Instructor: Ing.

David Villalobos
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PROGRAMACION DEL CURSO
Pre- test
Contenido
Objetivos
Introduccin
Desarrollo
Post- test
3
1.Introduccin
1.1 El Sistema de Produccin
1.1.2 Proceso de Produccin
1.1.2.1.Mtodos de Produccin
1.2. Flujo Multifasico en Tuberas
1.2.1 Flujo de Fluido en el Pozo y en la Lnea de Flujo
1.3.Propiedades Fsica de los Fluidos
1.3.1 Viscosidad
1.3.2 Viscosidad Absoluta o Dinmica
1.3.3 Viscosidad Cinemtica
1.3.4 Densidad
1.4. Regimenes de Fluidos en Tuberas : Laminar y Turbulento
1.4.1 Numero de Reynolds
1.5. Ecuacin Fundamental de Flujo de Fluidos en una Tubera
1.5.1 Ecuacin de Bernoulli
Contenido
4
2.Fases
2.1 Concepto
2.2.Clase de Sistema
2.3 Ecuacin de Estado
3. Manejo de Crudo en Estaciones Recolectoras
3.1 Estaciones Recolectoras Convencionales
3.1.1 Descripcin de Equipos
3.1.2 Operacin
3.1.3.Diagrama de Flujo
3.2 Estaciones Recolectoras de Nuevas Tecnologas
3.2.1 Descripcin de Equipos
3.2.2 Operacin
3.2.3 Diagrama
3.2.4 Ventajas Desventajas del uso d esta nueva tecnologa
Contenido
5
4. Separacin Bifsica y Trifsica
4.1.Separadores Bifsico,
4.1.1 Operacin
4.1.2 Componentes internos, partes,
4.1.3.Clasificacin. Dimensionamiento.
4.2. Separadores Trifsicos
4.2.1 Operacin
4.2.2.Componentes internos, parte,
4.2.3.Clasificacin , Dimensionamiento.
4.3. Eliminadores de agua libre (FWKO),
4.3.1 Principios de funcionamiento,
4.3.2 Operacin, Aplicacin, criterios de seleccin.
4.4 Separadores API,
4.4.1 Principios de operacin,
4.4.2 Componentes, Tipos,
Contenido
6
4.5 Separadores de placas
4.5.1 Descripcin
4.5.2 Funcionamiento
4.6 Tanques Desnatadores
4.6.1 Descripcin
4.6.2 Funcionamiento
4.7.Unidades de flotacin.
4.7.1 Descripcin
4.7.2 Funcionamiento
5. Calentamiento del Aceite en Instalaciones de Superficie
5.1 Calentamiento de crudo:
5.1.1.Propsito, ventajas y desventajas,
5.1.2.Aplicacin, clculo de capacidad de calentamiento requerida,
5.1.3 Diagnostico de necesidades de calentamiento.
5.1.4.Tipos de calentamiento,
5.1.5. Eficiencia de calentamiento
Contenido
7
6. Tratamiento del Crudo con Sistema de Separacin
6.1. Teora de las emulsiones:
6.1.1 Definicin, origen
6.1.2 Clasificacin, tipo, accin de productos demulsificantes.
6.2. Factores que influyen en la estabilidad de las emulsiones:
6.2.1 Viscosidad, temperatura, reposo, tamao de la partcula,
6.2.3.Contenido de agua en crudo, PH, Edad de las emulsiones.
6.3. Mtodos de deshidratacin:
6.3.1.Mtodos Qumicos (Inyeccin de qumica deshidratante),
6.3.2 Mtodos Mecnicos (Calentamiento, Lavado, Reposo), Mtodo
elctrico.)
6.4. Equipos de deshidratacin, Principios de operacin, Aplicaciones,
6.4.1. Equipos de calentamiento.
6.4.2. Tanques Deshidratadores estticos.
6.4.3. Tanques de Lavado.
6.4.4. Tratadores verticales y horizontales.
Contenido
8
6.4.5. Deshidratadores Electrostticos
6.4.6. Equipos de Desalacin.
6.5. Variables de control del proceso de deshidratacin.
6.5.1 Causas principales que inciden en la desviacin del proceso de
deshidratacin
6.5.2.Acciones preventivas y correctivas
6.5.3 Diagrama causa efecto de procesos representativos.
Contenido
9
7. Almacenamiento
7.1. Clasificacin de Tanques de Almacenamiento
7.1.1Tanques de techo fijo,
7.1.2.Tanques de techo fijo con membrana flotante
7.1.3 Tanques de Techo Flotante
7.2 Elementos que conforman un tanque de almacenamiento
7.2.1.Sistema de drenaje, sistema de medicin
7.2.2 Vlvulas de Venteo Presin Vacio, Diseo , Funcionamiento,
7.2.3 Sistema de flotacin del techo,
7.2.4.Boca de aforo, sistema de succin, sistemas perifricos, sistemas de
proteccin
7.2.5 Facilidades de Drenajes de tanques ( drenaje manual, drenaje
automtico, equipos de control de drenajes )
7.3 Perdidas por Evaporacin.
7.3.1 Perdidas por Evaporacin en tanques de techo fijo y techo flotante
7.3.2 Perdidas por Movimiento
Contenido
10
8. Medicin
8.1. Medicin en tanques (Medicin Esttica)
8.1.1. Medicin de nivel en tanques
8.1.1.1Medicin Directa
8.1.1.2 Medicin Indirecta
8.1.2 Ejercicios
8.2 Determinacin de Agua Libre .
8.2.1 Mtodos de aplicacin.
8.2.2 Ejercicios
8.3. Determinacin de Temperatura.
8.3.1. Concepto
8.3.2. Norma de Aplicacin
8.3.3. Procedimiento
8.3.4 Ejercicios
8.4 Toma de muestra de crudo en tanques
8.4.1.Muestras de nivel
8.4.2.Muestra corrida,
8.4.3 Muestra Compuesta,
8.4.4.Toma muestras automticos,
Contenido
11
8.5. Determinacin en Laboratorio de la Gravedad API y Contenido de A&S
aplicacin de mtodos de anlisis ( Ejercicios )
8.6. Determinacin del volumen de crudo neto (Correccin de la gravedad
API por temperatura y contenido de agua. ) Ejercicios
9. Transporte de Crudo
9.1 Transferencia de Crudo en la Misma Instalacin
9.2 Transferencia de Crudo entre Instalaciones
9.3 Control de las Especificaciones de la Calidad del Crudo para entrega a
Clientes
9.4 Elaboracin de Mezclas
9.5 Metodologa a aplicar
9.6 Ejercicios de Aplicacin
10. Bombeo
10.1 Introduccin a los sistemas de Bombeo de Crudo
10.2 Clasificacin de las Bombas segn su aplicacin
10.3 Tipos de Bombas
10.4 Arreglo de los sistemas de Bombeo
10.4.1 Ejercicios
Contenido
12
10.5 Proteccin del sistema de bombeo (Sistemas de seguridad de
proteccin de oleoductos, bombas, tanques de almacenamiento,)
10.6 Control del Bombeo
11. Medidas de Seguridad en la Industria Petrolera
11.1 Procedimientos Operacionales.
11.2 Procedimiento para sacar fuera de servicio tanques de
almacenamiento
11.3 Medidas de seguridad para personal de medicin de tanques
Contenido
13
Objetivos
Proporcionar al participante las herramientas necesarias que le
permitan:
El conocimiento del sistema de produccin desde el yacimiento hasta
la adecuacin de crudo para su disposicin final
Conocimiento de todos los equipos asociados a las instalaciones de
Superficies
Manejo Optimo y Adecuacin de los volmenes de crudo y agua a fin
de lograr la calidad requerida para su disposicin.
Asegurar en Calidad y Cantidad de los volmenes de crudos
extrados, mediante la cuantificacin adecuada, utilizando mtodos de
medicin esttica y dinmica.
14
15
ESTACIN
DE FLUJO
LNEAS
DE
FLUJO
DESHIDRATACIN / ALMACENAMIENTO
100000
Bls
100000
Bbl.
Recolectar Produci r
Transportar Almacenar
Tratar
CABEZAL DEL
POZO
POZO
INYECTOR
TRATAMIENTO DE AGUAS
VAPOR
EMBARQUE
C
L
I
E
N
T
E
COMPRESIN
PLANTA DE
INYECCIN Y DISTRIBUCIN
DE GAS A ALTA PRESIN
GAS A
VENTAS
PROCESAMIENTO
YACIMIENTO
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La industria petrolera esta orientada a la explotacin,
produccin y comercializacin de los hidrocarburos y sus
derivados en el mercado nacional e internacional a
satisfaccin de sus clientes; en consecuencia una industria
tan compleja requiere de procesos que simplifiquen su
accin en mantener su competitividad dentro del mundo
globalizado.
INTRODUCCION
17
Uno del proceso ms importante de la industria del petrleo
corresponde a las instalaciones superficiales, lo cual
poseen varios sub. procesos, como la separacin gas-
liquido, el bombeo ,el almacenamiento y deshidratacin del crudo as como la
medicin de los hidrocarburos, el manejo del hidrocarburo desde las
estaciones de flujo
en los campos de produccin hasta su punto final de
destino.
Se comenzara con un estudio completo sobre los fluidos de
produccin, donde se detallan cada uno de los ellos para
18
determinar sus caractersticas con la que podemos
disponer y detallar sus ventajas.
Existen varias razones que justifican por que el crudo es
comercializado en base a su gravedad, el crudo de mayor
gravedad demanda mayores precios y la presencia de agua
es un elemento indeseable que debe ser eliminado, bajo
este punto de vista se estudiaran las emulsiones, los
factores que influyen en su estabilidad, la viscosidad,
temperatura y la aplicacin de mtodos qumicos o
Mecnicos.
19
El agua presente en el crudo, es un elemento no deseado, es un contaminante y
por lo tanto debe ser eliminada,
estudiaremos los mtodos qumicos y mecnicos para su
tratamiento, antes de su disposicin final.
20
!" $%$&!'( )! *+,)-..%,/
El sistema de produccin, esta formado por el yacimiento, la completacion, el
pozo y las facilidades de superficies. El yacimiento es una o varias unidades
de flujo del subsuelo creadas o interconectadas por la naturaleza, mientras
que la completacion (Perforaciones o Caoneo), el pozo y las facilidades de
superficies, infraestructura construida por el hombre para la extraccin,
almacenamiento, medicin, tratamiento y transporte de los hidrocarburos
extrados de los yacimiento
21
*+,.!$, )! PRODUCCION
El proceso de produccin en un pozo de petrleo, comprende el recorrido de
los fluidos desde el radio externo de drenaje en el yacimiento hasta el
separador de produccin en la estacin de flujo.
Existe una presin de partida de los fluidos en dicho proceso que es la presin
esttica del yacimiento Pws, y una presin final o de entrega que es la presin
del separador en la estacin de flujo Psep.
22
'!&,),$ )! PRODUCCION
Cuando existe una tasa de produccin donde la energa con la cual el
yacimiento oferta los fluidos, en el nodo, es igual a la energa demandada por
la instalacin ( Separador y conjunto de tubera, lneas), se dice entonces que
el pozo es capaz de producir por FLUJO NATURAL.
Cuando la demanda de energa de la instalacin , en el nodo, que siempre
mayor que la oferta del yacimiento para cualquier tasa de flujo, entonces se
requiere el uso de una fuente externa
23
'!&,),$ )! PRODUCCION
de energa con fines de levantar los fluidos desde el fondo del pozo hasta el
separador, es lo que se denomina mtodo de LEVANTAMIENTOARTIFICIAL
Entre los mtodos de levantamiento artificial de mayor aplicacin en la
industria petrolera se encuentran : Levantamiento Artificial por Gas, (L.A.G),
Bombeo Mecnico (B.M.C), por cabillas de succin, Bombeo Centrifugo
Sumergible (B.E.S), Bombeo de Cavidad Progresiva (B.C.P) y Bombeo
Hidrulico.(B.H.R).
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METODOS DE PRODUCCION Cont.
El Objetivo de los mtodos de Levantamiento
Artificial, es minimizar los requerimientos de
energa en la cara de la arena productora con el
objeto de maximizar el diferencial de presin a
travs del yacimiento y provocar, de esta manera
, la mayor afluencia de fluidos sin que generen
problemas de produccin, arenamiento,
conificacin de agua, etc..
25
FLUJO MULTIFASICO EN TUBERIAS
El estudio del flujo multifasico en tuberas permite estimar la presin requerida
en el fondo del pozo para transportar un determinado caudal de produccin
hasta la estacin de flujo en la superficie. El objetivo del presente desarrollo,
nos permitir determinar mediante correlaciones de flujo multifasico en
tuberas (FMT), la habilidad que tiene un pozo para extraer fluidos del
yacimiento.
Flujo de fluidos en el pozo y en la lnea de flujo.
Durante el transporte de los fluidos desde el fondo del pozo hasta el
separador en la estacin de flujo, existen perdidas de energa tanto en el pozo
como en la lnea de flujo en la superficie.
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La fuentes de perdidas de energa provienen de los efectos gravitacionales,
friccin y cambios de energa cintica.
Propiedades Fsica de los Fluidos
La solucin de cualquier problema de flujo de fluidos requiere un
conocimiento previo de las propiedades fsicas del fluido en cuestin, Valores
exactos de las propiedades de los fluidos que afectan a su flujo,
principalmente la viscosidad y el peso especifico, han sido establecidos por
muchas autoridades en la materia para todos los fluidos utilizados
normalmente .
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Viscosidad.
La viscosidad expresa la facilidad que tiene un fluido para fluir cuando se le
aplica una fuerza externa.
Viscosidad Absoluta o Dinmica.
La unidad de viscosidad dinmica en el sistema Internacional (SI) es el Pascal
Seg (Pa s) .
Viscosidad Cinemtica.
Es el coeficiente entre la viscosidad dinmica y la densidad, en el SI es el
metro cuadrado por seg. (m2 seg ) . La unidad CGS correspondiente es el
Stoke (St) con dimensiones de cm2 seg. y el centiestoke (cSt) 10 2 stoke que
es el submltiplo mas utilizado
28
Densidad.
La densidad de una sustancia es su masa por unidad de volumen, la unidad de
densidad en el sistema internacional (SI) es el kilogramo por metro cbico y se
denota (Rho)
Volumen Especifico.
El volumen especifico es el inverso de la densidad, y sus unidades son m3 Kg
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Regmenes de Flujo de Fluidos en Tuberas: Laminar y Turbulento.
Numero de Reynolds.
Las investigaciones de Osborne Reynolds han demostrado que el rgimen de
fluidos en tuberas, es decir, si es laminar o turbulento, depende del dimetro de
la tubera, la densidad , la viscosidad del fluido y de la viscosidad del flujo, el
valor numrico de una combinacin adimensional de estas cuatro variables,
conocido como el numero de Reynolds, puede considerarse como la relacin de
las fuerzas dinmicas de la masa del fluido respecto a los esfuerzos de
deformacin ocasionados por la viscosidad.
30
El numero de Reynolds es :
Donde :
Dimetro interno de la tubera ( pulgadas)
Velocidad media del fluido ( pie/seg.)
Densidad del fluido ( lbs/pie3)
Viscosidad del fluido en centipoise.
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Para estudios tcnicos, el rgimen de flujo en tuberas se considera como
laminar si el numero de Reynolds es menor de 2.000 y turbulento si el numero
de Reynolds es mayor a 4.000. Entre estos dos valores esta la zona
denominada "CRTCA donde el regimen de flujo es impredecible, pudiendo
ser laminar, turbulento o de transicion, dependiendo de muchas condiciones .
Flujo Laminar Flujo en Zona
Critica
Flujo Turbulento
32
Ecuacin Fundamental de Flujo de Fluidos en una Tubera
La ecuacin de Bernoulli es una ecuacin fundamental en la dinmica de
los fluidos y es una forma de la conservacin de la energa mecnica
aplicada a la circulacin de un liquido en estado estacionario o permanente
, fue deducida por Daniel Bernoulli en 1.738.
Varios son los problemas prcticos que pueden ser analizados y resueltos
como por ejemplo el calculo de la altura efectiva de una bomba, el calculo
de tuberas de oleoductos, tuberas de agua, el estudio de la circulacin
sangunea y algunas otras aplicaciones
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Ecuacin de Bernoulli
Donde:
Presin manomtrica (Lbs/pulg2)
Densidad del fluido ( Lbs/pie3)
V Velocidad media del fluido ( pie/min)
g Gravedad ( 32.2 pies/seg2)
Y Altura o elevacin sobre el nivel de referencia
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Fase
Se define como cualquier porcin
homognea de materia, tanto en su
composicin como en su estructura,
fsicamente diferenciable y separadas por
superficies bien definidas de otras fases
Conforman un sistema de tres fases: slido,
lquido y gas.
35
Clase 01 $2341563
36
Grfico donde se representa la Presin contra la Temperatura,
mostrando las condiciones bajo las cuales varias fases de una
sustancia pura pueden estar presentes
Diagrama Presin - Temperatura
37
Ecuaciones de Estado
Funciones Matemticas que relacionan las Propiedades Termodinmicas,
reproduciendo las Condiciones de Equilibrio de diversos Sistemas.
Las variables de una Ecuacin de Estado slo dependen de las condiciones
en que se encuentra el sistema en un momento determinado
Se evalan propiedades de sustancias puras y de mezclas, tales como:
Densidad de las fases lquida y vapor
Presin de vapor
Propiedades crticas
Relaciones de equilibrio, entre otros
38
Los Gases Ideales son relacionados con las ley de Boyle-Charles, la cual
relaciona P y V directamente con la T.
Si a esta ecuacin se le adiciona proporcionalmente la constante R
normalmente llamada la constante universal de los gases, el resultado prctico
es lo que se conoce el concepto de la Ecuacin de Estado para Gases
Ideales.
! " # $ % =
Ecuaciones de Estado para Gases Ideales
39
Ecuaciones de Estado para Gases Reales
v
Existen un gran nmero de ecuaciones que describen un el comportamiento
de un gas real, las cuales son empricas y se relacionan a un set de data
usando una o mas constantes empricas.
Correlacin de Van der Waals
donde a y b son constantes de correlacin y dependen del tipo de gas y
( ) ! " &
'
% =
|
.
|

\
|
+ v
v
2
es el volumen molar
! " # ( $ % =
40
Cambios de Estados en la Tubera de Produccin
41
Hidrocarburos lquidos y
condensados
Gas
Agua
Slidos
FLUIDOS DE PRODUCCIN
42
CLASIFICACIN DE LOS CRUDOS
Segn Rango de grados API
TIPO DE CRUDO GRAVEDAD
Crudos livianos
Crudos medianos
Pesados
Expresados
30,0 - 40,1
22,0 - 29,9
10,0 - 21,9
9,9 - 0 menos y viscosidad
mayor de 10.000 centipoises
bajo condiciones de yacimiento
Samaria Luna
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CLASIFICACIN DE LOS CRUDOS
Segn Composicin
Crudos de Base Parafnica: Contienen parafina y muy poco o ningn material
asfltico. Son aptos para obtener gasolina de bajo octanaje. De ellos se
producen cera parafnica y aceites lubricantes de alta calidad.
Crudos de Base Naftnica: Contiene poca o ninguna parafina, pero s
contienen material asfltico en grandes proporciones. Producen aceites
lubricantes.
Crudos de Base, Mixta o Intermedia: Contienen material asfltico y
parafnico. En su composicin entran hidrocarburos parafnicos y naftnicos,
junto con cierta proporcin de hidrocarburos aromticos.
Se obtienen lubricantes
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GAS
Los hidrocarburos gaseosos se producen asociados al crudo en dos formas:
Libre: Es aquel que se encuentra separado de la fase lquida, bajo las
condiciones presin y temperatura en los equipos de superficie.
Disuelto: Se encuentra en solucin en el crudo, pero por sus caractersticas
y bajo las condiciones de presin y temperatura de los equipos de superficie
puede lograrse la separacin gas- lquido.
La liberacin de este gas se acelera con la reduccin de la presin del sistema.
Entre ms gas tengas en tuberas ms problemas con
la cada de presin por que el gas se expande
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AGUA
El Agua asociada con la produccin de crudo se puede hallar presente de
diferentes maneras, segn su grado de Mezcla.
Agua Libre
Esta agua se incorpora al crudo a causa de la agitacin a la que est
sometido durante el proceso para sacarlo del subsuelo. La mezcla es muy
inestable y se mantendr mientras exista turbulencia.
Dado que las fases no estn en ntimo contacto, su separacin requiere
solamente un poco de reposo, por lo que los tiempos de decantacin (o
sedimentacin) son relativamente cortos.
Agua Emulsionada
A diferencia del agua libre, es la que permanece mezclada con el crudo sin
separarse cuando se deja reposo.
Algunas se inyectan, algunas ya las trae el pozo
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SLIDOS
Son partculas orgnicas e inorgnicas generadas en el proceso de produccin
que se encuentran en los fluidos producidos, y que segn su naturaleza y
tamao se pueden clasificar en:
Disueltos
Se encuentran en estado inico en el agua y se pueden determinar
por anlisis qumico.
Suspendidos
Son slidos de tamao relativamente grande, cuyo peso especfico permite que
se mantengan flotando en el agua. Se determinan usualmente mediante un
proceso de filtrado.
47
48
MANEJO DE CRUDOS EN ESTACIONES
RECOLECTORAS
1. Estaciones recolectoras Convencionales
La estaciones recolectoras convencionales, estn diseadas para
manejar toda la produccin bruta provenientes de los pozos que
fluyen hacia ella, all, podemos encontrar mltiple de recibo de
produccin, separadores generales, separadores de pruebas,
Produccin Bruta: Todo lo que venga del pozo sin separarlo
Mallas: Filtros para colar la arena que aveces se van en el pozo y provoca
problemas en tuberas o separador
49
tanques de almacenamiento temporal, bombas, inyeccin de
qumica para la deshidratacin, y toda la automatizacin
asociada a las operaciones de la estacin de flujo.
En la Estacin de Flujo convencional la corriente de petrleo que
llega provenientes de los pozos productores, se alinea al
separador general a travs del mltiple de produccin , donde
Hidrocarburos
Cabezal de recoleccin
50
ocurre la separacin gas lquido. Un separador gas - lquido
tiene dos secciones bsicas, en la seccin superior el gas fluye
hacia arriba pasando a travs del tamiz, donde ocurre una
condensacin precipitando las gotas del lquido que caen
a travs del mismo hacia la fase liquida, en la seccin
inferior permite que las burbujas del gas en el liquido emerjan
pasando a la fase de gas,
51
Inyeccin de Qumica
Deshidratante
Mltiple de
Produccin
Separador Ppal
Separador Prueba
Calentador
Tanque de Almacenamiento
Temporal
Bombeo de Crudo
hacia el PDT
Gas hacia Plantas
Crudo hacia
proceso
ESQUEMA ESTACION RECOLECTORA CONVENCIONAL
Separador Principal
Para hacer medicin; pruebas
de los pozos, lo ideal es que se
haga por 24 hrs
52
Separador Vertical Bifsico
53
1. Se cuenta con un recipiente o carcasa de acero cuyo tamao depende de la
capacidad requerida. El espesor de este casco de acero depende de la presin a la
cual se ha diseado,
2. Existe un espacio en el fondo del recipiente para la deposicin del lquido,
3. Espacio en la parte superior del recipiente para que el gas fluya despus
que ocurre la separacin de los lquidos,
4. Salida para el lquido cerca del fondo del separador. En esta salida se
instala una vlvula automtica (vlvula de control de nivel), la cual puede abrirse
cuando el nivel de lquido llega a un nivel predeterminado dentro del separador y
cerrarse cuando dicho nivel ha bajado hasta otro punto predeterminado, permitir
un flujo continuo logrando que el nivel de lquido se encuentre en un nivel fijo
Descripcin de un Separador Bifsico
54
Existe una conexin de drenaje en el fondo del recipiente con una vlvula
manual. Al abrirse la vlvula, se drenan las acumulaciones de agua, arena y
sedimentos del fondo del recipiente,
6. Visor de nivel en el exterior del separador para observar en donde se
encuentra el
nivel de lquido dentro del recipiente,
7. Lnea de salida de gas en la parte superior del recipiente que va al sistema
colector de gas. En esta lnea se encuentran una vlvula de control de presin y
una vlvula de venteo, ambas se ajustan para mantener la presin deseada en
el
separador,
8. En la parte superior del separador se cuenta con un sistema que evita que la
55
presin sea excesivamente superior a la presin de operacin. Esto puede
consistir en una vlvula de seguridad o alivio, tambin llamada de relevo, y un
disco rompible. Tal situacin puede aparecer como resultado del mal
funcionamiento de la vlvula de control (de nivel y/o presin).
9. Existen conexiones para la inyeccin de qumica antiespumante y
demulsificante, los cuales en ciertas ocasiones se hacen necesarios para
mejorar la separacin,
10. Tambin se cuentan con conexiones para manmetros y termmetros,
mediante los cuales el operador puede conocer las condiciones a las cuales se
esta realizando la separacin,
11. Un dispositivo adicional, el cual es usado para hacer mas efectiva la
separacin
56
el extractor o eliminador de niebla, aunque existen muchas variantes, el ms
usado es el de malla.
que consiste en un tejido de materiales metlicos que proporciona una gran
superficie al flujo de gas hmedo. El objetivo de este dispositivo radica en
que se formen gotas de condensado en la superficie de la malla metlica
cuando pasa el gas hmedo a travs de ella y vuelvan a caer en el lquido
que se encuentra en el fondo del separador.
57
Separador Vertical Bifsico
58
2. Estaciones Recolectoras de Nuevas Tecnologas.
Para la optimizacin de las estaciones recolectoras existen
nuevas tecnologas que son perfectamente viables, esas nuevas
tecnologas a aplicar son:
Vlvulas Multipuertos, Los medidores de Flujos Multifasicos y la
Bombas Bifsicas.
59
2.1. Vlvula Multipuerto : Es una vlvula que consta de 8
entradas con dos salidas, una salida comn para produccin y
una salida seleccionable para prueba de pozos, se pueden
conectar hasta 7 pozos , reservndose el octavo .
Su sistema de posicionamiento permite enviar individualmente
cada uno de los pozos a la salida de prueba, mientras que los 6
restantes producen por la salida general.
60
El actuador inteligente incorpora un PLC que permite programar
las operaciones de la vlvula multipuerto de acuerdo a las
necesidades, e incorporar todo tipo de control en cuanto a
mediciones .
En resumen permite automatizar totalmente una estacin de flujo
tanto en la parte de produccin de crudo como en las pruebas de
pozos.
61
Vlvula Multipuerto
62
Vlvula Multipuerto
63
Vlvula Multipuerto
64
Vlvula Multipuerto
65
Vlvula Multipuerto
Colector de prueba o
medicin (lo ideal)
Colector de grupo general
66
Mltiple con Vlvulas Multipuerto incorporadas
67
Vlvula Multipuerto ( Seleccin Mltiple)
68
Vlvula Multipuerto ( VSM )
69
Mltiple de Produccin con Vlvulas Multipuerto
70
Vlvula de Seleccin Mltiple
71
MULTIPLE DE PRODUCCION CONVENCIONAL
72
Sistema Convencional
Sistema con VSM
73
MULTIPLE DE PRODUCCION MOVIL
74
2.2. Medidor de Flujo Multifasico.
A diferencia de los separadores convencionales, los medidores de flujo
multifasicos, miden continuamente el flujo de gas, petrleo y agua sin separar
fsicamente la corriente de flujo en fases de fluidos individuales. Los
medidores de flujo multifasicos reciben los fluidos trifsicos directamente
desde la lnea de flujo, realizan las mediciones e inmediatamente devuelven
los fluidos a la lnea de flujo Estos medidores muestran los resultados de las
mediciones a los pocos minutos de ser puestos en operacin.
La cada de presin producida en los medidores de flujo multifasicos es
significativamente menor que la que se produce en los separadores
convencionales, lo que permite que las pruebas
Hace la funcin del separador de prueba. La
corriente de prueba entra al separador de prueba y
separa la mezcla y la manda a un tanque de
almacenamiento y se comienza a hacer la medicin
por medio de las alturas y para conocer el ujo que
produci el pozo por da
75
2.2. Medidor de Flujo Multifasico.
De pozos se realicen en condiciones de produccin similares a las reales
Los medidores de flujo multifasicos ofrecen una amplia variedad
de caractersticas
El medidor es capaz de medir flujo de gas y liquido
Diseo no intrusivo
Medicin bajo cualquier condicin de flujo
No lo afecta ambientes corrosivo
Ocasiona muy baja cada de presin a la entrada del fluido
Pueden manejar altos cortes de agua
Pueden manejar rangos de RGP hasta un 98%
76
2.3. Bombas Bifsicas.
Como su nombre lo indica, las bombas bifsicas son aquellos
equipos mecnicos que tienen la propiedad de poder impulsar
un fluido compuesto por fase gaseosa y por fase liquida.
El concepto bsico del funcionamiento
de una bomba bifsica es a travs
de la tecnologa de tornillo gemelos
(twins screw ) que no es mas que
el engranaje mecnico de dos
Maneja lquido y gas. No puede manejar mucho gas
77
tornillos idnticos unidos entre si para impulsar el fluido .
Las bombas estn dispuestas con unas separaciones que
existen entre los tornillos para evitar cualquier contacto fsico
entre si y entre el cuerpo ( casing ) de la bomba. Estas
separaciones son altamente considerables dentro del diseo
y operacin de equipo, como por ejemplo las deflexiones de los
tornillos y las expansiones trmicas de los metales.
78
79
80
La funcin fundamental de un separador, es la de separar los componentes
deseados del fluido (crudo, gas, agua, contaminantes) lo mas
completamente posible del conjunto de componentes que alimentan al
separador.
Separadores
81
Segn el nmero de fases a separar
Separadores Bifsicos
Separadores Trifsicos.
Segn el Tipo de Fase a Separar.
Separadores Gas Liquido
Separadores Liquido - Liquido
Separadores Liquido - Slido
Separadores Slidos - Slidos
Separadores Gas Liquido Solido.
Clasificacin de los Separadores
Segn los Procesos a Separar
Separadores Convencionales
Depuradores
Separadores Tipo Filtro
Separadores Tipo Pulmn
Tratadores Trmicos
Torre de Destilacin
Segn su Forma y Posicin
Separadores Horizontales
Separadores Verticales.
82
Son los separadores ms usados en la industria petrolera y
comprenden cuatro secciones fundamentales :
Seccin de separacin: donde el fluido entra y comienza la separacin
gas liquido.
Seccin de Fuerzas Gravitacionales: Donde estas fuerzas tienen una
influencia fundamental en la separacin gas liquido.
Seccin de Extraccin de Neblina: donde se separan las minsculas
partculas de lquido que aun contiene el gas.
Seccin de Acumulacin de Liquido: donde los lquidos separados del
gas se acumulan en la parte inferior del separador para luego ser
transferido a los tanques de almacenamiento temporal.
Separadores Bifsicos
Segn el nmero de Fases a Separar
83
SEPARADOR BIFASICO VERTICAL
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SEPARADOR BIFASICO HORIZONTAL
89
Son similares a los separadores de dos fases, en este caso debe agregarse la
fase de separacin liquido liquido , as como los medios para remover el agua
libre , estos separadores reducen la carga en el equipo de tratamiento de
crudo, aumentan la capacidad de transporte en las tuberas y tambin ayudan a
mejorar la precisin de las mediciones de flujo.
Separadores Trifsicos
Segn el nmero de Fases a Separar
Oil Level Control
Water Level Control
90
Es un recipiente que se utiliza para separar una mezcla de componentes en
una o dos corrientes, liquida y otra gaseosa. Generalmente las corrientes
liquidas contienen muy poco gas y la corriente gaseosa muy poco lquido.
Separador Convencional
Esta constituido por cuatros secciones:
Separacin
Gravitacional
Extraccin de Neblina
Acumulacin de Lquidos
Segn los procesos a Separar
91
Primera Seccin de Separacin
Comprende la entrada de los fluidos al separador, esta seccin permite
adsorber la cantidad de movimientos de los fluidos de alimentacin, en ella
tambin se controla el cambio abrupto de la corriente, lo que produce una
separacin inicial.
Separador Convencional
Segn los procesos a Separar
92
Seccin de Fuerzas Gravitacionales
Separador Convencional
Segn los procesos a Separar
En esta seccin las fuerzas
gravitacionales tienen una
influencia fundamental, las gotas del
lquido que contiene el gas son
separadas al mximo.
Este proceso se realiza mediante el
principio de asentamiento por
gravedad. En este caso la velocidad
del gas se reduce apreciablemente
93
Aqu se separan las minsculas partculas de lquido que aun contiene el gas
despus de haber pasados por las dos secciones anteriores.
ltimamente se han desarrollados dispositivos para aglomerar las
partculas de liquido en una corriente de gas para mejorar la separacin
y disminuir el arrastre.
Separador Convencional
Seccin de Extraccin de Neblina
Segn los procesos a Separar
94
Existen varios tipos de eliminadores de neblina entre los cuales
tenemos:
Tipos de aletas
Tipo de Mallas de Alambre
Tipo Centrfugo
Las mas utilizadas son las de tipo de malla de alambre, ya que esta
considerada como poseedor de una eficacia de remocin de mas alta
eficiencia. ( Ver seccin en el Separador )
Eliminadores de Neblina Tipo Malla
Segn los procesos a Separar
95
Los lquidos separados en las secciones anteriores se acumulan en la parte
inferior del separador , por lo tanto se requiere un tiempo mnimo de
retencin que permita llevar a cabo el proceso de separacin.
En esta seccin, el fluido acumulado en la parte inferior del separador, son
transferidos al tanque de almacenamiento temporal donde posteriormente
sern transferidos hacia PDT
Seccin de Acumulacin de Lquidos
Separador Convencional
Segn los procesos a Separar
96
Los depuradores son recipientes que no poseen capacidad para efectuar
una separacin gas-liquido cuando los volmenes de lquidos son apreciables
.
La funcin bsica de un depurador es remover pequeas cantidades de
lquido de una mezcla generalmente gaseosa.
Su diseo se fundamenta en la primera seccin de separacin,
donde predominan elementos de impacto para remover
partculas liquidas
Segn los procesos a Separar
Depuradores
97
El aumento en la demanda de gas de mejor calidad ( con arrastre de
gotitas menor de 5 micrones ) ha aumentado drsticamente el uso de
separadores de filtro.
Segn los procesos a Separar
Separadores Tipo Filtro.
Usan el principio de aglomeracin
de gotitas de liquido en un medio
filtrante seguido de un medio
eliminador de neblina.
El aglomerado ms comn y
eficiente esta compuesto de un
filtro tubular de fibra de vidrio el
cual es capaz de retener las
partculas de lquidos hasta
tamaos de sub. micrones.
98
Este tipo de separador, puede recibir apreciable cantidad de liquido en
forma irregular ( flujo tipo oleaje) . Generalmente se instalan en sistemas de
recoleccin de gas o en sistemas de flujo bifsico.
Segn los procesos a Separar
Separador tipo Pulmn.
99
Es un tipo de separador trifsico (crudo gas agua ) que adems posee
facilidades para filtrar y calentar los fluidos.
Normalmente trabaja a bajas presiones, y se utiliza en el tratamiento para
deshidratar crudos.
Segn los procesos a Separar
Separador tipo Tratador Trmico.
100
TRATADOR TERMICO
Segn los procesos a Separar
101
Separador Tipo Torre de Destilacin
Permite separar un fluido en varios
componentes de composicin deseada,
para ello se utilizan procesos de equilibrios
trmicos basados en la constante de
equilibrio liquido vapor.
Estas Torres son muy comunes en los
complejos de refinacin de los
hidrocarburos
Segn los procesos a Separar
102
Problemas operacionales ms comunes
Crudos espumosos
Como resultado de la incorporacin mecnica de gas dentro de una fase
liquida, es la formacin de burbujas en las cuales la pelcula del liquido rodea un
volumen de gas que tiende a ascender
Ocasiona en el separador :
Dificultad para poder controlar el nivel del fluido.
Probabilidad que el fluido que salga del separador vaya mezclado con
espuma
Problemas en la deshidratacin del fluido.
Separadores Gas - Lquido
Segn Tipo de Fase a Separar
103
Problemas operacionales ms comunes
Presencia de Arena en el Crudo
Se debe tomar accin para detectarla y corregir a tiempo los
problemas que pueden causar, los mas comunes son:
Taponamiento de los dispositivos de control
Erosin y corte de vlvulas y lneas
Acumulacin en el fondo del separador, disminuyendo la
capacidad del mismo.
Transferencia de esta arena a los PDT , causando graves daos
a las instalaciones de superficie.
Separadores Gas - Lquido
Segn Tipo de Fase a Separar
104
Parafinas
Puede obstruir el eliminador de neblina, ocasionando que haya filtraciones en
el separador y que el gas sea transferido con el fluido al PDT.
Escape de Liquido o Gas.
El escape de liquido o gas puede ocurrir por:
Formacin de Espuma
Problemas con la instrumentacin de nivel
Malla eliminadora de neblina obstruida
Obstruccin de la vlvula a la salida del separador.
Separadores Gas - Lquido
Segn Tipo de Fase a Separar
105
1. Cerrar la vlvula de salida del liquido
2. Verificar la presin de operacin del separador y as como la presin de
apertura de la vlvula de seguridad.
3. El control de bajo nivel debe desactivarse, antes de iniciar el arranque del
equipo.
4. El controlador de presin, se debe colocar al 75% de la presin normal de
trabajo.
5. Abrir muy lentamente la vlvula de entrada al separador para que la
corriente del fluido vaya entrando al separador
6. Verificar constantemente el valor de la presin del separador as como el
nivel del lquido.
Procedimiento de Arranque de un Separador Gas- Lquido.
Lista de Verificaciones de las Variables del Proceso
106
7. Cuando el nivel del lquido haya sobrepasado el nivel de control del
separador, es necesario activar el control de bajo nivel.
8. Verificar que la presin del separador haya alcanzado su punto de operacin
para proceder a activar en un 100% el controlador de presin.
9. Ajustar los dems controles de nivel y presin hasta que la operacin del
separador se haya normalizado.
10. Finalizar de abrir la vlvula de entrada de la corriente al separador.
11. Mantener seguimiento de las variables del proceso durante el tiempo que
sea necesario, hasta su total estabilizacin.
Procedimiento de Arranque de un Separador Gas- Lquido.
Lista de Verificaciones de las Variables del Proceso
107
La forma y posicin de los separadores permite clasificarlos en:
Separadores Verticales.
Separadores Horizontales
Cada una de las clases, verticales, horizontales y esfricos, poseen cuatro
secciones descritas anteriormente, generalmente la seleccin de un separador
en la clase en la cual se obtienen los resultados deseados al menor costo.
Segn su Forma y Posicin
108
Ventajas de los Separadores Verticales
Control de nivel es menos critico que en un separador horizontal
Manejo de partculas slidas es menos complejo que en un separador
horizontal.
El separador vertical ocupa menos espacio que un separador horizontal.
Segn su Forma y Posicin
109
Ventajas de los Separadores Horizontales
Su instalacin, mudanza y servicio resultan menos complejo que el de un
separador vertical.
La superficie disponible para la separacin gas liquida es mayor, la cual
hace mas efectivo el proceso de separacin.
El procesamiento de crudos espumosos se hace con menor dificultad que en
un separador vertical.
Segn su Forma y Posicin
Deseables cuando existen problemas tales como alta relacin gas petrleo,
crudos espumosos y presencia de emulsiones.
110
SEPARADORES DE AGUA LIBRE
GAS
CRUDO
AGUA
ENTRADA
ELIMINADORES DEL AGUA
111
SEPARADORES DE AGUA LIBRE
LINEA DE DRENAJE DEL PATIO DE TANQUES HACIA TRATAMIENTO
Produccin
Bruta
Crudo Emulsionado
Desvo
Agua Libre
Crudo Neto
Agua
DIAGRAMA TIPICO
Alivio
112
SEPARADORES DE AGUA LIBRE
Cortes de agua en la entrada desde 20 hasta 98%.
Capacidades desde 10,000 BPD hasta 250,000 BPD.
CONTROLES Y SISTEMAS DE SEGURIDAD:
Controles para el nivel de operacin.
Dispositivos de alivio de presin para seguridad
Medicin de fluidos
Sistemas de control electrnico mediante PLC
SELECCIN:
SISTEMAS DE LAVADO.
113
PROCEDIMIENTO PARA DETERMINACION DEL % DE AGUA LIBRE EN
EL LABORATORIO :
1. Toma de muestra en lnea
2. Realizar Prueba de Botella
Verter muestra de crudo en botella de prueba hasta 100
mlts a temperatura ambiente, sin inyeccin de qumica
deshidratante:
SEPARADORES DE AGUA LIBRE
114
2. Reposar crudo en botella de prueba, ocurre una decantacin instantnea
(ver incremento de la cada del agua en funcin del tiempo).
3. Se mide el volumen de agua decantada
5. Se divide el volumen de agua drenada entre 100 mlts tomados inicialmente de
muestra en botella de prueba.
4. Se toma el tiempo de decantacin
h
CRUDO
Tiempo
% Ajua Libre
h/hw
he
ho
hw
CRUDO
EMULSION
AGUA LIBRE
PROCEDIMIENTO PARA DETERMINACION DEL % DE AGUA LIBRE EN EL
LABORATORIO :
SEPARADORES DE AGUA LIBRE
115
DETERMINACION DEL TIEMPO DE REPOSO EN SEPARADOR:
A
Produccin Bruta
Corriente Crudo Emulsionado
Agua drenada
Tiempo de residencia =
Volumen A del recipiente
Flujo de produccin
Se ajusta el sistema de control de nivel de salida de agua en del separador, a
fn de asegurar los tiempos de residencia en funcin de los flujos.
Volumen A del recipiente = Tiempo de residencia * Flujo de produccin
SEPARADORES DE AGUA LIBRE
116
G: ROMPE VORTICE
F: ELIMINADOR DE ESPUMA
I : ELIMINADOR DE NIEBLA
E: PLACAS DE COALESCENCIA
D: PLACAS PERFORADAS
H: PLACAS DE DESBORDE DE CRUDO
J: SAND JET
C: DISTRIBUIDOR DE ENTRADA
A: RECIPIENTE
B: SOPORTE
SEPARADOR DE AGUA LIBRE
INTERNOS:
117
CRITERIOS DE SELECCIN
1. Alto contenido de Agua Libre:
Liberacin de capacidad de almacenamiento o no instalacin de tancaje
adicional.
Ahorro de energa, al tener que calentar la produccin, bien sea por
mtodos de calentamiento directos o indirectos.
Remocin de sedimentos.
SEPARADORES DE AGUA LIBRE
118
SEPARADORES API
Unidades mecnicas destinadas para la separacin del Crudo separado por la accin
de qumica clarificante, mediante la aplicacin de un tiempo suficiente de reposo, el
cual permite la decantacin del crudo (hacia la superficie) y la sedimentacin de los
slidos suspendidos en el fondo del mismo.
Agua
cruda
Crudo
recuperado
Salida
de Agua
ELIMINADORES DE AGUA
119
Caudal de agua de alimentacin.
Concentracin y tamao de las gotas de crudo.
Temperatura del agua.
Gravedad especfica de agua y del crudo.
Viscosidad del agua y del crudo.
Concentracin y densidad de los slidos en el agua
Slidos flotables.
Slidos sedimntales.
Los criterios para seleccin de los separadores API son los
siguientes:
SEPARADORES API
ELIMINADORES DE AGUA
120
SEPARADOR API
ELIMINADORES DE AGUA
121
A: CANAL DE ENTRADA
B: TANQUE DE ARENA
C: PAQUETE DE PLACAS
E: CANAL DE SALIDA
D: CAPA DE CRUDO
Los separadores de placas paralelas permiten una mayor coalescencia de
las gotas de crudo e Incrementan la remocin de slidos pesados.
Presentan menor tamao que los separadores API y por ende menor costo
de fabricacin.
"C"
"A"
"B"
"E"
"D"
F: DRENAJE LODOS
"F" "F"
SEPARADORES DE PLACAS PARALELAS
122
SEPARADORES DE PLACAS
123
SEPARADORES DE PLACAS CORRUGADAS
Estudios piloto, sobre eficiencia de placas corrugadas y utilizando agua con un contenido
de crudo de 350 ppm, dieron como principales resultados, lo siguiente:
La eficiencia de remocin de crudo decrece con el incremento del caudal.
La mayor eficiencia de separacin se obtiene con una inclinacin de las placas en un
45%.
A menor gravedad especfica del crudo, mayor ser la eficiencia de la remocin.
La remocin es directamente proporcional a la temperatura.
A mayor concentracin de crudo en el agua, se obtiene mayor eficiencia en la
remocin.
PLACAS CORRUGADAS
124
TANQUES DESNATADORES
Tanques de separacin mecnica destinados para lograr la separacin
de la nata de crudo no separado en el separador API.
Entrada
De
agua
Salida
De
agua
Crudo
recuperado
LAMINA INFERIOR DE SEPARACION
LAMINA SUPERIOR DE
SEPARACION
RANURA DE ENTRADA
DE AGUA AL TANQUE
ELIMINADORES DE AGUA
125
SISTEMAS DE FLOTACION
Unidades mecnicas destinadas para inducir mediante la inyeccin
de aire o gas, la flotacin de las partculas de crudo de poco
tamao, a fin de logras llevarlas a la superficie y aglomerarlas
para su recoleccin.
ELIMINADORES DE AGUA
126
SISTEMAS DE FLOTACION POR GAS INDUCIDO
Unidades mecnicas destinadas para inducir mediante la inyeccin de
aire o gas, la flotacin de las partculas de crudo de poco tamao, a
fin de logras llevarlas a la superficie y aglomerarlas para su
recoleccin.
ELIMINADORES DE AGUA
127
128
CALENTAMIENTO DEL CRUDO
El calentamiento de un fluido de proceso en un horno esta acompaado por la
combinacin de la radiacin y la convenccin.
El proceso es en contracorriente con el de los gases de combustin, es decir, el
fluido en el proceso pasa primero a travs de la seccin de conveccion y luego a
travs de la seccin de radiacin del calentador, mientras que los gases de
combustin van en direccin opuesta. Este arreglo permite obtener una
eficiencia (la temperatura del gas en la chimenea es mas baja) que la que se
obtendra si el flujo fuese en paralelo.
129
El calor es transferido al fluido de proceso principalmente por radiacin de la
alta temperatura de los gases que resultan de la combustin del combustible
en la cmara. Otra parte del calor es transferida por conveccin. Los gases
de combustin a medida que transfieren calor se enfran y por lo tanto, la
transferencia de calor por radiacin progresivamente requiere de ms rea
de contacto. La transicin a la seccin de conveccin es realizada mientras el
gas de combustin aun esta relativamente caliente
Seccin de Radiacin
El calor es transferido principalmente por conveccin, aunque una pequea
cantidad de calor se transfiere por radiacin.
Cuando el calor, que econmicamente puede ser recuperado, ha sido
transferido al fluido del proceso, el gas de combustin deja el calentador y
pasa a travs de la chimenea a la atmsfera.
Seccin de Conveccin
CALENTAMIENTO DEL CRUDO
130
CALENTAMIENTO DEL CRUDO
131
Componentes de un Calentador
Chimenea: funcin es desplazar los vapores o gases de combustin
hacia la atmsfera y el tiro necesario
Regulador de Tiro o Damper: Absorbe aire de afuera hacia adentro a
travs de los registros de cada quemador, regulando el flujo de gases de
escape y controlando el tiro del calentador
Lnea de entrada y salida de crudo: Es la tubera unida al serpentn, por
donde entra y sale el fluido que se procura calentar.
Ventana de Seguridad: Es una abertura que se encuentra lateralmente en
los calentadores que se abre o se rompe cuando hay una alta presin
sobre os mismos.
Material Aislante:
CALENTAMIENTO DEL CRUDO
132
Componentes de un Calentador
Lnea de Entrada de Gas: Tubera por donde se suministra el gas
combustible al los pilotos y a los quemadores.
Serpentines: Son tubos de una aleacin de acero especial para soportar
altas temperaturas, los mas comunes usados son de tipo horizontal con
llama externa a los tubos.
Cmara de Combustin: Es el termino utilizado para describir la estructura
metlica que circunda los serpentines radiantes y dentro de la cual se
localizan los quemadores.
Instrumentacin: Dispositivos que controlan y protegen las variables
existentes en un calentador tales como presin, flujo y temperatura.
CALENTAMIENTO DEL CRUDO
133
Componentes de un Calentador
Piloto: Boquilla colocada al lado de cada quemador , cuya finalidad es
mantener una llama permanente capaz de dar ignicin al quemador .
Quemador: Componente de un calentador situado en la parte inferior o en la
parte delantera que tiene como finalidad producir y mantener la cantidad de
calor necesario para elevar la temperatura del fluido de proceso.
Tapas o Ventanas de Ventilacin: estn colocadas en la parte lateral de
calentador y como su nombre lo indica, sirven para airear el calentador.
Mirillas: Estn situadas en las paredes laterales en direccin a cada quemador
y permiten observar la condicin de la llama de cada quemador.
CALENTAMIENTO DEL CRUDO
134
Componentes de un Calentador
Estructura Metlica: Es la que soporta el serpentn y los quemadores, sus
paredes, techo y piso son construido con planchas de acero revestido con
refractario interno para el aprovechamiento del calor generado.
Cabezal: Es la unin que conecta dos tubos en el serpentn, es removible del
tipo tapn donde se fijan los tubos.
Cmara de Conveccin: Es la seccin del calentador compuesta por un banco
de tubos, el cual recibe el calor generado de los gases calientes.
Cmara de Radiacin: Es la seccin del horno en la cual el calor es transferido
a los tubos del horno principalmente por la radiacin que emite la llama .
Conexin entre el banco de Conveccin y Seccin de Radiacin ( Crossover ):
Es la tubera que transfiere el fluido del proceso desde la salida de la seccin
de conveccin a la entrada de la seccin de radiacin.
CALENTAMIENTO DEL CRUDO
135
Incrustaciones en Tuberas de los Calentadores
La calcita , la causa de la incrustacin , es la forma mas comn de carbonato de
calcio, y es un ingrediente natural del yeso, de la piedra caliza y del mrmol,
cuando el agua de proceso es calentada, y en presencia de presiones altas mas
una deficiente inyeccin de qumica anticrustante, se presenta las condiciones
optimas para que el carbonato de calcio precipite y cause efecto en las cuales la
tubera comienza a reducir su dimetro , lo cual genera altas temperaturas en la
superficie de la tubera poniendo en peligro la integridad de la instalacion.
La escala (incrustacin), malgasta tanto recursos econmicos como energa; solo
una capa de 3 mm de incrustacin reduce la eficiencia en la transferencia de
calor hasta en un 25%. Es tambin muy costosa de remover; solo los costos de
remover la incrustacin en la industria, tanto en tuberas como en Calentadores
y/o Calderas, supera el billn de Bs.F anualmente.
CALENTAMIENTO DEL CRUDO
136
Precipitacin de Carbonato de Calcio
CALENTAMIENTO DEL CRUDO
137
INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA EN LA GRAVEDAD DEL CRUDO
Tomado de Smithsonian Physical Tables, Marks Engineers
Handbook y Nelsonn Petroleum Refinery Engineering.
Ge = 0,95
Ge = 1,0
138
INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA EN LA VISCOSIDAD DEL CRUDO:
Tomado de Smithsonian Physical Tables, Marks Engineers
Handbook y Nelsonn Petroleum Refinery Engineering.
139
CALENTADORES DE FUEGO DIRECTO
TIPOS DE CALENTAMIENTO
140
CALENTADORES DE FUEGO INDIRECTO
Lnea de
Recibo de
Produccin
Inyeccin
Producto
Qumico
Deshidratante
Crudo en
Especificacin
Inyeccin Agua
Caliente para
Colchn
Almacenamiento y
cumplimiento
de reposo
Tanque de
Lavado
Drenaje
de Agua
Hacia Planta de
Tratamiento
Reposicin Agua para
Sistema de Lavado.
T1
T2
T2
Tar
Teh Tsh
M
Crudo
Deshidratado
TIPOS DE CALENTAMIENTO
141
VENTAJAS:
DESVENTAJAS:
Reduce la viscosidad del aceite
Expande la gota de agua,
rompiendo o reduciendo la
resistencia de la pelcula que lo
rodea.
Aumenta el movimiento de las
molculas.
Promueve la diferencia de
densidad entre las partculas
de petrleo y agua.
Adicionalmente, disuelve los
pequeas cristales de parafinas
disminuyendo su efecto como
potenciales emulsificantes.
Se evapora y pierde
componentes ligeros.
Equipos costosos y su
mantenimiento.
Se incrementa la velocidad de
corrosin al aumentar la
temperatura (Calentamiento
directo).
Aumenta la tendencia a
deposicin de incrustaciones.
Pueden ser peligrosos si se
operan inadecuadamente o con
mantenimiento inadecuado.
CALENTAMIENTO DEL CRUDO