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UC, Luis F. Sidorovas G. PROCESOS de FABRICACION II.

1
Universidad de Carabobo. Universidad de Carabobo.
Facultad de Ingenier Facultad de Ingenier a. a.
Escuela de Mec Escuela de Mec nica. nica.
Departamento de Materiales y Departamento de Materiales y
Procesos de Fabricaci Procesos de Fabricaci n. n.
Tema N
Tema N

05.
05.
-
-
PROCESOS de MECANIZADO.
PROCESOS de MECANIZADO.
Facilitador: Lu Facilitador: Lu s F. Sidorovas G. s F. Sidorovas G.
Isidoro@uc.edu.ve Isidoro@uc.edu.ve
lsidorovas@gmail.com lsidorovas@gmail.com
Tel Tel fono: (0416) 3312486 fono: (0416) 3312486
Octubre, 2010. Octubre, 2010.
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Objetivo del Mecanizado.
Proceso de Mecanizado.
Torno. Clasificacin.
Torno Mecnico.
Operaciones del Torno.
Modos de Sujecin.
Geometra de una HC.
Variables Controlables.
Parmetros de Corte.
Variables Resultantes.
Ecuaciones de Torneado.
CONTENIDO
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El mecanizado tiene como objetivo generar la
forma de una pieza partiendo de un cuerpo slido, o
mejorar las condiciones de tolerancia o acabado
superficial de una pieza previamente formada, al retirar
el exceso de material en forma de virutas.
Si es absolutamente esencial, se puede encontrar un
proceso de mecanizado para cualquier material de
ingeniera, incluso si slo puede ser esmerilado o pulido.
No obstante, la economa exige que una pieza de trabajo
sea maquinable hasta un grado razonable.
OBJETIVO del MECANIZADO.
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El mecanizado es un trmino para cualquier
proceso de remocin de material, mientras que el corte
de metal se refiere a los procesos en los cuales el exceso
de metal se elimina por medio de una herramienta ms
dura a travs de un proceso de deformacin plstica
extensa o por fractura controlada.
Para lograr el corte de un metal con HC, se necesita
un filo en la herramienta, una penetracin del filo en la
pieza de trabajo y una velocidad relativa entre la
herramienta y la pieza de trabajo.
OBJETIVO del MECANIZADO.
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OBJETIVO del MECANIZADO.
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Entre los Procesos de Mecanizado tenemos:
TORNEADO.
TORNEADO.
TALADRADO.
TALADRADO.
FRESADO.
FRESADO.
BROCHADO.
BROCHADO.
LIMADO Y CEPILLADO.
LIMADO Y CEPILLADO.
RECTIFICADO.
RECTIFICADO.
PROCESO de MECANIZADO.
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El torneado es un proceso de maquinado en el cual
una herramienta de punta sencilla remueve material de la
superficie de una pieza de trabajo cilndrica en rotacin.
La herramienta avanza linealmente y en una direccin
paralela al eje de rotacin. El torneado se lleva a cabo
tradicionalmente en una mquina herramienta llamada
torno, la cual suministra la potencia para tornear la parte
a una velocidad de rotacin determinada con avance de
la herramienta y profundidad de corte especificados.
PROCESO de MECANIZADO.
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PROCESO de MECANIZADO.
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El torno es una la mquina giratoria que sujeta una
pieza de metal o de madera y la hace girar mientras una
HC da forma al objeto.
El carro donde se fijan herramientas puede
moverse paralela o perpendicularmente a la direccin de
giro, para obtener piezas con partes cilndricas o cnicas,
o para cortar acanaladuras. Empleando tiles o
herramientas especiales un torno puede utilizarse
tambin para obtener superficies lisas, como las
producidas por una fresadora, o para taladrar orificios en
la pieza. Existen diferentes tipos de tornos, entre ellos, el
ms comn es el torno paralelo o de puntas.
TORNO.
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Se clasifican de acuerdo a su construccin en
diferentes Tipos:
TORNO de PUNTAS (Paralelo).
TORNO HORIZONTAL.
TORNO VERTICAL.
TORNO REVOLVER.
TORNOS CONTROLADOS
NUMERICAMENTE. (CNC).
CLASIFICACION.
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El torno mecnico es una mquina-herramienta para
mecanizar piezas por revolucin arrancando material en
forma de viruta mediante una herramienta de corte. sta
ser apropiada al material a mecanizar pudiendo estar
hecha de acero al carbono, acero rpido, acero rpido al
cobalto, widia, cermica, diamante, etc. Y que siempre
ser ms dura y resistente que el material mecanizado.
El tamao del torno se puede representar por estas
caractersticas: lo largo de la bancada, el radio de giro o
de volteo, como se puede ver en la Figura.
TORNO MECANICO.
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TORNO PARALELO.
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TORNO PARALELO.
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Refrentado.
Torneado Cnico.
Torneado de Contorno.
Torneado de Forma.
Achaflanado.
Tronzado.
Roscado.
Perforado.
Taladrado.
Moleteado.
PERACIONES del TORNO.
O
p
e
r
a
c
i
o
n
e
s
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OPERACIONES de TORNEADO.
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MODOS de SUJECCION.
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PERROS de ARRASTRE.
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LUNETAS & CONTRAPUNTA.
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TORNO del TALLER.
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TORNO VERTICAL.
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Las partes ms importantes de una herramienta
monofilo donde se pueden destacar:
La cara, que es la superficie o superficies sobre las
cuales fluye la viruta (superficie de desprendimiento)
El flanco, que es la superficie de la herramienta
frente a la cual pasa la superficie generada en la pieza
(superficie de incidencia).
El filo es la parte que realiza el corte, siendo el filo
principal la parte que ataca directamente a la pieza y el
filo secundario la parte restante.
La punta de la herramienta es el lugar donde se
intersectan el filo principal y secundario.
GEOMETRIA de una HC.
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GEOMETRIA de una HC.
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Existe una gran variedad de procesos de mecanizado,
pero en todos ellos existen, bsicamente, tres variables
controlables. Para poder remover material de una pieza
de trabajo y darle una forma deseada (mecanizar), es
preciso contar con una mquina donde se puedan fijar la
pieza de trabajo y una herramienta de corte que permita
remover el material de la siguiente manera:
VARIABLES CONTROLABLES.
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Para una operacin en especfico habr que ajustar en la
mquina una velocidad de giro, un avance y una
profundidad de corte. Se puede tomar como referencia
los valores dados en la tabla, como la mayora de las
mquinas herramientas posee un nmero limitado de
velocidades de giro y avance, es recomendable
mecanizar utilizando parmetros lo ms prximos a los
referenciales, tratando siempre de no excederse para no
comprometer la vida til de la herramienta.
PARAMETROS de CORTE.
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Se debe lograr una velocidad relativa entre la
herramienta y la pieza de trabajo, Velocidad de corte
(V), lo cual se logra con el movimiento principal de corte
de la mquina herramienta. Se puede mover la pieza de
trabajo o la herramienta de corte.
Se debe lograr una penetracin de la herramienta
en la pieza de trabajo para lograr que la herramienta de
corte remueva el material. Esta variable se conoce con el
nombre Profundidad de Corte (d).
PARAMETROS de CORTE.
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Fuerzas y Requerimientos de Energa.
Temperatura durante el Corte.
Vida til de las Herramientas.
VARIABLES RESULTANTE.
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ENERGIA REQUERIDA.
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Temperatura durante el corte.
Por medio del anlisis dimensional, suponiendo que toda
la energa E se convierte en calor. Entonces, la
Temperatura media de la cara de la herramienta TT es:
Donde
E : energa especfica de corte del material de trabajo (W.s/m3).
v: la velocidad de corte (m/s).
h: el espesor de viruta sin deformar (m).
K: la conductividad elctrica del material de trabajo (W/m.K).
c: el calor especfico de la pieza de trabajo (J/kg.K).
: la densidad del material de trabajo (kg/m3).
TT: la temperatura promedio en la cara de ataque de la herramienta (C).
ENERGIA REQUERIDA.
2
1



=
c k
h v
E T
t

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PARAMETROS de CORTE.
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Velocidad de Corte.
VC: Velocidad de Corte (m/min.)
N: Velocidad Angular (RPM)
D: Dimetro (mm)
Para Cilindrado y Torneado Cnico.
Para Tronzado y Refrentado
ECUACIONES de TORNEADO.
1000
* * N D
V
C

=
D
V
N
C
*
* 1000

=
( )
2
f i
D D
D
+
=
i
D D =
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Numero de Pasadas.
Di: Dimetro Inicial (mm)
Df: Dimetro Inicial (mm)
d: Profundidad de Corte
NP: Numero de Pasadas
ECUACIONES de TORNEADO.
( )
d
D D
N
f i
F
* 2

=
( )
F
f i
N
D D
d
* 2

=
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rea de Corte (Seccin de Viruta)
f: Avance (mm)
d: Profundidad de Corte (mm)
A: rea de Contacto
Tasa de Remocin de Material.
f: Avance (mm)
d: Profundidad de Corte (mm)
VC: Velocidad de Corte (m/min.)
V: Velocidad de Remocin de Material (mm
3
/min.)
ECUACIONES de TORNEADO.
C
V d f V * * =
d f A * =
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Velocidad de Avance Lineal.
f: Avance (mm)
N: Velocidad de Rotacin (RPM)
fr: Velocidad de Avance Lineal (mm/min)
Tiempo de Mecanizado. (Cilindrado y Torneado Cnico)
L: Longitud Total (mm)
f: Avance (mm/min.)
N: Velocidad de Rotacin (RPM.)
ECUACIONES de TORNEADO.
N f
L
t
c
*
=
f N f
r
* =
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Tiempo de Mecanizado. (Refrentado y Tronzado)
Di: Dimetro Inicial (mm)
f: Avance Radial de la Herramienta (mm/rev)
N: Velocidad de Rotacin (RPM.)
tc: tiempo de Corte (min.)
ECUACIONES de TORNEADO.
N f
D
t
i
c
* * 2
=
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Potencia.
Existen varios Modelos Tericos para el Calculo de la
Fuerza de Corte, se utilizara el Mtodo de la Presin
Especifica de Corte.
Fuerza de Corte.
KS: Presin Especifica de Corte (Kg/mm2)
f: Avance (mm/rev)
d: Profundidad de Corte (mm)
FC: Fuerza de Corte (Kgf)
ECUACIONES de TORNEADO.
d f K F
S C
* * =
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ECUACIONES de TORNEADO.
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Potencia Consumida.
KS: Presin Especifica de Corte (Kg/mm2)
f: Avance (mm/rev)
d: Profundidad de Corte (mm)
FC: Fuerza de Corte (Kgf)
: Eficiencia Mecnica y Elctrica.
P: Potencia Consumida en el mecanizado (Kgf*m/min.)
ECUACIONES de TORNEADO.

C S C c
V d f K V F
P
* * * *
= =
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GRACIAS
GRACIAS
por su
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ATENCION.
ATENCION.

Preguntas
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