas de procesamiento
qumico actuales. &lgunos instrumentos pueden incluso optimizar las condiciones de la planta para cumplir
con las variables condiciones de la alimentaci!n. 8os instrumentos no deben elegirse simplemente para
registrar las variables de proceso su funci!n consiste en detectar, controlar, registrar y mantener las
condiciones de operaci!n deseadas, para asegurar una calidad consistente.
En las operaciones continuas a gran escala, la funci!n del personal es mantener la planta en condiciones
adecuadas de funcionamiento, entonces los instrumentos son una "erramienta esencial para el procesamiento
moderno. 8as secuencias intermitentes requieren pocos instrumentos y, por tanto de mayor supervisi!n,
debido a que las condiciones varan de principio a fin. Estos problemas incluso pueden resolverse por medio
de instrumentos programados, siempre que el gasto pueda #ustificarse.
8a instrumentaci!n que alguna vez fue una parte trivial dentro de la inversi!n de la planta, se "a elevado
"asta un */I en algunos casos no obstante, el vertiginoso desarrollo del computador "a reducido
considerablemente los costos. 8a instrumentaci!n se "a colocado en esta posici!n debido al aumento de los
procesos continuos, por el incremento de costos de mano de obra y de supervisi!n, por la relativamente
limitada confiabilidad de la capacidad "umana y por la disponibilidad de muc"os tipos de instrumentos y
monitores a precios decrecientes y de confiabilidad creciente.
>ormalmente se usan dos tipos de instrumentos, los anal!gicos y los digitales. 8os instrumentos anal!gicos,
como los term!metros y los medidores de presi!n de -ourdon, producen resultados por el movimiento
mecnico de alg$n tipo de dispositivo proporcionales a la cantidad a medir. 8os dispositivos digitales utilizan
generalmente, un transductor, que es un dispositivo para convertir la cantidad que se mide en alg$n tipo de
se@al 4generalmente el)ctrica o neumtica5, y circuitos electr!nicos para convertir esta se@al en n$meros
legibles que son e%"ibidos o registrados.
Parece e%istir una tendencia "acia los instrumentos digitales, pero muc"os dispositivos anal!gicos contin$an
siendo muy deseables. 8a computadora puede monitorear y regular las salidas de cualquier tipo de
dispositivo, de acuerdo con un programa preestablecido, pero en general se prefiere que las entradas sean
digitales.
El control analtico qumico se aplica actualmente para el anlisis de las materias primas que llegan, para los
materiales en proceso y para el producto que sale. Heneralmente, los anlisis convencionales son costosos,
lentos y dependen de m)todos de muestreo con alta incertidumbre. 8a llegada de m)todos cuantitativos de
/
anlisis rpidos, confiables, sensibles, automatizados y econ!micos "a vuelto factible el control basado en
anlisis realizados dentro del proceso mismo as, la producci!n de bienes de !ptima calidad se "ace en forma
muc"o ms confiable actualmente. 8os cromatogrfos, los sensores de pG, los anlisis por conductividad y
a$n la espectroscopa de masas se "an automatizado para su empleo en la industria.
%.1 Entrn &cn$/#c !& *( 'rc&(( +"./#c(.
8os ingenieros difieren de los cientficos por su preocupaci!n respecto de los costos y beneficios. Cada
decisi!n de ingeniera implica consideraciones de costos. 8os ingenieros deben estar siempre al tanto de los
cambios econ!micos que puedan afectar sus productos. El ob#etivo principal de todos los esfuerzos de un
ingeniero debera ser la entrega segura a su #efe y al p$blico consumidor de los me#ores productos o servicios
ms eficientes al ms ba#o costo.
6esde que el cambio es una caracterstica notable de los procedimientos qumicos, la alteraci!n potencial de
cualquier proceso es importante, no s!lo en el momento cuando se dise@a la planta, sino en forma
permanente. Fna de las funciones de la divisi!n de investigaci!n y desarrollo 4IL65, es mantener informada a
la direcci!n de la compa@a sobre los avances y actualizaciones en procesos de producci!n de cualquier
producto en el que la organizaci!n est) interesada. Esta divisi!n IL6 debe mantener informaci!n relativa a
los desarrollos en otras compa@as y estar en posici!n de asesorar a la administraci!n sobre la situaci!n
relativamente competitiva de los procesos o productos, actuales o futuros. &s, elegir un proceso para fabricar
un determinado producto, es una decisi!n econ!mica.
8os ingenieros se preocupan por el control y a"orro de la energa. Esta puede gastarse en el transporte de la
materias primas por barco, camiones o ductos puede ser empleada en forma de calor del vapor o como
electricidad o bien, puede ser la energa desprendida en las reacciones e%ot)rmicas o la absorbida en las
reacciones endot)rmicas. 8os costos de la energa del petr!leo, gas, carb!n, solar, nuclear, el)ctrica, e!lica o
"idrulica estn en cambio constante, por lo cual es difcil planificar a largo plazo. 8a energa es uno de los
gastos ms importantes en las plantas qumicas, pero a menudo es posible reducir su uso por la alteraci!n de
los m)todos de procesamiento, en particular por el uso de nuevas tecnologas de separaci!n.
8os obreros capacitados contribuyen definitivamente al )%ito de una planta. 8a industria de los procesos
qumicos "a cambiado rpidamente a las t)cnicas de a"orro de mano de obra gracias a la apresurada e%tensi!n
de los procesos continuos, el uso de los controladores automticos de proceso y los procedimientos de
optimizaci!n de recursos. 8os requerimientos de mano de obra en la industria qumica son comparativamente
peque@os, pero en muc"os traba#os se requieren "abilidades e%cepcionales y se pagan salarios por encima del
promedio. 8os procesos manuales demostraron "ace muc"os a@os ser lentos y costosos, ad#etivos que no
estn en el vocabulario moderno de la ingeniera.
8a condici!n fsica del producto tiene gran influencia sobre su mercado. El empacado y el almacenamiento
son costosos y deberan evitarse cuando fuese posible. 8os recipientes ms econ!micos son los de transporte a
granel, como los tanques, los buques cisterna, las tuberas, los carros tanque, etc. El carb!n y otros s!lidos se
"an transportado por medio de tuberas en suspensi!n en agua. 8os ferrocarriles que transportan una sola
mercanca "acia un solo destino, se usan en muc"os lugares para reducir los gastos de transporte. 8a
apariencia del recipiente es importante solamente para los productos que son vendidos directamente al
consumidor.
El personal de ventas constituye los o#os, odos y nariz de la compa@a, al traer informaci!n que ayuda en las
predicciones econ!micas. En muc"as compa@as se "an logrado posicionar muc"os productos gracias a las
sugerencias de los vendedores. 6ebido a que la e%periencia t)cnica y la "abilidad para las ventas difcilmente
se encuentran en la misma persona, se utiliza el departamento de servicio al cliente, como complemento para
constituir un buen contacto entre consumidores y empresa.
0
8a primera responsabilidad de un gerente de planta es "acer que se traba#e de modo que se produzcan, con
seguridad y buen ambiente laboral, bienes aceptados en el mercado y con utilidades. >o "ay desempe@o
e%celente sin una moral alta. Cuando una organizaci!n pierde su capacidad de evocar el desempe@o individual
elevado, se acaban sus grandes das. 8a moral es como la libertad, se requiere traba#o constante para
preservarla y merecerla. &s, el )%ito de un proceso est en lograr la eficiencia tanto en el proceso productivo
como en la parte e%terna a la producci!n.
Para aumentar las ganancias en el futuro, es necesario realizar una investigaci!n adecuada y "bil con
generaci!n de patentes. En la industria de procesos qumicos, una de las caractersticas ms relevantes est en
el cambio rpido de los procedimientos, en las nuevas materias primas y en los nuevos mercados. 8a
investigaci!n crea o utiliza estos cambios. (in una investigaci!n cuidadosa, la compa@a se queda atrs en el
progreso competitivo. El desarrollo es la adaptaci!n de las ideas de la investigaci!n a las realidades de la
producci!n y la industria. El progreso de la industria abre nuevos mercados a$n para productos fundamentales
ya posicionados.
8os resultados y beneficios de la investigaci!n son, procesos nuevos y me#orados, costos y precios ba#os de
los productos, servicios y productos antes desconocidos, transformaci!n de materias raras en abastos
comerciales de utilidad prctica, abastecimiento adecuado de materiales que anteriormente se obtenan s!lo
como subproductos, liberaci!n de la dominaci!n comercial e#ercida por otros pases, estabilizaci!n del
negocio, empleo en la industria y productos de calidad me#orada. Cada vez ms los ingenieros se dan cuenta
de que ya no pueden pensar en una planta de proceso como si esta fuera una colecci!n de operaciones y
procesos dise@ados en forma individual. Cada vez es ms evidente que cada unidad separada de una planta
tiene influencia sobre las otras, en forma sutil y directa. Tambi)n es cierto que la planta es una parte de un
sistema ecol!gico que se e%tiende muc"o ms all de sus fronteras.
&ctualmente, se puede estudiar el comportamiento dinmico y esttico de las plantas mediante modelaci!n
computacional. Estos estudios "an mostrado nuevas posibilidades que no se "aban concebido antes para la
operaci!n de una planta. En lugar de medir e intentar mantener controlada una temperatura, presi!n y
condiciones generales en forma rgida 4control de retroalimentaci!n5, los ingenieros estn tratando de a#ustar
las variables del sistema de modo que la producci!n sea satisfactoria, a$n cuando las condiciones de entrada
sean muy variables y no est)n fi#as 4control con alimentaci!n "acia adelante5. >uestra generaci!n de
ingenieros debe estudiar y me#orar las plantas entendi)ndola como sistemas comple#os interactuantes, de#ando
atrs la idea de los sistemas simples estticos que se componen solamente de operaciones y procesos
unitarios.
%.2 Prt&cc#$n )/3#&nt)*.
Cada a@o, la protecci!n del ambiente requiere ms atenci!n por parte de los ingenieros. 8os factores
ambientales afectan a toda la industria qumica y a los negocios en general. 8os gastos comunes e importantes
para el control de la contaminaci!n en el mundo refle#an la intervenci!n de los gobiernos mediante leyes
estrictas. Estas son aplicadas por las agencias de protecci!n ambiental. 8a ms reconocida es la
Environmental Protection &gency, EP& de los Estados Fnidos.
8as leyes para el control de la contaminaci!n iniciaron en la d)cada de los /B, y cada a@o se "acen ms
rigurosas con el fin de minimizar el impacto de las industrias sobre el medio ambiente. 8a contaminaci!n se
divide seg$n el estado de la materia de esta en, contaminaci!n de aguas, contaminaci!n atmosf)rica y
contaminaci!n por mane#o de residuos s!lidos.
%.2.% A-")( r&(#!")*&( &n *) #n!"(tr#).
8a disposici!n eficiente de las aguas residuales es importante para cualquier comunidad. 8as aguas residuales
se dividen seg$n la proveniencia en aguas residuales dom)sticas y aguas residuales industriales.
1
8as aguas residuales dom)sticas reciben en la actualidad tres tipos de tratamientos, primario o fsico,
secundario o biol!gico y terciario o especializado, con el ob#etivo de eliminar la cantidad de residuos s!lidos
y la demanda bioqumica de o%geno 4cantidad de o%geno requerida por una poblaci!n microbiana para
estabilizar la materia orgnica biodegradable en otras palabras, la 6-J es una medida de la carga de materia
orgnica que tiene una corriente de agua residual5.
El problema de mane#ar de manera adecuada las aguas residuales industriales es ms comple#o y muc"o ms
difcil que el de las aguas residuales dom)sticas. (e requieren estudios econ!micos y t)cnicos para determinar
la manera menos costosa de cumplir con los requerimientos legales y de reducir los gastos, o de lograr una
ganancia al recuperar materiales vendibles. Jtros factores, como la reducci!n de los valores de los terrenos, el
peligro para los "abitantes, as como la destrucci!n de la vida silvestre, estn tambi)n incluidos.
8a gran variedad de desec"os qumicos producidos en las fbricas, "ace obligatorio el tratamiento especfico
en muc"os casos. &lgunas prcticas de tipo general se encuentran en operaci!n en diversos campos. Fna de
ellas consiste en almacenar los desec"os o confinarlos en lagunas. Esto puede servir para varios prop!sitos
diferentes. En las fbricas donde se tengan desec"os cidos o bsicos, se reduce el costo de neutralizaci!n. En
las plantas que tienen aguas de desec"o que contengan grandes cantidades de materia orgnica 4por e#emplo,
fbricas de papel5 esto resulta en una disminuci!n de la materia en suspensi!n y en una reducci!n de la 6-J
4demanda bioqumica de o%geno5. El empleo de agentes floculantes 4como el alumbre, &l*(J.5 para eliminar
s!lidos suspendidos, y la aireaci!n para reducir la 6-J, son comunes en muc"as industrias.
Fn problema general de todas las industrias es la disposici!n de los desec"os que se obtienen como resultado
del tratamiento de ablandamiento del agua. 8os lodos de cal pueden arro#arse en lagunas y sedimentarse, o se
pueden desaguar y calcinar para reutilizarlos. Este lodo encuentra una aplicaci!n en la absorci!n de aceites de
otros desec"os. 8a salmuera aplicada en la regeneraci!n de las plantas de intercambio i!nico bien puede
almacenarse y despu)s verterse en los ros, por diluci!n controlada, cuando "ay crecidas. Cuando la industria
utiliza materias primas de complicada naturaleza orgnica, puede aplicarse un proceso de lodos activados para
tratar los desec"os. Este proceso puede adaptarse a desec"os de enlatadoras, plantas empacadoras de carne,
plantas de procesamiento de lec"e, plantas e%tractoras de grasa, etc.
Auc"os compuestos orgnicos son t!%icos, resistentes a la degradaci!n natural y requieren un mane#o
especial antes de que sean descargados con seguridad. Fna t)cnica para eliminar estos materiales t!%icos de
las aguas residuales consiste en absorberlos en carb!n activado o en una resina polim)rica porosa. Es
frecuente que el material orgnico pueda quitarse de la resina por medio de un solvente adecuado, para
despu)s reciclarlo. El proceso "a dado buenos resultados en tratamiento de aguas residuales que contienen
plaguicidas clorados.
8os residuos de las curtiembres pueden tratarse por floculaci!n y sedimentaci!n o filtraci!n. 8os desec"os de
las plantas cerveceras son tratados por medio de filtros percoladores para reducir la 6-J y retirar la mayor
parte de los s!lidos suspendidos. 8as plantas papeleras tienen un serio problema, en especial el referente al
tratamiento de desec"os de sulfitos. El procesamiento de los desec"os de las grandes plantas qumicas es
e%tremadamente comple#o debido a la gran divisi!n de productos qumicos fabricados. Por e#emplo, la 6o?
C"emical Co., en Aic"igan, manufactura ms de .BB productos qumicos en /BB plantas de proceso y
laboratorios, lo que arro#aba en ':33 un total de 1/1 BBB m
+
Mda de aguas residuales. En muc"os casos se
neutralizan desec"os cidos con desec"os bsicos. Auc"os de los desec"os conviene que sean tratados en la
fuente, con la idea de recuperar materiales valiosos y subproductos. 8a Noda< elimina la contaminaci!n de
ros mediante el empleo de tanques de clarofiltraci!n, de la filtraci!n de lodos y de la disposici!n de tortas,
tambi)n emplea el intercambio i!nico para regenerar el cido fosf!rico usado como electrolito en el
anodizado de "o#as de aluminio.
El tratamiento anaer!bico es $til para un amplio c$mulo de desec"os orgnicos y, como ganancia, produce
gas combustible rico en metano, que puede quemarse en plantas de energa. En el tratamiento de los residuos
industriales se "a "ec"o "incapi) en la recuperaci!n de materiales $tiles. 8os desec"os de la fermentaci!n,
3
despu)s de ser evaporados y secados se venden como alimento para animales. El empleo de intercambiadores
i!nicos promete la recuperaci!n de cromo y de otros metales de los procedimientos de galvanizado. El sulfato
ferroso se obtiene en gran proporci!n en operaciones de ba@o qumico. El costo de la energa es una
consideraci!n muy importante en cualquier m)todo de disposici!n de desec"os.
En el pasado, las corrientes de desec"o o los lodos que tenan productos qumicos peligrosos se vertan en
pozos profundos, se arro#aban al oc)ano o se almacenaban en rellenos. Todos estos m)todos son ob#etables
por una u otra raz!n, y en los nuevos reglamentos se e%igen m)todos alternativos de disposici!n.
8a o%idaci!n con aire "$medo es uno de estos m)todos, y ofrece la oportunidad de recuperar productos
qumicos inorgnicos. 8a o%idaci!n se lleva a cabo en medio acuoso a temperaturas entre *BB y +BB OC. El
agua residual reacciona con aire comprimido. (e aprovec"a el calor desprendido de la reacci!n para elevar la
temperatura del reactor. El tiempo y temperatura dependen del desec"o.
%.2.2 D&(&c,( ($*#!( #n!"(tr#)*&(.
8a mayor parte de los desec"os s!lidos se separan como lodos de los procesos o de las aguas residuales y
deben ser tratados para "acerlos relativamente inocuos antes de disponer de ellos. 8o materiales peligrosos
incluyen desde sales inorgnicas, compuestos orgnicos "asta materiales radiactivos. Cada tipo de material
puede requerir un tratamiento diferente. Por lo com$n, el lodo se desagua centrifugndolo, por filtraci!n o por
tratamiento t)rmico. 8a digesti!n aer!bica o anaer!bica puede eliminar algunos compuestos orgnicos de los
procesos orgnicos, petroqumicos y papeleros, para as reducir la 6-J del lodo resultante. (in embargo,
muc"os compuestos inorgnicos y algunos materiales orgnicos deben fi#arse qumicamente. 8a
neutralizaci!n de los cidos o de las bases es un m)todo com$n.
8a o%idaci!n de muc"os compuestos los puede convertir en productos inocuos, pero la to%icidad de otros
compuestos no se destruye con tanta rapidez. Jtro m)todo para inactivar los materiales peligrosos es
enlazarlos a una matriz qumica que sea impermeable a la penetraci!n del agua. 8a incineraci!n en seco o en
"$medo es un camino muy utilizado. 8a pir!lisis 4desintegraci!n sin o%idaci!n5 es prometedora, pero no "a
sido e%itosa ni t)cnica ni econ!micamente, cuando se usa en disposici!n de basuras y llantas.
8os desec"os radiactivos "an causado problemas difciles para su disposici!n. 8a vitrificaci!n y la
granulaci!n se emplean "oy para eliminar la necesidad de almacenar materiales radiactivos lquidos y, por
tanto, la posibilidad de que el desec"o se filtre a trav)s de un recipiente deteriorado. 8os rellenos y
almacenamiento en formaciones geol!gicas profundas, "an sido los m)todos ms comunes de disposici!n. (in
embargo, las dudas de carcter ecol!gico aparecen y se realiza una intensa investigaci!n para encontrar
m)todos adecuados y seguros para disponer este tipo de desec"o.
8as bolsas de desec"os desempe@an una funci!n $til para encontrar clientes para los mismos. Por medio de
estas bolsas se publican listas de desec"os disponibles para reutilizarlos, as como de las compa@as que
buscan materiales de desec"os en particular la bolsa procede como intermediaria entre las dos partes. 8as
compa@as de disposici!n de desec"os se vuelven cada da ms activas en el negocio de la disposici!n de
desec"os qumicos. ;esultan especialmente $tiles para las compa@as peque@as. Pue no tienen instalaciones
para almacenar sus propios desec"os.
%.2.0 Cnt)/#n)c#$n !&* )#r&.
8a contaminaci!n atmosf)rica es un problema global. Entre las muc"as causas de la contaminaci!n del aire se
encuentran las operaciones industriales, la generaci!n de potencia y electricidad, los ve"culos de transporte y
la incineraci!n de desperdicios y desec"os realizada por los ciudadanos. &ctualmente "ay siete contaminantes
del aire, ellos son, ozono, mon!%ido de carbono, "idrocarburos, di!%ido de azufre, !%idos de nitr!geno,
plomo y material particulado fino.
:
Auc"os materiales contaminantes pueden ser eliminados en el sitio de su producci!n, por e#emplo, en el tubo
de escape de un autom!vil, antes de que se forme el "umo. Para esto se "an producido postquemadores
catalticos. 8os sistemas catalticos de escape se instalaron en los autos modelo ':1/ en Estados Fnidos para
cumplir con los lineamientos de emisi!n de la EP& para "idrocarburos y mon!%ido de carbono. El empleo de
los sistemas catalticos de escape requiere gasolina libre de plomo, de modo que el catalizador no sea
envenenado.
8os contaminantes del aire que emanan de los procesos qumicos y de otras instalaciones industriales pueden
ser gases, neblinas 4partculas lquidas menores de 'B m de dimetro5, partculas de roco 4partculas lquidas
mayores de 'B m5, material particulado, va"os o combinaciones de los anteriores. 8os precipitadores
electrostticos se emplean muc"o para recolectar polvo, #unto con colectores de bolsas, ciclones y lavadores.
6e los contaminantes gaseosos que se desprenden de los procesos qumicos, el di!%ido de azufre es el que "a
recibido mayor atenci!n. El (J* "a sido descargado en la atm!sfera en grandes cantidades por las plantas de
energa que consumen carb!n y petr!leo que contienen azufre. Entre otras fuentes, se encuentran los procesos
de tostaci!n de minerales para la producci!n de plomo, cobre y zinc, as como las plantas de cido sulf$rico.
8a industria de la energa produce la mayor contaminaci!n. Para resolver el problema, un enfoque posible
consiste en la desulfuraci!n del combustible, antes de emplearlo en una caldera. Esto se "a empleado durante
a@os en la industria petrolera para producir aceite con ba#o contenido de azufre sin embargo, la desulfuraci!n
del carb!n sigue en proceso de investigaci!n.
(e "an dise@ado varios procesos de eliminaci!n de (J* contenido en gases de las c"imeneas de plantas
grandes. (e "an empleado el lavado con lec"ada de piedra caliza, la conversi!n cataltica de (J* a (J+, el
lavado de tipo secador de roco, el lavado seco con na"colita o con otros agentes alcalinos similares, la
reacci!n de (J* con sulfito de sodio para formar bisulfito de sodio a temperaturas relativamente ba#as y la
absorci!n de (J* por una soluci!n de citrato de sodio.
8a eliminaci!n de (J* y de los >J% de los gases efluentes de la combusti!n del carb!n y del petr!leo se "a
convertido en una cuesti!n ecol!gica muy importante. (e "an construido c"imeneas cada vez ms altas para
descargar los contaminantes muy arriba de la atm!sfera, de modo que no contaminen el aire circundante. (in
embargo, los gases nocivos son atrapados por los vientos dominantes y se convierten cidos ntrico y
sulf$rico por contacto con la "umedad del aire, para luego depositarse como lluvia cida, ale#ados de su
fuente. Esta lluvia tiene un pG que oscila entre './ y ..B su efecto en la vida vegetal y marina es desastroso y
ciertamente no es deseable para los "umanos. 8os bosques se deterioran, en primer lugar, por la disminuci!n
de los microorganismos del suelo que fi#an el nitr!geno. 8os peces que "abitan los lagos donde cae esta lluvia
enferman y mueren.
%.4 D#)-r)/)( !& 5*"6.
Para la mayora de los estudiantes, el diagrama de flu#o es una "o#a impresa de un libro que contiene una serie
de smbolos, cada uno de los cuales describe en forma simple una parte del equipo industrial. 8os smbolos
estn interconectados por segmentos de lnea recta, dispuestos en trayectorias oblicuas y tortuosas. El
mencionado diagrama de flu#o cualitativo, descrito de esta manera se emplea frecuente y $tilmente para
ilustrar la organizaci!n general de un proceso fisicoqumico, pero en la industria tiene poco valor.
Para el ingeniero del tipo estudiante en prctica, un diagrama de flu#o es muy diferente. &$n cuando pueda ser
de diferentes tipos 4de procesos, mecnico, de instrumentaci!n, etc.5, el diagrama de flu#o del proceso es un
instrumento clave para definir, refinar y documentar un proceso fisicoqumico.
El diagrama de flu#o del proceso es el esquema autorizado del proceso, el armaz!n para estimar el costo y la
fuente de especificaciones utilizada en el dise@o y designaci!n del equipo. &dquiere el status de escritura
cuando est ya canonizada en su forma final a trav)s de un e%"austivo clculo y vigorosa discusi!n es el
$nico documento autorizado que se emplea para definir, construir y operar el proceso qumico.
'B
Imitando a un peri!dico famoso, un folleto muy sencillo imprimi! el lema en su encabezado, 7Todas las
noticias importantes estn impresas9. Esto, en muc"os aspectos describe la disposici!n de un diagrama de
flu#o industrial. & diferencia de los documentos cualitativos, que a menudo estn distorsionados por necesidad
para que se a#usten a las limitaciones de una pgina impresa, el tama@o en s del diagrama se ampla para
acomodar los detalles necesarios. En la prctica convencional, los diagramas de flu#o de tama@o muy grande
se doblan y se guardan en bolsas especiales #unto con el reporte de dise@o. En reportes o procesos menos
elaborados o cuando la ilustraci!n es ms importante que la precisi!n y el detalle, se emplean copias
reducidas y "o#as dobles. 8os diagramas de plantas muy grandes o muy comple#as, e%ceden la capacidad de
una simple y maniobrable "o#a de papel, y se representan con segmentos o m!dulos de los procesos 4cada uno
en una "o#a separada5 relacionados el uno con el otro por medio de un c!digo de eslabonamiento adecuado.
&lgunas compa@as "acen a#ustar el diagrama en una simple "o#a lineal a$n cuando esta deba tener 0 m de
longitud.
8os diagramas de flu#o actuales se mantienen en formato electr!nico, pues se construyen con programas
modernos de computaci!n 4como &utoCad, C"emCad, &spen, etc.5. 8os sistemas de instrumentaci!n y
control modernos utilizan diagramas de flu#o en las pantallas de computador de las cabinas de control como
medio ilustrativo para monitorear el proceso.
En realidad, "ay muc"os diagramas de flu#o que se utilizan para diferentes prop!sitos la nomenclatura no es
estndar y la mayor parte de las compa@as y libros tienen sus propias ideas sobre la materia. Para "acer los
diagramas de flu#o se usan smbolos, los cuales se escogen desde el punto de vista de la claridad y simplicidad
y generalmente guardan cierto parecido con el equipo representado. &dems de smbolos y lneas, el diagrama
de flu#o debe incluir n$meros y nombres de identificaci!n del equipo, presiones, temperaturas,
identificaciones y servicios, flu#o molar msico o volum)trico de las corrientes seleccionadas y una tabla de
balance de materia ligada por medio de una clave a las lneas del proceso. Puede contener adems otra clase
de informaci!n, como la rapidez de intercambio de energa y la instrumentaci!n.
Fn diagrama de flu#o es indispensable para efectuar balances de materia y energa de un proceso o de un
equipo, as como para comenzar el estudio sobre el me#oramiento y utilizaci!n de los equipos. 8os diagramas
de flu#o son la "erramienta fundamental de los ingenieros de proceso. Gay varias clases de diagramas,
6iagramas de bloques, En ellos se representa el proceso o las diferentes partes de un proceso por medio de
ca#as o rectngulos que tienen entradas y salidas. (obre el rectngulo se suele poner la indicaci!n de lo que
representa )l mientras que sobre las lneas que representan corrientes de entrada o salida se indica la
naturaleza de estas corrientes 4sustancia, flu#o, temperatura, presi!n, concentraci!n, etc,5
F#-"r) %.2 6iagrama de bloque general.
6iagramas con equipos, En estos se muestran las interrelaciones entre los equipos mayores por medio de
lneas de uni!n. Para representar los equipos se usan smbolos que recuerdan el equipo o los equipos
utilizados. 8as propiedades fsicas, las cantidades, temperatura y las presiones de los materiales son parte
importante de estos diagramas. Estos valores se indican en tres formas, poniendo sobre cada lnea los datos,
''
Planta de
cido sulf$rico
C
-
C
&
6
& Q &zufre
- Q &ire
C Q &gua
6 Q Rcido sulf$rico
identificando cada lnea con un n$mero que se refiere a una lista sobre el diagrama o mostrando todo en una
"o#a de tabulaci!n. Estos dibu#os se usan para,
&yudar en el dise@o y acomodamiento de la planta.
6ar una idea clara del proceso o de una planta.
&yudar en el dimensionamiento del equipo.
(ervir como medio de ense@anza e instrucci!n del personal relacionado con el proceso o con el equipo.
&yudar a la resoluci!n de los balances de materia y energa.
En la 2igura '.+ se muestra una operaci!n de evaporaci!n de una disoluci!n de >aJG con ob#eto de
concentrar el soluto. 8a evaporaci!n se lleva a cabo en tres evaporadores conectados en serie. Para efectuar
esto se debe evaporar agua que sale de los equipos con las corrientes E, 2 y H.
F#-"r) %.0 6iagrama de flu#o con equipos.
& continuaci!n se muestran los esquemas que "acen parte de la simbologa utilizada para la construcci!n de
diagramas con equipos.
'*
'+
'.
'/
'0
'1
'3
':
*B
INSTRUMENTACI7N
6iagramas de instrumentaci!n, Auestran los requerimientos para el control e instrumentaci!n de la planta. En
la 2igura '.. se muestra un proceso de destilaci!n flas", que consiste en volatilizar parte de una mezcla
lquida agregndole calor. 8a mezcla se debe mandar a un tanque separados, el cual presenta un rea de flu#o
lo suficientemente grande como para que separe la mezcla de lquido y vapor. 8os productos, vapor y
lquidos, que se e%traen del tanque estn en equilibrio, es decir a la misma temperatura y presi!n. 8a
temperatura del tambor se mantiene constante por una vlvula que controla el flu#o de vapores salientes del
tanque el flu#o del lquido se controla con una vlvula controladora de nivel.
*'
F#-"r) %.1 6iagrama de instrumentaci!n.
%.8 C/3#n)c#$n !& &+"#'( ')r) 5r/)r 'rc&((.
8os smbolos anteriores se combinan para representar procesos qumicos y fsicos. & partir de un diagrama de
flu#o con el esquema de los equipos es posible e%plicar qu) sucede a los materiales durante dic"o proceso, tal
y como se muestra en el e#emplo siguiente.
E6&/'*9 6escribir a partir del diagrama de flu#o que se muestra en la 2igura './ el proceso de fabricaci!n de
nitrotolueno.
S*"c#$n9
En la manufactura de nitrotolueno se emplean como materias primas cido ntrico, cido sulf$rico y tolueno.
8os cidos se bombean "asta un mezclador en donde se introduce tambi)n una corriente de reciclo de cido
proveniente del decantador. 8a mezcla de cidos se introduce al nitrador en donde se alimenta tolueno. El
nitrador es un tanque cerrado, con agitador y enfriado con un serpentn. El agua es el fluido de enfriamiento
que pasa por el serpentn. 8a mezcla fluye por gravedad "asta un segundo nitrador y luego al decantador.
Parte del cido obtenido en el decantador se recircula y el resto se manda a una planta de concentraci!n que
no se muestra en el diagrama. 8os nitrotoluenos estn contaminados con cido, por lo que se lavan en tres
etapas, con agua, con soluci!n de carbonato de sodio y con agua. 8os lavados se decantan por medio de
tanques decantadores, aprovec"ando la diferencia de densidades entre el nitrotolueno y el agua.
8os nitrotoluenos se almacenan en un tanque y de all se llevan a una columna de platos que opera en r)gimen
transitorio. 8a primera porci!n de destilados o cabezas se quitan pues all se encuentran las parafinas la
siguiente fracci!n, que es una mezcla de orto meta y para nitrotolueno, se recolecta en tanques. 8a operaci!n
intermitente de la columna de platos se muestra por medio de dos tanques y dos vlvulas colocadas despu)s
del condensador. 8os tres is!meros se mandan desde el tanque almacenador a una columna de destilaci!n
continua del tipo empacada. 6el fondo de esta columna se e%trae una mezcla de meta y para nitrotolueno y
por el domo se e%trae orto tolueno. 8a mezcla de meta y para tolueno se enfra, se manda a un cristalizador y
se separa con una centrfuga.
**
F#-"r) %.2 6iagrama con equipos para el e#emplo '.
*+
%.: Pr#nc#')*&( O'&r)c#n&( Un#t)r#)(.
Todos los procesos industriales estn compuestos de diversas etapas llamadas operaciones unitarias. Estas
operaciones unitarias son las mismas sea cual fuere la naturaleza especfica del material que se procesa as,
muc"as de estas etapas son similares entre un proceso y otro. Fna operaci!n unitaria es una etapa de un
proceso en la cual se logra una transformaci!n fsica especfica. 8a transici!n desde el laboratorio "asta la
fbrica es la base de la industria de procesos, que re$ne en un solo proceso continuo llamado lnea de
producci!n las operaciones unitarias que en el laboratorio se efect$an de forma independiente. 8a forma de
articular los procesos mediante operaciones unitarias permite concluir que un equipo de un proceso puede
utilizarse para otras aplicaciones diferentes a aquellas para las cuales fue dise@ado. 8as operaciones unitarias
principales son,
A3(rc#$n.
En la absorci!n se separa uno de los componentes a partir de una mezcla gaseosa mediante contacto con un
lquido selectivo en contracorriente que lo solubiliza, y por tanto lo arrastra. El lquido selectivo se llama
absorbente. 8a sulfitaci!n con (J* del az$car es un e#emplo de absorci!n.
F#-"r) %.4 Esquema de la absorci!n.
A!(rc#$n.
&provec"a la tendencia que tiene una sustancia s!lida de retener sobre su superficie una capa de un
componente indeseable en una mezcla fluida. 8a sustancia s!lida se llama adsorbente. 8a remoci!n de la
"umedad del aire usando slica gel es un e#emplo de esta operaci!n.
F#-"r) %.8 Esquema de la adsorci!n.
*.
Torre de
&bsorci!n
8quido S &
8quido
&bsorbente
Aezcla gaseosa
Aezcla gaseosa
libre de &
Aezcla lquida
libre de &
Aezcla
lquida
(!lido
adsorbente
Aezcla
gaseosa
Aezcla
Haseosa
libre de &
(!lido
adsorbente
A-#t)c#$n ; /&<c*)!.
(e refiere a forzar un fluido por medios mecnicos para que adquiera un movimiento circulatorio 4o aleatorio5
en el interior de un recipiente. (e utiliza para disolver un soluto 4s!lido o lquido5 en un solvente, para
"omogenizar una mezcla, para dispersar un gas en un lquido o viceversa, para aumentar la velocidad durante
una transferencia de calor, para acelerar una reacci!n qumica, etc. El mezclado se logra de diversas maneras,
por e#emplo, mediante una ")lice, un tornillo "elicoidal, un tornillo sinfn, un sistema de rodillos, un sistema
de balines internos con movimiento del tanque, burbu#eo de gas, etc.
A-*/&r)c#$n.
(e refiere al incremento de tama@o mediante el agrupamiento de partculas finas. En esta se incluye la
compactaci!n, la e%trusi!n y la formaci!n de cristales a partir de una semilla. Esta operaci!n se utiliza por
e#emplo en la fabricaci!n de "o#uelas de maz y de caldo de gallina en cubos.
F#-"r) %.: Esquema del mezclado.
F#-"r) %.= Esquema de la aglomeraci!n.
C&ntr#5"-)c#$n.
(e utiliza para separar materiales de densidades diferentes por la acci!n de fuerzas centrfugas que act$an
sobre ellos. (e usa cuando la decantaci!n se demora muc"o, es decir, cuando la partculas son muy finas
tambi)n cuando la diferencia de densidades no es significativa. Tambi)n se efect$a centrifugaci!n con
filtraci!n para separar una fase s!lida de una lquida. 8a centrifugaci!n se utiliza en la limpieza de cristales de
az$car antes del secado, en la fabricaci!n de aceites vegetales, en el procesamiento de #ugos de frutas, etc.
*/
&glomerador
Partculas
aglomeradas
Partculas
finas
2ase menos
densa
2ase ms
densa
Aezcla
Producto
(olvente (olutos
Producto
Has
8quido
F#-"r) %.%0 Esquema de la centrifugaci!n.
Cr#(t)*#<)c#$n.
En esta se forman partculas s!lidas puras a partir de una soluci!n lquida "omog)nea. (e logra a partir de
soluciones saturadas, es decir, aqu)llas sustancias que tienen la mayor cantidad de solvente disuelto. (e logra
de dos maneras, en caliente, por evaporaci!n del solvente y en fro cuando la concentraci!n de soluto se "ace
mayor a la solubilidad a la temperatura determinada. Todos los productos en forma de cristales se fabrican en
un cristalizador, por e#emplo, el cido ctrico, el az$car y la sal.
D&(rc#$n.
Es la operaci!n inversa a la absorci!n, en la cual se transfiere un soluto desde un solvente "acia una mezcla
gaseosa. 8a desorci!n se utiliza, por e#emplo, para retirar trazas de tricloroetileno de corrientes de agua con el
fin de cumplir normativas de emisi!n el gas empleado es aire.
F#-"r) %.%% Esquema de la cristalizaci!n.
F#-"r) %.%2 Esquema de la desorci!n.
D&(t#*)c#$n.
*0
(oluci!n
saturada
Calentamiento
o enfriamiento
Cristales S (oluci!n
saturada
Tapor
Torre de
6esorci!n
8quido
8quido S &
Has
Has S &
Es la operaci!n unitaria que consiste en calentar un lquido "asta que sus componentes ms voltiles pasan a
la fase de vapor y, a continuaci!n, enfriar el vapor para recuperar dic"os componentes en forma lquida por
medio de la condensaci!n. El ob#etivo de la destilaci!n es separar una mezcla de varios componentes
aprovec"ando sus distintas volatilidades, o bien separar materiales voltiles de aquellos no voltiles. En la
evaporaci!n y en el secado, normalmente el ob#etivo es obtener el componente menos voltil el componente
ms voltil, casi siempre agua, se desec"a. (in embargo, la finalidad principal de la destilaci!n es obtener el
componente ms voltil en forma pura. Por e#emplo, la eliminaci!n del agua de la glicerina evaporando el
agua, se llama evaporaci!n, pero la eliminaci!n del agua del alco"ol evaporando el alco"ol se llama
destilaci!n, aunque se usan mecanismos similares en ambos casos.
(i la diferencia en volatilidad 4y por tanto en punto de ebullici!n5 entre los dos componentes es grande, puede
realizarse fcilmente la separaci!n completa en una destilaci!n individual. El agua del mar, por e#emplo, que
contiene un .I de s!lidos disueltos 4principalmente sal com$n5, se puede purificar con facilidad evaporando
el agua, y condensando despu)s el vapor para recoger el producto, agua destilada. (i los puntos de ebullici!n
de los componentes de una mezcla s!lo difieren ligeramente, no se puede conseguir la separaci!n total en una
destilaci!n individual. Fn e#emplo importante es la separaci!n de agua, que "ierve a 'BB OC, y alco"ol, que
"ierve a 13,/ OC. (i se "ierve una mezcla de estos dos lquidos, el vapor que sale es ms rico en alco"ol y ms
pobre en agua que el lquido del que procede, pero no es alco"ol puro. Con el fin de concentrar una disoluci!n
que contenga un 'BI de alco"ol 4como la que puede obtenerse por fermentaci!n5 para conseguir una
disoluci!n que contenga un /BI de alco"ol 4frecuente en el ?"is<y5, el destilado "a de volver a destilarse una
o dos veces ms, y si se desea alco"ol industrial 4:/I5 son necesarias varias destilaciones.

(i se consigue que una parte del destilado vuelva del condensador y gotee por una larga columna a una serie
de placas, y que al mismo tiempo el vapor que se dirige al condensador burbu#ee en el lquido de esas placas,
el vapor y el lquido interaccionarn de forma que parte del agua del vapor se condensar y parte del alco"ol
del lquido se evaporar. &s pues, la interacci!n en cada placa es equivalente a una redestilaci!n, y
construyendo una columna con el suficiente n$mero de placas, se puede obtener alco"ol de :/I en una $nica
operaci!n. &dems, introduciendo gradualmente la disoluci!n original de 'BI de alco"ol en un punto en
mitad de la columna, se podr e%traer prcticamente todo el alco"ol del agua mientras desciende "asta la
placa inferior, de forma que no se desperdicie nada de alco"ol.
Este proceso, conocido como destilaci!n fraccionada, se utiliza muc"o en la industria, por e#emplo, para
mezclas ms comple#as como las que se encuentran en el alquitrn de "ulla y en el petr!leo. 8a columna
fraccionadora que se usa con ms frecuencia es la llamada torre de burbu#eo, en la que las placas estn
dispuestas "orizontalmente, separadas unos centmetros, y los vapores ascendentes suben por unas cpsulas de
burbu#eo a cada placa, donde burbu#ean a trav)s del lquido. 8as placas estn escalonadas de forma que el
lquido fluye de izquierda a derec"a en una placa, luego cae a la placa de aba#o y all fluye de derec"a a
izquierda. Fn equivalente econ!mico de la torre de burbu#eo es la llamada columna empacada, en la que el
lquido fluye "acia aba#o sobre una pila de anillos de barro o trocitos de tuberas de vidrio.
*1
(oluci!n
8quido ms voltil
8quido menos voltil
F#-"r) %.%0 Esquema de una destilaci!n.
8a $nica desventa#a de la destilaci!n fraccionada es que gran parte del destilado condensado debe volver a la
parte superior de la torre y eventualmente debe "ervirse otra vez, con lo cual "ay que suministrar ms calor.
Por otra parte, el funcionamiento continuo permite grandes a"orros de calor, ya que el destilado que sale
puede ser utilizado para precalentar el material que entra. Cuando la mezcla est formada por varios
componentes, )stos se e%traen en distintos puntos a lo largo de la torre. 8as torres de destilaci!n industrial
para petr!leo tienen a menudo 'BB placas, con al menos diez fracciones diferentes que son e%tradas en los
puntos adecuados.
E>)'r)c#$n.
T)cnicamente la evaporaci!n es la conversi!n gradual de un lquido en gas sin que "aya ebullici!n. Es la
remoci!n del solvente mediante su ebullici!n por adici!n de calor. (e diferencia de la destilaci!n porque el
soluto es muy poco voltil. 8a evaporaci!n generalmente se asocia con la remoci!n de grandes cantidades de
agua. En la industria azucarera se disponen m$ltiplos evaporadores que traba#an en serie yMo en paralelo para
minimizar el consumo energ)tico. El vapor que sale de un evaporador se emplea como medio de calefacci!n
para el evaporador de la etapa siguiente, el cual deber operar a una presi!n menor, para que el agua pueda
"ervir a una temperatura ms ba#a.
F#-"r) %.%1 Esquema de la evaporaci!n.
E?tr)cc#$n *.+"#!@*.+"#!.
Tambi)n se conoce como e%tracci!n por solvente, se lleva a cabo al tratar una mezcla de diferentes sustancias
con un lquido selectivo 4solvente5. &l menos uno de los componentes de la mezcla debe ser inmiscible o
parcialmente miscible con el solvente utilizado. &l final aparecen dos fases lquidas, una de ellas rica en el
solvente y en el producto de inter)s. 8uego se separan el solvente y el producto de inter)s mediante
evaporaci!n, el solvente l!gicamente se reprocesa. 8a e%tracci!n con solventes es com$n en la fabricaci!n de
aceites vegetales.
*3
(oluci!n
diluda
Calor
(oluci!n
concentrada
Tapor
Aezcla, & S -
(olvente
2ase lquida ', & S solvente
2ase lquida *, -
F#-"r) %.%2 Esquema de la E%tracci!n lquidoKlquido.
F#*tr)c#$n.
Proceso de separar un s!lido 4como un precipitado5 de un lquido en el que est suspendido al "acerlo pasar a
trav)s de un medio poroso por el cual el lquido puede penetrar fcilmente. 8a filtraci!n es un proceso bsico
en la industria qumica que tambi)n se emplea para fines tan diversos como la preparaci!n de caf), la
clarificaci!n del az$car o el tratamiento de aguas residuales. El lquido a filtrar se denomina suspensi!n, el
lquido que se filtra, el filtrado, y el material s!lido que se deposita en el filtro se conoce como residuo, torta o
lodo.
En los procesos de filtraci!n se emplean cuatro tipos de material filtrante, filtros granulares como arena o
carb!n triturado, lminas filtrantes de papel o filtros trenzados de te#idos y redes de alambre, filtros rgidos
como los formados al quemar ladrillos o arcilla 4barro5 a ba#a temperatura, y filtros compuestos de
membranas semipermeables o penetrables como las animales. Este $ltimo tipo de filtros se usan para la
separaci!n de s!lidos dispersos mediante dilisis.
F#-"r) %.%4 Esquema bsico de la filtraci!n.
F*t)c#$n.
Es un medio por el cual se logra la separaci!n de una mezcla de varias clases de partculas s!lidas
aprovec"ando diferencias en propiedades de estas, permitiendo que un grupo de ellas flote en un medio
lquido que por lo general es agua. 8a principal aplicaci!n de esta operaci!n se da en procesos de beneficio y
recuperaci!n de minerales. (e agrega al equipo de flotaci!n 4en donde est la mezcla de minerales en medio
acuoso5, una serie de promotores 4generalmente cidos grasos saponificados5 que cubren unas partculas
especficas con una cubierta superficial que las "ace vidas de aire y repelentes al agua. &l "acer una fuerte
agitaci!n y burbu#ear aire a trav)s del medio, estas partculas se ad"ieren a las burbu#as de aire y llegan a una
capa de espuma formada en la parte superior del equipo, en donde se recogen y se separan de las dems.
*:
Aezcla
2ase
s!lida
2ase
lquida
&ire
2ase s!lida II
2ase s!lida I
Promotores de flotaci!n Aezcla de s!lidos
F#-"r) %.%8 Esquema de la flotaci!n.
L#5#*#<)c#$n.
En esta operaci!n primero se solidifica el solvente que generalmente es agua y luego se sublima mediante un
calentamiento intenso y a condiciones de operaci!n adecuadas. 8a liofilizaci!n es una operaci!n alterna al
secado, principalmente para preservar un n$mero cada vez mayor de productos alimenticios y biol!gicos que
posteriormente pueden reconstituirse y con los cuales los m)todos tradicionales de remoci!n de agua resultan
poco convenientes. &dems de la preparaci!n de productos farmac)uticos, el proceso de liofilizaci!n "a
tenido aplicaciones comerciales en la preservaci!n de muc"os productos alimenticios 4ctricos, camarones,
etc5. (in embargo, la principal aplicaci!n en las industrias alimenticias la constituye el caf) instantneo.
F#-"r) %.%: Esquema de la liofilizaci!n.
L#?#>#)c#$n.
Tambi)n se puede llamar e%tracci!n lquidoKs!lido, porque se utiliza para e%traer un soluto que se encuentra
en una mezcla s!lida. (e utiliza por e#emplo, en la producci!n de muc"os productos farmac)uticos
provenientes de races, tallos y "o#as de plantas, tambi)n en la fabricaci!n de aceites vegetales.
F#-"r) %.%= Esquema de la li%iviaci!n
Tr#t"r)c#$n ; M*#&n!).
Es la operaci!n de reducci!n de tama@o de un material s!lido, con el fin de adecuarlo para operaciones
siguientes. Gay diferentes tipos de molinos, que se utilizan dependiendo del tipo de material y de su tama@o,
los ms comunes son molinos de bolas, de discos, de martillos y los trituradores de qui#ada. (e pueden
observar operaciones unitarias de molienda en la fabricaci!n de cemento. 8a molienda en la industria
azucarera se usa para e%traer el #ugo a partir del material celul!sico del tallo de la mata de ca@a.
+B
Aaterial
"$medo
Congelaci!n (ublimaci!n Aaterial
seco
Tapor
Producto
grueso
Produc
to fino
(!lido
S &
(olvente
(olvente S &
F#-"r) %.20 Esquema de la molienda.
S&c)!.
Es la remoci!n intensa de la fase lquida de una disoluci!n mediante la adici!n de calor. 6ependiendo del tipo
de material a secar "ay diversos equipos de secado, entre los que se destacan, los secadores de bande#as, los
secadores rotatorios, los secadores por aspersi!n, los secadores de t$nel, etc. Es generalmente la operaci!n
unitaria final de todo proceso.
F#-"r) %.2% Esquema de secado, donde el medio de calentamiento es vapor.
S&!#/&nt)c#$n.
(eparaci!n de partculas de un fluido mediante la acci!n de la gravedad actuando sobre ellas. Para aumentar
la velocidad de sedimentaci!n se utilizan compuestos qumicos, llamados floculantes, los cuales incrementan
el peso de las partculas originales al pegarse a ellas. 8os sedimentadores son equipos muy grandes porque el
tiempo de retenci!n debe ser suficiente para permitir el asentamiento de las partculas. 8os ciclones son
dise@os especiales de sedimentaci!n. 8a sedimentaci!n es com$n en plantas de tratamiento de aguas
residuales donde el floculante ms utilizado es el alumbre.
F#-"r) %.22 Esquema de la sedimentaci!n.
+'
(oluci!n con
partculas
suspendidas
2loculante
8quido claro
8odos
(!lido "$medo (!lido seco
Tapor
Tapor Condensado
Aezcla s!lida
Partculas Hruesas
Partculas finas
Partculas de
tama@o intermedio
F#-"r) %.20 Esquema del tamizado.
T)/#<)!.
Es una operaci!n similar a la filtraci!n. (e usa para clasificar materiales s!lidos seg$n su tama@o, al pasar por
una malla de tama@o definido. (e utiliza por e#emplo, para clasificar agregados en la industria de la
construcci!n.
%.= E6&rc#c#(
'. Para la fabricaci!n de aceite de soya se parte del fr#ol de soya, el cual despu)s de molido en un
molino de engrana#es, se pasa a un e%tractor en donde se trata con tricloroetileno. 8os productos del
e%tractor se pasan a un asentador en este el lquido sobrenadante se pasa a un evaporador y los
s!lidos a un secador de bande#as. El s!lido resultante se vende como alimento para ganado. En el
evaporador se concentra la soluci!n de aceite de soya, luego de concentrarse, la soluci!n se manda a
una columna de destilaci!n de platos. Por el fondo de la columna entra vapor vivo que sirve como
medio de calentamiento y de separaci!n del aceite de soya del solvente. Por el domo de la columna
4parte superior5 sale el vapor de agua ms el tricloroetileno, mientras que por el fondo se obtiene el
aceite de soya lquido. 8os vapores salientes de la columna de destilaci!n se unen a los salientes del
evaporador y del secador, se enfran con agua en un condensador y se mandan a un decantador, en
donde por diferencia de densidades se separa el agua del tricloroetileno este $ltimo se mezcla con
solvente fresco y se manda al tanque e%tractor para cerrar el ciclo. 6ibu#e el diagrama de flu#o con
equipos para el proceso.
*. Para licuar metano se utiliza el m)todo 8inde. 6e acuerdo con este m)todo, el metano gaseoso que
est a // bar y '/ OC se introduce en el proceso, en donde se mezcla con metano recirculado. 8a
corriente gaseosa se pasa a un cambiador de calor, de donde sale a Q1+ OC. Posteriormente, el gas se
e%pande adiabticamente "asta ' bar, con lo cual parte del gas se lic$a, separndose de la fase
gaseosa en un recipiente de separaci!n y sale a Q'0B OC. El gas licuado se empaca en cilindros para
la venta. El gas fro que sale del recipiente separador en equilibrio con el lquido fro a Q'0B OC sirve
para enfriar el gas entrante al proceso. El gas saliente del intercambiador 4a 'B OC y ' bar5 ingresa a
un compresor, de donde sale a // bar y +'. OC. Este gas se enfra con agua y se mezcla con el gas
nuevo y se repite el proceso. 6ibu#e el diagrama de flu#o con equipos.
+. Para la manufactura de cierto producto se parte de las materias primas & y -. 8as materias primas se
disuelven por separado en agua luego se mezclan y se "acen reaccionar en un reactor de tanque
agitado. (e forman cristales en suspensi!n que se separan del lquido en una centrfuga, luego se
lavan con cido sulf$rico y finalmente se secan. 6ibu#e el diagrama de flu#o con equipos.
.. 6ibu#e un diagrama de flu#o con equipos para la producci!n de az$car de ca@a. 6escriba con sus
propias palabras el proceso ayudndose del diagrama.
/. 6ibu#e un diagrama de flu#o con equipos para la producci!n de etanol al :0I. 6escriba con sus
propias palabras el proceso usando el diagrama.
0. 6ibu#e un diagrama de flu#o con equipos para la producci!n de cemento clin<er. 6escriba con sus
propias palabras el proceso usando el diagrama.
+*
2 V)r#)3*&( D& Prc&(
2.% E(t)! !& *( /)t&r#)*&( &n 'rc&(
8as industrias mane#an materiales en diferentes estados, que por consiguiente presentan diferentes
propiedades y formas de comportamiento. 8os estados de la materia son, s!lido, lquido y gaseoso los dos
$ltimos se conocen como fluidos y su comportamiento se estudiar en el pr!%imo captulo. 8as operaciones
con s!lidos se estudiarn en el captulo 1. &dicionalmente, es importante recalcar que e%isten estados
intermedios, como los coloides, los aerosoles y los geles.
8a 2igura *.' muestra el diagrama de fases presi!nKtemperatura para una sustancia pura, en la cual se pueden
identificar los tres estados de la materia. (eg$n estos diagramas de fases, una sustancia puede ser s!lida a
unas condiciones de presi!n y temperatura, y puede cambiar su estado con s!lo modificar dic"as variables.
Esta es la raz!n por la cual el "idr!geno en =$piter es s!lido, mientras que en nuestro ambiente es gaseoso.
8os lmites entre un estado y otro se llaman lneas de equilibrio de fases. El punto donde colindan los tres
estados se llama punto triple. El punto donde termina la lnea de equilibrio lquidoKgas se llama punto crtico.
8a lnea de equilibrio entre el estado gas y el estado lquido se llama lnea de ebullici!nKcondensaci!n. 8a
lnea de equilibrio entre el estado gas y el estado s!lido se llama lnea de sublimaci!n. 8a lnea de equilibrio
entre el lquido y el s!lido se llama lnea de fusi!nKsolidificaci!n.
El estado natural de una sustancia depende del lugar en el diagrama en el cual se encuentren las condiciones
atmosf)ricas 4'BB <Pa, */OC5. Para el agua, esta coordenada se encuentra en el rea de estado lquido. Para el
gas carb!nico, esta coordenada se encuentra en el rea de estado gaseoso. Para el "ierro, se encuentra en el
rea de estado s!lido.
F#-"r) 2.21 6iagrama de fases presi!nKtemperatura para una sustancia pura.
2.%.% G)(&(
Es el estado de la materia en el cual las partculas presentan el comportamiento ms ca!tico y desordenado
posible, que reacciona de manera ms brusca y amplia a cambios en las condiciones de las diferentes
variables 4presi!n, volumen y temperatura5. &parentemente los gases son la representaci!n ms misteriosa de
la materia, ya que no los percibimos, no los palpamos, pero estn presentes en nuestra cotidianidad por
Estado
s!lido
Estado
lquido
Estado
gaseoso
P
r
e
s
i
!
n
Temperatura
Punto
crtico
Punto
triple
++
e#emplo, el aire que respiramos, el interior de las llantas de los ve"culos, el refrigerante que circula
continuamente en el serpentn posterior de la nevera, etc. En las industrias de procesos los gases constituyen
fluidos de gran importancia en aplicaciones diversas, el aire caliente utilizado en los secadores, el vapor
proveniente de las calderas, y el cual es producido por calentamiento del agua con los gases de la combusti!n,
el vapor producido en la concentraci!n de #ugos de frutas, etc.
8as caractersticas ms importantes del estado gaseoso son,
>o tienen volumen definido y por ende ocupan todo el espacio disponible en el lugar en que se
encuentren, los avisos de ne!n son una aplicaci!n evidente de esta propiedad.
(on de naturaleza elstica, por lo cual el ms peque@o impacto ocasiona un elevado n$mero de c"oques
intermoleculares esto e%plica por e#emplo el salto de la tapa de una bebida espumosa con una buena
proporci!n de gas en su interior cuando se agita fuertemente.
(e mezclan entre s y difunden unos en otros con suma facilidad. Esto se "ace evidente cuando se de#a
destapado un frasco de cido concentrado 4o un recipiente con gasolina5 en una "abitaci!n cualquiera.
(on altamente sensibles en su comportamiento a cambios en condiciones como presi!n y temperatura.
Esto permite que sean compresibles o e%pandibles, y que puedan utilizarse en reactores a muy altas
presiones o en equipos a vaco 4presiones por deba#o de la presi!n atmosf)rica5 como por e#emplo, en la
concentraci!n de #ugo de ca@a en evaporadores.
(on de una fluidez muy superior a la de los lquidos, lo que les permite transportarse ms fcilmente en
cortas y largas distancias. Esta propiedad los "ace ms recomendables, como medios de combusti!n e
intercambio de calor en equipos de combusti!n, secado y refrigeraci!n.
Todos los gases siguen cualitativamente la ecuaci!n de los gases ideales,
R& Pv Ec. *K'
donde P es la presi!n, v es el volumen molar, & es la temperatura y R es la constante de los gases ideales igual
a 3.+'./' <PaUm
+
U<mol
K'
UN
K'
. &s, si se aumenta la presi!n a una masa de aire en un recipiente manteniendo la
temperatura constante, el volumen disminuye la conclusi!n anterior constituye la ley de -oyle. 6e igual
manera si un gas en un recipiente que se mantiene a presi!n constante se calienta, es decir, se incrementa su
energa interna 4y por ende su temperatura aumenta5, entonces se observar una e%pansi!n en la masa del gas
la anterior conclusi!n es la ley de C"arles.
& la temperatura y presi!n del ambiente podemos suponer que muc"os gases act$an como gases ideales. (in
embargo, en el caso de algunos gases en condiciones normales, y en el de casi todos los gases en condiciones
de alta presi!n, o ba#a temperatura, los valores predic"os para las propiedades de los gases que se obtienen
empleando la ley de los gases ideales se apartan considerablemente del comportamiento real de los gases.
En un intento por descubrir una ley de los gases verdaderamente universal que "iciera predicciones
satisfactorias a altas presiones, se desarroll! la idea de los estados correspondientes. 8os primeros
e%perimentos observaron que en el punto crtico todas las sustancias estn apro%imadamente en el mismo
estado de dispersi!n molecular. En consecuencia, se pens! que sus propiedades termodinmicas y fsicas
deberan ser similares. El principio de los estados correspondientes e%presa la idea de que en el estado crtico
todas las sustancias se comportan de manera similar.
El punto crtico para la transici!n gas lquido es el con#unto de condiciones fsicas en las que la densidad y
otras propiedades del lquido y del vapor se "acen id)nticas. Para un componente puro, este punto es la
temperatura ms alta en la que el lquido y el vapor pueden e%istir en equilibrio. El punto crtico se puede
ubicar en el diagrama de fases presi!nKtemperatura de la 2igura *.'.
Fn fluido supercrtico es un compuesto, a temperatura y presi!n superiores a las crticas, que combina las
propiedades de los gases y los lquidos. 8os fluidos supercrticos sirven para reemplazar el vaco que "an
de#ado los disolventes como el tricloroetileno y el cloruro de metileno a"ora que se "an limitado severamente
las emisiones permitidas y el contacto con estas sustancias. 8a descafeinizaci!n del caf) y la eliminaci!n del
colesterol de la yema de "uevo se puede "acer actualmente con CJ* en estado supercrtico la destrucci!n de
+.
compuestos orgnicos indeseables en procesos se puede realizar empleando agua supercrtica. 8a Tabla *.'
muestra el punto crtico de algunas sustancias.
8a ecuaci!n ms general que representa el comportamiento real introduce un factor de correcci!n en la
ecuaci!n de los gases ideales. Este factor de correcci!n se llama el factor de compresibilidad V. &s, la
ecuaci!n de los gases reales ser,
)R& Pv Ec. *K*
T)3*) 2@% Propiedades crticas de algunas sustancias.
C/'"&(t F$r/"*) Tc ABC Pc ADP)C Vc Ac/
0
E/*C
Rcido ac)tico CG+CGJ* /:..3 /13/,1 '1'
&cetona C+G0J /B3.B .10*,+ *'+
-enceno C0G0 /0*.0 .:*.,. *0B
6i!%ido de carbono CJ* +B..* 1+30,0 :.
>itr!geno >* '*0.* ++:.,. :B
J%geno J* '/... /B+/,: 1.
Cloro Cl* .'1.B 11'B,3 '*.
Etano C*G0 +B/.. .33+,: '.3
Etanol C*G0J /'0.+ 0+3+,/ '01
&gua G*J 0.1.. **'':,* /0
Tolueno C1G3 /:+.: .B3+,. +'3
Jbserve que cuando )W', se trata de un gas ideal. El factor de compresibilidad, ), depende principalmente de
la presi!n, la temperatura y a veces de un tercer parmetro.
El conocimiento completo de metodologas para el clculo del factor V, como de los criterios necesarios para
la selecci!n y mane#o de diferentes ecuaciones de estado para diversas situaciones 4valores de P, T o V,
polaridad de los compuestos, mezclas, etc.5, representa una amplia rea de conceptualizaci!n te!rica que no
corresponde a los ob#etivos del curso de Procesos y Equipos.
>o obstante, "acemos a continuaci!n una sencilla representaci!n alrededor de la determinaci!n de V, la cual
permite la realizaci!n general de clculos relacionados con gases, con un aceptable margen de precisi!n,
suficiente para la mayora de los casos prcticos.
8as propiedades crticas discutidas arriba, permiten definir los parmetros reducidos,
C
r
&
&
&
,
C
r
P
P
P
,
C
r
v
v
v
donde el subndice r indica una propiedad reducida, y el subndice C indica la propiedad crtica. El principio
de los estados correspondientes, indica que todas las sustancias, no importa qu) tan diferentes sean entre s, se
comportan de id)ntica manera y se ale#an similarmente del comportamiento ideal a iguales valores de
condiciones reducidas Pr, &r y vr. En otras palabras, e%iste una funci!n generalizada 4que se cumple para la
mayora de las sustancias5 del tipo
5 , , 4
r r r
v P & ) Ec. *K+
&s, las variables reducidas permiten calcular el factor de compresibilidad, ). Este enunciado, no alcanza a ser
cierto en todas las sustancias, sin embargo, constituye una buena "erramienta para predecir el comportamiento
real de los gases. 8a funci!n para el clculo de ) se encuentra disponible en forma grfica 4para facilitar su
mane#o5 en la 2igura *.* y se llama cartas de compresibilidad generalizada. Estas cartas se basan en *0 gases
+/
4+B en unos casos5, y pueden tener desviaciones "asta del /I. En el caso de G* y Ge, se usan correcciones de
las constantes crticas reales para obtener constantes pseudocrticas y utilizar las cartas con un error mnimo
para ellos
N 3
X
+
C C
& & Ec. *K.
atm 3
X
+
C C
P P Ec. *K/
8a $ltima figura es una carta en la que se grafican simultneamente varios parmetros, que ayudan a evitar
soluciones de ensayo y error. Fno de estos parmetros es el volumen reducido ideal, definido como
ci
ri
v
v
v
Ec. *K0
vci es el volumen crtico ideal 4no el valor e%perimental del volumen crtico5, o bien
c
c
ci
P
R&
v
Ec. *K1
Tanto vri como vci son fciles de calcular, pues se conocen &c y Pc. El desarrollo de la carta del factor de
compresibilidad generalizado tiene un valor prctico y pedag!gico considerable, ya que permite efectuar
clculos de ingeniera con bastante facilidad. 8o $nico que se requiere para usar las cartas de compresibilidad
es la temperatura crtica y la presi!n crtica de una sustancia pura 4o los valores ponderados molarmente para
una mezcla5.
+0
+1
+3
F#-"r) 2.22 2actor de compresibilidad generalizado para diversas presiones.
(i agregamos otro parmetro fsico del gas 4el llamado factor ac)ntrico de Pitzer5 adems de Tr y Pr con el fin
de ayudar a correlacionar los datos de V, podemos me#orar la e%actitud, pero tendramos que usar un m)todo
ms riguroso, su estudio se de#a al inter)s del lector, que puede consultar el m)todo de tres parmetros.
+:
E6&/'* %9 (e desean almacenar '/BB <g de di!%ido de carbono 4CJ*5 y 'B:B <g de o%geno 4J*5 en tanques
separados, y ambos a las mismas condiciones de presi!n y temperatura 'B APa y +B OC, respectivamente.
6etermine el volumen de los tanques en cada caso usando la ley de los gases ideales y la carta generalizada
del factor compresibilidad.
S*"c#$n9
(uponiendo que la ley de los gases ideales es aplicable tenemos,
Para CJ*,
+
+
m /: . 3
<Pa 'BBBB
N '/ . +B+ Y
<molN
<Pa m
+.'/' . 3 Y
<mol
<g
..
<g '/BB
*

P
nR&
*
C+
Para J*,
+
+
m /: . 3
<Pa 'BBBB
N '/ . +B+ Y
<molN
<Pa m
+'./' . 3 Y
<mol
<g
+*
<g 'B:B
*

P
nR&
*
+
(i la ley de los gases ideales se puede aplicar, se puede asegurar que los tanques deben tener igual volumen.
Pero, al tratarse de gases confinados a alta presi!n, es de esperarse una desviaci!n significativa del
comportamiento como gases ideales, como veremos al calcular el factor V.
El clculo de las variables reducidas y la lectura del factor de compresibilidad se presentan en la Tabla
siguiente.
T)3*) 2@2 Parmetros reducidos y determinaci!n de ),
Has Tc 4N5 Pc 4APa5 Tr Pr V
CJ* +B..* 1.+: B.::0 '.+/ B.*+
J* '/... /.B+0 '.:0 '.:: B.:1
&s, se obtiene que los vol$menes reales son,
+
+
m ++ . 3 /: . 3 Y :1 . B
m :3 . ' /: . 3 Y *+ . B
*
*


+
C+
*
*
Jbserve que la ecuaci!n de los gases ideales no s!lo no es aplicable en un buen n$mero de situaciones, sino
que presenta una gran desventa#a en su generalizaci!n al no tener en cuenta el tipo de compuesto al que podra
aplicarse en un caso determinado. Aientras que para el o%geno la condici!n de presi!n de 'B APa resulta
suficientemente ba#a y la temperatura de +B OC razonablemente alta para suponer que es un gas ideal 4observe
que V es cercano a '5, para el caso del CJ* las condiciones de presi!n y temperatura evidentemente no
permiten suponer que es ideal. (era un error gigantesco dise@ar un tanque para CJ* con la ecuaci!n del gas
ideal a las condiciones de este problema.
.B
2.%.2 L.+"#!(
Es el estado de la materia cuyas propiedades pueden considerarse intermedias desde un punto de vista general,
ya que se encuentran entre las correspondientes a un gas y aqu)llas mismas para un s!lido. &lgunos de los
lquidos conocidos constituyen la presentaci!n natural de algunos compuestos de nuestro universo, tales como
el agua, el petr!leo, la sangre, etc. 8a mayora, sin embargo, son el resultado de procesos de fabricaci!n, de
los cuales se puede mencionar la gasolina, el alco"ol, el vinagre, los aceites vegetales, las bebidas gaseosas,
los #ugos concentrados, el cido ac)tico, las cervezas, los vinos, las salsas, los #arabes, las mieles, etc.
8os lquidos son sustancias de fundamental importancia en las industrias de procesos. Entre las
caractersticas ms importantes de ellos, se deben mencionar las siguientes,
&unque no tienen forma definida 4como los s!lidos5, si tienen un volumen preciso y por lo tanto no
ocupan todo el espacio disponible en el sitio en que se encuentran 4como s ocurre con los gases5. Esta
situaci!n permite un almacenamiento en recipientes de formas diversas pero, de capacidad definida
previamente. 8a causa de esta situaci!n radica en la magnitud de las fuerzas intermoleculares, menores
que en el caso de los s!lidos y mayores que en los gases, lo cual "ace que las mol)culas si bien no
permanecen fi#as s estn relativamente cercanas.
(on altamente incompresibles. Esto en otras palabras indica que presentan prcticamente cambios
imperceptibles en volumen con incrementos grandes en la presi!n. En esto se diferencian notablemente
de los gases, y es el principio de la "idrulica aplicada en la industria para manipular compuertas usando
aceite comprimido como fluido de traba#o.
(e difunden y mezclan entre s con menor rapidez que los gases. Esta caracterstica es tambi)n
consecuencia de su ordenamiento molecular, y un e#emplo evidente lo constituye la disoluci!n acuosa de
un colorante en agua esta es muc"o ms lenta que la difusi!n del aroma de una preparaci!n en la cocina.
8os lquidos presentan dos caractersticas muy propias de su estado, como son tensi!n superficial y presi!n de
vapor. 8a tensi!n superficial es la tendencia que tienen los lquidos a disminuir su rea superficial. Este
fen!meno producido por las atracciones e#ercidas por las mol)culas internas sobre aquellas que estn en la
superficie, e%plica el porqu) por e#emplo las gotas que caen de un grifo tienen forma prcticamente esf)rica, o
porqu) una agu#a o una cuc"illa de afeitar flotan al caer en un recipiente con lquido.
8a presi!n de vapor, P
o
, de una sustancia es un parmetro num)rico indicativo de la tendencia que tienen sus
respectivas mol)culas a escapar a la fase gaseosa o fase de vapor. Es una propiedad cuyo valor cuantitativo es
diferente para cada compuesto y es funci!n directa de la temperatura.
Imaginemos un recipiente "erm)tico con una porci!n de agua al cual se "a evacuado todo el aire. (i el
recipiente se coloca en un ba@o termosttico para asegurar que la temperatura es constante y se coloca un
medidor de presi!n se observar que esencialmente las mol)culas que estando en la superficie posean mayor
energa cin)tica, por virtud de su movimiento y c"oques con las dems, logran escapar al espacio antes vaco
indicando una velocidad de evaporaci!n. Enseguida todas esas mol)culas que salen, c"ocan entre s o con las
paredes del recipiente invirtiendo su direcci!n, de tal manera que algunas regresan a la superficie del lquido
siendo atrapadas por )sta. (e genera as una velocidad de condensaci!n. (i permitimos que el sistema se
mantenga as durante alg$n tiempo, se alcanza una situaci!n de equilibrio dinmico en la cual las velocidades
de evaporaci!n y condensaci!n se igualan, teniendo un valor promedio de mol)culas apro%imadamente
constante en el espacio por encima de la superficie lquida en todo momento.

(upongamos a"ora que tenemos un lquido en un recipiente, pero esta vez abierto a la atm!sfera, y a una
temperatura &. & esas condiciones el compuesto e#erce su presi!n de vapor correspondiente. (i iniciamos un
proceso de calentamiento, la temperatura se incrementa y por ende la presi!n de vapor.
8a temperatura de ebullici!n es la temperatura en la cual la presi!n de vapor se iguala con la presi!n del
ambiente. El "ec"o, por e#emplo, de que la comida tarde menos en cocinarse en una olla a presi!n es una
aplicaci!n de esta propiedad. Como la temperatura de ebullici!n es una funci!n de la presi!n ambiental 4que
.'
no necesariamente es una atm!sfera5 se puede utilizar un ambiente de ba#a presi!n, es decir, un tanque con
presi!n de vaco, para lograr evaporaciones a temperaturas ba#as y as proteger los componentes sensibles a la
temperatura que tienen por e#emplo los #ugos de frutas.
Como la presi!n de vapor es funci!n de la temperatura, e%isten muc"as ecuaciones para evaluar esta
propiedad. 8a ms conocida se llama ecuaci!n de &ntoine,
C &
,
A P
o
+
ln Ec. *K3
donde P
o
es la presi!n de vapor 4en mm Gg5, & es la temperatura 4en N5 y, A, , y C son constantes para cada
sustancia. 8a Tabla *.+ proporciona los datos de las constantes de &ntoine para algunas sustancias. 8a 2igura
*.+ muestra la variaci!n de la presi!n de vapor con la temperatura.
F#-"r) 2.24 Comparaci!n de curvas de presi!n de vapor para tres sustancias.
E6&/'* 29 Estimar la temperatura de ebullici!n del alco"ol metlico puro en la ciudad de Cali.
S*"c#$n9
8a ecuaci!n de &ntoine para el alco"ol metlico ser
*: . +.
// . +0*0
/31/ . '3 ln
B

&
P
donde P
B
est en mm Gg y T est en N.
8a temperatura de ebullici!n para una presi!n de vapor de 03B mmGg ser
C 0'.1' N 30 . ++.
03B ln /31/ . '3
// . +0*0
*: . +.

+ &
T)3*) 2@0 Constantes de la ecuaci!n de &ntoine para algunas sustancias.
N/3r& Int&r>)* ABC A F C
Rcido ac)tico *:BK.+B '0.3B3B +.B/./1 K/0.+.
&cetona *.'K+/B '0.0/'+ *:.B..0 K+/.:+
&moniaco '1:K*0' '0.:.3' *'+*./B K+*.:3
-enceno *3BK+11 '/.:BB3 *133./' K/*.+0
&gua &lco"ol Eter
'BB
1/
T4OC5
P4mmGg5
+/
10B
.*
6isulfuro de carbono *33K+.* '/.:3.. *0:B.3/ K+'.0*
Tetracloruro de carbono */+K+1. '/.31.* *3B3.': K./.::
Cloroformo *0BK+1B '/.:1+* *0:0.1: K.0.'0
Ciclo"e%ano *3BK+3B '/.1/*1 *100.0+ K/B./B
&cetato de etilo *0BK+3/ '0.'/'0 *1:B./B K/1.'/
&lco"ol etlico *1BK+0: '3./*.* +/13.:' K/B./B
-romuro de etilo **0K+++ '/.:++3 */''.03 K.'...
nKGeptano *1BK.BB '/.31+1 *:''.+* K/0./'
nKGe%ano *./K+1B '/.3+00 *0:1.// K.3.13
&lco"ol metlico */1K+0. '3./31/ +0*0.// K+..*:
nKPentano **BK++B '/.3+++ *.11.B1 K+:.:.
6i!%ido de azufre ':/K*3B '0.103B *+B*.+/ K+/.:1
Tolueno *3BK.'B '0.B'+1 +B:0./* K/+.01
&gua *3.K..' '3.+B+0 +3'0... K.0.'+
2.%.0 S$*#!(
Es el estado de la materia, que a diferencia de los gases y los lquidos mantiene fi#os la forma y el volumen.
&unque podramos pensar que se trata del estado ms fcil de estudiar, la estructura de los s!lidos "a
resultado ser la ms reciente de descubrir. Fn s!lido es una sustancia que tiene sus partculas constituyentes
en un arreglo interno regularmente ordenado. 8os s!lidos se presentan permanentemente en las industrias, por
e#emplo el cemento, los polvos cermicos, el carb!n, el bagazo, el az$car, la sal, las botellas, etc.
Heneralmente los fluidos al ser empacados se convierten en un problema de mane#o de s!lidos.
&lgunas caractersticas del estado s!lido,
8os s!lidos son prcticamente incompresibles, lo que implica que en su interior "ay muy pocos espacios
vacos, o lo que es lo mismo, que las partculas estn muy cercanas entre s. Para destacar esta propiedad
podemos mencionar por e#emplo que para comprimir una peque@a cantidad de plata metlica a la mitas de su
volumen se requerira una presi!n de /Y'B
/
bar. 8os s!lidos son generalmente materiales rgidos y duros. 8os
s!lidos poseen una densidad prcticamente constante. Presentan vol$menes y formas perfectamente fi#as. 8os
s!lidos se e%panden levemente con incrementos en la temperatura. Pero esta e%pansi!n generalmente se puede
notar a altas temperaturas.
&l igual que los lquidos, los s!lidos poseen presi!n de vapor, y por ende, pasan directamente al estado de gas
4se subliman5 sin pasos intermedios a trav)s de la fase lquida. 8as magnitudes de la presi!n de vapor de
s!lidos son muy ba#as comparadas con las de los lquidos a temperaturas ambientales. (!lo en casos
especiales se tienen presiones de vapor altas a temperatura ambiente, por e#emplo, para la naftalina y el "ielo
seco 4CJ* en estado s!lido5.
2.%.1 S*"c#n&(, /&<c*)( ,&t&r-Gn&)( ; c*#!&(.
Fna soluci!n es una mezcla "omog)nea, es decir, aquella en que las partculas dispersas en un medio lquido
son invisibles y no se sedimentan debido al movimiento t)rmico molecular. Por e#emplo, las disoluciones de
s!lidos como el az$car y la sal en agua, o las disoluciones de lquidos en lquidos como una disoluci!n de
benceno en tolueno. El componente que se encuentra en mayor proporci!n se llama solvente. 8os solutos son
los que se encuentran en menor proporci!n. 8as soluciones pueden ser insaturadas, saturadas o sobresaturadas
con relaci!n a un soluto. Gay una concentraci!n m%ima para una determinada temperatura "asta la cual se
puede disolver un soluto. Cualquier cantidad adicional de soluto por encima de la concentraci!n de
saturaci!n, no se disolver, entonces se tiene en esta caso una mezcla "eterog)nea.
.+
Fna mezcla "eterog)nea es aquella que a$n despu)s de formada, las fases componentes pueden distinguirse
individualmente, y en consecuencia pueden separarse fcilmente con ayuda de una fuerza 4gravitacional,
centrfuga, etc.5 Por e#emplo, las mezclas de "idrocarburos en agua y las mezclas de s!lidos suspendidos en
agua.
Entre las soluciones y mezclas "eterog)neas e%iste una etapa intermedia que se llama una dispersi!n coloidal.
8os coloides no se sedimentan y tampoco se pueden separar de la fase acuosa por filtraci!n ordinaria. El
medio dispersante puede ser un gas, un lquido o un s!lido.
Cuando la fase dispersa es un s!lido y el medio de dispersi!n es un lquido o un gas se "abla de una
suspensi!n. Tambi)n se conocen como soles, siendo la salsa de tomate un e#emplo tpico.
8a dispersi!n de dos o ms lquidos, inmiscibles entre s, se llama emulsi!n, y se mantiene estable gracias a
unas sustancias llamadas emulsionantes. En la mayora de las emulsiones los dos lquidos utilizados son agua
y aceites. 8as emulsiones pueden ser de dos tipos, coloides protectores, que act$an revistiendo las superficies
de las partculas de grasa o aceite dispersadas, evitando as la coalescencia y los que pueden reducir la
tensi!n superficial de la superficie de separaci!n de las partculas suspendidas a causa de las propiedades de
solubilidad de sus mol)culas, que se conocen como tensoactivos o detergentes. 8as reacciones de
polimerizaci!n se llevan a cabo a menudo en forma de emulsiones. 8a lec"e es una emulsi!n de grasa en
agua. 8a mantequilla es una emulsi!n de agua en grasa. 8os "elados, la mayonesa, el yogur, el almid!n son
e#emplos de emulsiones.
8as dispersiones coloidales en las que la fase dispersa est combinada con el medio de dispersi!n formando
una masa gelatinosa se llaman geles. Por e#emplo, se precisa de un *I de gelatina en agua para formar un gel
firme. 8os geles se obtienen en general enfriando un soluci!n en donde ciertos tipos de solutos forman grupos
de partculas cristalinas microsc!picas que retienen y atrapan gran parte de la fase dispersante entre los
intersticios de la estructura semirgida. (on geles, las mermeladas, el engrudo de almid!n de yuca y las #aleas.
2.2 Un#!)!&( ; !#/&n(#n&(
8as dimensiones son nuestros conceptos bsicos de medici!n, como longitud, masa, tiempo, temperatura, etc.
las unidades son la forma de e%presar las dimensiones, como centmetros para longitud o segundos para
tiempo. &l ane%ar unidades a todos los n$meros que no son fundamentalmente adimensionales, se obtienen
los siguientes beneficios prcticos,
'. Aenor probabilidad de invertir, sin darse cuenta, una parte del clculo
*. ;educci!n en el n$mero de clculos intermedios y en el tiempo durante la resoluci!n de problemas
+. Fn enfoque l!gico del problema, en lugar de limitarse a recordar una f!rmula e insertarle n$meros
.. 2cil interpretaci!n del significado fsico de los n$meros empleados.
8as reglas para mane#ar unidades son sencillas,
'. (!lo es posible sumar, restar o igualar cantidades si las unidades de dic"as cantidades son las
mismas.
*. Podemos multiplicar o dividir unidades distintas a voluntad, pero no podemos cancelar ni combinar
unidades si no son id)nticas.
8a Tabla *.. es una lista de las unidades del sistema internacional. Es preciso respetar la distinci!n entre
letras may$sculas y min$sculas, incluso cuando el smbolo aparece en las aplicaciones en las que el resto
de las letras son may$sculas. 8as abreviaturas de las unidades tienen la misma forma en singular y en
plural, y no van seguidas de un punto. Fna de las caractersticas ms valiosas del (I es que 4con la
e%cepci!n del tiempo5 las unidades y sus m$ltiplos y subm$ltiplos se relacionan mediante factores
estndar designados por el prefi#o indicado en la Tabla *./. Es preferible no usar prefi#os en
denominadores 4e%cepto <g5.
..
T)3*) 2@1 Fnidades del (istema Internacional.
C)nt#!)! 5.(#c) N/3r& !& *) "n#!)! S./3* !& *)
"n#!)!
D&5#n#c#$n !& *) "n#!)!
-nidades b.sicas del /I
8ongitud Aetro m
Aasa Nilogramo <g
Tiempo (egundo s
Temperatura Nelvin N
Cantidad de sustancia Aol mol
-nidades derivadas del /I
Energa =oule = <gUm
*
Us
*
2uerza >e?ton > <gUmUs
K*
, =Um
K'
Potencia Zatt Z <gUm
*
Us
K+
, =Us
K'
6ensidad Nilogramo por metro c$bico <gUm
K+
Telocidad Aetro por segundo mUs
K'
2lu#o msico Nilogramo por segundo <gUs
K'
Rrea Aetro cuadrado m
*
Tolumen Aetro c$bico m
+
Caudal Aetro c$bico por segundo m
+
Us
K'
&celeraci!n Aetro por segundo al cuadrado mUs
K*
Presi!n Pascal Pa >Um
K*
Capacidad calorfica =oule por <ilogramo por Nelvin =U<g
K'
UN
K'
Tiscosidad dinmica Poisse P 'PW'gUcm
K'
Us
K'
Tiscosidad cinemtica (to<e (t '(tW'cm
*
Us
K'
-nidades alternativas
Tiempo Ainuto, "ora, da, a@o min, ", d, a
Temperatura Hrado Celsius OC
Tolumen 8itro 4dm
+
5 8
Aasa Tonelada 4Ag5, gramo t, g
Cuando se forma una unidad compuesta multiplicando dos o ms unidades, su smbolo consiste en los
smbolos de las unidades individuales unidos por un punto centrado 4por e#emplo >Um para >e?ton por
metro5. El punto puede omitirse en el caso de unidades muy conocidas como ?attK"ora 4smbolo Z"5 si no
causa confusi!n, o si los smbolos estn separados por e%ponentes, como >Um
*
<g
K*
. >o debe usarse guiones en
los smbolos de unidades compuestas. Es posible usar e%ponentes positivos y negativos para los smbolos de
las unidades individuales, ya sea separados por una diagonal o multiplicados empleando potencias negativas
4por e#emplo, mMs o mUs
K'
para metros por segundo5. >o obstante, conviene no utilizar el punto central para
indicar multiplicaci!n. Es muy fcil confundir el punto centrado con el punto ortogrfico, o pasarlo por alto
en los clculos manuscritos. En vez de ello, es me#or usar par)ntesis o lneas verticales para multiplicaci!n y
divisi!n. 8a coma y el punto se utilizan para decimales. El espacio entre grupos de tres n$meros como '* 0+/
es la convenci!n dictada por el (I para n$meros grandes.
T)3*) 2@2 Prefi#os del (I.
./
F)ctr Pr&5#6 S./3* F)ctr Pr&5#6 S./3*
'B
'3
E%a E 'B
K'3
atto a
'B
'/
Peta P 'B
K'/
femto f
'B
'*
Tera T 'B
K'*
pico p
'B
:
Higa H 'B
K:
nano n
'B
0
Aega A 'B
K0
micro
'B
+
Nilo N 'B
K+
mili m
'B
*
Gecto G 'B
K*
centi c
'B
'
6eca da 'B
K'
deci d
2.2.% Cn(#(t&nc#) !#/&n(#n)*
Fn principio bsico es que las ecuaciones deben ser dimensionalmente consistentes. 8o que e%ige este
principio es que cada uno de los t)rminos de una ecuaci!n tenga las mismas dimensiones y unidades netas que
todos los dems t)rminos con los que se suma resta o iguala. En consecuencia, las consideraciones
dimensionales pueden ayudar a identificar las dimensiones y unidades de los t)rminos de una ecuaci!n.
El concepto de consistencia dimensional se puede ilustrar con una ecuaci!n que representa el comportamiento
de los gases, conocida como la ecuaci!n de Tan 6er Zaals,
( ) R& b v
v
a
p
,
_

+
*
Ec. *K:
donde p es presi!n, v es volumen molar, R es la constante de los gases ideales, & es temperatura, a y b son
constantes. (i e%aminamos la ecuaci!n veremos que la constante a debe tener unidades 4presi!n54volumen
molar5
*
para que la e%presi!n encerrada en el primer par de par)ntesis sea consistente. (i las unidades de
presi!n son bar y las de volumen son cm
+
, a tendr especficamente las unidades de 4bar54cm5
0
M4mol5. 6e
manera similar, b deber tener las mismas unidades que v, que en este caso sern cm
+
Mmol. (i las unidades de
T son N, entonces las unidades de ; sern, barUcm
+
M4molUN5 para que e%ista consistencia dimensional.
Es posible formar grupos de smbolos ya sea te!ricamente o con base en e%perimentos, que no tienen
unidades netas. Tales con#untos de variables o parmetros se denominan grupos adimensionales. Fn e#emplo
es el n$mero de ;eynolds,

*D
;e
Ec. *K'B
donde D es un dimetro 4en cm5, * es la velocidad de flu#o 4en cmMs5, es la densidad 4en <gMcm
+
5 y es la
viscosidad en P 4' P equivale a ' gM4cmUs55. (i observamos las unidades de las variables, notamos que el
n$mero de ;eynolds es adimensional.
2.2.2 C#5r)( (#-n#5#c)t#>)(, &?)ct#t"! ; 'r&c#(#$n
Es de esperar que las mediciones "ec"as por instrumentos de proceso presenten cierto error aleatorio y
adems es posible que tengan cierto sesgo. 8a e%actitud de los resultados de un clculo depende de la
aplicaci!n que se piensa dar a dic"os resultados. En los clculos en ingeniera, si los costos de la ine%actitud
son considerables 4a"orro, fracaso, incendio, tiempo de inactividad, etc.5 resulta vital conocer el grado de
incertidumbre de las variables calculadas.
Gay varias opciones 4adems del sentido com$n5 para establecer el grado de incertidumbre que deben tener
los clculos, entre ellos, error absoluto, error relativo y anlisis estadstico. 6ebemos recordar que el resultado
de un clculo se debe reportar con el n$mero de cifras significativas igual al n$mero de cifras significativas
del dato menos confiable, en otras palabras, del dato que tenga menos cifras significativas. Para evitar
confusiones, lo me#or es utilizar notaci!n cientfica, con al menos tres decimales.
.0
2.0 V)r#)3*&( !& 'rc&(
8os procesos industriales deben ser cuantificados. Esto permite definir clasificaciones ms ob#etivas de las
industrias. Para todos es claro el concepto de peque@as medianas y grandes empresas, las cuales definen el
sector productivo del pas e influyen directamente en la economa. 6ebe quedar claro que las diferentes
actividades a desarrollar por el personal de procesos 4ingenieros, tecn!logos, analistas, obreros5 sustentan su
eficiencia en la adecuada y precisa cuantificaci!n de las diferentes unidades y equipos con que se traba#a. 8as
labores de dise@o, supervisi!n, control y modificaciones de procesos requieren que el personal conozca las
cantidades, condiciones y composiciones de los diferentes flu#os comprometidos con cada equipo. (!lo de
esta manera se podrn realizar las funciones pertinentes para asegurar que el proceso en todo momento se
lleve a cabo de la manera ms eficiente y !ptima posible.
Fna actividad fundamental en el anlisis y mane#o de procesos la constituye el clculo y correlaci!n de las
magnitudes de los flu#os entrantes y salientes de un sector de la industria o de toda en general. & esta
actividad le vamos a dedicar el captulo .. & continuaci!n se presenta un grupo de variables que conforma lo
que se denomina las condiciones ms importantes de operaci!n de las diferentes unidades de proceso. 6ebido
a la gran variedad de sistemas de unidades empleados en la industria, es conveniente mane#ar tambi)n las
unidades del sistema que anteriormente se conoca como sistema de ingeniera. Tambi)n se debe estar atento
porque "ay variables en muc"os procesos con sistemas de medici!n muy particulares.
2.0.% T&/'&r)t"r)
8a temperatura de un cuerpo se puede definir como una medida de su estado t)rmico considerado como su
capacidad para transferir calor a otros cuerpos. El estado t)rmico puede medirse con una amplia gama de
instrumentos, como term!metros de radiaci!n, pir!metros !pticos, termopares, termometra de resistencia de
platino, termometra de resistencia de termistor, sistemas empacados como los term!metros de vidrio,
term!metros bimetlicos, etc. 8a temperatura que marcan los instrumentos en la industria est en grados
Celsius. Tambi)n es frecuente encontrar la temperatura en grados 2a"ren"eit no obstante, las unidades que se
deben mane#ar en ciencias e ingeniera son las estandarizadas y dictadas por el (istema Internacional pero,
los equipos antiguos mane#an el sistema ingl)s 4antes conocido como el sistema de ingeniera5, por tal raz!n
es importante manipular tambi)n unidades de este sistema. &mbas escalas son relativas. 8as escalas absolutas
correspondientes a ambas escalas son la escala Nelvin y la escala ;an<ine definidas a partir del cero absoluto
de temperatura propuesto a partir de la tercera ley e la termodinmica. 8a escala absoluta se divide de grado
del mismo tama@o que la escala relativa. 8a 2igura siguiente muestra las equivalencias entre las escalas.
En la 2igura *.. se observa que las unidades de grado en la escala 2a"ren"eit K ;an<ine son ms peque@as que
las unidades de grado en la escala Celsius K Nelvin. &s, se tienen los siguientes factores de conversi!n para
las diferencias de temperatura. Estos factores de conversi!n se utilizan cuando se tienen unidades de
temperatura en el denominador de una dimensi!n.
F C Y 3 . ' , R 0 Y 3 . ' , C 0 ,
F R
8as ecuaciones que relacionan las escalas de temperatura son,
+* 5 4 Y 3 . ' 5 4 + C & F &
5 4 Y 3 . ' 5 4 0 & R &
.1
F#-"r) 2.28 Escalas de temperatura.
E6&/'* 0. 8a capacidad calorfica del cido sulf$rico dada en un manual est representada por,
& C
P
'
'B Y /0 . ' ' . '+:

+ , donde & est en 1C y cP en =M4molOC5. Aodifique la f!rmula de tal manera
que la temperatura est) en ; y cP en -TFM4lbmol;5.
S*"c#$n9
(e pueden transformar las constantes mediante,
*
* *
*
*
'
'B Y B1 . *
3 . '
'
Y
'
./.
Y
'B//
'
Y 'B Y /0 . '
B0 . *+
3 . '
'
Y
'
./.
Y
'B//
'
Y ' . '+:

R
C
lbmol
mol
J
,&-
C mol
J
R
C
lbmol
mol
J
,&-
C mol
J
&s, se obtiene
& C
P
*
'B Y B1 . * *+B0

+
2.0.2 Pr&(#$n
8a presi!n se define como fuerza normal por unidad de rea. Es una variable importante porque define la
resistencia mecnica que deben tener los recipientes, las tuberas y los accesorios por los que se van a
desplazar los materiales.
8a 2igura *./ muestra la presi!n e#ercida sobre una superficie interior en el fondo de una columna esttica
4sin movimiento5 de un fluido, la cual se calcula mediante,
Cero absoluto
2
a
"
r
e
n
"
e
i
t
;
a
n
<
i
n
e
C
e
l
s
i
u
s
N
e
l
v
i
n
B
K*1+.'/ B
K./:.01
OC W O2
Congelaci!n del agua
Ebullici!n del agua a 10B mmGg
K.B K.B *++.'/ .':.01
B

273.1
5
.:'.01

32
'BB

373.1
5
01'.01

212
'
3
B
'
B
B
.3
gh P P +
B
Ec. *K''
donde PB es la presi!n en la parte superior de la columna de fluido, generalmente la presi!n debida al aire de
la atm!sfera. P es la presi!n en el fondo, es la densidad del fluido, g es la gravedad y h es la altura de la
columna de fluido. 8as alturas de columnas de fluido generalmente se les conoce como cabezas de lquido.
F#-"r) 2.2: Presi!n "idrosttica.
8as presiones al igual que las temperaturas, se pueden e%presar en escalas tanto absolutas como relativas. El
"ec"o de que un dispositivo para medir la presi!n mida la presi!n absoluta o la relativa depende de la
naturaleza del instrumento medidor. Por e#emplo, un man!metro de e%tremo abierto medira una presi!n
relativa, que se conoce como presi!n manom)trica, ya que la referencia es la presi!n de la atm!sfera sobre el
e%tremo abierto del man!metro. Por otro lado, si cerramos el e%tremo del man!metro y creamos un vaco en
el e%tremo estaremos midiendo contra un vaco perfecto, o contra la ausencia de presi!n, as PB ser cero. Esta
medici!n se denomina presi!n absoluta. Como se muestra en la 2igura siguiente.
a. 6e presi!n absoluta.
b. 6e e%tremo abierto.
F#-"r) 2.2= Aan!metros
P
B
P
"
Gg
T&>PFE 6E CJ
*
Taco
13/.+ mm Gg
Gg
T&>PFE 6E CJ*
'/.+ mm Gg
&ire a 10B mmGg
.:
Como la presi!n absoluta se basa en un vaco perfecto, es decir un punto de referencia que no cambia con el
lugar, la temperatura, el clima u otros factores, la presi!n absoluta establece un valor preciso e invariable que
se puede identificar fcilmente. &s pues, el punto cero de una escala de presi!n absoluta corresponde a un
vaco perfecto, en tanto que el punto cero de una escala de presi!n relativa por lo regular corresponde a la
presi!n del aire que nos rodea en todo momento y, esta vara ligeramente con el clima.
(i se toma una lectura de una columna de mercurio como se ilustra en la 2igura *.1, con un recipiente abierto
a la atm!sfera, el recipiente se llama bar!metro, y la lectura de la presi!n atmosf)rica recibe el nombre de
presi!n barom)trica.
En todos los dispositivos para medir la presi!n el fluido est en equilibrio es decir, se alcanza un estado de
balance "idrosttico en el que el fluido el man!metro se estabiliza, y la presi!n e#ercida sobre el fondo del
tubo en F en la parte del tubo conectada al tanque de CJ*. El agua y el mercurio son los fluidos indicadores
que se usan com$nmente en los man!metros, de modo que las lecturas se pueden e%presar en centmetros de
agua, centmetros yMo milmetros de mercurio.
F#-"r) 2.00 El bar!metro.
Jtro tipo de dispositivo medidor de presi!n es el man!metro de -ourdon visual que normalmente indica una
presi!n de cero cuando est abierto a la atm!sfera. El elemento sensor del man!metro de -ourdon es un tubo
metlico delgado con secci!n transversal elptica cerrado en un e%tremo y doblado para formar un arco.
Conforme se incrementa la presi!n en el e%tremo abierto del tubo, este trata de enderezarse, y su movimiento
se convierte por medio de engranes y palancas en el movimiento de un puntero sobre una cartula.
Jtro t)rmino que se aplica al medir la presi!n es el vaco. 6e "ec"o, cuando medimos la presi!n como
pulgadas de mercurio de vaco invertimos la direcci!n de medici!n acostumbrada y medimos desde la presi!n
barom)trica "asta la presi!n absoluta cero, en cuyo caso un perfecto vaco sera la medida ms alta de vaco
que pudiera obtenerse. El sistema de medici!n de la presi!n de vaco se usa com$nmente en los equipos que
traba#an a presiones menores que la atmosf)rica, como evaporadores y filtros al vaco. 8as presiones que s!lo
estn un poco por deba#o de la presi!n barom)trica a veces pueden e%presarse como una succi!n en pulgadas
de agua por e#emplo, el suministro de aire a un "orno o a una torre de enfriamiento por agua.
(iempre debemos tener presente que el punto de referencia o punto cero de las escalas de presi!n relativa no
es constante. 8a presi!n absoluta o total cumple la siguiente e%presi!n,
bar man &
P P P + Ec. *K'*
donde PT es la presi!n total, Pbar es la presi!n barom)trica y Pman es la presi!n manom)trica. Jbservemos la
2igura siguiente
"
P
B
P
B
Taco
Aercurio
/B
F#-"r) 2.0% Escalas de presi!n.
E6&/'* 19
Fn medidor de presi!n de un tanque de CJ* presenta una lectura de /B psi. El bar!metro indica *3 in Gg.
Cul es la presi!n absoluta del tanque en <Pa, cunto debera marcar el medidor si su escala estuviera en <PaE
S*"c#$n9
<Pa 0. . +..
psi 1 . '.
<Pa +*/ . 'B'
Y psi /B
man
p
<Pa 3* . :.
Gg in *:.:*
<Pa +*/ . 'B'
Y Gg in *3
bar
p
Entonces la presi!n absoluta en el tanque ser,
<Pa .0 . .+: 3* . :. 0. . +.. +
abs
p
2.0.0 D&n(#!)! ; >*"/&n &('&c.5#c
8a densidad es la raz!n de la masa por unidad de volumen, se utiliza <gMm
+
, aunque es muy com$n encontrar
densidades en lbMft
+
. 8a densidad de s!lidos y lquidos no cambia con cambios de presi!n, sin embargo, con la
temperatura s "ay variaciones significativas. Para agua, la densidad a . OC es 'BBB <gMm
+
, a */ OC la
densidad es ::1 <gMm
+
, a Q/ OC la densidad del agua s!lida es :'1 <gMm
+
. 8a densidad del agua s!lida es
menor que la densidad del agua lquida, por esta raz!n el "ielo flota. 8a densidad de una mezcla depende de la
temperatura y adems de la composici!n, por e#emplo, la densidad de una disoluci!n al 3BI de alco"ol etlico
es 3+B <gMm
+
a .BOC. El volumen especfico es el inverso de la densidad.
2.0.1 Gr)>&!)! &('&c.5#c) '&( &('&c.5#c r&*)t#>
Es una propiedad relacionada directamente con la densidad. 8a gravedad especfica / de una sustancia, es la
relaci!n de su densidad a la del agua destilada a .OC. Puesto que la gravedad especfica es una relaci!n de
Taco perfecto
Pulgadas de mercurio Pascales
Presi!n superior a la atmosf)rica
+:.+
'B.*
*:.:* B.3* Presi!n atmosf)rica estndar
Presi!n barom)trica
*:.' B.B
B.B
Presi!n inferior a la atmosf)rica /.B K/.B *..'
P
r
e
s
i
!
n

a
b
s
o
l
u
t
a
P
r
e
s
i
!
n

m
a
n
o
m
)
t
r
i
c
a
T
a
c

o
*:.' K*:.'
B.B
P
r
e
s
i
!
n

a
b
s
o
l
u
t
a
B.B
3' 0'/
'++ B:'
'B' +*/
:3 /.B
/'
densidades, se trata de una cantidad adimensional. 8a temperatura, presi!n y naturaleza de la sustancia son
variables que afectan la gravedad especfica. En general, las mediciones industriales de la gravedad especfica
son realizadas para determinar la naturaleza de los lquidos y condiciones tales como el porcenta#e de
suspensi!n o el grado de disoluci!n y concentraci!n. En t)rminos generales, podemos decir que no e%isten
unas unidades de gravedad especfica especiales. (in embargo, "ay ciertas unidades que "an sido
seleccionadas arbitrariamente por su conveniencia para algunas industrias en particular. Por e#emplo, en la
industria petrolera la gravedad especfica de los productos de petr!leo suele informarse en t)rminos de una
escala de "idr!metro llamada 1API. 8a ecuaci!n de la escala API es,
/ . '+'
/ . '.'

/
API Ec. *K'+
Tambi)n es com$n escuc"ar el t)rmino grados -ri%, 1,x, para reportar la gravedad especfica 4o me#or la
concentraci!n de s!lidos disueltos5 en la industria azucarera. Tambi)n en la industria se utilizan los grados
-eaum), los grados ;ic"ter, etc.
2.0.2 C/'(#c#$n
Como en la industria generalmente se mane#an soluciones, es importante conocer las diversas formas de
e%presar la composici!n de las corrientes. Para efectuar los balances de materia es indispensable conocer la
composici!n porcentual de las corrientes adems del flu#o total.
Prc&nt)6& &n '&( 5r)cc#$n /H(#c)
Es la relaci!n entre el peso del componente i 4mi5 sobre el peso total de la soluci!n4mT5. Es la me#or forma de
e%presar la composici!n para efectuar balances de materia.
&
i
i
m
m
"
Ec. *K'.
Prc&nt)6& &n >*"/&n
Es la relaci!n entre el peso del componente i sobre el volumen total de la soluci!n 4TT5.

&
i
*
m
* P M I
Ec. *K'/
Prc&nt)6& &n >*"/&n
Es la relaci!n entre el volumen del componente i 4Ti5sobre el volumen total de la soluci!n. Esta se emplea
para indicar por e#emplo, el contenido de alco"ol en los licores.
&
i
*
*
* I
Ec. *K'0
C/'(#c#$n ; 5r)cc#$n /*)r
8as plantas qumicas donde "ay reactores usan com$nmente la cantidad de sustancia para e%presar la
composici!n. Tambi)n muc"os reportes de laboratorio usan cantidades molares. 8a fracci!n molar se refiere a
las moles de componente i 4ni5 sobre las moles totales de soluci!n 4o de la corriente5, nT.
&
i
i
n
n
x
Ec. *K'1
Cuando la composici!n se e%presa en porcenta#es, se conoce como porcenta#e molar o composici!n molar.
M*)r#!)!
(e refiere a las moles de soluto sobre el volumen total de la soluci!n. Fna soluci!n uno molar, 'A, indica que
contiene un mol de soluto en un litro de soluci!n.
/*
&
i
i
*
n
%
Ec. *K'3
P)rt&( 'r /#**$n
Fna ppm corresponde a una masa de un mg de soluto en ' <g de soluci!n. (e utiliza cuando el soluto est en
muy ba#a proporci!n. (e utiliza muc"o para contaminantes que se analizan en una corriente de aire. Tambi)n
se utiliza com$nmente las partes por bill!n.
2.0.4 F*"6
F*"6 /H(#c
Indica la cantidad de masa que circula por una unidad de tiempo.
t
m
m
.
Ec. *K':
F*"6 >*"/Gtr#c C)"!)*
;epresenta la magnitud del volumen que pasa por un sitio dado por unidad de tiempo.
t
*
2 WAYV Ec. *K*B
donde * es el volumen, t es el tiempo, A es el rea transversal y V es la velocidad del flu#o en mMs.
El caudal se puede convertir en flu#o msico utilizando la densidad de la corriente, mediante
2
m
.

Ec. *K*'
E6&/'* 29Fna mezcla de gases de combusti!n presenta la siguiente composici!n en base molar, 'BI CJ*,
*I CJ, 1/I >*, :I J*, .I G*J. Calcule la composici!n molar y el peso molecular promedio.
S*"c#$n9
(e puede elegir una base de clculo de 'BB <molMs de gas de combusti!n. &s, se calculan las cantidades
molares y msicas de cada componente del gas para obtener finalmente la composici!n molar, como se
muestra en la siguiente Tabla.
T)3*) 2@4 Clculo de los flu#os molar y msico para el e#emplo /.
Compuesto 2lu#o molar
4<molMs5
Peso molecular
4<gM<gmol5
2lu#o msico
4<gMs5
2racci!n msica 4I5
CJ* 'B .. ..B '..33
CJ * *3 /0 '.3:
>* 1/ *3 *'BB 1'.B.
J* : +* *33 :.1.
G*J . '3 1* *...
TJT&8 'BB K *:/0 'BB
El peso molecular se define como la cantidad de masa por unidad molar, as
/0 . *:
'BB
*:/0
P%
/+
que ser el peso molecular de la mezcla.
E6&/'* 49 El peso especfico relativo de una disoluci!n de NJG a '/OC es '.B3*. y contiene B.3'+ lb de
NJG por gal!n de disoluci!n. DCul es la fracci!n molar de NJG en la disoluci!nE
S*"c#$n9
-ase de clculo, ' gal!n de disoluci!n 4+ 13/ m85
Aasa total, g 33 . .B:0 m8 +13/ Y B3*. . '
m3
g
Aasa de NJG, g 13 . +03
lb '
g ./+.0
Y lb 3'+ . B
Aasa de agua, .B:0.33K+03.13 W +1*3.'B g
2racci!n molar de NJG, B+B10 . B
'3
'B . +1*3
'B* . /0
13 . +03
'B* . /0
13 . +03

0+$
x
2.1 E6&rc#c#(
'. Fn cantinero asegura que su marca de ron es tan fuerte que los cubos de "ielo no flotan en )l. DEs esto
posibleE
*. Fna mezcla de gases de tres componentes, &rg!n, - y C. (e obtiene el siguiente anlisis de la mezcla, +/
I en base molar de &rg!n, ': I en base msica de -, +B I en base molar de C. El peso molecular del
&rg!n es .B y el de C es /B. Calcule el peso molecular de - y el peso molecular promedio de la mezcla.
+. El aceite de semilla de algod!n tiene un peso especfico relativo de B.:*0, cunta es la cantidad m%ima
4en <g5 que se puede transportar en un recipiente de // galonesE DCuntos recipientes tendra que llenar
para transportar 'B BBB <g de aceite de semilla de algod!nE
.. 6os estudiantes de ingeniera estn calculando el peso molecular promedio de una mezcla que contiene
o%geno y otros gases. Fno de ellos usa un peso molecular de +* para el o%geno y determina que el peso
molecular promedio de la mezcla es +:.*. El otro usa un peso molecular de '0 4incorrecto, l!gicamente5 y
determina que el peso molecular promedio de la mezcla es +*.3. Este es el $nico error en sus clculos.
DPu) porcenta#e molar de o%geno tiene la mezclaE
/. 8a relaci!n de >usselt para predecir el coeficiente de transferencia de calor entre un vapor saturado y una
superficie ms fra es,
*/ . B
* +
:.+ . B

,
_

& 3
g (
h

donde h es el coeficiente medio de transferencia de calor en -TFM4"ft
*
O25, ( es la conductividad t)rmica
de la superficie en -TFM4"ftO25, es la densidad en lbMft
+
, g es la aceleraci!n de la gravedad, ..'1Y'B3
ftM"
*
, es el cambio de entalpa en -TFMlb, 3 es una longitud caracterstica en ft, es la viscosidad en
lbM"ft y & es una diferencia de temperaturas en O2. Cules son las unidades de la constante B.:.+.
Construya una e%presi!n para calcular el coeficiente de transferencia de calor en unidades (I, al
reemplazar cada propiedad de la ecuaci!nen unidades (I.
0. 8os sedimentos portuarios en el rea de >e? -edford, Aassac"usetts contienen PC- en niveles de "asta
':B BBB ppm. DCul es el porcenta#e en masa de los PC- en dic"os sedimentosE
/.
1. Fna publicaci!n t)cnica describe un modelo de un motor de *B GP que impulsa un generador de 03 <Z.
DEs esto posibleE
3. El anlisis 4msico5 de un tanque que contiene 'BB <g de gas a presi!n constante es, CJ ':.+I, >*
1*.'I, J* 0./ I, G*J *.'I. DCul es el peso molecular promedio del gasE DCul es la dimensi!n del
tanque si se quiere almacenar dic"o gas a la temperatura ambiente y a /B APaE Fse la ecuaci!n del gas
ideal y la correcci!n por el factor de compresibilidad. Calcule el factor de compresibilidad de la mezcla
usando una temperatura crtica de mezcla calculada como el promedio ponderado molar de las
temperaturas crticas de cada componente. Calcule la presi!n crtica de la mezcla de la misma manera
que lo "izo para la temperatura crtica de la mezcla.
:. DCual es el volumen molar real de metano a 'B APa y /BB OCE
'B. Calcule la temperatura de ebullici!n a ' atm y a './ atm para tetracloruro de carbono, CCl ., utilizando la
ecuaci!n de &ntoine.
''. Calcular la temperatura de ebullici!n a 0/B mmGg para ciclo"e%ano.
'*. Calcular la presi!n de vapor a 0BOC para acetona. (eg$n su resultado DCul es la fase de la acetona a 0B
OC y 'BB <PaE
'+. Jbtenga las constantes de la ecuaci!n de &ntoine para cido ac)tico, de tal manera que se pueda
reemplazar la temperatura en Nelvin, para obtener la presi!n de vapor en Nilopascales.
'.. Fna disoluci!n acuosa / A de un soluto cuyo peso molecular es 'B/, tiene una gravedad especfica de
B.:.. Calcule la composici!n msica del soluto en la disoluci!n.
'/. El volumen de un dep!sito grande de forma irregular se determin! de la siguiente manera, Primero se
"izo vaco en el dep!sito y despu)s se conect! una botella de gases de /B 8 conteniendo nitr!geno a *'BB
<Pa. 8a presi!n del gas en la botella se redu#o a '/B <Pa despu)s de conectarlo al dep!sito. Calcule el
volumen del dep!sito.
'0. Fsted prepara un coctel mezclando */ m8 de una bebida alco"!lica con etanol al */I, con +/ m8 de
otra bebida alco"!lica con etanol al .+I. Cul es la composici!n alco"!lica del coctel que prepar!.
(uponga que la densidad relativa en las bebidas es B.:+.
'1. Fn gas se recoge sobre agua cuando la presi!n barom)trica es de 1/0 mm Gg, pero el nivel del agua
dentro del recipiente de gas es ../ cm ms alto que fuera. DCul es la presi!n total del gas dentro del
recipiente en mm GgE
'3. Fn man!metro conectado en una tubera del condensador de una turbina indica *1 pulgadas de mercurio
de vaco. 8a lectura del bar!metro es 0+B mm Gg. DCul es la presi!n absoluta en <PaE
':. Fsted debe dise@ar un tanque de acero en el que se almacenar CJ* a *:+ N. El tanque tiene un volumen
de 'B m
+
y se desean almacenar .0B <g de CJ* en )l. DPu) presi!n real e#ercer el CJ*E
*B. 8a capacidad calorfica suele darse en t)rminos de funciones polin!micas de la temperatura. Para el CJ*
se encontr! en el ap)ndice de un libro que
Cp W 3....3 S B./1/1%'B
K*
YT K B.*'/:%'B
K/
YT
*
S B.+B/:%'B
K:
YT
+

//
6onde T est en O2 y Cp en -TFMlbmolO2. Fsted debe convertir a raz de las determinaciones de la IFP&C,
esta ecuaci!n de forma tal que pueda reemplazar T en OC para obtener Cp en =Mmol N.
/0
0 M&cHn#c) D& F*"#!(
0.% Intr!"cc#$n
El comportamiento de los fluidos 4lquidos, gases y vapores5 es importante para los procesos de ingeniera en
general y constituye uno de los fundamentos para el estudio de las operaciones unitarias. El conocimiento de
los fluidos es esencial no s!lo para tratar con e%actitud los problemas de movimiento de fluidos a trav)s de
tuberas, bombas y accesorios, sino tambi)n para el estudio del flu#o de calor y de muc"as operaciones de
separaci!n que dependen de la difusi!n y la transferencia de materia.
8a mecnica de fluidos tiene dos ramas importantes, la est.tica que trata de fluidos en equilibrio sin esfuerzo
cortante, y la din.mica que trata los fluidos cuando una parte de los mismos se mueven con relaci!n a otras
partes.
(i se intenta variar la forma de una masa de fluido se produce un deslizamiento de unas capas de fluido sobre
otras "asta que se alcanza una nueva forma. 6urante la variaci!n de la forma, se producen esfuerzos cortantes,
cuya magnitud depende de la viscosidad del fluido y de la velocidad de deslizamiento, pero cuando se alcanza
la forma final, desaparecen todos los esfuerzos cortantes. Fn fluido en equilibrio carece pues de esfuerzos
cortantes.
& una determinada temperatura y presi!n, un fluido puro posee una densidad definida, que generalmente se
e%presa en <gMm
+
. (i la densidad vara poco para cambios moderados en temperatura y presi!n, el fluido se
denomina incompresible pero si la densidad vara considerablemente con cambios moderados en presi!n y
temperatura se trata de un fluido compresible en general, los lquidos son incompresibles y los gases son
compresibles. (in embargo, estos t)rminos son relativos pues la densidad de un lquido puede variar
considerablemente para grandes variaciones de la temperatura y presi!n.
0.2 Cnc&'t !& 'r&(#$n
El t)rmino presi!n se refiere a los efectos de una fuerza que act$a distribuida sobre una superficie. 8a fuerza
puede e#ercerla un s!lido, un lquido o un gas. 2recuentemente la fuerza causante de una presi!n es
simplemente el peso de un cuerpo o material. 8a presi!n e#ercida por un fluido vara directamente con la
profundidad. 6e all que la presi!n en el fondo de una presa sea considerablemente mayor que en las zonas
cercanas a la coronaci!n de la misma la presi!n que act$a sobre los submarinos es enorme en las grandes
profundidades de los oc)anos. 8a presi!n que e#erce la atm!sfera sobre cada uno de nosotros es significativa,
y basta pensar que si una persona se sumerge 'B metros en el fondo del mar la estara duplicando. 8a mayor
profundidad en el oc)ano llamada la fosa de las 2ilipinas mide ''BBB metros, es decir que en ese punto la
presi!n debe ser considerablemente alta 4del orden de 'B
/
<Pa5.
8a presi!n en un fluido se transmite con igual intensidad en todas las direcciones y act$a en forma normal a
cualquier superficie plana. En el mismo plano "orizontal, el valor de la presi!n en un lquido es igual en
cualquier punto. 8a medida de la presi!n relativa se realiza con el man!metro, que puede operar de diversas
formas, por altura de columna de fluido como los man!metros de mercurio, por desplazamiento de un resorte,
como los man!metros de -ourdon, etc. (e llama presi!n relativa o manom)trica porque al sumar la presi!n
e#ercida por la atm!sfera tendremos la presi!n absoluta.
8a presi!n se e%presa mediante,
dA
dF
p Ec. +K**
8a unidad aceptada por el sistema internacional para la presi!n es el Pascal 4Pa5, que se define como una
fuerza equivalente a ' > actuando sobre ' m
*
. ' > es apro%imadamente el peso que genera una vaso
desec"able peque@o lleno con agua, lo que indica que un Pascal es una unidad muy peque@a debido a esto
com$nmente se emplea el <Pa y el APa.
/1
El t)rmino vaco se utiliza para indicar que en un espacio la presi!n es menor que la presi!n de la atm!sfera.
(e entiende por presi!n atmosf)rica, por supuesto, la presi!n reinante alrededor nuestro. Tara ligeramente
con las condiciones meteorol!gicas y decrece con la altitud. &l nivel del mar la presi!n atmosf)rica es
'B'.+*/ <Pa, que se conoce como presi!n normal. En (antiago de Cali la presi!n es 03B mmGg y en la cima
del Everest la presi!n es *BB mmGg. Esta presi!n vara ligeramente con las condiciones climticas.
El vaco se mide como el valor de la presi!n por deba#o de la atm!sfera. Por e#emplo, si se bombea "acia el
e%terior el aire contenido en un dep!sito se obtiene vaco. El vaco m%imo que se puede obtener es 'B'.+*/
<Pa a nivel del mar. El vaco generalmente se e%presa en unidades de altura de columna de fluido, como el
milmetro de mercurio, mmGg com$nmente se "a empleado la pulgada de mercurio. Fna presi!n absoluta de
0BB mmGg equivale a un vaco de '0B mmGg o una presi!n de Q'0B mmGg.
8a presi!n generalmente se e%presa como absoluta o manom)trica. Por e#emplo, una presi!n manom)trica de
/ <Pa, equivale a una presi!n absoluta de 'B0.+ <Pa si la presi!n atmosf)rica en el lugar es 'B'.+ <Pa.
Considere una olla a presi!n dispuesta con un man!metro en la tapa. Fsted carga la olla con agua y la cierra
"erm)ticamente. En este momento la presi!n que marca el man!metro es cero. (i usted calienta la olla, lo
suficiente para que varias mol)culas de lquido pasen a la fase de vapor, observar que el man!metro marcar
cada vez una presi!n mayor. Fn man!metro dispuesto en cualquier lugar de un recipiente que contiene gas
marcar siempre la misma presi!n. Fn man!metro dispuesto en un recipiente lleno de lquido marcar la
mayor presi!n en el fondo.
El bar!metro, construido por Evangelista Torricelli es el instrumento empleado para medir la presi!n
atmosf)rica. Este consiste de un tubo transparente colocado verticalmente sobre una cubeta que contiene
mercurio. 8a presi!n que e#erce el aire del ambiente impide que el mercurio salga del tubo. 8a altura "asta la
que el mercurio ba#a, a nivel del mar, es 10B mm Gg.
&unque el bar!metro puede utilizarse para medir la presi!n atmosf)rica, es necesario muy frecuentemente
medir la presi!n de otros fluidos, por e#emplo cuando se desplazan por una tubera cerrada. (e utilizan tubos
en F conectados a la lnea de flu#o o a la pared llenos de un lquido que es insoluble en el fluido de inter)s as
se puede emplear mercurio o aceite para medir la presi!n de agua. Estos se conocen como man!metros en F.
Tambi)n se puede conectar un tubo vertical largo a la lnea de flu#o, as la altura que logra subir el fluido
determina la presi!n a la cual fluye. Estos dispositivos se llaman piez!metros. E%isten varias disposiciones
para los tubos en F, de tal manera que se podran medir presiones muy ba#as.
Cuando interesa medir la diferencia de presi!n entre dos puntos de un tramo, se conectan mediante una
manguera, cuando la presi!n en unos de los e%tremos vara, se observa una diferencia en el nivel del
man!metro. 8a aplicaci!n principal de estos man!metros diferenciales es en la medici!n de velocidades de
flu#o, como en el tubo v)nturi y el tubo de Pitot. El desarrollo de la electr!nica "a permitido el uso de sensores
de presi!n que act$an seg$n diversos mecanismos con altas precisiones.
0.0 E+"#*#3r# ,#!r(tHt#c
Considere el elemento diferencial mostrado en la 2igura +.'. 8a fuerza que act$a sobre el punto & ser
mg F F
, A
+
donde m es la masa del elemento diferencial y g es la gravedad. ;eemplazando las fuerzas utilizando la
definici!n de presi!n y la masa utilizando la definici!n de densidad,
g * A p A p
d , A
Y Y Y Y +
donde *d es el volumen y es la densidad. Como
A
*
) )
d
A ,

se tiene finalmente que
/3
5 4 Y Y
A , , A
) ) g p p +
como se trata de un elemento diferencial, se concluye que la variaci!n de presi!n se e%presa mediante
d) dp
Ec. +K*+
donde
g
, se conoce como peso especfico. El signo negativo indica que la presi!n disminuye al
aumentar la altura.
F#-"r) 0.02 Elemento diferencial de un fluido.
8a diferencia de presi!n entre dos puntos a distintos niveles en un lquido 4fluido incompresible5 es,
5 4
' * ' *
) ) p p Ec. +K*.

donde es el peso especfico del fluido y h es la diferencia de niveles. (i el punto ' est en la superficie del
lquido y h incrementa "acia aba#o, la ecuaci!n se transforma en
h p
Ec. +K*/
8as ecuaciones anteriores se aplican si el peso especfico permanece constante con la altura. 8a altura de
lquido que produce una presi!n relativa p se obtiene mediante

p
h
Ec. +K*0
8as variaciones de presi!n en un fluido compresible son peque@as, por lo general, ya que los pesos
especficos son peque@os, como lo son tambi)n las diferencias de elevaci!n consideradas generalmente en
casos prcticos. (olamente para el mercurio, que tiene un peso especfico '+.0 veces mayor que el del agua,
se tienen presiones significativas con peque@as alturas de columna de fluido.
8a ecuaci!n diferencial de presi!n "idrosttica permite el clculo de la presi!n barom)trica en la troposfera,
aplicada a un fluido compresible, el aire. Ftilizando la densidad del aire calculada con la ecuaci!n de los
gases ideales y suponiendo una disminuci!n lineal de la temperatura con la altura, se puede determinar la
presi!n barom)trica como funci!n de la altura y de la temperatura, como se muestra a continuaci!n,
Para un gas ideal,
R&
P%

donde P es la presi!n 4en <Pa5, % es el peso molecular del aire, *: <gM<mol, R es la constante de los gases
ideales 3.+'./' <Pam
+
<mol
K'
N
K'
y & es la temperatura 4en N5. (e puede suponer que la temperatura vara con
la altura mediante
) & &
B
donde WB.BB0/ NMm, TB W *33 N 4'/ OC5.
V W V
&
&
-
V W B
V W V
-
dV
/:
8a ecuaci!n de presi!n "idrosttica quedar
gd)
) & R
P%
gd) dp
5 4
B

(eparando variables
) &
d)
R
%g
p
dp


B
Integrando teniendo en cuenta que para ) W B, p W 'B'.+*/ <Pa se obtiene

R
%g
&
) &
p

,
_

B
B
Y +*/ . 'B'
Ec. +K*1
Jbserve que %g45R6 es adimensional
*/30.1 . /
m
N
BB0/ . B Y
N <mol
m <>
+'./' . 3
> 'BBB
<> '
Y
s
m
3 . : Y
<mol
<g
*:

R
%g
Esta ecuaci!n predice una presi!n a la altura del Everest de tan solo +'..B <Pa 4*+0 mmGg5 con una
temperatura de Q.*./' OC, tal como se muestra en la Tabla siguiente.
T)3*) 0@8 ;esultados de la modelaci!n del aire como un fluido esttico.
Z(m) p (kPa) T (C)
0 101.33 15.00
100 100.13 14.35
500 95.45 11.75
1000 89.86 8.50
2000 79.47 2.00
8848 31.40 -42.51
10000 26.40 -50.00
0.1 M)n$/&tr(
Fn man!metro es un dispositivo que sirve para medir presiones manom)tricas o diferencias de presiones en
ductos.
E6&/'* %9
Para una presi!n manom)trica en & de Q'B.3: <Pa, encontrar la densidad relativa del lquido manom)trico -
de la 2igura +.*.
S*"c#$n9
D C
p p
<Pa 1*. . + ./1 . B Y 3 . : Y 0 . ' 3: . 'B 5 1.+ . * *BB . + 4 Y Y 0 . ' + +
agua A
p
&"ora bien pH W p6 W K+.1*. <Pa, ya que el peso de los B.030 m de aire puede despreciarse sin cometer un
error apreciable. &dems p2 W pE W B.
Por tanto,
5 B.3 . + .*: . + 4 Y 3BB . : Y / p p
E 7
5 +3' . B 4 Y 3BB . : Y B 1*. . + /
0B
::1 . B /
8o que implica que el fluido - es agua[
F#-"r) 0.00 Aan!metro con un lquido de densidad desconocida.
E6&/'* 29
6eterminar la presi!n diferencial entre las tuberas & y - para la lectura del man!metro diferencial que se
muestra en la 2igura +.+.
S*"c#$n9
x ) ) p p
A agua A
Y :3BB 5 4 Y
' '

1 . B Y :3BB Y 3 . B 5 4 Y Y 3 . B
' * * '
) ) p p
agua

5 / . ' 1 . B 4 Y :3BB 5 4 Y
* *
+ x ) ) p p
, agua ,

(umando las tres ecuaciones, se obtiene
<Pa +*3 . '+ Pa '++*3 5 / . ' 1 . B 1 . B Y 3 . B 4 :3BB + + x x p p
, A
8os principios fsicos ms $tiles en las aplicaciones de la mecnica de fluidos, en la parte concerniente a la
dinmica, son el balance de materia o ecuaci!n de continuidad, la ecuaci!n del balance de cantidad de
movimiento 4o ecuaci!n de -ernoulli5 y el balance de energa mecnica.
&
+.*BB m
*.1.+ m C 6
(W'.0
E
2
H +..*: m
+.B.3 m
8quido - (WE
&ire
&
&gua
'
&gua
% m
*
B.1 m
'./ m
&ceite
(WB.3
-
0'
F#-"r) 0.01 Aan!metro con una longitud desconocida.
0.2 Ec")c#$n !& cnt#n"#!)!
En el flu#o estacionario, el balance de materia, es sencillo. 8a velocidad de entrada de masa en el sistema de
flu#o es igual a la de salida, ya que la masa no puede acumularse ni vaciarse dentro del sistema de flu#o en
condiciones estacionarias.
Consideremos el tubo representado en la 2igura +... El fluido entra a la tubera en el punto &, donde el rea
de secci!n transversal es AA, la velocidad es *A y la densidad es A, y sale por el punto -, donde el rea de la
secci!n transversal es A,, la velocidad es *, y la densidad es ,. &s el flu#o msico en el punto & ser,
A A A
A A * m

Ec. +K*3
y el flu#o msico en el punto - ser,
, , ,
,
A * m
.
Ec. +K*:
F#-"r) 0.02 Tolumen de control para demostrar la ecuaci!n de continuidad.
El principio de conservaci!n de masa establece que,
. .
, A
m m
Ec. +K+B
Con lo que se obtiene
, , , A A A
A * A * Ec. +K+'
que se conoce como ecuaci!n de continuidad y se aplica tanto a fluidos compresibles como incompresibles. El
t)rmino *A8AA se conoce como flu#o volum)trico o caudal. 8a velocidad *A en realidad es una velocidad
promedio ya que el perfil de velocidades en cualquier punto de una tubera es variable, "aci)ndose mnimo en
cercanas a la pared de tubera, como se muestra en la 2igura +./, donde adems se presentan lneas de
corriente 4punteadas5.
V
A
,
A
, A
A
V
B
,
B
, A
B
0*
Fna lnea de corriente es una lnea imaginaria en la masa de fluido en movimiento, representada de forma tal
que en cada punto de la curva, el vector de velocidad es tangente a la lnea. Entre dos lneas de corriente
e%iste una lmina de corriente que se desliza con velocidad propia sobre la lmina inferior. El efecto del
deslizamiento produce un esfuerzo cortante conocido como viscosidad.
F#-"r) 0.04 Perfiles de velocidad en una tubera y lneas de corriente.
(i la densidad del fluido no cambia en el tramo estudiado y si la tubera es de secci!n transversal circular se
tiene,
. .
* *
,
, , ,
A
A A A
D
* A *
D
* A *
donde DA es el dimetro de la tubera en el punto & y D, es el dimetro de la tubera en el punto -.&s,
*

,
_

A
,
,
A
D
D
*
*
Ec. +K+*
E6&/'* 09
2luye agua a una velocidad uniforme de + mMs "acia una tobera que reduce el dimetro desde 'B cm "asta *
cm. Calcule la velocidad del agua que sale de la tobera y el flu#o msico y el caudal respectivo.
S*"c#$n9
F#-"r) 0.08 Tobera del e#emplo +.
(e escoge como volumen de control el interior de la tobera. &l utilizar la ecuaci!n de continuidad se obtiene,
mMs 1/
*
'B
Y +
*
*
*

,
_

,
_

B
A
A B
D
D
V V
<gMs / . 1
.
m5 B* . B 4
Y
s
m
1/ Y
m
<g
'BBB
*
+

, m
h s
m
2
,
,
+ +
+
.
m
*1
m
'B Y / . 1
'BBB
/ . 1

8as tuberas comerciales tienen dimetros nominales que no necesariamente coinciden con su dimetro
interno real tambi)n debido a sus dise@os para soportar diversas presiones, las tuberas tienen diversos
espesores que se denominan catlogos o c)dulas. 8a Tabla siguiente muestra las dimensiones de tuberas
Punto A,
3m/s
Punto B
0+
comerciales de acero. 8os clculos de tuberas estn restringidos a las dimensiones comerciales por razones
de obtenci!n de ellas.
T)3*) 0@: 6imensiones y pesos de tuberas normalizadas de &cero basadas en &>(I -+0.'BK':/:
Tama@o nominal 4in5 Catlogo 6E 4cm5 6I 4cm5 Espesor 4cm5 Peso 4<gMm5
\ .B '.+1* B.:*/ B.**. B.0+
3B '.+1* B.101 B.+B* B.3B
] .B *.'+. './3B B.*11 '.*1
3B *.'+. '.+31 B.+1+ '.0*
^ .B *.001 *.B:+ B.*31 '.03
3B *.001 '.33/ B.+:' *.':
' .B +.+.B *.00. B.++3 *./B
3B +.+.B *..+' B..// +.*+
' ] .B ..3*0 ..B3: B.+03 ..B/
3B ..3*0 +.3'B B./B3 /..B
* .B 0.B++ /.*/B B.+:' /..+
3B 0.B++ ..:*/ B.//. 1..1
+ .B 3.3:B 1.1:+ B./.: ''.*3
3B 3.3:B 1.+00 B.10* '/.*/
/ .B '..'+B '*.3': B.0// *'.10
3B '..'+B '*.**/ B.:/+ +B.:*
Y 6E, 6imetro e%terior, 6I, 6imetro interior.
E6&/'* 19
Por la conducci!n que se presenta en la 2igura +.1 fluye crudo de petr!leo cuya densidad relativa es B.331. 8a
tubera & es de * pulgadas catlogo .B, la tubera - es de + pulgadas catlogo .B y cada una de las tuberas C
es de ' ] pulgadas catlogo .B. & trav)s de cada una de las tuberas C circula la misma cantidad de lquido.
& trav)s de la tubera & se tiene un flu#o de 0.1 m
+
M". Calcular el flu#o msico, el caudal y la velocidad media
en cada tubera.
(oluci!n,
F#-"r) 0.0: 6ivisor de flu#o del e#emplo ..
Tubera &,
Ms m 'B Y 30'' . '
s +0BB
" '
Y
"
m
1 . 0
+ +
+

A
2
s
<g
0/B3 . '
s
m
'B Y 30'' . ' Y
m
<g
331
+
+
+

A
m
* +
* *
m 'B Y '0.1/ . *
.
m B/*/ . B
Y


A
A
Tubera C
Tubera C
Tubera -
Tubera &
0.
s
m
3/:1+ . B
m 'B Y '0.1 . *
s
m
'B Y 30'' . '
* +
+
+

A
*
Tubera -,
s
m
+:B': . B
1:+ . 1
*/B . /
Y 3/:1+ . B
*

,
_

,
*
s
<g
0/B3 . '
m
<g
331 Y
.
m B11:+ . B
Y
s
m
+:B': . B
+
* *

, m
Tuberas C,
Por cada tubera C fluye la mitad de la masa, as,
<gMs 3*/. . B

C m
mMs 1B30* . B
.
B.B3: . B
Y
*
'B Y 30'' . '
*
+

C
C
C
A
Q
V
& continuaci!n estudiaremos los efectos de la viscosidad sobre un flu#o interno incompresible. Estos flu#os
son especialmente importantes para los ingenieros. El flu#o en un tubo circular es sin duda el flu#o interno
ms com$n de fluidos e%iste en las venas y arterias de un cuerpo, en el sistema de agua de una ciudad, en el
sistema de riego de un agricultor, en los sistemas de tuberas que transportan fluidos en una fbrica, en las
lneas "idrulicas de un avi!n y en el c"orro de tinta de la impresora de una computadora. Tambi)n e%isten
los flu#os en ductos no circulares, en canales abiertos y en redes de tuberas como los acueductos y
alcantarillados.
0.4 Ec")c#$n !& F&rn"**#
Fna importante relaci!n, denominada ecuaci!n de -ernoulli sin fricci!n, puede deducirse aplicando el
balance de cantidad de movimiento para el flu#o estacionario de un fluido con flu#o potencial a un elemento
diferencial de volumen. 8a ecuaci!n de -ernoulli es una forma especial del -alance de Energa en el que s!lo
aparecen t)rminos de energa mecnica.
Consideremos un elemento de volumen de fluido que circula a lo largo de un tubo de secci!n transversal
constante con flu#o potencial estacionario como se muestra en la 2igura +.3.
8a segunda 8ey de >e?ton, aplicada en la direcci!n del flu#o ser,
ma mg A dp p pA + cos 5 4 Ec. +K++
dt
d*
Adl gAd3 A dp p pA + cos 5 4 Ec. +K+.
V
VSdV
p&
4pSdp5&
d8
mg

0/
F#-"r) 0.0= Elemento diferencial con flu#o potencial.
como
d3
d)
cos , se obtiene
dt
d3
d3
d*
Ad3
d3
d)
d3A dpA pA pA Ec. +K+/
&s,
*d* d) dp
Ec. +K+0
Integrando entre dos puntos de un tramo de tubera se obtiene
5 4
*
5 4
*
'
*
* ' * * '
* *
g
) ) p p

Ec. +K+1
6ividiendo por y agrupando t)rminos se tiene finalmente

g
*
)
p
g
*
)
p
* *
*
*
*
*
*
'
'
'
+ + + +

Ec. +K+3
que es la ecuaci!n de -ernoulli, o ecuaci!n de energa en t)rminos de carga 4en unidades de longitud5. Cada
t)rmino de la ecuaci!n de -ernoulli tiene un nombre,

p
es la carga de presi!n esttica,
)
p
+

es la carga
piezom)trica y
g
*
*
*
es la carga de velocidad. 8a suma de carga piezom)trica y carga de velocidad se
denomina carga total. Jbserve que para un fluido quieto, la ecuaci!n de -ernoulli se convierte en la ecuaci!n
del equilibrio "idrosttico.
8a ecuaci!n de -ernoulli es de gran utilidad en el tratamiento de fluidos incompresibles. 6ic"a ecuaci!n
establece que en flu#o potencial 4en ausencia de fricci!n o efectos viscosos5, cuando la velocidad disminuye,
la presi!n o la altura o ambas tienden a aumentar. 8a raz!n de la compensaci!n entre la presi!n, altura y
velocidad se entiende si se tiene en cuenta que estos son t)rminos que representan el traba#o mecnico,
energa potencial y energa cin)tica respectivamente, lo cual est de acuerdo con el principio de la
conservaci!n de energa.
Es com$n referirse a la presi!n p como presi!n esttica y la suma de los dos t)rminos
E
p
*
p +
*
*
Ec. +K+:
se denomina presi!n de estancamiento.
00
F#-"r) 0.10 Piez!metro y tubo de Pitot.
8a presi!n esttica en una tubera puede medirse con s!lo instalar un piez!metro, que se muestra en la 2igura
+.:. Fn dispositivo llamado tubo de Pitot, que se muestra esquemticamente sirve para medir la presi!n de
estancamiento en un fluido. El punto * #usto adentro del tubo de Pitot es un punto de estancamiento, donde la
velocidad es cero. Podemos utilizar la diferencia entre las lecturas para determinar la velocidad en el punto ',
mediante la ecuaci!n de -ernoulli, as
5 4
*
' * '
p p *

Ec. +K.B
E6&/'* 29
8a carga de presi!n esttica en una tubera de aire se mide con un piez!metro que marca '0 mm de agua. Fn
tubo de Pitot en el mismo punto indica *. mm de agua. Calcule la velocidad del aire a *BOC.
S*"c#$n9
8a densidad del aire ser
+
m
<g
* . '
'/ . *:+ Y 3. . *3 M +'. . 3
3 . : Y B'0 . B +*/ . 'B'

+

R&
P

8a velocidad, aplicando la ecuaci!n en el punto de estancamiento del tubo de Pitot ser,

s
m
.+ . '' :3BB Y 5 B'0 . B B*. . B 4
* . '
*
'
*
E6&/'* 49
Por el fondo de un gran tanque abierto, 2igura +.'B se est derramando aceite con una densidad relativa de B.3
por una tubera de ] pulgada, catlogo .B. El punto de vaciado est / m deba#o del nivel del tanque de aceite.
Calcule el caudal y la velocidad de salida del aceite despreciando los efectos viscosos.
S*"c#$n9
8a aplicaci!n de la ecuaci!n de -ernoulli entre los puntos ' y * se "ace teniendo en cuenta varias
consideraciones. 8a presi!n esttica en ambos puntos es cero, pues generalmente se supone que la presi!n
manom)trica en el nivel superior de tanques abiertos vale cero. 8a velocidad en el punto ' es tan ba#a que se
puede igualar a cero, as, la ecuaci!n de -ernoulli quedar resumida a
g
*
) )
*
*
*
* '
+
01
Jbteni)ndose
3:: . : 5 / 4 Y 3 . : Y * 5 4 *
* ' *
) ) g * mMs
F#-"r) 0.1%
8a aplicaci!n de la ecuaci!n de -ernoulli permite el clculo del caudal de diversos flu#os mediante el empleo
de un tubo v)nturi. Fn tubo v)nturi es una contracci!n en la tubera. (e determina el caudal en la tubera
midiendo la cada de presi!n por efecto de la contracci!n.
E6&/'* 89
8a cada de presi!n en un tubo v)nturi se muestra en la 2igura +.''. En el punto ' la tubera tiene un dimetro
de 'B cm. En el punto * el dimetro es 3 cm. El man!metro utiliza mercurio. 6etermine el caudal.
S*"c#$n9
8a ecuaci!n de -ernoulli aplicada entre los puntos ' y * ser
g
*
g
* p p
* *
*
'
*
* * '

F#-"r) 0.12 Tubo v)nturi.

como
.
Y
.
Y
*
*
*
*
'
'
D
*
D
* 2
/ m
'
*
/ cm
'
*
03
se tiene

,
_

.
'
*
.
*
*
*
*
* '
.
*
'
D
2
D
2
g
p p

6espe#ando el caudal se tiene

,
_

,
_

.
'
.
*
*
* ' *
' '
Y .
Y *
D D
p p
g
2

8a cada de presi!n entre los puntos ' y * se puede igualar a la diferencia de niveles en el man!metro de
mercurio, as
Gg cm /
' *
* '

) )
p p

*
* '
m
>
000. B/ . B Y :3BB Y 0 . '+ p p
Entonces
s
8
33 . *+
s
m
B*+33 . B
m
'
' . B
'
B3 . B
'
Y '0
m
>
:3BB
m
>
000.
Y Y
s
m
3 . : Y *
+
. . .
+
*
*
*

,
_

2
0.8 F)*)nc& !& En&r-.)
Cuando un cuerpo s!lido se mueve en un fluido, se originan fuerzas que no tendran lugar si el s!lido se
moviera en su espacio vaco. Por la tercera 8ey de >e?ton, el cuerpo e#erce sobre el fluido una fuerza igual
pero de sentido contrario a la que el fluido e#erce sobre el s!lido. Esta fuerza que el fluido e#erce sobre el
s!lido se traduce en p)rdidas de energa debido al movimiento del s!lido en el fluido. Esta fuerza tambi)n es
anloga a la fuerza que e%perimenta un fluido cuando se mueve por una superficie s!lida, como en el caso del
agua que se transporta por una tubera o el movimiento del fluido entre dos placas.
En casi todos los problemas de flu#o, es necesario considerar las p)rdidas, las cuales se deben a dos efectos
primarios, '. 8a viscosidad produce fricci!n interna que eleva la energa interna o causa transferencia de
calor. *. 8os cambios de geometra producen flu#os separados que requieren energa $til para mantener los
movimientos secundarios que se generan.
En una tubera, las p)rdidas debidas a efectos viscosos se distribuyen por toda la longitud, mientras que la
p)rdida debida a un cambio de geometra 4una vlvula, un codo, un ensanc"amiento5 se concentra en las
inmediaciones del cambio de geometra. El clculo analtico de las p)rdidas es un poco difcil, sobre todo si el
flu#o es turbulento. En general, la predicci!n de las p)rdidas se basa en f!rmulas empricas, como se ver ms
adelante. El flu#o de fluidos est siempre acompa@ado de rozamiento de las partculas de fluido entre s y,
consecuentemente, por la p)rdida de energa disponible en otras palabras, tiene que e%istir una p)rdida de
presi!n en el sentido del flu#o.
0:
Para aplicar la ecuaci!n de -ernoulli a flu#os reales se introduce un valor de correcci!n llamado p)rdida de
carga, h3, que es igual a la suma de la p)rdida de carga por la fricci!n del fluido h y la p)rdida de carga por
los cambios en la geometra de la tubera h0 8a p)rdida de carga representa la conversi!n de energa mecnica
en calor, es decir, todas las formas de energa no utilizables y que aparece mientras el fluido fluye desde el
punto uno "asta el punto dos. El valor de la p)rdida de carga h3 siempre es positivo, as se respeta la p)rdida
de energa entre el punto uno y el punto dos,
3
h
g
*
)
p
g
*
)
p
+ + + + +
* *
*
*
*
*
*
'
'
'

Ec. +K.'
El flu#o de fluido real es muc"o ms comple#o que el flu#o de fluido ideal. 6ebido a la viscosidad de los
fluidos reales, en su movimiento aparecen fuerzas cortantes entre las partculas fluidas y las paredes del
contorno y entre las diferentes capas de fluido. E%isten dos tipos de flu#os permanentes en el caso de flu#os
reales, estos son el flu#o laminar y el flu#o turbulento. En el flu#o laminar las partculas fluidas se mueven
seg$n trayectorias paralelas formando el con#unto de ellas capas o lminas. 8os m!dulos de las velocidades de
capas adyacentes no tienen el mismo valor. El flu#o laminar est gobernado por la ley de los fluidos
>e?tonianos que relaciona la tensi!n cortante con la velocidad de deformaci!n angular, es decir, la tensi!n
cortante es igual al producto de la viscosidad del fluido por el gradiente de velocidades.
dy
d*

Ec. +K.*
El n$mero de ;eynolds 4;e5, que es un grupo adimensional, viene dado por el cociente de las fuerzas
inerciales sobre las fuerzas viscosas, que permite la distinci!n entre un flu#o laminar y un flu#o turbulento.
Para el flu#o laminar la viscosidad del fluido es la magnitud fsica predominante y su acci!n amortigua
cualquier tendencia a la turbulencia. Para el flu#o turbulento predominan las fuerzas inerciales sobre la
viscosidad.
T)3*) 0@= Propiedades del agua.
Temperatura 4OC5 6ensidad 4<gMm
+
5 Peso especfico 4>Mm
+
5 Tiscosidad cinemtica

4m
*
Ms5
B :::.: :3B: '.1:*
'B :::.1 :3B1 '.+B3
*B ::3.* :1:* '.BB1
+B ::/.1 :103 B.3B.
.B ::*.* :1++ B.00'
/B :33.' :0:+ B.//0
0B :3+.* :0./ B..11
1B :11.3 :/:* B..'/
3B :1'.3 :/++ B.+01
:B :0/.+ :.1B B.+*3
'BB :/3.. :.B* B.*:0
Y Tiscosidad cinemtica W valor de la tabla Y 'B
K0
T)3*) 0@%0 Propiedades del aire a presi!n atmosf)rica.
Temperatura
4OC5
6ensidad
4<gMm
+
5
Tiscosidad cinemticaY
4m
*
Ms5Y'B
0
K+B '../* '.B3Y 'B
K0
K*B '.+:. '.'0Y 'B
K0
K'B '.+.* '.*.Y 'B
K0
B '.*:* '.++Y 'B
K0
'B '.*.1 '..*Y 'B
K0
*B '.*B. './'Y 'B
K0
+B '.'0. '.0BY 'B
K0
.B '.'*1 '.0:Y 'B
K0
/B '.B:* '.1:Y 'B
K0
1B
0B '.B0B '.3:Y 'B
K0
3B '.BBB *.B:Y 'B
K0
'BB B.:.0 *.+BY 'B
K0
*BB B.1.0 +../Y 'B
K0
Para tuberas circulares en flu#o a tubera llena, el n$mero de ;eynolds ser

*D *D
;e
Ec. +K.+
donde * es la velocidad 4en mMs5, D es el dimetro de la tubera 4en m5, es la densidad del fluido 4en <gMm
+
5,
es la viscosidad dinmica 4en <gsMm
*
5, y es la viscosidad cinemtica 4en m
*
Ms5.
T)3*) 0@%% Tiscosidades y densidades relativas de diversas sustancias.
T 4OC5 Tetracloruro de carbono (olvente comercial &ceite lubricante medio
( 4m
*
Ms5Y ( 4m
*
Ms5Y ( 4m
*
Ms5Y
'B '.0B3 B.0:0 B.1*/ '.+10 B.:BB *0B
*B './3. B.0'* B.1'3 '.'3: B.3:+ '**
+B './/3 B./+' B.1'B '.B.: B.330 1'
.B './** B..3* B.1B+ B.:+* B.31/ +:..
/B B.300 */.1
T 4OC5 2uelKoil medio 2uelKoil pesado Hasolina
( 4m
*
Ms5Y ( 4m
*
Ms5Y ( 4m
*
Ms5Y
'B B.30' /.'0 B.:'3 .BB B.1++ B.1'B
*B B.3// +.:. B.:B: '/0 B.1*/ B.0.3
+B B.3.: +.'' B.:B. 3: B.1'1 B./:/
.B B.3.* *.+: B.3:3 /*.3 B.1B: B././
2luido 6ensidad relativa Tiscosidad cinemtica 4m
*
Ms5Y
Turpentina a *B OC B.30* '.1+
&ceite de linaza a +B OC B.:*/ +/.:
&lco"ol etlico a *B OC B.13: './+
-enceno a *B OC B.31: B.1./
Hlicerina a *B OC '.*0* 00'
&ceite de castor a *B OC B.:0B '.B+'
Y Tiscosidad cinemtica W valor de la tabla Y 'B
K0
Para la viscosidad dinmica se utiliza com$nmente la unidad llamada Poisse 4'PW B.' Pas5. Para la
viscosidad cinemtica se utiliza com$nmente la unidad llamada (to<e, 4' (t W 'B
K.
m
*
Ms5. 8a Tabla +.+
muestra las viscosidades cinemticas para agua. 8a Tabla +.. muestra las viscosidades cinemticas para el
aire. 8a Tabla +./ presenta la viscosidad y la densidad relativa para diversas sustancias.
8a velocidad crtica es aquella velocidad por deba#o de la cual toda turbulencia es amortiguada por la
viscosidad. 8a e%periencia demuestra que un lmite superior para el r)gimen laminar, en tuberas viene fi#ado
por un valor del n$mero de ;eynolds alrededor de *BBB.
1'
8a regi!n que se conoce como la zona crtica aparece entre los n$meros de ;eynolds de *BBB y .BBB. En esta
regi!n, el flu#o puede ser tanto laminar como turbulento, dependiendo de varios factores )stos incluyen
cambios de secci!n, de direcci!n del flu#o y obstrucciones tales como vlvulas corriente arriba de la zona
considerada. El factor de fricci!n en esta regi!n es indeterminado y tiene lmites ms ba#os si el flu#o es
laminar y ms altos si el flu#o es turbulento.
Cuando ;e es alto, mayor que .BBB, significa que dominan las fuerzas inerciales. En el flu#o turbulento las
partculas fluidas se mueven en forma desordenada en todas direcciones. Es imposible conocer la trayectoria
de una partcula individualmente. Para flu#o turbulento, las condiciones vuelven a ser ms estables y puede
establecerse factores de rozamiento definitivos. Esto es importante ya que permite al ingeniero determinar las
caractersticas del flu#o de cualquier fluido que se mueva por una tubera, suponiendo conocidas la viscosidad
y la densidad en las condiciones del flu#o.
E6&/'* :9
(e utiliza una tubera de * cm de dimetro para transportar agua a *BOC. Calcule la velocidad media m%ima
que puede desarrollar el agua para que el flu#o sea laminar.
S*"c#$n9
& *BOC W'.BB1Y'B
K0
m
*
Ms, entonces
'B' . B
B* . B
'B Y BB1 . ' Y *BBB ;eY
0

D
9
* mMs
0.: F)ctr !& 5r#cc#$n
8a p)rdida de carga h causada por el esfuerzo cortante en la pared para un flu#o desarrollado se calcula
mediante la ecuaci!n de 6arcy QZeisbac",
g
*
D
3
h

*
*
Ec. +K..
donde es el coeficiente de fricci!n que depende tanto de las propiedades del fluido y del flu#o como de la
rugosidad de la tubera. En general
5 4;e,
D
e
Ec. +K./
donde e4D es la aspereza relativa. 8a rugosidad de una tubera, depende del material de la pared, la cual vista
al microscopio sera como se muestra en la 2igura +.'*. El perfil de velocidad promediado temporalmente
para una tubera es muy sensible a la magnitud de la altura media de los elementos de aspereza de la pared.
Todos los materiales son speros si se les e%amina con la suficiente amplificaci!n, aunque podemos suponer
que el vidrio y el plstico son lisos con e W B.
F#-"r) 0.10 &spereza de un material en una tubera.
(e "an obtenido datos e%perimentales que relacionan el factor de fricci!n con el n$mero de ;eynolds en
flu#os plenamente desarrollados en una amplia gama de asperezas de pared, incluyendo paredes lisas. Estos
datos estn almacenados en el 6iagrama de Aoody, 2igura +.'+.
El diagrama de Aoody tiene varias caractersticas,
Para flu#o laminar en todas las tuberas y para cualquier fluido el factor de fricci!n es s!lo funci!n del n$mero
e
1*
de ;eynolds, as
;e
0.

1+
1.
F#-"r) 0.11 6iagrama de Aoody.
1/
Para una aspereza de pared dada, medida por la aspereza relativa e4D, "ay una valor de ;e por encima del
cual el factor de fricci!n es constante, y esto define el r)gimen completamente turbulento. 8a resistencia al
flu#o se debe primordialmente al arrastre de los elementos de aspereza que penetran el flu#o.
Con valores de aspereza relativa e4D ms peque@os se observa que, al disminuir ;e, el factor de fricci!n
aumenta en la zona de transici!n y finalmente adquiere el mismo valor que para una tubera lisa. 8os
elementos de aspereza quedan sumergidos en la capa viscosa de pared y casi no afectan el flu#o principal.
Con ;e_ *BBB, se muestra el factor de fricci!n del flu#o laminar. 8a zona crtica acopla el flu#o turbulento
con el laminar y podra representar un flu#o oscilante que e%iste de forma alternada como turbulento y como
laminar.
8os valores de e en el diagrama corresponden a tuberas nuevas. Con el tiempo las tuberas se corroen y
ensucian, lo que altera tanto el dimetro como la aspereza y "ace que aumente el factor de fricci!n.
8as ecuaciones empricas siguientes representan el 6iagrama de Aoody para ;e`.BBB
2lu#o en tubera lisa,
3 . B ;e ln 30 . B
'

Ec. +K.0
Vona completamente turbulenta,
D
e
1 . +
ln 30 . B
'

Ec. +K.1
Vona de transici!n,

,
_

+
D
e
;e
/' . *
1 . +
ln 30 . B
'
Ec. +K.3
8a ecuaci!n de zona de transici!n se llama ecuaci!n de Colebroo<. (i eWB en la ecuaci!n de Colebroo< se
obtiene la ecuaci!n de flu#o en tubera lisa. (i ;eW se obtiene la ecuaci!n de zona completamente turbulenta.
(e puede obtener una buena apro%imaci!n a la p)rdida de carga en ductos con secci!n transversal no circular
utilizando el radio hidr.ulico ;, que se define como
P
A
R Ec. +K.:
donde A es el rea de la secci!n transversal y P es el permetro mo#ado as el n$mero de ;eynolds, la
aspereza relativa y la p)rdida de carga sern

5 . 4
;e
R *
, aspereza relativa W
R
e
.
,
g
*
R
3
h

* .
*
Ec. +K/B
Podemos identificar tres categoras de problemas para flu#o turbulento desarrollado en una tubera de longitud
3,
Categora 6atos Inc!gnita
' P, 6, e, "f
* 6, e, , "f
P
+ P, e, , "f
6
Fn problema de categora ' es directo y no requiere un procedimiento de iteraci!n cuando se utiliza el
6iagrama de Aoody. 8os problemas de categora * y + requieren un procedimiento de iteraci!n, ensayo y
error, al utilizar el 6iagrama de Aoody. 8os problemas tipo uno no son importantes, porque generalmente se
quiere conocer el dimetro o el caudal en una tubera.
10
Fna alternativa al uso del 6iagrama de Aoody, que evita los procedimientos de ensayo y error, es utilizar
f!rmulas deducidas empricamente. (?amee y =ain en ':10 presentaron unas f!rmulas para flu#os en tuberas,
las cuales evitan el m)todo iterativo, estas son,
*
: . B
/
*
0* . .
1 . +
ln B1 . '

'

1
1
]
1

,
_

+
2
D
D
e
gD
3 2
h

para 'B
K0
_eM6_'B
K*
y +BBB_;e_+Y'B
3
1
1
]
1

,
_

,
_

/ . B
+
*
/ . B
/
'1 . +
1 . +
ln :0/ . B

h gD
3
D
e
3
h gD
2

para ;e` *BBB
B. . B
* . /
. . :
1/ . .
*
*/ . '
00 . B
1
1
]
1

,
_

,
_

gh
3
2
gh
32
e D para 'B
K0
_eM6_'B
K*
y /BBB_;e_+Y'B
3
(e pueden utilizar tanto unidades (I como inglesas en estas ecuaciones. 8as diferencias entre los resultados
reportados por las ecuaciones de (?ameeK=ain y el 6iagrama de Aoody son de menos del *I.
E6&/'* =9
6etermine la cada de presi!n en un tramo de 3BB m de una tubera de "ierro for#ado de ' ] pulgadas c)dula
.B que transporta agua a *BOC con una caudal de B.BB+m
+
Ms.
S*"c#$n9
Telocidad media,
s
m
*3./ . *
.
5 'BB M B3: . . 4
BB+ . B
.
* *


D
2
A
2
*
>$mero de ;eynolds,
:*10/
'B Y BB1 . '
B.B3: . B Y *3./ . *
;e
0

*D
&spereza relativa,
BB''*/ . B
3: . .B
B.0 . B

D
e
donde el valor de e corresponde a una tubera de "ierro for#ado.
Gay dos opciones para determinar el factor de fricci!n, ellos son el diagrama de Aoody y la ecuaci!n de
Colebroo<. 8a ecuaci!n permite el clculo de ms cifras significativas, pero generalmente el diagrama
permite una determinaci!n ms rpida.
El factor de fricci!n ledo del diagrama de Aoody con eM6 W B.BB'' y ;e W :.+Y'B
.
ser,
B*+ . B
El factor de fricci!n calculado mediante la ecuaci!n de Colebroo<, por un procedimiento iterativo con cuatro
cifras significativas ser,
T)3*) 0@%2 ;esultados del factor de fricci!n 4e#emplo :5 usando la ecuaci!n de Colebroo<.
supuesto
f
'
supuesto
f
'
calculado
Error
B.B*'BB 0.:BB0///: 0.//*3'0'0 B.+.13+:..
B.B**BB 0.1.'::30* 0./0B+1* B.'3'0*00*
11
B.B*+BB 0./:+3B.1+ 0./01.:BB+ B.B*0+'.1'
B.B*+'B 0./1:/'0:/ 0./03'1:.* B.B''++1/+
B.B*+'1 0./0:/1B/3 0./030/:00 B.BBB:'B:*
0.020%: 4.24:%2002 4.24:82:%% @0.00028184
B.B*+': 0./001+1B. 0./031:0/+ KB.BB*B/:.3
B.B*+*B 0./0/+*'0. 0./0330.: KB.BB+/.+*/
&s,
m .1/* . 1/
3 . : Y *
*3./ . *
Y
B.B3: . B
/BB
Y B*+'3 . B
*
* *

g
*
D
3
h

8a p)rdida de carga tambi)n se puede calcular utilizando la ecuaci!n de (?ameeK=ain, con la cual se obtiene,
m ++'B . 1.
BB+ . B
B.B3: . B Y 'B Y BB1 . '
0* . .
3: . .B Y 1 . +
B.0 . B
ln
B.B3: . B Y 3 . :
/BB Y BB+ . B
Y B1 . '
*
: . B
0
/
*

'

1
1
]
1

,
_

h
(e observa una diferencia entre el valor calculado por la ecuaci!n de (?ameeK=ain y el valor obtenido con la
ecuaci!n de Colebroo< del './* I
2inalmente, la cada de presi!n ser
<Pa 1+: 'BBB M .1/* . 1/ Y :1:*

h P
E6&/'* %09
(e mide una cada de presi!n de 1BB <Pa en un tramo de +BB m de una tubera "orizontal de "ierro for#ado de
'B cm de dimetro que transporta petr!leo 4( W B.:, W 'B
K/
m
*
Ms5. 6etermine el flu#o volum)trico.
S*"c#$n9
8a p)rdida de carga ser
m . . 1:
:3BB Y : . B
1BBBBB

p
h
f
Ftilizando la ecuaci!n de (?ameeK=ain, la soluci!n directa ser
s
Q
+
/ . B
+
* /
/ . B
/
m
B+10* . B
. . 1: Y ' . B Y 3 . :
+BB Y 5 'B 4 Y '1 . +
'BB Y 1 . +
B.0 . B
ln
+BB
. . 1: Y ' . B Y 3 . :
:0/ . B
1
1
]
1

,
_

,
_

Ftilizando el diagrama de Aoody, la soluci!n requiere un procedimiento iterativo, como en el siguiente

algoritmo,
Paso ' (uponer flu#o completamente turbulento 4;eW5 para leer .
Paso * Calcular velocidad con la ecuaci!n de 6arcyKZeisbac",
fL
gDh
V
f
*

Paso + Calcular el n$mero de ;eynolds,

*D
;e
Paso . Tolver a leer con ;e, y e4D#
Paso / Comparar del paso . con del paso '.
4(i son iguales finalizar la iteraci!n. (i son diferentes volver al paso *, utilizando el
obtenido en el paso ..5
8os resultados del procedimiento iterativo se presentan a continuaci!n,
T)3*) 0@%0 ;esultados de la iteraci!n 4e#emplo 'B5 usando el diagrama de Aoody
13
f vie#o T 4mMs5 ;e f nuevo
B.B'0/ /.0' /.0'Y'B
.
B.B*+
0.020 1.82 1.82I%0
1
0.020
En los pasos ' y . se puede reemplazar la lectura del factor de fricci!n, por el clculo de )ste, usando la
ecuaci!n de Colebroo<. 8os resultados se presentan a continuaci!n.
T)3*) 0@%1 ;esultados de la iteraci!n para el e#emplo 'B usando la ecuaci!n de Colebroo<.
f vie#o T 4mMs5 ;e f nuevo
B.B'01* /./0: //03: B.B**.
B.B**. ..3'' .3''* B.B*+
B.B*+ ..1.3 .1.3' B.B*+'
0.020% 1.80: 1808: 0.020%
El caudal ser
s
m
B+1* . B
.
' . B
Y 1. . .
.
Y
* *

D
V Q
El valor obtenido con la ecuaci!n de (?ameeK=ain difiere de este en un '.' I.
E6&/'* %%9
6etermine el dimetro de tubo estirado que debe escogerse para transportar B.BB* m
+
Ms de agua a *BOC una
distancia de .BB m sin que la p)rdida de carga e%ceda +B m.
S*"c#$n9
8a velocidad ser,
* *
BB*/.0 . B
.
BB* . B
D D A
2
*

Ec. +K/'
8a ecuaci!n de 6arcyKZeisbac" ser,
3 . : Y *
BB*/.0 . B
.BB
+B
*
*

,
_

D
D

que conduce a
/
Y .10' . **00:* D Ec. +K/*
El n$mero de ;eynolds ser,
D
D
D
*D */*:
'B Y BB1 . '
Y
BB*/.0 . B
;e
0
*

Ec. +K/+
Como todas las variables dependen del dimetro, se puede pensar en resolver el problema iterando en D. (in
embargo, es ms funcional iterar en el factor de fricci!n. El algoritmo ser,
Paso ' (uponer W B.B* porque 7es el me#or valor inicial9 en todos los casos.
Paso * Calcular D con la ecuaci!n +.+'.
Paso + Calcular ;e con la ecuaci!n +.+*
Paso . Calcular e4D.
Paso / 8eer con ;e calculado en el paso + y e4D calculado en el paso ..
4o calcular f usando la ecuaci!n de Colebroo<.
1:
Paso 0 Comparar ledo en el paso / con supuesto en el paso '.
4(i son iguales finalizar la iteraci!n. (i son diferentes volver al paso * utilizando el obtenido en el paso /.5
8os resultados de la iteraci!n usando la ecuaci!n de Colebroo< se muestran a continuaci!n.
T)3*) 0@%2 ;esultados de la iteraci!n para el e#emplo ''.
vie:o D 5m6 ;e e4D nuevo
B.B* B.B+33+ 0/'+* B.BBBB+30+ B.B*+0
B.B*+0 B.B.B'+ 0+B'' B.BBBB+1+3 B.B*+/
B.B*+/ B.B.B'B 0+B0. B.BBBB+1.' B.B*+/
E6&/'* %29
(e quiere transportar aire a +BOC y presi!n atmosf)rica por un ducto rectangular liso y "orizontal de +B cm
por *B cm con un caudal de B.*. m
+
Ms. 8a longitud del tramo es 'BB m. Calcular la cada de presi!n.
S*"c#$n9
Como se trata de un ducto que no es cilndrico, se debe utilizar el radio "idrulico en los clculos.
m B0 . B
* Y * . B * Y + . B
* . B Y + . B

+

P
A
R
s
m
.
* . B Y + . B
*. . B

A
2
*
0BBBB
'B Y 0 . '
. Y B0 . B Y . .
;e
/

R*
Ftilizando un ducto liso tenemos un factor de fricci!n calculado usando la ecuaci!n de Colebroo< de
B*B/ . B
&s,
m :1*3 . 0
3 . : Y *
.
Y
B0 . B Y .
'BB
Y B*B/ . B
* .
* *

g
*
R
3
h

8a cada de presi!n ser

Pa /. . 1: :1*3 . 0 Y 3 . : Y '0. . ' Y Y

h g p
0.= Pr&(&nc#) !& )cc&(r#( &n *)( t"3&r.)(
8as p)rdidas, no consideradas "asta a"ora, se agrupan con el nombre de p)rdidas menores. (e producen, en
general como resultado de una variaci!n significativa de la configuraci!n del flu#o. Por tanto, tienen lugar en
las contracciones o ensanc"amientos 4sean bruscos o graduales5 de los conductos, en vlvulas, accesorios,
codos, tes, etc., y en las entradas o en las salidas. En algunos casos, estas p)rdidas menores pueden ser muy
importantes.
8as p)rdidas en las entradas se producen cuando los lquidos entran a un conducto desde un dep!sito o
recipiente de grandes dimensiones. 8a magnitud de las p)rdidas depende de la forma de la entrada. (i la
forma es redondeada la p)rdida puede ser muy peque@a. 8as p)rdidas en las salidas tienen lugar en las
secciones por donde desaguan los fluidos en grandes dep!sitos o recipientes. 8as p)rdidas en contracciones
bruscas ocurren cuando los ductos sufren un estrec"amiento abrupto de su secci!n recta, y las p)rdidas en
ensanc"amientos bruscos suceden cuando esta discontinuidad se da al pasar de una secci!n a otra secci!n
mayor.
3B
&nlogamente las p)rdidas en ensanc"amientos graduales y las p)rdidas en contracciones graduales tienen
lugar cuando la transici!n de una secci!n a otras se "ace de forma suave. En muc"os casos las p)rdidas por
accesorios pueden despreciarse, sin embargo, "ay casos en los que no deben despreciarse.
8as p)rdidas menores se e%presan en t)rminos de un coeficiente de p)rdida 0. Como es de esperarse, las
p)rdidas dependen de la velocidad del flu#o y de la geometra del accesorio. Estas se obtienen mediante
g
*
0 h
0
*
*
Ec. +K/.
8os valores de N dependen del tipo de accesorio, sus valores se "an determinado e%perimentalmente. 8os
valores de N para diversos accesorios se muestran a continuaci!n. Es com$n e%presar un coeficiente de
p)rdida como una longitud equivalente 8e de tubera, lo que se "ace igualando la ecuaci!n de 6arcyK
Zeisbac" con la ecuaci!n anterior
g
*
D
3

g
*
0
e
* *
* *
Ec. +K//
para obtener la relaci!n

D
0 3
e

Ec. +K/0
T)3*) 0@%4 Talores de N para diversos accesorios.
&ccesorio ;oscado -ridado
' in * in . in * in . in 3 in
Tlvula de globo 4&bierta 'BB I5 3.* 0.: /.1 3./ 0 /.3
Tlvula de globo 4&bierta /B I5 *B '1 '. *' '/ '.
Tlvula de globo 4&bierta */ I5 /1 .3 .B 0B .* .'
Tlvula de ngulo 4&bierta5 ..1 * ' *.. * *
Tlvula de retenci!n disco oscilante 4&bierta5 *.: *.' * * * *
Tlvula de compuerta 4&bierta5 B.*. B.'0 B.'' B.+/ B.'0 B.B1
Curva de retorno './ B.:/ B.0. B.+/ B.+B B.*/
Te 4ramificaci!n5 '.3 '.. '.' B.3B B.0. B./3
Te 4lnea5 B.: B.: B.: B.': B.'. B.'B
Codo estndar './ B.:/ B.0. B.+: B.+B B.*0
Codo de e%tensi!n larga B.1* B..' B.*+ B.+B B.': B.'/
Codo de ./O B.+* B.+B B.*:
&dmisi!n de tubera con borde cuadrado &dmisi!n de tubera entrante
&dmisi!n de tubera bien redondeada (alida de tubera

N W B.3 N W B./
N W B.B+
N W'.B
3'
Contracci!n repentina Ensanc"amiento repentino
*
*
'
'

,
_

A
A
0
Placa de orificio Contracci!n angular
E%pansi!n angular
E6&/'* %09
Para el sistema mostrado en la 2igura +.'., se sabe que el caudal es B.B. m
+
Ms de agua a *B OC y que el
dimetro de la tubera de "ierro for#ado es 'B cm. DCul es la diferencia de alturas entre ambos tanquesE
*,' N W B.*/
/,' N W B..'
'B,' N W B..0
Con base en velocidad
de salida
Con base en la velocidad
de entrada
;elaci!n de reas &M&
B
'./,' N W B.3/
*,' N W+..
.,' N W *:
+BO N W B.B*
1BO N W B.B1
*B m
*B m
'B m
'
*
Codos estndar, vlvula de globo
roscada totalmente abierta
3*
F#-"r) 0.12
S*"c#$n9
8a ecuaci!n de energa entre los puntos ' y * ser
3
h ) ) +
* '
Tomando las p)rdidas por fricci!n y por cada accesorio se tiene
g
*
0 0 0 0
D
3
) )
salida codo v.lvula entrada
*
*
*
* '

,
_

+ + + +
8a velocidad, el n$mero de ;eynolds y la aspereza relativa sern
s
m
B: . /
.
' . B
B. . B
*

*
/
0
'B Y B: . /
'B Y BB1 . '
' . B Y B: . /
;e

BBB.0 . B
'BB
B.0 . B

D
e
Con la lectura a partir del diagrama de Aoody,
B'1+ . B
Ftilizando los coeficientes de p)rdida tabulados anteriormente para elementos roscados de . in 4 'B cm5 se
obtiene
m 0 . **
3 . : Y *
B: . /
' . B
/B
B'1+ . B ' 0. . B Y * 1 . / / . B
*
* '

,
_

+ + + + ) )
0.%0 F/3)( ; T"r3#n)(
Fn volumen de control puede recibir o producir energa. Cuando un volumen de control recibe potencia a
partir de una bomba, dic"a potencia debe aparecer en el t)rmino de la entrada al volumen de control, es decir,
en el lado izquierdo de la ecuaci!n de energa. 6e igual manera, si un volumen de control realiza traba#o
representado mediante una turbina, la energa en la entrada al volumen de control es igual a la energa de
salida, en la cual se deber considerar el efecto de la turbina, Teniendo en cuenta el traba#o recibido y
producido por una tubera, la ecuaci!n de energa ser,
3 & ,
h
g
*
)
p
$
g
*
)
p
$ + + + + + + +
* *
*
*
*
*
*
'
'
'

Ec. +K/1
donde $, y $& representan la carga o cabeza de la bomba y la carga de la turbina respectivamente.
8a potencia requerida por una bomba ser,
,
,
,
,
,
$ 2 g$ m
'

.
.
Ec. +K/3
donde , representa la eficiencia de la bomba. Jbserve que el traba#o ideal, sin irreversibilidades y sin
fricci!n, es igual al valor del numerador. 6e forma similar, la potencia generada por una turbina con
eficiencia & ser
& & & & &
$ 2 g$ m '
. .
Ec. +K/:
3+
En los problemas que "emos considerado "asta a"ora no "an intervenido bombas ni turbinas. (i se incluye
una bomba centrfuga en el sistema de tubera y se especifica el caudal, la soluci!n es directa. Por otro lado, si
no se especifica el caudal, como suele suceder en la prctica, se requiere una soluci!n de ensayo y error
considerando la bomba, ya que la cabeza producida por la bomba y su eficiencia dependen del caudal que
fluya por ella.
Todas las bombas tienen curvas caractersticas que representan su cabeza y su eficiencia como funci!n del
caudal. 8as compa@as proporcionan tales curvas caractersticas para cada bomba que fabrican. El
procedimiento de soluci!n consiste en resolver simultneamente la curva caracterstica de la bomba y la curva
de demanda del sistema 4ecuaci!n de energa5. Para sistemas con turbinas, la situaci!n se trata de forma
similar.
E6&/'* %19
Para una bomba de *B cm de dimetro en las tuberas de succi!n y descarga, se tiene la curva caracterstica
mostrada en la Tabla +.''. 6ic"a bomba opera en el sistema mostrado en la 2igura +.'/. Calcular el caudal y
la potencia requerida por la bomba.
T)3*) 0@%8 Curva caracterstica de una bomba.
P 4m
+
Ms5 G- 4m5 ;endimiento 4I5
B.B/ 3B.B .
B.'B 13.B .B
B.'/ 10.B 0B
B.*B 1/.B 13
B.*/ 1B.B 3+
B.+B 0B.B 1/
F#-"r) 0.14
S*"c#$n9
8a ecuaci!n de energa aplicada entre las dos superficies ser,
3 ,
h )
g
* p
)
g
* p
$ + + + + + +
*
*
* *
'
*
' '
* *
Como las presiones y las velocidades son cero, la ecuaci!n de energa se reduce a,
g
*
D
3
0 0 $
salida entrada ,
*
0B :B
*

,
_

+ + +
B
&ltura :B m
&ltura 0B m
Tubera "ierro for#ado de
*B cm de dimetro
.BB m
3.
Insertando los valores conocidos y de#ando la e%presi!n en t)rminos del caudal se obtiene,
[ ]
*
*
' . B . Y Y 3 . : Y * * . B
.BB
B . ' / . B +B

2
$
,

,
_

+ + +
El valor de la aspereza relativa es
BBB*+ . B
*BB
B.0 . B

D
e
8a ecuaci!n anterior debe resolverse simultneamente con la curva caracterstica y con el factor de fricci!n,
utilizando un procedimiento iterativo. 8os resultados se muestran a continuaci!n.
T)3*) 0@%: ;esultados de la iteraci!n para el e#emplo '..
Iteraci!n ' * + . / 0
P 4m
+
Ms5 supuesto B.'B B.*B B.'/ B.'0 0.%8 B.'3
T 4mMs5 +.'3 0.+1 ..11 /.B: 2.1% /.1+
;e 0+00*B '*1+*.B :/.:+B 'B'3/:* %0:2221 ''./:'0
2 B.B'/1 B.B'/' B.B'/+ B.B'/+ 0.0%22 B.B'/*
G- 4m5 Ec. 6e Energa .1.B' :/.// 01.+. 1*..3 88.44 3+..+
G- 4m5 Curva Caracterstica 13.BB 1/.BB 10.BB 1/.3B 82.40 1/..B
8os resultados de la ecuaci!n de energa se comparan con los valores de la curva caracterstica. 8os valores de
caudal que no se encuentran en la curva caracterstica se calculan mediante interpolaci!n lineal. 8os valores
de factor de fricci!n se obtuvieron mediante la ecuaci!n de Colebroo<. Jbserve que el factor de fricci!n
permanece constante y que el valor 834D ; <=#>, es dominante sobre la funci!n de la curva de demanda, lo
cual implica que se podran obviar las constantes de p)rdidas por accesorios, ya que 3 es bastante grande
comparada con D, en general si 34D es mayor que 'BBB se pueden obviar las p)rdidas en accesorios.
8a potencia requerida por la bomba ser
.
<Z ':*
01 . B
0 . 11 Y 3BB . : Y '1 . B

,
,
,
$ 2
'

0.%% E6&rc#c#(
'. DPu) profundidad se requiere en un lquido para producir una presi!n total de +/B <Pa, si el peso
especfico relativo es, a. B.3, b. '+.0, c. B.03 E
*. 6etermine la presi!n en el fondo de un tanque abierto que contiene capas de *B cm de mercurio 4( W
'+.05, + m de agua y . m de aceite 4( W B.35.
+. Para el tanque que se muestra en la 2igura, si G W '0 cm, DPu) lectura marcar el man!metroE
G
&gua
&ire
Aercurio
. m
3/
.. 6etermine la diferencia de presi!n entre la tubera de agua y la tubera de aceite que se muestran en
la 2igura.
/. En la 2igura se muestra un tubo de vidrio en F abierto a la atm!sfera por los dos e%tremos. (i el tubo
contiene aceite y agua, tal como se muestra, determine la densidad relativa del aceite.
0. 8os compartimentos de la 2igura estn cerrados y llenos de aire. DCul es el valor de %E El fluido
manom)trico es mercurio, ( W '+.0.
&gua
+B cm
+/ cm
&ceite
*/. mm
x
Tanque *, aire
*B0.3 <Pa
Tanque ', aire

&gua
&ceite
( W
B.30
+B cm
.B cm
+/
cm
( W B.03

Aercurio
(
W '+.0
/
cm
30
1. 8a temperatura en la atm!sfera se puede determinar mediante T4z5W *33 Q B.BB0/V, donde T se
e%presa en N y V en m. Calcule la presi!n a altitudes de +BB m, +BBB m, ''+*/ m.
3. Fn grupo de e%ploradores desea conocer su altitud. Fno de los e%ploradores que es ingeniero, "irvi!
agua y midi! una temperatura de ebullici!n de 3* OC. DPu) altitud "abr dic"o el ingenieroE
:. (e emplea un tubo de Pitot para medir la velocidad de un avi!n peque@o que via#a a una altura de
'BBB m. Calcule su velocidad si el tubo de Pitot marca, a. * <Pa. b. 0 <Pa. DPu) presi!n
apro%imadamente deber marcar un Tubo de Pitot en un 2!rmula uno que corre en ;o de =aneiroE
'B. 8a bomba que se muestra en la 2igura crea un flu#o tal que T W '. mMs. Prediga la presi!n en el
man!metro suponiendo un flu#o no viscoso en la entrada y un flu#o uniforme en el man!metro.
Ftilice una lnea de corriente que parte del punto & y del punto -.
''. El agua a +*OC que sale de un grifo de './ cm de dimetro tiene una velocidad media de * mMs.
DEsperara usted que este flu#o fuera laminarE
'*. 2luye agua por una tubera de 0 cm de dimetro a *B mMs. (i la tubera se ensanc"a "asta un dimetro
de '* cm, calcule la reducci!n en la velocidad. Calcule el flu#o msico y el caudal.
'+. Fna tubera transporta *BB <gMs de agua. 8a tubera se divide en un ramal de / cm de dimetro y uno
de 1 cm de dimetro. (i la velocidad media en la tubera de dimetro ms peque@o es de */ mMs,
calcule el caudal en la tubera ms grande.
'.. &ire a *B OC y *BB <Pa absoluta fluye en una tubera de 'B cm de dimetro con un flu#o msico de *
<gMs. 8a tubera sufre una conversi!n a un ducto rectangular de / cm por 1 cm en el que T W 3BOC y p
W /B <Pa absoluta. Calcule la velocidad en cada secci!n.
'/. El ro Cedar fluye plcidamente a trav)s del campus de la Fniversidad Estatal de Aic"igan. En cierta
secci!n la profundidad es de B.3 m y la velocidad media es de B.* mMs. DPu) tipo de flu#o se
presentaE
'0. Fn medidor v)nturi 4el cual consta de una porci!n convergente seguida por una garganta de dimetro
constante y luego por una porci!n gradualmente divergente5 se utiliza para medir el caudal en una
tubera. El dimetro en la secci!n anc"a es '* cm, y en la secci!n angosta es 0 cm. 6etermine el
caudal cuando fluye aceite de densidad relativa B.: y la cada de presi!n es *B <Pa.
'1. Fna tubera mueve aceite con una densidad relativa de B.30, a una velocidad de * mMs a trav)s de
una tubera de dimetro interno de *BB mm. Esta tubera empalma con otra tubera mediante un
reductor, as el dimetro se reduce a 1B mm. DCul es la velocidad del flu#o en la tubera ms
delgadaE DCul es la tasa de flu#o en <gMsE
'3. Gay una cada de presi!n de .BB Pa en un tramo de tubera de * cm de dimetro que transporta agua
a *B OC. 6etermine la longitud del tramo "orizontal y el factor de fricci!n si ;e W '0BB.
-
-
&
&gua
.
m
31
':. &gua a *BOC fluye por una tubera de "ierro colado de . cm de dimetro. 6etermine el factor de
fricci!n si la velocidad media es, a. B.B*/ mMs, b. B.*/ mMs, c. *./ mMs, d. */ mMs. 6etermine el factor
de fricci!n si el fluido es tetracloruro de carbono a .B OC.
*B. (e mide una raz!n de flu#o de B.B* m
+
Ms en una tubera de "ierro for#ado de 'B cm de dimetro.
Calcule la cada de presi!n en un tramo "orizontal de 'BB m si la tubera transporta, a. &gua a 0BOC.
b. 2uelKoil pesado a .BOC. c. Hlicerina a *BOC. d. &gua a 'BOC
*'. >o debe e%cederse una cada de presi!n de *BB <Pa en un tramo de *BB m de tubera de concreto
"orizontal de '.* m de dimetro que transporta agua a *BOC. DPu) caudal puede "aberE Ftilice el
diagrama de Aoody y las ecuaciones de (?amee y =ain.
**. (e mide una cada de presi!n de *BB <Pa en un tramo de 'BBB m de una tubera "orizontal de "ierro
for#ado de 3 cm de dimetro que transporta fuel oil pesado. 6etermine el caudal.
*+. 6etermine el dimetro de tubera de "ierro galvanizado que debe escogerse para transportar B.B+
m
+
Ms de agua a *B OC una distancia de 'BBB m sin que la p)rdida de carga e%ceda */ m.
*.. Para cada sistema que se muestra a continuaci!n, calcule p* si P W B.B*m
+
Ms de aire a *BOC y p' W
/B<Pa.
*/. (e desea bombear agua a *BOC a trav)s de +BB m de tubera de "ierro colado desde un dep!sito "asta
un dispositivo que est situado 'B m arriba de la superficie del dep!sito. El agua debe entrar en el
dispositivo a *BB <Pa. 8os componentes atornillados incluyen * codos, una entrada de borde recto y
una vlvula de ngulo. (i la raz!n de flu#o debe ser de B.B*m
+
Ms DPu) potencia debe tener la bomba
4suponga una eficiencia del 3BI5 si el dimetro de tubera es de, a. . cm b. '. cm
*0. (e mide una raz!n de flu#o de B.BB. m
+
Ms en la salida de la tubera 46 W ' ] pulgadas catlogo .B5
de la 2igura. Calcule el coeficiente de p)rdida de la vlvula, desprecie las p)rdidas por fricci!n.
6 W * cm
6 W 0 cm
p
'
W .BO
6 W * cm
6 W 0 cm
p
'
&gua a
*BOC
* m
* m
33
*1. DPu) potencia de bomba 4eficiencia 1B I5 se necesita en el sistema de tubera que se muestra en la
2iguraE Calcule la distancia m%ima que puede "aber entre el dep!sito y la bomba.
*3. Calcule el caudal para la tubera mostrada en la 2igura 46imetro de tubera, 0 cm, material, "ierro
for#ado e W B.B.0 mm5, calcule la presi!n en la entrada a la bomba y determine la potencia de la
bomba suponiendo una eficiencia del 'BBI y despreciando las p)rdidas en los accesorios. El
man!metro en la salida de la bomba marca *+B3,1 <Pa
-
6 W * cm
1BB <Pa
Gierro for#ado
6 W . cm
*B m
/BB m
-
'B m
*BB m
* m
3 m
/ m
Tanque *
Tanque '
3:
*:. Calcule la potencia generada con la turbina que se muestra en la 2igura. (uponga que la eficiencia de
a turbina es del :BI. 8a curva caracterstica de la turbina es
5 Ms m 4 Y * 5 AZ 4
+
.
2 '
T
0B m
'BBB m de tubera de concreto
6 W '.* m
&gua a
*B OC
&gua a
*B OC
:B