MATERIALES PARA HERRAMIENTAS DE CORTE

Seleccin de los materiales para herramientas. Propiedades de los materiales para construir herramientas de corte. Clasificacin de los materiales para construir herramientas. Seleccin de los materiales para herramientas. Factores que determinan la seleccin de material para construir herramientas: 1. El material que se va a maquinar 2. La condicin y forma de los materiales que se cortaran 3. La capacidad de produccin 4. La cantidad de partes que se maquinaran 5. La mquina herramienta en la que se va a maquinar la pieza, es decir, el torno, la fresadora, rectificadora, etc. 6. El acabado superficial y grado de precisin dimensional requeridos 7. El tipo de operaciones, esto es, calificado, no calificado o semicalificado 8. La rigidez de la mquina herramienta. Propiedades de los materiales para construir herramientas de corte. La capacidad de resistencia al desgaste. Esta propiedad es necesaria para permitir que la herramienta de corte conserve su forma y eficiencia de corte. La propiedad de dureza al rojo (en caliente). Esta es la propiedad de una herramienta para conservar su dureza a altas temperaturas. Durante el corte se generan temperaturas del orden de los 550 C o mas en la interface viruta herramienta, por lo cual esta no debe perder su dureza a altas temperaturas. Resistencia al impacto Trmico Propiedad que permite soportar los ciclos rpidos de temperatura encontrados en el corte interrumpido. Tenacidad La herramienta de corte debe tener suficiente tenacidad para permitir que soporte ciertas fuerzas, como los impactos asociados con los cortes intermitentes y para evitar el despostillamiento de la fina arista de corte. Dirigirla viruta hacia debajo de la herramienta provoca presin sobre esta ltima. La tenacidad dl material de la herramienta resiste esta presin

Clasificacin de los materiales para construir herramientas. 1 Aceros de alto carbono Estos son aceros simples al carbono que contienen cantidades casi despreciables de elementos de aleacin. Se agregan cantidades muy pequeas de silicio, manganeso y cromo para aumentar la dureza y refinar el tamao del grano Los aceros para herramienta contienen 0,70 a 1,50 % de carbono y sus propiedades varan segn el porcentaje que contengan de este elemento.

2. Aceros de alta velocidad - HSS Por lo general, los aceros de alta velocidad son aceros que contienen tungsteno, molibdeno, cromo, vanadio y cobalto. Existen aceros de alta velocidad para herramientas fabricadas mediante conformacin (laminado o forjado), fundicin y por metalurgia de polvos. Los HSS se pueden recubrir para mejorar su desempeo y someter a tratamientos superficiales.

3. Carburos Los carburos, tambin conocidos como carburos cementados o sinterizados se presentaron por primera vez en la dcada de 1930. Los dos grupos mas importantes de carburos utilizados en maquinado son el carburo de tungsteno y el carburo de titanio. Todas las herramientas de corte de carburo tienen muy buena dureza al rojo y pueden conservar su arista de corte hasta una temperatura de 1200C. Todas las herramientas de carburo se fabrican por medio de procesos de sinterizado. 4. Carburos de tungsteno cementado. El tungsteno forma la base de casi todas las aleaciones para fabricar herramientas de corte. Todas las herramientas de corte de carburo tienen muy buena dureza al rojo y pueden conservar su arista de corte hasta a una temperatura de 1200 C. Adems son muy duras y difciles de rectificar. Solo se pueden rectificar con ruedas.de diamante o de carburo de silicio. Estas herramientas son tiles y se pueden utilizar a dos y tres veces las velocidades de las herramientas de corte de acero de alta velocidad.

Clasificacin ISO de las herramientas de corte de carburos de acuerdo con su uso

Cermicas A los xidos sinterizados, o carburos cementados, como el oxido de magnesio, oxido de aluminio, carburos de silicio, carburos de boro, carburos de titanio y boruros de titanio se les conoce como cermicas. Las herramientas de cermicas se utilizan sujetndolas a los portaherramientas, ya que no se pueden soldar. CERMETS Un cermet es un material compuesto formado por materiales metlicos y cermicos. Su nombre proviene del ingls "cer"amic "met"al, Los cermets estn diseados para combinar la resistencia a altas temperaturas y a la abrasin de los cermicos con la maleabilidad de los metales. Como matriz se utiliza el metal, usualmente nquel, molibdeno, o cobalto, y la fase dispersa est constituida por carburos refractarios, xidos, boruros o almina. Diamante El diamante es la sustancia ms dura que se conoce y ofrece una gran resistencia a la abrasin. Es tan costoso que su aplicacin en el maquinado de metales no es econmica, por lo cual solo se utiliza en circunstancias especiales. El diamante se utiliza cuando se requiere un buen acabado superficial y precisin dimensional. En la actualidad se utilizan diamantes sintticos o industriales, ya que el natural tiene defectos y su desempeo puede ser impredecible. Las herramientas de diamante se pueden emplear en forma satisfactoria casi en cualquier velocidad, pero son ms adecuadas para cortes de acabado ligero, ininterrumpido. El diamante es frgil, por lo que son importantes la forma y el afilado de la herramienta. En general se utilizan ngulos pequeos de ataque para proveer un filo de corte fuerte. Debido a su fuerte afinidad qumica a temperaturas elevadas( lo que produce difusin), no se recomienda el diamante para maquinar aceros simples al carbono o aleaciones de titanio, nquel y cobalto.

Ordenar el material como pieza de trabajo de acuerdo a su maquinabilidad