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Como se elabora el papel?

A primera etapa del proceso es poner en suspensin, con agua, la fibra secundaria o papel recuperado, preparando, de esta forma, lo que se denomina pasta. Para esto, se efecta una formulacin, seleccionando varios tipos de papel recuperado, en porcentajes diversos, que varan en funcin de las caractersticas del papel a ser fabricado. La pasta es sometida a diversos procesos de depuracin para retirar todos aquellos materiales no fibrosos que acompaan al papel recuperado y que son perjudiciales para el proceso de operacin, resistencia y apariencia del papel, tales como grapas, clips, plsticos, etc. As mismo, durante el proceso de preparacin de la pasta se agregan diversos aditivos, con objeto de impartir al papel el color apropiado o mejorar sus propiedades fsicas. Finalmente, se somete a la pasta a un proceso de refinacin, para desarrollar los puntos de contacto entre fibras que permitan su adecuada formacin en la mquina de papel. Una vez obtenida la pasta, depurada, refinada y acondicionada, se bombea a la Mquina de Papel, en la que. como primera fase, se distribuye a todo lo ancho de una malla plstica, de forma homognea para minimizar las variaciones de peso en el papel. La pasta debe entrar a la mquina con un contenido mximo, de fibra sobre agua, de aproximadamente 1 %, con objeto de que la hoja se forme apropiadamente. El resto de las operaciones de la mquina sirven para retirar el excedente de agua, recirculndolo al proceso, hasta obtener papel seco (entre 6 y 8 % de humedad normalmente). En primera instancia, el agua drena a travs de la malla de formacin, de manera natural, por gravedad. Posteriormente, el drenado es inducido por medio de vaco. Cuando este procedimiento no permite retirar mas agua, se pasa la hoja entre dos rodillos recubiertos de hule u otro elastmero, exprimindola. De la seccin de prensas se pasa la hoja a la de Secadores, en la que entra en contacto con una superficie metlica caliente que evapora el agua remanente, hasta secar totalmente el papel. Finalmente, en algunas calidades de papel, se pasa la hoja entre rodillos metlicos pulidos, con objeto de impartir lisura en su superficie y, posteriormente, enrollarlo. El rollo de mquina se rebobina, obteniendo uno o ms rollos terminados, con la anchura y dimetro requeridos por el cliente Cuando as se requiere, el rollo terminado se pasa a la cortadora de hojas, en la que se corta con las dimensiones requeridas.

Refinado la pasta se refina para desfibrar y cortar las fibras a fin de adaptarlas al tipo de papel deseado. De este proceso depende el grado de resistencia que tendr el papel al doblado, reventado y rasgado.. Encolado en esta etapa, se le aade cola al papel, para evitar que sobre el papel se corra la tinta al imprimir o escribir. De este proceso depende el grado de permeabilidad. El encolado se puede realizar en dos momentos: en masa o en superficie: en masa se realiza en el transcurso de la fabricacin, en el momento en el que se preparan las masas (las pasta). en superficie cuando el papel est casi seco, en el tercio de la sequera. Cargas son productos en polvo (normalmente procedentes de la molturacin de rocas) que contribuyen a darle cuerpo al papel, adems de contribuir sustancialmente a conseguir otras caractersticas como disminuir el brillo, aumentar la resistencia mecnica, crear una microporosidad adecuada para su transpirabilidad, facilitar su lijado, aumentar su poder de relleno, etc. Las cargas ms utilizadas son minerales como carbonato de calcio, caoln, mica, talco, slice, yeso, sulfato de bario o sustancias orgnicas como fcula de patata, almidn, etc. Pigmentos al igual que las cargas, rellenan los huecos del papel dando ms opacidad y blancura. Se diferencian de stas por el modo en que se aplican y porque las partculas son ms pequeas. Los pigmentos se aplican en superficie y las cargas en masa. Coloracin se le aaden a la pasta sustancias colorantes de naturaleza mineral u orgnica (segn el tipo de papel). Los colores obtenidos de sustancias minerales son ms resistentes a la luz que los derivados orgnicos. Se puede aadir el color en masa (en las mezcladoras) o en algunos tipos de papel se efecta cuando se forma la hoja en la mquina continua. Agente de Blanqueo ptico (A.B.O.) el agente de blanqueo ptico se utiliza para dar un efecto visual de mayor blancura al papel. Es el responsable de que se vea ese brillo azulado cuando el papel est bajo una luz ultravioleta. Ligantes debido al carcter orgnico de las fibras y el carcter inrganico de algunos aditivos (cargas, pigmentos...) se necesitan los ligantes para poder unirlos entre s. stos crean unos puentes que unen los aditivos entre s y despus los unen a la fibra. Los ms utilizados son: almidn ltex alcohol polivinlico.

Para finalizar, la pulpa es conducida a las mquinas de secado y cuando est lista se almacena en rollos muy grandes. Los rollos se llevan a las fbricas de cuadernos; en ellas el papel se imprime si el cuaderno va a ser rayado o cuadriculado; despus se corta al tamao deseado y se encuaderna. As se fabrican cuadernos para todos los gustos y necesidades, de distintas formas, colores o tamaos. De esta misma manera se hacen las libretas, papel para envolver, cartulinas, servilletas o papel higinico. Del mismo modo que la madera sufre todo un proceso para convertirse en papel y finalmente en un cuaderno, la mayora de los productos tienen que pasar por una gran cantidad de procesos antes de ser aprovechados y todos necesitan, por lo menos, un tipo de materia prima especial para su elaboracin. Por ejemplo, la materia prima del vidrio es la arena; de los plsticos, el petrleo; del queso, la leche y de algunas telas, el algodn.

Universidad de San Carlos de Guatemala Escuela de Diseo Graafico Milton Arnaldo Njera Garcia 201016704 Seccion D

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Procesos de Reproduccin 1 Lic. Juan Sagastume

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