Sommaire:

1. Notions gnrales.............................................................................................3 2. Machine de ltiquetage de type B- principe de fonctionnement..............4 3. Etude technique dans le domaine des tiqueteuses modulaire .. ...............8 4. Brevet EP 2 108 590 B1.....................................................................................9 5. Brevet EP 2 133 275 B1................................................................................14
6. Brevet (19) RU (11)2319648.....23

7. Les calculs technologiques des transmitions coniques..................................30 8. Conclusion.....................................................................................................38 9. Anexes...........................................................................................................39 10.Bibliographie.................................................................................................40

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Etude technique dans le domaine des tiqueteuses modulaire
Litera Coala Coli

Elaborat Verificat

Nica G. Ganea G

39

UTM FTMIA gr . FFT- 111

gr

1. Notions gnrales
L'tiquetage des produits alimentaires vise garantir que les consommateurs disposent d'une information complte sur le contenu et la composition de ces produits, afin de protger leur sant et leurs intrts. D'autres informations peuvent renseigner sur une qualit particulire du produit, comme l'origine ou la mthode de production. Certaines denres alimentaires font de plus l'objet d'une rglementation spcifique, comme les organismes gntiquement modifis, les aliments allergnes, les aliments destins aux nourrissons ou encore diverses boissons. L'tiquetage de certains produits non alimentaires doit galement contenir des informations particulires, afin de garantir la scurit de leur utilisation et de permettre au consommateur d'oprer un vritable choix. Par ailleurs, l'emballage des produits alimentaires doit respecter des critres de fabrication afin d'viter qu'il ne contamine ces produits. Les machines de ltiquetage des recipients sont classifi conformement les indices suivents : Les caractere de deplacement des rcipients- linire, avec carrousel et modulaire ; La construction du transporteur des tiquettes- levier ou au tambour ; Le type de mouvement du transporteur des tiquettes- ciclique ou contenuu . En cas gnral, le processus dtiquetage du rcipients est constitu par les operations technologiques suivent : Lextraction des tiquettes du distributeur d'tiquettes ; Transportation des tiquettes jusquau tambour transporteur des tiquettes ; Estampillage des tiquettes ; Application de la colle sur la surfaces pas imprim des tiquettes ; La transmition des tiquettes sur les rcipienttes ; Le lissage des tiquettes sur le corp cilindrique du rcipiette . Levolution de la construction des machines d tiquetage des recipienttes- de la machine de type carrousel avec un transporteur des tiquettes levier jusqu la machine linire avec un transporteur au tambour rotatif, et la machine type carrousel avec un transporteur au tambour rotatif . On utilise pour les machines d tiquettage le standartion GOST 30150 -96. Cette norme s'applique aux machines d'tiquetage, conu pour le collage des tiquettes et collerettes des bouteilles dans les lignes d'emballage de production d'aliments liquides dans des bouteilles en verre, utiliss dans l'industrie alimentaire et l'industrie laitire.

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2. Machine de ltiquetage de type B- principe de fonctionnement Caractristique technique de machines pour ltiquettage du type BM

DONNEES Productivit, bouteille/h Capacit bouteilles, l Taille d'tiquette, mm : hauteur largeur Nombre: magasins d'tiquettes les vecteurs des tiquettes Puissance motrice totale, kw Dimensions, mm Poids, kg 1 6 2.7 3250*1010*1240 850 30...140 50...140

3000...6000 0.25...0.8

Machine de ltiquetage de type B (anexe) est utilis pour coller les tiquettes sur les corps cilindriques des bouteilles. La machine fonctionne comme suite : les bouteilles, introduites dans la machine laide du convoyeur avec les planches 1 , prendre les distances gales l'aide d'une vis sans fin 4 et le conduit jusquau tambour 2 , qui porte les tiquettes. Lors de fonction, le doseur detiquettes 7 presse, par une roue sur la une soupape , des trous dans le support en reliant les segments d'tiquette sur le tuyau d'aspiration 2 une pompe vide. Parce que les vitesses linaires du porteur de l'tiquette 2 et distributeur des tiquettes sont gales, l'tiquette est attire par le transporteur d'tiquettes du distributeur des tiquettes, au debut par son bord, puis est exteres compltement le distributeur d'tiquettes. Tournant, plus loin le porteur des tiquettes, tiquette passe jusquau mcanisme de timbrage, qui affranchie sur l'tiquette, la date de l'tiquetage et puis transmet l'tiquette jusquau rservoir du colle de la machine.

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La figure 1.0 presente : La schema du principe (a) et la schema cinmatique(b) de la machine dtiquettage de type .

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Lors de lapplication du colle sur letiquette, cela se mentient sur le porteur detiquette a laide dun dispositif- peigne. Pendant le rencontre de lettiquette du porteur avec la bouteille, le tuyau de vide est ferme et le porteur comunique avec lambiance, comme rsultat letiquette est transmis sur le bouteille. En suite, les bouteilles passent dans lespaces entre conveyeur avec des courroies trapzodales et le joint est fabriqu partir d'une ponge en caoutchouc, o l'tiquette lisse sur le corps de la bouteille, qui actuellement tourne autour de son axe. Le blocage n'est pas le cylindre n'est pas l'tiquette fonctionne de la manire suivante: si le rservoir n'est pas assez sur le convoyeur, pipitorul verrouillage lectrique ne fonctionne pas sur le dmarreur terminal contacts normalement ferms; lectrique de l'aimant est soumis l'action d'un courant lectrique, et, grce lui, la base de l'aimant a pouss, et il bloque l'coulement de l'tiquette. Le blocage n'est pas le cylindre n'est pas de la colle fonctionne de la manire suivante: dans le cas si vous n'avez pas le raccourci de presse de l'tiquette, pipitorul du mcanisme de verrouillage, sous l'action de l'arc - air la pause, indique un communiqu de l'tiquette et de tourner la bute et s'associa avec lui et, comme rsultat, une salle de colle obtureaz et d'exclure la pntration de la colle de presse de l'tiquette. Le blocage n'est pas le cylindre n'est pas estampill fonctionne analogique, obturnd d'un mcanisme de perforation, o il n'existe pas de raccourci la presse de l'tiquette. L'ampleur vis de la dfaillance et de la vitesse linaire de l'appareil avec des plaques de synchroniss avec la recherche de mots-cls dans le distributeur d'tiquettes et avec le mouvement de bouteilles. La figure 1.1 prsente le principal organe de travail de la machine de presse de l'tiquette (le tambour vide.

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Il est quip de six segments, fabriqus partir de caoutchouc, muni d'un trou, des dans certaines chambres, qui, son tour, peut-tre, priodiquement, relis par l'intermdiaire d'un distributeur tiroir dans le vide ou dans l'atmosphre. Le dispositif avec les tiroirs se compose de six tiroirs et deux disques distributeurs: dicul mobile 5 et le disque de l'immobilier 9. dans le disque de l'immobilier construit un canal annulaire 7, reli la pompe. Pendant le mouvement, indique un communiqu de l'tiquette, lorsque l'appareil se dplace dans la direction de l'axe de lui, et, quand la camra vide communique avec les canaux 7 et 8, dans les trous d'un segment est cr un vide. Aprs que le tambour est de retour sous un angle de 30 degrs, un appareil de 6 partent de l'axe fabriqus l'aide de la bute de biens immobiliers de 10 et, comme rsultat, un appareil photo, le vide ne communique pas avec le canal 8. Aprs que le tambour tourne d'un angle de 270 degrs, les trous d'un segment communique dj avec l'atmosphre.

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3. Etude technique dans le domaine des tiqueteuses moderne modulaire

La machine dtiquettage modulaire il est l'un des dveloppements relativement nouveaux - le mme ge que le XXI e sicle, se rapportant aux plus moderne et progressistequipement d'tiquetage industriel en dveloppement.

La machine dtiquettage modulaire , contrairement aux machines semi-automatiques, ainsi que aux machines linaire classique ou rotatives, rprsente gnralement une installation d'tiquetage automatique, compact, multi-fonctionnelle, grande vitesse. La principale caractristique de ce type des appareils d'tiquetage est de conception modulaire, compos d'une unit de base avec le centre de commande, un systme de convoyage et le moteur principal, avec un rompu compact, prvue initialement pour le raccordement et l'utilisation de diffrents tiquetage rellement indpendants, (stations d'tiquetage des modules) avec la ncessit, des systmes autonome de gestion lectronique complmentaires permettant l'oprateur sur la ligne de travailler avec diffrents formats d'tiquettes et l'emballage interchangeables mme plusieurs reprises pendant un quart de travail. Pr-spcifie par le fabricant selon les spcifications dtailles du client, la station mobile tiquetage (modules d'tiquetage) sont monts sur des chariots spciaux au long du primtre de la machine et peut tre connect ou dconnect dans les 2-3 minutes par le chenie de l'unit de commande central de la machine d'tiquetage modulaire.

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4. Brevet EP 2 108 590 B1

Machine dtiquetage modulaire configurable et son procd de fabrication (Buletin 2013/03) La FIGURE 1 est une face en lvation de la vue d'un tiquetage de la machine mont en conformit avec slection de configuration qui peut tre appel gauche de configuration; La FIGURE 2 est une fragmentaires de face en lvation de la vue, en partie dans la section de la distribution et de l'application de l'tiquette mcanisme de la machine prsente dans la figure 1; La FIGURE 3 est une explosion partielle, illustration de la machine d'tiquetage en montrant une image ou d'un logement, d'un applicateur module, un module de rebobinage, un bras de support et un contrle de la tension du mcanisme de montage sur le support de bras dans une configuration slectionne; La FIGURE 4 est une vue image montrant la faade d'un applicateur module a explos l'cart; La FIGURE 5 est une vue image montrant l'arrire de l'applicateur module a explos l'cart; La FIGURE 6 est une vue image de l'image de l'applicateur module vu de l'avant; La FIGURE 7 est une explos vue image du module de rebobinage comme gnralement considr partir de l'avant; La FIGURE 8 est une explosion partielle picturale vue sur le module de rebobinage comme gnralement considr partir de l'arrire; La FIGURE 9 est une vue image du cadre du module de rebobinage comme gnralement considr partir de l'avant; La FIGURE 10 est un arrire lvation en partie rompu vue de la machine d'tiquetage dans une configuration slectionne; La FIGURE 11 est une vue image de la machine comme gnralement considr partir de l'arrire; La FIGURE 12 est une vue en plan de l'image le montre la figure 11 par exemple; La FIGURE 13 est une fragmentaires de face en lvation de l'image le montre la figure 11 par exemple; La FIGURE 14 est une partie sectionnelles en bas de l'affichage du plan du bras de support; La FIGURE 15 est une fragmentaires de face en lvation de l'image et le bras de support dans une configuration slectionne; La FIGURE 16 est une explosion partielle illustration montrant le bras de support et le contrle de la tension et de mcanisme de dtection de l'assemble qui se runit dans une configuration slectionne; FIGURE 20 is a front elevational view of the labeling machine assembled in accordance with still another selected configuration which may be called a low-profile left-hand or generally triangular configuration; and FIGURE 21 is a front elevational view of the labeling machine assembled in accordance with yet another selected configuration which may be called a low-profile or generally triangular righthand configuration.

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Revendications
1. Machine (25) dtiquetage comprenant : un bti (26), un premier module (28) mont de manire amo-vible sur le bti (26), le premier module (28) comprenant au moins un rouleau (35, 44) men apte faire avancer une nappe (W) dtiquettes (L), un fournisseur (36) dtiquettes adjoint au pre-mier module (28) et apte fournir des tiquettes (L) de la nappe le long dun trajet de la nappe (W), et un deuxime module (29) mont de manire amovible sur le bti, le deuxime module (29) tant apte renrouler la nappe (W) us, dans laquelle les emplacements du premier et du deuxime modules (28, 29) peuvent tre in-verss. 2. Machine (25) dtiquetage telle que dfinie la revendication 1, dans laquelle le bti (26) a des premier et deuxime emplacements cte cte et dans la-quelle le premier module (28) et le deuxime module (29) peuvent tre mis en position respectivement en le premier et en le deuxime emplacements et vice versa. 3. Machine (25) dtiquetage telle que dfinie la revendication 1 ou 2, comprenant en outre : un bras (30) apte monter un rouleau (R) dali-mentation en tiquettes, et au moins un emplacement de montage sur le bti (26), propre monter le bras de manire ce quil stende dans lune de deux directions diffrentes. 4. Machine (25) dtiquetage telle que dfinie dans la revendication 1 ou dans la revendication 3, dans laquelle le premier module (28) a une premire plaque (29)de montage fixe au bti (26), le deuxime module (29) a une deuxime plaque (145) de montage fixe au bti (26), chacune des premire et deuxime plaques peut tre mise dans une position ou dans une autre position 180 degrs par rapport la une position et les positions des premire et deuxime plaques (92, 145) de montage peuvent tre inver-ses. 5. Machine (25) dtiquetage telle que dfinie dans lune quelconque des revendications 1, 2 et 4, com-prenant un bras (30) de support apte supporter un rouleau (R) dalimentation en nappe dtiquettes, dans laquelle lenveloppe a une partie extrieure ayant au moins deux post es (62, 64, 66, 68) de montage diffrents, le bras (30) de support pouvant tre mis en position lun quelconque des postes (62, 64, 66, 68) de montage. 6. Machine (25) dtiquetage telle que dfinie dans lune quelconque des revendications 1, 2, 4 et 5, dans laquelle le bti (26) a une configuration dune manire gnrale sous la forme dun rectangle et a un espace (26i) dfinissant lintrieur pour recevoir le premier et le deuxime modules, le bti ayant une partie extrieure ayant des postes (62, 64, 66, 68) de montage slectifs dun bras (30) de montage dun rouleau dalimentation en tiquettes sur un ou sur plus dau moins deux cts du rectangle.

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7. Machine (25) dtiquetage telle que dfinie dans lune quelconque des revendications 1 6, chaque module ayant une plaque (62, 145) de montage. 8. Machine (25) dtiquetage telle que dfinie dans lune quelconque des revendications 1, 2 et 4 7, comprenant un bras (30) de montage dun rouleau (R) dtiquettes, le bras (30) comprenant une partie (75)de bras et une partie (74) de base stendant en oblique lune par rapport lautre et au moins une surface (80) dalignement sur la partie de base. 9. Machine (25) dtiquetage telle que dfinie suivant lune quelconque des revendications 1 7, compre-nant un bras (30) ayant une surface (80) daligne-ment et dans laquelle le bti (26) a au moins deux surfaces (70, 71, 72, 73) dalignement, lune quel-conque dentre elles pouvant cooprer avec la sur-face (80) dalignement sur le bras (30). 10. Procd de fabrication dune machine (25) dtique-tage, dans lequel : on se procure un bti (26) ayant des premier et deuxime emplacements, un dispensateur (36) apte fournir des tiquettes (L) partir dune nappe (W) dtiquettes et adjoint un premier module (28), comprenant au moins un rouleau (35, 44) dalimentation me-n, apte envoyer une nappe (W) portant des tiquettes dun rouleau (R) dalimentation en ti-quettes au dispensateur, et un deuxime modu-le (29) comprenant un ensemble (89) men moyeu, apte enrouler la nappe (W) use en un rouleau (R), et on met slectivement en position le premier mo-dule (28) soit au premier emplacement soit au deuxime emplacement et on met en position le deuxime module (29) lemplacement restant. 11. Procd tel que dfini la revendication 10, dans lequel on prvoit en outre au moins deux postes (62, 64, 66, 68) extrieurs de montage sur le bti (26) et un bras (30) apte monter un rouleau (R) dalimentation en tiquettes, et on monte slectivement le bras (30) lun quelcon-que des postes (62, 64, 66, 68) de montage. 12. Procd tel que dfini la revendication 11, dans lequel le stade de montage slectif comprend mettre le bras (30) dans lune de deux directions opposes lun quelconque des postes (62, 64, 66, 68) de montage. 13. Procd tel que dfini la revendication 10, dans lequel on prvoit, en outre, un bras (30) ayant une partie (75) de bras apte maintenir un rouleau (R) dalimentation en tiquettes et ayant une partie (74) de base, la partie de bras tant oblique (figures 1,15) par rapport la partie de base, lun du bti (26) et de la partie (74) de base ayant des premires sur-faces (70, 71, 72, 73) de localisation opposes distance lune de lautre et lautre de bti (26) et de la partie (74) de base ayant une deuxime surface (80) de localisation pouvant cooprer avec lune ou lautre des premires surfaces (70, 71, 72, 73) de localisation dans lune ou lautre de deux positions, on met slectivement en position le bras (30) dans lune des deux positions sur le bti (26), et on fixe le bras (30) mis en position au bti (26) dans la position slectionne.
On presente les figures 1 et 3. Les autres figures sont present en anexes(1).

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5. Brevet EP 2 133 275 B1 Dispositif dtiquetage modulaire (Bulletin 2012/38)

Dscription gnrale des dessins annexs: Fig. La figure 1 reprsente schmatiquement une vue partielle de ct d'un mode de ralisation d'un poste d'tiquetage modulaire; Fig. La figure 2 montre schmatiquement une vue arrire de la figure. 1 selon un mode de ralisation possible, lorsque le poste d'tiquetage modulaire a t mont sur la machine tiquettes; Fig. 3 La figure 3 reprsente schmatiquement une vue partielle en perspective de la station d'tiquetage modulaire de la Fig. 2; Fig. La figure 4 reprsente schmatiquement un dtail agrandi de la Fig. 3; Fig. La figure 5 montre schmatiquement un dtail agrandi 55 de la Fig. 3; Fig. La figure 6 reprsente schmatiquement une vue de ct agrandie d'un dtail d'un mode de ralisation possible d'un poste d'tiquetage modulaire; Fig. La figure 7 reprsente schmatiquement une vue agrandie de la pe perspective d'un dtail d'un mode de ralisation possible d'un poste d'tiquetage modulaire; Fig. La figure 8 reprsente schmatiquement les principaux composants d'un exemple de ralisation possible d'un agencement d'tiquettes. Le mode de ralisation illustr sur la Fig. La figure 8 montre un mode de ralisation possible d'un dispositif d'tiquetage 100 apte tre utilis par exemple dans une installation de remplissage de bouteilles ou autres rcipients A. Le dispositif d'tiquetage 100 comprend une machine d'tiquetage 200 dcrit sous la forme d'une machine d'tiquetage rotatif. Le dispositif d'tiquetage 100 comprend au moins un poste d'tiquetage modulaire 300, un appareil ou module, pour appliquer des tiquettes sur des bouteilles ou des rcipients. Machine d'tiquetage 200 fournit des quipements pour la manutention des conteneurs, par exemple des bouteilles, qui sont fournies de prfrence en position verticale, c'est dire avec leurs axes orients de bouteille ou orient sensiblement dans la direction verticale, par l'intermdiaire d'un transporteur 102 vers un rcipient entre 104. Aprs tiquetage, les bouteilles sont transfres vers une sortie de rservoir 106 et sont fournis en position verticale un autre usage. Selon la Fig. 1, la machine rotative d'tiquetage 200 comprend une table 202 mont sur un plancher F au moyen de pieds 204. Le tableau 202 prend en charge un carrousel 206 tourne autour d'un axe vertical 208. sur la circonfrence du carrousel 206 sont formes une pluralit de

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surfaces permanentes 210 connues de l'homme de l'art laquelle les bouteilles sont transfres individuellement sur le rcipient entre 104 et sur laquelle les bouteilles au cours du processus de marquage ont lieu au moyen d'un timbre 212 fourni sur chaque surface debout par serrage entre ce timbre et la surface d'appui. Le poste d'tiquetage modulaire 300 comporte tous les lments fonctionnels ncessaires la pose d'tiquettes sur des bouteilles ou des rcipients. Chaque station d'tiquetage modulaire 300 comprend une base 302 appropri poser sur le sol une extrmit distale de ct de la machine d'tiquetage et de fixer pratiquement sur la machine d'tiquetage un ct proximal de la machine d'tiquetage lui-mme. Avantageusement, la base 302 est pourvue d'au moins un pied 304 d'un ct de la base qui est distale par rapport la machine d'tiquetage 200. Dans l'exemple reprsent sur la Fig. 1 et 2, la base comprend deux pieds 304 qui sont de prfrence fixs une partie de la base, c'est dire qu'ils ne sont pas rglables en hauteur. La base 302 comprend des formes ou une bote de 303 pour les composants mcaniques, lectriques et lectroniques. L'unit d'tiquetage 306 est mont sur la base 302 afin qu'il puisse tourner autour d'tre un ajustement axe 308 sensiblement horizontale et tangentielle par rapport la machine d'tiquetage 200. L'axe de rglage 308 est dispos un ct du poste d'tiquetage 300 qui est proximal l'tiqueteuse. Selon l'invention , reprsente sur la Fig. 1 et 2 , l'unit d' tiquetage 306 comprend une plaque de support 310 mont sur la base 302 d'une manire d'quilibrage avec une liaison articule dispose sur un ct du poste d'tiquetage 300. Selon un exemple reprsent sur la Fig . 4 et 5 , la plaque de support 310 comprend un logement cylindrique 312 destin recevoir une goupille 314 de la base 302 dfinissant l'ajustement mentionn ci-dessus axe 308 . Les moyens de centrage 322 sont structurellement indpendants de l'unit d'tiquetage 306 et en particulier de l'axe de rglage 308. Selon l'invention, les moyens de centrage 322 comprennent au moins une partie ct machine 322a et au moins une partie du ct poste 322b dispose au niveau de la base 302. Avantageusement les moyens de centrage 322 comprennent deux parties latrales de la machine 322a et deux parties latrales de la station 322b qui sont dcals par rapport l'autre dans la direction circonfrentielle de la table de la machine d'tiquetage 200. L'une des portions du moyen de centrage 322 comprend au moins une bille 324 et l'autre partie du moyen de centrage 322 comprend au moins un sige 326 pour la bille 324. Dans le mode de ralisation reprsent sur la Fig. 1, la partie latrale de la machine 322a du moyen de centrage 322 comprend au moins une bille 324 et la partie ct poste 322b (qui peut tre form d'un seul tenant avec la base 302 ou sparment fabri-que et ensuite connect celui-ci) comprend au moins un sige 326 le ballon 324. De prfrence, les moyens de centrage 322 comprend deux billes 324 dispos au niveau de cts opposs par rapport une direction radiale mdiane 328,

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c'est dire dcal par rapport l'autre dans la direction circonfrentielle de la machine d'tiquetage 200. La base 302 peut comprendre un bloc central 332 mont sur un pied bloquer 334 au moyen de raccordement des moyens 336 permettant la rotation relative du bloc central du pied autour de l'axe horizontal 330 , au moins pendant l'tape de montage du poste d'tiquetage sur l' Machine d'tiquetage . Les moyens de liaison 336 comprennent une liaison articule permettant une rotation relative du bloc pieds central autour de l' annonce de l'axe horizontal 330 , au moins pendant l'tape de montage du poste d'tiquetage sur l'tiqueteuse . Selon un mode de ralisation possible, par exemple reprsent sur la Fig. 6 et 7, les moyens de centrage 322 peut comprendre au moins un axe 338 mont sur l'une de la partie latrale 322a ou 322b de l'lment de centrage des moyens 322. De manire avantageuse les moyens de centrage 322 comprennent deux tiges 338 disposes sur des cts opposs par rapport la direction radiale mdiane 328. Selon un mode de ralisation possible, la tige 338 est rglable mont sur la partie latrale respective des moyens de centrage, par exemple au moyen d'un palier 340, de prfrence un roulement billes. Chaque broche 338 est apte tre log dans un sige correspondant 342 de l'autre partie latrale de l'lment de centrage des moyens 322. Le sige 342 peut tre avantageusement ouvert sur un ct extrieur pour recevoir la broche dplac le long d'une direction radiale par rapport l'axe vertical 208. Selon un mode de ralisation possible, chaque sige 342 peut tre form par une poche 344, par exemple en acier. Avantageusement, la poche peut comporter une couche suprieure 346 par exemple ralis en matriau antifriction tel que le PTFE, afin de simplifier l'accostage et d'liminer le risque d'usure. Sur la Fig. 6 et 7, chaque sige 342 formes de la partie latrale de la machine des moyens de centrage et est fixe la machine d'tiquetage 200, en particulier la table 202. Chaque 338 formes de broches de la partie latrale de la station des moyens de centrage et est mont sur la base 302. Selon un mode de ralisation possible, chaque unit de marquage 306 peut avoir un entranement discret pour ses units fonctionnelles. Enfin, la position de l'unit d'tiquetage 306 est rgle au moyen d'organes de levage 316 qui sont appropris pour lever ou d'abaisser le ct distal du support plaque 310, afin d'ajuster la position de l'unit d'tiquetage par rapport la base autour de l'axe de rglage 308. Conformment un mode de ralisation, la plaque-support et son basculement ou support rotatif sont configurs pour ajuster la position en rotation de l'unit d'tiquetage, par exemple, tiqueter les contenants non cylindriques.

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6. Brevet (19) RU (11)2319648 SYSTEM AUTOMATIQUE DETIQUETAGE L'essence de l'invention est explique par les dessins, o est reprsent :

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Figure 1 - Projet de complexe automatique; Figure 2 - machine dtiquettage. L'ensemble automatique de l'application des tiquettes sur les objets la pice, ayant la forme des corps de rvolution, comprend (fig. 1) une machine de marquage 1, la barrire de sparation 2 son distributeur 3 jouxte convoyeur 4 de l'alimentation avec des elementes du diviseur de moteurs pas pas 5 jusqua dispositif 6 avec des objets traits en cours d'excution (avec tiquettes autocollantes) et cassette chargeur 7 et la cassette dmontable 8 de dchargements. Machine d'tiquetage 1 (figure 2) contient mont sur une plaque commune 9 dans la squence de processus: - Support de rouleau de ruban 10 sur le substrat 11 portant l'tiquette auto-adhsive 12 qui est quip d'un levier de frein coaxial 13 qui est charg par un ressort 14; -Rouleau de pression 15 adjacente l'arbre d'entranement 16; -Rond ruisseau17 dirig vers le tiroir moyens18 bande de franc-bord 11; - Distributeur 3 quip d'un dispositif d'impression 19 (l'imprimante jet d'encre) et et capteur de prsence 20 tiquettes 12 sur le substrat de ruban 11; - La poulie 21-26; -L'arbre d'enroulement 27 de la bande 11, libre partir de l'tiquette 12 qui est reli cinmatiquement l'arbre d'entranement 16 par l'intermdiaire de la courroie sans fin 28; - Rouleau entraneur 29,de pincement adjacent l'arbre d'entranement 16 et l'arbre 27 mont l'avant de l'enroulement. courroie 28 cinmatique arbre de liaison 27 enroulement de l'arbre d'entranement 16 au voisinage de la came 30, dont la rotation est rgule par une tension de la courroie 28. Le rouleau de pincement 29 est mont sur le bras 31 en appui sur la came 32 se dplace, qui interagit avec le commutateur 33 est reli lectriquement l'entranement (non reprsent). La poulie 21 est monte sur le levier de frein 13. Le rouleau de pincement 15 dispos entre le rouleau 21 et le courant 17 est mont sur le levier 34. Le distributeur 3 est ralis sous forme de tige 36 qui est mont sur le panneau 9 par l'intermdiaire d'un arbre 37, qui se raccorde l'lastique brosse rotative 38, qui sert de tendeur de courroie 11 dans un distributeur 3, en mme temps que l'coulement formant rouleau 23. Sur la tige 36 de l'appareil distributeur install de faon squentielle trois d'imprimante 19, le capteur de prsence 20 et la bande 12 de sparation d'tiquettes 2, dans lequel le ruban 11 est inverse sensiblement de 180 . la planchette 2 distributeur 3 adhre la courroie infinie de 39 installations 6 rodages (fig.1), en face de la planchette 2 on tablit le dtecteur 40, prsences de l'objet sur le

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convoyeur 4 sur les positions du traitement, c'est--dire chez friction 41, le dplacement spatial mont avec la possibilit en ce qui concerne la courroie de 39 installations 6 rodages pour que l'objet donn par le convoyeur 4, en cours d'excution est lastique pinc entre la courroie 39 et 41 serrer, moyennant quoi la rotation, se dplace le long de la sortie. Le rouleau de dviation 24, monte pour la courroie de 2 (figure 2) et une inversion de la bande 11 aprs l'enlvement avec elle d'tiquettes 12, install avec possibilit de rgler l'axe de rotation pour les locaux de la tension des bandes de 11 dans la zone de travail. Ensuite, la bande 11 adhre au module d'entranement de l'arbre 16, recevant la tension sur le les rouleaux 25 et 26, et agit sur l'arbre de la 27 de rangement. Table rotative 42 le disque du chargeur 7 (figure 1) est mont l'intrieur fixe tribo rd, 43, sur lequel est diamtralement fixe de montage de la tige de 44, le porteur de priphrique le guide de 45, ce qui forme un canal de sortie, et le centre de forme spirale de guidage 46, l'extrmit libre de 47 laquelle est faite sous la forme dun ressort lame, serr une extrmit, par laquelle il est accumul sur la priphrie de l'agitateur au centre d'objets sur la table 42. Le canal de sortie rgional de l'amilentateur 7 est cumul avec le ruisseau du convoyeur de 4 prsentations des objets, la planchette longitudinale restrictive 48 qui est lie au bord stationnaire 43, la pince mobile ajustable49 est bloqu avec les 45 amilentateurs rgionaux dirigeant 7. De plus le canal de sortie de l'amilentateur 7 est install sur l'adaptateur d'appui 50, qui est adjacent au pipeline 4 en haut. Le disque lastique du diviseur de pas 5 ayant la rotation incidente force, est tabli avec l e recoupement partiel du ruisseau de (48-49) le dpt d'objets de la part de serrage 49 face restrictive de la courroie de 48. Sur la friction de pincement 41 l'appareil 6 rodage porte--faux fixe l'lastique d'amortissement de la plaque 51, la fin libre de qui est installe l'intrieur de la cassette dmontable 8, qui s'tablit sur support 52 mont sur le convoyeur 4. Fonctionne complexe de la manire suivante. Cylindriques lments conus pour les applications d'tiquetage, mettent sur la table tournante 42 disque dur de 7 la verticale, de manire arbitraire ou directement dans le canal de sortie 45-43. Sous l'effet de la force centrifuge, les objets se dplacent automatiquement vers la priphrie et, invitablement, proviennent entre la priphrie du guide 45 et hospitaliers mer 43, d'o sont envoys le flux continu sur le convoyeur 4. Dans le cas o le canal de sortie 45-43 rempli, les objets sont rejetes dans la partie intrieure de la table de 42 et servis sur une spirale de guidage 46, remplissant l'espace de la priphrie vers le centre. Lors de la confiture d'objets entre la spirale de guidage 46 et le bord de la 42 est rejete porte--faux en gardant le ressort 47, empchant la formation de la vote, et

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manque un groupe d'objets, qui s'accumulent au centre de la table 42. Aprs cela, les forces d'lasticit du ressort 47 revient sa position initiale, qui passe librement d'un sujet. Avec la sortie du canal de sortie (45-43) permanent poteau d'objets la priphrie de la table de 42, tribord, 43, agit sur la sortie au convoyeur. Les objets du canal de sortie (45-43) amilentateurs 7 se fraient un chemin par le flux total selon l'adaptateur d'appui 50 au ruisseau (48-49) convoyeurs 4. Par le dplacement adquat 49 dplacement les 45 amilentateurs dirigeant 7 en ce qui concerne la planchette immobile longitudinale 48 sont rgls la section de passage du ruisseau (48-49) conformment au diamtre des objets travaills pour qu'ils sans arrts soient donns vers le diviseur de pas 5. lastique lecteur pas pas est un diviseur de 5, partiellement en bloquant le diamtre nominal du ruisseau (48-49), freine des objets et des marchandises la pice, par une courroie 48, uniformment met des objets sur la bande 4, qui se dplace la sparation de bande de 2 couvercles 3. La vitesse de forcer la rotation du disque diviseur 5 est rgie par l'tape de dpt d'objets sur la ligne 4. Sur le plan de travail de la position de capteur de 40 en prsence de l'objet sous la latte de 2 met un signal lectrique dans l'unit de gestion de l'tiqueteuse 1 sur l'intgration du moteur. Lors de cet arbre 16 reoit le mouvement rsultant de la bande 11 s'tend sur une trajectoire de mouvement le long de la fonctionnalit des lments de l'ensemble. Une caractristique est que la bande 11 est tire sur deux sections indpendantes sous l'action des rouleaux d'entranement 15 et 29, respectivement, avec le porte-rouleau 10 et un tiroir-moyens 18. Lors de la mise sur le support de rouleau 15 est tourn bras synchrone 13 en tirant le ressort 14, ce qui oblige alors le levier de frein lastique 13 revient sa position d'origine que l'compens inertie ingale et saccade dans l'application de ruban 11 portant la pice-12 tiquette, l'empchant de se dchirer. Compteur rotatif paire d'arbre de 16 15 de rouleaux de ruban 11 est introduit dans un courant en forme 17 partir de laquelle elle est sous la forme de boucles libres s'accumule dans le tiroir des moyens 18. De slide-moyens 18 bande 11 s'tend arbre de couple de frottement 16 - Poulie 29 la poulie 25, 24, 23, 37 tige de l'axe 36 de distribution 3 et la poulie 22. Dans cette bande 11 est press indpendamment brosse lastique 38 fixe l'axe 37, crant ainsi une bande de traction 11 dans la rgion le long du distributeur 3. Entre les rouleaux 23 et 24 monts sur les cts opposs des barres 2, il existe une inversion de la bande 11, d'o une pice-tiquette 12 est spar du substrat, tout en continuant se dplacer le long des barres 2 aux objets de niveau infrieur.

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L'tiquette adhesive 12 est servi dans l'espace entre le sujet et l'infini ceinture 39 de l'appareil 6 de rodage, o est appliqu sur la surface de la rotation de l'objet avec un ajustement serr, donc assure l'homognit et la densit d'appui de l'tiquette 12, les distorsions et les rides. Le signal provenant du capteur 40, ainsi que l'inclusion de l'entranement de la machine 1 est fournie l'imprimante jet d'encre 19 qui effectue une impression prdtermine, des informations sur l'tiquette 12 place sur la bande 11 exactement dispos sous elle, une distance prdtermine partir de la position de travail. L'imprimante 19 porte la reprsentation sur l'tiquette rgulirement mobile 12, en assurant de plus la nettet et l'exactitude du sceau. Lors de la rotation de l'arbre d'entranement 16 une vitesse constante de la bande 11, en raison des forces de rsistance variables associs l'inertie de la masse du rouleau de droulement lorsque la variable est introduit de faon non uniforme. Partiellement compense par la tension de la courroie d'coulement non-uniforme pendant le mouvement du levier de frein ressort 13 retour. Cependant, sans des mesures spciales (comme c'est le cas dans le prototype) une tiquette de 12 sous l'imprimante 19 se dplace de faon ingale, qui est la cause de l'apparition de minuscules dfauts lors de l'application de l'information jet d'encre mthode. Dans l'invention, l'ensemble des perturbations dynamiques rouler support 10 est compense par le galet de pression 15, et un distributeur de bande 3 11 s'tend une vitesse constante dans l'interaction avec l'arbre d'entranement 16 du rouleau de pression 29 et 37 une brosse souple assure une bande de tension constante 11, qui est consomm partir du bord libre de la boucle 18 en coulisses moyens, des sauts et des falaises ainsi exclus. Dans le distributeur de ruban 11 passe successivement trois imprimante 19, qui est appliqu l'information imprime sur l'tiquette 12 et le capteur de prsence 20 sur la bande 11 d'tiquettes 12. Lorsque le capteur de proximit 20 un cart apparat entre l'tiquette 12, un signal lectrique est gnr qui est fourni l'unit de commande pour arrter le moteur d'entranement. Ainsi, il est une tape exacte par des courroies tape inertialless d'alimentation 11, synchroniss avec l'emplacement de sa maison de disques 12. Lors du passage de la barrire de sparation en lamelles 2 bande de 11 flexible est invers, mais le label 12 continue de la valeur de consigne de la courroie de 2 le mouvement rectiligne celle en cours de traitement, le sujet, un foyer adjacent entranement par friction 41 de l'appareil 6 de rodage en raison de l'encadrement relatif tiquettes 12 et le placement libre sur la bande 11. Bande 11, une connexion d'tiquettes 12, tir d'une paire d'arbre d'entranement par friction 16 - Rouleau entraneur 29 et enroul sur l'arbre 27.

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L'tiquette 12 est donne au jeu entre la courroie infinie 39 et par l'objet, que, en tournant de l'installation 6 rodages, le convoyeur 4 est donn le long le long de la pince de friction 41. De plus l'tiquette autocollant 12 se serre rgulirement contre la surface latrale de l'objet et est fix sur lui. Les objets travaills par la plaque lastique 51 se dirigent la cassette dmontable 8, que remplissent. Dans le cas o la prsentation libre des objets la cassette 8 est stoppe, le poteau des objets travaills par l'effort des convoyeurs 4 et 6 la plaque fixe 51 jusqu' ce qu'elle par la force lastique non rebondir, la suite de quoi les objets par le groupe "sont secous" et se condensent, en remplissant la cassette 8. Rempli cassette 8 oprateur remplace priodiquement vide, qui fixe le support 52 du convoyeur 4. Ensuite, l'opration du cycle srie-parallle de rptitions complexes automatiques. Plans des units de traitement et des units des complexes d'essais en mer russi sur les modes de la technologie industrielle tiquetage bande 12 11 objets cylindriques sur mesure. Dessins de travail d'un complexe automatis de prototype de l'invention prpars pour la fabrication de leur production propre entreprise-demandeur.

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7. Les transmitions coniques

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Un couple conique est un engrenage conique destin transmettre un mouvement de rotation entre deux arbres non parallles concourants (souvent avec un angle droit). Ces dispositifs sont appels renvoi d'angle lorsque la transmission est dans un rapport 1. Parfois utilis au niveau de la transmission secondaire des vhicules automobiles, il est de plus souvent un rducteur de vitesse : les pignons satellites et les plantaires des diffrentiels sont d'ailleurs coniques. Le couple conique est aussi employ comme mcanisme de distribution pour les arbres cames en tte. Un couple conique est un engrenage, un ensemble de deux pices qui s'emboitent l'une dans l'autre situ eu niveau du pont. Il se constitue d'un pignon appel pignon d'attaque et d'une couronne dentele dite grande couronne. La denture de ces deux organes est de type hypode, afin que l'ensemble fonctionne silencieusement. Le pignon d'attaque est solidaire de l'arbre de transmission, alors que la couronne est fixe sur le diffrentiel. On parle de couple conique car ces deux pices sont indissociables. Elles sont "apaires", c'est--dire rodes ensemble.

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7.1 Les calculs technologiques des transmitions coniques

Donne :
Le plus grand moment passant normalement du processus de fabrication Le moment de pique Le nombre de rotation La proportion de translation ; ; ; ; ;

Le temps de travail total de la transmission La fermet du pignon La fermet de la roue Le degr de l'exactitude 8 . ; ;

On doit determiner les parametres de basses dune transmition conique avec des dents circulaires. La valeur prliminaire du diamtre de la molette de cne de base d'e2 par la formule :

Le moment de comptes ' = Selon fig. 4.3 classe de la charge H 0,4.

Le coefficient de la longvit selon la formule

Le coefficient de l'quivalence selon tab. 4.1 Vrifier le taux de duret moyenne par les formules:

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Depuis , qui limite la roue. L'obtention de la roue selon la formule

Contact de base souligne la figure. 4.6 2 285

=20* 106 cycles. En consquence,

Le coefficient de la charge selon la formule . La signification pralable de la vitesse d'arrondissement selon la formule

Le coefficient = 10 selon tab. 4.9. Alors

Le coefficient de la distribution de la charge selon fig. 4.7. La relation de la largeur de la roue b un moyen diamtre du pignon

Le coefficient de la concentration selon la formule

Le coefficient initial de la concentration selon tab. 4.7 pour le schma 2 selon fig. 4.8 . Le coefficient du rgime selon la formule

Que se distingue trs peu de =

pour le graphique standard (voir tab. 4.1). D'ici

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Le coefficient du dynamisme selon tab. 4.11

1,04. Alors

L'effort admis de contact selon la formule

Selon tab. 4.18 le coefficient

D'ici

Conformment l'unique, proximit des principaux paramtres (voir p. 51) prenons un avenir proche la valeur standard de2 = Comme de2 d'e2, on doit s'attendre que le contact, la tension sera plus autorise. Nous contrlons l'effort rel de contact. Nous prcisons la vitesse relle selon la formule

Et les coefficients = 1,075 KHv= 1,03. Puisque = , la signification dfinitive du coefficient de la charge

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L'effort rel de contact selon la formule

La surcharge selon l'effort

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8. Conclusion En effectuant le projet danne sur le thme Etude technique dans le domaine des tiqueteuses modulaire . , j ai eu la possibilit

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9. Anexes
1. Figures du brevet EP 2 108 590 B1 2. Le schema technique de la machine (format A1) 3. Le schema technique de la machine modulaire (format A1)

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10.

Bibliographie
1. .. (., ., 1984), 2. Grigore Ganea, Gheorghe Gorea, D. Cojoc, M. Bernic Utilaj tehnologic n Industria Alimentar, vol.I, edit. Tehnica-Info, Chiinu 2007, pag.350. 3. . , . , , 1986,400 .

Sitographie 1. http://mppnik.ru/publ/ovoshhekonservnaja_i_pishhekoncentratnaja_p romyshlennost/ehtiketirovochnye_mashiny/4-1-0-383 2. http://agro.ag/catalog/avtomatj/avtomat_etiketirovochnjj_vem.html 3. http://www.euro4x4parts.com/fr/mecanique4x4_action4x4_matthieu_ dadillon_couple_conique.html

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